JP6495353B2 - 偏光板 - Google Patents

Description

本発明は、偏光板に関する。

偏光板は、液晶テレビ又はスマートフォン等の液晶表示装置を構成する光学部品の一つである。下記特許文献１に示すように、液晶セルに貼着される前の偏光板の一方の表面には、粘着剤からなる粘着層が設けられている。粘着層は離型フィルムで覆われている。偏光板の他方の表面には、保護フィルムが設けられている。液晶表示装置の製造過程では、離型フィルムを粘着層から剥離した後、粘着層を介して偏光板を液晶セルの表面に貼着する。偏光板を液晶セルに貼着するまで粘着層が離型フィルムで覆われているので、粘着層の良好な粘着性が維持される。保護フィルムは、液晶表示装置の製造過程における偏光板の損傷を防止する。

特開２００２−３０３７３０号公報

液晶表示装置の製造過程では、偶発的に力が離型フィルムの端部（特に角部）に作用して、誤って離型フィルムが粘着層から剥離することがある。例えば、離型フィルムの角部が他の部材に引っ掛ると、離型フィルムが粘着層から剥離することがある。離型フィルムの剥離によって、粘着層の粘着性が損なわれ、偏光板が液晶セルに貼着され難くなる。同様に、誤って保護フィルムが偏光板の表面から剥離することもある。保護フィルムの剥離によって、液晶表示装置の製造過程で偏光板の表面が損傷し易くなる。

また液晶表示装置の製造過程では、重なり合う複数の偏光板から、一枚の偏光板を真空パッド（吸着パッド）等で取り上げ、偏光板を一枚ずつ操作（ハンドル）することが必要となる場合がある。しかし、重なり合う複数の偏光板は互いに密着しているため、誤って２枚以上の偏光板が互いに密着した状態のまま取り上げられることがある。その結果、液晶表示装置の製造過程に問題が生じてしまう。上記の問題は、液晶表示装置以外の画像表示装置（例えば有機ＥＬ表示装置）の製造過程においても生じ得る。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、偏光板からの光学フィルムの剥離を抑制すると共に、重なり合う複数の偏光板から偏光板を一枚ずつ容易に取り上げることを可能にする偏光板を提供することを目的とする。

本発明の第一側面に係る偏光板は、フィルム状の偏光子と、偏光子に重なる一つ又は複数の光学フィルムと、を備える偏光板であって、偏光板の受光面に垂直な方向における偏光板の四角形状の断面が、面取りされた角部を有し、偏光子の端部が、偏光板の外縁において露出しており、偏光板は、光学フィルムとして、離型フィルムを備え、離型フィルムは、偏光板の少なくとも一つの表面を構成しており、面取りされた角部は、離型フィルムの一部である。「光学フィルム」とは、偏光板を構成するフィルム状の部材（偏光子自体を除く。）を意味する。例えば、光学フィルムは、保護フィルム及び離型フィルムを含意する。
本発明の第一側面に係る偏光板は、光学フィルムとして、保護フィルムを備えてよく、保護フィルムは、偏光板の一つの表面を構成してよく、面取りされた角部は、保護フィルムの一部であってよい。
本発明の第二側面に係る偏光板は、フィルム状の偏光子と、偏光子に重なる一つ又は複数の光学フィルムと、を備える偏光板であって、偏光板の受光面に垂直な方向における偏光板の四角形状の断面が、面取りされた角部を有し、偏光板は、光学フィルムとして、第一保護フィルム及び第二保護フィルムを備え、第一保護フィルムが、偏光子の一方の表面に重なっており、第二保護フィルムが、偏光子の他方の表面に重なっており、第一保護フィルムの端部と第二保護フィルムの端部との間に挟まれた偏光子の端部が、偏光板の外縁において露出しており、偏光板は、光学フィルムとして、粘着層を介して第二保護フィルムに重なる離型フィルムを備え、離型フィルムは、偏光板の少なくとも一つの表面を構成しており、面取りされた角部は、離型フィルムの一部である。
本発明の第二側面に係る偏光板は、光学フィルムとして、第一保護フィルムに重なる第三保護フィルムを備えてよく、第三保護フィルムは、偏光板の一つの表面を構成していてよく、面取りされた角部は、第三保護フィルムの一部であってよい。
本発明の第一側面及び第二側面に係る偏光板では、偏光板の表面に位置する光学フィルムのみが面取りされていてよい。
本発明の第一側面及び第二側面に係る偏光板では、偏光板の両表面の其々に位置する光学フィルムのみが面取りされていてよい。

本発明によれば、偏光板からの光学フィルムの剥離を抑制すると共に、重なり合う複数の偏光板から偏光板を一枚ずつ容易に取り上げることを可能にする偏光板が提供される。

本発明の一実施形態に係る偏光板の斜視図である。 図１に示す偏光板の断面の模式図である。 本発明の一実施形態に係る複数の偏光板から構成される積層体の断面の模式図である。 本発明の一実施形態に係る液晶表示装置の断面の模式図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について説明する。図面において、同等の構成要素には同等の符号を付す。本発明は下記実施形態に限定されるものではない。各図に示すＸ，Ｙ及びＺは、互いに直交する３つの座標軸を意味する。各座標軸が示す方向は、全図に共通する。

図１に示すように、本実施形態に係る偏光板１は、フィルム状の偏光子７と、偏光子７に重なる複数の光学フィルム（３，５，９，１３）と、を備える。偏光子７及び複数の光学フィルム（３，５，９，１３）のいずれも、四角形である。複数の光学フィルム（３，５，９，１３）とは、第一保護フィルム５、第二保護フィルム９、第三保護フィルム３、及び離型フィルム１３（セパレータ）である。つまり、偏光板１は、偏光子７、第一保護フィルム５、第二保護フィルム９、第三保護フィルム３、及び離型フィルム１３を備える。偏光板１は、第二保護フィルム９と離型フィルム１３との間に位置する粘着層１１も備える。偏光子７の一方の表面には第一保護フィルム５が重なっており、偏光子７の他方の表面には第二保護フィルム９が重なっている。第一保護フィルム５には第三保護フィルム３が重なっている。つまり、第一保護フィルム５は、偏光子７と第三保護フィルム３との間に位置する。第二保護フィルム９には、粘着層１１を介して、離型フィルム１３が重なっている。換言すると、第二保護フィルム９は、偏光子７と粘着層１１との間に位置する。

図２は、図１に示す偏光板１の断面１ｃｓである。図１及び図２に示すように、偏光板１の一方の表面（一方の外表面）は、第三保護フィルム３から構成される。偏光板１の他方の表面（他方の外表面）は、離型フィルム１３から構成される。

図２に示す偏光板１の断面１ｃｓは、偏光子７及び各光学フィルム（３，５，９，１３）に垂直である。換言すると、断面１ｃｓは、Ｙ軸に垂直であり、ＺＸ面に平行である。換言すると、断面１ｃｓは、偏光板１の受光面に垂直である。断面１ｃｓは、略四角形状（略長方形状）であり、４つの角部（３ｃ、３ｃ、１３ｃ、１３ｃ）を有する。４つの角部（３ｃ、３ｃ、１３ｃ、１３ｃ）それぞれは、丸く面取りされている。換言すると、４つの角部（３ｃ、３ｃ、１３ｃ、１３ｃ）それぞれが、Ｒ形状を有する。換言すると、４つの角部（３ｃ、３ｃ、１３ｃ、１３ｃ）それぞれが、丸みを帯びている。

面取りされた２つの角部（３ｃ、３ｃ）は、第三保護フィルム３の一部である。面取りされた残り２つの角部（１３ｃ、１３ｃ）は、離型フィルム１３の一部である。

従来、液晶表示装置の製造過程では、偶発的に力が離型フィルムの端部（特に角部）に作用して、誤って離型フィルムが粘着層から剥離することがある。しかし本実施形態では、離型フィルム１３の角部１３ｃが面取りされているので、力が離型フィルム１３の角部１３ｃに作用し難い。つまり、面取りされた離型フィルム１３の角部１３ｃは、他の部材に引っ掛り難い。したがって、液晶表示装置の製造過程において、誤って離型フィルム１３が粘着層１１から剥離し難くなる。誤った離型フィルム１３の剥離が抑制されるので、粘着層１２の粘着性が維持され易く、偏光板１が粘着層１１を介して液晶セルに確実に貼着され易くなる。同様に、偏光板１の外表面に位置する保護フィルム（第三保護フィルム３）の角部３ｃが面取りされているので、力が第三保護フィルム３の角部３ｃに作用し難い。つまり、面取りされた第三保護フィルム３の角部３ｃは、他の部材に引っ掛り難い。したがって、液晶表示装置の製造過程において、誤って第三保護フィルム３がこれに隣接する光学フィルム（第一保護フィルム５）から剥離し難くなる。誤った第三保護フィルム３の剥離が抑制されるので、液晶表示装置の製造過程における偏光板１（特に偏光子７）の損傷が抑制される。

本発明において、「角部」とは、ｚ方向（偏光子の表面に垂直な方向）から見た四角形状の偏光子自体の四つ角を意味しない。「角部」とは、ｚ方向（各光学フィルムの表面に垂直な方向）から見た四角形状の各光学フィルム自体の四つ角を意味しない。「角部」とは、ｚ方向（偏光板の表面に垂直な方向）から見た四角形状の偏光板１自体の四つ角を意味しない。ｚ方向において視認される角部を面取りしたとしても、図２に示す断面１ｃｓの角部を面取りしない限り、Ｘ方向（偏光板フィルムの端部に対して略垂直な方向）において力が離型フィルム１３又は第三保護フィルム３に作用し易い。つまり、ｚ方向において視認される角部を面取りしたとしても、図２に示す断面１ｃｓの角部を面取りしない限り、離型フィルム１３又は第三保護フィルム３は、他の部材に引っ掛り易い。その結果、離型フィルム１３又は第三保護フィルム３が容易に剥離してしまう。

離型フィルム１３の外縁の少なくとも一部が、図２に示すように面取りされていれば、離型フィルム１３の剥離は抑制される。例えば、四角形状の離型フィルム１３の４辺のうち少なくとも一つの辺が、面取りされていてよい。離型フィルム１３の外縁を構成する全ての辺（４辺）が、面取りされていてもよい。離型フィルム１３において、面取りされた角部１３ｃが広がっているほど、角部１３ｃが他の部材に引っ掛り難く、誤った離型フィルム１３の剥離が抑制され易い。

第三保護フィルム３の外縁の少なくとも一部が、図２に示すように面取りされていれば、第三保護フィルム３の剥離は抑制される。例えば、四角形状の第三保護フィルム３の４辺のうち少なくとも一つの辺が、面取りされていてよい。第三保護フィルム３の外縁を構成する全ての辺（４辺）が、面取りされていてもよい。第三保護フィルム３において、面取りされた角部３ｃが広がっているほど、角部３ｃが他の部材に引っ掛り難く、第三保護フィルム３の剥離が抑制され易い。

図３に示すように、液晶表示装置の製造過程では、重なり合う複数の偏光板１から、一枚の偏光板１を真空パッド（吸着パッド）等で取り上げ、偏光板１を一枚ずつ操作（ハンドル）することが必要となる場合がある。本実施形態では各偏光板の角部３ｃ及び１３ｃが面取りされている。したがって、一枚の偏光板１を取り上げる際に、重なり合う複数の偏光板１が互いに密着していても、角部３ｃ及び１３ｃの間に形成される隙間から偏光板１の間へ空気が侵入し易く、偏光板１が互いに分離し易い。したがって、誤って２枚の偏光板１が一度に取り上げられ難くなる。偏光板の角部３ｃ又は１３ｃのいずれか一方のみが面取りされている場合であっても、偏光板１の角部（３ｃ、１３ｃ）とこれに隣接する別の偏光板１との間に、隙間が形成される。この隙間から偏光板１の間へ空気が侵入し易いので、偏光板１は互いに分離し易い。

偏光板の外表面に位置する光学フィルムのみが面取りされていてよい。例えば、図２に示すように、偏光板１の外表面に位置する第三保護フィルム３及び離型フィルム１３のみが面取りされていればよい。換言すると、面取りされた角部は、偏光板が備える２枚以上の光学フィルムに亘って形成されていないほうがよい。面取りされた角部（３ｃ、１３ｃ）が、外表面に位置する光学フィルム（３，１３）以外の部分に及ぶ場合、偏光子７自体の端部が損傷して、偏光板１の端部における偏光能が損なわれることがある。

偏光板１は、偏光子７及び各光学フィルム（３，５，９，１３）を貼合する工程を経て製造される。粘着層１１は、例えば、第二保護フィルム９の表面に粘着剤を塗布することによって形成されてよい。

面取りされた角部３ｃ又は１３ｃは、以下のような方法によって形成される。例えば、寸法の調整のために偏光板１を断裁する。断裁された偏光板１の断面に位置する第三保護フィルム３又は離型フィルム１３の外縁（端部）を、所定の温度で加熱する。加熱の温度は、第三保護フィルム３又は離型フィルム１３の外縁（端部）のみが局所的に変形する程度の低温でよい。加熱により第三保護フィルム３又は離型フィルム１３の外縁（端部）が変形して、丸く面取りされた角部３ｃ又は１３ｃが形成される。第三保護フィルム３又は離型フィルム１３の外縁（端部）の加熱方法は、例えば、熱した金型による熱転写成型であってよい。第三保護フィルム３又は離型フィルム１３の外縁（端部）の加熱方法は、例えば、加熱ワイヤーによる加熱成型であってもよい。第三保護フィルム３又は離型フィルム１３の外縁（端部）を、バフ（ｂｕｆｆ）で撫でることによって、面取りされた角部３ｃ又は１３ｃを形成してもよい。第三保護フィルム３又は離型フィルム１３の外縁（端部）を切削することによって、面取りされた角部３ｃ又は１３ｃを形成してもよい。偏光板１の断裁が必要ない場合、他の光学フィルムに貼合される前の第三保護フィルム３自体の端部を、熱又はバフによって処理して、面取りされた角部３ｃを形成してよい。同様に、他の光学フィルム又は粘着層１１に貼合される前の離型フィルム１３自体の端部を、熱又はバフによって処理して、面取りされた角部１３ｃを形成してよい。金型による熱転写成型の場合、金型の形状に応じて、面取りされた角部３ｃをＲ形状に成型することができる。つまり、金型の形状に応じて、丸みを帯びた角部３ｃを形成することができる。金型による熱転写成型の場合、金型の形状に応じて、面取りされた角部３ｃを、所定の角度を有する傾斜面に成型することもできる。

偏光子７は、延伸、染色及び架橋等の工程によって作製されたフィルム状のポリビニルアルコール系樹脂であってよい。ポリビニルアルコール系樹脂は、例えば、ポリビニルホルマール、ポリビニルアセタール、又はポリビニルブチラールであってよい。

偏光子７の厚みは、例えば、２μｍ以上７５μｍ以下、２μｍ以上５０μｍ以下、又は２μｍ以上３０μｍ以下であってよい。偏光板１全体の厚みは、例えば、１０μｍ以上１２００μｍ以下、１０μｍ以上５００μｍ以下、１０μｍ以上３００μｍ以下、又は１０μｍ以上２００μｍ以下であってよい。

第一保護フィルム５及び第二保護フィルム９は、透光性を有する熱可塑性樹脂であればよく、光学的に透明な熱可塑性樹脂であってもよい。第一保護フィルム５及び第二保護フィルム９を構成する樹脂は、例えば、鎖状ポリオレフィン系樹脂、環状ポリオレフィン系樹脂、セルロースエステル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、（メタ）アクリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、又はこれらの混合物若しくは共重合体であってよい。第一保護フィルム５の組成は、第二保護フィルム９の組成と全く同じであってよい。第一保護フィルム５の組成は、第二保護フィルム９の組成と異なっていてもよい。

鎖状ポリオレフィン系樹脂は、例えば、ポリエチレン樹脂又はポリプロピレン樹脂のような鎖状オレフィンの単独重合体であってよい。鎖状ポリオレフィン系樹脂は、二種以上の鎖状オレフィンからなる共重合体であってもよい。

環状ポリオレフィン系樹脂は、例えば、環状オレフィンの開環（共）重合体、又は環状オレフィンの付加重合体であってよい。環状ポリオレフィン系樹脂は、例えば、環状オレフィンと鎖状オレフィンとの共重合体（例えば、ランダム共重合体）であってよい。共重合体を構成する鎖状オレフィンは、例えば、エチレン又はプロピレンであってよい。環状ポリオレフィン系樹脂は、上記の重合体を不飽和カルボン酸若しくはその誘導体で変性したグラフト重合体、又はそれらの水素化物であってもよい。環状ポリオレフィン系樹脂は、例えば、ノルボルネン又は多環ノルボルネン系モノマー等のノルボルネン系モノマーを用いたノルボルネン系樹脂であってよい。

セルロースエステル系樹脂は、例えば、セルローストリアセテート（トリアセチルセルロース）、セルロースジアセテート、セルローストリプロピオネート又はセルロースジプロピオネートであってよい。これらの共重合物を用いてもよい。水酸基の一部が他の置換基で修飾されたセルロースエステル系樹脂を用いてもよい。

セルロースエステル系樹脂以外のポリエステル系樹脂を用いてもよい。ポリエステル系樹脂は、例えば、多価カルボン酸又はその誘導体と多価アルコールとの重縮合体であってよい。多価カルボン酸又はその誘導体は、ジカルボン酸又はその誘導体であってよい。多価カルボン酸又はその誘導体は、例えば、テレフタル酸、イソフタル酸、ジメチルテレフタレート、又はナフタレンジカルボン酸ジメチルであってよい。多価アルコールは、例えば、ジオールであってよい。多価アルコールは、例えば、エチレングリコール、プロパンジオール、ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、又はシクロヘキサンジメタノールであってよい。

ポリエステル系樹脂は、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンナフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリトリメチレンナフタレート、ポリシクロへキサンジメチルテレフタレート、又はポリシクロヘキサンジメチルナフタレートであってよい。

ポリカーボネート系樹脂は、カルボナート基を介して重合単位（モノマー）が結合された重合体である。ポリカーボネート系樹脂は、修飾されたポリマー骨格を有する変性ポリカーボネートであってよく、共重合ポリカーボネートであってもよい。

（メタ）アクリル系樹脂は、例えば、ポリ（メタ）アクリル酸エステル（例えば、ポリメタクリル酸メチル）；メタクリル酸メチル−（メタ）アクリル酸共重合体；メタクリル酸メチル−（メタ）アクリル酸エステル共重合体；メタクリル酸メチル−アクリル酸エステル−（メタ）アクリル酸共重合体；（メタ）アクリル酸メチル−スチレン共重合体（例えば、ＭＳ樹脂）；メタクリル酸メチルと脂環族炭化水素基を有する化合物との共重合体（例えば、メタクリル酸メチル−メタクリル酸シクロヘキシル共重合体、メタクリル酸メチル−（メタ）アクリル酸ノルボルニル共重合体等）であってよい。

第一保護フィルム５又は第二保護フィルム９は、滑剤、可塑剤、分散剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、赤外線吸収剤、帯電防止剤、及び酸化防止剤からな群より選ばれる少なくとも一種の添加剤を含んでよい。

第一保護フィルム５の厚みは、例えば、５μｍ以上９０μｍ以下、５μｍ以上８０μｍ以下、又は５μｍ以上５０μｍ以下であってよい。第二保護フィルム９の厚みも、例えば、５μｍ以上９０μｍ以下、５μｍ以上８０μｍ以下、又は５μｍ以上５０μｍ以下であってよい。

第一保護フィルム５又は第二保護フィルム９は、位相差フィルム又は輝度向上フィルムのように、光学機能を有するフィルムであってよい。例えば、上記熱可塑性樹脂からなるフィルムを延伸したり、該フィルム上に液晶層等を形成したりすることにより、任意の位相差値が付与された位相差フィルムが得られる。

第一保護フィルム５は、接着層を介して、偏光子７に貼合されていてよい。第二保護フィルム９も、接着層を介して、偏光子７に貼合されていてよい。接着層は、ポリビニルアルコール等の水系接着剤を含んでよく、後述する活性エネルギー線硬化性樹脂を含んでもよい。

活性エネルギー線硬化性樹脂は、活性エネルギー線を照射されることにより、硬化する樹脂である。活性エネルギー線は、例えば、紫外線、可視光、電子線、又はＸ線であってよい。活性エネルギー線硬化性樹脂は、紫外線硬化性樹脂であってよい。

活性エネルギー線硬化性樹脂は、一種の樹脂であってよく、複数種の樹脂を含んでもよい。例えば、活性エネルギー線硬化性樹脂は、カチオン重合性の硬化性化合物、又はラジカル重合性の硬化性化合物を含んでよい。活性エネルギー線硬化性樹脂は、上記硬化性化合物の硬化反応を開始させるためのカチオン重合開始剤又はラジカル重合開始剤を含んでよい。

カチオン重合性の硬化性化合物は、例えば、エポキシ系化合物（分子内に少なくとも一つのエポキシ基を有する化合物）、又はオキセタン系化合物（分子内に少なくとも一つのオキセタン環を有する化合物）であってよい。ラジカル重合性の硬化性化合物は、例えば、（メタ）アクリル系化合物（分子内に少なくとも一つの（メタ）アクリロイルオキシ基を有する化合物）であってよい。ラジカル重合性の硬化性化合物は、ラジカル重合性の二重結合を有するビニル系化合物であってもよい。

活性エネルギー線硬化性樹脂は、必要に応じて、カチオン重合促進剤、イオントラップ剤、酸化防止剤、連鎖移動剤、粘着付与剤、熱可塑性樹脂、充填剤、流動調整剤、可塑剤、消泡剤、帯電防止剤、レベリング剤、又は溶剤等を含んでよい。

粘着層１１は、例えば、アクリル系感圧型接着剤、ゴム系感圧型接着剤、シリコーン系感圧型接着剤、又はウレタン系感圧型接着剤などの感圧型接着剤を含んでよい。粘着層１１の厚みは、例えば、２μｍ以上５００μｍ以下、２μｍ以上２００μｍ以下、又は２μｍ以上５０μｍ以下であってよい。

第三保護フィルム３を構成する樹脂は、第一保護フィルム５又は第二保護フィルム９を構成する樹脂として列挙された上記の樹脂と同じであってよい。第三保護フィルム３の厚みは、例えば、５μｍ以上２００μｍ以下であってよい。

離型フィルム１３を構成する樹脂は、第一保護フィルム５又は第二保護フィルム９を構成する樹脂として列挙された上記の樹脂と同じであってよい。離型フィルム１３の厚みは、例えば、５μｍ以上２００μｍ以下であってよい。

本発明に係る画像表示装置は、例えば、液晶表示装置又は有機ＥＬ表示装置等であってよい。例えば、図４に示すように、本実施形態に係る液晶表示装置３０は、液晶セル１０と、液晶セル１０の一方の表面（第一表面）に重なる偏光板１ａ（第一偏光板）と、液晶セル１０の他方の表面（第二表面）に重なる別の偏光板１ｂ（第二偏光板）と、を備える。図４に示す偏光板１ａ及び１ｂは、離型フィルム１３を備えない点を除いて、図１〜３に示す偏光板１と同じである。偏光板１ａ（第一偏光板）は、粘着層１１を介して、液晶セル１０の第一表面に貼着されている。偏光板１ａ（第一偏光板）は、液晶セル１０の第一表面に重なる粘着層１１と、粘着層１１に重なる第二保護フィルム９と、第二保護フィルム９に重なる偏光子７と、偏光子７に重なる第一保護フィルム５と、第一保護フィルム５に重なる第三保護フィルム３と、を有する。別の偏光板１ｂ（第二偏光板）は、粘着層１１を介して、液晶セル１０の第二表面に貼着されている。別の偏光板１ｂ（第二偏光板）は、液晶セル１０の第二表面に重なる粘着層１１と、粘着層１１に重なる第二保護フィルム９と、第二保護フィルム９に重なる偏光子７と、偏光子７に重なる第一保護フィルム５と、第一保護フィルム５に重なる第三保護フィルム３と、を有する。液晶セル１０と、一対の偏光板１ａ及び１ｂとが、液晶パネル２０を構成する。液晶パネル２０と、バックライト（面光源装置）その他の部材とが、液晶表示装置３０を構成する。バックライトその他の部材は、図４において省略する。

液晶パネル２０の外表面に位置する保護フィルム（第三保護フィルム３）の角部３ｃが面取りされているので、力が第三保護フィルム３の角部３ｃに作用し難い。つまり、面取りされた第三保護フィルム３の角部３ｃは、他の部材に引っ掛り難い。したがって、誤って第三保護フィルム３がこれに隣接する光学フィルム（第一保護フィルム５）から剥離し難くなる。誤った第三保護フィルム３の剥離が抑制されるので、液晶パネル２０（液晶表示装置３０）に重なる偏光板１（特に偏光子７）の損傷が抑制される。また、液晶パネル２０の外表面に位置する保護フィルム（第三保護フィルム３）の角部３ｃが面取りされているので、偏光板１ａ自体（又は偏光板１ｂ自体）が液晶セル１０から剥離し難くなる。

以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に何ら限定されるものではない。

例えば、偏光板の形状は、四角形以外の多角形であってよい。ここで、偏光板の形状とは、図１〜３のＺ方向（偏光板の表面に垂直な方向）から見た偏光板の形状である。例えば、偏光板は、円形又は楕円形であってもよい。偏光板の外縁は、直線（複数の辺）のみからなっていってよい。ここで、偏光板の外縁とは、図１〜３のＺ方向（偏光板の表面に垂直な方向）から見た偏光板の外縁である。偏光板の外縁は、曲線のみからなっていってよい。偏光子の形状、又は各光学フィルムの形状についても、同様である。

偏光子及び光学フィルムに垂直である偏光板の断面（１ｃｓ）とは、偏光板１の表面に垂直な断面である。偏光板の断面（１ｃｓ）の外縁は、直線（複数の辺）のみからなっていってよい。偏光板の断面（１ｃｓ）の外縁の一部分は直線であってよく、偏光板の断面（１ｃｓ）の外縁の他の部分は曲線であってよい。

偏光板の断面（１ｃｓ）が有する複数の角部のうち、一部の角部のみが面取りされていてよい。例えば、図２に示す偏光板１の断面１ｃｓの４つの角部（３ｃ、３ｃ、１３ｃ、１３ｃ）のうち、第三保護フィルム３の一部分である角部（３ｃ、３ｃ）のみが面取りされていてよく、離型フィルム１３の一部分である角部（１３ｃ、１３ｃ）は尖っていてよい。偏光板１の断面１ｃｓの４つの角部（３ｃ、３ｃ、１３ｃ、１３ｃ）のうち、離型フィルム１３の一部分である角部（１３ｃ、１３ｃ）のみが面取りされていてよく、第三保護フィルム３の一部分である角部（３ｃ、３ｃ）は尖っていてよい。第三保護フィルム３の一部分である一対の角部（３ｃ、３ｃ）のうち一つの角部（３ｃ）のみが面取りされていてよく、かつ離型フィルム１３の一部分である一対の角部（１３ｃ、１３ｃ）のうち一つの角部（１３ｃ）のみが面取りされていてよい。偏光板１の断面１ｃｓの４つの角部（３ｃ、３ｃ、１３ｃ、１３ｃ）のうち、一つの角部（３ｃ又は１３ｃ）のみが面取りされていてもよい。偏光板１の断面１ｃｓの４つの角部（３ｃ、３ｃ、１３ｃ、１３ｃ）のうち、３つの角部が面取りされていてよく、残り一つの角部は尖っていてよい。

面取りされた角部は、丸くなくてもよい。例えば、角部が斜めに面取りされていてよい。面取りされた角部が、偏光板１の表面（受光面）に対して、４５°傾斜していてもよい。通常、面取りされる領域の幅は、面取りされる前の偏光板の端部から１〜１００μｍであってよい。視認性の保持及び作業効率の観点から、面取りされる領域の幅は、面取りされる前の偏光板の端部から５〜５０μｍであることが好ましい。

偏光板が備える光学フィルム（偏光子に重なる光学フィルム）の枚数は限定されない。偏光板が備える光学フィルムの枚数が１枚であり、当該光学フィルムの端部が面取りされていてよい。例えば、図１に示す本実施形態に係る偏光板１は、第一保護フィルム５及び第二保護フィルム９のうち、いずれか一方の保護フィルムを備えないものであってもよいし、両方の保護フィルムを備えないものであってもよい。例えば、図４に示す本実施形態に係る液晶表示装置３０は、偏光板１ａ（第一偏光板）及び偏光板１ｂ（第二偏光板）のうちいずれか一方の偏光板あるいは両方の偏光板が、第一保護フィルム５及び第二保護フィルム９のうち、いずれか一方の保護フィルムを備えないものであってもよいし、両方の保護フィルムを備えないものであってもよい。

離型フィルムが、粘着層を介して、偏光板の両面に配置されていてもよい。両面に配置された離型フィルムそれぞれの端部が面取りされていてよい。

偏光板が備える光学フィルムは、反射型偏光フィルム、防眩機能付フィルム、表面反射防止機能付フィルム、反射フィルム、半透過反射フィルム、視野角補償フィルム、光学補償層、ハードコート層、タッチセンサー層、帯電防止層又は防汚層であってもよい。面取りされた角部が、これらの光学フィルムのいずれかに属していてよい。

本発明に係る偏光板は、例えば、液晶セル又は有機ＥＬデバイス等に貼着され、液晶テレビ、有機ＥＬテレビ又はスマートフォン等の画像表示装置（液晶表示装置又は有機ＥＬ表示装置等）を構成する光学部品として適用される。

１，１ａ，１ｂ…偏光板、１ｃｓ…偏光板の断面、３…第三保護フィルム、３ｃ…偏光板の断面の角部、５…第一保護フィルム、７…偏光子、９…第二保護フィルム、１０…液晶セル、１１…粘着層、１３…離型フィルム、１３ｃ…偏光板の断面の角部、２０…液晶パネル、３０…液晶表示装置（画像表示装置）。

Claims (6)

1. フィルム状の偏光子と、前記偏光子に重なる一つ又は複数の光学フィルムと、を備える偏光板であって、
   前記偏光板の受光面に垂直な方向における前記偏光板の四角形状の断面が、面取りされた角部を有し、
   前記偏光子の端部が、前記偏光板の外縁において露出しており、
   前記偏光板は、前記光学フィルムとして、離型フィルムを備え、
   前記離型フィルムは、前記偏光板の少なくとも一つの表面を構成しており、
   面取りされた前記角部は、前記離型フィルムの一部である、
   偏光板。
2. 前記光学フィルムとして、保護フィルムを備え、
   前記保護フィルムは、前記偏光板の一つの表面を構成しており、
   面取りされた前記角部は、前記保護フィルムの一部である、
   請求項１に記載の偏光板。
3. フィルム状の偏光子と、前記偏光子に重なる一つ又は複数の光学フィルムと、を備える偏光板であって、
   前記偏光板の受光面に垂直な方向における前記偏光板の四角形状の断面が、面取りされた角部を有し、
   前記偏光板は、前記光学フィルムとして、第一保護フィルム及び第二保護フィルムを備え、
   前記第一保護フィルムが、前記偏光子の一方の表面に重なっており、
   前記第二保護フィルムが、前記偏光子の他方の表面に重なっており、
   前記第一保護フィルムの端部と前記第二保護フィルムの端部との間に挟まれた前記偏光子の端部が、前記偏光板の外縁において露出しており、
   前記偏光板は、前記光学フィルムとして、粘着層を介して前記第二保護フィルムに重なる離型フィルムを備え、
   前記離型フィルムは、前記偏光板の少なくとも一つの表面を構成しており、
   面取りされた前記角部は、前記離型フィルムの一部である、
   偏光板。
4. 前記光学フィルムとして、前記第一保護フィルムに重なる第三保護フィルムを備え、
   前記第三保護フィルムは、前記偏光板の一つの表面を構成しており、
   面取りされた前記角部は、前記第三保護フィルムの一部である、
   請求項３に記載の偏光板。
5. 前記偏光板の表面に位置する前記光学フィルムのみが面取りされている、
   請求項１〜４のいずれか一項に記載の偏光板。
6. 前記偏光板の両表面の其々に位置する前記光学フィルムのみが面取りされている、
   請求項１〜５のいずれか一項に記載の偏光板。

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