JPH074787U - 横型ブラインド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ラダーコードが伸縮したり、横糸により構成
される中段コードが縦糸から引き出されたりしないよう
にする。 【構成】 ラダーコード（１４）は、比較的低い融点を
有するさや部（２６ｂ）及びさや部（２６ｂ）よりも約
５０℃以上融点の高い心部（２６ａ）から構成される縦
糸（２６）と、心部（２６ａ）と同じ融点の横糸（２
４）と、を編み上げた後に、ヒートセットして、縦糸
（２６）のさや部（２６ｂ）を横糸（２４）との接触部
において横糸（２４）と融着させることにより構成され
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、横型ブラインドに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

横型ブラインドは、縦糸と横糸とを編み上げて構成されているラダーコードの ２本の横糸によって構成される中段コードによって多数のスラットを位置決めし て整列状態に保持し、ラダーコードを操作することによってスラットの角度を可 変とし、またラダーコードとは別の昇降コードによって昇降するようにしたもの である。従来の横型ブラインドでは、ラダーコードは、主として縦糸及び横糸と もにポリエステルが使用されており、中段コードのピッチが一定になるように、 それぞれの糸を１９０℃で硬化させてから編み上げるようにしている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記のような従来の横型ブラインドでは、ラダーコードの中段 コードが引っ張られたときに、横糸が縦糸から引き出されてしまうとう問題があ る。また、伸縮を防止するために、横糸及び縦糸ともに加工をしてはいるが、縦 糸がループ状に編まれて、その中に横糸が挿入されているだけであるため、周囲 の温度あるいは湿度の変化によって、伸縮が起きる可能性があるという問題があ る。 本考案は、このような課題を解決するためのものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、ラダーコードの縦糸を融点の高い心部と融点の低いさや部とから構 成し、さや部を横糸に融着させることにより、上記課題を解決する。すなわち、 本考案の横型ブラインドは、 ラダーコードによって整列状態に支持される多数のスラットを有するものにお いて、 ラダーコードは、 融点の高い横糸と、 融点の高い心部と融点の低いさや部とから構成される縦糸と、 が編み上げられた後に、さや部を溶かして横糸に融着することにより構成され ている、 ことを特徴とする。 上記横糸は、融点２４５℃〜２６５℃のポリエステルであり、 上記縦糸は、これの心部が融点２４５℃〜２６５℃のポリエステルであるとと もに、これのさや部が融点１８５℃〜１９５℃の変成ポリエステルである、 ものとすることができる。

【０００５】

【作用】

融点の高い横糸と、融点の高い心部及び融点の低いさや部から構成される縦糸 とを編み上げた後に、さや部が溶ける温度でヒートセットして、さや部を横糸に 融着させることにより、ラダーコードを構成する。これにより、縦糸と横糸とが 融着するため、ラダーコードの伸縮が起きなくなる。また、横糸により構成され る中段コードはこれの両側端部が縦糸に融着されるため、これが引っ張られても 縦糸から引き出されることがなくなる。

【０００６】

【実施例】

図４に横型ブラインドの全体の構成を示す。ブラケット１０によって窓枠に取 付け可能なヘッドボックス１２に、２本のラダーコード１４が取り付けられてい る。ラダーコード１４は、下部側においてボトムレール１６に連結されるととも に上部側においてヘッドボックス１２内の回転ドラム（図示せず）に巻き掛けら れており、これによって所定の角度回転可能である。上記回転ドラムの回転は回 転操作棒１８によって調整可能である。ラダーコード１４によって後述のように 多数のスラット２０が所定間隔で整列状態に保持されている。スラット２０に設 けられた穴を通して昇降コード２２がヘッドボックス１２からボトムレール１６ まで伸びている。昇降コード２２に連結された操作コード２３を引くことによっ て昇降コード２２を引き上げることができ、これによってスラット２０及びボト ムレール１６が昇降可能である。

【０００７】 図３にブラインドの側面図を示す。スラット２０はラダーコード１４の２本の 横糸２４によって構成される中段コード１４ａによって位置決めされるとともに 保持されている。ラダーコード１４は、図１に示すように、縦糸２６と横糸２４ とが編み上げられており、横糸２４には融点が２４５℃〜２６５℃のポリエステ ルが使用されており、縦糸２６には、図２に示すように、心部２６ａに融点が２ ４５℃〜２６５℃のポリエステルが使用されているとともに、さや部２６ｂに融 点が１８５〜１９５℃の変成ポリエステルが使用されている心さや構造からなる ポリエステルフィラメント糸が使用されている。図１に示すように編み上げられ たラダーコード１４は、ヒートセットされる。このときのヒートセットの温度は 、１５０℃よりも低いと変成ポリエステルが溶融せず、２３０℃よりも高いと心 部２６ａ及び横糸２４に使用されているポリエステルも溶融してしまうので、１ ５０〜２３０℃の範囲内で設定される。温度設定の基準は、縦糸２６の心部２６ ａとさや部２６ｂとの割合であり、さや部２６ｂの割合が大きいほど高い温度に 設定される。ヒートセットすることにより、縦糸２６の心部２６ａは変化しない が、さや部２６ｂは融点が１８５〜１９５℃であるので表面が溶けて横糸２４と の接触部において、横糸２４と融着する。これにより、ラダーコード１４は、縦 糸２６のさや部２６ｂが横糸２４と融着されるため伸縮不可能になる。また、中 段コード１４ａの両側端部も縦糸２６に融着されるため引出し不可能になる。こ れにより、ラダーコード１４は編み上げられた状態のままで維持される。

【０００８】 なお、上記実施例では、融点が２４５℃〜２６５℃のポリエステルと、融点が １８５〜１９５℃の変成ポリエステルとを使用したが、これに限るものではなく 、比較的低い融点の変成ポリエステル、及び変成ポリエステルよりも約５０℃以 上高い融点のポリエステルの組み合わせであればよい。ここで、ポリエステルと 変成ポリエステルとの融点の差を約５０℃以上と限定した理由は、これよりも融 点の差の小さいポリエステルと変成ポリエステルを使用すると、ヒートセットす る際に、横糸及び縦糸の心部がさや部とともに溶融してしまったり、逆に、横糸 及び縦糸の心部を溶融させないために低い温度でヒートセットして、さや部も溶 融しなかったりするからである。 また、上記実施例では、ヒートセットの温度を１５０〜２３０℃に設定したが 、上記実施例以外の融点のポリエステル及び変成ポリエステルを使用した場合は 、これらに合わせた温度に設定すればよい。 また、上記実施例では、ラダーテープをポリエステルで構成したが、これに限 るものではなく、他の化学繊維を用いてもよい。この場合も上記のように、ヒー トセットした際に溶融する融点のさや部と、溶融しない融点の心部とで縦糸を構 成し、横糸を縦糸の心部と同じもので構成したものとしてよい。

【０００９】

【考案の効果】

本考案によれば、ラダーコードの縦糸を、融点の高い心部と融点の低いさや部 とから構成し、縦糸と横糸とを編み上げた後に、ヒートセットによりさや部を横 糸と融着させる。これにより、縦糸と横糸とが融着されるため、周囲の温度ある いは湿度が変化してもラダーコードが伸縮することはほとんどない。また、中段 コードの両側端部も縦糸と融着されるため、これが縦糸から引っ張り出されるこ とがなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ラダーコードの編み方を示す図である。

【図２】縦糸の構造を示す図である。

【図３】横型ブラインドの側面図である。

【図４】本考案を適用した横型ブラインドの全体を示す
図である。

【符号の説明】

１４ ラダーコード ２０ スラット ２４ 横糸 ２６ 縦糸 ２６ａ 心部 ２６ｂ さや部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ラダーコードによって整列状態に支持さ
   れる多数のスラットを有する横型ブラインドにおいて、 ラダーコードは、 融点の高い横糸と、 融点の高い心部と、融点の低いさや部と、から構成され
   る縦糸と、 が編み上げられた後に、さや部を溶かして横糸に融着す
   ることにより構成されている、 ことを特徴とする横型ブラインド。
2. 【請求項２】 上記横糸は、融点２４５℃〜２６５℃の
   ポリエステルであり、 上記縦糸は、これの心部が融点２４５℃〜２６５℃のポ
   リエステルであるとともに、これのさや部が融点１８５
   ℃〜１９５℃の変成ポリエステルである、 請求項１記載の横型ブラインド。