TWI718235B - 含有α,α-海藻糖二含水結晶的粉末、其製造方法及用途 - Google Patents
含有α,α-海藻糖二含水結晶的粉末、其製造方法及用途 Download PDFInfo
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Abstract
本發明的係以提供具有優良乳化能之含有α,α-海藻糖二含水結晶的粉末作為課題。
本發明的解決手段為係由含有α,α-海藻糖與麥芽糖及/或麥芽三糖之粒子所成的含有α,α-海藻糖二含水結晶的粉末,含有以無水物換算時為70質量%以上90質量%以下的α,α-海藻糖,含有以無水s物換算時合計為3質量%以上的麥芽糖及/或麥芽三糖,對於依據粉末X線衍射輪廓所算出的α,α-海藻糖二含水結晶之結晶化度為25%以上且未達90%含有α,α-海藻糖二含水結晶的粉末。
Description
本發明係關於含有α,α-海藻糖二含水結晶的粉末、其製造方法及用途,詳細為有關具有優良乳化能之含有α,α-海藻糖二含水結晶的粉末、其製造方法及用途者。
α,α-海藻糖(以下在本說明書中僅簡稱為「海藻糖」)為,葡萄糖2分子以α,α-1,1鍵結的非還原性之二糖,因具有澱粉老化抑制作用、食品離水抑制作用、蛋白質變性.凝固抑制作用、蛋白霜等氣泡安定化作用、脂質變敗抑制作用、水果或牛乳等加熱臭生成抑制作用、冷凍時之組織保護作用、水果.青菜的褐變抑制作用、矯味.矯臭作用等優良作用,故廣泛利用於食品或化妝品、準藥品,又作為錠劑等賦形劑或生理活性物質之安定化劑,亦廣泛利用於醫藥品。
作為海藻糖之製造方法,已知有種種方法。
例如,專利文獻1中揭示於液化澱粉將α-糖基海藻糖生成酵素及海藻糖游離酵素與澱粉枝切酵素及環糊精.葡聚醣轉移酶同時作用,再使葡萄澱粉酶作用而調製出含有海藻糖之糖液後,由所得之含有海藻糖之糖液析晶出海藻糖,製造出含有海藻糖二含水結晶的粉末之方法。本申請人藉由專利文獻1所揭示的製造方法,製造出含有高純度海藻糖二含水結晶之粉末(商品名『Treha』、林原股份有限公司所販賣的純度98質量%以上。以下稱為「過去含有海藻糖二含水結晶之粉末」),主要販賣食品素材、化妝品素材等。該過去的含有海藻糖二含水結晶之粉末具有極優良的保存安定性,即使在高濕度下保存時幾乎無吸濕而產生變化,其為使用性非常良好者。然而,過去的含有海藻糖二含水結晶之粉末幾乎未顯示將油脂等油性物質分散於水中之作用,即未顯示所謂乳化能者。
[專利文獻1]專利第3793590號公報
本發明係以解決上述過去含有海藻糖二含水結晶之粉末所具有的缺點所成者,以提供具有優良乳化能之含有海藻糖二含水結晶之粉末、其製造方法以及用途為
課題者。
本發明者們欲解決上述課題,著重於含有海藻糖二含水結晶的粉末之乳化能而進行詳細研究之過程中,意外地發現將海藻糖與麥芽糖及/或麥芽三糖以所定比例含有而調製出糖液,將該糖液經噴霧乾燥後使其粉末化,將所得之粉末在高濕度下進行熟成,將非晶質形態之海藻糖的一部分變成海藻糖二含水結晶時,可得到具有優良乳化能之含有海藻糖二含水結晶的粉末,進而完成本發明。
即,本發明為藉由提供含有海藻糖與麥芽糖及/或麥芽三糖之粒子所成之含有海藻糖二含水結晶的粉末,且具有下述(1)至(3)之特徵的含有海藻糖二含水結晶的粉末而解決上述課題者。
(1)含有以無水物換算時為70質量%以上90質量%以下的海藻糖;(2)含有以無水物換算時合計為3質量%以上之麥芽糖及/或麥芽三糖;及(3)對於依據粉末X線衍射輪廓所算出的海藻糖二含水結晶之結晶化度為25%以上且未達90%。
本發明之含有海藻糖二含水結晶的粉末由將海藻糖與麥芽糖及/或麥芽三糖以所定比例含有之糖液藉由噴霧乾燥的製造步驟來看,至少為由含有海藻糖與麥芽
糖及/或麥芽三糖的粒子所成之含有海藻糖二含水結晶的粉末。
又,本發明係提供含有調製海藻糖係以無水物換算時為70質量%以上90質量%以下含有,且含有以無水物換算時合計為3質量%以上之麥芽糖及/或麥芽三糖糖液之步驟、將前述糖液藉由噴霧乾燥使其粉末化的步驟、將所得之粉末藉由在相對濕度60%以上經7天以上熟成而使海藻糖二含水結晶之結晶化步驟、及將所得之含有海藻糖二含水結晶的粉末經乾燥之步驟為特徵之具有上述(1)至(3)的特徵之含有海藻糖二含水結晶的粉末的製造方法,而解決上述課題。
且,本發明為提供含有以下乳化劑而解決了上述課題,該乳化劑為含有由含有海藻糖與麥芽糖及/或麥芽三糖的粒子所成之含有海藻糖二含水結晶的粉末,具有上述(1)至(3)之特徵的含有海藻糖二含水結晶的粉末。
本發明之含有海藻糖二含水結晶的粉末比過去的含有海藻糖二含水結晶的粉末更具有優良的乳化能,故可廣泛地利用在食品領域、化妝品領域等種種領域中。
[圖1]在實驗1-1所得之含有海藻糖二含水結晶的粉末1(在相對濕度75%為7天熟成者)之掃描型電子顯微鏡照片(倍率300倍)。
[圖2]在實驗1-1所得之含有海藻糖二含水結晶的粉末3(在相對濕度75%為7天熟成者)之掃描型電子顯微鏡照片(倍率300倍)。
[圖3]在實驗1-1所得之含有海藻糖二含水結晶的粉末4(在相對濕度75%為7天熟成者)之掃描型電子顯微鏡照片(倍率300倍)。
[圖4]在實驗1-1所得之含有海藻糖二含水結晶的粉末5(在相對濕度75%為7天熟成者)之掃描型電子顯微鏡照片(倍率300倍)。
[圖5]在實驗1-1所得之含有海藻糖二含水結晶的粉末9(在相對濕度75%為7天熟成者)之掃描型電子顯微鏡照片(倍率300倍)。
對於本說明書,以下用語具有以下意思。
本說明書所謂的「(糖質之)含量」表示以下述糖組
成分析法所測定的全糖質中各糖質所占比例(質量%)的意思。即,將糖質試料溶解於超純水中至固體物濃度1質量%,以0.45μm膜過濾器過濾後,藉由下述條件提供於糖組成分析中,對於HPLC光譜上之全吸收峰面積的各糖質之吸收峰面積比例作為各糖質之含量。HPLC分析為使用將作為管柱之『MCI gel CK04SS』(三菱化學股份有限公司製)的2根連結者,作為溶離液使用超純水,在管柱溫度80℃,流速0.4mL/分的條件下進行,檢測為使用差示折光儀『RID-10A』(島津股份有限公司製作所製)。對於該HPLC光譜中之全吸收峰面積之海藻糖、麥芽糖及麥芽三糖的吸收峰面積比例各稱為「海藻糖含量」、「麥芽糖含量」及「麥芽三糖含量」。
本說明書中所謂的「對於海藻糖二含水結晶之結晶化度」表示藉由下述式〔1〕所定義的數值。
H100:對於實質上由海藻糖二含水結晶所成的含有海藻糖二含水結晶之粉末標準試料的由粉末X線衍射輪廓所求得之結晶化度之解析值
H0:對於實質上由無定形部分所成的含有海藻糖之粉末標準試料的由粉末X線衍射輪廓所求得之結晶化度之解析值
Hs:對於由成為被試驗料含有海藻糖之粉末的粉末X線衍射輪廓求得之結晶化度之解析值
對於式〔1〕,欲求得解析值H100、H0、Hs作為基礎的粉末X線衍射輪廓,通常可藉由具備反射式或透過式光學系的粉末X線衍射裝置而測定。粉末X線衍射輪廓為含有對於被驗試料或標準試料所含的海藻糖二含水結晶之衍射角及衍射強度,作為決定由該粉末X線衍射輪廓對於結晶化度之解析值的方法,使用赫曼斯方法。
又,作為求得解析值H100之「實質上由海藻糖二含水結晶所成的含有海藻糖二含水結晶的粉末標準試料」,其為海藻糖含量以無水物換算時為99.9質量%以上之粉末或單結晶,對於粉末X線衍射圖型,於海藻糖二含水結晶上顯示特有衍射吸收峰,使用實質上由海藻糖二含水結晶所成者。作為該粉末或單結晶,作為本申請人使用於分析的試藥,可舉出已販賣的含有海藻糖二含水結晶的粉末(商品名『海藻糖999』、編碼號:TH224、海藻糖含量99.9%以上、林原股份有限公司販賣)、或將此經再結晶化所得之含有海藻糖二含水結晶的粉末或海藻糖二含水結晶之單結晶。另外,將實質上由海藻糖二含水結晶所成的上述含有海藻糖二含水結晶的粉末標準試料之粉末X線衍射輪廓藉由赫曼斯方法的電腦軟體進行解析時的解析
值H100通常為50.6至50.9%程度。
另一方面,作為求得解析值H0之「實質上由非晶質所成的海藻糖含有粉末標準試料」,其海藻糖含量以無水物換算時為99.9質量%以上,使用實質上由非晶質所成者。作為該粉末,例如將上述求得解析值H100之標準試料於適量純化水中溶解並濃縮後,經冷凍乾燥,再藉由卡爾.費休法使所決定的水分含量成為2.0%以下為止進行真空乾燥而得到之粉末可舉出。施予該處理時,欲得到實質上由非晶質所成的粉末,可由經驗上得之。但,一般即使為實質上由非晶質所成的粉末,經由粉末X線衍射裝置所得之粉末X線衍射輪廓以赫曼斯方法、Fonk方法等進行解析時,實施這些各解析法之電腦軟體的算法會引起來自非晶質的散射光之一部份被演算而不一定使解析值成為0%。另外,將實質上由非晶質所成的上述海藻糖含有粉末標準試料之粉末X線衍射輪廓藉由赫曼斯方法之電腦軟體進行解析時的解析值H0,通常為8.5至8.7%程度。
且,對於赫曼斯方法,已詳述於P.H.Harmans與A.Weidinger、Journal of Applied Physics、第19捲、491~506頁(1948年)、及、P.H.Harmans與A.Weidinger、Journal of Polymer Science、第4捲、135~144頁(1949年)。
本說明書中所謂的「比表面積」表示粉末每單位質量
之表面積。即,將粉末(約2g)使用吸附測定用前處理裝置(『BELPREP-vacII』、Microtrac Bell股份有限公司製),在40℃進行15小時減壓乾燥後,使用自動比表面積/細孔分布測定裝置(『BELSORP-miniII』、Microtrac Bell股份有限公司製),藉由常法之氮氣吸附法進行測定,所得之測定值藉由常法的BET法進行解析所得之得的1公克單位的表面積作為比表面積。
本說明書所謂的「粒度分布」表示,以以下方法所決定的各粒度之粉末比例(質量%)。即,依據日本工業規格(JIS Z 8801-1),將篩孔度為425、300、212、150、106、75及53μm之網篩子正確地稱重後,以此順序重疊後安裝於旋轉拍篩子振盪機,其次將稱重之一定量試料載置於最上段篩子(篩孔度425μm)上,在重疊篩子之狀態下進行15分鐘振盪後,將各篩子再度正確地稱重,由該質量減去載置試料前的質量,測定出藉由各篩子所捕集的粉末質量。其後,對於載置於篩子上的試料質量,求得藉由各篩子所捕集的具有各粒度之粉末質量比例(質量%)作為粒度分布。且作為網篩子,例如使用股份有限公司飯田製作所製之金屬製網篩子,又作為旋轉拍篩子振盪機,例如使用股份有限公司田中化學機械製造所製之旋轉拍篩子振盪機『R-1』。
本說明書所謂的「乳化能」表示將油脂分散於水中之能力的意思,混合粉末5質量份與玉米油1質量份,其次添加純水500質量份,測定經攪拌所得之乳濁液的濁度(波長720nm中之吸光度),作為乳化能之值。乳濁液的濁度(波長720nm中之吸光度)越高,表示乳化能越高。乳化能具體為,例如混合粉末0.25g與玉米油(試藥、和光純藥工業股份有限公司販賣)0.05g,其次添加純水25g,經攪拌所得之乳濁液的濁度(波長720nm中之吸光度)使用分光光度計(『UV-1800』,島津股份有限公司製作所製)進行測定即可。
本說明書所謂的「熟成」表示,將非晶質糖質或者含有此的粉末在所定溫度及濕度條件下藉由保持所定時間,使非晶質糖質變化為結晶性糖質,進行糖質之結晶化者。
本發明者們所發現的具有優良的乳化能,且保存安定性亦優良的含有海藻糖二含水結晶的粉末為,含有海藻糖與麥芽糖及/或麥芽三糖之粒子所成的含有海藻糖二含水結晶的粉末,具有下述(1)至(3)之特徵的含有海藻糖二含水結晶的粉末:(1)含有以無水物換算時為70質量%以上90質量%
以下的海藻糖;(2)含有以無水物換算時合計為3質量%以上之麥芽糖及/或麥芽三糖;及(3)對於依據粉末X線衍射輪廓所算出的海藻糖二含水結晶之結晶化度為25%以上且未達90%。
本發明之含有海藻糖二含水結晶的粉末係以含有海藻糖與麥芽糖及/或麥芽三糖之粒子所成者為第一特徵。該特徵可藉由本發明之含有海藻糖二含水結晶的粉末經全糖方式所製造者而表現,此與海藻糖粉末與麥芽糖粉末及/或麥芽三糖粉末的粉末製品彼此單獨混合所得之粉末為相異者。
且,本發明之粉末係由含有海藻糖與麥芽糖及/或麥芽三糖之粒子所成,此可藉由構成該粉末之粉末粒子1粒的糖組成經分析而得到確認。具體為,例如自該粉末採出1粒粉末粒子,溶解於少量水中作為被驗溶液,將含於被驗溶液之糖質,直接藉由HPLC進行分析,或以螢光試藥進行標識化後,以HPLC進行分析等可得到確認。此時粉末粒子所示糖組成與原料糖液的糖組成為實質上相同,即使藉由採取之粒子而有著若干數值的偏差,該偏差值亦停留在1至2%之範圍內。又,粉末粒子1粒的糖組成可藉由提供於使用毛細管電氣泳動裝置之高感度分析而得到確認。
又,本發明之含有海藻糖二含水結晶的粉末係以(1)將海藻糖以無水物換算時為70質量%以上90
質量%以下含有作為第二特徵。該海藻糖含量為來自噴霧乾燥的原料糖液中之海藻糖含量,上述特徵(1)為,本發明之含有海藻糖二含水結晶的粉末為,將海藻糖以無水物換算時為70~90質量%含有的糖液藉由噴霧乾燥而得之粉末,換言之欲得到本發明之含有海藻糖二含水結晶的粉末,經噴霧乾燥的糖液中之海藻糖含量必須為以無水物換算時為70~90質量%之範圍。
且,本發明之含有海藻糖二含水結晶的粉末係以(2)含有以無水物換算時合計為3質量%以上之麥芽糖及/或麥芽三糖作為第三特徵。該麥芽糖及/或麥芽三糖之含量係來自經噴霧乾燥的原料糖液中之麥芽糖及/或麥芽三糖的含量,上述特徵(2)為本發明之含有海藻糖二含水結晶的粉末為藉由將含有以無水物換算時合計為3質量%以上之麥芽糖及/或麥芽三糖糖液經噴霧乾燥所得之粉末,換言之,欲得到本發明之含有海藻糖二含水結晶的粉末,進行噴霧乾燥的糖液中之麥芽糖及/或麥芽三糖的含量以無水物換算時的合計3質量%以上為必要。
另外,本發明之含有海藻糖二含水結晶的粉末係以(3)對於依據粉末X線衍射輪廓所算出的海藻糖二含水結晶之結晶化度為25%以上且未達90%者作為第四特徵。上述特徵(3)為本發明之含有海藻糖二含水結晶的粉末為,將非晶質之形態的海藻糖之一部分藉由熟成變化為海藻糖二含水結晶而得之粉末,換言之,欲得到本發明之含有海藻糖二含水結晶的粉末,將海藻糖與麥芽糖及
/或麥芽三糖以所定比例含有的糖液進行噴霧乾燥後所得之粉末,對於海藻糖二含水結晶之結晶化度成為25%以上且未達90%下,必須在所定條件下進行熟成。
對於含有海藻糖與麥芽糖及/或麥芽三糖之粒子所成的含有海藻糖二含水結晶的粉末,其為具備上述(1)至(3)之特徵的含有海藻糖二含水結晶的粉末,與過去的粉末相比較具有極優良的乳化能,該理由雖無定論,但於構成粉末之各粉末粒子中,二含水結晶形態的海藻糖與非晶質形態之海藻糖係以所定比例下存在,且堆測麥芽糖及/或麥芽三糖可能成為混然一體之型態下的存在關係。又,含於一個粉末粒子之海藻糖以外的糖質之麥芽糖及/或麥芽三糖,通常在非晶質狀態下存在時,與作為粉末全體可發揮乳化能相關。
且,經本發明者們的確認,對於各糖質之含量或海藻糖二含水結晶的結晶化度有著較佳範圍,將海藻糖以無水物換算時為78質量%以上86質量%以下含有,將麥芽糖及/或麥芽三糖以無水物換算時為合計4質量%以上含有,且對於海藻糖二含水結晶之結晶化度為50%以上且未達90%之含有海藻糖二含水結晶的粉末因具有較高乳化能,故較為有利於適用。換言之,更佳的本發明之含有海藻糖二含水結晶的粉末為具有下述(1’)至(3’)之特徵的粉末。
(1’)將海藻糖以無水物換算時為78質量%以上86質量%以下含有;
(2’)將麥芽糖及/或麥芽三糖以無水物換算時為合計4質量%以上含有;及(3’)對於依據粉末X線衍射輪廓所算出的海藻糖二含水結晶之結晶化度為50%以上且未達90%。
本發明之含有海藻糖二含水結晶的粉末為含有海藻糖與麥芽糖及/或麥芽三糖之粒子所成的含有海藻糖二含水結晶的粉末,具備上述(1)至(3)之特徵的具有優良乳化能之粉末,但構成粉末之粒子表面上觀察到多數微細凹凸,作為粉末全體,其具有(4)藉由氮氣吸附法所測定的該粉末之比表面積為0.25m2/g以上之第五特徵。換言之,乳化能的值顯示0.45以上的含有海藻糖二含水結晶的粉末,通常其前述比表面積為0.35m2/g以上。如後述實驗3所示,過去的海藻糖二含水結晶粉末之比表面積為0.18m2/g,故本發明之含有海藻糖二含水結晶的粉末與過去的海藻糖二含水結晶粉末或非晶質之海藻糖相比,其可為顯示較高比表面積之粉末。
又,本發明之含有海藻糖二含水結晶的粉末並未限定於具有特定粒度分布者,通常作為粒度分布,(5)含有粒徑53μm以上且未達300μm之粒子為粉末全體之50質量%以上,含有粒徑未達53μm之粒子為粉末全體之10質量%以上者為佳。有關本發明之含有海藻糖二含水結晶的粉末具有上述(5)所規定的粒度分布時,對於液體或粉末等的分散性為更高,可更適用於作為具有乳化能之粉末使用。
本發明之含有海藻糖二含水結晶的粉末係以具有優良的乳化能者為特徵,與過去的含有海藻糖二含水結晶的粉末相比具有較高乳化能者即可,並未限定於顯示特定乳化能值者,通常為(6)於該粉末5質量份與玉米油1質量份之混合物中,添加純水500質量份,經攪拌後所得之乳濁液在波長720nm中之濁度為0.35以上,較佳為0.45以上。如後述,藉由與過去對於含有海藻糖二含水結晶的粉末所進行的相同方法進行測定時的乳濁液之濁度為0.10程度之較低值,故濁度若顯示0.35以上值時,表示本發明之含有海藻糖二含水結晶的粉末與過去的二含水結晶含有粉末相比較,具有極優良的乳化能。據本發明者所知,具有如此高的乳化能之含有海藻糖二含水結晶的粉末在本案申請前並未存在。
本發明之含有海藻糖二含水結晶的粉末若為具備上述(1)至(3)之特徵者即可,可藉由任意製造方法所製造,較佳為藉由含有下述(A)~(D)之步驟的製造方法所製造。
(A)調製出將海藻糖以無水物換算時為70質量%以上90質量%以下含有,且含有以無水物換算時合計為3質量%以上之麥芽糖及/或麥芽三糖糖液之步驟;(B)將前述糖液藉由噴霧乾燥使其粉末化之步驟;(C)將所得之粉末在相對濕度60%以上進行7天以
上熟成的海藻糖二含水結晶之結晶化步驟;及、(D)將所得之含有海藻糖二含水結晶的粉末進行乾燥之步驟。
以下對於上述(1)至(4)之步驟做依序說明。
該步驟為,調製將海藻糖以無水物換算時為70質量%以上90質量%以下含有,且含有以無水物換算時合計為3質量%以上之麥芽糖及/或麥芽三糖糖液之步驟。若為將海藻糖以無水物換算時為70質量%以上90質量%以下含有,且含有以無水物換算時合計為3質量%以上之麥芽糖及/或麥芽三糖糖液,該調製方法並無特別限定,例如可藉由專利第3557235號所揭示的於液化澱粉中使糖基海藻糖生成酵素及海藻糖游離酵素起作用之方法、專利第專利3633648號所揭示的於麥芽糖溶液使麥芽糖.海藻糖轉換酵素其作用之方法、特公昭63-060998號公報所揭示的於麥芽糖溶液使麥芽糖磷酸化酶(Phosphorylase)及海藻糖磷酸化酶(Phosphorylase)起作用之方法等調製即可。且,亦可使用將海藻糖、麥芽糖及/或麥芽三糖溶解於純水之方法而調製。換言之,於液化澱粉中將糖基海藻糖生成酵素及海藻糖游離酵素與澱粉枝切酵素及環麥芽糊精.葡聚醣轉移酶共同起作用的方法可將澱粉作為原料以一貫性酵素反應下調製出目的之含有海藻糖之糖液,故更適
用。又,海藻糖含量未達70質量%時,可使用色譜分離等方式進行純化。
該步驟為將含有海藻糖之糖液提供於噴霧乾燥並使其粉末化之步驟。噴霧乾燥法之種類或其條件若可製造出具有優良乳化能之含有海藻糖二含水結晶的粉末者即可,並無特別限定,例如可使用旋轉式噴霧器方式(轉動圓盤方式)、加壓噴嘴或二流體噴嘴的噴嘴方式等,將含有海藻糖之糖液進行噴霧,藉由使其微粒化而增加每單位體積之表面積,例如在入口溫度120~200℃、出口溫度60~100℃價連續接觸熱風,藉由進行瞬間乾燥而進行粉末化即可。換言之,由可得到粒度分布較為狹隘,流動性高的粉體之觀點來看,以旋轉式噴霧器方式為佳。又,於含有海藻糖之糖液,添加作為種結晶之海藻糖二含水結晶,海藻糖二含水結晶成為一部分晶出的糖膏後,可進行噴霧乾燥。將糖膏進行噴霧乾燥時,因含有固體物,故以旋轉式噴霧器方式為佳。
該步驟為將在上述(2)的步驟所得之海藻糖含有粉末,在相對濕度60%以上下,進行7天(24小時×7日=168小時)以上熟成者為特徵的海藻糖二含水結晶之結
晶化步驟。相對濕度未達60%時,無法促進海藻糖二含水結晶之結晶化,大部分直接保留在非晶質,成為表面平滑的粉末,比表面積變小,無法得到所期待的乳化能,故不佳。又,熟成時間雖會被熟成條件(濕度.溫度)左右,但若未達7天時,成為表面平滑的粉末,有時成為比表面積變小之粉末,其結果無法得到所期待的乳化能,故不佳。且,熟成時之溫度若可製造出具有優良的乳化能之含有海藻糖二含水結晶的粉末者即可並無特別限定,例如溫度可為10~40℃。
該步驟為,乾燥在上述(3)所得之含有海藻糖二含水結晶的粉末,成為最終製品之步驟。乾燥方法若為可製造出所期待的粉末即可並無特別限定,例如可使用將粉末一邊在溫度40~80℃之氣流中浮游下,一邊蒸發水分的流動層乾燥器,亦可使用將粉末之水分在減壓環境下使其蒸發的最真空乾燥。
本發明之含有海藻糖二含水結晶的粉末之製造方法,在製造具有更優良的乳化能之粉末時,對於調製含有海藻糖之糖液的步驟,調製出將海藻糖以無水物換算為78質量%以上86質量%以下含有,且將麥芽糖及/或麥芽三糖以無水物換算時為合計4質量%以上含有的糖液為佳。
本發明之含有海藻糖二含水結晶的粉末為與疏水性物質進行混合,添加水後可使該疏水性物質乳化,故例如可使用菜種油、大豆油、玉米油、葵花油、胡麻油、紅花油、棉子油、橄欖油、棕櫚油、花生油、椰子油、可可脂、乳木果油、人造奶油、酥油等植物性油脂、乳脂、牛脂、豚脂、羊脂、馬脂、鯨油、兔脂、雞油、肝油等動物性油脂、月桂酸、肉荳蔻酸、棕櫚酸、硬脂酸、山嵛酸等飽和脂肪酸、油酸、亞油酸、α-亞麻酸、二十碳五烯酸、廿二碳六烯酸等不飽和脂肪酸、維他命A、維他命D、維他命E、維他命K等脂溶性維他命等疏水性物質的乳化劑。
如上述,本發明之含有海藻糖二含水結晶的粉末可單獨作為乳化劑使用,但視必要可與卵磷脂、皂素、酪蛋白鈉、甘油脂肪酸酯、山梨糖醇脂肪酸酯、丙二醇脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、氧乙烯脂肪酸醇、油酸鈉、嗎啉脂肪酸鹽、聚氧乙烯高級脂肪酸醇、硬脂醯基乳酸鈣、單甘油酯磷酸銨、烷基聚氧乙烯醚等其他乳化劑進行組合使用。又,視必要,可進一步與阿拉伯樹膠、瓜爾豆膠、羅望子膠、刺槐豆膠、卡拉膠、果膠、羧基甲基纖維素、黃原膠、吉蘭糖膠、葡聚醣、支鏈澱粉等增黏安定劑組合後使用亦有利於實施。
又,本發明之含有海藻糖二含水結晶的粉末
對水之溶解速度為快速,溶解時不會結塊,故例如對於原料或乳霜等水分比較少的材料進行直接混合時,可於食品材料中使海藻糖均勻地分散。因此,本發明之含有海藻糖二含水結晶的粉末為,於如此材料中添加海藻糖時,在過去的含有海藻糖二含水結晶的粉末時為必須的步驟,可省略預先將海藻糖溶解於水之步驟,故可適用於水分比較少的食品或化妝品、準藥品及醫藥品的製造上。
且,本發明之含有海藻糖二含水結晶的粉末可與過去的含有海藻糖二含水結晶的粉末一樣地被利用,例如可利用於製造日本點心、西洋點心、間食點心、冰菓、軟罐頭食品、冷凍食品、即時食品、醃漬物、日式鄉村滷味(佃煮)、糊類製品、乳製品、流動食、離乳食、健康食品、清涼飲料水、碳酸飲料、果汁飲料、蔬菜汁、乳飲料、咖啡、紅茶飲料、烏龍茶飲料、綠茶飲料、麥茶飲料、醇飲料等食品、化妝水、美容液、乳液、乳霜、粉底、睫毛膏、口紅、指甲油、卸妝劑、洗顏料、洗口液、洗髮精、潤髮乳、護髮乳、整髪料、香水等化妝品、準藥品(Quasi-drug)及醫藥品的製造。
以下依據實驗更詳細說明本發明。
欲調查含有海藻糖二含水結晶的粉末之乳化能所造成的海藻糖含量之影響,調製出海藻糖含量種種相異的糖
液,藉由噴霧乾燥法調製出含有海藻糖二含水結晶的粉末後,進行乳化能之測定。
欲將玉米澱粉成為固體物濃度33質量%而懸浮於純水中,添加氯化鈣成為濃度0.1質量%後,調整至pH6.0,得到澱粉懸浮液。於該澱粉懸浮液中,將耐熱性α-澱粉酶(商品名『SpitaseHK』、Nagase Chemtex股份有限公司製)以固體物1公克單位添加10單位,於連續液化裝置下一邊以流速1L/分通過液體,一邊在100℃進行25分鐘反應,再於140℃進行5分鐘加熱使酵素反應停止,得到澱粉液化液。將所得之澱粉液化液冷卻至50℃,於此將含有在國際公開第2013/042587號手冊的實驗1-1記載之方法所調製的α-糖基海藻糖生成酵素與海藻糖游離酵素之酵素液以澱粉1公克單位各成為2單位及10單位下加入,再將異澱粉酶(林原股份有限公司製)以澱粉1公克單位加入300單位、及由國際公開第2013/042587號手冊之實驗1-2記載的方法所調製的來自Paenibacils.Illinois Sensis NBRC15959株的CGTase以澱粉1公克單位下加入2單位,進行11小時反應,其次將α-澱粉酶(商品名『NeoSpitasePK-2』、Nagase Chemtex股份有限公司販賣)以澱粉1公克單位下添加10單位,在80℃進行2小時反應後,在100℃進行30分鐘加熱並使酵素反應停止,得到糖化液。將所得之糖化液使用活性碳進行脫色,使用離子交換樹脂進行脫鹽後,濃縮至固體物濃度30質量%,得到具有表1所示糖組成的含有海藻
糖之糖液1。
又,對於海藻糖生成反應步驟,於澱粉液化液使α-糖基海藻糖生成酵素、海藻糖游離酵素、異澱粉酶及CGTase進行48小時作用以外,與上述同樣地進行處理,得到具有如表1所示糖組成的固體物濃度30質量%的含有海藻糖之糖液5。
另一方面,將市售之含有海藻糖二含水結晶的粉末(商品名『Treha微粉』、林原股份有限公司製)溶解於純水中至固體物濃度30質量%,得到具有表1所示糖組成的固體物濃度30質量%之含有海藻糖之糖液9。
其次,將含有海藻糖之糖液1與含有海藻糖之糖液5以適宜比率進行混合,各調製出具有表1所示糖組成的含有海藻糖之糖液2~4。又,將含有海藻糖之糖液5與含有海藻糖之糖液9以適宜比率進行混合,各調製出具有表1所示糖組成的含有海藻糖之糖液6~8。
將上述所調製之固體物濃度30質量%的含有海藻糖之糖液1~9,使用旋轉式噴霧器方式(轉動圓盤方式)的噴霧乾燥機,在入口溫度180℃,出口溫度90℃,供給速度2L/小時之條件下進行噴霧乾燥,各得到海藻糖含量種種相異的粉末1~9。其後,將粉末1至9在溫度25℃、相對濕度75%或90%的高濕度條件下使其熟成,熟成前,熟成開始後1日、5日、7日後的時間點,採取各粉末的一部分。將採取的各粉末在25℃下進行18小時真空乾燥後,將乳化能藉由前述方法各自進行測定。又,對於7天熟成之各粉末,測定對於海藻糖二含水結晶的結晶化度。本實驗中,過去的結晶化方法,即將藉由晶析.分蜜方式所製造的過去海藻糖二含水結晶粉末(商品名『Treha微粉』、林原股份有限公司製)作為對照組粉末。結果如表2所示。且,表中乳化能的值為0.35以上者及0.45以上者皆表示「*」及「**」。
如表2所示,海藻糖含量為64.3質量%之粉末1、及海藻糖含量為93.0質量%以上之粉末7~9在熟成後幾乎未確定到乳化能之上昇,即使對於熟成7天後,乳化能之值依舊保持在0.12~0.27,此與乳化能的值為0.10的對照組粉末並無顯著差異得到確認。另一方面,海藻糖含量以無水物換算時在73.8~88.1質量%之範圍的粉末2~6會隨著熟成而使乳化能的值上昇,對於熟成7天後,乳化能顯示0.39~0.52之顯著高的值。換言之,海藻糖含量以無水物換算時為77.5~85.7質量%之範圍的粉末3~5對於熟成7天後,乳化能顯示0.45~0.52之顯著高值。且,粉末1~9的乳化能在熟成7天後以後並無太大變化。
又,同樣地如表2所示,乳化能的值顯示0.35以上的粉末2~6,對於海藻糖二含水結晶之結晶化度為29.5%以上,換言之,乳化能之值顯示0.35以上的粉末3~5對於海藻糖二含水結晶之結晶化度為56.1%以上。且,粉末1~9對於粉末X線衍射輪廓,無法檢測到來自海藻糖二含水結晶之衍射吸收峰以外的吸收峰,故其非為實質上含有海藻糖二含水結晶以外之結晶者。
這些結果得知,將海藻糖含量70質量%以上90質量%以下的含有海藻糖之糖液經噴霧乾燥後所得之粉末經7天以上熟成後,對於海藻糖二含水結晶之結晶化度提高為25%以上者,其顯示具有優良的乳化能,換言之,將海藻糖含量78質量%以上86質量%以下之含有海藻糖
之糖液經噴霧乾燥所得之粉末經7天以上熟成,對於海藻糖二含水結晶之結晶化度提高為50%以上者顯示具有更優良的乳化能。
其次,欲調查造成含有海藻糖二含水結晶的粉末之乳化能的海藻糖以外之糖質的影響,同時調製出將海藻糖與葡萄糖、麥芽糖、麥芽三糖、山梨醇或麥芽糖醇作為夾雜糖質而含有的含有海藻糖之糖液,藉由噴霧乾燥法調製出含有海藻糖二含水結晶的粉末後,進行乳化能之測定。
作為含有海藻糖之糖液,調製出將海藻糖以無水物換算時為85質量%、及將葡萄糖(和光純藥工業股份有限公司販賣)、麥芽糖(商品名『MALTOSE 999』、林原股份有限公司販賣)、麥芽三糖(商品名『MALTOTRIOSE』、林原股份有限公司販賣)、山梨醇(和光純藥工業股份有限公司販賣)、或、麥芽糖醇(和光純藥工業股份有限公司販賣)以無水物換算時為15質量%含有的固體物濃度30質量%之溶液,將所得之溶液以與實驗1-1同樣方法進行噴霧乾燥。其次,將所得之粉末在溫度25℃,相對濕度75%下進行7天熟成,在25℃進行18小時真空乾燥後,得到將葡萄糖、麥芽糖、麥芽三糖、山梨醇或麥芽糖醇作為各夾雜糖質而含有的粉末A~E。其後,將對於粉末A~E的乳化能及海藻糖二含水結
晶之結晶化度藉由前述方法進行測定。且,在本實驗中,作為對照的粉末,調製出將海藻糖二含水結晶粉末(試藥,商品名『海藻糖999』、林原股份有限公司販賣)以無水物換算時為85質量%、及將β-麥芽糖一含水結晶粉末(試藥,商品名『MALTOSE 999』、林原股份有限公司販賣)、麥芽糖非晶質粉末(將前述β-麥芽糖一含水結晶粉末作為原料使用以外,與上述「實質上由非晶質所成的含有海藻糖之粉末標準試料」之同樣方法進行調製者)、或將麥芽三糖非晶質粉末(商品名『MALTOTRIOSE』、林原股份有限公司販賣)以無水物換算時為15質量%的比例下僅混合的粉末F~H,同樣調查乳化能。結果如表3所示。
如表3所示,將含有作為夾雜糖質的葡萄糖
或麥芽糖之含有海藻糖之糖液進行噴霧乾燥,經熟成所得之粉末A或B為結晶化度顯示86.1~86.6%之彼此同等結晶化度者,但粉末A在實質上並未顯示乳化能,對於此,粉末B則顯示乳化能0.46之顯著高值。另一方面,將含有作為夾雜糖質之麥芽三糖、山梨醇或麥芽糖醇的含有海藻糖之糖液各進行噴霧乾燥並熟成所得之粉末C~E其結晶化度為70.6~74.4%,彼此顯示同等結晶化度者,但粉末D及E在實質上皆未顯示乳化能,對於此粉末C為顯示乳化能0.47之顯著高值。且,粉末A~E各在粉末X線衍射輪廓中,因未檢測到來自海藻糖二含水結晶的衍射吸收峰以外之吸收峰,故確認實質上未含有海藻糖二含水結晶以外的結晶。
相同如表3所示,單純將海藻糖二含水結晶粉末與β-麥芽糖一含水結晶粉末、麥芽糖非晶質粉末或麥芽三糖非晶質粉末進行混合所調製的粉末F~H在實質上未顯示乳化能,對於此將含有作為夾雜糖質的麥芽糖或麥芽三糖之含有海藻糖之糖液進行噴霧乾燥並熟成所得之粉末B及C的乳化能各為0.46及0.47,皆顯示顯著高值。將原料糖液經噴霧後使其微粒子化,藉由瞬間性乾燥使其粉末化的噴霧乾燥之原理上,被認為對於經粉末化的各個粒子反映出原料糖液的糖組成之故,藉由噴霧乾燥所得之粉末係由含有海藻糖與麥芽糖及/或麥芽三糖之粒子所構成。而含於粉末中的海藻糖因該一部分藉由熟成自非晶質的形態轉變為二含水結晶的形態,故在各個粉末粒子
中,認為二含水結晶之形態的海藻糖與非晶質之形態的海藻糖成為混在狀態。換言之,將含有海藻糖之糖液經噴霧乾燥並熟成所得之粉末為,在各個粉末粒子中,二含水結晶之形態的海藻糖與非晶質之形態的海藻糖以所定比例下存在,且因相同非晶質之形態的麥芽糖及/或麥芽三糖成為混然一體而存在之觀點下,此與過去公知的海藻糖二含水結晶粉末中僅混合麥芽糖粉末或麥芽三糖粉末所調製的粉末為相異的粉末,作為該粉末的形態在發揮乳化能上被認為為重要因素。
這些結果對於含有海藻糖二含水結晶的粉末,即使與對於海藻糖含量及海藻糖二含水結晶之結晶化度為同等者,藉由夾雜糖質的種類或該存在形態所造成的粉末之乳化能相異,且製造具有優良乳化能之含有海藻糖二含水結晶的粉末時,不能僅進行混合,藉由製造將含有作為夾雜糖質之麥芽糖及/或麥芽三糖的含有海藻糖之糖液進行噴霧乾燥並熟成,將海藻糖與麥芽糖及/或麥芽三糖以經規定的比例下含有之粒子所構成的含有海藻糖二含水結晶的粉末,而初次可得到具有優良乳化能的含有海藻糖二含水結晶的粉末。
另外,雖省略具體數據,對於上述粉末B中之粉末粒子5粒,將各粉末粒子1粒(約0.3mg/粒)以鑷子取出,溶解於25μL之純水中,提供於前述HPLC分析中並調查糖組成,所有粉末粒子在實質上皆為相同糖組成,即顯示海藻糖含量85±1質量%及麥芽糖含量15±1質
量%。一方面,對於僅混合含有海藻糖二含水結晶的粉末與含有麥芽糖一含水結晶的粉末所調製的上述粉末F亦同樣地,對於5顆粒子各調查其糖組成,檢測出海藻糖含量99.9質量%之粒子與麥芽糖含量99.9質量%之粒子。此為對於粉末粒子1粒的糖組成進行調查時,本發明之含有海藻糖二含水結晶的粉末與僅由市售的含有海藻糖二含水結晶的粉末與含有麥芽糖之粉末的混合物可明確地區別。
由實驗1-2之結果得知,欲製造具有乳化能的含有海藻糖二含水結晶的粉末,將含有作為夾雜糖質的麥芽糖及/或麥芽三糖的含有海藻糖之糖液進行噴霧乾燥並熟成係為重要步驟,故對於在實驗1-1及1-2所調製的具有優良的乳化能之含有海藻糖二含水結晶的粉末的粉末2~6及粉末B以及C,重新著重於麥芽糖含量與麥芽三糖含量之合計,該結果如表4所示。
如表4所示,乳化能值顯示0.35以上的粉末2~6、粉末B、及粉末C的麥芽糖含量與麥芽三糖含量之合計為3.7質量%以上,海藻糖含量為73.8質量%以上88.1質量%以下的範圍內,結晶化度為29.5%以上86.1%以下的範圍內。換言之,乳化能值顯示0.45以上的粉末3~5的麥芽糖含量與麥芽三糖含量之合計為4.4質量%以上,海藻糖含量為77.5質量%以上85.7質量%以下的範圍內,結晶化度為56.1%以上86.1%以下的範圍內。另一方面,雖未表示於表4,如表2所示,乳化能值為0.26以下之較低值的粉末7~9的海藻糖含量為93.0質量%以上之較高者,麥芽糖含量與麥芽三糖含量之合計為未達3質量%,結晶化度表示74.5~89.3%之範圍。即使結晶化度為同等,粉末7~9的乳化能為低的原因被推測為麥芽糖含量與麥芽三糖含量為低之故。
若綜合在實驗1-1及1-2所得之見解,將海藻糖以無水物換算時為70質量%以上90質量%以下與將麥芽糖及/或麥芽三糖以無水物換算時的合計3質量%以上含有,對於海藻糖二含水結晶之結晶化度為25%以上未達90%之含有海藻糖二含水結晶的粉末具有0.35以上的乳化能,換言之,將海藻糖以無水物換算時為78質量%以上86質量以下%與將麥芽糖及/或麥芽三糖以無水物換算時合計4質量%以上含有,對於海藻糖二含水結晶之結晶化度為50%以上未達90%之含有海藻糖二含水結晶的粉末具有0.45以上的乳化能。
欲明確具有優良乳化能的含有海藻糖二含水結晶的粉末與實質上不具有乳化能之含有海藻糖二含水結晶的粉末的結構之相異性,使用掃描型電子顯微鏡進行粉末表面的觀察。
將在實驗1-1所得之粉末1、3、4、5及9(在相對濕度75%為7天熟成者)的表面使用掃描型電子顯微鏡(『SU3500』、日立股份有限公司High Technologies製)進行觀察。結果各如圖1~5所示。
如圖1及5所示,對於粉末1及9的表面比較平滑而言,如圖2~4所示,粉末3~5的表面上觀察到多數細微凹凸。粉末1中對於海藻糖二含水結晶之結晶化度為較低的4.6%,因大部分保留在非晶質之狀態,故可推測其成為表面平滑的粉末。又,粉末9中對於海藻糖二含水結晶之結晶化度為較高的84.6%,由於大部分成為結晶,故被認為成為表面平滑之粉末。另一方面,粉末3~5對於海藻糖二含水結晶的結晶化度為55.7~59.5%,因適度含有非晶質與結晶,故推測成為於表面有多數凹凸的粉末。這些結果表示於表面上具有多數細微凹凸的含有海藻糖二含水結晶的粉末具有優良的乳化能。
對於實驗2,具有優良的乳化能之含有海藻糖二含水結晶的粉末與實質上不具有乳化能的含有海藻糖二含水結晶的粉末做比較,因於表面上觀察到多數微細凹凸,故對於具有優良的乳化能之含有海藻糖二含水結晶的粉末進行比表面積之測定。
對於在實驗1-1所得之粉末2~6(在相對濕度75%為7天熟成者),將比表面積藉由前述方法進行測定。作為對照粉末,使用過去的海藻糖二含水結晶粉末(商品名『Treha微粉』、林原股份有限公司製)。結果如表5所示。
如表5所示,對於實質上未顯示乳化能的對照粉末的比表面積為0.18m2/g,乳化能的值為0.35以上之粉末2~6的比表面積表示0.26~0.61m2/g。換言之,乳化能之值為0.45以上的粉末3~5之比表面積為0.36~0.61m2/g。乳化能之值與比表面積雖未確認到嚴密的相關
性,但這些結果表示乳化能之值表示0.35以上之含有海藻糖二含水結晶的粉末具有0.25m2/g以上之比表面積,乳化能之值表示0.45以上的含有海藻糖二含水結晶的粉末為具有0.35m2/g以上之比表面積。
以下舉出實施例對本發明做進一步詳細說明,但本發明之技術範圍並未藉由這些實施例有任何限定之解釋。
藉由與實驗1-1之同樣方法,調製出在無水物換算下含有海藻糖85.7質量%、麥芽糖2.9質量%及麥芽三糖1.5質量%之固體物濃度30%的海藻糖溶液。將所得之海藻糖溶液使用噴霧乾燥機(『L-8型噴霧乾燥器』、大川原化工機股份有限公司製)進行噴霧乾燥。且,噴霧乾燥為使用噴霧器方式,在入口溫度180℃,出口溫度90℃,供給速度2L/小時之條件下進行。將所得之粉末在溫度25℃,相對濕度60%下進行7天熟成,其次,在25℃進行18小時真空乾燥,製造出含有海藻糖二含水結晶的粉末。
對於本品的乳化能、海藻糖二含水結晶之結晶化度及比表面積進行測定後,各為0.51、46.9%及0.61m2/g。又,測定本品之粒度分布後,粒徑53μm以上未達300μm之粒子為粉末全體之60質量%、及粒徑未達
53μm之粒子含於粉末全體之20質量%。且,由本品將粉末粒子1粒(約0.3mg)以鑷子採取後,溶解於純水25μL,依據常法以HPLC分析糖組成後,顯示實質上與作為噴霧乾燥原料之前述海藻糖溶液為相同糖組成。本品因具有優良的乳化能,故特別適用於含有多量油脂的食品或化妝品等製造上。又,與過去的含有海藻糖二含水結晶的粉末同樣地,可作為食品素材或化妝品素材等使用。
藉由與實驗1-1之同樣方法,調製出含有在無水物換算下海藻糖80.9質量%、麥芽糖3.0質量%及麥芽三糖2.3質量%之固體物濃度30%的海藻糖溶液。將所得之含有海藻糖之糖液使用噴霧乾燥機(『L-8型噴霧乾燥器』、大川原化工機股份有限公司製)進行噴霧乾燥。且,噴霧乾燥為使用噴霧器方式,在入口溫度180℃,出口溫度90℃,供給速度2L/小時之條件下進行。將所得之粉末在溫度20℃、相對濕度60%下進行7天熟成,其次,在25℃進行18小時真空乾燥,製造出含有海藻糖二含水結晶的粉末。
測定本品的乳化能、結晶化度及比表面積後各為0.46、43.2%及0.49m2/g。又,測定本品之粒度分布後,粒徑53μm以上未達300μm的粒子為粉末全體的62
質量%、及粒徑未達53μm的粒子為粉末全體的18質量%下含有。本品因具有優良的乳化能,故特別適用於含有多量油脂的食品或化妝品等製造上。又,與過去的含有海藻糖二含水結晶的粉末同樣地,可作為食品素材或化妝品素材等使用。
藉由與實驗1-1之同樣方法,調製出含有在無水物換算下海藻糖73.7質量%、麥芽糖3.5質量%及麥芽三糖3.4質量%之固體物濃度30%的海藻糖溶液。將所得之含有海藻糖之糖液使用噴霧乾燥機(『L-8型噴霧乾燥器』、大川原化工機股份有限公司製)進行噴霧乾燥。且,噴霧乾燥為使用噴霧器方式,在入口溫度180℃,出口溫度90℃,供給速度2L/小時之條件下進行。將所得之粉末在溫度20℃,相對濕度60%下進行7天熟成,其次,在25℃進行18小時真空乾燥,製造出含有海藻糖二含水結晶的粉末。
測定本品的乳化能、結晶化度及比表面積時,各為0.43、32.8%及0.30m2/g。又,測定本品之粒度分布後,粒徑53μm以上未達300μm的粒子為粉末全體之65質量%、及粒徑未達53μm之粒子為粉末全體的12質量%下含有。本品因具有優良的乳化能,故特別適用於含
有多量油脂的食品或化妝品等製造上。又,與過去的含有海藻糖二含水結晶的粉末同樣地,可作為食品素材或化妝品素材等使用。
藉由與實驗1-1之同樣方法,調製出含有在無水物換算下海藻糖85.2質量%、麥芽糖3.0質量%及麥芽三糖1.8質量%之海藻糖溶液,其次濃縮至固體物濃度70%。於所得之含有海藻糖之糖液中,添加作為種結晶之海藻糖二含水結晶其在無水物換算下為2質量%,在室溫下放置12小時後調製出糖膏後,將所得之糖膏使用噴霧乾燥機(『L-8型噴霧乾燥器』、大川原化工機股份有限公司製)進行噴霧乾燥。且,噴霧乾燥為使用噴霧器方式,在入口溫度180℃,出口溫度90℃,供給速度2L/小時之條件下進行。將所得之粉末在溫度25℃,相對濕度60%下進行7天熟成,其次,在25℃進行18小時真空乾燥,製造出含有海藻糖二含水結晶的粉末。
測定本品的乳化能、結晶化度及比表面積時,各為0.48、69.6%及0.50m2/g。又,測定本品之粒度分布後,粒徑53μm以上未達300μm的粒子為粉末全體之68質量%、及粒徑未達53μm的粒子為粉末全體的15質量%下含有。本品因具有優良的乳化能,特別可適用於含
有多數油脂之食品或化妝品等。又,與過去的含有海藻糖二含水結晶的粉末同樣地,可作為食品素材或化妝品素材等使用。
於混合α化玉米澱粉粉末35質量份、α化糯玉米澱粉12質量份、α化馬鈴薯澱粉粉末4質量份、在實施例1所得之含有海藻糖二含水結晶的粉末10質量份、脫脂粉乳7質量份、氯化鈉7質量份、洋蔥粉0.5質量份這中,添加加熱融解的植物性硬化油10質量份並混合,將所得之混合物以流動層造粒機進行造粒後,在70℃的熱風進行乾燥後製造粉末濃湯。
本品因溶解於熱水時可均勻分散油性成分,故其為口感潤滑且風味良好的粉末玉米濃湯。
於諾塔混合機(轉動數100rpm,外套溫度55℃)投入在實施例1所得之含有海藻糖二含水結晶的粉末15重量份及富馬酸5質量份後,徐徐添加棕櫚酸異丙基3質量份、及肉荳蔻酸辛基十二烷基1質量份,進一步添加適量
香料並混合。其後,將所得之混合物使用押出造粒機進行造粒製造出入浴劑。
本品因溶解於熱水時可均勻分散油性成分,故其為在熱水中滑潤且使用感優良的浴用劑。
將熟成日數變更為5天以外,與實施例4同樣地製造出含有海藻糖二含水結晶的粉末。對於本品的乳化能及海藻糖二含水結晶之結晶化度進行測定後,各為0.28及68.8%,本品並非具有優良的乳化能者。
由實施例4與比較例1可得知,即使於含有海藻糖之糖液中添加種結晶,將所得之糖膏進行噴霧乾燥,所得之粉末的熟成期間為5天時,無法得到具有優良的乳化能,相對於此,經噴霧乾燥所得之粉末的熟成期間為7天以上時,可得到具有優良乳化能之粉末。這些結果表示欲製造具有優良的乳化能之含有海藻糖二含水結晶的粉末時,無關種結晶之添加的有無,將含有海藻糖之糖液進行噴霧乾燥所得之粉末在相對濕度60%以上且7天以上熟成係為重要步驟。
由以上說明得知,本發明之含有海藻糖二含
水結晶的粉末因具有優良的乳化能,故可期待有效地活用於食品領域、化妝品領域為主的種種領域中。本發明對於該領域具有非常有意義的貢獻。
Claims (7)
- 一種含有α,α-海藻糖二含水結晶的粉末,其係由含有選自α,α-海藻糖與麥芽糖及麥芽三糖之1種或2種的粒子所成的含有α,α-海藻糖二含水結晶的粉末,其特徵為含有下述(1)至(4)之特徵者:(1)含有以無水物換算時為70質量%以上90質量%以下的α,α-海藻糖;(2)含有以無水物換算時合計為3質量%以上之選自麥芽糖及麥芽三糖之1種或2種;(3)對於依據粉末X線衍射輪廓所算出的α,α-海藻糖二含水結晶之結晶化度為25%以上且未達90%;及(4)藉由氮氣吸附法所測定的該粉末之比表面積為0.25m2/g以上。
- 如請求項1之含有α,α-海藻糖二含水結晶的粉末,其為進一步具有下述(5)之特徵者:(5)含有粉末全體的50質量%以上之粒徑53μm以上且未達300μm的粒子,及粉末全體的10質量%以上之粒徑未達53μm之粒子。
- 如請求項1或2之含有α,α-海藻糖二含水結晶的粉末,其為進一步具有下述(6)之特徵者:(6)混合該粉末5質量份與玉米油1質量份,再添加500質量份的純水,經攪拌後所得之乳濁液在波長720nm中之濁度顯示0.35以上。
- 一種如請求項1至3中任一項之含有α,α-海藻糖 二含水結晶的粉末之製造方法,其特徵為含有調製出含有以無水物換算時為70質量%以上90質量%以下的α,α-海藻糖,且含有以無水物換算時合計為3質量%以上之選自麥芽糖及麥芽三糖糖液之1種或2種的步驟、將前述糖液藉由噴霧乾燥使其粉末化的步驟、將所得之粉末藉由在相對濕度60%以上進行7天以上熟成的α,α-海藻糖二含水結晶之結晶化步驟、及乾燥所得之含有α,α-海藻糖二含水結晶的粉末之步驟。
- 如請求項4之含有α,α-海藻糖二含水結晶的粉末之製造方法,其中調製含有以無水物換算時為70質量%以上90質量%以下的α,α-海藻糖,且含有以無水物換算時合計為3質量%以上之選自麥芽糖及麥芽三糖糖液之1種或2種的步驟係藉由於液化澱粉中,同時與脫枝酶及環麥芽糊精.葡聚醣轉移酶,使糖基海藻糖生成酵素及海藻糖游離酵素起作用而進行。
- 如請求項4或5之含有α,α-海藻糖二含水結晶的粉末之製造方法,其中噴霧乾燥係藉由旋轉式噴霧器方式而進行。
- 一種乳化劑,其特徵為含有如請求項1至3中任一項之含有α,α-海藻糖二含水結晶的粉末者。
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