JP4963227B2 - スピニングリールのスプール - Google Patents

Description

本発明は、スプール、特に、リール本体に対して前後移動自在に設けられ、釣り糸が外周に巻き付けられるスピニングリールのスプールに関する。

一般に、スピニングリールは、リール本体と、リール本体に回転自在に支持されたロータと、ロータの前方に配置され外周に釣り糸が巻き付けられるスプールとを備えている。

このようなスプールは、外周に釣り糸が巻き付けられる糸巻胴部と、糸巻胴部の前端部に糸巻胴部の最大外径よりも大径に設けられた前フランジ部と、糸巻胴部の後端部に糸巻胴部の最大外径よりも大径かつ筒状に設けられたスカート部とを有している。また、フロントドラグ型のスピニングリールでは、糸巻胴部の内部には、複数のドラグ板からなるドラグ機構や、ドラグ機構作動時に発音する発音機構等を有している（たとえば、特許文献１参照）。

このような発音機構は、糸巻胴部の後端部に別体の取付台を介して装着された合成樹脂製の板状部材と、板状部材に当接して発音する円板部材とを備えている。取付台は、糸巻胴部の後端部の内周に沿って形成された円弧状部材であって、糸巻胴部の後端部にねじ止め固定されている。円板部材は、内周にスプール軸が回転不能かつ後方移動不能に係合しており、スプールの後方移動を規制するためのスプール受け部として機能している。また、円板部材は、外周に凹凸部が形成されており、板状部材との相対回転により、凹凸部に板状部材が当接して発音するようになっている。
特開２００４−８１０９７号公報

前記従来の発音機構を有するスプールでは、糸巻胴部の後端部にねじ止め固定された取付台を介して板状部材が装着されている。このため、スプール製造時において取付台を組み立てるには、取付台に板状部材を取り付けた状態でねじ部材を装着しなければならないので、発音機構の組み立てに手間がかかるおそれが生じる。

本発明の課題は、スピニングリールのスプールにおいて、発音機構の組み立てを容易に行えるようにすることにある。

発明１に係るスピニングリールのスプールは、リール本体に対して前後移動自在に設けられ釣り糸が外周に巻き付けられるスピニングリールのスプールであって、糸巻胴部と、スカート部とを備えている。糸巻胴部は、釣り糸が外周に巻き付けられる部材である。スカート部は、糸巻胴部の後方に設けられた円筒状の部材である。糸巻胴部は、筒状部と、取付凹部と、被係止部と、係止部とを備えている。取付凹部は、後部が開口するように筒状部の内周に軸方向に凹んで形成されている。取付部材は、後方から取付凹部内に着脱可能に装着固定され、発音機構が取り付けられている。被係止部は、取付凹部に形成されている。係止部は、被係止部に弾性係止され、取付部材を取付凹部内に固定する。

このスプールでは、発音機構が取り付けられる取付部材は、後方から取付凹部内に着脱可能に装着固定され、被係止部は、筒状部の内周側後部に形成され、係止部は、被係止部に弾性係止されて取付部材が取付凹部に固定される。具体的には、たとえば弾性体製のＯリングによって取付部材を取付凹部に弾性係止したり、取付凹部に形成された係止溝に取付部材に設けられた係止片を弾性係止することによって、従来のようにねじ部材を使用することなく取付部材を取付凹部に対して着脱できるので、発音機構の着脱を容易に行うことができる。さらに、この場合、取付凹部内に取付部材が装着されるので、取付部材が糸巻胴部の後端部から後方に突出しにくくなるために、スプールをコンパクトに配置することができる。

発明２に係るスプールは、発明１のスプールにおいて、糸巻胴部の前端部から径方向外方に突出する前フランジ部をさらに備えている。スカート部は、糸巻胴部の後端部から径方向外方に突出する後フランジ部と、後フランジ部の先端部から軸方向後方に突出する円筒部とを備えている。この場合、糸巻胴部や後フランジ部の後端部に取付部材を取り付ける必要がないので、糸巻胴部や後フランジ部の厚みを薄く形成できる。

発明３に係るスプールは、発明２のスプールにおいて、糸巻胴部、前フランジ部及びスカート部は、金属製の部材により一体形成されている。取付部材は、合成樹脂製の部材である。この場合、たとえば鍛造成型やプレス加工等の一体成形により糸巻胴部、前フランジ部及びスカート部を容易に形成できるとともに、合成樹脂性の取付部材によって、スプール全体を軽量化できる。

発明４に係るスプールは、発明１から３のいずれかのスプールにおいて、糸巻胴部は、筒状部の内周部から径方向内方に突出し後面が取付凹部の底面となる内フランジ部と、内フランジ部の後面から後方に突出し外側面が取付凹部の側面となる筒フランジ部とをさらに備えている。

発明５に係るスプールは、発明４のスプールにおいて、被係止部は、筒フランジ部の外周側に周方向に沿って形成された環状溝である。係止部は、取付部材の後端部に別体で設けられ、内周部が環状溝に装着され、取付部材を内フランジ部に押圧して固定する弾性体製のＯリングである。この場合、弾性体製のＯリングを環状溝に装着して取付部材を糸巻胴部に弾性係止することによって、発音機構の着脱を容易に行うことができる。

発明６に係るスプールは、発明４のスプールにおいて、被係止部は、取付凹部の内周側に形成された第１係止溝である。係止部は、取付部材の前端部の外周側に一体成形され、第１係止溝に弾性係止される第１係止片である。この場合、取付部材の第１係止片を取付凹部の内周側の第１係止溝に係止して取付部材を糸巻胴部に弾性係止することによって、発音機構の着脱を容易に行うことができる。

発明７に係るスプールは、発明４のスプールにおいて、被係止部は、筒フランジ部の外周側に形成された第２係止溝である。係止部は、取付部材の前端部の内周側に一体成形され、第２係止溝に弾性係止される第２係止片である。この場合、取付部材の第２係止片を筒フランジ部の外周側の第２係止溝に係止して取付部材を取付凹部に弾性係止することによって、発音機構の着脱を容易に行うことができる。

発明８に係るスプールは、発明１から７のいずれかのスプールにおいて、取付部材は、取付凹部の内周部に形成され周方向に位相がずれて配置された複数の位置決め溝に、取付凹部の内周部と対向する側に形成された複数の位置決め突起を係止することによって、取付凹部の内周部に位置決め固定される。この場合、簡素な構造で取付部材を取付凹部の内周部に位置決めしたり回り止めしたりするこができる。

本発明によれば、スピニングリールのスプールにおいて、発音機構が取り付けられる取付部材は、後方から取付凹部内に着脱可能に装着固定され、被係止部は、筒状部の内周側後部に形成され、係止部は、被係止部に弾性係止されて取付部材が取付凹部に固定されるので、発音機構の着脱を容易に行うことができる。

本発明の一実施形態を採用したスピニングリールは、図１に示すように、ハンドル１と、ハンドル１を回転自在に支持するリール本体２と、ロータ３と、スプール４とを備えている。ロータ３は、リール本体２の前部に回転自在に支持されている。スプール４は、釣り糸を外周面に巻き取るものであり、ロータ３の前部に前後移動自在に配置されている。なお、ハンドル１は、リール本体２の左右いずれにも装着可能である。

リール本体２は、図２及び図３に示すように、内部に空間を有するリールボディ２ａと、リールボディ２ａの空間を塞ぐためにリールボディ２ａに着脱自在に装着される蓋部材２ｂ（図３参照）とを有している。また、リール本体２は、リールボディ２ａ及び蓋部材２ｂの後部を覆う本体ガード２６を有している。

リールボディ２ａは、たとえば、マグネシウム合金やアルミニウム合金等の軽合金製のものであり、上部に前後に延びるＴ字形の竿取付脚２ｃが一体形成されている。リールボディ２ａの空間内には、図２に示すように、ロータ駆動機構５と、オシレーティング機構６とが設けられている。リールボディ２ａの前端には、図３に示すように、円形のフランジ部２ｄを構成する概ね半円形の第１フランジ２ｄ１と、フランジ部２ｄより小径で先端が開口する円筒部２ｅとが形成されている。第１フランジ２ｄ１の上部には、本体ガード２６を固定する固定ボルト２８を回すためのドライバーなどの工具の先端部が通過可能な通過孔２ｊが開口している。この通過孔２ｊは、固定ボルト２８により本体ガード２６を取り付けた後にキャップ２９により塞がれている。円筒部２ｅのフランジ部２ｄ側の基端部には、断面が円形状に切り欠かれた装着溝２ｆが形成されている。また、装着溝２ｆには、図３に示すように、ロータ制動機構５７の制動部材５８が装着されている。

蓋部材２ｂは、たとえば、マグネシウム合金やアルミニウム合金等の軽合金製のものである。蓋部材２ｂは、たとえば、ロータ３で隠れる前側の２箇所で固定ボルト８０によりリールボディ２ａに固定されているとともに、ロータ３から離反する後側の１箇所で固定ボルト８２によりリールボディ２ａに固定されている。なお、固定ボルト８２は、本体ガード２６によりカバーされる位置で蓋部材２ｂをリールボディ２ａに固定する。

蓋部材２ｂの前端には、第１フランジ２ｄ１とで円形のフランジ部２ｄを構成する概ね半円形の第２フランジ２ｄ２が形成されている。第２フランジ２ｄ２の前面には、固定ボルト８０が貫通する板状部２ｉが一体形成されている。板状部２ｉは、蓋部材２ｂの前部をリールボディ２ａに固定ボルト８０によりねじ止め固定するために設けられている。板状部２ｉは、シール部材２５を装着するための、概ねＣ字状のシール装着部２ｈの外側に前方に突出して形成されている。板状部２ｉは、上下に長い板状の部分であり、その両端に固定ボルト８０が貫通する１対の貫通孔２ｋが形成されている。貫通孔２ｋ形成部分の間は、貫通孔２ｋ形成部分より突出量が小さくなっている。すなわち、板状部２ｉは、両端が略半円形に同じ厚みで突出し、その間が貫通孔２ｋの中心位置より僅かに後方に凹むように第２フランジ２ｄ２から突出して形成されている。

シール部材２５は、合成樹脂製のＣ字状に形成された部材であり、蓋部材２ｂとリールボディ２ａのフランジ分割部分をシールするために設けられている。リールボディ２ａと蓋部材２ｂとの分割部分には、後述する切換部材５６が着脱自在に装着されている。

円筒部２ｅの装着溝２ｆ形成部分には、板状部２ｉが配置される凹部２ｇが形成されている。この凹部２ｇには、制動部材５８の凹みを防止するための突出部材８１が装着される。凹部２ｇは、板状部２ｉの輪郭に沿うように凹んで形成されており、上下方向の両端部が中間部分より前方に突出するように略半円形に凹んでいる。板状部２ｉは、２本の固定ボルト８０により、リールボディ２ａの凹部２ｇに固定されている。したがって、凹部２ｇには、固定ボルト８０が螺合するねじ孔２ｍが上下に間隔を隔てて配置されている。

本体ガード２６は、図３に示すように、姿合わせのためのパッキン２６ｂを介して竿取付脚２ｃを含むリールボディ２ａ及び蓋部材２ｂの後部に形成された凹み部２ｎに装着される。本体ガード２６は、固定ボルト２８によりリールボディ２ａに固定される。本体ガード２６は、固定ボルト２８がねじ込まれる棒状のボス部２６ａを有している。ボス部２６ａの先端は、リールボディ２ａの後部を貫通して後述するカラー部材２７に僅かに間隔を隔てて対向する位置まで突出している。

なお、図３に示すように、固定ボルト２８はカラー部材２７の内部を貫通して本体ガード２６のボス部２６ａにねじ込まれ、本体ガード２６をリールボディ２ａに固定している。カラー部材２７は、筒状の部材であり、リールボディ２ａに前後左右に位置決めされた状態で係止されている。固定ボルト２８は、組み立て前に予めカラー部材２７にねじ部分が配置された状態でリールボディ２ａに装着され、蓋部材２ｂを固定した後に通過孔２ｊを通過して挿入されたドライバーなどの工具により締め付け方向に回されてカラー部材２７を介して本体ガード２６をリールボディ２ａに固定する。

このリール本体２では、リールボディ２ａに蓋部材２ｂを固定する固定ボルト８２が本体ガード２６によりカバーされ、固定ボルト８０がロータ３によりカバーされるので、ボルト類が外部から見えない。また、本体ガード２６を取り付けるための固定ボルト２８もキャップ２９により覆われている。このため、ボルト類が外部に露出しないすっきりとした外観を得ることができる。

ロータ駆動機構５は、図２に示すように、ハンドル１が固定されたマスターギア軸１０とともに回転するフェースギア１１と、このフェースギア１１に噛み合うピニオンギア１２とを有している。ピニオンギア１２は筒状に形成されており、ピニオンギア１２の前部はロータ３の中心部を貫通し、ナット１３によりロータ３に固定されている。また、ピニオンギア１２は、その軸方向の中間部と後端部とが、それぞれ軸受１４ａ、１４ｂを介してリール本体２に回転自在に支持されている。

オシレーティング機構６は、スプール４の中心部にドラグ機構６０を介して連結されたスプール軸１５を前後方向に移動させてスプール４を同方向に移動させるための機構である。オシレーティング機構６は、スプール軸１５の下方に平行に配置された螺軸２１と、螺軸２１に沿って前後方向に移動するスライダ２２と、螺軸２１の先端に固定された中間ギア２３とを有している。スライダ２２にはスプール軸１５の後端が回転不能に固定されている。中間ギア２３はピニオンギア１２に噛み合っている。

ロータ３は、図２に示すように、リール本体２に対して前後方向の第１軸Ｘ回りに回転自在なロータ本体７と、ロータ本体７の後部を覆う第１カバー部材３３と、第１及び第２ロータアーム３１、３２の外側面を覆う１対の第２カバー部材３４ａ、３４ｂと、を有している。

ロータ本体７は、たとえばアルミニウム合金製であり、ピニオンギア１２に回転不能に連結され、リール本体２に対して回転自在である。ロータ本体７は、リール本体２の前部である円筒部２ｅを内部に配置可能に後部に形成された凹陥部３０ａを有する筒部３０と、筒部３０の後部の対向する位置に接続され筒部３０と間隔を隔てて前方に延びる第１及び第２ロータアーム３１、３２と、凹陥部３０ａの径方向外方の対向する位置に後方に突出して形成された１対の筒状のボス部とを有している。

また、ロータ３は、図２に示すように、１対のボス部に、ボス部の突出方向（前後方向）に移動自在かつ突出方向と交差する方向（ロータ３の径方向）に移動不能に係止されるブラケットと、第１カバー部材３３をロータ本体７に固定する固定ボルトとをさらに有している。ブラケットは、１対の第２カバー部材３４ａ、３４ｂに設けられ、第１及び第２ロータアーム３１、３２に向けて延びている。第１固定ボルトは、ブラケットが、１対のボス部に係止された状態で、第１カバー部材３３をロータ本体７に連結する。

筒部３０は、前部内周側に円板状の壁部３０ｄを有し、壁部３０ｄの中心部には、ピニオンギア１２と一体回転可能に連結される環状ボス部３０ｅが形成されている。このボス部３０ｅの中心にピニオンギア１２の前部が回転不能に係止され、ピニオンギア１２の先端にねじ込まれたナット１３により、ロータ本体７がピニオンギア１２に固定されている。

第１カバー部材３３は、凹陥部３０ａの周囲でロータ本体７の後部を覆うように構成されている。第１カバー部材３３には、連結ボルトが貫通する貫通孔がボス部と対向して配置されている。連結ボルトは、第１軸Ｘと平行な軸方向に沿って配置されている。したがって貫通孔も同じ方向に沿って配置される。貫通孔は、連結ボルトの頭部が収納される段差部を有している。これにより連結ボルトの頭部が後方に突出しない。また、第１カバー部材３３には、リール本体２のフランジ部２ｄと０．５〜１．５ｍｍ程度の僅かな隙間をあけて配置される円形の開口が形成されている。

第２カバー部材３４ａは、第１ロータアーム３１の外方を覆うものであり、第１ロータアーム３１にねじ込まれる固定ボルトにより第１ロータアーム３１に連結されている。第２カバー部材３４ａは第１カバー部材３３及び第１ロータアーム３１と三次元的な曲線で接合している。このため、僅かでも前後方向にずれると第１ロータアーム３１及び第１カバー部材３３との間で段差が生じるおそれがある。第２カバー部材３４ａに設けられたブラケットは、概ね矩形の板状部であり、基端側は複数のリブにより補強されている。ブラケットの先端側には、ボス部が貫通して係合する貫通孔が形成されている。これにより、ブラケットがボス部の突出方向（前後方向）に移動自在かつ突出方向と交差する方向（ロータ３の径方向）に移動不能にボス部に係止される。第２カバー部材３４ａの先端部は、後述する第１ベール支持部材４０を配置可能に概ね半円形に切り欠かれる。

第２カバー部材３４ｂは、第２ロータアーム３２の外方を覆うものであり、固定ボルト及びそれに螺合するナット部材により第２ロータアーム３２に固定される。第２カバー部材３４ｂも第１カバー部材３３及び第２ロータアーム３２と三次元的な曲線で接合している。このため、僅かでも前後方向にずれると第２ロータアーム３２及び第１カバー部材３３との間で段差が生じる。第２カバー部材３４ｂに設けられたブラケットは、概ねブラケットと同様な矩形の板状部であり、基端側は複数のリブ３４ｆにより補強されている。ブラケットの先端側には、ボス部が貫通して係合する貫通孔が形成されている。これにより、ブラケットもボス部の突出方向（前後方向）に移動自在かつ突出方向と交差する方向（ロータ３の径方向）に移動不能にボス部に係止される。第２カバー部材３４ｂの先端には、固定ボルトに螺合するナット部材を回転不能に係止する係止孔が形成されている。固定ボルトは、第２カバー部材３４ｂをロータ本体７に固定するするとともに、後述する第２ベール支持部材４２を揺動自在に支持する機能も有している。

ここでは、ブラケットにボス部を貫通させ、第２カバー部材３４ａ、３４ｂの径方向の移動のみを規制し、前後方向の移動を可能とすることにより、第１カバー部材３３を含めてロータ本体７に固定する際に、各カバー部材３３、３４ａ、３４ｂとの間や各カバー部材３３、３４ａ、３４ｂとロータ本体７との段差を、加工精度を上げることなく可及的に少なくすることができる。

すなわち、ベール反転機構等を収納した状態でロータ３を組み立てる際に、ボス部をブラケットの貫通孔に挿通してブラケットをボス部に係止させる。この状態で第２カバー部材３４ａ、３４ｂをロータ本体７に装着し、次に第１カバー部材３３をロータ本体の後方から装着する。そして、第２カバー部材３４ａ、３４ｂをロータ本体７に固定ボルトによりロータ本体７との段差が可及的に小さくなるように前後に移動させて最適な位置に固定する。続いて、連結ボルトを貫通孔に挿通させてボス部にねじ込むことにより第１カバー部材３３をロータ本体７に固定する。このとき、第２カバー部材３４ａ、３４ｂやロータ本体７との間に段差が生じた場合、固定ボルトを僅かに緩めて第２カバー部材３４ａ、３４ｂの前後位置を調整できる。

第１ロータアーム３１の先端の外周側には、第１ベール支持部材４０が揺動自在に装着されている。第１ベール支持部材４０の先端には、釣り糸をスプール４に案内するためのラインローラ４１が装着されている。また、第２ロータアーム３２の先端内周側には、第２ベール支持部材４２が揺動自在に装着されている。

ラインローラ４１と第２ベール支持部材４２との間には線材を略Ｕ状に湾曲させた形状のベール４３が固定されている。これらの第１ベール支持部材４０、第２ベール支持部材４２、ラインローラ４１及びベール４３により釣り糸をスプール４に案内するベールアーム４４が構成される。ベールアーム４４は、図２に示す糸案内姿勢とそれから反転した糸開放姿勢との間で揺動自在である。

ロータ３の筒部３０の内部には、図２に示すように、ロータ３の逆転を禁止・解除するための逆転防止機構５０が配置されている。逆転防止機構５０は、内輪が遊転するローラ型のワンウェイクラッチ５１と、ワンウェイクラッチ５１を作動状態（逆転禁止状態）と非作動状態（逆転許可状態）とに切り換える切換機構５２とを有している。

第２カバー部材３４ｂの内部には、ハンドル１の糸巻き取り方向の回転に連動してベールアーム４４を糸開放姿勢から糸巻き取り姿勢に戻すベール反転機構が収納されている。ベール反転機構は、ベールアーム４４を糸開放姿勢と糸巻き取り姿勢とに死点を挟んで付勢するトグルばね機構と、ベールアーム４４の揺動に連動して前後方向に移動する移動部材と、前述した切換部材５６とを備えている。トグルばね機構及び移動部材は、先端が第１ベール支持部材４０の下面に係止されている。移動部材の後端はロータ３が糸巻き取り方向に回転すると切換部材５６に接触して乗り上げて前方に移動し、ベールアーム４４を糸巻き取り姿勢に戻す。また、移動部材は、ロータ制動機構５７も構成しており、糸開放姿勢の時に前述した制動部材５８に係合してロータ３が回らないように制動する。制動部材５８は、図３に示すように、移動部材の先端が係合する多数の凹部５８ａが周方向に間隔を隔てて形成された環状の弾性部材であり、装着溝２ｆに摩擦係合している。

スプール４は、図２に示すように、ロータ３の第１ロータアーム３１と第２ロータアーム３２との間に配置されており、スプール軸１５の先端にドラグ機構６０を介して装着されている。スプール４は、図４に示すように、外周に釣り糸が巻かれる糸巻胴部４ａと、糸巻胴部４ａの後方に糸巻胴部４ａと一体形成された筒状のスカート部４ｂと、糸巻胴部４ａの前端に設けられた大径の前フランジ部４ｃとを有している。前フランジ部４ｃは、糸巻胴部４ａの前端部から径方向外方に突出し糸巻胴部４ａと一体形成された内フランジ部４ｄと、内フランジ部４ｄの外周側に着脱自在に装着された、たとえば硬質セラミック製のリング状の外フランジ部４ｅとを有している。外フランジ部４ｅは、フランジ固定部材９により内フランジ部４ｄに固定されている。スカート部４ｂは、糸巻胴部４ａの後端部から径方向外方に突出する後フランジ部４ｆと、後フランジ部４ｆの径方向外方の先端部から軸方向後方に突出する円筒部４ｇとを有している。糸巻胴部４ａ、スカート部４ｂ及び内フランジ部４ｄは、図４に示すように、たとえばアルミニウム合金やマグネシウム合金のプレス加工やアルミニウム合金の鍛造成型によって一体成形して得られた大小２段の円筒状の部材であり、第１軸受４５及び第２軸受４６によりスプール軸１５に回転自在に装着されている。

糸巻胴部４ａは、図４及び図５に示すように、外周に釣り糸が巻かれる筒状部１６と、筒状部１６内周側に形成された段付きの円板部１７と、内周側の前後に突出して形成された有底筒状の支持部１８ａ、１８ｂと、後部が開口するように筒状部１６の内周部に環状に凹んで形成された取付凹部１９と、取付凹部１９内に着脱可能に装着固定されスプール軸１５との相対回転により発音する発音機構９０が取り付けられる環状の取付部材２０とを有している。筒状部１６の前部には、フランジ固定部材９の雄ねじ部９ａがねじ込まれる雌ねじ部１６ａが形成されている。支持部１８ａ、１８ｂの内側には第１軸受４５及び第２軸受４６が装着されており、第１軸受４５及び第２軸受４６は筒状の保持部材を介してスプール軸１５に装着されている。糸巻胴部４ａの後方には、スプール４とスプール軸１５との相対回転によって発音する発音機構９０が設けられている。

取付凹部１９は、図４及び図８に示すように、筒状部１６後部内周面と支持部１８ｂの外周面とからなる壁部で囲まれ円板部１７の後面が底部となるように形成された環状の凹部である。ここで、円板部１７は、筒状部１６の内周部から径方向内方に突出し後面が取付凹部１９の底面となる内フランジ部であり、支持部１８ｂは、円板部１７の後面から後方に突出し外側面が取付凹部１９の側面となる筒フランジ部である。取付凹部１９は、別体で設けられた環状の取付部材２０を装着したときに形状が合致するように、内周形状が取付部材２０の外周形状と一致するような環状形状に形成されている。取付凹部１９には、支持部１８ｂの外周側に周方向に沿って凹んで形成され、取付部材２０の前端部の内周側の３箇所に一体成形された係止片からなる係止部２０ａを弾性係止するための環状溝からなる被係止部１９ａが形成されている。被係止部１９ａは、図４に示すように、支持部１８ｂの外周側の奥側（前端側）に周方向に沿って凹んで形成された溝部であり、手前側（後端側）の内周面に係止部２０ａの先端部が接触するように弾性係止されている。

取付凹部１９は、図８に示すように、支持部１８ｂの外周面の周方向に異なる間隔を隔てて複数（たとえば３つ）凹んで形成され、取付部材２０の先端内周面の周方向に異なる間隔を隔てて複数（たとえば３つ）突出して形成された係止突起２０ｂ（図９参照）が係合する円弧状の切り欠き凹部からなる係止窪み１９ｂを有している。この係止窪み１９ｂに係止突起２０ｂを係合させることにより、取付部材２０を支持部１８ａに対して周方向に回り止め及び位置決めできる。取付凹部１９は、図８に示すように、筒状部１６の内周面の周方向の２箇所に複数（たとえば２つ）凹んで形成され、取付部材２０の外周面の周方向の２箇所に径方向外方に一部が突出して形成されたボス部２０ｃ（図９参照）が係合する円弧状の切り欠き凹部からなる係合窪み１９ｃを有している。ここでは、係合窪み１９ｃにボス部２０ｃを係合させることにより、径方向外方に突出した大径のボス部２０ｃを逃がすことができる。

取付部材２０は、図４、図６、図７、図９及び図１０に示すように、スプール軸１５との相対回転により発音する発音機構９０の後述する打撃部材９２を装着するためにスプール軸１５と同芯に配置される環状の取付台であって、合成樹脂製の環状の部材である。取付部材２０は、図４及び図５に示すように、全体が取付凹部１９内に収納されるように装着固定されており、取付凹部１９に装着したときの後端面が取付凹部１９の開口面より前側に位置するようになっている。取付部材２０は、図４及び図９に示すように、前端部の内周側の３箇所に等間隔となるように一体成形され、取付凹部１９に形成された被係止部１９ａに弾性係止するための鉤状の係止片からなる係止部２０ａを有している。係止部２０ａは、合成樹脂製の係止片であるために弾性変形可能に設けられており、取付部材２０を取付凹部１９に装着したときに、先端部が被係止部１９ａの後面に弾性係合するように、取付部材２０の最小内径（３つの係止部２０ａの先端部を仮想的に結んだ仮想円の径）が支持部１８ｂの外径よりやや小径かつ被係止部１９ａの底部の外径よりやや大径となっている。

取付部材２０は、図９に示すように、先端内周面の周方向に異なる間隔を隔てて複数（たとえば３つ）突出して形成され、支持部１８ｂの外周面に形成された円弧状の切り欠き凹部からなる係止窪み１９ｂ（図８参照）に係合可能な円弧状の係止突起２０ｂを有している。係止突起２０ｂは、３つの係止部２０ａの間に配置されており、内周側に一体的に突出して形成されている。この係止突起２０ｂを係止窪み１９ｂに係合させることにより、取付部材２０を支持部１８ａに対して周方向に回り止め及び位置決めできる。取付部材２０は、図９に示すように、外周面の周方向の２箇所に径方向外方に一部が円弧状に突出して形成されたボス部２０ｃを有しており、ボス部２０ｃの円弧状に突出した一部は、筒状部１６の内周面に凹んで形成された係合窪み１９ｃ（図８参照）に係合するようになっている。ここでは、ボス部２０ｃを係合窪み１９ｃに係合させることにより、径方向外方に突出した大径のボス部２０ｃを逃がすことができる。

取付部材２０の後部には、図４及び図１０に示すように、取付部材２０の後部に発音機構９０を装着した状態で、取付部材２０より大径の環状部材９８が取り付けられ、環状部材９８の後部には、一部が切り欠かれた環状の板状部材９９が取り付けられている。取付部材２０は、３箇所に間隔をあけて形成された雌ねじ孔２０ｄを有しており、環状部材９８に形成された３箇所の貫通孔９８ａ及び板状部材９９に形成された３箇所の貫通孔９９ａをそれぞれ連通させ３つのねじ部材１００を後方から装着することによって、取付部材２０に環状部材９８及び板状部材９９を固定できる。ここでは、取付部材２０の後部に発音機構９０を装着した状態で取付部材２０に環状部材９８及び板状部材９９を固定することによって、発音機構９０が取付部材２０から離脱するのを防止できる。

取付部材２０の後面には、図７に示すように、複数個所（たとえば４箇所）に凹んで形成された肉盗み部２０ｆが形成されている。肉盗み部２０ｆは、３箇所の雌ねじ孔２０ｄを避けるように円弧状に形成された凹部であり、取付部材２０の後部に環状部材９８及び板状部材９９を装着することによって外部後方に露出しないようになっている。ここでは、肉盗み部２０ｆを形成することによって、環状部材９８及び板状部材９９の装着で外部に凹部を露出しない構成で、取付部材２０の軽量化を図ることができる。

発音機構９０は、図４及び図５に示すように、スプール軸１５に回転不能に装着され音出し用の凹凸部９１ａを外周面に有する発音部材９１と、スプール４と相対回転不能に装着されスプール４が釣り糸繰り出し方向に回転したとき凹凸部９１ａに当接を繰り返して発音する打撃部材９２と、打撃部材９２を発音部材９１に向けて付勢する付勢部材９３とを備えている。発音部材９１は、スプール軸１５に回転不能に装着された金属製の筒状のラチェットホイールであり、外周部に音出し用の凹凸部９１ａが形成されている。凹凸部９１ａは、筒部外周面の周方向に間隔を隔てて設けられスプール４の釣り糸繰り出し方向の回転のみを許容し得るように鋸歯状に形成されている。発音部材９１の内周部は、スプール軸１５に回転不能に固定されており、スプール４が後方へ移動するのを規制する部材としても機能している。打撃部材９２は、取付部材２０の後面にボルト部材９４によりスプール軸１５と平行な軸回りに揺動可能に装着され、凹凸部９１ａに当接を繰り返して発音する爪部９２ａを有する鉤状の爪部材である。打撃部材９２は、図４に示すように、基端部が糸巻胴部４ａの内周部に位置するように取り付けられている。付勢部材９３は、取付部材２０の後端面に装着されたボルト部材９４の周囲に巻回され爪部９２ａが凹凸部９１ａに接触する方向に打撃部材９２を付勢する部材である。このような構成の発音機構９０では、スプール４が釣り糸繰り出し方向に回転したとき、爪部９２ａが、凹凸部９１ａ角度が緩やかな面への当接を繰り返して発音機構９０が発音するようになっている。

ドラグ機構６０は、スプール４の回転を制動するものであり、スプール軸１５の先端に螺合するドラグ調整つまみ６１と、ドラグ調整つまみ６１により押圧されてスプール４を制動する制動部６２とを有している。ドラグ調整つまみ６１は、図４に示すように、スプール軸１５に螺合する円形のつまみ部材６３と、つまみ部材６３に固定されたつまみ金具６５と、つまみ部材６３と相対回転自在でありつまみ部材６３により押圧される押圧部材６４と、を有している。制動部６２は、図４に示すように、糸巻胴部４ａの内部に収納された複数（たとえば３枚）のドラグ座金を有している。

次にリールの操作及び動作について説明する。

キャスティング時にはベールアーム４４を糸開放姿勢に反転させる。これにより第１ベール支持部材４０及び第２ベール支持部材４２は揺動する。この状態で釣り竿を握る手の人差し指で釣り糸を引っかけながら釣竿をキャスティングする。すると釣り糸は仕掛けの重さにより勢いよく放出される。仕掛けが着水した後ハンドル１を釣り糸巻き取り方向に回転させると、ロータ駆動機構５によりロータ３が釣り糸巻き取り方向に回転し、ベールアーム４４がベール反転機構により糸巻き取り姿勢に復帰しロータ３の逆転が禁止されているので釣り糸の放出が止まる。

釣り糸を巻き取る際には、ハンドル１を釣り糸巻き取り方向に回転させる。すると、その回転がフェースギア１１、ピニオンギア１２を介してロータ３に伝達されロータ３が回転する。ロータ３が回転すると、ラインローラ４１に案内された釣り糸がスプール４に巻き付けられる。また、ドラグが作動してスプールが釣り糸繰り出し方向に回転すると、前述したように爪部９２ａが、凹凸部９１ａ角度が緩やかな面への当接を繰り返して発音機構９０が発音する。

このようなスピニングリールのスプール４では、発音機構９０の打撃部材９２が取り付けられる取付部材２０の係止部２０ａを取付凹部１９の被係止部１９ａに弾性係止することによって、従来のようにねじ部材を使用することなく発音機構９０が設けられた取付部材２０を取付凹部１９に対して着脱できるので、発音機構９０の着脱を容易に行うことができる。

〔他の実施形態〕
（ａ） 前記実施形態では、取付部材２０の係止部２０ａを取付凹部１９の被係止部１９ａに弾性係止することによって、取付部材２０を取付凹部１９に固定していたが、図１１に示すように、弾性体製のＯリング９５によって取付部材２０を取付凹部１９に弾性係止するようにしてもよい。図１１に示す取付部材２０は、有底筒状の環状部材であって、取付凹部１９の壁部である筒状部１６後部内周面と取付凹部１９の底部である円板部１７に接触するように装着されている。取付部材２０の円板部１７に接触する部分は、内周側に向かって筒フランジ部である支持部１８ｂまで板状に延出されており、その先端部２０ｅは、支持部１８ｂの外周面に凹んで形成された装着溝部１９ｄに装着された弾性体製のＯリング９５によって、取付凹部１９の底部である円板部１７の後面に押圧されている。装着溝部１９ｄの奥側の壁部は、取付部材２０の先端部２０ｅの手前側の壁面より奥側に配置されており、このため、弾性体製のＯリング９５によって取付部材２０の先端部２０ｅを前方に押圧できる。ここでは、弾性体製のＯリング９５によって取付部材２０を取付凹部１９に弾性係止することによって、従来のようにドライバー等の工具を使用することなく発音機構９０が設けられた取付部材２０を取付凹部１９に対して着脱できるので、発音機構９０の着脱を容易に行うことができる。

（ｂ） 前記実施形態では、被係止部１９ａは、筒フランジ部である支持部１８ｂの外周側に形成され、係止部２０ａは、取付部材２０の前端部の内周側に形成され、取付部材２０の係止部２０ａを取付凹部１９の被係止部１９ａに弾性係止することによって、取付部材２０を取付凹部１９に固定していたが、図１２に示すように、筒状部１６の内周側に形成された環状溝からなる被係止部１９ａと、取付部材２０の前端部の外周側に形成され被係止部１９ａに弾性係止される係止部２０ａとを設け、取付部材２０の係止部２０ａを取付凹部１９の被係止部１９ａに弾性係止する構成にしてもよい。ここでは、取付部材２０の係止部２０ａを取付凹部１９の内周側に形成された被係止部１９ａに係止して発音機構９０が設けられた取付部材２０を糸巻胴部４ａに弾性係止することによって、発音機構９０の着脱を容易に行うことができる。

（ｃ） 前記実施形態では、環状の取付部材２０が環状に凹んで形成された取付凹部１９内に装着されていたが、取付部材２０の後端面が取付凹部１９より後方に位置するように突出させる構成であってもよい。

本発明の一実施形態によるスピニングリールの側面図。 前記スピニングリールの側面断面図。 前記スピニングリールの分解斜視図。 前記スピニングリールのスプールの拡大断面図。 取付部材を装着したときの前記スプールの背面図。 前記取付部材の正面図。 前記取付部材の背面図。 前記スプールの背面拡大斜視図。 前記取付部材の正面斜視図。 前記スプール及び前記取付部材の分解斜視図。 他の実施形態の図４に相当する図。 他の実施形態の図４に相当する図。

２ リール本体
４ スプール
４ａ 糸巻胴部
４ｂ スカート部
４ｃ 前フランジ部
４ｆ 後フランジ部
１６ 筒状部
１７ 円板部
１８ａ、１８ｂ 支持部
１９ 取付凹部
１９ａ 被係止部
１９ｂ 係止窪み
１９ｃ 係合窪み
１９ｄ 装着溝部
１９ｅ 装着凹部
２０ 取付部材
２０ａ 係止部
２０ｂ 係止突起
２０ｃ ボス部
２０ｄ 雌ねじ孔
２０ｅ 先端部
２０ｆ 肉盗み部
９０ 発音機構
９１ 発音部材
９１ａ 凹凸部
９２ 打撃部材
９２ａ 爪部
９５ Ｏリング
９６ 装着部材
９７ 連結部材
９８ 環状部材
９９ 板状部材
１００ ねじ部材

Claims (8)

1. リール本体に対して前後移動自在に設けられ、釣り糸が外周に巻き付けられるスピニングリールのスプールであって、
   前記釣り糸が外周に巻き付けられる糸巻胴部と、
   前記糸巻胴部の後方に設けられた円筒状のスカート部と、
   を備え、
   前記糸巻胴部は、
   筒状部と、
   後部が開口するように前記筒状部の内周に軸方向に凹んで形成された取付凹部と、
   後方から前記取付凹部内に着脱可能に装着固定され、発音機構が取り付けられる取付部材と、
   前記取付凹部に形成された被係止部と、
   前記被係止部に弾性係止され、前記取付部材を前記取付凹部内に固定する係止部と、
   を備えたスピニングリールのスプール。
2. 前記糸巻胴部の前端部から径方向外方に突出する前フランジ部をさらに備え、
   前記スカート部は、前記糸巻胴部の後端部から径方向外方に突出する後フランジ部と、前記後フランジ部の先端部から軸方向後方に突出する円筒部とを備えている、請求項１に記載のスピニングリールのスプール。
3. 前記糸巻胴部、前記前フランジ部及び前記スカート部は、金属製の部材により一体形成され、
   前記取付部材は、合成樹脂製の部材である、請求項２に記載のスピニングリールのスプール。
4. 前記糸巻胴部は、
   前記筒状部の内周部から径方向内方に突出し、後面が前記取付凹部の底面となる内フランジ部と、
   前記内フランジ部の後面から後方に突出し、外側面が前記取付凹部の側面となる筒フランジ部と、
   をさらに備えている、請求項１から３のいずれか１項に記載のスピニングリールのスプール。
5. 前記被係止部は、前記筒フランジ部の外周側に周方向に沿って形成された環状溝であり、
   前記係止部は、前記取付部材の後端部に別体で設けられ、内周部が前記環状溝に装着され、前記取付部材を前記内フランジ部に押圧して固定する弾性体製のＯリングである、請求項４に記載のスピニングリールのスプール。
6. 前記被係止部は、前記取付凹部の内周側に形成された第１係止溝であり、
   前記係止部は、前記取付部材の前端部の外周側に一体成形され、前記第１係止溝に弾性係止される第１係止片である、請求項４に記載のスピニングリールのスプール。
7. 前記被係止部は、前記筒フランジ部の外周側に形成された第２係止溝であり、
   前記係止部は、前記取付部材の前端部の内周側に一体成形され、前記第２係止溝に弾性係止される第２係止片である、請求項４に記載のスピニングリールのスプール。
8. 前記取付部材は、前記取付凹部の内周部に形成され周方向に位相がずれて配置された複数の位置決め溝に、前記取付凹部の内周部と対向する側に形成された複数の位置決め突起を係止することによって、前記取付凹部の内周部に位置決め固定される、請求項１から７のいずれか１項に記載のスピニングリールのスプール。

Images