TWI778229B - 屏蔽殼體、連接器、對方側連接器、連接器的連接構造及連接器的製造方法 - Google Patents

屏蔽殼體、連接器、對方側連接器、連接器的連接構造及連接器的製造方法 Download PDF

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Abstract

本發明的課題為提供一種基板等的絕緣體可容易插入的屏蔽殼體。 其構成之屏蔽殼體(300)具備：殼體主體(310)，及第1、第2位置限制部(320a、320b)。第1位置限制部(320a)是設置在殼體主體(310)的插入口(315)的緣部(315a)並位於插入口(315)內。第2位置限制部(320b)係於Z-Z’方向在第1位置限制部(320b)隔著間隔相對地設置於殼體主體(310)。從第1位置限制部(320a)到第2位置限制部(320b)之Z-Z’方向的距離是與從基板(100)的第1面(101)到第2面(102)的Z-Z’方向的距離大致相同或若干大。將基板(100)從插入口(315)插入殼體主體(310)內時，構成第1位置限制部(320a)可抵接於基板(100)的第1面(101)，第2位置限制部(320b)可抵接於基板(100)的第2面(102)。

Description

屏蔽殼體、連接器、對方側連接器、連接器的連接構造及連接器的製造方法
本發明是關於屏蔽殼體、連接器、對方側連接器、連接器的連接構造及連接器的製造方法。
習知的連接器是記載於下述專利文獻1。此習知的連接器具備殼體，及安裝有光電轉換用的電子零組件的基板。在殼體的一對側板分別朝插入方向隔著間隔設置有複數的切起片。基板是從殼體的後方開口沿著插入方向插入於切起片與殼體的上板之間，收容於殼體內。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2007-328018號公報
[發明所欲解決之課題]
各側板的切起片包括最接近殼體之後方開口的後方切起片。此後方切起片是位在殼體內部。因此，在將基板從殼體的後方開口插入至後方切起片與殼體的上板之間時，在從後方開口到後方切起片之間基板從上板分離時，會有與後方切起片衝突的可能性。為此，習知的連接器中，在將基板插入殼體內時，必須一邊留意不使基板從上板分離地插入，基板朝殼體內的插入困難。
本發明是提供一種基板等的絕緣體可容易插入的屏蔽殼體、連接器、對方側連接器、連接器的連接構造及連接器的製造方法。 [用於解決課題的手段]
為解決上述課題，本發明之一樣態的屏蔽殼體，具備：殼體主體，及第1、第2位置限制部。殼體主體具有在第1方向的一方開口的插入口及此插入口的緣部。可由此插入口將絕緣體插入於殼體主體內。第1位置限制部是設置在殼體主體的緣部並位於插入口內。第2位置限制部是在與第1方向大致正交的第2方向在第1位置限制部隔著間隔相對地設置於殼體主體。從第1位置限制部到第2位置限制部為止的第2方向的距離是與從絕緣體的第1面到其相反側的第2面為止的第2方向的距離大致相同或若干大。將絕緣體從插入口插入殼體主體內時，構成使第1位置限制部可抵接於絕緣體的第1面，使第2位置限制部可抵接於絕緣體的第2面。
根據如以上樣態之屏蔽殼體的場合，將絕緣體插入殼體主體的插入口時，設置在殼體主體的插入口之緣部的第1位置限制部及與此相對的第2位置限制部與絕緣體的第1、第2面抵接，限制位置，因此絕緣體朝殼體主體的插入變得簡單。
上述其中任一樣態的屏蔽殼體是可進一步具備臂及具有第3位置限制部的栓鎖臂的構成。臂是可從第1位置限制部或殼體主體的緣部在殼體主體內朝第1方向的另一方延伸的構成。第3位置限制部是可設置於臂且位在殼體主體內的構成。此時，在絕緣體從插入口插入殼體主體內時，構成栓鎖臂的第3位置限制部在殼體主體內可抵接於絕緣體的第1面。
根據如以上樣態之屏蔽殼體的場合，在絕緣體從插入口插入殼體主體時，藉第1、第2位置限制部的抵接限制絕緣體位置，在殼體主體內藉著栓鎖臂之第3位置限制部的抵接限制絕緣體位置，因此在將絕緣體插入殼體主體內時斜向的傾斜變得困難。
第1位置限制部是可從殼體主體的緣部朝向插入口的內側延伸的片構件。或者，第1位置限制部是可具有安裝部及限制主體部的構成。安裝部是可安裝於殼體主體之緣部的構成。限制主體部是可從安裝部朝向插入口的內側延伸的片構件。
第2位置限制部可以是殼體主體的緣部的一部分，於第2方向在第1位置限制部隔著間隔相對的部分。或者，第2位置限制部是可從殼體主體的緣部朝向插入口的內側延伸的片構件。或者，第2位置限制部可以是具有安裝部及限制主體部的構成。安裝部是可安裝於殼體主體之緣部的構成。限制主體部是可從安裝部朝向插入口的內側延伸的片構件。
上述其中任一樣態的屏蔽殼體是可進一步具備第4位置限制部的構成。第4位置限制部是可相對於第1位置限制部以定位在第1方向的另一方側的方式設置於殼體主體並位在殼體主體內的構成。在絕緣體從插入口插入殼體主體內時，構成第4位置限制部在殼體主體內可抵接於絕緣體的第1面的構成。
根據如以上樣態之屏蔽殼體的場合，在將絕緣體插入至插入口時，藉第1、第2位置限制部的抵接限制絕緣體位置，在殼體主體內藉著第4位置限制部的抵接限制絕緣體位置，因此在將絕緣體插入殼體主體內時斜向的傾斜變得困難。
上述其中任一樣態的屏蔽殼體是可進一步具備固定部的構成。固定部是比殼體主體的第1位置限制部更在第1方向的另一方側的部分缺口，朝殼體主體內彎折並可嵌合於設置在絕緣體之嵌合凹部的構成。根據如以上樣態之屏蔽殼體的場合，藉嵌合於殼體主體內收容有固定部之絕緣體的嵌合凹部，抑制絕緣體從殼體主體突然的脫離。並且，第4位置限制部也可以是固定部。
上述其中任一樣態的屏蔽殼體是可進一步具備第5位置限制部的構成。第5位置限制部是可相對於第2位置限制部以定位在第1方向的另一方側的方式設置於殼體主體並位在殼體主體內的構成。在絕緣體從插入口插入殼體主體內時，構成第5位置限制部在殼體主體內可抵接於絕緣體的第2面的構成。根據如以上樣態之屏蔽殼體的場合，在將絕緣體插入至插入口時，藉第1、第2位置限制部的抵接限制絕緣體位置，在殼體主體內藉著第5位置限制部的抵接限制絕緣體位置，因此在將絕緣體插入殼體主體內時斜向的傾斜變得困難。
本發明之一樣態的連接器，可具備：至少一個電子零組件；至少安裝有一個電子零組件的絕緣體；及上述其中任一樣態的屏蔽殼體。絕緣體例如可以是基板。
本發明的其他樣態的連接器是在第1方向具備上述其中任一樣態的屏蔽殼體之第1屏蔽殼體可插入的第2屏蔽殼體。第2屏蔽殼體具有卡合孔及半閉鎖彈簧。在第1屏蔽殼體插入第2屏蔽殼體內時，在栓鎖臂的第3位置限制部嵌合於卡合孔的大致同時，將半閉鎖彈簧鎖定於第1屏蔽殼體的鎖定部。 根據如以上樣態之連接構造的場合，在栓鎖臂的第3位置限制部嵌合於卡合孔的大致同時，將半閉鎖彈簧鎖定於鎖定部，藉此產生喀噠感，作業員可藉著該喀噠感來辨識兩連接器的連接。
第2屏蔽殼體是可進一步具有接地連接用接點彈簧的構成。在第1屏蔽殼體插入第2屏蔽殼體內的過程，半閉鎖彈簧是與第1屏蔽殼體接觸之後到鎖定至鎖定部為止，可彈性接觸於第1屏蔽殼體的構成。接地連接用接點彈簧是在半閉鎖彈簧與第1屏蔽殼體接觸之前，可彈性接觸於第1屏蔽殼體的構成。接地連接用接點彈簧在與第1屏蔽殼體彈性接觸時施加於第1屏蔽殼體的負載可以比半閉鎖彈簧與第1屏蔽殼體彈性接觸時施加於第1屏蔽殼體的負載小。
上述其他樣態的連接器是可進一步具備收容於第2屏蔽殼體內之具有絕緣性的本體及保持於本體的至少一個端子的構成。可在半閉鎖彈簧與第1屏蔽殼體彈性接觸的大致同時，使至少一個端子彈性接觸於收容在第1屏蔽殼體內之絕緣體的構成。
第2屏蔽殼體為具有鎖定部來取代半閉鎖彈簧，第1屏蔽殼體為具有半閉鎖彈簧來取代鎖定部的構成。如以上設計變更例的場合，於第1屏蔽殼體插入第2屏蔽殼體內時，可在栓鎖臂的第3位置限制部嵌合於卡合部的大致同時，將第1屏蔽殼體的半閉鎖彈簧鎖定於鎖定部的構成。
上述設計變更例的連接器中，第2屏蔽殼體是可進一步具有接地連接用接點彈簧的構成。在第1屏蔽殼體插入第2屏蔽殼體內的過程，半閉鎖彈簧是與第2屏蔽殼體接觸之後到鎖定至鎖定部為止，可彈性接觸於第2屏蔽殼體的構成。接地連接用接點彈簧是在半閉鎖彈簧與第2屏蔽殼體接觸之前，可彈性接觸於第1屏蔽殼體的構成。接地連接用接點彈簧在與第1屏蔽殼體彈性接觸時施加於第1屏蔽殼體的負載可以比半閉鎖彈簧與第2屏蔽殼體彈性接觸時施加於第2屏蔽殼體的負載小。
上述設計變更例的連接器是可進一步具備收容於第2屏蔽殼體內的具有絕緣性的本體及保持於本體的至少一個端子。此時，半閉鎖彈簧與第2屏蔽殼體彈性接觸的大致同時，可以使至少一個端子彈性接觸於絕緣體的構成。
本發明之一樣態的連接器的連接構造具備第1連接器與第2連接器。第1連接器及第2連接器的其中任一方的連接器具備一方的屏蔽殼體，另一方的連接器則具備另一方的屏蔽殼體。一方的屏蔽殼體是在第1方向可插入另一方的屏蔽殼體內。一方的屏蔽殼體具有鎖定部及卡合部。另一方的屏蔽殼體具有半鎖定彈簧及卡合孔。於一方的屏蔽殼體插入另一方的屏蔽殼體內時，在與卡合部插入卡合孔的大致同時，將半閉鎖彈簧鎖定於鎖定部。 根據如以上樣態之連接構造的場合，在與卡合部插入卡合孔的大致同時，將半鎖定彈簧鎖定於鎖定部，藉此產生喀噠感，因此作業員可根據該喀噠感來辨識兩連接器的連接。
一方的屏蔽殼體或另一方的屏蔽殼體是可進一步具有接地連接用接點彈簧的構成，在一方的屏蔽殼體插入另一方之屏蔽殼體內的過程，半閉鎖彈簧是與一方的屏蔽殼體接觸之後到鎖定至鎖定部為止，可彈性接觸於一方之屏蔽殼體的構成。接地連接用接點彈簧是在半閉鎖彈簧與一方的屏蔽殼體接觸之前，可彈性接觸於另一方的屏蔽殼體或一方之屏蔽殼體的構成。接地連接用接點彈簧在與另一方的屏蔽殼體或一方的屏蔽殼體彈性接觸時施加於另一方的屏蔽殼體或一方的屏蔽殼體的負載可以比半閉鎖彈簧與一方的屏蔽殼體彈性接觸時施加於一方之屏蔽殼體的負載小。
一方的連接器是可進一步具備收容於一方的屏蔽殼體內之絕緣體的構成。另一方的連接器是可進一步具備收容於另一方的屏蔽殼體內之具有絕緣性的本體及保持於本體的至少一個端子的構成。此時，可在半閉鎖彈簧與一方之屏蔽殼體彈性接觸的大致同時，使至少一個端子彈性接觸於絕緣體的構成。
並且，一方的連接器是可進一步具備收容於一方的屏蔽殼體內之具有絕緣性的本體及保持於本體的至少一個端子來取代絕緣體的構成。此時，可在半閉鎖彈簧與一方之屏蔽殼體彈性接觸的大致同時，使一方屏蔽殼體內的至少一個端子彈性接觸於另一方之屏蔽殼體內的至少一個端子的構成。
一方的屏蔽殼體是具有半鎖定彈簧來取代鎖定部，另一方的屏蔽殼體是具有鎖定部來取代半鎖定彈簧的構成。根據此設計變更的場合，於一方的屏蔽殼體插入另一方的屏蔽殼體內時，可在卡合部插入至卡合孔的大致同時，將半鎖定彈簧鎖定於鎖定部的構成。
在上述設計變更例的連接構造中，一方的屏蔽殼體或另一方的屏蔽殼體是可進一步具有接地連接用接點彈簧的構成。在一方的屏蔽殼體插入另一方的屏蔽殼體內的過程，半閉鎖彈簧是與另一方的屏蔽殼體接觸之後到鎖定至鎖定部為止，可彈性接觸於另一方的屏蔽殼體的構成。接地連接用接點彈簧是在半閉鎖彈簧與另一方的屏蔽殼體接觸之前，可彈性接觸於另一方的屏蔽殼體或一方之屏蔽殼體的構成。接地連接用接點彈簧在與另一方之屏蔽殼體或一方的屏蔽殼體彈性接觸時施加於另一方的屏蔽殼體或一方的屏蔽殼體的負載可以比半閉鎖彈簧與另一方的屏蔽殼體彈性接觸時施加於另一方的屏蔽殼體的負載小。
在上述設計變更例的連接構造中，一方的連接器進一步具備絕緣體，另一方的連接器進一步具備本體及保持於本體之至少一個端子的構成的場合，半閉鎖彈簧與另一方之屏蔽殼體彈性接觸的大致同時，可以使至少一個端子彈性接觸於絕緣體的構成。
並且，在上述設計變更例的連接構造中，一方的連接器及另一方的連接器分別進一步具備本體及至少一個端子之構成的場合，半閉鎖彈簧與另一方之屏蔽殼體彈性接觸的大致同時，可以使一方的屏蔽殼體內的至少一個端子彈性接觸於另一方之屏蔽殼體內的至少一個端子的構成。
可藉著相對於半鎖定彈簧的鎖定部之鎖定的至少一方，發出聲音的構成。
一方的連接器是可進一步具備：安裝在絕緣體上的至少一個電子零組件，及光連接於至少一個電子零組件的至少一條光纖的構成。
並且，卡合部是可作為栓鎖臂的第3位置限制部。
本發明的連接器的製造方法，包括：準備具有第1面及其相反側的第2面的絕緣體，並準備：具有在第1方向的一方開口之插入口的殼體主體；設置在殼體主體之插入口的緣部並位於插入口內的第1位置限制部；及在與第1方向大致正交的第2方向具備與第1位置限制部隔著間隔相對地設置在殼體主體之第2位置限制部的屏蔽殼體，且一邊將第1、第2位置限制部一邊抵接於絕緣體的第1、第2面，並將絕緣體從插入口插入至殼體主體內。
根據如以上樣態的連接器之製造方法的場合，在絕緣體插入至殼體主體的插入口時，將設置在殼體主體之插入口的緣部的第1位置限制部及與此相對的第2位置限制部抵接於絕緣體的第1、第2面，限制位置，因此絕緣體朝殼體主體內的插入變得簡單。
屏蔽殼體進一步具備上述之栓鎖臂的場合，在將絕緣體插入殼體主體內時，可以使栓鎖臂的第3位置限制部在殼體主體內抵接於絕緣體的第1面。根據如以上樣態的連接器之製造方法的場合，在將絕緣體插入至插入口時，藉第1、第2位置限制部的抵接限制絕緣體位置，在殼體主體內藉著栓鎖臂之第3位置限制部的抵接限制絕緣體位置，因此在將絕緣體插入殼體主體內時斜向的傾斜變得困難。
屏蔽殼體進一步具備上述之第4位置限制部的場合，在將絕緣體插入殼體主體內時，可以使第4位置限制部在殼體主體內抵接於絕緣體的第1面。根據如以上樣態的連接器之製造方法的場合，在將絕緣體插入至插入口時，藉第1、第2位置限制部的抵接限制絕緣體位置，在殼體主體內藉著第4位置限制部的抵接限制絕緣體位置，因此在將絕緣體插入殼體主體內時斜向的傾斜變得困難。
上述的連接器的製造方法，也可進一步包括：在絕緣體朝殼體主體內的插入之後，將第4位置限制部推壓至殼體主體的內側將第4位置限制部嵌合於設置在絕緣體的嵌合凹部的步驟。根據如以上樣態之連接器的製造方法的場合，在絕緣體朝殼體主體內的插入時，利用第4位置限制部作為位置限制部之後，推壓第4位置限制部，並嵌合於絕緣體的嵌合凹部，藉此將絕緣體在殼體主體內位置固定於第1方向。
屏蔽殼體進一步具備上述之第5位置限制部的場合，在將絕緣體插入殼體主體時，可以使第5位置限制部在殼體主體內抵接於絕緣體的第2面。根據如以上樣態之連接器的製造方法的場合，在絕緣體插入至插入口時，藉第1、第2位置限制部的抵接限制絕緣體位置，藉著在殼體主體內第5位置限制部的抵接限制絕緣體位置，因此在將絕緣體插入殼體主體內時斜向的傾斜變得困難。
以下，針對本發明的實施例說明。 [實施例1]
以下，針對包括本發明的實施例1之複數實施例相關的連接器C1一邊參閱第1A圖~第4圖一邊說明。在第1A圖至第4圖中，表示實施例1相關的連接器C1。第1A圖及第1B圖表示的Y-Y’方向是相當於申請專利範圍的第1方向。Y-Y’方向中的Y’方向是相當於第1方向的一方，Y方向是相當於第1方向的另一方。第1A圖及第1B圖表示的Z-Z’方向是與Y-Y’方向大致正交且相當於申請專利範圍的第2方向。第1A圖及第1B圖表示的X-X’方向雖是與Y-Y’方向及Z-Z’方向大致正交，但X-X’方向與Y-Y’方向大致正交並與Z-Z’方向交叉即可。
連接器C1具備：基板100(絕緣體)；至少一個電阻零組件200；及屏蔽殼體300(以下，也有僅稱為殼體300)。並且，至少一個電子零組件200在第2B圖、第2D圖~第4圖中以虛線表示。
基板100具有第1面101及第2面102。第1面101為基板100之Z方向側的面，第2面102為基板100之Z’方向側的面(第1面101之相反側的面)。也可於基板100的第1面101之Y方向的端部上，在X-X’方向隔著間隔設置複數的電極110。也可在基板100的X方向的端部及X’方向的端部，至少各設置有一個嵌合凹部120。
只要將至少一個電子零組件200安裝在基板100的第1面101上即可。至少一個電子零組件200可例如是光電轉換部及/或電光轉換部。此時，連接器C1也可進一步具備光連接於電子零組件200之未圖示的至少一條光纖400(藉由第7圖~第11B圖參閱)。此光纖400是從插入口315導出至殼體主體310外。 光電轉換部為光電二極管等的受光元件，將從光纖400射入的光訊號轉換成電訊號，成為輸出至基板100之未圖示的導電線或接合線的構成。 電光轉換部是半導體雷射或發光二極管等的發光元件，將從基板100的導電線或接合線所輸入的電訊號轉換成光訊號，並將轉換後的光訊號射出至光纖400的構成。
至少一個電子零組件200是可為複數。複數電子零組件200之中的一個是光電轉換部或電光轉換部的場合，其餘的電子零組件200也可包括安裝於基板100之第1面101的光電轉換電路或電光轉換電路。 光電轉換電路是透過基板100的導電線或接合線，連接於光電轉換部。光電轉換部是藉光電轉換部相對於從光訊號所轉換的電訊號進行預定的處理用的電路。 電光轉換電路是透過基板100的導電線或接合線，連接於電光轉換部。電光轉換部是將輸入該電光轉換部的電訊號轉換為可轉換成光訊號的預定訊號後輸出至光電轉換部，朝向該電光轉換部照射光訊號用的電路。
並且，複數的電子零組件200當然也可分別包括各一個光電轉換部、電光轉換部、光電轉換電路及電光轉換電路。光纖400的數量只要是對應光電轉換部及/或電光轉換部的數量即可。
殼體300是以一片的金屬板所構成。殼體300具備朝Y-Y’方向延伸的大致筒狀的殼體主體310。本發明的大致筒狀是包括從多角筒、圓筒、從Y方向的端到Y’的端形成缺口的大致多角筒(Z-Z’方向的凸角的剖面大致C字型)及從Y方向的端到Y’的端形成缺口的大致圓筒(Z-Z’方向的剖面大致C字型)。在殼體310內收容至少安裝有一個電子零組件200的基板100。在Z-Z’方向，將殼體主體310之Z方向側的部分(第1A圖~第4圖中，第1板311)的高度位置設定在不與至少一個電子零組件200之最為Z方向的端接觸的高度位置即可。
殼體主體310具有插入口315、其緣部315a及插入口315相反側的連接口316。插入口315是在Y’方向開口，連接口316是在Y方向開口。可以將基板100及電子零組件200從插入口315插入殼體主體310內。插入口315的緣部315a具有Z方向側的部分、Z’方向側的部分、X方向側的部分及X’方向側的部分。可以使未圖示的對方側連接器的本體的一部分從連接口316到殼體主體310內在Y-Y’方向進行插脫。使得此端子的一部分可與基板100的電極110接觸。
第1A圖~第4圖中，殼體主體310為四角筒，具有：Z方向側的第1板311、Z’方向側的第2板312、X方向側的第3板313及X’方向側的第4板314。此時，殼體主體310之插入口315的緣部315a具有第1板311、第2板312、第3板313及第4板314之Y’方向側的端部。換言之，緣部315a之Z方向側的部分為第1板311之Y’方向的端部，緣部315a之Z’方向側的部分為第2板312之Y’方向的端部，緣部315a之X方向側的部分為第3板313之Y’方向的端部，緣部315a之X’方向側的部分為第4板314之Y’方向的端部。也可在第1板311設置鎖定部311a。鎖定部311a也可以是有底的孔、貫穿第1板311的孔及凸部的其中一方。並且，可省略鎖定部311a。
殼體300更進一步具備一對第1位置限制部320a。將一對第1位置限制部320a設置於殼體主體310的插入口315的緣部315a，在插入口315內相對於基板100分別位於Z方向側的構成即可。例如，一對第1位置限制部320a是在Z-Z’方向剖面大致L字型或剖面大致U字型的片構件，具有第1部及第2部的構成。具體而言，第1位置限制部320a可以是下述1)或2)的構成。 1) 一對第1位置限制部320a的第1部是如第1A圖~第4圖表示，從殼體主體310的緣部315a之Z方向側的部分的Y’方向的端呈直線狀或圓弧狀延伸至插入口315的內側(Z’方向)。該第1位置限制部320a的第2部是從第1部的Z’方向朝Y方向呈直線狀或圓弧狀延伸。 2) 一對第1位置限制部320a之中的一方的第1位置限制部320a的第1部是從殼體主體310的緣部315a之X方向側的部分的Y’方向的端呈直線狀或圓弧狀延伸至插入口315的內側(X’方向)，一方的第1位置限制部320a的第2部是從第1部的Z’方向的端朝Y方向呈直線狀或圓弧狀延伸(未圖示)。另一方的第1位置限制部320a的第1部是從殼體主體310的緣部315a之X’方向側的部分的Y’方向的端呈直線狀或圓弧狀延伸至插入口315的內側(X方向)，另一方的第1位置限制部320a的第2部是從第1部的Z’方向的端朝Y方向呈直線狀或圓弧狀延伸(未圖示)。 並且，上述其中任一之樣態的各第1位置限制部320a的第1、第2部所具有的角部雖是形成C面，但不限於此。
其他的樣態中，各第1位置限制部320a是可僅具有上述其中任一樣態之第1部的片構件。另位的其他樣態中，各第1位置限制部320a是可以使殼體主體310的插入口315之緣部315a的Z方向側的部分的一部分缺口，朝插入口315的內側(Z’方向側)彎折的片構件的構成。
各第1位置限制部320a即使是上述其中任一的樣態，在將基板100及電子零組件200從插入口315插入至殼體主體310內時，配置在不干涉電子零組件200的位置。第1A圖~第4圖中，為了使一對第1位置限制部320a避開與安裝在基板100的第1面101之中央部的電子零組件200的干涉，配置在殼體主體310內之X方向的端部、X’方向的端部。
殼體300至少更具備一個第2位置限制部320b。至少一個第2位置限制部320b是在Z-Z’方向，相對於第1位置限制部320a隔著間隔相對地設置於殼體主體310並相對於基板100分別位在Z’方向側。例如，至少一個第2位置限制部320b為殼體主體310的插入口315之緣部315a的Z’方向側的部分(第1A圖~第4圖中，第2板312之Y’方向側的端部)，可在Z-Z’方向相對於第1位置限制部320a隔著間隔相對的構成。
從上述其中任一樣態的一對第1位置限制部320a之至少一個第2位置限制部320b為止的Z-Z’方向的距離D分別與從基板100的第1面101到第2面102為止之Z-Z’方向的距離(亦即，基板100之Z-Z’方向的厚度尺寸)大致相同或若干大。因此，在基板100從插入口315插入殼體主體310內時，形成在插入口315內第1位置限制部320a可插入基板100的第1面，至少一個第2位置限制部320b可與基板100的第2面102抵接的構成。並且，本發明的第1位置限制部為至少一個即可。
殼體300也可進一步具備栓鎖臂330。該栓鎖臂330分別具有臂331及卡合部332(第3位置限制部)。臂331是從上述其中任一樣態的第1位置限制部320a在殼體主體310內分別朝Y方向延伸，相對於殼體主體310內的基板100分別定位在Z方向側並可在X-X’方向彈性變形。第1A圖~第4圖中，一對栓鎖臂330的臂331是分別從一對第1位置限制部320a的第1部的X方向、X’方向的端在殼體主體310內朝Y方向分別延伸。其他的樣態中，臂331並非第1位置限制部320a，也可以是從殼體主體310的插入口315的緣部315a在殼體主體310內朝Y方向分別延伸，相對於殼體主體310內的基板100分別定位於Z方向側並可在X-X’方向彈性變形的構成。
卡合部332可以是從臂331的自由端分別朝X方向、X’方向延伸的爪。卡合部332的基部是在殼體主體310內相對於基板100分別定位在Z方向側。卡合部332的基部也可在Z-Z’方向具有若干間隙地配置(參閱第2A圖及第2E圖)，也可抵接於基板100的第1面101。在Z-Z’方向中，卡合部332之基部的Z’方向的端的高度位置也可以和一對第1位置限制部320a之Z’方向的端的高度位置相同，但也可有若干不同。由於如以上的構成，在將基板100從插入口315插入殼體主體310內時，形成卡合部332在殼體主體310內分別可抵接於基板100的第1面101的構成。於殼體主體310的X方向、X’方向側的部分(第1A圖~第4圖為第3板313、第4板314)在與卡合部332對應的位置設有第1開口313a、314a。卡合部332的前端部是從第1開口313a、314a突出殼體主體310外。如上述在將對方側連接器的本體的一部分及端子的一部分從連接口316插入殼體主體310內，並將殼體主體310的Y方向側的部分嵌合於對方側連接器的殼體內時，使卡合部332的前端部分別插入對方側連接器之殼體的卡合孔，鈎掛於該卡合孔的緣部。
栓鎖臂330也可分別進一步具有操作部333(第3位置限制部)。操作部333是從臂331的自由端與第1位置限制部320a之間的中間部分別朝X方向、X’方向延伸並將其基部在殼體主體310內相對於基板100分別定位在Z方向側。操作部333的基部也可在Z-Z’方向具有若干間隙地配置(參閱第2A圖及第2C圖)，也可抵接於基板100的第1面101。Z-Z’方向中，操作部333的基部之Z’方向的端的高度位置雖是與一對第1位置限制部320a之Z’方向的端的高度位置相同，但也可以若干不同。由於如以上的構成，在將基板100從插入口315插入殼體主體310內時，操作部333的基部在殼體主體310內可分別抵接於基板100的第1面101。於殼體主體310的X方向、X’方向側的部分(第1A圖~第4圖中，第3板313、第4板314)，在與操作部333對應的位置設有第2開口313b、314b。操作部333的前端部是從第2開口313b、314b突出殼體主體310外。
將操作部333朝著X’方向、X方向推壓，藉以使臂331在X’方向、X方向彈性變形，並使得卡合部332朝著X’方向、X方向位移，將卡合部332的前端部從第1開口313a、314a收容在殼體主體310內。如此一來可以使卡合部332的前端部從鈎掛於對方側連接器的殼體之卡合孔的狀態分別脫離。
並且，本發明的栓鎖臂至少具有一個第3位置限制部即可。至少一個第3位置限制部是可與栓鎖臂的卡合部及操作部設置在另外的臂上。此至少一個另外的第3位置限制部是設置在臂331，在殼體主體310內相對於基板100分別定位在Z方向側，且在將基板100從插入口315插入殼體主體310內時，該第3位置限制部在殼體主體310內可分別抵接於基板100的第1面101即可。至少一個其他的第3位置限制部是可與栓鎖臂的卡合部及/或操作部併存。又，本發明的栓鎖臂是至少一個即可，也可以省略。
殼體300是可進一步具備至少一對第4位置限制部320c的構成。一對第4位置限制部320c是相對於第1位置限制部320a位在Y方向側地分別設置於殼體主體310並分別定位於殼體主體310內。
一對第4位置限制部320c是將殼體主體310之X方向側的部分、X’方向側的部分(第1A圖~第4圖中，第3板313的一部分、第4板314的一部分)分別缺口，朝X’方向、X方向側彎折的片構件。此一對第4位置限制部320c具有朝Z-Z’方向延伸的基部，及從該基部向殼體主體310的內側(X’方向、X方向側)延伸的前端部。一對第4位置限制部320c的前端部是分別嵌合於基板100的嵌合凹部120(參閱第2B圖、第2D圖及第2F圖)。如上述一對第4位置限制部320c具有作為將基板100定位固定之固定部的功能，因此限制基板100的殼體主體310內之Y-Y’方向的移動。一對第4位置限制部320c的前端部在嵌合於嵌合凹部120之前的狀態(以下，也有僅稱為嵌合前的的狀態)是在殼體主體310內相對於基板100分別定位在Z方向側(參閱第4圖)。在此嵌合前的狀態，一對第4位置限制部320c的前端部也可在Z-Z’方向具有若干間隙地配置，也可抵接於基板100的第1面101。又，在嵌合前的狀態，在Z-Z’方向中，一對第4位置限制部320c的前端部之Z’方向的端的高度位置雖是與一對第1位置限制部320a之Z’方向的端的高度位置相同，但也可以若干不同。由於是如以上的構成，在將基板100從插入口315插入殼體主體310內時，一對第4位置限制部320c在殼體主體310內可分別抵接於基板100的第1面101。如上述一對的第4位置限制部320c具有作為位置限制部的功能。在將基板100插入殼體主體310內之後，將一對第4位置限制部320c的前端部進一步地彎折，如上述分別嵌合於嵌合凹部120，藉此如上述具有作為固定部的功能。在殼體主體310的一對第4位置限制部320c的周圍，將殼體主體310之X方向側的部分、X’方向側的部分缺口的結果，開設有第3開口313c、314c，使一對第4位置限制部320c分別位於第3開口313c、314c內。
並且，第1A圖~第4圖中，在殼體主體310的第3板313及第4板314分別設有兩個第4位置限制部及第3開口。在第3板313及第4板314分別設有一個第4位置限制部及第3開口以分別定位在卡合部332與操作部333之間，設置使其餘的一個第4位置限制部及第3開口相對於操作部333分別定位在Y’方向側。也可以在殼體主體310的第3板313、第4板314分別設有三個以上的第4位置限制部及第3開口。
其他的樣態中、至少一對第4位置限制部320c是不具有作為上述位置限制部的功能、可以僅是作為上述固定部功能的構成。此時，一對第4位置限制部320c只要是使殼體主體310的X方向側的部分、X’方向側的部分分別缺口，彎折成嵌合於嵌合凹部120的構成即可。在此一對第4位置限制部320c的周圍，也將上述一部分缺口的結果，開設有第3開口部313c、314c。
在基板100的嵌合凹部120，也可施以鍍金等分別設置電極130。此時，至少一對第4位置限制部320c分別嵌合於嵌合凹部120，並電連接於電極130。藉此，電連接殼體主體310與基板100，可透過殼體主體310接地連接於基板100。
另外其他的樣態中，至少一對第4位置限制部320c不具有作為固定部的功能，可僅具有作為上述位置限制部功能的構成。此時，只要在基板100插入殼體主體310內之後，將至少一對第4位置限制部320c的前端部彎折即可。也可與第4位置限制部320c另外在殼體主體310設有固定部。並且，本發明的第4位置限制部只要至少一個即可，也可以省略。基板100的嵌合凹部120，或基板100的嵌合凹部120及電極130也可以省略。
殼體300是可進一步具備至少一個第5位置限制部320d的構成。至少一個第5位置限制部320d是相對於第2位置限制部320b位於Y方向側地設置在殼體主體310之Z’方向側的部分(第1A圖~第4圖中，第2板312)並在殼體主體310內相對於基板100定位於Z’方向側。具體而言，也可以是設置於至少一個第5位置限制部320d的殼體主體310之Z’方向側的部分的Z方向形成凸的突起或該Z’方向側的部分缺口的片構件，配置在殼體主體310內從Z’方向側抵接於基板100的第2面102(參閱第2A圖~第2E圖)，或具有若干間隙地配置。在Z-Z’方向，至少一個第5位置限制部320d之Z方向的端的高度位置也可以比至少一個第2位置限制部320b的Z方向之端的高度更位在Z方向側(參閱第2A圖~第2E圖)，但也可以相同。由於如以上的構成，在基板100從插入口315插入殼體主體310內時，至少一個第5位置限制部320d在殼體主體310內可分別抵接於基板100的第2面102。並且，第1A圖~第4圖中，第5位置限制部320d為複數的突起，朝Y-Y’方向延伸。
其他的樣態中，至少一個第5位置限制部320d是可作為殼體主體310之Z’方向側的部分(第1A圖~第4圖中，第2板312)的至少一部分。並且，本發明的第5位置限制部為至少一個即可，也可以省略。
以下，針對上述連接器C1的製造方法一邊參閱第3圖及第4圖一邊說明。首先，在第1面101上準備安裝有至少一個電子零組件200的基板100。並且，至少一個電子零組件200為光電轉換部及/或電光轉換部的場合，也可以在至少一個電子零組件200連接有光纖400。
準備殼體300。該殼體300，具備：上述其中任一之樣態的殼體主體310、一對第1位置限制部320a及至少一個第2位置限制部320b。此時，將基板100定位在一對第1位置限制部320a與至少一個第2位置限制部320b之間(亦即，殼體主體310的插入口315)，插入。藉此，可一邊將一對第1位置限制部320a抵接於基板100的第1面101，將至少一個第2位置限制部320b抵接於基板100的第2面102，可以將基板100從殼體主體310的插入口315插入殼體主體310內(以下，也稱為基板100的插入時)。因此，在基板100的插入時，可防止安裝於基板100之第1面101上的至少一個電子零組件200與殼體主體310之插入口315的緣部315a衝突。
再者，一對第1位置限制部320a為上述的剖面大致L字型或剖面大致U字型且其角部形成C面的場合，藉著基板100與C面抵接，將基板100引導至一對第1位置限制部320a與至少一個第2位置限制部320b之間。
殼體300具備上述其中任一樣態的一對栓鎖臂330的場合，在基板100的插入時，可以使栓鎖臂330的第3位置限制部(例如，卡合部332的基部及/或操作部333的基部)在殼體主體310內抵接於基板100的第1面101。此時，基板100朝Z方向的傾斜變得困難。
殼體300在如上述具備作為位置限制部及固定部雙方之功能的至少一對第4位置限制部320c的場合，在基板100的插入時，可以使一對第4位置限制部320c的前端部在殼體主體310內抵接於基板100的第1面101。此時，基板100在殼體主體310內朝Z方向的傾斜也變得困難。在基板100至少設有一對嵌合凹部120的場合，將基板100插入殼體主體310內，藉以使至少一對第4位置限制部320c的前端部與基板100的至少一對嵌合凹部120對位。在此插入之後，至少從一對第3開口313c、314c分別插入支架，將至少一對第4位置限制部320c的前端部分別壓入殼體主體310的內側。藉以使至少一對第4位置限制部320c的前端部分別嵌合於至少一對的嵌合凹部120。藉此，在殼體主體310內將基板100位置固定於Y-Y’方向。
在至少一對第4位置限制部320c具有僅作為上述固定部的功能的場合，於基板100之插入時，不使得至少一對第4位置限制部320c與基板100的第1面101抵接，在將基板100插入殼體主體310之後，只需從至少一對第3開口313c、314c分別插入支架，將至少一對第4位置限制部320c分別壓入殼體主體310的內側將一對第4位置限制部320c分別嵌合於至少一對的嵌合凹部120即可。
在基板100的嵌合凹部120分別設有電極130的場合，將至少一對第4位置限制部320c分別嵌合於一對嵌合凹部120時，使得該第4位置限制部320c分別與電極130接觸即可。藉此，將殼體300電連接於基板100。
至少一對的第4位置限制部320c僅具有作為上述位置限制部的功能的場合，如上述將基板100插入殼體主體310之後，至少一對第4位置限制部320c的前端部在Z-Z’方向具有若干間隙地配置，或抵接於基板100的第1面101。
殼體300具備上述其中任一樣態之至少一個第5位置限制部320d的場合，在基板100的插入時，可以使至少一個第5位置限制部320d在殼體主體310內抵接於基板100的第2面102。此時，基板100在殼體主體310內朝Z’方向的傾斜變得困難。
殼體300具備第3位置限制部與第4位置限制部320c的至少一方，及第5位置限制部320d的場合，在基板100的插入時，在殼體主體310內可以使第3位置限制部及第4位置限制部320c的至少一方抵接於基板100的第2面102，並使得第5位置限制部320d抵接於基板100的第2面102。此時，基板100在殼體主體310內朝Z方向及Z’方向的傾斜變得困難。
如以上的連接器C1及其製造方法可實現以下之技術性特徵及效果。 技術性特徵及效果1) 基板100朝殼體主體310內的插入變得簡單。其理由是如以下說明。將一對第1位置限制部320a設置在殼體主體310的插入口315的緣部315a並分別定位於插入口315內。至少一個第2位置限制部320b是相對於一對第1位置限制部320a隔著間隔相對地設置於殼體主體310。從一對第1位置限制部320a到至少一對第2位置限制部320b為止的Z-Z’方向的距離分別是與基板100之Z-Z’方向的厚度尺寸大致相同或若干大。因此，在將基板100從插入口315插入殼體主體310內時，使第1、第2位置限制部320a、320b抵接於基板100的第1、第2面101、102，藉此位置限制基板100，因此基板100朝殼體主體310內的插入變得簡單。又，如上述，在抑制基板100之插入時的傾斜的場合，基板100朝殼體主體310內的插入變得更為簡單。
技術性特徵及效果2) 可抑制殼體300之殼體主體310的強度降低。其理由是如以下的說明。一對第1位置限制部320a在從殼體主體310的插入口315的緣部315a之Y’方向的端延伸至插入口315內的上述其中任一之樣態的片構件的場合，為製作一對第1位置限制部320a，無須使插入口315的緣部315a的一部分缺口的必要，因此抑制殼體主體310的強度降低。又，一對栓鎖臂330的至少一個第3位置限制部在基板100的插入時與基板100的第1面101抵接的場合，由於為了製作該第3位置限制部，無須使殼體主體310之一部分缺口的必要，因此抑制殼體主體310的強度降低。並且，至少一個第5位置限制部320d是朝著設置在殼體主體310之Z’方向側的部分的Z方向呈凸的突起的場合，為製作至少一個第5位置限制部320d，無須使殼體主體310的一部分缺口的必要，因此抑制殼體主體310的強度降低。
技術性特徵及效果3) 至少一對第4位置限制部320c具有作為位置限制部及固定部的功能的場合，在基板100的插入時，不僅可以至少一對第4位置限制部320c限制基板100位置，在基板100的插入後，將至少一對第4位置限制部320c分別嵌合於基板100的嵌合凹部120，也可以使基板100在Y-Y’方向定位固定。又，第4位置限制部320c連接於基板100之嵌合凹部120的電極130的場合，將基板100在殼體主體310內定位固定，並可將屏蔽殼體300電連接於基板100。
技術性特徵及效果4) 可降低殼體300的製造工時。其理由是如以下說明。一對栓鎖臂330的至少一個第3位置限制部在朝基板100的插入時抵接於基板100的第1面101的場合，與將該第3位置限制部與栓鎖臂另外製作的場合比較，可降低殼體300的製造工時。至少一對第4位置限制部320c具有作為位置限制部及固定部的功能的場合，與個別製作位置限制部及固定部的場合比較，可降低殼體300的製造工時。 [實施例2]
以下，針對包括本發明實施例2之複數實施例相關的連接器C1’一邊參閱第5A圖~第6B圖一邊說明。在第5A圖~第6B圖表示實施例2相關的連接器C1’。第5A圖及第5B圖也是與第1A圖及第1B圖同樣，表示Y-Y’方向、Z-Z’方向及X-X’方向。第5A圖及第5B圖也是X-X’方向與Y-Y’方向及Z-Z’方向大致正交，但也可以是X-X’方向與Y-Y’方向大致正交並與Z-Z’方向交叉。
連接器C1’是除了連接器C1’的一對第1位置限制部320a’的構成與連接器C1之一對第1位置限制部320a的構成不同以外，可以和上述其中任一之樣態的連接器C1相同的構成。以下，針對其不同點詳細說明，連接器C1’的說明之中，省略與連接器C1的說明重複的說明。
一對第1位置限制部320a’是設置於殼體主體310的插入口315的緣部315a，在插入口315內相對於基板100分別定位於Z方向側。更具體而言，一對第1位置限制部320a’是與殼體主體310不同體，具有安裝部321a’及限制主體部322a’。
一對第1位置限制部320a’的安裝部321a’是以鉚釘、螺絲或黏著劑等習知的固定手段安裝於殼體主體310之插入口315的緣部315a。一對第1位置限制部320a’的限制主體部322a’是在Z-Z’方向呈剖面大致L字型或剖面大致U字型的片構件，可具有第1部及第2部的構成。具體而言，第1位置限制部320a’可以是下述1)或2)的構成。
1) 一對第1位置限制部320a’的安裝部321a’是安裝在殼體主體310的緣部315a之Z方向側部分的X方向側的端部、X’方向側的端部(參閱第5A圖~第6B圖)。此時，一對第1位置限制部320a’的限制主體部322a’的第1部是從安裝部321a’朝插入口315的內側(Z’方向)呈直線狀或圓弧狀延伸。該限制主體部322a’的第2部是從第1部的Z’方向的端朝著Y方向呈直線狀或圓弧狀延伸。 2) 一對第1位置限制部320a’的安裝部321a’是安裝在殼體主體310的緣部315a之X方向側部分、X’方向側的部分(未圖示)。此時，一對第1位置限制部320a之中的一方的第1位置限制部320a的限制主體部322a’的第1部是從安裝於緣部315a之X方向側的部分的安裝部321a’朝插入口315的內側(X’方向)呈直線狀或圓弧狀延伸，另一方之限制主體部322a’的第2部是從第1部的Z’方向的端朝著Y方向呈直線狀或圓弧狀延伸(未圖示)。另一方的限制主體部322a’的第1部是從安裝於緣部315a之X’方向側的部分的安裝部321a’朝插入口315的內側(X方向)呈直線狀或圓弧狀延伸，另一方之限制主體部322a’的第2部是從第1部的Z方向的端朝著Y方向呈直線狀或圓弧狀延伸(未圖示)。 並且，上述其中任一之樣態的各限制主體部322a’的第1、第2部所具有的角部雖是形成C面，但不限於此。
其他的樣態中，各限制主體部322a’可僅具有上述其中任一樣態的第1部的片構件。另外其他的樣態中，各限制主體部322a’是可以使安裝部321a’的一部分缺口，朝插入口315的內側(Z’方向側)彎折之片構件的構成。此時，安裝部321a’也可安裝於殼體主體310之緣部315a的內面。
各第1位置限制部320a’即使是上述任一的樣態，在將基板100及電子零組件200從插入口315插入殼體主體310內時，可配置在不干涉電子零組件200的位置。
連接器C1’的一對栓鎖臂330是使其臂331從上述其中任一的樣態之第1位置限制部320a’的限制主體部322a’在殼體主體310內分別朝著Y方向延伸，除相對於殼體主體310內的基板100分別位於Z方向側並在X-X’方向可彈性變形的點不同以外，與連接器C1’的一對栓鎖臂330同樣的構成。第5A圖~第6B圖中，一對栓鎖臂330的臂331是從一對第1位置限制部320a’的限制主體部322a’的第1部的X方向、X’方向的端在殼體主體310內分別朝著Y方向延伸。
其他的樣態中，臂331並非第1位置限制部320a’，也可以是從殼體主體310的插入口315的緣部315a在殼體主體310內分別朝著Y方向延伸，相對於殼體主體310內的基板100分別定位在Z方向側並可朝X-X’方向彈性變形的構成。
上述的連接器C1’是除了以下的步驟，可與連接器C1同樣地製造。在準備殼體300時，準備具有一對第1位置限制部320a’的殼體300即可。
如以上的連接器C1’及其製造方法可實現連接器C1及其製造方法的技術性特徵及效果1)、技術性特徵及效果3)與技術性特徵及效果4)。另外，連接器C1’及其製造方法可抑制殼體300之殼體主體310強度的降低。其理由是如以下說明。一對第1位置限制部320a’是與殼體主體310不同體，因此在製作一對第1位置限制部320a’，沒有將插入口315的緣部315a的一部分缺口的必要。藉此，可抑制殼體主體310強度的降低。並且，由於一對栓鎖臂330的至少一個第3位置限制部在基板100的插入時與基板100的第1面101抵接的場合，為製作該第3位置限制部，沒有使殼體主體310的一部分缺口的必要，因此抑制殼體主體310強度的降低。並且，在至少一個第5位置限制部320d設置於殼體主體310之Z’方向側的部分的Z方向為凸的突起的場合，為了製作至少一個第5位置限制部320d，沒有使殼體主體310的一部分缺口的必要，因此抑制殼體主體310強度的降低。 [實施例3]
針對包括本發明實施例3之複數實施例相關的連接器的連接構造一邊參閱第7A圖~第12圖一邊說明。在第7A圖~第12圖表示實施例1相關之連接器的連接構造。第7A圖及第7B圖也是與第1A圖及第1B圖同樣，表示Y-Y’方向、Z-Z’方向及X-X’方向。第8A圖~第11圖也是表示Y-Y’方向及Z-Z’方向。並且，X-X’方向只要與Y-Y’方向大致正交並與Z-Z’方向交叉即可。
連接器的連接構造具備連接器C1(第1連接器)及連接器C2(第2連接器)。連接器C1可以是上述其中任一的樣態。連接器C2為上述連接器C1之上述的對方側連接器，具備：具絕緣性的本體10、複數的端子20及屏蔽殼體30(以下，也有僅單純稱為殼體30(相當於申請專利範圍的第2屏蔽殼體))。
連接器C1之殼體300(相當於申請專利範圍的第1屏蔽殼體)的殼體主體310是在Y-Y’方向，可於連接器C2的殼體30內插脫。以下，為說明的方便起見，稱殼體300相對於殼體30的插入完成時之殼體300相對於殼體30的相對位置為第1位置P1(參閱第11A圖及第11B圖)，並稱從殼體300相對於殼體30的插入開始位置到第1位置P1為止的過程為插入過程(參閱第9A圖~第11B圖)。插入過程包括插入開始位置及第1位置P1。
連接器C2的殼體30是對應連接器C1之殼體300的外形的大致筒狀(例如，多角筒、圓筒、從Y方向的端缺口至Y’的端的大致多角筒(Z-Z’方向的凸角的剖面大致C字型)及從Y方向的端缺口至Y’的端的大致圓筒(Z-Z’方向的剖面大致C字型)，朝Y-Y’方向延伸。殼體30也可以金屬板構成，也可在外面或內面以蒸鍍金屬的樹脂所構成。第7A圖~第11B圖中，殼體30為四角筒，具有Z方向側的第1板31、Z’方向側的第2板32、X方向側的第3板33及X’方向側的第4板34。並且，連接器C2的殼體30連接於未圖示的接地框或基板的接地電極，藉此接地連接。
在連接器C2的殼體30內，收容有本體10及保持於此的複數的端子20。各端子20具有接點部21、尾部22及中間部23。中間部23是端子20的接點部21與尾部22之間的部分，在X-X’方向隔著間隔保持於本體10。接點部21是可與連接器C1的電極110接觸地從本體10露出或突出。尾部22可以是在接點部21的相反側，從本體10突出。 第8A圖~第11B圖中，本體10具有基部11與舌部12，基部11被保持在殼體30內。舌部12是在Z-Z’方向的尺寸比基部11的Z-Z’方向的尺寸小的大致平板，在殼體30內從基部11朝著Y’方向延伸。端子20的中間部23是在X-X’方向隔著間隔保持於基板11。端子20的接點部21是從舌部12朝Z’方向突出。端子20的尾部22是從基部11朝Y方向突出。
在插入過程，將複數的端子20的接點部21及本體10的一部分(第11A圖~第11B圖為舌部12)，從連接器C1的連接口316插入殼體主體310內，並在第1位置P1中，使複數的端子20的接點部21在殼體主體310內分別與連接器C1的電極110彈性接觸。如上述將連接器C1與連接器C2電連接。
連接器C1的殼體300具有上述其中任一之樣態的一對栓鎖臂330。一對栓鎖臂330包括一方、另一方的栓鎖臂330。一方、另一方的栓鎖臂330的卡合部332在X方向、X’方向為凸的爪部。連接器C2的殼體30具有一對卡合孔35。一對卡合孔35包括一方、另一方的卡合孔35。一方的卡合孔35是設置在殼體30之X方向側的部分，另一方的卡合孔35是設置在殼體30之X’方向側的部分。第7A圖~第11B圖中，一方的卡合孔35是設置在殼體30的第3板33，另一方的卡合孔35是設置在殼體30的第4板34。
連接器C1的殼體300及連接器C2的殼體30的任一方的殼體進一步具有複數的鎖定部311a，另一方的殼體進一步具有複數的半閉鎖彈簧36。 鎖定部311a可以是設置在一方殼體之相對面的有底孔或貫穿孔。或者，鎖定部311a可以是設置在一方之殼體的相對面並朝另一方的殼體側呈凸的凸部。並且，一方的殼體的相對面是在插入過程及第1位置P1中，與另一方的殼體相對的面。 各半閉鎖彈簧36是將另一方的殼體的一部分缺口所形成。各半閉鎖彈簧36具有彈簧部及鎖定凸部。彈簧部可以是朝Y-Y’方向延伸並具有固定端及自由端。彈簧部的固定端連接於另一方的殼體。鎖定凸部是設置在彈簧部的自由端並朝一方的殼體側凸出。例如，將各半閉鎖彈簧36設置於殼體30(另一方的殼體)的場合，鎖定凸部可以是在比彈簧部及/或殼體30的內面更向內側(殼體300側(一方的殼體側))凸出。將各半閉鎖彈簧36設置在殼體300(另一方的殼體)的場合，鎖定凸部可以是在比彈簧部及/或殼體300的外面更向外側(殼體30側(一方的殼體側))凸出。 第7A圖~第11B圖中，鎖定部311a是在X-X’方向隔著間隔設置於殼體300之第1板311的外面(相對面)的有底孔，半閉鎖彈簧36是使殼體30之第1板31的一部分缺口所形成，隔著間隔配置在X-X’方向。各半閉鎖彈簧36中，將固定端連接於第1板31，使得彈簧部從固定端朝Y方向延伸至鎖定凸部。鎖定凸部是朝著比彈簧部的內面及殼體30的第1板31的內面更向內側(殼體300側(Z’方向側))凸出。
一方的殼體或另一方的殼體也可進一步具有接地連接用接點彈簧37(以下，也有僅稱為接點彈簧37)。接點彈簧37是使一方的殼體或另一方的殼體的一部分缺口所形成。接點彈簧37具有彈簧部及接觸凸部。彈簧部也可朝Y-Y’方向延伸並具有固定端及自由端。彈簧部的固定端是連接在一方的殼體或另一方的殼體。接觸凸部是設置在彈簧部的自由端並朝另一方的殼體或一方的殼體側凸出。例如，將接點彈簧37設置於殼體30的場合，可以使接觸凸部朝著比彈簧部及/或殼體30的內面更向內側(殼體300側(一方的殼體側)凸出。將接點彈簧37設置於殼體300(另一方的殼體)的場合，可以使接觸凸部朝著比彈簧部及/或殼體300的外面更向外側(殼體30側(一方的殼體側))凸出。 第7A圖~第11B圖中，接點彈簧37是使殼體30的第1板31的半閉鎖彈簧36之間的部分缺口所形成。在接點彈簧37將固定端連接於第1板31，使彈簧部從固定端朝著Y’方向延伸至接觸凸部。接觸凸部是朝著比彈簧部的內面及殼體30的第1板31的內面更向內側(殼體300側(Z’方向側))凸出。並且，可省略接點彈簧37。
在上述插入過程中，一方、另一方的栓鎖臂330的卡合部332從與殼體30的X方向側、X’方向側(第7A圖~第11B圖中，第3板33、第4板34)之部分的前端(Y’方向的端)接觸後到插入卡合孔35為止，使一方、另一方的栓鎖臂330的臂331朝著X’方向、X方向彈性變形，並使得一方、另一方的栓鎖臂330的卡合部332從X’方向側、X方向側彈性接觸於殼體30之X方向側、X’方向側的部分。
又，在上述插入過程中，半閉鎖彈簧36從與一方的殼體的前端接觸後到鎖定於鎖定部331a為止，使半閉鎖彈簧36的彈簧部彈性變形而從一方的殼體分開，使得半閉鎖彈簧36的鎖定凸部彈性接觸於一方的殼體。並且，在將半閉鎖彈簧36設置在殼體30的場合，一方的殼體的前端為殼體30之Y’方向側的端，將半閉鎖彈簧36設置於殼體300的場合，一方的殼體的前端為殼體300之Y方向側的端。
將接點彈簧37設置在一方的殼體或另一方的殼體的場合，在上述插入過程中，使接點彈簧37的彈簧部彈性變形而從另一方的殼體或一方的殼體分開，並使得接點彈簧37的接觸凸部彈性接觸於另一方的殼體或一方的殼體。
並且，為了說明的方便起見，稱一方、另一方的栓鎖臂330的卡合部332與殼體30的X方向側、X’方向側的部分的前端接觸時之殼體300相對殼體30的相對位置為第2位置P2。並稱接點彈簧37與另一方的殼體或一方的殼體的前端接觸的位置為第3位置P3(參閱第9A圖及第9B圖)。稱半閉鎖彈簧36與一方的殼體的前端接觸時之殼體300相對殼體30的相對位置為第4位置P4(參閱第10A圖及第10B圖)。第2位置P2~第4位置P4是包括於插入過程。在省略接點彈簧37的場合，也省略第3位置P3。
第2位置P2中，也可以在開始相對於一方、另一方的栓鎖臂330的卡合部332之殼體30的X方向側、X’方向側的部分的前端接觸時，配置使接點彈簧37不與另一方的殼體或一方的殼體接觸。換言之，也可以在接點彈簧37接觸於另一方的殼體或一方的殼體之前，使一方、另一方的栓鎖臂330的卡合部332與殼體30之X方向側、X’方向側的部分的前端接觸。為實現此，可以設如下述(A)~(B)的其中之一。 (A) 將一方、另一方的栓鎖臂330設置在殼體300，半閉鎖彈簧36設置於殼體30的場合，在相對於一方、另一方的栓鎖臂330的卡合部332之殼體30的X方向側、X’方向側的部分的前端開始接觸的位置，接點彈簧37的接觸凸部是可配置在不與殼體300的前端接觸的位置。 (B) 將一方、另一方的栓鎖臂330及半閉鎖彈簧36設置在殼體300的場合，另一方面，使一方、另一方的栓鎖臂330的卡合部332之Y-Y’方向的位置比接點彈簧37的接觸凸部之Y-Y’方向的位置更位於Y方向側。
第3位置P3中，在接點彈簧37相對於另一方的殼體或一方的殼體開始接觸時，可配置使半閉鎖彈簧36的鎖定凸部不與一方的殼體接觸。換言之，在半閉鎖彈簧36與一方的殼體的前端接觸之前，可以使接點彈簧37相對於另一方的殼體或一方的殼體彈性接觸(參閱第9A圖及第9B圖)。為實現此，可以設如下述(1)~(4)的其中之一。 (1) 將半閉鎖彈簧36及接點彈簧37設置在殼體30的場合，接點彈簧37的接觸凸部的Y-Y’方向的位置是較半閉鎖彈簧36的鎖定凸部之Y-Y’方向的位置更位於Y’方向側。此時，接點彈簧37及半閉鎖彈簧36也可以在Y-Y’方向成相反方向。 (2) 將半閉鎖彈簧36及接點彈簧37設置在殼體300的場合，接點彈簧37的接觸凸部的Y-Y’方向的位置是較半閉鎖彈簧36的鎖定凸部之Y-Y’方向的位置更位於Y方向側。此時，接點彈簧37及半閉鎖彈簧36也可以在Y-Y’方向成相反方向。 (3) 將半閉鎖彈簧36設置在殼體30，接點彈簧37設置於殼體300的場合，也可以在接點彈簧37的接觸凸部開始接觸殼體30的位置，將半閉鎖彈簧36的鎖定凸部配置在不與殼體300的前端接觸的位置。 (4) 將半閉鎖彈簧36設置在殼體300，接點彈簧37設置於殼體30的場合，也可以在接點彈簧37的接觸凸部開始接觸殼體300的位置，將半閉鎖彈簧36的鎖定凸部配置在不與殼體30的前端接觸的位置。
另外，第4位置P4中，可以是在半閉鎖彈簧36與一方殼體的前端接觸(參閱第10A圖)的大致同時，複數的端子20與連接器C1的基板100接觸(參閱第10B圖)的構成。更具體而言，將半閉鎖彈簧36設置在殼體30的場合，半閉鎖彈簧36的鎖定凸部之Y-Y’方向的位置與複數的端子20的接點部21從本體10露出或突出的部分的Y-Y’方向的位置也可以如第10A圖及第10B圖表示，大致相同。將半閉鎖彈簧36設置在殼體300的場合，也可以在複數的端子20的接點部21從本體10露出或突出的部分開始接觸連接器C1的基板100的位置，配置使半閉鎖彈簧36的鎖定凸部與殼體30的前端接觸。
鎖定部311a為上述有底孔或上述貫穿孔的場合，在第1位置P1中，將一方、另一方的栓鎖臂330的卡合部332從X’方向側、X方向側插入一方、另一方的卡合孔35，使一方、另一方的栓鎖臂330的臂331恢復(參閱第7B圖)，並將半閉鎖彈簧36的鎖定凸部嵌入鎖定部311a(鎖定(參閱第11B圖))。 鎖定部311a為上述凸部的場合，在第1位置P1中，將一方、另一方的栓鎖臂330的卡合部332從X’方向側、X方向側插入一方、另一方的卡合孔35，使一方、另一方的栓鎖臂330的臂331恢復(參閱第7B圖)，並使半閉鎖彈簧36的鎖定凸部越過鎖定部311a，鈎掛於鎖定部311a(鎖定)。 如上述將一對栓鎖臂330的卡合部332插入一對卡合孔35，並將半閉鎖彈簧36鎖定於鎖定部311a，藉此將連接器C1與連接器C2機械地連接。
半閉鎖彈簧36在鎖定於鎖定部311a的狀態下持續地彈性接觸一方的殼體。半閉鎖彈簧36相對於一方之殼體的彈性接觸是在將連接器C1的殼體300從連接器C2的殼體30拔出時解除。
並且，雖藉著栓鎖臂330相對於卡合部332之卡合孔35的插入，及半閉鎖彈簧36相對於鎖定部311a之鎖定的至少一方，來發出聲音，但不限於此。此聲音也可以是例如栓鎖臂330的臂331及卡合部332的至少一方彈性接觸於卡合孔35的緣部，或半閉鎖彈簧36彈性接觸於鎖定部311a時產生。
將接點彈簧37設置在一方的殼體或另一方的殼體的場合，在第1位置P1，使接點彈簧37的接觸凸部持續地彈性接觸一方的殼體或另一方的殼體。亦即，接點彈簧37的彈簧部維持著彈性變形使另一方的殼體或一方殼體分開的狀態。接點彈簧37相對於另一方或一方之殼體的彈性接觸是在將連接器C1的殼體300從連接器C2的殼體30拔出時解除。 (A1) 在接點彈簧37彈性接觸於另一方或一方的殼體時，施加於另一方或一方之殼體的負載(以下，也稱為第1負載)可以是在半閉鎖彈簧36與一方的殼體彈性接觸時，比施加於一方的負載(以下，也稱為第2負載)小。 (A2) 第1負載可以是第2負載的1/4以下。 (A1)及(A2)的其中任一樣態中，可以使接點彈簧37的彈性力小於半閉鎖彈簧36的彈性力小，可以使接點彈簧37的接點彈簧37的接觸凸部的突出量小於半閉鎖彈簧36之鎖定凸部的突出量小。 (B) 第1負載是可藉著接點彈簧37與另一方的殼體或一方之殼體的彈性接觸，電導通具有接點彈簧37的一方的殼體或另一方的殼體，及另一方的殼體或一方的殼體，獲得兩殼體電接地連接所需的最小負載(例如，對具有接點彈簧37之一方的殼體或另一方的殼體，及另一方的殼體或一方的殼體進行Sn電鍍(鍍錫)，使接點彈簧37與另一方的殼體或一方的殼體的彈性接觸在鍍Sn(鍍錫)彼此彈性接觸的場合，第1負載在1~3N為佳)。
以下，針對(1)在將半閉鎖彈簧36及接點彈簧37設置於連接器C2的殼體30，並將鎖定部331a設置在連接器C1之殼體300的場合，將連接器C1連接於連接器C2的方法詳細說明。 在Y-Y’方向，將連接器C1之殼體300的殼體主體310開始插入連接器C2的殼體30。隨後，連接器C1之殼體300的殼體主體310相對於連接器C2的殼體30來到第2位置P2，使連接器C1的一方、另一方的栓鎖臂330的卡合部332與殼體30的X方向側、X’方向側之一部分的前端接觸。隨後，從第2位置P2到第3位置P3為止進一步進行連接器C1的殼體主體310相對於連接器C2之殼體30的插入。此時，將一方、另一方的栓鎖臂330壓入連接器C1之殼體30的X方向側、X’方向側的部分，朝X’方向、X方向彈性變形。如上述從第2位置P2，將一方、另一方的栓鎖臂330的卡合部332彈性接觸於連接器C1的殼體300(對殼體300施加負載)，因此如第12圖表示，增加用於將連接器C1之殼體300的殼體主體310插入連接器C2的殼體30內的插入力。
隨後，連接器C1的殼體300的殼體主體310相對於連接器C2的殼體30來到第3位置P3，在連接器C2的半閉鎖彈簧36與連接器C1的殼體300的前端(Y方向的端)接觸之前，使連接器C2的接點彈簧37接觸連接器C1之殼體300的前端(參閱第9A圖及第9B圖)。隨後，從第3位置P3到第4位置P4為止進一步進行連接器C1的殼體主體310相對於連接器C2之殼體30的插入。此時，接點彈簧37的彈簧部彈性變形而從連接器C1的殼體300分開，使接點彈簧37彈性接觸於連接器C1的殼體300(對殼體300施加負載)。如上述在一方、另一方之栓鎖臂330的上述彈性接觸加上接點彈簧37的彈性接觸，因此如第12圖表示，進一步使上述插入力一邊緩和地增加。
隨後，連接器C1的殼體300的殼體主體310相對於連接器C2的殼體30來到第4位置P4，在連接器C2的半閉鎖彈簧36與連接器C1的殼體300的前端(Y方向的端)彈性接觸的大致同時，使連接器C2的複數的端子20的接點部21彈性接觸於連接器C1的基板100。隨後，從第4位置P4到第1位置P1為止進一步進行連接器C1的殼體主體310相對於連接器C2之殼體30的插入。此時，半閉鎖彈簧36彈性變形而從連接器C1的殼體300分開，使半閉鎖彈簧36彈性接觸於連接器C1的殼體300(對殼體300施加負載)，並使複數的端子20彈性變形，使得複數的端子20的接點部21彈性接觸於基板100(對連接器C1的基板100施加負載)。如上述在一方、另一方之栓鎖臂330的上述彈性接觸及接點彈簧37的上述彈性接觸加上半閉鎖彈簧36的彈性接觸及複數端子20的彈性接觸，因此如第12圖表示，急劇使上述插入力增加。
隨後，連接器C1之殼體300的殼體主體310相對於連接器C2的殼體30來到第1位置P1。如此一來，將一方、另一方的栓鎖臂330的卡合部332插入連接器C2之殼體30的卡合孔35，並使得一方、另一方之栓鎖臂330的臂331恢復的大致同時，將半閉鎖彈簧36鎖定於連接器C1之殼體300的鎖定部311a。與此同時，使連接器C2的複數的端子20的接點部21分別彈性接觸於連接器C1之基板100的複數的電極110。藉著將一方、另一方之栓鎖臂330的卡合孔332插入卡合孔35，使一方、另一方的栓鎖臂330不彈性接觸於連接器C2的殼體30，將半閉鎖構件36鎖定於連接器C1之殼體300的鎖定部311a，藉此減輕半閉鎖彈簧36對連接器C1之殼體300的彈性接觸，因此如第12圖表示，上述插入力急劇地降低。如此一來將連接器C1及C2電氣且機械地連接，構成連接構造。
以下，針對(2)在將半閉鎖彈簧36及接點彈簧37設置於連接器C1的殼體300，並在鎖定部331a設置於連接器C2之殼體30的場合，將連接器C1連接於連接器C2的方法詳細說明。 從連接器C1的殼體300相對於連接器C2之殼體30的開始插入經過第2位置P2到第3位置P3為止是如上述(1)的連接方法。
連接器C1之殼體300的殼體主體310相對於連接器C2的殼體30來到第3位置P3，在連接器C1的半閉鎖彈簧36與連接器C2的殼體30的前端(Y’方向的端)接觸之前，使連接器C1的接點彈簧37接觸連接器C2之殼體30的前端。隨後，從第3位置P3到第4位置P4為止進一步進行連接器C1的殼體主體310相對於連接器C2之殼體30的插入。此時，接點彈簧37的彈簧部彈性變形而從連接器C2的殼體30分開，使接點彈簧37彈性接觸於連接器C2的殼體30(對殼體30施加負載)。如上述在一方、另一方之栓鎖臂330的上述彈性接觸加上接點彈簧37的彈性接觸，因此使上述插入力一邊緩和地增加。
隨後，連接器C1之殼體300的殼體主體310相對於連接器C2的殼體30來到第4位置P4，在連接器C1的半閉鎖彈簧36與連接器C2的殼體30的前端(Y’方向的端)彈性接觸的大致同時，使連接器C2的複數的端子20的接點部21彈性接觸於連接器C1的基板100。隨後，從第4位置P4到第1位置P1為止進一步進行連接器C1的殼體主體310相對於連接器C2之殼體30的插入。此時，半閉鎖彈簧36彈性變形而從連接器C2的殼體30分開，使半閉鎖彈簧36彈性接觸於連接器C2的殼體30(對殼體30施加負載)，並使複數的端子20彈性變形，使得複數的端子20的接點部21彈性接觸於基板100(對連接器C1的基板100施加負載)。如上述在一方、另一方之栓鎖臂330的上述彈性接觸及接點彈簧37的上述彈性接觸加上半閉鎖彈簧36的彈性接觸及複數端子20的彈性接觸，因此急劇使上述插入力增加。
隨後，連接器C1之殼體300的殼體主體310相對於連接器C2的殼體30來到第1位置P1。如此一來，將一方、另一方的栓鎖臂330的卡合部332插入連接器C2之殼體30的卡合孔35，並使得一方、另一方之栓鎖臂330的臂331恢復的大致同時，將半閉鎖彈簧36鎖定於連接器C2之殼體30的鎖定部311a。與此同時，使連接器C2的複數的端子20的接點部21分別彈性接觸於連接器C1之基板100的複數的電極110。藉著將一方、另一方之栓鎖臂330的卡合孔332插入卡合孔35，使一方、另一方的栓鎖臂330不彈性接觸於連接器C2的殼體30，將半閉鎖構件36鎖定於連接器C2之殼體30的鎖定部311a，藉此減輕半閉鎖彈簧36對連接器C1之殼體300的彈性接觸，因此使上述插入力急劇地降低。如此一來將連接器C1及C2電氣且機械地連接，構成連接構造。
以下，針對(3)在將半閉鎖彈簧36設置於連接器C2的殼體30，並在鎖定部331a及接點彈簧37設置於連接器C1之殼體300的場合，將連接器C1連接於連接器C2的方法詳細說明。 從連接器C1的殼體300相對於連接器C2之殼體30的開始插入經過第2位置P2到第3位置P3為止是如上述(1)的連接方法。
隨後，連接器C1之殼體300的殼體主體310相對於連接器C2的殼體30來到第3位置P3，在連接器C2的半閉鎖彈簧36與連接器C1的殼體300的前端(Y方向的端)接觸之前，使連接器C2的接點彈簧37接觸連接器C2之殼體30的前端(Y’方向的端)。隨後，從第3位置P3到第4位置P4為止進一步進行連接器C1的殼體主體310相對於連接器C2之殼體30的插入。此時，接點彈簧37的彈簧部彈性變形而從連接器C2的殼體30分開，使接點彈簧37彈性接觸於連接器C2的殼體30(對殼體30施加負載)。如上述在一方、另一方之栓鎖臂330的上述彈性接觸加上接點彈簧37的彈性接觸，因此進一步使上述插入力一邊緩和地增加。針對從隨後之連接器C1的殼體300相對於連接器C2之殼體30的第4位置P4到第1位置P1為止的插入，也是如上述(1)的連接方法。
以下，針對(4)在將半閉鎖彈簧36設置於連接器C1的殼體300，並在鎖定部331a及接點彈簧37設置於連接器C2之殼體30的場合，將連接器C1連接於連接器C2的方法詳細說明。 從連接器C1的殼體300相對於連接器C2之殼體30的開始插入經過第2位置P2到第3位置P3為止是如上述(1)的連接方法。
隨後，連接器C1之殼體300的殼體主體310相對於連接器C2的殼體30來到第3位置P3，在連接器C1的半閉鎖彈簧36與連接器C2的殼體30的前端(Y’方向的端)接觸之前，使連接器C2的接點彈簧37接觸連接器C1之殼體300的前端(Y方向的端)。隨後，從第3位置P3到第4位置P4為止進一步進行連接器C1的殼體主體310相對於連接器C2之殼體30的插入。此時，接點彈簧37的彈簧部彈性變形而從連接器C1的殼體300分開，使接點彈簧37彈性接觸於連接器C1的殼體300(對殼體300施加負載)。如上述在一方、另一方之栓鎖臂330的上述彈性接觸加上接點彈簧37的彈性接觸，因此進一步使上述插入力一邊緩和地增加。
隨後，連接器C1之殼體300的殼體主體310相對於連接器C2的殼體30來到第4位置P4，在連接器C2的半閉鎖彈簧36與連接器C2的殼體30的前端(Y’方向的端)彈性接觸的大致同時，使連接器C2的複數的端子20的接點部21彈性接觸於連接器C1的基板100。隨後，從第4位置P4到第1位置P1為止進一步進行連接器C1的殼體主體310相對於連接器C2之殼體30的插入。此時，半閉鎖彈簧36彈性變形而從連接器C2的殼體30分開，使半閉鎖彈簧36彈性接觸於連接器C2的殼體30(對殼體300施加負載)，並使複數的端子20彈性變形，使得複數的端子20的接點部21彈性接觸於基板100(對連接器C1的基板100施加負載)。如上述在一方、另一方之栓鎖臂330的上述彈性接觸及接點彈簧37的上述彈性接觸加上半閉鎖彈簧36的彈性接觸及複數端子20的彈性接觸，因此急劇使上述插入力增加。
隨後，連接器C1之殼體300的殼體主體310相對於連接器C2的殼體30來到第1位置P1。如此一來，將一方、另一方的栓鎖臂330的卡合部332插入連接器C2之殼體30的卡合孔35，並使得一方、另一方之栓鎖臂330的臂331恢復的大致同時，將半閉鎖彈簧36鎖定於連接器C2之殼體30的鎖定部311a。與此同時，使連接器C2的複數的端子20的接點部21分別彈性接觸於連接器C1之基板100的複數的電極110。藉著將一方、另一方之栓鎖臂330的卡合孔332插入卡合孔35，使一方、另一方的栓鎖臂330不彈性接觸於連接器C2的殼體30，將半閉鎖構件36鎖定於連接器C2之殼體30的鎖定部311a，藉此減輕半閉鎖彈簧36對連接器C2之殼體30的彈性接觸，因此使上述插入力急劇地降低。如此一來將連接器C1及C2電氣且機械地連接，構成連接構造。
根據如以上的連接器C1及連接器C2之連接構造的場合，實現以下的技術。 (1)作業人員容易辨識電氣且機械連接連接器C1及連接器C2的電氣且機械連接。其理由如以下。栓鎖臂的卡合部插入卡合孔的時機，及至少一個半閉鎖彈簧鎖定於鎖定的時機不同時，會因栓鎖臂的卡合部插入卡合孔，有使得作業人員誤認兩個連接器的連接完成的可能性。相對於此，本連接構造是在第1位置P1，在一方、另一方的栓鎖臂330的卡合部332插入連接器C1之殼體300的卡合孔35的大致同時，將半栓鎖臂330鎖定於鎖定部311a。藉相對於此一方、另一方之栓鎖臂330的卡合孔35的插入，及相對於半閉鎖彈簧36之鎖定部311a的鎖定，產生喀噠感，因此作業人員可藉著該喀噠感辨識兩連接器的連接。 另外，藉著栓鎖臂330之卡合部332對卡合孔35的插入，及相對於半閉鎖彈簧36的鎖定部311a之鎖定的至少一方，產生聲音的場合，作業人員可進一步容易辨識兩連接器的連接。 並且，在第4位置P4，連接器C2的半閉鎖彈簧36與連接器C2的殼體30的前端(Y’方向的端)彈性接觸的大致同時，使連接器C2的複數的端子20的接點部21彈性接觸於連接器C1的基板100的場合，從第4位置P4到第1位置P1為止，使半閉鎖彈簧36彈性接觸於另一方的殼體，並使複數的端子20彈性接觸於基板100。亦即，在第4位置P4，追加半閉鎖彈簧36及複數的端子20的彈性接觸，在第1位置P1，藉著相對於一方、另一方的栓鎖臂330之卡合孔35的插入(一方、另一方的栓鎖臂330之彈性接觸的解除)及相對於半閉鎖彈簧36之鎖定部311a的鎖定(半閉鎖彈簧36之彈性接觸的減輕)，產生更大的喀達感。藉此，作業人員藉著該喀達感更為容易辨識兩連接器的連接。 再者，一般在連接器具備光纖的場合，有將具備光纖的連接器緩慢插入其他之連接器內的必要。其理由是光纖容易彎折。如上述在將兩連接器緩慢連接的場合，栓鎖臂的卡合部插入卡合孔的時機與至少一個半閉鎖彈簧鎖定於鎖定部的時機不同時，會因栓鎖臂的卡合部插入卡合孔，而使得作業人員容易誤認為兩連接器的連接完成。但是，在本連接構造中，可藉著相對於一方、另一方的栓鎖臂330之卡合孔35的插入，及相對於半閉鎖彈簧36之鎖定部311a的鎖定，產生喀達感，因此即使將連接器C1及連接器C2緩慢連接，仍可降低作業人員誤認為連接器C1及連接器C2之連接完成的可能性。
(2)將接點彈簧37設置在一方的殼體或另一方的殼體，在半閉鎖彈簧36接觸於一方的殼體的前端之前(亦即，端子20的接點部21連接於基板100的電極110之前)，接點彈簧37彈性接觸於另一方的殼體或一方的殼體的場合，第1負載比第2負載小，因此藉著接點彈簧37彈性接觸於另一方的殼體或一方的殼體產生的觸感變小。藉此，可降低作業人員誤認此觸感為上述喀達感的可能性。並且，設第1負載為第2負載的1/4以下，第1負載為上述最小負載時，可進一步降低上述觸感。又，在電連接兩連接器之前，將兩連接器的殼體接地連接。
並且，上述屏蔽殼體、連接器、連接器的連接構造及連接器的製造方法不限於上述實施例，在申請專利範圍的記載範圍內可任意地設計變更。以下，加以詳述。
本發明的殼體主體是只要具有在Y’方向開口的插入口及其緣部，則可任意的構成。本發明的殼體主體的連接口不僅在Y方向，也可以在Z方向或Z’方向開口。亦即，本發明的殼體主體無形成大致圓筒狀的必要。
本發明的至少一個第2位置限制部是可從上述任一樣態之殼體主體的插入口的緣部朝向該插入口的內側延伸的片構件。例如，至少一個第2位置限制部320b’在Z-Z’方向為剖面大致L字型或剖面大致U字型的片構件，可具有下述1)~3)的其中之一的構成。 1)至少一個第2位置限制部320b’的第1部是從殼體主體310的插入口315的緣部315a的Z’方向側之部分(第13圖為第2板312)的Y’方向的端朝向插入口315的內側(Z方向)呈直線狀或圓弧狀延伸。該第2位置限制部320b’的第2部是從第1部的Z方向的端朝著Y方向呈直線狀或圓弧狀延伸(參閱第13圖)。 2)至少一個第2位置限制部320b’的第1部是從殼體主體310的插入口315的緣部315a的X方向側之部分的Y’方向的端朝向插入口315的內側(X’方向)呈直線狀或圓弧狀延伸。該第2位置限制部320b’的第2部是從第1部的Z方向的端朝著Y方向呈直線狀或圓弧狀延伸。 3)第2位置限制部320b’的第1部是從殼體主體310的插入口315的緣部315a的X’方向側之部分的Y’方向的端朝向插入口315的內側(X方向)呈直線狀或圓弧狀延伸。該第2位置限制部320b’的第2部是從第1部的Z方向的端朝著Y方向呈直線狀或圓弧狀延伸。 並且，上述其中之一樣態的各第2位置限制部320b’的第1、第2部所具有的角部雖是形成C面，但不限於此。
其他的樣態中，至少一個第2位置限制部320b’是可僅具有上述其中任一樣態的第1部的片構件。另外的其他的樣態中，至少一個第2位置限制部320b’是可將殼體310的插入口315的緣部315a的Z’方向側之部分的一部分缺口，朝插入口315的內側(Z方向側)彎折之片構件的構成。
或者，本發明的至少一個第2位置限制部是可與上述其中任一樣態之第1位置限制部320a’相同的構成。本發明的至少一個第2位置限制部是可具有安裝部及限制主體部的構成。該安裝部除了安裝於上述其中任一樣態的殼體主體緣部之Z’方向側的部分、X方向側的部分或X’方向側的部分以外，也可是與上述至少其中之一樣態的第1位置限制部320a’的安裝部321a’相同的構成。限制主體部是從安裝部向殼體主體的插入口的內側延伸的片構件，可與上述其中任一樣態的第1位置限制部320a’的限制主體部322a’相同的構成。
本發明的至少一個第5位置限制部是可將上述其中任一樣態之殼體主體的一部分缺口，朝向該殼體主體的內側彎折的片構件，抵接於基板的第2面的構成。例如，第5位置限制部320d’為一對，將殼體主體310之X方向側的部分、X’方向側的部分(第13圖中，相當於第3板313的一部分、第4板314的一部分)分別缺口，朝X’方向、X方向側彎折的片構件，可抵接於基板100之第2面102的構成。在此第5位置限制部320d’的周圍也分別形成有第4開口。
本發明的絕緣體不限於上述基板，也可以是絕緣樹脂製的本體等。絕緣體為本體的場合，本體是至少保持一個端子可在殼體主體內與對方側連接器的端子接觸的構成。此時，可省略本發明之至少一個的電子零組件。可設本體的任意部分的Z方向側的面為第1面，設Z’方向的面為第2面。如上述即使連接器具備本體來取代基板的場合，該連接器仍可藉上述其中任一樣態的製造方法來製造。並且，本發明的至少一個電子零組件也可以安裝在上述其中任一樣態的絕緣體上。
本發明的連接構造是可具備連接器C1’來取代連接器C1的構成。亦即，連接器C1’也相當於本發明的第1連接器。
本發明的至少一個半閉鎖彈簧雖是將另一方的殼體缺口所形成，但不限於此。至少一個半閉鎖彈簧也可以例如從另一方的殼體的Y方向的端延伸，插入另一方殼體內地朝另一方的殼體的內側並朝Y’方向回折的構成，或者從另一方的殼體之Y’方向的端延伸，插入另一方殼體內地朝另一方的殼體的內側並朝Y方向回折的構成。
本發明的至少一個接地用接點彈簧雖是將一方的殼體或另一方的殼體缺口所形成，但不限於此。至少一個接地用接點彈簧也可以從一方的殼體或另一方殼體的Y方向的端延伸，插入一方的殼體或另一方殼體內地朝一方的殼體或另一方的殼體的內側並朝Y’方向回折的構成，或者從一方的殼體或另一方的殼體之Y’方向的端延伸，插入一方的殼體或另一方殼體內地朝一方的殼體或另一方的殼體的內側並朝Y方向回折的構成。
本發明的連接構造中，連接器C1或連接器C1’是可具備本體及複數的端子來取代基板100的構成。此時，在第4位置P4，半閉鎖彈簧36是可與一方之殼體的前端彈性接觸的大致同時，連接器C2的複數的端子20與連接器C1的複數的端子彈性接觸的構成。
本發明的連接構造中，栓鎖臂及卡合孔為至少一個即可。本發明的連接構造也是至少有一個第1位置限制部即可，至少一個第1位置限制部也可以是連接至少一個栓鎖臂之單純的回折部。本發明的連接構造中，至少一個栓鎖臂不僅是上述其中任一樣態的連接器C1及C1’，可以是設置在上述其中任一樣態的連接器C2，至少一個卡合孔並非設置在上述其中任一樣態的連接器C2，而是設置在上述其中任一樣態之連接器C1及C1’的構成。此時，至少一個栓鎖臂的卡合孔也可形成朝連接器C2的內側凸出。又，本發明的連接構造中，也可以僅將卡合部設置在上述其中任一樣態的連接器C1、C1’或上述其中任一樣態之連接器C2的殼體來取代省略至少一個栓鎖臂的構成。此時，卡合部是可以將殼體缺口，形成彎折的片構件等。
本發明中，半閉鎖彈簧及鎖定部可以分別為一個。本發明中，接點彈簧為至少一個即可，當然也可以是複數個。又，本發明中，端子為至少一個即可。本發明之基板的端子可接觸的電極也是至少一個即可。
並且，上述實施例的各樣態及設計變形例中構成屏蔽殼體、連接器、連接器的連接構造及連接器的製造方法之各構成元件的原材料、形狀、尺寸、數量及配置等是已說明其一例，只要可實現相同的功能則可任意地設計變更。上述實施例的各樣態及設計變形例只要不互相矛盾，即可彼此地組合。
C1、C1’‧‧‧連接器(第1連接器) 100‧‧‧基板(絕緣體) 101‧‧‧第1面 102‧‧‧第2面 110‧‧‧電極 120‧‧‧嵌合凹部 130‧‧‧電極 200‧‧‧電子零組件 300‧‧‧屏蔽殼體(第1屏蔽殼體) 310‧‧‧殼體主體 311‧‧‧第1板 312‧‧‧第2板 313‧‧‧第3板 313a‧‧‧第1開口 313b‧‧‧第2開口 313c‧‧‧第3開口 314‧‧‧第4板 314a‧‧‧第1開口 314b‧‧‧第2開口 314c‧‧‧第3開口 315‧‧‧插入口 315a‧‧‧緣部 316‧‧‧連接口 320a‧‧‧第1位置限制部 320b、320b’‧‧‧第2位置限制部 320c‧‧‧第4位置限制部 320d、320d’‧‧‧第5位置限制部 330‧‧‧栓鎖臂 331‧‧‧臂 332‧‧‧卡合部(第3位置限制部) 333‧‧‧操作部(第3位置限制部) C2‧‧‧連接器(第2連接器) 10‧‧‧本體 11‧‧‧基部 12‧‧‧舌部 20‧‧‧端子 21‧‧‧接點部 22‧‧‧尾部 23‧‧‧中間部 30‧‧‧屏蔽殼體(第2屏蔽殼體) 31‧‧‧第1板 32‧‧‧第2板 33‧‧‧第3板 34‧‧‧第4板 35‧‧‧卡合孔 36‧‧‧半閉鎖彈簧 37‧‧‧接地連接用接點彈簧
第1A圖是從本發明的實施例1相關之連接器的正面、平面及右側面表示的透視圖。 第1B圖是從上述連接器的背面、底面及左側面表示的透視圖。 第2A圖為上述連接器之第1A圖中的2A-2A放大剖面圖。 第2B圖為上述連接器之第1A圖中的2B-2B放大剖面圖。 第2C圖為上述連接器之第1A圖中的2C-2C放大剖面圖。 第2D圖為上述連接器之第1A圖中的2D-2D放大剖面圖。 第2E圖為上述連接器之第1A圖中的2E-2E放大剖面圖。 第2F圖為上述連接器之第1A圖中的2F-2F放大剖面圖。 第3圖是從上述連接器之背面、平面及左側面表示的分解透視圖。 第4圖是對應上述連接器之第2A圖的分解剖面圖。 第5A圖是從本發明的實施例2相關之連接器的正面、平面及右側面表示的透視圖。 第5B圖是從上述連接器的背面、底面及左側面表示的透視圖。 第6A圖為上述連接器之第5A圖中的6A-6A放大剖面圖。 第6B圖為上述連接器之第5A圖中的6B-6B放大剖面圖。 第7A圖是表示本發明的實施例3相關之連接器的連接構造的透視圖，表示連接上述連接構造的兩個連接器之前的狀態的圖。 第7B圖是表示上述連接器之連接構造的透視圖，表示連接有上述兩個連接器的狀態的圖。 第8A圖為上述連接構造之第7圖中的8A-8A剖面圖。 第8B圖為上述連接構造之第7圖中的8B-8B剖面圖。 第9A圖為上述連接構造之第7圖中的8A-8A剖面圖，表示在上述兩個連接器的一方的連接器插入另一方之連接器內的過程，至少一個接點彈簧與上述一方的連接器的殼體前端接觸的狀態的圖。 第9B圖為上述連接構造之第7圖中的8B-8B剖面圖，表示在上述一方的連接器插入上述另一方之連接器內的過程，至少一個接點彈簧與上述一方的連接器的殼體前端接觸的狀態的圖。 第10A圖為上述連接構造之第7圖中的8A-8A剖面圖，表示在上述一方的連接器插入上述另一方之連接器內的過程，至少一個半鎖定彈簧與上述一方的連接器的殼體前端彈性接觸的大致同時，使上述另一方的連接器的端子彈性接觸於一方連接器之基板的狀態的圖。 第10B圖為上述連接構造之第7圖中的8B-8B剖面圖，表示在上述一方的連接器插入上述另一方之連接器內的過程，至少一個半鎖定彈簧與上述一方的連接器的殼體前端彈性接觸的大致同時，使上述另一方的連接器的端子彈性接觸於一方連接器之基板的狀態的圖。 第11A圖為上述連接構造之第7圖中的8A-8A剖面圖，表示連接有上述兩個連接器的狀態的圖。 第11B圖為上述連接構造之第7圖中的8B-8B剖面圖，表示連接有上述兩個連接器的狀態的圖。 第12圖是表示上述連接構造的上述一方的連接器插入上述另一方連接器的過程之上述一方的連接器相對於另一方連接器的插入距離，及其插入所需之插入力的關係的圖表。 第13圖是對應實施例1的連接器之設計變形例的第2A圖的放大剖面圖。
100‧‧‧基板(絕緣體)
101‧‧‧第1面
102‧‧‧第2面
200‧‧‧電子零組件
310‧‧‧殼體主體
311‧‧‧第1板
312‧‧‧第2板
313‧‧‧第3板
313a‧‧‧第1開口
313b‧‧‧第2開口
313c‧‧‧第3開口
315‧‧‧插入口
315a‧‧‧緣部
316‧‧‧連接口
320a‧‧‧第1位置限制部
320b‧‧‧第2位置限制部
320c‧‧‧第4位置限制部
320d‧‧‧第5位置限制部
330‧‧‧栓鎖臂
331‧‧‧臂
332‧‧‧卡合部(第3位置限制部)
333‧‧‧操作部(第3位置限制部)

Claims (30)

  1. 一種屏蔽殼體，具備：殼體主體，具有在第1方向的一方開口的插入口及上述插入口的緣部，可以將絕緣體從上述插入口插入上述殼體主體內；第1位置限制部，設置在上述殼體主體的上述緣部並位於上述插入口內；及第2位置限制部，在與上述第1方向大致正交的第2方向在上述第1位置限制部隔著間隔相對地設置於上述殼體主體，從上述第1位置限制部到上述第2位置限制部為止的上述第2方向的距離是與從上述絕緣體的第1面到其相反側的第2面為止的上述第2方向的距離大致相同或若干大，將上述絕緣體從上述插入口插入上述殼體主體內時，構成使上述第1位置限制部可抵接於上述絕緣體的上述第1面，使上述第2位置限制部可抵接於上述絕緣體的上述第2面，進一步具備栓鎖臂，上述栓鎖臂，具有：臂，從上述第1位置限制部或上述殼體主體的上述緣部在上述殼體主體內朝上述第1方向的另一方延伸，及第3位置限制部，設置於上述臂且至少部分地位在上述殼體主體內， 在上述絕緣體從上述插入口插入上述殼體主體內時，上述第3位置限制部在上述殼體主體內可抵接於上述絕緣體的上述第1面的構成。
  2. 如請求項1記載的屏蔽殼體，其中，上述第1位置限制部是從上述殼體主體的上述緣部朝向上述插入口的內側延伸的片構件。
  3. 如請求項1記載的屏蔽殼體，其中，上述第1位置限制部是從上述殼體主體的上述緣部朝向上述插入口的內側延伸的片構件。
  4. 如請求項1記載的屏蔽殼體，其中，上述第1位置限制部，具有：安裝部，安裝於上述殼體主體的上述緣部，及限制主體部，從上述安裝部朝向上述插入口的內側延伸的片構件。
  5. 如請求項1記載的屏蔽殼體，其中，上述第1位置限制部，具有：安裝部，安裝於上述殼體主體的上述緣部，及限制主體部，從上述安裝部朝向上述插入口的內側延伸的片構件。
  6. 如請求項1~5中任一項記載的屏蔽殼體，其中，上述第2位置限制部是在上述殼體主體的上述緣部的上述第2方 向於上述第1位置限制部隔著間隔相對的一部分。
  7. 如請求項1~5中任一項記載的屏蔽殼體，其中，上述第2位置限制部是從上述殼體主體的上述緣部朝向上述插入口的內側延伸的片構件。
  8. 如請求項1~5中任一項記載的屏蔽殼體，其中，上述第2位置限制部，具有：安裝部，安裝於上述殼體主體的上述緣部，及限制主體部，從上述安裝部朝向上述插入口的內側延伸的片構件。
  9. 如請求項1~5中任一項記載的屏蔽殼體，其中，進一步具備相對於上述第1位置限制部以定位在上述第1方向的另一方側的方式設置於上述殼體主體並位在該殼體主體內的第4位置限制部，在上述絕緣體從上述插入口插入上述殼體主體內時，使上述第4位置限制部在上述殼體主體內可抵接於上述絕緣體的上述第1面的構成。
  10. 如請求項1~5中任一項記載的屏蔽殼體，其中，進一步具備比上述殼體主體的上述第1位置限制部更在上述第1方向的另一方側的部分缺口，並朝上述殼體主體內彎折的固定部， 上述固定部可嵌合於設置在上述絕緣體的嵌合凹部。
  11. 如請求項1~5中任一項記載的屏蔽殼體，其中，進一步具備相對於上述第2位置限制部以定位在上述第1方向的另一方側的方式設置於上述殼體主體並位在該殼體主體內的第5位置限制部，在上述絕緣體從上述插入口插入上述殼體主體內時，使上述第5位置限制部在上述殼體主體內可抵接於上述絕緣體的上述第2面的構成。
  12. 一種連接器，具備：至少一個電子零組件；至少安裝有上述一個電子零組件的絕緣體；及收容有上述絕緣體之請求項1~11中任一項記載的屏蔽殼體。
  13. 一種對方側連接器，係可與請求項12記載的連接器連接，上述對方側連接器，具備第2屏蔽殼體，於上述第2屏蔽殼體內在上述第1方向可插入上述連接器之屏蔽殼體的第1屏蔽殼體，上述第2屏蔽殼體具有卡合孔及半閉鎖彈簧，在上述第1屏蔽殼體插入上述第2屏蔽殼體內時，在上述栓鎖臂的上述第3位置限制部嵌合於上述卡合孔的大致同時，將上述半閉鎖彈簧鎖定於上述第1屏蔽殼體的鎖定 部。
  14. 如請求項13記載的對方側連接器，其中，上述第2屏蔽殼體進一步具有接地連接用接點彈簧，在上述第1屏蔽殼體插入上述第2屏蔽殼體內的過程，在上述半閉鎖彈簧與上述第1屏蔽殼體接觸之後到鎖定至上述鎖定部為止，可彈性接觸於上述第1屏蔽殼體，上述接地連接用接點彈簧是在上述半閉鎖彈簧與上述第1屏蔽殼體接觸之前，可彈性接觸於上述第1屏蔽殼體，上述接地連接用接點彈簧在與上述第1屏蔽殼體彈性接觸時施加於上述第1屏蔽殼體的負載是以比上述半閉鎖彈簧與上述第1屏蔽殼體彈性接觸時施加於上述第1屏蔽殼體的負載小。
  15. 如請求項13或14記載的對方側連接器，其中，進一步具備收容於上述第2屏蔽殼體內之具有絕緣性的本體及保持於上述本體的至少一個端子，在上述半閉鎖彈簧與上述第1屏蔽殼體彈性接觸的大致同時，使上述至少一個端子彈性接觸於收容在上述第1屏蔽殼體內的上述絕緣體。
  16. 一種對方側連接器，係可與請求項12記載的連接器連接，上述對方側連接器具備第2屏蔽殼體，在上述第2屏蔽 殼體內於上述第1方向可插入上述連接器之屏蔽殼體的第1屏蔽殼體，上述第2屏蔽殼體具有卡合孔及鎖定部，在上述第1屏蔽殼體插入上述第2屏蔽殼體內時，與上述栓鎖臂的上述第3位置限制部嵌合於上述卡合孔的大致同時，將上述第1屏蔽殼體的半閉鎖彈簧鎖定於上述鎖定部。
  17. 如請求項16記載的對方側連接器，其中，上述第2屏蔽殼體可進一步具有接地連接用接點彈簧，在上述第1屏蔽殼體插入上述第2屏蔽殼體內的過程，上述半閉鎖彈簧是與上述第2屏蔽殼體接觸之後到鎖定至上述鎖定部為止，相對於上述第2屏蔽殼體彈性接觸，上述接地連接用接點彈簧是在上述半閉鎖彈簧與上述第2屏蔽殼體接觸之前，彈性接觸於上述第1屏蔽殼體，上述接地連接用接點彈簧在與上述第1屏蔽殼體彈性接觸時施加於上述第1屏蔽殼體的負載是比上述半閉鎖彈簧與上述第2屏蔽殼體彈性接觸時施加於上述第2屏蔽殼體的負載小。
  18. 如請求項16或17記載的對方側連接器，其中，上述對方側連接器進一步具備收容於上述第2屏蔽殼體內的具有絕緣性的本體及保持於上述本體的至少一個端子，上述半閉鎖彈簧與上述第2屏蔽殼體彈性接觸的大致同時，使上述至少一個端子彈性接觸於收容在上述第1屏 蔽殼體內的上述絕緣體。
  19. 一種連接器的連接構造，具備第1連接器與第2連接器，上述第1連接器及上述第2連接器的其中任一方的連接器具備請求項1~12中任一項記載的屏蔽殼體之一方的屏蔽殼體，另一方的連接器具備另一方的屏蔽殼體，上述一方的屏蔽殼體是在第1方向可插入上述另一方的屏蔽殼體內，上述一方的屏蔽殼體具有鎖定部及卡合部，上述另一方的屏蔽殼體具有半鎖定彈簧及卡合孔，於上述一方的屏蔽殼體插入上述另一方的屏蔽殼體內時，在與上述卡合部插入上述卡合孔的大致同時，將上述半閉鎖彈簧鎖定於上述鎖定部。
  20. 如請求項19記載的連接器的連接構造，其中，上述一方的屏蔽殼體或上述另一方的屏蔽殼體進一步具有接地連接用接點彈簧，在上述一方的屏蔽殼體插入上述另一方之屏蔽殼體內的過程，上述半閉鎖彈簧與上述一方的屏蔽殼體接觸之後到鎖定至上述鎖定部為止，彈性接觸於上述一方的屏蔽殼體，上述接地連接用接點彈簧是在上述半閉鎖彈簧與上述一方的屏蔽殼體接觸之前，彈性接觸於上述另一方的屏蔽 殼體或上述一方的屏蔽殼體，上述接地連接用接點彈簧在與上述另一方的屏蔽殼體或上述一方的屏蔽殼體彈性接觸時，施加於上述另一方的屏蔽殼體或上述一方的屏蔽殼體的負載是比上述半閉鎖彈簧與上述一方的屏蔽殼體彈性接觸時施加於上述一方之屏蔽殼體的負載小。
  21. 如請求項19或20記載的連接器的連接構造，其中，上述一方的連接器進一步具備收容於上述一方之屏蔽殼體內的絕緣體，上述另一方的連接器進一步具備收容於上述另一方的屏蔽殼體內之具有絕緣性的本體及保持於上述本體的至少一個端子，在上述半閉鎖彈簧與上述一方之屏蔽殼體彈性接觸的大致同時，使上述至少一個端子彈性接觸於上述絕緣體。
  22. 如請求項19或20記載的連接器的連接構造，其中，上述一方的連接器進一步具備收容於上述一方的屏蔽殼體內之具有絕緣性的本體及保持於該本體的至少一個端子，上述另一方的連接器進一步具備收容於上述另一方的屏蔽殼體內之具有絕緣性的本體及保持於該本體的至少一個端子，在上述半閉鎖彈簧與上述一方之屏蔽殼體彈性接觸的大致同時，使上述一方屏蔽殼體內的上述至少一個端子彈 性接觸於上述另一方之屏蔽殼體內的上述至少一個端子。
  23. 如請求項19或20中任一項記載的連接器的連接構造，其中，藉上述栓鎖臂之上述第3位置限制部相對於上述卡合孔的插入及上述半閉鎖彈簧相對於上述鎖定部之鎖定的至少一方，來發出聲音。
  24. 如請求項21記載的連接器的連接構造，其中，上述第1連接器，進一步具備：安裝在上述絕緣體上的至少一個電子零組件，及光連接於上述至少一個電子零組件的至少一條光纖。
  25. 一種連接器的製造方法，包括：準備具有第1面及其相反側的第2面的絕緣體，並準備：具有在第1方向的一方開口之插入口的殼體主體；設置在上述殼體主體之上述插入口的緣部並位於上述插入口內的第1位置限制部；及在與上述第1方向大致正交的第2方向具備與上述第1位置限制部隔著間隔相對地設置在上述殼體主體之第2位置限制部的屏蔽殼體，並且一邊將上述第1、第2位置限制部一邊抵接於上述絕緣體的上述第1、第2面，並將上述絕緣體從上述插入口插入至上述殼體主體內，進一步具備栓鎖臂，上述栓鎖臂，具有：從上述第1位置限制部或上述殼體主體的上述緣部在上述殼體主體內 朝上述第1方向的另一方延伸的臂，及設置於上述臂且位在上述殼體主體內的第3位置限制部，在上述絕緣體插入上述殼體主體內時，使上述第3位置限制部在上述殼體主體內抵接於上述絕緣體的第1面。
  26. 如請求項25記載的連接器的製造方法，其中，上述屏蔽殼體進一步具備相對於上述第1位置限制部定位在上述第1方向的另一方側地設置在上述殼體主體並定位在該殼體主體內的第4位置限制部，在上述絕緣體插入上述殼體主體內時，使上述第4位置限制部在上述殼體主體內抵接於上述絕緣體的上述第1面。
  27. 如請求項25記載的連接器的製造方法，其中，上述屏蔽殼體進一步具備相對於上述第1位置限制部定位在上述第1方向的另一方側地設置在上述殼體主體並定位在該殼體主體內的第4位置限制部，在上述絕緣體插入上述殼體主體內時，使上述第4位置限制部在上述殼體主體內抵接於上述絕緣體的上述第1面。
  28. 如請求項26記載的連接器的製造方法，其中，上述第4位置限制部是比上述殼體主體的上述第1位置限制部更使上述第1方向的另一方側的部分開口的片構件， 上述的連接器的製造方法，進一步包括：在上述絕緣體朝上述殼體主體內的插入之後，將上述第4位置限制部推壓至上述殼體主體的內側，將上述第4位置限制部嵌合於設置在上述絕緣體的嵌合凹部的步驟。
  29. 如請求項27記載的連接器的製造方法，其中，上述第4位置限制部是比上述殼體主體的上述第1位置限制部更使上述第1方向的另一方側的部分開口的片構件，上述的連接器的製造方法，進一步包括：在上述絕緣體朝上述殼體主體內的插入之後，將上述第4位置限制部推壓至上述殼體主體的內側，將上述第4位置限制部嵌合於設置在上述絕緣體的嵌合凹部的步驟。
  30. 如請求項25~29中任一項記載的連接器的製造方法，其中，上述屏蔽殼體進一步具備相對於上述第2位置限制部定位在上述第1方向的另一方側地設置在上述殼體主體並定位在該殼體主體內的第5位置限制部，在上述絕緣體插入上述殼體主體內時，使上述第5位置限制部在上述殼體主體內抵接於上述絕緣體的上述第2面。
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