TWI583861B - Horizontal blinds, horizontal blinds directional control ropes, and horizontal blinds - Google Patents
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Description
本發明涉及從上樑起經由方向控制繩懸掛支撐有多層葉片的橫式百葉窗。
在橫式百葉窗中,在被懸掛支撐在上樑上的多根方向控制繩中支撐有多層葉片,並且,透過利用操作裝置操作配置在上樑內的方向控制繩懸掛裝置,從而能夠經由方向控制繩使各葉片呈同相地進行轉動。
另外,在方向控制繩的下端安裝有下樑,在該下樑上安裝有從上樑垂下的昇降繩的下端。於是,透過在操作裝置的操作下利用上樑內的昇降裝置使昇降繩昇高或下降,由此能夠使下樑昇高或下降從而使葉片昇降。
作為如上所述的橫式百葉窗的一種,存在下述橫式百葉窗,即,將多根昇降繩懸掛支撐在葉片的前側和後側而不是插通在葉片中,從而能夠使下樑昇高或下降。
透過如此構成,由於無需在各葉片上設置昇降繩插通孔,因此不會從該插通孔產生漏光。另外,由於並未將昇降繩插通在各葉片中,因此,在葉片的全閉操作時能夠使各葉片轉動至大致垂直方向,從而能夠提高遮光性。
專利文獻1中公開了各層橫繩包括其中間部交叉的兩根橫繩的方向控制繩。各層中的橫繩的交叉方向在各層橫繩中都呈同一方向。
專利文獻2中公開了一種未將昇降繩插通在葉片中的橫式百葉窗,在該橫式百葉窗中,將葉片插入在方向控制繩的相交叉的橫繩之間,並且使葉片的卡合凹部與橫繩的交叉部卡合,從而能夠防止葉片相對於方向控制繩沿長度方向上發生位置偏移。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
專利文獻1:日本公報、實開平7-4787號
專利文獻2:日本公報、實公平7-6477號
在將兩根橫繩形成為沿著大致垂直的面在上下方向上斜向交叉時,由兩根橫繩圍成的空間朝向左右方向開口。當欲將昇降繩插入這種方向控制繩的橫繩之間時,若在上一層橫繩中例如是從右向左插入昇降繩,而在下一層橫繩中同樣是從右向左插入昇降繩,則組裝操作性變差。
在專利文獻2所公開的橫式百葉窗中,並未公開方向控制繩與昇降繩之間的位置關係。當昇降繩未被保持在方向控制繩上時,由於在進行葉片的上拉操作時葉片以在左右方向即長度方向上晃動的狀態被層疊,因而在美觀方面並不理想。因此,最好是利用方向控制繩將昇降繩加以保持。
本發明之目的係在提供一種沿著方向控制繩保
持昇降繩,並且能夠容易地組裝方向控制繩和昇降繩的橫式百葉窗、橫式百葉窗的方向控制繩以及橫式百葉窗的製造方法。
1.一種橫式百葉窗,其利用被懸掛支撐在上樑上的多根方向控制繩的橫繩分別支撐葉片,從上述上樑垂下的多根昇降繩從上述葉片的前側和後側的至少任一側垂下,能夠透過葉片驅動裝置的動作且經由上述方向控制繩對上述葉片實施轉動操作,並且能夠透過使上述昇降繩上昇或下降從而對上述葉片實施昇降操作;在該橫式百葉窗中,上述方向控制繩的各層橫繩分別包括多根橫繩,各層中的上述橫繩彼此交叉形成交叉部,由上述橫繩、一根縱繩以及上述交叉部形成昇降繩插通空間,各層中的上述橫繩在左右方向上的交叉位置於交叉部處交替變換,並且,將上述昇降繩從上述方向控制繩的左右方向交替地插入上述昇降繩插通空間中。
2.在各層的上述橫繩之間形成有葉片插通空間,並且將上述葉片插通在該葉片插通空間中,其中,該葉片插通空間與上述昇降繩插通空間藉由上述交叉部而被隔開。
3.各層的上述橫繩以具有上述交叉部的狀態形成在上述縱繩之間。
4.將上述昇降繩從一方向插入上述昇降繩插通空間中,其中,該一方向係指:與形成上述昇降繩插通空間的橫繩中的、在上述各層中位於上方的橫繩於上述交叉部中所處位置的水平方向為相同的方向,且是垂直方向上的上述上方的方向。
5.在形成於多根上述方向控制繩中的橫繩中,一對上述方向控制繩的同一層中的橫繩在左右方向上的交叉位置在上述交叉部處相互相反;將上述昇降繩從一方向插入上述昇降繩插通空間中,其中,該一方向係指:與形成上述昇降繩插通空間的橫繩中的、在上述各層中位於上方的橫繩於上述交叉部中所處位置的水平方向為相同的方向,且是垂直方向上的上述上方的方向。
6.一種橫式百葉窗的方向控制繩,在一對縱繩之間沿上下方向安裝有多層橫繩,各層的上述橫繩分別包括多根橫繩,並且能夠將葉片插通在該多根橫繩之間,在該方向控制繩中,各層中的上述橫繩彼此交叉形成交叉部,且由上述橫繩、一根上述縱繩以及上述交叉部形成昇降繩插通空間,並且,各層的上述橫繩在左右方向上的交叉位置於上述交叉部中交替變換。
7.在方向控制繩的各層中的多根橫繩中形成交叉部,並且,使各層的上述橫繩在左右方向上的交叉位置於交叉部中交替變換,將昇降繩從上述方向控制繩的左右方向交替地插入在由上述橫繩、一根縱繩以及上述交叉部所圍成的昇降繩插通空間中。
8.將上述昇降繩從上述方向控制繩的左右方向以相隔偶數層的方式交替地插入上述昇降繩插通空間中。
9.將葉片插通在由上述橫繩、另一根縱繩以及上述交叉部所圍成的葉片插通空間中。
根據本發明,能夠提供一種沿方向控制繩保持昇降繩,並且能夠容易地組裝方向控制繩和昇降繩的橫式百葉窗、橫式百葉窗的方向控制繩以及橫式百葉窗的製造方法。
1‧‧‧上樑
2、31‧‧‧方向控制繩
3‧‧‧葉片
7‧‧‧葉片驅動裝置(操作裝置)
4‧‧‧支撐部件
5‧‧‧方向控制繩懸掛軸
6‧‧‧角度調節軸
8‧‧‧輸入軸
9‧‧‧萬向聯軸器
10‧‧‧操作棒
11‧‧‧昇降繩
12‧‧‧下樑
14‧‧‧繩平衡器
15a、15b、32a、32b‧‧‧縱繩
16a、16b、33a、33b‧‧‧橫繩
17、34a、34b‧‧‧交叉部
18‧‧‧切口
19‧‧‧夾具
20‧‧‧操作軸
21‧‧‧插通孔
22‧‧‧保持裝置
31‧‧‧方向控制繩
A1‧‧‧昇降繩插通空間
A2‧‧‧葉片插通空間
圖1係顯示橫式百葉窗之主視圖。
圖2係顯示橫式百葉窗之側視圖。
圖3係顯示方向控制繩之立體圖。
圖4係顯示插入了昇降繩後的方向控制繩之立體圖。
圖5係顯示插入了昇降繩後的方向控制繩之立體圖。
圖6係顯示插入了昇降繩和葉片後的方向控制繩之立體圖。
圖7係顯示將昇降繩和葉片安裝到方向控制繩中的安裝步驟之立體圖。
圖8係顯示將昇降繩和葉片安裝到方向控制繩中的安裝步驟之立體圖。
圖9係顯示將昇降繩和葉片安裝到方向控制繩中的安裝步驟之立體圖。
圖10係顯示將昇降繩和葉片安裝到方向控制繩中的安裝步驟之立體圖。
圖11係顯示將昇降繩和葉片安裝到方向控制繩中的安裝步驟之立體圖。
圖12係顯示將昇降繩和葉片安裝到方向控制繩中的安
裝步驟之立體圖。
圖13係顯示將昇降繩和葉片安裝到方向控制繩中的安裝步驟之立體圖。
圖14係顯示將昇降繩和葉片安裝到第二實施方式之方向控制繩中的安裝步驟之立體圖。
圖15係顯示將昇降繩和葉片安裝到第二實施方式之方向控制繩中的安裝步驟之立體圖。
圖16係顯示將昇降繩和葉片安裝到第二實施方式之方向控制繩中的安裝步驟之立體圖。
圖17係顯示將昇降繩和葉片安裝到第二實施方式之方向控制繩中的安裝步驟之立體圖。
圖18係顯示支撐葉片兩側部的方向控制繩的橫繩之立體圖。
圖19係顯示支撐葉片兩側部的方向控制繩的橫繩之立體圖。
(第一實施方式)
以下,根據圖式具體說明本發明之第一實施方式。在圖1和圖2所示之橫式百葉窗中,多根(圖1中為三根)方向控制繩(rudder cord)2以相隔相同間隔的方式懸掛在上樑(head box)1上,且該方向控制繩2上支撐有多層葉片3。
在各上述方向控制繩2的上方,在上述上樑1中配置有支撐部件4,在該支撐部件4上以能夠旋轉的方式
支撐有方向控制繩懸掛軸5,方向控制繩2的上端安裝在該方向控制繩懸掛軸5上。於是,當使方向控制繩懸掛軸5進行旋轉時,經由方向控制繩2使各葉片3呈同相地轉動。
六角棒狀的角度調節軸6以相對於方向控制繩懸掛軸5不能旋轉的方式插通於方向控制繩懸掛軸5中,該角度調節軸6的一端與設置於上述上樑1右端部的操作裝置7的輸出軸嵌合。
在上述操作裝置7內配置有齒輪機構,該齒輪機構的輸入軸8從上樑1朝向室內側向斜下方突出。而且,在輸入軸8的前端經由萬向聯軸器9懸掛支撐有操作棒10。
根據上述結構,透過操作棒10的旋轉操作且經由操作裝置7而使角度調節軸6旋轉,從而使方向控制繩懸掛軸5與角度調節軸6呈一體地旋轉。
在上述方向控制繩2的懸掛位置附近處,從上述上樑1懸掛有多根昇降繩11。例如,在懸掛有三根昇降繩11的情況下,從上樑1的兩側部垂下的昇降繩11在葉片3的室外側沿著上述方向控制繩2的縱繩垂下,從上樑1的中間部垂下的昇降繩11在葉片3的室內側沿著上述方向控制繩2的縱繩垂下。
在上述方向控制繩2和昇降繩11的下端安裝有下樑(bottom rail)12。於是,當向上拉起昇降繩11時,下樑12被拉高從而使葉片3被吊起。
上述昇降繩11的上端部被引導至上述上樑1內,並且在圖1中被引導至上樑1的右端側。然後,經由配置在
上樑1內的限動裝置13和上述操作裝置7的輸入軸8後插通於上述操作棒10內,並且在安裝於操作棒10下端的把持部的下方被安裝在繩平衡器(cord equalizer)14上。
根據上述結構,當向下拉動繩平衡器14時,各昇降繩11從上樑1被拉出相同長度,從而使下樑12以維持水平方向的狀態被吊起。
上述限動裝置13具有下述功能:即,防止在昇降繩11的拉動操作後因為下樑12和葉片3的重量而使昇降繩11移動,從而防止下樑12和葉片3因自重而下降。由此,能夠使下樑12和葉片3保持被上拉至所希望高度的狀態。
另外,當在下樑12和葉片3的自重下降被阻止的狀態下拉動昇降繩11時,限動裝置13的作用被解除,從而成為允許下樑12和葉片3自重下降的狀態。因此,能夠操作下樑12和葉片3使其下降至下限位置。
接著,對支撐上述葉片3的方向控制繩2和昇降繩11之結構進行說明。
如圖3所示,在上述方向控制繩2中,在縱繩15a、15b之間設有多層橫繩,其中,每層橫繩分別包括兩根用於支撐多層上述葉片3的橫繩16a、16b。
各橫繩16a、16b以在中間部相互交叉而形成交叉部17的方式,相對於縱繩15a、15b而形成於在上下方向上相隔一定間隔的位置上。即,在一根縱繩15a上,橫繩16a安裝在橫繩16b的下方,而在另一根縱繩15b上,橫繩16b安裝在橫繩16a的下方。
另外,在圖3中,上述交叉部17被形成為:橫繩16a處於外側(紙面外側)的狀態和橫繩16b處於外側(紙面外側)的狀態每隔一層交替形成。
另外,上述縱繩15a、15b係利用形成方向控制繩2的編織機形成的編織繩,橫繩16a、16b係由被織入縱繩15a、15b中並且在縱繩15a、15b之間往復循環的繩形成。
而且,如圖6所示,上述昇降繩11插通在形成於一根縱繩15a、橫繩16a、16b以及交叉部17之間的呈三角形狀的昇降繩插通空間A1中,上述葉片3插通在形成於另一根縱繩15b、橫繩16a、16b以及交叉部17之間的葉片插通空間A2中。
在上述葉片3的寬度方向上的一端邊緣處形成有切口18,上述交叉部17或橫繩16a、16b與該切口18卡合,從而能夠防止葉片3相對於方向控制繩2沿長度方向發生位置偏移。
如圖4所示,上述昇降繩11係從左右方向交替地被插入各層橫繩16a、16b之間。詳細而言,昇降繩11係從一方向被插入各層橫繩16a、16b之間,其中,該一方向係指:形成昇降繩插通空間A1的橫繩16a、16b中的、位於上方的橫繩16b在交叉部17中所處位置一側的方向。
在圖4中,在最上層的橫繩16a、16b中,由於在交叉部17處橫繩16b位於外側(紙面外側),因此,昇降繩11係從外側(紙面外側)被插入昇降繩插通空間A1中。
接著,在下一層的橫繩16a、16b中,由於在交
叉部17處橫繩16b位於內側(紙面內側),因此,昇降繩11係從內側(紙面內側)被插入昇降繩插通空間A1中。
由此,昇降繩11係從圖1的左右方向交替地被插入各層的昇降繩插通空間A1中。
以上述方式插入昇降繩11的理由如下:當將方向控制繩2的各層中的兩根橫繩16a、16b形成為沿大致垂直的面在上下方向上斜向交叉時,由兩根橫繩16a、16b圍成的空間朝向左右方向開口。
在欲將昇降繩11插入如上所述的橫繩16a、16b之間的昇降繩插通空間A1中時,若在上一層中昇降繩11例如是從右向左被插入昇降繩插通空間A1中,而在下一層中是從左向右被插入昇降繩插通空間A1中,則組裝操作性良好。
另外,如圖5所示,當在各層橫繩16a、16b的交叉部17處使橫繩16a、16b的交叉情況相同時,則在各層中容易將昇降繩11插入昇降繩插通空間A1中的方向變為同一方向。但是,當欲透過手工作業將昇降繩11從同一方向插入各層橫繩16a、16b之間的昇降繩插通空間A1中時,該插入作業變複雜。
但是,在該實施方式中,由於在方向控制繩2的各層橫繩16a、16b中,橫繩16a、16b在左右方向上的位置於交叉部17處交替變換,因此,容易將昇降繩11插入到昇降繩插通空間A1中的方向在各層橫繩16a、16b中左右交替地變換。
因此,在將昇降繩11插入橫繩16a、16b之間時,可以從左右方向交替地插入各層橫繩16a、16b之間。因此,將昇降繩11插入方向控制繩2中的插入作業變容易。
另外,當將昇降繩11從相反側、即圖4中的內側(紙面內側)插入圖4所示的最上層橫繩16a、16b所形成的昇降繩插通空間A1中時,昇降繩11會從交叉部17處經過後移動到縱繩15b側的葉片插通空間A2中。於是,在如圖6所示插入了葉片3時,變為昇降繩11在交叉部17處從橫繩16a、16b之間通過從而直接與葉片3的切口18抵接之狀態。
因此,由於在進行葉片的昇降操作時昇降繩11與葉片3的端部邊緣互相摩擦,因而容易磨損昇降繩11。
因此,在如上所述從方向控制繩2的左右方向插入昇降繩11時,即使昇降繩11欲朝向葉片插通空間A2移動,其移動也會被交叉部17阻擋,因此,能夠防止昇降繩11與葉片3的端部邊緣互相摩擦。
另外,在各層橫繩16a、16b的交叉部17處,各橫繩16a、16b在百葉窗左右方向上的位置相反,因此,如圖4所示,在將昇降繩11從左右方向交替地插入各層的橫繩16a、16b之間時,能夠利用各層的交叉部17防止昇降繩11從橫繩16a、16b之間通過。
另一方面,在圖4中,當容易將昇降繩11插入各層橫繩16a、16b之間的昇降繩插通空間A1中的方向分別變為反方向時,也可以將昇降繩11從反方向交替地插入各昇
降繩插通空間A1中。該情況下,在各層的交叉部17處變為允許昇降繩11通過的狀態,但是,將昇降繩11插入方向控制繩2的插入作業變容易。
接著,對於上述構成的方向控制繩2的作用進行說明。
圖7~圖13表示將葉片3和昇降繩11插入圖3所示的方向控制繩2中進行組裝之步驟。
如圖7所示,為了將葉片插入方向控制繩2的橫繩16a、16b的交叉部17與一根縱繩15b之間而使用夾具19。在該夾具19上,呈等間隔地突出設置有多個能夠插入到各層的橫繩16a、16b之間的操作軸20,並且形成有用於插入葉片3的插通孔21。
然後,如圖8所示,在利用保持裝置22將方向控制繩2的一根縱繩15b加以保持的同時,將多個操作軸20分別插入到各層的橫繩16a、16b之間。
接著,如圖9所示,使夾具19向縱繩15a側移動,從而利用操作軸20使交叉部17向縱繩15a側移動,由此使交叉部17與縱繩15b之間的間隔變為大於等於葉片3的寬度,從而形成葉片插通空間A2。
接著,如圖10所示,當使葉片3插通夾具19的插通孔21中時,則葉片3被插入葉片插通空間A2中。
接著,將夾具19從方向控制繩2上拆除,並且如圖11和圖12所示,將昇降繩11從左右方向交替地插通在昇降繩插通空間A1中並使昇降繩11繃緊。於是,如圖13
所示,變為昇降繩11在縱繩15a附近處被保持在各層的橫繩16a、16b之間的狀態。
由此,葉片3和昇降繩11被插通在方向控制繩2中,方向控制繩2的縱繩15a、15b的上端被安裝在上樑1內的方向控制繩懸掛軸5上,並且,縱繩15a、15b的下端被安裝在下樑12上。另外,昇降繩11的下端被安裝在下樑12上,並且,昇降繩11的上端部經由上樑1內的限動裝置13、操作棒10而連接在繩平衡器14上。
根據具備上述構成的方向控制繩的橫式百葉窗,能夠得到以下所示的效果。
(1)在將昇降繩11插入方向控制繩2的橫繩16a、16b之間時,能夠從左右方向交替地插入各層的橫繩16a、16b之間。因此,能夠容易地進行將昇降繩11插入方向控制繩2中的插入作業。
(2)由於橫繩16a、16b的交叉部17與葉片3的切口18卡合,因此,能夠防止葉片3沿其長度方向發生位置偏移。尤其是在葉片3轉動至切口18位於葉片3的上緣之狀態時,由於交叉部17容易與切口18卡合,因而葉片3也不會發生位置偏移。
(3)由於葉片3是在橫繩16a、16b的交叉部17與縱繩15b之間被插入在橫繩16a、16b之間,而昇降繩11是在交叉部17與縱繩15a之間被插入在橫繩16a、16b之間,因此,能夠防止在進行葉片3的上拉操作時層疊在下樑12上的葉片3在左右方向、即長度方向上發生晃動。
(4)由於在昇降繩11與切口18的端部邊緣之間存在橫繩16a、16b的交叉部17,因此,能夠抑制昇降繩11的磨損,並且能夠減輕昇降操作時所需的操作力。
(5)由於可以在利用夾具19將橫繩16a、16b的交叉部17與縱繩15b之間的間隔擴大後插入葉片3,因此,能夠通過機械來實施將葉片3插入方向控制繩2中的插入工序,從而能夠降低製造成本。
(6)在該實施方式中,如圖4所示,將昇降繩11從左右方向交替地插入方向控制繩2各層中的橫繩16a、16b之間的昇降繩插通空間A1中,但是,例如也可以將昇降繩11以相隔兩層或四層橫繩16a、16b的方式插入昇降繩插通空間A1中。即使是在這樣的結構中,也可以將昇降繩11從方向控制繩2的左右方向交替地插入昇降繩插通空間A1中。
(第二實施方式)
圖14~圖17表示第二實施方式。該實施方式中表示下述橫式百葉窗的組裝工序,其中,在上述橫式百葉窗中,利用平行地安裝在縱繩之間的兩根橫繩來支撐葉片,並且將昇降繩插入在橫繩之間。
在圖14所示的方向控制繩31中,在縱繩32a、32b之間形成有多層橫繩,其中,每層橫繩分別包括兩根平行的橫繩33a、33b。為了將葉片3和昇降繩11插入上述的方向控制繩31中,並且構成能夠得到與第一實施方式中相同效果的橫式百葉窗,如圖15所示,使各層的橫繩33a、33b在
上下方向上相互交叉,從而在縱繩32a、32b附近處形成交叉部34a、34b。
此時,使各層橫繩33a、33b相互交叉的方向在各層中相反。於是,在各層橫繩33a、33b的交叉部34a、34b處,呈橫繩33a、33b的交叉方向在左右方向上層層不同之狀態。
接著,如圖16所示,將葉片3插通在各層橫繩33a、33b的交叉部34a、34b之間的葉片插通空間A2中,並且如圖17所示,將昇降繩11插通在由一側的交叉部34b、縱繩32a以及橫繩33a、33b圍成的空間內。
此時,昇降繩11的插入方法是:與第一實施方式同樣地,從一方向插入昇降繩11,其中,該一方向係指:形成昇降繩插通空間A1的橫繩33a、33b中的、位於上方的橫繩在交叉部34b中所處位置一側的方向。因此,昇降繩11在各層橫繩33a、33b中是從方向控制繩31的左右方向交替地被插入。
根據上述的結構,能夠得到與透過第一實施方式得到的(1)~(4)的效果相同的效果。
上述實施方式也可以以如下形態實施。
(1)也可以從形成昇降繩插通空間的橫繩中的、位於下方的橫繩在交叉部中所處位置一側的方向插入上述昇降繩,並且將昇降繩從上述方向控制繩的左右方向交替地插入各層的昇降繩插通空間中。
(2)在第一和第二實施方式中,也可以不在方
向控制繩的最上層至例如第七層的橫繩之間插入昇降繩。
(3)如圖18所示,也可以以支撐一枚葉片3左右兩處位置的方向控制繩2的橫繩16a、16b交叉方向呈反方向的方式,將昇降繩11插通在昇降繩插通空間A1中。透過這樣構成,能夠利用與葉片3的切口18卡合的橫繩16a或者橫繩16b以及與橫繩16a和橫繩16b卡合的昇降繩11而防止葉片3在長度方向上朝向左右兩側發生位置偏移。例如,當葉片3欲朝向圖18所示的箭頭方向即右側移動時,如圖19所示,位於右側的方向控制繩的橫繩16b與切口18的拐角部分抵接,從而能夠防止葉片3的橫向偏移。
(4)方向控制繩的各層橫繩並不限定於兩根,也可以是三根以上。
(5)葉片3的昇降操作,也可以是透過使用電動機等的電動驅動裝置使昇降繩和下樑上昇或下降來實施。
2‧‧‧方向控制繩
11‧‧‧昇降繩
15a、15b‧‧‧縱繩
16a、16b‧‧‧橫繩
17‧‧‧交叉部
A1‧‧‧昇降繩插通空間
A2‧‧‧葉片插通空間
Claims (11)
- 一種橫式百葉窗,其利用被懸掛支撐在上樑上的多根方向控制繩的橫繩分別支撐葉片,從所述上樑垂下的多根昇降繩從所述葉片的前側和後側的至少任一側垂下,能夠透過葉片驅動裝置的動作且經由所述方向控制繩對所述葉片實施轉動操作,並且能夠透過使所述昇降繩上昇或下降從而對所述葉片實施昇降操作,所述橫式百葉窗的特徵在於:所述方向控制繩的各層橫繩分別包括多根橫繩,各層中的所述橫繩彼此交叉形成交叉部,由所述橫繩、一根縱繩以及所述交叉部形成昇降繩插通空間,各層中的所述橫繩在左右方向上的交叉位置於所述交叉部處交替變換,並且,將所述昇降繩從所述方向控制繩的左右方向交替地插入所述昇降繩插通空間中。
- 如申請專利範圍第1項所述之橫式百葉窗,其中,在各層的所述橫繩之間形成有葉片插通空間,並且將所述葉片插通在所述葉片插通空間中,所述葉片插通空間與所述昇降繩插通空間藉由所述交叉部而被隔開。
- 如申請專利範圍第1或2項所述之橫式百葉窗,其中,各層的所述橫繩以具有所述交叉部的狀態形成在所述縱繩之間。
- 如申請專利範圍第1或2項所述之橫式百葉窗,其中,將所述昇降繩從一方向插入所述昇降繩插通空間中,其 中,該一方向係指:與形成所述昇降繩插通空間的所述橫繩中的、在所述各層中位於上方的所述橫繩於所述交叉部中所處位置的水平方向為相同的方向,且是垂直方向上的所述上方的方向。
- 如申請專利範圍第3項所述之橫式百葉窗,其中,將所述昇降繩從一方向插入所述昇降繩插通空間中,其中,該一方向係指:與形成所述昇降繩插通空間的所述橫繩中的、在所述各層中位於上方的所述橫繩於所述交叉部中所處位置的水平方向為相同的方向,且是垂直方向上的所述上方的方向。
- 如申請專利範圍第1或2項所述之橫式百葉窗,其中,在形成於多根所述方向控制繩中的所述橫繩中,一對所述方向控制繩的同一層中的所述橫繩在左右方向上的交叉位置於所述交叉部處相互相反;將所述昇降繩從一方向插入所述昇降繩插通空間中,其中,該一方向係指:與形成所述昇降繩插通空間的所述橫繩中的、在所述各層中位於上方的所述橫繩於所述交叉部中所處位置的水平方向為相同的方向,且是垂直方向上的所述上方的方向。
- 如申請專利範圍第3項所述之橫式百葉窗,其中,在形成於多根所述方向控制繩中的所述橫繩中,一對所述方向控制繩的同一層中的所述橫繩在左右方向上的交叉位置於所述交叉部處相互相反; 將所述昇降繩從一方向插入所述昇降繩插通空間中,其中,該一方向係指:與形成所述昇降繩插通空間的所述橫繩中的、在所述各層中位於上方的所述橫繩於所述交叉部中所處位置的水平方向為相同的方向,且是垂直方向上的所述上方的方向。
- 一種橫式百葉窗的方向控制繩,所述方向控制繩在一對縱繩之間沿上下方向安裝有多層橫繩,各層所述橫繩分別包括多根橫繩,並且能夠將葉片插通在多根所述橫繩之間,所述方向控制繩的特徵在於:各層中的所述橫繩彼此交叉形成交叉部,且由所述橫繩、一根所述縱繩以及所述交叉部形成昇降繩插通空間,並且,各層的所述橫繩在左右方向上的交叉位置於所述交叉部處交替變換。
- 一種橫式百葉窗的製造方法,其特徵在於:在方向控制繩的各層中的多根橫繩中形成交叉部,並且,使各層的所述橫繩在左右方向上的交叉位置於所述交叉部處交替變換,將昇降繩從所述方向控制繩的左右方向交替地插入在由所述橫繩、一根縱繩以及所述交叉部圍成的昇降繩插通空間中。
- 如申請專利範圍第9項所述之橫式百葉窗的製造方法,其中,將所述昇降繩從所述方向控制繩的左右方向以相隔偶數層的方式交替地插入所述昇降繩插通空間中。
- 如申請專利範圍第9或10項所述之橫式百葉窗的 製造方法,其中,將葉片插通在由所述橫繩、另一根縱繩以及所述交叉部圍成的葉片插通空間中。
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