TWI541426B - 製造捲簾之方法 - Google Patents

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TWI541426B TW100113176A TW100113176A TWI541426B TW I541426 B TWI541426 B TW I541426B TW 100113176 A TW100113176 A TW 100113176A TW 100113176 A TW100113176 A TW 100113176A TW I541426 B TWI541426 B TW I541426B
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溫戴爾Ｂ 柯森
保羅Ｇ 史威茲
大衛Ｐ 哈特曼
麥可 羅伯 史丹茲克
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亨特道格拉斯公司
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Description

製造捲簾之方法
本發明有關一種用於諸如門與窗之結構開口的捲簾。更明確地係，本發明有關一製程，用於製造具有提供方向性遮陽的條板之捲簾。
各種不同系統已知用於控制通過結構開口的光量，諸如門或窗。此系統時常當做藝術及或功能門或窗遮蔽物使用。
如2009年11月17日申請名稱「Slatted Roller Blind」的國際專利申請案PCT/US2009/064682的討論，其聲明2008年11月18日申請的美國臨時專利申請案第61/199,551號的優先權，兩者在此是以引用方式併入本文供參考，一此系統為滾筒遮陽或捲簾，且另一此系統為一條形捲簾系統，其允許方向性遮陽。國際專利申請案PCT/US2009/064682討論此已知選擇性的缺點及建議新的板條捲簾，其將在以下更詳細討論。鑑於此，需要能有效率製造此板條捲簾之方法與系統。
本發明揭示用於製造捲簾之方法，其包括執行結構，用以執行複數個步驟，其包含：一第一步驟，在筒以螺旋狀捲繞條板布，藉此形成一條板產品；一第二步驟，其包括使條板產品從筒移至一平台；一第三步驟，其包括在一滾筒管體捲繞條板產品，以形成一捲簾；一第四步驟，其包括使捲簾從平台移至熱處理裝置。
本發明具體實施例的其他態樣可從圖式與分別的描述而變得更明白。
下列為根據揭示程序所製造條形捲簾的簡短討論。揭示的條形捲簾效益已在國際專利申請案PCT/US2009/064682中深入討論。
請即參考圖1，條形捲簾(10)包括一筒(12)。定義在筒(12)的相對側邊(14、16)之間的筒(12)之軸長度係擴及條形捲簾(10)的寬度。筒(12)的設計不需要額外的梯繩即可支撐條形捲簾(10)。示例性的筒(12)典型約20吋長度。
條形捲簾包括一捲簾(18)。相對側緣(20、22)定義的捲簾寬度係實質與筒(12)的軸長度相同。條形捲簾(10)高度的捲簾(18)之高度係由相對的頂與底捲簾緣(24、26)定義。頂緣(24)直接連接至筒(12)，且底緣(26)與頂緣隔開。捲簾高度可為商用件捲簾之典型可用高度、或可為如指定用於高檔窗戶或門處理的適合高度。
條形捲簾(10)包括複數個寬度方向延伸的條板或遮板(13)，其提供具方向遮陽的捲簾。複數個條板(13)包括例如第一與第二垂直方向隔開的條板(30、32)。該等條板之每一者實質具有相同長度，其係由第一條板(30)的相對側邊(34、36)、與第二條板(32)的相對側邊(38、40)加以定義。此外，條板的長度實與筒(12)的軸長度相同。
該等條板(30、32)之每一者亦實質具有相同圓周寬度，其係由第一條板(30)的相對頂與底緣(42、44)、與第二條板(32)的相對頂與底緣(46、48)加以定義。每一條板(30、32)的圓周寬度係與Pi成比例，其實際約筒(12)外徑圓周的三分之一。
圖2與3係示例說明條板(13)的邊緣彎曲。如圖2所示，縮 回時，具在筒(12)捲繞的捲簾(18)與條板(13)之條形捲簾(10)形成一螺旋形曲線(50)(亦參見，如圖30的項目(216)示例的捲簾)。每一條板邊緣的彎曲是由螺旋形曲線(50)的片段加以定義，其中當捲簾縮回時，個別條板會置於定位。同樣地，該組條板(13)的彎曲會在每一相鄰條板(30、32)之間逐漸改變。例如，最靠近條形捲簾(10)頂端的條板具有中間或平均半徑，其係小於最靠近捲簾底部條板的半徑。
由於條形筒捲簾的小型縮回結構，所以條形筒捲簾能以相當寬的單位製造且相當容易使用手或電鋸細分。例如，捲簾能以16呎寬度製造，其為約2.5倍於典型的捲簾寬度。統計上，當針對介於3與8呎寬間的正常呎寸範圍之自訂呎寸捲簾予以分割時，此一寬度可提供合理的產量。
在圖4示例的具體實施例中，一漸進垂直方向間隔亦可於條板間提供，如圖式的放大式示。在此，條形捲簾(10)的安裝使得條板的後表面對著捲簾，而條板的前表面朝向直接入射光。
如圖所示，相鄰條板間的高度方戲間隔係漸進增加，從頂端條板開始直到底部條板。例如，請即參考最前表面三個條板(52、54、56)，在第二與第三條板(54、56)間的距離大於第一與第二條板(52、54)間的距離。每一條板間的實際間隔傾斜能以例如千分之10吋至千分之15吋增加。
在圖式中，直接入射光本質係以平行線(58、60)組予以示例。由於漸進垂直方向的間隔，直接光會被阻斷不會通頂端成對的條板(52、54)。不過，一些直接光可通過例如底部成對的條板(上述的第一與第二條板)(30、32)。
相較於頂部條板(52、54)，透過底部條板(30、32)，漸進垂直方向間隔可提供較大的視野與較少的捲簾。因此，允許日光進入及使空間變亮，而阻隔站立空間的人眼受光。其他垂直方向間隔選擇包括逆間隔漸進式、條板間固定間隔、非線性梯度定義的漸進式，諸如像拋物線梯度、或非一致梯度。
對於圖1示例的筒(12)而言，用於條形捲簾(10)的材料包括一鋁管，典型具有約兩吋的外徑與約十六分之1吋的壁厚。其他管材料與尺吋可利用，包括例如一吋外徑管。
對於捲簾(18)而言，在一戶內的設定中，可使用一針織或編織、半薄紗或薄紗。圖5所示的戶內布包括一美學設計印刷或圖案(62)，提供沿著捲簾縱長延伸的線條組的外表，且沿著捲簾的寬度方向聚集。
針對外部目的，一捲軸式捲簾適合戶外曝曬，而不是布。捲簾材料可包括諸如(但未侷限於)鋁、或塑膠、乙烯基、玻璃纖維等之金屬。一典型窗戶捲簾可例如從鋁網孔或蕊鞘製成，諸如乙烯塗層纖維玻璃紗線、或聚乙烯塗層聚丙烯紗線，其在編織將紗線固定在交叉點後經熱融。線網孔材料形式之捲簾能以45度角度或一些其他角度取向，其可補償來自典型窗戶或門捲簾取的網孔，如此避免視覺疊紋圖案。
條板(30、32)是從非織捲簾製成，即是，不透明物、布，諸如疊層不透光膜的非布。其他材料例如包括熱塑性塑料，諸如PVC、PET(聚酯)或聚碳酸酯，例如7至15密爾厚PVC、PET或PC膜，其在(170)與(250)度F間可熱成型。另一範例為白色PET(不透光膜)的1密爾，其疊層至非織的每平方公尺50至80克布，其 由熱成型聚酯纖維製成，此纖維依需要可容易接上膠與上色。
藉由施加黏著劑至在個別條板頂緣(44、48)的條板(即是，面對捲簾(18))的後表面，條板(30、32)可連接至捲簾(18)。一適當黏著劑是在壓力下施加的共聚酯黏著劑熱融。
已討論產生性程序製造的條形捲簾(10)，現將針對有關製造該條形捲簾之處理與系統。
如圖6所示，用於製造條形捲簾之方法與系統包括執行及形成結構，用以執行第一步驟(步驟S1)，以在捲簾上執行螺旋狀捲繞條板布；及形成一捲簾/條板產品。第二步驟(步驟S2)包括當在筒殼上螺旋狀捲繞附加捲簾時，使捲簾/條板產品從筒殼移至一平台。
處理然後回到步驟S1且在附加捲簾捲繞附加的條板布。同時，處理繼續第三步驟(步驟S3)，在滾筒管體捲繞捲簾/條板產品，以形成一條形捲簾，其提供螺旋彎曲輪廓的條板。一第四步驟(步驟S4)包括使捲簾從平台移至一熱處理裝置。
該等步驟可同步化，所以實質上當第二形成的捲簾/條板產品從筒移至平台時，來自第一形成捲簾/條板產品的第一形成捲簾從平台移至熱處理裝置。因此，製造捲簾的進行周期是由揭示的處理提供。
請即參考圖7-12，現將進一步討論一系統(100)執行步驟S1，以在捲簾上螺旋狀捲繞條板布，其係在筒殼螺旋狀捲繞；及形成一捲簾/條板產品。
如圖7與8所示，完成步驟S1的系統(100)之組件包括一主 筒(102)，其能以適當的自動化機器在其中央軸旋轉。為了取向目的，考慮極坐標，筒具有軸前端與後端(104、106)、以及徑向左側與右側(108、110)、與頂與底端(112、114)。順時針方向與逆時針方向為符合流程圖的方向。
筒(102)具有一外殼體(116)與一內腔(118)。筒殼體(116)具有一軸開口(119)，其延伸筒(102)的軸長度。當筒(102)是在最初位置時，軸開口(119)是在筒殼體(116)的頂端(112)。軸開口(119)是軸延伸邊，左(120)與右(121)，以圓周隔開。經過軸開口(119)，捲簾布(122)可如下所述，隨筒殼體(116)以逆時針方向拉動及捲繞。
筒殼體(116)具有定義最大捲簾寬度的圓周寬度。如圖上述，可分成複數個捲簾(10)的一適當製造寬度係實質(但未侷限於)16呎。筒(102)的軸長度是在下述。
一些組件係配置在筒腔(118)中。這些所有組件可利用筒(102)的自動旋轉而在筒中心軸旋轉。現將描述這些組件。
提供捲簾布(122)的捲簾布供應筒(124)是在筒腔(118)中提供。捲簾布供應筒(124)的軸長度係定義製造捲簾(10)的最大垂直方向寬度，如圖1所示。因此，筒(102)的軸長度係大於捲簾布供應筒(124)的軸長度。此使筒殼體(116)可在製程期間支撐捲簾布(122)的整個垂直方向寬度。
捲簾布供應筒(124)是支撐在機械筒(125)上。筒(125)可驅動供應附加捲簾或旋轉鎖定以避免供應附加布。筒(125)可例如為帶式驅動。
在筒腔(118)中，捲簾係捲繞過布捲張力控制調節器(126)，其如一典型雙滾筒(128、130)調節器系統。捲簾進一步對著位在軸開 口(119)左側(120)的導引滾筒(132)捲繞。導引滾筒(132)可使捲簾導引出筒殼體(116)的軸開口(119)。
一旦從軸開口(119)拉動，且在筒殼體(116)以逆時針方向捲繞，捲簾布(122)會終止在前緣(134)，其是在筒殼體(116)的軸開口(119)的右側(121)。在筒殼體(116)逆時針方向捲繞捲簾布(122)會拉動緊靠軸開口(119)左側(120)的捲簾布(122)。因此，隨著捲簾前緣(134)終止在軸開口(119)的右側(121)，捲簾布(122)不會在軸開口(119)四周延伸。
雖然不在腔(118)中，但是筒(102)的另一組件為一筒磁鐵(138)。下述的筒磁鐵(138)、以及使用在此處理的其他磁鐵可為電磁鐵或永久磁鐵。筒磁鐵(138)本質係與筒殼體(116)對齊，在軸開口(119)的右側(121)，且在捲簾(134)的前緣下。提供筒磁鐵(138)固定支撐的結構是配置在筒腔(118)中，且不在此示例說明。
一金屬桿(140)可鎖定緊靠筒磁鐵(138)的捲簾(134)前緣。鎖定捲簾布供應筒(124)，及放置緊靠磁鐵(138)的金屬桿(140)可使捲簾布(122)在整個步驟S1拉緊。金屬桿(140)的軸長係至少與捲簾布供應筒(124)的軸長度相同，以緊固捲簾布(122)的整個前緣(134)。
用於執行步驟S1的其他組件包括一條板布供應軸(142)。條板布供應軸(142)提供緊靠捲簾布(122)分配的條板布(144)。一黏膠分配器(146)提供黏著劑(148)，以使條板布(144)黏至捲簾布(122)。
結構(150)的提供是為了緊靠捲簾布(122)分配條板布(144)。條板分配結構(150)亦支撐條板布供應軸(142)與黏膠分配器(146)。條板分配結構(150)包括一或多個導引滾筒(152、154)，用於使條板布(144)從條板布供應軸(142)導引至黏膠分配器(146)及捲簾布(122) 上面。
條板布(144)係透過條板分配結構(150)導引，使得只沿著條板布(144)後表面上的一邊緣(即是，面對捲簾布(122)的表面)施加黏著劑(148)。此邊緣係對應例如完成捲簾(10)的條板(30、32)頂緣(42、46)，如圖1至4所示。
此外，一卷剝離紙(未在圖顯示)是由條板分配結構(150)支撐。剝離紙是在捲簾布(122)捲繞，同時使用條板布(144)，使得剝離紙的頂緣相鄰排列(但未涵蓋)在條板布(144)後表面頂緣的膠線。剝離紙延伸通過例如條板(30)的後表面底緣，並實質涵蓋先前捲繞條板(32)的整個前表面(參見圖3與4)。
或者，剝離紙有足夠寬涵蓋捲簾布(122)的整個表面。在此情況，在整個施加條板布(144)後，剝離紙的底層可在捲簾布(122)與筒(102)之間或在捲簾布(122)的上面捲繞。此剝離紙的長度可從筒(102)中的一捲材料獲得，及連同捲簾布(122)的捲繞，在筒(102)捲繞。
當捲簾在下述熱處理期間處於捲繞結構時，剝離紙可避免黏著劑經由捲簾布(122)流出及黏合至一相鄰條板。當在熱處理期間溫度上升時，大量流出造成黏著劑流特徵。如果選定的黏著劑不會從熱處理溫度流動或黏住，那麼不需要施加剝離紙。
條板分配結構(150)包括一對箝(156、157)，其為小金屬片、塑膠或其他硬材料。箝(156、157)係排列配置，但是導向滾筒(152、154)的下游。箝(156)用來定位條板布(144)緊靠捲簾布(122)，且箝(157)將黏著劑(148)穩固壓入捲簾布(122)。此方法可在條板布(144)與捲簾布(122)間產生接合。
條板分配結構(150)係置放緊告筒(102)的右側(110)。條板分配結構(150)在整個製程保持在筒(102)的右側(110)。此外，條板分配結構(150)最初配置在筒(102)的軸後面(106)。結構(150)在製程期間可在筒的後端(106)與前端(104)之間轉變。
如圖9與10所示，當施加條板布(144)至捲簾布(122)時，筒(102)會以順時針方向旋轉。在此操作過程，條板分配結構(150)會自動行進向筒(102)的軸前端(104)。條板布(144)係從條板布供應筒(142)拉動且附著至捲簾布(122)。
依筒殼體(116)的條板分配結構(150)的軸前進率是基於在完成捲簾(10)上相鄰條板的垂直分開，如圖1所示(且在圖10放大)。例如，如果在相鄰條板的頂緣間的間隔是固定，例如，2吋，那麼條板分配結構(150)的軸前進率是每筒(102)旋轉2吋。
或者，如果利用間隔的高度漸進方案，如圖4所示，那麼條板分配結構(150)的軸前進率可依需要改變。條板分配結構(150)的軸前進率可由以電腦為主的控制予以自動化。
例如，當製造圖4的捲簾時，垂直方向間隔會在條板間逐漸增加改變。即是，當條板進一步從捲簾(10)的頂端定位時，間隔會變得較大。相較在捲簾(10)頂端的條板(52、54)，當檢查在捲簾(10)底部的條板(30、32)之間的間隔時，改變會較明顯。針對此垂直方向間隔方案提供條板分配結構(150)的軸前進速率控制。
當旋轉筒(102)時，條板分配結構(150)的軸前進會導致在捲簾布(122)上螺旋狀存放條板布(144)。關於筒(102)的徑向軸，條板布(144)是以參考編號158的角度存放，如圖10所示。
為了修正在捲簾布(122)上的條板的角定位，捲簾布(122)在筒殼體(116)上螺旋狀捲繞。螺旋狀捲繞能以例如在布前緣(134)的前角落(161)與布(當位在筒開口(119)的左側(120))的前角落(163)之間的軸間隔(160)加以測量。
軸間隔(160)實質與捲簾的相鄰條板間的垂直方向間隔相同。軸間隔(160)的實施係條板定位實質平行於組合捲簾布(122)及條板布產品(以下稱為捲簾/條板產品(162))的頂與底緣(164、166)。
螺旋狀捲繞如此獲得漸進間隔造成沿著筒(102)的軸改變條板布(144)的角定位(158)。例如，在圖4中，在條板(30、32)間的垂直方向間隔大於在捲簾頂端具條板(52、54)的捲簾(10)的底部。因此，相較於捲簾的頂端，角定位(158)係大於捲簾的底部。不過，當捲簾布(122)是一整體件時，在筒(102)的捲簾布(122)的角定位(158)是常數，如此獲得軸補償(160)。因此，如需要，施加捲簾布(102)的螺旋狀捲，以符合在筒(102)的軸前端、在筒的軸後端、或其間平均上的條板布(128)的角定位(158)。
應注意，在開口(119)的左側(120)的捲簾布(122)不會遇到軸換置。即是，關於筒(102)，布前角落(163)是軸向與在筒(124)上的條板材料的軸前面排列。這是因為在筒殼體(116)螺旋狀捲捲簾布(122)之前，置放捲簾布(122)的此一部分。另一方面，在前緣(134)(例如在前緣(161))的捲簾布(122)會經歷最大量的軸換置。這是因為捲簾布(122)的此一部分代表在螺旋狀捲繞期間捲繞的捲簾布(122)的最後部分。
在捲簾布(122)捲繞條板(144)的方法係在捲簾布(122)前緣(134)的這兩材料之間插入金屬桿(140)。此外，如圖10所示，捲繞 處理是在筒殼體(116)連續捲繞條板布(144)，例如越過筒殼體(116)的軸開口(119)四周。
如圖11與12所示，諸如一旋轉刀的切割器(168)係支撐在一傳動定位系統(170)上。一旦分配條板布(144)，筒(102)會帶到最初位置，即是在頂端位置的軸開口(119)。此時，切割器(168)在筒的相對後與前端(106、104)之間，沿著筒(102)軸行進。
在切割器(168)的行進過程，其會在軸開口(119)的右與左側(120、121)之間通過。如此，切割器(168)分割條板布(122)(與剝離紙)但不是捲簾布(122)。如圖所示，這是因為捲簾布(122)不是在軸開口(119)四周延伸。因此，捲簾布(122)保持附著至捲簾供應筒(124)。
請即參考圖13，流程圖現提供以進一步示例說明在捲簾(144)上螺旋狀捲繞條板布(122)的步驟S1處理，其是在筒(102)以螺旋狀捲繞，藉此形成捲簾/條板產品(162)。如如所示，步驟S1同時執行下列步驟：步驟S101，旋轉筒(102)；步驟S102，經由條板分配結構(150)，施加板條布(144)至捲簾布(122)；及步驟S103，以定義在條板間垂直方向間隔的速率，在筒(102)的相對軸端(106、104)之間前進該條板分配結構(150)。步驟S1更包括步驟S104，沿著筒(102)中的軸開口(119)，切去在筒(102)捲繞的捲簾/條板產品(162)，無需切去捲簾布(122)。
當施加條板布(144)至捲簾布(122)時，其他步驟可藉由條板分配結構(150)實質同時執行。此步驟包括：步驟S105，使黏著劑塗上條板布(144)的邊緣；及步驟S106，使用條板布(144)形成剝離紙層。此步驟亦包括步驟S107，使黏著劑塗層的板邊緣壓入捲簾布 (122)。
在步驟S1過程，執行額外的步驟以確保捲簾布(122)適當固定在筒殼體(116)。這些步驟包括步驟S108，保持捲簾布(122)的前緣(134)緊靠筒(102)，且在軸開口(119)的一側(121)，介於在金屬構件(140)與筒磁鐵(138)之間。該等步驟更包括步驟S109，避免捲簾布(124)的供應，其配置在筒(102)中，透過軸開口(119)供應額外捲簾布。因此，步驟S108與S109，當螺旋狀捲繞在捲簾布(122)上條板布(144)時，捲簾布(122)會在筒(102)上拉緊。
請即參考圖14至23，進一步討論為步驟S2，當螺旋狀捲繞在筒殼體上的附加捲簾時，使捲簾/條板產品從筒殼體移至平台。
如圖14與15所示，步驟S2必需的組件包括一平台，諸如一平台(176')，其採用大矩形桌子形式。符合上述注意的方向，平台(176)具有相對的前與後端(178、180)、及相對的左與右側(182、184)。從平台(176)的前端(178)延伸實質為矩形平台延伸(185)。應注意，矩形平台(185)是以梯形示例說明。此只是因放大角度(221)(圖23)，其中滾筒(206)的暗匣係示例說明與平台(176)的相對位置。下面將更詳細討論角度(221)與滾筒(206)。
平台延伸(185)具有一後緣(187)，其係面對平台(176)的前緣(178)。平台(185)具有左與右緣(189、191)，其彼此隔開，使得平台(185)可位在一滾筒管體(208)(圖23)，其中產品(162)會捲動，此在下面更詳細討論。平台(185)在側視圖未顯示且平台的前緣(193)是在例如圖28示例性說明。平台(185)之目的及其他特徵是在下面描述。
在平台(176)的後面(180)與平台延伸(185)的前緣(193)之間的 寬度至少是像筒(102)的軸長度同樣大小，以在處理過程對捲簾/條板產品(162)提供一收受平台。平台(176)的右端(184)相鄰但未接觸或延伸過，且在垂直方向與筒殼體(116)的軸開口(119)的左側(120)齊平。在筒頂端與平台(176)間的高度位準關係允許從筒平滑鬆開捲簾/條板產品(162)至平台(176)上。
步驟S2的另一組件是一傳動定位磁鐵(186)，其可經由插入的金屬桿(140)緊固捲簾/條板產品(162)的前緣(172)。傳動定位磁鐵(186)亦可使捲簾/條板產品(162)移向平台(176)的左側(182)。如果筒磁鐵(138)是一永久磁鐵，那麼一機械性清理裝置(未在圖顯示)可用來放開在捲簾/條板產品(162)的前緣(172)上的筒磁鐵(138)與金屬桿(140)間的緊固。如果在此討論的其他磁鐵是永久磁鐵，同樣可適用。機械性清理裝置可有利地使用，甚至具有電磁以克服殘剩的磁場。
在步驟S2過程，捲簾布供應筒(124)會旋轉鎖定。當傳動定位磁鐵(186)移動捲簾/條板產品(162)時，筒(102)會以一旋轉自動逆時針方向旋轉，所以軸開口(119)會在筒(102)的頂端(112)開始及結束。
從筒(102)的頂端(112)的觀點，此捲繞運動是切線朝向平台(176)。此運動有助從筒(102)鬆開捲簾/條板產品(162)且至平台(176)。
筒旋轉的時序實質符合傳動定位磁鐵(186)移動捲簾/條板產品(162)前緣(172)的速度。此允許在沒有依鎖定捲簾布供應筒(124)的拉動，從筒殼體(116)的捲簾/條板產品(162)鬆開。
平台(176)包括左與右磁鐵(188、190)，其具有與且平行筒磁 鐵(138)相同的磁特徵。左磁鐵(188)是以實質與筒(102)的周圍尺寸相同的距離從筒(102)隔開。為了下述理由，右磁鐵(190)是置放在平台(176)的右端(184)。
一旦傳動定位磁鐵從筒殼體(116)鬆開捲簾/條板產品(162)，捲簾/條板產品(162)的前緣(172)會對齊左平台磁鐵(188)。即是，隨著金屬桿(140)，傳動定位磁鐵轉移捲簾/條板產品(162)的前緣(172)至左平台磁鐵(188)。此鎖定捲簾/條板產品的前緣(172)緊靠平台(176)。
如圖16與17所示，一桿盤部件(192)位於平台(176)的遠處左端。桿盤部件(192)包括第二金屬桿(194)，其具有與第一金屬桿(140)相同的特徵。在捲簾/條板產品(162)的前緣(172)緊靠左平台磁鐵(188)鎖定之後，傳動定位磁鐵(186)可從桿盤部件(192)獲得第二金屬桿(194)。第二金屬桿(194)是存放在右平台磁鐵(190)，鎖定捲簾/條板產品(162)在此位置。
如圖18與19所示，一旦捲簾/條板產品(162)由兩平台磁鐵(188、190)緊固，筒(102)會以一旋轉順時針方向捲繞，所以軸開口(119)是在筒(102)的頂端(112)開始及結束。
從筒(102)頂端的觀點，此運動是切線遠離平台(176)。當捲簾/條板產品(162)鎖定在平台(176)時，此運動有助於在筒殼體(116)周圍拉動捲簾布(196)。在此處理過程，捲簾布供應筒(124)不被鎖定，而是以一方向自動旋轉，有助鬆開附加布(196)。
在軸開口(119)的左側(120)，緊靠導引滾筒(132)的捲簾/條板產品(162)現在是以額外捲簾布(196)從導引滾筒(132)隔開。此外，捲簾布(122)目前在軸開口(119)的左與右側(120、121)之間四周延 伸。
左與右平台磁鐵(188、190)可同時移向平台(176)的前面(178)(且背對後側(180)，在處理端)。磁鐵(188、190)的同時運動可在平台(176)下，經由例如連接磁鐵(188、190)在共通自動軌(未在圖顯示)上完成。
在捲繞處理過程，即是，當筒(102)以一完全旋轉順時針前進時，平台磁鐵(188、190)會以固定速率朝向平台(176)的前面(178)前進。磁鐵(188、190)朝向平台(176)的前面的運動能以相同方向運送捲簾/條板產品(162)。平台(176)上的捲簾/條板產品(162)的運動可藉由位於平台(176)的一氣墊風機(未在圖顯示)達成，在相對磁鐵(188、190)之間的中間。隨著或不使用此氣墊作用，此運動可運送額外捲簾布(196)至筒(102)的前軸端(104)。
逐漸增加向前行進捲簾/條板產品(162)的結果，額外捲簾布(196)在筒殼捲繞(116)以螺旋狀捲繞。正如在捲簾布(122)的軸間隔(160)測量，螺旋狀捲繞可藉由軸間隔(198)加以測量。此外，捲簾/條板產品(162)的頂緣(164)現通過平台(176)的前緣(178)且在平台延伸(185)上。
右平台磁鐵(190)的位置是諸如減少必要的行進，以獲得在筒殼體(116)適當螺旋狀捲額外捲簾布(196)。在閱讀本發明後，熟諳此技人士應明白，此定位可利用基本數學原理加以決定及最佳化。
如圖20與21所示，傳動定位磁鐵(186)然後移動第二金屬桿(194)至筒磁鐵(138)。從此動作，額外捲簾布(196)適當鎖定在筒磁鐵(138)。
如替代選擇，而不是移動平台磁鐵(188、190)，筒(102)可軸 移動，以達成在平台(176)與筒(102)(未在圖顯示)之間的相同相關換置。當拉動附加的布196時，此運動將會在筒(102)以螺旋狀捲動布(196)。當藉由移動有關軸固定筒(102)的平台磁鐵(188、190)達成時，該方法可產生相同軸換置(198)。一旦附加的布196是在筒(102)捲繞，且鎖定在固定位置，軸可動筒(102)將移向至其最初位址。
切割器(168)目前可在軸開口(119)的筒(102)的軸後與前端(106、104)之間前進。此動作可從額外捲簾布(196)分開捲簾/條板產品(162)，提供具右側邊緣的捲簾/條板產品(162)，即是，一尾緣(174)。額外捲簾布(196)目前具有在筒磁鐵(138)上的前緣(200)，即是，在筒殼體(116)的軸開口(119)右側(121)上。
如圖22與23所示，傳動定位磁鐵(186)可經由插入的金屬桿(140)緊握捲簾/條板產品(162)的前緣(172)。傳動定位磁鐵(186)是在桿盤部件(192)區域，使捲簾/條板產品(162)移向平台(176)的左側(182)。
在平台(176)的左側(182)，插入的金屬桿(140)、以及立即圍繞捲簾/條板產品係從捲簾/條板產品(162)的其餘部分切去。切除動作可由位在平台(176)左側(182)的自動化切割器(未在圖顯示)手動或自動達成。具附著捲簾/條板產品廢物的金屬桿(140)會自動或手動存放在桿盤部件(192)。廢棄布現可使用例如硬刀鋒而自動或手動從金屬桿(140)移除。
雖然未詳細討論，但是應瞭解，例如在步驟S1前，在筒殼體(116)捲繞捲簾布(122)的方法係與步驟S2，在筒殼體116以螺旋狀捲繞額外捲簾布(196)的揭示方法相同。
如圖6、22與23的進一步示例性說明，當捲簾/條板產品(162)具有清除的筒殼體(116)時，系統(100)會循環回至步驟S1關於在筒殼體(116)上的額外捲簾布(196)。即是，附加條板布(204)係螺旋狀存放在額外捲簾布(196)。同時，該方法會持續下述步驟S3。
請即參考圖24與25，流程圖現提供進一步示例說明步驟S2的方法，當螺旋狀捲繞額外捲簾布(196)在筒(102)上時，使捲簾/條板產品(162)從筒(102)移至平台(176)。如圖24所示，步驟S2包括步驟S201，當同時執行步驟S202，從筒(102)鬆開捲簾/條板產品(162)至平台(176)時，在第一方向旋轉筒(102)一次。
一旦鬆開，步驟S2包括步驟S203，以在第二方向旋轉筒(102)一次。同時，該方法執行步驟S204，透過在筒(102)的軸開口(119)，從捲簾布(124)的供應拉額外捲簾布(196)。當拉動時，額外捲簾布(196)會在筒(102)以螺旋狀捲繞，如步驟S209所示。
如圖25所示，接續螺旋捲繞步驟S209，該方法包括步驟S210，沿著筒(102)的軸開口(119)切割，以從在筒(102)捲繞的額外捲簾布(196)分開捲簾/條板產品(162)。此外，該方法包括步驟S211，使在平台(176)上的捲簾/條板產品(162)移遠離筒(102)。
更明確地係，如圖24所示，從筒(102)鬆開捲簾/條板產品(162)至平台(176)的步驟S202包括複數個步驟。經由插入的金屬構件(140)與可動磁鐵(186)，一步驟(步驟S205)會緊固捲簾/條板產品(162)的前緣(172)。進一步步驟(步驟S206)運送捲簾/條板產品(162)的前緣(172)至第一平台磁鐵(188)。
步驟S202更包括步驟S207，鎖定前緣(172)在第一平台磁鐵(188)。步驟S202亦包括步驟S208，使用第二金屬構件(194)鎖定 捲簾/條板產品(162)在第二平台磁鐵(190)；第二磁鐵(190)係置放在產品(162)的前緣(172)與平台(176)的相對端(184)之間。
此外，如圖25所示，在筒(102)以螺旋狀捲繞額外捲簾布(196)的步驟S209包括複數個步驟。即是，步驟S209包括步驟S212，以與筒(102)的長軸平行方向移動捲簾/條板產品(162)。同時，步驟S209包括在筒(102)捲繞額外捲簾布(196)，如步驟S213所示。
一旦完成捲繞，方法包括步驟S214，使額外捲簾布鎖定在軸開口(119)的周邊(121)，在第二金屬構件(194)(已從平台磁鐵(190)移除)、與筒磁鐵(138)之間。同時，該方法提供步驟S215，以避免捲簾布(124)的供應供給進一步捲簾布。步驟S214與S215的結果，額外捲簾布(196)是在筒(102)以螺旋狀結構拉緊。
此外，以與筒(102)的長軸平行的方向移動捲簾/條板產品(162)的步驟S212是由步驟S216獲得。步驟S216是以與筒(102)的長軸平行的方向移動第一與第二平台磁鐵(188、190)，同時運送捲簾/條板產品。
請即參考圖26-31，注意步驟S3，在一滾筒管體捲繞捲簾/條板產品，以形成一條形捲簾，其提供具螺線曲線輪廓的條板。如圖所示，當系統(100)循環於步驟S1，且額外捲簾布(196)存放在筒殼體(116)時，步驟S3便會發生。在步驟S3的開始，捲簾/條板產品(162)置放在平台(176)的左側(182)。
請即參考圖26與27，用於執行步驟S3的揭示具體實施例的組件包括滾筒管體(206)的供應，諸如滾筒管體的暗匣，其中可獲得滾筒管體(208)。暗匣(206)是沿著平台延伸(185)的前面提供，其中設置捲簾/條板產品(162)的頂緣(164)位置。
符合注意方向，在暗匣(206)中的每一者具有一軸長度的滾筒管體係定義在滾筒管體的左與右相對軸端(210、212)之間。為了下述的理由，滾筒管體的軸長度略大於捲簾/條板產品(162)的寬度幅距，即是，捲簾/條板產品(162)的頂緣(164)的寬度。如圖所示，捲簾/條板產品(162)的寬度幅距係實質16呎。
如圖28所示，滾筒管體(208)自動從滾筒管體的暗匣(206)獲得。此可藉由以一角度定位滾筒管體(206)的暗匣達成，如此依上游與下游自動化針型氣缸(201、203)以地心引力饋送個別的管體。一滾筒管體適合在針型氣缸(201、203)之間，且當其後前進在針型氣缸(201、203)間的下一滾筒管體時，針會按排定時間使一滾筒管體進入固定「Y」形夾片(205)的嘴口。
「Y」形夾片(205)的角度約90度。夾片(205)的長度係至少為捲簾/條板產品(162)寬度的長度，且略短於滾筒管體(208)。為了下述的理由，此結構讓滾筒管體(208)的較小長度暴露在例如平台(176)的右端(184)。面對管體(208)的夾片(205)表面係塗上一緩衝劑材料(207)，例如泡沫與UHMWPE帶，以在下述旋轉操作期間減少壓力點與摩擦。
如圖29所示，一旦獲得滾筒管體(208)，其便會載至平台延伸(185)，其位在平台(176)的前面(178)。在此位置中，其係緊靠捲簾/條板產品(162)前表面的頂緣(164)置放。為了完成此，固定夾片(205)連接至一旋轉臂(209)。旋轉臂(209)的擺動是按規定尺寸，以適當置放滾筒管體(208)緊靠捲簾/條板產品(162)，所以整個滾筒管體長度(208)是在平台延伸(185)上。固定夾片(205)保持在此位置，直到捲簾/條板產品(162)進入烘箱(230)為止，如圖30所示且在下 面描述。
為了有助於緊固滾筒管體(208)，固定夾片(205)是沿著其長度貫穿，且一真空管(211)置放在穿孔下。無需在固定夾片(205)與滾筒管體(208)之間額外機械性連接，真空壓力即可定位滾筒管體。
滾筒管體(208)係置放在捲簾/條板產品(162)上，以便兩者為公正對齊。為了要在滾筒管體(208)與捲簾/條板產品(162)之間產生適當的對準，滾筒管體(208)是以參考編號221的角度對齊。角度(221)相當於角補償(158)，其中條板置放在筒殼體(116)上。
為了要在下述旋轉操作期間進一步限制壓力點與摩擦，平台延伸(185)包括一彈性台座(213)，其係由支撐構件(215、217)的相對端支撐。該結構使得台座(213)與平台(176)其餘部分的頂端齊平。
用於台座(213)的適當材料為(.010)厚彈簧不銹鋼板，其係塗上相同厚度的UHMWPE帶，其為光滑且比特氟隆更防磨損。台座(213)是置放在下述的進一步旋轉臂(219)上。支撐構件(215、217)係以允許台座(213)偏斜的距離，使台座(213)與旋轉臂(219)保持距離。
藉由利用雙邊帶(未在圖顯示)預先塗層滾筒管體(208)，可在滾筒管體(208)與捲簾/條板產品(162)之間產生適當的緊固。在帶上的剝離紙可在此製程部分期間自動或手動移除。
或者，一雙邊帶層可自動施加至捲簾/條板產品(164)的頂緣(164)。此可藉由例如定位在筒(102)腔(118)中的一捲帶(未在圖顯示)及在筒殼體(116)捲繞捲簾布(122)(或額外捲簾布(196))處理期間施加該捲帶加以達成。
仍然或者，一黏著劑層在步驟S1期間可自動施加至最高條板布(144)的前表面(面對遠離捲簾布(122))。此將可利用條板分配結構(150)完成。剝離紙將不適用於此條板布(122)的最頂層。
具一夾具(214)的滾筒馬達位在平台延伸(185)的平台(176)的左側(182)，其對齊及咬合滾筒管體(208)的左側(210)。滾筒馬達(214)旋轉滾筒管體(208)，在捲簾/條板產品(162)中拉動。在此處理期間，固定夾片(205)在滾筒管體(208)引導捲簾/條板產品(162)。結果是一條形捲簾(216)，其實質介於在捲簾(216)的相對左側(218)與右側(220)軸端之間的16呎寬。
捲繞捲簾(216)在實際使用期間具有收回捲簾(216)的結構。此結構在每一條板上提供一彎曲，如圖2與3所示，其係由螺旋曲線片段加以定義，其中當收回捲簾時，置放條板。
請即參考圖31，流程圖現將提供以進一步示例說明步驟S3的處理，其是在一滾筒管體捲繞捲簾/條板產品，以形成一條形捲簾，其提供具螺線曲線輪廓的條板。步驟S3包括：步驟S301，從滾筒管體(206)的供應獲得滾筒管體(208)；及步驟S302，定位滾筒管體(208)在捲簾/條板產品(162)上。
步驟S3亦包括步驟S303，在滾筒管體(208)捲繞捲簾/條板產品(162)。此形成捲簾(216)，並在每一條板側緣上提供彎曲，其係藉由螺旋曲線片段加以定義，其中當收回捲簾(216)時，定位條板。此外，在捲簾/條板產品(162)上定位滾筒管體(208)的步驟S302包括使滾筒管體(208)對齊捲簾/條板產品(162)，其在平台(176)上形成角度補償。
請重新參考圖26、27、30與32，進一步討論現將提供步驟 S4，熱處理捲簾，以將螺線曲線輪廓設定成條板布。
傳動定位結構(170)包括封裝結構(222)(為了簡化目的，先前未描述)，用於封裝捲簾(216)。封包可確保在隨後的處理期間，保持緊密捲繞捲簾(216)。
用於封裝捲簾(216)的結構(222)包括一帶支撐(224)，用於支撐透明包裝帶(226)的供應筒。在最初位置的帶支撐(224)是位在平台延伸(185)區域中的平台(176)的前-右端(178、184)，緊鄰捲簾(216)的右端(220)。
結構(222)可在平台延伸(185)上，例如與支撐傳動定位磁鐵(186)的結構，在捲簾(216)的右與左側(218、220)之間移動。在此運動的範圍，帶支撐(224)、與帶(226)的供應筒保持在平台(176)前端(178)的區域中，緊鄰捲簾(216)。
來自帶(226)供應的帶(228)可自動或手動連接至滾筒管體的右側(212)，其延伸通過捲簾(216)的右側(220)，與夾片(205)的右側。當帶(226)筒在傳動定位(170)移向捲簾(216)的左側(218)時，滾筒馬達(214)會再次啟動。在此處理期間，捲簾(216)封裝一帶(228)層。一旦貼上捲簾(216)，滾筒馬達(214)的夾具會放開在捲簾(216)中的滾筒管體(208)。
一烘箱(230)的熱處理裝置是置放在平台(176)的下面，使得烘箱(230)的注入口(未在圖顯示)是貼上捲簾(216)區域的平台(176)前端(178)。貼上捲簾(216)會自動進入烘箱(230)的注入口。為了達成此，如圖30所示的第二旋轉臂(219)會以向下方向旋轉平台延伸(185)，如圖30所示，且使捲簾(216)地心引力進入烘箱(230)的嘴口(231)。
如圖30所示，一旦捲簾(216)進入烘箱(230)，固定夾片(205)轉回至起始位置，其中接腳(201、203)是以同步化方式啟動，以從按匣(206)接受另一滾筒管體。
如此圖的進一步示例性說明，固定夾片與平台延伸(185)的旋轉臂(209、219)可連接至相同槓桿支點構件(223)且有一共通的旋轉中線。在示例性說明中，旋轉中心是垂直方向隔開，且旋轉臂(209)是在旋轉臂(219)上面。當允許平台延伸(185)在烘箱(230)的方向中向下旋轉時，此允許夾片(205)在槓桿支點(223)上向上旋轉，以接觸平台延伸(185)。
在烘箱(230)中，捲簾(216)熱處理，如上面揭示，所以在每一條板邊緣的螺旋曲線是永久設定。例如，如圖所示，適當條板布的範例是7至15密爾厚度PVC、PET或PC膜。此材料在(170)與(250)oF之間為熱可形成。因此，烘箱(230)在(170)與(250)oF之間熱烘捲簾(216)，以將螺線曲線輪廓設定成條板。應注意，烘箱可為一標準對流類型、一射頻(Radio Frequency，RF)類型、或可在熱成形條板材料中啟動熱成形屬性的不同烘箱類型。
當熱處理實質長於獲得封裝捲簾(216)的時間，烘箱(230)要夠大來保持捲簾堆疊，使得系統不需要在製造捲簾的循環處理期間停止。
請即參考圖32，流程圖現提供進一步示例說明步驟S4的處理，使捲簾從平台移至一熱處理裝置，以將螺線曲線輪廓設定成條板布。步驟S4包括步驟S401，封裝捲簾(216)。步驟S4亦包括步驟S402，使該封裝的捲簾(216)存放在烘箱(230)，以熱處理捲簾(216)及將螺線曲線輪廓設定成條板。
更明確係，封裝捲簾的步驟S401包括步驟S403，使透明帶(228)附著至捲簾(216)的一軸端(220)。步驟S401亦包括步驟S404，當在其長軸滾動捲簾(216)時，經由帶前進結構(220)，使透明帶(228)前進到捲簾(216)的另一軸端(218)。
如圖所示，步驟S1至S4係同步化，以致於當系統(100)在額外捲簾布(196)捲繞附加的條板布(204)時，在滾筒(208)滾動捲簾/條板產品(162)、貼捲簾(216)、及使捲簾(216)進入烘箱(230)會發生。因為此附加布產品的步驟S2至S4的系統周期，所以額外捲簾布(196)與附加條板布(204)的組合產品現可鬆開至平台(176)上。應注意，金屬桿(140、194)的實施是與步驟S1至S4的每一連續周期相反。
由於步驟S1至S4的同步，捲簾可快速製造。如果在捲簾布捲繞條板只花費數分鐘，應明白，針對操作每一系統(100)，每小時可製造許多捲簾。
一旦完成熱烘，具有現在符合螺旋曲線圖案條板的捲簾(216)從一烘箱出口(未在圖顯示)移開。捲簾(216)可使用例如電子促動斜切鋸予以分開，如此提供至少一捲簾(10)，如圖1所示。
一旦分開，滾筒可具有一頂槽、底槽、框架、及或控制。關於一頂槽，頂槽的大小可足夠大到收容滾筒與收回的捲簾。
關於一底槽，捲簾可適合用於維持捲簾拉緊情況的加重底槽。底槽的重量對於在建築開始的戶外端配置的捲簾特別有用。在此結構中，底槽的重量將維持捲簾的穩定，不管例如捲繞是否在外部結構出現。典型上，咬合底槽的軌或張力電纜提供特別抗捲繞。
頂槽與底槽可採用任何種類的形狀。關於選擇形狀的考慮預期會是整體捲簾組件的耐久性、費用或美學需求。
如圖所示，捲簾組件可在框架中提供。此一結構可用，不管是室內或戶安裝。當配置在框架內時，底槽例如可能不需要。
關於控制，一直接控制機構或一間接控制機構可實施在延伸或收回捲簾。一直接控制機構的範例係使用相關的傳動裝置舉起繩索。一間接控制機構的範例為藉由牆壁開關或無線遙控操作的電動馬達。無線遙控可利用電子設備而與電動馬達溝通，其典型用於射頻溝通。
直接控制機構的使用將典型為室內安裝。一間接控制機構的使用典型為一戶外安裝中。不過，沒有控制機構的結構侷限於戶外或室內安裝。對於滾筒的直接或間接操作的各種不同已知選擇為可用。因此，省略這些組件的進一步討論。
接著一序列圖係示例說明使用上述揭示系統製造的各種不同替代捲簾。在閱讀本發明後，熟諳此技術人士應明白，這些捲簾可利用揭示材料與處理做最小修改加以製造。
圖33A與33B示例說明根據第一替代設計的一捲簾(232)。捲簾(232)是類似圖1的捲簾，現將討論差異。在圖1的捲簾10中，存在一黏著劑線(234)，接近在條板布(144)後表面上的頂緣。在另一捲簾(232)中，除了第一黏著劑線(234)之外，存在第二黏著劑線(236)。
正如第一黏著劑線(232)，第二黏著劑線(236)是在條板布(144)的後表面上。第二黏著劑線(236)是以約條板圓周寬度的10至15百分比，從條板布(144)的底緣補償。此動作產生一底部條板尾部 (238)，在第二黏著劑線(236)下面。基於黏著劑的補償間隔，尾部(238)的大小可針對美學偏愛而改變，且可為零，尤其當使用更多的不透明薄紗(捲簾)布。
第二黏著劑線(234)與應用第一黏著劑線同時施加，且最小修改條板分配結構(150)(未在圖顯示)。即是，從第一分配器隔開的第二黏膠分配器將提供第二黏著劑線。
每一條板置放，以致於條板尾部(238)配置在先前捲繞條板前表面的頂緣，且以致於第二黏著劑線(236)與先前捲繞條板的頂緣遠離一距離，其黏合至其下方的薄紗(捲簾)布(122)。為了要完成位置形狀關係，固定間隔使用在相鄰條板之間。
在產生捲簾中的條板布(144)會覆蓋捲簾的整個表面，從捲簾頂緣至底緣。因此，捲簾布(122)不需要透明且可為不透明或半透明。在捲繞與熱處理捲簾上，產生的捲簾將會如圖33B所示出現。
第二替代選擇是在圖34A與34B中示例性說明，其類似在2006年6月5日申請的共同待審的美國專利申請第10/581,872號，名稱「Retractable Shade For Coverings For Architectural Openings」中的圖26，其聲明在2004年12月21日申請的PCT/US04/43043優先權，二者在此是以引用方式併入本文供參考。在此捲簾具體實施例中的條板間隔是與圖33A與33B的條板間隔相同。因此，捲簾布(122)可能再次不透明。此具體實施例只包括頂緣膠黏線(232)。此外，在此具體實施例中的滾筒管體(208)是位在捲簾/條板產品(162)的下面。
此具體實施例的結構可藉由在平台延伸(185)的前面(193)，定位滾筒管體(208)與平台(176)的頂端齊平予以完成。當平台磁鐵 (188、190)運送捲簾/條板產品(162)至平台延伸(185)時，捲簾/條板產品(162)的後表面頂端(164)會在滾筒管體(208)上停止。捲繞會以逆時針方向滾筒管體運動發生，如相對於先前範例，其中捲繞會以順時針方向發生。在捲繞與熱處理捲簾上，產生的捲簾將會如圖34B所示出現。
圖35A與35B係示例說明一第三替代捲簾(242)。每一條板在前與後表面二者上具有一黏著劑線。在後表面上的黏著劑線(232)是再次在條板布(144)頂緣。在前表面上的黏著劑線(243)是在條板布(144)的底緣。當藉由條板分配結構(150)施加第一黏著劑線(232)時，亦施加此黏著劑線。
捲簾布(244)的第二層係置放在此具體實施例的捲簾/條板產品(162)的頂端上。捲簾布(244)的第二層連接至滾筒管體(208)，在捲簾布(244)的第二層前表面(248)的頂緣(246)。此連接是經由膠黏劑的另一層、或在滾筒管體(208)的雙邊帶的另一層。當相較於對滾筒管體的連接，一旦熱處理產生黏合，捲簾布(244)的第二層將連接至在其後表面上的條板布(144)。
一旦熱處理，捲簾會看似圖35B的示例性說明。在此具體實施例中，實質比先前範例更有彈性的條板不會在施加的烘箱溫度上熱成形，假設當捲簾延伸時，為「S」輪廓。同樣地，由於在其前表面連接至滾筒管體，所以捲簾布(244)的第二層頂端亦假設為一彎曲形狀。
為了要適當定位捲簾布(244)的第二層，在定位捲簾布(244)的第二層前，允許黏著劑的第二線在條板上冷卻。當在捲簾布的第一層上捲繞條板(144)時，此冷卻處理會相當快發生。因此，黏 著劑的第二線不會黏著至捲簾布(244)的第二層，直到其溫度在熱處理期間上升。此時，捲簾布(244)的第二層可適當地依條板布(244)取向。
上述產品類似普遍製造的產品，已知為Silhouette(TM)，由位於2 Park Way,Upper Saddle River,New Jersey的Hunter Douglas Inc.公司製造。在Silhouette，在條板的頂後與底前上的黏著劑是在平坦的布位置產生。當布滾到該滾筒管體時，面與後薄紗(捲簾)布的同軸捲繞及隨後捲繞的不同圓周會在捲繞狀態中產生應力與皺紋。
相較於Silhouette，在捲繞到滾筒管體(208)後，產生條板(144)的底部-前端的第二黏著劑(243)。因此，沒有上述應力會在捲起狀態中產生，產生較緊與較平滑的捲起。不過，而且相較於Silhouette，且為了與上述相同的理由，在配置位置的條板角度在捲簾的頂與底部之間會更多變化，在底部會較打開，由於同軸引起的圓周距離。此可能有效益或無效益，取決於應用。
一剝離紙需要連同上述描述結構一起捲起，以避免黏著劑線經由薄紗(捲簾)布與黏合滲入下面相鄰層。此能適應如第一揭示具體實施例所述。
一進一步替代捲簾(250)是在圖36說明。此捲簾(250)類似圖35A與35B的說明，且條板再次不熱成形，且實質比原始揭示具體實施例更有彈性。在此圖式中，複數個附加捲簾/條板產品層(252、254、256、258)係置放在捲簾/條板產品(162)的最低層與頂端捲簾層(248)之間。
在此具體實施例中，條板布(144)在捲簾/條板產品的每一連續 層係補償，使得在最後捲簾的條板在相對捲簾層(122、248)之間出現連續「S」彎曲。補償是基於連續增加條板布寬度的倍數。即是，層(252)是由條板布寬度的一倍數加以補償，層(254)是由條板布寬度的兩倍補償、等。
圖37A與37B揭示一進一步替代捲簾(260)。此捲簾可藉由在筒(102)只螺旋狀捲繞延長的條板布(144)層獲得。在示例性說明中，有10個此條板層(262-280)。每一層是經由複數個黏著劑線彼此層連接，其同時施加條板分配結構(150)。在示例性說明中，有5個此黏著劑線(282-290)連接相鄰條板布層。在黏著劑的相鄰線(282-290)之間的間隔在每一條板上實質相同。
圖37B示例說明根據圖37A的布局製造的捲簾(260)。強調透過展開捲簾的條板層(272)的行進作為說明的目。相鄰條板層形成複數個單元(292)。每一單元(292)的高度CH是基於條板分配結構(150)的軸行進速率，其對於此具體實施例為固定速率。
定義條板「S」形狀的每一單元寬度是沿著筒(102)的軸，以間隔決定，其係介於在任何一板條的第n黏著劑線與下一施加條板的第(n+1)黏著劑線之間。此間隔對於此具體實施例典型亦是固定。例如，每一單元的寬度可藉由測量在條板(280)的第四黏著劑線與條板(278)的第五黏著劑線之間的間隔CW加以決定，其是在條板(280)後在筒捲繞。
在筒(102)的軸頂端與底部的條板將需要調整，以適當終止在捲簾的分別頂與底端。此外，條板布是在兩點(296、298)連接滾筒管體(208)。這些連接點(296、298)係如上述為在圖37B，在垂直方向的滾筒管體中線。此外，重量(300)提供在捲簾的底部，以當延 伸時，幫助捲簾支撐其形狀。
因此，已揭示的是用於形成一條形捲簾之方法與系統，其包括執行結構，用以執行不同步驟，包括：獲得使用一熱成形條板布形成層的薄紗(例如，步驟S1-S2)；在一滾筒捲繞該層薄紗布(例如，步驟S3)；封裝該捲繞的滾筒及熱處理該捲繞滾筒，以使捲繞形狀設定成條板布(例如，步驟S4)。
根據揭示的步驟，在熱處理前，條板耦合至薄紗布(捲簾)(例如，步驟S1)。在此範例中，耦合為一黏合，且該黏合可為一黏著劑。該黏合亦為例如縫合或經由焊接獲得(步驟S1的選擇性，未在圖說明)。在此範例中，捲簾/條板產品是在引用至另一系統前予以配置。在此結構中，如需要，該筒可包括在平台(176)鬆開的一捲組合式製造捲簾/條板產品。
或者，如揭示，熱處理耦合條板布至薄紗布(例如，圖35A與35B)。在此範例中，條板塗以熱活化型膠黏劑。
此外，根據揭示的具體實施例，熱成形的條板與薄紗布可為相同材料類型，且在形成薄紗布層前，以熱成形樹脂處理條板。或者，熱成形條板與薄紗織可為相同材料類型，但是在形成薄紗布層後，以熱成形樹脂處理條板。
換句話說，揭示的具體實施例提供用於形成一條形捲簾之方法與系統，包括執行結構，以執行複數個步驟，包括：一第一條板與一最後條板，其中每一條板具有一面(步驟S1)。根據揭示的步驟，層布捲繞成一線圈(參見圖27；項目216，圖30；項目50，圖2與步驟S3)，其具有一軸使得每一條板的面係實質平行線圈軸。
該等步驟包括處理線圈，使得使一捲繞形狀設定成條板，以 致於第一條板為該線圈的內心條板，且其半徑小於最遠條板的半徑，其為該線圈的最外條板(步驟S4)。揭示具體實施例亦有關根據揭示的處理製成的一條形滾筒捲簾。
換句話說，揭示的具體實施例提供用於形成一條形捲簾之方法與系統，用以執行複數個步驟，包括：獲得使用複數個形成條板形成布層(步驟S1)，及在一滾筒捲繞該條板層布以產生一布捲筒(步驟S3)。該等步驟包括處理布捲繞的筒，以使一捲繞形狀設定成每一條板(步驟S4)。根據揭示的步驟，布捲筒係以熱處理，以制定每一條板的捲繞形狀。揭示具體實施例亦有關根據揭示的處理製成的一條形滾筒捲簾。
換句話說，揭示的具體實施例提供用於製造捲簾之方法與系統，其包括執行結構，用以執行複數個步驟，包括：一第一步驟，在一筒以螺旋狀捲繞條板布，藉此形成一種條板產；一第二步驟，使條板產品從筒移至一平台；一第三步驟，在一滾筒捲繞條板產品以形成一捲簾；一第四步驟，使捲簾從平台移至一處理裝置。根據揭示的具體實施例，該滾筒為一滾筒管體。
第一步的附帶說明，條板布是在捲簾布捲繞，其是在筒捲繞，所以條板產品形成一捲簾/條板產品。此外，當在筒上捲繞額外捲簾布時，第二步驟更包括使捲簾/條板產品從筒移至平台。根據揭示的步驟，捲簾布是在筒以螺旋狀捲繞。
現將描述本發明的另一具體實施例。當一結構在另一結構為必要的情況可能出現時，此選擇在此不認為比先前揭示具體實施例有較低或較高的優先權。在此一具體實施例中，本質與在先前具體實施例揭示相同的結構組件會有相同的識別編號。
請即參考圖38與39，其描述系統(100')的另一具體實施例的組件，用以在筒(102')以螺旋狀捲繞薄紗與板條布。系統(100')的組件包括主筒(102')，除在此討論以外，其具與上面揭示的筒(102)相同的整體大小，且亦可如前述在其中心軸旋轉。筒(102')在外殼體(116)中具有一軸凹槽(119')(圖39)，其係配置在先前具體實施例中的軸開口(119)的位置。應注意，在圖38中，筒係使用捲簾/條板產品捲繞，而相較於圖39，筒係只以捲簾布捲繞。
當筒(102')是在其初始、頂端中央、或原始位置時，軸凹槽(119')是在筒殼體(116)的頂端(112)。軸凹槽(119')延伸筒的長度且四周隔開，左側(120)與右側(121)，軸延伸各側。以筒的四周方向測量的凹槽(119')寬度可藉由閱讀本發明而變得更明白。凹槽(119')設計是針對在此揭示的磁鐵，諸如磁鐵(138)。
矽膠片(302)捲繞在筒殼體(116)。矽膠片(302)是黏性材料，且重要地係是離膠材料，意謂膠不附著，此允許捲簾布(122)在筒(102')能夠保持均稱捲繞，且允許均稱移開帶有膠的捲簾/條板產品(162)。矽膠片(302)可藉由在筒腔(118')中連接一排螺絲釦(304)而適當保持，且連接至矽膠片(302)的自由端，其係透過例如在凹槽(119')的一開口延伸至筒腔(118')。螺絲釦連接的效益在於如果偶然撕開，可替換矽膠片(302)。其他結構可考慮用於在外部筒殼體(116)附著矽膠片(302)。例如，一或多個硬桿可在矽膠片端的接縫線中延伸，此適合嵌入在凹槽(119')配置的槽。
在此具體實施例，體積同前的捲簾布供應筒(124)支撐在圖39示意性說明的機架或其他支撐結構(306F/306R)上，其為筒(102')的外部。支撐結構可支撐例如在地板上。在示例性說明中，筒(124) 是在筒的頂端(112)上面隔開，且在筒(110)的右側，雖然此只是一可能的位置。而且如圖39所示，支撐在支撐結構(306F/306R)上是一頭帶(308)，其配置朝向筒(104)的前表面，並連接至支撐結構的前組件(306F)。另一方面，一尾帶(310)、包裝紙(312)與一接縫帶(314)係配置朝向筒(106)的後面，且支撐在支撐結構的後組件(306R)上。應瞭解，帶與支撐(306F/306R)係示意性說明，且此示例性說明不是要對這些組件的位置與結構提供強迫性限制。
該等帶((308、310)、314)之每一者可為單面包裝帶。該等帶((308、310)、314)與紙(312)連接至布筒(124)，以當載入支撐結構(306)時，形成一整面，所以不需要在產生捲簾/條板產品(162)的每個周期期間重新連接。在圖40示意性說明的連接結構中，接縫帶(314)保持紙(312)在捲簾布。此外，當在管體捲繞捲簾/條板產品(162)時，頭帶連結捲簾/條板產品(162)至滾筒管體(208)。在相同處理期間，尾帶(310)允許封裝捲簾/條板產品(162)在紙(312)，使得在熱處理期間，安全裝入捲簾/條板產品。當在筒(102')捲繞時，頭與尾帶(308、310)配置以便膠黏端面對筒(102')。另一方面，接縫帶(314)的提供以便膠黏端面對筒(102')，且約一半膠黏面黏住紙(312)，且一半黏住捲簾布(124)。此外，在紙與捲簾布重疊的位置，接縫帶(314)與捲簾布係插入紙(314)。因此，條板布(144)的底部，在捲簾/條板產品(162)的下方，將位在接縫帶(314)的頂端，而不是紙(312)或捲簾布上。
如圖41的部份所示，捲簾布供應筒(124)是支撐在滾筒桿(125')上，可實質任意在左側與右側支撐結構(306R、306F)垂直移動。垂直相鄰布滾筒(125')為一支撐滾筒(318)，其連接至支撐結構(306)，及在鬆開過程，沿著其長度支撐布筒(124)。布材料是在支 撐滾筒(318)從供應筒(124)曲折而行，然後下游(在饋送方向)引導至筒表面。諸如一滾筒帶的煞車(316)(圖39)配置在支撐滾筒(318)的一端上，使得煞車與在布供應筒(124)上的布統直徑無關，因此張力在從筒鬆開布的處理是一致。第二支撐滾筒(未在圖顯示)可提供，且布筒(124)在兩支撐滾筒間擺動，正如典型表面鬆開結構。
應明白，筒(102')的軸長度大於捲簾布供應筒(124)的軸長度，當連接至前引帶(308)、尾帶(310)與包裝紙(312)。此允許筒殼體(116)在製程期間支撐捲簾布(122)的整個高度方向寬度與相關的材料。
如圖42所示，一垂直可動饋送磁鐵(320)提供在供應筒(124)與筒(102')之間，緊鄰及在筒(102')的頂端中央位置上。饋送磁鐵(320)、以及在此處理使用的其他磁鐵(如說明書所述)可為電磁鐵或永久磁鐵，且捲簾布材料是在到達筒(102')前在饋送磁鐵(320)與一金屬桿(322)之間饋送。不像隨具體實施例使用的其他磁鐵與金屬桿，金屬桿(322)係保持緊靠饋送磁鐵(320)位置，例如，藉由實質永久連接在饋送磁鐵(320)的相對端。
提供的布(324)量允許任意懸掛在來自饋送磁鐵(320)的下游方向，且當布捲繞在筒(102')上時，此提供的布前部將可當做布前緣(134)使用。因此，當饋送磁鐵(320)向筒(102')前進時，預先設定提供的布長度允許布的前緣(134)座落緊靠筒磁鐵(138)，而筒(102')是在其原始、或頂端中央位置。由於預先設定提供布(324)量，所以每次在產生捲簾/條板產品(162)薄織物的周期間，隨著筒拉新的布(122)層(圖43D)時，不需要從供應筒(124)拉最初的布量。
討論在筒(102')捲繞布的處理前，應注意，在此具體實施例 中，如圖39與42所示，筒(102')包括一前筒磁鐵，其為先前具體實施例揭示的筒磁鐵(138)。即是，前筒磁鐵(138)本質與筒殼體(116)齊平，在軸凹槽(119')的右側(121)。此外，前筒磁鐵(138)是尾筒磁鐵(330)，其本質上置放在軸凹槽(119')的左側(120)，其中設置導引滾筒(132)。正如前筒磁鐵(138)，尾筒磁鐵(330)本質與筒殼體(116)齊平，且置放在布(326)尾緣下。可安裝在筒腔的凹槽壁(119')或撐架提供對筒磁鐵(138、330)的固定支撐。在前與尾磁鐵間的間隙只需允許切割凹槽(119')上延伸的布，諸如捲簾/條板產品(162)，如先前具體實施例所討論。
如圖43a-43d所示，為了以一張布(122)捲繞筒(102')，且從圖43a開始，饋送磁鐵(320)向下垂直進步至筒(102')，緊靠筒磁鐵(138)定位柔軟布(324)的前部。傳動定位磁鐵(186)配置一前緣金屬桿，其是在先前具體實施例揭示的金屬桿(140)，在筒磁鐵(138)，其可鎖定捲簾(134)的前緣緊靠筒磁鐵(138)。應注意，金屬桿的長度是至少與捲簾布供應筒(124)的軸長度相同，連同紙(312)、尾與前引帶((308、310))，為了要抓住捲簾布(122)的前緣(134)整個長度。
如圖43B所示，一旦螺旋槳的前緣桿(140)在固定位置，饋送磁鐵與桿(320、322)放開而布(122)在旋轉筒(102')以逆時針方向捲繞。在捲繞過程，支撐結構(306R/F)以軸方向(圖41)前進，供在筒(102')以螺旋式捲動布(122)，且可依圖39所示前緣磁鐵與尾緣磁鐵上置放布間的測量，提供軸補償間隔(160)(在圖中放大顯示)。
如圖43c所示，當筒(102')返回頂端中央時，尾緣金屬桿(334)會由緊靠尾緣磁鐵(330)的傳動定位磁鐵(186)配置，緊考筒磁鐵 (138)鎖定捲簾(326)。對於方便，金屬桿(140、334)是可互換。此時，布會在軸凹槽(119')上延伸，從尾緣磁鐵且進入饋送磁鐵(324)。
如圖43d所示，在此具體實施例中唯一切割器的傳動定位支撐切割器(168)會沿著軸凹槽(119')通過，且在前緣磁鐵(138)與尾緣磁鐵(330)之間，如此提供具一尾緣(326)的捲簾布(122)，其在筒(102')的軸方向延伸。在此處理點，尾緣(326)會存在先前揭示具體實施例。此時，在筒(102')上的布(122)係如圖39所示出現。此外，另一預先設定疲供量的布(324)現允許從饋送磁鐵(320)以下游方向任意懸掛。此時，饋送磁鐵(320)垂直向上從筒(102')收回，且饋送磁鐵(320)咬合磁桿(322)，以例如當條板材料(144)在布含蓋筒(102')捲繞時，避免額外饋送捲簾。
條板材料配置方法本質係與藉由結構(150)的先前揭示具體實施例相同，該結構係用於緊靠捲簾布(122)分配條板布(144)。如在此所述，但適用於先前揭示具體實施例，膠黏劑是用在上述具體實施例的共聚酯的快速結晶化版本。在其硬化後，共聚酯類型膠黏劑容易保持黏性一段時間，直到結晶化為止。一旦膠黏劑結晶化，便不再具有黏性，直到進入融點，約230oF。在上述揭示具體實施例的膠黏劑要約24小時結晶，在此期間會保持黏性，且在華氏170度熱處理溫度會甚至更有黏性。
更明確地係，在每一具體實施例膠黏劑會始終在筒捲繞處理與冷卻中透過薄紗推入。膠黏劑如此會出現在捲簾布(122)的另一側。此推落式提供較佳的膠黏劑強度，但由於先前揭示的具體實施例的膠黏劑，此亦意謂當加熱至170度時，黏在捲起狀態下面材料層的膠黏劑會當捲簾鬆開時，因熱處理而引起阻斷。這是為 什麼使用上述的剝離紙。
現將簡單描述膠黏劑結晶。此意謂完成筒捲前，膠黏劑會結晶化，且釋離襯墊不需要避免阻斷。此膠黏劑是由位於美國南卡羅萊那州桑特郡的相同供應商EMS-GRILTECH提供，且稱為GriltexD 1442E。
注意，當室外材料用來形成捲簾時，條板彎曲溫度仍約250oF。如此，甚至使用EMS-GRILTECH黏膠，需要一釋離襯墊。在此環境，如335示意性說明的剝離紙捲筒是由如先前具體實施例揭示的條板分配結構(150)支撐。此外，正如先前具體實施例，剝離紙可夠寬來涵蓋捲簾布(122)的整個表面。在此情況，在完成施加條板布(144)後，一剝離紙底層可在捲簾布(122)與筒(102)之間、或在捲簾布(122)上捲繞。此剝離紙的長度可從在支撐結構(306)上支撐及連同捲繞捲簾布(122)，在筒(102')捲繞的一捲此材料獲得。
在此具體實施例的條板分配結構(而不包括複數個彈簧金屬夾持線，包括當做多個夾持線的複數個橡膠滾筒(336-342)，如圖44所舉例。滾筒(336-342)係與筒周圍成線條配置，其可緊靠筒(102')的外部周圍壓下，且為導引滾筒(152、154)的下游。為了搭配使用夾持線所揭示的理由，每一滾筒連接的結構(343)係將滾筒定位在與筒(102')的外徑相同的拱門上，並施加壓力以定位條板布(144)緊靠捲簾布(122)，及穩固將黏著劑(148)壓入捲簾布(122)。在每一滾筒之間的間隔係至少軸凹槽(119')寬度，且四滾筒確保至少三滾筒始終在筒(102')的表面上，即是，當該等滾筒之一是在凹槽(119')上。當滾筒通過凹槽(119')時，此避免不必要的震動。
形成捲簾/條板布(162)以在捲簾布(122)捲繞條板(144)的處理係分別在捲簾/條板布162之間的前緣與尾緣筒磁鐵(138、330)插入金屬桿(140、334)。此外，如圖45與46所示，條板捲繞處理係在筒殼體(116)上連續捲繞條板布(144)，例如，在筒殼體(116)四周越過軸凹槽(119')。正如先前具體實施例，傳動定位支撐切割器係分開條板布(122)以產生捲簾/條板產品(162)。
請即參考圖47，檢視從筒移開捲簾/條板產品所需的系統組件、在管體(208)捲動捲簾/條板產品以形成延長捲簾(216)，及熱處理捲簾以制定條板(144)的形式。在此一具體實施例，如圖47與48A/B所示，平台(176')具有類似先前具體實施例的整體尺寸，除了平台(176')沒有平台磁鐵(188、190)之外，因為從載入捲簾/條板產品(162)至平台(176')，分開處理在筒(102')上捲繞捲簾布(122)。
關於平台(176')，示意性說明在先前具體實施例中使用的傳動定位結構(170)包括：一固定前結構(344)；一固定後結構(346)；及一行進傳動定位構件(348)，其可平台(176')的左側(182)、平台(176)的右側(184)及至筒(102')的固定結構的軌中行進。行進傳動定位構件(348)包括傳動定位支撐磁鐵與傳動定位支撐切割器(在圖47示例說明的切割器)。固定傳動定位結構可支撐在地板或平台結構的一部份上。
在圖48A中，當筒同時旋轉時，傳動定位磁鐵拖拉前緣磁鐵至平台(176')的左側(182)，如此移除捲簾/條板產品(162)，如先前具體實施例所揭示。當鬆開捲簾/條板產品(162)與在筒(102')捲繞捲簾布(122)分開處理時，在筒(102')捲繞新的捲簾(122')不會在此處理過程發生。一旦捲簾/條板產品(162)已清除筒(102')，如圖48B 所示，行進傳動定位構件(348)的前部(350)將相對於後部(352)進一步前進，例如，藉由加速，使得捲簾/條板產品(162)的頂與底緣(164、166)與平台(176')對齊。
如圖49的示意說明，相關的運動可由例如提供行進傳動定位構件(348)的前部與後部(350、352)、與經由適當定時控制的獨立馬達(354、356)達成。為了限制施加至傳動定位的轉力矩，行進構件(350)的前表面可連接至第一板件(358)，其連接至在旋轉軸(361)的第二板件(360)。此外，第二板件360在前傳動定位支撐(344)上滑動，並由前馬達(354)驅動。另一方面，行進構件(352)的後面可連接至一第三板件(362)，其係經由一槽(366)而旋轉式連接至一第四板件(364)，其可彎曲以符合行進傳動定位構件(348)的擺動。此外，第四板件(364)是在傳動定位構件(346)上滑動，並由後馬達(356)驅動。
應明白，在圖48A/B中，在捲簾/條板產品的邊界示例說明的角補償，諸如在捲簾/條板產品的頂緣(164)與在圖48A的平台前端(178)之間、與捲簾/條板產品邊界不成直角的範圍係特別放大。原則上，例如，來自一致結構的角補償係少於1度，由於例如從在筒以螺旋狀捲繞捲簾與條板布引起的對應角補償。
一旦捲簾/條板產品(162)(關於平台(176'))的頂與底緣(164、166)與平台(176')對齊，捲簾/條板產品(162)可安置在平台(176')上且保持在相同位置，直到在管體(208)捲繞為止。如圖50A所示，傳動定位磁鐵(186)(更清楚在例如圖14示例性說明)收回且安置傳動定位切割器(168)以咬合捲簾/條板產品(162)在前緣金屬桿(140)的右側上。此外，此時，在平台(176')上，提供一左側平台槽(368)， 其係從平台(176')的前面(178)至延伸後面(180)，允許傳動定位切割器(168)咬合捲簾/條板產品(162)，而無需切割平台(176')。一旦切去，如圖50B所示，傳動定位磁鐵(186)然後咬合前緣金屬桿(140)，且使其移至位在平台(176')左側外的盤部件(192)。盤部件(192)可呈角度，以使前導桿從平台(176')滑入一儲槽，當在一段延長時間捲繞累積時，其可儲存許多前導桿，諸如一天或多個連續斷製捲簾。
如圖50C所示，傳動定位(170)然後移向平台(176')的右側184，且切割器(168)咬合在尾緣金屬桿(322)左側上的捲簾/條板產品(162)。此外，此時，在平台(176')上，提供一右側平台槽(370)，其係從平台(176')的前面(178)延伸至後表面(180)，其允許傳動定位切割器(168)咬合捲簾/條板產品(162)，而不需切除平台(176')。傳動定位磁鐵(186)然後咬合尾緣金屬桿(322)及使其移至盤部件(192)。
應明白，在此具體實施例中，一旦傳動定位切割器(168)從捲簾/條板產品(162)切去邊緣，捲簾/條板產品完全與平台(176')對齊。此時，捲簾/條板產品是在管體捲繞，正如先前具體實施例，除了此結構與平台(176')對齊外，具有利用的相同結構，諸如在圖28-30中示例說明的結構且已在上面揭示，諸如滾筒(206)的暗匣。一不同在於紙與尾帶現在裝入捲繞的捲簾/槽滾筒遮陽供熱處理程序，使得不需要上述用於封裝捲簾的結構(222)，包括揭示的帶支撐(224)與帶筒(226)。如先前描述，一旦捲繞，捲簾cjo41進入烘箱。
此外，雖適用於兩具體實施例，但在圖51的示例性說明是平台(176')包括在真空壓力下的一連串開口(375)、與在平台(176')下 提供的相關配管(未在圖顯示)。當在管體捲動時，開口會將張力加入捲簾/條板產品，使在管體較平穩捲繞布。雖然可提供許多平行系列的此開口，但只示例性說明一系列，為了要在捲繞處理過程維持適當的壓力。
請即參考圖52，示例性說明的結構(376)用於供應金屬桿至平台(176')。結構(376)包括在平台(176')製造的一槽或凹槽(377')，諸如藉由路由，用於接受及儲存一金屬桿，其稍後可依需要當做前與尾緣金屬桿使用。槽(377)在平台(176')呈現凹槽，因此在其座落的金屬桿不會干擾平台(176')表面上發生的其他操作，包括磁化的傳動定位磁鐵(168)，其可從筒(102')拖拉捲簾/條板產品(162)至平台(176')。此外，槽(377)寬度只略微較大(相對於平台(176)'的左至右側)，使得金屬桿的安置是嚴密的，即是，適合平台(176')，供傳動定位磁鐵(186)的適當緊固及隨後的安置。在示列性說明的具體實施例中，當槽位在平台(176')時，槽(377)為捲簾/條板產品(162)的上游。
在平台(176')外，結構包括一容器(378)，用於儲存一或多個金屬桿及一次供應一金屬桿至平台槽(377)。容器(378)係固定及支撐例如在地板上，諸如藉由支撐(377)，或從平台(176')懸桁。容器(378)具有一底部(380)，其尺寸可安裝一金屬桿。關於平台(176')，容器更包括：一後壁(382)，其位於緊鄰且面對平台(176')；一前壁(384)，其隔開平台(176')；一左側壁(386)，只顯示一部分；及一右側壁(388)。
側壁(386、388)不需要連續，但可具有開口或從隔開的片段製造，其可容易置放及疊置複數個金屬桿在容器(378)中。側壁 (386、388)的高度咬能使容器儲存30或更多疊置的金屬桿，例如，供全天或更多不斷製造的捲簾(216)。如需要，導桿(例如，一組的一或多個形成的塑膠桿(379))可連接至側壁(386、388)內，或可甚至在容器(378)的每一側上形成側壁，以保存金屬桿適當對齊在容器內。為了單純，只示例性說明一組此金屬桿，且緊靠右側壁(388)。
除了在底(降低大部分，相對於地心引力)緣的一開口(390)以外，容器的後壁(382)本質為堅硬。當一或多個金屬桿疊在容器(378)中且緊考前壁(382)壓下時，開口(390)具有與一金屬桿的截形相同面積。此保證一次只有一金屬桿可從容器(378)供應或分送，因此，容器(378)可有效儲存複數個金屬桿。
前壁(384)在其底緣具有一開口(392)，其可能小於開口(390)，其設計適合一凸起部(394)連接至或形成在一滑車構件(396)上。滑車構件(396)座落在氣動軌(398)的頂端，其為固定及支撐，例如，藉由用於支撐容器(378)的相同結構。凸起部(394)係調適定位於緊靠一金屬桿前緣(400)(相對於平台(176'))，其是座落在容器(378)的底部(380)。不過，凸起部(394)沒按尺寸製作以及於緊靠底部(380)置放的一金屬桿上堆置的金屬桿。此外，容器(378)的底部(380)具有一軌(402)，其係從前壁延伸至後壁(382、384)，允許凸起部(394)經由氣體滑車(396)行經容器(378)的足夠長度。
基於上述結構，氣體滑車(396)可依需要啟動，使得凸起部(394)可使在大堆金屬桿中的最低金屬桿推離或推出容器(378)的前開口(390)，及分送金屬桿至平台槽(377)。當滑車(396)返回至其固定位置時，即在容器(378)後壁(384)的外部，地心引力會使下一金屬桿 落入固定位置。
最後，請即參考圖53，提供一可旋轉磁鐵(404)，其在上述具體實施例或另一選擇是必要的。可旋轉磁鐵(404)連接至一旋轉臂(406)其是在平台(176')上的一旋轉點(408)旋轉。可旋轉磁鐵(404)係與筒磁鐵相同大小與形狀，且旋轉臂的擺動允許定位該可旋轉磁鐵(404)與在其原位置的平台(176')(在圖顯示)齊平、或緊靠背向筒磁鐵(330)。
當捲簾/條板布(162)的結構使得需位在平台(176')時，使用可旋轉磁鐵(404)，以致於面對筒(102)'的物件向上面對平台(176')，而不是如先前所述向下。因此，一旦依背向磁鐵(330)旋轉，可旋轉磁鐵(404)將咬合尾緣金屬桿(334)，其係夾在捲簾/條板產品(162)中(未在圖53顯示)。此時，背向磁鐵(330)將放開，且可旋轉磁鐵(404)將彈回到其原來位置。傳動定位磁鐵(186)然後從可旋轉磁鐵(404)抓住尾緣金屬桿(334)，且當筒(102')同時順時針轉動以送出在筒(102')配置的捲簾/條板產品(162)時，移向平台(176')的左側(182)。
在第一與另一具體實施例間的差異可藉由檢視針對第一具體實施例處理步驟的圖式而瞭解。明確地係，圖54代表在另一具體實施例的圖6。由於分開處理從筒鬆開捲簾/條板產品、及捲繞附加捲簾至筒，所以步驟S2'讀取「捲簾/條板產品從筒移平台」且排除「當在筒上螺旋狀捲繞附加捲簾」。此外，另一具體實施例不包括步驟S5「同步步驟，所以實質上當第二形成的捲簾/條板產品從筒移至平台時，從第一形成的捲簾/條板產品的第一形成的捲簾從平台移至熱處理裝置」。
此外，請即參考圖55，其代表在另一具體實施例的圖13，應 明白，雖然步驟S104與S108參考圖13的一軸開口，但是步驟S104'與S108'參考一軸凹槽。此是因為在具有位於筒外部的捲簾供應筒的的另一具體實施例不需要一開口。此外，由於使用替代膠，當室外材料用來形成捲簾時，只需要在另一具體實施例中形成剝離紙層的步驟S106'。此外，由於分開處理從筒鬆開捲簾/條板產品、及捲繞附加捲簾至筒，所以在另一具體實施例的步驟S108'提供「在個別的金屬構件與筒磁鐵之間，在軸凹槽的相對側上，保持捲簾布的前緣與尾緣緊靠筒」。即是，現在藉由磁鐵使捲簾的尾緣保持緊靠筒。此外，不包括步驟S109 "「在另一具體實施例中，不需要避免在筒內配置的捲簾供應透過軸開口供應附加捲簾」。
請即參考圖56，其代表在另一具體實施例的圖24，相較於步驟S2，步驟S2'「使捲簾/條板產品從筒移至平台」已在上面識別。由於分開處理從筒鬆開捲簾/條板產品、及捲繞附加捲簾至筒，我以另一具體實施例不包括：S203步驟「在第二方向旋轉筒一次」；步驟S204「透過筒的軸開口，從捲簾布供應器拉附加捲簾」；或步驟S208「使用第二金屬構件使捲簾/條板產品鎖定在第二平台磁鐵，第二磁鐵介於平台的前緣與相對端之間」。此外，Goto步驟S209'已重新指定到圖59，將在下面描述。關於步驟S208，平台磁鐵未使用在另一具體實施例。雖然應明白，但如需要，平台磁鐵可用在進一步另一具體實施例，以在平台移動捲簾/條板產品。
此外，步驟S205'詳述「經由第一插入的金屬構件與可動磁鐵，緊固捲簾/條板產品的前緣」。此反映事實是在另一具體實施例中，有兩金屬桿，分別保持在筒適當位置的捲簾之前緣與尾緣。
此外，步驟S206'詳述「轉變在平台上的可動磁鐵及遠離筒，使得與平台的前端形成角度的捲簾/條板產品的一頂緣(164)與一底緣(166)以實質相同的速率轉變」。步驟S207'詳述「一旦捲簾/條板產品已實質清除筒，進一步或以不同於捲簾/條板產品的頂與底緣(164、166)之一者的速率，轉變捲簾/條板產品(162)的頂與底緣(164、166)之另一者，使得捲簾/條板產品的頂緣(164)實質與平台的前面平行」。換句話說，步驟S207'排列捲簾/條板產品(162)的頂緣(164)與平台(176')的前面(178)。
請即參考圖57，其代表在另一具體實施例的圖25，此步驟表示在筒捲繞捲簾產品的處理。在另一具體實施例中，正如第一具體實施例，此步驟緊接步驟S402而不是步驟S204。此外，由於分開處理從筒鬆開捲簾/條板產品、及捲繞附加捲簾至筒，所以在另一具體實施例詳述的步驟為步驟S210'「定位捲簾布的前緣在軸凹槽的第一側上，緊靠第一筒磁鐵，及在其定位第一金屬構件，以保持捲簾布的前緣緊靠筒」；及步驟S212'「藉由一旋轉捲繞筒，藉此從捲簾布供應器拉捲簾布」。如圖所示，筒捲繞步驟S212'包括步驟S216'「當以一旋轉捲繞筒時，在與筒的長軸平行的方向中移動捲簾布供應器，如此在筒以螺旋狀捲繞捲簾布；而且其中，在以一旋轉捲繞筒後，捲簾布會在第二筒磁鐵與在軸凹槽上、在第二筒磁鐵與第一筒磁鐵之間四周延伸」。
在另一具體實施例的步驟S209'係描述「在筒以螺旋狀捲繞捲簾」。術語「附加」已移除，因為用於捲繞捲簾的相同處理係應用在另一具體實施例，不管是否為捲簾的第一應用、或其後的任何應用，由於分開處理從筒鬆開捲簾/條板產品、及捲繞附加捲簾至筒。此外，步驟S209'包括GoTo步驟S217的開始指示符，其是在 圖58示例說明。即是，圖58包括步驟S217「連接一前引帶至捲簾的頂緣(164)，藉此與捲簾在筒捲繞」、及步驟S218「連接封裝紙至捲簾布的底緣，及連接尾帶至封裝紙的底緣，藉此與捲簾布在筒捲繞，用以在滾筒管體捲繞捲簾/條板產品上，封裝捲簾」。
請即重新參考圖57，步驟S209'更包括步驟S213'，「定位第二金屬構件在軸凹槽的第二側的捲簾布上，緊靠第二筒磁鐵，以在其保持捲簾布緊靠筒」。此外，步驟S209'包括步驟S214'「沿著與筒的長軸平行的方向切去在軸凹槽間的捲簾布」。此時，處理返回至步驟S209'以在筒以螺旋狀捲繞條板布。
請即參考圖59，其代表在另一具體實施例的圖31，此步驟表示「在滾筒管體捲繞捲簾/條板產品以形成條形捲簾，其提供具螺線輪廓的條板」的處理。由於排列步驟S207'，所以此處理的主要不同為步驟S304「排列滾筒管體與捲簾/條板產品，其在平台上為角度補償」。此外，如步驟S303所述，由於包括在步驟S218引用封裝紙與尾帶，所以捲繞處理會封裝捲簾。
請即參考圖60，其代表在另一具體實施例中的圖32，封裝捲簾的步驟S401現在是在步驟S303'提供，所以不再需要針對根據第一揭示具體實施例封裝的步驟S401、S403與S404。不過，如圖所示，隨著步驟S402完成處理，下一步驟將返回步驟S209'，以在筒以螺旋狀捲繞附加捲簾。的確，應明白，由於分開處理從筒鬆開捲繞捲簾/條板產品、及捲繞附加捲簾至筒，只要連接前引帶、尾帶與包裝紙的捲簾布透過饋送磁鐵(320)與金屬桿(340)連接及饋送，在另一具體實施例中製造一捲簾周期的合理起始點是步驟S209'。
雖然上面已揭示本發明的一些具體實施例，但是本發明並未侷限於此。事實上，應瞭解，所屬技術領域專業人士可設計多種配置，雖然未明確顯示或描述，但是將具體實施本發明的原理且在本發明的範疇內。所屬技術領域專業人士可進行上述修改，而此修改不致使本發明悖離文後申請專利的範疇。
10‧‧‧條形捲簾
12‧‧‧筒
13‧‧‧條板
14、16‧‧‧側邊
18‧‧‧捲簾
20、22‧‧‧側緣
24‧‧‧頂緣
26‧‧‧底緣
30、32‧‧‧條板
34、36、38、40‧‧‧側邊
42、46‧‧‧頂緣
44、48‧‧‧底緣
50‧‧‧螺旋形曲線
52、54、56‧‧‧條板
58、60‧‧‧平行線
62‧‧‧印刷或圖案
100‧‧‧系統
102、102’‧‧‧筒
106‧‧‧軸後端
108‧‧‧徑向左側
110‧‧‧徑向右側
102‧‧‧主筒
104‧‧‧軸前端
106‧‧‧軸後端
108‧‧‧徑向左側
110‧‧‧徑向右側
112‧‧‧頂端
114‧‧‧底端
116‧‧‧筒殼體
118‧‧‧內腔
119‧‧‧軸開口
119’‧‧‧軸凹槽
120‧‧‧左
121‧‧‧右
122‧‧‧捲簾布
124‧‧‧捲簾布供應筒
125‧‧‧機械筒
125’‧‧‧滾筒桿
126‧‧‧布捲張力控制調節器
128、130‧‧‧雙滾筒
132‧‧‧導引滾筒
134‧‧‧前緣
138‧‧‧筒磁鐵
140‧‧‧金屬桿
142‧‧‧條板布供應軸
144‧‧‧條板布
146‧‧‧黏膠分配器
148‧‧‧黏著劑
150‧‧‧條板分配結構
152、154‧‧‧導引滾筒
156、157‧‧‧箝
158‧‧‧角度
160‧‧‧軸間隔
161、163‧‧‧前角落
162‧‧‧捲簾/條板產品
164‧‧‧頂緣
166‧‧‧底緣
168‧‧‧切割器
170‧‧‧傳動定位系統
172‧‧‧前緣
176、176’‧‧‧平台
178‧‧‧平台前端
180‧‧‧延伸後面
182‧‧‧左側
184‧‧‧右側
185‧‧‧矩形平台
186‧‧‧傳動定位磁鐵
187‧‧‧後緣
188‧‧‧左磁鐵
189‧‧‧左緣
190‧‧‧右磁鐵
191‧‧‧右緣
192‧‧‧桿盤部件
193‧‧‧平台延伸前面
194‧‧‧第二金屬桿
196‧‧‧捲簾布
198‧‧‧軸間隔
200‧‧‧前緣
201‧‧‧上游自動化針型氣缸
203‧‧‧下游自動化針型氣缸
204‧‧‧條板布
205‧‧‧Y形夾片
206‧‧‧滾筒
207‧‧‧緩衝劑材料
208‧‧‧滾筒管體
209‧‧‧旋轉臂
210‧‧‧左側
211‧‧‧真空管
212‧‧‧右側
213‧‧‧台座
214‧‧‧滾筒馬達
215、217‧‧‧支撐構件
216‧‧‧捲簾
218‧‧‧左側
219‧‧‧旋轉臂
220、222‧‧‧右側
221‧‧‧角度
224‧‧‧帶支撐
226、228‧‧‧帶
230‧‧‧烘箱
232‧‧‧捲簾
234、236‧‧‧黏著劑線
238‧‧‧條板尾部
242‧‧‧捲簾
243‧‧‧黏著劑線
244‧‧‧捲簾布
246‧‧‧頂緣
248‧‧‧前表面
250‧‧‧捲簾
252、254、256、258‧‧‧捲簾/條板產品層
260‧‧‧捲簾
262-280‧‧‧條板層
282-290‧‧‧黏著劑線
292‧‧‧單元
296、298‧‧‧點
300‧‧‧重量
302‧‧‧矽膠片
304‧‧‧螺絲釦
306f、306r‧‧‧支撐結構
308‧‧‧頭帶
310‧‧‧尾帶
312‧‧‧包裝紙
314‧‧‧接縫帶
316‧‧‧煞車
318‧‧‧支撐滾筒
320‧‧‧饋送磁鐵
322‧‧‧金屬桿
324、326‧‧‧布
330‧‧‧尾筒磁鐵
334‧‧‧金屬桿
336-342‧‧‧橡膠滾筒
343‧‧‧結構
344‧‧‧固定前結構
346‧‧‧固定後結構
348‧‧‧傳動定位構件
350‧‧‧前部
352‧‧‧後部
354、356‧‧‧馬達
358、360‧‧‧板件
361‧‧‧旋轉軸
362、364‧‧‧板件
366‧‧‧槽
368‧‧‧左側平台槽
370‧‧‧右側平台槽
376‧‧‧結構
377‧‧‧槽
382‧‧‧後壁
384‧‧‧前壁
386、388‧‧‧側壁
390、392‧‧‧開口
394‧‧‧凸起部
396‧‧‧滑車構件
398‧‧‧氣動軌
400‧‧‧金屬桿前緣
402‧‧‧軌
404‧‧‧可旋轉磁鐵
406‧‧‧旋轉臂
408‧‧‧旋轉點
應明白，下列圖式只描述本發明的典型具體實施例細節，且不認為限制其範疇，而且其中：
圖1示例說明太陽面對揭示的板條捲簾邊；圖2示例說明在圖1所示的捲簾側視圖；圖3示例說明在圖1所示的捲簾透視圖；圖4示例說明一揭示板條捲簾，其中條板為垂直方向逐漸隔開；圖5代表圖1所示揭示板條捲簾的放大圖，其示例說明用於捲簾的布。
圖6為製造圖1-5的條形捲簾之處理流程圖；圖7代表執行創新方法之第一步驟時的揭示系統前視圖；圖8代表執行創新方法之第一步驟時的揭示系統上視圖；圖9代表執行創新方法之第一步驟時的揭示系統前視圖；圖10代表執行創新方法之第一步驟時的揭示系統上視圖；圖11代表執行創新方法之第一步驟的揭示系統前視圖；圖12代表執行創新方法之第一步驟時的揭示系統上視圖；圖13為流程圖，其更詳細提供圖6的流程圖；圖14代表執行創新方法之第二步驟時的揭示系統前視圖； 圖15代表執行創新方法之第二步驟時的揭示系統上視圖；圖16代表執行創新方法之第二步驟時的揭示系統前視圖；圖17代表執行創新方法之第二步驟時的揭示系統上視圖；圖18代表執行創新方法之第二步驟時的揭示系統前視圖；圖19代表執行創新方法之第二步驟時的揭示系統上視圖；圖20代表執行創新方法之第二步驟時的揭示系統前視圖；圖21代表執行創新方法之第二步驟時的示系統上視圖；圖22代表執行創新方法之第二步驟時的揭示系統前視圖；圖23代表執行創新方法之第二步驟時的揭示系統上視圖；圖24為圖6的更詳細流程圖；圖25為圖6的更詳細流程圖；圖26代表執行創新方法之第三與第四步驟時的揭示系統前視圖；圖27代表執行創新方法之第三與第四步驟時的揭示系統上視圖；圖28為一部分揭示系統的側視圖；圖29為圖28所示揭示系統部分的附加側視圖；圖30為圖28所示揭示系統部分的附加側視圖；圖31為圖6的更詳細流程圖；圖32為圖6的更詳細流程圖；圖33A為顯示在熱處理前，由揭示的處理製造的另一捲簾；圖33B為顯示熱處理後，圖33A的附加捲簾圖；圖34A為顯示在熱處理前，由揭示的處理製造的另一捲簾；圖34B為顯示熱處理後，在圖34A的附加捲簾圖；圖35A為顯示熱處理前，由揭示的處理製造的另一捲簾，其 中在熱處理過程會產生一些接合；圖35B為顯示熱處理後，圖35A的附加捲簾圖，其具有熱處理產生的接合，且在整個滾筒伸展時打開；圖36為由揭示的處理製造的另一捲簾；圖37A為顯示熱處理前，由揭示的處理製造的另一捲簾，其中一些接合是在熱處理期間產生；及圖37B為顯示熱處理後，圖37A的附加捲簾圖，其具有熱處理產生的接合，且在整個滾筒伸展時打開。
圖38示例說明另一具體實施例的前視圖，其中捲簾/條板產品係在筒捲繞；圖39示例說明圖38具體實施例的上視圖，其中捲簾係在筒捲繞；圖40示例說明以圖38具體實施例的捲簾/條板產品捲繞的筒側視圖；圖41示例說明圖38具體實施例的筒、捲簾供應筒與支撐軸；圖42示例說明圖38具體實施例以捲簾/條板產品捲繞的一部分筒的放大圖；圖43A-43D示例說明以圖38具體實施例的捲簾捲繞之筒；圖44示例說明應用條板布時的一部分筒放大圖，且軸隙位於緊靠圖38具體實施例的筒；圖45為圖38具體實施例的上視圖，其中條板布在筒捲繞；圖46-47示例說明圖38具體實施例隨筒捲繞的裁切條板處理；圖48A與48B示例說明從圖38具體實施例的筒移開捲簾/條板產品；圖49示例說明傳動定位系統的第二部，其用於從圖38具體實 施例的筒移開捲簾/條板產品；圖50A-50C示例說明當在圖38具體實施例中的平台上時，從捲簾/條板產品的前緣與尾緣移開金屬桿；圖51示例說明捲簾/條板產品滾到圖38具體實施例的管體；圖52示例說明一載入機構，用以載入金屬桿至圖38具體實施例的平台；圖53示例說明圖38具體實施例的一部分平台與筒放大圖，其進一步示例說明旋轉軸平台磁鐵的運動；及圖54-60示例說明製造根據另一具體實施例的捲簾處理之流程圖。
119’‧‧‧軸凹槽
124‧‧‧捲簾布供應筒
150‧‧‧條板分配結構
166‧‧‧底緣
308‧‧‧頭帶
306f、306r‧‧‧撐結構
310‧‧‧尾帶
312‧‧‧包裝紙
314‧‧‧接縫帶
316‧‧‧煞車

Claims (84)

  1. 一種形成條形捲簾之方法，其包括：獲得使用複數個熱成形條板形成的一布層，包括一第一條板與一最後條板，每一條板具有一面；使該層布捲繞成具有一軸的線圈，使得每一條板的面係實質與該線圈的軸平行，其中該第一條板為該線圈的最內條板，且該最後條板為該線圈的最外條板；及熱處理該線圈，使一捲繞形狀設定成條板，使得該第一條板的半徑小於最後條板的半徑。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之方法，其中該等條板相較於捲簾高度係較窄，使得在條板捲簾上，該等相鄰條板彼此分開，且一開捲簾存在其間。
  3. 一種形成一條形捲簾之方法，其包括：獲得固定有複數個熱成形條板的布層；在一滾筒捲繞該條板層布，以產生一布捲軸；及熱處理該布捲軸，以使一捲繞形狀設定成每一條板。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之方法，其更包括在熱處理前封裝該捲繞布。
  5. 如申請專利範圍第3項所述之方法，其中該等條板相較於捲簾高度係較窄，使得在條形捲簾上，該等相鄰條板彼此分開且一開捲簾存在其間。
  6. 如申請專利範圍第3項所述之方法，其中該捲繞形狀為一迴旋。
  7. 一種用於製造捲簾之方法，其包括：一第一步驟，其係在筒以螺旋狀捲繞該熱成形條板布，藉此形成一條板產品； 一第二步驟，其係使該條板產品從筒移至一平台；一第三步驟，其係在一滾筒管體捲繞該條板產品以形成一捲簾；及一第四步驟，其係使該捲簾從平台移至一熱處理裝置。
  8. 如申請專利範圍第7項所述之方法，其中：在該第一步驟中，該條板布係在捲簾捲繞，其中該捲簾係在筒捲繞，所以該條板產品形成一捲簾/條板產品。
  9. 如申請專利範圍第8項所述之方法，其中該等條板相較於捲簾高度係較窄，使得在條形捲簾上，該等相鄰條板彼此分開且一開捲簾存在其間。
  10. 如申請專利範圍第8項所述之方法，其中該捲簾係在筒以螺旋狀捲繞。
  11. 一種形成條形捲簾之方法，其包括：獲得固定有一熱成形條板布的一薄紗層；在一滾筒捲繞該薄紗層及封裝該捲繞滾筒；及熱處理該捲繞滾筒管體，如此使一捲繞形狀設定成該條板布。
  12. 如申請專利範圍第11項所述之方法，其中該等條板係在熱處理前耦合至薄紗。
  13. 如申請專利範圍第11項所述之方法，其中該熱處理係耦合該薄紗至條板布。
  14. 如申請專利範圍第13項所述之方法，其中該等條板係使用熱活化型膠黏劑加以塗層。
  15. 如申請專利範圍第12項所述之方法，其中該等條板係接合至該薄紗。
  16. 如申請專利範圍第15項所述之方法，其中該等條板係以黏著 劑接合至該薄紗。
  17. 如申請專利範圍第15項所述之方法，其中該等條板係縫合至該薄紗。
  18. 如申請專利範圍第15項所述之方法，其中該等條板焊接至該薄紗。
  19. 如申請專利範圍第11項所述之方法，其中該熱成形條板與該薄紗是相同材料類型，且該等條板是在形成薄紗層前使用熱成形樹脂處理。
  20. 如申請專利範圍第11項所述之方法，其中該熱成形條板與該薄紗是相同材料類型，且該等條板布在行成薄紗層後使用熱成形樹脂處理。
  21. 如申請專利範圍第11項所述之方法，其中該等條板與捲簾高度相比較係較窄，以在條板式捲簾上，相鄰條板為彼此分離，且一開捲簾存在其間。
  22. 如申請專利範圍第11項所述之方法，其中該捲繞形狀為一迴旋。
  23. 一種用於製造捲簾之方法，其包括：一第一步驟，其係在筒以螺旋狀捲繞熱成形條板布，藉此形成一條板產品；一第二步驟，其係使該條板產品從筒移至一平台；一第三步驟，其係在一滾筒管體捲繞該條板產品以形成一捲簾；及一第四步驟，其係使該捲簾從平台移至一熱處理裝置。
  24. 如申請專利範圍第23項所述之方法，其中：在該第一步驟中，該條板布為在一捲簾捲繞，接著在筒以螺旋狀捲繞捲簾的步驟，所以該條板產品形成一捲簾/條板產品。
  25. 如申請專利範圍第24項所述之方法，其中：該第三步驟提供具螺線輪廓的條板；及該第四步驟包括熱處理該捲簾，其係將該螺線輪廓設定成條板布。
  26. 如申請專利範圍第24項所述之方法，其中：該第二步驟更包括當螺旋狀捲繞附加捲簾在筒上時，使捲簾/條板產品從筒移至平台；及該處理更包括下列步驟：同步化第一至第四步驟，所以實質上當第二形成捲簾/條板產品從筒移至平台時，從第一形成捲簾/條板產品形成的第一形成捲簾是從平台移至該熱處理裝置。
  27. 如申請專利範圍第24項所述之方法，其中該第一步驟更包括下列步驟：經由該條板分配結構，施加板條布至捲簾；以定義在條板間垂直方向間隔的比率，增進在筒的相對軸端間的該條板分配結構。
  28. 如申請專利範圍第24項所述之方法，其中該第一步驟更包括沿著筒的軸凹槽，切去在筒捲繞的捲簾/條板產品之步驟。
  29. 如申請專利範圍第27項所述之方法，其中該施加條板布至捲簾的步驟更包括下列步驟：使用至少一施加黏著劑塗層該條板布，包括在該條板布的後表面上的第一施加黏著劑；及使在該條板後表面的該頂緣上的黏著劑塗層壓入捲簾。
  30. 如申請專利範圍第29項所述之方法，其中該黏著劑塗層步驟包括第二施加黏著劑，其係從該條板布的後表面的底緣補償。
  31. 如申請專利範圍第29項所述之方法，其中該黏著劑塗層步驟包括在該條板布的前表面的底緣上第二施加黏著劑。
  32. 如申請專利範圍第29項所述之方法，其中該施加條板布至捲 簾的步驟包括使用該條板布形成剝離紙層的步驟。
  33. 如申請專利範圍第23項所述之方法，其中一旋轉刀鋒自動切去在該筒捲繞的條板布。
  34. 如申請專利範圍第24項所述之方法，其中該第一步驟更包括下列步驟：在第一金屬構件與第一筒磁鐵之間，在軸凹槽的第一側，保持緊靠該筒的捲簾前緣；在第二金屬構件與第二筒磁鐵之間，在軸凹槽的第二側，保持緊靠該筒的捲簾尾緣；藉此在筒上拉緊該捲簾；及其中在捲簾上螺旋狀捲繞條板布是在捲簾與捲簾前緣的板條裝配之間插入該第一金屬構件，及在捲簾與捲簾尾緣的條板布之間插入該第二金屬構件。
  35. 如申請專利範圍第24項所述之方法，其中該第二步驟包括下列步驟：在第一方向旋轉該筒；從筒鬆開該捲簾/條板產品至平台；在與該第一方向相對的第二方向旋轉該筒；透過在該筒的一軸開口，從捲簾布供應器拉附加捲簾；及在筒以螺旋狀捲繞該附加捲簾。
  36. 如申請專利範圍第35項所述之方法，其中：在筒捲繞條板布是在筒軸開口的一圓周邊的捲簾前緣的捲簾與條板布之間插入第一金屬構件；及該從筒鬆開捲簾/條板產品至平台的步驟包括下列步驟：經由第一金屬構件與一可動磁鐵緊固捲簾/板條產品的前緣；攜帶捲簾/板條產品的該前緣至第一平台磁鐵；使該前緣保持在第一平台磁鐵；及利用第二金屬構件使捲簾/條板產品保持在第二平台磁鐵； 該第二磁鐵係位在捲簾/條板產品的前緣與平台的相對端之間。
  37. 如申請專利範圍第36項所述之方法，其中該在筒以螺旋狀捲繞附加捲簾的步驟包括下列步驟：當在筒捲繞附加捲簾時，在與該筒長軸平行的方向移動在平台上的捲簾/條板產品。
  38. 如申請專利範圍第37項所述之方法，其中該在與筒的長軸平行的方向移動捲簾/條板產品的步驟包括下列步驟：在與該筒的長軸平行的方向移動第一與第二平台磁鐵，隨其攜帶捲簾/條板產品。
  39. 如申請專利範圍第24項所述之方法，其中該在筒以螺旋狀捲繞捲簾的步驟包括下列步驟：定位捲簾的前緣在一軸凹槽的第一側上，緊靠第一筒磁鐵，及在其定位第一金屬構件，以保持緊靠筒的捲簾前緣；藉由一旋轉捲繞該筒，藉此從捲簾布供應器拉捲簾布；當藉由一旋轉捲繞該筒時，在與筒的長軸平行的方向移動捲簾布供應器，如此在筒以螺旋狀捲繞捲簾布；其中，在藉由一旋轉捲繞筒後，該捲簾布會在第二筒磁鐵與軸凹槽上、在第二面筒磁鐵與第一筒磁鐵之間四周延伸；定位第二金屬構件在該軸凹槽的第二側的捲簾布上，緊靠第二筒磁鐵，以在其保持捲簾緊靠該筒；及沿著與該筒的長軸平行的方向，切去軸凹槽之間的捲簾。
  40. 如申請專利範圍第36項所述之方法，其中在捲繞筒後，該方法包括下列步驟：在已從第二平台磁鐵移動的第二金屬構件與一筒磁鐵之間的軸開口的一周邊保持附加捲簾；及避免捲簾布供應器供給進一步捲簾；藉使該附加捲簾在筒以螺旋結構拉緊。
  41. 如申請專利範圍第40項所述之方法，其中該第二步驟包括下列步驟： 沿著該筒的軸開口切去，以從在筒捲繞的附加捲簾分開該捲簾/條板產品；及使在平台上的該捲簾/條板產品從筒移開。
  42. 如申請專利範圍第24項所述之方法，其中該第三步驟更包括下列步驟：從該滾筒管體的供應獲得一滾筒管體；定位緊靠捲簾/板條產品的該滾筒管體在平台上；及在該滾筒管體捲繞捲簾/條板產品，藉此形成捲簾。
  43. 如申請專利範圍第24項所述之方法，其中該捲簾/條板捲繞步驟是在螺旋曲線片段所定義每一板邊邊緣上提供彎曲，其中當捲簾縮回時，該條板可定位。
  44. 如申請專利範圍第42項所述之方法，其中該滾筒管體定位步驟包括：從該滾筒管體的暗匣使一滾筒管體地心引力供應至一固定夾片；在一點旋轉該固定夾片，使得該滾筒管體定位在捲簾/條板產品上。
  45. 如申請專利範圍第44項所述之方法，其中該固定夾片係藉由真空壓力以保持該滾筒管體。
  46. 如申請專利範圍第44項所述之方法，其中該固定夾片係受保護，且該平台包括一彈簧表面，其中該固定夾片係定位該滾筒管體。
  47. 如申請專利範圍第42項所述之方法，其中該滾筒管體定位步驟係定位該滾筒管體在捲簾/條板產品的前表面上。
  48. 如申請專利範圍第42項所述之方法，其中該滾筒管體定位步驟係定位該滾筒管體在捲簾/條板產品的後表面上。
  49. 如申請專利範圍第24項所述之方法，其更包括在該滾筒管體捲繞捲簾/條板產品的步驟前，定位緊靠捲簾/條板產品前表面 之一附加捲簾層。
  50. 如申請專利範圍第24項所述之方法，其更包括在該滾筒管體捲繞捲簾/條板產品的步驟前，定位緊靠捲簾/條板產品前表面的捲簾/條板產品之至少一附加層。
  51. 如申請專利範圍第24項所述之方法，其中該第三步驟包括從該滾筒管體的供應獲得一滾筒管體，及使緊靠捲簾/條板產品的該滾筒管體定位在平台上，其中該滾筒管體定位步驟包括使該滾筒管體排列捲簾/條板產品的步驟，其在平台上會角度補償。
  52. 如申請專利範圍第24項所述之方法，其中該在筒以螺旋狀捲繞捲簾的步驟包括連接一前引帶至捲簾的頂緣，即該筒的上游，藉此與捲簾在該筒捲繞，用以連接該滾筒管體。
  53. 如申請專利範圍第52項所述之方法，其中該在筒以螺旋狀捲繞捲簾的步驟包括連接一尾帶至捲簾的底緣，即該筒的上游，藉此與捲簾在筒捲繞，用以在該滾筒管體捲繞捲簾/條板產品上，封裝捲簾。
  54. 如申請專利範圍第52項所述之方法，其中該在筒以螺旋狀捲繞捲簾的步驟包括連接封裝紙至捲簾的底緣，且連結一尾帶至該封裝紙的底緣，筒的上游，藉此與捲簾布在筒捲繞，用以在該滾筒管體捲繞捲簾/條板產品上，封裝捲簾。
  55. 如申請專利範圍第42項所述之方法，一滾筒管體馬達與夾具自動滾動該滾筒管體，用以在該滾筒管體捲繞捲簾/條板產品捲。
  56. 如申請專利範圍第54項所述之方法，其中該第三步驟係封裝捲簾，且該使捲簾從平台移至一處理裝置的第四步驟更包括配置該封裝捲簾在烘箱，以熱處理該捲簾。
  57. 如申請專利範圍第56項所述之方法，其中該封裝捲簾的熱處理係指定一螺線輪廓形狀成條板。
  58. 如申請專利範圍第39項所述之方法，其中該在筒以螺旋狀捲繞捲簾的步驟包括下列步驟： 從平台的槽溝取回第一金屬構件，用以緊靠該第一筒磁鐵定位該第一金屬構件，以緊靠該第一筒磁鐵保持捲簾的前緣；及從平台的槽溝取回第二金屬構件，用以緊靠該第二筒磁鐵定位該第二金屬構件，以緊靠該第二筒磁鐵保持捲簾。
  59. 如申請專利範圍第56項所述之方法，其中該烘箱係配置在平台下，且夠大可同時熱處理複數個捲簾。
  60. 如申請專利範圍第56項所述之方法，其中該定位捲簾的平台表面係旋轉遠離該平台，使捲簾落入烘箱的開口。
  61. 如申請專利範圍第58項所述之方法，其中每一金屬構件從平台的一前端或後端滑入平台的槽溝，其實質平行筒磁鐵。
  62. 如申請專利範圍第61項所述之方法，其中複數個金屬構件儲藏在儲槽內，其係配置在平台的前端或後端，且每一金屬構件係自動滑入槽內。
  63. 如申請專利範圍第24項所述之方法，其更包括該分開步驟，用以沿著捲繞與熱處理捲簾的軸長度，使該熱處理的捲簾分開成複數個捲簾。
  64. 如申請專利範圍第63項所述之方法，包括複數個捲簾之該至少一者，其具有一傳動系統耦合至該滾筒管體，供在一鬆開狀態與收回狀態之間移動捲簾。
  65. 如申請專利範圍第64項所述之方法，其中該傳動系統包括一電動馬達。
  66. 如申請專利範圍第65項所述之方法，其中該傳動系統包括一開關，用於遠端操作該傳動系統。
  67. 如申請專利範圍第66項所述之方法，其中該開關為無線連接至傳動系統。
  68. 如申請專利範圍第64項所述之方法，其中該傳動系統為一拉繩與齒輪組件。
  69. 如申請專利範圍第63項所述之方法，其更包括複數個捲簾之 該至少一者，其具有夠大的頂槽，以使捲簾隱藏在收回的狀態，及隱藏該傳動系統。
  70. 如申請專利範圍第63項所述之方法，其更包括複數個捲簾之該至少一者，其具有加重底槽。
  71. 如申請專利範圍第63項所述之方法，其更包括複數個捲簾之該至少一者，其具有用於收藏捲簾之框架。
  72. 如申請專利範圍第34項所述之方法，其該從筒移動捲簾/條板產品至平台的第二步驟包括：利用一可動磁鐵緊固該插入的第一金屬構件；轉變平台上的該可動磁鐵及分離筒，使得與平台的前端形成角度的捲簾/條板產品的一頂緣與底緣實質以相同速率轉變；一旦捲簾/條板產品已實質清除筒，扭曲在平台上的捲簾/條板產品，使得捲簾/條板產品的該頂緣實質平行平台的前表面。
  73. 如申請專利範圍第72項所述之方法，其中該扭曲步驟包括進一步或以不同於捲簾/條板產品的頂與底緣之一者的速率，轉變捲簾/條板產品的頂與底緣之另一者。
  74. 如申請專利範圍第34項所述之方法，其中該第二步驟包括從定位在平台上的捲簾/條板產品切去第一與第二插入的金屬構件，且從平台移開該等切去的第一與第二插入的金屬構件。
  75. 如申請專利範圍第74項所述之方法，其中該平台包括分佈在不同位置的槽溝，其中第一與第二插入的金屬構件係從平台上的捲簾/條板產品切去。
  76. 如申請專利範圍第74項所述之方法，其中一自動化頂架式刀鋒從捲簾/條板產品切去第一與第二插入的金屬構件。
  77. 如申請專利範圍第74項所述之方法，其中一儲槽係用於接受切去的第一與第二插入的金屬構件。
  78. 如申請專利範圍第34項所述之方法，其中該第二步驟包括：利用一旋轉磁鐵緊固第二插入的金屬構件，用於使該第二插入 的金屬構件疊合至平台；利用該可動磁鐵緊固該疊合式插入的第二金屬構件；轉變在平台上的可動磁鐵且遠離筒，使得與平台前端形成角度的捲簾/條板產品之一頂緣與一底緣實質能以相同的速率轉變；一旦捲簾/條板產品已實質清除該筒，扭曲在平台上的捲簾/條板產品，使得捲簾/條板產品的該頂緣實質平行平台的前表面。
  79. 如申請專利範圍第78項所述之方法，其中該扭曲步驟包括進一步或以不同於捲簾/條板產品的頂與底緣之一者的速率，轉變捲簾條板產品的頂與底緣之另一者。
  80. 如申請專利範圍第23項所述之方法，該筒係塗上矽膠。
  81. 如申請專利範圍第24項所述之方法，其中該等條板與捲簾高度相比較係較窄，以在條板式捲簾上，相鄰條板為彼此分離，且一開捲簾存在其間。
  82. 如申請專利範圍第24項所述之方法，其中該熱處理裝置為一烘箱。
  83. 如申請專利範圍第82項所述之方法，該烘箱為一對流烘箱。
  84. 如申請專利範圍第82項所述之方法，其中該烘箱為一高週波烘箱。
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