TWI760559B - 雙軸承捲線器 - Google Patents

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Abstract

[課題]提供一種可以將轉動構件容易地裝卸在捲筒支撐部的雙軸承捲線器。 　　[技術內容]雙軸承捲線器(100)，是具備：捲筒(10)、及捲筒軸(14)、及捲筒支撐部(17)、及捲線器本體(1)、及轉動構件(19)、及止脫構件(21)。捲筒支撐部(17)，是將捲筒軸(14)的一端側可支撐地構成。轉動構件(19)，是被配置於捲線器本體(1)及捲筒支撐部(17)之間。轉動構件(19)，是為了將捲筒支撐部(17)可裝卸地裝設在捲線器本體(1)，而可轉動地被配置於捲筒支撐部(17)。止脫構件(21)，是被配置於捲筒支撐部(17)及捲筒軸心(CA)之間。止脫構件(21)，是卡合於捲筒支撐部(17)及轉動構件(19)，將轉動構件(19)從捲筒支撐部(17)止脫。

Description

雙軸承捲線器
本發明，是有關於雙軸承捲線器者。
習知的雙軸承捲線器，是具備：捲筒、及捲筒軸、及左框架(本體部)、及被裝設於左框架的左側板(捲筒支撐部)、及將左側板裝設在捲線器本體用的左環狀構件(轉動構件)、及將左側板從左環狀構件止脫用的止脫環(止脫構件)(參照專利文獻1)。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開平11-276040號公報
[本發明所欲解決的課題]
在習知的雙軸承捲線器中，止脫環，是被配置在：設於左側板的外周部的凹部、及設於左環狀構件的內周部的凹部之間(參照專利文獻1的第4圖及第5圖(b))。
此情況，欲將左側板從左環狀構件取下的話，止脫環，是與：左側板的凹部的壁部、及左環狀構件的凹部的壁部抵接。因此，不易將左側板從左環狀構件取下。由同樣的理由，不易將左側板安裝在左環狀構件。
且如上述，止脫環，是藉由與：左側板的凹部的壁部、及左環狀構件的凹部的壁部抵接，而也有可能使止脫環破損。即，在習知的雙軸承捲線器中，將左側板從左環狀構件裝卸是困難的，在裝卸時止脫環有可能破損。進一步，如專利文獻1的第5圖(a)，在藉由將左環狀構件螺固在左側板而構成凹部者中有必要在軸方向準備將螺栓固定用的空間。
本發明，是有鑑於上述的問題者，本發明的目的，是提供一種可以將轉動構件容易地裝卸在捲筒支撐部的雙軸承捲線器。且，本發明的別的目的，是提供一種在轉動構件裝卸於捲筒支撐部時，可防止止脫構件破損的雙軸承捲線器。且，本發明的別的目的，是將轉動構件及捲筒支撐部小型地止脫。 [用以解決課題的手段]
本發明的一態樣的雙軸承捲線器，是具備：捲筒、及捲筒軸、及捲筒支撐部、及本體部、及轉動構件、及止脫構件。
在捲筒中，捲附釣線。捲筒軸，是被配置於捲筒的旋轉中心。捲筒支撐部，是將捲筒軸的一端側可支撐地構成。捲筒支撐部是可裝卸地被裝設於本體部。轉動構件，是被配置於本體部及捲筒支撐部之間。轉動構件，是為了將捲筒支撐部可裝卸地裝設在本體部，而對於捲筒支撐部可轉動地被配置。止脫構件，是被配置於捲筒支撐部及捲筒的旋轉中心之間。止脫構件，是卡合於捲筒支撐部及轉動構件，將轉動構件從捲筒支撐部止脫。
在本雙軸承捲線器中，止脫構件，是被配置於捲筒支撐部及捲筒的旋轉中心之間。轉動構件，是被配置於本體部及捲筒支撐部之間。在此狀態中，止脫構件，是將轉動構件從捲筒支撐部止脫。
如此，在本雙軸承捲線器中，止脫構件，未如習知技術被配置於轉動構件及捲筒支撐部之間。因此，藉由將止脫構件安裝於捲筒支撐部，或將止脫構件從捲筒支撐部取下，就可以將轉動構件容易地裝卸在捲筒支撐部。
且在本雙軸承捲線器中，在轉動構件對於捲筒支撐部裝卸時，因為止脫構件，不會與轉動構件及捲筒支撐部抵接，所以可以防止止脫構件的破損。 　　進一步，在本雙軸承捲線器中，因為止脫構件，是被配置於捲筒支撐部及捲筒的旋轉中心之間，所以可以將轉動構件及捲筒支撐部小型地止脫。
在本發明的其他的態樣的雙軸承捲線器中，捲筒支撐部，是被配置在捲筒的旋轉中心及轉動構件的徑方向之間較佳。
藉由此構成，而可以藉由捲筒支撐部將轉動構件容易地裝卸，可以防止止脫構件的破損。且，可以將轉動構件及捲筒支撐部小型地止脫。
在本發明的其他的態樣的雙軸承捲線器中，捲筒支撐部，是具有從捲筒的旋轉中心朝向轉動構件朝徑方向延伸的孔部較佳。此情況，止脫構件，是具有：裝設部、及限制部。 　　裝設部，是在捲筒支撐部及捲筒的旋轉中心的徑方向之間被裝設於捲筒支撐部。限制部，是從裝設部朝向轉動構件延伸。限制部，是藉由透過孔部卡合於轉動構件，來限制轉動構件的軸方向移動。
藉由此構成，可以藉由捲筒支撐部將轉動構件容易地裝卸，可以更確實地防止止脫構件的破損。且，可以將轉動構件及捲筒支撐部更小型地止脫。
在本發明的其他的態樣的雙軸承捲線器中，限制部，是透過孔部卡合在轉動構件較佳。
藉由此構成，而可以藉由捲筒支撐部將轉動構件容易地裝卸，可以防止止脫構件的破損。且，可以將轉動構件及捲筒支撐部小型地止脫。
在本發明的其他的態樣的雙軸承捲線器中，轉動構件，是具有卡合部較佳。此情況，卡合部，是設於限制部及捲筒的軸方向之間。在卡合部中，卡合有限制部。
藉由此構成，可以使用止脫構件，確實地防止轉動構件從捲筒支撐部脫出。且，可以將轉動構件及捲筒支撐部小型化且容易地止脫。
在本發明的其他的態樣的雙軸承捲線器中，卡合部，是實質上形成環狀的壁部較佳。
藉由此構成，可以使用止脫構件，更確實地防止轉動構件從捲筒支撐部脫出。且，可以將轉動構件及捲筒支撐部小型化且容易地止脫。
在本發明的其他的態樣的雙軸承捲線器中，卡合部，是具有實質上形成環狀的環狀溝部較佳。此情況，環狀溝部，是包含上述的壁部。限制部，是被配置於環狀溝部。
藉由此構成，可以使用止脫構件，更確實地防止轉動構件從捲筒支撐部脫出。且，可以將轉動構件及捲筒支撐部小型化且容易地止脫。
在本發明的其他的態樣的雙軸承捲線器中，捲筒支撐部，是具有實質上形成筒狀的筒部較佳。裝設部，是被配置於筒部的內周部。
藉由此構成，可以將止脫構件容易地配置在捲筒支撐部。且，可以將轉動構件及捲筒支撐部小型地止脫。
在本發明的其他的態樣的雙軸承捲線器中，藉由將止脫構件彈性變形，而使限制部被配置於孔部。
藉由此構成，可以將止脫構件容易地裝卸在捲筒支撐部。
在本發明的其他的態樣的雙軸承捲線器中，筒部，是具有將限制部朝孔部導引用的導引溝部較佳。
藉由此構成，可以藉由捲筒支撐部將止脫構件容易地裝卸。且，可以將轉動構件及捲筒支撐部小型地止脫。
在本發明的其他的態樣的雙軸承捲線器中，裝設部，是藉由固定構件，而被定位在捲筒支撐部。
藉由此構成，可以將止脫構件更確實地裝設在捲筒支撐部。 [發明的效果]
依據本發明的話，在雙軸承捲線器中，可以將轉動構件容易地裝卸在捲筒支撐部，可防止止脫構件的破損。且，在雙軸承捲線器中，可以將轉動構件及捲筒支撐部小型地止脫。
＜雙軸承捲線器的整體概要＞ 　　本發明的實施例的雙軸承捲線器100，是如第1圖所示，具備：捲線器本體1(本體部的一例)、及操作桿2、及捲筒10、及捲筒軸14(參照第4圖及第8圖)、及捲筒支撐構造15。
又，以下所使用的"軸方向"，是被定義為：捲筒10的旋轉中心即捲筒軸心CA延伸的方向，或是沿著捲筒軸心CA的方向。捲筒軸心CA，是與捲筒軸14的軸心同芯。因此，"軸方向"，也可以解釋成捲筒軸14延伸的方向，或是沿著捲筒軸14的方向。
"徑方向"，是被定義為遠離捲筒軸心CA的方向。"圓周方向"，是被定義為捲筒軸心CA周圍的方向。
如第1圖所示，在捲線器本體1中，裝設有：操作桿2、及捲筒10、及捲筒軸14(參照第4圖及第8圖)、及捲筒支撐構造15。對於捲線器本體1的詳細，如後述。
操作桿2，是將捲筒10可旋轉地構成。詳細的話，操作桿2，是將捲筒10旋轉驅動地構成，可旋轉地設於捲線器本體1的側部。操作桿2，是設於後述的側蓋8a側。
又，在將雙軸承捲線器100裝設在釣竿的狀態中將操作桿2旋轉的情況時，操作桿2旋轉的旋轉方向，也有記載為"線捲取方向"。且，將釣線吐出的方向設成前方，將其相反設成後方。將接近釣竿的方向設成下方，將遠離釣竿的方向設成上方。
在捲筒10中，捲附釣線。捲筒10，是具有上述的捲筒軸心CA。捲筒10，是可旋轉地被支撐於捲線器本體1。在此，捲筒10，是可一體旋轉地被裝設於捲筒軸14。捲筒10，是透過捲筒軸14，可旋轉地被支撐於捲線器本體1。捲筒軸14，是被配置於捲筒軸心CA。在此，捲筒軸14，是可與捲筒10一體旋轉地構成。捲筒軸14，是可旋轉地被支撐於捲線器本體1。
＜捲線器本體＞ 　　如第1圖所示，捲線器本體1，是具有：框架7、及側蓋8a。
框架7，是具有：第1側板7a、及第2側板7b、及複數連結部7c。在第1側板7a及第2側板7b之間，是配置有捲筒10。第1側板7a，是設於操作桿2側。第1側板7a，是透過無圖示的軸承，將捲筒軸14可旋轉地支撐。
第2側板7b，是設於操作桿2相反側。第2側板7b，是在軸方向，與第1側板7a隔有間隔地配置。
如第2A圖及第2B圖所示，第2側板7b，是具有將捲筒10裝卸用的開口部7d。開口部7d，是朝捲筒軸方向貫通第2側板7b。開口部7d，是實質上形成圓筒狀。
在開口部7d中，配置有轉動構件19。開口部7d，是具有：導引凹部7e、及卡口溝部7f、及定位凹部7g。導引凹部7e，是將轉動構件19的卡口凸部19d(後述)朝卡口溝部7f導引。導引凹部7e，是設於開口部7d的內周面。在此，複數(例如2個)的導引凹部7e，是形成於開口部7d的內周面。
如第2A圖所示，各導引凹部7e，是朝軸方向延伸的溝部。各導引凹部7e，是從第2側板7b的外面朝向卡口溝部7f，朝軸方向延伸。
如第2B圖所示，各導引凹部7e，是在周方向，隔有間隔地配置。例如，各導引凹部7e，是在周方向，由180度的間隔被配置。即，各導引凹部7e，是在徑方向相面對配置。在此，一方的導引凹部7e，是被配置在釣竿側即開口部7d的下方。另一方的導引凹部7e，是被配置在遠離釣竿的側即開口部7d的上方。另一方的導引凹部7e的構成，是與一方的導引凹部7e的構成相同。
如第2A圖及第2B圖所示，卡口溝部7f，是將轉動構件19的卡口凸部19d朝圓周方向導引。卡口溝部7f，是設於開口部7d的內周面。在此，複數(例如2個)的卡口溝部7f，是形成於開口部7d的內周面。
各卡口溝部7f，是朝圓周方向延伸。各卡口溝部7f，是從各導引凹部7e朝圓周方向延伸。例如，一方的卡口溝部7f，是從下方的導引凹部7e朝向上方的導引凹部7e延伸。詳細的話，如第2B圖所示，將第2側板7b從軸方向外側所見的情況，一方的卡口溝部7f，是從下方的導引凹部7e，朝向順時針的圓周方向延伸。一方的卡口溝部7f的先端部7h，是與上方的導引凹部隔有間隔地配置。
另一方的卡口溝部7f的構成，是與上述的一方的卡口溝部7f的構成實質上相同。另一方的卡口溝部7f，是從上方的導引凹部7e，朝向下方的導引凹部7e延伸。詳細的話，如第2B圖所示，將第2側板7b從軸方向外側所見的情況，另一方的卡口溝部7f，是從上方的導引凹部7e，朝向順時針的圓周方向延伸。另一方的卡口溝部7f的先端部7h，是與下方的導引凹部7e隔有間隔地配置。
卡口凸部19d可抵接在複數卡口溝部7f的各先端部7h。由此，轉動構件19是在圓周方向被定位。
如第2A圖及第2B圖所示，定位凹部7g，是限制捲筒支撐部17的旋轉用者。定位凹部7g，是設於開口部7d的內周面。在此，至少1個(例如1個)的定位凹部7g，是形成於開口部7d的內周面。定位凹部7g，是朝軸方向延伸的溝部。定位凹部7g，是被配置於：一方的卡口溝部7f的先端部7h、及上方的導引凹部的圓周方向之間。
如第1圖所示，複數連結部7c，是將第1側板7a及第2側板7b連結。複數連結部7c，是在第1側板7a及第2側板7b的前部、後部、及下部中，將第1側板7a及第2側板7b彼此連結。釣竿裝設用的竿裝設腳部是一體地形成在下部的連結部。
如第1圖所示，側蓋8a，是將操作桿2側的框架7覆蓋。詳細的話，側蓋8a，是被裝設於第1側板7a，將第1側板7a覆蓋。側蓋8a，是透過無圖示的軸承，將捲筒軸14的一端可旋轉地支撐。
＜捲筒支撐構造的構成＞ 　　捲筒支撐構造15，是將捲筒軸14支撐(參照第8圖)。詳細的話，捲筒支撐構造15，是將捲筒軸14的另一端側可旋轉地支撐。
如第1圖所示，捲筒支撐構造15，是可裝卸地被裝設於捲線器本體1。在此，捲筒支撐構造15，是可裝卸地被裝設於操作桿2相反側的框架7。詳細的話，如第1圖、第2A圖、及第3圖所示，捲筒支撐構造15，是可裝卸地被裝設在第2側板7b的開口部7d，將第2側板7b的開口部7d覆蓋。
如第3圖及第4圖所示，捲筒支撐構造15，是具有：捲筒支撐部17、及轉動構件19、及止脫構件21。
(捲筒支撐部) 　　如第1圖、第3圖、及第8圖所示，捲筒支撐部17，是透過轉動構件19，可裝卸地被裝設於捲線器本體1。捲筒支撐部17，是被配置在捲筒軸心CA及轉動構件19的徑方向之間。
如第4圖及第8圖所示，捲筒支撐部17，是將捲筒軸14的另一端可支撐地構成。捲筒支撐部17，是透過轉動構件19，可裝卸地被裝設於捲線器本體1。捲筒支撐部17，是將止脫構件21可保持地構成。捲筒支撐部17，是透過止脫構件21，將轉動構件19可旋轉地保持。
如第4圖、第5圖、及第8圖所示，捲筒支撐部17，是具有：軸支撐部17a、及筒部17b、及圓板部17c。
如第4圖及第8圖所示，軸支撐部17a，是將捲筒軸14的另一端可旋轉地支撐。具體而言，軸支撐部17a，是實質上形成筒狀。軸支撐部17a的中心，是與捲筒軸心CA同芯。
在軸支撐部17a的內周部中，配置有捲筒軸14的另一端。在軸支撐部17a的內周面及捲筒軸14的另一端外周面之間，配置有軸承16。即，軸支撐部17a，是透過軸承16，將捲筒軸14的另一端可旋轉地支撐。
筒部17b，是實質上形成筒狀。筒部17b，是在徑方向，與軸支撐部17a隔有間隔地配置。在筒部17b的徑方向外側，配置有轉動構件19(參照第8圖)。
如第5圖所示，筒部17b，是具有：孔部17d、及導引溝部17e、及定位凸部17h。在此，筒部17b，是具有：複數(例如3個)的孔部17d、及複數(例如3個)的導引溝部17e、及至少1個(例如1個)的定位凸部17h。
各孔部17d，是將止脫構件21的各限制部21b (後述)，從筒部17b的內周側朝向轉動構件19插通用者(參照第8圖)。各孔部17d，是將筒部17b朝徑方向貫通。即，各孔部17d，是從捲筒軸心CA朝向轉動構件19朝徑方向延伸。各孔部17d，是在周方向，隔有間隔地配置。例如，各孔部17d，是在周方向，由60度的間隔被配置。
如第5圖所示，各導引溝部17e，是將各限制部21b朝各孔部17d導引用者。各導引溝部17e，是朝軸方向延伸。各導引溝部17e，是從筒部17b的端部(例如捲筒10側)，朝向各孔部17d，朝軸方向延伸。各導引溝部17e，是在周方向，隔有間隔地配置。例如，各導引溝部17e，是在周方向，由60度的間隔被配置。
如第5圖所示，定位凸部17h，是限制捲筒支撐部17對於捲線器本體1旋轉用者。定位凸部17h，是設於筒部17b的外周部。詳細的話，定位凸部17h，是與筒部17b的外周部一體形成，從筒部17b的外周部朝徑方向外側突出。定位凸部17h，是被配置在捲線器本體1(開口部7d)的定位凹部7g(參照第2A圖及第2B圖)。
如第5圖及第8圖所示，圓板部17c，是將軸支撐部17a及筒部17b連結。圓板部17c，是實質上形成圓板狀。在圓板部17c的內周部中，軸支撐部17a是一體地形成。在圓板部17c的外周部中，筒部17b是一體地形成。
如第1圖及第3圖所示，將調整錶盤20操作用的開口17g，是被設置在圓板部17c。且，如第5圖所示，將調整錶盤20配置用的環狀凹部17f，是形成在圓板部17c的內面。在此，調整錶盤20，是調整捲筒10的制動力用的操作構件。調整錶盤20，是調整捲筒10的制動力的捲筒制動機構30(參照第8圖)地構成。又，對於捲筒制動機構30的構成及動作等，在本實施例中不特別詳述。
(轉動構件) 　　轉動構件19，是將捲筒支撐部17可連結於捲線器本體1地構成。轉動構件19，是為了：將捲筒支撐部17安裝於捲線器本體1，或將捲筒支撐部17從捲線器本體1取下而使用。
如第1圖及第8圖所示，轉動構件19，是被配置於捲線器本體1及捲筒支撐部17之間。詳細的話，轉動構件19，是被配置在第2側板7b的開口部7d及捲筒支撐部17的徑方向之間。
如第3圖所示，轉動構件19，是可轉動地被裝設於捲筒支撐部17。且，轉動構件19，是可轉動地被配置於捲線器本體1例如第2側板7b的開口部7d(參照第2A圖及第8圖)。
如第3圖及第6圖所示，轉動構件19，是具有：轉動部19a、及操作部19b。轉動部19a，是實質上形成圓環狀。轉動部19a，是被配置在捲筒支撐部17的外周部例如筒部17b的外周面(參照第8圖)。
如第6圖及第8圖所示，轉動部19a，是具有：環狀溝部19c(卡合部的一例)、及卡口凸部19d。環狀溝部19c，是形成環狀的溝部。環狀溝部19c，是形成於轉動部19a的內周面。環狀溝部19c，是朝圓周方向延伸。
環狀溝部19c，是具有與軸方向相面對的1對的壁部。1對的壁部是各別形成環狀。捲筒10側的壁部19e，是被配置在止脫構件21的各限制部21b(後述)及捲筒10的軸方向之間。
如第6圖及第8圖所示，卡口凸部19d，是設於轉動部19a的外周部。在此，複數(例如2個)的卡口凸部19d，是與轉動部19a的外周部一體形成。
各卡口凸部19d，是從轉動部19a的外周部朝徑方向外側突出。各卡口凸部19d，是在周方向，隔有間隔地配置。例如，各卡口凸部19d，是在周方向，由180度的間隔被配置。即，各卡口凸部19d，是在徑方向相面對配置。
轉動構件19，是被安裝在捲線器本體1例如第2側板7b的開口部7d的情況，各卡口凸部19d，是被配置於開口部7d的各導引凹部7e(參照第2A圖及第2B圖)，朝接近捲筒10的軸方向移動。且，各卡口凸部19d，是到達各卡口溝部7f的位置的話，沿著各卡口溝部7f朝圓周方向移動。如此的話，各卡口凸部19d，是與各卡口溝部7f的先端部7h抵接。由此，各卡口凸部19d，是被定位在第2側板7b的開口部7d。
轉動構件19，是從捲線器本體1例如第2側板7b的開口部7d被取下的情況，各卡口凸部19d，是從各卡口溝部7f的先端部7h朝向各導引凹部7e，將各卡口溝部7f朝圓周方向移動。且，各卡口凸部19d，是到達各導引凹部7e的話，各卡口凸部19d，是從各導引凹部7e，朝遠離捲筒10的軸方向移動。由此，各卡口凸部19d、及第2側板7b的開口部7d的卡合被解除。
如第3圖及第6圖所示，操作部19b，是為了將轉動部19a對於捲線器本體1轉動而被操作的部分。操作部19b，是設於轉動部19a。詳細的話，操作部19b，是從轉動部19a朝徑方向外側突出，與轉動部19a一體形成。例如，釣者，是藉由將手指卡合在操作部19b，進行旋轉動作，而使轉動部19a旋轉。
(止脫構件) 　　止脫構件21，是從捲筒支撐部17將轉動構件19止脫的構件。如第4圖、第6圖、及第8圖所示，止脫構件21，是卡合於捲筒支撐部17及轉動構件19，從捲筒支撐部17將轉動構件19止脫。止脫構件21，是被配置在捲筒支撐部17及捲筒軸心CA之間。止脫構件21，是被裝設於捲筒支撐部17。
止脫構件21，是彈性構件例如金屬製的彈性構件。如第7圖所示，止脫構件21，是具有：裝設部21a、及限制部21b。裝設部21a，是實質上形成圓弧狀。如第4圖所示，裝設部21a，是在捲筒支撐部17及捲筒軸心CA的徑方向之間，被裝設於捲筒支撐部17。
裝設部21a，是被配置於捲筒支撐部17中的筒部17b的內周部，被裝設於捲筒支撐部17。更具體而言，裝設部21a，是被配置於捲筒支撐部17的筒部17b及捲筒支撐部17的軸支撐部17a的徑方向之間，藉由固定構件例如螺栓構件22而被定位在捲筒支撐部17的圓板部17c。
如第7圖所示，複數(例如3個)的第1裝設凹部21c，是被設置在裝設部21a。各第1裝設凹部21c，是在裝設部21a的內周部形成凹狀。各第1裝設凹部21c，是隔有間隔地配置在沿著裝設部21a的方向。例如，各第1裝設凹部21c，是由60度的間隔被配置在沿著裝設部21a的方向例如周方向。在第1裝設凹部21c中，配置有螺栓構件22的頭部(參照第4圖)。
在此，如第4圖所示，環狀的蓋構件23，是被配置於：裝設部21a、及捲筒支撐部17的圓板部17c的內面之間。蓋構件23，是對於捲筒支撐部17的圓板部17c，將調整錶盤20在軸方向定位用者。蓋構件23的內徑，是比調整錶盤20的外徑更小。
複數(例如3個)的第2裝設凹部23a，是被設置在蓋構件23。各第2裝設凹部23a，是在蓋構件23的外周部形成凹狀。各第2裝設凹部23a，是隔有間隔地配置在沿著蓋構件23的外周部的方向。
例如，各第2裝設凹部23a，是由60度的間隔被配置在沿著蓋構件23的外周部的方向例如周方向。各第2裝設凹部23a，是在軸方向，與第1裝設凹部21c相面對配置。在第1裝設凹部21c中，配置有螺栓構件22的軸部。
藉由上述的構成，止脫構件21，是藉由螺栓構件22，而使朝徑方向內側的移動被限制。即，止脫構件21，是藉由螺栓構件22，而在徑方向被定位。蓋構件23，是被挾持在螺栓構件22的頭部、及捲筒支撐部17的圓板部17c之間。由此，蓋構件23，是藉由螺栓構件22而被固定於捲筒支撐部17的圓板部17c。
限制部21b，是限制轉動構件19從捲筒支撐部17脫出。如第7圖所示，限制部21b，是設於裝設部21a的外周部。各限制部21b，是在各第1裝設凹部21c的徑方向外側中，設於裝設部21a的外周部。限制部21b，是從裝設部21a朝向轉動構件19延伸(參照第4圖及第6圖)。
在此，複數(例如3個)的限制部21b，是與裝設部21a的外周部一體形成。各限制部21b，是在裝設部21a的外周部形成凸狀。各限制部21b，是隔有間隔地配置在沿著裝設部21a的方向。例如，各限制部21b，是由60度的間隔被配置在沿著裝設部21a的方向例如周方向。
如第4圖、第6圖、及第8圖所示，限制部21b，是藉由透過捲筒支撐部17的孔部17d(參照第5圖)卡合於轉動構件19，來限制轉動構件19的軸方向移動。
例如，如第4圖所示，各限制部21b，是藉由捲筒支撐部17(筒部17b)的各導引溝部17e，而朝捲筒支撐部17(筒部17b)的各孔部17d被導引。詳細的話，藉由將圓弧狀的裝設部21a彈性變形，而使各限制部21b被配置於捲筒支撐部17(筒部17b)的各導引溝部17e。在此狀態中，各限制部21b，是藉由各導引溝部17e而朝捲筒支撐部17(筒部17b)的各孔部17d被導引，被配置於各孔部17d。
由此，止脫構件21，是被定位在捲筒支撐部17。在此狀態中，如第4圖所示，各限制部21b中的徑方向外側的先端部，是從捲筒支撐部17的外周面(筒部17b的外周面)突出。如第6圖及第8圖所示，各限制部21b的先端部，是被配置於轉動構件19的環狀溝部19c。
如此，藉由將各限制部21b的先端部配置於環狀溝部19c，而使轉動構件19對於捲筒支撐部17被止脫，且對於捲筒支撐部17可轉動。
＜捲筒支撐構造的組裝＞ 　　捲筒支撐構造15，是如下地被組裝。首先，轉動構件19，是被配置於捲筒支撐部17的徑方向外側。在此狀態中，轉動構件19的環狀溝部19c，是在徑方向，與捲筒支撐部17的筒部17b的各孔部17d相面對配置。
接著，調整錶盤20，是在捲筒支撐部17的軸支撐部17a及筒部17b的徑方向之間，被配置於捲筒支撐部17的環狀凹部17f。在此狀態下，環狀的蓋構件23，是被配置於捲筒支撐部17的圓板部17c的內面。
接著，止脫構件21，是被裝設於捲筒支撐部17。詳細的話，如上述，藉由將止脫構件21的裝設部21a彈性變形，而使止脫構件21的限制部21b被配置於捲筒支撐部17的各孔部17d。由此，止脫構件21，是對於捲筒支撐部17在圓周方向被定位。
且在此狀態下，止脫構件21的裝設部21a的外周部，是與捲筒支撐部17的筒部17b的內周部抵接。由此，止脫構件21對於捲筒支撐部17朝徑方向外側的移動，是被限制。
進一步，在此狀態下，限制部21b的先端部，是被配置於轉動構件19的環狀溝部19c。由此，轉動構件19，是藉由止脫構件21(限制部21b的先端部)而對於捲筒支撐部17在軸方向被止脫，對於捲筒支撐部17在圓周方向可轉動地被配置。
在最後，固定手段例如螺栓構件22，是被裝設於捲筒支撐部17的圓板部17c。由此，止脫構件21，是藉由螺栓構件22(例如頭部)，而使朝徑方向內側的移動被限制。且，蓋構件23，是藉由螺栓構件22(例如頭部)，而被固定於捲筒支撐部17的圓板部17c。
如此被組裝的捲筒支撐構造15，是如下地，被安裝於捲線器本體1。
第3圖所示的轉動構件19的各卡口凸部19d，是被配置於第2A圖所示的捲線器本體1(開口部7d)的各導引凹部7e，第3圖所示的捲筒支撐部17的定位凸部17h，是被配置在第2A圖所示的捲線器本體1(開口部7d)的定位凹部7g。
在此狀態中，使捲筒支撐構造15朝捲筒10側被壓入。此時，捲筒軸14的端部，是透過軸承16，可旋轉地被支撐於捲筒支撐部17的軸支撐部17a。
接著，轉動構件19被轉動的話，轉動構件19的各卡口凸部19d，是沿著各卡口溝部7f朝圓周方向移動。且，各卡口凸部19d是與各卡口溝部7f的先端部7h抵接。由此，使捲筒支撐構造15被安裝於捲線器本體1。又，藉由進行與上述的安裝形態相反程序，而使捲筒支撐構造15從捲線器本體1被取下。
＜其他的實施例＞ 　　以上，雖說明了本發明的實施例，但是本發明不限定於這些，只要不脫離本發明的宗旨可進行各種變更。
(a)在前述實施例中，止脫構件21，雖是顯示板狀的彈性構件的情況的例，但是止脫構件21，是線狀的彈性構件也可以。且，止脫構件21，雖是顯示金屬製的彈性構件的情況的例，但是止脫構件21，是樹脂製的彈性構件也可以。 　　(b)在前述實施例中，止脫構件21，雖是顯示彈性構件的情況的例，但是止脫構件21，是非彈性構件也可以。此情況，止脫構件21，是如下地構成較佳。 　　例如，止脫構件21，是由複數止脫構件所構成，各止脫構件是具有限制部。各止脫構件的限制部，是透過孔部17d，從捲筒支撐部17(筒部17b)的徑方向內側卡合於轉動構件19(環狀溝部19c)。在此狀態中，各止脫構件，是藉由螺栓構件等的固定手段，而被固定於捲筒支撐部17(圓板部17c)。 　　(c)在前述實施例中，顯示調整錶盤20是被裝設於捲筒支撐構造15的情況的例。可取代此，本發明也可適用在未具有調整錶盤20例如捲筒制動機構30的雙軸承捲線器。 　　(d)在前述實施例中，雖顯示捲筒10可與捲筒軸14一體旋轉地構成的情況的例，但是捲筒10是可旋轉地被支撐於捲筒軸14也可以。
CA‧‧‧捲筒軸心1‧‧‧捲線器本體2‧‧‧操作桿7‧‧‧框架7a‧‧‧第1側板7b‧‧‧第2側板7c‧‧‧連結部7d‧‧‧開口部7e‧‧‧導引凹部7f‧‧‧卡口溝部7g‧‧‧定位凹部7h‧‧‧先端部8a‧‧‧側蓋10‧‧‧捲筒14‧‧‧捲筒軸15‧‧‧捲筒支撐構造16‧‧‧軸承17‧‧‧捲筒支撐部17a‧‧‧軸支撐部17b‧‧‧筒部17c‧‧‧圓板部17d‧‧‧孔部17e‧‧‧導引溝部17f‧‧‧環狀凹部17g‧‧‧開口17h‧‧‧定位凸部19‧‧‧轉動構件19a‧‧‧轉動部19b‧‧‧操作部19c‧‧‧環狀溝部19d‧‧‧卡口凸部19e‧‧‧壁部20‧‧‧調整錶盤21‧‧‧止脫構件21a‧‧‧裝設部21b‧‧‧限制部21c‧‧‧第1裝設凹部22‧‧‧螺栓構件23‧‧‧蓋構件23a‧‧‧第2裝設凹部30‧‧‧捲筒制動機構100‧‧‧雙軸承捲線器
[第1圖]雙軸承捲線器的立體圖。 　　[第2A圖]第2側板的立體圖。 　　[第2B圖]第2側板的側面圖。 　　[第3圖]捲筒支撐構造的立體圖。 　　[第4圖]配置有止脫構件的捲筒支撐部的立體圖。 　　[第5圖]捲筒支撐部的立體圖。 　　[第6圖]轉動構件的立體圖。 　　[第7圖]止脫構件的立體圖。 　　[第8圖]第1圖的切斷線VIII-VIII的部分放大剖面圖。
CA‧‧‧捲筒軸心
14‧‧‧捲筒軸
16‧‧‧軸承
17‧‧‧捲筒支撐部
17a‧‧‧軸支撐部
17b‧‧‧筒部
17c‧‧‧圓板部
17e‧‧‧導引溝部
17h‧‧‧定位凸部
21‧‧‧止脫構件
21a‧‧‧裝設部
21b‧‧‧限制部
21c‧‧‧第1裝設凹部
22‧‧‧螺栓構件
23‧‧‧蓋構件
23a‧‧‧第2裝設凹部

Claims (11)

  1. 一種雙軸承捲線器，具備：捲附釣線的捲筒；及被配置於前述捲筒的旋轉中心的捲筒軸；及將前述捲筒軸的一端側可支撐地構成的捲筒支撐部；及可裝卸地裝設有前述捲筒支撐部的本體部；及轉動構件，是被配置於前述本體部及前述捲筒支撐部之間，且為了將前述捲筒支撐部可裝卸地裝設在前述本體部而可轉動地被配置於前述捲筒支撐部；及止脫構件，是被配置於前述捲筒支撐部及前述旋轉中心之間，且卡合於前述捲筒支撐部及前述轉動構件，將前述轉動構件從前述捲筒支撐部止脫。
  2. 如申請專利範圍第1項的雙軸承捲線器，其中，前述捲筒支撐部，是被配置在前述旋轉中心及前述轉動構件的徑方向之間。
  3. 如申請專利範圍第1或2項的雙軸承捲線器，其中，前述捲筒支撐部，是具有從前述旋轉中心朝向前述轉動構件朝徑方向延伸的孔部，前述止脫構件，是具有：在前述捲筒支撐部及前述旋轉中心的徑方向之間被裝設於前述捲筒支撐部的裝設部、 及從前述裝設部朝向前述轉動構件延伸且藉由透過前述孔部卡合於前述轉動構件來限制前述轉動構件的軸方向移動的限制部。
  4. 如申請專利範圍第3項的雙軸承捲線器，其中，前述限制部，是透過前述孔部卡合於前述轉動構件。
  5. 如申請專利範圍第3項的雙軸承捲線器，其中，前述轉動構件，是具有設於前述限制部及前述捲筒的軸方向之間且卡合有前述限制部的卡合部。
  6. 如申請專利範圍第5項的雙軸承捲線器，其中，前述卡合部，是實質上形成環狀的壁部。
  7. 如申請專利範圍第6項的雙軸承捲線器，其中，前述卡合部，是實質上形成環狀且包含前述壁部的環狀溝部，前述限制部，是被配置於前述環狀溝部。
  8. 如申請專利範圍第3項的雙軸承捲線器，其中，前述捲筒支撐部，是具有實質上形成筒狀的筒部，前述裝設部，是被配置於前述筒部的內周部。
  9. 如申請專利範圍第3項的雙軸承捲線器，其中， 藉由將前述止脫構件彈性變形，而使前述限制部被配置於前述孔部。
  10. 如申請專利範圍第8項的雙軸承捲線器，其中，前述筒部，是具有將前述限制部朝前述孔部導引用的導引溝部。
  11. 如申請專利範圍第3項的雙軸承捲線器，其中，前述裝設部，是藉由固定構件，而被定位在前述捲筒支撐部。
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