TWI729197B - 割草機用傳動裝置 - Google Patents
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Abstract
是用來將驅動源(8)的輸出傳達到驅動輪(4)的割草機用傳動裝置(10),傳動器(12)可動地連結於變速器(11),傳動器(12)具備有:連結於變速器(11)的第1傳動器(13)、及連結著驅動輪(4)的第2傳動器(14);第1傳動器(13)與第2傳動器(14)可動地連結。
Description
[0001] 本發明關於使用於割草機用來將驅動源的輸出傳達到驅動輪的割草機用傳動裝置。
[0002] 在割草機具備有用來將驅動源的輸出傳達到驅動輪的傳動裝置。傳動裝置,是根據驅動源也就是引擎的大小、割草幅度及驅動輪(車輪或滾子)的種類之割草機的規格而區分,每種割草機的規格使用不同的傳動裝置。 [0003] 因此,每種規格不同的割草機的機種,需要各種不同規格的專用的傳動裝置,在割草機的製造步驟,需要在每種不同規格的割草機安裝不同的傳動裝置。 [0004] 在下述專利文獻1,提出了將變速裝置分割為CVT(摩擦式無段變速裝置)部與傳動裝置部的構造,藉由將傳動裝置部從CVT部分離,更換為其他機種用的傳動裝置部,將變速裝置變更為其他機種用的,則可提高變速裝置的通用性。 [先前技術文獻] [專利文獻] [0005] [專利文獻1] 日本特開平5-187513號公報
[發明欲解決的課題] [0006] 可是在專利文獻1記載的變速裝置,是對於既有完成的機種將傳動裝置部更換到其他機種用的傳動裝置部,來提高變速裝置的通用性,而並不能達成提升機種的生產性。也就是說,當各機種生產時,需要在每種機種安裝因應機種的不同的傳動裝置。 [0007] 本發明是用來解決上述習知的問題,其目的要提供一種割草機用傳動裝置,不需要區分每種機種的傳動裝置,達成提升生產性及減少製造成本,並且使用來調整割草高度的機構配置節省空間,能容易對應車輪規格及滾子規格雙方。 [用以解決課題的手段] [0008] 為了達成上述目的,本發明的割草機用傳動裝置,是用來將驅動源的輸出傳達到驅動輪的割草機用傳動裝置,傳動器可動地連結於變速器,上述傳動器具備有:連結於上述變速器的第1傳動器、及連結著上述驅動輪的第2傳動器;上述第1傳動器與上述第2傳動器可動地連結。 [0009] 上述本發明的割草機用傳動裝置,第1傳動器及第2傳動器安裝成可動,藉由該方式,則可調整與第2傳動器連結的驅動輪的旋轉軸的前後方向的位置,且能調整驅動輪的旋轉軸的高度方向的位置,所以驅動輪的旋轉軸的位置,可設定在與傳動裝置的搭載對象機種的前輪與後輪的間隔(或前輪與滾子的間隔)因應的位置。藉由該方式,在割草幅度或車輪外徑不同的機種之間,不需要區分傳動裝置,可以提升生產性。藉由不需要區分傳動裝置,達成機種間零件的共用化,也可減少製造成本。 [0010] 本發明的割草機用傳動裝置,在車輪用與滾子用之間,不需要進行變更變速器的規格這樣大幅度的變更,將主要單元也就是變速器共用,且將副單元也就是傳動器的規格配合驅動輪的規格局部變更,藉此則容易對應車輪用及滾子用雙方。針對這點,本發明的割草機用傳動裝置,可得到提升割草機的生產性,且減少製造成本的效果。 [0011] 在上述本發明的割草機用傳動裝置,上述第1傳動器及上述第2傳動器,其構造是將鏈條嚙合於鏈輪之間,該鏈輪配置於外罩內。藉由該構造,則可將構成傳動器的第1傳動器及第2傳動器的構造簡化,所以容易配合車輪用及滾子用規格來變更傳動器,更容易對應於車輪用及滾子用雙方。 [發明效果] [0012] 本發明的效果如上述,藉由本發明的割草機用傳動裝置,可提升割草機的生產性,且減少製造成本,並且將用來調整割草高度的機構配置節省空間。藉由本發明的割草機用傳動裝置,只要區分傳動器,就能容易對應車輪規格及滾子規格雙方。
[0014] 以下參考圖面來詳細說明本發明的一種實施方式。第1圖顯示本發明的一種實施方式的割草機1的側視圖。第2圖為第1圖所示的割草機1的俯視圖。在第1圖、第2圖,在引擎8的前方安裝前輪3,在後方安裝後輪4。在操作桿5的前端設置有手把6。在手把6附近安裝有操作槓桿7,藉由操作槓桿7的操作,能操作變速器11(參考第3圖),能自由調節車速。 [0015] 第3圖為第1圖所示的割草機的主體部分的側視圖。在本圖,為了圖示配置在割草機1內部的傳動裝置10,將局部剖面圖示。第4圖為第3圖所示的傳動裝置的放大俯視圖。在本圖,傳動器12部分以剖面圖圖示。在第3圖,傳動裝置10,在主要單元也就是變速器11,可動地連結著副單元也就是傳動器12。在本實施方式,雖然變速器11以HST(油壓式無段變速器)的例子來說明,而變速器11只要能發揮變速功能即可,也可是齒輪式的變速器。 [0016] 在第3圖、第4圖,傳動器12具備有第1傳動器13與第2傳動器14。第1傳動器13連結於變速器11。在第4圖,第1傳動器13,是在外罩15內內建有鏈輪16、鏈輪17及鏈條18,鏈條18嚙合於鏈輪16及鏈輪17。在第4圖簡化圖示著鏈條18。鏈輪16,與變速器11的輸出軸35成為一體,與輸出軸35的旋轉一體旋轉。 [0017] 在第4圖,第2傳動器14,是在外罩19內內建有鏈輪20、鏈輪21及鏈條22,鏈條22嚙合於鏈輪20及鏈輪21。在第4圖與鏈條18同樣地簡化圖示著鏈條22。 [0018] 在第4圖,鏈輪17及鏈輪20與連結軸36成為一體,與鏈輪17的旋轉與連結軸36及鏈輪20的旋轉成為一體。鏈輪21,與車軸37成為一體,鏈輪21的旋轉與車軸37的旋轉成為一體,讓安裝在車軸37的後輪4(參考第3圖)旋轉。 [0019] 在第4圖,在形成於變速器11的轂部25,可旋轉地組合著在外罩15形成的圓筒部26,藉由卡扣環27讓外罩15不會從轂部25脫落。藉由該方式,將第1傳動器13可動地安裝於變速器11。 [0020] 在形成於外罩19的轂部30,可旋轉地組合著在外罩15形成的圓筒部31,藉由卡扣環32讓外罩15不會從外罩19脫落。藉由該方式,將第1傳動器13及第2傳動器14安裝成相對可動。 [0021] 藉由上述傳動裝置10的構造,在第4圖,變速器11的輸出軸35的旋轉與鏈輪16的旋轉成為一體,經由鏈條18讓鏈輪17旋轉,而與其一體地讓連結軸36及鏈輪20旋轉,經由鏈條22讓鏈輪21旋轉,與其一體地讓安裝於車軸37的後輪4(參考第3圖)旋轉。也就是說,變速器11的輸出,經過構成傳動器12的第1傳動器13及第2傳動器14傳動而讓後輪4驅動。 [0022] 如上述,第1傳動器13及第2傳動器14安裝成相對可動,藉由該構造,本實施方式的傳動裝置10可達成提高割草機1的生產性,且降低製造成本,並且達成使用來調整割草高度的機構的配置節省空間化。藉由本實施方式的傳動裝置10,只要區分傳動器12,就能容易對應車輪規格及滾子規格雙方。以下說明其效果且更具體說明傳動裝置10。 [0023] 第5圖是顯示傳動器12的可動導致其位置變化的側視圖。本圖是顯示傳動裝置10的側視圖,傳動器12以剖面狀態圖示。(a)圖顯示車軸37最接近變速器11的狀態。該狀態,相對於割草機1的主體,在後輪4(參考第1圖)最上升的狀態,割草高度成為最低。(b)圖顯示車軸37距離變速器11最遠的狀態。該狀態,相對於割草機1的主體,在後輪4(參考第1圖)為最下降的狀態,割草高度成為最高。 [0024] 第6圖是顯示傳動器12的可動導致其位置變化的其他側視圖。在本圖是以實線顯示位置變化前的傳動器12,以兩點鏈線顯示位置變化後的傳動器12。車軸37在高度方向變化h,在前後方向變化L。也就是說,在第6圖的例子,用來調整割草高度的高度方向的可動範圍為h,在該可動範圍內可調整適當的割草高度。 [0025] 上述割草高度的調整,可藉由構成傳動器12的第1傳動器13及第2傳動器14的可動而達成,變速器11不需要任何移動。也就是說,割草高度的調整,不需要使傳動裝置10全體移動,則可使用來調整割草高度的機構配置節省空間化。 [0026] 在第1圖,前輪3與後輪4的間隔W是以割草幅度決定的間隔,是因應設置在割草機1的主體的中央部的割草用刀具(並未圖示)的大小所決定。在第6圖的例子,車軸37在前後方向變化L,變化程度很少,不用使間隔W大幅變化,就可調整割草高度。 [0027] 如上述,間隔W是以割草幅度決定的間隔,在割草幅度不同的機種間(例如間隔W為18吋規格與21吋規格),間隔W也不同。在第1圖,在前輪3及後輪4的外徑不同的機種間(例如外徑8吋規格與外徑9.6吋規格),從前輪3及後輪4的接地面起算的中心C的高度H也不同。在本實施方式,在割草幅度或車輪外徑不同的機種間,不需要區分傳動裝置10。 [0028] 具體來說,傳動裝置10,在第6圖,如上述是將第1傳動器13安裝成相對於變速器11可動,所以可調整角度α(垂直線40與第1傳動器13的中心線41構成的角度),如上述是將第1傳動器13及第2傳動器14安裝成相對可動,所以可調整角度β(水平線42與第2傳動器14的中心線43構成的角度)。 [0029] 藉此,則可調整車軸37的前後方向的位置,且可調整車軸37的高度方向的位置,車軸37的位置可設定在與該機種的間隔W及車輪高度H因應的位置。藉由該方式,如上述在割草幅度或車輪外徑不同的機種之間,不需要區分傳動裝置10,可以提升生產性。藉由不需要區分傳動裝置10,達成機種間零件的共用化,也可減少製造成本。 [0030] 在上述實施方式,雖然以車輪規格的情況來說明割草機1,而在以下的實施方式,是以滾子規格的情況來說明割草機1。在割草機1為滾子規格的情況,主要部分也與車輪規格的情況共通,所以針對共通的構造,用相同符號而省略說明,僅針對滾子規格特定的部分說明。 [0031] 第7圖顯示滾子規格的實施方式的割草機2的側視圖。第8圖為第7圖所示的割草機2的俯視圖。在第7圖、第8圖,在引擎8的前方安裝前輪3,如第7圖所示,在引擎8後方安裝滾子50。第9圖為第7圖所示的割草機2的主體部分的側視圖。在本圖,為了圖示配置在割草機2內部的傳動裝置60,將局部剖面圖示。第10圖為第9圖所示的傳動裝置60的放大俯視圖。在本圖,與第4圖同樣地將傳動器12部分以剖面圖圖示。 [0032] 在第9圖,傳動裝置60,在變速器11,可動地連結著傳動器12。與第3圖所示的傳動裝置10同樣地,傳動器12具備有:第1傳動器13與第2傳動器14。第3圖所示的傳動裝置10,是在安裝於第2傳動器14的車軸37安裝車軸也就是後輪4的規格,相對的第9圖所示的傳動裝置60,是在安裝於第2傳動器14的滾子軸51安裝滾子50(參考第7圖,在第9圖並未圖示)的規格。因此,在第3圖與第9圖,雖然傳動器12的規格不同,而如第10圖所示,基本構造是共通的。所以傳動器12、第1傳動器13、及第2傳動器14與其內部零件為相同構造,省略其構造及動作說明。 [0033] 第11圖是顯示傳動器12的可動導致其位置變化的側視圖。本圖與第5圖同樣地是顯示傳動裝置60的側視圖,傳動器12以剖面狀態圖示。(a)圖顯示滾子軸51最接近變速器11的狀態。該狀態,相對於割草機2的主體,在滾子50(參考第7圖)最上升的狀態,割草高度成為最低。(b)圖顯示滾子軸51距離變速器11最遠的狀態。該狀態,相對於割草機2的主體,在滾子50(參考第7圖)為最下降的狀態,割草高度成為最高。 [0034] 第12圖是顯示傳動器12的可動導致其位置變化的其他側視圖。在本圖與第6圖同樣地是以實線顯示位置變化前的傳動器12,以兩點鏈線顯示位置變化後的傳動器12。滾子軸51在高度方向變化h,在前後方向變化L。也就是說,在第12圖的例子,與第6圖的例子同樣地,用來調整割草高度的高度方向的可動範圍為h,在該可動範圍內可調整適當的割草高度。 [0035] 如上述,滾子規格的傳動裝置60,其基本構造及基本動作,與上述車輪規格的傳動裝置10相同,所以其效果也與車輪規格的傳動裝置10相同。也就是說,滾子規格的傳動裝置60,可提升割草機2的生產性,且減少製造成本,並且將用來調整割草高度的機構配置節省空間。 [0036] 藉由上述各實施方式,雖然針對車輪規格的傳動裝置10及滾子規格的傳動裝置60雙方說明,而兩者的基本構造是共通的,兩者的差異為傳動器12的規格是車輪用規格或滾子用規格。也就是說,本實施方式的傳動裝置,在車輪用與滾子用之間,不需要進行變更變速器11的規格這樣大幅度的變更,將主要單元也就是變速器11共用,且將副單元也就是傳動器12的規格配合驅動輪的規格局部變更,藉此則容易對應車輪用及滾子用雙方。針對這點,本實施方式的傳動裝置,可得到提升割草機的生產性,且減少製造成本的效果。 [0037] 以上雖然針對本發明的實施方式來說明,而該實施方式是一個例子,也可適當變更。針對變速器11的內部構造或割草高度調整用機構雖然省略說明,而只要適當使用既有構造即可。
[0038]
1、2‧‧‧割草機
3‧‧‧前輪
4‧‧‧後輪
8‧‧‧引擎(驅動源)
10、60‧‧‧傳動裝置
11‧‧‧變速器
12‧‧‧傳動器
13‧‧‧第1傳動器
14‧‧‧第2傳動器
50‧‧‧滾子
[0013] 第1圖為本發明的一種實施方式的車輪規格的割草機的側視圖。 第2圖為第1圖所示的割草機的俯視圖。 第3圖為第1圖所示的割草機的主體部分的側視圖。 第4圖為第3圖所示的傳動裝置的放大俯視圖。 第5圖是在本發明的一種實施方式的車輪規格的割草機,顯示傳動器的可動導致的位置變化的側視圖。 第6圖是在本發明的一種實施方式的車輪規格的割草機,顯示傳動器的可動導致的位置變化的其他側視圖。 第7圖為本發明的一種實施方式的滾子規格的割草機的側視圖。 第8圖為第7圖所示的割草機的俯視圖。 第9圖為第7圖所示的割草機的主體部分的側視圖。 第10圖為第9圖所示的傳動裝置的放大俯視圖。 第11圖是在本發明的一種實施方式的滾子規格的割草機,顯示傳動器的可動導致的位置變化的側視圖。 第12圖是在本發明的一種實施方式的滾子規格的割草機,顯示傳動器的可動導致的位置變化的其他側視圖。
1‧‧‧割草機
3‧‧‧前輪
4‧‧‧後輪
8‧‧‧引擎(驅動源)
10‧‧‧傳動裝置
11‧‧‧變速器
12‧‧‧傳動器
13‧‧‧第1傳動器
14‧‧‧第2傳動器
37‧‧‧車軸
Claims (2)
- 一種為割草機用傳動裝置,是用來將驅動源的輸出傳達到驅動輪的割草機用傳動裝置,其特徵為:傳動器可動地連結於變速器,上述傳動器具備有:連結於上述變速器的第1傳動器、及連結著上述驅動輪的第2傳動器;上述第1傳動器與上述第2傳動器可動地連結,藉此,則可調整與上述第2傳動器連結的上述驅動輪的旋轉軸的前後方向的位置,且能調整上述驅動輪的旋轉軸的高度方向的位置,可將上述驅動輪的旋轉軸的位置,設定在與上述割草機用傳動裝置的搭載對象機種的割草幅度及上述驅動輪的外徑因應的位置,在上述割草幅度或上述驅動輪的外徑不同的機種之間,不需要區分上述割草機用傳動裝置。
- 如申請專利範圍第1項的割草機用傳動裝置,其中,上述第1傳動器及上述第2傳動器,其構造是將鏈條嚙合於鏈輪之間,上述鏈輪配置於外罩內。
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