CN110597360B - 曲面显示器之玻璃盖板的贴合方法 - Google Patents

曲面显示器之玻璃盖板的贴合方法 Download PDF

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Abstract

一种曲面显示器及曲面显示器之贴合方法。此曲面显示器包含显示模组、框体以及玻璃盖板。框体具有相对之第一平面以及第二平面，其中第一平面贴合于显示模组。玻璃盖板具有相对之贴合平面以及应用面。贴合平面贴合在框体之第二平面上，应用面为具有曲率之表面。框体之第二平面设有第一对准标记，玻璃盖板之贴合平面上设有第二对准标记。第一对准标记与第二对准标记互相对应。藉此，透过本发明之显示模组、框体、与玻璃盖板之间的结合面均设计成平面的方式，可提升贴合之稳定性。

Description

曲面显示器之玻璃盖板的贴合方法
技术领域
本揭露是有关于一种显示器，且特别是有关于一种曲面显示器之玻璃盖板的贴合方法。
背景技术
请参照图1，其系绘示一种现有曲面显示器之分解示意图。现有曲面显示器100主要包含显示模组110、框体120以及玻璃盖板130。由于玻璃盖板130的相对二侧面均为曲面，因此框体120与玻璃盖板130之间的贴合面也需要设计成对应之曲面，以利贴合。然而，透过两个曲面互相贴合的方式来结合框体120与玻璃盖板130时，经常发生框体120与玻璃盖板130之间的贴合力不均匀，而导致框体120在灌胶时发生渗胶的问题。另一方面，两个曲面互相贴合的方式在对位上较困难且不精准。
发明内容
因此，本揭露之实施例之一目的是在提供一种曲面显示器之贴合方法，其可提升玻璃盖板与框体之间的贴合精度。
根据本揭露之实施例之上述目的，提出一种曲面显示器。此曲面显示器包含显示模组、框体以及玻璃盖板。框体具有相对之第一平面以及第二平面，其中第一平面贴合于显示模组。玻璃盖板具有相对之贴合平面以及应用面。贴合平面贴合在框体之第二平面上，应用面为具有曲率之表面。其中，框体之第二平面设有第一对准标记，玻璃盖板之贴合平面上设有第二对准标记，且第一对准标记与第二对准标记互相对应。
依据本揭露之一实施例，上述之框体之第一平面与显示模组之间、以及框体之第二平面与玻璃盖板之间均透过双面胶互相贴合。
依据本揭露之一实施例，上述之框体与玻璃盖板之间填充有光学胶。
根据本揭露之实施例之上述目的，提出一种曲面显示器之贴合方法。此方法包含以下步骤。首先，提供一显示模组。然后，将框体贴合于显示模组上，其中框体具有相对之第一平面以及第二平面，且第一平面贴合于显示模组，第二平面设有第一对准标记。接着，利用取像装置取得第一对准标记的第一位置资讯。接着，将玻璃盖板移动至框体的上方，其中玻璃盖板具有相对之贴合平面以及应用面，贴合平面上设有第二对准标记，且应用面为曲面。接着，利用取像装置取得第二对准标记之第二位置资讯。然后，根据第一位置资讯与第二位置资讯，调整玻璃盖板与框体之相对位置，以使第一对准标记对准第二对准标记。然后，将玻璃盖板贴合于框体上。
依据本揭露之一实施例，上述之取像装置是设置在框体的上方，并于玻璃盖板移动至框体上方之前取得第一位置资讯。将玻璃盖板移动至框体上方包含将玻璃盖板移动至框体与取像装置之间、以及使得玻璃盖板之贴合平面面向取像装置。取像装置是在玻璃盖板移动至框体与取像装置之间后，取得第二位置资讯。
依据本揭露之一实施例，当第一对准标记对准第二对准标记后，上述之方法更包含进行翻转步骤，以翻转玻璃盖板，使得玻璃盖板之贴合平面面向框体。
依据本揭露之一实施例，上述之框体之第一平面与显示模组之间、以及框体之第二平面与玻璃盖板之间均透过双面胶互相贴合。
依据本揭露之一实施例，于玻璃盖板贴合于框体上后，上述之方法更包含填充光学胶于框体与玻璃盖板之间。
由上述可知，本揭露是将显示模组、框体、与玻璃盖板之间的结合面均设计成平面的方式，来降低曲面对曲面贴合之不稳定性。另一方面，透过将玻璃盖板的贴合面设计成平面的方式，可进一步利用取像装置及对准标记来进行玻璃盖板与框体之间的对位，达到提升贴合精度之效果。
附图说明
为了更完整了解实施例及其优点，现参照结合所附图式所做之下列描述，其中：
图1系绘示一种现有曲面显示器之分解示意图；
图2系绘示依照本揭露之一实施方式之一种曲面显示器之装置示意图；
图3A至图3E系绘示依照本揭露之一实施方式之一种曲面显示器之贴合流程示意图；
图4系绘示依照本揭露之一实施方式之一种曲面显示器之贴合方法之方块流程图；以及
图5A至图5D系绘示利用一贴合机台进行依照本揭露之一实施方式之一种曲面显示器之贴合方法的流程示意图。
附图标记：
100 曲面显示器 110 显示模组
120 框体 130 玻璃盖板
200 曲面显示器 210 显示模组
220 框体 221 第一平面
222 第二平面 220a 容置空间
230 玻璃盖板 231 贴合平面
232 应用面 310 取像装置
400 贴合方法
410、420、430、440、450、460、470、480 步骤
500 贴合机台 510 第一平台
520 第二平台 530 翻转机构
540 升降机构 550 滑移机构
560 调整机构 570 处理装置
A1 贴合元件 A2 贴合元件
B1 光学胶 M1 第一对准标记
M2 第二对准标记
具体实施方式
请先参照图2，其系绘示依照本揭露之一实施方式之一种曲面显示器之装置示意图。在本实施方式中，曲面显示器200主要包含显示模组210、框体220以及玻璃盖板230。在本实施例中，框体220贴合于显示模组210上，玻璃盖板230贴合于框体220上。在一例子中，框体220可为口字型元件，或其他封闭形状之框件。故当框体220设置在玻璃盖板230与框体220之间时，框体220可与玻璃盖板230及框体220共同形成容置空间220a。容置空间220a主要是用来容纳光学胶B1。
如图2所示，框体220具有相对之第一平面221以及第二平面222，其中第一平面221上设有贴合元件A1，框体220的第一平面221是透过贴合元件A1粘设于显示模组210的表面上。此外，玻璃盖板230具有相对之贴合平面231以及应用面232，其中，应用面232为曲面。此外，贴合平面231上设有贴合元件A2，玻璃盖板230的贴合平面231是透过贴合元件A2粘设在框体220的第二平面222上。在一些例子中，贴合元件A1与贴合元件A2可为双面胶。
请继续参照图2，在本实施例中，框体220之第二平面222设有第一对准标记M1，玻璃盖板230之贴合平面231上设有第二对准标记M2，其中第一对准标记M1与第二对准标记M2互相对应。在图2的例子中，第一对准标记M1与第二对准标记M2是互相迭合。在本实施例中，第一对准标记M1与第二对准标记M2主要是用在玻璃盖板230与框体220之间的组装过程中，以使玻璃盖板230与框体220能够互相对位。在一些例子中，第一对准标记M1与第二对准标记M2可分别为设置在框体220之第二平面222与玻璃盖板230之贴合平面231上之图案或记号。
以下将说明前述之曲面显示器200之贴合方法。请同时参照图3A至图4，其中图3A至图3E系绘示依照本揭露之一实施方式之一种曲面显示器之贴合流程示意图，图4系绘示依照本揭露之一实施方式之一种曲面显示器之贴合方法之方块流程图。在贴合方法400中，首先进行步骤410，以提供如图3A的显示模组210。欲陈明者，在此所指之显示模组210主要包含背光模组、光学膜片、相关电路等元件，此属于常见之结构，故于此不再赘述。
接着，如图3B及图4所示，进行步骤420，以将框体220贴合于显示模组210上，其中框体220的相对二面为平面，例如第一平面221与第二平面222。在本实施例中，框体220的第二平面222设有第一对准标记M1。
请参照图3C及图4所示，在进行步骤420后，接着进行步骤430，以利用取像装置310取得第一对准标记M1的第一位置资讯。在一些例子中，第一位置资讯包含第一对准标记M1的座标位置。在一些实施例中，取像装置310设置在框体220的上方。在一些例子中，取像装置310可包含感光耦合元件(Charge Coupled Device，CCD)。
然后，如图3D及图4所示，进行步骤440，以将玻璃盖板230移动至框体220的上方。具体而言，玻璃盖板230是先移动至框体220与取像装置310之间，并使得玻璃盖板230之贴合平面231面向取像装置310。
接着，当玻璃盖板230移动至框体220与取像装置310之间后，接着进行步骤450，以利用取像装置310取得第二对准标记M2的第二位置资讯。在一些例子中，第二位置资讯包含第二对准标记M2的座标位置。
在取像装置310取得第二对准标记M2的第二位置资讯后，接着进行步骤460，以根据取像装置310所取得之第一对准标记M1的第一位置资讯与第二对准标记M2的第二位置资讯，调整玻璃盖板230与框体220之相对位置，以使第一对准标记M1对准第二对准标记M2的位置。
请参照图3E及图4所示，当第一对准标记M1与第二对准标记M2的位置互相对准后，接着进行步骤470，以翻转玻璃盖板230，使得玻璃盖板230之贴合平面231面向框体。
然后，进行步骤480，将玻璃盖板230贴合于框体220上。将玻璃盖板230贴合于框体220上之后，可从框体220上开设的灌胶孔将光学胶灌入框体220内部的容置空间220a中。藉此，可得到如图2所示之曲面显示器200。
由前述可知，本揭露是将显示模组、框体、与玻璃盖板之间的结合面均设计成平面的方式，来降低曲面对曲面贴合之不稳定性。另一方面，透过将玻璃盖板的贴合面设计成平面的方式，可进一步利用取像装置及对准标记来进行玻璃盖板与框体之间的对位，达到提升贴合精度之效果。
在一些例子中，可利用如图5A所示之贴合机台500来进行图4之曲面显示器200的贴合方法400。请同时参照图4至图5D，其中图5A至图5D系绘示利用一贴合机台进行依照本揭露之一实施方式之一种曲面显示器之贴合方法的流程示意图。如图5A所示，贴合机台500主要包含第一平台510、第二平台520、翻转机构530、升降机构540、滑移机构550以及调整机构560。将已贴设框体220的显示模组210设置在第一平台510上，玻璃盖板230设置在第二平台520上，且玻璃盖板230的应用面232是朝向第二平台520。在一些例子中，第一平台510与第二平台520具有负压装置，可透过吸附的方式分别吸附显示模组210与玻璃盖板230。
请继续参照图5A，取像装置310设置在调整机构560上，且位于框体220的上方，取像装置310可用来取得框体220上之第一对准标记M1的影像。在本实施例中，取像装置310连线至处理装置570，在取像装置310取得第一对准标记M1的影像后，处理装置570可根据影像计算第一对准标记M1的第一位置资讯。第二平台520连接翻转机构530、升降机构540以及滑移机构550。其中，翻转机构530包含枢轴及马达等驱动装置，以驱动第二平台520翻转。升降机构540与滑移机构550则可分别包含滑块、滑轨、与马达等元件，藉此可驱动第二平台520分别沿着水平方向与垂直方向相对第一平台510移动。在其他例子中，升降机构540与滑移机构550亦可由压缸与螺杆等元件来实现。此外，调整机构560同样可包含滑块、滑轨、与马达等元件，藉此可调整取像装置310之位置。
如图5A所示，在第二平台520尚未移动至第一平台510上方时，可先透过取像装置310取得框体220上之第一对准标记M1的影像，并由处理装置570辨识第一对准标记M1的位置，以获得第一位置资讯。如图5B所示，在取像装置310取得第一位置资讯后，可透过滑移机构550驱动第二平台520，使第二平台520移动至框体220的上方。此时，可透过取像装置310取得玻璃盖板230上之第二对准标记M2的影像，并由处理装置570根据影像计算第二对准标记M2的第二位置资讯。处理装置570可进一步根据第一位置资讯与第二位置资讯来判断玻璃盖板230与框体220之间的相对位置，并进一步控制滑移机构550调整第二平台520，直到第一对准标记M1对准第二对准标记M2。
如图5C所示，当确定玻璃盖板230已对准框体220后，可透过翻转机构530翻转第二平台520，使得玻璃盖板230之贴合平面231面向第一平台510。接着，如图5D所示，可透过升降机构540驱动第二平台520，使第二平台520下降，以使第二平台520上之玻璃盖板230贴合于框体220上。
由前述可知，本揭露之贴合方法，主要是透过取像装置与对准标记来实现框体与玻璃盖板之间的对位。此外，透过将玻璃盖板的贴合面设计成平面的方式，除了可让取像装置进行移轴定位外，平面的贴合面与双面胶之间的贴合力更为均匀稳定，故可达到提升贴合精度之效果。
虽然本揭露之实施例已以实施例揭露如上，然其并非用以限定本揭露之实施例，任何所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本揭露之实施例的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，故本揭露之实施例的保护范围当视后附的权利要求所界定者为准。

Claims (5)

1.一种曲面显示器之玻璃盖板的贴合方法，其特征在于，所述之曲面显示器之玻璃盖板的贴合方法包含：
提供一显示模组；
将一框体贴合于该显示模组上，其中该框体具有相对之一第一平面以及一第二平面，且该第一平面贴合于该显示模组，该第二平面设有一第一对准标记；
利用一取像装置取得该第一对准标记之一第一位置资讯；
利用一升降机构将一玻璃盖板沿着一垂直方向移动至该框体的上方，其中该玻璃盖板具有相对之一贴合平面以及一应用面，该贴合平面上设有一第二对准标记，且该应用面为一曲面；且该框体与该玻璃盖板共同形成一容置空间；
利用该取像装置取得该第二对准标记之一第二位置资讯；
根据该第一位置资讯与该第二位置资讯，调整该玻璃盖板与该框体之相对位置，以使该第一对准标记对准该第二对准标记；以及
将该玻璃盖板贴合于该框体上；以及
填充一光学胶于该容置空间中。
2.如权利要求1所述之曲面显示器之玻璃盖板的贴合方法，其特征在于，
该取像装置是设置在该框体的上方，并于该玻璃盖板移动至该框体上方之前取得该第一位置资讯；
将该玻璃盖板移动至该框体上方包含将该玻璃盖板移动至该框体与该取像装置之间、以及使得该玻璃盖板之该贴合平面面向该取像装置；以及
该取像装置是在该玻璃盖板移动至该框体与该取像装置之间后，取得该第二位置资讯。
3.如权利要求2所述之曲面显示器之玻璃盖板的贴合方法，其特征在于，当该第一对准标记对准该第二对准标记后，该方法更包含进行一翻转步骤，以翻转该玻璃盖板，使得该玻璃盖板之该贴合平面面向该框体。
4.如权利要求1所述之曲面显示器之玻璃盖板的贴合方法，其特征在于，该框体之该第一平面与该显示模组之间、以及该框体之该第二平面与该玻璃盖板之间均透过一双面胶互相贴合。
5.如权利要求1所述之曲面显示器之玻璃盖板的贴合方法，其特征在于，于该玻璃盖板贴合于该框体上后，该方法更包含填充一光学胶于该框体与该玻璃盖板之间。
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