TWI735870B

TWI735870B - 密封型鏈條

Info

Publication number: TWI735870B
Application number: TW108114608A
Authority: TW
Inventors: 阿部勇志
Original assignee: 日商椿本鏈條股份有限公司
Priority date: 2018-05-08
Filing date: 2019-04-26
Publication date: 2021-08-11
Also published as: JP2019196790A; CN110454546B; CN110454546A; KR20190128563A; JP6662405B2; KR102292941B1; TW202004050A

Abstract

密封型鏈條（11）具備一對内連結板（12）、兩端部從一對内連結板（12）的外側突出的狀態下接合的襯套（18）、插入襯套（18）的銷（21）、於一對内連結板（12）的外側接合有銷（21）的兩端部的一對外連結板（14）、配置於内連結板（12）的外側面（12b）與外連結板（14）的内側面（14a）之間的環狀的密封部（32）。密封部（32）具備與銷（21）接合的銷側密封環（33）、與襯套（18）接合並在銷（21）的軸方向上與銷側密封環（33）對向的襯套側密封環（34）、配置於銷側密封環（33）與襯套側密封環（34）之間的密封構件（35、36）。

Description

密封型鏈條

本發明是關於一種在内連結板的外側面與外連結板的内側面之間配置有密封部的密封型鏈條。

以往這種密封型鏈條已知有例如專利文獻1所示者。像這種密封型鏈條的密封機構是由鋼製的環狀密封承載構件、第1彈性密封環、鋼製密封環、及第2彈性密封環所構成。第1彈性密封環外嵌在從內板的外側面部分突出的襯套的外周面，並配置於環狀密封承載構件與內板之間。鋼製密封環配置於環狀密封承載構件的外周側，並與內板的外側面抵接。第2彈性密封環被包夾在鋼製密封環的内周面與環狀密封承載構件的外周面之間。

環狀密封承載構件具有碟狀密封承載部及輪緣狀密封承載部。碟狀密封承載部外嵌固定於連結銷並與外板的内側面抵接，同時配置於襯套的端面與外板的内側面之間。輪緣狀密封承載部在碟狀密封承載部的外周側朝向內板凸出。

先前技術文獻專利文獻專利文獻1：日本特開2008-157423號公報

發明所欲解決之課題然而，上述密封型鏈條當在長時間的使用下，連結銷與襯套間的滑動面隨著磨耗而使得密封型鏈條發生磨耗伸長時，由於環狀密封承載構件會追隨連結銷，故第1彈性密封環會被襯套的外周面與環狀密封承載構件的輪緣狀密封承載部包夾而磨損。進而當連結銷與襯套間的滑動面被磨耗時，由於襯套會與環狀密封承載構件的輪緣狀密封承載部抵接，故密封型鏈條的張力負載會作用在輪緣狀密封承載部上。因此存有輪緣狀密封承載部可能破損的問題。

本發明的目的在於提供一種密封型鏈條，其能夠解決即使發生磨耗伸長導致銷側密封環及襯套側密封環可能破損的問題。

用以解決課題之手段以下，針對用以解決上述課題的手段及其作用效果加以記載。

解決上述課題的密封型鏈條具備一對内連結板、筒狀的襯套、銷、一對外連結板、及環狀的密封部；一對所述内連結板以互相對向且分離的方式配置；所述筒狀的襯套貫通一對所述内連結板，在兩端部從一對所述内連結板的外側分別突出的狀態下與一對所述内連結板接合；所述銷以能夠旋轉的方式插入所述襯套；一對所述外連結板以從外側包夾一對所述内連結板的方式配置，並分別與所述銷的兩端部接合；所述環狀的密封部以在所述内連結板的外側面與所述外連結板的内側面之間將所述銷及所述襯套包圍的方式配置；其中，所述密封部具備環狀的銷側密封環、環狀的襯套側密封環、及環狀的密封構件；所述環狀的銷側密封環相對所述銷以能夠一體旋轉的方式接合；所述環狀的襯套側密封環相對所述襯套以能夠一體旋轉的方式接合，並在所述銷的軸方向上與所述銷側密封環對向；所述環狀的密封構件以包夾在所述銷側密封環與所述襯套側密封環之間的方式配置。

根據該構成，當在長時間的使用下，銷與襯套間的滑動面隨著磨耗而使得密封型鏈條發生磨耗伸長時，由於銷側密封環會追隨銷，且襯套側密封環會追隨襯套，故銷側密封環及襯套側密封環相互間幾乎沒有干涉地在與銷的軸方向垂直的方向發生相對的位置偏移。此時，由於銷側密封環及襯套側密封環不會分別干涉到襯套及銷，故密封型鏈條的張力負載不會作用在銷側密封環及襯套側密封環上。因此，能夠解決即使密封型鏈條發生磨耗伸長導致銷側密封環及襯套側密封環可能破損的問題。

上述密封型鏈條較佳為：在所述銷側密封環與所述襯套側密封環之間，於徑方向上排列配置有外徑互不相同的多個所述密封構件。

根據該構成，能夠提升密封部的密封性。

上述密封型鏈條較佳為：所述銷側密封環在與所述襯套側密封環的對向面形成有環狀的銷側凹溝，所述襯套側密封環在與所述銷側密封環的對向面形成有環狀的襯套側凹溝，所述密封構件被所述銷側凹溝與所述襯套側凹溝包夾。

根據該構成，能夠決定密封構件的位置，同時提高密封部的密封性。

上述密封型鏈條較佳為：所述銷側凹溝及所述襯套側凹溝在徑方向的中央部的深度最深，越往徑方向的兩端部深度越淺。

根據該構成，當被銷側凹溝與襯套側凹溝所形成的在徑方向的中央部兩者所包夾的密封構件被磨耗而使其剖面積變小時，密封構件與銷側凹溝或襯套側凹溝之間會成為出現空隙的狀態。該狀態下若有異物從密封構件的外周側進入至銷側凹溝與襯套側凹溝之間的話，密封構件會被該異物往徑方向的内側擠壓。這樣一來，由於密封構件會成為被銷側凹溝與襯套側凹溝所形成的在徑方向的内側的端部兩者所包夾的狀態，故密封構件與銷側凹溝及襯套側凹溝之間的空隙會消失。因此，即使在密封構件被磨耗而使其剖面積變小的情形也能夠抑制異物的進入。

發明功效根據本發明，能夠解決即使密封型鏈條發生磨耗伸長導致銷側密封環及襯套側密封環可能破損的問題。

以下，針對密封型鏈條的一實施方式依照圖示進行說明。

如圖1所示，密封型鏈條11具備由例如鋼材所構成的多個内連結部13及多個外連結部15。各内連結部13具有在寬度方向Y互相對向且分離的方式配置的一對内連結板12。各外連結部15具有在寬度方向Y從外側包夾一對内連結板12的方式配置的一對外連結板14。

内連結部13的内連結板12及外連結部15的外連結板14沿著直列方向X延伸而呈現大致矩形板狀，該直列方向X即密封型鏈條11被從與寬度方向Y垂直的長邊方向的一側拉扯而移動時的移動方向。此外，在寬度方向Y對向的内連結板12及外連結板14以互相平行的方式配置。

因此，本實施方式的密封型鏈條11就是所謂的扁平式鏈條。也就是說，各内連結部13構成為：一對内連結板12間的間隔在直列方向X上於内連結部13的一端側和另一端側相等，各外連結部15構成為：一對外連結板14間的間隔等於直列方向X上外連結部15的一端側至另一端側。

在内連結板12直列方向X的兩端部分別形成有貫通寬度方向Y的圓形的襯套插入孔17，該寬度方向Y即内連結板12的厚度方向。在内連結部13中對向的一對内連結板12間組裝有2個圓筒狀的襯套18，該圓筒狀的襯套18維持該等一對内連結板12間的距離。

襯套18的兩端部對於一對内連結板12的襯套插入孔17以分別無法旋轉的方式嵌合（接合）。此時，襯套18的兩端部中的前端部分分別較一對内連結板12往寬度方向Y的外側突出。也就是說，襯套18於兩端部貫通一對内連結板12。襯套18藉由插入至圓筒狀的輥19而以能夠旋轉的方式支撐輥19。也就是說，襯套18鬆動地嵌合於輥19。

在外連結板14直列方向X的兩端部分別形成有貫通寬度方向Y的圓形的銷插入孔22，該寬度方向Y即外連結板14的厚度方向。在銷插入孔22插嵌有圓柱狀的銷21，該銷21的外徑稍微小於襯套18的内徑。在銷21的前端部貫通形成有孔23。該孔23插入有用以使得銷21不會從銷插入孔22脫落的防脫銷24。防脫銷24的前端部呈彎曲，本身不會從孔23脫落。

此外，外連結部15的一對外連結板14在從外側包夾内連結部13的一對内連結板12的方式配置的狀態下，透過銷21而相對於内連結部13的内連結板12以自由擺動的方式連結，其中在一對内連結板12間組裝形成有襯套18。此時，銷21在兩端部以外的中間部以能夠旋轉的方式插入至組裝在内連結部13的一對内連結板12間的襯套18的狀態下，以兩端部相對於外連結部15的一對外連結板14的銷插入孔22分別不能夠旋轉的方式嵌合（接合）。

因此，銷21的兩端部分別貫通一對外連結板14，其中在直列方向X相鄰的内連結部13的内連結板12與外連結部15的外連結板14藉由直列方向X的端部彼此透過銷21及襯套18以自由擺動的方式連結。

在銷21的基端面25形成有圓形的凹部26。從銷21的内部中凹部26的底面的中央部至銷21中作為軸方向的寬度方向Y的中央部的位置形成有直線狀延伸的連通路27。在連通路27中凹部26側的開口安裝有用以往連通路27注入潤滑脂的潤滑脂接頭28。

在銷21的外周面21a中與襯套18對應的位置形成有於寬度方向Y延伸的溝29。溝29與連通路27中凹部26側的相反側的端部藉由銷孔30連通。因此，連通路27將潤滑脂接頭28與銷孔30加以連通。

在銷21的凹部26以可拆卸的方式裝設有由橡膠等可撓性材料構成的有底圓形箱狀的頂蓋31。在銷21的凹部26裝設有頂蓋31的狀態、頂蓋31將潤滑脂接頭28加以包覆。在頂蓋31的底壁的中央部貫通形成有細孔31a。

在銷21的外周面21a與襯套18的内周面18a之間配置有作為潤滑劑的潤滑脂。在銷21的外周面21a與襯套18的内周面18a之間能夠從潤滑脂接頭28通過連通路27、銷孔30、及溝29而補充潤滑脂。其中，在内連結板12的外側面12b與外連結板14的内側面14a之間配置有圓環狀的密封部32。圓環狀的密封部32以包圍銷21及襯套18的方式配置。

接著，針對密封部32的構成進行詳述。

如圖1及圖2所示，密封部32具備呈現圓環板狀的金屬製的銷側密封環33、呈現圓環板狀的金屬製的襯套側密封環34、作為圓環狀的密封構件的一例的大徑O型環35、作為圓環狀的密封構件的一例的方型環36、及圓環狀的小徑O型環37。

銷側密封環33相對銷21以能夠一體旋轉的方式外嵌（接合），其中在寬度方向Y的外側的面與外連結板14的内側面14a接觸。襯套側密封環34相對襯套18以能夠一體旋轉的方式外嵌（接合），其中在銷21的軸方向的寬度方向Y與銷側密封環33對向。襯套側密封環34在寬度方向Y的内側的面與内連結板12的外側面12b接觸。襯套側密封環34與銷側密封環33在徑方向及直列方向X上並未重疊。

大徑O型環35及小徑O型環37於剖面視呈現圓形狀，方型環36於剖面視呈現矩形狀。大徑O型環35及方型環36以包夾在銷側密封環33與襯套側密封環34之間的方式配置。小徑O型環37以包夾在銷側密封環33與襯套18的端面18b之間的方式配置。

大徑O型環35、方型環36、及小徑O型環37皆由彈性體等可撓性材料構成。大徑O型環35、方型環36、及小徑O型環37當中，大徑O型環35的外徑最大，小徑O型環37的外徑最小。因此，大徑O型環35、方型環36、及小徑O型環37其外徑互不相同，並於徑方向排列配置。在大徑O型環35、方型環36、及小徑O型環37上充分塗布有作為潤滑劑的潤滑脂。

在銷側密封環33中作為襯套側密封環34的對向面33a其中對應大徑O型環35及方型環36的位置分別形成有作為圓環狀的銷側凹溝的一例的銷側第1凹溝38及作為圓環狀的銷側凹溝的一例的銷側第2凹溝39。銷側第1凹溝38於剖面視呈現大致半橢圓形狀，其底面與大徑O型環35壓接。銷側第1凹溝38在銷側密封環33的徑方向的中央部的深度最深，越往該徑方向的兩端部深度越淺。銷側第2凹溝39於剖面視呈現大致U字狀，並在方型環36的厚度方向（寬度方向Y）約一半的位置嵌合。

在銷側密封環33中作為襯套18的端面18b的對向面33b其中對應小徑O型環37的位置形成有銷側第3凹溝40。銷側第3凹溝40於剖面視呈現大致半橢圓形狀，其底面與小徑O型環37壓接。銷側第3凹溝40在銷側密封環33的徑方向的中央部的深度最深，越往該徑方向的兩端部深度越淺。

在襯套側密封環34中作為銷側密封環33的對向面34a分別形成有作為圓環狀的襯套側凹溝的一例的襯套側第1凹溝41及作為圓環狀的襯套側凹溝的一例的襯套側第2凹溝42。襯套側第1凹溝41於剖面視呈現大致半橢圓形狀，其底面與大徑O型環35壓接。襯套側第1凹溝41在襯套側密封環34的徑方向的中央部的深度最深，越往該徑方向的兩端部深度越淺。襯套側第2凹溝42於剖面視呈現大致L字狀，並在方型環36的厚度方向（寬度方向Y）約一半的位置嵌合。此時，方型環36的内周面36a與襯套18的外周面18c接觸。

在襯套18的端面18b中對應小徑O型環37的位置形成有圓環狀的襯套凹溝43。襯套凹溝43於剖面視呈現大致半橢圓形狀，其底面與小徑O型環37壓接。襯套凹溝43在襯套側密封環34的徑方向的中央部的深度最深，越往該徑方向的兩端部深度越淺。

大徑O型環35被銷側第1凹溝38與襯套側第1凹溝41所形成的在徑方向的中央部兩者所包夾。銷側第1凹溝38與襯套側第1凹溝41形成為互相一致的形狀。方型環36被銷側第2凹溝39與襯套側第2凹溝42所包夾。銷側第2凹溝39與襯套側第2凹溝42及襯套18的外周面18c所形成的溝形成為幾乎互相一致的形狀。

小徑O型環37被銷側第3凹溝40與襯套凹溝43所形成的在徑方向的中央部兩者所包夾。銷側第3凹溝40與襯套凹溝43形成為互相一致的形狀。在銷側密封環33中作為襯套側密封環34的對向面33a與襯套側密封環34中作為銷側密封環33的對向面34a之間形成有些微的空隙S1。在銷側密封環33中作為襯套18的端面18b的對向面33b與襯套18的端面18b之間形成有些微的空隙S2。空隙S1的大小與空隙S2的大小幾乎相同。

接著，針對密封型鏈條11的作用進行說明。

在循環狀的密封型鏈條11以卷繞的方式咬合在互相分離地配置的一對鏈輪（圖示省略）的狀態下，當旋轉一側的鏈輪時，密封型鏈條11會在一對鏈輪的周邊繞行移動。若以此方式長時間使用密封型鏈條11的話，銷21的外周面21a與襯套18的内周面18a之間就會產生磨耗。

這樣一來，隨著銷21的外周面21a與襯套18的内周面18a之間的空隙變大使得密封型鏈條11伸長，也就是發生磨耗伸長。當密封型鏈條11發生磨耗伸長時，密封型鏈條11的張力負載對於外連結板14及内連結板12的作用為互相顛倒。詳細而言，密封型鏈條11的張力負載會對於外連結板14往直列方向X的一側的方向作用，並且對於内連結板12往直列方向X的另一側的方向作用。

因此，如圖3所示，銷21和襯套18間的位置在直列方向X（與銷21的軸方向垂直的方向）相對偏移對應於銷21的外周面21a與襯套18的内周面18a所磨耗的部分的量。此時，銷側密封環33會追隨銷21，襯套側密封環34會追隨襯套18。因此，銷21的外周面21a與襯套18的内周面18a所磨耗的部分使得銷側密封環33與襯套側密封環34間的位置在直列方向X發生相對的偏移。

如此一來，大徑O型環35、方型環36、及小徑O型環37伴隨著銷側密封環33與襯套側密封環34間的位置偏移而承受剪切力導致彈性變形。此時，由於銷側密封環33與襯套側密封環34在直列方向X上以不重疊的方式配置，故幾乎不會互相干涉。

除此之外，由於銷側密封環33及襯套側密封環34不會分別干涉到襯套18及銷21，故密封型鏈條11的張力負載不會作用在銷側密封環33及襯套側密封環34上。因此，即使密封型鏈條11發生磨耗伸長，銷側密封環33及襯套側密封環34也不會破損。

此外，如圖4所示，密封部32具有如下構造：大徑O型環35被剖面視呈現大致橢圓形狀的銷側第1凹溝38與襯套側第1凹溝41所形成的在徑方向的中央部兩者所包夾。因此，當大徑O型環35被磨耗而使其線徑（剖面積）從圖4的二點鏈線所示的狀態縮小至實線所示的狀態時，大徑O型環35與銷側第1凹溝38或襯套側第1凹溝41之間會成為出現空隙的狀態。

該狀態下若有異物從大徑O型環35的外周側以圖4的箭頭所示的方式進入至銷側第1凹溝38與襯套側第1凹溝41之間的話，大徑O型環35會被該異物往徑方向的内側擠壓。這樣一來，由於大徑O型環35會成為被銷側第1凹溝38與襯套側第1凹溝41所形成的在徑方向的内側的端部兩者所包夾的狀態，故大徑O型環35與銷側第1凹溝38及襯套側第1凹溝41之間的空隙會消失。因此，密封部32即使在大徑O型環35被磨耗而使其線徑變小的情形也能夠抑制異物的進入。

其中，密封部32即使在小徑O型環37被磨耗而使其線徑變小的情形也能夠與上述大徑O型環35的情形相同地抑制異物的進入。

根據以上詳述的實施方式能夠發揮如下效果。

（1）密封型鏈條11中，密封部32具備環狀的銷側密封環33及環狀的襯套側密封環34，環狀的銷側密封環33相對於銷21以能夠一體旋轉的方式接合，襯套側密封環34相對於襯套18以能夠一體旋轉的方式接合，並在銷21的軸方向亦即寬度方向Y上與銷側密封環33對向。根據該構成，當密封型鏈條11在長時間的使用下，銷21與襯套18間的滑動面隨著磨耗而使得密封型鏈條11發生磨耗伸長時，由於銷側密封環33會追隨銷21，且襯套側密封環34會追隨襯套18，故銷側密封環33及襯套側密封環34相互間幾乎沒有干涉地在直列方向X發生相對的位置偏移。此時，由於銷側密封環33及襯套側密封環34不會分別干涉到襯套18及銷21，故密封型鏈條11的張力負載不會作用在銷側密封環33及襯套側密封環34上。因此，能夠解決即使密封型鏈條11發生磨耗伸長導致銷側密封環33及襯套側密封環34可能破損的問題。

（2）密封型鏈條11中，在銷側密封環33與襯套側密封環34之間，於徑方向上排列配置有外徑互不相同的大徑O型環35、方型環36、及小徑O型環37。根據該構成，能夠提升密封部32的密封性。

（3）密封型鏈條11中，大徑O型環35被銷側第1凹溝38與襯套側第1凹溝41所形成的在徑方向的中央部兩者所包夾，方型環36被銷側第2凹溝39與襯套側第2凹溝42所包夾，小徑O型環37被銷側第3凹溝40與襯套凹溝43所形成的在徑方向的中央部兩者所包夾。根據該構成，能夠決定大徑O型環35、方型環36、及小徑O型環37的個別的位置，同時提高密封部32的密封性。

（4）密封型鏈條11中，銷側第1凹溝38及襯套側第1凹溝41在徑方向的中央部的深度最深，越往徑方向的兩端部深度越淺。根據該構成，當被銷側第1凹溝38及襯套側第1凹溝41在徑方向的中央部兩者所包夾的大徑O型環35被磨耗而使其線徑（剖面積）變小時，大徑O型環35與銷側第1凹溝38或襯套側第1凹溝41之間會成為出現空隙的狀態。該狀態下若有異物從大徑O型環35的外周側進入至銷側第1凹溝38與襯套側第1凹溝41之間的話，大徑O型環35會被該異物往徑方向的内側擠壓。這樣一來，由於大徑O型環35會成為被銷側第1凹溝38及襯套側第1凹溝41在徑方向的内側的端部兩者所包夾的狀態，故大徑O型環35與銷側第1凹溝38及襯套側第1凹溝41之間的空隙會消失。因此，即使在大徑O型環35被磨耗而使其線徑變小的情形也能夠抑制異物的進入。

（5）密封型鏈條11中，銷側第3凹溝40及襯套凹溝43在徑方向的中央部的深度最深，越往徑方向的兩端部深度越淺。根據該構成，當被銷側第3凹溝40及襯套凹溝43在徑方向的中央部兩者所包夾的小徑O型環37被磨耗而使其線徑（剖面積）變小時，小徑O型環37與銷側第3凹溝40或襯套凹溝43之間會成為出現空隙的狀態。該狀態下若有異物從小徑O型環37的外周側進入至銷側第3凹溝40與襯套凹溝43之間的話，小徑O型環37會被該異物往徑方向的内側擠壓。這樣一來，由於小徑O型環37會成為被銷側第3凹溝40及襯套凹溝43在徑方向的内側的端部兩者所包夾的狀態，故小徑O型環37與銷側第3凹溝40及襯套凹溝43之間的空隙會消失。因此，即使在小徑O型環37被磨耗而使其線徑變小的情形也能夠抑制異物的進入。

（變更例）

其中，上述實施方式也能夠變更如下。

也能夠將銷側第1凹溝38及襯套側第1凹溝41分別形成為沿著大徑O型環35的剖面形狀的剖面視半圓形狀。

也能夠將銷側第3凹溝40及襯套凹溝43分別形成為沿著小徑O型環37的剖面形狀的剖面視半圓形狀。

也能夠省略銷側第1凹溝38及襯套側第1凹溝41當中任一者。

也能夠省略銷側第3凹溝40及襯套凹溝43當中任一者。

也能夠省略銷側第2凹溝39與襯套側第2凹溝42當中任一者。

也能夠省略方型環36及小徑O型環37，而僅設置大徑O型環35。此時，能夠在被省略的2個環所佔的空間儲存作為潤滑劑的潤滑脂。

也能夠省略大徑O型環35及小徑O型環37，而僅設置方型環36。此時，能夠在被省略的2個環所佔的空間儲存作為潤滑劑的潤滑脂。

也能夠使用例如使用有不織布等纖維的纖維密封材來取代方型環36。

密封型鏈條11也能夠是對向的2個連結板在直列方向X的一端側的寬度較另一側的寬度窄的方式彎曲的連結部藉由襯套18及銷21以能夠擺動的方式連結多個者，也就是所謂的偏位式的鏈條。

11‧‧‧密封型鏈條 12‧‧‧内連結板 14‧‧‧外連結板 18‧‧‧襯套 21‧‧‧銷 32‧‧‧密封部 33‧‧‧銷側密封環 33a、34a‧‧‧對向面 34‧‧‧襯套側密封環 35‧‧‧大徑O型環，其作為密封構件的一例 36‧‧‧方型環，其作為密封構件的一例 37‧‧‧小徑O型環 38‧‧‧銷側第1凹溝，其作為銷側凹溝的一例 39‧‧‧銷側第2凹溝，其作為銷側凹溝的一例 41‧‧‧襯套側第1凹溝，其作為襯套側凹溝的一例 42‧‧‧襯套側第2凹溝，其作為襯套側凹溝的一例

圖1為表示一實施方式的密封型鏈條的一部分的剖面圖。圖2為圖1的主要部分的擴大圖。圖3為表示圖1中發生磨耗伸長時的狀態的主要部分的擴大圖。圖4為表示圖1中大徑O型環被磨耗時的狀態的主要部分的擴大圖。

11‧‧‧密封型鏈條

12‧‧‧內連結板

12b‧‧‧內連結板的外側面

14‧‧‧外連結板

14a‧‧‧外連結板的內側面

18‧‧‧襯套

21‧‧‧銷

32‧‧‧密封部

33‧‧‧銷側密封環

34‧‧‧襯套側密封環

35‧‧‧大徑O型環

36‧‧‧方型環

37‧‧‧小徑O型環

Claims

一種密封型鏈條，其具備一對內連結板、筒狀的襯套、銷、一對外連結板、及環狀的密封部，一對所述內連結板以互相對向且分離的方式配置，所述筒狀的襯套貫通一對所述內連結板，在兩端部從一對所述內連結板的外側分別突出的狀態下與一對所述內連結板接合，所述銷以能夠旋轉的方式插入所述襯套，一對所述外連結板以從外側包夾一對所述內連結板的方式配置，並分別與所述銷的兩端部接合，所述環狀的密封部以在所述內連結板的外側面與所述外連結板的內側面之間將所述銷及所述襯套包圍的方式配置，其特徵在於：所述密封部具備環狀的銷側密封環、環狀的襯套側密封環、及環狀的密封構件，所述環狀的銷側密封環相對所述銷以能夠一體旋轉的方式接合，所述環狀的襯套側密封環相對所述襯套以能夠一體旋轉的方式接合，並在所述銷的軸方向上與所述銷側密封環對向，所述環狀的密封構件以包夾在所述銷側密封環與所述襯套側密封環之間的方式配置，所述密封構件為O型環，所述銷側密封環在與所述襯套側密封環的對向面形成有環狀的銷側凹溝，所述襯套側密封環在與所述銷側密封環的對向面形成有環狀的襯套側凹溝，所述O型環被所述銷側凹溝與所述襯套側凹溝包夾，所述銷側凹溝及所述襯套側凹溝，在徑方向的中央部的深度最深，越往徑方向的兩端部深度越淺。
如請求項1所述的密封型鏈條，其中，所述密封部進而具備剖面視呈現圓形狀的環狀的密封構件，所述環狀的密封構件以包夾在所述銷側密封環與所述襯套的端面之間的方式配置。
如請求項2所述的密封型鏈條，其中，所述密封部進而具備剖面視呈現矩形狀的環狀的密封構件，所述環狀的密封構件以包夾在所述銷側密封環與所述襯套側密封環之間的方式配置。