PL235441B1

PL235441B1 - Paleta

Info

Publication number: PL235441B1
Application number: PL423998A
Authority: PL
Inventors: Krzysztof Raczkiewicz
Original assignee: Rs Eng Społka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority date: 2017-12-21
Filing date: 2017-12-21
Publication date: 2020-08-10
Also published as: EP3524536B1; PL423998A1; EP3524536A1

Abstract

Paleta, posiadająca podstawę (1), do której w częściach końcowych belki bocznej połączone są za pomocą pierwszych zawiasów (2) belki podpory (3a), charakteryzuje się tym, że na końcu każdej pierwszej belki podpory (3a) zamocowana jest za pomocą drugiego zawiasu (4) druga belka podpory (3b) składająca się w kierunku zewnętrznym podstawy (1). Do podstawy (1) w każdej końcowej części belki bocznej zamocowana jest za pomocą trzeciego zawiasu (5) belka oparcia (6), które są składane w kierunku środka belki bocznej.

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest paleta, zwłaszcza do transportu płyt albo okien. Paleta jest składana dzięki czemu możliwy jest transport wielu pustych palet w ograniczonej przestrzeni ładunkowej.

Ze zgłoszenia wzoru użytkowego PL125189 (Ul) znany jest stojak do transportu okien posiadający konstrukcję składającą się z podstawy połączonej zawiasami z oparciem w pozycji pionowej blokowanym specjalnymi sworzniami umieszczonymi w zawiasach. Stojak ten posiada dodatkowo dwie podpory pozwalające po złożeniu stojaka na jego oparcie, tworzące płaszczyznę poziomą, a czopy ustalające służące do połączenia pustych stojaków po złożeniu ustawionych w stosie.

Ze zgłoszenia patentowego nr DE4135677 (A1) znany jest nośnik ładunku, który ma prostokątny zarys z czterema słupkami narożnymi, podstawą palety i dwoma otwartymi bokami poprzecznymi oraz ścianami bocznymi. Prawa ściana boczna składa się z dwóch części: dolnej i górnej połączonych ze sobą dla ruchu obrotowego wokół poziomej osi przegubowej. Lewa ścianka boczna składa się z dwóch części: dolnej i górnej, podobnie połączonymi ze sobą w celu ruchu obrotowego wokół poziomej osi zawiasowej. Zarówno dolna część prawej ścianki bocznej, jak i dolna część lewej ścianki bocznej są zamocowane obrotowo wokół osi na uchwycie.

Z dokumentu patentowego nr FR2757831 (B1) znana jest paleta która składa się z platformy stojącej na czterech stopach i składanej tylnej ramie. Rama jest umieszczona po jednej stronie platformy i rozstawiana pionowo w dwóch sekcjach w celu podtrzymywania artykułów stojących na palecie. Rozsuwane zawiasy ramowe mają otwory do w celu wsunięcia poprzecznego pręta, który blokuje ramę w pozycji pionowej, a jej kolumny są wyposażone w uchwyty dla ułatwienia działania.

Ze zgłoszenia patentowego nr JPH111231 (A) znana jest paleta w której do podstawy przymocowane są za pomocą zawiasów prawa i lewa kolumna. Do nich za pomocą pary elementów zaciskających zamocowane są ruchomo elementy zaciskowe. Po umieszczeniu okna wykuszowego w pozycji pionowej na podstawie, para elementów zaciskowych przesuwa się do położeń podtrzymujących, a pionowe części krawędzi okna wykuszowego są ściskane.

Ze zgłoszenia wzoru użytkowego nr CN204137553 (U) znany jest regał do magazynowania elementów szklanych, który składa się z podstawy otoczonej dwoma podłużnymi prętami i dwoma poprzecznymi prętami. Posiada on konstrukcję typu ramowego. Dwa podłużne pręty są odpowiednio zaopatrzone w trójkątny wspornik, w którym znajduje się wiele poprzecznych belek. Belki umieszczone są między dwoma trójkątnymi wspornikami i mogą być rozmieszczone wzdłuż dwóch poprzeczek i poprzecznych belek. Korpus ślizgowy zawiera ślizgową belkę umieszczoną przesuwnie pomiędzy dwoma poprzecznymi prętami i górny koniec przesuwnie umieszczony jest na poprzecznej belce. Górna powierzchnia belki ślizgowej jest w jednej linii z górną powierzchnią dwóch podłużnych prętów.

Ze zgłoszenia patentowego nr WO2017069496 (A1) znana jest kaseta i sposób pakowania wielu szklanych płyt. Kaseta zawiera dolną ramę, na której osadzona jest dolna powierzchnia kasety wypełniona wieloma szklanymi płytami i tylna rama połączona z dolną ramą, aby podtrzymać tylną powierzchnię kasety. Przednia strona tylnej ramy zwrócona do kasety tworzy pionową płaszczyznę, gdzie górna powierzchnia dolnej ramy zwrócona do kasety tworzy płaszczyznę poziomą.

Ze zgłoszenia patentowego nr US5388532 A znana jest paleta do przenoszenia i utrzymywania szklanych płyt o różnych rozmiarach, która zawiera prostokątną podłogową ramę, przedni słupek umieszczony w przednim wsporniku słupka umieszczonym w każdym przednim rogu ramy podłogowej. Tylny słupek umieszczony jest w tylnym wsporniku słupka znajdującym się w każdym tylnym narożniku ramy podłogowej. Tylna rama wsparta na tylnych słupkach. Dodatkowo zagłówek wsparty na tylnej ramie. Podłużnie rozciągające się belki stropowe podparte przez podłogową ramę. Zespół prętów i sworzni dla stopniowego regulowania poziomów przednich słupków. Pręt i zespół do stopniowego regulowania poziomów tylnych słupków, zespół kołka do stopniowego regulowania poziomu zagłówka. Przesuwny zespół pręta i kołka do stopniowego regulowania odległości między belkami podłogowymi. Zespół do poprzecznego obniżania i ciągnięcia w górę przednie wsporniki słupków i zespół do wzdłużnego opuszczania i podciągania tylnych słupków.

Z dokumentu patentowego nr US2009071381 (A1) znana jest paleta do przechowywania co najmniej jednej ramy okiennej, która zawiera podstawę i ruchome boki obrotowo przymocowane do podstawy. Ruchome boki są pozycjonowane tak, aby były zasadniczo prostopadłe do podstawy i są skonfigurowane do utrzymywania ramy okiennej. Łączniki przymocowane odpowiednio do podstawy i ruchomych boków, zapobiegają oddalaniu się pierwszej i drugiej ruchomej strony od siebie. Ujawniono również sposób użycia palety.

PL 235 441 B1

Ze zgłoszenia patentowego nr JPH11227771 (A) znana jest paleta do przenoszenia, która zawiera element przyjmujący z rolką do pionowego montażu każdego elementu otwierającego na płycie bazowej podstawy palety i zawiera amortyzujący arkusz przegrody ruchomo mający z górnej ramy pary przeciwnej ramy umieszczone na podstawie paletowej. Arkusz przegrody jest umieszczony między elementami otwierającymi podstawy przyjmującej z rolką i jest związany z taśmą w celu zamocowania, umożliwiając w ten sposób przenoszenie otwartego elementu otwierającego bez opakowania.

Ze zgłoszenia patentowego nr CN102363556 (A) znana jest dwudrzwiowa rama do przedmiotów szklanych, obejmująca ramę do ustawiania w stos ze skosem, która charakteryzuje się tym, że korpus ramy jest wyposażony w platformę piętrową z dwoma stanowiskami i platformą do obsługi ręcznej umieszczoną pośrodku platformy dwupoziomowej.

Ze zgłoszenia wzoru użytkowego nr CN203753630 (U) znane jest urządzenie do transportu szkła, które zawiera ramę nośną. Koła są umieszczone w dolnej części ramy nośnej, a wspornik teleskopowy jest zamontowany na ramie nośnej i ma konstrukcję w kształcie litery U. Teleskopowy wspornik zawiera podporową podpórkę. Dodatkowo teleskopowe pręty są rozmieszczone po dwóch stronach pochylonej podpory, pionowe pręty są umieszczone na ramie wsporczej. Teleskopowe pręty są zainstalowane w pionowych prętach w wewnętrznym trybie osadzania.

Ze zgłoszenia wzoru użytkowego nr CN203845219 (U) znana jest rama mocująca do transportu szkła. Rama mocująca transport szkła zawiera wiele prętów podtrzymujących i poziomą ramę dolną. Dolna rama jest wyposażona w dwa równoległe pręty boczne i trwale połączone z drążkiem prowadzącym. Drążek prowadzący ma połączenie ślizgowe z drążkami mocującymi. Części ustalające są umieszczone między prętami ustalającymi i prętem prowadzącym. Pręty wsporcze są rurowe, jeden koniec prętów podtrzymujących jest połączony z prętami bocznymi w trybie przesuwnym, a pozostałe końce prętów podtrzymujących są połączone prętami teleskopowymi w trybie wkładania. Wolne końce drążków teleskopowych są połączone z drążkami mocującymi w trybie ślizgowym. Części mocujące są umieszczone pomiędzy prętami teleskopowymi i prętami wsporczymi. Pręty podtrzymujące są połączone z drążkami przytrzymującymi w trybie ślizgowym.

Z opisu zgłoszenia patentowego nr US6006918 (A) znany jest składany pojemnik do przechowywania. Posiada on cztery ściany połączone zawiasowo z zależnymi hakami w kształcie litery L. Ściany są ruchome między konfiguracją pojemnika, w której haki w kształcie litery L zamocowane są w paletę, która stanowi podstawę obudowy wyznaczonej przez ściany i złożoną konfigurację, w której ścian y nakładają się na siebie w zasadniczo równoległym układzie. Dach jest połączony zawiasami z jedną ze ścian i jest ruchomy między położeniem zamkniętym, w którym występy sprzęgają się z przeciwną ścianą, a położeniem składowania, w którym dach jest zasadniczo równoległy do ściany.

Opis wzoru użytkowego nr CN2844019 (Y) ujawnia składaną paletę dopasowaną do części pojazdu. Model użytkowy wykorzystuje niekonwencjonalne rury kątowe, które są ustawione pionowo lub poziomo, jako cztery rury czterokątne tworzące dno powierzchni palety. W rurach kątowych istnieje pewna wysokość, dzięki czemu boczna ściana palety może zostać szybko i stabilnie złożona. Jednocześnie poprawiono wytrzymałość na zginanie rur czterokątnych, które są umieszczone na przedniej ścianie bocznej / tylnej ścianie bocznej, zwłaszcza każdy słupek jest wyposażony w element zawiasowy, oprócz czterech słupków kątowych, paleta może wytrzymać duże obciążenie podczas ładowania wielowarstwowego. Elementy zawiasowe nie są spawane i mocowane na płycie mocującej i są zamocowane na czterech rurach czterokątnych, które są uformowane na dolnej powierzchni palety. W ten sposób zwiększa się wytrzymałość palety, a elementy zawiasowe zapobiegają deformacji palety podczas obciążenia wielowarstwowego.

Dwa przedstawione powyżej rozwiązania nie pozwalają na transport towarów w postaci kruchych płyt np. szklanych lub okien o wymiarach przekraczających wymiary podstawy, gdyż są ograniczone ściankami bocznymi.

Problemem do rozwiązania jest transport wielu towarów w postaci kruchych płyt np. szklanych lub okien na wielu paletach znajdujących się w wielu ograniczonych przestrzeniach ładunkowych typu naczepy ciężarówek oraz powrót pustych palet zajmujących miejsce w jednej ograniczonej przestrzeni ładunkowej.

Przedmiotem wynalazku jest paleta posiadająca podstawę, do której w częściach końcowych belki bocznej połączone są za pomocą pierwszych zawiasów belki podpory, w której na końcu każdej pierwszej belki podpory zamocowana jest za pomocą drugiego zawiasu druga belka podpory składająca się w kierunku zewnętrznym podstawy. Do podstawy w każdej końcowej części belki bocznej zamocowana jest za pomocą trzeciego zawiasu belka oparcia składana w kierunku środka belki bocznej.

PL 235 441 B1

Pomiędzy pierwszą belką podpory, a drugą belką podpory znajduje się mechanizm zabezpieczający w postaci zatrzasku szybkomocującego. Pomiędzy każdą pierwszą belką podpory, a drugą belką podpory znajduje się drugi mechanizm zabezpieczający w postaci zatrzasku szybkomocującego. Do dolnego końca belki oparcia zamocowany jest mechanizm blokujący w postaci ceownika zamocowanego przesuwnie na belce oparcia, który w pozycji dolnej blokuje jej położenie względem podstawy. Na górnym końcu belki oparcia zamocowane jest pierwsze zazębienie, które współpracuje z drugim zazębieniem zamocowanym w końcowej części drugiej belki podpory. Do podpory pomiędzy pierwszymi belkami podpory zamocowana jest środkowa belka podpory, która na swoim dolnym końcu posiada trzecie zazębienie współpracujące z czwartym zazębieniem zamocowanym do podstawy. W środkowej części belki bocznej zamocowane są za pomocą czwartych zawiasów dwie wsporcze środkowe belki podpory, do których za pomocą piątych zawiasów zamocowane są drugie środkowe wsporcze belki podpory. Do górnych końców środkowych belek wsporczych podpory zamocowana jest środkowa belka podpory, która na swoim dolnym końcu posiada trzecie zazębienie współpracujące z czwartym zazębieniem zamocowanym do podstawy. Pomiędzy podstawą znajduje się amortyzator gazowy.

Paleta może mieć również budowę, w której do podstawy w każdej końcowej części belki bocznej zamocowana jest za pomocą trzeciego zawiasu belka oparcia, składana w kierunku środka belki bocznej. Pomiędzy pierwszą belką podpory, a drugą belką podpory znajduje się mechanizm zabezpieczający w postaci zatrzasku szybkomocującego. Pomiędzy każdą pierwszą belką podpory, a drugą belką podpory znajduje się drugi mechanizm zabezpieczający w postaci zatrzasku szybkomocującego. Do dolnego końca belki oparcia zamocowany jest mechanizm blokujący w postaci ceownika zamocowanego przesuwnie na belce oparcia, który w pozycji dolnej blokuje jej położenie względem podstawy. Do podstawy pomiędzy pierwszymi belkami podpory zamocowana jest za pomocą czwartego zawiasu wsporcza środkowa belka podpory, która na swoim górnym końcu zamocowana jest za pomocą piątego zawiasu, do końca drugiej wsporczej środkowej belka podpory, do której drugiego końca zamocowana jest belka poprzeczna. Do jej końców zamocowane są belki wsporcze, które w położeniu rozłożonym opierają się o końce belek oparcia.

Korzystnie do naroży podstawy zamocowane są stałe podpory, które skierowane ku górze lub do naroży podstawy zamocowane są składane podpory, które rozkładane są ku górze.

Korzystnym skutkiem zastosowania wynalazku jest możliwość składania pustych palet co i transportu ich w jednej przestrzeni ładunkowej na przykład naczepy ciężarówki. Zastosowanie mechanizmów zabezpieczających i mocujących zabezpiecza przed niekontrolowanym złożeniem się podpory. Dodatkowo zazębienia usztywniają połączenie pomiędzy elementami co wpływa na ich stabilność. Jest to wymagane w przypadku dużych gabarytów całej konstrukcji. Zastosowanie tych elementów zwiększa dodatkowo powierzchnie tarcia co usztywnia konstrukcję. Rozkładane stopki oraz stopki skierowane ku górze umożliwiają stabilne i równoległe układanie palet jedna na drugiej co umożliwia ich bezpieczny transport. Zastosowanie amortyzatora gazowego zwiększa bezpieczeństwo obsługi palet.

Przedmiot wynalazku w dwóch odmianach wykonania jest uwidoczniony na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia paletę w widok izometryczny z góry w pierwszej odmianie, w postaci rozłożonej, fig. 2 - paletę w widoku z boku w pierwszej odmianie, w postaci rozłożonej, fig. 3 - paletę w przekroju wzdłuż linii A-A w pierwszej odmianie, w postaci rozłożonej, fig. 4 - paletę w widoku izometrycznym z góry w pierwszej odmianie po pierwszym etapie składania, fig. 5 - paletę w widoku izometrycznym z góry w pierwszej odmianie, po drugim etapie składania, fig. 6 - paletę w widoku izometrycznym z góry w pierwszej odmianie po trzecim etapie składania, fig. 7 - paletę w widoku izometrycznym z góry w drugiej odmianie w postaci rozłożonej.

Paleta w pierwszej odmianie wykonania posiada podstawę 1, do której w częściach końcowych belki bocznej 1a połączone są za pomocą pierwszych zawiasów 2 belki podpory 3a, w której na końcu każdej pierwszej belki podpory 3a zamocowana jest za pomocą drugiego zawiasu 4 druga belka podpory 3b składająca się w kierunku zewnętrznym podstawy 1. Do podstawy 1 w każdej końcowej części belki bocznej 1a zamocowana jest za pomocą trzeciego zawiasu 5 belka oparcia 6 składana w kierunku środka belki bocznej 1a. Pomiędzy pierwszą belką podpory 3a, a drugą belką podpory 3b znajduje się mechanizm zabezpieczający 7 w postaci zatrzasku szybkomocującego. Pomiędzy każdą pierwszą belką podpory 3a, a drugą belką podpory 3b znajduje się drugi mechanizm zabezpieczający 8 w postaci zatrzasku szybkomocującego. Do dolnego końca belki oparcia 6 zamocowany jest mechanizm blokujący 9 w postaci ceownika zamocowanego przesuwnie na belce oparcia 6, który w pozycji dolnej blokuje jej położenie względem podstawy 1. Na górnym końcu belki oparcia 6 zamocowane jest pierwsze zazębienie 10, które współpracuje z drugim zazębieniem 11 zamocowanym w końcowej części drugiej

PL 235 441 B1 belki podpory 3b. Do podpory 3 pomiędzy pierwszymi belkami podpory 3a zamocowana jest środkowa belka podpory 3c, która na swoim dolnym końcu posiada trzecie zazębienie 12 współpracujące z czwartym zazębieniem 13 zamocowanym do podstawy 1. W środkowej części belki bocznej zamocowane są za pomocą czwartych zawiasów 18 dwie wsporcze środkowe belki podpory 3d, do których za pomocą piątych zawiasów 19 zamocowane są drugie środkowe wsporcze belki podpory 3e. Do górnych końców środkowych belek wsporczych podpory 3e zamocowana jest środkowa belka podpory 3c, która na swoim dolnym końcu posiada trzecie zazębienie 12 współpracujące z czwartym zazębieniem 13 zamocowanym do podstawy 1. Pomiędzy podstawą 1 znajduje się amortyzator gazowy 17. Do naroży po dstawy 1 od strony belek podpory 3 zamocowane są stopki 14 skierowane ku górze, natomiast w przeciwległych narożach zamocowane są składane stopki 15. Paleta posiada szerokość 1,2 m długość 2,4 m oraz całkowitą wysokość po rozłożeniu 2,1834 m.

Wynalazek w drugiej odmianie w przykładzie wykonania posiada podstawę 1, do której w częściach końcowych belki bocznej 1a połączone są za pomocą pierwszych zawiasów 2 belki podpory 3a, w której na końcu każdej pierwszej belki podpory 3a zamocowana jest za pomocą drugiego zawiasu 4 druga belka podpory 3b składająca się w kierunku zewnętrznym podstawy 1. Do górnej części podpory 3 zamocowana jest w kierunku podstawy 1 belka wsporcza 16 opierająca się o koniec belki oparcia 6. Do podstawy 1 w każdej końcowej części belki bocznej 1a zamocowana jest za pomocą trzeciego zawiasu 5 belka oparcia 6, które są składane w kierunku środka belki bocznej 1a. Pomiędzy pierwszą belką podpory 3a, a drugą belką podpory 3b znajduje się mechanizm zabezpieczający 7 w postaci zatrzasku szybkomocującego. Pomiędzy każdą pierwszą belką podpory 3a, a drugą belką podpory 3b znajduje się drugi mechanizm zabezpieczający 8 w postaci zatrzasku szybkomocującego. Do dolnego końca belki oparcia 6 zamocowany jest mechanizm blokujący 9 w postaci ceownika zam ocowanego przesuwnie na belce oparcia 6, który w pozycji dolnej blokuje jej położenie względem podstawy 1. Do podstawy 1 pomiędzy pierwszymi belkami podpory 3a zamocowana jest za pomocą czwartego zawiasu 18 wsporcza środkowa belka podpory 3d, która na swoim górnym końcu zamocowana jest za pomocą piątego zawiasu 18 do końca drugiej wsporczej środkowej belka podpory 3e, do której drugiego końca zamocowana jest belka poprzeczna, zaś do jej końców zamocowane są belki wsporcze 16, które w położeniu rozłożonym opierają się o końce belek oparcia 6. Do naroży podstawy 1 od strony belek podpory 3 zamocowane są stopki 14 skierowane ku górze, natomiast w przeciwległych narożach zamocowane są składane stopki 15. Paleta posiada szerokość 1,2 m długość 1,5 m, oraz całkowitą wysokość po rozłożeniu 2,1834 m.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Paleta posiadająca podstawę (1), do której w częściach końcowych belki bocznej (1a) połączone są za pomocą pierwszych zawiasów (2) belki podpory (3a), w której na końcu każdej pierwszej belki podpory (3a) zamocowana jest za pomocą drugiego zawiasu (4) druga belka podpory (3b) składająca się w kierunku zewnętrznym podstawy (1), znamienna tym, że do podstawy (1) w każdej końcowej części belki bocznej (1a) zamocowana jest za pomocą trzeciego zawiasu (5) belka oparcia (6), składana w kierunku środka belki bocznej (1a), zaś pomiędzy pierwszą belką podpory (3a), a drugą belką podpory (3b) znajduje się mechanizm zabezpieczający (7) w postaci zatrzasku szybkomocującego, natomiast pomiędzy każdą pierwszą belką podpory (3a), a drugą belką podpory (3b) znajduje się drugi mechanizm zabezpieczający (8) w postaci zatrzasku szybkomocującego, przy czym do dolnego końca belki oparcia (6) zamocowany jest mechanizm blokujący (9) w postaci ceownika zamocowanego przesuwnie na belce oparcia (6), który w pozycji dolnej blokuje jej położenie względem podstawy (1), zaś na górnym końcu belki oparcia (6) zamocowane jest pierwsze zazębienie (10), które współpracuje z drugim zazębieniem (11) zamocowanym w końcowej części drugiej belki podpory (3b), natomiast do podpory (3) pomiędzy pierwszymi belkami podpory (3a) zamocowana jest środkowa belka podpory (3c), która na swoim dolnym końcu posiada trzecie zazębienie (12) współpracujące z czwartym zazębieniem (13) zamocowanym do podstawy (1), przy czym w środkowej części belki bocznej zamocowane są za pomocą czwartych zawiasów (18) dwie wsporcze środkowe belki podpory (3d), do których za pomocą piątych zawiasów (19) zamocowane są drugie środkowe wsporcze belki podpory (3e), zaś do górnych końców środkowych belek wsporczych podpory (3e) zamocowana jest środkowa belka podpory (3c),

PL 235 441 B1 która na swoim dolnym końcu posiada trzecie zazębienie (12) współpracujące z czwartym zazębieniem (13) zamocowanym do podstawy (1), natomiast pomiędzy podstawą 1, a podporą (3) znajduje się amortyzator gazowy (17).
2. Paleta posiadająca podstawę (1), do której w częściach końcowych belki bocznej (1a) połączone są za pomocą pierwszych zawiasów (2) belki podpory (3a), w której na końcu każdej pierwszej belki podpory (3a) zamocowana jest za pomocą drugiego zawiasu (4) druga belka podpory (3b) składająca się w kierunku zewnętrznym podstawy (1), oraz do górnej części podpory (3) zamocowana jest w kierunku podstawy (1) belka wsporcza (16) opierająca się o koniec belki oparcia (6) znamienna tym, że do podstawy (1) w każdej końcowej części belki bocznej (1a) zamocowana jest za pomocą trzeciego zawiasu (5) belka oparcia (6) składana w kierunku środka belki bocznej (1a), zaś pomiędzy pierwszą belką podpory (3a), a drugą belką podpory (3b) znajduje się mechanizm zabezpieczający (7) w postaci zatrzasku szybkomocującego, natomiast pomiędzy każdą pierwszą belką podpory (3a), a drugą belką podpory (3b) znajduje się drugi mechanizm zabezpieczający (8) w postaci zatrzasku szybkomocującego, przy czym do dolnego końca belki oparcia (6) zamocowany jest mechanizm blokujący (9) w postaci ceownika zamocowanego przesuwnie na belce oparcia (6), który w pozycji dolnej blokuje jej położenie względem podstawy (1), zaś do podstawy (1) pomiędzy pierwszymi belkami podpory (3a) zamocowana jest za pomocą czwartego zawiasu (18) wsporcza środkowa belka podpory (3d), która na swoim górnym końcu zamocowana jest za pomocą piątego zawiasu (19) do końca drugiej wsporczej środkowej belka podpory (3e), do której drugiego końca zamocowana jest belka poprzeczna, zaś do jej końców zamocowane są belki wsporcze (16), które w położeniu rozłożonym opierają się o końce belek oparcia (6).
3. Paleta według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że do naroży podstawy (1) zamocowane są stałe podpory (14), które skierowane są ku górze.
4. Paleta według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że do naroży podstawy (1) zamocowane są składane podpory (15), które rozkładane są ku górze.