TW201429707A - 薄玻璃長形體 - Google Patents

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Takeshi Murashige
Junichi Inagaki
Seong-Jin Ryu
Hiroyuki Takemoto
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Nitto Denko Corp
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Abstract

本發明提供一種於利用卷對卷製程之加工或處理時，可防止薄玻璃之破損之薄玻璃長形體。本發明之薄玻璃長形體係具備如下者：本體部，其由長形狀之薄玻璃構成；及操作部，其由連結於該薄玻璃之長度方向兩端之韌性膜構成；且該薄玻璃之長度方向端部與該靭性膜之長度方向之薄玻璃側之端部疊層而形成連結部，於該薄玻璃長形體之薄玻璃側之面中，該薄玻璃之連結部側之最端部由保護膜所覆蓋。

Description

薄玻璃長形體
本發明係關於一種薄玻璃長形體。
近年來，就搬送性、收納性及設計性等觀點而言，推進顯示裝置、照明裝置及太陽電池之輕量、薄型化。又，亦進行如下：利用卷對卷製程，對該等裝置中所使用之膜狀之構件進行連續生產。例如，作為可利用卷對卷製程進行加工或處理之可撓性材料，提出有薄玻璃之使用(例如，專利文獻1、2)。
薄玻璃非常脆，操作性較差。作為上述裝置中所使用之構件，例如提出有於薄玻璃表面貼附樹脂膜進行加強，從而提高操作性之可撓性基板(例如，專利文獻3)。然而，於至製造此種構件為止之步驟中，對作為材料之薄玻璃以單獨體之形式進行處理而不使其破損係非常困難。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特表平1-500990號公報
[專利文獻2]日本專利特開平8-283041號公報
[專利文獻3]日本專利特開2007-010834號公報
本發明係為了解決上述先前之課題而完成者，其目的在於提供 一種於利用卷對卷製程之加工或處理時，可防止薄玻璃之破損之薄玻璃長形體。
本發明之薄玻璃長形體係具備如下者：本體部，其由長形狀之薄玻璃構成；及操作部，其由連結於該薄玻璃之長度方向兩端之韌性膜構成；且該薄玻璃之長度方向端部與該靭性膜之長度方向之薄玻璃側之端部疊層而形成連結部，於該薄玻璃長形體之薄玻璃側之面中，該薄玻璃之連結部側之最端部由保護膜所覆蓋。
於較佳之實施形態中，上述保護膜具有自上述薄玻璃之連結部側之最端部朝向上述薄玻璃長形體之長度方向之外側延出的延出部，且該延出部之長度相對於該薄玻璃之寬度為300%以下。
於較佳之實施形態中，上述保護膜之寬度相對於上述薄玻璃之寬度為100%~120%。
於較佳之實施形態中，本發明之薄玻璃長形體進而具備另一保護膜，且於上述薄玻璃長形體之靭性膜側之面中，該另一保護膜以覆蓋該韌性膜之連結部側之最端部之方式疊層。
於較佳之實施形態中，上述薄玻璃之厚度為10μm~150μm。
於較佳之實施形態中，上述薄玻璃之寬度為300mm以上。
於較佳之實施形態中，上述連結部之長度a與上述薄玻璃之寬度b之關係為0.01b≦a≦b。
根據本發明，可提供一種藉由於長形狀之薄玻璃之長度方向兩端具備韌性膜，而於連續地進行加工或處理時薄玻璃難以破損的薄玻璃長形體。
1‧‧‧連結部側之最端部
1‧‧‧陸續送出側
1'‧‧‧連結部側之最端部
2‧‧‧連結部側之最端部
2‧‧‧捲取側
10‧‧‧薄玻璃
20‧‧‧靭性膜
20'‧‧‧靭性膜
30‧‧‧保護膜
30'‧‧‧保護膜
40‧‧‧另一保護膜
100‧‧‧薄玻璃長形體
200‧‧‧薄玻璃長形體
A‧‧‧連結部
A'‧‧‧連結部
a‧‧‧連結部之長度
a'‧‧‧連結部之長度
B‧‧‧延出部
B'‧‧‧延出部
b‧‧‧薄玻璃之寬度
C‧‧‧延出部
c‧‧‧保護膜之長度
c'‧‧‧保護膜之長度
c"‧‧‧另一保護膜之長度
d‧‧‧延出部之長度
d'‧‧‧延出部之長度
d"‧‧‧延出部之長度
Ib-Ib‧‧‧線
x‧‧‧薄玻璃之長度方向之中心軸
y‧‧‧韌性膜之長度方向之中心軸
y'‧‧‧韌性膜之長度方向之中心軸
圖1(a)係本發明之較佳之實施形態之薄玻璃長形體之概略俯視 圖。(b)係(a)之Ib-Ib線之概略放大剖面圖。
圖2(a)、(b)、(c)、(c')、(d)係對本發明之薄玻璃長形體之使用形態之一例進行說明之圖。
圖3係本發明之另一較佳之實施形態之薄玻璃長形體之概略剖面圖。
圖1(a)係本發明之較佳之實施形態之薄玻璃長形體之概略俯視圖，圖1(b)係圖1(a)之薄玻璃長形體之Ib-Ib線之概略放大剖面圖。該薄玻璃長形體100具備：本體部，其由長形狀之薄玻璃10構成；及操作部，其由連結於該薄玻璃之長度方向兩端之韌性膜20、20'構成。薄玻璃10之長度方向端部與靭性膜20、20'之長度方向之薄玻璃側之端部疊層，形成連結部A、A'。進而，薄玻璃長形體100係於薄玻璃10側之面中，薄玻璃10之連結部側之最端部1、1'由保護膜30、30'所覆蓋。再者，於圖1(b)中，將連結部A放大圖示。
就實用性而言，薄玻璃長形體可以捲取成捲筒狀之狀態提供。捲筒狀之薄玻璃長形體係供於利用卷對卷製程之加工或處理。本發明之薄玻璃長形體由於薄玻璃之連結部側之最端部由保護膜所覆蓋，故而於捲取成捲筒狀時，捲繞於連結部上之薄玻璃難以受到因連結部之階差所致之負荷，從而防止該薄玻璃之破損。再者，於本說明書中，與加工、處理裝置所具備之加工輥(例如，搬送輥、加熱輥)區分，而將經捲繞之薄玻璃長形體僅稱為輥。
圖2係對本發明之薄玻璃長形體之使用形態之一例進行說明之圖，表示將薄玻璃長形體之薄玻璃供於卷對卷製程之處理裝置之步驟。圖2(a)表示薄玻璃10之處理(例如，塗佈、濺鍍、熱處理)變為穩定狀態之前的階段(開始階段)。於開始階段中，經過自陸續送出側1之輥陸續送出薄玻璃長形體100之作業、將經陸續送出之該長形體傳 遞至處理裝置之作業、於捲取側2捲繞該長形體之作業等作業，將薄玻璃長形體100設置於處理裝置。若使用本發明之薄玻璃長形體100，則於處理之開始階段中，作業人員可握持操作部(韌性膜20)而非握持薄玻璃10進行作業，故而可防止薄玻璃10之破損。又，可藉由韌性膜20調整定位(alignment)，故而亦可防止因該調整所致之薄玻璃10之破損。進而，於在加工、處理變為穩定狀態時加工條件(例如，加工速度)發生變化之情形時，可防止對薄玻璃10施加因變化所致之負荷。
其後，進行薄玻璃10之處理(圖2(b))。本發明之薄玻璃長形體由於薄玻璃之連結部側之最端部由保護膜所覆蓋，故而防止於通過加工輥時，薄玻璃與靭性膜之連結脫落。於薄玻璃10之處理結束後，於捲取側2切斷長形體並卸下輥(圖2(c))。若使用本發明之薄玻璃長形體，則此時，可切斷韌性膜而非切斷薄玻璃，故而可防止因切斷所致之薄玻璃之破損。又，本發明之薄玻璃長形體由於薄玻璃之連結部側之最端部由保護膜所覆蓋，故而於捲取成捲筒狀時，捲繞於連結部下之薄玻璃難以受到因連結部之階差所致之負荷，從而防止該薄玻璃之破損。切斷後，殘留於裝置上之韌性膜20'亦可與繼而進行處理之輥連結。若如此，則傳遞之作業性良好。又，亦可不切斷靭性膜，而使薄玻璃長形體100之全部通過處理裝置(圖2(c)'、(d))。本發明之薄玻璃長形體由於在最後方亦具備韌性膜，故而可使該長形體之全部通過處理裝置，作業性優異，且降低製造損耗。
本發明之薄玻璃長形體由於在長度方向之兩端具備由韌性膜構成之操作部，故而如上所述，於加工或處理之開始階段及結束階段之兩者中，可防止薄玻璃之破損。進而，本發明之薄玻璃長形體由於在長度方向之兩端具備韌性膜，故而於1個步驟結束後，可將該步驟結束後之輥直接供至下一步驟，作業性優異。於下一步驟中，亦可於加工或處理之開始階段及結束階段之兩者中防止薄玻璃之破損。
本發明之薄玻璃長形體亦可具備於長度方向兩端連結有上述薄玻璃之靭性膜。即，本發明之薄玻璃長形體可包含連續部分，該連續部分係如操作部(靭性膜)/本體部(薄玻璃)/操作部(靭性膜)/本體部(薄玻璃)/操作部(靭性膜)般，以操作部(靭性膜)/本體部(薄玻璃)為重複單位而於長度方向上連續。如此包含連續部分之情形下，薄玻璃長形體之長度方向兩端部仍由操作部(靭性膜)構成。又，薄玻璃與靭性膜之連結部之各者可由保護膜予以保護。若如上所述包含連續部分，則可將複數個操作部(靭性膜)切斷而分割薄玻璃長形體。上述重複單位之數量可根據所需之分割數量而設定。上述重複單位之數量可設定為例如2~30。
<連結部之構成及保護膜>
如圖1所示，薄玻璃長形體100具有薄玻璃10與靭性膜20、20'疊層而形成之連結部A、A'，且薄玻璃10之連結部側之最端部1、1'係由保護膜30、30'所覆蓋。薄玻璃與靭性膜可經由任意適當之黏著劑或接著劑而連結，亦可將薄玻璃及靭性膜之各自之端部藉由任意適當之膠帶或雙面膠帶固定而連結。保護膜可經由任意適當之黏著劑或接著劑而貼合於薄玻璃及靭性膜，亦可利用任意適當之膠帶或雙面膠帶予以貼著。又，亦可藉由具有任意適當之黏著劑層或接著劑層之保護膜而連結薄玻璃與靭性膜。若使用具有黏著劑層或接著劑層之保護膜，可獲得階差較少之薄玻璃長形體。
如上所述，薄玻璃之連結部側之最端部由保護膜所覆蓋，即，於連結部產生之階差藉由保護膜所覆蓋，藉此可降低捲取薄玻璃長形體時對薄玻璃施加之負荷，可防止薄玻璃之破損。又，即便若於薄玻璃在連結部破裂之情形時，亦防止該薄玻璃之飛散，防止碎玻璃附著於製品。進而，可防止在加工、處理裝置中通過加工輥時，薄玻璃與靭性膜之連結脫落。
連結部A、A'之長度a、a'較佳為20mm~2000mm，更佳為100mm~2000mm，更佳為150mm~2000mm，進而較佳為150mm~1000mm，尤佳為300mm~1000mm。於1個實施形態中，連結部之長度可根據薄玻璃10之寬度b進行設定。連結部之長度a與薄玻璃之寬度b較佳為滿足0.01b≦a≦b之關係，更佳為滿足0.05b≦a≦b之關係，進而較佳為滿足0.1b≦a≦b之關係，尤佳為滿足0.3b≦a≦b之關係。連結部A與連結部A'可為相同之長度，亦可為不同之長度。
薄玻璃10之長度方向之中心軸x與韌性膜20、20'之長度方向之中心軸y、y'的交叉角較佳為5°以下，更佳為3°以下，進而較佳為1°以下，尤佳為如圖示例般為0°。於該交叉角大於5°之情形時，於利用卷對卷製程處理或加工薄玻璃時，薄玻璃之移行欠缺直線性，從而有加工精度降低之虞。又，捲取時容易產生偏移及皺褶，起因於偏移或皺褶而有薄玻璃破損之虞。
保護膜30、30'之長度c、c'較佳為30mm~5000mm，更佳為100mm~5000mm，進而較佳為180mm~4000mm，進而較佳為300mm~3000mm。於1個實施形態中，保護膜之長度可根據薄玻璃10之寬度b進行設定。保護膜之長度係相對於薄玻璃之寬度，較佳為3%以上，更佳為15%以上，進而較佳為30%~500%，進而較佳為50%~300%，尤佳為90%~300%，最佳為100%~300%。保護膜30與保護膜30'可為相同之長度，亦可為不同之長度。
較佳為，保護膜30、30'覆蓋至少連結部A、A'之整體。若保護膜覆蓋連結部整體，則保護薄玻璃之效果更為顯著。
較佳為，保護膜30、30'具有自薄玻璃10之連結部側之最端部1、1'朝向薄玻璃長形體100之長度方向之外側延出的延出部B、B'。延出部B、B'覆蓋靭性膜20、20'。保護膜之延出部之長度d、d'較佳為10mm~4500mm，更佳為100mm~4500mm，進而較佳為150mm~ 4500mm，進而較佳為200mm~3000mm，尤佳為200mm~1000mm。於1個實施形態中，保護膜之延出部之長度可根據薄玻璃10之寬度b進行設定。保護膜之延出部之長度係相對於薄玻璃之寬度，較佳為300%以下，更佳為3%~300%，進而較佳為10%~300%，尤佳為30%~200%，最佳為30%~100%。延出部B與延出部B'可為相同之長度，亦可為不同之長度。
藉由使具有上述範圍之長度c、c'之保護膜30、30'以上述範圍之長度d、d'延出，而於加工或處理薄玻璃長形體100時，可緩和連結部中之薄玻璃與靭性膜之物性變化之影響。其結果為，連結部可順利地通過加工輥，從而可防止薄玻璃之破損。
圖3係本發明之另一較佳之實施形態之薄玻璃長形體之概略剖面圖。該薄玻璃長形體200進而具備另一保護膜40。另一保護膜40係於薄玻璃長形體200之靭性膜側之面中，覆蓋韌性膜20之連結部側之最端部2。圖3係代表性地表示薄玻璃之一端部側，但另一保護膜可由薄玻璃之長度方向兩端部所具備。即，連結部於長度方向兩端可為相同之構成，亦可為不同之構成。藉由進而具備另一保護膜40，於連結部中保護薄玻璃之效果更為顯著。另一保護膜40係與保護膜30同樣地，可經由任意適當之黏著劑或接著劑而貼合於薄玻璃10及靭性膜20，亦可利用任意適當之膠帶或雙面膠帶進行貼合。又，另一保護膜40亦可為具有任意適當之黏著劑層或接著劑層之保護膜。較佳為，另一保護膜40具有自靭性膜20之連結部側之最端部2朝向薄玻璃長形體200之長度方向之內側延出的延出部C。該延出部C覆蓋薄玻璃10。另一保護膜40之長度c"及另一保護膜40之延出部之長度d"的較佳之範圍係與保護膜30之長度及保護膜30之延出部之長度相同。較佳為如圖示例般，保護膜30與另一保護膜40係其長度及延出部之長度設定為相同值。
作為構成上述保護膜及另一保護膜之材料，只要可獲得本發明 之效果則可選擇任意適當之材料。作為構成保護膜及另一保護膜之材料，例如，可列舉樹脂、金屬等。作為樹脂，可列舉聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂、聚醯亞胺系樹脂、聚醯胺系樹脂、聚萘二甲酸乙二酯系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、環烯烴系樹脂等。其中，較佳使用聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂。作為金屬，可列舉鋁、不鏽鋼、銅、鐵、鉛等。其中，較佳使用鋁或不鏽鋼。保護膜與另一保護膜可由相同之材料構成，亦可由不同之材料構成。較佳為，保護膜與另一保護膜由相同之材料構成且具有相同之厚度。若如此，則連結部中之翹曲降低，從而可防止薄玻璃之破損。
上述保護膜之厚度較佳為薄於薄玻璃及靭性膜之厚度。保護膜之厚度較佳為1μm~50μm，更佳為5μm~40μm，進而較佳為10μm~25μm。若保護膜之厚度為此種範圍，則於連結部中保護薄玻璃之效果較高，且可獲得階差較小之薄玻璃長形體。再者，另一保護膜之厚度亦較佳為上述範圍。
上述保護膜之楊式模數與厚度之積較佳為50GPa．μm~1000GPa．μm，更佳為50GPa．μm~500GPa．μm。即，使用較厚之保護膜之情形較佳為較使用較薄之保護膜之情形選擇楊式模數較低之材料。若如此，則可獲得保護薄玻璃之效果較高之薄玻璃長形體。再者，另一保護膜之楊式模數與厚度之積亦較佳為上述範圍。於本說明書中，所謂楊式模數係指將寬度方向10mm之短條狀之試樣於23℃下以夾頭間距50mm、速度300mm/min拉伸，於所獲得之應力-應變(S-S)曲線中，由最大切線之斜率所算出之值。
上述保護膜之楊式模數與厚度之積較佳為小於薄玻璃中之楊式模數與厚度之積。保護膜中之楊式模數與厚度之積(GPa．μm)係相對於薄玻璃中的楊式模數與厚度之積(GPa．μm)，較佳為90%以下，更佳為80%以下，進而較佳為70%以下，尤佳為60%以下，最佳為50%以 下。此種保護膜係較薄玻璃更難以施加因彎曲所致之負荷故而較佳。又，若使用如此較薄玻璃更容易彎曲之保護膜，則於薄玻璃與韌性膜之連結部中表現出充分之可撓性，可防止該連結部中之薄玻璃之破損。再者，另一保護膜之楊式模數與厚度之積亦較佳為上述範圍。
上述保護膜及另一保護膜之寬度係相對於薄玻璃之寬度，較佳為100%~120%，更佳為100%~110%，進而較佳為100%。若為此種範圍，則可有效地保護薄玻璃，且容易於加工或處理時調整定位。
<薄玻璃>
上述薄玻璃只要為板狀者便可採用任意適當者。上述薄玻璃係根據基於組成之分類，例如，可列舉鹼石灰玻璃、硼酸玻璃、鋁矽酸玻璃、石英玻璃等。又，根據基於鹼成分之分類，可列舉無鹼玻璃、低鹼玻璃。較佳為使用無鹼玻璃。其原因在於：強度及化學耐久性優異。於上述薄玻璃長形體具備複數片薄玻璃之情形時，複數片薄玻璃可為相同分類之薄玻璃，亦可為不同分類之薄玻璃。
上述薄玻璃之成形方法可採用任意適當之方法。就代表而言，上述薄玻璃係將包含二氧化矽或氧化鋁等主原料、芒硝或氧化銻等消泡劑、及碳等還原劑之混合物於1400℃~1600℃之溫度下熔融，並於成形為薄板狀後加以冷卻而製作。作為上述薄玻璃之薄板成形方法，例如，可列舉流孔下引法、熔融法、浮式法等。藉由該等方法而成形為板狀之薄玻璃，亦可視需要利用氫氟酸等溶劑進行化學研磨，以進行薄板化或者提高表面與端部之平滑性。
上述薄玻璃之厚度較佳為10μm~150μm，更佳為20μm~120μm，進而較佳為30μm~100μm。於薄玻璃之厚度厚於150μm之情形時，不具有充分之可撓性，而有難以捲取成捲筒狀之虞。又，於薄玻璃之厚度未達10μm之情形時，有操作困難之虞。於上述薄玻璃長形體具備複數片薄玻璃之情形時，複數片薄玻璃之尺寸(厚度、長度)可 相同亦可不同。
上述薄玻璃之寬度較佳為300mm以上，更佳為400mm以上。通常，寬幅之薄玻璃其被扭轉之情形時之負荷及因自重撓曲所致之負荷較大，操作困難。本發明經發現於通常情況下操作困難之寬幅之薄玻璃之加工或處理中，其效果顯著。上述薄玻璃之寬度之上限較佳為2000mm以下，更佳為1500mm以下，進而較佳為1200mm以下。
上述薄玻璃之長度可根據所需之處理量或加工量，設定為任意適當之長度。例如，可使用長度30m~1000m之薄玻璃。
上述薄玻璃亦可以樹脂膜等保護其表面。藉由表面受到保護，即便於在搬送時薄玻璃斷裂之情形時亦可不停止薄玻璃長形體之搬送而繼續裝置之運轉。
<韌性膜>
作為構成上述韌性膜之材料，只要可獲得本發明之效果則可選擇任意適當之材料。作為構成韌性膜之材料，使用韌性高於薄玻璃之材料，例如列舉樹脂、金屬等。作為樹脂，列舉聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂、聚醯亞胺系樹脂、聚醯胺系樹脂、聚萘二甲酸乙二酯系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、環烯烴系樹脂等。其中，較佳使用聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂。作為金屬，列舉鋁、不鏽鋼、銅、鐵、鉛等。其中，較佳使用鋁或不鏽鋼。本發明之薄玻璃長形體具備複數片韌性膜，複數片韌性膜可由相同之材料構成，亦可由不同之材料構成。
上述韌性膜之破裂韌性值較佳為2MPa．m1/2~20MPa．m1/2，進而較佳為5MPa．m1/2~20MPa．m1/2，尤佳為10MPa．m1/2~20MPa．m1/2。
上述韌性膜之厚度較佳為5μm~500μm。於上述韌性膜由樹脂構成之情形時，該韌性膜之厚度更佳為10μm~200μm，進而較佳為30μm~100μm。於上述韌性膜由金屬構成之情形時，該韌性膜之厚度更佳為5μm~200μm，進而較佳為10μm~100μm，尤佳為30μm ~50μm。厚度為此種範圍之韌性膜係就重量之方面而言處理性優異，容易切斷，且可防止皺褶之產生及斷裂，故而作為本發明之薄玻璃長形體之韌性膜而較佳。複數片靭性膜之尺寸(厚度、長度)可相同亦可不同。
上述韌性膜之材料及厚度較佳為以於捲取薄玻璃長形體時產生之韌性膜之表面(凸側)之彎曲應力小於薄玻璃之表面(凸側)之彎曲應力的方式選擇。更具體而言，較佳為韌性膜中之楊式模數與厚度之積小於薄玻璃中之楊式模數與厚度之積。韌性膜中之楊式模數與厚度之積(GPa．μm)係相對於薄玻璃中之楊式模數與厚度之積(GPa．μm)，較佳為90%以下，更佳為80%以下，進而較佳為70%以下，尤佳為60%以下，最佳為50%以下。此種韌性膜係較薄玻璃更難以施加因彎曲所致之負荷故而較佳。又，若使用如此較薄玻璃更容易彎曲之韌性膜，則於薄玻璃與韌性膜之連結部中亦表現出充分之可撓性，可防止該連結部中之薄玻璃之破損。
上述韌性膜之寬度較佳為300mm~2000mm，更佳為300mm~1500mm，更佳為400mm~1200mm。上述薄玻璃之寬度與韌性膜之寬度之差的絕對值較佳為20mm以下，更佳為10mm以下，進而較佳為5mm以下，尤佳為1mm以下，最佳為0mm。上述薄玻璃之寬度與韌性膜之寬度之差的絕對值越小，則越容易於加工或處理時調整定位。
上述韌性膜之寬度方向之線膨脹係數較佳為50ppm以下，更佳為10ppm~30ppm。又，韌性膜之寬度方向之線膨脹係數係相對於薄玻璃之線膨脹係數，較佳為1倍~10倍，更佳為2倍~10倍。若韌性膜之寬度方向之線膨脹係數為此種範圍，則即便於將薄玻璃長形體供於熱處理步驟之情形時，亦可較小地保持上述薄玻璃之寬度與韌性膜之寬度之差的絕對值，可防止翹曲(curl)之產生及薄玻璃之破損。
上述韌性膜之長度方向之線膨脹係數較佳為50ppm以下，更佳為10ppm~30ppm。又，韌性膜之長度方向之線膨脹係數係相對於薄玻璃之線膨脹係數，較佳為1倍~10倍，更佳為2倍~10倍。若韌性膜之長度方向之線膨脹係數為此種範圍，則即便於將薄玻璃長形體供於熱處理步驟之情形時，亦可防止薄玻璃之破損。
上述韌性膜之於150℃下加熱30分鐘時之寬度方向之熱收縮率較佳為10%以下，更佳為5%以下，進而較佳為1%以下。若韌性膜之熱收縮率為此種範圍，則即便於將薄玻璃長形體供於熱處理步驟之情形時，亦可較小地保持上述薄玻璃之寬度與韌性膜之寬度之差的絕對值，可防止翹曲之產生及薄玻璃之破損。
上述韌性膜之於150℃下加熱30分鐘時之長度方向之熱收縮率較佳為10%以下，更佳為5%以下，進而較佳為1%以下。若韌性膜之熱收縮率為此種範圍，則即便於將薄玻璃長形體供於熱處理步驟之情形時，亦可防止薄玻璃之破損。
如上所述線膨脹係數及/或熱收縮率較小之韌性膜例如可藉由將實施有延伸處理之樹脂設為構成材料而獲得。例如，於使用PET(polyethylene terephthalate，聚對苯二甲酸乙二酯)膜作為韌性膜之情形時，作為該PET膜，較佳為於橫(TD)方向延伸2倍~20倍、於縱(MD)方向延伸2倍~20倍而成之膜。
上述韌性膜之長度較佳為供給薄玻璃長形體之裝置之長度(陸續送出至捲取之長度)以上。若韌性膜之長度為裝置之長度以上，則可獲得加工或處理之開始階段及結束階段中之作業性優異之薄玻璃長形體。韌性膜之長度例如為5m~200m。
[實施例]
以下，藉由實施例具體地說明本發明，但本發明並不受該等實施例所限定。
[實施例1]
於長度20m、寬度300mm之薄玻璃(厚度：50μm)之兩端，連結作為靭性膜之長度20m、寬度300mm之PET膜(厚度：100μm)。於薄玻璃與PET膜之連結部分中，以重疊成為長度100mm之方式，將薄玻璃與PET膜經由膠帶進行貼合。進而，使用具備長度300mm、寬度300mm之黏著劑層之PET膜(總厚度：25μm)作為保護膜及另一保護膜，藉由該保護膜及另一保護膜而覆蓋連結部之兩面。該保護膜係自薄玻璃之連結部側之最端部起延出100mm。又，該另一保護膜係自靭性膜之連結部側之最端部起延出100mm。以如上方式，獲得保護膜及另一保護膜覆蓋連結部及連結部附近之薄玻璃及靭性膜之薄玻璃長形體。
將所獲得之薄玻璃長形體捲繞於外徑6英吋之卷芯，獲得陸續送出輥。其後，將自該陸續送出輥陸續送出之薄玻璃長形體傳遞至具備具有3英吋之直徑之加工輥的處理裝置，並再次捲取於外徑6英吋之卷芯。
於此種處理步驟之開始階段及結束階段中，薄玻璃長形體之操作性優異。又，可不使薄玻璃破損地完成步驟。
[比較例1]
未以保護膜覆蓋連結部，除此以外，以與實施例1同樣之方式，獲得薄玻璃長形體。所獲得之薄玻璃長形體係於製作陸續送出輥時，於捲取於外徑6英吋之卷芯之時點，薄玻璃於連結部中破裂。
[比較例2]
未以保護膜覆蓋連結部，除此以外，以與實施例1同樣之方式，獲得薄玻璃長形體。將所獲得之薄玻璃長形體捲繞於外徑6英吋之卷芯，獲得陸續送出輥。此時，於連結部與捲繞於連結部上部之薄玻璃之間插入PET膜(厚度：25μm)，捲取薄玻璃長形體。其後，將自該陸 續送出輥陸續送出之薄玻璃長形體傳遞至具備具有3英吋之直徑之加工輥的處理裝置。該薄玻璃長形體係於連結部通過加工輥時薄玻璃破裂，其後通過之薄玻璃被碎玻璃所污染。
[產業上之可利用性]
本發明之薄玻璃長形體可較佳地用作例如顯示器用基板、傳感器蓋(sensor cover)、元件蓋(element cover)等供於卷對卷製程之薄玻璃材料。
1‧‧‧連結部側之最端部
1'‧‧‧連結部側之最端部
10‧‧‧薄玻璃
20‧‧‧靭性膜
20'‧‧‧靭性膜
30‧‧‧保護膜
30'‧‧‧保護膜
A‧‧‧連結部
A'‧‧‧連結部
a‧‧‧連結部之長度
a'‧‧‧連結部之長度
B‧‧‧延出部
B'‧‧‧延出部
b‧‧‧薄玻璃之寬度
c‧‧‧保護膜之長度
c'‧‧‧保護膜之長度
d‧‧‧延出部之長度
d'‧‧‧延出部之長度
Ib-Ib‧‧‧線
x‧‧‧薄玻璃之長度方向之中心軸
y‧‧‧韌性膜之長度方向之中心軸
y'‧‧‧韌性膜之長度方向之中心軸

Claims (7)

  1. 一種薄玻璃長形體，其係具備如下者：本體部，其由長形狀之薄玻璃構成；及操作部，其由連結於該薄玻璃之長度方向兩端之韌性膜構成；且該薄玻璃之長度方向端部與該靭性膜之長度方向之薄玻璃側之端部疊層而形成連結部，於該薄玻璃長形體之薄玻璃側之面中，該薄玻璃之連結部側之最端部由保護膜所覆蓋。
  2. 如請求項1之薄玻璃長形體，其中上述保護膜具有自上述薄玻璃之連結部側之最端部朝向上述薄玻璃長形體之長度方向之外側延出的延出部，且該延出部之長度相對於該薄玻璃之寬度為300%以下。
  3. 如請求項1或2之薄玻璃長形體，其中上述保護膜之寬度相對於上述薄玻璃之寬度為100%~120%。
  4. 如請求項1至3中任一項之薄玻璃長形體，其進而具備另一保護膜，且於上述薄玻璃長形體之靭性膜側之面中，該另一保護膜以覆蓋上述韌性膜之連結部側之最端部之方式疊層。
  5. 如請求項1至4中任一項之薄玻璃長形體，其中上述薄玻璃之厚度為10μm~150μm。
  6. 如請求項1至5中任一項之薄玻璃長形體，其中上述薄玻璃之寬度為300mm以上。
  7. 如請求項1至6中任一項之薄玻璃長形體，其中上述連結部之長度a與上述薄玻璃之寬度b之關係為0.01b≦a≦b。
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