TWI728276B - 玻璃基板輸送結構 - Google Patents

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Abstract

本揭露提供一種用於封裝複數個玻璃基板的卡匣，其包含：覆蓋堆疊之玻璃基板的底面之底蓋；以及覆蓋堆疊之玻璃基板的背面之背蓋。面向堆疊之玻璃基板之底蓋的內面及背蓋的內面係彼此垂直。一種承接器包含：其中封裝有堆疊之玻璃基板的卡匣的底面位於其上的底框；以及耦接至底框以支持卡匣的背面之背框，其中面向卡匣的底框的頂面形成水平面，且面向卡匣的背框的前面形成垂直面。一種玻璃基板輸送結構包含：其中封裝有堆疊之玻璃基板之卡匣；以及其中封裝有堆疊之玻璃基板之卡匣安裝於其上之承接器，其中卡匣係為與承接器可分離的獨立主體。一種玻璃基板輸送方法包含：將其中封裝有堆疊之玻璃基板的卡匣以傾斜位置安裝於第一傾斜承接器上之第一操作；以及將卡匣與第一傾斜承接器分離且在陸運運載工具、海運運載工具及空運運載工具中的至少其一上輸送卡匣之第二操作，其中卡匣係以垂直安裝位置進行輸送。

Description

玻璃基板輸送結構
本揭露係關於一種用於輸送玻璃基板的卡匣(cassette)、承接器(adaptor)以及結構，以及使用其輸送玻璃基板之方法。
玻璃基板使用在各種應用中，例如顯示裝置、建築、運載工具、光伏打電池等。玻璃基板可藉由熔化玻璃原料以及將熔融材料加工成基板的形狀來製造。當需要根據採購訂單將製造的玻璃基板自製造商輸送至採購者時，為了降低輸送成本，將堆疊之玻璃基板在單一玻璃基板輸送結構中封裝在一起輸送。
第13圖係示意性描繪習知技術的玻璃基板輸送結構400的透視圖(美國專利號No. 8,915,367)。
如第13圖所示，堆疊之玻璃基板在輸送結構400中以傾斜位置封裝來進行輸送。
為了保護玻璃基板，紙片被插入在玻璃基板之間。
然而，考慮到下列觀點，需對習知技術的玻璃基板輸送結構400進行改善。
首先，由於堆疊之玻璃基板以傾斜位置封裝，玻璃基板的重量施加在紙片。施加的重量導致玻璃基板與紙片之間的摩擦，而使粒子自紙片脫落。
因此，為了移除該些粒子而需要利用酸的清洗操作。清洗操作本身是導致時間及成本的操作。此外，由於清洗操作必須在完成輸送後執行，因此在大部分的情況下，清洗操作是由購買玻璃基板的一方執行。需要清洗操作是客戶對玻璃基板製造商的投訴。
此外，在紙片與玻璃基板之間的摩擦會降低玻璃基板的表面品質(刮痕、汙點等)。
另外，在互相堆疊的堆疊之玻璃基板中的前側玻璃基板的重量累積地施加至後側玻璃基板。由於玻璃基板的重量集中不均勻，因而前側基板的品質與後側基板的品質不同。
此外，習知技術的玻璃基板輸送結構400佔據相對大的面積。例如，當此種玻璃基板輸送結構400裝運在輸送運載工具的裝卸區域上或在容器中時，單次可輸送的玻璃基板數量受到限制。其產生較高的物流成本(logistics costs)的缺點。
此缺點隨著輸送距離的增加而變得更加明顯。
在本背景部分中揭露的資訊僅提供對背景較佳理解，且不應視為承認或以任何形式暗示此資訊構成所屬技術領域中具有通常知識者習知的先前技術。
﹝相關專利文獻﹞
專利文獻1：美國專利號No. 8,915,367
本揭露之各種態樣係旨在減少粒子量。
其亦旨在移除利用酸移除粒子之清洗操作的需求。
其亦旨在避免在輸送期間降低玻璃基板的表面品質。
其亦旨在避免複數個玻璃基板之間的表面品質的差異。
其亦旨在減少物流成本。
根據一態樣，一種用於封裝複數個玻璃基板的卡匣包含：覆蓋堆疊之玻璃基板的底面之底蓋；以及覆蓋堆疊之玻璃基板的背面之背蓋。面向堆疊之玻璃基板之底蓋的內面及背蓋的內面彼此垂直。
根據另一態樣，一種承接器包含：其中封裝有堆疊之玻璃基板的卡匣的底面位於其上之底框；以及耦接至底框，以支持卡匣的背面之背框。面向卡匣的背框的前面形成垂直面，且面向卡匣的底框的頂面形成水平面。
根據又一態樣，一種玻璃基板輸送結構包含：其中封裝有堆疊之玻璃基板之卡匣；以及其中封裝有堆疊之玻璃基板之卡匣安裝於其上之承接器。卡匣係為與承接器可分離的獨立主體。
根據另一態樣，一種玻璃基板輸送方法包含：將其中封裝有堆疊之玻璃基板的卡匣以傾斜位置安裝於第一傾斜承接器上之第一操作；以及將卡匣與第一傾斜承接器分離且在陸運運載工具、海運運載工具及空運運載工具中的至少其一上輸送卡匣之第二操作，其中卡匣係以垂直安裝位置進行輸送。
第二操作可包含將卡匣與第一傾斜承接器分離，將卡匣安裝於垂直承接器上，且於運輸工具上輸送其上安裝有卡匣的垂直承接器。
第二操作可包含將卡匣與第一傾斜承接器分離，將卡匣承載於運載工具上，將卡匣藉由導引工具固定至運載工具上，以使卡匣處於垂直位置並輸送卡匣。此外，第二操作可進一步包含將卡匣自運載工具卸載，且將卡匣以垂直位置安裝於框架上並將卡匣以垂直位置安裝於框架上儲存。
玻璃基板輸送方法可進一步包含將卡匣自運載工具卸載，且將卡匣以傾斜位置安裝於第二傾斜承接器上之第三操作。
根據本揭露，理想上，玻璃基板的重量不會施加至插入於玻璃基板之間的紙片，從而顯著地降低玻璃基板與紙片之間的摩擦。因此，可顯著減少從紙片脫落的粒子量。
此外，可移除使用酸移除粒子之清洗操作的需求。
再者，亦可藉由減少玻璃基板與紙片之間的摩擦來改善玻璃基板的表面品質。
此外，理想上，多個玻璃基板中的一個玻璃基板的重量不施加於多個玻璃基板中的另一個玻璃基板，因而可防止玻璃基板重量的不均勻集中。因此，可維持複數個玻璃基板的表面品質一致。
再者，相同容器或相同運載工具的承載區域中可承載更多卡匣，從而可顯著地增加單次的貨物運輸量。因此，可顯著地降低物流成本。
本揭露的方法及設備具有的其他特徵及優點將自併入於本文的附圖顯而易見或在附圖中更詳細地闡述，且可自在一同用於解釋本揭露之部分原理之下文的詳細描述中顯而易見或在一同用於解釋本揭露之部分原理之下文的詳細描述中更詳細地闡述。
現將詳細參照其範例繪示於附圖中且於下文描述的本揭露之例示性實施例，以使與本揭露相關的所屬技術領域中具有通常知識者可輕易地實施本揭露。
在本文中，應參照附圖，其中在不同圖式中使用的相同元件符號及標記表示相同或相似構件。在下文描述中，在因包含併入本文的已知功能及構件的詳細描述而使本揭露的申請標的不清楚的情況下，將省略該詳細描述。
第1圖係示意性描繪根據例示性實施例之其中堆疊之玻璃基板G被封裝在卡匣200的封裝結構之爆炸透視圖。
堆疊之玻璃基板G封裝在卡匣200中。卡匣200至少包含底蓋211及背蓋213。在第1圖所示的實施例中，卡匣除了包含底蓋211及背蓋213之外，包含兩側蓋212、前蓋217及頂蓋216。
堆疊之玻璃基板G的底面、背面、側面、前面以及頂面係以底蓋、背蓋、側蓋、前蓋及頂蓋覆蓋。堆疊之玻璃基板G的底面、側面以及頂面係為藉由連接在站立位置的複數個玻璃基板的底面、側面及頂面所形成的表面。
底蓋211、背蓋213及側蓋212可一體性地設置，因而形成外殼蓋214。作為獨立部分的前蓋217及頂蓋216可耦接至外殼蓋214。
面向堆疊之玻璃基板G的底蓋211的內面及背蓋213的內面可彼此垂直。此外，即使施加堆疊之玻璃基板G的重量，而使背蓋213位於垂直位置時及背蓋213位於傾斜位置時，蓋背213及底蓋211仍彼此垂直。因此，背蓋213及底蓋211需具有可耐受堆疊之玻璃基板G的重量之剛性(stiffness)。
底墊231可插入在底蓋211與堆疊之玻璃基板G之間。背墊233可插入在背蓋213與堆疊之玻璃基板G之間。背墊233可包含自前方依序設置的泡桐(Paulownia)片233a及聚氯乙烯(PVC)片233b。前墊237設置在前蓋217與堆疊之玻璃基板G之間。
前蓋217可包含格狀件217a。格狀件217a可(經由前墊237)與堆疊之玻璃基板G緊密接觸，以使堆疊之玻璃基板G可更穩固地固定。其可因而限制堆疊之玻璃基板G的移動，從而進一步減少自紙片脫落的粒子量。
第2圖係示意性描繪根據例示性實施例之傾斜承接器310之透視圖。
第2圖所示的傾斜承接器310描繪了底框311及背框313。其中封裝有堆疊之玻璃基板G之卡匣200的底面位在底框311上。背框313耦接至底框311，以支持卡匣200的背面。第2圖的傾斜承接器310可進一步包含基座框315。基座框315作為固定背框313及底框311的基座。
面向卡匣200的背框313的前面形成相對於垂直表面的傾斜表面。(在本揭露中，用語「表面(surface)」不限於地理學上(geographically)完美表面，而是包含由連接第2圖的框表面所形成的假想表面(imaginary surface))。面向卡匣200的背框313的頂面形成相對於水平表面的傾斜表面。因此，其中封裝有堆疊之玻璃基板G的卡匣200以傾斜位置安裝在傾斜承接器310上。
第3圖係示意性描繪根據例示性實施例之垂直承接器320之側視圖。
第3圖所示的垂直承接器320包含底框321及背框323。其中封裝有堆疊之玻璃基板G之卡匣200的底面位在底框321上。背框323耦接至底框，以支持卡匣200的背面。
第3圖的垂直承接器320可進一步包含支持卡匣200的前面之前框327。垂直承接器320可進一步包含將前框327固定至背框323的固定部329。前框327防止卡匣200向前滑落。
面向卡匣200的背框323的前面形成垂直表面。面向(即，支持)卡匣200的底框321的頂面形成水平面。因此，其中封裝有堆疊之玻璃基板G之卡匣200垂直地安裝在垂直承接器320上。較佳地，面向卡匣200的前框327的背面形成垂直表面。
垂直承接器320(的背框323)包含主體及帶子323a。主體支持卡匣200，且帶子323a藉由將卡匣200結合至主體來固定卡匣200(參照第5圖)。
第4圖係示意性描繪其中第1圖所示的卡匣200安裝在第2圖所示的傾斜承接器310之結構的透視圖，且第5圖係示意性描繪其中第1圖所示的卡匣200安裝在第3圖所示的垂直承接器320之結構的透視圖。
如第4圖及第5圖所示，玻璃基板輸送結構110、120包含第1圖所示的卡匣200及承接器。承接器可為選自第2圖的傾斜承接器310及第3圖的垂直承接器320中的其一。承接器可依需要而自傾斜承接器310替換成垂直承接器320，或反之亦然。
傾斜承接器310允許玻璃基板輕易地承載及卸載。亦即，玻璃基板可以玻璃基板輕易地被支持在底框及背框上而不需擔心向前滑落的位置進行承載及卸載。卡匣200可藉由螺栓工具耦接至傾斜承接器310。相較之下，垂直承接器320有利於輸送玻璃基板。垂直承接器320允許玻璃基板以垂直位置輸送。因此，其可實現本揭露之目的，例如減少粒子、移除清洗操作的需求、防止玻璃基板的表面品質的退化以及防止玻璃基板間的品質的差異。在此方式中，本揭露的特徵為可使用兩種類型的承接器的兩種優點。
作為替代，可使用通用承接器代替垂直承接器320來替換將傾斜承接器310，且反之亦然。通用承接器具有其中卡匣200以傾斜位置安裝的傾斜位置及其中卡匣200以垂直位置安裝的垂直位置。
在此方面，例如，旋轉軸可提供在底框鄰接背框的位置，以使底框及背框可繞著旋轉軸自垂直位置旋轉至傾斜位置且反之亦然(然而，應理解的是，本揭露不限於此)。為了改變背框及底框的位置，承接器可進一步包含例如馬達的驅動工具。替代地，驅動工具可以施加力以推動或拉動背框之單獨裝置提供。此外，承接器可需要用於固定背框及底框的位置之固定裝置。
第4圖的結構可看起來相似於第13圖的結構。然而，第4圖及第5圖的結構不同於第13圖的結構。具體而言，第4圖及第5圖的結構配置成卡匣200及承接器是以彼此可分離的分離主體提供，而第13圖的結構配置成對應於卡匣200的部分與對應於承接器的部分是以整體部件提供。
根據本揭露的結構中，卡匣200可自承接器分離而不改變其中封裝複數個玻璃基板的封裝結構。封裝結構表示其中堆疊之玻璃基板的底面及背面彼此垂直的結構。
第6A圖、第6B圖、第7A圖、第7B圖以及第7C圖係描繪習知技術的玻璃基板輸送結構400與第4圖及第5圖所示的玻璃基板輸送結構110、120的比較測試結果之圖式。
習知技術的玻璃基板輸送結構400及第5圖所示的玻璃基板輸送結構120承載有300個玻璃基板，且裝載至相同運載工具上，其自天安(Cheonan)行駛至釜山(Busan)來回2趟(總行駛距離約1500km)。
之後，檢驗粒子。如第6A圖至第7C圖所示，當使用玻璃基板輸送結構110、120時，沒有觀察到粒子分布或粒子團簇(clusters of particles)(第6A圖呈現使用習知技術的輸送結構400的情況，且第6B圖呈現使用輸送結構110、120的情況) 。
此外，當檢驗玻璃基板的表面品質時，如第7A圖至第7C圖所示，表面檢測明顯顯著地降低。
第8圖係示意性描繪根據第一例示性實施例之玻璃基板輸送方法之圖式，且第9圖係示意性描繪根據第二例示性實施例之玻璃基板輸送方法之圖式。
第8圖所示的輸送方法及第9圖所示的輸送方法皆包含第一操作及第二操作。
在第一操作中，其中封裝有堆疊之玻璃基板G的卡匣200以傾斜位置安裝在第一傾斜承接器310上。封裝可藉由至少將卡匣200的底蓋211(更佳為至少底蓋211及背蓋213)放置在第一傾斜承接器310上且將堆疊之玻璃基板G以傾斜位置承載於底蓋211上來執行。根據第8圖及第9圖所示的實施例，外殼蓋214放置於第一傾斜承接器310上，複數個玻璃基板以傾斜位置被承載於外殼蓋214上，且前蓋217及頂蓋216耦接至外殼蓋214，因而完成封裝。
在第二操作中，卡匣200與第一傾斜承接器310分離且接著在陸地、海運及/或空運的運載工具上進行輸送。此時，卡匣200以垂直安裝位置進行輸送。
較佳地，第一操作及第二操作在卡匣200上執行，而不改變堆疊之玻璃基板G的封裝結構。在此，封裝結構表示其中封裝有堆疊之玻璃基板G，使堆疊之玻璃基板G的底面及背面彼此垂直的結構。
第8圖所示的方法之第二操作與第9圖所示的方法之第二操作不同。
在第8圖的第二操作中，卡匣200與第一傾斜承接器310分離，且接著以垂直位置安裝在垂直承接器320上。其上安裝有卡匣200的垂直承接器320被承載至運載工具上，運載工具接著輸送垂直承接器320。
相較之下，在第9圖的第二操作中，卡匣200與第一傾斜承接器310分離，且接著被承載至運載工具上。卡匣200藉由導引工具330固定至運載工具，以使卡匣200位於垂直位置。運載工具接著輸送固定的卡匣200。
第10A圖及第10B圖係描繪與習知技術的玻璃基板輸送方法相比，第9圖所示的玻璃基板輸送方法的優點之圖式。
如第10A圖及第10B圖所示，第9圖所示的輸送方法由於卡匣200在容器中或運載工具的承載區域上佔據小面積，因而可顯著地增加單次的貨物運輸量。根據習知技術，僅可承載四個輸送結構400在容器中。相較之下，根據第9圖的輸送方法，可承載八個卡匣200在相同容器中，因而實質上減半物流成本。
第11圖係示意性描繪根據第三例示性實施例之玻璃基板輸送方法之圖式。
根據第三例示性實施例，在第9圖所示的玻璃基板輸送方法的第二操作之後，可增加自運載工具卸載卡匣200且將其以垂直位置安裝在框架340上的儲存卡匣200之操作。製造商可具有海外倉庫以快速地回應採購訂單。在此情況下，為了最小化卡匣200佔據的面積，此種卡匣200可以垂直位置儲存在倉庫中。因此，其可減少倉庫的所需面積，因而減少物流成本。
第12圖係示意性描繪根據第四例示性實施例之玻璃基板輸送方法之圖式。
第四例示性實施例可在第一例示性實施例、第二例示性實施例及第三例示性實施例中的任一的第二操作之後包含第三操作(在第12圖所示的實施例中，第三操作在第二操作之後執行)。
在第三操作中，卡匣200以傾斜位置安裝在第二傾斜承接器310上。之後，卡匣200以傾斜位置安裝於其上的第二傾斜承接器310可根據需要輸送。較佳地，在第三操作的輸送為短程輸送。在此情況下，將卡匣200安裝至第二承接器310上的操作可在製造商(或物流公司)的倉庫中執行。之後，可將卡匣200輸送至採購者。
較佳地，卡匣200經過第一操作至第三操作，而不改變其中封裝有堆疊之玻璃基板G的封裝結構。在此，封裝結構表示其中封裝有堆疊之玻璃基板G，使堆疊之玻璃基板G的底面及背面彼此垂直的結構。
上述本揭露之特定例示性實施例之描述已相對於附圖而呈現。其非旨在詳盡或侷限本揭露於揭示之精確形式，而且在上述教示之啟發下，對所屬技術領域具有通常知識者而言，明顯地可能有許多修改和變化。
因此，旨在使本揭露之範疇不限於上述之實施例，而是由所附發明申請專利範圍及其等效配置所定義。
110、120、400‧‧‧玻璃基板輸送結構200‧‧‧卡匣211‧‧‧底蓋212‧‧‧側蓋213‧‧‧背蓋214‧‧‧外殼蓋216‧‧‧頂蓋217‧‧‧前蓋217a‧‧‧格狀件231‧‧‧底墊233‧‧‧背墊233a‧‧‧泡桐片233b‧‧‧聚氯乙烯片237‧‧‧前墊310‧‧‧傾斜承接器311、321‧‧‧底框313、323‧‧‧背框315‧‧‧基座框320‧‧‧垂直承接器323a‧‧‧帶子327‧‧‧前框329‧‧‧固定部330‧‧‧導引工具340‧‧‧框架G‧‧‧堆疊之玻璃基板
第1圖係示意性描繪根據例示性實施例之其中堆疊之玻璃基板被封裝在卡匣的封裝結構之爆炸透視圖；
第2圖係示意性描繪根據例示性實施例之傾斜承接器之透視圖；
第3圖係示意性描繪根據例示性實施例之垂直承接器之側視圖；
第4圖係示意性描繪其中第1圖所示的卡匣被安裝在第2圖所示的傾斜承接器之結構的透視圖；
第5圖係示意性描繪其中第1圖所示的卡匣被安裝在第3圖所示的垂直承接器之結構的透視圖；
第6A圖、第6B圖、第7A圖、第7B圖以及第7C圖係描繪習知技術的玻璃基板輸送結構與第4圖及第5圖所示的玻璃基板輸送結構的比較測試結果之圖式；
第8圖係示意性描繪根據第一例示性實施例之玻璃基板輸送方法之圖式；
第9圖係示意性描繪根據第二例示性實施例之玻璃基板輸送方法之圖式；
第10A圖及第10B圖係描繪與習知技術的玻璃基板輸送方法相比，第9圖所示的玻璃基板輸送方法的優點之圖式；
第11圖係示意性描繪根據第三例示性實施例之玻璃基板輸送方法之圖式；
第12圖係示意性描繪根據第四例示性實施例之玻璃基板輸送方法之圖式；以及
第13圖係示意性描繪習知技術的玻璃基板輸送結構之透視圖。
110、120‧‧‧玻璃基板輸送結構
310‧‧‧傾斜承接器

Claims (9)

  1. 一種玻璃基板輸送結構，其包含：一卡匣，其中封裝有一堆疊之複數個玻璃基板；以及一承接器，其中封裝有該堆疊之該等玻璃基板之該卡匣安裝於其上，其中該卡匣係為一獨立主體而可與該承接器分離而不改變封裝有該堆疊之該等玻璃基板之一封裝結構；其中該卡匣包含：一底蓋，覆蓋一堆疊之玻璃基板的一底面；一背蓋，覆蓋該堆疊之玻璃基板的一背面，以使面向該堆疊之玻璃基板之該底蓋的內面及該背蓋的內面彼此垂直；兩側蓋，覆蓋該堆疊之玻璃基板的兩側面；一前蓋，覆蓋該堆疊之玻璃基板的一前面；以及一頂蓋，覆蓋該堆疊之玻璃基板的一頂面；其中該前蓋包含一格狀件，該格狀件經由與該堆疊之玻璃基板緊密接觸來固定該堆疊之玻璃基板。
  2. 如請求項1所述之玻璃基板輸送結構，其中該封裝結構使該堆疊之該等玻璃基板的該底面及該背面彼此垂直。
  3. 如請求項1所述之玻璃基板輸送結構，其中該承接器係為一垂直承接器，該卡匣以垂直位置安裝在垂直承接器上
  4. 如請求項1所述之玻璃基板輸送結構，其中該底蓋以及該背蓋形成一外殼蓋，且該前蓋、該頂蓋以及該兩側蓋耦接至該外 殼蓋，從而封裝該堆疊之玻璃基板於其中。
  5. 如請求項1所述之玻璃基板輸送結構，其中該底蓋、該背蓋以及該兩側蓋形成一外殼蓋，且該前蓋以及該頂蓋耦接至該外殼蓋，從而封裝該堆疊之玻璃基板於其中。
  6. 如請求項1所述之玻璃基板輸送結構，其中即使施加該堆疊之玻璃基板的重量，該背蓋及該底蓋仍彼此垂直。
  7. 如請求項1所述之玻璃基板輸送結構，其進一步包含插入在該底蓋、該背蓋及該前蓋中的至少其一與該堆疊之玻璃基板之間的至少一墊片。
  8. 如請求項1所述之玻璃基板輸送結構，其中該承接器係為一垂直承接器，且該卡匣以垂直位置安裝在垂直承接器上，該承接器包含：一底框，其中封裝一堆疊之玻璃基板的該卡匣的一底面位於其上；以及一背框，耦接至該底框，以支持該卡匣的一背面，該背框包含一主體及一帶子，該主體支持該卡匣，且該帶子藉由圍繞該卡匣使其結合至該主體來固定該卡匣，其中面向該卡匣的該底框的一頂面形成水平面且面向該卡匣的該背框的一前面形成垂直面。
  9. 如請求項8所述之玻璃基板輸送結構，其進一步包含支持該卡匣之一前面之一前框，其中面向該卡匣之該前框之一背面係形成一垂直面；及將該前框固定至該背框之一固定部。
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