TWI668191B - 玻璃物品之製造裝置 - Google Patents

Abstract

玻璃帶製造裝置（11）具備：非驅動輥子（14a），其藉由與從成形部（12）流下的玻璃帶（G）接觸而被動地旋轉；旋轉檢出部（21），其檢測出非驅動輥子（14a）的旋轉；控制部（20），其根據以旋轉檢出部（21）所檢測出的非驅動輥子（14a）的旋轉資訊來檢測出該非驅動輥子（14a）的旋轉速度異常；以及報知部（22），其根據控制部（20）所進行的異常檢測來報知非驅動輥子（14a）的旋轉速度異常。

Description

玻璃物品之製造裝置

本發明關於玻璃物品之製造裝置，關於例如依照溢流下拉法(Overflow down-draw method)來製造玻璃帶的裝置。

以往，例如專利文獻1所示的玻璃帶製造裝置，其具備：成形部，用以將熔融玻璃成形成板狀；以及輥子，與從該成形部流下的玻璃帶接觸同時旋轉。該專利文獻1的玻璃帶製造裝置設有複數種輥子，設有：發揮牽引從成形部流下的玻璃帶的功用的輥子、抑制玻璃帶往寬度方向內側收縮的輥子等。

〈先前技術文獻〉

〈專利文獻〉

〈專利文獻1〉日本專利第4753067號公報

於以往的玻璃帶製造裝置，作業者在所成形的玻璃帶的形狀等發現異常時，係把握成形部或輥子等的製造設備上產生何種異常，再對於該異常施行對策，但於先前技術中，從製造設備產生異常到由作業者實施對策為止的遲滯時間太長。

本發明，是為了解決上述問題而完成者，其目的在於，提供一種可對製造設備的異常施以迅速的對策的玻璃物品之製造裝置。

依照本發明的一側面的用於製造玻璃物品的裝置，其具備：成形部，其使玻璃帶流下成形；至少1個輥子，其接觸從前述成形部流下的前述玻璃帶同時旋轉；異常檢測部，其對前述至少1個輥子的狀態異常進行檢測；以及處置部，其根據前述異常檢測部所進行的異常檢測進行處置動作。

根據此構成，在至少1個輥子產生狀態異常時，該狀態異常會被異常檢測部所檢測，並根據該異常檢測進行處置部所做的處置動作，故可對於輥子或其他製造設備的異常採取迅速的對策。

於上述玻璃物品之製造裝置，較佳為，前述處置部包含報知部，該報知部根據前述異常檢測部所進行的異常檢測來報知前述至少1個輥子的狀態異常。

根據此構成，在至少1個輥子產生狀態異常時該異常由報知部進行報知，故作業者可迅速地把握於輥子或其他的製造設備上產生異常的情況。其結果，可迅速地執行包含成形部及輥子之製造設備中的異常處所的確認、以及對該異常的對應。

於上述玻璃物品之製造裝置，較佳為，前述異常檢測部對前述至少1個輥子的旋轉速度的異常進行檢測。

根據此構成，由於製造設備的各種異常及起因於該異常的玻璃帶的形狀異常容易反映在輥子的旋轉速度上，藉由以異常檢測部對輥子的旋轉速度的異常進行檢測，可對應各樣異常的多數。

於上述玻璃物品之製造裝置，較佳為，前述至少1個輥子包含非驅動輥子，該非驅動輥子追隨前述玻璃帶的流動被動地旋轉。

根據此構成，可藉由異常檢測部檢測非驅動輥子的異常。由於非驅動輥子是追隨玻璃帶的流動而被動地旋轉者，故起因於設備異常的玻璃帶的形狀異常容易反映在非驅動輥子的旋轉速度上。因此，作業者可更合適地把握玻璃帶的形狀異常；進而更合適地把握引起該玻璃帶的形狀異常的設備異常。

於上述玻璃物品之製造裝置，較佳為，前述至少1個輥子係沿著前述玻璃帶的流下方向配置的複數個輥子，前述複數個輥子包含前述非驅動輥子、以及至少1個驅動輥子，該至少1個驅動輥子和驅動源連接並主動地旋轉，前述異常檢測部對前述非驅動輥子的旋轉速度的異常進行檢測。

根據此構成，於沿著玻璃帶的流下方向設置有複數個輥子的玻璃物品之製造裝置中，作業者可更合適地把握玻璃帶的形狀異常；進而更合適地把握引起該玻璃帶的形狀異常的設備異常。

於上述玻璃物品之製造裝置，較佳為，前述處置部包含退避驅動部，該退避驅動部根據前述異常檢測部所進行的異常檢測使前述至少1個輥子從前述玻璃帶退避。

根據此構成，根據異常檢測部所進行的異常檢測而使退避驅動部驅動，藉此輥子從玻璃帶退避。藉此，可將產生有狀態異常的輥子帶給玻璃帶的影響抑制成較小。

於上述玻璃物品之製造裝置，較佳為，前述異常檢測部根據前述至少1個輥子的位置變化對前述至少1個輥子的狀態異常進行檢測。

根據此構成，由於異常檢測部根據輥子的位置變化來檢測輥子的狀態異常，故產生於輥子的軸振等異常可藉由異常檢測部來進行檢測。

憑藉依照本發明的數個側面的玻璃物品之製造裝置，作業者可迅速地把握製造設備的異常。本發明的其他側面及優點，和表示本發明的技術思想的例子的圖式一起，藉著下述記載將更加明確。

以下，針對製造作為玻璃物品的一例的玻璃帶（帶狀玻璃）的製造裝置的一實施方式參照圖式加以說明。此外，於圖式中，為了便於說明，有將構成的一部分予以誇張或簡略化表示的情況。此外，關於各部分的尺寸比例，有實際上不同的情況。

如圖1（a）及圖1（b）所示，玻璃帶製造裝置11具備使用下拉法來使玻璃帶G成形的成形部12。本實施方式的玻璃帶製造裝置11，是使用下拉法的一種之溢流下拉法來製造玻璃帶G的裝置。尚且，作為玻璃帶G的用途，例如可列舉：平板顯示器的玻璃面板等的顯示器用途、觸摸面板用途、光電轉換面板用途、電子裝置用途、窗玻璃用途、建材用途、以及車輛用途。

如圖1（b）所示，玻璃帶製造裝置11的成形部12具有：溝12a，其用以使熔融玻璃MG溢流；以及第1導引面12b及第2導引面12c，其用以導引溢流的熔融玻璃MG流下。第2導引面12c位於第1導引面12b的相反側。熔融玻璃MG的一部分，係藉由沿著第1導引面12b流下的熔融玻璃MG的一部分和沿著第2導引面12c流下的熔融玻璃MG的另外一部分在成形部12的下端匯流或融合而成形玻璃帶G。

玻璃帶製造裝置11具備配置於成形部12下方的至少1個輥子。於圖1（a）及圖1（b）的例子，至少1個輥子例如可包含：從玻璃帶G的流下方向Z的上游依序配置的一個或複數個第1驅動輥子13；一個或複數個非驅動輥子14a；一個或複數個非驅動輥子14b及一個或複數個第2驅動輥子15。各輥子典型而言係圓筒輥子。流下方向Z典型而言係鉛直方向。

第1驅動輥子13可為以在厚度方向Y上夾持玻璃帶G的寬度方向X的兩端部的方式於寬度方向X分離配置的複數個第1驅動輥子子集，該複數個第1驅動輥子子集各者包含至少2個輥子。於圖1的例中，第1驅動輥子13包含以包夾玻璃帶G的寬度方向X的兩端部的方式配置的4個輥子。各第1驅動輥子13，係以馬達16驅動而旋轉。第1驅動輥子13係為了製造具有既定玻璃寬度的玻璃帶G，而構成為藉由與玻璃帶G的寬度方向X的兩端部接觸，來抑制玻璃帶G往寬度方向內側收縮。

非驅動輥子14a可為以在厚度方向Y上夾持玻璃帶G的寬度方向X的兩端部的方式於寬度方向X分離配置的複數個非驅動輥子子集，該複數個非驅動輥子子集各者包含至少2個輥子。於圖1的例中，非驅動輥子14a包含以在不同於第1驅動輥子13的位置包夾玻璃帶G的寬度方向X的兩端部的方式配置的4個輥子。各非驅動輥子14a不同於第1驅動輥子13，係不從馬達等驅動源賦予旋轉驅動力的構成，且係追隨玻璃帶G的流動被動地旋轉的所謂獨立輥子。非驅動輥子14a係為了製造具有既定玻璃寬度的玻璃帶G，而構成為藉由與玻璃帶G的寬度方向X的兩端部接觸，來抑制玻璃帶G往寬度方向內側收縮。

非驅動輥子14b亦同樣地，可以是以在厚度方向Y上夾持玻璃帶G的寬度方向X的兩端部的方式於寬度方向X分離配置的複數個非驅動輥子子集，該複數個非驅動輥子子集各者包含至少2個輥子。於圖1的例中，非驅動輥子14b包含以在不同於非驅動輥子14a的位置包夾玻璃帶G的寬度方向X的兩端部的方式配置的4個輥子。各非驅動輥子14b不同於第1驅動輥子13，係不從馬達等驅動源賦予旋轉驅動力之構成，且係追隨玻璃帶G的流動被動地旋轉的所謂獨立輥子。非驅動輥子14b係為了製造具有既定玻璃寬度的玻璃帶G，而構成為藉由與玻璃帶G的寬度方向X的兩端部接觸，來抑制玻璃帶G往寬度方向內側收縮。

尚且，欲使上述的第1驅動輥子13及非驅動輥子14a、14b持有將玻璃帶G的寬度方向端部冷卻的功用的時候，較佳為在輥子13、14a、14b的內部設置中空部，並在該中空部流通冷媒。並且，如上述般以藉由第1驅動輥子13及非驅動輥子14a、14b來冷卻玻璃帶G的寬度方向端部的方式構成之情況，可更合適地抑制玻璃帶G往寬度方向內側收縮。

第2驅動輥子15可為以在厚度方向Y上夾持玻璃帶G的寬度方向X的兩端部的方式於寬度方向X分離地配置的複數個第2驅動輥子子集，該複數個第2驅動輥子子集各者包含至少2個輥子。於圖1的例中，第2驅動輥子15包含以在不同於第1驅動輥子13的位置包夾玻璃帶G的寬度方向X的兩端部的方式配置的4個輥子。尚且，於本實施方式，第2驅動輥子15，外側的2個輥子及內側的2個輥子係以任一者皆對應的一支旋轉軸17連接成能夠一體旋轉。第2驅動輥子15經由旋轉軸17和馬達18連接，並藉由馬達18而旋轉。比起第1驅動輥子13及非驅動輥子14a、14b更配置於下游側的第2驅動輥子15，是在包夾玻璃帶G的寬度方向X的兩端部的狀態下旋轉，來將玻璃帶G牽引至流下方向Z。尚且，以第2驅動輥子15牽引後的玻璃帶G，被搬送至切斷製程等的後製程中。通常，係經過後製程而製造出最終的玻璃物品，但玻璃帶G本身為最終的玻璃物品亦可。

玻璃帶製造裝置11具備：控制部20，其控制前述馬達16、18的驅動；旋轉檢出部21，其用以檢測各非驅動輥子14a的旋轉資訊；以及報知部22。

旋轉檢出部21將因應於非驅動輥子14a的旋轉的輸出訊號輸出至控制部20。控制部20根據來自於旋轉檢出部21的輸出訊號算出例如非驅動輥子14a的旋轉速度（周速度）。並且，控制部20，在所算出的非驅動輥子14a的旋轉速度不是在予先設定的正常範圍內的時候，便判定非驅動輥子14a的旋轉產生異常，並對報知部22輸出異常檢出訊號。

報知部22根據從控制部20所輸入的異常檢出訊號而報知非驅動輥子14a的旋轉產生異常的情況。於本實施方式，報知部22具備顯示器23和揚聲器24，並構成為根據異常檢出訊號從揚聲器24發出警報音，同時將非驅動輥子14a的旋轉產生異常為主旨的警告資訊顯示於顯示器23。控制部20，例如是透過有線或無線通訊鏈路28和旋轉檢出部21可通訊地連接。

其次，針對本實施方式的作用進行說明。

從成形部12流下的玻璃帶G，一面具有以第1驅動輥子13及非驅動輥子14a、14b所確保的既定玻璃寬度，一面以第2驅動輥子15牽引至流下方向Z。此時，第1驅動輥子13及第2驅動輥子15分別藉由馬達16、18而旋轉；非驅動輥子14a、14b則追隨玻璃帶G的流動被動地旋轉。尚且，牽引玻璃帶G的第2驅動輥子15的旋轉速度（周速度），係設定成比第1驅動輥子13的旋轉速度（周速度）更快；且位於該等第1及第2驅動輥子13、15之間的非驅動輥子14a、14b，係以第1驅動輥子13的旋轉速度以上且第2驅動輥子15的旋轉速度以下的旋轉速度（周速度）旋轉較佳。尚且，如前所述，如第1驅動輥子13及非驅動輥子14a、14b係構成為將玻璃帶G的寬度方向端部冷卻的冷卻輥子的情況，相對於玻璃帶G的寬度方向中間部，端部的黏度會變高，可合適地抑制玻璃帶G往寬度方向內側收縮。

於此，有時由於非驅動輥子14a或其以外的製造設備（包含成形部12及第1及第2驅動輥子13、15的設備）的異常，而使非驅動輥子14a的旋轉速度產生異常，造成非驅動輥子14a的旋轉速度比正常範圍更快或更慢。例如，因為成形部12或第1驅動輥子13等比起非驅動輥子14a更上段的製造設備的某些異常，造成到達非驅動輥子14a的玻璃帶G的形狀產生異常的時候，非驅動輥子14a的旋轉速度會產生異常。此外，例如，起因於將非驅動輥子14a樞軸支承的軸承的缺陷使非驅動輥子14a的順暢旋轉受到阻礙的情況；或非驅動輥子14a產生軸振（往軸正交方向的振動）的情況，非驅動輥子14a的旋轉速度會產生異常。

非驅動輥子14a產生旋轉異常時，根據來自於旋轉檢出部21的輸出訊號由控制部20所算出的非驅動輥子14a的旋轉速度顯示異常値，並由控制部20輸出異常檢出訊號至報知部22。然後，根據該異常檢出訊號由報知部22的顯示器23及揚聲器24執行非驅動輥子14a旋轉異常的報知。亦即，成為藉由該報知，作業者可把握非驅動輥子14a或其他製造設備（成形部12及第1及第2驅動輥子13、15等）產生異常的情況。

其次，記載本實施方式的功效特徵。

（1）玻璃帶製造裝置11具備：旋轉檢出部21，其檢測出非驅動輥子14a的旋轉；控制部20，其根據以旋轉檢出部21所檢測出的非驅動輥子14a的旋轉資訊來檢測出該非驅動輥子14a的狀態異常；以及報知部22，其根據控制部20所進行的異常檢測將非驅動輥子14a的狀態異常進行報知。根據此構成，由於在非驅動輥子14a產生狀態異常時，報知部22作為處置動作將該狀態異常進行報知，作業者可迅速地把握非驅動輥子14a或其他製造設備產生異常的情形。其結果，能夠迅速地執行包含成形部12及各種輥子13、14a、14b、15的製造設備的異常處所的確認、以及對該異常的對應。

（2）藉由旋轉檢出部21及控制部20檢測非驅動輥子14a旋轉速度的異常，且該旋轉速度的異常由報知部22進行報知。根據此構成，由於製造設備的各種異常及起因於該異常的玻璃帶G的形狀異常容易反映在非驅動輥子14a的旋轉速度上，故藉著非驅動輥子14a的旋轉速度異常由報知部22進行報知，可對應各種異常的多數。

（3）將旋轉檢出部21及控制部20所進行的異常檢測的對象設為非驅動輥子14a。非驅動輥子14a，由於係追隨玻璃帶G的流動被動地旋轉者，故而起因於設備異常的玻璃帶G的形狀異常容易反映在非驅動輥子14a的旋轉速度上。因此，作業者可更合適地把握玻璃帶G的形狀異常；直至引起該異常的設備異常。

尚且，上述實施方式，如下述般進行變更亦可。

・於上述實施方式，雖檢測出非驅動輥子14a、14b之中的非驅動輥子14a的旋轉速度，並根據該旋轉速度來檢測出異常，但檢測出非驅動輥子14b的旋轉速度、或非驅動輥子14a、14b兩者的旋轉速度，並根據該旋轉速度來檢測出異常亦可。

・雖於上述實施方式未特別提及，但設置例如流體壓缸等的退避驅動部25（參照圖1）亦可，其根據從控制部20輸入的異常檢出訊號使非驅動輥子14a以從玻璃帶G往厚度方向Y或寬度方向X離開的方式退避。於此情況，控制部20在檢測出非驅動輥子14a的旋轉異常時，對報知部22及退避驅動部25輸出異常檢出訊號，以報知部22執行旋轉異常的報知，同時藉由退避驅動部25的驅動使非驅動輥子14a相對於玻璃帶G往厚度方向Y或寬度方向X退避。

如根據此構成，檢測出非驅動輥子14a的旋轉異常時，非驅動輥子14a藉由退避驅動部25的驅動從玻璃帶G離開，故可將產生旋轉異常的非驅動輥子14a對玻璃帶G帶來的影響抑制為較小。例如，因為軸承等的缺陷而導致非驅動輥子14a的旋轉極為遲鈍的情況下，有玻璃帶G因為與非驅動輥子14a接觸而飛散，該飛散的玻璃降落於後段的設備（第2驅動輥子15或其以後的設備）的虞慮。

針對該點，於此構成，由於檢測出旋轉異常時非驅動輥子14a藉由退避驅動部25的驅動從玻璃帶G退避，故而可避免因為產生旋轉異常的非驅動輥子14a使玻璃帶G飛散等事態，能夠將非驅動輥子14a產生旋轉異常所帶來的影響抑制為較小。並且，根據此構成，非驅動輥子14a依據異常檢出自動退避，可更迅速地使作為處置動作的非驅動輥子14a的退避執行。

此外，於上述說明了作為根據來自於控制部20的異常檢出訊號進行處置動作的處置部具備報知部22和退避驅動部25兩者的構成，但設為不具備報知部22而僅具備退避驅動部25作為處置部的構成亦可。

・於上述實施方式，控制部20係根據由旋轉檢出部21的輸出訊號算出的非驅動輥子14a的旋轉速度來檢測出非驅動輥子14a的旋轉異常，但此外例如，設為根據由旋轉檢出部21的輸出訊號算出的非驅動輥子14a的旋轉加速度來檢測出該非驅動輥子14a的旋轉異常亦可。此外，設為根據第1驅動輥子13和非驅動輥子14a的旋轉速度差（或速度比例）、或者第2驅動輥子15和非驅動輥子14a的旋轉速度差（或速度比例）來檢測出該非驅動輥子14a的旋轉異常亦可。尚且，在設有複數個驅動輥子的情況下，將與非驅動輥子14a之間的距離最近的驅動輥子的旋轉速度、和非驅動輥子14a的旋轉速度進行比較來檢測出旋轉異常較佳。輥子之間的距離愈近，正常時的旋轉速度愈接近，而易於更容易且正確地檢測出異常狀態。

・此外，於上述實施方式，係以旋轉檢出部21及控制部20檢測出非驅動輥子14a的旋轉異常，並根據該旋轉異常的檢測，控制部20對報知部22輸出異常檢出訊號，但不特別限定於此。例如，設為檢測出非驅動輥子14a的變位異常，並根據該變位異常的檢測，控制部20對報知部22輸出異常檢出訊號亦可。

將此情況的一例表示於圖2。於圖2的例子中，作為檢測出非驅動輥子14a的變位異常用的手段，具備由照相機所構成的攝像部31，該照相機具有CCD或CMOS等攝像元件。攝像部31對非驅動輥子14a（以及旋轉軸）的一部分或全體進行攝像，並將該所攝像的影像資料輸出至控制部20。控制部20根據從攝像部31所得到的影像資料算出非驅動輥子14a的變位特性値（例如，非驅動輥子14a的位置資訊）。然後，控制部20根據所算出的非驅動輥子14a的變位特性値對非驅動輥子14a的變位（位置）異常與否進行判定，在判定為產生異常的情況下，對報知部22輸出異常檢出訊號。

根據此構成，例如，在非驅動輥子14a產生軸振的時候等，以控制部20所算出的非驅動輥子14a的變位特性値顯示異常値，而從控制部20輸出異常檢出訊號至報知部22。然後，根據該異常檢出訊號，由報知部22的顯示器23及揚聲器24來執行非驅動輥子14a變位異常的報知。藉此，藉由報知部22所進行之報知，作業者可迅速地把握非驅動輥子14a產生軸振等變位異常而不會形成所望的玻璃帶G等狀況。

尚且，圖2所示的例子中，雖作為檢測出非驅動輥子14a的變位異常用的手段具備有攝像部31，但不特別限定於此，例如，藉由接觸式變位感測器或光學式等的非接觸變位感測器來檢測出非驅動輥子14a（或旋轉軸）的變位異常亦可。

此外，圖2所示的例子中，係以攝像部31來檢測出非驅動輥子14a、14b之中的非驅動輥子14a的變位異常，但設為檢測出非驅動輥子14b的變位異常、或非驅動輥子14a、14b兩者的變位異常之構成亦可。

此外，例如，如圖3所示，設為以內藏於非驅動輥子14a的溫度感測器32檢測出該非驅動輥子14a的溫度異常，並根據該溫度異常的檢測輸出異常檢出訊號至報知部22亦可。尚且，在非驅動輥子14a產生溫度異常的狀態下，會發生不會形成玻璃帶G的所望的形狀等狀況。此情況，在非驅動輥子14a係將玻璃帶G的寬度方向端部進行冷卻的冷卻輥子之情況下特別顯著。

根據此構成，以溫度感測器32進行測定的非驅動輥子14a的溫度顯示異常値，從控制部20輸出異常檢出訊號至報知部22之後，根據該異常檢出訊號由報知部22的顯示器23及揚聲器24來執行非驅動輥子14a的溫度異常的報知。藉此，藉由報知部22所進行的報知，作業者可迅速地把握因為非驅動輥子14a的溫度異常而不會形成所望的玻璃帶G等狀況。

尚且，在非驅動輥子14a產生軸振或溫度異常的情況時，由於非驅動輥子14a的旋轉速度有變動的傾向，所以如上述實施方式般對旋轉速度的異常進行檢測的構成也可對應於非驅動輥子14a的軸振或溫度異常。

此外，圖3所示的例子中，係以溫度感測器32檢測出非驅動輥子14a、14b之中的非驅動輥子14a的溫度異常，但設為檢測出非驅動輥子14b的溫度異常、或是非驅動輥子14a、14b兩者的溫度異常的構成亦可。

・於上述實施方式，設為根據來自於控制部20的異常檢出訊號使揚聲器24發出警報音，同時使非驅動輥子14a的旋轉產生異常為主旨的警告資訊顯示於顯示器23，但報知部22所進行的報知態樣不限於此，例如，構成為藉由警告燈的點燈來報知亦可。

・於上述實施方式，係構成為非驅動輥子14a的狀態異常（於上述實施方式係旋轉異常）能夠以報知部22進行報知，但此外例如，構成為第1及第2驅動輥子13、15中至少其中一者的狀態異常（例如旋轉異常）能夠以報知部22報知亦可。此外，構成為非驅動輥子14a及第1及第2驅動輥子13、15全部的狀態異常能夠以報知部22進行報知亦可。

・於上述實施方式，設成在成形部12的下方從上游側依序配置有第1驅動輥子13、非驅動輥子14a、非驅動輥子14b及第2驅動輥子15的輥子構成，但在成形部12下方的輥子構成不限於上述實施方式，因應構成加以適當變更亦可。此外，於上述實施方式表示了各第2驅動輥子15在玻璃帶G的表面側及背面側分別藉由一支旋轉軸17一體旋轉的例子，但除此以外例如使各第2驅動輥子15藉由個別的旋轉軸在所謂單邊支撐的狀態下旋轉亦可。

・於上述實施方式，玻璃物品之製造裝置11具備使用下拉法來使玻璃帶G成形的成形部12，但不限於下拉法，亦可變更為使玻璃流下成形的成形部。

・熔融玻璃MG，有時稱為液狀玻璃或流動性玻璃。成形部12有時稱為懸吊成形塊，該懸吊成形塊構成為由熔融玻璃MG形成流動性玻璃膜。輥子13、14a、14b、15，係為了製造具有既定的玻璃寬度的玻璃帶G，而構成為對流動性玻璃膜的玻璃寬度進行調整的至少1個輥子的例子。

・控制部20可包含：收訊器，其用以將從控制部20的外部以有線或無線的方式所供給的訊號進行收訊；以及送訊器，其用以將訊號以有線或無線的方式送訊至控制部20的外部。

・如圖1（a）所示，控制部20可包含：至少1個記憶體20a；以及一個或複數個處理器20b，其可與該記憶體20a連接。該至少1個記憶體20a，可包含電腦可執行的指令或軟體程式，該電腦可執行的指令或軟體程式構成為以一個或複數個處理器20b加以執行時，可實現前述實施方式中所說明的功能、方法、或構成。例如，電腦可執行的指令或軟體程式可包含：構成為處理器20b可將來自於旋轉檢出部21、攝像部31及溫度感測器32等的至少1個輥子感測器的感測器訊號進行收訊的指令；以及構成為處理器20b可依照該感測器訊號，判斷是否發生了可能是至少1個輥子的旋轉異常事件的異常事件的指令。該電腦可讀取的指令或軟體程式，可進一步包含：構成為回應前述異常事件的發生，處理器20b產生異常檢出訊號的指令。

・控制部20，係由各自包含記憶體20a和處理器20b的複數個個別電腦來加以實現亦可；由單一的電腦實現亦可。因此，本發明包含電腦可讀取的記錄媒體（亦稱為非暫時性的媒體），該電腦可讀取的記錄媒體容納有電腦可執行的指令，該電腦可執行的指令構成為可實現前述實施方式中所說明的功能、方法、或構成。該電腦可讀媒體，可以是一個或複數個電腦處理器能夠連接的任意媒體，可包含例如：RAM；ROM；EEPROM；CD－ROM或其他光碟儲存裝置；磁碟儲存裝置或其他磁記憶裝置；以及該等的任意組合。

・上述的實施方式及變形例亦可加以適當組合。

本揭示包含下述技術思想。尚且，為了易於理解而並非為了加以限定，有附有元件編號的情形。

（a）如請求項1～4中任1項所記載的玻璃物品之製造裝置，其中，前述異常檢測部，係對前述輥子的變位異常進行檢測。

根據此構成，由於在輥子產生變位異常時該變位異常由報知部進行報知，作業者可迅速地把握輥子產生軸振等變位異常的情形。

（b）如請求項1～4及上述附記（a）中任1項所記載的玻璃物品之製造裝置，其中，前述異常檢測部，係對前述輥子的溫度異常進行檢測。

根據此構成，由於在輥子產生溫度異常時該溫度異常由報知部進行報知，作業者可迅速地把握輥子產生溫度異常的情形。

（c）於數個實裝例，依照下拉法製造玻璃帶的裝置（11）可具備：粗成形塊（12），其包含最下端緣；至少1個輥子（14a），其以和從前述粗成形塊（12）的前述最下端緣流下至下方的流動性玻璃膜接觸的方式，配置於前述粗成形塊的前述最下端緣的下方；以及至少1個控制部（20），其構成為監視前述至少1個輥子（14a），並判斷前述至少1個輥子是否發生異常事件，且回應異常事件的發生而生成異常檢出訊號。

（d）於數個實裝例，前述裝置（11）可進一步具備輥子感測器（21、31、32），用以監視前述至少1個輥子（14a）的狀態。前述至少1個控制部（20），構成為透過有線或無線通訊鏈路（28）直接或間接地和前述輥子感測器連接，並依照來自於前述輥子感測器的感測器訊號來判斷前述至少1個輥子是否發生異常事件。

（e）於數個實裝例，前述裝置（11）可進一步具備視覺性及／或音響性輸出裝置（23、24），其根據由前述至少1個控制部（20）所供給的前述異常檢出訊號輸出視覺性及／或音響性警示。

（f）前述至少1個控制部（20）可包含：至少1個處理器（20b）；以及至少1個記憶體（20a），其容納有由該至少1個處理器（20b）所執行的電腦可讀取的指令或軟體程式。該電腦可讀取的指令或軟體程式可包含：構成為至少1個處理器將來自於輥子感測器的感測器訊號進行收訊的指令；構成為該至少1個處理器依照該感測器訊號判斷至少1個輥子的旋轉異常事件是否發生的指令；以及構成為回應旋轉異常事件的發生，前述至少1個處理器生成異常檢出訊號的指令。該電腦可讀取的指令或軟體程式可進一步包含：構成為前述至少1個處理器將該異常檢出訊號供給至視覺性及／或音響性輸出裝置（23、24）並使其輸出視覺性及／或音響性警示的指令。

本發明不限於所例示的內容。舉例來說，所例示的特徵不應解釋成對於本發明為必須者，詳細而言，本發明的標的有時存在於比所揭示的特定實施方式的全部特徵更少的特徵之中。本發明，是以申請專利範圍來表示，意指包含和申請專利範圍均等的範圍內的全部變更。

11‧‧‧玻璃帶製造裝置（玻璃物品之製造裝置）

12‧‧‧成形部

13‧‧‧第1驅動輥子

14a、14b‧‧‧非驅動輥子

15‧‧‧第2驅動輥子

16、18‧‧‧馬達（驅動源）

20‧‧‧控制部（異常檢測部）

21‧‧‧旋轉檢出部（異常檢測部）

22‧‧‧報知部（處置部）

25‧‧‧退避驅動部（處置部）

31‧‧‧攝像部（異常檢測部）

32‧‧‧溫度感測器（異常檢測部）

G‧‧‧玻璃帶。

圖1（a）是表示實施方式的玻璃帶製造裝置的概略構成圖；圖1（b）是圖1（a）的玻璃帶製造裝置的模式剖面圖。 圖2是表示另一例的玻璃帶製造裝置的概略構成圖。 圖3是表示另一例的玻璃帶製造裝置的概略構成圖。

Claims (6)

1. 一種裝置，係用於製造玻璃物品的裝置，其特徵為，具備：成形部，其使玻璃帶流下成形；至少1個輥子，其接觸從前述成形部流下的前述玻璃帶同時旋轉；異常檢測部，其對前述至少1個輥子的旋轉速度的異常、前述至少1個輥子的溫度的異常、前述至少1個輥子的變位的異常中之至少一個前述至少1個輥子的狀態異常進行檢測；以及處置部，其根據前述異常檢測部所進行的異常檢測進行處置動作。
2. 如請求項1所記載的裝置，其中，前述處置部包含報知部，該報知部根據前述異常檢測部所進行的異常檢測來報知前述至少1個輥子的狀態異常。
3. 如請求項1~2中任一項所記載的裝置，其中，前述至少1個輥子包含非驅動輥子，該非驅動輥子追隨前述玻璃帶的流動被動地旋轉。
4. 如請求項3所記載的裝置，其中，前述至少1個輥子係沿著前述玻璃帶的流下方向配置的複數個輥子，前述複數個輥子包含前述非驅動輥子、以及至少1個驅動輥子，該至少1個驅動輥子和驅動源連接並主動地旋轉，前述異常檢測部對前述非驅動輥子的旋轉速度的異常進行檢測。
5. 如請求項1~2中任一項所記載的裝置，其中，前述處置部包含退避驅動部，該退避驅動部根據前述異常檢測部所進行的異常檢測使前述至少1個輥子從前述玻璃帶退避。
6. 如請求項1~2中任一項所記載的裝置，其中，前述異常檢測部根據前述至少1個輥子的位置變化對前述至少1個輥子的狀態異常進行檢測。