CN2446342Y - 单动单列斜置式闸板阀 - Google Patents

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范爱华
王力挥
卢祖顺
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Abstract

本实用新型提供一种单动单列斜置式闸板阀,主要是在滑阀上只有一个进料口、一个出料口、进料口和出料口均与下侧的容料腔相通,容料腔与输送油缸相连,滑阀内的阀杆上固定有阀板,闸板阀油缸带动阀板上下运动关闭和开启进出料口,在输送油缸的作用下完成吸料和送料动作,该实用新型结构紧凑、体积小、流道设计合理,进料口大,出料流动阻力小,工作平稳可靠、制造成本低。

Description

单动单列斜置式闸板阀
本实用新型涉及一种单动单列斜置式闸板阀，属于混凝土泵用混凝土分配阀技术领域。
目前，混凝土泵所用斜置式闸板阀均为单动双列式，均有两个进料口和两个出料口，两块阀板分别与两个闸板阀油缸连接，其下部容料腔壳体与两个水平输送缸连接。这种闸板阀技术性能虽然比较稳定，但由于其结构复杂决定了其体积较大，限制了混凝土泵整体体积的减小，因而不适用狭窄空间的工作场合。另外，单动双列闸板阀的混凝土泵一般排量较高，在只用于低排量泵送作业时其性价比较低。
本实用新型的目的是提供一种在能满足低排量混凝土泵的性能要求的基础上，又能使设备整体体积减小的单动单列斜置式闸板阀，以满足小型低排量混凝土泵的需要。
本实用新型的技术方案是：主要包括滑阀、进料口、出料口、容料腔，在滑阀(1)的前侧上部有一个进料口(2)，下部有一个出料孔接流道腔(3)，流道腔另外一端是出料口(3-1)，在滑阀的后侧有容料腔(4)，与滑阀壳体连接，它与时料口和出料口相通，其上有输送油缸连接口(4-1)。
上述的单动单列斜置式闸板阀，其滑阀(1)的壳体内置一对阀杆(1-1)，(1-1)中间固定有阀板(1-2)，阀杆在外力作用下可在滑阀壳体内上下滑动，向上滑动，阀板封闭进料口，向下滑动阀板封闭出料口。
上述的单动单列斜置式闸板阀，其滑阀阀板滑行平面与容料腔壳体的连接口(4-1)轴向夹角α为45～62°，连接口的轴向与流道轴向平行，以便泵出阻力小。
本实用新型的优点在于结构紧凑，体积小，流道设计合理，进料口大，出料流动阻力小，工作平稳可靠，制造成本低，价格低廉。
下面对附图进行说明：图1是本实用新型侧视剖视图、图2是正面结构示意图，图中1是滑阀、1-1是阀杆、1-2是阀板、1-3是连接两阀杆的扁担、2是进料口、3是流道、4是容料腔、4-1是连接口、4-2是容料腔壳体、5是外连输送管道、6是外接输运缸、6-1是输送缸活塞、7是外接料斗、8是外接闸板阀油缸。
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例：流道3的壳体与滑阀壳体的出料孔连接，出料口与输送管道连接，滑阀前侧上部有进料口与外接料斗连接，由扁担连接的两阀杆在滑阀壳体内可滑动，闸板阀油缸控制其滑动，滑动时，其上的阀板可从封闭进料口位置至出料孔位置来回运动。在滑阀后侧有容料腔4，它与滑阀壳体连接并与进料口2和出料孔均相通，输送缸轴向与滑阀阀板成45～62°角。容料腔的连接口与输送缸相连接，输送缸的轴向与流道方向的轴向基本平行，过渡段为圆滑曲线。该实用新型工作过程分吸料和出料两部分，当阀板1-2在闸板阀油缸的推动下向下运动关闭出料流道孔时，开启了进料口2，输送缸活塞回缩，料斗7中的混凝土在自重及搅拌作用下流入容料腔4，完成吸料动作；当阀板3在闸板阀油缸8的作用下向上运动关闭进料口2时，出料口打开，输送缸活塞向前推进，将混凝土经流道、出料口送入输送管道5，完成送料动作。

Claims (3)

1、一种单动单列斜置式闸板阀，主要包括滑阀、进料口、出料口、容料腔，其特征是在滑阀(1)的前侧上部有一个进料口(2)，下部有一个出料孔接流道腔(3)，流道腔的另外一端是出料口(3-1)，在滑阀的后侧有容料腔(4)，它与滑阀壳体连接，并与进料口和出料口相通，其上有输送油缸连接口(4-1)。
2、根据权利要求1所述的单动单列斜置式闸板阀，其特征是滑阀(1)的壳体内置一对阀杆(1-1)，(1-1)中间固定有阀板(1-2)，阀杆在外力作用下可在滑阀壳体内上下滑动，向上滑动，阀板封闭进料口，向下滑动阀板封闭出料口。
3、根据权利要求1或2所述的单动单列斜置式闸板阀，其特征是滑阀阀板滑行平面与容料腔壳体的连接口(4-1)轴向夹角α为45～62°，连接口的轴向与流道轴向平行。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102172982A (zh) * 2011-03-14 2011-09-07 江苏汤辰机械装备制造有限公司 一种管桩布料系统
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