TWI776466B - 扭轉設備 - Google Patents

Abstract

本發明係關於一種扭轉設備，用以對相互層疊的複數銅片進行扭轉加工，扭轉設備包括基座、驅動裝置、旋轉及夾持裝置和第二夾持機構，驅動裝置設置在基座上，旋轉及夾持裝置設置在基座上，旋轉及夾持裝置包括旋轉機構及設置在旋轉機構且跟隨轉動的第一夾持機構，驅動裝置連接旋轉機構，第二夾持機構固定在基座上並且對應於第一夾持機構配置，其中所述銅片的兩端分別被第一夾持機構和第二夾持機構夾固，透過驅動裝置驅動旋轉機構旋轉，從而使所述各銅片產生扭轉變形。

Description

扭轉設備

本發明係有關於一種扭轉設備，尤指一種用以對相互層疊的複數銅片進行扭轉加工的扭轉設備。

銅片係由銅所製成的片狀物體，其可作為良好的導體且具有良好的延展性，因此被廣泛地應用於電路連接。而對於不同的使用需求以及配置空間，會需要在製程中將銅片彎折至一定的角度或是使其旋轉特定的角度，以達到銜接之功能，而得出各種不同彎折角度的銅片。

其中，一般銅片的彎折處理可以借助各種治具或設備，來使得銅片能夠彎折一定的角度。然而，對於欲將銅片旋轉一定角度，一般業界係將兩片銅片以不同角度進行鎖固或是搭接的方式來進行搭接，如此加工方式會增加材料的消耗，且製程步驟繁瑣，最終接合方式亦會影響電流傳輸的效能。而當設計需求較大的電流載流量時，導體相對需要以多片銅片所組成，若按照現有作法，多片銅片搭接反而會增加在鎖固上的難度。故如何能直接將銅片進行扭轉以節省材料，且同時不影響電流傳輸的穩定性，以及減少因搭接所產生的螺絲接點而減少日後檢查點，並降低事故點的可能性乃亟待改善之缺弊。

有鑑於此，本發明人遂針對上述現有技術的缺失，特潛心研究並配合學理的運用，盡力解決上述之問題點，即成為本發明人改良之目標。

本發明之主要目的，在於可直接對相互層疊的複數銅片進行扭轉加工。

為了達成上述之目的，本發明提供一種扭轉設備，用以對相互層疊的複數銅片進行扭轉加工，扭轉設備包括一基座、一驅動裝置、一旋轉及夾持裝置以及一第二夾持機構，驅動裝置係設置在基座上，旋轉及夾持裝置係設置在基座上，旋轉及夾持裝置包括一旋轉機構及設置在旋轉機構且跟隨轉動的一第一夾持機構，驅動裝置係連接旋轉機構，第二夾持機構係固定在基座上並且對應於第一夾持機構配置，其中所述各銅片的兩端分別被第一夾持機構和第二夾持機構夾固，透過驅動裝置驅動旋轉機構旋轉，從而使所述各銅片產生扭轉變形。

本發明還具有以下功效：透過各銅片之間分別夾設有墊片，可以避免所述各銅片在扭轉時產生變形。藉由採用設置在旋轉機構左右兩側的二減速馬達，可以平均地對旋機構施力。通過承載板頂部的固定槽及上壓板的固定段，可使承載板在直立時將上壓板垂直卡合在承載板上。藉由上壓板延伸形成的止擋部，可在上壓板與承載板卡合時避免承載板向後傾倒。透過鎖固在承載板頂部的蓋板，可將上壓板固定在承載板頂部。藉由墊條及上壓板的調整螺絲，可以因應不同的所述各銅片高度來進行調整。通過設置在上壓板的把手，可以方便抬取或放下上壓板，藉由設置在基座上的滑台，可供不同需求來移動第二夾持機構的位置。

有關本發明之詳細說明及技術內容，將配合圖式說明如下，然而所附圖式僅作為說明用途，並非用於侷限本發明。

本發明係提供一種扭轉設備，用以對相互層疊的複數銅片A1進行扭轉加工，請參照圖1至圖4所示，扭轉設備包括一基座10、一驅動裝置20、一旋轉及夾持裝置30以及一第二夾持機構40。

驅動裝置20係設置在基座10上，旋轉及夾持裝置30係設置在基座10上，旋轉及夾持裝置30包括一旋轉機構31及設置在旋轉機構31且跟隨轉動的一第一夾持機構32，驅動裝置20係連接旋轉機構31，第二夾持機構40係固定在基座10上並且對應於第一夾持機構32配置，其中所述各銅片A1的兩端分別被第一夾持機構32和第二夾持機構40夾固，透過驅動裝置20驅動旋轉機構31旋轉，從而使所述各銅片A1產生扭轉變形。

請參照圖5所示，所述各銅片A1係相互堆疊而形成一銅排A，且在所述各銅片A1之間分別夾設有一墊片B以避免所述各銅片A1產生變形。其中，較佳地各墊片B可僅夾設於所述各銅片A1的兩端，以方便在銅排A扭轉加工後將各墊片B取出，並可進一步地將所述各銅片A1以螺絲鎖固來避免其滑動。

請參照圖1及圖4所示，於本實施例中，驅動裝置20包括有二驅動器21，各驅動器21分別為一減速馬達且分別設置於旋轉機構31的左右兩側，但本發明不限定驅動裝置20所使用的驅動器21種類及數量，採用二減速馬達係為了可以平均地對旋轉機構31施力。其中，驅動裝置20還包括二驅動齒輪22，各驅動齒輪22係分別套設且固定於相對應之減速馬達的驅動軸上。

旋轉機構31包括一被動齒輪311，各驅動齒輪22係位於被動齒輪311的兩側且與其嚙合傳動而形成一正齒輪組，因此透過各減速馬達可驅動各驅動齒輪22轉動，從而帶動被動齒輪311轉動。其中，被動齒輪311的齒數係大於各驅動齒輪22的齒數，藉此可有效地驅動旋轉機構31轉動，於本實施例中，較佳地被動齒輪311與各驅動齒輪22之間的齒比為2，但本發明不限定被動齒輪311與各驅動齒輪22之間的齒比，該齒比可依照旋轉機構31所需轉動的扭力來做不同的設計。

第一夾持機構32係設置於旋轉機構31的中心，於本實施例中，被動齒輪311的中間開設有一矩形穿槽3111，且在矩形穿槽3111內垂直設有平行的二螺桿3112，第一夾持機構32係裝設於各螺桿3112上，並可以透過各螺桿3112的轉動來使第一夾持機構32能夠上下調整移動，藉此可節省空間且使第一夾持機構32與被動齒輪311的重心能夠保持在同一平面上，另一方面也可以減少被動齒輪311的重量而使其在轉動時所需的扭力降低；其中，各螺桿3112可連接一外部機構(圖未示出)來驅動各螺桿3112轉動，但本發明不限定該外部機構及其驅動方式。

進一步說明，第一夾持機構32包括有一下支撐塊321、一上壓制塊322及複數側夾持塊323，下支撐塊321和上壓制塊322的寬度係與所述銅片A1或所述銅排A的厚度相同，下支撐塊321頂部的兩側與上壓制塊322底部的兩側係分別被各側夾持塊323包覆，進而由下支撐塊321、上壓制塊322及各側夾持塊323共同形成一第一夾持空間324以供所述銅排A的一端置入夾固，於本實施例中，側夾持塊323的數量為四，藉此可有效地對所述銅排A的兩側進行夾持，但本發明並不對此作限定，例如側夾持塊323的數量也可以為二。其中，下支撐塊321、上壓制塊322及各側夾持塊323的寬度尺寸可依據所需扭轉加工之所述銅片A1或所述銅排A的厚度來選擇並進行更換，而下支撐塊321及上壓制塊322的高度可對應不同所述銅片A1或所述銅排A的高度來選擇並進行更換。

請參照圖1、2及圖6所示，第二夾持機構40包括一座體41、一上壓板42、一承載板43及二夾持塊44，座體41概呈L型且兩端係分別樞接上壓板42的一端及承載板43的一端，從而使上壓板42與承載板43可軸向地於座體41上左右旋轉，各夾持塊44係分別相對地固定在座體41之L型凹處及承載板43上。其中，承載板43的頂部設有一固定槽431，上壓板42形成有可對應固定槽431嵌設的一固定段421，使承載板43在直立時上壓板42可垂直卡合在承載板43上，進而由座體41、上壓板42及各夾持塊44共同形成一第二夾持空間45以供所述銅排A的另一端置入夾固。

進一步說明，請參閱圖8，第二夾持機構40還包括一蓋板46，承載板43的頂部設有位在固定槽431兩側的複數螺孔432，蓋板46上開設有對應各螺孔432位置的複數固定孔461，各固定孔461係分別供一螺固元件穿設以與對應的螺孔432螺固，藉此可將蓋板46鎖固於承載板43上從而固定上壓板42。又，復參閱圖6，上壓板42於樞接座體41的另一端延伸形成有一止擋部422，止擋部422係位於固定段421的外側，使上壓板42卡合在承載板43時可擋住承載板43來避免其向後傾倒。其中，各夾持塊44的寬度尺寸可依據所需扭轉加工之所述銅片A1或所述銅排A的厚度來選擇並進行更換，於本實施例中，在座體41上的各夾持塊44之間置設有一墊條47，且在上壓板42上設有二調整螺絲423，藉由調整調整螺絲423的高度以及墊條47的高度可相對應地配合不同所述銅片A1或所述銅排A的高度。又，在上壓板42的側邊設有一把手424，以便可以較省力地抬取或放下上壓板42。座體41於樞接承載板43的一端延伸形成有一止擋斜面411，止擋斜面411係用以支撐承載板43的側面，使其向右旋轉時不會過於傾斜。

進一步說明，復參閱圖1，扭轉設備還包括有一滑台50，滑台50係設置於基座10上並可移動性地承載第二夾持機構40，使第二夾持機構40可依需求於滑台50上移動來靠近或遠離旋轉及夾持裝置30，藉此可因應不同長度的所述銅片A1或所述銅排A來進行加工，於本實施例中，滑台50包括二線性滑台，但本發明不限定滑台的形式及數量，例如滑台可以為螺桿滑台、皮帶滑台。

特別說明，請參照圖6至圖9所示，係本發明扭轉設備的使用流程圖，其中各附圖所示係以所述銅排A為例，單一所述銅片A1的加工流程亦同。首先將所欲扭轉加工的所述銅排A置放於墊條47上且將所述銅排A的前端置入第一夾持機構32內，如圖6；再調整第一夾持機構32的上壓制塊322及各側夾持塊323，使所述銅排A的前端能夠被緊固夾持，如圖7；接著將承載板43立起而使各夾持塊44夾緊所述銅排A的尾端，並將上壓板42放下來與承載板43卡合後將蓋板46鎖固於承載板43上，可再視需求調整調整螺絲423的高度來確保所述銅排A有被壓緊，如圖8；在確認所述銅排A的前後兩端皆有被緊固夾持後，啟動驅動裝置20來驅動旋轉裝置31轉動，並使所述銅排A扭轉至所需角度後停止，如圖9；最後扭轉完成的所述銅排A為圖10。

綜上所述，本發明已具有產業利用性、新穎性與進步性，完全符合專利申請要件，爰依專利法提出申請。當然，本發明還可有其他多種實施例，在不背離本發明精神及其實質的情況下，熟悉本領域的技術人員當可根據本發明演化出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬於本發明所申請專利的保護範圍。

10:基座

20:驅動裝置

21:驅動器

22:驅動齒輪

30:旋轉及夾持裝置

31:旋轉機構

311:被動齒輪

3111:矩形穿槽

3112:螺桿

32:第一夾持機構

321:下支撐塊

322:上壓制塊

323:側夾持塊

324:第一夾持空間

40:第二夾持機構

41:座體

411:止擋斜面

42:上壓板

421:固定段

422:止擋部

423:調整螺絲

424:把手

43:承載板

431:固定槽

432:螺孔

44:夾持塊

45:第二夾持空間

46:蓋板

461:固定孔

47:墊條

50:滑台

A:銅排

A1:銅片

B:墊片

圖1係本發明之立體外觀圖。

圖2係本發明之正視圖。

圖3係本發明之側視圖。

圖4係本發明之背視圖。

圖5係本發明所欲扭轉加工之複數銅片。

圖6~圖9係本發明扭轉設備之使用流程圖(一~四)。

圖10係本發明扭轉加工後之複數銅片。

10:基座

20:驅動裝置

21:驅動器

30:旋轉及夾持裝置

31:旋轉機構

32:第一夾持機構

40:第二夾持機構

50:滑台

Claims (10)

1. 一種扭轉設備，用以對相互層疊的複數銅片進行扭轉加工，該扭轉設備包括：一基座；一驅動裝置，設置在該基座上，該驅動裝置包括二驅動器及連接各該驅動器的二驅動齒輪；一旋轉及夾持裝置，設置在該基座上，該旋轉及夾持裝置包括一旋轉機構及設置在該旋轉機構且跟隨轉動的一第一夾持機構，該驅動裝置連接該旋轉機構，各該驅動器係分別設置於該旋轉機構的左右兩側，該旋轉機構包括一被動齒輪，各該驅動齒輪係位於該被動齒輪的兩側且分別與該被動齒輪嚙合傳動；以及一第二夾持機構，固定在該基座上並且對應於該第一夾持機構配置，該第二夾持機構包括一座體、一上壓板、一承載板及二夾持塊，該座體概呈L型且兩端係分別樞接該上壓板的一端及該承載板的一端，各該夾持塊係分別相對地固定在該座體及該承載板上，從而共同形成一第二夾持空間以供所述各銅片的一端置入夾固；其中所述各銅片的兩端分別被該第一夾持機構和該第二夾持機構夾固，透過該驅動裝置驅動該旋轉機構旋轉，從而使所述各銅片產生扭轉變形。
2. 如請求項1所述之扭轉設備，其中該被動齒輪開設有一矩形穿槽，在該矩形穿槽內垂直設有平行的二螺桿，該第一夾持機構係裝設於各該螺桿上。
3. 如請求項1所述之扭轉設備，其中該第一夾持機構包括一下支撐塊、一上壓制塊及複數側夾持塊，各該側夾持塊共同包覆該下支撐塊頂部的 兩側與該上壓制塊底部的兩側，從而共同形成一第一夾持空間以供所述各銅片的一端置入夾固。
4. 如請求項1所述之扭轉設備，其中該承載板設有一固定槽，該上壓板形成有對應該固定槽嵌設的一固定段。
5. 如請求項4所述之扭轉設備，其中該上壓板於樞接座體的另一端延伸形成有一止擋部，該止擋部係位在該固定段的外側並用以止擋該承載板。
6. 如請求項4所述之扭轉設備，其中該第二夾持機構還包括一蓋板，該承載板的頂部設有位於該固定槽兩側的複數螺孔，該蓋板開設有對應各該螺孔的複數固定孔，各該固定孔係分別供一螺固元件穿設以與對應的該螺孔螺固。
7. 如請求項1所述之扭轉設備，其中該第二夾持機構還包括一墊條，該墊條係置設在該座體上並位於各該夾持塊之間。
8. 如請求項1所述之扭轉設備，其中該上壓板設有供該第二夾持空間調整高度的二調整螺絲。
9. 如請求項1所述之扭轉設備，其中該座體於樞接該承載板的一端延伸有供該承載板支撐的一止擋斜面。
10. 如請求項1所述之扭轉設備，還包括一滑台，該滑台係可移動性地設置於該基座上並承載該第二夾持機構。

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