TWI566895B - Pneumatic tools - Google Patents

Description

氣動工具

本發明係關於利用從外部之壓縮空氣源輸送壓縮空氣之氣動工具。

先前，已知有利用壓縮空氣，將釘子、螺絲、螺釘等打入或旋入鎖緊之氣動工具。此種氣動工具大概具備儲存壓縮空氣之蓄壓室(空氣室)，與藉由儲存於該蓄壓室之壓縮空氣驅動之驅動機構。

然而，已知如此之氣動工具為附加如下述專利文獻1中揭示之吹跑木屑或粉塵等之稱為空氣吸塵器之機構而構成者。在該專利文獻1中揭示之氣動工具於蓄壓室之上游側設置有止回閥，且於由該止回閥區劃之上游側之通氣流路中設置有空氣吸塵器開閉閥。因此，在該空氣吸塵器開閉閥關閉之情形時，來自外部之壓縮空氣源之壓縮空氣經由止回閥供給至蓄壓室。相對於此，在該空氣吸塵器開閉閥開啟之情形時，在藉由止回閥防止來自蓄壓室之逆流的狀態下，使壓縮空氣從連接於上游側之通氣流路之吹出口吹出。根據在該專利文獻1中揭示之氣動工具，在空氣吸塵器開閉閥開啟，使壓縮空氣從吹出口吹出時，因存在止回閥，而不會導致蓄壓室之壓力降低。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本特開2010-82735號公報

然而，如上所述，若欲不導致蓄壓室之壓力降低而於氣動工具附加空氣吸塵器，則需要設置止回閥。如此會導致作為氣動工具整體之構造變得複雜。

本發明係鑑於如此之狀況而完成者，本發明所欲解決之問題在於利用從外部之壓縮空氣源輸送之壓縮空氣之氣動工具中，以不導致蓄壓室之壓力降低，且未設置止回閥之構造而附加空氣吸塵器。

解決上述之問題之本發明之氣動工具採用如下之機構。

即，本發明之第1發明之氣動工具之特徵為：其係具備將壓縮空氣作為驅動源而進行驅動之驅動機構；儲存成為該驅動源之壓縮空氣之蓄壓室；及在將壓縮空氣從前述壓縮空氣源供給至該蓄壓室時，將從該壓縮空氣源輸送之壓縮空氣減壓之調壓閥者；且於前述調壓閥之上游側設置有空氣吸塵器用之開閉閥。再者，前述調壓閥之上游側是指由前述調壓閥區劃之上游側之通氣流路。

根據該第1發明之氣動工具，由於在調壓閥之上游側設置有空氣吸塵器用之開閉閥，故在開啟空氣吸塵器用之開閉閥之情形時，使將該壓縮空氣減壓之調壓閥自動作為止回閥發揮功能。即，本發明之發明者著眼於廣泛利用之可使將從壓縮空氣源輸送之高壓(例如氣壓為20kgf/cm²)之壓縮空氣減壓至常壓(例如氣壓為8kgf/cm²)之調壓閥，作為止回閥進行利用，並首創於該調壓閥之上游側配設空氣吸塵器用之開閉閥。

藉此，在開啟空氣吸塵器用之開閉閥之情形時，上游側之通氣流路與空氣吸塵器用之吹出口連通，使從壓縮空氣源輸送來之高壓壓縮空氣從空氣吸塵器用之吹出口吹出。此時，由於如上所述減壓之調壓閥作為止回閥發揮功能，故亦不會導致儲存作為驅動源之常壓之壓縮空氣之蓄壓室的壓力降低。因此，根據該第1發明之氣動工具，可以不導致蓄壓室之壓力降低，且未設置止回閥之構造附加空氣吸塵器。

第2發明之氣動工具之特徵為，在前述第1發明之氣動工具中，前述驅動機構係具有打出螺絲之功能、與旋入鎖緊螺絲之功能而構成。

根據第2發明之氣動工具，由於係作為打出螺絲或旋入鎖緊螺絲等之打螺絲機而構成，故可處理打螺絲機特有之容易產生木屑等之切屑之問題。即，可藉由附加之空氣吸塵器，將打出螺絲或旋入鎖緊螺絲等時產生之切屑吹跑。即，根據該氣動工具，可更有效地活用空氣吸塵器之功能。

根據第1發明之氣動工具，可以不導致蓄壓室之壓力降低，且未設置止回閥之構造附加空氣吸塵器。

根據第2發明之氣動工具，可更有效地活用空氣吸塵器之功能。

以下，一面參照圖式，一面說明用於實施本發明之氣動工具之實施形態。

圖1係顯示作為本發明之氣動工具之打螺絲機10之內部構造之剖面圖。再者，包含該圖1之圖2~圖6均為共通者係，圖示左側為與打入螺絲之方向一致之前側(前端側)，圖示上側為與使用者握住狀態之方向一致之上側。相對於此，圖示右側為後側(後端側)，圖示下側為下側。

該打螺絲機10為可旋入鎖緊地打入螺絲者，且如圖所示，以模仿手槍之手槍型構成。該打螺絲機10大概具備驅動機構部11、噴嘴部21、及手把部31。

驅動機構部11為相當於本發明之驅動機構者，且包含具備打出螺絲之功能，與旋入鎖緊螺釘之功能2個功能之驅動部12。又，該驅動機構部11具備藉由驅動部12打出並旋入鎖緊螺釘之螺絲起子部13，及操作驅動部12之操作觸發機構14。又，由於包含該驅動部12之驅動機構部11與廣為認知之構造為同樣構成，故省略詳細之說明。

噴嘴部21為供給來自箱盒25之螺絲之部份。上述之螺絲起子部13在將供給之螺絲配置於前端之狀態下，通過該噴嘴部21之內部。因此，噴嘴部21之前端部份形成有使包含螺絲之螺絲起子部13突出之打出口23。再者，收容於箱盒25之螺釘係由形成於噴嘴部21之下部之供給流路22自動供給。

手把部31係配設於上述之驅動機構部11之下部者，且為令使用者用以握住打螺絲機10之手柄部份。因此，手把部31係形成具有能夠手握之適宜之握把形狀。該手把部31之內部係形成作為儲存壓縮空氣之蓄壓室(空氣室)32。該蓄壓室32係形成為能夠以例如氣壓為8 kgf/cm²之低氣壓(以下稱為『常壓』)儲存壓縮空氣之適宜空間。再者，儲存於該蓄壓室32之壓縮空氣成為使配設於該手把部31之上部之驅動機構部11驅動之驅動源。

儲存於該蓄壓室32之常壓之壓縮空氣係從外部供給。即，從其外部供給之壓縮空氣係經由未圖示之外部軟管從外部供給，該軟管連結於在與配設驅動機構部11之手把部31之上側相反側之手把部31之下側配設之連接口35。再者，該連接口35係形成為能夠連結用於輸送壓縮空氣之外部軟管之形狀。又，該連接口35係經由連結軟管，輸送由外部之壓縮機(壓縮空氣源)所壓縮之高壓壓縮空氣。順帶一提，作為由該外部之壓縮機壓縮之高壓壓縮空氣，為例如氣壓為20 kgf/cm²之高氣壓(以下，稱為『高壓』)之壓縮空氣。因此，後面會詳細說明，於連接口35與蓄壓室32之間配設有調壓閥40，藉由該調壓閥40，壓縮空氣會從上述之高壓壓縮空氣減壓至常壓壓縮空氣。又，於該連接口35之附近，配設有吹跑木屑或粉塵之空氣吸塵器60。關於該等調壓閥40及空氣吸塵器60以下進行詳述。再者，作為如此從壓縮空氣源輸送之高壓壓縮空氣，可為從壓縮機(壓縮空氣源)直接輸送者，亦可為經由備用槽(壓縮空氣源)間接輸送者。

就調壓閥40進行說明。

圖2係關於調壓閥40及空氣吸塵器60之放大剖面圖。如圖2所示，調壓閥40配設於設置於手把部31之下部之連接口35之鄰接上側。具體而言，在位於連接口35之上側之手把部31之下部，設置有配設調壓閥40之配設空間37。於該配設空間37配設有構成調壓閥40之各構件。該調壓閥40為如上所述用於將從外部輸送之高壓壓縮空氣減壓並輸送至蓄壓室32者。即，該調壓閥40係以將高壓壓縮空氣減壓至常壓壓縮空氣的方式發揮功能。

圖3係進一步放大圖2所示之調壓閥之放大剖面圖。圖4係圖3所示之調壓閥運轉呈開啟狀態之放大剖面圖。再者，圖3所示之調壓閥40顯示閥關閉狀態，而圖4所示之調壓閥40顯示閥開啟狀態。又，圖3及圖4所示之白色箭頭顯示壓縮空氣之行進方向。

如圖3及圖4所示，調壓閥40大概具備支撐基體41、閥本體50、第1賦能彈簧47、及第2賦能彈簧48。

支撐基體41藉由螺釘扣合，固定於上述之手把部31之下部的配設空間37。該支撐基體41為一面引導以下說明之閥本體50之移動，一面支撐閥本體50者，且以可插拔以下說明之閥本體50之閥基體51的方式，形成有貫通於內部上下之貫通孔42。於該貫通孔42插入有閥基體51(閥本體50)之筒狀部52。又，於該支撐基體41與閥基體51之間，以可變更閥基體51(閥本體50)對該支撐基體41之相對距離的方式，設置有賦能空間室44。於該賦能空間室44配設有對支撐基體41向離開閥基體51(閥本體50)之方向賦能之第1賦能彈簧47。具體而言，第1賦能彈簧47由線圈彈簧形成，上端側抵接於支撐基體41，而下端側抵接於閥基體51。再者，支撐基體41相對於配設空間37而旋入鎖緊，藉此可決定與閥本體50之相對距離，且可根據該相對距離，決定配置於支撐基體41與閥本體50之間之第1賦能彈簧47之賦能力。

又，於該賦能空間室44，設置有外部連通孔43，以使不會因閥基體51(閥本體50)對支撐基體41之相對位置，而改變賦能空間室44內之氣壓。該外部連通孔43為與手把部31外部連通者，且不論閥基體51(閥本體50)對支撐基體41之相對位置，均可使賦能空間室44內之氣壓保持外氣壓。又，於該支撐基體41之內周部份及外周部份，介裝有適宜之密封構件(O型環)49，以使上述之手把部31之內部之來自蓄壓室32之壓力不會洩漏。

閥本體50配置成閥基體51與閥體55可一體連動。

如圖所示，閥基體51係在中間部擴展成凸緣狀，自其中間部形成上側部份向上下方向延伸之筒狀之筒狀部52，自其中間部形成下側部分於上下方向延伸之柱狀軸部53。該閥基體51之筒狀部52成為插入至上述之支撐基體41之貫通孔42之部份。又，於閥基體51內部之形成軸部53之部份，設置有於上下連通閥基體51之內部之連通孔54。再者，如上所述，於閥基體51與支撐基體41之間，形成有賦能空間室44。與此相對，於閥基體51與成為配設空間37之側壁面之間，形成有調壓用壓力室59。即，上述之筒狀部52與軸部53之間之閥基體51的中間部擴展形成水平方向凸緣狀。此處，於該水平方向凸緣狀擴展而形成之閥基體51之中間部之外周部份，介裝有適宜之密封構件(O型環)49，以使調壓用壓力室59之壓力不會洩漏。即，該調壓用壓力室59係作為經由閥基體51之連通孔54而對調節閥40之流出開口部45連通之腔室發揮功能。因此，調壓用壓力室59為經由流出開口部45而對上述之蓄壓室32連通者，使調壓用壓力室59之壓縮空氣之壓力與儲存於蓄壓室32之壓縮空氣之壓力成為相同壓力。

軸部53為閥基體51之一部份，且自閥基體51之中間部形成向下側延伸之柱狀。該軸部53之下端係以與閥體55一體連動的方式抵接於閥體55。再者，如上所述，於形成軸部53之閥基體51之內部，設置有於上下連通閥基體51之內部之連通孔54。

閥體55由彈性橡膠形成。該閥體55接收配置於閥體55之下側之第2賦能彈簧48引起之朝上側的賦能力，與上述之軸部53之下端抵接。更詳細而言，成為閥基體51之一部份之軸部53係藉由第1賦能彈簧47朝下側被賦能，且閥體55藉由來自該軸部53之賦能力與第2賦能彈簧48之賦能力，與軸部53之下端密接，成為可與閥基體51一體連動之狀態。再者，第2賦能彈簧48係由線圈彈簧形成。此處，閥體55其上面形成為封閉抵接面56。該封閉抵接面56係形成為可與對向配置於該封閉抵接面56之基座面57面接觸之部份。再者，該基座面57係由構成配設上述之調壓閥40之配設空間37之側壁形成。

如此構成之調壓閥40以如下之方式運轉。

即，在儲存於蓄壓室32之壓縮空氣成為所需之常壓壓力之情形時，藉由該連通孔54使調壓用壓力室59之壓力亦成為常壓之壓力。如此，使包含閥體55之閥基體51向支撐基體41靠近側(上側)移動，以使調壓用壓力室59之壓力克服第1賦能彈簧47之賦能力，而使調壓用壓力室59之容量最大化。藉此，閥本體50對支撐基體41接近，因此使閥體55之封閉抵接面56抵接於基座面57，成為圖3所示之閥關閉狀態。在該圖3所示之閥關閉狀態下，限制從連接口35側進入之高壓壓縮空氣流入至蓄壓室32。

相反的，在儲存於蓄壓室32之壓縮空氣為小於所需常壓壓力之壓力之情形時，藉由該連通孔54使調壓用壓力室59之壓力亦成為小於常壓壓力之壓力。如此，使包含閥體55之閥基體51向支撐基體41離開側(下側)移動，以使第1賦能彈簧47之賦能力克服調壓用壓力室59之壓力，而使調壓用壓力室59之容量最小化。藉此，閥本體50相對於支撐基體41離開，因此使閥體55之封閉抵接面56從基座面57離開，成為圖4所示之閥開啟狀態。在該圖4所示之閥開啟狀態下，可使從連接口35側進入之高壓壓縮空氣流入至蓄壓室32。

其次，說明空氣吸塵器60。

如圖2所示，空氣吸塵器60為配設於設置於手把部31之下部之連接口35之鄰接上側者，且配設於上述之調壓閥40之大致鄰接後側。具體而言，於配設調壓閥40之配設空間37之大致鄰接後側，設置配設空氣吸塵器60之吸塵器配設空間38。該吸塵器配設空間38係在手把部31之下部，以向相對於上述之調壓閥40之配設空間37交叉之方向延伸的方式設置，即，調壓閥40之配設空間37與吸塵器配設空間38係並列設置於前後方向。

圖5係進一步放大圖2所示之空氣吸塵器60之放大剖面圖。圖6係圖5所示之空氣吸塵器60呈運轉狀態之放大剖面圖。再者，圖5所示之空氣吸塵器60顯示使用者操作前之運轉前狀態(操作前狀態)，圖6所示之空氣吸塵器60顯示使用者操作之運轉狀態(操作狀態)。

如圖5及圖6所示，空氣吸塵器60大致具備開閉閥61、操作部75、及噴射部80。

開閉閥61為具有可開閉地關閉從外部輸送之高壓壓縮空氣之功能者。該開閉閥61大致具備支撐基體62及閥本體67。支撐基體62以介裝有密封構件(O型環)69之狀態，固定並配設於上述之吸塵器配設空間38。再者，該支撐基體62係從後側嵌插直至前方之停止位置，使吸塵器配設空間38內之配置位置不會改變。

該支撐基體62係形成為於向前後方向延伸之大致圓筒形狀。具體而言，支撐基體62內部為在與以下說明之閥本體67之間形成開放流入室63者。該開放流入室63形成為前端部份之端緣為錐形狀，將鄰接於該前端部份之部份作為基座面64而形成。該基座面64為設置於以下說明之閥本體67之封閉環71所抵接之部份。

於開放流入室63之中間部份設置有與以下說明之噴射部80連通之流出開口部65。藉由該流出開口部65，支撐基體62內部與以下說明之噴射部80(以虛線圖示)彼此連通，使常態時成為支撐基體62內部之開放流入室63成為壓力與外氣壓相同之與外界空氣同等的狀態。此處，於高壓壓縮空氣進入支撐基體62內部之開放流入室63中之情形時，該高壓壓縮空氣通過流出開口部65流向噴射部80，並從該噴射部80向外部噴射。

閥本體67為可相對於上述之支撐基體62相對移動地配置於支撐基體62內部者。該閥本體67對應相對於上述之支撐基體62之相對位置，使該開閉閥61成為閥關閉狀態(關閉狀態)或閥開啟狀態之任一種狀態。該閥本體67係形成為長棒柱狀形狀者，其前端形成作為平面形狀之按壓面68。該按壓面68係形成為可接受從連接口35側進入之高壓壓縮空氣之壓力。

於該閥本體67中按壓面68之附近部份，係以由O型環形成之封閉環71套住閥本體67的方式設置。該封閉環71形成為可彈性變形而可擴大按壓面68之外周之形狀。如圖5所示，該封閉環71為藉由抵接於上述之基座面64而呈閥關閉狀態者。再者，如圖6所示，在封閉環71相對於該基座面64離開之情形時，可在該基座面64與封閉環71之間形成之間隙，使來自連接口35側之高壓壓縮空氣流入上述之開放流入室63。

又，在閥本體67中、對於上述之支撐基體62之流出開口部65相對位於後側之部份，以套住閥本體67的方式，設置有由O型環形成之堰塞環72。該堰塞環72與上述之封閉環71相同，係形成為可擴大可彈性變形之閥本體67之外周之形狀。該堰塞環72係為使流入至上述之開放流入室63之高壓壓縮空氣不會向外部洩漏而發揮功能者。

操作部75係以固定於閥本體67的方式，設置於閥本體67之後端。操作部75係具有利用開閉閥61解除閥關閉狀態(關閉狀態)，而使高壓壓縮空氣向外噴射之功能者。該操作部75係形成為按鈕形狀，且設置成向外部露出。再者，於該操作部75與上述之支撐基體62之間介裝有賦能彈簧78。因此，包含操作部75之閥本體67藉由接受賦能彈簧78之賦能力，向後側(圖示右側)賦能。再者，圖示符號79為用於將該操作部75扣在閥本體67之扣簧。又，圖示符號90係以不會使操作部75產生誤操作的方式，立設於操作部75之周圍之保護肋。

圖示虛線部份之噴射部80係如上所述，在高壓壓縮空氣流入支撐基體62內部之開放流入室63之情形時，通過流出開口部65流出高壓壓縮空氣之部份。如圖2所示，該噴射部80具備與流出開口部65連通之噴射通路81，與成為朝向外部之噴出口之噴射口(噴出口)82。噴射通路81形成為從流出開口部65向前側延伸之細管狀。噴射口82為該噴射通路81之開放之出口，且為流入之高壓壓縮空氣流出之部份。再者，從該噴射部80噴射之高壓壓縮空氣之噴射力依據該噴射通路81及噴射口82之內徑之大小而設定。

此處，來自連接口35側之高壓壓縮空氣朝向如此構成之開閉閥61，從空氣流入口73導入。該空氣流入口73係形成具有從連接口35側分支之分支流入通路74。該分支流入通路74之上游端朝向連接口35側連接，以使由調壓閥40減壓前之高壓壓縮空氣流入。藉此，包含該分支流入通路74之空氣流入口73配設於較調壓閥40之調壓用壓力室59內更為高壓壓縮空氣之氣流上游側。再者，較該調壓閥40之調壓用壓力室59內更於高壓壓縮空氣之氣流上游側是指在該高壓壓縮空氣流入調壓閥40之調壓用壓力室59內部，壓力作用於調壓用壓力室59內部之前，該高壓壓縮空氣流入進行壓力作用。

如此構成之空氣吸塵器60係以如下之方式運轉。

即，如圖5所示，從上述之連接口35流入之高壓壓縮空氣流入分支之分支流入通路74(空氣流入口73)。從該分支流入通路74(空氣流入口73)流入之高壓壓縮空氣按壓上述之閥本體67之按壓面68。相對於此，開放流入室63之氣壓成為外氣壓。藉此，空氣吸塵器60之閥本體67以相對於支撐基體62朝後側(圖示右側)相對移動的方式產生作用。如此，使封閉環71抵接於上述之基座面64，呈閥關閉狀態。即，來自連接口35之高壓壓縮空氣從分支流入通路74(空氣流入口73)至開放流入室63之流入被受到限制，亦不會從噴射部80噴射高壓壓縮空氣。

相對於此，如圖6所示，在使用者抗拒對閥本體67之按壓面68之高壓壓縮空氣之作用力，將操作部75向前側(圖示左側)按下之情形，係以如下之方式進行運轉。即，藉由操作部75之向前側之按下，閥本體67亦向前側(圖示左側)移動。如此，設置於上述之閥本體67之封閉環71成為與基座面64離開之位置，以解除與基座面64之抵接狀態。藉此，使該基座面64與封閉環71之間產生間隙，來自連接口35之高壓壓縮空氣從該間隙向開放流入室63流入。其後，流入至開放流入室63之高壓壓縮空氣從流出開口部65向噴射部80流出。如此，高壓壓縮空氣通過與流出開口部65連通之噴射通路81，從噴射口82向外部噴射。

根據上述之打螺絲機10，可發揮如下之作用效果。

即，根據上述之打螺絲機10，由於在調壓閥40之上游側設置有空氣吸塵器60用之開閉閥61，故在開啟空氣吸塵器60用之開閉閥61之情形時，使令該壓縮空氣減壓之調壓閥40自動作為止回閥發揮功能。藉此，在開啟空氣吸塵器60用之開閉閥61之情形時，上游側之通氣路與空氣吸塵器60用之噴射口82連通，從而可使自連接口35輸送來之高壓壓縮空氣從空氣吸塵器60用之噴射口82吹出。此時，由於如上所述進行減壓之調壓閥40係作為止回閥發揮功能，故亦不會導致儲存作為驅動源之常壓壓縮空氣之蓄壓室32之壓力降低。因此，根據該打螺絲機10，可以不導致蓄壓室32之壓力降低，且未設置止回閥之構造附加空氣吸塵器60。

又，由於上述之空氣吸塵器60設置於打出或旋入鎖緊螺絲等之打螺絲機10，故可處理打螺絲機特有之容易產生木屑等之切屑之問題。即，可藉由附加之空氣吸塵器60，將打出或旋入鎖緊螺絲等時產生之切屑吹跑。即，可更有效地活用空氣吸塵器60之功能。

再者，本發明之氣動工具並不限定於上述之打螺絲機10之實施形態，亦可為如下所示變更適宜部位而構成者。

例如，上述之實施形態之調壓閥40之構成僅單純為一例，作為本發明之調壓閥，只要為將從外部輸送之高壓壓縮空氣減壓並輸送至蓄壓室的方式構成者，則亦可採用適宜之構成。

又，同樣地，上述之實施形態之開閉閥61之構成亦僅單純為一例，作為本發明之止回閥，只要為以停止從外部輸送之高壓壓縮空氣的方式構成，則亦可採用適宜之構成。

又，關於操作部75之構成，亦不限定於上述之實施形態，亦可採用適宜之構成。

10．．．打螺絲機

11．．．驅動機構部

12．．．驅動部

13．．．螺絲起子部

14．．．操作觸發機構

21．．．噴嘴部

22．．．供給路

23．．．打出口

25．．．箱盒

31．．．手把部

32．．．蓄壓室

35．．．連接口

37．．．配設空間

38．．．吸塵器配設空間

40．．．調壓閥

41．．．支撐基體

42．．．貫通孔

43．．．外部連通部

44．．．賦能空間室

45．．．流出開口部

47．．．第1賦能彈簧

48．．．第2賦能彈簧

50．．．閥本體

51．．．閥基體

52．．．筒狀部

53．．．軸部

54．．．連通孔

55．．．閥體

56．．．封閉抵接面

57．．．基底面

59．．．調壓用壓力室

60．．．空氣吸塵器

61．．．開閉閥

62．．．支撐基體

63．．．開放流入室

64．．．基座面

65．．．流出開口部

67．．．閥本體

68．．．按壓面

71．．．封閉環

72．．．堰塞環

73．．．空氣流入口

74．．．分支流入通路

75．．．操作部

80．．．噴射部

81．．．噴射通路

82．．．噴射口(吹出口)

90．．．保護肋

圖1係顯示打螺絲機之內部構造之剖面圖。

圖2係關於調壓閥及空氣吸塵器之放大剖面圖。

圖3係進一步放大圖2所示之調壓閥(關閉狀態)之放大剖面圖。

圖4係圖3所示之調壓閥運轉呈開啟狀態之放大剖面圖。

圖5係進一步放大圖2所示之空氣吸塵器(操作前狀態)之放大剖面圖。

圖6係操作圖5所示之空氣吸塵器呈運轉狀態之放大剖面圖。

10．．．打螺絲機

31．．．手把部

32．．．蓄壓室

35．．．連接口

37．．．配設空間

38．．．吸塵器配設空間

40．．．調壓閥

60．．．空氣吸塵器

61．．．開閉閥

73．．．空氣流入口

74．．．分支流入通路

75．．．操作部

80．．．噴射部

81．．．噴射通路

82．．．噴射口(吹出口)

90．．．保護肋

Claims (2)

1. 一種氣動工具，其特徵為，其係具備將壓縮空氣作為驅動源而進行驅動之驅動機構；儲存成為該驅動源之壓縮空氣之蓄壓室；及在將壓縮空氣從壓縮空氣源供給至該蓄壓室時，將從該壓縮空氣源輸送之壓縮空氣減壓之調壓閥者；且於前述調壓閥之上游側設置有空氣吸塵器用之開閉閥。
2. 如請求項1之氣動工具，其中前述驅動機構係具有打出螺絲之功能、與旋入鎖緊螺絲之功能而構成。