TWI701484B - 曲面顯示器之玻璃蓋板的貼合方法 - Google Patents
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Abstract
一種曲面顯示器及曲面顯示器之貼合方法。此曲面顯示器包含顯示模組、框體以及玻璃蓋板。框體具有相對之第一平面以及第二平面,其中第一平面貼合於顯示模組。玻璃蓋板具有相對之貼合平面以及應用面。貼合平面貼合在框體之第二平面上,應用面為具有曲率之表面。框體之第二平面設有第一對準標記,玻璃蓋板之貼合平面上設有第二對準標記。第一對準標記與第二對準標記互相對應。
Description
本揭露是有關於一種顯示器,且特別是有關於一種曲面顯示器及曲面顯示器之玻璃蓋板的貼合方法。
請參照圖1,其係繪示一種現有曲面顯示器之分解示意圖。現有曲面顯示器100主要包含顯示模組110、框體120以及玻璃蓋板130。由於玻璃蓋板130的相對二側面均為曲面,因此框體120與玻璃蓋板130之間的貼合面也需要設計成對應之曲面,以利貼合。然而,透過兩個曲面互相貼合的方式來結合框體120與玻璃蓋板130時,經常發生框體120與玻璃蓋板130之間的貼合力不均勻,而導致框體120在灌膠時發生滲膠的問題。另一方面,兩個曲面互相貼合的方式在對位上較困難且不精準。
因此,本揭露之實施例之一目的是在提供一種曲面顯示器之貼合方法,其可提升玻璃蓋板與框體之間的貼合精度。
根據本揭露之實施例之上述目的,提出一種曲面顯示器。此曲面顯示器包含顯示模組、框體以及玻璃蓋板。框體具有相對之第一平面以及第二平面,其中第一平面貼合於顯示模組。玻璃蓋板具有相對之貼合平面以及應用面。貼合平面貼合在框體之第二平面上,應用面為具有曲率之表面。其中,框體之第二平面設有第一對準標記,玻璃蓋板之貼合平面上設有第二對準標記,且第一對準標記與第二對準標記互相對應。
依據本揭露之一實施例,上述之框體之第一平面與顯示模組之間、以及框體之第二平面與玻璃蓋板之間均透過雙面膠互相貼合。
依據本揭露之一實施例,上述之框體與玻璃蓋板之間填充有光學膠。
根據本揭露之實施例之上述目的,提出一種曲面顯示器之貼合方法。此方法包含以下步驟。首先,提供一顯示模組。然後,將框體貼合於顯示模組上,其中框體具有相對之第一平面以及第二平面,且第一平面貼合於顯示模組,第二平面設有第一對準標記。接著,利用取像裝置取得第一對準標記的第一位置資訊。接著,將玻璃蓋板移動至框體的上方,其中玻璃蓋板具有相對之貼合平面以及應用面,貼合平面上設有第二對準標記,且應用面為曲面。接著,利用取像裝置取得第二對準標記之第二位置資訊。然後,根據第一位置資訊與第二位置資訊,調整玻璃蓋板與框體之相對位置,以使第一對準標記對準第二對準標記。然後,將玻璃
蓋板貼合於框體上。
依據本揭露之一實施例,上述之取像裝置是設置在框體的上方,並於玻璃蓋板移動至框體上方之前取得第一位置資訊。將玻璃蓋板移動至框體上方包含將玻璃蓋板移動至框體與取像裝置之間、以及使得玻璃蓋板之貼合平面面向取像裝置。取像裝置是在玻璃蓋板移動至框體與取像裝置之間後,取得第二位置資訊。
依據本揭露之一實施例,當第一對準標記對準第二對準標記後,上述之方法更包含進行翻轉步驟,以翻轉玻璃蓋板,使得玻璃蓋板之貼合平面面向框體。
依據本揭露之一實施例,上述之框體之第一平面與顯示模組之間、以及框體之第二平面與玻璃蓋板之間均透過雙面膠互相貼合。
依據本揭露之一實施例,於玻璃蓋板貼合於框體上後,上述之方法更包含填充光學膠於框體與玻璃蓋板之間。
由上述可知,本揭露是將顯示模組、框體、與玻璃蓋板之間的結合面均設計成平面的方式,來降低曲面對曲面貼合之不穩定性。另一方面,透過將玻璃蓋板的貼合面設計成平面的方式,可進一步利用取像裝置及對準標記來進行玻璃蓋板與框體之間的對位,達到提升貼合精度之效果。
100:曲面顯示器
110:顯示模組
120:框體
130:玻璃蓋板
200:曲面顯示器
210:顯示模組
220:框體
221:第一平面
222:第二平面
220a:容置空間
230:玻璃蓋板
231:貼合平面
232:應用面
310:取像裝置
400:貼合方法
410、420、430、440、450、460、470、480:步驟
500:貼合機台
510:第一平台
520:第二平台
530:翻轉機構
540:升降機構
550:滑移機構
560:調整機構
570:處理裝置
A1:貼合元件
A2:貼合元件
B1:光學膠
M1:第一對準標記
M2:第二對準標記
為了更完整了解實施例及其優點,現參照結合所附圖式所做之下列描述,其中:〔圖1〕係繪示一種現有曲面顯示器之分解示意圖;〔圖2〕係繪示依照本揭露之一實施方式之一種曲面顯示器之裝置示意圖;〔圖3A〕至〔圖3E〕係繪示依照本揭露之一實施方式之一種曲面顯示器之貼合流程示意圖;〔圖4〕係繪示依照本揭露之一實施方式之一種曲面顯示器之貼合方法之方塊流程圖;以及〔圖5A〕至〔圖5D〕係繪示利用一貼合機台進行依照本揭露之一實施方式之一種曲面顯示器之貼合方法的流程示意圖。
請先參照圖2,其係繪示依照本揭露之一實施方式之一種曲面顯示器之裝置示意圖。在本實施方式中,曲面顯示器200主要包含顯示模組210、框體220以及玻璃蓋板230。在本實施例中,框體220貼合於顯示模組210上,玻璃蓋板230貼合於框體220上。在一例子中,框體220可為口字型元件,或其他封閉形狀之框件。故當框體220設置在玻璃蓋板230與框體220之間時,框體220可與玻璃蓋板230及框體220共同形成容置空間220a。容置空間220a主要是用來容納光學膠B1。
如圖2所示,框體220具有相對之第一平面221
以及第二平面222,其中第一平面221上設有貼合元件A1,框體220的第一平面221是透過貼合元件A1黏設於顯示模組210的表面上。此外,玻璃蓋板230具有相對之貼合平面231以及應用面232,其中,應用面232為曲面。此外,貼合平面231上設有貼合元件A2,玻璃蓋板230的貼合平面231是透過貼合元件A2黏設在框體220的第二平面222上。在一些例子中,貼合元件A1與貼合元件A2可為雙面膠。
請繼續參照圖2,在本實施例中,框體220之第二平面222設有第一對準標記M1,玻璃蓋板230之貼合平面231上設有第二對準標記M2,其中第一對準標記M1與第二對準標記M2互相對應。在圖2的例子中,第一對準標記M1與第二對準標記M2是互相疊合。在本實施例中,第一對準標記M1與第二對準標記M2主要是用在玻璃蓋板230與框體220之間的組裝過程中,以使玻璃蓋板230與框體220能夠互相對位。在一些例子中,第一對準標記M1與第二對準標記M2可分別為設置在框體220之第二平面222與玻璃蓋板230之貼合平面231上之圖案或記號。
以下將說明前述之曲面顯示器200之貼合方法。請同時參照圖3A至圖4,其中圖3A至圖3E係繪示依照本揭露之一實施方式之一種曲面顯示器之貼合流程示意圖,圖4係繪示依照本揭露之一實施方式之一種曲面顯示器之貼合方法之方塊流程圖。在貼合方法400中,首先進行步驟410,以提供如圖3A的顯示模組210。欲陳明者,在此所指之顯示模組210主要包含背光模組、光學膜片、相關電路
等元件,此屬於常見之結構,故於此不再贅述。
接著,如圖3B及圖4所示,進行步驟420,以將框體220貼合於顯示模組210上,其中框體220的相對二面為平面,例如第一平面221與第二平面222。在本實施例中,框體220的第二平面222設有第一對準標記M1。
請參照圖3C及圖4所示,在進行步驟420後,接著進行步驟430,以利用取像裝置310取得第一對準標記M1的第一位置資訊。在一些例子中,第一位置資訊包含第一對準標記M1的座標位置。在一些實施例中,取像裝置310設置在框體220的上方。在一些例子中,取像裝置310可包含感光耦合元件(Charge Coupled Device,CCD)。
然後,如圖3D及圖4所示,進行步驟440,以將玻璃蓋板230移動至框體220的上方。具體而言,玻璃蓋板230是先移動至框體220與取像裝置310之間,並使得玻璃蓋板230之貼合平面231面向取像裝置310。
接著,當玻璃蓋板230移動至框體220與取像裝置310之間後,接著進行步驟450,以利用取像裝置310取得第二對準標記M2的第二位置資訊。在一些例子中,第二位置資訊包含第二對準標記M2的座標位置。
在取像裝置310取得第二對準標記M2的第二位置資訊後,接著進行步驟460,以根據取像裝置310所取得之第一對準標記M1的第一位置資訊與第二對準標記M2的第二位置資訊,調整玻璃蓋板230與框體220之相對位置,以使第一對準標記M1對準第二對準標記M2的位置。
請參照圖3E及圖4所示,當第一對準標記M1與第二對準標記M2的位置互相對準後,接著進行步驟470,以翻轉玻璃蓋板230,使得玻璃蓋板230之貼合平面231面向框體。
然後,進行步驟480,將玻璃蓋板230貼合於框體220上。將玻璃蓋板230貼合於框體220上之後,可從框體220上開設的灌膠孔將光學膠灌入框體220內部的容置空間220a中。藉此,可得到如圖2所示之曲面顯示器200。
由前述可知,本揭露是將顯示模組、框體、與玻璃蓋板之間的結合面均設計成平面的方式,來降低曲面對曲面貼合之不穩定性。另一方面,透過將玻璃蓋板的貼合面設計成平面的方式,可進一步利用取像裝置及對準標記來進行玻璃蓋板與框體之間的對位,達到提升貼合精度之效果。
在一些例子中,可利用如圖5A所示之貼合機台500來進行圖4之曲面顯示器200的貼合方法400。請同時參照圖4至圖5D,其中圖5A至圖5D係繪示利用一貼合機台進行依照本揭露之一實施方式之一種曲面顯示器之貼合方法的流程示意圖。如圖5A所示,貼合機台500主要包含第一平台510、第二平台520、翻轉機構530、升降機構540、滑移機構550以及調整機構560。將已貼設框體220的顯示模組210設置在第一平台510上,玻璃蓋板230設置在第二平台520上,且玻璃蓋板230的應用面232是朝向第二平台520。在一些例子中,第一平台510與第二平台520具有負壓裝置,可透過吸附的方式分別吸附顯示模組210與玻璃蓋板
230。
請繼續參照圖5A,取像裝置310設置在調整機構560上,且位於框體220的上方,取像裝置310可用來取得框體220上之第一對準標記M1的影像。在本實施例中,取像裝置310連線至處理裝置570,在取像裝置310取得第一對準標記M1的影像後,處理裝置570可根據影像計算第一對準標記M1的第一位置資訊。第二平台520連接翻轉機構530、升降機構540以及滑移機構550。其中,翻轉機構530包含樞軸及馬達等驅動裝置,以驅動第二平台520翻轉。升降機構540與滑移機構550則可分別包含滑塊、滑軌、與馬達等元件,藉此可驅動第二平台520分別沿著水平方向與垂直方向相對第一平台510移動。在其他例子中,升降機構540與滑移機構550亦可由壓缸與螺桿等元件來實現。此外,調整機構560同樣可包含滑塊、滑軌、與馬達等元件,藉此可調整取像裝置310之位置。
如圖5A所示,在第二平台520尚未移動至第一平台510上方時,可先透過取像裝置310取得框體220上之第一對準標記M1的影像,並由處理裝置570辨識第一對準標記M1的位置,以獲得第一位置資訊。如圖5B所示,在取像裝置310取得第一位置資訊後,可透過滑移機構550驅動第二平台520,使第二平台520移動至框體220的上方。此時,可透過取像裝置310取得玻璃蓋板230上之第二對準標記M2的影像,並由處理裝置570根據影像計算第二對準標記M2的第二位置資訊。處理裝置570可進一步根據第一位
置資訊與第二位置資訊來判斷玻璃蓋板230與框體220之間的相對位置,並進一步控制滑移機構550調整第二平台520,直到第一對準標記M1對準第二對準標記M2。
如圖5C所示,當確定玻璃蓋板230已對準框體220後,可透過翻轉機構530翻轉第二平台520,使得玻璃蓋板230之貼合平面231面向第一平台510。接著,如圖5D所示,可透過升降機構540驅動第二平台520,使第二平台520下降,以使第二平台520上之玻璃蓋板230貼合於框體220上。
由前述可知,本揭露之貼合方法,主要是透過取像裝置與對準標記來實現框體與玻璃蓋板之間的對位。此外,透過將玻璃蓋板的貼合面設計成平面的方式,除了可讓取像裝置進行移軸定位外,平面的貼合面與雙面膠之間的貼合力更為均勻穩定,故可達到提升貼合精度之效果。
雖然本揭露之實施例已以實施例揭露如上,然其並非用以限定本揭露之實施例,任何所屬技術領域中具有通常知識者,在不脫離本揭露之實施例的精神和範圍內,當可作些許的更動與潤飾,故本揭露之實施例的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。
200:曲面顯示器
210:顯示模組
220:框體
221:第一平面
222:第二平面
220a:容置空間
230:玻璃蓋板
231:貼合平面
232:應用面
A1:貼合元件
A2:貼合元件
B1:光學膠
M1:第一對準標記
M2:第二對準標記
Claims (5)
- 一種曲面顯示器之玻璃蓋板的貼合方法,包含:提供一顯示模組;將一框體貼合於該顯示模組上,其中該框體具有相對之一第一平面以及一第二平面,且該第一平面貼合於該顯示模組,該第二平面設有一第一對準標記;利用一取像裝置取得該第一對準標記之一第一位置資訊;將一玻璃蓋板移動至該框體的上方,其中該玻璃蓋板具有相對之一貼合平面以及一應用面,該貼合平面上設有一第二對準標記,且該應用面為一曲面;利用該取像裝置取得該第二對準標記之一第二位置資訊;根據該第一位置資訊與該第二位置資訊,調整該玻璃蓋板與該框體之相對位置,以使該第一對準標記對準該第二對準標記;以及將該玻璃蓋板貼合於該框體上。
- 如申請專利範圍第1項所述之曲面顯示器之玻璃蓋板的貼合方法,其中該取像裝置是設置在該框體的上方,並於該玻璃蓋板移動至該框體上方之前取得該第一位置資訊;將該玻璃蓋板移動至該框體上方包含將該玻璃蓋板 移動至該框體與該取像裝置之間、以及使得該玻璃蓋板之該貼合平面面向該取像裝置;以及該取像裝置是在該玻璃蓋板移動至該框體與該取像裝置之間後,取得該第二位置資訊。
- 如申請專利範圍第2項所述之曲面顯示器之玻璃蓋板的貼合方法,其中當該第一對準標記對準該第二對準標記後,該方法更包含進行一翻轉步驟,以翻轉該玻璃蓋板,使得該玻璃蓋板之該貼合平面面向該框體。
- 如申請專利範圍第1項所述之曲面顯示器之玻璃蓋板的貼合方法,其中該框體之該第一平面與該顯示模組之間、以及該框體之該第二平面與該玻璃蓋板之間均透過一雙面膠互相貼合。
- 如申請專利範圍第1項所述之曲面顯示器之玻璃蓋板的貼合方法,其中於該玻璃蓋板貼合於該框體上後,該方法更包含填充一光學膠於該框體與該玻璃蓋板之間。
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