CN2468945Y

CN2468945Y - 液体汲送装置

Info

Publication number: CN2468945Y
Application number: CN 01202204
Authority: CN
Inventors: 庄嘉琼
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-02-19
Filing date: 2001-02-19
Publication date: 2002-01-02
Anticipated expiration: 2011-02-19

Abstract

本实用新型所提供的液体汲送装置包含了有一本体,具有一身部,内有气体流道一进气口与一出气口,一抽吸孔,一控制阀件,而其特征则在于包含了有一阻塞阀件,设于该身部上,具有一塞体,可于一阻塞与一释放位置间移动,当位于该阻塞位置时,该塞体后将该出气口予以阻绝,迫使外部压缩空气在进入该气体流道后,改以该抽吸孔出气位置,压缩空气由轴吸孔进入容器内,迫使容器内液体被送出。而当位于该释放位置时,可将外部液体吸入该容器内部。

Description

液体汲送装置

本实用新型与气动工具有关，尤其是关于一种液体汲送装置。

在对于液体输送技术的先行技术内容来说，已有利用适当气道设计以导引压缩空气在通过时，可以在预设的位置上获得一个适当的吸力，以将气道外部的空气予以吸入气道内再与压缩空气一并自气道的排出端排出气道的外，以此等构造的设计达到将油料等液体吸入一适当的容器内部的效能。

该等先行技术在将液体抽入容器内部的后，由于容器的容量毕竟有限，容量满载时当然就必须将容器内部的液体予以排出，方能再继续地被利用，以先行的技术内容而言，其显然并未提供一种适宜的液体排除构造，因此使用者在进行此等排放作业时，只好以原始的手动方式将容器倾倒，再利用重力使容器内部的液体倾泄流出。

此种排放方式虽然可行，但对于使用者而言不啻为一种费力又不便的作业方式，在要求效率提高的现代工业化社会而言，显然并不是一种理想的技术。

因此，本实用新型的主要目的即在提供一种液体汲送装置，其除可利用压缩空气将液体汲入容器内部外，更可利用压缩空气将容器内部的液体排送至容器外部，以利于使用。

本实用新型的另一目的则在提供一种液体汲送装置，除可将液体吸入一适当容器中外，还可将液体自容器内输送至适当的作业位置上，便于液体补充作业的进行。

为达成上述目的，本实用新型所提供的液体汲送装置包含有一本体，具有一身部，一气体流道，设于该身部内部，用以供外部压缩空气流通，一进气口与一出气口，分别设于该身部上而与该气体流道的两侧末端各自相连，一抽吸孔，设于该身部上并与该气体流道的一预定部位相接连通；一控制阀件，设于该身部上，横亘于该气体流道介于该进气口与该抽吸孔位置间的部位上，并可于一开启及一封闭位置间移动，而其特征则在于更包含了有一阻塞阀件，设于该身部上，具有一塞体，可于一阻塞与一释放位置间移动，当位于该阻塞位置时，该塞体将该出气口予以阻绝，迫使外部压缩空气在进入该气体流道后，改以该抽吸孔为出气位置，而当位于该释放位置时，该塞体则释放该出气口，而使该出气口保持通畅，使外部压缩空气在进入该气体流道后得以自该出气口泄出。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明

图1为本实用新型第一较佳实施例的立体分解图

图2为本实用新型第一较佳实施例的立体外观图

图3为本实用新型第一较佳实施例的剖视图，其中，该塞体位于该释放位置上

图4为本实用新型第一较佳实施例的剖视图，其中，该塞体位于该阻塞位置上

图5为本实用新型第二较佳实施例的立体分解图

图6为本实用新型第二较佳实施例的立体外观图

图7为本实用新型第二较佳实施例的剖视图，其中，该塞体余位于该阻塞位置上

图8为本实用新型第二较佳实施例的剖视图，其中，该塞体位于该释放位置上

图9为本实用新型第二较佳实施例的另一使用状态图

图10为本实用新型第三较佳实施例的平面示意图

如图1—图4所示，在本实用新型第一较佳实施例中所揭露的液体汲送装置(10)由一本体(20)、一控制阀件(30)以及一阻塞阀件(40)所组成者。

该本体(20)的构成大体上与先行技术所揭者相同，具有一概呈枪形的身部(21)、一气体流道(22)设置在该身部(21)之中，并于预定位置上形成一增压点(23)，一进气口(24)设置在该身部(21)枪形的握把后端，而与该气体流道(22)的一端相接连通，一出气口(25)则设于该身部(21)的另端并与该气体流道(22)另端相接连通，一抽吸口(26)设于该身部(21)上并与介于该出气口(25)与该增压点(23)问的气体流道(22)相接连通，一容孔(27)自该身部(21)外侧壁往内延伸并贯通介于该抽吸孔(26)与该出气孔(25)间的气体流道(22)，用以容设该阻塞阀件(40)于其中。

该控制阀件(30)设置在该身部(21)上，并横亘介于该进气口(24)与该抽吸孔(26)位置间的气体流道(22)上，并可于一开启及一封闭位置间移动，当位于该开启位置上时，使该气体流道保持畅通，而当位于该封闭位置上时，该气体流道的则为该控制阀件予以阻断，而使得外部压缩空气无法经过，其详细的构造份已为已知的技术，在此即不再另为冗述。

该阻塞阀件(40)具有一杆状塞体(41)，定位容设于该容孔(27)之中，而可于一阻塞位岂及一释放位置间枢转动作，一穿孔(42)贯穿该塞体(41)中段部位，孔轴与该塞体(41)的杆轴垂直对应，并与该气体流道(22)位于同一轴线上，当该塞体(41)位于该释放位置上时，使该穿孔(42)与该气体流道(22)同轴对应连通，使外部压缩空气在自该进气口(24)进入该气体流道(22)后可自该出气口(25)流出，而当该塞体位于该阻塞位置上时，该穿孔(42)被带动偏移而不与该气体流道(22)相连通，而以该塞体(41)的杆身将该气体流道(22)予以阻断，使得该抽吸孔(26)与该出气孔(25)问的连通被阻绝，迫使外部压缩空气自该进气口(24)进入该气体流道(22)后改以该抽吸孔(26)流出该身部(21)外。

该液体汲送装置(10)在应用时即可视操作的需要而提供对应的效能，兹予以详细说明如次：

在汲取液体时，使该塞体(41)位于该释放位置，而在通过该控制阀(30)操作允许外部压缩空气自该进气口(24)进入该气体流道(22)后，即在通过该增压点(23)与抽吸孔(26)后自该出气口(25)逸出该身部(20)的外，使得与该抽吸孔(26)相接的容器(50)内部的空气被吸入该气体流道(22)后自该出气口(25)排出，如此一来即可将外部的液体汲入该容器(50)内部。

而在排送该容器(50)内部的液体时，今该塞体(41)位于该阻塞位置上，当该控制阀件(30)开放后，外部压缩空气自进气口(24)进入气体流道(22)后，在无法自通过该塞体(41)阻绝的情况下，即自该抽吸孔(26)进入该容器(50)内部，而使得容器(50)内部的气压增加，进而迫使容器(50)内的液体被强制依着原本进入容器内部的路径，被送出容器外。

如此一来，操作者当然可以因为该液体汲送装置(10)而获得操作简便且不需费力的方式来完成液体的汲取与排送作业，对于作业的效率当然可以有大幅的提升效果。

如图5—图8所示，在本实用新型第二较佳实施例中所提供的液体汲送装置(10’)，由一本体(20’)、一控制阀件(30’)、一阻塞阀件(40’)与一长插管(50’)所组成。

该本体(20’)具有一身部(21’)，一气体流道(22’)设于该身部内部，用以供外部压缩空气流通，一进气口(23’)与一出气口(24’)即分别设于该身部(21’)上而与该气体流道(22’)的两侧末端各自相连，一抽吸孔(25’)设于该身部上并与该气体流道的一预定部位相接连通；更详细的说，该身部(21’)的形状具有一个圆形的盖板(211’)，一拱形提把(212’)固设在该盖板(211’)之上侧盖面上，而各该气体流道(22’)、进气口(23.)、出气口(24’)即分别设置在该提把(212’)上，一环墙(213’)自该盖板(211’)周侧往下延伸适当尺寸，并于该环墙(213’)的外侧环面上设置了适当的螺纹(214’)，以与一筒状容器(50’)开口端周侧毛螺纹对应螺接，以使该本体(20’)得以与该容器(50’)相互结合而利于使用。

该控制阀件(30’)设于该身部(21’)的提把(211’)部位上，横亘介于该进气口(23’)与该抽吸孔(25’)位置间的气体流道(22’)上，并可于一开启及一封闭位置问移动，当位于该开启位置上时，使该气体流道(22’)保持畅通，而当位于该封闭位置上时，该气体流道(22’)则为该控制阀件予以阻断，而使得外部压缩空气无法经过，有关此部份的详细构造余己为习知技术，在此，申请人即不再另为冗述。

该阻塞阀件(40’)具有一筒状套部(41’)，以开口端螺接固定于该身部(21’)对应于该出气口(24’)一端周侧部位上，筒轴并与该出气口(24’)之轴向同轴对应，一轴孔(42’)贯设在该套部(41’)的封闭端侧上，并与该出气口(24’)的轴向同轴对应，一管状延伸墙(43’)自该套部封闭端侧内面对应于该轴孔(42’)周侧沿着该套部的筒延伸一适当长度，若干通孔(44’)贯设在该套部(41’)的周侧筒壁上，用以连通该套部(41’)内外，一杆状塞体(45’)穿置螺设于该轴孔(42’)与该延伸墙(43’)之中，一端自该轴孔(42’)伸出该套部(41’)的外，另端则自该延伸墙(43’)的延伸端末往外延伸，除与该出气口(24’)相向对应外，端末并设成推拔状的锥端(451’)以与该出气口(24’)呈推拔的形状相对应，该塞体(451)并可于一阻塞与一释放位置间线性移动，塞体的移动方向与该出气口的出气方向呈同轴对应的状态。当位于该阻塞位置时，该塞体(45’)的锥端(451’)填塞于该出气口(24’)中，而将该出气口(24’)予以阻绝，而当位于该释故位置时，该塞体(45’)则释放该出气口(24’)，而使该出气口(24’)保持通畅。

该长插管(50’)接设在该本体(20’)上，顶端通过一接头(51’)而可与外部连通，另端则适当地伸至一筒状容器(60’)的底部，而可通过该长插管(50’)呈倾斜的端口将容器(60’)内部的液体以该长插管(50’)为流道而作对应的流动。

该液体汲送装置(10’)在使用时除可达到与访述第一较佳实施例所能达成的相同效能外，在实际应用时，该容器当亦可以为一般常见的五十加仑铁筒(6。”)，并令该塞体(45’)位于该阻塞位置上，将铁筒内的液体予以排送出来。

当然，在第一、第二实施例中所揭露的阻塞阀件(40)、(40’)构造并非不可更易的，其彼此间当可互为转用而不影响其所能达成全效能。

另外，于第十图中所揭露的为本实用新型第三较佳实施例的平面示意图，其利用实际上为螺栓的阻塞阀件(40)将出气孔(24)予以阻塞的方式达到如前述第一、第二较佳实施例中所揭示的相同功效。

Claims

1、一种液体汲送装置，包含有：一本体，具有一呈枪形身部，一气体流道，设于该身部内部，用以供外部压缩空气流通，一进气口与一出气口，分别设于该身部上而与该气体流道的两侧末端各自相连，一抽吸孔，设于该身部上并与该气体流道的一预定部位相接连通；一控制阀件，设于该身部上，横亘于该气体流道介于该进气口与该抽吸孔位置间的部位上，并可于一开放及一封闭位置间移动，其特征在于更包含有：一阻塞阀件，设于该身部上的容孔之中，该容孔位于抽吸孔与出气孔之间并与气体流道相通，该阀件具有一杆状塞体，一穿孔贯穿该塞体中段部位，孔轴与该塞体的杆轴垂直对应，并与气体流道位于同一轴线上，杆状塞体可在容孔中枢转使穿孔偏移，直至将气体流道阻断。

2、根据权利要求1所述的液体汲送装置，其特征在于：所述的该本体具有一容孔，系自该身部外侧壁往内延伸并贯通介于该抽吸孔与该出气孔间的气体流道，用以容设该阻塞阀件于其中。

3、根据权利要求2所述的液体汲送装置，其特征在于：阻塞阀件的塞体定位设置在该容孔之中，而以旋转方式在该阻塞与释放位置间移动，并在对应于该气体流道的位置上设有一穿孔，当该塞体位于该释放位置时，该穿孔与该气体流道呈同轴对应的连通状态，而当该塞体位于该阻塞位置时，该穿孔则不与该气体流道相连通，通过该塞体将该气体流道予以阻断，而使该出气口失其效用。

4、根据权利要求4所述的液体汲送装置，其特征在于：所述的该塞体的移动方向与该出气口的出气方向呈同轴对应的状态。

5、根据权利要求5所述的液体汲送装置，其特征在于：所述的该阻塞阀件包含有一筒状套部，一轴孔，设于套部的封闭端上，一管状延伸墙，自该套部封闭端的内侧端面沿其筒轴延伸预定长度而成，若干通孔，开设在该套部侧壁上用以连通该套部的内外，而该塞体即容设于该延伸墙部的轴孔之中，一端自该轴孔伸出该套部的外，一端则自该延伸墙的延伸端末伸出并与该出气口相向对应，当该塞体位于该阻塞位置时即填塞与该出气口中，将该出气口予以阻塞。

6、根据权利要求6所述的液体汲送装置，其特征在于：所述的该出气口呈开口较大的推拔状，而该塞体另端端末则与之对应而设成推拔状的锥形端。