JP2022509601A - 改良されたガラスシート保持構造 - Google Patents

Abstract

１つ以上のガラスのシートを支持するための装置は、フレーム及び支持パネルを備えてよい。上記フレームは、ベース、後方部分、２つの側方部分、角度付き部分、並びに中間部分を備えてよい。上記後方部分は、上記ベースの上記背面に接続されていてよい。各上記側方部分は、上記ベースの上記側面のうちの１つ、及び上記後方部分に接続されていてよい。上記角度付き部分は、上記前面と上記背面との間において上記ベースに、及び上記２つの側方部分に、接続されていてよい。上記中間部分は、上記後方部分と上記角度付き部分との間にあり、上記角度付き部分、並びに上記２つの側方部分に接続されていてよい。上記支持パネルは、上記角度付き部分と結合するよう構成されていてよい。上記フレームは更に、上記中間部分と上記後方部分との間に配置されてこれらを接続するか、又は上記角度付き部分と上記中間部分との間に配置されてこれらを接続する、１つ以上の角度付き部材を備えてよい。

Description

関連出願の相互参照

本出願は、米国特許法第１１９条の下で、２０１８年１１月１９日出願の米国仮特許出願第６２／７６９１５８号の優先権の利益を主張するものであり、上記仮特許出願の内容は依拠され、その全体が参照により本出願に援用される。

本開示は、改良されたガラスシート保持構造に関する。

ガラス製造業者は、大型のガラスプレートを相手先ブランド名製造元（ｏｒｉｇｉｎａｌ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅｒ：ＯＥＭ）に出荷することが多く、上記ＯＥＭはこれらのプレートを、電話及び他のデバイス（例えばタブレット、テレビ、モニター等）に使用するために加工する。大型のガラスプレートは、輸送中に擦傷又は他の損傷を受けやすく、これにより、ガラスプレートの全体又は一部が製造に適さないものとなってしまう。ガラスプレートに欠陥があると、ガラス製造業者及びＯＥＭの両方にとってコストが増大する。

本開示のいくつかの態様によると、１つ以上のガラスのシートを支持するための装置が提供される。上記装置はフレーム及び支持パネルを備えてよい。上記フレームは、ベース、後方部分、第１及び第２の側方部分、角度付き部分、並びに中間部分を備えてよい。上記ベースは、前面、背面、及び２つの側面を備えてよく、各上記側面は、上記背面と上記前面とを接続する。上記後方部分は、上記ベースの上記背面の付近において上記ベースに接続されていてよい。各上記側方部分は、上記ベースの上記側面のうちの１つの付近において上記ベースに接続されていてよく、更に上記後方部分に接続されていてよい。上記角度付き部分は、上記前面と上記背面との間において上記ベースに接続されていてよく、更に上記第１の側方部分及び上記第２の側方部分に接続されていてよい。上記中間部分は、上記後方部分と上記角度付き部分との間にあり、上記角度付き部分、並びに上記第１の側方部分及び上記第２の側方部分に接続されていてよい。上記支持パネルは、上記角度付き部分と結合するよう構成されていてよい。上記フレームは更に、上記中間部分と上記後方部分との間に配置されてこれらを接続するか、又は上記角度付き部分と上記中間部分との間に配置されてこれらを接続する、１つ以上の角度付き部材を備えてよい。

本開示のいくつかの態様によると、シート支持フレームが提供される。上記シート支持フレームは、ベース、後部セクション、２つの側部セクション、支持セクション、及び中間セクションを備える。上記ベースは、前面、背面、及び２つの側面を有する、ブロックを備える。上記後部セクションは、複数の垂直部材及び複数の水平部材を備える。上記垂直部材及び上記水平部材はそれぞれ、後部セクション平面内に存在する。上記複数の垂直部材のうちの１つは、上記背面と、上記側面のうちの一方との付近において、上記ベースに接続される。上記複数の垂直部材のうちの別の１つは、上記側面のうちのもう一方の付近において、上記ベースに接続される。上記複数の水平部材はそれぞれ、上記複数の水平部材それぞれが、上記複数の垂直部材それぞれと係合するように、上記側面のうちの一方から上記側面のうちのもう一方まで延在する。上記複数の水平部材のうちの１つは更に、その長さに沿って、上記背面の付近において上記ベースに接続される。上記側部セクションはそれぞれ、垂直部材、１つ以上の角度付き部材、及び複数の水平部材を備え、各上記部材は、２つの平行な側部セクション平面のうちの１つの中に存在する。各上記側部セクションの上記垂直部材は、上記背面と、上記側面のうちの一方との付近において、上記ベースに接続され、また更に、上記後部セクションの上記複数の垂直部材のうちの上記１つ、又は上記後部セクションの上記複数の部材のうちの上記別の１つと一体である。上記１つ以上の角度付き部材それぞれの底部は、上記側面のうちの１つの付近において上記ベースに接続され、上記１つ以上の角度付き部材はそれぞれ、上記角度付き部材それぞれの上記底部が、上記角度付き部材の上部に比べて、上記垂直部材からより大きく離間するように、上記垂直部材に対して角度を有する。上記複数の水平部材はそれぞれ、上記垂直部材と、上記角度付き部材のうちの少なくとも１つとに接続される。上記支持セクションは、複数の角度付き部材及び複数の水平部材を備え、各上記部材は支持セクション平面内に存在する。上記角度付き部材はそれぞれ上記ベースに接続され、また上記角度付き部材それぞれの上記底部が、上記角度付き部材の上記上部に比べて、上記後部セクション平面からより大きく離間するように、上記後部セクション平面に対して角度を有する。上記角度付き部材のうちの１つは、上記側部セクションのうちの一方の、上記角度付き部材のうちの１つと一体であり、上記角度付き部材のうちの別の１つは、上記側部セクションのうちの他方の、上記角度付き部材のうちの別の１つと一体である。上記複数の水平部材はそれぞれ、上記複数の水平部材それぞれが、上記複数の角度付き部材それぞれと係合するように、上記側面のうちの一方から上記側面のうちのもう一方まで延在する。上記複数の水平部材のうちの１つは更に、その長さに沿って、上記前面と上記背面との間の位置において上記ベースに接続される。上記中間セクションは、複数の水平部材、１つ以上の細長水平部材、複数の垂直部材、及び複数の角度付き部材を備える。上記１つ以上の細長水平部材はそれぞれ、両方の上記側部セクションに接続される。上記複数の水平部材のうちの１つ以上は、上記支持セクションと、上記１つ以上の細長水平部材のうちの１つとに接続される。上記複数の水平部材はそれぞれ、中間セクション水平平面内に存在する。上記複数の垂直部材はそれぞれ、上記支持セクションと、上記細長水平部材のうちの１つとに接続される。上記複数の角度付き部材はそれぞれ、上記支持セクションの上記複数の水平部材のうちの上記１つが上記ベースに接続される上記位置と、上記ベースの上記背面との間の位置において、上記ベースに接続される。上記複数の垂直部材のそれぞれ、及び上記複数の角度付き部材のそれぞれは、複数の中間セクション垂直平面のうちの１つの中に存在し、各上記中間セクション垂直平面は上記側部セクション平面に対して平行である。上記細長水平部材のうちの１つ、上記複数の角度付き部材のうちの少なくとも１つ、上記複数の垂直部材のうちの少なくとも１つ、及び上記複数の水平部材のうちの少なくとも１つは全て、上記支持セクション、上記後部セクション、上記側部セクション、及び上記ベースの間に配置されたジャンクションにおいて、互いに接続される。上記支持セクションは更に、１つ以上の短い水平部材を備え、上記１つ以上の短い水平部材はそれぞれ、上記支持セクションの１つ以上の角度付き部材に接続され、上記側面のうちの一方から上記側面のうちの他方までの距離より短い、上記支持セクション平面内の距離にわたって延在する。上記中間セクションの１つの上記細長水平部材は、上記中間セクションの別の上記細長水平部材の垂直方向下側に配置される。上記中間セクションは更に、短い垂直部材、及び１つ以上の支持用角度付き部材を備える。上記短い垂直部材は、上記中間セクションの上記１つの細長水平部材を、上記中間セクションの上記別の細長水平部材と接続する。上記１つ以上の支持用角度付き部材は、上記中間セクションの上記１つの細長水平部材と、上記支持セクションの上記短い水平部材のうちの１つとを接続する。各上記側部セクションは更に、複数の短い垂直部材を備える。１つの上記短い垂直部材は、上記ベースと、上記中間セクションの上記１つの細長水平部材とに接続される。別の上記短い水平部材は、上記中間セクションの上記１つの細長水平部材と、各上記側部セクションの上記垂直部材とに接続される。

本開示のいくつかの態様によると、ガラスを輸送するための構造が提供される。上記構造は、フレーム及び支持パネルを備えてよい。上記フレームは、ベース、後方部分、第１及び第２の側方部分、角度付き部分、並びに中間部分を備えてよい。上記ベースは、前面、背面、及び２つの側面を備えてよく、各上記側面は、上記背面と上記前面とを接続する。上記後方部分は、上記ベースの上記背面の付近において上記ベースに接続されていてよい。各上記側方部分は、上記ベースの上記側面の付近において上記ベースに接続されていてよく、更に上記後方部分に接続されていてよい。上記角度付き部分は、上記前面と上記背面との間において上記ベースに接続されていてよく、更に上記第１の側方部分及び上記第２の側方部分に接続されていてよい。上記中間部分は、上記後方部分と上記角度付き部分との間にあってよく、上記角度付き部分、並びに上記第１の側方部分及び上記第２の側方部分に接続されていてよい。上記支持パネルは、上記角度付き部分と結合するよう構成されていてよい。上記フレームは更に、上記中間部分と上記後方部分との間に配置されてこれらを接続するか、又は上記角度付き部分と上記中間部分との間に配置されてこれらを接続する、１つ以上の角度付き部材を備えてよい。上記支持パネルは、上記１つ以上の角度付き部材を有しないフレームに対しておよそ１／２だけ減少した、上記支持パネルの表面上の最高点と最低点との間の最大差を有してよい。

例示を目的として提供される図面の要素から、以下が明らかとなる。

材料のシートを支持するよう構成されたフレームの斜視図 材料のシートを支持するよう構成されたフレームの斜視図 材料のシートを支持するよう構成されたフレームの斜視図 材料のシートを支持するよう構成されたフレームの斜視図 材料のシートを支持するよう構成されたフレームの斜視図 材料のシートを支持するよう構成されたフレームの斜視図 材料のシートを支持するよう構成されたフレームの斜視図 図１Ａ～１Ｇのフレームの他の斜視図 図１Ａ～１Ｇのフレームの他の斜視図 材料のシートを支持するよう構成されたフレームの斜視図 非積載時の、図１Ａ～１Ｇ及び図３のフレームの平坦度のグラフ 積載時の、図１Ａ～１Ｇ及び図３のフレームの平坦度のグラフ 支持パネルの歪みの外形図 様々なフレームのリテーナーバーの接触長さの比較 様々なフレームのリテーナーバーの接触面積の比較 様々なフレームの歪みのモデリング 材料のシートを支持するよう構成されたフレームの斜視図 材料のシートを支持するよう構成されたフレームの斜視図 図９のフレームの正面斜視図 様々な保持部材の斜視図 様々なフレームの変位の比較

本出願は、例示的な実施形態を開示する。請求対象の発明は、これらの例示的実施形態に限定されない。従って、特許請求の範囲の多くの実装形態は、これらの例示的実施形態とは異なるものとなる。本開示の精神及び範囲から逸脱することなく、様々な修正を請求対象の発明に加えることができる。特許請求の範囲は、このような修正を伴う実装形態を包含することを意図している。

本開示の原理の理解を促進するために、これより、図面中の多数の例示的実施形態を参照し、特定の専門用語を用いてこれらを説明する。

ガラスプレートの輸送に使用される構造としては、フレーム付き構造に支持された傾斜支持表面上にガラスを配置するものが挙げられる。次に、ガラスプレートに垂直方向の力を付与する保持バー又はストラップを用いて、ガラスを支持表面に固定する。しかしながら、これらの構造のうちのいくつかは、曲がりやすい場合がある。この曲がりによって、ガラスプレート間の接触圧力の量がばらつく可能性があり、ガラスプレート間の相対移動が可能になる場合がある。ガラスプレート間に硬質粒子が存在する場合、保持バー又はストラップがガラスプレートに付与する垂直方向の力によって、上記相対移動中に、この硬質粒子が擦傷等の欠陥を発生させる可能性がある。

図１Ａは、例えばガラスであってよい材料のシートを輸送するために構成された構造で使用される、１つの上述のようなフレーム１００を示す。フレーム１００は、ベース１０２と、後部セクション１０４（又は後方部分）、側部セクション（又は側方部分）１０６及び１０８、支持セクション（又は角度付き部分）１１０、並びに中間セクション（又は中間部分）１１２を含む複数のセクション（又は部分）を備えてよい。これらのセクションはそれぞれ、全体としてフレームのような構成を有する。ベース１０２は各セクションに接続される。後部セクション１０４は、ベース１０２、並びに側部セクション１０６及び１０８に接続される。側部セクション１０６及び１０８はそれぞれ、ベース１０２、後部セクション１０４、及び支持セクション１１０に接続される。支持セクション１１０は、ベース１０２と、側部セクション１０６及び１０８のそれぞれとに接続される。中間セクション１１２は、ベース１０２、側部セクション１０６及び１０８、並びに支持セクション１１０に接続される。上述のセクションそれぞれについて、以下で更に詳細に説明する。

図１Ｂは、フレーム１００のベース１０２の更なる細部を示す。ベース１０２は、これに接続されるセクションを係留する基礎を提供する。ベース１０２は、前面１１４、背面１１６、並びに２つの側面１１８及び１２０を備える。図１Ｂには更なる細部が含まれているが、ベース１０２は、フレーム１００を係留するブロックとみなすことができる。

以下で説明されるように、フレーム１００（及び他のフレーム）の複数のセクションは、材料のシートを支持するよう構成された様々な部材及び構造を備える。フレーム１００及び他のフレームの、これらの部材及び構造について、構成部品が延在する一次方向（即ち最大寸法）によって、部分的に説明する。特段の記載がない限り、「垂直（ｖｅｒｔｉｃａｌ）」は、図面の上から下へと広がる方向であり、「水平（ｈｏｒｉｚｏｎｔａｌ）」は、上記「垂直」に対して垂直ないずれの方向を指す。「角度付き（ａｎｇｌｅｄ）」は、完全に垂直又は水平ではない方向に主に延在する部材を説明するために使用される。本明細書中で使用される場合、「ある平面内に存在する部材（ｍｅｍｂｅｒ ｔｈａｔ ｅｘｉｓｔｓ ｗｉｔｈｉｎ ａ ｐｌａｎｅ）」という言及は、該部材の最大寸法が該平面内に略延在することを指す。

図１Ｃを参照すると、後部セクション１０４は、複数の垂直部材１２２ａ～ｅ及び水平部材１２４ａ～ｅを備え、各部材は後部セクション平面１２６内に存在する。

各垂直部材１２２ａ～ｅは、背面１１６の付近においてベース１０２に接続され、また水平部材１２４ａ～ｅに接続される。いくつかの例示的実施形態では、垂直部材１２２ａ～ｅのうちの１つ以上を、水平部材１２４ｅを介してベース１０２に間接的に接続してよい。垂直部材のうちの２つ、即ち部材１２２ａ及び１２２ｅは、それぞれベース１０２の側面１１８及び１２０の付近において、ベース１０２に接続される。他の垂直部材１２２ｂ～ｄは、部材１２２ａと部材１２２ｅとの間において、等間隔で離間していてよい。

いくつかの例示的実施形態によると、垂直部材１２２ａ～ｅは以下の寸法：１２２ａ（５０×５０×２ｍｍ、及び長さ２１７２ｍｍ）；１２２ｂ（２４０×２０×２ｍｍ、及び長さ９２１ｍｍの部材が２個）；１２２ｃ（５０×５０×２ｍｍ、及び長さ９２１ｍｍの部材が２個）；１２２ｄ（４０×２０×２ｍｍ、長さ９２１ｍｍの部材が２個）；並びに１２２ｅ（５０×５０×２ｍｍ、及び長さ２１７２ｍｍ）を有してよい。これらの部材は、鋼鉄製、例えばステンレス鋼製であってよい。

各水平部材１２４ａ～ｅは各垂直部材１２２ａ～ｅに接続される。水平部材１２４ａ及び１２４ｅはそれぞれ、後部セクション１０４の最上部の部材及び最低部の部材を形成する。水平部材１２４ｅは更に、その長さに沿って、垂直部材１２２ａと垂直部材１２２ｅとの間の位置においてベース１０２に接続されていてよい。水平部材１２４ｂ～ｄは、部材１２４ａと部材１２４ｅとの間において、等間隔で離間していてよい。

いくつかの例示的実施形態によると、水平部材１２４ａ～ｅは、以下の寸法：１２４ａ（５０×５０×２ｍｍ、及び長さ２５４８ｍｍ）；１２４ｂ（４０×２０×２ｍｍ、及び長さ２５４８ｍｍ）；１２４ｃ（５０×５０×２ｍｍ、及び長さ２５４８ｍｍ）；１２４ｄ（４０×２０×２ｍｍ、及び長さ２５４８ｍｍ）；並びに１２４ｅ（５０×５０×２ｍｍ、及び長さ２５４８ｍｍ）を有してよい。これらの部材は、鋼鉄製、例えばステンレス鋼製であってよい。

上述の部材のいずれは、複数のセグメントで構成されていても、単一のセグメントで構成されていてもよいことを理解されたい。上記部材のセグメント化によって、後部セクション平面１２６が各部材を均等に二分するように、各部材を配置できる。例えば垂直部材１２２ａ及び１２２ｅはそれぞれ、ベース１０２から後部セクション１０４の上部まで延在する、連続した構造であってよい。水平部材１２４ａ、１２４ｃ、及び１２４ｅはそれぞれ、垂直部材１２２ａと垂直部材１２２ｅとの間に延在する連続した構造であってよい。水平部材１２４ｅは、水平部材１２４ｅの最底面がベース１０２に接触するように、ベース１０２に接続されていてよい。水平部材１２４ａは、最上面が垂直部材１２２ａ及び１２２ｅの最上端とおおよそ整列するように、垂直部材１２２ａ及び１２２ｅに接続されていてよい。その後、これらの部材１２２ａ、１２２ｅ、１２４ａ、１２４ｃ、及び１２４ｅを互いに接合してよい。次に、垂直部材１２２ｂ、１２２ｃ、及び１２２ｄをフレーム１００に追加してよい。これらの部材はそれぞれ、２つのセグメント、即ち：水平部材１２４ａと水平部材１２４ｃとの間に位置する上側セグメント、及び水平部材１２４ｃと水平部材１２４ｅとの間に位置する下側セグメントで形成されていてよい。これらのセグメントをそれぞれ、各水平部材に接合してよい。水平部材１２４ｂ及び１２４ｄをフレーム１００に追加してよい。各水平部材は、以下の垂直部材のペアの間に延在する複数のセグメントから形成されていてよい：１２４ａ及び１２４ｂ；１２４ｂ及び１２４ｃ、１２４ｃ及び１２４ｄ；並びに１２４ｄ及び１２４ｅ。後部セクション１０４の様々な部材をセグメント化する上述の特定の様式は、全ての実施形態で使用されなくてもよいこと、及び後部セクション１０４の他の部材を、上述の方法以外の方法でセグメント化してよいことを理解されたい。

あるセクションのセクション部材が、該部材が一部を占める各平面によって二分され得るように、本明細書に記載の他のいずれの部材を同様にセグメント化できることを理解されたい。

図１Ｄを参照すると、フレーム１００の各側部セクション１０６及び１０８は、垂直部材１２８、水平部材１３０ａ～ｅ、角度付き部材１３２ａ～ｂ、短い角度付き部材１３４ａ～ｃ、及び短い垂直部材１３６を有する。側部セクション１０６及び１０８のこれらの部材はそれぞれ、側部セクション平面１３８又は１４０内に存在する。側部セクション平面１３８は側部セクション平面１４０に対して平行である。

垂直部材１２８は、背面１１６並びに側面（側部セクション１０６及び１０８それぞれについて１１８又は１２０）の付近において、ベース１０２に接続される。いくつかの例示的実施形態では、垂直部材１２８は、後部セクション１０４の垂直部材１２２ａ又は１２２ｅと同一の構造部材であってよい。他の実施形態では、垂直部材１２８は、垂直部材１２２ａ又は１２２ｅに接続される別個の構造部材であってよい。

いくつかの例示的実施形態によると、垂直部材１２８は以下の寸法：（５０×５０×２ｍｍ、及び長さ２５４８ｍｍ）を有してよい。この部材は、鋼鉄製、例えばステンレス鋼製であってよい。

垂直部材１２８には、一連の水平部材１３０ａ～１３０ｅが接続される。水平部材１３０ｅは最低部の水平部材である。水平部材１３０ｅは、垂直部材１２８に接続されて、垂直部材１２８からベース１０２の前面１０４に向かって延在する。水平部材１３０ｅは更に、表面に沿って、側面（側部セクション１０６及び１０８それぞれについて１１８又は１２０）の付近において、ベース１０２に接続され、水平部材１３０ｅを垂直部材１２８に接続する端部と反対側の端部において、短い垂直部材１３６に接続され、また角度付き部材１３２ａに接続される。

最上部の水平部材は水平部材１３０ａである。水平部材１３０ｅと同様、水平部材１３０ａもまた垂直部材１２８に接続されて、垂直部材１２８からベース１０２の前面１０４に向かって水平方向に延在する。水平部材１３０ａは更に、水平部材１３０ａを垂直部材１２８に接続する端部と反対側の端部において、角度付き部材１３２ｂに接続され、また角度付き部材１３２ａに接続される。

水平部材１３０ａと水平部材１３０ｅとの間には、複数の水平部材１３０ｂ～１３０ｄが存在する。これらの水平部材はそれぞれ、垂直部材１２８に接続されて、垂直部材１２８から、ベース１０２の前面１０４に向かって水平方向に延在し、更に角度付き部材１３２ａに接続される。角度付き部材１３２ａと垂直部材１２８との間の距離が、角度付き部材１３２Ａがベース１０２に接続される位置から角度付き部材１３２ａの上部に向かって減少するため、部材１３０ｂ～１３０ｄは、水平部材１３０ｂから水平部材１３０ｄへと、長さが増大する。

いくつかの例示的実施形態によると、水平部材１３０ａ～ｅは以下の寸法：１３０ａ（５０×５０×２ｍｍ、及び長さ４６４ｍｍ）；１３０ｂ（５０×５０×２ｍｍ、及び長さ２２０ｍｍ）；１３０ｃ（５０×５０×２ｍｍ、及び長さ３８３ｍｍ）；１３０ｄ（５０×５０×２ｍｍ、及び長さ５４５ｍｍ）；並びに１３０ｅ（５０×５０×２ｍｍ、及び長さ９９１ｍｍ）を有してよい。これらの部材は、鋼鉄製、例えばステンレス鋼製であってよい。

角度付き部材１３２は、側面（側部セクション１０６及び１０８それぞれについて１１８又は１２０）の付近において、上記ベース１０２に接続される。角度付き部材１３２ａは、角度付き部材１３２ａの、ベース１０２に接続される端部が、角度付き部材１３２ａのもう一方の高い位置にある端部に比べて、垂直部材１２８から大きく離間するように、配向される。角度付き部材１３２ａは更に、各水平部材１３０ａ～ｅ、及び各短い角度付き部材１３４ａ～ｃに接続される。更に角度付き部材１３２ａは、以下で説明される支持セクション１１０の一部分を形成する構造部材に接続されてよく、又は上記構造部材であってよい。

角度付き部材１３２ｂは角度付き部材１３２ａに対して平行であり、角度付き部材１３２ａに比べて垂直部材１２８から大きく離間して配置される。角度付き部材は、水平部材１３０ａ、各短い角度付き部材１３４ｘ、及び短い垂直部材１３６に接続される。角度付き部材１３２ｂは、短い角度付き部材１３４ｘに沿って、支持セクション平面１１０を越えて延在し（図１Ｅを参照）、これによって、材料のシートを中に配置できる凹部又はポケットが形成される。

いくつかの例示的実施形態によると、角度付き部材１３２ａ～ｂは以下の寸法：１３２ａ（５０×５０×２ｍｍ、及び長さ１８９０ｍｍ）；並びに１３２ｂ（５０×５０×２ｍｍ、及び長さ１８６９ｍｍ）を有してよい。これらの部材は、鋼鉄製、例えばステンレス鋼製であってよい。

上述のように、短い角度付き部材１３４ａ～ｃはそれぞれ、角度付き部材１３２ａ及び１３２ｂの両方に接続される。各短い角度付き部材１３４ａ～ｃは、水平部材１３０ｂ～ｄが角度付き部材１３２ａに接続される位置と略同一又は同一の位置において、角度付き部材１３２ａに接続されていてよい。

いくつかの例示的実施形態によると、短い角度付き部材１３４ａ～ｃは以下の寸法：１３４ａ（２０×４０ｍｍ、及び長さ２９２ｍｍ）；１３４ｂ（２０×４０ｍｍ、及び長さ２９２．２ｍｍ）；並びに１３４ｃ（２０×４０ｍｍ、及び長さ２９２．２ｍｍ）を有してよい。これらの部材は、鋼鉄製、例えばステンレス鋼製であってよい。

側部セクション１０６及び１０８は更に、短い垂直部材１３６を備えてよい。短い垂直部材１３６は、側面（側部セクション１０６及び１０８それぞれについて１１８又は１２０）の付近においてベース１０２に、そして水平部材１３０ｅに、また角度付き部材１３２ｂに接続される。いくつかの例示的実施形態では、水平部材１３０ｅは、短い垂直部材１３６が水平部材１３０ｅを介して間接的に上記ベース１０２に接続されるように、短い垂直部材１３６とベース１０２との間に延在してよい。いくつかの例示的実施形態では、短い垂直部材１３６は水平部材１３０ｅの一端に接続される。

いくつかの例示的実施形態によると、短い垂直部材１３６は以下の寸法：（５０×５０×２ｍｍ、及び長さ２２６ｍｍ）を有してよい。この部材は、鋼鉄製、例えばステンレス鋼製であってよい。

図１Ｅを参照すると、フレーム１００の支持セクション１１０が示されている。支持セクション１１０は、複数の角度付き部材１４２ａ～ｆ、及び水平部材１４４ａ～ｅを有する。部材１４２ａ～ｆ及び１４４ａ～ｅはそれぞれ、支持セクション平面１４６内に存在する。支持セクション１１０はまた、角度付きプラットフォーム１４８を有してもよい。

各角度付き部材１４２ａ～ｆは、ベース１０２の前面１４４と背面１１６との間の位置の付近において、ベース１０２に接続され、また各水平部材１４４ａ～ｅに接続される。いくつかの例示的実施形態では、角度付き部材１４２ａ～ｆのうちの１つ以上は、水平部材１４４ｅを介して間接的にベース１０２に接続されていてよい。角度付き部材のうちの２つ、即ち部材１４２ａ及び１２４ｆは、それぞれベース１０２の側面１１８及び１２０の付近において、ベース１０２に接続される。角度付き部材１４２ａは、側部セクション１０６の角度付き部材１３２ａに接続されていてよく、又は側部セクション１０６の角度付き部材１３２ａと同一の支持部材であってよい。角度付き部材１４２ｆは、側部セクション１０８の角度付き部材１３２ａに接続されていてよく、又は側部セクション１０８の角度付き部材１３２ａと同一の支持部材であってよい。他の角度付き部材１４２ｂ～ｅは、部材１４２ａと部材１４２ｆとの間において、等間隔で離間していてよい。

角度付き部材１４２ａ～ｆは、後部セクション１０４と、いずれの部材１４２ａ～ｆがベース１０２に接続される位置との間の距離が、後部セクション１０４から、各部材が水平部材１４４ａに接続される位置にある各角度付き部材１４２ａ～ｆまでの距離よりも大きくなるように、配向してよい。

いくつかの例示的実施形態によると、角度付き部材１４２ａ～ｆは、以下の寸法：１４２ａ（５０×５０×２ｍｍ、及び長さ１８９０ｍｍ）；１４２ｂ（５０×５０×２ｍｍ、及び長さ１８８０ｍｍ）；１４２ｃ（５０×５０×２ｍｍ、及び長さ１８８０ｍｍ）；１４２ｄ（５０×５０×２ｍｍ、及び長さ１８８０ｍｍ）；１４２ｅ（５０×５０×２ｍｍ、及び長さ１８８０ｍｍ）；並びに１４２ｆ（５０×５０×２ｍｍ、及び長さ１８９０ｍｍ）を有してよい。これらの部材は、鋼鉄製、例えばステンレス鋼製であってよい。

各水平部材１４４ａ～ｅは、各角度付き部材１４２ａ～ｆに接続される。水平部材１４４ａ及び１４４ｅはそれぞれ、支持セクション１１０の最上部及び最低部の部材を形成する。水平部材１４４ｅは更に、その長さに沿って、角度付き部材１４２ａと角度付き部材１４２ｆとの間において、ベース１０２に接続されていてよい。水平部材１４４ｂ～ｄは、部材１４４ａと部材１４４ｅとの間において、等間隔で離間していてよい。各水平部材１４４ａ～ｅは、側面１１８と側面１２０との間のベース１０２の幅にわたって延在してよい。

いくつかの例示的実施形態では、水平部材１４４ａは、水平部材１４４ａを後部セクション１０４に接続する延長部分を有してよい。

いくつかの例示的実施形態によると、水平部材１４４ａ～ｅは以下の寸法：１４４ａ（５０×５０×２ｍｍ、及び長さ２５４８ｍｍ）；１４４ｂ（２０×４０×２ｍｍ、及び長さ２５４８ｍｍ）；１４４ｃ（５０×５０×２ｍｍ、及び長さ２５４８ｍｍ）；１４４ｄ（２０×４０×２ｍｍ、及び長さ２５４８ｍｍ）；並びに１４４ｅ（５０×５０×２ｍｍ、及び長さ２５４８ｍｍ）。これらの部材は、鋼鉄製、例えばステンレス鋼製であってよい。

角度付きプラットフォーム１４８は、フレーム１００が支持する材料のシートに、支持の一部分を提供できる。角度付きプラットフォーム１４８は、水平部材１４４ｅがベース１０２に接続される位置とベース１０２の前面１１４との間において、ベース１０２に接続され、またベース１０２と一体となってよい。角度付きプラットフォーム１４８は更に、側面１１８と側面１２０との間に延在してよい。

支持セクション１１０、並びに側部セクション１０６及び１０８は、材料のシートが支持のために中に配置される、凹部又はポケットを画定できる。上記凹部は、支持セクション１１０の水平部材１４４ａ～ｅ、角度付き部材１４２ａ～ｆ、及び角度付きプラットフォーム１４８によって、また更に側部セクション１０６及び１０８の角度付き部材１３２ａ～ｂ及び短い角度付き部材１３４ａ～ｃによって画定される、容積であってよい。

水平部材１４４ａ～ｅ及び角度付き部材１４２ａ～ｆは一体として支持フレームを形成し、支持パネル１６８（図２Ａを参照）が上記支持フレームに接続される。

図１Ｆ及び１Ｇに移ると、フレーム１００の中間セクション１１２が示されている。中間セクション１１２は、複数の水平部材１５０ａ～ｆ、及び細長水平部材１５２ａ～ｂを備え、各水平部材は、中間セクション水平平面１５４内に存在する。中間セクション１１２は更に、複数の垂直部材１５６ａ～ｄ、及び複数の角度付き部材１５８ａ～ｄを備える。垂直部材１５６ａ～ｄ、角度付き部材１５８ａ～ｄ、及び各水平部材１５０ｂ～ｅのうちの１つは、それぞれ中間セクション垂直平面１６０ａ～ｄのうちの１つの中に存在してよい。各中間セクション垂直平面１６０ａ～ｄは、他の中間セクション垂直平面１６０ａ～ｄに対して平行である。

中間セクションの各水平部材１５０ａ～ｆは、細長水平部材１５２ａ及び１５２ｂに接続される。図１Ｆで確認できるように、水平部材１５２ａ及び１５０ｆはそれぞれ、側部セクション１０６及び１０８の水平部材１３０ｄと同一の構造部材であってよい。水平部材１５０ｂ～ｅは更に、垂直部材１５６ａ～ｄ及び角度付き部材１５８ａ～ｄに接続されていてよい。水平部材１５０ｂ～ｅはそれぞれ、側部セクション１０６と側部セクション１０８との間において、互いから等間隔で離間していてよい。

いくつかの例示的実施形態によると、水平部材１５０ａ～ｆは以下の寸法：１５０ａ（５０×５０×２ｍｍ、及び長さ５４５ｍｍ）；１５０ｂ（４０×４０×２ｍｍ、及び長さ３０１ｍｍ）；１５０ｃ（４０×４０×２ｍｍ、及び長さ３０１ｍｍ）；１５０ｄ（４０×４０×２ｍｍ、及び長さ３０１ｍｍ）；１５０ｅ（４０×４０×２ｍｍ、及び長さ３０１ｍｍ）；並びに１５０ｆ（５０×５０×２ｍｍ、及び長さ５４５．７ｍｍ）を有してよい。これらの部材は、鋼鉄製、例えばステンレス鋼製であってよい。

細長水平部材１５２ａ～ｂは、ベース１０２の一方の側面１１８から他方の側面１２０まで延在してよい。細長水平部材１５２ｂは、支持セクション１１０の水平部材１４４ｄに接続されていてよく、又はこれと同一の構造部材であってよい。細長水平部材１５２ｂは更に、支持セクションの各水平部材１５０ａ～ｆ及び角度付き部材１４２ａ～１４２ｆに接続されていてよい。細長部材１５２ａは、各水平部材１５０ａ～ｆ、垂直部材１５６ａ～ｄ、及び各角度付き部材１５８ａ～ｄに接続されていてよい。

いくつかの例示的実施形態によると、細長水平部材１５２ａ～ｂは以下の寸法：１５２ａ（４０×４０×２ｍｍ、及び長さ２５６０ｍｍ）；並びに１５２ｂ（５０×５０×２ｍｍ、及び長さ２５６０ｍｍ）を有してよい。これらの部材は、鋼鉄製、例えばステンレス鋼製であってよい。

垂直部材１５６ａ～ｄはそれぞれ、支持セクション１１０、及び細長水平部材１５２ａに接続されていてよい。各垂直部材１５６ａ～ｄは、支持セクション１１０の角度付き部材に接続されていてよい。例えば垂直部材１５６ａは角度付き部材１４２ｂに接続されていてよく、垂直部材１５６ｂは角度付き部材１４２ｃに接続されていてよい。各垂直部材１５６ａ～ｄは更に、角度付き部材１５８ａ～ｄのうちの１つに接続されていてよい。垂直部材１５６ａ～ｄはそれぞれ、側部セクション１０６と側部セクション１０８との間で互いから等間隔に離間していてよい。

いくつかの例示的実施形態によると、垂直部材１５６ａ～ｄは以下の寸法：１５６ａ（４０×４０×２ｍｍ、及び長さ１０１１ｍｍ）；１５６ｂ（４０×４０×２ｍｍ、及び長さ１０１１ｍｍ）；１５６ｃ（４０×４０×２ｍｍ、及び長さ１０１１ｍｍ）；並びに１５６ｄ（４０×４０×２ｍｍ、及び長さ１０１１ｍｍ）を有してよい。これらの部材は、鋼鉄製、例えばステンレス鋼製であってよい。

各角度付き部材１５８ａ～ｄは、細長部材１５２ａ及びベース１０２に接続されていてよい。角度付き部材１５８ａ～ｄは、後部セクション１０４がベース１０２に接続される位置と、支持セクション１１０がベース１０２に接続される位置との間の位置において、ベース１０２に接続されていてよい。各角度付き部材１５８ａ～ｄは更に、垂直部材１５６ａ～ｄのうちの１つに接続されていてよい。角度付き部材１５８ａ～ｄはそれぞれ、側部セクション１０６と側部セクション１０８との間で、互いから等間隔に離間していてよい。

いくつかの例示的実施形態によると、角度付き部材１５８ａ～ｄは以下の寸法：１５８ａ（４０×４０×２ｍｍ、及び長さ５５１ｍｍ）；１５８ｂ（４０×４０×２ｍｍ、及び長さ５５１ｍｍ）；１５８ｃ（４０×４０×２ｍｍ、及び長さ５５１ｍｍ）；並びに１５８ｄ（４０×４０×２ｍｍ、及び長さ５５１ｍｍ）を有してよい。これらの部材は、鋼鉄製、例えばステンレス鋼製であってよい。

いくつかの例示的実施形態によると、角度付き部材１５８ａ～ｄのうちの１つ、垂直部材１５６ａ～ｄのうちの１つ、及び細長部材１５２ａはそれぞれ、複数のジャンクション１６２ａ～ｄのうちの１つにおいて、互いに接合されていてよい。

図２Ａ～２Ｂを参照すると、材料のシートを支持するためのフレーム１００が示されている。これらの図面では、フレーム１００の様々なセクションが複数のカバー１６４に取り囲まれている。カバー１６４は、構造内に入る可能性があり、フレーム１００に積載された材料のいずれのシートに対して欠陥を引き起こす恐れがある、汚染物質及び他のデブリの量を制限する。

図２Ａ～２Ｂには支持パネル１６８も示されている。支持パネル１６８は、支持セクション１１０（特に角度付き部材１４２ａ～ｆ及び水平部材１４４ａ～ｅ）、並びに材料のシートと結合するよう構成される。材料のシートと係合する支持パネル１６８の表面は、「支持表面（ｓｕｐｐｏｒｔ ｓｕｒｆａｃｅ）」と呼ばれる場合がある。支持パネル１６８は、材料のシートをフレーム１００に積載するために移送するための、仲介物として作用する。更に、支持パネル１６８は、材料のシートを載せることができる連続した平滑な表面を提供でき、これにより、材料のシート内のいずれの応力集中を低減しながら、支持を提供できる。支持パネル１６８は、材料のシートの支持に好適ないずれの材料、例えば金属で作製されていてよい。例示的な材料としては、アルミニウムが挙げられる。

図２Ａを参照すると、側方支持体１７０が示されている。側方支持制限部材１７０は、材料のシート（図示せず）と結合することによって、上記シートの側方移動を防止及び／又は低減するよう構成される。側方支持体１７０は、支持セクション１１０の最低部分と最高部分との間のおおよそ真ん中に配置できる。側方支持体１７０は、側部セクション１０６及び／又は支持セクション１１０に接続されていてよい。側方支持体１７０の反対側の、フレームの側部セクション１０８に近いもう一方の側に、１つの側方支持体（図示せず）を配置してもよい。

図２Ｂに移ると、材料のシート１７２を積載した後のフレーム１００が示されている。材料のシートは例えば、複数のガラス層であってよい。材料のシート１７２は、フレーム１００の支持セクション１１０が支持する支持パネル１６８に対して配置されていてよい。シート１７２は更に、角度付きプラットフォーム１４８上に載置されていてよい。

リテーナーバー（又は部材）１７４は側部セクション１０６及び１０８に接続される。リテーナーバー１７４は、支持パネル１６８と係合する表面とは反対側のシート１７２の表面と結合（又は係合）する。リテーナーバー１７４は、支持パネル１６８へと移送される材料のシートに垂直方向の力を印加する。この垂直方向の力は、材料のシート１７２を、側部セクション１０６、１０８及び支持セクション１１０によって形成される凹部の容積内に保持又は固定するのを補助する。リテーナーバーは、支持セクション１１０の底部と上部との間の距離のおよそ２／３に配置された上部バーと、支持セクション１１０の底部と上部との間の距離のおよそ１／３に配置された底部バーとを含んでよい。

いくつかの例示的実施形態によると、材料のシートを支持するためのフレーム２００が図３に示されている。フレーム２００は一連の構造部材を備えてよい。例えばフレーム２００は、図１Ａ～１Ｇのフレーム１００からの、上述した様々な特徴及び特性を有する全ての構造部材を、他の支持部材に加えて有してよい。これらの追加の部材としては、水平部材２０２ａ～ｂ、短い水平部材２０４ａ～ｂ、支持用角度付き部材２０６ａ～ｃ、細長水平部材２０８ａ、短い垂直部材２１０ａ～ｅ、短い水平部材２１２、及び短い垂直部材２１４が挙げられる。これらの追加の支持部材は、フレーム１００の部材を補強することにより、フレーム２００の剛性及び平坦性をフレーム１００に比べて向上させ、積載される材料のシート間の相対移動によって引き起こされる欠陥を少なくすることができる。

図３で確認できるように、水平部材２０２ａ及び２０２ｂは、一般に支持セクション１１０の上側部分の付近に追加される、追加の水平部材である。水平部材２０２ａは、水平部材１４４ａの長さに沿って、側面１１８と側面１２０との間において、支持セクションの水平部材１４４ａに接続される。この接続は直接のものであっても、又は水平部材２０２ａも接続される各角度付き部材１４２ａ～ｆを介したものであってもよい。部材２０２ｂは、水平部材１４４ａと水平部材１４４ｂとの間の位置において支持セクション１１０に接続される。いくつかの例示的実施形態では、水平部材２０２ｂは、水平部材１４４ａと水平部材１４４ｂとの間の距離の１／４と３／４との間の位置において、支持セクション１１０に接続される。いくつかの例示的実施形態では、水平部材２０２ｂは、水平部材１４４ａと水平部材１４４ｂとの間の距離の１／３と２／３との間の位置において、支持セクション１１０に接続される。いくつかの例示的実施形態では、水平部材２０２ｂは、水平部材１４４ａと水平部材１４４ｂとの間のおおよそ真ん中の位置において、支持セクション１１０に接続される。いくつかの例示的実施形態では、水平部材２０２ｂは、水平部材１４４ａと水平部材１４４ｂとの間の真ん中の位置において、支持セクション１１０に接続される。

いくつかの例示的実施形態によると、水平部材２０２ａ及び２０２ｂは、鋼鉄、例えばステンレス鋼、より詳細にはＳＵＳ３０４ステンレス鋼で形成されていてよい。各部材２０２ａ及び２０２ｂは実質的に、側面１１８と側面１２０との間のベースの幅にわたって延在する。各部材は、寸法５０×５０×３ｍｍ、及び長さ２６３０ｍｍのチューブであってよい。

支持セクション１１０は更に、短い水平部材２０４ａ及び２０４ｂを備えてよい。部材２０４ａ及び２０４ｂはそれぞれ、支持セクション１１０の１つ以上の角度付き部材１４２ｘに接続されていてよい。例えば部材２０４ａ及び２０４ｂはそれぞれ、角度付き部材１４２ｂ～ｅに接続されていてよい。水平部材２０４ａ及び２０４ｂは、側面１１８と側面１２０との間のベース１０２の全長にわたって延在しないため、短いものとして特徴付けられる。

いくつかの例示的実施形態によると、短い水平部材２０４ａは、水平部材１４４ｂと水平部材１４４ｃとの間の距離の１／４と３／４との間の位置において、支持セクション１１０に接続される。いくつかの例示的実施形態では、水平部材２０４ａは、水平部材１４４ｂと水平部材１４４ｃとの間の距離の１／３と２／３との間の位置において、支持セクション１１０に接続される。いくつかの例示的実施形態では、水平部材２０４ａは、水平部材１４４ｃから測定した場合に水平部材１４４ｂと水平部材１４４ｃとの間の距離のおよそ１／３の間の位置において、支持セクション１１０に接続される。いくつかの例示的実施形態では、水平部材２０４ａは、水平部材１４４ｃから測定した場合に水平部材１４４ｂと水平部材１４４ｃとの間の距離の１／３の間の位置において、支持セクション１１０に接続される。

いくつかの例示的実施形態によると、短い水平部材２０４ｂは、水平部材１４４ｃと水平部材１４４ｄとの間の距離の１／４と３／４との間の位置において、支持セクション１１０に接続される。いくつかの例示的実施形態では、水平部材２０４ｂは、水平部材１４４ｃと水平部材１４４ｄとの間の距離の１／３と２／３との間の位置において、支持セクション１１０に接続される。いくつかの例示的実施形態では、水平部材２０４ｂは、水平部材１４４ｃと水平部材１４４ｄとの間の距離のおよそ１／２の位置において、支持セクション１１０に接続される。いくつかの例示的実施形態では、水平部材２０４ｂは、水平部材１４４ｃと水平部材１４４ｄとの間の距離の１／２の位置において、支持セクション１１０に接続される。

いくつかの例示的実施形態によると、短い水平部材２０４ａ及び２０４ｂは、鋼鉄、例えばステンレス鋼、より詳細にはＳＵＳ３０４ステンレス鋼で形成されていてよい。短い水平部材２０４ａは、寸法８０×４０×３ｍｍ、及び長さ１５９８ｍｍのチューブであってよい。短い水平部材２０４ｂは、寸法５０×５０×３ｍｍ、及び長さ１５９８ｍｍのチューブであってよい。

フレーム２００の中間セクションは、フレーム１００に関連して説明された部材に加えて、支持用角度付き部材２０６ａ～２０６ｃを備えてよい。支持用角度付き部材２０６ａ～２０６ｃはそれぞれ、支持セクション１１０に接続されていてよい。特に支持用角度付き部材２０６ａ～２０６ｃは、支持セクションの短い水平部材２０４ｂと、中間セクション１１２の細長水平部材２０８ａ（後述）とに接続されていてよい。

いくつかの例示的実施形態によると、角度付き部材２０６ａ～２０６ｃと、後部セクション１０４、支持セクション１１０、又は中間セクション１１２の他のいずれの部材（別の角度付き部材２０６ｘを除く）との間のいずれの角度の測定値は、斜角である。いくつかの例示的実施形態によると、この測定値は、これらの部材の長手方向延長部分の方向と、各セクションが存在している平面に対する法線との間で得られる。

いくつかの例示的実施形態によると、支持用角度付き部材２０６ａは、角度付き部材１４２ｂと角度付き部材１４２ｃとの間の距離の１／４と３／４との間の位置において、支持セクション１１０に接続される。いくつかの例示的実施形態によると、支持用角度付き部材２０６ａは、角度付き部材１４２ｂと角度付き部材１４２ｃとの間の距離の１／３と２／３との間の位置において、支持セクション１１０に接続される。いくつかの例示的実施形態によると、支持用角度付き部材２０６ａは、角度付き部材１４２ｂから測定した場合に角度付き部材１４２ｂと角度付き部材１４２ｃとの間の距離のおよそ１／３の位置において、支持セクション１１０に接続される。いくつかの例示的実施形態によると、支持用角度付き部材２０６ａは、角度付き部材１４２ｂから測定した場合に角度付き部材１４２ｂと角度付き部材１４２ｃとの間の距離の１／３の位置において、支持セクション１１０に接続される。

いくつかの例示的実施形態によると、支持用角度付き部材２０６ｂは、角度付き部材１４２ｃと角度付き部材１４２ｄとの間の距離の１／４と３／４との間の位置において、支持セクション１１０に接続される。いくつかの例示的実施形態によると、支持用角度付き部材２０６ｂは、角度付き部材１４２ｃと角度付き部材１４２ｄとの間の距離の１／３と２／３との間の位置において、支持セクション１１０に接続される。いくつかの例示的実施形態によると、支持用角度付き部材２０６ｂは、角度付き部材１４２ｄから測定した場合に角度付き部材１４２ｃと角度付き部材１４２ｄとの間の距離のおよそ１／３の位置において、支持セクション１１０に接続される。いくつかの例示的実施形態によると、支持用角度付き部材２０６ｂは、角度付き部材１４２ｄから測定した場合に角度付き部材１４２ｃと角度付き部材１４２ｄとの間の距離の１／３の位置において、支持セクション１１０に接続される。

いくつかの例示的実施形態によると、支持用角度付き部材２０６ｃは、角度付き部材１４２ｄと角度付き部材１４２ｅとの間の距離の１／４と３／４との間の位置において、支持セクション１１０に接続される。いくつかの例示的実施形態によると、支持用角度付き部材２０６ｃは、角度付き部材１４２ｄと角度付き部材１４２ｅとの間の距離の１／３と２／３との間の位置において、支持セクション１１０に接続される。いくつかの例示的実施形態によると、支持用角度付き部材２０６ｃは、角度付き部材１４２ｅから測定した場合に角度付き部材１４２ｄと角度付き部材１４２ｅとの間の距離のおよそ１／３の位置において、支持セクション１１０に接続される。いくつかの例示的実施形態によると、支持用角度付き部材２０６ｃは、角度付き部材１４２ｅから測定した場合に角度付き部材１４２ｄと角度付き部材１４２ｅとの間の距離の１／３の位置において、支持セクション１１０に接続される。

いくつかの例示的実施形態によると、支持用角度付き部材２０６ａ～２０６ｃ、及び２０４ｂは、鋼鉄、例えばステンレス鋼、より詳細にはＳＵＳ３０４ステンレス鋼で形成されていてよい。各部材は、寸法３８×３８×３ｍｍ、及び長さ５３３ｍｍのチューブであってよい。

フレーム２００の中間セクション１１２は更に、細長水平部材２０８ａを有してよい。細長水平部材２０８ａは、側面１１８と側面１２０との間のベース１０２の幅にわたって延在する。細長水平部材２０８ａは、支持セクション１１０と後部セクション１０４との間の位置において、側部セクション１０６及び１０８に接続されていてよい。細長水平部材２０８ａは、支持用角度付き部材２０６ａ～２０６ｃ、短い垂直部材２１０ａ～ｅ（後述）、短い水平部材２１２（後述）、及び短い垂直部材２１４（後述）に接続されていてよい。細長部材２０８ａは、細長水平部材１５２ａの垂直方向下側に配置されていてよい（図１Ｆを参照）。細長部材２０８ａ及び細長水平部材１５２ａはそれぞれ、垂直平面（符号なし）内に存在する。

いくつかの例示的実施形態によると、細長水平部材２０８ａは、支持セクション１１０と後部セクション１０４との間の距離の１／４と３／４との間の位置において、側部セクション１０６及び１０８に接続される。いくつかの例示的実施形態によると、細長水平部材２０８ａは、支持セクション１１０と後部セクション１０４との間の距離のおよそ１／３と２／３との間の位置において、側部セクション１０６及び１０８に接続される。いくつかの例示的実施形態によると、細長水平部材２０８ａは、後部セクションから測定した場合に支持セクション１１０と後部セクション１０４との間の距離のおよそ１／３の位置において、側部セクション１０６及び１０８に接続される。いくつかの例示的実施形態によると、細長水平部材２０８ａは、後部セクションから測定した場合に支持セクション１１０と後部セクション１０４との間の距離の１／３の位置において、側部セクション１０６及び１０８に接続される。

いくつかの例示的実施形態によると、細長水平部材２０８ａは、水平部材１３０ｅと水平部材１３０ｄとの間の距離の１／４と３／４との間の位置において、側部セクション１０６及び１０８に接続される。いくつかの例示的実施形態によると、細長水平部材２０８ａは、水平部材１３０ｅと水平部材１３０ｄとの間の距離のおよそ１／３と２／３との間の位置において、側部セクション１０６及び１０８に接続される。いくつかの例示的実施形態によると、細長水平部材２０８ａは、水平部材１３０ｅと水平部材１３０ｄとの間の距離のおよそ１／２の位置において、側部セクション１０６及び１０８に接続される。いくつかの例示的実施形態によると、細長水平部材２０８ａは、水平部材１３０ｅと水平部材１３０ｄとの間の距離の１／２の位置において、側部セクション１０６及び１０８に接続される。

いくつかの例示的実施形態によると、細長水平部材２０８ａは、鋼鉄、例えばステンレス鋼、より詳細にはＳＵＳ３０４ステンレス鋼で形成されていてよい。各部材は、寸法８０×４０×３ｍｍ、及び長さ２６４０ｍｍのチューブであってよい。

いくつかの例示的実施形態によると、中間セクション１１２は更に、鋼鉄、例えばステンレス鋼、より詳細にはＳＵＳ３０４ステンレス鋼で形成された細長水平部材２０８ｂを備えてよい。各部材は、寸法３８×３８×３ｍｍ、及び長さ２５６０ｍｍのチューブであってよい。細長水平部材２０８ｂはその長さに沿って、細長水平部材２０８ａの長さに沿って細長水平部材２０８ａに接続されていてよい。細長水平部材２０８ｂは更に、各側部セクション１０６及び１０８の短い水平部材２１２に接続されていてよい。細長水平部材２０８ｂは、各側部セクション１０６及び１０８の短い水平部材２１２の間にのみ延在し、ベース１０２の側面１１８と側面１２０との間には延在しないため、細長水平部材２０８ａよりも長さが短い。

中間セクション１１２は更に、短い垂直部材２１０ａ～ｅを備えてよい。短い垂直部材２１０ａ～ｅはそれぞれ、細長水平部材２０８ａ及び細長水平部材１５２ａの両方に接続される（図１Ｆを参照）。

いくつかの例示的実施形態によると、短い垂直部材２１０ａ～ｅはそれぞれ、支持セクション１１０の２つの角度付き部材１４２ｘの間の距離の１／４と３／４との間の位置において、細長水平部材２０８ａ及び細長水平部材１５２ａに接続される。例えば、短い垂直部材２１０ａは角度付き部材１４２ａと角度付き部材１４２ｂとの間に位置し、垂直部材２１０ｂは角度付き部材１４２ｂと角度付き部材１４２ｃとの間に位置する、等である。いくつかの例示的実施形態によると、短い垂直部材２１０ａ～ｅはそれぞれ、支持セクション１１０の２つの角度付き部材１４２ｘの間の距離の１／３と２／３との間の位置において、細長水平部材２０８ａ及び細長水平部材１５２ａに接続される。いくつかの例示的実施形態によると、短い垂直部材２１０ａ～ｅはそれぞれ、支持セクション１１０の２つの角度付き部材１４２ｘの間の距離のおよそ１／２の位置において、細長水平部材２０８ａ及び細長水平部材１５２ａに接続される。いくつかの例示的実施形態によると、短い垂直部材２１０ａ～ｅはそれぞれ、支持セクション１１０の２つの角度付き部材１４２ｘの間の距離の１／２の位置において、細長水平部材２０８ａ及び細長水平部材１５２ａに接続される。

いくつかの例示的実施形態によると、細長水平部材２０８ａは、鋼鉄、例えばステンレス鋼、より詳細にはＳＵＳ３０４ステンレス鋼で形成されていてよい。各部材は、寸法３８×３８×３ｍｍ、及び長さ２０３～２０８ｍｍのチューブであってよい。

フレーム２００の側部セクション１０６及び１０８はまた、中間セクション１１２への細長水平部材２０８ａ及び２０８ｂの追加を支持するための追加の部材を備える。これらの追加の部材としては、短い水平部材２１２及び短い垂直部材２１４が挙げられる。短い水平部材２１２は、細長水平部材２０８ａ及び２０８ｂと、後部セクション１０４の垂直部材１２２ａ及び１２２ｅのうちの１つとに接続されていてよい。短い垂直部材２１４は、細長水平部材２０８ａ及び２０８ｂと、側面１１８及び１２０のうちの１つの付近において上記ベース１０２とに接続され、並びに／又は水平部材１３０ｅに接続される。

いくつかの例示的実施形態によると、短い水平部材２１２は、鋼鉄、例えばステンレス鋼、より詳細にはＳＵＳ３０４ステンレス鋼で形成されていてよい。各部材は、寸法８０×４０×３ｍｍ、及び長さ２０５ｍｍのチューブであってよい。

いくつかの例示的実施形態によると、短い垂直部材２１４は、鋼鉄、例えばステンレス鋼、より詳細にはＳＵＳ３０４ステンレス鋼で形成されていてよい。各部材は、寸法８０×４０×３ｍｍ、及び長さ１８０ｍｍのチューブであってよい。

いくつかの例示的実施形態によると、フレーム２００は、支持セクション１１０に接続された、（図２Ａに示されている支持パネル１６８のような）支持パネルを有してよい。この支持パネルはアルミニウムで構成されていてよい。上記支持パネルは、支持セクション平面１４６の法線に関して測定した場合におよそ５～１５ｍｍの厚さを有してよい。いくつかの例示的実施形態では、支持パネルの厚さはおよそ１０ｎｍであってよい。いくつかの例示的実施形態では、支持パネルの厚さは１０ｍｍ以上であってよい。

図４Ａ及び４Ｂに移ると、これらの図面は、未積載構成（図４Ａ）及び積載済み構成（図４Ｂ）の両方における、フレーム１００とフレーム２００との間の平坦度の比較を示す。図４Ａ及び４Ｂの両方において、支持パネル（例えば支持パネル１６８）において測定されるフレーム１００及びフレーム２００の平坦度は、ベース１０２から支持セクション１１０の上部（即ち水平部材１４４ａ）までの距離の１／４、１／２、及び３／４の３つの位置で測定した。

これらの位置は、図５を見ると更によく理解できる。図５は、支持パネル１６８、及び歪んだ支持パネル１６８ａの外形図である。図５で確認できるように、支持パネル１６８は理想的には、外形を見た場合に矩形断面を有する。実際には、支持パネル１６８ａはそれ自体の重み及び／又は支持されているいずれの材料のシートの重みで歪んでいる。

この歪みは図５に示されている。図面から確認できる平坦性は、パネル１６８ａの実際の表面外形の最高点と最低点との間の高さ、即ち差として測定される。図示されているように、図５の歪みの最低点は略ゼロであり、パネル１６８の理想的な外形と一致する（図４Ａ及び４Ｂで測定される実際の結果では必ずしもそうならない）。これらの高さは、支持パネル１６８ａの長さに沿った（即ち一方の側面１１８付近から他方の側面１２０までの）３つの位置Ｈ１、Ｈ２、及びＨ３において測定される。

図５は一般化された図であること、及びパネル１６８ａの特定の歪みは、パネル１６８ａ及びいずれの支持されているシートの重さだけでなく、フレーム１００及び２００の支持機能の位置にも依存することを認識しておく必要がある。

図４Ａを再び参照すると、フレーム２００は、フレーム１００に比べて全体の最大歪みが小さいことを確認できる。フレーム２００の最大歪みは一方の端部の比較的付近において２ｍｍであるが、フレーム１００の最大歪みは、（側面の間の）フレームの幅の中央付近で測定した場合に４．５ｍｍである。更に、フレーム２００はフレーム１００に比べて、その長さにわたってより一貫した、そして一貫してより高い、平坦度を有する。

図４Ｂは、フレーム１００及び２００に材料のシート（この場合２５０個のシートガラス）を積載したときの、同様の改善を示す。これらのガラスシートはおよそ１０７２ｋｇである。ここでもまた、フレーム２００は、一方の端部付近において２ｍｍをわずかに超える、比較的小さな全体の歪みを受けるが、フレーム１００は３ｍｍ歪んでいる。未積載状態のバージョンと同様に、フレーム２００は、フレームにわたってより一貫した、そして一貫してより高い、平坦度を有する。

この平坦度の上昇のおかげで、フレーム２００では更に、リテーナーバー１７４と保持されているガラスシート１７２との間の接触の長さ及び面積が増大する。図６Ａは、フレーム１００及びフレーム２００のリテーナーバー１７４の接触長さの比較である。図面から確認できるように、上部のバーの接触の長さは、フレーム１００での約４００ｍｍから、フレーム２００の約８５０ｍｍに増大した。底部のバーについては、接触の長さはフレーム１００の約５００ｍｍからフレーム２００の約１３００ｍｍに増大した。

図６Ｂに示されている接触面積に移ると、フレーム２００をフレーム１００と比較した場合に、ここでも同様の改善が見られる。ここでは、上部のバーの接触の面積は、フレーム１００の約３５００ｍｍ^２からフレーム２００の略５０００ｍｍ^２まで増大した。底部のバーについては、接触の面積はフレーム１００の約３０００ｍｍ^２からフレーム２００の約５５００ｍｍ^２に増大した。

フレーム１００及び２００の全体の歪みのモデリングを、正面図及び背面図の両方から図７に示す。図面から確認できるように、図７はフレーム１００及び２００の歪みを示す。フレーム２００については、最大歪みを有するエリアは符号７００が付されたエリアであり、歪みは１．１～１．５ｍｍである。２番目に大きな歪みを有するエリアには符号７０２が付されており０．８～１．１ｍｍの歪みを有する。これと比較すると、フレーム１００は符号７０４が付された最大歪みエリアを有し、これは１．５～１．９ｍｍの歪みを有する。エリア７０６はエリア７００の歪み範囲と同一の歪み範囲を有し、エリア７０８はエリア７０２の歪み範囲と同一の歪み範囲を有する。

フレーム２００の更なる利点は、フレーム１００に積載した場合に比べて、ガラスシートが受ける垂直方向の変位が少ない、又は互いを越えて垂直方向に摺動することが観察された点である。垂直方向の測定は、ガラスシート１７２の群の上部の（側部セクション１０６及び１０８に最も近い）両縁部（ベース１０２から最も遠い縁部）の付近で行われた。第１の測定は、ガラスシート１７２と支持パネル１６８との間の結合部付近（「内側（ｉｎｓｉｄｅ）」の点）で行われた。別の測定は、フレームの反対側の、フレームから反対側を向いた、ガラスシートの露出表面（「外側（ｏｕｔｓｉｄｅ）」の点）の付近で行われた。最後の測定は、上記内側の点と上記外側の点との間（「中央（ｍｉｄｄｌｅ）」）で行われた。これらの測定の結果が以下にまとめられており、結果の単位はｍｍである。

いくつかの例示的実施形態によると、材料のシートを支持するよう構成されたフレーム３００が図８に示されている。フレーム３００はフレーム２００と略同一であってよく、フレーム１００の全ての構成部品を、水平部材２０２ａ～ｂ、短い水平部材２０４ａ～ｂ、支持用角度付き部材２０６ａ～ｃ、細長水平部材２０８ａ～ｂ、短い水平部材２１２、及び短い垂直部材２１４と共に備える。これらの構成部品はそれぞれ、上述のような特性及び特徴を有してよい。

フレーム３００とフレーム２００との違いは、短い垂直部材の個数及び位置である。特に、フレーム３００は短い垂直部材２１０ｂ、２１０ｃ、及び２１０ｅを有してよいが、それぞれ上述されたものであってよい短い垂直部材２１０ａ及び２１０ｅを備えなくてよい。フレーム３００は更に、追加の短い垂直部材３０２ａ～ｄを備えてよい。図８で確認できるように、短い垂直部材３０２ａ～ｄはそれぞれ、垂直部材１５６ａ～ｄのうちの１つに、又は垂直部材１５６ａ～ｄが細長水平部材１５２ａに接続されるジャンクションにおいて細長水平部材１５２ａに、接続されていてよい。短い垂直部材３０２ａ～ｄは更に、細長部材２０８ａ及び／又は２０８ｂに接続される。

いくつかの例示的実施形態によると、垂直部材３０２ａ～ｄは、鋼鉄、例えばステンレス鋼、より詳細にはＳＵＳ３０４ステンレス鋼で形成されていてよい。各部材は、寸法３８×３８×３ｍｍ、及び長さおよそ２０３～２０８ｍｍのチューブであってよい。

いくつかの例示的実施形態によると、材料のシートを支持するよう構成されたフレーム４００が図９に示されている。フレーム４００は、フレーム１００に関して上述したものと同一の特徴及び特性を有する、同一の構成部品を備えてよい。更にフレーム４００は、水平部材４０２ａ～ｄ、垂直部材４０４ａ～ｂ、短い水平部材４０６ａ～ｈ、及び角度付き部材４０８ａ～ｄを備えてよい。

水平部材４０２ａ～ｄはそれぞれ、支持セクション１１０の剛性及び支持能力を向上させるために支持セクション１１０に追加された、追加の部材であってよい。各部材４０２ａ～ｄは、垂直部材４０４ａ～ｂの間の側面１１８から側面１２０までの、ベース１０２の幅の略全体にわたって延在してよい。各部材４０２ａ～ｄは、垂直部材４０４ａ～ｂ、並びに角度付き部材１４２ａと角度付き部材１４２ｆとの間の各角度付き部材１４２ｂ～ｅに接続されていてよい（いくつかの実施形態では、部材４０２ａ～ｄは角度付き部材１４２ａ及び１４２ｆにも接続されていてよい）。

いくつかの例示的実施形態によると、各水平部材４０２ａ～ｄは、支持セクション１１０の２つの水平部材１４４ｘの間の距離の１／４～３／４の位置において、角度付き部材１４２ｘに接続される。例えば水平部材４０２ａは水平部材１４４ａと水平部材１４４ｂとの間に位置し、水平部材４０２ｂは水平部材１４４ｂと水平部材１４４ｃとの間に位置する、等である。いくつかの例示的実施形態によると、各水平部材４０２ａ～ｄは、支持セクション１１０の２つの水平部材１４４ｘの間の距離の１／３～２／３の位置において、角度付き部材１４２ｘに接続される。いくつかの例示的実施形態によると、各水平部材４０２ａ～ｄは、支持セクション１１０の２つの水平部材１４４ｘの間の距離のおよそ１／２の位置において、角度付き部材１４２ｘに接続される。いくつかの例示的実施形態によると、各水平部材４０２ａ～ｄは、支持セクション１１０の２つの水平部材１４４ｘの間の距離の１／２の位置において、角度付き部材１４２ｘに接続される。

いくつかの例示的実施形態によると、水平部材４０２ａ、４０２ｃ、及び４０２ｄは、アルミニウム、例えばＡ６Ｎ０１５５‐Ｔ５アルミニウムで形成されていてよい。各部材は、全体として８０×４０ｍｍの寸法及び２６４０ｍｍの長さを有する押出成形物であってよい。

いくつかの例示的実施形態によると、水平部材４０２ｂは、アルミニウム、例えばＡ６Ｎ０１５５‐Ｔ５アルミニウムで形成されていてよい。各部材は、全体として４０×８０ｍｍの寸法及び２５６０ｍｍの長さを有する押出成形物であってよい。

支持セクション１１０は更に、追加の垂直部材４０４ａ～ｂを備えてよい。各垂直部材４０４ａ～ｂは、ベース１０２、並びに各水平部材１４４ａ～ｅ及び水平部材４０２ａ～ｄに接続されていてよい。

いくつかの例示的実施形態によると、各垂直部材４０４ａ～ｂは、アルミニウム、例えばＡ６Ｎ０１５５‐Ｔ５アルミニウムで形成されていてよい。各垂直部材４０４ａ～ｂはアルミニウム押出成形物のペアで形成されていてよく、このペアのうちの第１の押出成形物は、全体として４０×８０ｍｍの寸法及び１９６３ｍｍの長さを有する。上記ペアのうちの第２の押出成形物は、全体として８０×８０ｍｍの寸法及び１９８５ｍｍの長さを有してよく、寸法８０×４０×３ｍｍ、及び長さ２３１８ｍｍのチューブである。このペアのうちの上記第２の押出成形物は、このペアのうちの上記第１の押出成形物に比べてベース１０２の各側面１１８又は１２０に近接して配置されていてよい。

支持セクション１１０と同様に、中間セクション１１２もまた、フレーム１００と比較して追加の部材を備えてよい。例えば中間セクション１１２は、短い水平部材４０６ａ～ｈを備えてよい。いくつかの例示的実施形態によると、水平部材４０６ａ～ｈは、鋼鉄、例えばステンレス鋼、より詳細にはＳＵＳ３０４ステンレス鋼で形成されていてよい。各部材は、寸法３８×３８×２ｍｍ、及び長さおよそ２０４ｍｍのチューブであってよい。

短い水平部材４０６ａ～ｈはそれぞれ、後部セクションに接続され、また垂直部材１５６ａ～ｄのうちの１つと交差する平面内にある。例えば短い水平部材４０６ａは、垂直部材１５６ａ、及び後部セクションの水平部材１２４ｃに接続される。垂直部材４０６ｂ～ｄは後部セクション１０４の水平部材１２４ｃにも接続されるが、これらはそれぞれ、各垂直部材１５６ｂ～ｄに接続される。

同様に、各垂直部材４０６ｅ～ｈは垂直部材１５６ａ～ｄのうちの１つに接続され、また後部セクション１０４の水平部材１２４ｄにも接続される。いくつかの例示的実施形態では、各垂直部材４０６ｅ～ｈは、各垂直部材１５６ａ～ｄが接続されるジャンクションにおいて、細長水平部材１５２ａに接続される。

中間セクションはまた、複数の角度付き部材４０８ａ～ｄを含んでよい。いくつかの例示的実施形態によると、水平部材４０６ａ～ｈは、鋼鉄、例えばステンレス鋼、より詳細にはＳＵＳ３０４ステンレス鋼で形成されていてよい。各部材は、寸法３８×３８×２ｍｍ、及び長さおよそ４９８ｍｍのチューブであってよい。

各角度付き部材４０８ａ～ｄは、後部セクション１０４及び細長水平部材１５２ａに接続される。いくつかの例示的実施形態では、各角度付き部材４０８ａ～ｄは、後部セクション１０４の水平部材１２４ｅの付近においてベース１０２に接続される。いくつかの例示的実施形態では、各角度付き部材４０８ａ～ｄは、後部セクション１０４の水平部材１２４ｅに接続される。角度付き部材４０８ａ～ｄは、水平部材１５０ｂ～ｅ、垂直部材１５６ａ～ｄ、及び角度付き部材１５８ａ～ｄも接続されるジャンクションにおいて、細長水平部材１５２ａに接続されていてよい。

いくつかの例示的実施形態では、角度付き部材４０８ａ～ｄと、これに接続されたいずれの構成部品との間で測定されるいずれの角度は、斜角である。いくつかの例示的実施形態によると、この角度は、角度付き部材４０８ａ～ｄが延在する長手方向と、他の部材が延在する長手方向、又は該部材及び／若しくはセクションが存在する平面に対する法線との間で測定される。

フレーム４００の正面図が図１０に示されている。図面から確認できるように、フレーム４００は、フレーム１００に使用されているリテーナーバー１７４よりも多い、４つのリテーナーバー４０８を利用する。より多くのリテーナーバーを追加することにより、材料のシートの保持に使用される力を、材料の表面にわたってより均一に分散させることができる。更にフレーム４００は、フレーム１００で使用される１ペアの側方支持体１７０と比較して、３ペアの側方支持体４１０を使用する。

フレーム４００はまた、材料のシート１７２に重ねられるアルミニウムハニカム構造４１２を利用する。ハニカム４１２は、リテーナーバー４０８から材料のシートへの力の均一な分散を更に支援する。

フレーム４００に関して、ハニカム構造、並びに比較的多数のリテーナーバー及び側方支持体が示されているが、これらの追加物はフレーム２００及び３００にも使用できることを理解されたい。

図１１に移ると、異なるバージョンの保持部材５００ａ～ｃが示されている。保持部材５００ａ～ｂはそれぞれ、上述のようなリテーナーバー４０８及び１７４のいずれの代わりに使用できる。保持部材５００ｃは、図示されている３つのバージョンのうち最も単純なものであり、その長さの大半にわたって、中空の丸みを帯びたチューブ５０２からなる。保持部材５００ｃの端部をキャッピングすると、保持部材５００ｃを側部セクション１０６及び１０８に接続するための結合部５０４となり得る。

保持部材５００ｂは、アルミニウム製であってよい押出成形物５０６を備える。押出成形物５０６は弾力を有してよく、これは、いずれの移動中にガラスに印加される垂直方向の力の増大を緩衝するためのばねのように作用する。保持部材５００ｂは、上述のような結合部５０４を備えてよい。

最後に保持部材５００ａは、ばね５１０を支持するバー５０８を備える。ばね５１０は、結合部５１２を介して材料のシートに力を付与するために使用される。保持部材５００ａは、上述のような結合部５０４を備えてよい。

いくつかの例示的実施形態によると、保持バー／部材（１７４、４０８、及び５００）は矩形のチューブであってよい。

図１２に移ると、（側部セクション１０６から側部セクション１０８までの）長さにわたる、フレーム１００、２００及び４００の歪みの比較が示されている。この図は図７に関連しており、フレーム４００に関する歪みのモデリングが追加されている。具体的には、プロットされている線は、各フレームの全高のおよそ２／３において測定された歪みを示す。線６００はフレーム１００の歪みを示し、線６０２はフレーム２００の歪みを示し、線６０４はフレーム４００の歪みを示す。

本明細書では複数の例が図示及び説明されているが、実施形態はここで示されている細部に限定されない。というのは、特許請求の範囲の均等物の範囲内で、様々な修正及び構造的変更を当業者が実施できるためである。

以下、本発明の好ましい実施形態を項分け記載する。

実施形態１
１つ以上のガラスのシートを支持するための装置であって、
上記装置は：
フレームであって：
前面、背面、及び２つの側面を備え、各上記側面は、上記背面と上記前面とを接続する、ベース；
上記ベースの上記背面の付近において上記ベースに接続される、後方部分；
第１の側方部分及び第２の側方部分であって、上記側方部分は、上記ベースの上記側面のうちの１つの付近において上記ベースに接続され、更に上記後方部分に接続される、第１の側方部分及び第２の側方部分；
角度付き部分であって、上記角度付き部分は、上記前面と上記背面との間において上記ベースに接続され、また上記角度付き部分は更に、上記第１の側方部分及び上記第２の側方部分に接続される、角度付き部分；並びに
上記後方部分と上記角度付き部分との間の中間部分であって、上記中間部分は、上記角度付き部分、並びに上記第１の側方部分及び上記第２の側方部分に接続される、中間部分
を備える、フレームと；
上記角度付き部分と結合するよう構成された、支持パネルと
を備え、
上記フレームは更に、上記中間部分と上記後方部分との間に配置されて上記中間部分と上記後方部分とを接続するか、又は上記角度付き部分と上記中間部分との間に配置されて上記角度付き部分と上記中間部分とを接続する、１つ以上の角度付き部材を備える、装置。

実施形態２
上記１つ以上の角度付き部材それぞれの長手方向延長部分と、上記後方部分、上記角度付き部分、及び上記中間部分のうちのいずれとの間の角度は、斜角である、実施形態１に記載の装置。

実施形態３
上記角度付き部分は：
第１の角度付き端部部材及び第２の角度付き端部部材；
上部部材及び底部部材であって、上記上部部材及び上記底部部材はそれぞれ、上記第１の角度付き端部部材及び上記第２の角度付き端部部材に接続される、上部部材及び底部部材；
上記第１の角度付き端部部材と上記第２の角度付き端部部材との間で等間隔に離間した、第１の中間角度付き部材、第２の中間角度付き部材、第３の中間角度付き部材、及び第４の中間角度付き部材であって、上記第１の中間角度付き部材、上記第２の中間角度付き部材、上記第３の中間角度付き部材、及び上記第４の中間角度付き部材はそれぞれ、上記上部部材及び上記底部部材に接続される、第１の中間角度付き部材、第２の中間角度付き部材、第３の中間角度付き部材、及び第４の中間角度付き部材；
上記上部部材と上記底部部材との間で等間隔に離間した、第１の中間部材、第２の中間部材、及び第３の中間部材であって、上記第１の中間部材、上記第２の中間部材、及び上記第３の中間部材はそれぞれ、上記第１の角度付き端部部材及び上記第２の角度付き端部部材に接続される、第１の中間部材、第２の中間部材、及び第３の中間部材；
上記第１の中間部材と上記第２の中間部材との間、上記第２の中間部材と上記第３の中間部材との間、又は上記第３の中間部材と上記上部部材との間に位置する、１つ以上の追加の中間部材
を備える、実施形態１に記載の装置。

実施形態４
上記第１の中間部材と上記第２の中間部材との間、又は上記第２の中間部材と上記第３の中間部材との間に位置する、いずれの上記追加の中間部材は、上記第１の中間角度付き部材、上記第２の中間角度付き部材、上記第３の中間角度付き部材、及び上記第４の中間角度付き部材の間のみに延在する、実施形態３に記載の装置。

実施形態５
上記後方部分は：
第１の垂直端部部材及び第２の垂直端部部材であって、上記第１の垂直端部部材及び上記第２の垂直端部部材はそれぞれ、上記背面と、上記側面のうちの１つとの付近において、上記ベースに接続される、第１の垂直端部部材及び第２の垂直端部部材；
複数の垂直部材であって、各上記垂直部材は、上記第１の垂直端部部材と上記第２の垂直端部部材との間において、互いから等間隔で離間している、複数の垂直部材；
上部水平部材及び底部水平部材であって、上記上部水平部材及び上記底部水平部材はそれぞれ、上記第１の垂直端部部材、上記第２の垂直端部部材、及び上記複数の垂直部材のそれぞれに接続され、上記底部水平部材は更に、上記背面の付近において上記ベースに接続される、上部水平部材及び底部水平部材
複数の水平部材であって、各上記水平部材は、上記上部水平部材と上記底部水平部材との間において、互いから等間隔に離間している、複数の水平部材
を備え、
上記中間部分は：
１つ以上の垂直支持部材；並びに
複数の水平支持部材であって、各上記水平支持部材は、上記中間部分の上記垂直支持部材のうちの１つと、上記後方部分の上記複数の水平部材のうちの１つとに接続される、複数の水平支持部材
を備え、
上記複数の水平支持部材のうちの少なくとも１つは、上記垂直支持部材と、上記１つ以上の角度付き部材のうちの１つとが接続されるジャンクションにおいて、上記中間部分に接続される、実施形態１に記載の装置。

実施形態６
上記後方部分は：
第１の垂直端部部材及び第２の垂直端部部材であって、上記第１の垂直端部部材及び上記第２の垂直端部部材はそれぞれ、上記背面と、上記側面のうちの１つとの付近において、上記ベースに接続される、第１の垂直端部部材及び第２の垂直端部部材；
複数の垂直部材であって、各上記垂直部材は、上記第１の垂直端部部材と上記第２の垂直端部部材との間において、互いから等間隔で離間している、複数の垂直部材；
上部水平部材及び底部水平部材であって、上記上部水平部材及び上記底部水平部材はそれぞれ、各上記第１の垂直端部部材、上記第２の垂直端部部材、及び上記複数の垂直部材のそれぞれに接続され、上記底部水平部材は更に、上記背面の付近において上記ベースに接続される、上部水平部材及び底部水平部材
複数の水平部材であって、各上記水平部材は、上記上部水平部材と上記底部水平部材との間において、互いから等間隔に離間している、複数の水平部材
を備え、
上記中間部分は：
１つ以上の垂直支持部材；
上部水平支持部材及び底部水平支持部材であって、上記上部水平支持部材及び上記底部水平支持部材はそれぞれ、単一の垂直平面内に位置し、上記第１の側方部分及び上記第２の側方部分に接続される、上部水平支持部材及び底部水平支持部材；並びに
１つ以上の中間支持部材であって、上記１つ以上の中間支持部材はそれぞれ、上記上部水平支持部材及び上記底部水平支持部材に接続される、１つ以上の中間支持部材
を備え、
上記１つ以上の角度付き部材は上記底部水平支持部材に接続される、実施形態１に記載の装置。

実施形態７
上記中間支持部材の個数は、上記１つ以上の垂直支持部材の個数以上である、実施形態６に記載の装置。

実施形態８
上記中間支持部材のうちの少なくとも１つは、上記１つ以上の垂直支持部材のうちの１つに接続される、実施形態６に記載の装置。

実施形態９
上記第１の側方部分及び上記第２の側方部分は、上記第１の側方部分及び上記第２の側方部分並びに上記角度付き部分によって、１つ以上のガラスシートを受承するための凹部が画定されるように、上記後方部分から上記角度付き部分を越えて延在する、実施形態１に記載の装置。

実施形態１０
上記中間部分は：
上記角度付き部分に接続され、上記第１の側方部分と上記第２の側方部分との間において互いから等間隔で離間している、１つ以上の垂直支持部材；
上記第１の側方部分及び上記第２の側方部分、並びに各上記垂直支持部材に接続された、細長水平支持部材；
１つ以上の角度付き支持部材であって、上記１つ以上の角度付き支持部材はそれぞれ、上記ベース及び上記細長水平支持部材に接続される、１つ以上の角度付き支持部材；並びに
１つ以上の水平支持部材であって、各上記水平支持部材は上記角度付き部分及び上記細長水平支持部材に接続される、１つ以上の水平支持部材
を備え、
上記１つ以上の垂直支持部材はそれぞれ、上記１つ以上の角度付き支持部材のうちの１つ及び上記１つ以上の水平支持部材のうちの１つが接続された、上記細長水平支持部材と交差するジャンクションに接続される、実施形態１に記載の装置。

実施形態１１
上記１つ以上のガラスシートの側方移動を低減するよう構成された、側方支持制限部材の複数のペアを更に備える、実施形態１に記載の装置。

実施形態１２
４つの保持部材を更に備え、
各上記保持部材は、上記第１の側方部分及び上記第２の側方部分の付近において上記支持パネルに接続され、
上記保持部材は、上記１つ以上のガラスシートを上記支持パネルに対して固定するために、上記１つ以上のガラスシートに操作可能に係合するよう構成される、実施形態１に記載の装置。

実施形態１３
上記角度付き部分は更に、上記ベースから離れた端部において、上記後方部分に接続される、実施形態１に記載の装置。

実施形態１４
上記中間部分は更に、上記ベースに接続される、実施形態１に記載の装置。

実施形態１５
上記支持パネルは上記角度付き部分に固定される、実施形態１に記載の装置。

実施形態１６
上記支持パネルは金属で構成される、実施形態１に記載の装置。

実施形態１７
シート支持フレームであって、
上記シート支持フレームは、ベース、後部セクション、２つの側部セクション、支持セクション、及び中間セクションを備え、
上記ベースは、前面、背面、及び２つの側面を有する、ブロックを備え、
上記後部セクションは、複数の垂直部材及び複数の水平部材を備え、上記垂直部材及び上記水平部材はそれぞれ、後部セクション平面内に存在し、
上記複数の垂直部材のうちの１つは、上記背面と、上記側面のうちの一方との付近において、上記ベースに接続され、上記複数の垂直部材のうちの別の１つは、上記側面のうちのもう一方の付近において、上記ベースに接続され、
上記複数の水平部材はそれぞれ、上記複数の水平部材それぞれが、上記複数の垂直部材それぞれと係合するように、上記側面のうちの一方から上記側面のうちのもう一方まで延在し、上記複数の水平部材のうちの１つは更に、その長さに沿って、上記背面の付近において上記ベースに接続され、
上記側部セクションはそれぞれ、垂直部材、１つ以上の角度付き部材、及び複数の水平部材を備え、各上記部材は、２つの平行な側部セクション平面のうちの１つの中に存在し、
各上記側部セクションの上記垂直部材は、上記背面と、上記側面のうちの一方との付近において、上記ベースに接続され、また更に、上記後部セクションの上記複数の垂直部材のうちの上記１つ、又は上記後部セクションの上記複数の部材のうちの上記別の１つと一体であり、
上記１つ以上の角度付き部材それぞれの底部は、上記側面のうちの１つの付近において上記ベースに接続され、上記１つ以上の角度付き部材はそれぞれ、上記角度付き部材それぞれの上記底部が、上記角度付き部材の上部に比べて、上記垂直部材からより大きく離間するように、上記垂直部材に対して角度を有し、
上記複数の水平部材はそれぞれ、上記垂直部材と、上記角度付き部材のうちの少なくとも１つとに接続され、
上記支持セクションは、複数の角度付き部材及び複数の水平部材を備え、各上記部材は支持セクション平面内に存在し、
上記角度付き部材はそれぞれ上記ベースに接続され、また上記角度付き部材それぞれの上記底部が、上記角度付き部材の上記上部に比べて、上記後部セクション平面からより大きく離間するように、上記後部セクション平面に対して角度を有し、
上記角度付き部材のうちの１つは、上記側部セクションのうちの一方の、上記角度付き部材のうちの１つと一体であり、上記角度付き部材のうちの別の１つは、上記側部セクションのうちの他方の、上記角度付き部材のうちの別の１つと一体であり、
上記複数の水平部材はそれぞれ、上記複数の水平部材それぞれが、上記複数の角度付き部材それぞれと係合するように、上記側面のうちの一方から上記側面のうちのもう一方まで延在し、上記複数の水平部材のうちの１つは更に、その長さに沿って、上記前面と上記背面との間の位置において上記ベースに接続され、
上記中間セクションは、複数の水平部材、１つ以上の細長水平部材、複数の垂直部材、及び複数の角度付き部材を備え、
上記１つ以上の細長水平部材はそれぞれ、両方の上記側部セクションに接続され、上記複数の水平部材のうちの１つ以上は、上記支持セクションと、上記１つ以上の細長水平部材のうちの１つとに接続され、上記複数の水平部材はそれぞれ、中間セクション水平平面内に存在し、
上記複数の垂直部材はそれぞれ、上記支持セクションと、上記細長水平部材のうちの１つとに接続され、
上記複数の角度付き部材はそれぞれ、上記支持セクションの上記複数の水平部材のうちの上記１つが上記ベースに接続される上記位置と、上記ベースの上記背面との間の位置において、上記ベースに接続され、
上記複数の垂直部材のそれぞれ、及び上記複数の角度付き部材のそれぞれは、複数の中間セクション垂直平面のうちの１つの中に存在し、各上記中間セクション垂直平面は上記側部セクション平面に対して平行であり、
上記細長水平部材のうちの１つ、上記複数の角度付き部材のうちの少なくとも１つ、上記複数の垂直部材のうちの少なくとも１つ、及び上記複数の水平部材のうちの少なくとも１つは全て、上記支持セクション、上記後部セクション、上記側部セクション、及び上記ベースの間に配置されたジャンクションにおいて、互いに接続され、
上記支持セクションは更に、１つ以上の短い水平部材を備え、上記１つ以上の短い水平部材はそれぞれ、上記支持セクションの１つ以上の角度付き部材に接続され、上記側面のうちの一方から上記側面のうちの他方までの距離より短い、上記支持セクション平面内の距離にわたって延在し、
上記中間セクションの１つの上記細長水平部材は、上記中間セクションの別の上記細長水平部材の垂直方向下側に配置され、上記中間セクションは更に：
上記中間セクションの上記１つの細長水平部材を、上記中間セクションの上記別の細長水平部材と接続する、短い垂直部材；及び
上記中間セクションの上記１つの細長水平部材と、上記支持セクションの上記短い水平部材のうちの１つとを接続する、上記１つ以上の支持用角度付き部材
を備え、
各上記側部セクションは更に：
上記ベースと、上記中間セクションの上記１つの細長水平部材とに接続される、短い垂直部材；
上記中間セクションの上記１つの細長水平部材と、各上記側部セクションの上記垂直部材とに接続される、短い水平部材
を備える、シート支持フレーム。

実施形態１８
ガラスを輸送するための構造であって、
上記構造は：
フレームであって：
前面、背面、及び２つの側面を備え、各上記側面は、上記背面と上記前面とを接合する、ベース；
上記ベースの上記背面の付近において上記ベースに接続される、後方部分；
第１の側方部分及び第２の側方部分であって、上記側方部分は、上記ベースの上記側面のうちの１つの付近において上記ベースに接続され、更に上記後方部分に接続される、第１の側方部分及び第２の側方部分；
角度付き部分であって、上記角度付き部分は、上記前面と上記背面との間において上記ベースに接続され、また上記角度付き部分は更に、上記第１の側方部分及び上記第２の側方部分に接続される、角度付き部分；並びに
上記後方部分と上記角度付き部分との間の中間部分であって、上記中間部分は、上記角度付き部分、並びに上記第１の側方部分及び上記第２の側方部分に接続される、中間部分
を備える、フレームと；
上記角度付き部分と結合するよう構成された、支持パネルであって、上記支持パネルは、上記支持パネルの表面上の最高点と最低点との間の最大差を有する、支持パネルと
を備え、
上記フレームは更に、上記中間部分と上記後方部分との間に、上記中間部分と上記後方部分とを接続するか、又は上記角度付き部分と上記中間部分との間に配置されて上記角度付き部分と上記中間部分とを接続する、１つ以上の角度付き部材を備え、
上記支持パネルの上記表面上の上記最高点と上記最低点との間の上記最大差は、上記１つ以上の角度付き部材を有しないフレームに比べておよそ１／２に低減される、構造。

実施形態１９
上記第１の側方部分及び上記第２の側方部分に接続され、上記ガラスを保持するように構成された、複数のリテーナー部材を更に備え、
上記リテーナー部材のうちの１つ以上は、上記ガラスの長さの少なくとも５０％に沿って、上記ガラスに接触する、実施形態１８に記載の構造。

実施形態２０
上記第１の側方部分及び上記第２の側方部分に接続され、上記ガラスを保持するように構成された、複数のリテーナー部材を更に備え、
上記リテーナー部材のうちの１つは、上記１つ以上の角度付き部材を含まない構造より少なくとも５０％大きな長さにわたって、上記ガラスに接触する、実施形態１８に記載の構造。

１００、２００、３００、４００ フレーム
１０２ ベース
１０４ 後部セクション、後方部分
１０６、１０８ 側部セクション、側方部分
１１０ 支持セクション、支持セクション平面、角度付き部分
１１２ 中間セクション、中間部分
１１４ 前面
１１６ 背面
１１８、１２０ 側面
１２２ａ～ｅ 垂直部材
１２４ａ～ｅ 水平部材
１２６ 後部セクション平面
１２８ 垂直部材
１３０ａ～ｅ 水平部材
１３２ａ～ｂ 角度付き部材
１３４ａ～ｃ 短い角度付き部材
１３６、２１４ 短い垂直部材
１３８、１４０ 側部セクション平面
１４２ａ～ｆ 角度付き部材
１４４ａ～ｅ、２０２ａ～ｂ、４０２ａ～ｄ 水平部材
１４６ 支持セクション平面
１４８ 角度付きプラットフォーム
１５０ａ～ｆ 水平部材
１５２ａ～ｂ、２０８ａ 細長水平部材
１５４ 中間セクション水平平面
１５６ａ～ｄ 垂直部材
１５８ａ～ｄ、４０８ａ～ｄ 角度付き部材
１６０ａ～ｄ 中間セクション垂直平面
１６２ａ～ｄ ジャンクション
１６４ カバー
１６８ 支持パネル
１７０、４１０ 側方支持体
１７２ 材料の支持体
１７４、４０８ リテーナーバー
２０４ａ～ｂ 短い水平部材
２０６ａ～ｃ 支持用角度付き部材
２１０ａ～ｅ、３０２ａ～ｄ 短い垂直部材
２１２ 短い水平部材
４０４ａ～ｂ 垂直部材
４０６ａ～ｈ 短い水平部材
４１２ アルミニウムハニカム構造、ハニカム
５００ａ～ｃ 保持部材
５０２ チューブ
５０４ 結合部
５０６ 押出成形物
５０８ バー
５１０ ばね
５１２ 結合部
７００、７０２、７０４、７０６、７０８ エリア

Claims (15)

1. １つ以上のガラスのシートを支持するための装置であって、
   前記装置は：
   フレームであって：
   前面、背面、及び２つの側面を備え、各前記側面は、前記背面と前記前面とを接続する、ベース；
   前記ベースの前記背面の付近において前記ベースに接続される、後方部分；
   第１の側方部分及び第２の側方部分であって、前記側方部分は、前記ベースの前記側面のうちの１つの付近において前記ベースに接続され、更に前記後方部分に接続される、第１の側方部分及び第２の側方部分；
   角度付き部分であって、前記角度付き部分は、前記前面と前記背面との間において前記ベースに接続され、また前記角度付き部分は更に、前記第１の側方部分及び前記第２の側方部分に接続される、角度付き部分；並びに
   前記後方部分と前記角度付き部分との間の中間部分であって、前記中間部分は、前記角度付き部分、並びに前記第１の側方部分及び前記第２の側方部分に接続される、中間部分
   を備える、フレームと；
   前記角度付き部分と結合するよう構成された、支持パネルと
   を備え、
   前記フレームは更に、前記中間部分と前記後方部分との間に配置されて前記中間部分と前記後方部分とを接続するか、又は前記角度付き部分と前記中間部分との間に配置されて前記角度付き部分と前記中間部分とを接続する、１つ以上の角度付き部材を備える、装置。
2. 前記１つ以上の角度付き部材それぞれの長手方向延長部分と、前記後方部分、前記角度付き部分、及び前記中間部分のうちのいずれとの間の角度は、斜角である、請求項１に記載の装置。
3. 前記角度付き部分は：
   第１の角度付き端部部材及び第２の角度付き端部部材；
   上部部材及び底部部材であって、前記上部部材及び前記底部部材はそれぞれ、前記第１の角度付き端部部材及び前記第２の角度付き端部部材に接続される、上部部材及び底部部材；
   前記第１の角度付き端部部材と前記第２の角度付き端部部材との間で等間隔に離間した、第１の中間角度付き部材、第２の中間角度付き部材、第３の中間角度付き部材、及び第４の中間角度付き部材であって、前記第１の中間角度付き部材、前記第２の中間角度付き部材、前記第３の中間角度付き部材、及び前記第４の中間角度付き部材はそれぞれ、前記上部部材及び前記底部部材に接続される、第１の中間角度付き部材、第２の中間角度付き部材、第３の中間角度付き部材、及び第４の中間角度付き部材；
   前記上部部材と前記底部部材との間で等間隔に離間した、第１の中間部材、第２の中間部材、及び第３の中間部材であって、前記第１の中間部材、前記第２の中間部材、及び前記第３の中間部材はそれぞれ、前記第１の角度付き端部部材及び前記第２の角度付き端部部材に接続される、第１の中間部材、第２の中間部材、及び第３の中間部材；
   前記第１の中間部材と前記第２の中間部材との間、前記第２の中間部材と前記第３の中間部材との間、又は前記第３の中間部材と前記上部部材との間に位置する、１つ以上の追加の中間部材
   を備える、請求項１に記載の装置。
4. 前記第１の中間部材と前記第２の中間部材との間、又は前記第２の中間部材と前記第３の中間部材との間に位置する、いずれの前記追加の中間部材は、前記第１の中間角度付き部材、前記第２の中間角度付き部材、前記第３の中間角度付き部材、及び前記第４の中間角度付き部材の間のみに延在する、請求項３に記載の装置。
5. 前記後方部分は：
   第１の垂直端部部材及び第２の垂直端部部材であって、前記第１の垂直端部部材及び前記第２の垂直端部部材はそれぞれ、前記背面と、前記側面のうちの１つとの付近において、前記ベースに接続される、第１の垂直端部部材及び第２の垂直端部部材；
   複数の垂直部材であって、各前記垂直部材は、前記第１の垂直端部部材と前記第２の垂直端部部材との間において、互いから等間隔で離間している、複数の垂直部材；
   上部水平部材及び底部水平部材であって、前記上部水平部材及び前記底部水平部材はそれぞれ、前記第１の垂直端部部材、前記第２の垂直端部部材、及び前記複数の垂直部材のそれぞれに接続され、前記底部水平部材は更に、前記背面の付近において前記ベースに接続される、上部水平部材及び底部水平部材
   複数の水平部材であって、各前記水平部材は、前記上部水平部材と前記底部水平部材との間において、互いから等間隔に離間している、複数の水平部材
   を備え、
   前記中間部分は：
   １つ以上の垂直支持部材；並びに
   複数の水平支持部材であって、各前記水平支持部材は、前記中間部分の前記垂直支持部材のうちの１つと、前記後方部分の前記複数の水平部材のうちの１つとに接続される、複数の水平支持部材
   を備え、
   前記複数の水平支持部材のうちの少なくとも１つは、前記垂直支持部材と、前記１つ以上の角度付き部材のうちの１つとが接続されるジャンクションにおいて、前記中間部分に接続される、請求項１に記載の装置。
6. 前記後方部分は：
   第１の垂直端部部材及び第２の垂直端部部材であって、前記第１の垂直端部部材及び前記第２の垂直端部部材はそれぞれ、前記背面と、前記側面のうちの１つとの付近において、前記ベースに接続される、第１の垂直端部部材及び第２の垂直端部部材；
   複数の垂直部材であって、各前記垂直部材は、前記第１の垂直端部部材と前記第２の垂直端部部材との間において、互いから等間隔で離間している、複数の垂直部材；
   上部水平部材及び底部水平部材であって、前記上部水平部材及び前記底部水平部材はそれぞれ、各前記第１の垂直端部部材、前記第２の垂直端部部材、及び前記複数の垂直部材のそれぞれに接続され、前記底部水平部材は更に、前記背面の付近において前記ベースに接続される、上部水平部材及び底部水平部材
   複数の水平部材であって、各前記水平部材は、前記上部水平部材と前記底部水平部材との間において、互いから等間隔に離間している、複数の水平部材
   を備え、
   前記中間部分は：
   １つ以上の垂直支持部材；
   上部水平支持部材及び底部水平支持部材であって、前記上部水平支持部材及び前記底部水平支持部材はそれぞれ、単一の垂直平面内に位置し、前記第１の側方部分及び前記第２の側方部分に接続される、上部水平支持部材及び底部水平支持部材；並びに
   １つ以上の中間支持部材であって、前記１つ以上の中間支持部材はそれぞれ、前記上部水平支持部材及び前記底部水平支持部材に接続される、１つ以上の中間支持部材
   を備え、
   前記１つ以上の角度付き部材は前記底部水平支持部材に接続される、請求項１に記載の装置。
7. 前記中間支持部材の個数は、前記１つ以上の垂直支持部材の個数以上である、請求項６に記載の装置。
8. 前記中間支持部材のうちの少なくとも１つは、前記１つ以上の垂直支持部材のうちの１つに接続される、請求項６に記載の装置。
9. 前記第１の側方部分及び前記第２の側方部分は、前記第１の側方部分及び前記第２の側方部分並びに前記角度付き部分によって、１つ以上のガラスシートを受承するための凹部が画定されるように、前記後方部分から前記角度付き部分を越えて延在する、請求項１に記載の装置。
10. 前記中間部分は：
    前記角度付き部分に接続され、前記第１の側方部分と前記第２の側方部分との間において互いから等間隔で離間している、１つ以上の垂直支持部材；
    前記第１の側方部分及び前記第２の側方部分、並びに各前記垂直支持部材に接続された、細長水平支持部材；
    １つ以上の角度付き支持部材であって、前記１つ以上の角度付き支持部材はそれぞれ、前記ベース及び前記細長水平支持部材に接続される、１つ以上の角度付き支持部材；並びに
    １つ以上の水平支持部材であって、各前記水平支持部材は前記角度付き部分及び前記細長水平支持部材に接続される、１つ以上の水平支持部材
    を備え、
    前記１つ以上の垂直支持部材はそれぞれ、前記１つ以上の角度付き支持部材のうちの１つ及び前記１つ以上の水平支持部材のうちの１つが接続された、前記細長水平支持部材と交差するジャンクションに接続される、請求項１に記載の装置。
11. 前記１つ以上のガラスシートの側方移動を低減するよう構成された、側方支持制限部材の複数のペアを更に備える、請求項１に記載の装置。
12. ４つの保持部材を更に備え、
    各前記保持部材は、前記第１の側方部分及び前記第２の側方部分の付近において前記支持パネルに接続され、
    前記保持部材は、前記１つ以上のガラスシートを前記支持パネルに対して固定するために、前記１つ以上のガラスシートに操作可能に係合するよう構成される、請求項１に記載の装置。
13. ガラスを輸送するための構造であって、
    前記構造は：
    フレームであって：
    前面、背面、及び２つの側面を備え、各前記側面は、前記背面と前記前面とを接合する、ベース；
    前記ベースの前記背面の付近において前記ベースに接続される、後方部分；
    第１の側方部分及び第２の側方部分であって、前記側方部分は、前記ベースの前記側面のうちの１つの付近において前記ベースに接続され、更に前記後方部分に接続される、第１の側方部分及び第２の側方部分；
    角度付き部分であって、前記角度付き部分は、前記前面と前記背面との間において前記ベースに接続され、また前記角度付き部分は更に、前記第１の側方部分及び前記第２の側方部分に接続される、角度付き部分；並びに
    前記後方部分と前記角度付き部分との間の中間部分であって、前記中間部分は、前記角度付き部分、並びに前記第１の側方部分及び前記第２の側方部分に接続される、中間部分
    を備える、フレームと；
    前記角度付き部分と結合するよう構成された、支持パネルであって、前記支持パネルは、前記支持パネルの表面上の最高点と最低点との間の最大差を有する、支持パネルと
    を備え、
    前記フレームは更に、前記中間部分と前記後方部分との間に、前記中間部分と前記後方部分とを接続するか、又は前記角度付き部分と前記中間部分との間に配置されて前記角度付き部分と前記中間部分とを接続する、１つ以上の角度付き部材を備え、
    前記支持パネルの前記表面上の前記最高点と前記最低点との間の前記最大差は、前記１つ以上の角度付き部材を有しないフレームに比べておよそ１／２に低減される、構造。
14. 前記第１の側方部分及び前記第２の側方部分に接続され、前記ガラスを保持するように構成された、複数のリテーナー部材を更に備え、
    前記リテーナー部材のうちの１つ以上は、前記ガラスの長さの少なくとも５０％に沿って、前記ガラスに接触する、請求項１３に記載の構造。
15. 前記第１の側方部分及び前記第２の側方部分に接続され、前記ガラスを保持するように構成された、複数のリテーナー部材を更に備え、
    前記リテーナー部材のうちの１つは、前記１つ以上の角度付き部材を含まない構造より少なくとも５０％大きな長さにわたって、前記ガラスに接触する、請求項１３に記載の構造。

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