TWI699347B - 分化裝置 - Google Patents

分化裝置 Download PDF

Info

Publication number
TWI699347B
TWI699347B TW107113231A TW107113231A TWI699347B TW I699347 B TWI699347 B TW I699347B TW 107113231 A TW107113231 A TW 107113231A TW 107113231 A TW107113231 A TW 107113231A TW I699347 B TWI699347 B TW I699347B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
screw conveyor
chute
raw material
differentiation device
differentiation
Prior art date
Application number
TW107113231A
Other languages
English (en)
Other versions
TW201942084A (zh
Inventor
山本泰史
前田良昭
山口和彥
本吉邦雄
木村貴之
鎌田浩司
和泉一志
上野直樹
Original Assignee
日商太平洋工程技術股份有限公司
日商太平洋水泥股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日商太平洋工程技術股份有限公司, 日商太平洋水泥股份有限公司 filed Critical 日商太平洋工程技術股份有限公司
Publication of TW201942084A publication Critical patent/TW201942084A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI699347B publication Critical patent/TWI699347B/zh

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/0033Charging; Discharging; Manipulation of charge charging of particulate material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G11/00Chutes
    • B65G11/20Auxiliary devices, e.g. for deflecting, controlling speed of, or agitating articles or solids
    • B65G11/206Auxiliary devices, e.g. for deflecting, controlling speed of, or agitating articles or solids for bulk
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G33/00Screw or rotary spiral conveyors
    • B65G33/08Screw or rotary spiral conveyors for fluent solid materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G33/00Screw or rotary spiral conveyors
    • B65G33/24Details
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00Hydraulic cements
    • C04B7/36Manufacture of hydraulic cements in general
    • C04B7/364Avoiding environmental pollution during cement-manufacturing
    • C04B7/365Avoiding environmental pollution during cement-manufacturing by extracting part of the material from the process flow and returning it into the process after a separate treatment, e.g. in a separate retention unit under specific conditions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00Hydraulic cements
    • C04B7/36Manufacture of hydraulic cements in general
    • C04B7/43Heat treatment, e.g. precalcining, burning, melting; Cooling
    • C04B7/436Special arrangements for treating part or all of the cement kiln dust
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00Hydraulic cements
    • C04B7/36Manufacture of hydraulic cements in general
    • C04B7/43Heat treatment, e.g. precalcining, burning, melting; Cooling
    • C04B7/438Evacuating at least part of the heat treated material before the final burning or melting step, the evacuated material being used as a cement as such
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00Hydraulic cements
    • C04B7/36Manufacture of hydraulic cements in general
    • C04B7/43Heat treatment, e.g. precalcining, burning, melting; Cooling
    • C04B7/44Burning; Melting
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
    • F27B7/32Arrangement of devices for charging
    • F27B7/3205Charging
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/08Screw feeders; Screw dischargers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/10Charging directly from hoppers or shoots
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
    • F27B7/32Arrangement of devices for charging
    • F27B2007/3282Details
    • F27B2007/3288Sieves or grading means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Ecology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Cyclones (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

[課題]提供一種可以簡單的構成,將水泥原料等之粉體穩定分化之分化裝置。[解決手段]一種分化裝置,是將落下到斜槽(本體)2內之粉體(水泥原料)的一部分進行分化的分化裝置,包含有:螺旋輸送機,貫通斜槽,且在斜槽的內部,殼體的一部分開口,並且從開口(接收口)接收粉體之一部分;及碰撞分離構件(碰撞分離棒),設置於斜槽內之螺旋輸送機的上方,當所定之大小以上的物體落下時,碰撞物體,防止物體往螺旋輸送機直接落下。螺旋輸送機之旋轉軸也可以螺旋輸送機之排出口側的端部位於比他端更上方的方式,相對於水平面在5°以上、20°以下之範圍傾斜,亦可具備將落下於斜槽內之粉體朝螺旋輸送機之開口的方向導引的導引構件。

Description

分化裝置
發明領域 本發明是有關於一種將從水泥燒成裝置之預熱器旋風分離器排出之水泥原料等的粉體進行分化的裝置。
發明背景 水泥燒成裝置具備:預熱器、煅燒爐、水泥窯、及熟料冷卻器,供給到預熱器之水泥原料在由複數段構成之預熱器旋風分離器預熱,並在煅燒爐經過煅燒後,以水泥窯進行燒成而生成水泥熟料。其後,將水泥熟料以熟料冷卻器進行冷卻,送往水泥粉碎工程。
在上述預熱器旋風分離器中,水泥原料是從上方之旋風分離器往下方之旋風分離器漸漸移動並且預熱,但為了防止被覆於水泥製造設備(參照專利文獻1)、或者回收水泥窯排氣中的水銀等目的(參照專利文獻2),也有將水泥原料之一部分從旋風分離器之出口斜槽分化後予以利用。 先行技術文獻 專利文獻
[專利文獻1]日本特開第2004-168605號公報 [專利文獻2]日本特開第2014-58699號公報
發明概要 發明欲解決之課題 落下於上述預熱器旋風分離器之出口斜槽內的水泥原料的一部分有時候會凝聚而成為大塊體,在此種情況下,分化裝置會損壞,無法接收大塊體,恐怕無法進行所期望的分化。
又,由於落下於上述斜槽內之水泥原料的流動性非常大,因此恐怕會在分化裝置進行沖洗而分化超出所期望量之量的水泥原料。
進而,上述斜槽內的水泥原料不在一定的路徑落下,因此會有分化裝置無法接收水泥原料,無法進行所期望之分化之虞。
因此,本發明是有鑒於上述習知技術的問題點而做成者,其目的在於提供一種可以簡單的構成,將水泥原料等之粉體穩定分化的裝置。 解決課題之方法
為了達成上述目的,本發明之分化裝置是用以將落下到斜槽內之粉體的一部分進行分化的分化裝置,其特徵在於包含有:螺旋輸送機,貫通前述斜槽,且在該斜槽的內部,殼體的一部分開口,並且從該開口接收前述粉體之一部分;及碰撞分離構件,設置於前述斜槽內之前述螺旋輸送機的上方,當所定之大小以上的物體落下時,碰撞該物體,防止該物體往前述螺旋輸送機直接落下、阻塞。
根據本發明,即使是像水泥原料般,落下在斜槽內之粉體的一部分因為凝聚而成為大塊的情況,也可以藉由碰撞分離構件將大塊體裂解或者分離,因此可防止螺旋輸送機之阻塞或者損壞,也可進行所期望的分化。
上述分化裝置中,前述螺旋輸送機之旋轉軸可以該螺旋輸送機之排出口側的端部比他端更位於上方的方式,相對於水平面在5°以上、20°以下之範圍傾斜。藉此,即使粉體因為沖洗而穿到螺旋輸送機之內壁與螺旋體之間,也可以使穿出的粉體返回螺旋輸送機的接收側,因此可防止超出所期望量之量的粉體分化。
上述分化裝置中,可設置導引構件,該導引構件將落下於前述斜槽內之粉體導引至前述螺旋輸送機之前述開口的方向,藉此,可將所期望量之粉體穩定分化。
上述分化裝置中,若將前述螺旋輸送機之旋轉軸構成為可變更旋轉數,則可容易地控制粉體的分化量。
上述分化裝置中,在前述螺旋輸送機之旋轉軸的內部形成冷卻水通路,並且於前述斜槽之外部設置將冷卻水供給到該冷卻水通路的機構,藉此可在高溫環境下防止螺旋體的損壞並且進行粉體的分化。 發明效果
如上所述,根據本發明之分化裝置,可以簡單的構成,穩定分化水泥原料等的粉體。
較佳實施例之詳細說明 其次,就用以實施本發明之形態,參照圖1~圖3並且詳細說明。再者,以下,是以將本發明之分化裝置用於從水泥燒成裝置之預熱器旋風分離器排出之水泥原料(以下略稱為「原料」。)之分化的情況為例進行說明。
本發明之分化裝置1具備:預熱器之旋風分離器(例如從下起算第3段的旋風分離器)10之原料出口部10a、連結於旋風分離器10與原料斜槽11之間的本體(斜槽)2、朝斜下方貫通本體2之上部2a的導引板3、在導引板3之下方朝水平方向貫通本體2之碰撞分離棒4、及在碰撞分離棒4之下方斜向貫通本體2並保持在保持構件6之螺旋輸送機5等。再者,為了使圖簡略化,在圖2中省略螺旋輸送機5的記載,在圖3中,描繪了將螺旋輸送機5呈水平配置的狀態。
本體2由下述構成:旋風分離器10之原料出口部10a;方筒狀之上部2a,在其與原料斜槽11之間隔著凸緣7連結,並且位於原料出口部10a的正下方;及圓形切角狀之下部2b,位於圓筒狀之原料斜槽11的正上方。在上部2a的最上部形成掃除口8及壓力測定口9。掃除口8可開閉,使用於原料R附著於本體2之內壁或螺旋輸送機5的情況等,且在壓力測定口9插入壓力計12。耐火物2c施工於本體2的內壁。
導引板3形成為矩形板狀,如圖3所示,設置有2片,以與本體2之上部2a的軸線L所成的角θ1為40°以下的方式,從左右貫通本體2之上部2a的最上部,將從原料出口部10a落下之原料R,朝貫通本體2之上部2a的螺旋輸送機5的方向導引。導引板3是可調整往本體2之插入長度地受支撐於本體2,即使導引板3不存在,當從原料出口部10a落下之原料R是被導引至螺旋輸送機5之接收口5b時,則不需要導引板3。
碰撞分離棒4的橫截面為圓形,以朝水平方向貫通本體2之上部2a的中央部的方式設置有5支,如圖2及圖3所明示,將中央的碰撞分離棒4配置成以中心呈左右對稱排列成山型。藉由該等碰撞分離棒4,將從原料出口部10a落下之大塊體裂解以防止往螺旋輸送機5直接落下,並且避免螺旋輸送機5的損壞。碰撞分離棒4各自可插入拔出地受支撐於本體2,也可變更碰撞分離棒4之插入支數。
螺旋輸送機5由下述構成:具有接收口5b及排出口5c之圓筒狀的殼體5a、旋轉軸5d、固定在旋轉軸5d的螺旋體5e、可調整旋轉軸5d之旋轉數的馬達5g、及涵蓋旋轉軸5d之全長而延伸設置於旋轉軸5d之內部的冷卻水通路5f。接收口5b形成為將殼體5a之上半部去除的開口。該螺旋輸送機5之旋轉軸5d以排出口側5c的端部位於比他端更上方的方式,相對於水平面H在5°以上、20°以下(角度θ2)的範圍傾斜。
其次,參照圖1說明具有上述構成之分化裝置1的動作。
從預熱器之旋風分離器10之原料出口部10a落下之原料R的一部分,藉由貫通分化裝置1之本體2的導引板3及碰撞分離棒4,而可就此狀態或裂解後導引至螺旋輸送機5的接收口5b,往殼體5a內進入。往殼體5a內進入之原料R,容置於形成在殼體5a的內壁與螺旋體5e之間形成的空間,藉由螺旋體5e的旋轉往左側移動,最終從排出口5c朝分化斜槽13側排出。再者,未被分化裝置1分化的原料R從原料斜槽11供給到下方的旋風分離器等。
原料R因為粒徑小且流動性非常大,故有時候會穿過螺旋輸送機5之殼體5a之內壁與螺旋體5e之間而在殼體5a內急速地朝排出口5c側移動。可是,如上所述,由於使螺旋輸送機5以排出口5c側向上的方式傾斜,因此可防止原料R往殼體5a之排出口5c側急速移動,並且可防止比所期望量更多量的原料R由排出口5c排出。
要調整原料R的分化量,是調整導引板3的位置,並且調整螺旋輸送機5之馬達5g的旋轉數,即旋轉軸5d的旋轉數。
當本體2的內部溫度高時,冷卻水從本體2之外部在旋轉軸5d之冷卻水通路5f流動以保護旋轉軸5d。
又,由於分化裝置1可在旋風分離器10之原料出口部10a與原料斜槽11之間透過凸緣7而連結本體2,因此在既有的設備也可以容易地設置。進而,透過凸緣7而將本體2從原料出口部10a及原料斜槽11拆下,從排出口5c拆下分化斜槽13,藉此可將分化裝置1整體拆卸,因此也可容易地進行保養。
再者,上述實施之形態中,設置有2片矩形板狀的導引板3,但導引板3的形狀或片數、與本體2之上部2a的軸線L所成的角度θ1,可因應於分化裝置1之設置場所、原料R之流動方向而適宜變更。
又,關於碰撞分離棒4的橫截面也不限定於圓形,可為矩形狀,也可以就設置支數或位置也可適宜變更。又,可將從原料出口部10a落下的大塊予以裂解,防止螺旋輸送機5的損壞,只要是不妨礙原料R往螺旋輸送機5的流動者,亦可不為棒狀,而形成為例如具有開口的板狀。
進而,已經例示了從水泥燒成裝置之預熱器旋風分離器排出之水泥原料進行分化的情況,但可不限定於如此的水泥原料,是要是落下到斜槽內之粉體,則可適用本發明之分化裝置,特別是,可適用於對於流動性大且凝聚成為大塊的粉體。
1‧‧‧分化裝置2‧‧‧本體2a‧‧‧上部2b‧‧‧下部2c‧‧‧耐火物3‧‧‧導引板4‧‧‧碰撞分離棒5‧‧‧螺旋輸送機5a‧‧‧殼體5b‧‧‧接收口5c‧‧‧排出口5d‧‧‧旋轉軸5e‧‧‧螺旋體5f‧‧‧冷卻水通路5g‧‧‧馬達6‧‧‧保持構件7‧‧‧凸緣8‧‧‧掃除口9‧‧‧壓力測定口10‧‧‧旋風分離器10a‧‧‧原料出口部11‧‧‧原料斜槽12‧‧‧壓力計13‧‧‧分化斜槽R‧‧‧原料
圖1是顯示本發明之分化裝置之一實施形態的部分破截正面圖。 圖2是圖1之A-A線之箭頭視圖。 圖3是圖1之B-B線之箭頭視圖。
1‧‧‧分化裝置
2‧‧‧本體
2a‧‧‧上部
2b‧‧‧下部
3‧‧‧導引板
4‧‧‧碰撞分離棒
5‧‧‧螺旋輸送機
5a‧‧‧殼體
5b‧‧‧接收口
5c‧‧‧排出口
5d‧‧‧旋轉軸
5e‧‧‧螺旋體
5f‧‧‧冷卻水通路
5g‧‧‧馬達
6‧‧‧保持構件
7‧‧‧凸緣
8‧‧‧掃除口
10‧‧‧旋風分離器
10a‧‧‧原料出口部
11‧‧‧原料斜槽
13‧‧‧分化斜槽
A‧‧‧線
B‧‧‧線
H‧‧‧水平面
R‧‧‧原料
θ2‧‧‧角度

Claims (4)

  1. 一種分化裝置,是用以將落下到斜槽內之粉體的一部分進行分化的分化裝置,其特徵在於包含有:螺旋輸送機,是貫通前述斜槽,且在該斜槽的內部,殼體的一部分開口,並且從該開口接收前述粉體之一部分;及碰撞分離構件,是設置於前述斜槽內之前述螺旋輸送機的上方,當預定之大小以上的物體落下時,碰撞該物體,防止該物體往前述螺旋輸送機直接落下,前述螺旋輸送機之旋轉軸可變更旋轉數。
  2. 如請求項1之分化裝置,其中前述螺旋輸送機之旋轉軸是以該螺旋輸送機之排出口側的端部比他端更位於上方的方式,相對於水平面在5°以上、20°以下之範圍傾斜。
  3. 如請求項1或2之分化裝置,其具備導引構件,是將落下於前述斜槽內之粉體導引至前述螺旋輸送機之前述開口的方向。
  4. 如請求項1或2之分化裝置,其中在前述螺旋輸送機之旋轉軸的內部形成冷卻水通路,且於前述斜槽之外部具備將冷卻水供給到該冷卻水通路的機構。
TW107113231A 2018-04-04 2018-04-18 分化裝置 TWI699347B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
WOPCT/JP2018/014388 2018-04-04
PCT/JP2018/014388 WO2019193672A1 (ja) 2018-04-04 2018-04-04 分取装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW201942084A TW201942084A (zh) 2019-11-01
TWI699347B true TWI699347B (zh) 2020-07-21

Family

ID=65073911

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW107113231A TWI699347B (zh) 2018-04-04 2018-04-18 分化裝置

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20230194173A1 (zh)
EP (1) EP3760601A4 (zh)
JP (1) JP6637639B1 (zh)
KR (1) KR102230990B1 (zh)
CN (1) CN109247013B (zh)
TW (1) TWI699347B (zh)
WO (1) WO2019193672A1 (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112601609A (zh) * 2019-08-01 2021-04-02 太平洋工程株式会社 脱硫剂制造方法和制造装置以及水泥窑排气的脱硫方法
CN111366415B (zh) * 2020-03-04 2022-08-26 中科检测技术服务(重庆)有限公司 一种便于多级分离的采样船用泥石分离装置
CN113231389B (zh) * 2021-05-10 2022-05-27 黄河水利职业技术学院 一种方便移动的土木工程用砂水分离装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07328467A (ja) * 1994-06-15 1995-12-19 Kiyoo Wakahara 粉砕乾燥装置
JPH09278501A (ja) * 1996-04-19 1997-10-28 Mitsubishi Materials Corp セメント製造装置におけるアルカリ、塩素類の低減方法
CN207126624U (zh) * 2017-08-14 2018-03-23 庞弼 一种建筑废料环保回收装置

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2463693A (en) * 1946-04-20 1949-03-08 Universal Oil Prod Co Method and retort for the distillation of solid hydrocarbonaceous materials
US3862594A (en) * 1972-11-17 1975-01-28 Kalle Ag Conveying apparatus
US4256453A (en) * 1978-10-16 1981-03-17 Selas Corporation Of America Calciner screw construction
US4850515A (en) * 1988-07-27 1989-07-25 Cleland Robert K Particulate material storing and dispensing hopper structure
AU2381692A (en) * 1991-07-18 1993-02-23 Timothy J. Perry Improved tip separator and method of operation for fluorescent tube digester
JP2000271513A (ja) * 1999-03-25 2000-10-03 Matsuo Sangyo Kk 流動式粉体塗料タンクにおける粉体塗料引き出し装置
JP2001063817A (ja) * 1999-08-26 2001-03-13 Nittoc Constr Co Ltd セメントミルク製造プラントにおけるセメント供給用スクリューコンベア
JP2001305040A (ja) * 2000-04-20 2001-10-31 Sumikinbussan Intec Corp インライン粒度測定機用サンプリングシステム
JP3839366B2 (ja) * 2002-06-28 2006-11-01 株式会社リコー 粒度分布測定用サンプリング装置
JP4181854B2 (ja) 2002-11-21 2008-11-19 太平洋セメント株式会社 セメント製造設備のコーティング防止装置
JP4319199B2 (ja) * 2006-05-15 2009-08-26 メタウォーター株式会社 粉粒体の貯留装置
KR101205007B1 (ko) * 2010-04-20 2012-11-26 김진수 무잔량 게이트장치
CN202087436U (zh) * 2011-01-04 2011-12-28 徐州方大环保设备科技有限公司 一种核心分离式旋风除尘器
KR101394758B1 (ko) * 2012-08-28 2014-05-16 이강석 분체 소량 단위 공급 장치
JP2014058699A (ja) 2012-09-14 2014-04-03 Taiheiyo Cement Corp セメントキルンダストからの水銀回収システム及び回収方法
KR20140110131A (ko) * 2013-03-04 2014-09-17 주로테크 주식회사 냉각성능이 향상된 알갱이 및 분체 이송용 스크류 컨베이어
KR20150012916A (ko) * 2013-07-26 2015-02-04 포스낙(주) 슈트 막힘 방지 및 부착광 제거장치
KR20160079469A (ko) * 2014-12-26 2016-07-06 현대자동차주식회사 철계 분말 샘플링 장치
DE102015112599B4 (de) * 2015-07-31 2018-10-31 Thyssenkrupp Ag Aufgabevorrichtung zur Aufgabe von Fördergut auf ein Förderband
CN205257525U (zh) * 2015-12-01 2016-05-25 宁波海斯曼商品混凝土有限公司 一种与水泥仓连接的螺旋输送机构
CN205471748U (zh) * 2016-04-13 2016-08-17 云南农业大学 一种生物质颗粒燃料螺旋弹指给料器
CN206108441U (zh) * 2016-10-13 2017-04-19 李弈如 一种水泥粉体收集装置
US10883774B2 (en) * 2017-05-26 2021-01-05 Novelis Inc. Cooled conveyor for decoating systems

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07328467A (ja) * 1994-06-15 1995-12-19 Kiyoo Wakahara 粉砕乾燥装置
JPH09278501A (ja) * 1996-04-19 1997-10-28 Mitsubishi Materials Corp セメント製造装置におけるアルカリ、塩素類の低減方法
CN207126624U (zh) * 2017-08-14 2018-03-23 庞弼 一种建筑废料环保回收装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPWO2019193672A1 (ja) 2020-04-30
CN109247013B (zh) 2021-07-16
EP3760601A4 (en) 2021-10-27
WO2019193672A1 (ja) 2019-10-10
KR20190122202A (ko) 2019-10-29
CN109247013A (zh) 2019-01-18
KR102230990B1 (ko) 2021-03-23
EP3760601A1 (en) 2021-01-06
TW201942084A (zh) 2019-11-01
US20230194173A1 (en) 2023-06-22
JP6637639B1 (ja) 2020-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI699347B (zh) 分化裝置
TWI683082B (zh) 被處理物之乾燥方法及橫型旋轉式乾燥機
AU2011333858A1 (en) Separator for separating solid particles from a vapour-gas mixture
CN104399607A (zh) 一种旋风分离装置及基于该装置的旋风分离系统
JP2007500333A (ja) 流動床炉の火床から除去する材料を冷却するための方法と装置
JP6376689B2 (ja) 粉粒体の加熱処理装置及び処理方法
EP1734322A1 (en) Method and apparatus for recovering energy from waste materials by combustion in a cement clinker production line
JP6459591B2 (ja) 可燃性燃料投入システム及び可燃性燃料投入方法
JP5790740B2 (ja) 流動式仮焼炉及び流動式仮焼炉の残渣排出方法
CN218296764U (zh) 一种预热器蜗壳进风口防结皮结构
RU2551878C1 (ru) Устройство для температурной обработки сыпучих материалов
JP6512603B2 (ja) 粉体搬送設備
JPH1160297A (ja) セメントキルンの排ガス処理方法
CN212842944U (zh) 一种碳化硅出料装置
KR102198222B1 (ko) 소결광 제조를 위한 윈드박스의 풍량조절용 댐퍼
JP6791779B2 (ja) 原石焼成装置及び原石焼成方法
SU545167A1 (ru) Печь дл обжига во взвешенном состо нии мелкодисперсного сырь
JP4348832B2 (ja) 仮焼セメント原料の抜き出し設備
KR200191845Y1 (ko) 로타리 킬른
SU95491A1 (ru) Устройство дл загрузки трубчатых вращающихс печей
RU2034219C1 (ru) Барабанная печь
JP6515285B2 (ja) 高炉の原料装入方法
SU1606835A1 (ru) Устройство дл подачи пылевидного материала во вращающуюс печь
US4702461A (en) Charging electro furnaces
JPS601548B2 (ja) 粉末原料の流動層式焼成装置