TWI702689B - 半導體結構 - Google Patents
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Abstract
半導體結構包括:半導體基板,具有主動區域;場效元件,設置在半導體基板上,場效元件包括具有在第一方向中定向的伸長形狀的閘極堆疊;第一金屬層,設置在閘極堆疊上方,第一金屬層包括在與第一方向正交的第二方向中定向的第一金屬線;第二金屬層,設置在第一金屬層上方,第二金屬層包括在第一方向中定向的第二金屬線;以及第三金屬層,設置在第二金屬層上方,第三金屬層包括在第二方向中定向的第三金屬線。第一、第二及第三金屬線分別具有第一厚度T1、第二厚度T2、及第三厚度T3。第二厚度大於第一厚度及第三厚度。
Description
本揭示係有關於半導體裝置。
在半導體製程發展中,通常在較低位準的金屬層(諸如第一或第二位準的金屬層)處需要晶圓驗收測試(WAT)具有關於元件效能及製程範圍的快速反饋。然而,當技術及金屬節距持續按比例減小至進階的技術節點中的較小特徵大小時,這將面臨測試堅固性問題。由此,需要金屬厚度(深度)更薄以維持金屬溝槽深寬比(深度/寬度)在形成對應金屬層期間具有針對各種製造製程(諸如蝕刻及金屬沉積)的足夠製程範圍。例如,在此金屬層中藉由鑲嵌製程形成金屬線期間,當金屬層厚時蝕刻層間介電材料以形成具有高深寬比的溝槽及通孔具有挑戰。此外,在具有高深寬比的溝槽及通孔中沉積金屬具有挑戰。在另一方面,較薄的金屬層容易導致歸因於各種因素(諸如高接觸電阻或開路、或經由測試墊的探針打孔)的WAT測試失敗。較薄金屬層亦與較低位準的金屬測試需求衝突。
堆積密度在將半導體按比例減小至小的特徵大小時亦具有挑戰。例如,邏輯電路包括各種邏輯閘極,諸如反相器、NAND閘極、AND閘極、NOR閘極及正反器。在深次微米積體電路技術中,邏輯電路進展到針對較高堆積密度的較小特徵大小。然而,邏輯電路的現有結構仍具有待針對其效能改良的各種態樣及進一步增強的堆疊密度。
由此期望具有用於解決上文關於增加的堆積密度的問題的積體電路設計及結構以及其製造方法。
本揭示的一個態樣涉及一種半導體結構,包括:半導體基板,具有主動區域;複數個場效元件,設置在半導體基板上,其中場效元件包括具有在第一方向中定向的伸長形狀的閘極堆疊;第一金屬層,設置在閘極堆疊上方,其中第一金屬層包括在與第一方向正交的第二方向中定向的複數個第一金屬線;第二金屬層,設置在第一金屬層上方,其中第二金屬層包括在第一方向中定向的複數個第二金屬線;以及第三金屬層,設置在第二金屬層上方,其中第三金屬層包括在第二方向中定向的複數個第三金屬線。第一金屬線具有第一厚度T1,第二金屬線具有第二厚度T2,且第三金屬線具有第三厚度T3。第二厚度大於第一厚度及第三厚度。
本揭示的另一個態樣涉及一種半導體結構,包括:半導體基板,具有用於第一標準單元的第一區域及用於第二標準單元的第二區域,其中第一及第二標準單元的每一者包括n型場效電晶體及p型場效電晶體;第一主動區域及第二主動區域,在半導體基板上形成,其中第一及第二主動區域藉由隔離特徵彼此隔離,並且其中第一及第二標準單元共享隔離特徵上的邊緣;第一及第二閘極堆疊,具有在第一
方向中定向的伸長形狀,其中第一閘極堆疊經設置在第一主動區域上,並且第二閘極堆疊經設置在第二主動區域上;第一及第二互連閘極堆疊,在第一方向中定向,其中第一互連閘極堆疊部分地落在第一主動區域上並且部分地落在隔離特徵上,並且第二互連閘極堆疊部分地落在第二主動區域上並且部分地落在隔離特徵上;第一金屬層,設置在第一及第二閘極堆疊上方,其中第一金屬層包括在與第一方向正交的第二方向中定向的複數個第一金屬線;第二金屬層,設置在第一金屬層上方,其中第二金屬層包括在第一方向中定向的複數個第二金屬線;以及第三金屬層,設置在第二金屬層上方,其中第三金屬層包括在第二方向中定向的複數個第三金屬線。第一金屬線具有第一厚度T1,第二金屬線具有第二厚度T2,第三金屬線具有第三厚度T3,並且第一厚度比T2/T1大於1.2,第二厚度比T2/T3大於1.2。
本揭示的又一個態樣涉及一種半導體結構,包括:半導體基板,具有主動區域;複數個場效元件,設置在半導體基板上,其中場效元件包括具有在第一方向中定向的伸長形狀的閘極堆疊;第一金屬層,設置在閘極堆疊上方並且具有第一厚度T1,其中第一金屬層包括在與第一方向正交的第二方向中定向的複數個第一金屬線;第二金屬層,設置在第一金屬層上方並且具有第二厚度T2,其中第二金屬層包括在第一方向中定向的複數個第二金屬線;第三金屬層,設置在第二金屬層上方並且具有第三厚度T3,其中第三金屬層包括在第二方向中定向的複數個第三金屬線;第四
金屬層,設置在第三金屬層上方並且具有第四厚度T4,其中第四金屬層包括在第一方向中定向的複數個第四金屬線;第五金屬層,設置在第四金屬層上方並且具有第五厚度T5,其中第五金屬層包括在第二方向中定向的複數個第五金屬線;第六金屬層,設置在第五金屬層上方並且具有第六厚度T6,其中第六金屬層包括在第一方向中定向的複數個第六金屬線;第一通孔特徵,在第一金屬線與第二金屬線之間豎直地連接;第二通孔特徵,在第二金屬線與第三金屬線之間豎直地連接;第三通孔特徵,在第三金屬線與第四金屬線之間豎直地連接;第四通孔特徵,在第四金屬線與第五金屬線之間豎直地連接;以及第五通孔特徵,在第五金屬線與第六金屬線之間豎直地連接。第一厚度比T2/T1大於1.2;第二厚度比T2/T3大於1.2;第三厚度比T5/T2大於1.2;第四厚度比T6/T5小於1.1;並且第四通孔特徵具有第一寬度且第五通孔特徵具有第二寬度,第二寬度之於第一寬度的比率大於1.5。
100:半導體結構
101:虛線
102:半導體基板
104:隔離特徵
106:主動區域
108:IC元件
110:閘極
112:頂表面
114:互連閘極
116:觸點特徵
118:金屬線
120:閘極
122:閘極介電層
122A:界面層
122B:高介電常數材料層
124:閘電極
124A:功函數金屬層
124B:填充金屬
130:MLI結構
132:第一金屬層
134:第二金屬層
136:第三金屬層
142:通孔-0特徵
144:通孔-1特徵
146:通孔-2特徵
150:阻障層
150A:第一阻擋膜
150B:第二阻擋膜
152:第一金屬材料層
154:第二金屬材料層
160:半導體結構
161:虛線/邊界線
162:第四金屬線
164:第五金屬線
166:第六金屬線
172:第三通孔特徵
174:第四通孔特徵
176:第五通孔特徵
180:積體電路
182:虛線/邊界線
184:第一標準單元
186:第二標準單元
188:第三標準單元
190:n型摻雜之阱區域
192:p型摻雜之阱區域
194:虛線
196:鰭式主動區域
198:鰭式主動區域
200:積體電路
202:源極
204:汲極
206:共用汲極
208:共用主動區域
212:介電閘極
220:積體電路
222:閘極
230:積體電路
232:P阱
234:N阱
236:標準單元
240:正反器元件
242:正反器元件
250:半導體結構
262:LDD特徵
264:S/D特徵
265:摻雜之阱
266:閘極間隔件
268:ILD
270:閘極介電層
272:閘極導電層
274:界面層
280:場效電晶體
M1:第一金屬線
M2:第二金屬線
M3:第三金屬線
M4:第四金屬線
M5:第五金屬線
M6:第六金屬線
T1:第一厚度
T2:第二厚度
T3:第三厚度
X:方向
Y:方向
當結合隨附圖式閱讀時,自以下詳細描述將很好地理解本揭示之態樣。應當強調,根據工業中的標準實務,各個特徵並非按比例繪製。事實上,出於論述清晰之目的,可任意增加或減小各個特徵之尺寸。
第1圖係在一個實施例中根據本揭示之各個態樣構造的半導體結構的剖視圖。
第2圖係根據一些實施例的在第1圖之半導體結構中的互連閘極及金屬線的俯視圖。
第3圖、第4圖及第5圖係根據一些實施例的在第1圖之半導體結構中的閘極的剖視圖。
第6圖係根據一些實施例的在第1圖之半導體結構中的觸點的剖視圖。
第7圖及第8圖係根據一些實施例的在第1圖之半導體結構中的通孔特徵的剖視圖。
第9圖係根據一些實施例構造的閘極堆疊及第二金屬線的俯視圖。
第10圖係根據一些實施例的具有至少六個金屬層之半導體結構的剖視圖。
第11A圖、第11B圖及第11C圖係根據一些實施例的在各個階段處的具有反相器、邏輯NAND閘極單元及邏輯NOR閘極單元的半導體結構的俯視圖。
第12圖係根據一些實施例的反相器、邏輯NAND閘極及邏輯NOR閘極單元的示意圖。
第13圖係根據一些實施例的具有反相器、邏輯NAND閘極單元及邏輯NOR閘極單元的半導體結構的俯視圖。
第14圖係根據一些實施例的具有反相器的半導體結構的俯視圖。
第15圖係根據一些實施例的具有標準電路單元之陣列的半導體結構的俯視圖。
第16圖係根據一些實施例的正反器單元的示意圖。
第17圖係根據一些實施例構造的第1圖之半導體結構的部分剖視圖。
應理解,以下揭示提供了眾多不同的實施例或實例,以用於實現各個實施例的不同特徵。下文描述部件及排列之特定實例以簡化本揭示。當然,此等僅為實例且並不意欲為限制性。另外,本揭示可在各個實例中重複元件符號及/或字母。此重複係出於簡單及清晰的目的且本身並不指示所論述之各個實施例及/或配置之間的關係。
第1圖係在一個實施例中根據本揭示之各個態樣構造的半導體結構100的剖視圖。在一些實施例中,半導體結構100在鰭式主動區域上形成,並且包括鰭式場效電晶體(FinFET)。在一些實施例中,半導體結構100在平坦的鰭式主動區域上形成,並且包括效應電晶體(FET)。在各個實施例中,半導體結構100包括待整合並重複地用於積體電路設計的一或多個標準單元。彼等標準單元可包括各種基本電路元件,諸如反相器、NAND、NOR、AND、OR、及正反器,其等在針對應用的數位電路設計中得到風行,諸如中央處理單元(CPU)、圖形處理單元(GPU)、及晶片上系統(SOC)的晶片設計。在本實施例中,半導體結構100包括以虛線101界定的標準單元。
半導體結構100包括半導體基板102。半導體基板102包括矽。或者,基板102可包括:元素半導體,諸如以晶體結構的矽或鍺;化合物半導體,諸如鍺矽、碳化矽、
砷化鎵、磷化鎵、磷化銦、砷化銦、及/或銻化銦;或其組合。可能的基板102亦包括絕緣體上矽(SOI)基板。SOI基板使用由氧佈植(SIMOX)分離、晶圓結合、及/或其他適宜方法來製造。
基板102亦包括各種隔離特徵,諸如在基板102上形成並在基板102上界定各個主動區域(諸如主動區域106)的隔離特徵104。隔離特徵104採用隔離技術,諸如淺溝槽隔離(STI),以界定並電氣隔離各個主動區域。隔離特徵104包括氧化矽、氮化矽、氮氧化矽、其他適宜的介電材料、或其組合。隔離特徵104藉由任何適宜的製程形成。作為一個實例,形成STI特徵包括用於暴露基板的一部分的微影製程,在基板的已暴露部分中蝕刻溝槽(例如,藉由使用乾式蝕刻及/或濕式蝕刻)、利用一或多種介電材料填充溝槽(例如,藉由使用化學氣相沉積製程)、以及平坦化基板並藉由研磨製程(諸如化學機械研磨(CMP)製程)移除介電材料的過量部分。在一些實例中,所填充的溝槽可具有多層結構,諸如熱氧化物襯墊層及氮化矽或氧化矽的填充層(多個填充層)。
主動區域106係具有半導體表面的區域,其中各個摻雜之特徵經形成並配置為一或多個元件,諸如二極體、電晶體、及/或其他適宜元件。主動區域可包括與基板102之主體半導體材料的材料(諸如矽)類似的半導體材料或不同的半導體材料,諸如鍺矽(SiGe)、碳化矽(SiC)、或在基板102上藉由磊晶生長形成的多個半導體材料層(諸如
替代矽及鍺矽層),以用於效能增強,諸如用以增加載流子遷移率的應變效應。
在一些實施例中,主動區域106係三維的,諸如在隔離特徵104之上延伸的鰭式主動區域。鰭式主動區域從基板102突出並具有用於在通道與FET的閘電極之間更有效耦接的三維輪廓。鰭式主動區域106可藉由選擇性蝕刻以凹陷隔離特徵104或選擇性磊晶生長以利用與基板102的半導體相同或不同的半導體生長主動區域、或其組合來形成。
半導體基板102進一步包括各種摻雜之特徵,諸如經配置以形成各種元件或元件的部件(諸如場效電晶體的源極及汲極特徵)的n型摻雜阱、p型摻雜阱、源極及汲極特徵、其他摻雜特徵、或其組合。半導體結構100包括在半導體基板102上形成的各種IC元件108。IC元件包括鰭式場效電晶體(FinFET)、二極體、雙極電晶體、成像感測器、電阻器、電容器、電感器、記憶體單元、或其組合。在第1圖中,示例性FET僅出於說明目的而提供。
半導體結構100進一步包括具有在第一方向(X方向)中定向的伸長形狀的各個閘極(或閘極堆疊)110。在本實施例中,X及Y方向是正交的並且界定半導體基板102的頂表面112。閘極係FET的特徵並且與其他特徵(諸如源極/汲極(S/D)特徵及通道)一起作用,其中通道係在主動區域中並且緊接在閘極下面;以及S/D特徵係在主動區域中並且設置在閘極的兩側上。
半導體結構100亦包括在基板102上形成的一或多個互連閘極114。互連閘極114亦具有在X方向中定向的伸長形狀。互連閘極114就結構、組成及形成而言類似於閘極110。例如,閘極110及互連閘極114共同且同時由相同過程(諸如閘極最後製程)形成。然而,互連閘極114經設置並以不同方式配置,且由此以不同方式起作用。在本實施例中,互連閘極114係至少部分地落在隔離特徵104上。例如,互連閘極114部分地落在主動區域106上並且部分地落在隔離特徵104上。互連閘極114由此提供在相鄰IC元件之間的隔離功能,並且額外提供用於改良製造(諸如蝕刻、沉積及化學機械研磨(CMP))的圖案密度調整。在本實施例中,互連閘極114或其子集在相鄰的標準單元之間的邊界線上形成。此外,互連閘極114經由閘極觸點連接到金屬線,並且由此亦用作本端互連。這在第2圖中示出並詳細描述。第2圖係根據一些實施例的半導體結構100的部分俯視圖。
在第2圖中,觸點特徵116經設置在互連閘極114的兩端上並直接落在互連閘極114上。彼等觸點116進一步連接到金屬線118。因此,互連閘極114用作有助於互連結構的本端互連特徵,其將在稍後進一步描述。
參看回第1圖,閘極110及互連閘極114具有相同組成並且由相同過程形成。根據各個實施例,閘極110及互連閘極114的結構參考閘極120的第3圖至第5圖以剖視圖進一步描述。閘極120表示閘極110及互連閘極114二
者,因為二者均在相同過程中形成並具有相同結構。如第3圖所示,閘極120包括閘極介電層122(諸如氧化矽)及設置在閘極介電層上的閘電極124(諸如摻雜之多晶矽)。
在一些實施例中,閘極120替代地或另外地包括用於電路效能及製造整合的其他適當材料。例如,如第4圖所示,閘極介電層122包括界面層122A(諸如氧化矽)及高介電常數介電材料層122B。高介電常數介電材料可包括金屬氧化物、金屬氮化物或金屬氮氧化物。在各個實例中,高介電常數介電材料層包括藉由諸如金屬有機化學氣相沉積(MOCVD)、物理氣相沉積(PVD)、原子層沉積(ALD)、或分子束磊晶(MBE)的適宜方法形成的金屬氧化物:ZrO2、Al2O3、及HfO2。在一些實例中,界面層包括藉由ALD、熱氧化或紫外線臭氧氧化形成的氧化矽。閘電極124包括金屬,諸如鋁、銅、鎢、金屬矽化物、摻雜之多晶矽、其他適當導電材料或其組合。閘電極可包括所設計的多個導電膜,諸如覆蓋層、功函數金屬層、阻障層及填充金屬層(諸如鋁或鎢)。多個導電膜分別針對與n型FET(nFET)及p型FET(pFET)匹配的功函數而設計。在一些實施例中,用於nFET的閘電極包括具有設計有等於4.2eV或更小的功函數的組成的功函數金屬,並且用於pFET的閘電極包括具有設計有等於5.2eV或更大的功函數的組成的功函數金屬。例如,用於nFET的功函數金屬層包括鉭、鈦鋁、氮化鈦鋁或其組合。在其他實例中,用於pFET的功函數金屬層包括氮化鈦、氮化鉭或其組合。
在第5圖所示的一些實施例中,閘極120藉由不同方法利用不同結構形成。閘極可藉由各種沉積技術及適當過程(諸如閘極最後製程)來形成,其中首先形成虛設閘極,並且隨後在形成源極及汲極特徵之後由金屬閘極替代虛設閘極。或者,閘極藉由高介電常數最後製程形成,其中在形成源極及汲極特徵之後,閘極介電材料層及閘電極二者分別由高介電常數介電材料及金屬替代。在高介電常數最後製程中,虛設閘極首先藉由沉積及圖案化來形成;隨後源極/汲極特徵在閘極側上形成,且層間介電層在基板上形成;虛設閘極藉由蝕刻移除以產生閘極溝槽;並且隨後閘極材料層在閘極溝槽中沉積。在本實例中,閘電極124包括功函數金屬層124A及填充金屬,諸如鋁或銅。因此,所形成的閘極120具有U型的各種閘極材料層。
參看回第1圖,半導體結構100亦包括經設計及配置以耦接各種場效電晶體及其他元件以形成具有各種邏輯閘極(諸如反相器、NAND閘極、NOR閘極、AND閘極、OR閘極、正反器、或其組合)的積體電路的多層互連(MLI)結構130。注意到,各種邏輯閘極的每一者可包括多個場效電晶體,並且每個FET包括源極、汲極及閘極110。閘極110不應與邏輯閘極混淆。出於清晰目的,有時,閘極110亦被稱為電晶體閘極。
MLI結構130包括第一金屬層132、在第一金屬層132上方的第二金屬層134及在第二金屬層134上方的第三金屬層136。每個金屬層包括複數個金屬線,諸如第一金
屬層132中的第一金屬線(「M1」)、第二金屬層134中的第二金屬線(「M2」)、以及第三金屬層136中的第三金屬線(「M3」)。MLI結構130可包括更多金屬層,諸如第四金屬層、第五金屬層等等。在本實施例中,每個層中的金屬線在相同方向中定向。具體而言,第一金屬線在Y方向中定向,第二金屬線在X方向中定向且第三金屬線在X方向中定向。不同金屬層中的金屬線經由豎直的導電特徵(亦被稱為通孔或通孔特徵)連接。金屬線經由豎直的導電特徵進一步耦接到半導體基板102(諸如源極及汲極特徵)。在本實施例中,S/D特徵經由觸點特徵(「觸點」)116及第0個通孔特徵(「通孔-0」)142連接到第一金屬線。此外,第一金屬線132經由第一通孔特徵(「通孔-1」)144連接到第二金屬線134;以及第二金屬線134經由第二通孔特徵(「通孔-2」)146連接到第三金屬線136。
在彼等觸點及通孔特徵之中,觸點116及通孔-0特徵142二者均係用於在基板102與第一金屬線132之間提供豎直互連路徑的導電特徵,但組成及形成不同。觸點116及通孔-0特徵142分開形成。例如,觸點116藉由以下操作形成:包括圖案化層間介電(ILD)層以形成觸點孔洞;沉積以填充觸點孔洞來形成觸點;以及可進一步包括化學機械研磨(CMP)以從ILD層移除所沉積的金屬材料並平坦化頂表面。通孔-0特徵142藉由包括用於形成觸點116的類似過程的獨立過程或替代地用於共同形成通孔-0特徵142及第一金屬線132的雙鑲嵌製程來形成。在一些實施例中,如
以剖視圖的第6圖中所示,觸點116包括阻障層150及第一金屬材料層152;並且如第7圖所示,通孔-0特徵142包括阻障層150及第二金屬材料層154。在各個實例中,阻障層150包括鈦、氮化鈦、鉭、氮化鉭、其他適宜材料、或其組合;第一金屬材料層152包括鈷;第二金屬材料層154包括釕、鈷、銅、或其組合。在本實施例中,阻障層150包括具有第一阻擋膜150A及第二阻擋膜150B的雙膜方案。
在一個實施例中,第一金屬材料層152包括鈷;第二金屬材料層包括鎢;並且阻障層150包括氮化鉭的第一阻擋膜150A及鉭膜的第二阻擋膜150B。在另一個實施例中,通孔-0特徵142在雙鑲嵌製程中與第一金屬線132共同地形成,其中通孔-0特徵142(以及亦第一金屬線132)包括阻障層150及銅(或銅鋁合金)的第二金屬材料層154。
在又一個實施例中,如第8圖所示,通孔-0特徵142僅包括鎢。在一些其他實施例中,其中通孔-0特徵142及第一金屬線132二者均藉由雙鑲嵌製程來形成,通孔-0特徵142及第一金屬線132二者均包括氮化鈦膜、鈦膜及鈷的材料層堆疊;或氮化鈦膜、鈦膜及釕膜的材料堆疊;或氮化鉭膜及銅膜的材料膜堆疊。
半導體結構100亦包括用於晶圓驗收測試(WAT)的一些測試結構。在現有方法中,WAT測試結構在第一及/或第二金屬層上形成。然而,如上文提及,當技術及金屬節距持續按比例減小至進階的技術節點中的較小大小時,此舉具有關於測試堅固性的問題。當金屬層厚時,溝
槽具有過大而不能適當地填充的深寬比(深度/寬度),並且蝕刻具有大深寬比的溝槽更困難。當金屬層薄時,可以容易致使WAT測試失敗,諸如高接觸電阻或開路,或經由測試墊的探針打孔。
在所揭示的MLI結構130中,金屬層經設計有各種參數以克服該等問題。在MLI結構130中,各種金屬層經設計有厚度、寬度、及節距以與測試結構相容並具有標準單元,標準單元具有改良的堆積密度,這將在後文詳細描述。不同層中的金屬線具有不同的尺寸參數。特定而言,第一金屬線具有第一厚度T1,第二金屬線具有第二厚度T2,且第三金屬線具有第三厚度T3。第二厚度T2大於第一厚度T1及第三厚度T3。在本實施例中,第一厚度比T2/T1及第二厚度比T2/T3二者均等於或大於1.2;並且第三厚度比T3/T1經設計為1。在所揭示的結構中,彼等參數及其他隨後引入的參數具備設計值或範圍。所製造的電路可經歷小的變化,諸如小於5%的變化。在一些實施例中,第一厚度比T2/T1及第二厚度比T2/T3二者均在1.2與2之間變化。在又一些其他實施例中,第一厚度比T2/T1及第二厚度比T2/T3二者均在1.3與1.8之間變化。比率受限於彼等範圍,使得在一側上有效增加路由效率及晶片堆積密度,並且在另一側上減小單元內耦接電容及電力線電阻。
各種特徵的節距及寬度在後文進一步描述。閘極110具有最小節距Pg;第一金屬線132具有最小節距P1;第二金屬線134具有最小節距P2;並且第三金屬線136具有
最小節距P3。閘極110具有寬度Wg;第一金屬線132具有寬度W1;第二金屬線134具有寬度W2;並且第三金屬線136具有寬度W3。閘極110及第二金屬線134在第9圖中以俯視圖進一步示出。特徵的節距經定義為在兩個相鄰特徵之間的尺寸(從相同位置量測,諸如中心到中心、或左邊緣到左邊緣)。例如,閘極節距係從一個閘極到相鄰閘極的尺寸,並且第二金屬線節距係從第二金屬線的一個金屬線到相鄰金屬線的尺寸。由於節距可能不固定,上文在所揭示的結構中定義並限制最小節距。閘極110及第二金屬線134二者均在X方向中定向。第一金屬線及第三金屬線在Y方向中定向。在本實施例中,閘極114及第二金屬線134具有相同的最小節距但具有不同的寬度。特定而言,第一節距比Pg/P2係1,但W2通常不等於Wg;並且第一金屬線132及第三金屬線136具有相同的最小節距,或換言之第二節距比P3/P1係1。在一些實例中,在共同地考慮閘極110及互連閘極114時決定閘極110及最小節距。此外,第二金屬線134的最小節距大於第一金屬線132的最小節距P1及第三金屬線136的最小節距P3。第三節距比P2/P3(亦P2/P1)大於1。藉由採用所揭示的結構,第二金屬線134具有大的厚度及大的最小節距。因此,第二金屬線134的深寬比藉由增加的最小節距及第二金屬線134的厚度而減小。在第二金屬層中形成的測試結構具有歸因於大的厚度的WAT測試堅固性及歸因於增加的深寬比的足夠的處理範圍。在本實施例中,電力線(諸如Vdd及Vss)在第二金屬線134中路由,從而利用第二金屬線
134的較大尺寸及較小電阻的優點。電力線路由包括實質上分佈在第二金屬線134中的電力線的水平路由。
其他優點可在半導體結構100的各個實施例中存在。例如,利用第一金屬線132與第三金屬線136的減小的厚度及節距;增加路由效率;減小單元內耦接電容及電力線電阻;增加晶片堆積密度;歸因於第二金屬線134之最小節距實質上與閘極110的最小節距對準,最小化大節距;以及改良電路速度。
第10圖係在一個實施例中根據本揭示之各個態樣構造的半導體結構160的剖視圖。半導體結構160類似於第1圖中的半導體結構100,但包括至少六個金屬層。
在一些實施例中,半導體結構160在鰭式主動區域上形成,並且包括FinFET。在一些實施例中,半導體結構160在平坦主動區域上形成,並且包括FET。在各個實施例中,半導體結構160包括待整合並重複地用於積體電路設計的一或多個標準單元。在本實施例中,半導體結構160包括由虛線161界定的兩個標準單元(「C1」及「C2」)。彼等標準單元可包括各種基本電路元件,諸如反相器、NAND、NOR、AND、OR、及正反器,其等在針對應用的數位電路設計中得到風行,諸如中央處理單元(CPU)、圖形處理單元(GPU)、及晶片上系統(SOC)的晶片設計。
不同層中的金屬線具有不同的尺寸參數。類似於半導體結構100,半導體結構160包括第一金屬線132、第二金屬線134、第三金屬線136以及各種觸點及通孔特
徵。特定而言,第一金屬線具有第一厚度T1,第二金屬線具有第二厚度T2,且第三金屬線具有第三厚度T3。第二厚度T2大於第一厚度T1及第三厚度T3。在本實施例中,第一厚度比T2/T1及第二厚度比T2/T3二者均等於或大於1.2;並且第三厚度比T3/T1經設計為1。在所揭示的結構中,彼等參數及其他隨後引入的參數具備設計值或範圍。所製造的電路可經歷小的變化,諸如小於5%的變化。在一些實施例中,第一厚度比T2/T1及第二厚度比T2/T3二者均在1.2與2之間變化。在又一些其他實施例中,第一厚度比T2/T1及第二厚度比T2/T3二者均在1.3與1.8之間變化。
此外,閘極110及第二金屬線134經對準以具有相同的最小節距。同樣,根據一些實施例,在共同地考慮閘極110及互連閘極114時決定閘極的最小節距。在第10圖所示的本實施例中,互連閘極114或其子集在相鄰的標準單元之間的邊界線161上形成。
此外,半導體結構160包括第四金屬線162、第五金屬線164、第六金屬線166及各種通孔特徵,諸如第三通孔特徵172、第四通孔特徵174、及第五通孔特徵176。特定而言,第四金屬線162具有第四厚度T4,第五金屬線164具有第五厚度T5,且第六金屬線具有第六厚度T6。第五厚度T5經設計為等於第六厚度T6。再者,所製造的厚度可具有某些變化,諸如小於5%。第五厚度T5經設計為大於第二厚度T2。在本實施例中,厚度比T5/T2等於或大於1.2。
第三通孔特徵(「通孔-3」)172具有寬度Wv3,第四通孔特徵(「通孔-4」)174具有寬度Wv4,且第五通孔特徵(「通孔-5」)176具有寬度Wv5。在本實施例中,寬度Wv5大於寬度Wv4,諸如具有1.5或更大的比率Wv5/Wv4以具有增加的堆積密度及減小的線路電阻。在一些實施例中,相同層中的通孔特徵可具有不同寬度或變化。在此情況下,以上寬度係最小寬度,並且寬度比係對應最小寬度的比率。
第11A圖、第11B圖及第11C圖係在一個實施例中根據本揭示之各個態樣構造的積體電路180的俯視圖。由於如此多的特徵彼此重疊,在第11A圖中示出第一數個層(鰭式主動區域及閘極)。將觸點特徵116、通孔-0特徵142及第一金屬線132添加至第11B圖。將通孔-1特徵144、第二金屬線134、通孔-2特徵146及第三金屬線136添加到第11C圖。第11A圖及第11B圖幫助理解積體電路180的各個特徵及佈局。積體電路180係半導體結構100或半導體結構160的一個實施例。各個金屬線及閘極利用如在半導體結構100或160中描述的尺寸來定向、配置及設計。例如,第二金屬線134的厚度大於第一金屬線132的厚度及第三金屬線136的厚度。
積體電路180包括以第11A圖所示的佈局配置的各個標準單元。積體電路180包括以第11A圖所示的佈局整合的多個標準單元。彼等標準單元的邊界線由虛線182呈現。在本實施例中,積體電路180包括:具有反相器的第一
標準單元184;具有NAND邏輯閘極的第二標準單元186;以及具有NOR邏輯閘極的第三標準單元188。每個標準單元包括至少一個nFET(「nFET」)及至少一個pFET(「pFET」)。注意到,邏輯閘極係包括多個元件(諸如多個FET)的電路並且與FET中的閘極不同。
參看回第11A圖,各個標準單元在Y方向上並列配置。積體電路180包括n型摻雜之阱區域(N阱)190及p型摻雜之阱區域(P阱)192,從而由虛線194分開。鰭式主動區域196及198由隔離特徵(諸如STI特徵)界定並由隔離特徵圍繞。特定而言,鰭式主動區域196在N阱190中形成,並且鰭式主動區域198在P阱192中形成。鰭式主動區域196及198具有伸長形狀並在Y方向中定向。鰭式主動區域196及198經設計有不連續的結構,使得每個標準單元在N阱190中具有其獨立的鰭式主動區域196並且在P阱192中具有其獨立的鰭式主動區域198,從而在相鄰標準單元中與鰭式主動區域分開。因此,在相鄰標準單元之間的邊界線在STI特徵上界定。積體電路180包括在相應的鰭式主動區域196及198上形成的各個閘極(亦稱為閘極堆疊)110。閘極110亦具有伸長形狀並在X方向中定向。互連閘極114在標準單元的邊緣上形成以在相鄰的標準單元之間提供隔離。特定而言,互連閘極114至少部分地落在STI特徵104上。源極202及汲極204在對應閘極110的側面上的鰭式主動區域上形成。如上文提及,NAND邏輯閘極186及NOR邏輯閘極188的每一者進一步包括共用汲極206及共用主動
區域208。源極202、汲極204、共用汲極206及共用主動區域208藉由使用適宜技術(諸如離子佈植)將摻雜劑引入相應的鰭式主動區域中而形成。在本實施例中,N阱190中的源極202、汲極204、共用汲極206及共用主動區域208包括p型摻雜劑,諸如硼,而P阱192中的源極202、汲極204、共用汲極206及共用主動區域208包括n型摻雜劑,諸如磷。
彼等鰭式主動區域196及198、閘極110、源極202、汲極204、共用汲極206及共用主動區域208經配置為形成各種元件。例如,反相器184包括N阱190內的pFET及P阱192內的nFET;NAND邏輯閘極186包括N阱190內的兩個pFET及p阱192內的兩個nFET;並且NOR邏輯閘極188包括N阱190內的兩個pFET及P阱192內的兩個nFET。例如,在反相器標準單元184中,鰭式主動區域198、源極202、汲極204及閘極110經配置為形成P阱192中的nFET。積體電路180亦包括經配置為將彼等FET連接到反相器184、NAND邏輯閘極186及NOR邏輯閘極188中的各種導電特徵。特定而言,觸點特徵116、通孔-0特徵142及第一金屬線132在第11B圖中進一步示出。出於簡單原因,用於各種摻雜特徵(諸如源極及汲極)的編號從第11B圖中消除。
參看第11B圖,觸點特徵116、通孔-0特徵142、及第一金屬線132在其上形成並且經配置以耦接各種FET。用於觸點特徵(「觸點」)116、通孔-0特徵(「通孔-0」)142、及第一金屬線(「M1」)132的圖例在第11B
圖的底部中出於較佳地理解彼等特徵的目的而提供。第一金屬線132經由觸點特徵116及通孔-0特徵142連接到源極及汲極。第一金屬線132在Y方向中定向。
參看第11C圖,通孔-1特徵144、第二金屬線134、通孔-2特徵146、及第三金屬線136在第11C圖中進一步示出。通孔-1特徵144、第二金屬線134、通孔-2特徵146、及第三金屬線136在其上形成並連接到下層結構,進而連接到積體電路180。用於通孔-1特徵(「通孔-1」)144、第二金屬線(「M2」)134、通孔-2特徵(「通孔-2」)146、及第三金屬線(「M3」)136的圖例在第11C圖的底部中出於較佳地理解彼等特徵的目的而提供。第二金屬線134經由通孔-1特徵144連接到第一金屬線132。第三金屬線136經由通孔-2特徵146連接到第二金屬線134。第二金屬線134在X方向中定向,並且第三金屬線136在Y方向中定向。
如上文提及,彼等閘極、觸點特徵、通孔特徵及金屬線經配置有如在第1圖的半導體結構中描述的尺寸、節距及寬度。彼等觸點特徵、通孔特徵及金屬線經路由以連接各種閘極、源極及汲極以形成包括反相器184、NAND 186及NOR 188的各種邏輯閘極。反相器184、NAND 186及NOR 188在第12圖中以示意圖進一步示出以圖示各種連接。在本實施例中,反相器184包括一個nFET及一個pFET(在第12圖中分別標識為「nFET」及「pFET」);NAND 186包括兩個nFET及兩個pFET(在第12圖中分別標識為「nFET1」、「nFET2」、「pFET1」及「pFET2」);
並且NOR 188包括兩個nFET及兩個pFET(在第12圖中分別標識為「nFET1」、「nFET2」、「pFET1」及「pFET2」)彼等nFET及pFET如第12圖中所示來連接以分別形成反相器184、NAND 186及NOR 188。此外,NAND 186及NOR 188的每一者包括共用汲極及共用主動區域(「共用OD」)。高及低電力線在第12圖中分別被稱為「Vdd」及「Vss」。
第13圖係在一個實施例中根據本揭示的各個態樣構造的積體電路200的俯視圖。積體電路200係半導體結構100或半導體結構160的另一個實施例。各個金屬線及閘極利用如在半導體結構100或160中描述的尺寸來定向、配置及設計。例如,第二金屬線134的厚度大於第一金屬線132的厚度及第三金屬線136的厚度。
積體電路200包括沿著Y方向並列配置的各種標準單元。積體電路200包括具有由虛線182表示的單元邊界線的多個標準單元。在本實施例中,積體電路200包括:具有反相器的第一標準單元184;具有NAND邏輯閘極的第二標準單元186;以及具有NOR邏輯閘極的第三標準單元188。積體電路200類似於第11C圖的積體電路180,但具有下文描述的一些差異。
第11A圖的積體電路180中的互連閘極114由介電閘極212替代。鰭式主動區域196及198仍係不連續的結構。介電閘極212在單元邊界線182上形成並落在STI特徵104上。介電閘極212向相鄰的標準單元提供隔離功能。介電閘極212係不具有電氣連接的介電特徵。介電閘極212
包括一或多種適宜的介電材料,諸如氧化矽、氮化矽、氮氧化矽、低介電常數介電材料、其他適宜介電材料、或其組合。在一些實施例中,介電閘極212由下文描述的過程形成。在形成閘極110(並且亦形成互連閘極114)中,多晶矽閘極藉由以下過程來形成:首先沉積及圖案化(其中圖案化進一步包括微影製程及蝕刻);在形成源極及汲極特徵之後,並且沉積層間介電材料;以及由金屬閘極替代多晶矽。介電閘極212在類似過程中形成,但對應多晶矽閘極分別由一或多種介電材料而非用以形成金屬閘極的導電材料來替代。特定而言,在形成對應的多晶矽閘極之後,沉積層間介電材料;多晶矽閘極藉由在層間介電材料中蝕刻、形成閘極溝槽來移除;以及在閘極溝槽中沉積介電材料(多種介電材料)以形成介電閘極212。可進一步應用CMP製程以移除層間介電材料上的過量介電材料(多種介電材料)。因此,介電閘極212不用作閘極,而是用作隔離特徵。
第14圖係在一個實施例中根據本揭示的各個態樣構造的積體電路220的俯視圖。積體電路220係半導體結構100或半導體結構160的另一個實施例。各個金屬線及閘極利用如在半導體結構100或160中描述的尺寸來定向、配置及設計。例如,第二金屬線134的厚度大於第一金屬線132的厚度及第三金屬線136的厚度。
積體電路220包括沿著Y方向並列配置的各種標準單元。積體電路220包括具有由虛線182表示的單元邊界線的多個標準單元。在本實施例中,積體電路220包括:
具有反相器的第一標準單元184;具有NAND邏輯閘極的第二標準單元186;以及具有NOR邏輯閘極的第三標準單元188。積體電路220類似於第13圖的積體電路200,但具有下文描述的一些差異。
首先,N阱190中的鰭式主動區域196及P阱192中的鰭式主動區域198係連續結構並經由多個標準單元延伸,諸如經由在本實例中的反相器184、NAND邏輯閘極186及NOR邏輯閘極188。第13圖的積體電路200中的介電閘極212由閘極222替代。閘極222係功能閘極,形成及組成與閘極110類似。例如,閘極222在相同過程中與閘極110同時形成,此相同過程包括形成多晶矽閘極,並隨後利用金屬閘極替代多晶矽閘極。閘極222亦包括用於閘極介電質的高介電常數介電材料及用於閘電極的金屬。然而,閘極222在標準單元邊界線中配置以在相鄰的標準單元之間提供隔離,並且亦稱為隔離閘極222。
其次,由於鰭式主動區域196及198係連續結構,閘極222亦在鰭式主動區域196及198上形成。因此,閘極222與相鄰的源極及汲極特徵以及下層通道構成場效電晶體。閘極222連接到電力線。因此,與偏置到電力線的閘極222相關聯的配置的FET在相鄰的標準單元之間提供適當的FET隔離。彼等FET亦被稱為隔離FET。
第三,如第14圖所示,閘極222亦在X方向中定向並且N阱190到P阱192係不連續的。因此,N阱190中的閘極222連接到高電力線Vdd,且相關聯的隔離FET係
pFET;並且P阱192中的閘極222連接到低電力線Vss,且相關聯的隔離FET係nFET。
第15圖係根據一些實施例構造的積體電路230的俯視圖。積體電路230包括配置為標準單元陣列的多個標準單元。積體電路230係半導體結構100或160的一個實施例。各個金屬線及閘極利用如在半導體結構100或160中描述的尺寸來定向、配置及設計。例如,第二金屬線134的厚度大於第一金屬線132的厚度及第三金屬線136的厚度。
特定而言,積體電路230包括P阱232及其間插入P阱的兩個N阱234。各個pFET在N阱234中形成,並且各個nFET在P阱232中形成。彼等pFET及nFET經配置並連接以在陣列中形成各種標準單元236。彼等標準單元可包括不同數量的FET並且具有不同尺寸。在本實施例中,積體電路230包括十個標準單元236(標識為「電路-1」、「電路-2」等等)。例如,第一標準單元包括兩個鰭式元件,諸如兩個互補FET(或兩個CMOSFET),每個互補FET包括P阱232中形成的nFET及N阱234中形成的pFET。彼等標準單元以相接模式配置。利用此配置,標準單元可以高堆積密度更有效地排列。
在各個實施例中,標準單元包括邏輯閘極,諸如反相器、NAND邏輯閘極、NOR邏輯閘極。然而,標準單元不限於彼等,並且可包括其他標準單元。彼等標準單元可進一步配置並連接以形成具有不同功能的電路的另一標準單元。例如,標準單元可係正反器元件。第16圖示出根
據兩個實施例的正反器元件的示意圖。正反器元件240由根據一個實施例交叉耦接在一起的兩個NOR邏輯閘極形成。正反器元件242由根據另一個實施例交叉耦接在一起的兩個NAND邏輯閘極形成。
在上文描述各個實施例,可提供一些變化或替代。如前文提及,半導體結構100中的閘極110可藉由閘極替代過程形成。根據一些實施例進一步描述閘極110及閘極替代過程。
首先,一或多個虛設閘極堆疊在半導體基板102上形成。虛設閘極堆疊包括閘極介電層及閘極介電層上的閘極導電層。形成虛設閘極堆疊包括沉積及圖案化。圖案化進一步包括微影製程及蝕刻。硬遮罩層可進一步用於圖案化虛設閘極堆疊。在一些實例中,虛設閘極堆疊的閘極介電層包括在半導體基板102上形成的高介電常數介電材料層。覆蓋層可在閘極介電層上形成。作為閘極導電層的多晶矽層在覆蓋層上形成。閘極介電層可進一步包括插入半導體基板102與高介電常數介電材料層之間的界面層(IL)。在各個實例中,界面層可包括藉由適當技術(諸如原子層沉積(ALD)、熱氧化或UV臭氧氧化)形成的氧化矽。界面層可具有小於10埃的厚度。高介電常數介電層可包括金屬氮化物或其他金屬氧化物(諸如HfO2),並且可藉由諸如ALD的適宜製程形成。
虛設閘極材料層經進一步圖案化以藉由微影圖案化製程及蝕刻形成虛設閘極堆疊。可進一步實現硬遮罩以
圖案化虛設閘極材料層。在此情況下,硬遮罩在虛設閘極材料層上藉由沉積及圖案化形成;並且一或多個蝕刻製程經由硬遮罩的開口應用到閘極材料層。蝕刻製程可包括乾式蝕刻、濕式蝕刻或其組合。
在一些實施例中,源極及汲極可進一步包括在基板102上形成的輕度摻雜之汲極(LDD)特徵262以及重度摻雜之源極及汲極(S/D)特徵264(具有相同類型導電性及大於LDD特徵之摻雜濃度的摻雜濃度),共同稱為源極及汲極。LDD特徵262及S/D特徵264藉由相應的離子佈植形成。之後為一或多個熱退火製程以活化摻雜之物質。在一些實例中,源極及汲極在摻雜之阱265(諸如用於PMOS的n型摻雜之阱或用於NMOS的p型摻雜之阱)中形成。在一個實例中,閘極間隔件可在虛設閘極堆疊的側壁上形成。S/D特徵在基板102上向後形成並且從LDD偏移閘極間隔件。
閘極間隔件266包括一或多種介電材料,諸如氧化矽、氮化矽、氮氧化矽或其組合。在一個實施例中,閘極間隔件266包括設置在閘極堆疊的側壁上的密封間隔件以及設置在密封間隔件上的主間隔件,其等分別藉由包括沉積及蝕刻的過程來形成。
在一些實例中,源極及汲極包括藉由適當技術(諸如離子佈植)引入半導體基板102的摻雜物質。在一些實例中,源極及汲極藉由磊晶生長形成以增強元件效能,諸如用於應變效應以增強遷移性。在進一步的實施例中,形成源極及汲極包括選擇性蝕刻基板102以形成凹陷;以及在凹
陷中磊晶生長半導體材料以形成S/D特徵264。凹陷可使用濕式及/或乾式蝕刻製程形成以利用適當蝕刻劑(多種蝕刻劑)(諸如四氟化碳(CF4)、氫氧化四甲基銨(THMA)、其他適宜蝕刻劑、或其組合)選擇性蝕刻基板102的材料。其後,藉由在晶體結構中磊晶生長S/D特徵264來利用半導體材料填充凹陷。磊晶生長可包括原位摻雜以利用適當摻雜劑形成S/D。在又一個實施例中,矽化物特徵可在源極及汲極區域上進一步形成以減小接觸電阻。被稱為自對準矽化物(自對準矽化物;salicide)的矽化物特徵可藉由包括以下操作的技術形成:金屬沉積(諸如鎳沉積)到矽基板上、熱退火以使金屬與矽反應來形成矽化物、以及蝕刻以移除未反應的金屬。
層間介電材料(ILD)268在基板及虛設閘極堆疊上形成。ILD 268藉由諸如CVD的適當技術來沉積。ILD 268包括介電材料(諸如氧化矽)、低介電常數介電材料或組合。隨後,可在其後應用化學機械研磨(CMP)製程以平坦化ILD 268的表面。在一個實例中,虛設閘極堆疊藉由CMP製程暴露以用於後續的處理步驟。
虛設閘極堆疊經完全或部分移除,從而在ILD 268中產生閘極溝槽。移除虛設閘極堆疊包括一或多個蝕刻步驟,用於使用適宜的蝕刻製程(諸如一或多個濕式蝕刻、乾式蝕刻或其組合)選擇性移除虛設閘極堆疊的各個閘極材料層。
其後,各種閘極材料層在閘極溝槽中填充,從而在閘極溝槽中形成金屬閘極110。在一些實施例中,諸如在高介電常數最後製程中,閘極材料層包括閘極介電層270及閘極導電層(或閘電極)272。閘極介電層270包括高介電常數介電材料。閘極導電層272包括金屬。在一些實施例中,閘極導電層272包括多個層,諸如覆蓋層、功函數金屬層、阻障層及填充金屬層(諸如鋁或鎢)。閘極材料層可進一步包括插入基板102與高介電常數介電材料之間的界面層274,諸如氧化矽。界面層274係閘極介電層的一部分。各個閘極材料層在閘極溝槽中藉由沉積(諸如CVD、PVD、濺鍍、ALD或其他適宜技術)填充。高介電常數介電層270包括具有高於熱氧化矽的介電常數(約3.9)的介電常數的介電材料。高介電常數介電層270藉由諸如ALD的適宜製程形成。用於形成高介電常數介電材料層的其他方法包括MOCVD、PVD、UV臭氧氧化或MBE。在一個實施例中,高介電常數介電材料包括HfO2。或者,高介電常數介電材料層270包括金屬氮化物、金屬矽酸鹽或其他金屬氧化物。
可應用操作以移除過量閘極材料並平坦化頂表面。例如,可應用CMP製程以移除過量閘極材料。在CMP製程之後,平坦化半導體結構100的頂表面。在本實例中,將包括閘極110、源極及汲極(264)的各種特徵形成並配置為場效電晶體280。
如上文描述的閘極110可包括額外的材料層。例如,閘電極272包括覆蓋層、阻障層、功函數金屬層、及
填充金屬層。在進一步的實施例中,覆蓋層包括藉由諸如ALD的適當沉積技術形成的氮化鈦、氮化鉭、或其他適宜材料。阻障層包括藉由諸如ALD的適當沉積技術形成的氮化鈦、氮化鉭或其他適宜材料。在各個實施例中,填充金屬層包括鋁、鎢或其他適宜金屬。填充金屬層藉由諸如PVD或濺鍍的適宜技術沉積。功函數金屬層包括具有適當功函數的金屬或金屬合金的導電層,使得對應FET針對其元件效能而增強。針對pFET及nFET而言,功函數(WF)金屬層係不同的,分別被稱為n型WF金屬及p型WF金屬。WF金屬的選擇取決於待在主動區域上形成的FET。在一些實施例中,n型WF金屬包括鉭(Ta)。在其他實施例中,n型WF金屬包括鈦鋁(TiAl)、氮化鈦鋁(TiAlN)、或其組合。在其他實施例中,n金屬包括Ta、TiAl、TiAlN、氮化鎢(WN)或其組合。n型WF金屬可包括各種基於金屬的膜,作為用於優化元件效能及處理相容性的堆疊。在一些實施例中,p型WF金屬包括氮化鈦(TiN)或氮化鉭(TaN)。在其他實施例中,p金屬包括TiN、TaN、氮化鎢(WN)、鈦鋁(TiAl)、或其組合。p型WF金屬可包括各種基於金屬的膜,作為用於優化元件效能及處理相容性的堆疊。功函數金屬藉由諸如PVD的適宜技術沉積。
儘管在諸圖中僅圖示一個閘極110,然而,多個閘極堆疊在基板102上形成,用於各種對應的nFET、pFET及其他電路元件。在一些實施例中,閘極110在3D鰭式主動區域上形成並且係FinFET的一部分。
本揭示提供了邏輯電路及具有多個金屬層結構的佈局的各種實施例以及製造方法,其中第二金屬線的尺寸參數(厚度、節距及寬度)的一或多者大於第一及第三金屬線的對應尺寸參數。各個優點可在各個實施例中存在。藉由利用所揭示的金屬配置佈局,邏輯電路具有高堆積密度。其他優點可在半導體結構100的各個實施例中存在。例如,利用第一金屬線132及第三金屬線136的減小的厚度及節距,增加路由效率;減小單元內耦接電容及電力線電阻;增加晶片堆積密度;歸因於第二金屬線134的最小節距實質上與閘極110的最小節距對準,最小化大節距;以及改良電路速度。
因此,本揭示提供了根據一些實施例的半導體結構。半導體結構包括:半導體基板,具有主動區域;複數個場效元件,設置在半導體基板上,其中場效元件包括具有在第一方向中定向的伸長形狀的閘極堆疊;第一金屬層,設置在閘極堆疊上方,其中第一金屬層包括在與第一方向正交的第二方向中定向的複數個第一金屬線;第二金屬層,設置在第一金屬層上方,其中第二金屬層包括在第一方向中定向的複數個第二金屬線;以及第三金屬層,設置在第二金屬層上方,其中第三金屬層包括在第二方向中定向的複數個第三金屬線。第一金屬線具有第一厚度T1,第二金屬線具有第二厚度T2,且第三金屬線具有第三厚度T3。第二厚度大於第一厚度及第三厚度。
在一些實施例中,第一厚度比T2/T1大於1.2,並且第二厚度比T2/T3等於或大於1.2。
在一些實施例中,半導體結構,進一步包含標準單元,其中閘極堆疊及第二金屬線在標準單元中配置;閘極堆疊具有第一最小節距P1;第二金屬線具有第二最小節距P2;以及節距比P1/P2等於1。
在一些實施例中,閘極堆疊沿著第二方向跨越第一寬度W1;第二金屬線沿著第二方向跨越第二寬度W2;以及寬度比W1/W2不等於1。
在一些實施例中,第一金屬線具有第三最小節距P3;第三金屬線具有第四最小節距P4;第三最小節距P3等於第四最小節距P4;以及第二最小節距P2大於第三最小節距P3及第四最小節距P4。
在一些實施例中,第一金屬線具有第三寬度W3;第三金屬線具有第四寬度W4;以及三寬度W3等於第四寬度W4。
在一些實施例中,第三厚度比T3/T1等於1。
在一些實施例中,半導體結構進一步包含:源極/汲極(S/D)特徵,在主動區域之一者上形成;觸點,落在S/D特徵上;以及通孔特徵,落在觸點上並且在第一金屬線下方,其中S/D特徵經由觸點及通孔特徵電氣連接到第一金屬線之一者;以及觸點與通孔特徵在組成上不同。
在一些實施例中,觸點包括氮化鉭層、鉭層及鈷層;通孔特徵包括鎢;以及第一金屬線包括銅。
在一些實施例中,第一金屬線及通孔特徵在雙鑲嵌製程中形成並且二者皆包括釕。
本揭示提供了根據一些其他實施例的半導體結構。半導體結構包括:半導體基板,具有用於第一標準單元的第一區域及用於第二標準單元的第二區域,其中第一及第二標準單元的每一者包括n型場效電晶體及p型場效電晶體;第一主動區域及第二主動區域,在半導體基板上形成,其中第一及第二主動區域藉由隔離特徵彼此隔離,並且其中第一及第二標準單元共享隔離特徵上的邊緣;第一及第二閘極堆疊,具有在第一方向中定向的伸長形狀,其中第一閘極堆疊經設置在第一主動區域上,並且第二閘極堆疊經設置在第二主動區域上;第一及第二互連閘極堆疊,在第一方向中定向,其中第一互連閘極堆疊部分地落在第一主動區域上並且部分地落在隔離特徵上,並且第二互連閘極堆疊部分地落在第二主動區域上並且部分地落在隔離特徵上;第一金屬層,設置在第一及第二閘極堆疊上方,其中第一金屬層包括在與第一方向正交的第二方向中定向的複數個第一金屬線;第二金屬層,設置在第一金屬層上方,其中第二金屬層包括在第一方向中定向的複數個第二金屬線;以及第三金屬層,設置在第二金屬層上方,其中第三金屬層包括在第二方向中定向的複數個第三金屬線。第一金屬線具有第一厚度T1,第二金屬線具有第二厚度T2,第三金屬線具有第三厚度T3,並且第一厚度比T2/T1大於1.2,第二厚度比T2/T3大於1.2。
在一些實施例中,第三厚度比T3/T1等於1。
在一些實施例中,半導體結構進一步包含分別落在一互連閘極堆疊的相對端上的第一觸點及第二觸點,其中第一觸點連接到第一金屬線的第一個,並且第二觸點連接到第一金屬線的第二個,第一互連閘極堆疊用作本端互連的導電路徑。
在一些實施例中,閘極堆疊具有第一最小節距P1;第二金屬線具有第二最小節距P2;節距比P1/P2等於1;第一金屬線具有第三最小節距P3;第三金屬線具有第四最小節距P4;第三最小節距P3等於第四最小節距P4;以及第二最小節距P2大於第三最小節距P3及第四最小節距P4。
在一些實施例中,閘極堆疊沿著第二方向跨越第一寬度W1;第二金屬線沿著第二方向跨越第二寬度W2;第一寬度比W1/W2不等於1;第一金屬線沿著第一方向跨越第三最小節距P3;第三金屬線沿著第一方向跨越第四最小節距P4;第三最小節距P3等於第四最小節距P4;以及第二最小節距P2大於第三最小節距P3及第四最小節距P4。
在一些實施例中,半導體結構進一步包含:源極/汲極(S/D)特徵,在第一主動區域上形成;觸點,落在S/D特徵上;以及通孔特徵,落在觸點上並且在第一金屬線下方,其中S/D特徵經由觸點及通孔特徵電氣連接到第一金屬線之一者;以及觸點與通孔特徵在組成上係不同的。
在一些實施例中,觸點包括氮化鉭層、鉭層及鈷層;通孔特徵包括鎢;以及第一金屬線包括銅。
在一些實施例中,第一標準單元包括邏輯NAND閘極,並且第二標準單元包括邏輯NOR閘極。
半導體結構包括:半導體基板,具有主動區域;複數個場效元件,設置在半導體基板上,其中場效元件包括具有在第一方向中定向的伸長形狀的閘極堆疊;第一金屬層,設置在閘極堆疊上方並且具有第一厚度T1,其中第一金屬層包括在與第一方向正交的第二方向中定向的複數個第一金屬線;第二金屬層,設置在第一金屬層上方並且具有第二厚度T2,其中第二金屬層包括在第一方向中定向的複數個第二金屬線;第三金屬層,設置在第二金屬層上方並且具有第三厚度T3,其中第三金屬層包括在第二方向中定向的複數個第三金屬線;第四金屬層,設置在第三金屬層上方並且具有第四厚度T4,其中第四金屬層包括在第一方向中定向的複數個第四金屬線;第五金屬層,設置在第四金屬層上方並且具有第五厚度T5,其中第五金屬層包括在第二方向中定向的複數個第五金屬線;第六金屬層,設置在第五金屬層上方並且具有第六厚度T6,其中第六金屬層包括在第一方向中定向的複數個第六金屬線;第一通孔特徵,在第一金屬線與第二金屬線之間豎直地連接;第二通孔特徵,在第二金屬線與第三金屬線之間豎直地連接;第三通孔特徵,在第三金屬線與第四金屬線之間豎直地連接;第四通孔特徵,在第四金屬線與第五金屬線之間豎直地連接;以及第五通孔特徵,在第五金屬線與第六金屬線之間豎直地連接。第一厚度比T2/T1大於1.2;第二厚度比T2/T3大於1.2;第三厚度
比T5/T2大於1.2;第四厚度比T6/T5小於1.1;並且第四通孔特徵具有第一寬度且第五通孔特徵具有第二寬度,第二寬度之於第一寬度的比率大於1.5。
在一些實施例中,閘極堆疊具有第一最小節距P1;第二金屬線具有第二最小節距P2;第六金屬線具有第三最小節距P3;以及第一節距比P1/P2等於1,並且第一節距比P1/P3等於¾。
上文概述若干實施例的特徵。熟習此項技術者應瞭解,可輕易使用本揭示作為設計或修改其他製程及結構的基礎,以便實施本文所介紹之實施例的相同目的及/或實現相同優點。熟習此項技術者亦應認識到,此類等效結構並未脫離本揭示之精神及範疇,且可在不脫離本揭示之精神及範疇的情況下產生本文的各種變化、替代及更改。
100‧‧‧半導體結構
101‧‧‧虛線
102‧‧‧半導體基板
104‧‧‧隔離特徵
106‧‧‧主動區域
108‧‧‧IC元件
110‧‧‧閘極
112‧‧‧頂表面
114‧‧‧互連閘極
116‧‧‧觸點特徵
130‧‧‧MLI結構
132‧‧‧第一金屬層
134‧‧‧第二金屬層
136‧‧‧第三金屬層
142‧‧‧通孔-0特徵
144‧‧‧通孔-1特徵
146‧‧‧通孔-2特徵
M1‧‧‧第一金屬線
M2‧‧‧第二金屬線
M3‧‧‧第三金屬線
T1‧‧‧第一厚度
T2‧‧‧第二厚度
T3‧‧‧第三厚度
X‧‧‧方向
Y‧‧‧方向
Claims (10)
- 一種半導體結構,其包含:一半導體基板,具有主動區域;複數個場效元件,設置在該半導體基板上,其中該等場效元件包括具有在一第一方向中定向的伸長形狀的閘極堆疊;一第一金屬層,設置在該等閘極堆疊上方,其中該第一金屬層包括在與該第一方向正交的一第二方向中定向的複數個第一金屬線;一第二金屬層,設置在該第一金屬層上方,其中該第二金屬層包括在該第一方向中定向的複數個第二金屬線;以及一第三金屬層,設置在該第二金屬層上方,其中該第三金屬層包括在該第二方向中定向的複數個第三金屬線,其中,該等第一金屬線具有一第一最小節距P1;該等第二金屬線具有一第二最小節距P2;該等第三金屬線具有一第三最小節距P3;該第一最小節距P1等於該第三最小節距P3;以及該第二最小節距P2大於該第三最小節距P3及該第一最小節距P1。
- 如請求項1所述之半導體結構,其中該等第一金屬線具有一第一厚度T1,該等第二金屬線具有一第二厚度T2,該等第三金屬線具有一第三厚度T3,該第二厚度T2大於該第一厚度T1及該第三厚度T3,一第一厚度 比T2/T1大於1.2,並且一第二厚度比T2/T3等於或大於1.2。
- 如請求項2所述之半導體結構,進一步包含一個標準單元,其中該等閘極堆疊及該等第二金屬線在該標準單元中配置;該等閘極堆疊具有一第四最小節距P4;以及一節距比P4/P2等於1。
- 如請求項3所述之半導體結構,其中該等閘極堆疊沿著該第二方向跨越一第一寬度W1;該等第二金屬線沿著該第二方向跨越一第二寬度W2;以及一寬度比W1/W2不等於1。
- 一種半導體結構,其包含:一半導體基板,具有用於一第一標準單元的一第一區域及用於一第二標準單元的一第二區域,其中該等第一及第二標準單元之每一者包括一n型場效電晶體及一p型場效電晶體;一第一主動區域及一第二主動區域,在該半導體基板上形成,其中該等第一及第二主動區域藉由一隔離特徵彼此隔離,並且其中該等第一及第二標準單元共享該隔離特徵上的一邊緣; 一第一及第二閘極堆疊,具有在一第一方向中定向的伸長形狀,其中該第一閘極堆疊經設置在該第一主動區域上,並且該第二閘極堆疊經設置在該第二主動區域上;一第一及第二互連閘極堆疊,在該第一方向中定向,其中該第一互連閘極堆疊部分地落在該第一主動區域上並且部分地落在該隔離特徵上,並且該第二互連閘極堆疊部分地落在該第二主動區域上並且部分地落在該隔離特徵上;一第一金屬層,設置在該等第一及第二閘極堆疊上方,其中該第一金屬層包括在與該第一方向正交的一第二方向中定向的複數個第一金屬線;一第二金屬層,設置在該第一金屬層上方,其中該第二金屬層包括在該第一方向中定向的複數個第二金屬線;以及一第三金屬層,設置在該第二金屬層上方,其中該第三金屬層包括在該第二方向中定向的複數個第三金屬線,其中該等第一金屬線具有一第一厚度T1,該等第二金屬線具有一第二厚度T2,該等第三金屬線具有一第三厚度T3,並且其中一第一厚度比T2/T1等於或大於1.2,一第二厚度比T2/T3等於或大於1.2。
- 如請求項5所述之半導體結構,其中一第三厚度比T3/T1等於1。
- 如請求項6所述之半導體結構,進一步包含分別落在該第一互連閘極堆疊的相對端上的一第一觸點及一第二觸點,其中該第一觸點連接到該等第一金屬線的一第一個,並且該第二觸點連接到該等第一金屬線的一第二個,該第一互連閘極堆疊用作本端互連的一導電路徑。
- 如請求項6所述之半導體結構,其中該等閘極堆疊具有一第一最小節距P1;該等第二金屬線具有一第二最小節距P2;一節距比P1/P2等於1;該等第一金屬線具有一第三最小節距P3;該等第三金屬線具有一第四最小節距P4;該第三最小節距P3等於該第四最小節距P4;以及該第二最小節距P2大於該第三最小節距P3及該第四最小節距P4。
- 一種半導體結構,其包含:一半導體基板,具有主動區域;複數個場效元件,設置在該半導體基板上,其中該等場效元件包括具有在一第一方向中定向的伸長形狀的閘極堆疊;一第一金屬層,設置在該等閘極堆疊上方並且具有一第一厚度T1,其中該第一金屬層包括在與該第一方向正交的一第二方向中定向的複數個第一金屬線; 一第二金屬層,設置在該第一金屬層上方並且具有一第二厚度T2,其中該第二金屬層包括在該第一方向中定向的複數個第二金屬線;一第三金屬層,設置在該第二金屬層上方並且具有一第三厚度T3,其中該第三金屬層包括在該第二方向中定向的複數個第三金屬線;一第四金屬層,設置在該第三金屬層上方並且具有一第四厚度T4,其中該第四金屬層包括在該第一方向中定向的複數個第四金屬線;一第五金屬層,設置在該第四金屬層上方並且具有一第五厚度T5,其中該第五金屬層包括在該第二方向中定向的複數個第五金屬線;一第六金屬層,設置在該第五金屬層上方並且具有一第六厚度T6,其中該第六金屬層包括在該第一方向中定向的複數個第六金屬線;第一通孔特徵,在該等第一金屬線與該等第二金屬線之間豎直地連接;第二通孔特徵,在該等第二金屬線與該等第三金屬線之間豎直地連接;第三通孔特徵,在該等第三金屬線與該等第四金屬線之間豎直地連接;第四通孔特徵,在該等第四金屬線與該等第五金屬線之間豎直地連接;以及第五通孔特徵,在該等第五金屬線與該等第六金屬線之間豎直地連接,其中 一第一厚度比T2/T1大於1.2;一第二厚度比T2/T3大於1.2;一第三厚度比T5/T2大於1.2;一第四厚度比T6/T5小於1.1;以及該等第四通孔特徵具有一第一寬度,並且該等第五通孔特徵具有一第二寬度,並且該第二寬度與該第一寬度的一比率大於1.5。
- 如請求項9所述之半導體結構,其中該等閘極堆疊具有一第一最小節距P1;該等第二金屬線具有一第二最小節距P2;該等第六金屬線具有一第三最小節距P3;以及一第一節距比P1/P2等於1,並且一第二節距比P1/P3等於¾。
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