JPH0629833U - 熱圧転写装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 中間フィルムを押圧するための弾性部材をプ
ラスチックカードの種類等に応じて容易に変更すること
ができるようにする。 【構成】 下表面に画像が形成された中間フィルム２か
らプラスチックカード１０上にその画像を熱圧転写する
熱圧転写装置１である。この熱圧転写装置１は、プラス
チックカード１０を固定保持するホルダ１１と、ホルダ
１１に対向して配置された熱板２０と、熱板２０の上下
両面に固着された２個の弾性部材２１ａ，２１ｂと、弾
性部材２１ａ，２１ｂがホルダ１０に圧接する圧接位置
とそれらが互いに離れる離間位置との間で熱板２０を往
復移動させるリフト装置１５及び圧縮バネ１６から成る
昇降機構と、熱板２０を回転させるモータ２４及びベル
ト２３とを有している。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、プラスチックカード等の記録媒体上に画像を加熱及び加圧状態下で 印刷する熱圧転写装置に関する。特に、画像を一旦フィルム状の中間媒体上に形 成し、その画像を記録媒体上に転写する形式の熱圧転写装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一旦、フィルム状中間媒体に画像を形成し、その後、加熱及び加圧状態下で記 録媒体上にその画像及びその画像を保護するための保護膜層を転写する熱圧転写 方法が、従来より知られている。この熱圧転写方法においては一般的に、圧接面 が平面である弾性部材を固着した熱板を高温に加熱し、画像を担持した中間媒体 をその弾性部材によって記録媒体に押し付けるという操作が行われる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら上記従来の熱圧転写方法においては、記録媒体の種類や印刷レイ アウトを変更する場合、中間媒体を記録媒体に押し付けるための弾性部材をそれ に対応した適宜の大きさ、材質等に変更する必要がある。従来は、その変更のた めの作業が非常に面倒で、しかも長時間を要していた。

【０００４】 本考案はその問題点を解消するためになされたものであって、記録媒体の種類 等に応じて弾性部材を容易に変更することのできる熱圧転写装置を提供すること を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するため本考案に係る熱圧転写装置は、記録媒体を固定保持 するホルダと、ホルダの記録媒体保持面に対向して配置された熱板と、熱板の異 なる位置に固着された複数の弾性部材と、弾性部材がホルダの記録媒体保持面に 圧接する圧接位置と弾性部材がホルダから離れる離間位置との間で熱板を往復移 動させる熱板往復駆動手段と、記録媒体に対して平行に延びる軸線のまわりに熱 板を回転させる熱板回転駆動手段とを有することを特徴としている。

【０００６】

【作用】

弾性部材は熱板によって高温に加熱される。熱板往復駆動手段によって熱板が 往復駆動されるとき、その熱板と一体である弾性部材が中間媒体を記録媒体に押 し付ける。この押し付けにより、中間媒体上に形成された画像及びその画像を保 護するための保護膜層が記録媒体上に転写される。記録媒体の種類が変更される 場合にはそれに対応して弾性部材の大きさ、材質等を変更する必要がある。その 場合には、熱板回転駆動手段によって熱板を回転させ、それまで記録媒体に対向 していた弾性部材と異なる別の弾性部材を記録媒体に対向する位置に搬出する。 熱板を回転させるというきわめて簡単な操作だけで、弾性部材を記録媒体その他 の事情に合わせて変更できる。

【０００７】

【実施例】

図１は、本考案に係る熱圧転写装置を用いた画像印刷システムの一例を示して いる。この画像印刷システムは、記録媒体としてのプラスチックカード１０を固 定状態に支持するホルダ１１を備えた熱圧転写装置１と、供給ローラ３と巻取り ローラ４との間に掛け渡されていて熱圧転写装置１に給送されるフィルム状の中 間媒体２と、中間媒体２が巻回されたプラテンローラ５と、プラテンローラ５に 対向して配置されたサーマルヘッド６と、プラテンローラ５とサーマルヘッド６ との間に給送されるインクリボン７を送り出す供給ローラ８と、そしてインクリ ボン７を巻き取る巻取りローラ９とを有している。

【０００８】 サーマルヘッド６は図示しない画像制御装置から出力される画像信号に基づい て発熱し、インクリボン７上のインクをプラテンローラ５に巻回された中間媒体 ２上に転写する。中間媒体２上に転写されたインク像は矢印Ａのように搬送され てプラスチックカード１０の直上まで運ばれ、後述する熱圧転写装置１による熱 圧転写処理を受けてプラスチックカード１０上に転写、すなわち印刷される。こ のとき、画像と共にその画像を保護するための保護膜層も転写される。

【０００９】 熱圧転写装置１は、ガイドロッド１２によって上下方向移動自在に支持された 熱板支持ブロック１３と、支持ブロック１３と中間媒体２との間に配設された左 右一対の断熱部材１４とを有している。支持ブロック１３には、例えばモータ、 カム等を備えたリフト装置１５及び圧縮バネ１６によって構成された熱板往復駆 動装置１７が付設されている。また、断熱部材１４は圧縮バネ１８によって互い に近接または接触する閉位置側に付勢されており、それらの断熱部材１４の上部 には中央部に向かって傾斜する傾斜面１９が形成されている。

【００１０】 支持ブロック１３の内部には、角盤形状の熱板２０が格納されている。図２に 示すように、熱板２０の上下両面には大きさの異なる弾性部材２１ａ及び２１ｂ が接着剤その他の接着方法によって固着されている。これらの弾性部材２１ａ， ２１ｂはシリコンゴムその他の弾性材料によって形成されており、外側に向けて 凸に湾曲する曲面Ｔを有している。熱板２０はその内部にヒータ（図示せず）を 内蔵しており、そのヒータの発熱により弾性部材２１ａ及び２１ｂが高温に加熱 される。

【００１１】 熱板２の手前側面に設けられたプーリ２２にはベルト２３が掛けられており、 このベルト２３は、図１に示すように、支持ブロック１３の上面に固定されたモ ータ２４の出力軸に取り付けられた他のプーリ２５に掛けられている。モータ２ ４が作動してベルト２３が周動すると熱板２０は、図２において、中間媒体２に 対して平行に延びる軸線Ｌを中心として矢印Ｂのように回転する。

【００１２】 図１において、支持ブロック１３の手前側面の左右両側には、支持ローラ１３ から突出するピン２６に回転自在に取り付けられた円盤状のローラによって形成 された接合片２７が設けられている。

【００１３】 熱転写装置１は以上のように構成されているので、図１において下面に画像を 担持した中間媒体２がプラスチックカード１０の直上位置まで搬送されて停止す ると、リフト装置１５による支持ブロック１３に対する持ち上げ力が解除され、 その支持ブロック１３はバネ１６のバネ力により下方へ移動する。この下方移動 時、図３に示すように、接合片２７，２７が断熱部材１４，１４の傾斜面１９， １９に接合し、それらの断熱部材１４を互いに離れる離間位置へと押し広げる。

【００１４】 断熱部材１４，１４が離間位置へと広げられると、それらの断熱部材１４の間 を通って下側弾性部材２１ａが外部に露出して、中間媒体２をプラスチックカー ド１０の上面に押し付ける。こうして中間媒体２が加熱下でプラスチックカード １０に加圧され、そのため、中間媒体２の下面に担持されたインク画像がプラス チックカード１０に転写される。この転写が終了すると、リフト装置１５（図１ ）の働きによって支持ブロック１３が上方へ持ち上げられ、弾性部材２１ａの加 圧が解除される。このとき、断熱部材１４はバネ１８の作用によって互いに近接 または接触する閉位置へと自動的に移動し、弾性部材２１ａを外部から遮蔽する 。

【００１５】 中間媒体２が、より幅の狭いフィルム材料に変更された場合等、弾性部材２１ ａをより幅の狭い小型のものに変更する必要が生じた場合は、図１においてモー タ２４が動作して熱板２０が１８０度回転して表裏反転する。この反転により、 形状の小さい弾性部材２１ｂが熱板２０の下側、すなわち中間媒体２に対向する 位置に搬出される。こうして、小型の弾性部材２１ｂによる適正条件下での中間 媒体２に対する加熱処理及び加圧処理が実行される。

【００１６】 本実施例においては、加圧及び加熱処理が行われない待機時、弾性部材２１ａ または２１ｂの下側表面は断熱部材１４，１４によって外部から遮蔽されている 。従って、中間媒体２の取り付け及び取り外し等といった保守作業を行う際、作 業者が誤って高温の弾性部材２１ａまたは２１ｂに触れて火傷を負うという心配 はない。

【００１７】 また、弾性部材２１ａ及び２１ｂは外側に凸状の曲面Ｔを有しているので、そ れらの弾性部材によって中間媒体２がプラスチックカード１０へ押し付けられる 際、中間媒体２のプラスチックカード１０に対する接触面積は、中央部から周辺 部へ向かって徐々に広がるように増えてゆく。このため、中間媒体２とプラスチ ックカード１０との間に空気が溜まることがなくなり、よって、出来上がった印 刷製品において保護膜層とプラスチックカード１０との間に気泡が発生するとい った問題も回避される。

【００１８】 以上、１つの実施例をあげて本考案を説明したが、本考案はその実施例に限定 されず、以下のような改変を加えることができる。

【００１９】 上記実施例では、熱板２０の上下２面にそれぞれ１個ずつ、合計２個の弾性部 材２１ａ及び２１ｂを設けた。この２個の弾性部材に代えて、３個あるいはそれ 以上の数の弾性部材を設けることもできる。この場合、弾性部材の変更に際して は、熱板を弾性部材の数に対応した１８０度以外の適宜の角度だけ回転させるこ とになる。

【００２０】 熱板２０を昇降させるための手段は、図示した熱板往復駆動装置１７以外の任 意の構造を採用できる。また、断熱部材１４，１４を開閉させるための手段も、 図示した接合片２７とバネ１８との組合せから成る自動開閉構造以外の任意の構 造を採用できる。

【００２１】

【考案の効果】

請求項１記載の熱圧転写装置によれば、熱板回転駆動手段によって熱板を回転 させるだけで、簡単に、記録媒体の種類等に応じて弾性部材を容易に変更するこ とができる。

【００２２】 請求項２記載の熱圧転写装置によれば、弾性部材を記録媒体に押し付けたとき 、弾性部材と記録媒体との接触面積が徐々に広がってゆくので、得られた印刷製 品において記録媒体とその上に形成された保護膜層との間に気泡が発生すること が防止される。

【００２３】 請求項３記載の熱圧転写装置によれば、転写処理を行わない待機時間の間、高 温に加熱された弾性部材が断熱部材の存在によって外部へ露出されることがなく なるので、作業者の安全が確保される。

【００２４】 請求項４記載の熱圧転写装置によれば、断熱部材の開閉動作を自動的に且つ確 実に行うことができる。

【００２５】

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る熱圧転写装置の一実施例を用いた
印刷システムの概略を示す正面図である。

【図２】図１に示す熱圧転写装置の要部を示す斜視図で
ある。

【図３】図１に示す熱圧転写装置の加圧転写処理時の状
態を示す正面図である。

【符号の説明】

２ 中間媒体 １０ プラスチックカード（記録媒体） １１ 記録媒体用ホルダ １４ 断熱部材 １５ リフト装置 １６ 圧縮バネ １７ 熱板往復駆動装置 １８ 圧縮バネ １９ 断熱部材の傾斜面 ２０ 熱板 ２１ａ，２１ｂ 弾性部材 ２７ 接合片 Ｌ 熱板の回転軸線 Ｔ 凸曲面

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 表面に画像が形成されたフィルム状の中
   間媒体から記録媒体上にその画像を熱圧転写する熱圧転
   写装置であって、 記録媒体を固定保持するホルダと、 ホルダの記録媒体保持面に対向して配置された熱板と、 熱板の異なる位置に固着された複数の弾性部材と、 弾性部材がホルダの記録媒体保持面に圧接する圧接位置
   と、弾性部材がホルダから離れる離間位置との間で熱板
   を往復移動させる熱板往復駆動手段と、 記録媒体に対して平行に延びる軸線のまわりに熱板を回
   転させる熱板回転駆動手段とを有することを特徴とする
   熱圧転写装置。
2. 【請求項２】 上記弾性部材の熱板に接しない面が外に
   凸の曲面を有することを特徴とする請求項１記載の熱圧
   転写装置。
3. 【請求項３】 熱板とホルダとの間に配置された断熱部
   材と、その断熱部材を開閉する断熱部材開閉手段とを有
   することを特徴とする請求項１記載の熱圧転写装置。
4. 【請求項４】 上記断熱部材開閉手段は、断熱部材を閉
   側に付勢する弾性付勢部材と、断熱部材と一体に設けら
   れた傾斜面と、熱板と一体に設けられていてその傾斜面
   に接合可能な接合片とを有することを特徴とする請求項
   ３記載の熱圧転写装置。