TWI623471B - 包裝玻璃基板之方法 - Google Patents

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Abstract

本發明揭露了一種玻璃基板防護墊；一種製造大型玻璃基板防護墊之方法；以及一種能防止玻璃基板被損壞的包裝複數個玻璃基板之方法。玻璃基板防護墊係與玻璃基板緊密接觸以保護玻璃基板。玻璃基板防護墊係由發泡性聚丙烯(EPP)形成。

Description

包裝玻璃基板之方法
相關申請案之交互參照
本申請案主張於2014年1月9日所提出之韓國專利申請案No.10-2014-0002846之優先權，其全部內容於此併入以由此參照用於所有目的。
本發明係關於一種包裝玻璃基板的方法，而更具體地，係關於一種能夠防止玻璃基板被損壞的包裝玻璃基板之方法。
包裝容器係用作包裝用於顯示面板等的複數個玻璃基板之裝置。例如，玻璃基板的製造商透過包裝玻璃板於包裝容器中，而提供製造的複數個玻璃板至顯示面板的製造商。這樣的玻璃基板包裝容器包含，例如，具有與玻璃基板交替的紙片及/或膜之100片至500片玻璃基板。在這種情況下，玻璃基板防護墊係設置在堆疊的100片至500片玻璃基板之前表面及後表面上，以保護玻璃基板。
第1圖係為繪示先前技術的玻璃基板防護墊之分解透視圖。如第1圖中所繪示，先前技術的玻璃基板防護墊10包含乙烯乙酸乙烯酯(EVA)墊11、13及16、鋁(Al)墊12及15、以及橡膠墊14。
前EVA墊11或後EVA墊16與對應的玻璃基板緊密接觸，而Al墊12及Al墊15作用以防止玻璃基板防護墊10變形。裝配至內部EVA墊13中的通孔13a內之橡膠墊14防止對應的玻璃基板被玻璃基板防護墊10的隅角損壞。
然而，先前技術的這種玻璃基板防護墊具有複雜的結構及昂貴的製造成本之缺點。此外，在邊緣部分或隅角部分的內部材料與外部材料之間的附著力不強。當玻璃基板防護墊被重複使用時，邊緣部分或隅角部分變得疏鬆或被撕裂，如第2圖中所繪示，此為有問題的。
發明部分的背景中所揭露的資訊僅提供用於更好地理解本發明的背景，並且不應被視為此資訊形成本領域中的通常知識者將習知的先前技術之承認或任何形式之建議。
先前技術文件
專利文件1：日本未經審查的專利公開案第2012-532806號(2012年8月9日)。
本發明的各種態樣提供了一種能夠簡化結構並降低製造成本的玻璃基板防護墊。還提供了一種能夠助於製造大型玻璃基板防護墊之製造大型玻璃基板防護墊之方法。而本發明的其他實施例提供了包裝複數個玻璃基板之方法。
在本發明的一態樣中，提供了一種與玻璃基板緊密接觸以保護玻璃基板的玻璃基板防護墊，玻璃基板防護墊包含了發泡性聚丙烯(EPP)。
在玻璃基板防護墊中，四個邊緣表面可為圓形凸面的。
在玻璃基板防護墊中，與玻璃基板緊密接觸的表面可被壓印(embossed)。
壓印的表面可具有條紋圖案或點狀圖案。
在本發明的一態樣中，提供了一種透過接合由發泡性聚丙烯(EPP)形成的兩片玻璃基板防護子墊，而製造大型玻璃基板防護墊的方法。方法包含：製備並設置兩片玻璃基板防護子墊，使得兩片玻璃基板防護子墊的表面以預定距離接合為面向彼此；並且接合兩片玻璃基板防護子墊在一起。
接合兩片玻璃基板防護子墊的製程可包含在要接合的兩片玻璃基板防護子墊之表面之間的空間中設置發泡性聚丙烯(EPP)，接著熱成型。
被接合的兩片玻璃基板防護子墊之表面可具有對彼此具相對凸凹形形狀的階級。
接合兩片玻璃基板防護子墊在一起的製程可包含透過注入聚丙烯並蒸發至要接合的兩片玻璃基板防護子墊的表面之間的空間，而在要接合的兩片玻璃基板防護子墊的表面之間的空間中設置發泡性聚丙烯(EPP)。
熱成型可在從100℃至150℃範圍的溫度內進行。
在各個要接合的兩片玻璃基板防護子墊中，除了要接合的邊緣表面以外，其他三個邊緣表面係為圓形凸面的。
在各個要接合的兩片玻璃基板防護子墊中，與玻璃基板緊密接觸的表面可被壓印。壓印的表面可具有條紋圖案或點狀圖案。
在本發明的一態樣中，提供了一種包裝玻璃基板的方法，方法包含製備玻璃基板防護墊；並且將複數個玻璃基板包裝進包裝容器中，使得玻璃基板防護墊分別地插入於複數個玻璃基板之間。
根據本發明，玻璃基板防護墊具有單層結構，使得可減少其製造時間及成本。
此外，根據本發明，可以減少由玻璃基板防護墊的損壞而導致的修復及更換成本。
此外，根據本發明，可以提高包裝或拆裝玻璃基板的運作效率。
此外，根據本發明，可以輕易地製造大型玻璃基板防護墊。
本發明的方法及設備具有從一起用於說明本發明的特定原理之併入於本文的附圖以及下列的本發明之實施方式中將顯而易見的或更詳細地闡述的其他特徵及優點。
10、100‧‧‧玻璃基板防護墊
11、13、16‧‧‧乙烯乙酸乙烯酯墊
12、15‧‧‧鋁墊
13a‧‧‧通孔
14‧‧‧橡膠墊
100a、100b‧‧‧玻璃基板防護子墊
S100、S200‧‧‧步驟
E‧‧‧邊緣表面
第1圖係為繪示先前技術的玻璃基板防護墊之分解透視圖。
第2圖係為繪示先前技術的損壞玻璃基板防護墊之圖像；第3圖係為繪示根據本發明的玻璃基板防護墊之例示性實施例之透視圖；以及第4圖係為繪示根據本發明的製造大型玻璃基板防護墊之方法的例示性實施例之示意性流程圖。
第5圖示出要接合之各具有階級的兩片玻璃基板防護子墊之一部分。
現將搭配附圖詳細參照根據本發明之玻璃基板防護墊以及製造大型玻璃基板防護墊之方法，使得本發明相關領域中的通常知識者可輕易地將本發明付諸實踐。
在此份文件中，應參照圖式，其中相同的參考符號及代號係用於不同圖式中以表示相同或相似的組件。在本發明的下列描述中，併入於本文中的習知功能及組件之實施方式在本發明之標的變得不清楚的這種情況下將予於省略。
第3圖係為繪示根據本發明的玻璃基板防護墊之例示性實施例之透視圖。
如第3圖中所繪示，玻璃基板防護墊100係與玻璃基板的前表面緊密接觸以保護玻璃基板，並且由發泡性聚丙烯(EPP)形成。
發泡性聚丙烯(EPP)相較於乙烯乙酸乙烯酯(EVA)增加了剛性及減震的能力。即使在其中玻璃基板防護墊100係單獨由發泡性聚丙烯(EPP)形成的這種情況下，仍可兼取得玻璃基板防護之功能與玻璃基板包裝及/或拆裝作業的簡易性。
在先前技術中，玻璃基板防護墊具有其中鋁(Al)薄膜、彈性構件等係堆疊在EVA墊上的多層結構，以加強EVA墊貧乏的剛性及減震能力。與此相反，根據本發明，可以製造出具有來自發泡性聚丙烯(EPP)的單層結構之玻璃基板防護墊100。
因此，可以消除其中具有多層結構之玻璃基板防護墊由於其邊緣部分或隅角部分係疏鬆或撕裂而要廢棄的先前技術之問題。也可以減少 玻璃基板防護墊100的製造成本。
由於玻璃基板防護墊100具有由發泡性聚丙烯(EPP)形成的單層結構，玻璃基板防護墊100可被製造得更輕。因此，更易於工作人員包裝或拆裝玻璃基板。
較佳的是玻璃基板防護墊100的四個邊緣表面E可為圓形凸面的。
由於玻璃基板防護墊100的四個邊緣表面E係修整(rounded)成凸面的，可以防止玻璃基板防護墊100的邊緣損壞玻璃基板。亦即，玻璃基板防護墊必須具有為了使玻璃基板防護墊與玻璃基板緊密接觸的操作簡易性的預定程度剛性。當硬性玻璃基板防護墊的四個邊緣表面係垂直於玻璃基板防護墊的主平面時，在玻璃基板防護墊的邊緣與玻璃基板接觸時可能會損壞玻璃基板。
另外，在根據本發明的例示性實施例之玻璃基板防護墊100中，與玻璃基板緊密接觸的表面可被壓印。
由於與玻璃基板緊密接觸的表面被壓印，可以防止膜、紙片或玻璃基板在從玻璃基板拆離玻璃基板防護墊100時由於表面壓力而附著至玻璃基板防護墊100。
壓印的表面可具有各種圖案，如條紋圖案或點狀圖案。
第4圖係為繪示根據本發明的製造大型玻璃基板防護墊之方法的例示性實施例之示意性流程圖。
如第4圖中所繪示，製造大型玻璃基板防護墊的方法可包含製備要接合的玻璃基板防護子墊100a及100b之製備步驟S100；以及接合所製備的玻璃基板防護子墊100a及100b在一起之接合步驟S200。
在製備步驟S100中為了透過接合由發泡性聚丙烯(EPP)形成的兩片玻璃基板防護子墊100a及100b來製造大型玻璃基板防護墊，設置兩片玻璃基板防護子墊100a及100b，使得兩片玻璃基板防護子墊100a及100b之表面以預定距離來接合為面向彼此。各個被接合的表面係為玻璃基板防護子墊100a及100b的四個邊緣表面中的一個。
較佳的是要接合的兩片玻璃基板防護子墊100a及100b之表面具有對彼此具相對凸凹形形狀的階級。例如，如第5圖中所示，要接合的玻璃基板防護子墊100a及玻璃基板防護子墊100b中的一個之部分具有「」形的截面；而要接合的玻璃基板防護子墊100a及玻璃基板防護子墊100b中的另一個之部分具有「」形的截面。由於要接合的部分具有這些形狀，因此可以增加接合面積，從而提高了附著力。然而，要接合部分的這種形狀並不意在為限制性的。
然後，在接合步驟S200中，兩片玻璃基板防護子墊100a及100b被接合在一起，從而完成了大型玻璃基板防護墊之製造。
兩片玻璃基板防護子墊100a及100b可透過各種方法，例如，使用附著劑而接合在一起。
較佳地，可以透過藉由注入發泡性聚丙烯(EPP)至其間的空間而接合兩片玻璃基板防護子墊100a及100b在一起，以製造大型玻璃基板防護墊。
以這種方式，可以透過使用相同的材料，亦即，發泡性聚丙烯(EPP)，而沒有使用附著劑來熱成型而接合兩片玻璃基板防護子墊100a及100b在一起，從而提高了接合的玻璃基板防護子墊100a及100b之間的附著力。也可以防止玻璃基板被源自附著劑的雜質所污染。
在本文，發泡性聚丙烯(EPP)的注入可透過注入聚丙烯(PP)並且蒸發至要接合的兩片玻璃基板防護子墊100a及100b的表面之間的空間來完成。所注入的蒸汽可通過其中注入發泡性聚丙烯(EPP)的側邊之相對另一側邊而耗盡。
較佳的是熱成型係在從100℃至150℃範圍的溫度內進行。
其中除了被接合的邊緣表面以外，其他三個邊緣表面係為圓形凸面的各個要接合的兩片玻璃基板防護子墊100a及100b可為玻璃基板防護墊。由於其中除了被接合的邊緣表面以外，其他三個邊緣表面係為圓形凸面的玻璃基板防護子墊100a及100b被接合在一起，可以製造其中四個邊緣表面係為圓形凸面的大型玻璃基板防護墊。
另外，要接合在一起之兩片玻璃基板防護子墊100a及100b中，與玻璃基板緊密接觸的表面可被壓印。壓印的表面可具有各種圖案，如條紋圖案或點狀圖案。
此外，本發明還提供了包裝複數個玻璃基板的方法，使得可減少或防止玻璃基板的損壞。方法包含製備玻璃基板防護墊；並且將複數個玻璃基板包裝進包裝容器，包裝容器具有分別地插入複數個玻璃基板之間的玻璃基板防護墊。製備玻璃基板防護墊係與上述相同，因此重複的說明係予於省略。
前面描述的本發明之具體例示性實施例已相對圖式來呈現。其不旨在窮舉或限制本發明於所揭露的精確形式，且對於所屬技術領域中具有通常知識者而言顯然許多修改及變化在鑑於上述教示下為可能的。
因此旨在本發明的範疇不限於前述的實施例，而是由所附的申請專利範圍及其等效物來定義。

Claims (7)

  1. 一種包裝複數個玻璃基板之方法，該方法包含：製備一玻璃基板防護墊；以及將該複數個玻璃基板包裝進一包裝容器，該包裝容器具有分別地插入該複數個玻璃基板之間的該玻璃基板防護墊；該玻璃基板防護墊由一發泡性聚丙烯形成，其中製備該玻璃基板防護墊包含：設置兩片玻璃基板防護子墊，使得該兩片玻璃基板防護子墊的一邊緣表面以距離彼此一預定距離來接合面向彼此；以及接合該兩片玻璃基板防護子墊在一起，其中要接合的該兩片玻璃基板防護子墊之該邊緣表面具有對彼此具相對凸凹形形狀的一階級，其中各該玻璃基板防護墊包含圓形凸面的四個邊緣表面。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之方法，其中要與該複數個玻璃基板緊密接觸之該玻璃基板防護墊的一表面係被壓印。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之方法，其中該表面係以一條紋圖案或一點狀圖案來壓印。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之方法，其中接合該兩片玻璃基板防護子墊包含在要接合的該兩片玻璃基板防護子墊之該邊緣表面之間的一空間中設置該發泡性聚丙烯，接著熱成型。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之方法，其中接合該兩片玻璃基板防護子墊在一起包含注入聚丙烯並且蒸發至要接合的該兩片玻 璃基板防護子墊之該邊緣表面之間的該空間。
  6. 如申請專利範圍第4項所述之方法，其中熱成型係在從100℃至150℃範圍的溫度內進行。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之方法，其中在各個要接合的該兩片玻璃基板防護子墊中，除了要接合的該邊緣表面以外，其他三個該邊緣表面係為圓形凸面的。
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