JP2007054016A - スピニングリールのリール本体 - Google Patents

Abstract

【課題】 スピニングリールの組立効率の向上を図りつつ蓋体部を装着するためのねじ部材の露出を可及的に少なくする。
【解決手段】 スピニングリールのリール本体２は、筐体部１０と、蓋体部１１と、取付脚部１２と、連結部材１３とを備えている。筐体部は、ロータを回転駆動する回転伝達機構及びスプールを前後移動させるオシレーティング機構が収納され側部が開口した機構収納空間２０ａが形成された本体部２０、本体部の前部に形成された筒部２２、及び筒部の前部外周面に形成された第１抜け止め部２４を有している。蓋体部は、第１固定部の後方で筐体部１０に係合する係合部２６、及び係合部と一体形成され機構収納空間を覆うカバー部２５を有している。連結部材は、第１抜け止め部に係合して筒部に抜け止め固定される第２抜け止め部１３ｃ、及び係合部を外周側から筐体部に向けて押圧する押圧部１３ｅを有し、蓋体部を筐体部に連結するための部材である。
【選択図】 図３

Description

本発明は、リール本体、特に、釣り竿に装着可能であり、ハンドルの回転に連動して回転するロータにより釣り糸をスプールに巻き取るスピニングリールのリール本体に関する。

スピニングリールは、リール本体と、リール本体の前部に回転自在に装着されたロータと、ロータにより釣り糸が外周面に巻き付けられるスプールとを備えている。リール本体は、内部に機構収納空間を有する筐体部と、機構収納空間を覆う蓋体部とを有している。従来のリール本体は、蓋体部を筐体部の複数箇所にビスなどのねじ部材をねじ込むことにより蓋体部が筐体部に固定されている。このように、ねじ部材により蓋体部を筐体部に固定すると、ねじ部材の頭部を収納する凹部が外観に表れるので、高級感がある外観が得られにくい。また、凹部に餌やゴミなどの異物が付着するおそれがある
このような問題を解決するためにねじ部材が外観に表れないリール本体を有するスピニングリールの従来知られている（たとえば、特許文献１参照）。従来のスピニングリールのリール本体は、筐体部と蓋体部とを有しており、筐体部及び蓋体部の前部はロータ内に配置され、そこでねじ部材により蓋体部が固定されている。また、筐体部及び蓋体部の後部もねじ部材により固定されており、その固定部分は、カバー部材により覆われている。カバー部材は、リール本体の前部から挿入された２本のねじ部材で筐体部に固定されている。カバー部材を固定するねじ部材は、リール本体の左右に１本ずつ配置されスプール軸に沿って前後に延びて配置されている。このような構成の従来のリール本体では、ねじ部材によりリール本体の前後位置で筐体部に蓋体部を固定するとともに、その前部のねじ部材はロータにより隠し、後部のねじ部材はカバー部材により隠すとともに、カバー部材をロータ側から挿入したねじ部材により固定しているので、リール本体の表面にねじ部材が露出しない。
実公平６−２１３３６号公報

前記従来の構成では、リール本体の表面にねじ部材が露出しない。このため、リールの外観の意匠を向上させることができる。しかし、リール本体をスプール軸に沿って貫通する長さが長い２本のねじ部材を用いてカバー部材をリール本体に固定するとともに、筐体部と蓋体部とを３本のねじ部材で固定しているので、蓋体部を筐体部に固定するためのねじの本数自体はあまり減少せず、ねじ部材を回すための工具を使用する工程を削減することができず、組立効率の向上を図りにくい。

本発明の課題は、スピニングリールのリール本体において、組立効率の向上を図りつつ蓋体部を装着するためのねじ部材の露出を可及的に少なくすることにある。

発明１に係るスピニングリールのリール本体は、釣り竿に装着可能であり、ハンドルの回転に連動して回転するロータにより釣り糸をスプールに巻き取るスピニングリールのリール本体であって、筐体部と、蓋体部と、取付脚部と、連結部材とを備えている。筐体部は、ロータを回転駆動するロータ駆動機構及びスプールを前後移動させるオシレーティング機構が収納され側部が開口した機構収納空間が形成された本体部、本体部の前部及び後部の少なくともいずれかに形成された筒部、及び筒部の前部外周面に形成された第１抜け止め部を有している。蓋体部は、第１抜け止め部の後方で筐体部に係合する係合部、及び係合部と一体形成され機構収納空間を覆うカバー部を有している。取付脚部は、筐体部及び蓋体部のいずれか一方から延び先端に釣り竿を装着可能なものである。連結部材は、第１抜け止め部に係合して筒部に抜け止め固定される第２抜け止め部、及び係合部を外周側から筒部に向けて押圧する押圧部を有し、蓋体部を筐体部に固定するための部材である。

このスピニングリールのリール本体では、蓋体部を筐体部に固定する際には、蓋体部の係合部を筐体部に係合させた状態で筒部の第１抜け止め部を連結部材の第２抜け止め部に係合させ連結部材を筒部に対して抜け止め固定する。これにより、蓋体部の前部が筐体部に固定される。ここでは、連結部材の第２抜け止め部を筒部の外周面に形成された第１抜け止め部に係合させることにより蓋体部の前部を筐体部に固定している。このため、蓋体部を筐体部に固定するためのねじ部材の本数を減らすことができ、ねじ部材の露出を可及的に少なくすることができる。また、連結部材は工具を使用しなくても筒部に装着できるので、ねじ部材を減らしたことと、連結部材により蓋体部を筐体部に連結することとにより、工具を使用する工程を削減でき、リール本体の組立効率の向上を図ることができる。

発明２に係るスピニングリールのリール本体は、発明１に記載リール本体において、第１抜け止め部は、筒部の外周面に形成された雄ねじ部であり、第２抜け止め部は、連結部材の内周面に雄ねじ部に螺合可能に形成された雌ねじ部である。この場合には、ねじにより連結部材を筒部に抜け止め固定できるので、抜け止め固定の構造が簡素になる。

発明３に係るスピニングリールのリール本体は、発明１又は２に記載のリール本体において、筒部は、本体部の前部に形成され、前部にロータとリール本体との間の隙間をシールするシール部材を収納するシール部材収納部を有する。この場合には、筒部にシール部材が収納されるので、筒部からリール本体の内部に液体等の異物が侵入しにくくなる。

発明４に係るスピニングリールのリール本体は、発明１から３のいずれかに記載のリール本体において、筒部は、本体部の前部に形成され、内周面にロータの糸繰り出し方向の回転を禁止する逆転防止機構が収納される逆転防止機構収納部を有する。この場合には、筒部を利用して逆転防止機構を収納できる。

発明５に係るスピニングリールのリール本体は、発明３又は４に記載のリール本体において、連結部材は、シール部材及び前記逆転防止機構の少なくともいずれかを抜け止めする座金形状の前壁部を有する。この場合に、前壁部により、蓋体部を固定する連結部材でシール部材及び逆転防止機構の少なくともいずれかの抜け止めも行える。このため、シール部材及び逆転防止機構の少なくともいずれかの抜け止めと、蓋体部と筐体部との連結との二つの機能を一つの連結部材で実現できる。

発明６に係るスピニングリールのリール本体は、発明１から５のいずれかに記載のリール本体において、係合部は、筒部の後方にスプールの回転軸に対して平行に形成され筐体部に接触する接触面を有する。この場合には、スプール軸と平行な接触面が筐体部に接触した状態で押圧部が係合部を押圧するので、押圧部により蓋体部を筐体部に向けて効率よく押圧できる。

発明７に係るスピニングリールのリール本体は、発明１から５のいずれかに記載のリール本体において、筒部は、外周面に他の部分より円弧状に凹んで形成され係合部が係合する被係合部を有する。この場合には、被係合部が他の部分より凹んで形成されているので、被係合部に係合する係合部の径が大きくならない。このため、リール本体の大型化を防止できる。

発明８に係るスピニングリールのリール本体は、発明１から７のいずれかに記載のリール本体において、係合部は、前方に向けて縮径するテーパ面を外周部に有し、テーパ面が押圧部により押圧される。この場合には、連結部材を前方から筒部に装着すると、押圧部が係合部のテーパ面に接触して係合部が径方向内方に押圧され係合部が筒部の外周面に強く密着する。

発明９に係るスピニングリールのリール本体は、発明１から８のいずれかに記載のリール本体において、筐体部と蓋体部とを位置決めする複数の位置決め手段をさらに備える。この場合には、位置決め手段により筐体部に蓋体部が位置決めされるので、２つの部材の外形がきれいに揃い接合部分で段差が生じにくくなる。

発明１０に係るスピニングリールのリール本体は、発明９に記載のリール本体において、位置決め手段は、筐体部及び蓋体部のいずれか一方に他方に向けて突出する位置決め突起と、他方に形成され位置決め突起が係合する位置決め穴とを有する。この場合には、型の抜き方向に位置決め孔及び位置決めピンの形成方向に合わせることによりリール本体とともに型成形により位置決め手段を形成することができる。

発明１１に係るスピニングリールのリール本体は、発明１から１０のいずれかに記載のリーに本体において、蓋体部及び筐体部のいずれか一方の後部を他方に締結するねじ部材をさらに備えている。この場合には、ねじ部材により後部で筐体部と蓋体部とを確実に固定できる。

発明１２に係るスピニングリールのリール本体は、発明１１に記載のリール本体において、蓋体部及び筐体部の後部をねじ部材が装着される部分を含めて覆うカバー部材をさらに備える。この場合には、カバー部材によりねじ部材を隠すことができるとともに、カバー部材により傷つきやすいリール本体の後部を保護することができる。

本発明によれば、リール本体を貫通するボルト部材ではなく、連結部材の第２抜け止め部を筒部の外周面に形成された第１抜け止め部に係合させることにより蓋体部の前部を筐体部に固定している。このため、蓋体部を筐体部に固定するためのねじ部材の本数を減らすことができ、重量増を招くことなくねじ部材の露出を可及的に少なくすることができる。また、リール本体を貫通するボルト部材が不要になるため、リール本体にボルト部材を貫通させるための空間が不要になるとともに、カバー部材を設けてリール本体の後部のねじ部材を隠す場合にもカバー部材の固定方法が制限されない。このため、リール本体の意匠の制限が緩和される。

＜第１実施形態＞
図１において、本発明の第１実施形態を採用したスピニングリールは、釣り竿に装着可能なリールであって、ハンドル１を有するリール本体２と、ハンドル１の回転に連動して回転するロータ３と、ロータ３により釣り糸が巻き取られるスプール４とを備えている。また、スピニングリールは、ハンドル１の回転に連動してロータを回転駆動するロータ駆動機構５と、ハンドル１の回転に連動してスプール４を前後移動させるオシレーティング機構６と、スプール４を制動するフロントドラグ機構７とを備えている。前後方向に配置されたスプール軸１５の先端に装着されている。

＜リール本体の構成＞
リール本体２は、図１〜図５に示すように、側部が開口した機構装着空間２０ａが形成された本体部２０を有する筐体部１０と、機構装着空間２０ａをカバーするカバー部２５を有する蓋体部１１と、筐体部１０から延び先端に釣り竿を装着可能な取付脚部１２と、蓋体部１１を筐体部１０に固定する連結部材１３と、筐体部１０と蓋体部１１の後部を覆うカバー部材１４とを備えている。機構収納空間２０ａには、ロータ駆動機構５とオシレーティング機構６とが収納されている。

筐体部１０は、本体部２０に加えて、本体部２０の前部に本体部２０と一体形成された筒部２２と、筒部２２の前部外周面に形成された雄ねじ部２４ａからなる第１抜け止め部２４とをさらに有している。本体部２０の前部には、ロータ３の凹陥部３ａを塞ぐ半円よりやや大きい形のフランジ部２０ｂが形成されている。このフランジ部２０ｂの前方に筒部２２が一体形成されている。また本体部２０の前後方向の中間部分の壁面には、図２右方向に突出するボス部２０ｃが形成されている。ボス部２０ｃには、マスターギア軸９ａの一端を支持する軸受２７ａが装着されている。筒部２２とフランジ部２０ｂとの間には、後述するベールアーム４４が糸開放姿勢のときにロータ３を制動するための制動部材４５が装着される装着溝２２ａが半円よりやや大きい形で形成されている。したがって、筒部２２までは、筐体部１０には、スプール軸１５と平行な端面１０ａ（図３）が形成されている。筒部２２は、図５に示すように、内周面に、後述する逆転防止機構５０を収納する逆転防止機構収納部２２ｃ有しているとともに、前部に逆転防止機構収納部２２ｃより大径に形成された、後述するシール部材５２を収納するシール部材収納部２２ｄを有している。

蓋体部１１は、カバー部２５に加えて、第１抜け止め部２４の後方で筐体部１０に接触する係合部２６を有している。カバー部２５の前部には、ロータ３の凹陥部３ａをフランジ部２０ｂとともに塞いで円形となる半円よりやや小さい形のフランジ部２５ａが形成されている。カバー部２５の前後方向の中間部分の壁面には、図２左方向に突出するボス部２５ｃが形成されている。ボス部２０ｃには、マスターギア軸９ａの他端を支持する軸受２７ｂが装着されている。係合部２６とフランジ部２５ａとの間には、装着溝２２ａと連なって環状の制動部材装着溝を構成する装着溝２５ｂが形成されている。

係合部２６は図２及び図３に示すように、フランジ部２５ａと同様な半円よりやや小さい円弧状に前方に突出して形成されている。係合部２６は、前方に向けて縮径するテーパ面２６ａを外周部に有している。また、係合部２６は、筐体部１０の端面１０ａに接触する接触面２６ｂを端面１０ａと対向する位置に有している。接触面２６ｂは、端面１０ａと同様にスプール軸１５と平行な平坦面で形成されている。

取付脚部１２は、本体部２０の上部に本体部２０より厚肉に形成され上方に延びる連結部１２ａと連結部１２ａの先端から前後に延びる脚部１２ｂとを有している。この脚部１２ｂが釣り竿の外周面に沿って配置されて釣り竿に取り付けられる。

連結部材１３は、図３及び図５に示すように、円筒部１３ａと、円筒部の前部に径方向内方に突出して形成された座金形状の前壁部１３ｂと、円筒部１３ａの内周面に形成された第２抜け止め部１３ｃとを有している。第２抜け止め部１３ｃは、第１抜け止め部２４に係合して筒部２２に抜け止め固定されるものであり、具体的には、雄ねじ部２４ａに螺合する雌ねじ部１３ｄで構成されている。連結部材１３は、内周面の先端部に形成された押圧部１３ｅを有している。押圧部１３ｅは、連結部材１３が筒部２２に抜け止め固定された状態で蓋体部１１の係合部２６のテーパ面２６ａを外周側から筐体部１０の端面１０ａに向けて押圧するものである。押圧部１３ｅのこの実施形態では、先端にいくにつれて拡径するテーパ面で形成されている。このテーパ面のテーパ角度は、係合部２６のテーパ面２６ａと同じ角度でもよいし異なる角度でもよい。この連結部材１３により筐体部１０と蓋体部１１との前部が連結されている。

本体部２０と蓋体部１１との対向面は、図１及び図２に示すように、筐体部１０と蓋体部１１とを位置決めして両者のずれを生じなくするための位置決め機構２８が設けられている。位置決め機構２８は、蓋体部１１のカバー部２５の下端面に間隔を隔てて配置され本体部２０に向けて突出する下端面に突出して形成された２つの位置決め突起２８ａと、筐体部１０の本体部２０の下端面に凹んで形成され位置決め突起２８ａが係合する２つの位置決め凹部２８ａとを有している。位置決め突起２８ａの突出量は１−２ｍｍ程度の僅かな突出量である。

また、本体部２０の後端部には、図１及び図３に示すように、後方に突出するボス部２９が左右方向（図１紙面直交方向）に沿って形成されており、ボス部２９には、蓋体部１１を固定するためのねじ穴２９ａが形成されている。蓋体部１１のカバー部２５の後端部のボス部２９に対向する位置には、ねじ部材３７が貫通する貫通穴３６ａが形成されたボス部３６が形成されている。このねじ部材３７をねじ穴２９ａにねじ込むことより、筐体部１０の後部で蓋体部１１が固定されている。この固定部分は、カバー部材１４に覆われて外部に露出しない。

蓋体部１１のカバー部２５の上部は、図１から図３に示すように、本体部２０と取付脚部１２の連結部１２ａとの段差部分２ａに接触して配置される。この段差部分２ａに接触するカバー部２５の上部には、蓋体部１１が筐体部１０から離反しないように固定するための上方に突出する突起部２５ｄが形成されている。突起部２５ｄは、段差部分２ａに上方に向けて形成された凹部２ｂに挿入されている。凹部２ｂは、マスターギア軸９ａの軸芯を中心とする円弧状に形成されている。また、突起部２５ｄに上面も凹部２ｂに係合するような同様な円弧形状に形成されている。これによりマスターギア軸９ａを中心にして、蓋体部１１を僅かに回して蓋体部１１の上部が筐体部１０に固定される。したがって蓋体部１１は、筐体部１０に前部、後部及び上部の３箇所で固定されている。

カバー部材１４は、筐体部１０及び蓋体部１１の後部を覆うように配置された、金属製又は合成樹脂製の部材である。カバー部材１４は、筐体部１０の本体部２０の後部底面に形成されたねじ孔３８にねじ込まれるねじ部材３９により底部が筐体部１０に固定される。カバー部材１４は、上端部に鉤形の係止部１４ａを有しており、筐体部１０の本体部２０の後面には、係止部１４ａが引っ掛かるような引っ掛け凹部４７が形成されている。この引っ掛け凹部４７に係止部１４ａを引っ掛けることによりカバー部材１４の上部が筐体部１０の後面に固定される。このため、このリール本体２では、外部に露出するねじ部材は、カバー部材１４を固定するためのねじ部材３９だけになる。

このように構成されたリール本体２では、リール本体２を貫通するボルト部材ではなく、連結部材１３の第２抜け止め部１３ｃを筒部２２の外周面に形成された第１抜け止め部２４に係合させることにより蓋体部１１の前部を筐体部１０に固定している。このため、蓋体部１１を筐体部１０に固定するためのねじ部材の本数を減らすことができねじ部材の露出を可及的に少なくすることができる。また、連結部材１３は工具を使用しなくても筒部２２に装着できるので、ねじ部材を減らしたことと、連結部材１３により蓋体部１１を筐体部１０に連結することとにより、工具を使用する工程を削減でき、リール本体２の組立効率の向上を図ることができる。

＜ロータ駆動機構の構成＞
ロータ駆動機構５は、図１及び２に示すように、ハンドル１が固定されたハンドル軸８とともに回転するフェースギアからなるマスターギア９と、このマスターギア９に噛み合うピニオンギア１６とを有している。マスターギア９は、ハンドル軸８が回転不能に装着されたマスターギア軸９ａにねじ止めされている。マスターギア軸９ａは、筐体部１０及び蓋体部１１に軸受２７ａ，２７ｂにより、前後方向に配置されたスプール軸１５と食い違う左右の軸回りに回転自在に支持されている。

ロータ３の回転軸であるピニオンギア１６は筒状に形成されており、その前部１６ａはロータ３の中心部を貫通しており、ナット４８によりロータ３と固定されている。ピニオンギア１６は、その軸方向の中間部と後端部とが軸受１７ａ，１７ｂを介してそれぞれリール本体２に回転自在に支持されている。なお、図５に示すように、前側の軸受１７ａは、筐体部１０と蓋体部１１とにそれぞれ半円弧状に形成された装着孔１０ｂ，１１ａに装着されている。ピニオンギア１６の内周側には、スプール軸１５が貫通している。

＜オシレーティング機構の構成＞
オシレーティング機構６は、図１及び図２に示すように、スプール４の中心部に連結されたスプール軸１５をロータ駆動機構５の回転に連動して前後方向に移動させてスプール４を同方向に移動させるための機構である。オシレーティング機構６は、スプール軸１５に平行に配置された螺軸１８と、螺軸１８に沿って前後方向に移動するスライダ１９と、螺軸１８の先端に固定された中間ギア２３とを有している。また、オシレーティング機構６は、スライダ１９を前後軸方向に案内する第１及び第２ガイド軸２９ａ，２９ｂと、を有している。

螺軸１８は、スプール軸１５の奥側斜め下方に配置されており、表面が交差する螺旋状溝１８ａが形成されている。螺軸１８は筐体部１０に回転自在に支持されている。

スライダ１９は、螺旋状溝１８ａに係合し、螺軸１８の回転により前後軸方向に往復移動する。スライダ１９は、スプール軸１５の後端に回転不能に固定されている。スライダ１９は、第１及び第２ガイド軸２１ａ，２１ｂにより前後方向に案内される。中間ギア２３は、ロータ駆動機構５に減速機構（図示せず）を介して連結されており、ピニオンギア１６と連動して回転する。

＜ロータの構成＞
ロータ３は、図１に示すように、内部に凹陥部３ａを有する円筒部３０と、円筒部３０の側方に互いに対向して設けられた第１ロータアーム３１及び第２ロータアーム３２とを有している。円筒部３０と両ロータアーム３１，３２とは一体成形されている。

円筒部３０の前部には前壁３３が形成されており、前壁３３の中央部にはボス３３ａが形成されている。このボス３３ａの貫通孔をピニオンギア１６の前部１６ａ及びスプール軸１５が貫通している。前壁３３の前方側にはナット４８が配置されており、このナット４８がピニオンギア１６の先端のネジ部に螺合している。

第１ロータアーム３１の先端の外周側には第１ベール支持部材４０が揺動自在に装着されている。第１ベール支持部材４０の先端には、釣り糸をスプール４に案内するためにラインローラ４１が装着されている。また、第２ロータアーム３２の先端の外周側には、第２ベール支持部材４２が揺動自在に装着されている。第１ベール支持部材４０の先端のラインローラ４１と第２ベール支持部材４２との間にはベール４３が設けられている。これらのベール支持部材４０，４２、ラインローラ４１及びベール４３により糸案内姿勢と糸巻取姿勢に揺動するベールアーム４４が構成される。また、ロータ３は、ベールアーム４４が糸巻取姿勢にあるとき、ロータ３の回転を制動するロータ制動機構４６を有している。ロータ制動機構４６は、リール本体２に装着された前述した制動部材４５を有している。

リール本体２の筒部２２は、ロータ３の凹陥部３ａ内に配置されており、筒部２２の内部には、ロータ３の逆転（糸繰り出し方向の回転）を禁止する逆転防止機構５０が配置されている。逆転防止機構５０は、図５に示すように、逆転防止機構収納部２２ｃに収納されたローラ型のワンウェイクラッチ５１を有している。ワンウェイクラッチ５１は、外輪５１ａが逆転防止機構収納部２２ｃに回転不能に装着され、内輪５１ｂがピニオンギア１６に回転不能に係止されている。ワンウェイクラッチ５１の前部には、シール部材５２が装着されている。シール部材５２は、筒部２２とロータ３との隙間をシールするものであり、シール部材収納部２２ｄに収納されている。シール部材５２は、連結部材１３の前壁部１３ｂと外輪５１ａとに挟持されて筒部２２内に保持されている。シール部材５２は、ピニオンギア１６とともに回転するスペーサ５３に先細りのリップ部が接触するリップシールである。したがって、連結部材１３は、蓋体部１１を筐体部１０に固定する機能に加えてシール部材５２及び逆転防止機構５０を保持して抜け止めする機能も有している。

＜スプールの構成＞
スプール４は、たとえば、アルミニウム合金製のものであり、ロータ３の第１ロータアーム３１と第２ロータアーム３２との間に配置されており、スプール軸１５の先端にフロントドラグ機構７を介して装着されている。スプール４は、図１に示すように、外周に釣り糸が巻かれる筒状の糸巻胴部４ａと、糸巻胴部４ａの後端部に一体成形された大径筒状のスカート部４ｂと、糸巻胴部４ａの前端部に配置された前フランジ部４ｃとを有している。

＜リール本体の組立手順＞
次にスピニングリールの組立手順、特にリール本体２の組立手順について説明する。

リール本体２を組み立てる際には、予めロータ駆動機構５やオシレーティング機構６を筐体部１０内部に組み付けておく。また、軸受２７ａ，２７ｂａをボス部２０ｃ，２５ｃに装着しマスターギア軸９ａを軸受２７ａに装着しておく。次に、マスターギア軸９ａの他端を蓋体部１１側の軸受２７ａを貫通させかつ係合部２６の接触面２６ｂを端面１０ａに接触させた状態で蓋体部１１をマスターギア軸９ａ回りに僅かに回しながら突起部２５ｄを凹部２ｂに位置決め突起２８ａを位置決め凹部２８ｂに合わせる。これにより、蓋体部１１が筐体部１０に位置決めされるとともに、蓋体部１１の上部が筐体部１０に固定される。そして、ねじ部材３７により蓋体部１１の後部を筐体部１０の後部に固定する。また、連結部材１３を筒部２２の第１抜け止め部２４である雄ねじ部２４ａにねじ込むと、押圧部１３ｅが係合部２６を内周側に押圧し、係合部２６が端面１０ａに密着する。これにより、蓋体部１１の前部が筐体部１０に固定され、蓋体部１１を筐体部１０に３箇所で固定できる。最後にねじ部材３７を隠すためにカバー部材１４を装着する。この装着の際には先に係止部１４ａを引っ掛け凹部４７に引っ掛けた状態でカバー部材１４を、筐体部１０及び蓋体部１１の後部に装着し、最後にねじ部材３９によりカバー部材１４を筐体部１０に固定する。このねじ部材３９は、リール本体２の底面に頭部が配置されるのであまり目立たない。ここでは、１本のねじ部材３７を用いるだけで蓋体部１１を筐体部１０に固定できるとともに、もう１本のねじ部材３９でカバー部材を筐体部１０に装着してねじ部材３７を隠すことができる。このため、工具を使用する必要があるねじ部材の本数を減らすことができるとともに、外部に露出するねじ部材の本数を減らすことができる
＜第２実施形態＞
前記第１実施形態では、筒部２２の後部が端面１０ａとなっているが、図６及び図７に示すように、リール本体１０２の筐体部１１０の筒部１２２を装着溝２２ａの前縁までの延ばしてもよい。この場合、筒部１２２は、装着溝２２ａから前方に突出して形成されている。第１固定部２４の後方には、蓋体部１１１の後述する係合部１２６が係合する他の部分より半円弧状に凹んだ被係合部１２２ｂが形成されている。

蓋体部１１１は、カバー部２５に加えて、第１固定部２４の後方で筒部２２の外周面に係合する円弧状断面を有する係合部１２６を有している。カバー部２５の前部には、ロータ３の凹陥部３ａをフランジ部２０ｂとともに塞いで円形となる半円よりやや小さい形のフランジ部２５ａが形成されている。係合部１２６とフランジ部２５ａとの間には、装着溝２２ａと連なって環状の制動部材装着溝を構成する装着溝２５ｂが形成されている。

係合部１２６は、半円弧状に前方に突出して形成されている。係合部１２６は、前方に向けて縮径するテーパ面１２６ａを外周部に有している。係合部１２６には、複数（たとえば３つ）のスリット１２６ｂが周方向に間隔を隔てて形成されている。係合部１２６は、被係合部１２２ｂに係合する。具体的には、被係合部１２２ｂに係合部１２６の内周部が圧接する。

その他の構成は、第１実施形態と同様なため説明を省略する。

このような構成のリール本体１０２では、リール本体１０２を組み立てる際には、予めロータ駆動機構５やオシレーティング機構６を筐体部１１０内部に組み付けておく。また、軸受２７ａ，２７ｂａをボス部２０ｃ，２５ｃに装着しマスターギア軸９ａを軸受２７ａに装着しておく。次に、マスターギア軸９ａの他端を蓋体部１１１側の軸受２７ａを貫通させかつ係合部２６が被係合部２２ｂに近接した状態で蓋体部１１１をマスターギア軸９ａ回りに僅かに回しながら突起部２５ｄを凹部２ｂに位置決め突起２８ａを位置決め凹部２８ｂに合わせる。これにより、蓋体部１１１が筐体部１１０に位置決めされるとともに、蓋体部１１１の上部が筐体部１１０に固定される。そして、ねじ部材３７により蓋体部１１１の後部を筐体部１１０の後部に固定する。また、固定部材１３を筒部１２２の第１固定部２４である雄ねじ部２４ａにねじ込むと、押圧部１３ｅが係合部１２６を内周側に押圧し、被係合部１２２ｂに係合部１２６が密着する。これにより、蓋体部１１１の前部が筐体部１１０に固定され、蓋体部１１１を筐体部１１０に３箇所で固定できる。最後にねじ部材３７を隠すためにカバー部材１４を装着する。この装着の際には第１実施形態と同様に先に係止部１４ａを引っ掛け凹部４７に引っ掛けた状態でカバー部材１４を、筐体部１１０及び蓋体部１１１の後部に装着し、最後にねじ部材３９によりカバー部材１４を筐体部１１０に固定する。このねじ部材３９は、リール本体１０２の底面に頭部が配置されるのであまり目立たない。

ここでも、リール本体１０２を貫通するボルト部材ではなく、連結部材１３の第２抜け止め部１３ｃを筒部１２２の外周面に形成された第１抜け止め部２４に係合させることにより蓋体部１１１の前部を筐体部１１０に固定している。このため、蓋体部１１１を筐体部１１０に固定するためのねじ部材の本数を減らすことができねじ部材の露出を可及的に少なくすることができる。また、連結部材１３は工具を使用しなくても筒部２２に装着できるので、ねじ部材を減らしたことと、連結部材１３により蓋体部１１１を筐体部１１０に連結することとにより、工具を使用する工程を削減でき、リール本体２の組立効率の向上を図ることができる。

＜他の実施形態＞
（ａ）前記両実施形態では、第１抜け止め部２４として雄ねじ部２４ａを用い、第２抜け止め部１３ｃとして雄ねじ部２４ａに螺合する雌ねじ部１３ｄを用いたが、第１及び第２抜け止め部２４，１３ｃは、連結部材１３を筒部２２に対して抜け止め固定できるような構造であればどのような構造でもよい。たとえば、弾性突起部により連結部材を筒部２２に抜け止め固定できる弾性係止構造や、半周程度の相対回転で連結部材を筒部に抜け止め固定できるバヨネット構造などを用いてもよい。

（ｂ）前記実施形態では、係合部を半円程度の円弧状のテーパ面を構成したが、周方向に間隔を隔てて形成された複数の円弧状のテーパ面で係合部を構成してもよい。

（ｃ）前記実施形態では、フロントドラグ形のスピニングリールを例に本発明を説明したが、本発明のリール本体は、レバーブレーキ型やリアドラグ形などの全てのスピニングリールのリール本体に適用できる。

（ｄ）前記実施形態では、筐体部１０と取付脚部１２とが一体形成されているが、蓋体部と取付脚部が一体形成されたリール本体にも本発明を適用できる。

（ｅ）前記実施形態では、蓋体部１１，１１１において、係合部２６，１２６がカバー部２５と一体形成されているが、カバー部と別体で形成されていてもよい。

（ｆ）前記実施形態では、フロントドラグ形のスピニングリールを例にリール本体２，１０２の前部に筒部２２，１２２が形成されていたが、後部に筒部を形成してもよいし、前部と後部とにそれぞれに筒部を設けてもよい。

図８において、リアドラグ形のスピニングリールは、ハンドル２０１を有するリール本体２０２と、ハンドル２０１の回転に連動して回転するロータ２０３と、ロータ２０３により釣り糸が巻き取られるスプール２０４とを備えている。また、スピニングリールは、リール本体の内部に図示しないロータ駆動機構とオシレーティング機構とを備えている。さらに、スピニングリールは、リール本体２０２の後部に配置されたリアドラグ機構２０７をさらに備えている。リアドラグ機構２０７は、スプール軸２１５の後端部に連結されている。

リール本体２０２は、筐体部２１０（蓋体部２１１の裏側に隠れている）と蓋体部２１１と、筐体部２１０から延び先端に釣り竿を装着可能な取付脚部２１２と、蓋体部２１１を筐体部２１０に固定する２つの連結部材２１３ａ，２１３ｂと、筐体部２１０と蓋体部２１１の後部を覆うカバー部材２１４とを備えている。連結部材２１３ａは、筐体部２１０と蓋体部２１１とをリール本体２０２の前部で連結固定している。連結部材２１３ｂは、筐体部２１０と蓋体部２１１とをリール本体２０２の後部で連結固定するときともに、カバー部材２１４も筐体部２１０と蓋体部２１１に連結固定している。

筐体部２１０は、前後に筒部２２２ａ，２２２ｂを有しており、前後の筒部２２２ａ，２２２ｂに連結部材２１３ａ，２１３ｂがそれぞれ螺合している。後側の筒部２２２ｂは、段付きの筒部であり、大径部分２６０ａに連結部材２１３ｂが螺合し、小径部分２６０ｂにリアドラグ機構２０７のドラグ調整つまみ２６２が螺合している。蓋体部２１１の前後部分には、前記実施形態と同様の図示しないテーパ面を有する係合部が設けられているとともに、連結部材２１３ａ，２１３ｂには、前記実施形態と同様な押圧部が設けられている。

その他の構成については、リアドラグ機構２０７及びスプール２０４部分を除いて前記実施形態と同様に構成できるので説明を省略する。また、リアドラグ機構２０７及びスプール２０４部分も従来公知のものと同様煮構成できるので説明を省略する。

ここでは、リール本体２０２の前後で連結部材２１２ａ，２１３ｂにより蓋体部２１１を筐体部２１０に連結固定しているので、ねじ部材をさらに削減できる。このため、ねじ部材を減らしたことと、連結部材２１３ａ，２１３ｂにより蓋体部２１１を筐体部２１０に連結することとにより、工具を使用する工程を削減でき、リール本体２０２の組立効率の向上をさらに図ることができる。

本発明の第１実施形態を採用したスピニングリール断面図。 図１のII−II断面図。 リール本体の分解斜視図。 図１のIV−IV断面図。 図４のＶ−Ｖ断面図。 第２実施形態の図３に相当する図。 第２実施形態の図５に相当する図。 他の実施形態のスピニングリールの側面図。

符号の説明

１ ハンドル
２，１０２，２０２ リール本体
３ ロータ
４ スプール
５ ロータ駆動機構
６ オシレーティング機構
１０，１１０，２１０ 筐体部
１０ａ 端面
１１，１１１，２１１ 蓋体部
１２ 取付脚部
１３，２１３ａ，２１３ｂ 連結部材
１３ｂ 円板部
１３ｃ 第２抜け止め部
１３ｄ 雌ねじ部
１３ｅ 押圧部
１４ カバー部材
１５ スプール軸
２０ 本体部
２２，１２２，２２２ａ，２２２ｂ 筒部
２４ 第１抜け止め部
２４ａ 雄ねじ部
２６，１２６ 係合部
２６ａ，１２６ テーパ面
２６ｂ 接触面
２８ 位置決め機構
２８ａ 位置決め突起
２８ｂ 位置決め穴
３７ ねじ部材
１２２ｂ 被係合部

Claims (12)

1. 釣り竿に装着可能であり、ハンドルの回転に連動して回転するロータにより釣り糸をスプールに巻き取るスピニングリールのリール本体であって、
   前記ロータを回転駆動するロータ駆動機構及び前記スプールを前後移動させるオシレーティング機構が収納され側部が開口した機構収納空間が形成された本体部、前記本体部の前部及び後部の少なくともいずれかに形成された筒部、及び前記筒部の前部外周面に形成された第１抜け止め部を有する筐体部と、
   前記第１抜け止め部の後方で前記筐体部に係合する係合部、及び前記機構収納空間を覆うカバー部を有する蓋体部と、
   前記筐体部及び蓋体部のいずれか一方から延び先端に前記釣り竿を装着可能な取付脚部と、
   前記第１抜け止め部に係合して前記筒部に抜け止め固定される第２抜け止め部、及び前記筒部に固定された状態で前記係合部を外周側から前記筐体部に向けて押圧する押圧部を有し、前記蓋体部を前記筐体部に連結するための連結部材と、
   を備えたスピニングリールのリール本体。
2. 前記第１抜け止め部は、前記筒部の外周面に形成された雄ねじ部であり、
   前記第２抜け止め部は、連結部材の内周面に前記雄ねじ部に螺合可能に形成された雌ねじ部である、請求項１に記載のスピニングリールのリール本体。
3. 前記筒部は、前記本体部の前部に形成され、前部に前記ロータと前記リール本体との間の隙間をシールするシール部材を収納するシール部材収納部を有する、請求項１又は２に記載のスピニングリールのリール本体。
4. 前記筒部は、前記本体部の前部に形成され、内周面に前記ロータの糸繰り出し方向の回転を禁止する逆転防止機構が収納される逆転防止機構収納部を有する、請求項１から３のいずれか１項に記載のスピニングリールのリール本体。
5. 前記連結部材は、前記シール部材及び前記逆転防止機構の少なくともいずれかを抜け止めする座金形状の前壁部を有する、請求項３又は４に記載のスピニングリールのリール本体。
6. 前記係合部は、前記筒部の後方に前記スプールの回転軸に対して平行に形成され前記筐体部に接触する接触面を有する、請求項１から５のいずれか１項に記載のスピニングリールのリール本体。
7. 前記筒部は、外周面に他の部分より円弧状に凹んで形成され前記係合部が係合する被係合部を有する、請求項１から５のいずれか１項に記載のスピニングリールのリール本体。
8. 前記係合部は、前方に向けて縮径するテーパ面を外周部に有し、前記テーパ面が前記押圧部により押圧される、請求項１から７のいずれか１項に記載のスピニングリールのリール本体。
9. 前記筐体部と前記蓋体部とを位置決めする複数の位置決め手段をさらに備える、請求項１から８のいずれか１項に記載のスピニングリールのリール本体。
10. 前記位置決め手段は、前記筐体部及び蓋体部のいずれか一方に他方に向けて突出する位置決め突起と、他方に形成され前記位置決め突起が係合する位置決め穴とを有する、請求項９に記載のスピニングリールのリール本体。
11. 前記蓋体部及び前記筐体部のいずれか一方の後部を他方に締結するねじ部材をさらに備える、請求項１から９のいずれか１項に記載のスピニングリールのリール本体。
12. 前記蓋体部及び前記筐体部の後部を前記ねじ部材が装着される部分を含めて覆うカバー部材をさらに備える、請求項１１に記載のスピニングリールのリール本体。
    

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