TWI694039B - 載帶封膜方法及裝置 - Google Patents

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黃子展
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林芳旭
高銘彬
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Abstract

本發明提供一種載帶封膜方法及裝置，包括：使一封膜機構藉一第一驅動機構與一切換機構在一等待位置與一作業位置間進行切換；當該封膜機構切換至作業位置後，該封膜機構之一擺臂受一第二驅動機構作用，並連動一封膜臂上下擺動，使該封膜臂之一壓件壓觸一封膜帶封罩於一載帶上。

Description

載帶封膜方法及裝置
本發明係有關於一種封膜方法及裝置，尤指一種對已置入有電子元件的包裝用載帶進行膠膜封裝之載帶封膜方法及裝置。
按，一般電子元件包裝常使用具有連續間隔設置凹設載槽的載帶，藉由該載帶一側設有連續間隔設置的針孔供針輪上環列輻向間隔設置的針體嵌扣驅動，並在對該載槽中置入待包裝之電子元件後，以間歇直線路徑之流路輸送並以封膜裝置將膠膜封裝於該載槽上方開口，使電子元件隨著載帶被輸送至捲匣中收集捲收；該封膜裝置可如公告號CN203740217U「载带热压封带机构」所揭露，包括：一兩端貫通的熱壓刀軸承座、一熱壓刀旋轉軸、一槓桿臂、一下端設置在一底板上的安裝立板和一設有一熱壓刀支架的熱壓刀支架安裝座；該熱壓刀軸承座設置在該安裝立板上，該熱壓刀旋轉軸設置在該熱壓刀軸承座中，該熱壓刀旋轉軸的兩端分別從該熱壓刀軸承座凸伸出來，其一端與該槓桿臂連接，其另一端與該熱壓刀支架安裝座連接；在該槓桿臂上設有一電磁推桿，一彈簧的兩端分別與該底板和該槓桿臂連接；當該電磁推桿通電後，該槓桿臂在該電磁推杆的作用下向上運動，並且同時將該彈簧拉伸；當該電磁推桿斷電後，該電磁推桿不再使該槓桿臂向上運動，使該彈簧將該槓桿臂往下拉，實現了該槓桿臂的上下往復運動；在該熱壓刀支架上設有一熱壓刀，並藉由該槓桿臂連動該 熱壓刀支架安裝座帶動該熱壓刀支架上之熱壓刀往復運動將膠膜熱封於該載帶上。
習知封膜裝置係使用電磁推桿作為槓桿臂上下往復運動之動力源，但當遇到斷電或電磁推桿故障…等情形時，電磁推桿將無法產生作用使槓桿臂向上運動，使與該槓桿臂連動之熱壓刀長時間壓制於膠膜與載帶上，又因熱壓刀會產生高熱，故將造成膠膜與載帶之熱變形甚至有融化、燃燒…等影響工安之情形發生。
爰是，本發明的目的，在於提供一種較安全之載帶封膜方法。
本發明的另一目的，在於提供一種較安全之載帶封膜裝置。
依據本發明目的之載帶封膜方法，包括：使一封膜機構藉一第一驅動機構與一切換機構在一等待位置與一作業位置間進行切換；當該封膜機構切換至作業位置後，該封膜機構之一擺臂受一第二驅動機構作用，並連動一封膜臂上下擺動，使該封膜臂之一壓件壓觸一封膜帶封罩於一載帶上。
依據本發明目的之載帶封膜方法，包括：提供一等待位置，使一第一驅動機構操作一封膜機構的一封膜臂在該等待位置，以暫停該封膜臂之一壓件壓觸一封膜帶封罩於一載帶上的作業；提供一作業位置，使該第一驅動機構操作該封膜機構的該封膜臂在該作業位置，其中，該作業位置較該等待位置更靠近該封膜帶；使一第二驅動機構操作位於該作業位置的該封膜臂上下擺動，使該封膜臂之該壓件壓觸該封膜帶封罩於一載帶上。
依據本發明另一目的之載帶封膜裝置，包括：用以執行如所述載帶封膜方法之裝置。
依據本發明另一目的之另一載帶封膜裝置，包括：一封膜機構，設有相互連動之一擺臂與一封膜臂於一旋轉軸之兩側；該封膜臂之一端設有一壓件，可壓觸一封膜帶；一切換機構，設有一切換件於一支撐部件上可相對該支撐部件樞轉：該切換件之一端與該擺臂接觸；一第一驅動機構，設有一第一驅動器可驅動一第一施力件接觸該切換件之另一端；一第二驅動機構，設有一第二驅動器可驅動一第二施力件連動該封膜臂上下擺動。
本發明實施例之載帶封膜方法及裝置，該封膜機構可藉由該第一驅動機構與該切換機構在該等待位置與該作業位置間進行切換；當需進行封膜作業時，該封膜機構才需切換至該作業位置並受該第二驅動機構驅動進行封膜作業；在不需進行封膜作業或遇斷電等情形時，該第一驅動機構將對該切換機構之切換件一端施加下壓力，使該切換件之另一端向上擺動提升該擺臂與該封膜臂至遠離該封膜帶與該載帶之等待位置，可防止過往具熱源之壓件長時間壓制於該封膜帶與該載帶之情形，以減少工安事故之發生。
A:載帶封膜裝置
A1:封膜機構
A11:安裝座
A111:安裝面
A12:軸承座
A121:旋轉軸
A13:擺臂
A131:受力件
A132:固定件
A133:彈性件
A134:感應件
A14:封膜臂
A141:壓件
A2:切換機構
A21:支撐部件
A211:支撐座
A22:切換件
A221:樞轉部
A222:受力部
A223:反轉部
A224:滾動件
A225:鏤空區間
A3:第一驅動機構
A31:第一固定座
A32:第一驅動器
A321:第一驅動軸
A33:第一施力件
A331:滾動件
A332:鏤空區間
A4:第二驅動機構
A41:第二固定座
A42:第二驅動器
A421:第二驅動軸
A43:第二施力件
B:載帶驅動裝置
C:轉盤
C1:容槽
D:元件置入裝置
E:捲收裝置
F:封膜帶
H:機台台面
H1:槽道
H2:第一鏤孔
H3:定位組件
H31:定位件
H32:定位座
H33:支撐件
H34:調整件
H4:感應器
H5:第二鏤孔
H6:第三鏤孔
H7:導引座
H71:導引面
T:載帶
T1:嵌孔
T2:置納槽
T21:槽口
圖1係本發明實施例中載帶經轉盤至載帶封膜裝置封膜後，受捲收裝置捲收收集之示意圖。
圖2係本發明實施例中載帶之示意圖。
圖3係本發明實施例中載帶封膜裝置機構配置之示意圖。
圖4係本發明實施例中載帶封膜裝置機構配置之示意圖。
圖5係本發明實施例中封膜機構之示意圖。
圖6係本發明實施例中切換機構之示意圖。
圖7係本發明實施例中第一驅動機構與第二驅動機構之示意圖。
圖8係本發明實施例中封膜機構在等待位置之示意圖。
圖9係本發明實施例中封膜機構在作業位置之示意圖。
請參閱圖1、2，本發明實施例可使用如圖所示之載帶封膜裝置A作說明，該載帶封膜裝置A設於一機台台面H上，並設於一載帶T之輸送流路上方；該載帶T一側等距排列設有複數個嵌孔T1，另一側等距排列凹設有複數個具有槽口T21之置納槽T2；該機台台面H設有一槽道H1供該載帶T於該槽道H1內移動，該輸送流路上方設有一載帶驅動裝置B，其設有可轉動之針輪(圖未示)，並以針輪上的針體(圖未示)插入該嵌孔T1內，藉由轉動針輪使該載帶T可朝該載帶封膜裝置A方向移動；該輸送流路上方另設有一轉盤C，其周緣環列佈設等間距且設有朝外開口之容槽C1，可容置並以間歇性旋轉流路搬送電子元件W；該轉盤C之周緣位於該槽道H1之上方，使電子元件W被該轉盤C搬送至該槽道H1上方時，可藉由一元件置入裝置D將電子元件W由該容槽C1下推經該槽口T21置入位於下方移動之載帶T對應的置納槽T2內；當該已置入電子元件W之載帶T經過該載帶封膜裝置A時，該載帶封膜裝置A將一封膜帶F封罩住該置納槽T2之槽口T21，用以防止該置納槽T2內之電子元件W掉出；該封膜後之載帶T以一捲收裝置E捲收收集。
請參閱圖3、4，該載帶封膜裝置A設有包括：一封膜機構A1，用以使該封膜帶F封罩於該載帶T上；一切換機構A2，用以使該封膜機構A1進行位置切換；一第一驅動機構A3，用以提供該切換機構A2作動之動力；一第二驅動機構A4，用以提供該封膜機構A1封膜之動力。
請參閱圖4、5，該封膜機構A1設有包括： 一安裝座A11，設於該機台台面H之上方；該安裝座A11設有一垂直之安裝面A111；一軸承座A12，設於該安裝面A111上；該軸承座A12供一旋轉軸A121樞設其中；一擺臂A13，設於該旋轉軸A121之一端；該擺臂A13之一端固設於該旋轉軸A121上，另一端螺設有一例如螺栓之受力件A131，且該受力件A131之上、下兩端凸出該擺臂A13之上下側，可藉由轉動該受力件A131之上端調整該受力件A131之下端凸出該擺臂A13之長度；該擺臂A13在該受力件A131與該旋轉軸A121之間設有一固定件A132，其可供一例如拉伸彈簧之彈性件A133的一端套設；該彈性件A133的另一端可穿經該機台台面H之一第一鏤孔H2套設於該機台台面H下方之一定位組件H3之一定位件H31上端，該定位組件H3設有一定位座H32、一支撐件H33，該定位座H32固設於該機台台面H之下方，該支撐件H33之一端固設於定位座H32之下方，另一端供該定位件H31樞設，且該定位件H31之兩端凸出該支撐件H33之上下側，可藉由轉動一調整件H34調整該定位件H31之上端凸出該支撐件H33之長度，以調整該彈性件A133之鬆緊；該擺臂A13設有一感應件A134於該受力件A131與該固定件A132之間，該感應件A134凸設於該擺臂A13之一旁側，可觸發一例如光學遮斷式之感應器H4，以得知該封膜機構A1之位置；一封膜臂A14，設於該旋轉軸A121之另一端，可與該擺臂A13相互連動；該封膜臂A14之一端固設於該旋轉軸A121上，另一端設有一可導電加熱之壓件A141。
請參閱圖6，該切換機構A2設有包括：一支撐部件A21，設於該機台台面H之上方，該支撐部件A21設有兩支撐座A211於該機台台面H上之一第二鏤孔H5之兩側，並略朝後偏置； 一切換件A22，設於該支撐部件A21上可相對該支撐部件A21樞轉，該切換件A22設於該兩支撐座A211之間並以其約略中間段之一樞轉部A221作為支點與該兩支撐座A211樞接；該切換件A22之一端設有一長條狀之受力部A222；該切換件A22之另一端設有一呈ㄩ字型之反轉部A223，其位於ㄩ字型開口之一端樞設有一滾動件A224，該滾動件A224與該樞轉部A221之間形成一鏤空區間A225與該第二鏤孔H5相對應。
請參閱圖4、7，該第一驅動機構A3設有包括：一第一固定座A31，設於該機台台面H之下方；一第一驅動器A32，設於該第一固定座A31之下方，該第一驅動器A32可例如一氣壓缸，其設有一Z軸方向之第一驅動軸A321可穿經該第一固定座A31至該機台台面H之一第三鏤孔H6內；一第一施力件A33，呈開口朝上之ㄩ字型，該第一施力件A33位於ㄩ字型開口之一端樞設有一滾動件A331，另一端與該第一驅動軸A321相連，使該第一施力件A33可受該第一驅動器A32之驅動，且該第一施力件A33在受驅動時，該滾動件A331可貼靠於該機台台面H上方之一導引座H7的導引面H71滾動，以確保該第一施力件A33與該第一驅動軸A321在Z軸方向上移動時不偏擺；該第一施力件A33上開設有一鏤空區間A332可供該切換件A22之受力部A222穿經。
請參閱圖4、7，該第二驅動機構A4設有包括：一第二固定座A41，設於該機台台面H之下方；一第二驅動器A42，設於該第二固定座A31之下方，該第二驅動器A42可例如一電磁鐵，其設有一Z軸向之第二驅動軸A421可穿經該第二固定座A41至該機台台面H之該第二鏤孔H5內； 一第二施力件A43，其一端與該第二驅動軸A421相連，使該第二施力件A43可受該第二驅動器A42之驅動，並穿經該切換件A22之該鏤空區間A225。
請參閱圖4、8、9，該封膜機構A1可視封膜需求，藉由該第一驅動機構A3對該切換機構A2之該切換件A22的一端施力，以控制該切換件A22的另一端對該封膜機構A1之擺臂A13的施力，使該封膜機構A1可在該封膜臂A14遠離該封膜帶F之一等待位置(圖8)或該封膜臂A14靠近該封膜帶F之一作業位置(圖9)間進行切換。
本發明實施例在實施上，當不需進行封膜作業時，該第一驅動機構A3操作該封膜機構A1之該封膜臂A14在該等待位置，以暫停該封膜臂A14之該壓件A141壓觸該封膜帶F封罩於該載帶T上的作業；此時，該第一驅動機構A3之第一驅動器A32驅動該第一驅動軸A321帶動該第一施力件A33向下位移，使位於該切換件A22一端穿經該鏤空區間A332之受力部A222受該滾動件A331之向下按壓，使該切換件A22相對該支撐部件A21朝一側樞轉，進而使該切換件A22另一端之反轉部A223以逆時針方向向上擺動，並以其上之該滾動件A331頂觸該封膜機構A1之擺臂A13，使該擺臂A13朝順時針方向向上擺動並拉伸該彈性件A133以蓄積彈性回復力；同時，與該擺臂A13連動之該封膜臂A14一同向上擺動遠離該封膜帶F與該載帶T；當需進行封膜作業時，該第一驅動機構A3操作該封膜機構A1之該封膜臂A14在該作業位置；此時，該第一驅動機構A3之第一驅動器A32驅動該第一驅動軸A321帶動該第一施力件A33向上位移，解除該滾動件A331對該受力部A222之向下壓力；同時，該擺臂A13在重力與該彈性件A133回復力之作用下，向下擺動並按壓該反轉部A223使該切換件A22相對該支撐部件A21朝另一側樞轉，直至該受力件A131的下端壓觸該第二驅動機構A4之第二施 力件A43之上端後該擺臂A13止位；同時，與該擺臂A13連動之該封膜臂A14一同向下擺動靠近該封膜帶F與該載帶T之位置；當該封膜臂A14在該作業位置後，即可進行封膜作業；此時，該第二驅動機構A4之第二驅動器A42驅動該第二驅動軸A421帶動該第二施力件A43快速地上下往復移動，在該彈性件A133之作用下該受力件A131將保持與該第二施力件A43之上端接觸，使該擺臂A13追隨著該第二施力件A43之移動而上下擺動；當該擺臂A13向下擺動時，該封膜臂A14一同向下擺動使其一端之該壓件A141壓觸該封膜帶F對其施加壓力與熱能，使該封膜帶F可封罩於該載帶T上。
本發明實施例之載帶封膜方法及裝置，該封膜機構A1可藉由該第一驅動機構A3與該切換機構A2在該等待位置與該作業位置間進行切換；當需進行封膜作業時，該封膜機構A1才需切換至該作業位置並受該第二驅動機構A4驅動進行封膜作業；在不需進行封膜作業或遇斷電等情形時，該第一驅動機構A3將對該切換機構A2之切換件A22一端施加下壓力，使該切換件A22之另一端向上擺動提升該擺臂A13與該封膜臂A14至遠離該封膜帶F與該載帶T之等待位置，可防止過往具熱源之壓件A141長時間壓制於該封膜帶F與該載帶T之情形，以減少工安事故之發生。
惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及發明說明內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
A:載帶封膜裝置
A1:封膜機構
A2:切換機構
F:封膜帶
T:載帶

Claims (12)

  1. 一種載帶封膜方法，包括：使一封膜機構藉一第一驅動機構與一切換機構在一等待位置與一作業位置間進行切換；當該封膜機構切換至作業位置後，該封膜機構之一擺臂受一第二驅動機構作用，並連動一封膜臂上下擺動，使該封膜臂之一壓件壓觸一封膜帶封罩於一載帶上。
  2. 如申請專利範圍第1項所述載帶封膜方法，其中，該第一驅動機構對該切換機構之一切換件的一端施力，以控制該切換件的另一端對該封膜機構之擺臂的施力。
  3. 如申請專利範圍第2項所述載帶封膜方法，其中，該第一驅動機構對該切換件之一端施力使該切換件進行擺動；該切換件之另一端對該擺臂施力使該擺臂進行擺動；該切換件之擺動方向與該擺臂之擺動方向相反。
  4. 如申請專利範圍第3項所述載帶封膜方法，其中，該封膜機構在等待位置時，該擺臂連動該封膜臂向上擺動遠離該封膜帶。
  5. 如申請專利範圍第3項所述載帶封膜方法，其中，該封膜機構在作業位置時，該擺臂連動該封膜臂向下擺動靠近該封膜帶。
  6. 一種載帶封膜方法，包括：提供一等待位置，使一第一驅動機構操作一封膜機構的一封膜臂在該等待位置，以暫停該封膜臂之一壓件壓觸一封膜帶封罩於一載帶上的作業；提供一作業位置，使該第一驅動機構操作該封膜機構的該封膜臂在該作業位置，其中，該作業位置較該等待位置更靠近該封膜帶；使一第二驅動機構操作位於該作業位置的該封膜臂上下擺動，使該封膜臂之該壓件壓觸該封膜帶封罩於一載帶上。
  7. 如申請專利範圍第6項所述載帶封膜方法，其中，提供一受該第一驅動機構操作的切換機構，使該封膜機構在該等待位置或該作業位置間進行切換。
  8. 一種載帶封膜裝置，包括：用以執行如申請專利範圍第1至7項任一項所述載帶封膜方法之裝置。
  9. 一種載帶封膜裝置，包括：一封膜機構，設有相互連動之一擺臂與一封膜臂於一旋轉軸之兩側；該封膜臂之一端設有一壓件，可壓觸一封膜帶；一切換機構，設有一切換件於一支撐部件上可相對該支撐部件樞轉：該切換件之一端與該擺臂接觸；一第一驅動機構，設有一第一驅動器可驅動一該第一施力件接觸該切換件之另一端；一第二驅動機構，設有一第二驅動器可驅動一第二施力件連動該封膜臂上下擺動。
  10. 如申請專利範圍第9項所述載帶封膜裝置，其中，該擺臂設有一感應件，可觸發一感應器，以得知該封膜機構在一該封膜臂遠離該封膜帶之等待位置或一該封膜臂靠近該封膜帶之作業位置。
  11. 如申請專利範圍第9項所述載帶封膜裝置，其中，該第一驅動機構對該切換件之一端施力，該切換件之另一端對該擺臂施力。
  12. 如申請專利範圍第11項所述載帶封膜裝置，其中，該第二驅動機構之該第二施力件穿經該切換件之一鏤空區間對該擺臂施力。
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