TWI647006B - Membrane separation device - Google Patents

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TWI647006B
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Abstract

膜分離裝置(1),具備:收容被處理液的處理槽(2)、及被浸漬於被處理液的膜單元(3)、及導引機構(4)。導引機構(4),是由把持部(14)及導引部(15)所構成。將把持部(14),設於構成膜單元(3)的膜匣(5)的側部,將導引部(15)固定於處理槽(2)。導引部(15),是具有槽壁固定部(15a)、上方延長部(15b)、被把持部(15c)、下方延長部(15d)、槽底固定部(15e)。將膜單元(3)固定於處理槽(2)時,將把持部(14)嵌入被把持部(15c),將膜單元(3)朝處理槽(2)內的規定的位置導引。

Description

膜分離裝置
本發明,是有關於膜分離裝置。尤其是,有關於具有輔助膜單元昇降的導引機構的膜分離裝置。且,有關於具備平板狀的膜元件的膜匣及具有其的膜單元。
習知,對於污水(下水道)處理和產業排水處理是適用固液分離手段膜分離裝置。膜分離裝置,是被浸漬在生物處理槽內和凝集處理槽內等,將被包含於排水的污濁物質生物處理或是凝集處理之後,固液分離成固態物質及水成分的裝置。在膜分離裝置中,隨著運轉時間的經過會在分離膜表面堆積污泥。因此,朝被處理液供給曝氣(aerate)空氣,使產生空氣上昇流,藉由此上昇流朝分離膜表面施加剪斷力,而將膜表面的污泥除去。且,朝分離膜表面的污泥的堆積是明顯的情況時,有必要將分離膜所具備的膜單元從處理槽拉起,進行分離膜的洗淨。
但是滯留於處理槽內的被處理水,會懸濁微生物和濁質等,而不透明。因此,將被浸漬的膜分離裝置的位置從槽上部目視確認是困難的。且,將膜單元浸漬 時,有必要時常誘導膜單元的姿勢和位置,膜單元朝處理槽的出入是困難的。
在此,在習知的膜分離裝置中,藉由設置輔助昇降的導引機構,而使膜單元的出入成為容易(例如專利文獻1、2)。
例如,如第16圖所示,在專利文獻1的膜分離裝置22中,將複數固定構件(昇降導引)23設於處理槽24內,藉由在固定構件23之間將膜單元25降下,使膜單元25的姿勢固定。且,在膜單元25設置房間部分(無圖示),藉由在此房間部分充填空氣,將膜單元25的浮上穩定地進行。
且如第17圖所示,在專利文獻2的膜分離裝置26中,在處理槽27內壁側配置複數層導引單元28,其中,有關1以上的導引單元28,是配置於比被處理液的水位更上方的高度。在此膜分離裝置26中,因為導引單元28是被設於壁面,所以可以容易地決定膜單元29的設置位置。且,藉由配置於比水面上方的高度的導引單元28,將膜單元29出入時,可以容易地確認膜單元29的設置位置。
進一步,膜分離裝置,已知例如專利文獻3所揭示的膜匣。此膜匣是平板狀的複數膜元件是由規定間隔被配置於框體內。尤其是,此膜元件是可從前述框體拉出地被裝設於該框體的導引溝。
但是專利文獻3的膜匣,因為各膜元件對於 膜匣的集水管是透過可撓性管藉由連接器被連接,所以在維修時將膜元件裝脫時,在可撓性管和連接器的裝卸作業需要較大的時間。尤其是,因為依據膜匣的設置規模,膜元件的裝設枚數是成為數千至數萬所以在維持管理需要相當的勞力和時間。且,在膜元件的裝卸作業時,需要不會將過濾器本體損傷或是破損的方式慎重地操作。
在此,不需要將膜匣及集水管連接的可撓性管的膜匣,已知如專利文獻4所揭示的膜匣。此膜匣的膜元件,是由:平板狀的陶瓷過濾器、及在此陶瓷過濾器的兩端部所具備的集水部所構成。且,此膜元件的集水管部以及集水部是藉由被卡止於齒條內,使複數膜元件被支撐於該齒條內。
[習知技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開平11-319511號公報
[專利文獻2]日本特開2014-46275號公報
[專利文獻3]日本特開2009-148743號公報
[專利文獻4]美國專利申請公開第2009/0236295號說明書
在專利文獻1的膜分離裝置22中,如第16 圖(b)所示,有必要將固定構件23的上端四隅及膜單元25正確地對位放入,膜分離裝置22成為大型的情況,不由複數人進行膜單元25的降下作業的話,將膜單元25放入固定構件23之間是困難的。進一步,因為有必要將固定於處理槽24的底的複數固定構件23延伸至水面附近,所以會導致製造成本的上昇。
且在專利文獻2的膜分離裝置26中,如第17圖(a)所示,將軸30放入設於一方的壁的導引單元28是容易的,但是將軸30對位地放入設於另一方的壁的導引單元28是困難的。且,各個導引單元28因為是獨立,所以朝壁的導引單元28的設置是費力費時。
且專利文獻4規格的膜匣,因為是成為不需要將膜元件及集水管連接的可撓性管和附屬於這些構件等的裝卸作業,所以與專利文獻3規格的膜匣相比組裝作業性和維修性提高。
但是將複數膜匣配置於水槽內供廢水處理用的情況時,從各膜匣將處理水取出的取水配管是成為必要。此取水配管是在將設於複數膜匣水槽內之前或是之後被安裝於各膜匣。例如,將專利文獻4的膜匣層疊於水槽內的情況,取水配管是透過另外的配管與各膜匣的集水管連接。
專利文獻4規格的膜匣,作為單體的操作性雖提高,但是具備複數此膜匣膜單元的方式構成的情況時膜單元的組裝和膜元件的檢點和交換時的作業性沒有效 率。
在此,本發明的一態樣,是一種膜分離裝置,具備:收容被處理液的處理槽、及設有進行前述被處理液的過濾用的過濾膜且被層疊於前述處理槽的高度方向的複數膜匣、及設於前述處理槽內且將前述膜匣朝規定的位置導引的導引部,前述膜匣之中至少2個以上的膜匣,是具有在前述導引部可滑動的一對把持部,前述導引部是具有與前述把持部間嵌合的被把持部。
前述膜分離裝置的一態樣,是前述導引部,是被固定於前述處理槽的壁面及前述處理槽的底面。
前述膜分離裝置的一態樣,是前述被把持部的上端部,是從前述被處理液露出。
前述膜分離裝置的一態樣,是前述被把持部,是由一對硬管、一對棒狀構件、或是板狀構件所構成。
前述膜分離裝置的一態樣,是在前述被層疊的膜匣的下方進一步具備散氣架台。
本發明的一態樣,是一種膜元件的配置構造,具有:設有供固液分離用的過濾本體部及從此過濾本體部的一端部將該固液分離的處理水集水的集水部及將該過濾本體部的另一端部液密地密封的密封部的複數膜元件、及在此複數膜元件被並列的狀態下使該膜元件的集水部及密封部被載置的一對下推部、及在與前述複數集水部的上端部連接的狀態下從該集水部將前述處理水集水的處 理水集合部。
前述配置構造的一態樣,是進一步具有在與前述複數膜元件之中被配置於最外側的雙方的膜元件並列配置的狀態下被安裝於前述一對下推部的一對覆蓋部。
前述配置構造的一態樣,是進一步具有在被軸固於前述一對覆蓋部的狀態下將前述複數密封部的上端部推壓的推部。
前述配置構造的一態樣,是進一步具有在被軸固或是固定於前述一對覆蓋部的狀態下安裝前述處理水集合部的安裝構件。
前述安裝構件的一態樣,是由:安裝有前述處理水集合部的安裝本體部、及在被軸固或是固定於前述一對覆蓋部的相對面的狀態下將前述安裝本體部水平支撐的一對支撐部所構成。
前述上推部的一態樣,是可解除前述密封部的推壓地被軸固於前述一對覆蓋部。
前述配置構造的一態樣,是在前述集水部的上端部,具備被嵌裝於前述處理水集合部的處理水取出部。
前述配置構造的一態樣,是在前述集水部及前述處理水集合部之間,配置與前述處理水取出部並列配置的墊圈部。
本發明的一態樣,是一種膜匣,具備複數膜元件,具備:設有供固液分離的過濾本體部及從此過濾本 體部的一端部將該固液分離的處理水集水的集水部及將該過濾本體部的另一端部液密地密封的密封部的複數膜元件、及在此複數膜元件被並列的狀態下使該膜元件的集水部及密封部被載置的一對下推部、及在與前述複數集水部的上端部連接的狀態下從該集水部將前述處理水集水的處理水集合部。
前述膜匣的一態樣,是進一步具備與前述複數膜元件之中被配置於最外側的雙方的膜元件並列地被安裝於前述一對下推部及前述處理水集合部的一對覆蓋部,在此一對覆蓋部中,可安裝可連結前述膜匣的吊起具的把持部。
本發明的一態樣,是一種膜單元,是將前述膜匣層疊配置。
依據以上的發明的話,在膜分離裝置中膜單元的設置是成為容易。且,將膜元件的配置構造單元化時的維修性可提高。
1、17、20‧‧‧膜分離裝置
2‧‧‧處理槽
3‧‧‧膜單元
4、18‧‧‧導引機構
5、11‧‧‧膜匣
6‧‧‧散氣架台
7‧‧‧膜元件(過濾膜)
8‧‧‧集合集水部
9‧‧‧推壓部
10‧‧‧側蓋
12‧‧‧散氣管
13‧‧‧供給口
14、16‧‧‧把持部
14a、16a‧‧‧突出部
14b‧‧‧延伸部
16b‧‧‧第1延伸部
16c‧‧‧第2延伸部
15、19‧‧‧導引部
15a‧‧‧槽壁固定部
15b‧‧‧上方延長部
15c‧‧‧被把持部
15d‧‧‧下方延長部
15e‧‧‧槽底固定部
15f‧‧‧連結部
19a‧‧‧槽壁固定部
19b‧‧‧上方延長部
19c‧‧‧被把持部
19d‧‧‧槽底固定部
19e‧‧‧連結部
21‧‧‧作業空間
100‧‧‧膜匣
220‧‧‧膜元件
221‧‧‧過濾本體部
222‧‧‧頭(集水部)
223‧‧‧腳(密封部)
224‧‧‧處理水取出部
40‧‧‧處理水集合部
41‧‧‧集水本體部
42‧‧‧上端配管部
43‧‧‧下端配管部
50‧‧‧側蓋(覆蓋部)
52‧‧‧把持部
53‧‧‧導架
61‧‧‧下推部
62‧‧‧上推部
70‧‧‧安裝構件
71‧‧‧安裝本體部
72‧‧‧支撐部
80‧‧‧墊圈部
110‧‧‧膜單元
120‧‧‧卡匣層疊部
130‧‧‧散氣部
131‧‧‧散氣管
132‧‧‧散氣架台
181‧‧‧導引硬管
[第1圖]顯示本發明的第1實施例的膜分離裝置的概略的圖。
[第2圖](a)具有L字型的把持部的膜匣的俯視圖,(b)具有F字型的把持部的膜匣的俯視圖。
[第3圖]顯示本發明的第1實施例的膜分離裝置的 導引部的圖。
[第4圖]顯示膜匣的把持部是嵌合於導引部的狀態的圖。
[第5圖]顯示本發明的第2實施例的膜分離裝置的概略的圖。
[第6圖]顯示本發明的第2實施例的膜分離裝置的導引部的圖。
[第7圖]顯示本發明的膜分離裝置的其他例的概略的圖。
[第8圖]本發明的第3實施例中的膜元件的配置構造的前視圖。
[第9圖]覆蓋部被取下的同實施例的配置構造的前視圖。
[第10圖](a)前述實施例的上推部、下推部中的承接本體部的俯視圖,(b)該承接本體部的前視圖,(c)該承接本體部的側面圖,(d)安裝部的後視圖,(e)該安裝部的縱剖面圖。
[第11圖](a)前述實施例的處理水集合部的俯視圖以及部分橫剖面圖,(b)該處理水集合部的前視圖以及部分縱剖面圖,(c)該處理水集合部的A-A剖面圖。
[第12圖](a)前述實施例的膜匣的俯視圖,(b)該膜匣的側面圖,(c)該膜匣的頭側的側面圖,(d)該膜匣的腳側的側面圖,(e)該實施例中的上推部的操作例的說明圖。
[第13圖](a)具備把持部的同實施例的膜匣的俯視圖,(b)該膜匣的側面圖。
[第14圖](a)前述實施例中的墊圈部的長度方向側面圖,(b)該墊圈部的俯視圖,(c)該墊圈部的寬度方向側面圖。
[第15圖](a)本發明的第4實施例中的膜單元的側面圖,(b)該膜單元的前視圖。
[第16圖](a)習知技術的膜分離裝置的縱剖面圖,(b)習知技術的膜分離裝置的橫剖面圖。
[第17圖](a)習知技術的膜分離裝置的縱剖面圖,(b)習知技術的膜分離裝置的橫剖面圖。
以下一邊參照圖面一邊說明本發明的實施例。
[第1實施例]
如第1圖所示,本發明的第1實施例的膜分離裝置1,是具備:收容被處理液的處理槽2、及被浸漬於被處理液的膜單元3、及將膜單元3朝規定的位置導引的導引機構4。膜單元3,是由複數膜匣5、及散氣架台6所構成。
如第2圖(a)所示,膜匣5,是具備膜元件7、集合集水部8、推壓部9、側蓋10。膜匣5,是成為在 上下具有開口,在內部設有膜元件7的構造。又,第2圖(b)所示的膜匣11,是顯示膜匣5的其他例者,如後詳細說明的把持部16的形狀是與膜匣5相異。因此,在膜匣11中,對於與膜匣5相同構成是附加相同符號,並省略詳細的說明。
膜元件7,是例如,陶瓷平膜,在使形成有陶瓷膜的板面相面向的方式並列的狀態下,被支撐於集合集水部8及推壓部9之間。陶瓷平膜,是例如,在由透水性的良好陶瓷板所構成的基材的外表面形成有具有分離功能的陶瓷膜者,通過形成於外表面的陶瓷膜的過濾液,是通過形成於基材內部的集水路(無圖示)朝集合集水部8被移送。又,膜元件7,不限定於如陶瓷平膜的過濾膜,多孔質的膜且具有固液分離功能和逆滲透功能的過濾膜的話,可使用精密過濾膜、限外過濾膜、奈米過濾膜、逆滲透膜等。且,膜元件7,不是只有由如陶瓷平膜的無機材料所構成的過濾膜,可使用例如,由聚烯烴系和氟樹脂系等的有機材料所構成的過濾膜。
集合集水部8及推壓部9,是在將膜元件7支撐的狀態下相面對地配置。且,在相面對地配置的集合集水部8及推壓部9的側部開口各別設有側蓋10。
如第1圖所示,膜匣5,是使集合集水部8彼此連通地連結,使用圖示省略的螺栓和螺帽等的固定手段被固定,被一體化。膜匣5,是例如,被層疊1~10層。在集合集水部8的上下,形成有可與其他的集合集水部8 連通的通水孔8a,藉由將膜匣5層疊,使集合集水部8連通地形成被處理液的流路。通過此流路藉由膜元件7被分離的被處理液是朝外部被取出。進一步,在被層疊的膜匣5的下方設有散氣架台6。在散氣架台6中設有散氣管12,從與供給口13連接的鼓風機(無圖示)被供給的空氣是從散氣管12被散氣。藉由從散氣管12被散氣而產生空氣上昇流,藉由此上昇流進行被層疊的各膜匣5內的膜元件7的清理。由此,污染物質不易附著於膜元件7表面。
散氣管12,是使用例如,在中空狀的硬管形成有散氣用的孔者、和陶瓷製的具有散氣部者等。又,雖未圖示,但是在設於最上部的膜匣5中,安裝有將膜單元3吊起用的治具等,使用拉線等使膜單元3成為可上下移動。
導引機構4,是由:設於膜匣5的側部的把持部14、及設於處理槽2的導引部15所構成。
如第2圖(a)所示,把持部14,是例如,從膜匣5的推壓部9朝水平方向突出地設置。把持部14的形狀,不限定於L字型的把持部14(第2圖(a)所示),F字型的把持部16(第2圖(b)所示)也可以。且,把持部14(及把持部16),不是只有設於膜匣5的一方的側部的態樣,可以作成設於相面向的兩側部的態樣。進一步,在將膜單元3複數並列設置於處理槽2內的情況時,在並列配置的各膜單元3分別設置導引部15。
把持部14,是具有:從推壓部9延伸的一對突出部14a、及從此突出部14a的端部朝另一方的突出部14a方向延伸的延伸部14b。且,在推壓部9及延伸部14b之間使導引部15的被把持部15c緩緩地嵌入的狀態下被設置。藉由將把持部14作成L字型,將膜匣5的推壓部9與導引部15的被把持部15c抵接,就可以容易地定位導引部15及把持部14,使膜單元3的設置成為容易。且,設置膜單元3之後,是藉由推壓部9及被把持部15c接觸,使膜單元3的穩定性提高。
且如第2圖(b)所示,把持部16,是具有:從推壓部9延伸的一對突出部16a、及從突出部16a的端部朝另一方的突出部16a方向延伸的第1延伸部16b、及與第1延伸部16b平行地從突出部16a延伸的第2延伸部16c。且,在第1延伸部16b及第2延伸部16c之間使導引部15的被把持部15c緩緩地嵌入的狀態下被設置。藉由將把持部16作成F字型,使推壓部9及被把持部15c成為遠離的狀態。其結果,在膜匣5的移動時與被把持部15c滑接的面變少,由與被把持部15c的接觸所產生的膜匣5的破損的可能變少。
如第3圖所示,導引部15,是具備槽壁固定部15a、上方延長部15b、被把持部15c、下方延長部15d、槽底固定部15e。導引部15的材質,是適合例如,耐腐蝕性優異的不銹鋼等的鋼材。導引部15的材質,是具有對於膜匣5的昇降不會成為障礙程度的強度的話,不 限定於不銹鋼,具有耐腐蝕性的其他的材質也可以(如後詳述第2實施例的膜分離裝置17的導引部19的材質也同樣)。
槽壁固定部15a,是使用螺栓和螺帽等的固定手段被固定於處理槽2的壁面。且,槽底固定部15e是使用螺栓和螺帽等的固定手段被固定於處理槽2的底面。
上方延長部15b,是被設於槽壁固定部15a及被把持部15c的上部之間。上方延長部15b,是例如一條硬管,從被把持部15c的上部朝向上方延伸,其上端部,是為了固定於處理槽2的壁而成為朝向壁方向垂直地彎曲的構造。又,上方延長部15b,是在高度方向不具有一定的長度且從被把持部15c的上部朝向壁方向將一條硬管連接的態樣也可以。
下方延長部15d,是例如一條硬管,被設於被把持部15c的下部及槽底固定部15e之間,將被把持部15c支撐。又,膜單元3的高度,因為通常是成為4m以上,所以導引部15是必要成為其以上的高度。導引部15長的話導引部15的運送因為成為困難,所以設有嵌合於下方延長部15d及被把持部15c之間的連結部15f。此連結部15f,不一定必要,下方延長部15d及被把持部15c是被一體化也可以。
被把持部15c,是具有朝處理槽2的高度方向延伸的一對硬管。被把持部15c是藉由具有一對硬管,而成為具有使被把持部15c被嵌合於把持部14之間的一定 的寬度。又,可取代一對硬管而使用板構件作成形成被把持部15c的態樣也可以。如第2圖(a)及第2圖(b)所示,被把持部15c,是被嵌合於(抱入)L字型的把持部14(或是F字型的把持部16)。
又,導引部15,是硬管以外,由棒狀的構件形成也可以。且,導引部15的剖面形狀(硬管和棒等),是圓形以外如橢圓和四角形等的多角形也可以。
如第4圖所示,將膜單元3設於處理槽2內時,使把持部14嵌合於被固定於預先處理槽2內的導引部15的被把持部15c。且,使把持部14在被把持部15c滑動,使膜單元3朝處理槽2的規定的位置被導引。
導引部15,是從水面使被把持部15c的一部分(上端部)被看到的狀態下被固定,將膜單元3的把持部14移到被把持部15c的上方,使被把持部15c及把持部14嵌合的方式使膜單元3垂直地下降。如此,把持部14被插入被把持部15c。
把持部14,是藉由作成時常由2處以上嵌合於被把持部15c的狀態,就可以將膜單元3穩定地昇降。因此,在由2處以上嵌合的狀態下可以將膜單元3昇降的話,在膜單元3不具有把持部14的膜匣5也可以。
依據如以上的本發明的第1實施例的膜分離裝置1的話,藉由將把持部14依序嵌合於被把持部15c,就可以容易地將膜單元3設於處理槽2。
且導引部15的固定,因為是處理槽2的壁面 及槽壁固定部15a的固定、及處理槽2的底面及槽底固定部15e的固定的2處,所以導引部15的固定容易。尤其是,因為導引部15的被把持部15c是被支撐於1根的下方延長部15d,所以將導引部15固定用的構件減少,導引部15的安裝成為容易。即,將膜單元3朝規定的位置導引的導引機構4的安裝是成為容易。且,藉由將導引部15固定於處理槽2的壁面及底面,就可以抑制膜單元3的位置偏離,被設於導引部15的膜單元3的穩定性可提高。
且藉由將導引部15的被把持部15c的上部從水面露出,就可以正確地把握將把持部14嵌入的位置。且,被把持部15c因為是具有一定的寬度,所以可以抑制膜單元3的位置偏離。
且藉由在設於構成膜單元3的膜匣5之中最下部的膜匣5設置把持部14,可以將膜單元3的昇降的位置從比水面上方的位置確認。因為可以從比水面上部確定插入位置,所以不受水流的影響,可以容易地進行插入作業。尤其是,將複數膜單元3並列配置於處理槽2內的情況時,藉由從比水面上方將被把持部15c插入把持部14之間,就可以防止水中的膜單元3彼此接觸。
且藉由作成使把持部14由2處以上嵌合於被把持部15c的狀態,就可以穩定地進行膜單元3的昇降。又,藉由增加把持部14及被把持部15c的嵌合處,就可以更抑制膜單元3的位置偏離。
且藉由在膜匣5的一方向設置把持部14,作業員是一人的話,因為可以將把持部14嵌合於導引部15,將膜單元3固定於處理槽2,所以膜單元3的設置作業成為容易。
[第2實施例]
本發明的第2實施例的膜分離裝置,是導引部的構造與第1實施例的膜分離裝置1相異。因此,對於與膜單元3和膜匣5的第1實施例的膜分離裝置1同樣的構成是附加相同符號,並省略詳細的說明。
如第5圖所示,本發明的第2實施例的膜分離裝置17,是具備:收容被處理液的處理槽2、及被浸漬於被處理液的膜單元3、及導引機構18。導引機構18,是由:設於膜匣5的側部的把持部14、及設於處理槽2的導引部19所構成。
如第6圖所示,導引部19,是具備:槽壁固定部19a、及上方延長部19b、及被把持部19c、及槽底固定部19d。
槽壁固定部19a,是使用螺栓和螺帽等的固定手段被固定於處理槽2的壁面。且,槽底固定部19d是使用螺栓和螺帽等的固定手段被固定於處理槽2的底面。
上方延長部19b,是與第1實施例的導引部15的上方延長部15b同樣,被設於槽壁固定部19a及被把持部19c的上部之間。
被把持部19c,是具有從槽底固定部19d朝上方延伸的一對硬管。被把持部19c是藉由具有一對硬管,被把持部19c是成為具有可嵌合於把持部14之間一定的寬度。各硬管,是被固定於各槽底固定部19d,朝上方延伸地設置。與如第2圖所示的被把持部15c同樣地,被把持部19c,是被嵌合於(抱入)把持部14(或是把持部16)。又,可取代一對硬管而使用板構件形成被把持部19c的一部分(或是全部)也可以。在被把持部19c中,設有連結部19e,運送時可將被把持部19c分割地運送。此連結部19e不一定必要,被把持部19c是一體也可以。
又,導引部19,是硬管以外,由棒狀的構件形成也可以。且,導引部19的剖面形狀(硬管和棒等),是圓形以外如橢圓和四角形等的多角形也可以。
如第5圖所示,將膜單元3設於處理槽2內時,把持部14是被嵌合於被固定於預先處理槽2內的導引部19的被把持部19c。且,把持部14是在被把持部19c滑動,使膜單元3朝處理槽2的規定的位置被導引。
導引部19,是從水面使被把持部19c的一部分(上端部)被看到的狀態被固定,將膜單元3的把持部14移至被把持部19c的上方,使被把持部19c及把持部14嵌合的方式使膜單元3垂直地下降。如此,把持部14被插入被把持部19c。
把持部14,是藉由作成時常由2處以上嵌合於被把持部19c的狀態,就可以將膜單元3穩定地昇降。 因此,在由2處以上嵌合的狀態下可以將膜單元3昇降的話,在膜單元3不具有把持部14的膜匣5也可以。
如以上的本發明的第2實施例的膜分離裝置17,是被把持部19c至處理槽2的底面為止延伸,被固定於槽底固定部19d。因此,依據此膜分離裝置17的話,膜單元3的最下部的把持部14被設置為止,把持部14及被把持部19c是成為時常接觸。其結果,除了在第1實施例的膜分離裝置17所具有的效果以外,可以將膜單元3的設置更安全地進行。
且在構成膜單元3的膜匣之中最下部的膜匣5設有把持部14的情況,膜單元3的設置完成為止,膜單元3的最下部的把持部14不會從被把持部19c脫落。因此,在膜單元3的最下部的膜匣5設有把持部14的情況,在設於膜單元3的最下部的膜匣5以外的膜匣5中,使將被把持部19c把持處成為2處的方式,可以任意地具有把持部14。
以上,雖說明了顯示具體的實施例的本發明的膜分離裝置,但是本發明的膜分離裝置,不限定於實施例,不脫離其特徵範圍的話,可適宜地設計變更,被設計變更者,也屬於本發明的技術的範圍。
在上述的實施例的說明中,雖主要是例示由具有如第2圖(a)所示的L字型的把持部14的膜匣5所構成的膜單元3,但是由如第2圖(b)所示的膜匣11所構成的膜單元也可獲得同樣的效果。即,導引機構4、 18,不是只有由L字型的把持部14及導引部15、19構成的態樣,也可以由F字型的把持部16及導引部15、19構成的態樣。
且導引部15、19,不限定於被固定於處理槽2的壁面等的態樣,如第7圖所示的膜分離裝置20,作成將設於處理槽2的作業空間21和樑等作為側面壁,將導引部15、19固定的態樣也可以。
進一步,本發明的膜元件的配置構造是作成以下的實施例的態樣也可以。
[第3實施例]
如第8、9圖所示的膜匣100,是例示了本發明的膜元件的配置構造者,將供固液分離用的膜元件220並列地具備。
(膜匣100的態樣例)
膜匣100,是具有:供固液分離用的複數膜元件220被並列配置的一對下推部61、及在膜元件220的頭(集水部)222的上端部被連接的狀態下從頭222將該固液分離的處理水集水的處理水集合部40。
來自處理水集合部40的前述處理水的取出,是藉由吸引此處理水的圖示省略的吸引泵而進行。且,不使用吸引泵而利用將膜匣100浸漬的水槽內的被處理水的水頭壓,無動力地將被處理水過濾也可以。
膜匣100,是進一步具備在與前述複數膜元件220之中被配置於最外側的雙方的膜元件220並列配置的狀態下被安裝於下推部61的一對覆蓋部也就是側蓋50。
在此一對側蓋50中,軸固有:將被並列配置於下推部61的複數膜元件220的腳(密封部)223的上端部推壓的推部62、及安裝有處理水集合部40的安裝構件70。尤其是,上推部62,是將腳223的推壓可解除地被軸固於側蓋50。另一方面,安裝構件70,可軸固或是固定於側蓋50。
且在前述複數膜元件220的頭222及處理水集合部40之間,配置與該複數頭222的處理水取出部224並列配置的墊圈部80。
(膜元件220的態樣例)
第8、9圖所例示的膜元件220,是具備:供固液分離用的過濾本體部221、及從此過濾本體部221的一端部將該固液分離的處理水集水的頭222、及將過濾本體部221的另一端部液密地密封的腳223。
過濾本體部221,是由平板狀的過濾構件所構成。在此過濾構件的內部是形成有流通路或是流通間隙作為將固液分離處理水流通的空間。過濾構件的具體的態樣,雖可舉例在通水性的平板狀的支撐體形成過濾膜者,但是因為具有過濾功能即可,所以不限定於特定的態樣。
過濾本體部221、頭222、腳223的構成材 料,可舉例:適用於固液分離技術的如金屬、陶瓷等的周知的無機材料、或是如高分子樹脂等的周知的有機材料。前述構成材料,是具有使過濾本體部221、頭222及腳223作為膜匣100被組入時不會藉由過濾本體部221的洗淨用的氣液混合流而破損程度的強度即可,所以不特別限定。
頭222、腳223是藉由黏著、熔接或是模製形態分別液密地被固定於過濾本體部221的一端部、另一端部。
在頭222的上端部中,具備被嵌裝於處理水集合部40的處理水取出部224。在處理水取出部224的構成材料中,適用與上述的過濾本體部221、頭222、腳223同樣的構成材料。處理水取出部224,雖可舉例圓筒狀的態樣,但是橫剖面是圓形以外的如三角形、四角形的多角形的態樣也可以適用。
膜元件220的其他的態樣,是由:由設於過濾本體部221的周緣部的前述無機材料或是前述有機材料所構成的框體、及與此框體的一個端面一體設置的處理水取出部224所構成的態樣也可以。
(下推部61、上推部62的態樣例)
下推部61、上推部62,是如第8圖所示,由同一的構成要素所構成,安裝側蓋50時成為彼此上下反轉的關係。
下推部61、上推部62,是由:將膜元件220的頭222和腳223並列支撐的承接本體部31、及將此承接本體部31水平支撐的支撐部32、及安裝此支撐部32和側蓋50和端部蓋90的安裝部33所構成。
在承接本體部31中,如第10圖(a)所示,使複數膜元件220並列的方式將膜元件220的頭222、腳223垂直支撐的溝34是等間隔地複數形成。且,如同圖(a)~(c)所示,在對於安裝部33的承接本體部31的安裝面中,突設有與承接本體部31的卡止孔37卡止的卡止部35。
溝34的長度,是在各膜元件220的長度即使分別不同的情況,也可確保使頭222、腳223可以載置於溝34程度的長度。例如,溝34的長度,是設成比沿著過濾本體部221的橫方向的腳223的外徑更長。腳223被載置的溝34的寬度是比腳223的寬度更稍寬地設定。
安裝部33,是由橫剖面字狀的構件所構成,在其正面本體部中,形成有:將此正面本體部及端部蓋90結合的如螺栓、螺帽等的圖示省略的結合具的安裝孔36、及使承接本體部31的卡止部35被卡止的卡止孔37。
另一方面,在安裝部33的雙方的側面本體部中,形成有將此側面本體部及側蓋50結合的前述結合具的安裝孔38。如第10圖(e)所示,上方的安裝孔38是形成L字的長孔,另一方面,下方的安裝孔38是形成上 下方向的長孔。藉由這種態樣,上推部62,是在被安裝於雙方的側蓋50的狀態下,可進行腳223的推壓及其解除。
承接本體部31的構成材料雖是例示乙烯丙烯二烯橡膠,但是不限定於此材料,可對應膜匣100的使用環境強度和耐藥品性的周知的彈性構件適宜地選擇適用。
支撐部32及安裝部33,是藉由由不銹鋼(例如SUS304)等的鋼材所構成的鋼板的彎曲加工而形成。此支撐部32是對應此構件及安裝部33的材料藉由結合具或是黏著或是焊接而固定於安裝部33也可以。
(處理水集合部40的態樣例)
處理水集合部40,是由集水本體部41及上端配管部42及下端配管部43所構成。
集水本體部41,是如第8圖所示,在藉由墊圈部80被並列配置的前述複數頭222的處理水取出部224被嵌裝的狀態下從膜元件220的處理水取出部224將前述處理水導入。
在第8、11圖所例示的集水本體部41中,形成有:膜元件220的處理水取出部224被嵌裝的連接孔44、及與此連接孔44連通的集水路45、及與此集水路45連絡的連絡水路46、及與此連絡水路46連通的流通水路47。
連接孔44,是如第11圖所示,與集水本體部 41的長度方向等間隔地配置形成,其內徑的徑是設定成對應處理水取出部224的外徑。集水路45是朝集水本體部41的長度方向延伸形成。
上端配管部42,是由垂直連接於集水本體部41的上端部且與流通水路47連通的配管所構成,從集水本體部41將前述處理水排出。
下端配管部43,是由垂直連接於集水本體部41的下端部並與流通水路47連通的配管所構成,將從被配置於本態樣的膜匣100的正下方的其他的膜匣100的上端配管部42被供給的處理水供給至集水本體部41。
集水本體部41、上端配管部42及下端配管部43的構成材料雖是例示聚氯乙烯樹脂,但是不需要限定於此材料,對應膜匣100的使用環境強度和耐藥品性的周知的鋼材、樹脂性的構件可適宜選擇地適用。
集水本體部41及上端配管部42及下端配管部43是各依據其材質藉由焊接、黏著材、螺固等的周知的方法被連接。
膜匣100被層疊配置使用的情況,一個膜匣100的上端配管部42,是使此上端配管部42的上緣部與被配置於此膜匣100的正上方的其他的膜匣100的下端配管部43的下端附近的內周面嵌合的方式形成。此上端配管部42是透過由橡膠彈性體所構成的止水構件48與前述其他的膜匣100的下端配管部43液密地連接。
且藉由在墊圈部80及集水本體部41之間配 置止水構件也就是由橡膠彈性體所構成的O形環,集水本體部41就可對於前述複數處理水取出部224液密地連接。
(側蓋50的態樣例)
側蓋50是由長板狀的構件所構成。側蓋50的構成材料,是例如,雖可舉例不銹鋼(例如SUS304)等的鋼材,但是對應使用環境強度和耐水性、耐藥性、耐候性、耐蝕性的周知的鋼材、樹脂性的構件可適宜選擇或是組合地適用。
如第12圖所示在側蓋50中,形成有將下推部61、上推部62以及安裝構件70結合於此側蓋50的結合具的安裝孔51。進一步,如第13圖所示對應膜匣100的使用狀況在側蓋50適宜地安裝圖示省略的連結吊起具的把持部52。
(安裝構件70的態樣例)
安裝構件70,是如第8圖所示,由:安裝有處理水集合部40的安裝本體部71、及在被軸固或是固定於一對側蓋50的相對面的狀態下將安裝本體部71水平支撐的一對支撐部72所構成。
安裝本體部71及支撐部72,皆由例如長板狀的不銹鋼所構成,藉由曲折或是焊接被一體化而構成安裝構件70。
在安裝本體部71中,形成有將此安裝本體部71及處理水集合部40的下面結合的結合具的安裝孔73。
且在支撐部72的上端附近及下端附近的部位,也形成有將此支撐部72及側蓋50結合的結合具的安裝孔73。
(墊圈部80的態樣例)
墊圈部80,是由如第14圖所示平板狀的構件所構成,在其墊圈本體部81中,膜元件220的處理水取出部224的貫通孔82是對應膜元件220的配置數沿著墊圈本體部81的長度方向被等間隔配置地複數形成。
在與處理水集合部40相面對的貫通孔82的出口外緣中,形成有配置有將處理水取出部224及處理水集合部40之間止水的圖示省略的止水構件的凹部83。依據本態樣的話,可以將前述止水構件穩定地位於處理水取出部224及處理水集合部40之間。
墊圈部80的材料,雖可舉例如聚氯乙烯樹脂等的高分子樹脂等的周知的有機材料,但是如金屬、陶瓷等的周知的無機材料也可以適用。
止水構件雖例示O形環,但是可採用對應處理水取出部224的配管形狀的態樣。止水構件的構成材料,是對應膜匣100的使用環境可適宜選擇地適用止水性的周知的彈性構件。例如,從乙烯丙烯二烯橡膠、乙烯丙烯橡膠、聚四氟乙烯、氟系橡膠、矽系橡膠等適宜地選 擇。
貫通孔82的內徑是比處理水取出部224的外徑更相對大地設定。尤其是,設定成:將墊圈本體部81中的處理水取出部224的間隔維持於一定的誤差以下將全部的處理水取出部224嵌裝於處理水集合部40時可以限制處理水取出部224的水平方向的動作程度的徑即可。
配置有墊圈部80的頭222的上端面不是水平的情況,如第14圖(c)所示與前述上端面相面對的墊圈部80的端面是形成對應該上端部的傾斜狀態的錐面狀的話,可以將墊圈部80及處理水集合部40的連接面修正成水平。
(膜匣100的組裝步驟例)
一邊參照第8、9圖一邊說明膜匣100的組裝步驟。
首先,側蓋50是藉由結合具而被固定於被配置於對應膜元件220的頭222、腳223的位置的下推部61的安裝部33。接著,在上推部62及安裝構件70朝側蓋50的外側伸出的狀態下被安裝於雙方的側蓋50。接著,膜元件220的頭222、腳223是被載置於對應頭222、腳223的下推部61的全部的溝34。接著,將上推部62、安裝構件70轉動且配置於與雙方的側蓋50相對面的固定位置之後藉由結合具而固定於該相對面。進一步,將雙方的端部蓋90藉由結合具而固定於下推部61、上推部62、安裝構件70。
接著,在前述被並列配置的膜元件220的處理水取出部224裝設有墊圈部80,進一步,在此墊圈部80的凹部83配置有止水構件。接著,在這些的處理水取出部224連接有處理水集合部40的集水本體部41的話,集水本體部41是成為被載置於安裝構件70的安裝本體部71的狀態。且,在此集水本體部41中預先連接有上端配管部42及下端配管部43。
且將此集水本體部41藉由結合具而固定於安裝本體部71的話,就完成膜匣100的組裝。
且端部蓋90,是預先,藉由事先固定於頭222側的下推部61以及安裝構件70、腳223側的下推部61以及上推部62,來提高膜匣100的組裝的作業效率。
(第3實施例的效果)
以上的膜匣100,是使複數膜元件220的頭222、腳223被並列載置於下推部61,進一步,這些的膜元件220的頭222的上端部是成為整批與處理水集合部40連接的狀態。因此,處理水集合部40是從前述複數膜元件220的頭222的上端部被取下的話,任意的膜元件220的交換是成為容易,將膜匣100單元化時的維修性可提高。
尤其是,將膜元件220的腳223、頭222推壓的上推部62、安裝構件70因為是成為被軸固於側蓋50的狀態,所以膜元件220的固定及其解除的作業是成為容易,膜匣100的組裝的作業性可提高。且,上述的說明雖 是上推部62及安裝構件70被軸固於側蓋50的態樣,但是藉由將處理水集合部40取下使膜元件220的設置和交換可容易進行的情況時,採用只有上推部62被軸固於側蓋50的態樣也可以。
且因為處理水集合部40是被載置固定於安裝構件70的安裝本體部71,所以可以由側蓋50將處理水集合部40穩定地支撐。
進一步,藉由在頭222的上端部具備被嵌裝於處理水集合部40的處理水取出部224,所以對於頭222的處理水集合部40的連接的定位成為容易,連接作業性可提高。
且藉由在頭222及處理水集合部40之間,配置與處理水取出部224並列配置的墊圈部80,將膜元件220並列時的定位就成為容易。且,因為可迅速地進行處理水取出部224對於處理水集合部40的插拔,所以處理水取出部224的連接作業性可提高。進一步,藉由併用墊圈部80及止水構件,頭222及處理水集合部40之間的液密性可提高。
[第4實施例]
本發明的其他的實施態樣可舉例如第15圖所示的膜單元110。
膜單元110,是被浸漬於供固液分離處理用的被處理水的膜單元,由:將膜匣100層疊的卡匣層疊部 120、及供給空氣至此卡匣層疊部120的膜匣100的散氣部130所構成。
圖示的膜單元110,是並列配置2個卡匣層疊部120。膜單元110中的卡匣層疊部120的配列數、膜匣100的層疊數,是不需要限定於同圖所例示的態樣,可對應被處理水的處理量適宜地設定。
(卡匣層疊部120的態樣例)
卡匣層疊部120,是將複數膜匣100在高度方向層疊配置而形成。一個膜匣100的上端配管部42是透過被配置於其正上方的其他的膜匣100的下端配管部43及止水構件48被液密地連結。
被配置於最下位的膜匣100的下端配管部43的下端開口部,是預先藉由密閉蓋141被液密地密封。另一方面,在被配置於最上位的膜匣100的上端配管部42的上端開口部裝設有凸緣部151。且,在此凸緣部151中液密地連接有將從上端配管部42被供給的固液分離處理水朝系外移送的移送管161的凸緣部171。
在卡匣層疊部120中在高度方向鄰接配置的膜匣100是使側蓋50的上緣部、下緣部預先被水平地彎曲加工。在此上緣部、下緣部中,如第13圖所示,形成有將上位的膜匣100的側蓋50及下位的膜匣100的側蓋50連結的結合具的安裝孔51。且,藉由使上位的膜匣100的前述下緣部及下位的膜匣100的前述上緣部藉由結 合具被連結,使膜匣100在高度方向被層疊配置。
且在膜匣100中的最上位的膜匣100的側蓋50中,安裝有如第13圖所示的把持部52,在此把持部52連結有圖示省略的吊起具。由此,成為可對於設有膜單元110的處理槽進行卡匣層疊部120的搬出以及搬入。
(散氣部130的態樣例)
散氣部130,是具備散氣管131及散氣架台132。
散氣管131是將從系外的鼓風機被供給的空氣散氣。在散氣管131中,適宜地適用在排水處理技術所採用的周知的散氣裝置即可。
散氣架台132,是由使卡匣層疊部120可裝卸自如地被立設於上端部另一方面在卡匣層疊部120的正下方收容散氣管131的框體所構成。此框體是被配置於設有膜單元110的水槽的底部。
且在散氣架台132的框體的上端部中,突設有將卡匣層疊部120定位的圖示省略的定位銷。藉由使此定位銷插通被配置於卡匣層疊部120的最下位的膜匣100的側蓋50的下緣部中的結合具的安裝孔51,使散氣架台132中的卡匣層疊部120的定位成為可能。
散氣架台132的構成材料,是與側蓋50同樣地,適宜選擇地適用對應膜單元110的使用環境強度和耐藥品性的周知的鋼材、樹脂性的構件。
且散氣部130是對於卡匣層疊部120分別對 應的話,將卡匣層疊部120及散氣架台132預先連結的話,就可以將卡匣層疊部120及散氣架台132一體地對於水槽內搬入、搬出。
進一步,將卡匣層疊部120朝水槽內搬入、搬出時,如第15圖(b)所示,將卡匣層疊部120昇降導引的一對導引硬管181是被立設於水槽內。另一方面,在卡匣層疊部120的各膜匣100的雙方的側蓋50中,如第13圖(a)(b)所示,具備一對供導引硬管181遊嵌插通用的導架53。
(膜單元110的組裝步驟例)
一邊參照第15圖一邊說明膜單元110的組裝步驟的一例。
首先,在圖示省略的止動固定銷插通的狀態下使二個膜匣100呈上下假配置於膜匣100的側蓋50的下緣部、上緣部中的安裝孔51。且,藉由在前述銷被取下的安裝孔51安裝結合具,使膜匣100被上下層疊。藉由反覆以上的步驟,完成如同圖例示的將膜匣100層疊10層的卡匣層疊部120。
卡匣層疊部120是在最上位的膜匣100的把持部52連結吊起具且在被吊起的狀態下被搬入水槽內。接著,此卡匣層疊部120是在最下位的膜匣100被定位於散氣架台132的定位銷的狀態下被固定於散氣架台132。且,移送管161的凸緣部171是對於最上位的膜匣100的 凸緣部151液密地連接。
如以上,卡匣層疊部120是如同圖所示在水槽內被二列配置的狀態下被固定於散氣部130而完成膜單元110。
膜單元110維修時進行膜元件220的交換的情況時,首先,從卡匣層疊部120的凸緣部151使移送管161的凸緣部171被取下。接著,在卡匣層疊部120的最上位的膜匣100的雙方的側蓋50安裝有把持部52,進一步,在此把持部52連結吊起具的狀態下使散氣架台132中的卡匣層疊部120的固定被解除。接著,卡匣層疊部120是藉由前述吊起具被吊起而從水槽內被搬出。此被搬出的卡匣層疊部120是藉由從最上位的膜匣100被依序切離而使全部的膜匣100被單獨地分離。
且從安裝本體部71使處理水集合部40被取下,進一步,膜匣100的安裝構件70以及上推部62中的上方的結合具被取下之後,將安裝構件70以及上推部62朝側蓋50的外側轉動的話,膜元件220的交換成為可能。且,膜單元110的施工時,在水槽內沒有被處理水的情況,水槽內的膜單元110的維修作業成為可能。
且上述的說明雖是上推部62及安裝構件70被軸固於側蓋50的態樣,但是本發明的側蓋50的上推部62及安裝構件70的安裝的態樣不限定於本態樣。例如,藉由將上推部62朝側蓋50的外側轉動,且,將處理水集合部40取下而可進行膜元件220的設置和交換的情況 時,採用對於側蓋50只有上推部62被軸固的態樣也可以。
(本實施例的效果)
依據以上的膜單元110的話,在將膜匣100層疊的過程,可以將一方的膜匣100的下端配管部43及位於該一方的膜匣100的正下方的另一方的膜匣100的上端配管部42直接連結。
因此,具備複數膜匣100的方式構成膜單元110的情況,可撓性管是成為不需要,膜匣100的相互連接因為被簡略化,所以膜單元110的組裝和膜元件的檢點和交換時的作業性顯著提高。
[產業上的可利用性]
本發明的膜分離裝置、膜元件的配置構造、膜匣及膜單元的可適用的領域,除了供水、污水領域以外,也具有各種的產業排水等的領域,設於將這些的被處理水處理的水槽內。

Claims (5)

  1. 一種膜分離裝置,其特徵為,具備:收容被處理液的處理槽、及設有進行前述被處理液的過濾用的過濾膜且被層疊於前述處理槽的高度方向的複數膜匣、及設於前述處理槽內且將前述膜匣朝規定的位置導引的導引部,前述膜匣之中至少2個以上的膜匣,是具有在前述導引部可滑動的一對把持部,前述導引部,是具有嵌合於前述一對把持部之間的被把持部,前述一對把持部,具有:從前述膜匣的一方的側部延伸的一對突出部,將前述突出部和前述被把持部抱入的一對延伸部。
  2. 如申請專利範圍第1項的膜分離裝置,其中,前述導引部,是被固定於前述處理槽的壁面或作業空間及該處理槽的底面。
  3. 如申請專利範圍第1或2項的膜分離裝置,其中,前述被把持部的上端部,是從前述被處理液露出。
  4. 如申請專利範圍第1或2項的膜分離裝置,其中,前述被把持部,是由一對硬管、一對棒狀構件、或是板狀構件所構成。
  5. 如申請專利範圍第1或2項的膜分離裝置,其中,在前述被層疊的膜匣的下方具備散氣架台。
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