TWI739866B - 釣具捲線器的往復移動機構 - Google Patents
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Abstract
本發明提供一種釣具捲線器的往復移動機構,於釣具捲線器的往復移動機構中,即便對蝸桿軸賦予相對較大之預壓之情形時,仍可抑制蝸桿軸之轉矩之上升。往復移動機構8具備第1支持構件24、第2支持構件25及推壓構件26。蝸桿軸20具有軸部20a、於前端具有形成為凸球面狀之球面部20e之第1軸支持部20b及第2軸支持部20c。第1支持構件24具有抵接於球面部20e之第1底部24a。第2支持構件25具有抵接於第2軸支持部20c之前端之第2底部25a。推壓構件26將第1支持構件24及第2支持構件25之至少一者向軸向推壓。
Description
本發明係關於一種往復移動機構,尤其關於一種用以將釣線均勻地捲繞於捲筒之釣具捲線器的往復移動機構。
於釣具捲線器,設置有用以相應於把手之旋轉而將釣線均勻地捲繞於捲筒之往復移動機構。例如,作為紡車式捲線器之往復移動機構之擺動機構具備:與把手之旋轉連動地旋轉之蝸桿軸;藉由蝸桿軸之旋轉而前後往復移動之滑塊;及引導滑塊之前後移動之導軸。蝸桿軸由配置於捲線器本體之襯套構件等軸承構件支持(參照專利文獻1)。[先前技術文獻][專利文獻][專利文獻1]日本專利特開平2008-054570號公報
[發明所欲解決之問題]例如,於利用襯套構件支持蝸桿軸之情形時,使用波形墊圈等推壓構件對蝸桿軸賦予預壓,抑制蝸桿軸之軸向之晃動(振動)。然而,若賦予預壓,則蝸桿軸之轉矩上升,因此,無法賦予較大之預壓,不得不將預壓設定為較小。因此,難以充分地抑制蝸桿軸之軸向之晃動。本發明之課題在於提供一種釣具捲線器的往復移動機構,於釣具捲線器的往復移動機構中,即便對蝸桿軸賦予相對較大之預壓之情形時,亦可抑制蝸桿軸之轉矩之上升。[解決問題之技術手段](1)本發明之一態樣之釣具捲線器的往復移動機構係用以將釣線均勻地捲繞於安裝於捲線器本體之捲筒者,且具備蝸桿軸、第1支持構件、第2支持構件及推壓構件。蝸桿軸具有:軸部,其於外周面形成有交叉之螺旋狀槽;第1軸支持部,其設置於軸部之一端,於前端具有形成為凸球面狀之球面部,用以將軸部支持於捲線器本體;及第2軸支持部,其設置於軸部之另一端,用以將軸部支持於上述捲線器本體。第1支持構件為有底筒狀,具有抵接於蝸桿軸之第1軸支持部之球面部之第1底部,設置於捲線器本體,支持蝸桿軸之第1軸支持部。第2支持構件為有底筒狀,具有抵接於蝸桿軸之第2軸支持部之第2底部,設置於捲線器本體,支持蝸桿軸之第2軸支持部。推壓構件將第1支持構件及第2支持構件之至少一者向軸向推壓。於該往復移動機構中,於蝸桿軸之第1軸支持部形成之球面部抵接於第1支持構件之第1底部,因此,蝸桿軸之第1軸支持部與第1支持構件之第1底部之接觸部分並非面接觸而接近於點接觸,兩者之接觸面積變小。藉此,即便於對蝸桿軸與第1及第2支持構件之間賦予相對較大之預壓之情形時,亦可抑制蝸桿軸之轉矩之上升。(2)較佳為第2軸支持部於前端具有形成為凸球面狀之球面部。於該情形時,蝸桿軸之前端與第1及第2支持構件之接觸面積進一步變小,因此,可抑制蝸桿軸之轉矩之上升。(3)較佳為第1支持構件之第1底部及第2支持構件之第2底部之至少一者向蝸桿軸之軸部側呈凸球面狀突出,抵接於蝸桿軸之第1及第2軸支持部之至少一者。於該情形時,抵接於第1及第2軸支持部之第1底部及第2底部之至少一者形成為凸球面狀,因此,蝸桿軸與第1及第2支持構件之接觸面積變小。(4)較佳為第1支持構件之第1底部呈凹球面狀凹陷地形成。於該情形時,第1軸支持部之球面部抵接於呈凹球面狀凹陷地形成之第1底部,因此,於對蝸桿軸與第1及第2支持構件之間賦予預壓時,有自動調芯效果。(5)本發明之另一態樣之釣具捲線器的往復移動機構係用以將釣線均勻地捲繞於安裝於捲線器本體之捲筒者,且具備蝸桿軸、第1支持構件、第2支持構件及推壓構件。蝸桿軸具有:軸部,其於外周面形成有交叉之螺旋狀槽;及第1及第2軸支持部,其等分別設置於軸部之兩端,用以將軸部支持於捲線器本體。第1支持構件為有底筒狀,具有向蝸桿軸之軸部側呈凸球面狀突出而抵接於蝸桿軸之第1軸支持部之第1底部,設置於捲線器本體,支持蝸桿軸之第1軸支持部。第2支持構件為有底筒狀,具有抵接於蝸桿軸之第2軸支持部之第2底部,設置於捲線器本體,支持蝸桿軸之第2軸支持部。推壓構件將第1支持構件及第2支持構件之至少一者向軸向推壓。於該往復移動機構中,呈凸球面狀突出之第1支持構件之第1底部抵接於蝸桿軸之第1軸支持部,因此,第1軸支持部之前端與第1支持構件之接觸面積並非面接觸而接近於點接觸,兩者之接觸面積變小。藉此,即便於對蝸桿軸與第1及第2支持構件之間賦予較大之預壓之情形時,仍可抑制蝸桿軸之轉矩之上升。(6)較佳為第2支持構件之第2底部向蝸桿軸之軸部側呈凸球面狀突出。於該情形時,第1及第2軸支持部之前端與第1及第2支持構件之接觸面積進一步變小,因此,可抑制蝸桿軸之轉矩之上升。(7)較佳為推壓構件具有貫通中央之貫通孔,抵接於第1支持構件而配置,第1支持構件於端面之中央部具有能夠貫通貫通孔之凸部,凸部於推壓構件在推壓之方向之相反方向受到負載之時,貫通貫通孔而抵接於捲線器本體。於該情形時,例如,即便於由於捲線器本體掉落等較大之衝擊導致推壓構件在推壓之方向之相反方向受到較大之負載之情形時,由於第1支持構件之凸部接觸於捲線器本體,可避免第1支持構件之第1底部之剪切破壞或掉底。(8)較佳為往復移動機構進而具備彈性構件,該彈性構件安裝於第1支持構件及第2支持構件之至少一者之外周,用以將第1支持構件及第2支持構件之至少一者支持於捲線器本體。於該情形時,經由安裝於第1及第2支持構件之至少一者之外周之彈性構件,將第1及第2支持構件之至少一者支持於捲線器本體,因此,可藉由彈性構件抑制蝸桿軸之徑向之晃動。(9)本發明之又一態樣之釣具捲線器的往復移動機構係用以將釣線均勻地捲繞於安裝於捲線器本體之捲筒者,且具備蝸桿軸及推壓構件。蝸桿軸具有:軸部,其於外周面上形成有交叉之螺旋狀槽;及第1及第2軸支持部,其等分別設置於軸部之兩端,用以將軸部支持於捲線器本體。推壓構件具有向蝸桿軸之軸部側呈凸球面狀突出之突出部,抵接於蝸桿軸之第1軸支持部而將蝸桿軸往軸向推壓。於該往復移動機構中,抵接於第1軸支持部之推壓構件形成為凸球面狀,因此,第1軸支持部與推壓構件之接觸部分並非面接觸而接近於點接觸。藉此,即便於對蝸桿軸賦予較大之預壓之情形時,由於第1軸支持部與推壓構件之接觸面積較小,可抑制蝸桿軸之轉矩之上升。(10)較佳為第1軸支持部及第2軸支持部之至少一者於前端具有形成為凸球面狀之球面部。於該情形時,例如,於第2軸支持部之前端抵接於支持構件等而配置時,第2軸支持部之前端與支持構件之接觸面積變小,因此,可進一步抑制轉矩之上升。[發明之效果]本發明係一種釣具捲線器的往復移動機構,即便於對蝸桿軸賦予較大之預壓之情形時,亦可抑制蝸桿軸之轉矩之上升。
如圖1所示,採用本發明之一實施形態之紡車式捲線器100具備捲線器本體1、把手2、轉子3、小齒輪4、捲筒軸5、捲筒6、驅動機構7及往復移動機構8。再者,於以下之說明中,關於前後,將在釣魚之時送出釣線之方向稱為前,將其相反方向稱為後。又,所謂左右,係指自後方觀察紡車式捲線器100之時之左右。捲線器本體1具有殼體部12、本體防護裝置13及壓固板14。殼體部12係兩面開口之框狀之構件。於殼體部12收納有驅動機構7或往復移動機構8等。殼體部12之側部開口,開口由蓋構件(未圖示)蓋住。殼體部12具有設置於殼體部12之上部之安裝部12c(參照圖1)。安裝部12c係於前後方向上延伸而形成。安裝部12c係供安裝於釣竿之部分。本體防護裝置13配置於捲線器本體1之後方,由本體防護裝置13覆蓋捲線器本體1之後部。壓固板14係板狀之構件,係為了保持下述導軸21、第1支持構件24及推壓構件26防止其等脫落而設置。壓固板14藉由未圖示之複數個螺釘構件而固定於殼體部12之後部。如圖1所示,把手2可相對於捲線器本體1旋轉地設置於捲線器本體1之側部。轉子3(參照圖1)係用以將釣線捲繞於捲筒6之構件。轉子3固定於小齒輪4之前部,與小齒輪4一體地旋轉。小齒輪4係中空筒狀之構件,設置於捲線器本體1。於小齒輪4之前部,貫通轉子3,轉子3藉由螺母9而可一體旋轉地連結於小齒輪4。如圖1所示,小齒輪4藉由設置於捲線器本體1之殼體部12之軸承16a及軸承16b而旋轉自如地支持於捲線器本體1。捲筒軸5於前後方向上延伸而設置於捲線器本體1。捲筒軸5貫通小齒輪4之內部。捲筒6係供於外周捲繞釣線之構件。如圖1所示,捲筒6藉由與捲筒軸5之前端螺合之柄構件33而固定於捲筒軸5。捲筒6與捲筒軸5一體地於捲筒軸5之軸向(以下,記作捲筒軸向)上往復移動。驅動機構7由驅動軸17及連結於驅動軸17之驅動齒輪(未圖示)構成。驅動齒輪係平面齒輪,與小齒輪4嚙合。伴隨把手2之旋轉,驅動軸17及驅動齒輪旋轉,與驅動齒輪嚙合之小齒輪4亦旋轉。伴隨該小齒輪4之旋轉,藉由往復移動機構8使捲筒軸5於捲筒軸向上往復移動。如圖1及圖2所示,往復移動機構8具有蝸桿軸20、導軸21、滑塊23、第1支持構件24、第2支持構件25及推壓構件26。往復移動機構8係使捲筒軸5藉由把手2之旋轉而相對於捲線器本體1於捲筒軸向上往復移動之機構。藉此,使把手2旋轉而捲繞釣線時,固定於捲筒軸5之捲筒6於捲筒軸向上往復移動,將釣線均勻地捲繞於捲筒6。蝸桿軸20係於較捲筒軸5更靠上方之位置與捲筒軸5平行地配置。如圖2所示,蝸桿軸20具有軸部20a、第1軸支持部20b及第2軸支持部20c。於軸部20a之外周面,形成有交叉之螺旋狀槽20d。第1軸支持部20b係設置於軸部20a之後端。第2軸支持部20c係設置於軸部20a之前端。第1及第2軸支持部20b、20c將軸部20a支持於捲線器本體1。詳細而言,將第1軸支持部20b支持於配置於捲線器本體1之第1支持構件24,將第2軸支持部20c支持於第2支持構件25,從而將蝸桿軸20支持於捲線器本體1。第1及第2軸支持部20b、20c之外徑形成為小於軸部20a之外徑。第1及第2軸支持部20b、20c之各者具有前端形成為凸球面狀之球面部20e。蝸桿軸20伴隨把手2之旋轉而旋轉。詳細而言,伴隨把手2之旋轉而旋轉之小齒輪4之旋轉,經由階梯齒輪28(參照圖1)而傳遞至可一體旋轉地安裝於蝸桿軸20之前端部之中間齒輪29。藉此,蝸桿軸20伴隨把手2之旋轉而旋轉。如圖1所示,滑塊23隔著驅動軸17上下延伸。又,滑塊23以內周部成為沿驅動軸17之外周部彎曲之大致U字形狀之方式形成。滑塊23藉由未圖示之螺釘構件而連結於捲筒軸5之後端部。導軸21係沿前後方向配置於殼體部12,於捲筒軸向上引導滑塊23之往復移動。再者,亦藉由配置於捲筒軸之右側方之未圖示之另一個導軸來引導滑塊23之往復移動。此處,圖3係表示滑塊23之一部分之縱剖視圖。如圖3所示,滑塊23具有形成於滑塊23之內部之收容孔23a及於捲筒軸向上貫通之導孔23b。於收容孔23a收容有與蝸桿軸20之螺旋狀槽20d卡合之卡合構件30及支持卡合構件之筒狀之軸環構件31。導孔23b形成於滑塊23之上部,導軸21貫通導孔23b。卡合構件30具有與螺旋狀槽20d卡合之卡合部30a及直徑小於卡合部30a之安裝軸部30b。藉由卡合部30a與蝸桿軸20之螺旋狀槽20d卡合,滑塊23相應於蝸桿軸20之旋轉而於捲筒軸向上往復移動。卡合部30a於一部分自收容孔23a突出之狀態下,藉由收容孔23a而防止脫落。安裝軸部30b旋轉自如地支持於收容於滑塊23之內部之軸環構件31。軸環構件31於兩端之外周緣具有向徑向內側凹陷地形成之環狀之槽31a。於環狀之槽31a安裝彈性構件32。彈性構件32係由可彈性變形之樹脂等構成之彈性體,例如,為O型環。彈性構件32係抵接於收容孔23a及螺固於滑塊23之板狀構件34而配置。藉此,抑制卡合構件30之徑向及軸向之晃動。軸環構件31藉由板狀構件34而防止脫落。於軸環構件31與板狀構件34及收容孔23a之間設置有特定之間隙。藉由該間隙,使支持於軸環構件31之卡合構件30由蝸桿軸20之螺旋狀槽20d自動調芯。再者,於彈性構件32特定量彈性變形之時,軸環構件31抵接於收容孔23a或板狀構件34。藉此,於卡合構件30受到較大之負載之時,利用收容孔23a及板狀構件34限制卡合構件30之移動,以使支持於軸環構件31之卡合構件30不過度移動。此處,藉由於軸環構件31與板狀構件34之間設置特定之間隙而利用彈性構件32抑制卡合構件30之軸向之晃動,但如圖4所示,亦可以不使彈性構件32抵接於板狀構件而僅於軸環構件31與收容孔23a之間設置間隙,僅抑制徑向晃動之方式設置彈性構件32。如圖2所示,第1支持構件24係支持第1軸支持部20b之有底筒狀之襯套構件,配置於殼體部12之後端。如圖5放大而表示般,第1支持構件24具有第1底部24a及環狀之凸部24b。第1底部24a為平面狀,第1底部24a上有第1軸支持部20b之球面部20e抵接。藉此,第1底部24a與第1軸支持部20b之前端之接觸部分不以面接觸而以接近於點接觸之方式構成。凸部24b係自第1支持構件24之後端面之中央部突出而形成。如圖2所示,第2支持構件25係支持第2軸支持部20c之有底筒狀之襯套構件,配置於殼體部12之前端附近。第2支持構件25之前端面25b之一部分抵接於殼體部12,而限制其向捲筒軸向前方之移動。第2支持構件25具有抵接於第2軸支持部20c之球面部20e之第2底部25a。第2底部25a為平面狀,第2軸支持部20c之球面部20e抵接於第2底部25a。藉此,第2底部25a與第2軸支持部20c之前端之接觸部分不以面接觸而以接近於點接觸之方式構成。如此,藉由將蝸桿軸20之第1及第2軸支持部20b、20c之前端製成球面狀,可縮小第1及第2軸支持部20b、20c與第1及第2支持構件24、25之接觸面積。藉此,即便於對蝸桿軸20與第1及第2支持構件24、25之間賦予相對較大之預壓之情形時,仍可抑制蝸桿軸20之轉矩之上升。推壓構件26係將第1支持構件24及第2支持構件25之至少一者向捲筒軸向推壓之構件。此處,如圖2及圖5所示,推壓構件26設置於第1支持構件24之後端面。推壓構件26將蝸桿軸20及支持蝸桿軸20之第1及第2支持構件24、25向軸向前方推壓,抑制蝸桿軸20之軸向之晃動。此處,推壓構件26係對平墊圈進行一次彎曲加工而形成之波形墊圈。推壓構件26藉由壓固板14而防止脫落。推壓構件26於中央具有貫通孔26a。貫通孔26a之外徑形成為大於第1支持構件24之凸部24b之外徑,於貫通孔26a以可貫通貫通孔26a之方式配置該第1支持構件24之凸部24b。因此,如圖6所示,於推壓構件26在推壓之方向之相反方向(捲筒軸方向後方)受到負載而壓縮時,第1支持構件24之凸部24b與壓固板14接觸。藉此,即便於例如捲線器本體1掉落等較大之衝擊導致於捲筒軸向後方受到較大之負載之情形時,由於第1支持構件24之凸部24b與壓固板14接觸,可避免第1支持構件24之第1底部24a之剪切破壞或掉底。<第1變化例>第1實施形態之第1變化例係如圖7所示,第1支持構件24及第2支持構件25經由彈性構件35而支持於捲線器本體1。詳細而言,於第1支持構件24及第2支持構件25之各者之外周,形成有用以保持向徑向內側凹陷地形成之彈性構件35之環狀之槽35a。於環狀之槽35a安裝有彈性構件35。彈性構件35係由可彈性變形之樹脂等構成之彈性體,例如,為O型環。藉此,可藉由彈性構件35抑制蝸桿軸20之徑向之晃動。其他構成係與第1實施形態相同。再者,彈性構件35亦可僅設置於第1支持構件24及第2支持構件25之一者。<第2變化例>第1實施形態之第2變化例係如圖8所示,第1支持構件24之第1底部24a及第2支持構件25之第2底部25a呈凸球面狀突出而形成。詳細而言,第1支持構件24之第1底部24a具有朝向第1軸支持部20b呈凸球面狀突出之第1突出部24c,第1突出部24c抵接於第1軸支持部20b之前端。第2支持構件25之第2底部25a具有朝向第2軸支持部20c呈凸球面狀突出之第2突出部25c,第2突出部25c抵接於第2軸支持部20c之前端。此處,第1軸支持部20b及第2軸支持部20c之各者之前端形成為平面狀而非球面狀。於該情形時,亦可縮小第1及第2軸支持部20b、20c與第1及第2支持構件24、25之接觸面積。藉此,即便於對蝸桿軸20與第1及第2支持構件24、25之間賦予較大之預壓之情形時,亦可抑制蝸桿軸20之轉矩之上升。其他構成係與第1實施形態相同。再者,亦可僅於第1底部24a及第2底部25a之一者設置第1突出部24c或第2突出部25c。進而,亦可由球面部20e構成第1及第2軸支持部20b、20c之至少一者之前端。再者,如圖9所示,亦可以於第1軸支持部20b設置球面部20e並使球面部20e與第1突出部24c抵接之方式構成。<第3變化例>第1實施形態之第3變化例係如圖10所示,第1支持構件24之第1底部24a呈凹球面狀凹陷地形成。成為第1軸支持部20b之球面部20e之接觸面之第1底部24a形成為較第1軸支持部20b之球面部20e更平緩之球面。藉此,於對蝸桿軸20與第1及第2支持構件24、25之間賦予預壓時,有自動調芯效果。又,第1支持構件24之第1底部24a與第1軸支持部20b之球面部20e之接觸面積亦變小,因此,可抑制蝸桿軸20之轉矩之上升。再者,亦可使第2支持構件25之第2底部25a與第1底部24a同樣地呈凹球面狀凹陷地形成。<第4變化例>第1實施形態之第4變化例係如圖11所示,代替第1支持構件24而藉由配置於殼體部12之後端部之軸承構件36a支持第1軸支持部20b。推壓構件126抵接於第1軸支持部20b之球面部20e,將蝸桿軸20向捲筒軸向前方直接推壓。推壓構件126具有向蝸桿軸20之軸部20a側呈凸球面狀突出之突出部126b。詳細而言,推壓構件126係圓頂型墊圈,以突出部126b之凸部中央抵接於第1軸支持部20b之前端之方式配置。其他構成係與第1實施形態相同。再者,於圖11中,蝸桿軸20之第1軸支持部20b係形成為平面狀,但亦可由球面部20e構成第1軸支持部20b之前端。又,亦可使第2軸支持部20c之前端形成為平面狀。又,如圖12所示,亦可以由配置於殼體部12之前端附近之軸承構件36b支持第2軸支持部20c且第2軸支持部20c之球面部20e抵接於固定於殼體部12之板狀之壓固板37之方式構成。<第5變化例>第1實施形態之第5變化例係如圖13所示,第1及第2支持構件124、125由筒狀之軸環構件構成。於第1及第2支持構件124、125之各者之外周緣,形成有用以安裝向徑向內側凹陷地形成之彈性構件135之槽40。此處,使用彈性構件135(推壓構件之一例)作為推壓構件。彈性構件135係由可彈性變形之樹脂等構成之彈性體,例如,為O型環。其他構成係與第1實施形態相同。再者,此處,第1及第2軸支持部20b、20c之各者之前端係形成為平面狀,但亦可由球面部20e構成第1及第2軸支持部20b、20c之至少一者之前端或者兩者之前端。第1及第2支持構件124、125經由彈性構件135而支持於捲線器本體1。詳細而言,安裝於第1支持構件124之槽40之彈性構件135抵接於殼體部12及壓固板14。於第1支持構件124與殼體部12及壓固板14之間設置有特定之間隙,於彈性構件135彈性變形之時,第1支持構件可於徑向及軸向上移動。再者,第1支持構件124之前端抵接於直徑大於第1軸支持部20b之外徑之蝸桿軸20之軸凸緣部20f。安裝於第2支持構件125之槽40之彈性構件135抵接於殼體部12及壓固板37。於第2支持構件125與殼體部12及壓固板37之間設置有特定之間隙,於彈性構件135彈性變形之時,第2支持構件125可於徑向及軸向上移動。再者,第2支持構件125之後端抵接於直徑大於第2軸支持部20c之外徑之蝸桿軸20之軸凸緣部20f。如此,藉由於捲線器本體1與第1及第2支持構件124、125之間設置彈性構件135,可抑制蝸桿軸20之徑向及軸向之晃動。進而,第1支持構件124及第2支持構件125伴隨彈性構件135之彈性變形而可移動,因此,有自動調芯效果。再者,於彈性構件135特定量彈性變形之時,第1及第2支持構件抵接於殼體部12或壓固板14、37。藉此,於蝸桿軸20受到較大之負載之時,,利用殼體部12及壓固板14、37限制蝸桿軸20之移動,以使蝸桿軸20不過度移動。<第6變化例>第1實施形態之第6變化例係如圖14所示,推壓構件26由第5變化例所說明之彈性構件135構成。彈性構件135安裝於在第1支持構件224之外周緣向徑向內側凹陷地形成之槽40。於第1支持構件224與殼體部12及壓固板14之間設置有特定之間隙。此處,於彈性構件135特定量彈性變形之時,第1支持構件224之端面抵接於壓固板14,因此,無需於第1支持構件224之後端面設置凸部24b。再者,此處,於第1支持構件224與殼體部12之間亦設置有特定之間隙,但亦可構成為不於第1支持構件224與殼體部12之間設置特定之間隙。<其他實施形態>以上,對本發明之一實施形態進行了說明,但本發明並不限定於上述實施形態,可於不脫離發明之主旨之範圍內進行各種變更。尤其是,本說明書所記載之複數個實施形態及變化例可視需要任意組合。(a)於上述實施形態中,示出了於紡車式捲線器中採用釣具捲線器的往復移動機構8之例,但本發明並不限定於此。例如,亦可將本發明應用於雙軸承捲線器之水平繞線機構及匙形誘餌釣魚捲線器之擺動機構。(b)於上述實施形態中,於第1軸支持部20b及第2軸支持部20c之兩者設置有球面部30e,但亦可僅於第1軸支持部20b設置球面部。進而,亦可將第1軸支持部20b設置於軸部20a之前端,將第2軸支持部20c設置於軸部20a之後端。(c)於上述實施形態中,於第1支持構件24設置有凸部24b,但並非必須設置凸部24b,只要為使第1及第2軸支持部20b、20c與第1及第2支持構件24、25之接觸面積變小之構成即可。同樣地,於第1實施形態中,於形成於第1支持構件24及第2支持構件25之各者之外周之環狀之槽35a安裝有彈性構件35,但並非必須設置環狀之槽35a及彈性構件35。(d)於上述實施形態中,推壓構件26、126係使用波形墊圈,但推壓構件26、126亦可為盤簧或向蝸桿軸20之軸部20a側呈凸球面狀突出而形成之曲面板。(e)於第1實施形態中,於形成於第1支持構件24及第2支持構件25之各者之外周之環狀之槽35a安裝有彈性構件35,但亦可將本構成與第1變化例、第2變化例、及第3變化例之構成適當組合。
1‧‧‧捲線器本體2‧‧‧把手3‧‧‧轉子4‧‧‧小齒輪5‧‧‧捲筒軸6‧‧‧捲筒7‧‧‧驅動機構8‧‧‧往復移動機構9‧‧‧螺母12‧‧‧殼體部12c‧‧‧安裝部13‧‧‧本體防護裝置14‧‧‧壓固板16a‧‧‧軸承16b‧‧‧軸承17‧‧‧驅動軸20‧‧‧蝸桿軸20a‧‧‧軸部20b‧‧‧第1軸支持部20c‧‧‧第2軸支持部20d‧‧‧螺旋狀槽20e‧‧‧球面部21‧‧‧導軸23‧‧‧滑塊23a‧‧‧收容孔23b‧‧‧導孔24‧‧‧第1支持構件24a‧‧‧第1底部24b‧‧‧凸部24c‧‧‧第1突出部25‧‧‧第2支持構件25a‧‧‧第2底部25b‧‧‧前端面25c‧‧‧第2突出部26‧‧‧推壓構件26a‧‧‧貫通孔28‧‧‧階梯齒輪29‧‧‧中間齒輪30‧‧‧卡合構件30a‧‧‧卡合部30b‧‧‧安裝軸部31‧‧‧軸環構件31a‧‧‧槽32‧‧‧彈性構件33‧‧‧柄構件34‧‧‧板狀構件35‧‧‧彈性構件35a‧‧‧槽36a‧‧‧軸承構件36b‧‧‧軸承構件37‧‧‧壓固板40‧‧‧槽100‧‧‧紡車式捲線器124‧‧‧第1支持構件125‧‧‧第2支持構件126‧‧‧推壓構件126b‧‧‧突出部135‧‧‧彈性構件(推壓構件之一例)224‧‧‧第1支持構件
圖1係採用本發明之一實施形態之紡車式捲線器之側面剖視圖。圖2係圖1之一部分之放大圖。圖3係滑塊之一部分之縱剖視圖。圖4係滑塊之一部分之縱剖視圖。圖5係圖2之一部分之放大圖。圖6係推壓構件壓縮之時之與圖5相當之圖。圖7係表示第1實施形態之第1變化例之與圖2及圖5相當之圖。圖8係表示第1實施形態之第2變化例之與圖2及圖5相當之圖。圖9係表示第1實施形態之第2變化例之與圖2及圖5相當之圖。圖10係表示第1實施形態之第3變化例之與圖2及圖5相當之圖。圖11係表示第1實施形態之第4變化例之與圖2及圖5相當之圖。圖12係表示第1實施形態之第4變化例之與圖2及圖5相當之圖。圖13係表示第1實施形態之第5變化例之與圖2及圖5相當之圖。圖14係表示第1實施形態之第6變化例之與圖5相當之圖。
12‧‧‧殼體部
14‧‧‧壓固板
20a‧‧‧軸部
20b‧‧‧第1軸支持部
20e‧‧‧球面部
21‧‧‧導軸
24‧‧‧第1支持構件
24a‧‧‧第1底部
24b‧‧‧凸部
26‧‧‧推壓構件
26a‧‧‧貫通孔
Claims (10)
- 一種釣具捲線器的往復移動機構,其係用以將釣線均勻地捲繞於安裝於捲線器本體之捲筒者,且具備:蝸桿軸,其具有於外周面形成有交叉之螺旋狀槽之軸部、設置於上述軸部之一端並於前端具有形成為凸球面狀之球面部而用以將上述軸部支持於上述捲線器本體之第1軸支持部、及設置於上述軸部之另一端而用以將上述軸部支持於上述捲線器本體之第2軸支持部;有底筒狀之第1支持構件,其具有抵接於上述蝸桿軸之第1軸支持部之球面部之第1底部,設置於上述捲線器本體,支持上述蝸桿軸之第1軸支持部;有底筒狀之第2支持構件,其具有抵接於上述蝸桿軸之第2軸支持部之第2底部,設置於上述捲線器本體,支持上述蝸桿軸之第2軸支持部;及推壓構件,其將上述第1支持構件及上述第2支持構件之至少一者向軸向推壓。
- 如請求項1之釣具捲線器的往復移動機構,其中上述第2軸支持部於前端具有形成為凸球面狀之球面部。
- 如請求項1或2之釣具捲線器的往復移動機構,其中上述第1支持構件之第1底部及上述第2支持構件之第2底部之至少一者向上述蝸桿軸之軸部側呈凸球面狀突出,抵接於上述蝸桿軸之第1及第2軸支持部之至少一者。
- 如請求項1或2之釣具捲線器的往復移動機構,其中上述第1支持構件之第1底部呈凹球面狀凹陷地形成。
- 一種釣具捲線器的往復移動機構,其係用以將釣線均勻地捲繞於安裝於捲線器本體之捲筒者,且具備:蝸桿軸,其具有於外周面形成有交叉之螺旋狀槽之軸部、及分別設置於上述軸部之兩端而用以將上述軸部支持於上述捲線器本體之第1及第2軸支持部;有底筒狀之第1支持構件,其具有向上述蝸桿軸之軸部側呈凸球面狀突出並抵接於上述蝸桿軸之第1軸支持部之第1底部,設置於上述捲線器本體,支持上述蝸桿軸之第1軸支持部;有底筒狀之第2支持構件,其具有抵接於上述蝸桿軸之第2軸支持部之第2底部,設置於上述捲線器本體,支持上述蝸桿軸之第2軸支持部;及推壓構件,其將上述第1支持構件及上述第2支持構件之至少一者向軸向推壓。
- 如請求項5之釣具捲線器的往復移動機構,其中上述第2支持構件之第2底部向上述蝸桿軸之軸部側呈凸球面狀突出。
- 如請求項1、2、5、6中任一項之釣具捲線器的往復移動機構,其中上述推壓構件具有貫通中央之貫通孔,抵接於上述第1支持構件而配 置,上述第1支持構件於端面之中央部具有能夠貫通上述貫通孔之凸部,上述凸部於上述推壓構件在推壓之方向之相反方向受到負載之時,貫通上述貫通孔而抵接於上述捲線器本體。
- 如請求項1、2、5、6中任一項之釣具捲線器的往復移動機構,其進而具備彈性構件,該彈性構件安裝於上述第1支持構件及上述第2支持構件之至少一者之外周,用以將上述第1支持構件及上述第2支持構件之至少一者支持於上述捲線器本體。
- 一種釣具捲線器的往復移動機構,其係用以將釣線均勻地捲繞於安裝於捲線器本體之捲筒者,且具備:蝸桿軸,其具有於外周面形成有交叉之螺旋狀槽之軸部、及分別設置於上述軸部之兩端而用以將上述軸部支持於上述捲線器本體之第1及第2軸支持部;及推壓構件,其具有向上述蝸桿軸之軸部側呈凸球面狀突出之突出部,抵接於上述蝸桿軸之第1軸支持部而將上述蝸桿軸向軸向推壓。
- 如請求項9之釣具捲線器的往復移動機構,其中上述第1軸支持部及上述第2軸支持部之至少一者於前端具有形成為凸球面狀之球面部。
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