SU545167A1

SU545167A1 - Печь дл обжига во взвешенном состо нии мелкодисперсного сырь

Info

Publication number: SU545167A1
Application number: SU681222834A
Authority: SU
Inventors: Г.Ф. Стрижов; В.А. Чистополов; П.А. Мясников
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники
Priority date: 1968-03-04
Filing date: 1968-03-04
Publication date: 1986-02-23

Abstract

1. ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ВО ВЗБЕШЕННОМ СОСТОЯНИИ МЕЛКОДИСПЕРСНОГОСЫРЬЯ, содержаща вертикальную циклонную обжиговую камеру с нижним выводом обожженного.сырь и дымовых газов и концентрично размещенную вокруг нее камеру охлаждени с бункером в нижней части, отличающа - с тем, что, с целью повышени степени сепарации материала, под циклонной камерой соосно с ней уста-; новлен вершиной вверх полый усеченный конический рассекатель.ВкоЗ шле'IОбоЖ)Кеннь1и »атер1кглi(Лсд>&^ ел0дUsJ

Description

nrrn..

f

2. Печь по п, 1, о т л и ч а ю щ а с тем, что в верхней части

камеры охлаждени установлен кольцевой отражатель.

Claims

1. ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ВО ВЗВЕ-

ШЕННОМ СОСТОЯНИИ МЕЛКОДИСПЕРСНОГО

СЫРЬЯ, содержащая вертикальную циклонную обжиговую камеру с нижним выводом обожженного.сырья и дымовых газов и концентрично размещенную вокруг нее камеру охлаждения с бункером в нижней части, отличающаяс я тем, что, с целью повышения степени сепарации материала, под циклонной камерой соосно с ней уста-_;новлен вершиной вверх полый усеченный конический рассекатель.

' Обожженный материал

2. Печь по п. ^отличающаяся тем, что в верхней части камеры охлаждения установлен кольцевой отражатель.

релку 2, узел подачи аэрошихты 3 и узел подачи воздушного дутья 4.

Благодаря высоким.скоростям движения рабочих газов относительно твердых частиц обрабатываемого сырья в огневой камере 1 обеспечивается необходимый температурный уровень и газовая атмосфера, вследствие чего создаются благоприятные условия 10 для' процессов тепло- и массообмена и получения качественного огарка.

При обжиге возможна коагуляция частиц (например, в случае обжига каустического магнезита при темпе15 ратуре до 1100 С), что позволяет увеличить сепарацию твердых материалов из уходящих газов.

Основной сепарационный эффект частиц, т.е. обеспечение высокого 20 КПД улавливания обжигаемого сырья в сепарационной камере,ожидается за счет резкого (на 180 ) поворота уходящих газов, поступающих снизу огневой камеры 1 в эвакуационную 25 камеру 5 и наличия пояса-отражателя 6, а также значительного увеличения поперечного живого сечения эвакуационной камеры по сравнению с сечением огневой камеры.

30 Для этой же цели (увеличения КПД) предусматривается установка усеченного конуса 8 в сепарационной камере-бункере 7.

Однако изобретением предусматри32 вается вариант печи и без усеченного конуса.

В некоторых случаях, например как это имеет место при^-обжиге каустического магнезита, качество огар40 ка улучшается при резком охлаждении, поэтому стенки сепарационной камеры-бункера 7 и усеченного конуса 8 необходимо выполнить в виде водоохлаждаемых кессонов. В остальных 43 случаях эти элементы могут быть выполнены из любых жаростойких мате-