TWI697826B - 觸控裝置 - Google Patents

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TWI697826B TW108124018A TW108124018A TWI697826B TW I697826 B TWI697826 B TW I697826B TW 108124018 A TW108124018 A TW 108124018A TW 108124018 A TW108124018 A TW 108124018A TW I697826 B TWI697826 B TW I697826B
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大陸商業成科技（成都）有限公司
大陸商業成光電（深圳）有限公司
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Abstract

本發明提供一種觸控裝置。觸控裝置包含基板、第一觸控電極層、第二觸控電極層、第一絕緣層、第二絕緣層及線路層。基板包含第一區域及第二區域。第一觸控電極層及第二觸控電極層設置於基板上方，並位於第一區域。第一絕緣層位於第一觸控電極層及第二觸控電極層之間。第二絕緣層設置於第二觸控電極層上，並完全覆蓋第一區域及部份覆蓋第二區域。線路層具有第一部分及由該第一部分延伸出的第二部分。第一部分直接接觸基板，而第二部分部分地覆蓋第一觸控電極層或第二觸控電極層，從而形成一接觸區。

Description

觸控裝置
本發明係關於一種觸控裝置。
目前奈米銀線已廣泛用於作為觸控裝置的電極材料。然而若使用銅作為走線材料，並使銅與奈米銀線直接接觸的話，在製程中對銅進行蝕刻時，由於蝕刻液對於銅及奈米銀線的選擇比相當低，因此奈米銀線易受到銅蝕刻液攻擊。此外，在蝕刻後，殘留於銅銀界面的蝕刻液容易引起銅銀共生結晶物，從而造成走線短路。再者，銅與奈米銀線之間的介面附著力不佳。因此目前需要一種新的設計來解決上述問題。
本發明的一態樣係提供一種觸控裝置。上述觸控裝置能夠避免由銅銀共生結晶物所造成的走線短路問題。觸控裝置包含基板、第一觸控電極層、第二觸控電極層、第一絕緣層、第二絕緣層及線路層。基板包含第一區域及第二區域，其中第一區域緊鄰第二區域。第一觸控電極層及第二觸控電極層設置於基板上方，並位於第一區域。第一絕緣層位於第一觸控電極層及第二觸控電極層之間。第二絕緣層設置於第二觸控電極層上，並完全覆蓋第一區域及部份覆蓋第二區域。線路層位於基板上方，並具有第一部分及由該第一部分延伸出的第二部分。線路層的第一部分直接接觸基板。線路層的第二部分位於該第二區域，並部分覆蓋第一觸控電極層或第二觸控電極層，從而形成一接觸區。
在本發明的一些實施方式中，線路層的第一部分與第二部分在第一方向上具有高度差為0.02-20μm。
在本發明的一些實施方式中，第一觸控電極層在第一方向上具有第一厚度為2~30μm。
在本發明的一些實施方式中，第二觸控電極層在第一方向上具有第二厚度為1.5~20μm。
在本發明的一些實施方式中，觸控裝置更包含底層絕緣層，設置於第一觸控電極層與基板之間。
在本發明的一些實施方式中，第一觸控電極層及第二觸控電極層包含奈米金屬線。
在本發明的一些實施方式中，第一觸控電極層及第二觸控電極層包含感光材料。
在本發明的一些實施方式中，在第二區域中，線路層及第二觸控電極層在垂直於第一方向的第二方向上分別具有第一寬度及第二寬度，且第一寬度小於第二寬度。
在本發明的一些實施方式中，在第二區域中，線路層及第二觸控電極層在垂直於第一方向的第二方向上分別具有第一寬度及第二寬度，且第一寬度大於第二寬度。
在本發明的一些實施方式中，第二絕緣層包含透明感光材料。
為了使本揭示內容的敘述更加詳盡與完備，下文針對了本發明的實施態樣與具體實施例提出了說明性的描述；但這並非實施或運用本發明具體實施例的唯一形式。以下所揭露的各實施例，在有益的情形下可相互組合或取代，也可在一實施例中附加其他的實施例，而無須進一步的記載或說明。
在以下描述中，將詳細敘述許多特定細節以使讀者能夠充分理解以下的實施例。然而，可在無此等特定細節之情況下實踐本發明之實施例。在其他情況下，為簡化圖式，熟知的結構與裝置僅示意性地繪示於圖中。
另外，本發明在各實施例中可重複元件符號及/或字母。此重複是為了簡化及清楚之目的，且本身不指示所論述各實施方式及/或配置之間的關係。此外，在後續的本發明中，一個特徵形成於另一特徵上、連接至及／或耦合至另一特徵，可包括這些特徵直接接觸的實施方式，亦可包括有另一特徵可形成並中介於這些特徵之間，使得這些特徵可不直接接觸的實施方式。
此外，本文中使用空間性相對用詞，例如「上」、「下」、「上方」、「下方」及其類似用語，係利於敘述圖式中一個元件或特徵與另一個元件或特徵的關係。這些空間性相對用詞本意上涵蓋除了圖中所繪示的位向之外，也涵蓋使用或操作中之裝置的不同位向。裝置也可被轉換成其他位向(旋轉90度或其他位向)，因此本文中使用的空間性相對描述以應做類似的解釋。
本發明的一態樣係提供一種觸控裝置。上述觸控裝置能夠避免由銅銀共生結晶物所造成的走線短路問題。請同時參照第1圖及第2A圖。第1圖係根據本發明之一實施方式之觸控裝置的上視圖。第2A圖繪示根據本發明之一實施方式之第1圖的觸控裝置10沿著線段A-A’的剖面圖，第2B圖繪示根據本發明之一實施方式之第1圖的觸控裝置10沿著線段B-B’的剖面圖。如第1、2A及2B圖所示，觸控裝置10包含基板110、第一觸控電極層120、第二觸控電極層140、第一絕緣層150、第二絕緣層160及線路層170。基板110包含第一區域R1及第二區域R2，其中第一區域R1緊鄰第二區域R2。在一些實施方式中，第一區域R1為可視區(visible area)，而第二區域R2為鄰接區(peripheral area)，鄰接區外是周邊電路區。在一實施方式中，第二區域R2環繞第一區域R1。在一實施方式中，基板110的材料包括但不限於可撓性軟性透明材料，例如聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚酰亞胺(PI)等。在一實施方式中，基板110的厚度為5~150μm。
參照第2A圖，第一觸控電極層120及第二觸控電極層140設置於基板110上方，並位於第一區域R1。在第2A圖所示的實施方式中，第一觸控電極層120直接接觸基板110，並由第一區域R1延伸至第二區域R2，從而部分覆蓋基板110。在一些實施方式中，第一觸控電極層120及第二觸控電極層140包含奈米金屬線，其中奈米金屬線可例如奈米銀線、奈米金線或奈米銅線。在一些實施方式中，第一觸控電極層及第二觸控電極層係由感光材料及分散於其中的奈米金屬線經曝光顯影後所製成。在本發明的一些實施方式中，第一觸控電極層120在第一方向D1上具有第一厚度t 1為2~30 μm，其中第一方向D1垂直於基板110。在本發明的一些實施方式中，第二觸控電極層140在第一方向D1上具有第二厚度t 2為1.5~20μm。
繼續參照第2A圖，第一絕緣層150位於第一觸控電極層120及第二觸控電極層140之間。詳細而言，第一絕緣層150位於第一區域R1中並覆蓋第一觸控電極層120，而第二觸控電極層140設置於第一絕緣層150上。第一絕緣層150的材料包括但不限於聚丙烯酸酯、環氧樹脂、聚胺基甲酸酯、聚矽烷、聚矽氧及聚(矽-丙烯酸)等。
第二絕緣層160設置於第一絕緣層150及第二觸控電極層140上。值得注意的是，第二絕緣層160完全覆蓋第一區域R1，並僅覆蓋部份的第二區域R2。詳細而言，第二絕緣層160完全覆蓋第一區域R1中的第二觸控電極層140及第一絕緣層150，並僅覆蓋第二區域R2中的局部第一觸控電極層120。在一些實施方式中，第二絕緣層160包含透明感光材料(transparent photosensitive film)。在一些實施方式中，第二絕緣層160的厚度為3~10μm。
線路層170位於基板110上方，並具有第一部分170a及第二部分170b。線路層170的材料包括但不限於金屬及其合金，例如銅、金、銀或銅合金。第一部分170a直接接觸基板110。第二部分170b位於第二區域R2，接觸並部分覆蓋第一觸控電極層120。線路層170的第一部分170a與第二部分170b在第一方向D1上具有第一高度差h1。在一些實施方式中，第一高度差h1為0.02-20μm，較佳為1-15μm，更佳為5-10μm。在一些實施方式中，線路層170的厚度為0.02~10μm。在下文中，第二部分170b及第一觸控電極層120的接觸部分稱為接觸區CA。值得注意的是，在第二區域R2中，第二絕緣層160沒有覆蓋接觸區CA。
第2B圖繪示根據本發明之一實施方式之沿著第1圖中的線段B-B’的觸控裝置的剖面圖。如第2B圖所示，第一觸控電極層120及第二觸控電極層140設置於基板110上方，並位於第一區域R1。第一觸控電極層120直接接觸基板110。第一絕緣層150位於第一觸控電極層120及第二觸控電極層140之間。詳細而言，第一絕緣層150位於第一區域R1中並覆蓋第一觸控電極層120，而第二觸控電極層140設置於第一絕緣層150上。第二絕緣層160設置於第一絕緣層150及第二觸控電極層140上。值得注意的是，第二絕緣層160完全覆蓋第一區域R1，並僅覆蓋部份的第二區域R2。詳細而言，第二絕緣層160完全覆蓋第一區域R1中的第二觸控電極層140及第一絕緣層150，並僅覆蓋第二區域R2中的局部第一觸控電極層120。線路層170位於基板110上方，並具有第一部分170a及第二部分170b。第一部分170a直接接觸基板110。第二部分170b位於第二區域R2，接觸並部分覆蓋第一觸控電極層120。在一些實施方式中，線路層170的厚度為0.02~10μm。在下文中，第二部分170b及第一觸控電極層120的接觸部分稱為接觸區CA。值得注意的是，在第二區域R2中，第二絕緣層160沒有覆蓋接觸區CA。
第3圖繪示根據本發明之另一實施方式之觸控裝置20的剖面圖，其大致上是沿著第1圖中的線段B-B’的位置。如第3圖所示，觸控裝置20包含基板210、第一觸控電極層220、底層絕緣層230、第二觸控電極層240、第一絕緣層250、第二絕緣層260及線路層270。觸控裝置20與前述觸控裝置10大致相同，兩者不同之處在於，觸控裝置20更包含底層絕緣層230，底層絕緣層230在基板210上，而第一觸控電極層220在底層絕緣層230上。觸控裝置20其餘的元件與觸控裝置10相同。
第4A圖至第4D圖係根據本發明不同實施方式之第1圖的局部區域Q的放大圖。為了簡單示意起見，第4A圖至第4D圖中僅繪示第一觸控電極層120及線路層170，並沒有繪示其他元件（例如第一絕緣層150及第二絕緣層160），以進一步說明(及/或第二觸控電極層140)與線路層170在第二區域R2中的相對配置關係。
參照第4A圖，在第二區域R2中，線路層170的第二部分170b及第一觸控電極層120相互接觸，從而形成接觸區CA。換言之，在第二區域R2中，線路層170與第一觸控電極層120共同形成一個T字(T-bar)結構，其中T字(T-bar)結構包含線路層170的第一部分170a及接觸區CA，接觸區CA中包含相互接觸的第二部分170b及第一觸控電極層120。
此外，在第二區域R2中，在第二方向D2上，線路層170的第二部分170b具有第一寬度W1，而第一觸控電極層120具有第二寬度W2。值得注意的是，在第4A圖所示的實施方式中，線路層170的第一寬度W1小於第一觸控電極層120的第二寬度W2。因此，在第二區域R2中，如區域X1及區域X2所示，第一觸控電極層120在第二方向D2上突出於線路層170的第二部分170b。
第4B圖繪示本發明另一實施方式之之第1圖的局部區域Q的放大圖。值得注意的是，在第4B圖所示的實施方式中，在第二區域R2中，線路層170的第一寬度W1大於第一觸控電極層120的第二寬度W2。因此，在第二區域R2中，接觸區CA中的線路層170在第二方向D2上完全覆蓋第一觸控電極層120。換言之，接觸區CA中的第一觸控電極層120沒有突出於線路層170。
第4C圖繪示本發明再一實施方式之第1圖的局部區域Q的放大圖。值得注意的是，在第4C圖所示的實施方式中，線路層170與第一觸控電極層120具有搭接偏移。詳細地說，在第二區域R2中，如區域X3所示，第一觸控電極層120的上側在第二方向D2上突出於線路層170的第二部分170b，並與接觸區CA之間具有一間距s1。
第4D圖繪示本發明又一實施方式之第1圖的局部區域Q的放大圖。值得注意的是，在第4D圖所示的實施方式中，線路層170與第一觸控電極層120具有搭接偏移。詳細地說，在第二區域R2中，如區域X4所示，第一觸控電極層120的下側在第二方向D2上突出於線路層170的第二部分170b，並與接觸區CA之間具有一間距s2。第4A圖至第4D圖係以第一觸控電極層120及線路層170在第二區域R2中的相對配置關係為例，然而第二觸控電極層140及線路層170在第二區域R2中的相對配置關係也可做相應的解釋。
第5圖係根據本發明一實施方式之製造第2A及2B圖的觸控裝置的流程圖，其中包含以下操作。首先，塗佈一第一奈米金屬材料層於基板110上。對第一奈米金屬材料層進行烘烤使其固化。接著形成光阻於第一奈米金屬材料層上方，並對第一奈米金屬材料層進行曝光、顯影及蝕刻，以形成第2A及2B圖所示的第一觸控電極層120，隨即移除光阻。接著，形成一透明導電乾膜於第一觸控電極層120上，其中透明導電乾膜包含第2A及2B圖所示的第一絕緣層150及位於其上的第二奈米金屬材料層。對第二奈米金屬材料層進行曝光、顯影及紫外光固化，從而形成第2A及2B圖所示的第二觸控電極層140。接著，形成一絕緣材料層於基板110、第一觸控電極層120、第二觸控電極層140及第一絕緣層150上方。形成光阻於絕緣材料層上方，並對絕緣材料層進行曝光、顯影及紫外光固化，以形成第2A及2B圖所示的第二絕緣層160。形成一金屬層於第2A及2B圖所示的基板110上方，然後形成光阻於金屬層上，並對金屬層進行曝光、顯影及蝕刻，從而形成線路層170。隨即移除光阻。
第6圖係根據本發明另一實施方式之製造第3圖的觸控裝置20的流程圖，其中包含以下操作。首先，形成一第一透明導電乾膜於第3圖所示的基板210上，其中第一透明導電乾膜包含第3圖所示的底層絕緣層230及位於其上的第一奈米金屬材料層。接著對第一奈米金屬材料層進行曝光、顯影及紫外光固化，從而形成第3圖所示的第一觸控電極層220。接著，形成一第二透明導電乾膜於底層絕緣層230及第一觸控電極層220上，其中第二透明導電乾膜包含第3圖所示的第一絕緣層250及位於其上的第二奈米金屬材料層。對第二奈米金屬材料層進行曝光、顯影及紫外光固化，從而形成第3圖所示的第二觸控電極層240。接著，形成一絕緣材料層於基板210及第二觸控電極層240上。形成光阻於絕緣材料層上方，並對絕緣材料層進行曝光、顯影及紫外光固化，以形成第二絕緣層260。形成一金屬層於基板210上方，然後形成光阻於金屬層上，並對金屬層進行曝光、顯影及蝕刻，從而形成第3圖所示的線路層170。隨即移除光阻。
綜上所述，本發明提供了一種能夠避免走線短路的觸控裝置。在製程中對銅進行蝕刻時，上述觸控裝置中的奈米銀線不容易受到銅蝕刻液攻擊，避免形成銅銀共生結晶物，從而避免走線短路問題。
雖然本發明已以實施方式揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
10:觸控裝置
10A:觸控裝置
10B:觸控裝置
20:觸控裝置
110:基板
120:第一觸控電極層
140:第二觸控電極層
150:第一絕緣層
160:第二絕緣層
170:線路層
170a:第一部分
170b:第二部分
210:基板
220:第一觸控電極層
230:底層絕緣層
240:第二觸控電極層
250:第一絕緣層
260:第二絕緣層
270:線路層
270a:第一部分
270b:第二部分
CA:接觸區
D1:第一方向
D2:第二方向
t1:第一厚度
t2:第二厚度
h1:第一高度差
h2:第二高度差
Q:局部區域
R1:第一區域
R2:第二區域
s1:間距
s2:間距
X1:區域
X2:區域
X3:區域
X4:區域
W1:第一寬度
W2:第二寬度
為讓本發明之上述和其他目的、特徵、優點與實施例能更明顯易懂，所附圖式之說明如下： 第1圖係根據本發明之一實施方式之觸控裝置的上視圖。 第2A圖繪示根據本發明之一實施方式之沿著第1圖中的線段A-A’的觸控裝置的剖面圖。 第2B圖繪示根據本發明之一實施方式之沿著第1圖中的線段B-B’的觸控裝置的剖面圖。 第3圖繪示根據本發明之另一實施方式之沿著第1圖中的線段B-B’的觸控裝置的剖面圖。 第4A圖至第4D圖係根據本發明不同實施方式之第1圖的局部區域的放大圖。 第5圖係根據本發明一實施方式之製造第2A圖的觸控裝置的流程圖。 第6圖係根據本發明另一實施方式之製造第3圖的觸控裝置的流程圖。
10A:觸控裝置
110:基板
120:第一觸控電極層
140:第二觸控電極層
150:第一絕緣層
160:第二絕緣層
170:線路層
170a:第一部分
170b:第二部分
CA:接觸區
D1:第一方向
h1:第一高度差
t1:第一厚度
t2:第二厚度
R1:第一區域
R2:第二區域

Claims (9)

  1. 一種觸控裝置，包含：一基板，包含一第一區域及一第二區域，其中該第一區域緊鄰該第二區域；一第一觸控電極層及一第二觸控電極層，設置於該基板上方，並位於該第一區域；一第一絕緣層，位於該第一觸控電極層及該第二觸控電極層之間；一第二絕緣層，設置於該第二觸控電極層上，並完全覆蓋該第一區域及部份覆蓋該第二區域；以及一線路層，位於該基板上方，並具有一第一部分及由該第一部分延伸出的一第二部分，其中該第一部分直接接觸該基板，該第二部分位於該第二區域，並部分覆蓋該第一觸控電極層或該第二觸控電極層，從而形成一接觸區；其中該線路層的該第一部分與該第二部分在一第一方向上具有一高度差為0.02-20μm。
  2. 如請求項1所述的觸控裝置，其中該第一觸控電極層在該第一方向上具有一第一厚度為2~30μm。
  3. 如請求項1所述的觸控裝置，其中該第二觸控電極層在該第一方向上具有一第二厚度為1.5~20μm。
  4. 如請求項1所述的觸控裝置，其中更包含 一底層絕緣層，設置於該第一觸控電極層與該基板之間。
  5. 如請求項1所述的觸控裝置，其中該第一觸控電極層及該第二觸控電極層包含奈米金屬線。
  6. 如請求項1所述的觸控裝置，其中該第一觸控電極層及該第二觸控電極層包含一感光材料。
  7. 如請求項1所述的觸控裝置，其中，在該第二區域中，該線路層及該第二觸控電極層在垂直於該第一方向的一第二方向上分別具有一第一寬度及一第二寬度，且該第一寬度小於該第二寬度。
  8. 如請求項1所述的觸控裝置，其中在該第二區域中，該線路層及該第二觸控電極層在垂直於該第一方向的一第二方向上分別具有一第一寬度及一第二寬度，且該第一寬度大於該第二寬度。
  9. 如請求項1所述的觸控裝置，其中第二絕緣層包含一透明感光材料。
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