TWI625171B - 清洗裝置以及台車清洗裝置 - Google Patents

Abstract

本發明的清洗裝置(10)是在上段配設有包含將食品容器(A)進行清洗的容器清洗單元(33)的容器清洗機(12)，且在下段配設有包含搬送台車(B)的台車搬送機構(36)及清洗台車(B)的台車清洗單元(37)的台車清洗機(11)，且在上述容器清洗單元(33)的下部配設有台車搬送機構(36)，在上述容器清洗單元(33)的前方配設有上述台車清洗單元(37)。

Description

清洗裝置以及台車清洗裝置

本發明是關於一種可節省空間地清洗例如收容食品的食品容器及用以載置並搬運該等食品容器的台車的清洗裝置以及台車清洗裝置。

本申請案基於2013年3月1日在日本申請的日本專利特願2013-041094號及2013年6月25日在日本申請的日本專利特願2013-132970號而主張優先權，並將其內容援用至本文。

一般來說，大多情況是將收納有食品的食品容器堆疊多段地搭載於台車上，由作業人員推動台車進行搬送。此種搬送用的食品容器或台車若反覆使用則會被污染，因此，為了衛生安全而必須定期進行清洗。

先前，作為清洗尤其重視衛生方面的食品容器的食品容器清洗裝置，已知有例如專利文獻1中記載的食品容器清洗裝置。該食品容器清洗裝置是一面藉由搬送裝置來搬送食品容器，一面在進行清洗步驟中使用清洗液噴射用噴水器，噴射經加溫的清洗液，清洗食品容器。其後，在進行沖洗步驟時，使用沖洗水噴射 用噴水器，將經加溫的沖洗水噴射至食品容器，進行沖洗清洗。

而且，亦在專利文獻2所記載的載置食品容器等的台車的清洗裝置中，於車輪已自台車拆卸的狀態下，在空中同樣地噴射清洗液，其後，將空氣流或乾燥氣噴射至台車，使該台車乾燥。

先前，食品容器或搬送該等食品容器的台車是分開地進行清洗。

另外，先前作為食品容器清洗裝置的具體例，已知有記載於圖9及圖10者。圖9所示的食品容器清洗裝置1是將受到污染的食品容器A載置於輸送器2後，搬送至清洗單元4、沖洗單元5、乾燥單元6等機器，反覆實施清洗水噴射、沖洗水噴射、乾燥空氣噴射等，進行食品容器的清洗與乾燥。

此種食品容器清洗裝置1具有例如圖10所示的外觀形狀。為了使作業人員易於進行食品容器A向清洗單元4的投放與清洗後的取出，而將搬送用的輸送器2設定為作業人員的腰部高度，並將清洗單元4、沖洗單元5、乾燥單元6等各機器以輸送器2通過其等的內部的方式依序排列。

另外，由於不僅食品容器A會被污染，載置並搬送食品容器A的台車亦會被污染，故而必須與食品容器A分開地清洗台車。在此情況下，若亦利用清洗食品容器3的清洗裝置清洗台車，則存在產生交叉污染之虞，因此，容器與台車必須以各自的清洗裝置進行清洗。

[先前技術文獻]

[專利文獻]

[專利文獻1]日本專利特開2000-246206號公報

[專利文獻2]日本專利特開平10-113624號公報

然而，上述先前的食品容器清洗裝置因將輸送器2設定為腰部的高度，因此，在清洗單元4或沖洗單元5的下側，空間所剩無幾，使得該空間未被利用。而且，如上述專利文獻1及2所揭示，食品容器的清洗裝置與台車的清洗裝置是分開地設置，食品製造商或零售業者等將該等清洗裝置以單獨的行列進行設置需要大空間，經濟性差且成本高。

鑒於此種問題，本發明的目的在於提供一種可節省空間且有效率地清洗食品容器與台車的清洗裝置及台車清洗裝置。

本發明的清洗裝置的特徵在於包括：容器清洗機，其包括清洗食品容器的容器清洗單元，且配設於清洗裝置的上段；及台車清洗機，其包括搬送台車的台車搬送機構、及清洗台車的台車清洗單元，且配設於清洗裝置的下段；在容器清洗單元的下部配設有台車搬送機構，且在容器清洗單元的前方配設有台車清洗單元。

本發明的清洗裝置是在台車清洗機的上段設置有容器清洗機的二段構成。將台車搬送機構設置於容器清洗單元的下部的大空間，搬送台車，且將台車清洗單元設置於容器清洗機的前方空間進行清洗。因此，可利用上下二段的清洗機同時且分開地清洗食品容器與台車。而且，可節省空間且有效率地積層地形成台車清 洗機與容器清洗機。

並且，由於將台車清洗機設置於下側，故而作業人員可利用腳等將污染大的台車送入至台車搬送機構。而且，作業人員可利用手動操作等將食品容器送入至位於相對較高的位置的容器清洗單元。因此，作業效率良好，且不存在交叉污染的可能性。

而且，台車搬送機構的高度較佳為小於台車清洗單元的高度。

由於在空間大的容器清洗單元的下部設置高度相對小的台車搬送機構，且在容器清洗單元的前方的空間設置具有較台車搬送機構突出至上方的高度的台車清洗單元，故而，可在容器清洗單元的下側進行台車搬送機構的台車搬送，從而節省空間。

本發明的清洗裝置的特徵在於包括：容器清洗機，其包括清洗食品容器的容器清洗單元及使食品容器乾燥的容器乾燥單元，且配設於清洗裝置的上段；及台車清洗機，其包括搬送台車的台車搬送機構及清洗台車的台車清洗單元，且配設於清洗裝置的下段；在容器清洗單元的下部配設有台車搬送機構，且在容器乾燥單元的下部配設有台車清洗單元。

本發明的清洗裝置是在台車清洗機的上段設置有容器清洗機的二段構成。因此，可對食品容器與台車同時且分開地進行清洗及乾燥，從而可節省空間且有效率地進行清洗。並且，由於將台車清洗機設置於下側，故而作業人員可利用腳等將污染大的台車送入至台車搬送機構。而且，作業人員可利用手動操作等將食品容器送入至位於相對高位置的容器清洗單元。因此，作業效率良好，且不存在交叉污染之虞。

而且，容器清洗單元亦可形成為較容器乾燥單元延伸至下方，且台車搬送機構的高度亦可小於台車清洗單元的高度。

由於在空間大的容器清洗單元的下部利用高度相對小的台車搬送機構進行台車的搬送，且在容器乾燥單元的下方配設有台車清洗單元，故而，可在台車清洗單元的區域藉由清洗噴嘴等清洗被搬送的台車。

而且，亦可於台車清洗單元中設置蓄積有清洗水的浸漬槽，且於該浸漬槽內配設以氣泡清洗台車的車輪的起泡清洗單元。

由台車搬送機構所搬送的台車是浸漬在台車清洗單元的浸漬槽內。在該狀態下，可藉由自起泡清洗單元發泡的氣泡來清洗車輪的污垢，使該污垢剝離浮起。

而且，亦可於台車清洗單元中設置用以回收清洗水的蒸汽的排氣罩。

可藉由排氣罩來回收自清洗台車時使用的清洗水中所產生的蒸汽。

而且，亦可於浸漬槽的上游側設置有上坡的上升斜面。

由台車搬送機構所搬送的台車藉由越過上升斜面而浸漬於浸漬槽的清洗水內，從而可將台車清洗單元的高度抑制為較小。

而且，較佳為，相較浸漬槽於台車的搬送方向後方側設置有用以回收清洗水的蒸汽的第一排氣單元。

於本發明中，若在台車清洗單元中浸漬槽的清洗水產生蒸汽，則蒸汽被送至浸漬槽的後方側，從而可利用第一排氣單元回收該蒸汽。

而且，亦可於浸漬槽的上部設置有第二排氣單元。

若在浸漬槽的上部設置第二排氣單元，則蒸汽的回收能力進一步提昇。

而且，亦可於浸漬槽的台車的搬送方向前方側設置有台車乾燥單元，該台車乾燥單元是用以藉由噴出空氣而使經清洗的台車乾燥。

將在台車清洗單元的浸漬槽經清洗的台車搬送至台車乾燥單元，利用台車乾燥單元噴附空氣，藉此，使台車乾燥。清洗水的蒸汽雖被噴吹靠近浸漬槽側、進而浸漬槽的後方側，但可藉由第一排氣單元來將蒸汽回收進行排氣，在未啟動台車乾燥單元的情況下，可利用第二排氣單元回收蒸汽。

本發明的台車清洗裝置是形成於容器清洗機的下部，該容器清洗機包含清洗食品容器的容器清洗單元，且上述台車清洗裝置的特徵在於：包含搬送台車的台車搬送機構及清洗台車的台車清洗單元，上述台車清洗單元相較上述台車搬送機構具有突出至上方的高度，並且在容器清洗單元的下部配設有台車搬送機構，且在容器清洗單元的前方配設有台車清洗單元。

本發明的台車清洗裝置可藉由設置於已設置的容器清洗機的下段而構築二段構成的清洗裝置，從而可同時且分開地對食品容器與台車進行清洗及乾燥，故可節省空間且有效率地進行清洗。

根據本發明的清洗裝置及台車清洗裝置，由於在容器清洗機的下側設置有台車清洗機，且在佔有容積大的容器清洗單元之下設置有空間小的台車搬送機構，在容器清洗單元的前方配設有佔有空間相對大的台車清洗單元，故而可將容器清洗機與台車 清洗機堆疊為上下二段，從而實現節省空間化。

並且，由容器清洗機清洗的容器位於上段，故而，作業人員不僅可容易地利用手等進行作業，並且因利用台車清洗機清洗的台車位於下段，故而，作業人員可利用腳等進行操作。因此，作業效率提昇，並且作業負擔減輕，且在衛生方面可防止交叉污染。

而且，由於可將由容器清洗機清洗後的食品容器載置於由台車清洗機清洗後的台車，故而，就此方面而言，作業負擔亦減輕，作業效率提昇。

1‧‧‧食品容器清洗裝置

2、14‧‧‧輸送器

4‧‧‧清洗單元

5‧‧‧沖洗單元

6‧‧‧乾燥單元

10‧‧‧清洗裝置

11‧‧‧台車清洗機

12‧‧‧容器清洗機

12a、12b‧‧‧殼體

15‧‧‧第一清洗部

16‧‧‧第二清洗部

17‧‧‧沖洗清洗部

18‧‧‧乾燥部

19、20、25、55‧‧‧噴射嘴

22‧‧‧過濾器

23‧‧‧清洗儲罐

24‧‧‧清洗泵

26‧‧‧沖洗儲罐

27‧‧‧沖洗泵

29‧‧‧乾燥氣噴嘴

30‧‧‧乾燥鼓風機

31‧‧‧蒸汽式熱交換器

33‧‧‧容器清洗單元

34‧‧‧容器乾燥單元

36‧‧‧台車搬送機構

37‧‧‧台車清洗單元

37a‧‧‧入口

38‧‧‧台車沖洗單元

39‧‧‧台車乾燥單元

40‧‧‧移動桿

41‧‧‧靜止桿

42‧‧‧搬送擋止器

43‧‧‧防返擋止器

45‧‧‧車架

46‧‧‧車輪

48‧‧‧浸漬槽

49‧‧‧壁面

50、51‧‧‧堤部

50a、51a‧‧‧上升斜面

50b、51b‧‧‧下降斜面

53‧‧‧起泡盒

53a‧‧‧噴出口

54‧‧‧供給源

57‧‧‧鏈式輸送器

58‧‧‧搬送臂

60‧‧‧沖洗噴嘴

61‧‧‧脫水噴嘴

62‧‧‧擋止器

63‧‧‧踏板

65‧‧‧中間罩蓋

66‧‧‧中間排氣口

67‧‧‧排氣管道

68‧‧‧排氣風扇

70‧‧‧基部罩蓋

71‧‧‧基部排氣口

72‧‧‧基部排氣管道

75‧‧‧排氣罩

75a‧‧‧出口

A‧‧‧食品容器

B‧‧‧台車

圖1是表示本發明第一實施方式的清洗裝置的容器清洗機及台車清洗機的主要部分構成圖。

圖2是表示圖1所示的清洗裝置中的容器清洗機的外觀構成、台車清洗機的台車搬送機構及台車清洗單元的圖。

圖3是圖1所示的清洗裝置中的台車搬送機構與容器清洗單元的A-A線縱剖面圖。

圖4是表示圖2所示的台車搬送機構中的台車的搬送單元的側視圖。

圖5是表示台車清洗單元的說明圖。

圖6是表示第一變形例的清洗裝置的說明圖。

圖7是表示本發明第二實施方式的清洗裝置中的台車清洗機的主要部分構成圖。

圖8是表示本發明第三實施方式的清洗裝置中的台車清洗機 的主要部分構成圖。

圖9是表示先前的容器清洗裝置的透視說明圖。

圖10是表示圖9所示的容器清洗裝置的外觀形狀的立體圖。

以下，基於圖1至圖5，對本發明第一實施方式的食品容器及台車的清洗裝置進行說明。另外，於本說明書中，將食品容器A或台車B的搬送方向前方側稱為前方，將後方側稱為後方。

圖1及圖2所示的食品容器及台車的清洗裝置10是在下段配設台車清洗機11，且在其上段配設食品容器的容器清洗機12從而積層為二段。

設置於上段的容器清洗機12是在作業人員的腰部上下水平地配設有用以搬送食品容器A的輸送器14，且自食品容器A的投放側朝向搬送方向前方依序設置有第一清洗部15、第二清洗部16、沖洗清洗部17、及乾燥部18。於第一清洗部15及第二清洗部16，在相對輸送器14上的食品容器A為上下及左右的位置設置有清洗液的噴射嘴19。於沖洗清洗部17，在相對食品容器A為上下之位置設置有沖洗清洗水的噴射嘴20。

如圖1及圖3所示，第一清洗部15及第二清洗部16是循環進行如下處理：將自噴射嘴19噴射的清洗水回收，利用過濾器22進行過濾後貯存於清洗儲罐23，經由清洗泵24供給至噴射嘴19。清洗儲罐23與清洗泵24因容積與重量大，需要佔有空間，故而被設置於向輸送器14的下側突出的殼體12a的空間25內。

於沖洗清洗部17中亦情況相同，在輸送器14的下側的空間 25內設置有沖洗水的沖洗儲罐26及沖洗泵27。

與此相對，在乾燥部18配設有將乾燥空氣噴射至輸送器14上的食品容器A的上方(及下方)的乾燥氣噴嘴29，且在該乾燥氣噴嘴29的上方配設有對乾燥氣噴嘴29供給乾燥空氣的乾燥鼓風機30及蒸汽式熱交換器31。

於第一清洗部15、第二清洗部16、及沖洗清洗部17，分別設置重量及佔有空間大的清洗儲罐23、沖洗儲罐26與清洗泵24、沖洗泵27的空間25的殼體12a突出至下方，但乾燥部18不具有儲罐或泵，故而殼體12b相較殼體12a位於上方，且於殼體12a與殼體12b之間具有階差。

設置於殼體12a內的第一清洗部15、第二清洗部16、及沖洗清洗部17構成容器清洗單元33，且設置於殼體12b內的乾燥部18構成容器乾燥單元34。

與此相對，如圖2所示，設置於下段的台車清洗機11是在容器清洗單元33的下側設置有台車搬送機構36，且在容器乾燥單元34的下側設置有台車清洗單元37。

圖2至圖4所示的台車搬送機構36是在殼體12a的下側的空間上下地配設有可往復移動的移動桿40及被固定保持的靜止桿41，在移動桿40以規定間隔設置有搬送擋止器42，該擋止器42可搬送在基盤上移行的台車B且僅能以規定角度擺動，在靜止桿41支撐著防返擋止器43，該防返擋止器43僅能以規定角度擺動。

另外，台車B包括例如四邊形框狀的車架45及4個車輪46。

移動桿40藉由未圖示的驅動單元而往復移動規定距離。在前進時，設置於移動桿40的搬送擋止器42抵抗彈簧的作 用力而朝向下方懸垂地抵接於台車B的車架45，推動著將台車B向前方搬送規定距離。當搬送後移動桿40返回後方時，搬送擋止器42藉由作用力而向前方轉動，從而自台車B退避。

另一方面，由下方的靜止桿41支撐的防返擋止器43在向前方搬送台車B時被車架45抵住而抵抗著作用力轉動，退避至前方，故而不會妨礙台車B移動。而且，於搬送擋止器42的復原移動時，若接觸後續的台車B欲返回後方的力進行作用，則防返擋止器43因彈簧的作用力而朝向上方立起，故抵接於車架45的後部，阻止台車B返回。

藉由反覆進行該作業，而將台車B依序送至前方。

與此相對，如圖5所示，於台車清洗單元37，在基盤上設置有貯存清洗液的浸漬槽48，且利用設置於其兩側部的壁面49及設置於前後的堤部50、堤部51，將浸漬槽48分隔。後方的堤部50包含上升斜面50a及下降斜面50b，前方的堤部51亦包含上升斜面51a及下降斜面51b。

因此，台車B被搬送擋止器42搬送，越過上升斜面50a被浸漬於浸漬槽48內，並於清洗結束後越過堤部51的上升斜面51a自出口排出。

在浸漬槽48中填滿清洗液，且將其液面設定為至少將台車B的車輪46完全浸沒的深度。在浸漬槽48的底部設置有起泡盒53，該起泡盒53設置有多個用以產生微細氣泡的噴出口53a，且起泡盒53經由管路連結於清潔乾燥的空氣或氮氣的供給源54。將空氣(或氣體)供給至起泡盒53，使細小的氣泡自噴出口53a浮起於車輪46之間，藉此，防止清洗液滯留於車輪46的 周圍，使附著於車輪46的污垢剝離並將該污垢導引至液面。

另外，污染的清洗液自浸漬槽48的上表面溢出，並且自底部的排出口被排出，且以減少量供給新的清洗液。

於台車清洗單元37，在浸漬槽48的上部沿搬送方向設置有多行用以清洗台車B的車架45的噴射嘴55，將自未圖示的儲罐供給的清洗水噴射至台車B的車架45進行清洗。而且，在浸漬槽48的上方回轉地配設有環狀的鏈式輸送器57，該鏈式輸送器57的下側部分是沿著浸漬槽48的液面與堤部50、堤部51的下降斜面50b、上升斜面51a而形成。於該鏈式輸送器57以規定間隔安裝有用以搬送台車B的車架45的搬送臂58。

於台車沖洗單元38，在堤部51的上升斜面51a上的台車B的上部及下部分別配設有沖洗噴嘴60，且自沖洗噴嘴60對清洗結束而自浸漬槽48排出的台車B噴射沖洗水。

於上升斜面51a的頂部附近，在台車B的上下配設噴射乾燥空氣的脫水噴嘴61作為台車乾燥單元39，且藉由自脫水噴嘴61噴射乾燥空氣而使台車B乾燥。而且，於堤部51的下降斜面51b設置有擋止器62及踏板63，該擋止器62用以將沖洗清洗結束的台車B停止保持，該踏板63用以解除該擋止器62實施的停止。

本實施方式的清洗裝置10具備上述構成，其次，對其使用方法進行說明。

首先，在配置於清洗裝置10的上段的食品容器A的容器清洗機12中，將食品容器A載置於輸送器14，供給至容器清洗單元33中的第一清洗部15、及第二清洗部16，且利用噴射嘴19噴射清洗水，清洗食品容器A。通常，供給至輸送器14的食品容器 A設為朝下或橫向。繼而，於沖洗清洗部17中利用噴射嘴20噴射沖洗水，進行食品容器A的沖洗清洗。

當容器清洗單元33的清洗與沖洗完成後，將食品容器A搬送至容器乾燥單元34，在乾燥部18中利用乾燥氣噴嘴29噴射乾燥空氣使其乾燥後，排出至外部。

另一方面，於台車清洗機11，在設置於容器清洗單元33的殼體12a下側的狹小空間的台車搬送機構36中，使移動桿40驅動，往復移動規定距離，藉此，利用搬送擋止器42使台車B於基盤上以規定距離為單位依序向前方搬送。

繼而，若台車B由搬送擋止器42依序地推動，自台車搬送機構36到達台車清洗單元37，則該台車B於浸漬槽48的堤部50中的上升斜面50a上升，越過該上升斜面50a，並因自重而自下降斜面50b下降，浸漬於浸漬槽48內的清洗水中。於此狀態下，台車B的車輪46位於清洗水的水面下。於浸漬槽48內自起泡盒53的多個噴出口53a，空氣或氮氣的細小氣泡大量浮起，且與清洗水的清洗作用相輔地使附著於車輪46的污垢剝離浮起。

利用自噴射嘴55噴射的清洗水清洗浸於浸漬槽48的台車B的車架45。繼而，該台車B被設置於鏈式輸送器57的搬送臂58推動車架45而一面於浸漬槽48內被清洗一面向前方搬送，且完成起泡盒53及噴射嘴55的清洗後的台車B於堤部51的上升斜面51a上升而自浸漬槽48被拉起。

其後，利用台車沖洗單元38的沖洗噴嘴60，將沖洗水噴射至台車B，進而利用台車乾燥單元39，使乾燥空氣自脫水噴嘴61噴射，從而使台車B乾燥。台車B於堤部51的下降斜面51b下降， 並被擋止器62保持為停止狀態。如需將清洗後的台車B排出至外部，則只要藉由踩下踏板63來解除擋止器62，將下降斜面51b上停下的台車B排出即可。

因此，由於台車B的清洗是作業人員利用腳抵著台車B推入至台車搬送機構36進行，且因擋止器62而停下的清洗後的台車B可藉由以腳踩下踏板63而排出，故而可利用腳的操作進行清洗作業。

此處，大多為如下情況：在台車B上積載10~20個左右的食品容器A進行搬送。因此，就作業效率的觀點而言，較佳為，在利用上段的容器清洗機12清洗10~20個食品容器A的步驟中，利用下段的台車清洗機11清洗1台的台車B，並將10~20個經清洗的食品容器A積載於該清洗後的台車B進行搬送。

並且，由於可利用上下二段的容器清洗機12及台車清洗機11分開且同時地進行食品容器A的清洗與台車B的清洗，故而不會產生交叉污染。

根據如上所述的本實施方式的清洗裝置10，由於將下段的台車清洗機11與上段的容器清洗機12積層而成為上下二段構成，故而可使台車B與食品容器A分開地清洗，從而節省空間且不產生交叉污染。

並且，食品容器A是載置於腰部附近的輸送器14，作業人員可利用手等進行搬送及清洗，且可利用腳等將台車B推入至台車搬送機構36進行搬送及清洗，故而作業效率良好，且就此而言亦不產生交叉污染。而且，由於可將由上段的容器清洗機12清洗的食品容器A積載於由下段的台車清洗機11清洗的台車B同時地排 出，故而，就此方面而言，作業效率亦極高。

而且，在上段的容器清洗機12中，進行清洗及沖洗的容器清洗單元33設置有清洗儲罐23及沖洗儲罐26、以及清洗泵24及沖洗泵27，故而具備殼體12a，該殼體12a的空間25與容器乾燥單元34相比更向下方延伸。因此，其下方的狹小空間作為台車搬送機構36僅進行清洗用台車B的搬送。而且，在容器乾燥單元34的殼體12b之下的高度相對大的空間中設置有台車清洗單元37。如此一來，由於有效活用容器清洗機12的高度方向下側的小空間地設置台車清洗機11，故而起到節省空間效果高的效果。

另外，本發明的清洗裝置10並不限定於上述實施方式，可於不脫離其精神的範圍內進行各種變更或置換等。以下，對本實施方式的變形例或其他實施方式進行說明，但對與上述第一實施方式的清洗裝置10同一或相同的部分或零件等使用同一符號進行說明。

例如，於圖6中，作為上述第一實施方式的清洗裝置10的第一變形例的清洗裝置，在容器清洗機12中不設置容器乾燥單元34而僅配設有容器清洗單元33。在此情況下，台車清洗機11可在容器清洗單元33的殼體12a的下部設置高度小的台車搬送機構36，且將需要大空間的台車清洗單元37相較台車搬送機構36更向上方突出地設置在容器清洗單元33的前方的空間。

在此情況下，使清洗後的食器容器A自然乾燥，或使用另行設置的食品容器A的乾燥機。

此種變形例的清洗裝置10對於設置空間狹小未能獲得設置容器乾燥單元34的空間的情況等有效，可獲得進一步節省空間的 清洗裝置10。

而且，作為本第一實施方式的第二變形例，對如下二段積層用的台車清洗機11進行說明，該二段積層用的台車清洗機11是對於在例如作業人員的腰部的高度附近設置有輸送器14的現有的食品容器A的容器清洗機12而言，可設置於該容器清洗機12的下段。該第二變形例的台車清洗機11具備與上述實施方式相同的構成，且構成為將高度小的台車搬送機構36與高度大於台車搬送機構36的台車清洗單元37連續地配設。

並且，現有的容器清洗機12具有殼體12a，該殼體12a是在容器清洗單元33中包含第一清洗部15、第二清洗部16、及沖洗清洗部17，且在輸送器14的下側分別配設有清洗儲罐23、沖洗儲罐26、清洗泵24、及沖洗泵27，故而，佔有相較不具有儲罐或泵的乾燥部18的殼體12b更向下方突出的容積。

因此，本第二變形例的台車清洗機11藉由在容器清洗單元33的下側設置高度小的台車搬送機構36，且在容器乾燥單元34的下側設置高度大的台車清洗單元37，便可獲得節省空間的二段積層型清洗裝置10。

且說，本實施方式的清洗裝置10的台車清洗機11是在台車B的車輪46附著有塵埃或污垢、進而油脂或機油等油分，因此，若浸漬槽48的清洗水為單純的水則難以將其等沖落，故而，較佳為使用例如50℃~80℃左右的熱水。繼而，於浸漬槽48內的清洗水中，藉由使空氣或氮氣的細小氣泡自起泡盒53的噴出口53a浮起而清洗台車B的車輪46。

然而，在此情況下，熱水的蒸汽向上方浮起流向前方， 流入至清洗完成後的台車B的出口，但由於在出口附近設置有台車乾燥單元39，且藉由噴出乾燥空氣的脫水噴嘴61而使台車B乾燥，故而，導致蒸汽因乾燥空氣的噴出而被趕至台車清洗單元37內的後方側的入口37a、即台車搬送機構36的出口附近。於是，亦因該附近為開放的結構，而存在蒸汽自台車清洗單元37的間隙飛散至外部從而充滿室內之類的問題。

本第二實施方式中的清洗裝置10的台車清洗機11亦可改善此種問題。

圖7是表示本發明的第二實施方式的清洗裝置10的台車清洗機11的主要部分構成者。

於本第二實施方式中，貯存於浸漬槽48內的清洗水設為使用50℃~80℃左右的熱水。而且，在浸漬槽48的上部配設有中間罩蓋65，該中間罩蓋65是用以回收自浸漬槽48內的清洗水蒸發的蒸汽，且該中間罩蓋65自中間排氣口66經由排氣管道67連結於排氣風扇68。被排氣風扇68回收的蒸汽將被排出至屋外，或回收後用作其他用途。

而且，台車清洗單元37的後方側的台車B的入口37a是自台車搬送機構36的出口將台車B排出的區域。在台車B的入口37a附近配設有例如堤部50的上升斜面50a，且在該上升斜面50a的上側配設有蒸汽回收用的基部罩蓋70。連結於該基部罩蓋70的基部排氣口71經由基部排氣管道72連接於排氣管道67。另外，用以回收蒸汽的基部罩蓋70是設置於堤部50的上升斜面50a的區域，但亦可延伸至下降斜面50b為止。另外，設置有基部罩蓋70的基部排氣口71、基部排氣管道72及排氣風扇68構成第一 排氣單元，且設置有中間罩蓋65的中間排氣口66、排氣管道67及排氣風扇68構成第二排氣單元。

因而，根據本第二實施方式的清洗裝置10的台車清洗機11，於未清洗台車B的狀態下，在貯存於浸漬槽48內的清洗水中，與自起泡盒53的噴出口53a浮起的空氣或氮氣的細小的氣泡結合地使蒸汽上升至空氣中，通過中間罩蓋65集中地吸收該蒸汽，並通過中間排氣口66及排氣管道67由排氣風扇68回收該蒸汽。

而且，於台車B的清洗狀態下，將台車B由台車清洗單元37清洗後，搬送至台車乾燥單元39，且藉由來自脫水噴嘴61的空氣噴射而使台車B迅速乾燥。此時，自貯存於浸漬槽48的清洗水的液面與氣泡一同地浮起於空中的蒸汽流向台車乾燥單元39的出口方向，但該蒸汽被脫水噴嘴61吹飛而沿著台車清洗單元37的頂部返回至台車清洗單元37的入口37a附近。其後，於台車清洗單元37的入口37a附近將該蒸汽吸入至基部罩蓋70內，並通過基部排氣口71及基部排氣管道72而由排氣風扇68回收。

根據如上所述的本第二實施方式的清洗裝置10，即便將熱水用作清洗水，自浸漬槽48浮起至空中且流向出口方向的蒸汽亦被台車清洗機11的脫水噴嘴61吹飛而送至台車清洗單元37的入口37a附近，且通過基部罩蓋70及基部排氣口71被迅速地回收，故而，可防止於室內充滿蒸汽而對作業造成不便。

其次，根據圖8，對第三實施方式的清洗裝置10進行說明。

在本第三實施方式的清洗裝置10的台車清洗機11中，作為 回收蒸汽的單元，配設有至少覆蓋台車清洗單元37整體的筒狀的排氣罩75，而取代中間罩蓋65及基部罩蓋70。該排氣罩75較佳為自台車清洗單元37的入口37a覆蓋至台車乾燥單元39，且入口37a與出口75a設為使台車B通過的開口。並且，在排氣罩75連結有中間排氣口66及基部排氣口71，將在台車清洗單元37的浸漬槽48中浮起的蒸汽或由脫水噴嘴61吹飛至入口37a側的蒸汽等吸引，由排氣風扇68進行回收。

另外，排氣罩75因在台車清洗單元37設置有頂部及底面，故而可構成為僅覆蓋側面，或者構成為亦覆蓋頂部或底面。而且，亦可僅設置中間排氣口66與基部排氣口71中的一者作為排氣口。

根據本第三實施方式的台車清洗機11，與第二實施方式中的中間罩蓋65及基部罩蓋70相比可遍及更廣範圍地將蒸汽確實地吸引回收。

另外，於上述各實施方式或其變形例中的清洗裝置10的台車清洗機11中，將設置於台車清洗單元37的浸漬槽48設置於基盤上，且以堤部50、堤部51及壁面49將周圍包圍，藉此，將清洗液填滿浸漬槽48的內部，但亦可取代該構成，而向基盤的下方挖掘，形成凹部，且於該凹部的前後位置形成下降斜面及上升斜面，使凹部內部填滿清洗液，形成浸漬槽48。

若採用此種構成，則可將台車清洗單元37的高度設定得更小，故而於其空間中產生裕度。

Claims (11)

1. 一種清洗裝置，包括：容器清洗機，包括清洗食品容器的容器清洗單元，且配設於上述清洗裝置的上段；及台車清洗機，包括搬送台車的台車搬送機構及清洗台車的台車清洗單元，且配設於上述清洗裝置的下段；在上述容器清洗單元的下部配設有上述台車搬送機構，且在上述容器清洗單元的前方配設有上述台車清洗單元。
2. 如申請專利範圍第1項所述之清洗裝置，其中上述台車搬送機構的高度小於上述台車清洗單元的高度。
3. 一種清洗裝置，包括：容器清洗機，包括清洗食品容器的容器清洗單元及使食品容器乾燥的容器乾燥單元，且配設於上述清洗裝置的上段；及台車清洗機，包括搬送台車的台車搬送機構及清洗台車的台車清洗單元，且配設於上述清洗裝置的下段；在上述容器清洗單元的下部配設有上述台車搬送機構，且在上述容器乾燥單元的下部配設有上述台車清洗單元，上述台車搬送機構的高度比上述台車搬送機構的前方的上述台車清洗單元的高度低，上述容器清洗單元和上述台車清洗單元在上下方向上具有重疊的部分。
4. 如申請專利範圍第3項所述之清洗裝置，其中上述容器清洗單元是相較上述容器乾燥單元更向下方延伸地形成，且上述台車搬送機構的高度小於上述台車清洗單元的高度。
5. 如申請專利範圍第1項至第4項中任一項所述之清洗裝置，其中於上述台車清洗單元中設置有儲存清洗水的浸漬槽，且於該浸漬槽內配設有以氣泡清洗台車的車輪的起泡清洗單元。
6. 如申請專利範圍第1項至第4項中任一項所述之清洗裝置，其中於上述台車清洗單元中設置有用以回收清洗水的蒸汽的排氣罩。
7. 如申請專利範圍第5項所述之清洗裝置，其中於上述浸漬槽的上游側設置有上坡的上升斜面。
8. 如申請專利範圍第5項所述之清洗裝置，其中相較上述浸漬槽於上述台車的搬送方向後方側設置有回收上述清洗水的蒸汽的第一排氣單元。
9. 如申請專利範圍第8項所述之清洗裝置，其中於上述浸漬槽的上部設置有第二排氣單元。
10. 如申請專利範圍第5項所述之清洗裝置，其中於上述浸漬槽的上述台車的搬送方向前方側設置有台車乾燥單元，該台車乾燥單元是用以藉由噴出空氣而使經清洗的台車乾燥。
11. 一種台車清洗裝置，形成於容器清洗機的下部，該容器清洗機包含清洗食品容器的容器清洗單元，且該台車清洗裝置包含搬送台車的台車搬送機構及清洗台車的台車清洗單元，上述台車清洗單元具有較上述台車搬送機構更向上方突出的高度，且在上述容器清洗單元的下部配設有上述台車搬送機構，在上述容器清洗單元的前方配設有上述台車清洗單元。