CN108962018A - 一种平面玻璃和曲面显示模组全贴合的方法及一体屏 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种平面玻璃和曲面显示模组全贴合的方法，包括：对平面玻璃涂布胶层并预固化；利用曲面贴合治具进行贴合形成一体屏，利用曲面贴合治具将所述平面玻璃变为与曲面显示模组曲率相同的曲面结构，将所述平面玻璃与所述曲面显示模组做全贴合，形成一体屏；完成上述步骤后，再进行脱泡、封胶以及清除残胶的处理，完成贴合。本发明实施例还公开了依据上述方法制得的一种平面玻璃和曲面显示模组全贴合的一体屏。本发明采用曲面对曲面的贴合方式，简化了曲面全贴合工艺的难度，提高了生产效率，同时解决了曲面全贴合技术普遍存在的溢胶、缺胶的问题。
Description
技术领域
本发明涉及光学全贴合领域，尤其涉及一种平面玻璃和曲面显示模组全贴合的方法及装置。
背景技术
曲面显示器具有优美的弧线形外观，观看视角广，且屏幕上每一点到达眼睛的距离相等，能够消除屏幕边缘的视觉扭曲，创造出自然舒适的观感体验。随着技术的不断进步，曲面显示器大量运用于手机、笔记本、电视、汽车等，具有广阔的市场前景，高效易操作的显示屏贴合技术也愈显重要。
在现有贴合技术中，玻璃盖板和显示模组的贴合方式主要有全贴合与非全贴合两种，非全贴合也叫框架贴合，是利用双面胶直接将玻璃盖板和显示模组贴合在一起，但这种方式贴合后的产品中间存在空气层，经过光线折射后显示效果不佳；全贴合是指利用OCR水胶、OCA光学胶或者UV胶将玻璃盖板和显示模组之间进行无缝贴合，这种贴合方式不存在空气层，能够提供更好的显示效果和更高的屏幕强度。目前，曲面贴合技术主要采用压合机构来实现曲面对象和平面对象的贴合，如申请号201510680782.2的“曲面对平面全贴合装置及方法”设计了一个曲面对平面全贴合的装置，通过压合实现贴合；或者设计模具直接对曲面液晶屏与曲面玻璃盖板贴合，如申请号201720713767.8的“一种曲屏贴合模具”。由于对曲面玻璃盖板均匀涂布液态光学胶层的工艺不易实现，贴合后容易出现溢胶、缺胶以及胶层厚度不均的问题，而直接采用压合机构实现曲面对平面贴合的方法容易出现误差较大、成品率较低的问题。因此，有必要提供一种新的技术方案以解决上述问题。
发明内容
本发明实施例所要解决的技术问题在于简化平面玻璃和曲面显示模组的贴合工艺，提供一种设备投入少、成品率高的平面玻璃和曲面显示模组全贴合的方法，同时解决曲面全贴合技术普遍存在的溢胶、缺胶的问题。
为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种平面玻璃和曲面显示模组全贴合的方法，包括：
涂布胶层并预固化：在平面玻璃的待贴合表面均匀涂布一胶层，预固化所述胶层至其不再流动；
利用曲面贴合治具进行全贴合形成一体屏：将所述带有胶层的平面玻璃置于曲面贴合治具中，使所述平面玻璃变为与曲面显示模组曲率相同的曲面结构，将所述平面玻璃与所述曲面显示模组做全贴合，形成一体屏；
脱泡：将所述曲面贴合治具与所述一体屏放入脱泡机，消除贴合过程中没有完全消除的气泡；
封胶：将所述曲面贴合治具与所述一体屏移出所述脱泡机，对所述一体屏的边缘进行封胶处理；
清除残胶：将所述一体屏与所述曲面贴合治具分离，清除所述一体屏边缘溢出的残胶，完成贴合。
进一步地，所述曲面贴合治具具有与所述曲面显示模组相同的曲率。
进一步地，所述平面玻璃具有柔韧性。
进一步地，所述平面玻璃为保护玻璃。
进一步地，所述平面玻璃由保护玻璃和触摸屏构成，所述触摸屏介于所述保护玻璃和所述曲面显示模组之间。
进一步地，所述胶层为液态光学胶层。
相应地，本发明实施例还提供了一种平面玻璃和曲面显示模组全贴合的一体屏，包括平面玻璃和曲面显示模组，所述平面玻璃与所述曲面显示模组通过胶层连接，所述平面玻璃弯曲为与所述曲面显示模组曲率相同的曲面结构，所述胶层厚度均匀，所述一体屏利用上述全贴合方法制成。
进一步地，所述胶层为液态光学胶层。
进一步地，所述平面玻璃由保护玻璃和触摸屏构成，所述触摸屏介于所述保护玻璃和所述曲面显示模组之间。
进一步地，所述平面玻璃为保护玻璃。
实施本发明实施例，具有如下有益效果：
(1)本发明将具有一定柔韧性的平面玻璃在平面的状态下均匀涂布胶层并预固化后，转换为具有与曲面显示模组相同曲率的曲面结构，解决了曲面玻璃无法做均匀胶层涂布的问题；本发明对具有相同曲率的玻璃和曲面显示模组进行全贴合，简化了贴合难度，极大的提升了曲面全贴合的生产效率，突破和解决了目前在国内外行业中一直存在的工艺要求高、成品率管控困难的问题。
(2)本发明对均匀涂布的胶层进行预固化至其不再流动，够解决曲面全贴合工艺中比较典型的溢胶和缺胶问题，本发明还能够防止在贴合过程中产生气泡，提高贴合后一体屏的使用寿命，增强产品抵抗机械组装或冲击的能力。
(3)本发明所述方法只需要较少的设备投入，便于实现批量生产。
(4)利用本发明所述制作方法制成的一体屏，具有更强的抵抗机械组装或冲击的能力、更长的使用寿命、更新颖的造型以及更好的显示效果。
附图说明
图1是本发明提供的一种平面玻璃和曲面显示模组全贴合的方法的流程图。
图2是本发明第一实施例提供的一种平面玻璃和曲面显示模组全贴合的一体屏的侧视图。
图3是本发明第一实施例提供的一种平面玻璃和曲面显示模组全贴合的一体屏的斜视图。
其中，图中附图标记对应为：1-平面玻璃，2-曲面显示模组，3-胶层。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。
实施例1
参考说明书附图1至图3，本发明提供了一种平面玻璃和曲面显示模组全贴合的方法，包括以下步骤：
S1、涂布胶层并预固化：在平面玻璃1的待贴合表面均匀涂布一胶层3，预固化所述胶层3至其不再流动。
具体地，均匀涂布所述胶层3可通过点胶装置实现，所述液态光学胶为常规液态光学胶。对所述胶层3的预固化可通过加热装置实现，通过该预固化制程能够解决在贴合过程前和贴合过程中溢胶的问题。
S2、利用曲面贴合治具进行全贴合形成一体屏：将所述带有胶层3的平面玻璃1置于曲面贴合治具中，使所述平面玻璃1变为与曲面显示模组2曲率相同的曲面结构，将所述平面玻璃1与所述曲面显示模组2做全贴合，形成一体屏。
进一步地，所述曲面贴合治具具有与所述曲面显示模组2相同的曲率。
进一步地，所述平面玻璃1具有柔韧性。
进一步地，所述平面玻璃1为保护玻璃。
具体地，所述平面玻璃1通过曲面贴合治具变为与所述曲面显示模组2曲率相同的曲面结构，形成曲面对曲面的全贴合方式，能够简化曲面全贴合的难度，提高贴合的效率。具体地，所述曲面贴合治具为专用贴合治具。
S3、脱泡：将所述曲面贴合治具与所述一体屏放入脱泡机，消除贴合过程中没有完全消除的气泡。
具体地，通过脱泡处理可以提高贴合后一体屏的使用寿命。
S4、封胶：将所述曲面贴合治具与所述一体屏移出所述脱泡机，对所述一体屏的边缘进行封胶处理。
具体地，通过封胶处理可以增强产品抵抗机械组装或冲击的能力。
S5、清除残胶：将所述一体屏与所述曲面贴合治具分离，清除所述一体屏边缘溢出的残胶，完成贴合。
本发明还提供了一种平面玻璃和曲面显示模组全贴合的一体屏，其特征在于，包括平面玻璃1和曲面显示模组2，所述平面玻璃1与所述曲面显示模组2通过胶层3连接，所述平面玻璃1弯曲为与所述曲面显示模组2曲率相同的曲面结构，所述胶层3厚度均匀，所述一体屏利用上述全贴合方法制成。
进一步地，所述胶层3为液态光学胶层。
进一步地，所述平面玻璃1为保护玻璃。
实施例2
参考说明书附图1至图3，本发明提供了一种平面玻璃和曲面显示模组全贴合的方法，包括以下步骤：
S1、涂布胶层并预固化：在平面玻璃1的待贴合表面均匀涂布一胶层3，预固化所述胶层3至其不再流动。
具体地，均匀涂布所述胶层3可通过点胶装置实现，所述液态光学胶为常规液态光学胶。对所述胶层3的预固化可通过加热装置实现，通过该预固化制程能够解决在贴合过程前和贴合过程中溢胶的问题。
S2、利用曲面贴合治具进行全贴合形成一体屏：将所述带有胶层3的平面玻璃1置于曲面贴合治具中，使所述平面玻璃1变为与曲面显示模组2曲率相同的曲面结构，将所述平面玻璃1与所述曲面显示模组2做全贴合，形成一体屏。
进一步地，所述曲面贴合治具具有与所述曲面显示模组2相同的曲率。
进一步地，所述平面玻璃1具有柔韧性。
进一步地，所述平面玻璃1由保护玻璃和触摸屏构成，所述触摸屏介于所述保护玻璃和所述曲面显示模组2之间，保护玻璃和触摸屏通过平面全贴合方法贴合在一起。
具体地，所述平面玻璃1通过曲面贴合治具变为与所述曲面显示模组2曲率相同的曲面结构，形成曲面对曲面的全贴合方式，能够简化曲面全贴合的难度，提高贴合的效率。具体地，所述曲面贴合治具为专用贴合治具。
S3、脱泡：将所述曲面贴合治具与所述一体屏放入脱泡机，消除贴合过程中没有完全消除的气泡。
具体地，通过脱泡处理可以提高贴合后一体屏的使用寿命。
S4、封胶：将所述曲面贴合治具与所述一体屏移出所述脱泡机，对所述一体屏的边缘进行封胶处理。
具体地，通过封胶处理可以增强产品抵抗机械组装或冲击的能力。
S5、清除残胶：将所述一体屏与所述曲面贴合治具分离，清除所述一体屏边缘溢出的残胶，完成贴合。
本发明还提供了一种平面玻璃和曲面显示模组全贴合的一体屏，其特征在于，包括平面玻璃1和曲面显示模组2，所述平面玻璃1与所述曲面显示模组2通过胶层3连接，所述平面玻璃1弯曲为与所述曲面显示模组2曲率相同的曲面结构，所述胶层3厚度均匀，所述一体屏利用上述全贴合方法制成。
进一步地，所述胶层3为液态光学胶层。
进一步地，所述平面玻璃1由保护玻璃和触摸屏构成。
本发明的实施例，具有如下有益效果：
(1)本发明将具有一定柔韧性的平面玻璃在平面的状态下均匀涂布胶层并预固化后，转换为具有与曲面显示模组相同曲率的曲面结构，解决了曲面玻璃无法做均匀胶层涂布的问题；本发明对具有相同曲率的玻璃和曲面显示模组进行全贴合，简化了贴合难度，极大的提升了曲面全贴合的生产效率，突破和解决了目前在国内外行业中一直存在的工艺要求高、成品率管控困难的问题。
(2)本发明对均匀涂布的胶层进行预固化至其不再流动，够解决曲面全贴合工艺中比较典型的溢胶和缺胶问题，本发明还能够防止在贴合过程中产生气泡，提高贴合后一体屏的使用寿命，增强产品抵抗机械组装或冲击的能力。
(3)本发明所述方法只需要较少的设备投入，便于实现批量生产。
(4)利用本发明所述制作方法制成的一体屏，具有更强的抵抗机械组装或冲击的能力、更长的使用寿命、更新颖的造型以及更好的显示效果。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种平面玻璃和曲面显示模组全贴合的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、涂布胶层并预固化：在平面玻璃(1)的待贴合表面均匀涂布一胶层(3)，预固化所述胶层(3)至其不再流动；
S2、利用曲面贴合治具进行全贴合形成一体屏：将所述带有胶层(3)的平面玻璃(1)置于曲面贴合治具中，使所述平面玻璃(1)变为与曲面显示模组(2)曲率相同的曲面结构，将所述平面玻璃(1)与所述曲面显示模组(2)做全贴合，形成一体屏；
S3、脱泡：将所述曲面贴合治具与所述一体屏放入脱泡机，消除贴合过程中没有完全消除的气泡；
S4、封胶：将所述曲面贴合治具与所述一体屏移出所述脱泡机，对所述一体屏的边缘进行封胶处理；
S5、清除残胶：将所述一体屏与所述曲面贴合治具分离，清除所述一体屏边缘溢出的残胶，完成贴合。
2.根据权利要求1所述的一种平面玻璃和曲面显示模组全贴合的方法，其特征在于，所述曲面贴合治具具有与所述曲面显示模组(2)相同的曲率。
3.根据权利要求1所述的一种平面玻璃和曲面显示模组全贴合的方法，其特征在于，所述平面玻璃(1)具有柔韧性。
4.根据权利要求1或3所述的一种平面玻璃和曲面显示模组全贴合的方法，其特征在于，所述平面玻璃(1)为保护玻璃。
5.根据权利要求1或3所述的一种平面玻璃和曲面显示模组全贴合的方法，其特征在于，所述平面玻璃(1)由保护玻璃和触摸屏构成，所述触摸屏介于所述保护玻璃和所述曲面显示模组(2)之间。
6.根据权利要求1所述的一种平面玻璃和曲面显示模组全贴合的方法，其特征在于，所述胶层(3)为液态光学胶层。
7.一种平面玻璃和曲面显示模组全贴合的一体屏，其特征在于，包括平面玻璃(1)和曲面显示模组(2)，所述平面玻璃(1)与所述曲面显示模组(2)通过胶层(3)连接，所述平面玻璃(1)弯曲为与所述曲面显示模组(2)曲率相同的曲面结构，所述胶层(3)厚度均匀，所述一体屏利用权利要求1-6任一所述的全贴合方法制成。
8.根据权利要求7所述的一种平面玻璃和曲面显示模组全贴合的一体屏，其特征在于，所述胶层(3)为液态光学胶层。
9.根据权利要求7所述的一种平面玻璃和曲面显示模组全贴合的一体屏，其特征在于，所述平面玻璃(1)由保护玻璃和触摸屏构成，所述触摸屏介于所述保护玻璃和所述曲面显示模组(2)之间。
10.根据权利要求7所述的一种平面玻璃和曲面显示模组全贴合的一体屏，其特征在于，所述平面玻璃(1)为保护玻璃。
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