TWI712389B - 氣動工具 - Google Patents

Abstract

本發明係提供一種氣動工具，包含有：一本體；一氣道，設於該本體中，可供氣體流入，該氣道具有一流速快之部位；一排氣通道，設於該本體中，其一端連通該氣道，而另一端係一排氣端，供氣體排放；一流道，設於該本體中，具有一前端及一後端，該流道之後端係連通該氣道，並對應於該流速快之部位；該流道之前端係位於該本體之一端；一控制機構，設於該本體中，並連接該排氣通道。本發明之氣動工具係兼具吹氣及吸力之作用，操作者不需更換工具即可以之吹塵及取置物品，提高作業上的方便性。

Description

氣動工具

本發明係與氣動工具有關，詳而言之，係指一種兼具吹氣與吸氣作用之氣動工具。

按，氣動工具具有多種形式，使用於各式場所，吹塵槍即為一例，其係以高壓氣體作為動力來源，可用來吹除工作台面的灰塵或加工後的切屑等，方便人員清掃。

此外，許多製造場所中拿取物品有其危險性，例如將待加工物置入模具中，或自模具將製成品取出，作業人員需要一抓取工具移取物品，以避免人手直接拿取時可能受到模具夾壓的危險。

由上述可知，吹塵槍及抓取工具均係許多場合，尤其是製造場所經常使用之輔助工具，然而，習知之工具中，並無提供整合吹塵及取物之功能的工具，操作者只能分別使用二種器具施行吹塵與取物，使用上並不便利。

本發明之主要目的在於提供一種氣動工具，其係兼具吹氣與以吸力取置物品之作用。

本發明之另一目的在於提供一種氣動工具，僅需簡單的操作，即可切變該氣動工具之吸力及吹氣功能。

本發明所提供之氣動工具，包含有：一本體；一氣道，設於該本體中；氣體源可流入該氣道；一排氣通道，設於該本體中，其一端連通該氣道，而另一端係供氣體排放出該本體；一流道，設於該本體中，具有一後端及一前端，該流道之後端係連通該氣道，其前端係位於該本體之一端；該流道連通該氣道之位置係位於該氣道之後端(進氣端)及前端(排氣端)之間；一控制機構，設於該本體中，並連接該排氣通道；該控制機構可於一開啟位置及一封閉位置間作動，當其位於該開啟位置時，該排氣通道係為流通狀態；當其位於該封閉位置時，係封閉該排氣通道。

較佳地，該氣動工具另具有一吸盤；該流道之外端係連接該吸盤，使該吸盤內之氣體得經由該流道流往該氣道。

藉此，利用該控制機構可變換該氣動工具之作動狀態，本發明之氣動工具係整合有吹氣、吹塵及以吸力取置物品之功能，可省卻操作者更換工具的不便，增加使用時的便利性。

10:氣動工具

20:本體

21:接頭

22:進氣道

24:容置空間

25:排氣通道

26:排氣道

28:閥孔

30:閥體

31:環形凹部

32:環形氣室

34:氣道

39:導流孔

40:端件

41:流道

42:凸部

43:環形容室

44:連通孔

46:通道

47:管體

48:通孔

49:導接孔

50:吸盤

52:盤體

54:夾固件

55:盤身

56:連接件

58:孔道

59:套管

60:控制機構

62:閥件

64:彈性元件

66:控制件(扳機)

70:開關(旋鈕)

72:孔洞

80:待取置物

為使 貴審查委員能進一步瞭解本發明之目的、特徵以及所達成之功效，以下茲舉本發明若干較佳實施例，並配合圖示詳細說明於后：

第一圖係本發明第一較佳實施例之氣動工具之立體圖。

第二圖係第一圖之縱向剖面圖。

第三圖係第二圖之局部放大圖。

第四圖係本發明之氣動工具之閥體立體圖。

第五圖係顯示本發明之氣動工具於吸取物品時之作動狀態。

第六圖係顯示本發明之氣動工具於吹塵時之作動狀態。

第七圖係本發明之氣動工具之另一實施樣態。

請參閱第一至三圖，係本發明第一較佳實施例所提供之氣動工具10，其包含有：

一本體20，具有一接頭21，設於該本體20之後端，用以連接高壓氣體；一容置空間24，設於該本體20內，其後端與該進氣道22之前端連通。於本實施例，該容置空間24之前端係貫通至該本體20前端。一排氣通道25，包括一排氣道26，設於該本體20中，該排氣道26之前端連通該容置空間24，而後端為一排氣端，使氣體排出本體。一閥孔28，自該本體20底側之周面向內凹設，位於該容置空間24及該排氣道26之間，該閥孔28於本實施例係連通該排氣道26。

一氣道34與一流道41，設於該本體20中，並與該排氣通道25構成該氣動工具作動所需之氣體流路，該氣道與流道將於下文進一步說明。

一閥體30，請參閱第三、四圖，以氣密元件氣密地容置於該本體20之容置空間24中，其外周面具有一環形凹部31，該環形凹部31與該容置空間24之壁面之間係形成一環形氣室32。該排氣道26之前端係連通該環形氣室32。

前述之氣道34係設於該閥體30中，該氣道34之 後端為一進氣端，經由一進氣道22與該接頭21連通。該氣道34內部可產生快速氣流，例如但不以此為限，以噴嘴產生快速氣流。本實施例所示之氣道34僅係例示一氣體流路之用之用，任何可於該氣道34內產生快速氣流之設計及結構均可應用於本發明之氣道34內。

至少一導流孔39，例如二或四個，概沿該閥體30之徑向設於該閥體中，該等導流孔39之內端連通該氣道34之前端(該氣道之前端為氣道之排氣端)，而其外端係連通該環形氣室32，如第三圖所示。該排氣道26、該環形氣室32及等導流孔39係形成該排氣通道25。

一柱狀之端件40，請參閱第三、四圖，氣密地容置於該本體20之容置空間24之前端，位於該閥體30前方；該端件40之後端具有一凸部42，該凸部42及該容置空間24之壁面之間係形成一環形容室43；一通道46，由該端件40之前端向內凹設；至少一連通孔44，徑向地設於該凸部42；該通道46之後端係經由該連通孔44與該環形容室43連通。本實施例更包含有：一管體47，其後端係裝設於該端件40之通道46中，該管體47內部之通孔48係連通該通道46，該通孔48係為該通道46的延伸。至少一導接孔49，本實施例設有四導接孔49，由該閥體30之前端沿閥體之縱向向內凹設，該等導接孔49之後端491係連通該氣道34，如第三圖所示，導接孔49連通該氣道34之位置係位於氣道之前、後端之間。。該等導接孔49之前端與該環形容室43相通，如第三圖。藉此結構，該通道46、連通孔44、該環形容室43、該等導接孔49係相連通，並形成前述之流道41，該通道46係為該流道41之前端，該流道之後端(即該等導接孔49的後端491)係連通該氣道34。該排氣通道25與該氣道34之 連接位置(即導流孔39與氣道之連接位置)係位於流道41後端與氣道34之連接位置(即導接孔49與氣道之連接位置)的前方。

一吸盤50，設於該管體47之前端，如第二、五圖所示，其具有一呈錐狀盤體52、一夾固件54、一具撓性之盤身55及一中空之連接件56，該盤身55係橡膠或矽膠材質。該連接件56係穿設該夾固件54、該盤身55及該盤部52，將該三者組接在一起，該夾固件54及該盤身55係位於該盤體52之內表面。一套管59，設於該盤部52。該吸盤50係以該套管59套接於該管體47一端；該連接件56內部形成一孔道58，該孔道58位於該吸盤之軸向，貫穿該盤體、夾固件及盤身，並與該通道46連通。該氣動工具10所裝設之吸盤50不以本實施例所示為限。

該吸盤50之套管59不以直管狀為限，亦可製成彎管狀，如第七圖所示，使吸盤50之盤面與氣動工具之縱向形成夾角。

一控制機構60，請參閱第三圖，設於該本體20之周面，例如設於底面，其包含有：一閥件62、一彈性元件64及一控制件66，該控制件係一扳機，下文以扳機稱之；該閥件62係設置於該本體20之閥孔28中，並可沿著該閥孔於一開啟位置及一封閉位置間作動；該彈性元件64係一彈簧，設於該閥孔28中，彈性頂持該閥件62；常態時，該彈性元件64係使該閥件62向下位移至該開啟位置，使該排氣通道25保持開放。該扳機66係樞設於該本體20之底面，並可旋擺；扳動該扳機66時，可觸動該閥件62底端以帶動該閥件62位移至封閉位置。該本體20與該扳機之間可設另一彈性元件(未示)彈性頂持該扳機，使該扳機未受按壓時，保持外張之狀態。

一開關，係一旋鈕70，並具有一孔洞72。該旋鈕 70係設於該本體20中，連接該進氣道22；該旋鈕70可於一開放位置及一關閉位置間作動，當其位於該開放位置時，該孔洞72係與該進氣道22相通，使氣體得以流通；當該旋鈕70位於該關閉位置時，該孔洞72係與該進氣道22相互垂直，阻斷該進氣道。

本發明之氣動工具10可提供吸力與吹力。使用時，以一高壓氣體之管路連接於本體20之接頭21。請參閱第五圖，當操作者欲吸取待取置物80時，將該旋鈕70旋轉至該開放位置，使旋鈕之該孔洞72與該進氣道22連通，高壓氣體便由該進氣道22流入該氣道34，使氣動工具作動。使用者握住本體20但不按壓該控制機構60之扳機66，該閥件62處於該開啟位置，使排氣通道25暢通。高壓氣體流入該氣道34後，復由排氣通道25之該等導流孔39流向該環形氣室32，並由排氣道26排出本體20外。利用柏努力定律(Bernoulli's principle)，流速與壓力成反比，氣道34內之氣體的流速快、壓力小，因壓力差，流道41內之氣體被吸入該氣道34，流道41之前端便產生吸力，使該氣動工具10前端之吸盤50得以吸取物品。

由於該氣道內之氣體流速快、壓力低。相對於該氣道，該流道41內之氣體流速慢、壓力高，在壓力差的作用下，該流道內的氣體便往該氣道流動，進而使該管體47之前端之吸盤50產生吸力，使氣動工具10得以吸住待取置物80。流道41內被吸入氣道34之氣體係由該排氣通道25排出該本體20。

該氣動工具10之吸力可在液體中施行，將吸盤50移入水中，可吸取及移動位於液體中之物品。本發明以高壓氣體為動力源，不會有觸電危險。

請參閱第六圖，欲將該氣動工具作吹氣使用時，先 將該旋鈕70旋至開放位置，使高壓氣體得以流入，並按壓該控制機構60之扳機66，帶動該閥件62位移至封閉位置，閉合該閥孔28，以封閉該排氣道26。高壓氣體無法由排氣通道25排放，轉而由該流道41排出。

詳而言之，由於排氣道26被封閉，該等導流孔39及環形氣室32係為封閉的路徑，氣道34內之高壓氣體無法由排氣道26排放，便流入該流道41之該等導接孔49，接著往前流至該環形容室43，經由該連通孔44流入該通道46，最後由該吸盤50之孔道58排出，產生吹氣、吹塵的效果。

藉此，該氣動工具10可吹出氣體，可用來吹除工作台面的灰塵、切屑等物，達成如習知之吹塵槍的效果。

請參閱附件，係本發明之較佳實施例之氣動工具之四段操作影片，由影片顯示，該氣動工具以吸力功能使用時，可吸取不同材質與重量之物品；其變換為吹氣功能時，可吹動物品。本發明之結構及技術特徵確能達成發明目的與使用效果。

使用本發明之氣動工具，操作者不必更換器具，只需要簡單的按壓或放開該氣動工具的扳機，即可產生吸力或吹力，達到吹塵、取置物品的目的，操作便利。

上揭諸實施例僅係說明本發明而非限制。本發明所提供之氣動工具，係為同類物品所首創之結構，並具進步性功效，爰依法提出申請。

10:氣動工具

20:本體

40:端件

47:管體

50:吸盤

54:夾固件

55:盤身

59:套管

58:孔道

60:控制機構

66:扳機

70:旋鈕

Claims (12)

1. 一種氣動工具，包含有：一本體；一氣道，設於該本體中，該氣道之後端係供氣體流入；一排氣通道，設於該本體中，其一端連通該氣道，而另一端係一排氣端，供氣體排放；一流道，設於該本體中，具有一前端及一後端，該流道之後端係連通該氣道；該流道之前端係位於該本體之一端；以及一控制機構，設於該本體中，並連接該排氣通道；該控制機構另具有一控制件，設於該本體，該控制件被人手操作並控制該控制機構於一開啟位置及一封閉位置之間作動，當該控制機構位於該開啟位置時，該排氣通道係為流通狀態，該氣道內的氣體由該排氣道通的排氣端流出，該流道前端產生吸力；當該控制機構位於該封閉位置時，係封閉該排氣通道，該氣道內的氣體由該流道前端流出，形成吹氣。
2. 如請求項1所述之氣動工具，另包含有：一吸盤，其軸向具有一孔道；該吸盤設於該流道前端；該孔道與該流道連通。
3. 如請求項1或2所述之氣動工具，其中：該本體內設有一容置空間；一閥體，容置於該本體之容置空間中；該氣道係設於該閥體中。
4. 如請求項3所述之氣動工具，其中：該排氣通道具有一排氣道，該排氣通道係以該排氣道之一端連通該氣道。
5. 如請求項1或2所述之氣動工具，其中：一閥孔，設於該本體之周面，並連通該排氣通道；該控制機構包括：一閥件、一彈性元件及前述之控制件；該閥件係設該閥孔中，並可於 一開啟位置及一封閉位置間作動；該閥件位於該封閉位置時，係封閉該排氣流道；該彈性元件設於該閥件與該閥孔之間，其彈性能係使該閥件保持往該開啟位置位移；該控制件係設於該本體，並可帶動該閥件位移。
6. 如請求項1或2所述之氣動工具，其中：一管體，其一端設於該本體前端；一吸盤，其軸向具有一孔道；該吸盤設於該管體另一端；該吸盤之孔道係經由該管體連通該流道。
7. 如請求項3所述之氣動工具，另包含有：一端件，設於該本體之容置空間中，並位於該閥體前方；該流道之前端係位於該端件中。
8. 如請求項7所述之氣動工具，其中：該端件之前端係向內凹設一通道，該通道係為該流道之前端；一管體，其一端連接該端件之該通道；一吸盤，其軸向具有一孔道，該吸盤設於該管體另一端；該吸盤之孔道經由該管體連通該通道。
9. 如請求項8所述之氣動工具，其中：該端件之後端具有一凸部；一環形容室，形成於該凸部及該容置空間之壁面之間；至少一連通孔，設於該凸部，連通該環形容室及該通道；至少一導接孔，由該閥件前端向內凹設，各該導接孔之前端係連通該環形容室，其後端係連通該氣道；該通道、環形容室、該至少一連通孔以及該至少一導接孔係形成該流道。
10. 如請求項3所述之氣動工具，其中：該排氣通道包含有：一環形空間、至少一導流孔及一排氣道，該環形空間係形成於該閥體與該容置空間之壁面之間；該導流孔之一端係連接該氣道，而另一端係連通該環形空間；該排氣道之一端係連通該環形空間，其另一端為前述之排氣通道之排氣端；該控制機構位於該封閉位置時，係封閉該排氣道。
11. 如請求項1或2所述之氣動工具，其中：該流道與該氣道之連通位置係位於該排氣通道與該氣道之連通位置的後方。
12. 如請求項2所述之氣動工具，其中：該吸盤具有一呈錐狀之盤體與一具撓性之盤身，該盤身係裝設於該盤體之內表面；該孔道係穿伸於該盤體及該盤身。

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