TWI655149B - Thin glass elongated body - Google Patents
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Abstract
本發明提供一種於利用卷對卷製程所進行之加工或處理時可防止薄玻璃之破損之薄玻璃長形體。
本發明之薄玻璃長形體包括包含長形狀之薄玻璃之本體部、及隔著連結部配置於該本體部之長度方向兩端且包含韌性薄膜之操作部，於該連結部中，該薄玻璃與該韌性薄膜於長度方向對向，且於該薄玻璃及該韌性薄膜之兩面積層連結片材，並藉由該連結片材而連結該薄玻璃與該韌性薄膜。
Description
本發明係關於一種薄玻璃長形體。
近年來，就搬送性、收納性及設計性等觀點而言，顯示裝置、照明裝置及太陽電池之輕量、薄型化正在進步。又，藉由卷對卷製程，亦可連續生產該等裝置所使用之薄膜狀之構件。例如，提出有使用薄玻璃作為可利用卷對卷製程而加工或處理之可撓性材料(例如專利文獻1、2)。
薄玻璃非常脆弱、且操作性差。作為上述裝置所使用之構件，例如，提出有於薄玻璃表面貼合樹脂薄膜進行強化，從而使操作性提高之可撓性基板(例如專利文獻3)。然而，於製造此種構件之前之步驟中，不將作為材料之薄玻璃單獨破損地處理非常困難。
[專利文獻1]日本專利特表平1-500990號公報
[專利文獻2]日本專利特開平8-283041號公報
[專利文獻3]日本專利特開2007-010834號公報
本發明係為解決上述先前之問題而成立者，其目的在於提供一種於利用卷對卷製程所進行之加工或處理時可防止薄玻璃之破損之薄
玻璃長形體。
本發明之薄玻璃長形體包括包含長形狀之薄玻璃之本體部、及隔著連結部配置於該本體部之長度方向兩端且包含韌性薄膜之操作部，於該連結部中，該薄玻璃與該韌性薄膜於長度方向對向，且於該薄玻璃及該韌性薄膜之兩面積層連結片材，並藉由該連結片材而連結該薄玻璃與該韌性薄膜。
於較佳實施形態中，上述連結部中，上述薄玻璃與上述韌性薄膜空開間隔而於長度方向對向。
於較佳實施形態中，上述薄玻璃與上述韌性薄膜之間隔為1mm~200mm。
於較佳實施形態中，上述薄玻璃之厚度為10μm~150μm。
於較佳實施形態中，上述薄玻璃之寬度為300mm以上。
於較佳實施形態中，上述連結片材之寬度為(薄玻璃之寬度-5mm)~(薄玻璃之寬度+5mm)。
於較佳實施形態中，上述連結片材中，與上述薄玻璃重疊之部分之長度為(薄玻璃之寬度×0.01)~(薄玻璃之寬度)。
於較佳實施形態中，上述連結片材之厚度為10μm~150μm。
於較佳實施形態中，上述連結片材之楊氏模數與厚度之積為50GPa‧μm~500GPa‧μm。
於較佳實施形態中，上述韌性薄膜之厚度為5μm~500μm。
於較佳實施形態中，上述薄玻璃之長度方向之中心軸與上述韌性薄膜之長度方向之中心軸之交叉角為5°以下。
根據本發明，可提供藉由於長形狀之薄玻璃之長度方向兩端具備韌性薄膜，而於連續地加工或處理時薄玻璃難以破損之薄玻璃長形
體。
1‧‧‧本體部
2、2'‧‧‧操作部
3、3'‧‧‧連結部
10‧‧‧薄玻璃
20、20'‧‧‧韌性薄膜
30、30'‧‧‧連結片材
100‧‧‧薄玻璃長形體
Ib‧‧‧線
a‧‧‧長度
b‧‧‧長度
A‧‧‧捲出側
B‧‧‧捲取側
x‧‧‧中心軸
y‧‧‧中心軸
y'‧‧‧中心軸
圖1(a)係本發明之較佳實施形態之薄玻璃長形體之概略俯視圖。圖1(b)係(a)之Ib-Ib線之概略放大剖面圖。
圖2(a)-(d)係說明本發明之薄玻璃長形體之使用形態之一例之圖。
圖1(a)係本發明之較佳實施形態之薄玻璃長形體之概略俯視圖，圖1(b)係圖1(a)之薄玻璃長形體之Ib-Ib線之概略放大剖面圖，且表示連結部3及其附近。該薄玻璃長形體100包括包含長形狀之薄玻璃10之本體部1、及包含韌性薄膜20、20'之操作部2、2'。操作部2、2'隔著連結部3、3'配置於本體部1之長度方向兩端。於連結部3、3'中，薄玻璃10與韌性薄膜20、20'於長度方向對向。即，薄玻璃10與韌性薄膜20、20'不重疊地配置。於連結部3、3'中，於薄玻璃10及韌性薄膜20、20'之兩面積層有連結片材30、30'。如此藉由積層連結片材30、30'，而連結薄玻璃10與韌性薄膜20、20'。
就實用性而言，於呈輥狀捲取之狀態下可提供薄玻璃長形體。將輥狀之薄玻璃長形體提供至利用卷對卷製程所進行之加工或處理。再者，本說明書中，為了與加工、處理裝置所具備之加工輥(例如搬送輥、加熱輥)區別，而將捲取之薄玻璃長形體簡稱為輥。
圖2係說明本發明之薄玻璃長形體之使用形態之一例之圖，表示將薄玻璃長形體之薄玻璃提供至卷對卷製程之處理裝置之步驟。再者，圖2中，連結部3、3'之詳細情況省略。圖2(a)表示薄玻璃10之處理(例如塗佈、濺鍍、熱處理)成為穩定狀態之前之階段(開始階段)。於開始階段中，經自捲出側A之輥捲出薄玻璃長形體100之作業、將捲出之該長形體送至處理裝置之作業、於捲取側B捲繞該長形體之作
業等之作業，將薄玻璃長形體100設置於處理裝置。若使用本發明之薄玻璃長形體100，則於處理之開始階段，由於作業人員可持操作部(韌性薄膜20)而非薄玻璃10進行作業，因此可防止薄玻璃10之破損。又，由於藉由韌性薄膜20可調整對準，因此亦可藉由該調整防止薄玻璃10之破損。進而，於加工、處理移至穩定狀態時加工條件(例如加工速度)變化之情形時，可防止對薄玻璃10施加由變化所引起之負荷。
其後，進行薄玻璃10之處理(圖2(b))。薄玻璃10之處理結束之後，於捲取側B切斷長形體而卸除輥(圖2(c))。若使用本發明之薄玻璃長形體，則此時可切斷韌性薄膜而非薄玻璃，因此可防止由切斷引起之薄玻璃之破損。切斷後，於裝置上所剩之韌性薄膜20'亦可連結於其次將處理之輥。若如此，則饋紙之作業性較好。又，不切斷韌性薄膜而使薄玻璃長形體100之全部通過處理裝置亦可(圖2(c)'、(d))。本發明之薄玻璃長形體於最後側亦具備韌性薄膜，因此可使該長形體之全部通過處理裝置，作業性優異，且製造損失降低。
由於本發明之薄玻璃長形體於長度方向之兩端具備包含韌性薄膜之操作部，因此如上所述，於加工或處理之開始階段及結束階段之兩者中，可防止薄玻璃之破損。進而，由於本發明之薄玻璃長形體於長度方向之兩端具備韌性薄膜，因此於1個步驟結束之後，可將該步驟結束後之輥直接提供至後續步驟，且作業性優異。後續步驟中，加工或處理之開始階段及結束階段之兩者中，亦可防止薄玻璃之破損。
本發明之薄玻璃長形體於長度方向兩端亦可具備連結有上述薄玻璃之韌性薄膜。即，本發明之薄玻璃長形體可包含如操作部/連結部/本體部/連結部/操作部/連結部/本體部/連結部/操作部般，將(操作部/連結部/本體部/連結部)作為重複單位而於長度方向連續之連續部分。於如此包含連續部分之情形時，薄玻璃長形體之長度方向兩端部
亦包含操作部。如上所述若包含連續部分，則可切斷有複數個的操作部(韌性薄膜)，從而分割薄玻璃長形體。上述重複單位之數量可按照所需之分割數進行設定。上述重複單位之數量例如可設定為2~30。
於本發明之薄玻璃長形體之連結部中，如上所述，薄玻璃10與韌性薄膜20、20'未重疊而隔著連結片材30、30'相連結。藉由此種構成，本發明之薄玻璃長形體發揮以下之效果。即，由於連結部中之階差為最小範圍，故而呈輥狀捲取時，對處於連結部之上下之薄玻璃之負荷較小，從而防止薄玻璃之破損。又，於連結部通過加工輥時，可減輕薄玻璃長形體之急遽物性變化(即，薄玻璃與韌性薄膜之間之物性之不連續性之影響)，從而可使對薄玻璃所施加之負荷變小。又，於薄玻璃與韌性薄膜重合且固定之情形時，有因韌性薄膜之收縮所導致之薄玻璃破損之虞，但本發明之薄玻璃長形體之韌性薄膜之收縮之影響並未及於薄玻璃。因此，將本發明之薄玻璃長形體提供至如產生韌性薄膜之收縮之處理或加工(例如加熱處理)之情形時，亦可防止薄玻璃之破損，從而可穩定地處理或加工。進而，上述連結片材亦作為薄玻璃之保護薄膜而發揮功能。藉由於薄玻璃之長度方向兩端積層有連結片材，而保護脆弱之薄玻璃之端部，從而防止薄玻璃之破損。又，假如於連結部中薄玻璃破碎之情形時，亦可防止該薄玻璃之飛散，從而防止碎玻璃附著於製品上。
於連結部中，藉由於薄玻璃10及韌性薄膜20、20'之兩面積層並固定連結片材30、30'而連結薄玻璃10與韌性薄膜20、20'。連結片材可經由任意之適當之黏著劑或接著劑而固定於薄玻璃及韌性薄膜。又，連結片材之長度方向兩端部亦可藉由任意之適當之黏著膠帶或雙面膠帶而固定於薄玻璃及韌性薄膜。
較佳為，於連結部中薄玻璃10與韌性薄膜20、20'空開間隔而於
長度方向對向。薄玻璃與韌性薄膜之間隔較佳為1mm~200mm，更佳為5mm~100mm。一般而言，薄玻璃於切斷之情形時之切斷邊之俯視形狀成為非直線狀之斜向等，難以精度良好地切斷，但藉由於薄玻璃與韌性薄膜之間設置間隔，可不影響薄玻璃之長度方向端邊之形狀而連結。進而，由於薄玻璃於長度方向端部與韌性薄膜未接觸，因此可防止於薄玻璃之長度方向端部之破損。更具體而言，於連結部彎曲時，未對薄玻璃施加來自韌性薄膜之外部應力，從而可防止於薄玻璃之長度方向端部上產生可誘發破損之傷痕。再者，本說明書中，所謂薄玻璃與韌性薄膜之間隔，係指薄玻璃之長度方向端部與於薄玻璃之長度方向端部對向之韌性薄膜之長度方向端部之最短距離。
連結片材之長度較佳為(薄玻璃之寬度×0.02)~(薄玻璃之寬度×3)，更佳為(薄玻璃之寬度×0.2)~(薄玻璃之寬度×2)，進而較佳為(薄玻璃之寬度×0.2)~(薄玻璃之寬度×1.5)。若連結片材之長度為此種範圍，則可防止薄玻璃與韌性薄膜之連結脫落。又，可獲得可緩和薄玻璃與韌性薄膜之間之物性之不連續性影響，可防止加工輥通過時之薄玻璃之破損之薄玻璃長形體。1個實施形態中，連結片材之長度較佳為30mm~3700mm，更佳為120mm~2500mm，進而較佳為120mm~1900mm，特佳為120mm~1000mm。再者，於薄玻璃及韌性薄膜之兩面積層之2片連結片材可為相同長度，亦可為不同長度。較佳為該2片之連結片材為相同長度。更佳為於正面及背面無位置偏差地積層該2片連結片材。
於連結片材30中，與薄玻璃10重疊之部分之長度a較佳為(薄玻璃之寬度×0.01)~(薄玻璃之寬度)，更佳為(薄玻璃之寬度×0.1)~(薄玻璃之寬度)，進而較佳為(薄玻璃之寬度×0.2)~(薄玻璃之寬度×0.8)。若為此種範圍，則可獲得可防止薄玻璃與韌性薄膜之連結脫落，又，可防止薄玻璃之破損之薄玻璃長形體。1個實施形態中，於連結片材
中，與薄玻璃重疊之部分之長度較佳為15mm~1200mm，更佳為60mm~1000mm，進而較佳為60mm~500mm。
於連結片材30中，與韌性薄膜20重疊之部分之長度b較佳為(薄玻璃之寬度×0.01)~(薄玻璃之寬度×2)，更佳為(薄玻璃之寬度×0.05)~(薄玻璃之寬度×1.5)，進而較佳為(薄玻璃之寬度×0.15)~(薄玻璃之寬度)。1個實施形態中，於連結片材中，與韌性薄膜重疊之部分之長度較佳為10mm~2400mm，更佳為30mm~1200mm，進而較佳為60mm~600mm。
薄玻璃10之長度方向之中心軸x與韌性薄膜20、20'之長度方向之中心軸y、y'之交叉角較佳為5°以下，更佳為3°以下，進而較佳為1°以下，特佳為如圖示例般為0°。於該交叉角大於5°之情形時，於利用卷對卷製程而處理或加工薄玻璃時，有薄玻璃之移行欠缺直線性、加工精度下降之虞。又，有捲取時易產生偏移及皺褶，且以偏移或皺褶為起因導致薄玻璃之破損之虞。
作為構成上述連結片材之材料，只要可獲得本發明之效果，可選擇任意之適當之材料。作為構成連結片材之材料，例如，可列舉樹脂、金屬等。作為樹脂，可列舉聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂、聚醯亞胺系樹脂、聚醯胺系樹脂、聚萘二甲酸乙二酯系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、環烯烴系樹脂等。其中，較佳使用聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂。作為金屬，可列舉鋁、不鏽鋼、銅、鐵、鉛等。其中，較佳使用鋁或不鏽鋼。於薄玻璃及韌性薄膜之兩面所積層之2枚連結片材可由相同材料構成，亦可由不同材料構成。較佳為該2片連結片材由相同材料構成，且具有相同厚度。若如此，可降低連結部中之翹曲，從而可防止薄玻璃之破損。
上述連結片材之厚度較佳為10μm~150μm，更佳為15μm~100μm，進而較佳為15μm~50μm，特佳為15μm~25μm。若連結片材
之厚度為此種範圍，於連結部中保護薄玻璃之效果較高，且可得到階差較小之薄玻璃長形體。
上述連結片材之楊氏模數與厚度之積較佳為50GPa‧μm~500GPa‧μm，更佳為50GPa‧μm~300GPa‧μm。即，相較於使用較薄連結片材之情形時，使用較厚連結片材之情形時較佳為選擇楊氏模數之較低之材料。若如此，則可獲得保護薄玻璃之效果較高之薄玻璃長形體。於本說明書中，所謂楊氏模數，係指於23℃、標距50mm、速度300mm/min下拉伸寬度方向10mm之短條狀之試樣，根據所得之應力-應變(S-S)曲線中之最大切線之傾斜所計算出之值。
相較於薄玻璃中之楊氏模數與厚度之積，上述連結片材之楊氏模數與厚度之積較小為較佳。相對於薄玻璃中之楊氏模數與厚度之積(GPa‧μm)，連結片材中之楊氏模數與厚度之積(GPa‧μm)較佳為90%以下，更佳為80%以下，進而較佳為70%以下，特佳為60%以下，最佳為50%以下。此種連結片材較薄玻璃更難以施加由彎曲所導引起之負荷，故較佳。又，若如此使用較薄玻璃更易彎曲之連結片材，則於連結部中可表現出充分之可撓性，從而可防止該連結部中之薄玻璃之破損。
連結片材之寬度較佳為(薄玻璃之寬度-5mm)~(薄玻璃之寬度+5mm)，更佳為(薄玻璃之寬度-2mm)~(薄玻璃之寬度+2mm)，進而較佳為與薄玻璃之寬度同等。
上述薄玻璃只要為板狀者，可採用任意之適當者。上述薄玻璃若按照由組成所進行之分類，則例如可列舉鈉鈣玻璃、硼酸玻璃、鋁矽酸玻璃、石英玻璃等。又，若按照由鹼成分所進行之分類，則可列舉無鹼玻璃、低鹼玻璃。較佳為使用無鹼玻璃。其原因在於強度及化學耐久性優異。於上述薄玻璃長形體具備複數個薄玻璃之情形時，複
數個薄玻璃可為相同分類之薄玻璃，亦可為不同分類之薄玻璃。
上述薄玻璃之成形方法可採用任意之適當之方法。就代表性而言，將含有氧化矽或氧化鋁等之主原料、芒硝或氧化二銻等之消泡劑、及碳等還原劑之混合物以1400℃~1600℃之溫度熔融，成形為薄板狀後冷卻，從而製得上述薄玻璃。作為上述薄玻璃之薄板成形方法，例如可列舉流孔下引法、熔融法、浮式法等。藉由該等方法成形為板狀之薄玻璃為了薄板化，或提高表面與端部之平滑性，視需要亦可藉由氫氟酸等之溶劑進行化學研磨。
上述薄玻璃之厚度較佳為10μm~150μm，更佳為20μm~120μm，進而較佳為30μm~100μm。於薄玻璃之厚度厚於150μm之情形時，有難以在不具有充分之可撓性的情況下呈輥狀捲取之虞。又，薄玻璃之厚度未達10μm之情形時，有操作困難之虞。於上述薄玻璃長形體具備複數個薄玻璃之情形時，複數個薄玻璃之尺寸(厚度、長度)可相同，亦可不同。
上述薄玻璃之寬度較佳為300mm以上，更佳為400mm以上。一般而言，寬幅之薄玻璃因彎曲之情形時之負荷及自身重量彎曲所導致之負荷較大、操作較難。本發明通常於操作較難之寬幅之薄玻璃之加工或處理中效果表現顯著。上述薄玻璃之寬度之上限較佳為2000mm以下，更佳為1500mm以下，進而較佳為1200mm以下。
上述薄玻璃之長度按照所需之處理量或加工量可設定為任意之適當之長度。例如可使用長度30m~1000m之薄玻璃。
上述薄玻璃亦可用樹脂薄膜等保護表面。藉由保護表面，而搬送時於薄玻璃斷裂之情形時亦可不停止搬送薄玻璃長形體而繼續裝置之運轉。
作為構成上述韌性薄膜之材料，只要獲得本發明之效果，可選
擇任意之適當之材料。作為構成韌性薄膜之材料，使用較薄玻璃更高韌性之材料，例如，可列舉樹脂、金屬等。作為樹脂，可列舉聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂、聚醯亞胺系樹脂、聚醯胺系樹脂、聚萘二甲酸乙二酯系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、環烯烴系樹脂等。其中，較佳使用聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂。作為金屬，可列舉鋁、不鏽鋼、銅、鐵、鉛等。其中，較佳使用鋁或不鏽鋼。本發明之薄玻璃長形體具備複數個韌性薄膜，而複數個韌性薄膜可由相同材料構成，亦可由不同材料構成。
上述韌性薄膜之破壞韌性值較佳為2MPa‧m1/2~20MPa‧m1/2，進而較佳為5MPa‧m1/2~20MPa‧m1/2，特佳為10MPa‧m1/2~20MPa‧m1/2。
上述韌性薄膜之厚度較佳為5μm~500μm。於上述韌性薄膜含有樹脂之情形時，該韌性薄膜之厚度更佳為10μm~200μm，進而較佳為30μm~100μm。於上述韌性薄膜含有金屬之情形時，該韌性薄膜之厚度更佳為5μm~200μm，進而較佳為10μm~100μm，特佳為30μm~50μm。就重量之方面而言，厚度為此種範圍之韌性薄膜之操作性優異、易切斷、且可防止皺褶之產生及斷裂，故適合作為本發明之薄玻璃長形體之韌性薄膜。複數個韌性薄膜之尺寸(厚度、長度)可相同，亦可不同。
上述韌性薄膜之材料及厚度較佳為以於捲取薄玻璃長形體之時產生之韌性薄膜之表面(凸側)之彎曲應力較薄玻璃之表面(凸側)之彎曲應力更小之方式選擇。更具體而言，較佳為韌性薄膜中之楊氏模數與厚度之積較薄玻璃中之楊氏模數與厚度之積更小。相對於薄玻璃中之楊氏模數與厚度之積(GPa‧μm)，韌性薄膜中之楊氏模數與厚度之積(GPa‧μm)較佳為90%以下，更佳為80%以下，進而較佳為70%以下，特佳為60%以下，最佳為50%以下。此種韌性薄膜較薄玻璃更難
以施加利用彎曲所引起之負荷，故較佳。又，若如此使用較薄玻璃更易彎曲之韌性薄膜，則於連結部中亦可表現出充分之可撓性，從而可防止該連結部中之薄玻璃之破損。
上述韌性薄膜之寬度較佳為300mm~2000mm，更佳為300mm~1500mm，更佳為400mm~1200mm。上述薄玻璃之寬度與韌性薄膜之寬度之差之絕對值較佳為20mm以下，更佳為10mm以下，進而較佳為5mm以下，特佳為1mm以下，最佳為0mm。上述薄玻璃之寬度與韌性薄膜之寬度之差之絕對值越小，於加工或處理時越易於調整對準。
上述韌性薄膜之寬度方向之線膨脹係數較佳為50ppm以下，更佳為10ppm~30ppm。又，相對於薄玻璃之線膨脹係數，韌性薄膜之寬度方向之線膨脹係數較佳為1倍~10倍，更佳為2倍~10倍。若韌性薄膜之寬度方向之線膨脹係數為此種範圍，則將薄玻璃長形體提供至熱處理步驟之情形時，亦可保持上述薄玻璃之寬度與韌性薄膜之寬度之差之絕對值較小，從而於加工或處理之時易於調整對準。
上述韌性薄膜之長度方向之線膨脹係數較佳為50ppm以下，更佳為10ppm~30ppm。若韌性薄膜之長度方向之線膨脹係數為此種範圍，則將薄玻璃長形體提供至熱處理步驟之情形時，亦可防止連結片材之剝離。
上述韌性薄膜於150℃加熱30分鐘之時之寬度方向之熱縮率較佳為10%以下，更佳為5%以下，進而較佳為1%以下。若韌性薄膜之熱縮率為此種範圍，則於將薄玻璃長形體提供至熱處理步驟之情形時，亦可保持上述薄玻璃之寬度與韌性薄膜之寬度之差之絕對值較小，從而於加工或處理之時易於調整對準。
上述韌性薄膜於150℃加熱30分鐘時之長度方向之熱縮率較佳為10%以下，更佳為5%以下，進而較佳為1%以下。若韌性薄膜之熱縮
率為此範圍，則於將薄玻璃長形體提供至熱處理步驟之情形時，亦可防止連結片材之剝離。
如上所述，例如，藉由以實施延伸處理後之樹脂作為構成材料可獲得線膨脹係數及/或熱縮率較小之韌性薄膜。例如，於使用PET薄膜作為韌性薄膜之情形時，作為該PET薄膜較佳為於橫(TD)方向延伸2倍~20倍、於縱(MD)方向延伸2倍~20倍之薄膜。
上述韌性薄膜之長度較佳為提供薄玻璃長形體之裝置之長度(自捲出至捲取為止之長度)以上。若韌性薄膜之長度為裝置之長度以上，則可獲得加工或處理之開始階段及結束階段中之作業性優異之薄玻璃長形體。韌性薄膜之長度例如為5m~200m。
本發明之薄玻璃長形體可較佳地用作例如供顯示器用基板、傳感器防護罩、元件外罩等之卷對卷製程之薄玻璃材料。
Claims (10)
- 一種薄玻璃長形體，其包括：包含長形狀之薄玻璃之本體部，及隔著連結部配置於該本體部之長度方向兩端且包含韌性薄膜之操作部，於該連結部中，該薄玻璃與該韌性薄膜於長度方向對向，且於該薄玻璃及該韌性薄膜之兩面積層連結片材，藉由該連結片材而連結該薄玻璃與該韌性薄膜，上述連結片材之寬度為(薄玻璃之寬度-5mm)~(薄玻璃之寬度+5mm)，上述連結片材之楊氏模數與厚度之積(GPa‧μm)為上述薄玻璃之楊氏模數與厚度之積(GPa‧μm)的90%以下。
- 如請求項1之薄玻璃長形體，其中於上述連結部中，上述薄玻璃與上述韌性薄膜空開間隔而於長度方向對向。
- 如請求項2之薄玻璃長形體，其中上述薄玻璃與上述韌性薄膜之間隔為1mm~200mm。
- 如請求項1至3中任一項之薄玻璃長形體，其中上述薄玻璃之厚度為10μm~150μm。
- 如請求項1至3中任一項之薄玻璃長形體，其中上述薄玻璃之寬度為300mm以上。
- 如請求項1至3中任一項之薄玻璃長形體，其中於上述連結片材中，與上述薄玻璃重疊之部分之長度為(薄玻璃之寬度×0.01)~(薄玻璃之寬度)。
- 如請求項1至3中任一項之薄玻璃長形體，其中上述連結片材之厚度為10μm~150μm。
- 如請求項1至3中任一項之薄玻璃長形體，其中上述連結片材之楊氏模數與厚度之積為50GPa‧μm~500GPa‧μm。
- 如請求項1至3中任一項之薄玻璃長形體，其中上述韌性薄膜之厚度為5μm~500μm。
- 如請求項1至3中任一項之薄玻璃長形體，其中上述薄玻璃之長度方向之中心軸與上述韌性薄膜之長度方向之中心軸之交叉角為5°以下。
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