TWI708596B - 吸收性物品相關之複數薄片的固定裝置及固定方法 - Google Patents

Abstract

本發明的固定裝置，係將沿著搬運方向進行搬運的伸縮性薄片及較上述伸縮性薄片伸長性低的低伸長性薄片，一邊在厚度方向重疊並透過複數固定部固定的裝置。具備：在形成上述複數固定部的外圍面具有複數突部，且沿著上述搬運方向旋轉的旋轉構件，及配置在上述旋轉構件的旋轉方向的預定位置，當上述突部通過上述預定位置時，藉著比上述突部的頂面大的面部與上述突部共同夾持上述伸縮性薄片與上述低伸長性薄片而形成上述固定部的夾持構件。在上述夾持構件與上述旋轉構件共同夾持上述伸縮性薄片與上述低伸長性薄片的位置中，上述低伸長性薄片是位在上述伸縮性薄片與上述旋轉構件的上述突部的上述頂面之間。

Description

吸收性物品相關之複數薄片的固定裝置及固定方法

本發明是關於用後即棄式紙尿片等的吸收性物品相關之複數薄片的固定裝置及固定方法。

以往，在用後即棄式紙尿片等吸性物品的製造生產線是固定伸縮性薄片，及較該伸縮性薄片伸長性低的低伸長性薄片，進行複合薄片的生成。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本特開2007-105453號公報

上述固定是例如使用超音波熔敷裝置115。第1A圖為同裝置115的參考例的概略側視圖，第1B圖為第1A圖中的B-B箭頭方向的概略放大圖。同裝置115具有：沿著薄片8a、9a的搬運方向旋轉的鑽輥115a及配置 在鑽輥115a旋轉方向的預定位置P115h的發聲器115h。 發聲器115h具有與鑽輥115a的外圍面115as相對配置的平坦振動面115hs，同面115hs是朝使得與外圍面115as之間的間隔擴縮的方向振動。又，在鑽輥115a的外圍面115as是以鋸齒狀模式等預定的配置模式配置有複數突部115at、115at...(第1B圖)。並且，在伸縮性薄片8a與低伸長性薄片9a彼此重疊的狀態，以和鑽輥115a的周速值(m/分鐘)大致相同的搬運速度值(m/分鐘)搬運，並且，在該等兩薄片8a、9a的搬運路徑上，包含有成為上述預定位置P115h的發聲器115h的配置位置P115h。

因此，該等兩薄片8a、9a在通過上述的配置 位置P115h時，兩薄片8a、9a被振動的發聲器115h的振動面115hs與鑽輥115a的複數突部115at、115at...的頂面所夾持，但此時，對兩薄片8a、9a被夾持的部份選擇性投入超音波振動能並熔融，藉此，在兩薄片8a、9a點狀地形成有熔敷部j、j...作為對應上述突部115at之配置模式的複數固定部j、j...。並且，透過該等熔敷部j、j...將兩薄片8a、9a成一體固定。

在此，該參考例是如第1B圖表示，發聲器 115h的振動面115hs的面積是形成比突部115at頂面的面積大。又，伸縮性薄片8a是位在具有突部115at的鑽輥115a側，另一方面，低伸長性薄片9a是位在具有平坦振動面115hs的發聲器115h側。

但是，上述位置關係的場合，會有上述兩薄片8a、9a 的熔敷部j的強度變低之虞。亦即，此例中，雖然鑽輥115a的突部115at的頂面抵接於伸縮性薄片8a，但如此一來，會起因於伸縮性薄片8a的伸長性大，如第1B圖表示，在同一薄片8a中抵接於該突部115at的頂面的部份會變薄而延伸。並且，因此而減少存在於突部115at的頂面之伸縮性薄片8a的量，即足夠量的伸縮性薄片8a殘存於突部115at的頂面變得困難。並且，其結果，使得伸縮性薄片8a與低伸長性薄片9a的熔敷部j的強度降低。

本發明是有鑒於如上述習知的問題所研創而 成，其目的在於抑制以突部及較突部大的面部夾持伸縮性薄片與低伸長性薄片固定時所導致之熔敷部等固定部的強度降低。

為達成上述目的用之主要本發明的吸收性物品相關之複數薄片的固定裝置，係將沿著搬運方向進行搬運的伸縮性薄片，及較上述伸縮性薄片伸長性低的低伸長性薄片一邊在厚度方向重疊並透過複數固定部固定的裝置，其特徵為，具備：在形成上述複數固定部的外圍面具有複數突部，且沿著上述搬運方向旋轉的旋轉構件，及配置在上述旋轉構件的旋轉方向的預定位置，當上述突部通過上述預定位置時，藉著比上述突部的頂面大的面部與上述突部共同夾持上述伸縮性薄片與上述低伸長性薄 片而形成上述固定部的夾持構件，在上述夾持構件與上述旋轉構件共同夾持上述伸縮性薄片與上述低伸長性薄片的位置中，上述低伸長性薄片是位在上述伸縮性薄片與上述旋轉構件的上述突部的上述頂面之間。

並且，吸收性物品相關之複數薄片的固定方法，係將沿著搬運方向進行搬運的伸縮性薄片，及較上述伸縮性薄片伸長性低的低伸長性薄片，一邊在厚度方向重疊並透過複數固定部固定的方法，其特徵為，具備：使得在形成上述複數固定部的外圍面具有複數突部的旋轉構件，沿著上述搬運方向旋轉；在上述旋轉構件的旋轉方向的預定位置，配置具有比上述突部的頂面大的面部的夾持構件；及在上述突部通過上述旋轉構件之旋轉方向的預定位置時，上述突部與上述夾持構件的上述面部共同夾持上述伸縮性薄片與上述低伸長性薄片而形成上述固定部，在形成上述固定部之中，上述低伸長性薄片是位在上述伸縮性薄片與上述旋轉構件的上述突部的上述頂面之間。

針對本發明的其他特徵，根據本說明書及添附圖式的記載即可明確。

根據本發明，可抑制以突部及較突部大的面 部夾持伸縮性薄片與低伸長性薄片固定時所導致之熔敷部等固定部的強度降低。

1‧‧‧用後即棄式紙尿片(吸收性物品)

3‧‧‧吸收性主體

3e‧‧‧端部

4‧‧‧上層薄片

4eL‧‧‧突出的部份

5‧‧‧防漏薄片

5eL‧‧‧突出的部份

5eW‧‧‧突出的部份

7‧‧‧外包裝薄片

7HL‧‧‧腳周圍開口部

7f‧‧‧腹側部

7b‧‧‧背側部

7c‧‧‧胯下部

7eW‧‧‧端部

7a‧‧‧外包裝薄片的連續薄片(外包裝薄片、基材薄片)

8‧‧‧內層薄片(伸縮性薄片)

8a‧‧‧伸縮性薄片的連續薄片(伸縮性薄片)

9‧‧‧外層薄片(低伸長性薄片)

9a‧‧‧低伸長性薄片的連續薄片(低伸長性薄片)

10‧‧‧外包裝薄片生成處理部

11‧‧‧搬運機構(夾輥機構)

11R‧‧‧夾輥

13‧‧‧搬運機構

13R‧‧‧搬運輥

15‧‧‧超音波熔敷裝置(固定裝置)

15a‧‧‧鑽輥(旋轉構件)

15as‧‧‧外圍面

15h‧‧‧發聲器(夾持構件)

15hR‧‧‧發聲輥(第2旋轉構件)

15hRs‧‧‧外圍面

15hs‧‧‧振動面(面部)

15hr‧‧‧肋部

16a‧‧‧致動器

16s‧‧‧支撐構件

19u‧‧‧上輥

19d‧‧‧下輥

20‧‧‧腳周圍開口部形成處理部

21‧‧‧衝切裝置

30‧‧‧吸收性主體安裝處理部

31‧‧‧滾筒裝置

40‧‧‧二折處理部

50‧‧‧端密封處理部

51‧‧‧熱密封加工裝置

60‧‧‧分割處理部

61‧‧‧旋轉切刀裝置

HB‧‧‧胴周圍開口部

HL‧‧‧腳周圍開口部

CV‧‧‧搬運機構

LM‧‧‧製造生產線

PM‧‧‧接點位置

C15hs‧‧‧中心位置

P15h:配置位置(預定位置)

j:接合部(熔敷部、固定部)

Rj:接合部列

j3:接合部

j3L:縱長帶狀部份

j3W:橫長帶狀部份

j3C:接合部

jn:非接合部

F:推壓力

Ff:滑動力

jes:端密封部

第1A圖為參考例的超音波熔敷裝置115的概略側視圖，第1B圖為第1A圖中的B-B箭頭方向的概略放大圖。

第2A圖為本實施形態相關之吸收性物品的一例的褲子型紙尿片1的概略透視圖，第2B圖是從肌膚側顯示展開狀態的紙尿片1的概略上視圖。

第3圖是分解展開狀態之紙尿片1表示的概略透視圖。

第4圖為內層薄片8與外層薄片9的接合模式的概略放大圖。

第5A圖為製造紙尿片1的製造生產線LM的概略側視圖，第5B圖表示製造紙尿片1的狀況的概略上視圖。

第6A圖為外包裝薄片生成處理部10的概略側視圖，第6B圖為第6A圖中的B-B箭頭方向的概略放大圖。

第7圖是在旋轉方向展開鑽輥15a的外圍面15as表示的概略放大圖。

第8A圖及第8B圖為發聲器15h與鑽輥15a的位置調整方法的參考例的說明圖，超音波熔敷裝置15的概略放大側視圖。

第9圖為發聲器15h與鑽輥15a的位置調整方法之一例的說明圖，超音波熔敷裝置15的概略放大側視圖。

第10A圖及第10B圖分別為超音波熔敷裝置15的其他實施形態的概略側視圖。

第11A圖至第11F圖分別為超音波熔敷裝置15的其他實施形態的概略側視圖。

第12圖是在與鑽輥15a的各突部15at相對的位置，分別設有作為面部的肋部15hr、15hr...的振動面15hs的概略圖。

根據本說明書及添附圖示的記載，至少可明確以下的事項。

本發明的吸收性物品相關之複數薄片的固定裝置，係將沿著搬運方向進行搬運的伸縮性薄片，及較上述伸縮性薄片伸長性低的低伸長性薄片，一邊在厚度方向重疊並透過複數固定部固定的裝置，其特徵為，具備：在形成上述複數固定部的外圍面具有複數突部，且沿著上述搬運方向旋轉的旋轉構件，及配置在上述旋轉構件的旋轉方向的預定位置，當上述突部通過上述預定位置時，藉著比上述突部的頂面大的面部與上述突部共同夾持上述伸縮性薄片與上述低伸長性薄片而形成上述固定部的夾持構件，在上述夾持構件與上述旋轉構件共同夾持上述伸縮性 薄片與上述低伸長性薄片的位置中，上述低伸長性薄片是位在上述伸縮性薄片與上述旋轉構件的上述突部的上述頂面之間。

根據以上吸收性物品相關的複數薄片的固定 裝置，可抑制以複數突部及較該等突部大的面部兩者夾持伸縮性薄片與低伸長性薄片固定時所導致之固定部的強度降低。詳細如下述。

首先，低伸長性薄片是位在伸縮性薄片與旋轉構件的突部的頂面之間，所以突部是透過低伸長性薄片推壓伸縮性薄片。因此，低伸長性薄片成為緩衝材，可藉此有效防止伸縮性薄片局部性變薄而延伸的狀況。並且，未透過低伸長性薄片推壓伸縮性薄片的上述面部形成比上述突部的頂面大。為此，幾乎不會有上述面部的推壓起因而使得伸縮性薄片局部性地變薄延伸。因此，從以上說明，首先對於伸縮性薄片，可在突部的頂面有足夠的殘留量。

另一方面，對於位在比伸縮性薄片近突部側的低伸長性薄片，其伸縮性比伸縮性薄片低。為此，突部的頂面的推壓起因之低伸長性薄片局部性變薄而延伸的狀況，可根據同一薄片本身的低伸長性而有效地避免。藉此，可在突部的頂面殘留足夠量的低伸長性薄片。並且，從以上的結果，可以高的強度固定低伸長性薄片與伸縮性薄片，即可抑制兩薄片之固定部的強度降低。

上述吸收性物品相關之複數薄片的固定裝置中， 上述低伸長性薄片是跨上述旋轉構件的旋轉方向的預定範圍捲繞在上述外圍面的上述突部，而以沿著上述旋轉構件的上述外圍面呈圓弧狀彎曲的搬運路徑進行搬運，上述夾持構件的上述面部是以和上述外圍面相對地配置在上述預定範圍所包含的上述預定位置為佳。

根據以上吸收性物品相關之複數薄片的固定裝置，低伸長性薄片是跨旋轉方向的預定範圍捲繞在旋轉構件的外圍面的突部。因此，進行此等複數突部咬入於捲繞在同外圍面的突部的低伸長性薄片，可相對於旋轉構件不能移動地牢緊保持著。並且，可在上述的預定範圍中，穩定地搬運低伸長性薄片。

又，面部在上述預定範圍所包含的上述預定位置是與上述外圍面相對配置。因此，在低伸長性薄片通過該預定位置時雖將伸縮性薄片固定在同一薄片上，但該預定位置是包含於上述預定範圍，所以低伸長性薄片的搬運狀態穩定。因此，在相同位置中可將伸縮性薄片正確且牢緊地固定於低伸長性薄片。

上述吸收性物品相關之複數薄片的固定裝置，是以藉著從捲繞於上述旋轉構件之上述外圍面的上述突部的上述低伸長性薄片之上重疊上述伸縮性薄片，使上述伸縮性薄片捲繞於上述外圍面的上述突部為佳。

根據如上述吸收性物品相關之複數薄片的固定裝置，不僅是低伸長性薄片，對於伸縮性薄片也可捲繞在旋轉構件外圍面的突部。因此，也可以使伸縮性薄片的 搬運穩定化，藉此，可將伸縮性薄片正確且牢緊地固定於低伸長性薄片。

上述吸收性物品相關之複數薄片的固定裝置 中，上述面部是以朝使得與上述旋轉構件外圍面的間隔擴縮的方向，以相當於超音波的頻率振動為佳。

根據如上述吸收性物品相關之複數薄片的固 定裝置，伸縮性薄片與低伸長性薄片被以超音波熔敷所固定。亦即，作為固定部以超音波熔敷形成熔敷部。因此，可將伸縮性薄片與低伸長性薄片牢緊地固定。

上述吸收性物品相關之複數薄片的固定裝置中，上述夾持構件是以和上述旋轉構件共同旋轉，將上述伸縮性薄片與上述低伸長性薄片朝著上述搬運方向送出的第2旋轉構件，在上述第2旋轉構件的外圍面設有上述面部為佳。

根據如上述吸收性物品相關之複數薄片的固定裝置，夾持構件為旋轉的第2旋轉構件，在其外圍面設有上述面部。因此，可將該面部跨外圍面的全周圍設置，其結果，經由面部的磨損分散可降低面部的磨損。因此，可長期間地持續進行上述固定部之強度降低的抑制作用。

上述吸收性物品相關之複數薄片的固定裝置中，上述夾持構件是沿著上述搬運方向不能旋轉地設置，並對上述夾持構件賦予朝著上述旋轉構件的上述外圍面的方向的推壓力，上述夾持構件的上述面部具有和上述外圍面相對的平 面，上述旋轉構件的非旋轉狀態中，以使得上述面部的上述平面的中心位置較與上述面部的上述平面平行的切線和上述外圍面的上述突起接觸的接點位置更位在上述搬運方向的上游側位置為佳。

根據如上述吸收性物品相關之複數薄片的固定裝置，可有效防止夾持構件的面部鉤掛於旋轉構件的外圍面的突部。詳細是如下述。

首先，藉上述推壓力，夾持構件的面部是越過伸縮性薄片及低伸長性薄片推壓於旋轉構件的外圍面的突部。又，旋轉構件是在搬運方向的下游側一邊沿著旋轉方向而旋轉。因此，在夾持構件的面部有朝向搬運方向下游側之滑動力的作用。藉此，使夾持構件若干彎曲以使得面部往搬運方向的下游側移動。並且，僅該彎曲量使得旋轉構件的外圍面的突部與面部之間的間隔變窄，藉此，面部容易鉤掛於突部。

針對該點，根據上述的構成，在旋轉構件的非旋轉狀態中，面部的平面的中心位置是比上述的接點位置位在旋轉方向的上游側。因此，在旋轉構件的旋轉時，夾持構件即使彎曲使面部朝著搬運方向的下游有關移動的場合，仍可在與旋轉構件外圍面的突部之間確保適度的間隔，其結果，可抑制突部鉤掛於同一面部。

上述吸收性物品相關之複數薄片的固定裝置中，上述伸縮性薄片是以具有複數纖維的纖維狀薄片為 佳。

根據如上述吸收性物品相關之複數薄片的固定裝置，可進一步有效享受本發明達成的作用效果，即抑制固定部之強度降低的作用效果。詳細是如下述。

首先，如上述伸縮性薄片為纖維狀薄片。並且，同一薄片包含的纖維一旦被突部的頂面推壓時，容易往突部的側邊被推開。因此，尤其對於纖維狀薄片整體會容易變薄成為被伸展的狀態，其結果，在突部的頂面殘留足夠量的薄片尤其困難，容易產生固定部的強度降低。因此，在以該纖維狀薄片所成的伸縮性薄片的場合，可僅以難於殘留在突部頂面的量，有效享受藉上述本發明的作用效果對固定部之強度降低的抑制作用。

又，本發明的吸收性物品相關之複數薄片的固定方法，係將沿著搬運方向進行搬運的伸縮性薄片，及較上述伸縮性薄片伸長性低的低伸長性薄片，一邊在厚度方向重疊並透過複數固定部固定的方法，其特徵為，具備：使得在形成上述複數固定部的外圍面具有複數突部的旋轉構件，且沿著上述搬運方向旋轉的步驟；在上述旋轉構件的旋轉方向的預定位置，配置具有比上述突部的頂面大的面部的夾持構件的步驟；及在上述突部通過上述旋轉構件之旋轉方向的預定位置時，上述突部與上述夾持構件的上述面部共同夾持上述伸縮性薄片與上述低伸長性薄片而形成上述固定部的步驟， 在形成上述固定部之中，上述低伸長性薄片是位在上述伸縮性薄片與上述旋轉構件的上述突部的上述頂面之間。

根據如上述吸收性物品相關之複數薄片的固定方法，與在上述固定裝置中說明的相同理由，可抑制低伸長性薄片與伸縮性薄片之固定部的強度降低。

===本實施形態===

本實施形態的吸收性物品相關的薄片8a、9a的固定裝置15是使用於吸收性物品之一例的褲子型用後即棄式紙尿片1的製造生產線LM。

第2A圖為褲子型紙尿片1的概略透視圖。第2B圖是從肌膚側顯示展開狀態的紙尿片1的概略上視圖。第3圖是分解展開狀態之紙尿片1表示的概略透視圖。

並且，以下的說明中，著用人在穿著紙尿片1時，將位於該著用人的肌膚側的一側僅稱為「肌膚側」，另一方面，位於該著用人的非肌膚側的一側僅稱為「非肌膚側」。

如第2B圖及第3圖表示，該紙尿片1是例如兩片式的紙尿片1。亦即，同紙尿片1具有作為第1零組件的吸收尿等排泄液的例如平面顯示大致呈長方形的吸收性主體3，並具有作為第2零組件的包覆上述吸收性主體3的非肌膚側設置而成為紙尿片1外包裝之平面顯示大致呈沙漏形狀的外包裝薄片7。

如第3圖表示，吸收性主體3具有吸收排泄 液的吸收性芯子3c。吸收性芯子3c是將紙漿纖維等的液體吸收性纖維或高吸收性聚合物等的液體吸收性粒狀物成形作為預定形狀之一例的平面顯示大致呈長方形形狀。再者，上述吸收性芯子3c也可根據需要而以紙巾等透液性的包覆薄片包覆。

在上述吸收性芯子3c的肌膚側面設有覆蓋該 面的不織布等透液性的上層薄片4，同樣在同一吸收性芯子3c的非肌膚側面設有跨全面覆蓋該面的薄膜等不透液性的防漏薄片5。

在此，該例中，任一的薄片4、5皆是形成平面顯示大致呈長方形狀，又，任一薄片4、5皆是從吸收性芯子3c的長方向的各端部向外方突出。並且，上層薄片4中突出的部份4eL與防漏薄片5中突出的部份5eL是彼此以黏著或熔敷等所接合。又，有關寬方向是僅防漏薄片5為從吸收性芯子3c的兩側向外方突出的尺寸，該突出的各部份5eW、5eW分別在肌膚側，以包覆上層薄片4的寬方向各端部的狀態藉黏著或熔敷等固定。並且，藉以使吸收性芯子3c呈被上層薄片4與防漏薄片5所包覆的狀態，其結果，成為吸收性主體3的形態。

外包裝薄片7在第2B圖的展開狀態為平面顯 示大致呈沙漏形狀的柔軟薄片，同一薄片7作為彼此正交的三方向具有厚度方向與長方向與寬方向。又，該外包裝薄片7是在長方向區分成三個部份7f、7b、7c。亦即，外 包裝薄片7被區分成：配置在著用人腹側的腹側部7f；配置在著用人背側的背側部7b；及配置在著用人胯間的胯下部7c。胯下部7c是當然位於腹側部7f與背側部7b之間，藉此，該胯下部7c成為在平面顯示大致呈沙漏形狀中，於寬方向窄縮之形狀的部份7c。

如第3圖表示，在上述外包裝薄片7使用兩 層構造的所謂層疊薄片7。亦即，該外包裝薄片7具有：紙尿片1著用時朝著用人的肌膚側成為內層的內層薄片8，及同樣著用時朝著用人的非肌膚側成為外層的外層薄片9，上述內層薄片8與外層薄片9是在厚度方向一邊重疊並以黏著或熔敷等接合。再者，該例是將接合後的部份之接合部j、j...以非連續分散而成的預定的接合模式熔敷。亦即，作為接合部j、j...而形成熔敷部j、j...。

第4圖雖表示該接合模式的概略放大圖，但該例中，複數接合部j、j...是以所謂鋸齒狀模式配置。亦即，鋸齒狀模式具有複數列之複數的接合部j、j...在寬方向一邊隔開間隔，並在寬方向以預定的間距PjW排列所成的接合部列Rj，並且該等複數列接合部列Rj、Rj...是分別在與長方向相鄰的接合部Rj之間，在寬方向僅偏離半間距(=PjW/2)而配置。

在此，上述的間距PjW是例如從2mm~7mm的範圍選擇任意值，以從3mm~5mm的範圍為佳，並更佳為從3.5mm~4.5mm的範圍選擇任意值。又，同第4圖中，複數列的接合部列Rj、Rj...是在上述的長方向以預定間距 PRj排列，但對於上述間距PRj是例如從1.5mm~5mm的範圍選擇任意值，並以從2mm~4mm的範圍為佳，更佳為從2mm~3mm的範圍選擇任意值。並且，只要將該等間距PjW及間距PRj的任一方皆納入上述的各範圍，即可在相鄰的接合部j、j彼此之間確保適度大小的非接合部jn，而可在該非接合部jn迅速形成上述的縐褶，並且也可適當進行伸縮性薄片8a與低伸長性薄片9a的固定。

內層薄片8的材料是使用在紙尿片1的寬方 向具有伸縮性的伸縮性薄片8，另一方面，外層薄片9的材料是在紙尿片1的寬方向使用低伸長性的低伸長性薄片9。並且，以伸縮性的內層薄片8在寬方向伸長到如自然長度的2.5倍等預定的伸長倍率為止的狀態(以下，也稱伸長狀態)，同樣地重疊在伸展於寬方向的狀態之低伸長性的外層薄片9，該等兩薄片8、9彼此是以上述的接合模式一體固定。

因此，上述伸長狀態一旦被解除時，內層薄片8會根據本身的伸縮性而朝著紙尿片1的寬方向收縮，但此時，針對低伸長性的外層薄片9，會呈複數皺褶狀被朝向紙尿片1的寬方向彎折，藉此，同一外層薄片9會迅速追隨著內層薄片8的伸縮，使寬方向的全長縮短。並且，其結果，在外力不作用於紙尿片1的無負載狀態下，外包裝薄片7會以整體朝著寬方向短縮，並且同一外包裝薄片7的外面也會起因於外層薄片9的上述彎折而成為複數皺褶聚集的狀態。但是，對上述外包裝薄片7賦予寬方向的拉伸 的外力時，可使該外包裝薄片7大致彈性地伸長至上述皺褶完全伸展為止，藉此，紙尿片1的外包裝薄片7成為在寬方向具有伸縮性的設計。

但是，在此所謂的「伸縮性」，即是一旦有 拉伸的外力作用時，會朝著外力的作用方向大致彈性地伸長，並且在解除該外力時，大致彈性收縮的性質。又，雖然重複提及，但具有上述伸縮性的薄片即是上述的「伸縮性薄片8」。

上述伸縮性薄片8是以滿足以下的條件為佳。亦即，在短方向的尺寸是分別在上述短方向以25mm的全長均等把持25mm的帶狀薄片的長方向兩端部的狀態，以1.0(N)的外力分別以上述兩端部為力點朝著長方向拉伸時的伸長率(%)成為50%~300%的範圍的任意值，並在解除上述外力收縮後不收縮而殘留之殘餘伸長變形率(%)成為0%~40%的範圍的任意值即可。又，更理想的是上述伸長率成為70%~200%的範圍的任意值，並且殘餘伸長變形率成為0%~30%的範圍的任意值。附帶一提，上述的伸長率(%)即是將以1.0(N)的外力拉伸時的帶狀薄片的長度L1減去拉伸前的無負載時之帶狀薄片長度的自然長度L0所成的減法值△L1(=L1-L0)，以上述自然長度L0除算後所成的除法值(=△L1/L0)的百分比表示值。又，上述的殘餘伸長變形率(%)是用以上述的外力拉伸時的長度L1減去上述自然長度L0所成的減法值△L1(=L1-L0)，除上述1.0(N)的外力解除後的長度L2減去上述拉伸前的自然長度L0之 減法值△L2(=L2-L0)所成的除法值(=△L2/L1)的百分比表示值。

又，「低伸長性薄片9」是指較上述伸縮性薄 片8低伸長性的薄片。亦即，預定大小拉伸的外力作用時的伸長率(%)是比上述伸縮性薄片8的伸長率(%)低的薄片。並且，上述低伸長性薄片9是以滿足以下的條件為佳。亦即，在短方向的尺寸是分別在上述短方向以25mm的全長均等把持25mm的帶狀薄片的長方向兩端部的狀態，以1.0(N)的外力分別以上述兩端部為力點朝著長方向拉伸時的伸長率(%)成為0%~20%的範圍的任意值即可。 又，更理想的是上述伸長率成為0%~10%的範圍的任意值。

再者，上述伸縮性薄片8及低伸長性薄片9的形態也可以是不織布，也可以是織布或薄膜。

針對可利用於伸縮性薄片8的不織布的具體例，可以例示如對具有顯示大致彈性的熱塑性彈性體製纖維與顯示大致非彈性的熱塑性樹脂製纖維之不織布，施以齒輪延伸處理的適當延伸處理的不織布。亦即，藉上述延伸處理的進行，使不織布所包含的大致非彈性的熱塑性樹脂製纖維塑性變形，或將同一纖維彼此的接合點破壞等，可使該不織布變化成難以阻礙熱塑性樹脂製纖維的大致彈性的伸縮變性的構造，藉此，展現該不織布的伸縮性而成為可作為伸縮性薄片8使用的狀態。

再者，作為大致彈性的熱塑性彈性體可例示如聚氨酯 系彈性體、聚苯乙烯系彈性體、聚烯烴系彈性體、聚醯胺系彈性體等。又，大致非彈性的熱塑性樹脂製纖維可例示如含聚烯烴系樹脂的纖維等，另外作為聚烯烴系樹脂可例示如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、乙烯-α烯烴共聚物等。附帶一提，該例中，作為伸縮性薄片8是使用對具有聚氨酯系彈性體製纖維與PP纖維的混纖類型的不織布施以齒輪延伸處理的薄片。

又，針對可利用於低伸長性薄片9的不織布 的具體例是可例示如PE、PP、聚酯、聚醯胺等的纖維所成的紡黏型不織布、熔噴型不織布、層疊紡黏型不織布與熔噴型不織布與紡黏型不織布而成的所謂SMS不織布，熱風型式不織布等。再者，對於纖維的構造可不限於如上述任意的單一熱塑性樹脂所成的單獨纖維。例如，芯材為PP而鞘材為PE的芯鞘構造的複合纖維，也可以是該等以外構造的纖維。附帶一提，該例中，低伸長性薄片9是使用PP纖維的紡黏型不織布。

如第2B圖及第3圖表示，在以上雙重構造的外包裝薄片7的肌膚側面，即內層薄片8的肌膚側面的寬方向的中央位置，上述吸收性主體3是以使彼此的長方向一致的狀態安裝。上述的安裝是至少將吸收性主體3的長方向的各端部3e、3e與外包裝薄片7進行接合，該例是如第3圖表示，在各端部3e、3e分別接合吸收性主體3與外包裝薄片7的接合部j3、j3係形成為大致T字型。亦即，各接合部j3、j3分別具有在紙尿片1的寬方向較長 的橫長帶狀部份j3W及以該橫長帶狀部份j3W的上述寬方向的中央部為起點而向胯下部7c一側延伸的縱長帶狀部份j3L。並且，藉此，可有效避免吸收性主體3與外包裝7彼此受到所需以上的互相限制。但是，上述接合部j3的形狀不受該等任何的限制。例如，也可以在T字型的一對接合部j3、j3彼此之間的位置進一步追設點狀的接合部j3C，或者也可在該各端部3e、3e分別形成跨吸收性主體3之各端部3e、3e的大致全區域之大小的大致矩形形狀的接合部(未圖示)，也可形成現在所述形狀以外形狀的接合部。另外，該例中，上述接合部j3的形成雖是以熱熔融接著劑的接著來實現，但不限於此，例如也可以進行熔敷。

並且，如第2B圖安裝有吸收性主體3的外包 裝薄片7是在胯下部7c彎折為二使得腹側部7f與背側部7b重疊。並且，在該重疊的狀態下，以寬方向的各端部7eW分別接合腹側部7f與背側部7b，藉此成為形成有如第2A圖表示的胴周圍開口部HB與一對腳周圍開口部HL、HL的褲子型的紙尿片1的形態。

第5A圖為製造上述紙尿片1的製造生產線 LM的概略側視圖。又，第5B圖與第5A圖對應，以概略上視圖表示製造紙尿片1的狀況。

該製造生產線LM在最初生成紙尿片1的基 材薄片7a。並且，將上述基材薄片7a藉著適當的搬運機構CV、CV...等，沿著預定的搬運方向連續地搬運，但在 上述搬運中，對該等基材薄片7a施以衝壓或零組件的安裝等的種種加工，且每次加工基材薄片7a會依序改變狀態，最後製造出第2A圖的狀態的紙尿片1。附帶一提，如第5B圖表示，該例中，基本上基材薄片7a是以所謂橫向流動狀態搬運。亦即，一邊使得相當於紙尿片1寬方向的方向與搬運方向一致，並以成為紙尿片1的部份呈一列排列於搬運方向的狀態，搬運基材薄片7a。

供上述搬運的搬運機構CV是例如使用搬運輥 或在成為載放面的皮帶面具有吸附保持功能的吸附帶式輸送機、以上下成對配置的環狀帶彼此之間為基材薄片7a的搬運路徑的皮帶式輸送機等。

在製造生產線LM上，在搬運方向排列配置 有可進行上述種種加工處理的複數處理部10、20...。該例中，作為複數處理部10、20...，具有外包裝生成處理部10、腳周圍開口部形成處理部20、吸收性主體安裝處理部30、二折處理部40、端密封處理部50、分割處理部60。

再者，以下的說明中，將設定在製造生產線 LM上的上述搬運方向稱為「MD方向」。又，稱與MD方向正交的方向的兩方向之中的一方為「CD方向」，另一方為「Z方向」。並且，CD方向是與基材薄片7a的長方向平行，第5A圖中，朝向貫穿紙面的方向。又，Z方向是與基材薄片7a的厚度方向平行。

本實施形態相關的薄片8a、9a的固定裝置15 是在外包裝薄片生成處理部10使用。第6A圖為同一處理部10的概略側視圖，第6B圖為第6A圖中的B-B箭頭方向的概略放大圖。

該外包裝薄片生成處理部10中，生成在MD 方向連續而成的外包裝薄片7的連續薄片7a(以下，僅稱為外包裝薄片7a)作為紙尿片1的基材薄片7a。亦即，將沿著MD方向搬運的成為內層薄片8的伸縮性薄片8的連續薄片8a(以下，僅稱為「伸縮性薄片8a」)，從大致自然長度的狀態朝MD方向伸長至預定的伸長倍率為止，並將此伸長狀態的伸縮性薄片8a從厚度方向重疊接合於伸展後狀態之成為外層薄片9的低伸長性薄片9的連續薄片9a(以下，僅稱為「低伸長性薄片9a」)。並且，藉此，生成作為基材薄片7a的外包裝薄片7a。

如第6A圖表示，外包裝薄片生成處理部10 具有：伸縮性薄片8a的搬運機構11；低伸長性薄片9a的搬運機構13；及配置在比該等兩個搬運機構11、13位於MD方向下游之作為固定裝置15的超音波熔敷裝置15。

伸縮性薄片8a的搬運機構11是例如為夾輥 機構11。亦即，同機構11具有圍繞著沿CD方向的轉軸旋轉的一對夾輥11R、11R。並且，一邊以該等夾輥11R、11R彼此的外圍面挾持著從上游步驟連續搬運而來的伸縮性薄片8a，並對該等夾輥11R、11R，從作為驅動源的伺服馬達(未圖示)賦予驅動力而驅動旋轉，藉此將同一薄片8a送出至超音波熔敷裝置15。

低伸長性薄片9a的搬運機構13是例如以圍 繞著沿CD方向的轉軸旋轉的搬運輥13R為主體。並且，使同一輥13R一邊以外圍面接觸從上游步驟連續搬運而來的低伸長性薄片9a，並從作為驅動源的伺服馬達(未圖示)賦予驅動力而驅動旋轉，藉此將低伸長性薄片9a送出至超音波熔敷裝置15。

超音波熔敷裝置15具有：沿著MD方向旋轉 的鑽輥15a(相當於旋轉構件)及配置在鑽輥15a的旋轉方向的預定位置P15h的發聲器15h(相當於夾持構件)。

發聲器15h是藉適當的支撐構件16s支撐為大致不能移動地位在上述預定位置P15h。又，同一發聲器15h具有與鑽輥15a的外圍面15as相對配置的平坦振動面15hs(相當於面部)。並且，同一面15hs是朝著使與上述外圍面15as之間的間隔擴縮的方向振動。振動的頻率是例如20kHz~35kHz的預定值，又振幅是例如1微米~30微米的預定值。因此，振動面15hs超音波振動，藉此進行通過同一面15hs與外圍面15as之間的兩薄片8a、9a的超音波熔敷。附帶一提，上述振動的產生是以將上述頻率的電訊號輸入到與發聲器15h連接的未圖示的變頻器的壓電元件等進行。

鑽輥15a是藉軸承等適當的未圖示的支撐構件，圍繞著沿CD方向的轉軸可旋轉地被支撐著。並且同一輥15a是從作為驅動源的伺服馬達(未圖示)賦予驅動力而驅動旋轉。又，在同一輥15a上，將上述搬運機構13所送來的 低伸長性薄片9a與從夾輥機構11所送來的伸縮性薄片8a兩者，跨同一輥15a的旋轉方向的預定範圍大致不相對滑動地捲繞著。因此，藉鑽輥15a的驅動旋轉，以和鑽輥15a的圓周速度值V15a相同的搬運速度值V8a9a，沿著同一輥15a的外圍面15as搬運伸縮性薄片8a與低伸長性薄片9a的兩者。亦即，以沿著同一外圍面15as而彎曲的搬運路徑搬運該等兩薄片8a、9a。

在此，該搬運速度值V8a9a是與低伸長性薄 片9a的搬運輥13R的圓周速度值V13R大致同值。因此，針對低伸長性薄片9a，以大致不會伸長且不鬆弛程度伸展的狀態捲繞在鑽輥15a上。另一方面，同一搬運速度值V8a9a為上述夾輥機構11的夾輥11R的圓周速度值V11R之伸長倍率兩倍的大小。因此，針對該伸縮性薄片8a，在通過夾輥機構11與鑽輥15a間的期間，伸長至上述的伸長倍率，並以該伸長狀態，同一薄片8a是從低伸長性薄片9a之上捲繞於鑽輥15a。並且，藉以使得已伸展狀態的低伸長性薄片9a與伸長至伸長倍率為止的伸縮性薄片8a在鑽輥15a的外圍面15as上彼此重疊於厚度方向。

又，該重疊後的狀態的兩薄片8a、9a根據鑽 輥15a的旋轉而通過發聲器15h的配置位置P15h時，來自發聲器15h的振動面15hs的超音波振動能投入該等兩薄片8a、9a。並且，藉以使相同兩薄片8a、9a一部份發熱而熔融，其結果，如上述之複數接合部j、j...(第4圖) 以非連續分散的接合模式接合兩薄片8a、9a，生成外包裝薄片7a。並且，鑽輥15a將上述外包裝薄片7a朝MD方向的下游送出，藉此將所送出之外包裝薄片7a以和該圓周速度值V15a大致同值的搬運速度值V8a9a搬運至MD方向下游的腳周圍開口部形成處理部20。

第7圖是在旋轉方向展開鑽輥15a的外圍面 15as表示的概略放大圖。如同第7圖表示，在鑽輥15a的外圍面15as，以鋸齒狀模式配置有以上述接合模式形成接合部j、j...，作為對應上述接合模式之配置模式的複數突部15at、15at...。

再者，該例中，如第7圖表示，鑽輥15a的 突部15at的頂面的平面形狀雖例示為正方形，但對此不作任何限定。例如可以是正五角形以上的正多角形，也可以是正圓形，也可以是該等以外的形狀。

又，各突部15at頂面的CD方向及MD方向 的各尺寸是分別例如從0.1mm~4mm的範圍選擇，較理想的是從0.2mm~2mm的範圍選擇。並且，如此一來，可有效防止因突部15at穿破兩薄片8a、9a所引起的接合不良，或各接合部j的面積增大以致使得兩薄片8a、9a變硬。另外，各突部15at頂面的突出高度是例如從1.0mm~3mm的範圍選擇，並以從1.2mm~1.8mm的範圍選擇為佳。

另一方面，發聲器15h的振動面15hs是以法 線方向作為振動方向且成為朝CD方向的長的矩形平面。 並且，針對同一面15hs的CD方向的大小，是設為從兩薄片8a、9a中的較小一方的薄片朝著CD方向的兩側突出的大小。又，針對同一面15hs的MD方向的大小，是為設從鑽輥15a的突部15at的頂面朝著MD方向的兩側突出的大小，並以設為從排列於MD方向的複數突部15at、15at...的頂面朝著MD方向的兩側突出的大小為佳，此例是設為從排列於MD方向的10個量的突部15at、15at...的頂面朝著MD方向的兩側突出的大小。並且，藉以使得振動面15hs的面積充分大於突部15at頂面的面積。

為此，在兩薄片8a、9a與上述突部15at的頂 面相對的部份，是以發聲器15h的振動面15hs選擇性地夾壓，藉此，對該部份投入超音波振動能而熔融，其結果，在與各突部15at的頂面相對的部份分別形成有接合部j、j...。

但是，本實施形態相關的超音波熔敷裝置15 是以解決成為上述兩薄片8a、9a之固定部j的接合部j的強度降低的問題為目的，而致力於對兩薄片8a、9a之發聲器15h及鑽輥15a的配置關係。亦即，如第6A圖表示，在以發聲器15h與鑽輥15a夾持兩薄片8a、9a的上述發聲器15h的配置位置P15h中，如第6B圖表示，使低伸長性薄片9a位在伸縮性薄片8a與鑽輥15a的突部15at的頂面之間。更詳細是在低伸長性薄片9a側配置鑽輥15a的外圍面15as的突部15at，並在伸縮性薄片8a側配置發 聲器15h的振動面15hs。

並且，如上述，如同第6B圖表示，鑽輥15a 的突部15at是透過該低伸長性薄片9a推壓伸縮性薄片8a。藉此，低伸長性薄片9a成為緩衝材，可有效防止伸縮性薄片8a局部性地變薄伸展等的狀況。尤其在該例中，由於伸縮性薄片8a為不織布，各纖維延伸而容易地從突部15at的頂面脫離使得各纖維不易殘留在頂面，但對於該點，該裝置15中，在同一頂面有著低伸縮性薄片9a抵接，因此可有效防止上述伸縮性薄片8a之各纖維的脫離。

又，不透過低伸長性薄片9a推壓伸縮性薄片8a的上述平坦的振動面15hs的面積是如上述，充分大於上述突部15at頂面的面積。因此完全不會有起因於上述振動面15hs的推壓而使得伸縮性薄片8a局部地變薄延展。因此，對於伸縮性薄片8a，可在突部15at的頂面殘留充分的量。

另一方面，在比伸縮性薄片8a位於突部15at側的伸長性薄片9a，其伸縮性是成為比伸縮性薄片8a的伸縮性低。因此，起因於突部15at頂面的推壓使得低伸長性薄片9a局部地變薄伸展的狀況，是可根據同一薄片9a本身的低伸長性而有效避免，藉此，可在突部15at的頂面殘留充份量的低伸長性薄片9a。並且，其結果可謀求低伸長性薄片9a與伸縮性薄片8a之接合部j的強度確保，亦即，可抑制兩薄片8a、9a之接合部j的強度降低。

再者，該例是如第6A圖表示，在鑽輥15a的 外圍面15as的突部15at捲繞兩薄片8a、9a，藉此沿著同一外圍面15as呈圓弧狀形成有兩薄片8a、9a的搬運路徑，但是在上述搬運路徑，包含有上述發聲器15h的配置位置P15h。亦即，不僅在比同一位置P15h的旋轉方向(MD方向)的上游側，在同一下游側，兩薄片8a、9a也捲繞在鑽輥15a的外圍面15as的突部15at。因此，在該發聲器15h的配置位置P15h也可謀求兩薄片8a、9a之搬運狀態的穩定化，其結果，在同一位置P15h中，也可以將薄片8a、9a正確且牢固地接合。

但是，鑽輥15a的圓周速度值V15a一旦變動 時，兩薄片8a、9a通過發聲器15h的配置位置P15h所需的時間(秒)也會隨著變動，因此投入兩薄片8a、9a的超音波振動能(J)也會變動。例如，圓周速度值V15a一旦增加時，所投入的超音波振動能(J)會減少，另一方面圓周速度值V15a一旦減少時，所投入的超音波振動能(J)則會增加。因此，接合部j的接合強度會有隨著圓周速度值V15a的變動而變動之虞。

為此，該例是以抑制上述接合強度的變動為 目的，如第6A圖表示，對發聲器15h賦予朝著鑽輥15a的外圍面15as的方向的推壓力F(N)，並使上述推壓力F(N)隨鑽輥15a的圓周速度值V15a的增減而連動地增減。詳細是如下述。

首先，發聲器15h是透過氣缸或油壓缸等的適當致動 器16a支撐於上述的支撐構件16s。又，電腦等的適當控制器(未圖示)是根據編碼器等適當的感測器(未圖示)所測量的鑽輥15a的圓周速度值V15a(m/分鐘)控制上述致動器16a。例如鑽輥15a的圓周速度值V15a增加時，使推壓力F增大，另一方面同一圓周速度值V15a減少時，則使得推壓力F減小。並且，該推壓力F變大時，所投入的超音波振動能(J)會增加，相反地，推壓力F減小時，所投入的超音波振動能(J)則會減小。因此，如上述與圓周速度值V15a的增減連動而使得推壓力F增減時，可減小起因於圓周速度值V15a增減的超音振動能的投入量(J)的變動，其結果，不因鑽輥15a的圓周速度值V15a的變動，可大致保持著一定的接合部j的接合強度。

另外，作為上述發聲器15h與鑽輥15a的位 置調整方法，例如可考慮以下的方法。即，如第8A圖表示的鑽輥15a在非旋轉時，可考慮調整發聲器15h的位置，使得和振動面15hs平行的切線與鑽輥15a的外圍面15as的突部15at的頂面接觸的接點位置PM，與振動面15hs的中心位置C15hs一致。

但是，在鑽輥15a的旋轉時，如第8B圖表 示，藉著從旋轉的鑽輥15a透過振動面15h所賦予的滑動力Ff，使發聲器15h若干朝向旋轉方向(MD方向)的下游側彎曲，此一彎曲量，使振動面15hs一邊朝旋轉方向的下游側移動而若干傾斜，其結果，使得振動面15hs與鑽輥15a的外圍面15as的突部15at的間隔變窄。如此一 來，會有振動面15hs鉤掛在突部15at之虞。

為此，該例是進行防止此鉤掛之如以下的位 置調整。即，如第9圖表示，在鑽輥15a的非旋轉狀態中，調整發聲器15h的位置以使得振動面15hs的中心位置C15hs比上述接點位置PM位於旋轉方向(MD方向)的上游側。藉此，即使發聲器15h被旋轉的鑽輥15a推壓使得同一發聲器15h有若干彎曲，如上述使振動面15hs的中心位置C15hs位在比上述的接點位置PM上游側的量，可確保同一振動面15hs與突部15at之間較寬的間隔，其結果，可有效抑制振動面15hs鉤掛於突部15at。

另外，上述中，雖已說明「在低伸長性薄片 9a已伸展的狀態」，但是上述已伸展的狀態中，低伸長薄片9a是根據其低伸長性成為難以伸長至較此以上的狀態的所謂伸展停止狀態。因此，假如即使在以後的搬運中有假設外的大張力作用的場合，可以該低伸長性薄片9a抵抗上述張力使得外裝薄片7a的MD方向的長度不會變化。附帶一提，假設定義上述「伸展停止狀態」時，例如可稱為「薄片在不破損的狀態，並保持著薄片的狀態，且不致從該等時間點的狀態進一步以伸長率伸長5%以上的狀態」。

又，所謂上述的「伸長倍率」是表示伸長狀 態的伸縮性薄片8a的全長伸長至伸長前的自然長度的數倍，並且，上述伸長倍率是規定完成狀態的紙尿片1的外裝薄片7(7a)能從無負載狀態朝著寬方向伸長多少。亦 即，伸縮性薄片8a是被設定成預定伸長倍率而製造的紙尿片1，是可使外裝薄片7(7a)朝著紙尿片1的寬方向伸長至相當於該伸長倍率的伸長狀態為止。上述伸長倍率是例如設定成1.5倍~4倍的範圍的任意值，該例中，伸長倍率是設定為2.5倍。

並且，如上述以外裝薄片生成處理部10所生 成的外裝薄片7a是如第5A圖及第5B圖表示，朝著MD方向的下游搬運。並且，在通過位在該下游的各處理部20~60時，分別以各處理部20~60施以加工。再者，對於各處理部20~60，可分別使用習知的裝置所構成。因此，以下簡單進行說明。

如第5A圖表示，腳周圍開口部形成處理部 20具有習知的衝切裝置21。並且，同一裝置21是對朝著MD方向所搬運的外裝薄片7a在MD方向以預定間距衝壓形成腳周圍開口部7HL。

以下的吸收性主體安裝處理部30具有習知的 滾筒裝置31。並且，同一裝置31是對外裝薄片7a在MD方向以預定間距安裝吸收性主體3。亦即，將吸收性主體3在外裝薄片7a中安裝於在MD方向相鄰的腳周圍開口部7HL、7HL彼此之間的位置。

以下的二折處理部40具有習知的引導構件 (未圖示)。並且，在通過同一引導構件的位置時，安裝有吸收性主體3的外包裝薄片7a，是以相當於紙尿片1的胯下部7c的CD方向大致中央部為彎折位置而朝著CD方 向折為二，藉此，外包裝薄片7a成為在厚度方向重疊同一薄片7a的CD方向之一端部與另一端部的狀態。

以下的端密封處理部50具有習知的熱密封加 工裝置51。並且，同一裝置51是在於MD方向相鄰的吸收性主體3、3彼此之間的位置進行藉二折重疊於厚度方向的外包裝薄片7a之CD方向的一端部與另一端部的熔敷，固定成二折的狀態。再者，熔敷後的部份是在外包裝薄片7a上殘留作為上述的端密封部jes。

最後的分割處理部60具有習知的旋轉切刀裝 置61。並且，同一裝置61是以預定間距分割固定成二折狀態的外包裝薄片7a，藉此，從外包裝薄片7a在上述端密封部jes的位置切離下游端部後生成紙尿片1。並且，生成後的各紙尿片1是以皮帶式輸送機等適宜的搬運機構CV送至MD方向的下游。

===其他實施形態===

以上，雖針對本發明的實施形態已作說明，上述的實施形態是為容易進行本發明的理解，但並非對本發明作限定。又，本發明在不脫離其主旨的範圍可進行變更或改良，並且本發明當然也包括其等價物。例如，可進行如以下表示的變形。

上述的實施形態是如第4圖表示，雖例示鋸齒狀模式作為接合部j、j...的配置模式，但不為此所限定。例如，也可為在網格的各交點分別形成接合部j、j... 的格子狀模式，或除此之外的模式。

上述的實施形態是如第6A圖表示，將伸縮性 薄片8a及低伸長性薄片9a的兩薄片8a、9a跨旋轉方向的預定範圍捲繞於鑽輥15a的外圍面15as的突部15at，藉此，以沿著鑽輥15a的外圍面15as呈圓弧狀彎曲的搬運路徑搬運兩薄片8a、9a，並且，上述搬運路徑雖包含發聲器15h的配置位置P15h，但不為此所限定。亦即，如第10A圖表示，也可在厚度方向重疊兩薄片8a、9a的狀態以直線狀的搬運路徑一邊搬運兩薄片8a、9a並在同一搬運路徑包含上述配置位置P15h，或者如第10B圖表示，對於伸縮性薄片8a以直線狀的搬運路徑搬運，另一方面僅將低伸長性薄片9a捲繞於鑽輥15a的外圍面15as的突部15at進行搬運。但是，如第6A圖與第10B圖表示將各薄片8a、9a捲繞於鑽輥15a的外圍面15as的突部15at者，可以使各薄片8a、9a的搬運狀態穩定化，可藉此正確且牢緊地固定兩薄片8a、9a。因此，以捲繞的一方為佳。

上述的實施形態是如第6A圖表示，對於超音 波熔敷裝置15的發聲器15h是大致構成不能移動的非旋轉，並且，其振動面15hs雖形成矩形平面，但不為此所限定。例如，針對發聲器15h是如第11A圖表示，也可以和鑽輥15a同樣為輥構成。

詳細而言，將此發聲器15h構成為可圍繞沿著CD方向之轉軸旋轉的輥15hR(以下，稱發聲輥15hR，相當於 「第2旋轉構件」)，具有以其外圍面15hRs為振動面的功能。再者，此時同一振動面的發聲輥15hR的外圍面15hRs是成為於使得與鑽輥15a的外圍面15as之間的間隔擴縮的方向，例如在第11A圖的上下方向振動。又，在第11A圖的鑽輥15a及發聲輥15hR之中的其中一方的輥15a(15hR)的外圍面15as(15hRs)，設有上述的複數突部15at、15at...(在第11A圖中未圖示)，對於另一方的輥15hR(15a)則是成為不具突部15at、15at...之平坦的外圍面15hRs(15as)。並且，在具有前者的突部15at的外圍面15as(15hRs)的輥15a(15hR)側配置低伸長性薄片9a，在後者的平坦的外圍面15hRs(15as)的輥15hR(15a)側配置伸縮性薄片8a。

此外，具有此發聲輥15hR的場合，如第11B圖表示，也可將兩薄片8a、9a捲繞於發聲輥15hR，也可以如第11C圖表示，不將兩薄片8a、9a捲繞於發聲輥15hR及鑽輥15a的兩者，而在直線狀搬運路徑搬運兩薄片8a、9a。又，如第11D圖表示，將兩薄片8a、9a之中的其中一方的薄片8a(9a)捲繞於發聲輥15hR，但對於另一方的薄片9a(8a)則不捲繞於任一方的輥15hR、15a而在直線狀的搬運路徑進行搬運，或者也可相反地進行。亦即，如第11E圖表示，雖是將兩薄片8a、9a之中的一方的薄片9a(8a)捲繞於鑽輥15a，但將另一方的薄片8a(9a)不捲繞於任一方的輥15a、15hR而在直線狀的搬運路徑進行搬運。另外，也可以如第11F圖表示，在發聲輥15hR捲繞 兩薄片8a、9a之中的一方的薄片8a(9a)，在鑽輥15a捲繞另一方的薄片9a(8a)。但是，具有突部15at的外圍面15as(15hRs)的輥15a(15hR)可根據該突部15at、15at...以高保持性將低伸長性薄片9a保持於外圍面15as(15hRs)。 因此，將低伸長性薄片9a捲繞於具有該突部15at的輥15a(15hR)進行搬運，比在直線狀的路徑進行低伸長性薄片9a搬運，可謀求較理想之同一薄片9a的搬運狀態的穩定化。

上述的實施形態是如第6A圖表示，雖是以超 音波熔敷裝置15進行在外包裝薄片生成處理部10所進行的伸縮性薄片8a與低伸長性薄片9a的接合，但不為此所限定。例如，也可使用熱密封加工裝置或壓接加工裝置來取代。再者，熱密封加工裝置的構成與壓接加工裝置的構成是彼此類似。亦即，兩者在構成上的不同點主要是僅輥有無加熱的點，任一裝置皆具有圍繞沿CD方向之轉軸旋轉驅動的上下的一對輥19u、19d。又，以側面顯示同一裝置的場合，成為以上述第11A圖至第11F圖表示的構成，即與具有發聲輥15hR與鑽輥15a的構成類似。因此，以下以該等第11A圖至第11F圖取代說明。

如第11A圖至第11F圖表示，在上下一對輥19u、19d之中的一方的輥19u(19d)的外圍面，以對應上述接合模式的配置模式配置有複數的突部(未圖示)，另一方的輥19d(19u)的外圍面是形成平坦面。並且，在具有前者的突部的外圍面的輥19u(19d)側配置有低伸長性薄片9a，在後 者的平坦外圍面的輥19d(19u)側配置有伸縮性薄片8a。另外，該等輥19u、19d是各自構成為以和上述超音波熔敷裝置15的場合的鑽輥15a的圓周速度值V15a同值的圓周速度值旋轉。藉此，在以兩薄片8a、9a彼此重疊的狀態通過輥19u、19d彼此之間的輥間隙時，相同兩薄片8a、9a被以一方的輥19u(19d)的各突部與另一方的輥19d(19u)的平坦外圍面所夾壓，藉此，在相同兩薄片8a、9a形成作為與上述接合模式相關之接合部j、j...的熔敷部或壓接部。

上述的實施形態是例示作為夾持構件的發聲 器15h，並例示大於突部15at之面部的發聲器15h的平坦振動面15hs，但不為此所限定。亦即，面部的面積只要比突部15at的頂面的面積大，即可相同地享受上述接合部j之強度降低的抑制效果。因此，面部不被如上述第6A圖之振動面15hs的跨大致全面的平面所限制。第12圖是其一例的說明圖，從法線方向顯示發聲器15h的振動面15hs的圖。再者，同第12圖中，針對鑽輥15a的突部15at也是假設地以兩點虛線合併記載，但該等突部at並非如圖示的靜止狀態，即隨著鑽輥15a的旋轉動作而依序朝MD方向移動。

如第12圖表示，該例中，發聲器15h的振動面15hs具有複數肋部15hr、15hr...作為上述面部。各肋部15hr是分別設置在與鑽輥15a的各突部15at相對的位置，並且，一邊朝振動面15hs的法線方向突出並沿著MD方向 呈帶狀延伸。又，各肋部15hr的頂面是分別形成跨大致全面的平面，並且同一頂面的CD方向的尺寸是遍及，在突部15at沿著MD方向跨發聲器15h的全長L15hMD移動的期間，形成如同一突部15at不會從肋部15hr的頂面(第12圖中以點模樣表示的部份)朝CD方向的兩側突出的大小。例如，該例中，肋部15hr的CD方向的尺寸為突部15at之CD方向尺寸的3倍的尺寸。因此，肋部15hr的頂面接觸較突部15at的頂面接觸伸縮性薄片8a的一方，可以較薄且不伸展相同伸縮性薄片8a，其結果，可抑制各接合部j的強度降低。

上述的實施形態中，外包裝薄片生成處理部 10雖是將伸縮性薄片8a固定於低伸長性薄片9a，但也可另外以單數或複數追加其他的薄片後固定。此外，追加而固定的薄片也可以是伸縮性薄片或低伸長性薄片。又，薄片的形態也可以是不織布或織布，也可以是薄膜。另外，該追加的薄片也可間插於伸縮性薄片8a與低伸長性薄片9a之間，也可固定在伸縮性薄片8a側，或固定於低伸長性薄片9a側。

7a:外包裝薄片的連續薄片(外包裝薄片、基材薄片)

8a:伸縮性薄片的連續薄片(伸縮性薄片)

9a:低伸長性薄片的連續薄片(低伸長性薄片)

10:處理部

11:搬運機構(夾輥機構)

11R:夾輥

13:搬運機構

13R:搬運輥

15:超音波熔敷裝置(固定裝置)

15a:鑽輥(旋轉構件)

15as:外圍面

15at:突部

15h:發聲器(夾持構件)

15hs:振動面(面部)

16a:致動器

16s:支撐構件

B:箭頭方向

Claims (7)

1. 一種吸收性物品相關之複數薄片的固定裝置，係將沿著搬運方向進行搬運的伸縮性薄片，及較上述伸縮性薄片伸長性低的低伸長性薄片，一邊在厚度方向重疊並透過複數固定部固定的裝置，其特徵為，具備：在形成上述複數固定部的外圍面具有複數突部，且沿著上述搬運方向旋轉的旋轉構件，及配置在上述旋轉構件的旋轉方向的預定位置，當上述突部通過上述預定位置時，藉著比上述突部的頂面大的面部與上述突部共同夾持上述伸縮性薄片與上述低伸長性薄片而形成上述固定部的夾持構件，在上述夾持構件與上述旋轉構件共同夾持上述伸縮性薄片與上述低伸長性薄片的位置中，上述低伸長性薄片是位在上述伸縮性薄片與上述旋轉構件的上述突部的上述頂面之間；上述夾持構件是與上述旋轉構件共同旋轉，將上述伸縮性薄片與上述低伸長性薄片朝著上述搬運方向送出的第2旋轉構件，在上述第2旋轉構件的外圍面設有上述面部。
2. 一種吸收性物品相關之複數薄片的固定裝置，係將沿著搬運方向進行搬運的伸縮性薄片，及較上述伸縮性薄片伸長性低的低伸長性薄片，一邊在厚度方向重疊並透過複數固定部固定的裝置，其特徵為，具備：在形成上述複數固定部的外圍面具有複數突部，且沿 著上述搬運方向旋轉的旋轉構件，及配置在上述旋轉構件的旋轉方向的預定位置，當上述突部通過上述預定位置時，藉著比上述突部的頂面大的面部與上述突部共同夾持上述伸縮性薄片與上述低伸長性薄片而形成上述固定部的夾持構件，在上述夾持構件與上述旋轉構件共同夾持上述伸縮性薄片與上述低伸長性薄片的位置中，上述低伸長性薄片是位在上述伸縮性薄片與上述旋轉構件的上述突部的上述頂面之間；上述夾持構件是沿著上述搬運方向不能旋轉地設置，並對上述夾持構件賦予朝著上述旋轉構件的上述外圍面的方向的推壓力，上述夾持構件的上述面部具有和上述外圍面相對的平面，上述旋轉構件的非旋轉狀態中，使得上述面部的上述平面的中心位置較與上述面部的上述平面平行的切線和上述外圍面的上述突起接觸的接點位置更位在上述搬運方向的上游側位置。
3. 如申請專利範圍第1或2項記載的吸收性物品相關之複數薄片的固定裝置，其中，上述低伸長性薄片是跨上述旋轉構件的旋轉方向的預定範圍捲繞在上述外圍面的上述突部，而以沿著上述旋轉構件的上述外圍面呈圓弧狀彎曲的搬運路徑進行搬運，上述夾持構件的上述面部是與上述外圍面相對地配置 在上述預定範圍所包含的上述預定位置。
4. 如申請專利範圍第3項記載的吸收性物品相關之複數薄片的固定裝置，其中，藉著從捲繞於上述旋轉構件之上述外圍面的上述突部的上述低伸長性薄片之上重疊上述伸縮性薄片，使上述伸縮性薄片捲繞於上述外圍面的上述突部。
5. 如申請專利範圍第1或2項記載的吸收性物品相關之複數薄片的固定裝置，其中，上述面部是朝使得與上述旋轉構件外圍面的間隔擴縮的方向，以相當於超音波的頻率振動。
6. 如申請專利範圍第1或2項記載的吸收性物品相關之複數薄片的固定裝置，其中，上述伸縮性薄片為具有複數纖維的纖維狀薄片。
7. 一種吸收性物品相關之複數薄片的固定方法，係將沿著搬運方向進行搬運的伸縮性薄片，及較上述伸縮性薄片伸長性低的低伸長性薄片，一邊在厚度方向重疊並透過複數固定部固定的方法，其特徵為，具備：使得在形成上述複數固定部的外圍面具有複數突部的旋轉構件，且沿著上述搬運方向旋轉；在上述旋轉構件的旋轉方向的預定位置，配置具有比上述突部的頂面大的面部的夾持構件；及在上述突部通過上述旋轉構件之旋轉方向的預定位置時，上述突部與上述夾持構件的上述面部共同夾持上述伸縮性薄片與上述低伸長性薄片而形成上述固定部， 在形成上述固定部之中，上述低伸長性薄片是位在上述伸縮性薄片與上述旋轉構件的上述突部的上述頂面之間。

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