CN205211996U - 转接器及其端子 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种转接器及其端子，该转接器包括一绝缘本体、若干端子和一遮蔽壳体；绝缘本体前表面向前凸伸出一舌板，舌板上开设有若干端子槽，绝缘本体后表面向内开设有一后插接口；若干端子均具有一固设于绝缘本体内的固持部，固持部的前端缘连接有一先向下弯折并向前下方延伸然后再向上弯折并向前上方延伸的第一接触部，第一接触部收容于端子槽内且弹性的凸伸出舌板的一表面；各固持部的后端缘均连接有一向后呈水平延伸的第二接触部，各第二接触部均凸伸出后插接口的前壁并收容于后插接口内；遮蔽壳体套设于绝缘本体外，遮蔽壳体的前端与舌板围设形成一前插接口。本实用新型转接器结构简单，提高了生产效率并降低了生产成本。

Description

转接器及其端子
技术领域
本实用新型涉及一种转接器，尤其涉及一种结构简单、高生产效率和低成本的转接器及其端子。
背景技术
汽车里的数据需要通过相应的连接器通过转接头传输给USB(UniversalSerialBus通用串行总线)连接器，现有的转接头采用的是将两个连接器通过PCB(PrintedCircuitBoard印刷电路板)连接在一起来实现数据的传输。
但在上述转接器将两个连接器连接在一起需用PCB，制作成本大大提高，同时PCB与两个连接器间需通过SMT(SurfaceMountedTechnology表面组装技术)焊接，不但增加焊锡、测试等成本，也给制造带来难度，从而降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺陷和不足提供一种结构简单、高生产效率和低成本的转接器及其端子。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种转接器，包括一绝缘本体、若干端子和一遮蔽壳体；绝缘本体前表面向前凸伸出一舌板，舌板上开设有若干端子槽，绝缘本体后表面向内开设有一后插接口；若干端子均具有一固设于绝缘本体内的固持部，固持部的前端缘连接有一先向下弯折并向前下方延伸然后再向上弯折并向前上方延伸的第一接触部，第一接触部收容于端子槽内且弹性的凸伸出舌板的一表面；各固持部的后端缘均连接有一向后呈水平延伸的第二接触部，各第二接触部均凸伸出后插接口的前壁并收容于后插接口内；遮蔽壳体套设于绝缘本体外，遮蔽壳体的前端与舌板围设形成一前插接口。
作为进一步的改进，所述固持部具有一基板，基板的前端缘连接有一先向上弯折再向前上方斜向延伸的连接部，连接部的前端缘连接有一向前弯折并呈水平延伸的前固持部，所述第一接触部连接于前固持部的前端缘；所述基板的后端缘连接有一先向下弯折再向下后方斜向延伸最后再向后延伸的后固持部，所述第二接触部连接于后固持部的后端缘。
作为进一步的改进，所述绝缘本体包括一前绝缘体和一固设于前绝缘体后表面的后绝缘体，所述舌板从前绝缘体前表面的上部向前凸伸而成，舌板的下端面开设有若干前后延伸并呈横向排列的贯穿前绝缘体后表面的所述端子槽；所述端子的基板、连接部、前固持部及后固持部的前部固设于前绝缘体的端子槽后部内，第一接触部收容端子槽的前部并弹性的凸伸出舌板的下表面。
作为进一步的改进，所述后绝缘体前表面的中部开设有若干呈横向排列并贯穿至后插接口的端子固定孔，所述后固持部的后部固设于端子固定孔内。
作为进一步的改进，所述前绝缘体的后表面向内开设有至少一固持孔，所述后绝缘体的前表面凸设有至少一固定柱；所述后绝缘体的前表面抵顶于前绝缘体的后表面，固定柱固设于固持孔内。
作为进一步的改进，所述前绝缘体左右两侧面的中部均开设有一贯穿前绝缘体后表面的卡槽；所述后绝缘体前表面的左右两侧均向前凸设有一弹性卡扣，两弹性卡扣分别卡设于一卡槽内。
作为进一步的改进，所述各端子槽前壁的上部均向前开设一限位凹槽，所述各第一接触部的末端缘均连接有一向前呈水平延伸的限位片，所述各限位片分别收容于一限位凹槽内。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种转接器端子，包括一固持部、一第一接触部和一第二接触部；第一接触部连接于固持部的前端缘，其先向下弯折并向前下方延伸然后再向上弯折并向前上方延伸；第二接触部连接于固持部的后端缘并向后呈水平延伸。
作为进一步的改进，所述固持部具有一基板，基板的前端缘连接有一先向上弯折再向前上方斜向延伸的连接部，连接部的前端缘连接有一向前弯折并呈水平延伸的前固持部，所述第一接触部连接于前固持部的前端缘；所述基板的后端缘连接有一先向下弯折再向下后方斜向延伸最后再向后延伸的后固持部，所述第二接触部连接于后固持部的后端缘。
作为进一步的改进，所述第一接触部的末端缘连接有一向前呈水平延伸的限位片。
如上所述，本实用新型转接器不需要通过SMT将两个连接器焊接于PCB上并可实现转接功能，结构简单，提高了生产效率并降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型转接器的立体图。
图2为图1所示本实用新型转接器的立体分解图。
图3为图1所示本实用新型转接器另一角度的立体分解图。
图4为本实用新型转接器没有遮蔽壳体的立体图。
图5为本实用新型转接器没有遮蔽壳体另一角度的立体图。
图6为图1所示本实用新型转接器VI-VI线的剖面图。
图中各附图标记说明如下。
转接器100绝缘本体10
前绝缘体11缺槽111
固持孔112卡槽113
后绝缘体12后插接口121
端子固定孔122固定柱123
上开槽124支撑块125
下开槽126弹性卡扣127
舌板13端子槽14
限位凹槽141端子20
固持部21基板211
连接部212前固持部213
后固持部214第一接触部22
第二接触部23限位片24
遮蔽壳体30前卡持弹片31
后卡持弹片32前插接口40。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现的目的及功效，以下结合具体实施例并配合附图予以详细说明。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型转接器100，包括一绝缘本体10、若干端子20和一遮蔽壳体30。
请参阅图2、图3和图6，所述绝缘本体10的前表面向前凸伸出一舌板13，绝缘本体10的后表面向内开设有一后插接口121。具体地，绝缘本体10包括一前绝缘体11和一固设于前绝缘体11后表面的后绝缘体12，所述舌板13从前绝缘体11前表面的上部向前凸伸而成，舌板13的下表面开设有若干前后延伸并呈横向排列的贯穿前绝缘体11后表面的端子槽14，各端子槽14前壁的上部均向前开设一限位凹槽141，前绝缘体11上表面的后部开设一与端子槽14连通的缺槽111，前绝缘体11的后表面向内开设有至少一固持孔112，前绝缘体11左右两侧面的中部均开设有一贯穿前绝缘体11后表面的卡槽113。
所述后插接口121从后绝缘体12的后表面向内开设而成，后绝缘体12前表面的中部开设有若干呈横向排列并贯穿至后插接口121的端子固定孔122。后绝缘体12的前表面于端子固定孔122的外围凸设有至少一固定柱123，后绝缘体12上表面的前部向下开设有一与后插接口121连通的上开槽124，上开槽124的底壁向上凸伸出一与后绝缘体12上表面平齐的支撑块125。后绝缘体12下表面的前部向内开设有与后插接口121连通的下开槽126。后绝缘体12前表面的左右两侧均向前凸设有一弹性卡扣127。所述后绝缘体12的前表面抵顶于前绝缘体11的后表面，固定柱123固设于固持孔112内，两弹性卡扣127分别卡设于一卡槽113内。
请参阅图2，所述若干端子20均具有一固设于绝缘本体10内的固持部21，各固持部21的前端缘均连接有一先向下弯折并向前下方延伸然后再向上弯折并向前上方延伸的第一接触部22，各固持部21的后端缘均连接有一向后呈水平延伸的第二接触部23。具体地，所述各固持部21均具有一基板211，基板211的前端缘连接有一先向上弯折再向前上方斜向延伸的连接部212，连接部212的前端缘连接有一向前弯折并呈水平延伸的前固持部213，前固持部213的前端缘连接有所述先向下弯折并向前下方延伸然后再向上弯折并向前上方延伸的第一接触部22，第一接触部22的末端缘连接有一向前呈水平延伸的限位片24，基板211的后端缘连接有一先向下弯折再向下后方斜向延伸最后再向后延伸的后固持部214，后固持部214的后端缘连接有所述向后呈水平延伸的第二接触部23。
请参阅图2至图6，所述固持部21均固设于绝缘本体10内，各第一接触部22均收容于一端子槽14内且弹性的凸伸出舌板13的一表面。具体地，所述端子20的基板211、连接部212、前固持部213及后固持部214的前部固设于前绝缘体11的端子槽14后部内，第一接触部22收容端子槽14的前部并弹性的凸伸出舌板13的下表面。各限位片24分别收容于一限位凹槽141内，从而限制第一接触部22弹性的行程以及防止第一接触部22在与对接连接器(图未示)插接时不会损坏。各后固持部214的后部固设于一端子固定孔122内，各第二接触部23均凸伸出后插接口121的前壁并收容于后插接口121内。
请参阅图1、图2、图3和图6，所述遮蔽壳体30为一中空的两端开口的金属外壳，遮蔽壳体30套设于绝缘本体10外，遮蔽壳体30的前端与舌板13围设形成一前插接口40。遮蔽壳体30前部的四侧壁上均向内冲设有伸入前插接孔40内的前卡持弹片31。遮蔽壳体30后部的顶壁和底壁上均向内冲设有伸入后插接孔121内的后卡持弹片32。
如上所述，本实用新型转接器100通过绝缘本体10的前表面向前凸伸出一舌板13，舌板13上开设有若干端子槽14，绝缘本体10后表面向内开设有一后插接口121，若干端子20均具有一固设于绝缘本体10内的固持部21，固持部21的前端缘连接有一第一接触部22，第一接触部22收容于端子槽14内且弹性的凸伸出舌板13的一表面；各固持部21的后端缘均连接有一第二接触部23，各第二接触部23均凸伸出后插接口121的前壁并收容于后插接口121内；遮蔽壳体30套设于绝缘本体10外，遮蔽壳体30的前端与舌板13围设形成一前插接口40，本实用新型转接器100不需要通过SMT将两个连接器焊接于PCB上并可实现转接功能，结构简单，提高了生产效率并降低了生产成本。

Claims (10)

1.一种转接器，其特征在于：包括一绝缘本体、若干端子和一遮蔽壳体；绝缘本体前表面向前凸伸出一舌板，舌板上开设有若干端子槽，绝缘本体后表面向内开设有一后插接口；若干端子均具有一固设于绝缘本体内的固持部，固持部的前端缘连接有一先向下弯折并向前下方延伸然后再向上弯折并向前上方延伸的第一接触部，第一接触部收容于端子槽内且弹性的凸伸出舌板的一表面；各固持部的后端缘均连接有一向后呈水平延伸的第二接触部，各第二接触部均凸伸出后插接口的前壁并收容于后插接口内；遮蔽壳体套设于绝缘本体外，遮蔽壳体的前端与舌板围设形成一前插接口。
2.如权利要求1所述的转接器，其特征在于：所述固持部具有一基板，基板的前端缘连接有一先向上弯折再向前上方斜向延伸的连接部，连接部的前端缘连接有一向前弯折并呈水平延伸的前固持部，所述第一接触部连接于前固持部的前端缘；所述基板的后端缘连接有一先向下弯折再向下后方斜向延伸最后再向后延伸的后固持部，所述第二接触部连接于后固持部的后端缘。
3.如权利要求2所述的转接器，其特征在于：所述绝缘本体包括一前绝缘体和一固设于前绝缘体后表面的后绝缘体，所述舌板从前绝缘体前表面的上部向前凸伸而成，舌板的下端面开设有若干前后延伸并呈横向排列的贯穿前绝缘体后表面的所述端子槽；所述端子的基板、连接部、前固持部及后固持部的前部固设于前绝缘体的端子槽后部内，第一接触部收容端子槽的前部并弹性的凸伸出舌板的下表面。
4.如权利要求3所述的转接器，其特征在于：所述后绝缘体前表面的中部开设有若干呈横向排列并贯穿至后插接口的端子固定孔，所述后固持部的后部固设于端子固定孔内。
5.如权利要求3所述的转接器，其特征在于：所述前绝缘体的后表面向内开设有至少一固持孔，所述后绝缘体的前表面凸设有至少一固定柱；所述后绝缘体的前表面抵顶于前绝缘体的后表面，固定柱固设于固持孔内。
6.如权利要求3所述的转接器，其特征在于：所述前绝缘体左右两侧面的中部均开设有一贯穿前绝缘体后表面的卡槽；所述后绝缘体前表面的左右两侧均向前凸设有一弹性卡扣，两弹性卡扣分别卡设于一卡槽内。
7.如权利要求1所述的转接器，其特征在于：所述各端子槽前壁的上部均向前开设一限位凹槽，所述各第一接触部的末端缘均连接有一向前呈水平延伸的限位片，所述各限位片分别收容于一限位凹槽内。
8.一种转接器端子，其特征在于：包括一固持部、一第一接触部和一第二接触部；第一接触部连接于固持部的前端缘，其先向下弯折并向前下方延伸然后再向上弯折并向前上方延伸；第二接触部连接于固持部的后端缘并向后呈水平延伸。
9.如权利要求8所述的转接器端子，其特征在于：所述固持部具有一基板，基板的前端缘连接有一先向上弯折再向前上方斜向延伸的连接部，连接部的前端缘连接有一向前弯折并呈水平延伸的前固持部，所述第一接触部连接于前固持部的前端缘；所述基板的后端缘连接有一先向下弯折再向下后方斜向延伸最后再向后延伸的后固持部，所述第二接触部连接于后固持部的后端缘。
10.如权利要求8所述的转接器端子，其特征在于：所述第一接触部的末端缘连接有一向前呈水平延伸的限位片。
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