JP3428667B2 - 磁石車輪台車 - Google Patents
磁石車輪台車Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、磁性体上を走行する磁
石車輪を有する台車に関する。 【０００２】 【従来の技術】タンクや配管などを自動検査するため、
検査機器を搭載した台車を検査対象位置に誘導し検査を
行う。この検査対象位置が、曲面上にあったり、垂直な
タンク囲壁にあったりする場合、検査対象物が鉄のよう
な磁性体の場合は、磁力による吸着力を利用する磁石車
輪付の台車が用いられる。 【０００３】図６はこのような台車５とその磁石車輪１
を示す断面図である。磁石車輪１は走行面に対して角度
θ傾斜し、１点で走行面に接する。磁石車輪回転軸４は
磁石車輪１に垂直に設けられ図６において走行面と平行
となる台車５に対する垂直線と角度θ傾斜して取り付け
られている。磁石車輪１の上面には円環が設けられ、そ
の内側と磁石車輪回転軸４との間には磁石車輪軸受２が
設けられ、外側は歯車３となっており、車輪駆動モータ
７によって駆動される駆動歯車６と噛み合っている。 【０００４】図７は図６に示した磁石車輪ユニットを２
個対にして台車に取り付けた走行台車の動作を説明する
図である。走行台車を前進又は後進するには磁石車輪１
を互いに反対方向に回転する。また、曲がる場合は、例
えば、右折するときは右側の磁石車輪１の回転を左側の
磁石車輪１の回転より遅くする。急角度で回る時は曲が
る方向の磁石車輪１の回転を止めればよい。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】上述の方法で曲がる場
合、図７に示すように台車の向きが曲がる方向に向くこ
とになる。しかし、図２に示すように走行台車が曲がっ
ても台車の方向を変えたくない場合、例えば走行台車に
搭載した検査機器を常に同一方向に向けておきたい場合
などが生じる。このような場合、従来の構造では進路を
変えると走行台車の向きも変えるので目的の位置に到着
した後、走行台車の向きを直す必要があった。 【０００６】本発明は、上述の問題点に鑑みてなされた
もので、台車の向きを一定として所望の位置に移動でき
る磁石車輪台車を提供することを目的とする。 【０００７】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、台車に垂直な回転軸を有し、その回転軸と所定角度
傾斜した傾斜面を有する斜板と、この傾斜面に垂直な軸
の回りをこの傾斜面に平行に回転する磁石車輪よりなる
車輪ユニットを２個対にして台車に備え、前記斜板には
その軸方向が前記台車に対して垂直な斜板回転軸が設け
られ、前記台車には斜板駆動モータが設けられ、該斜板
駆動モータに取り付けられたウォームにより斜板回転軸
に取り付けられたウォームホイールを回転することによ
り前記斜板を回転させ、前記磁石車輪は、歯車と一体と
なっており、車輪駆動モータに取り付けられた駆動歯車
により前記歯車を回転させることにより前記磁石車輪を
回転させるものである。 【０００８】 【作用】斜板の傾斜面は台車に垂直に取り付けられた軸
の回りを台車に対して傾斜角を有して回転する。磁石車
輪は斜板の傾斜面と平行に回転する。故に斜板を回転す
ると磁石車輪と走行面との接する位置が変化する。例え
ば、図１において磁石車輪１は走行面に左端で接してい
るが、斜板８を180 度回転すると右端で接するようにな
る。斜板８を１回転することにより任意の位置で接する
ようになる。このように構成した磁石車輪を２個対にし
て台車に取り付け、両磁石車輪と走行面との接点位置を
斜板の回転角によって調整することにより走行台車の向
きを一定に保持した状態で進行方向を変えることが可能
となる。 【０００９】 【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１は本発明の第１実施例の構成を示す横断面図
である。図６と同一符号は同一機能を有する部材を表
す。本実施例は図６に示す構造に対して斜板８を設け、
磁石車輪回転軸４を斜板８に垂直に取り付け、磁石車輪
１が斜板８と平行に回転するようにし、斜板回転軸10を
台車５に垂直に取り付け、この斜板回転軸10のまわりを
角度θ傾斜して斜板８が回転する構造とする。 【００１０】車輪駆動モータ７は斜板８に取り付け磁石
車輪１を回転駆動する。斜板８の上面には斜板の垂直線
に角度θ傾斜した円環が設けられ、その内側と斜板回転
軸10との間に斜板軸受９が設けられ、円環の外側は歯車
10となっており、斜板駆動モータ13によって駆動される
駆動歯車12と噛み合っている。図１に示す磁石車輪ユニ
ットは２個対として台車に取り付けられる。 【００１１】次に動作について説明する。図２は第１実
施例による走行を説明する図である。磁石車輪１は対に
配置され互いに反対方向に回転して前後進を行う。磁石
車輪１が走行面と接する点は黒丸で示される。この接点
の位置は図１の斜板８を回転することにより任意の位置
とすることができる。図２に示すように台車５の向きを
変えずに走行方向を曲げる場合は、左右の磁石車輪１の
走行面との接点位置を角度αを等しく互いに反対方向に
設定する。角度αを０とすれば図６に示した従来の構成
と同一となる。なお、図２、図７は台車５に磁石車輪１
が２個対に取り付けられた場合を説明したが１対では台
車５が不安定なので２対設けたり、または１対に安定用
の磁石車輪を加えたりして安定性を保持する 【００１２】次に第２実施例を説明する。図３は本実施
例の横断面図を示し、図４は平面図を示す。本実施例は
第１実施例に対し、斜板８を回転する歯車系を台車５の
上に設け、また、車輪駆動モータ７の大きさを考慮して
斜板８の回転を180 度の範囲に設定したものである。 【００１３】磁石車輪１は歯車３と一体となっており、
歯車３は磁石車輪軸受２を介して磁石車輪回転軸４の回
りを回転する。駆動歯車６は車輪駆動モータ７によって
回転され歯車３を回転させる。磁石車輪回転軸４は斜板
８に垂直に取り付けられ、磁石車輪１は斜板８と平行に
回転する。斜板８の上面には台車５に対して垂直な斜板
回転軸10が設けられ、斜板軸受９を介して台車５で回転
可能なよう支持されている。台車５には斜板駆動モータ
13が設けられ、ウォーム14により斜板回転軸10に取り付
けられたウォームホイール15を回転することによって斜
板８を回転する。 【００１４】図４は第２実施例の平面図で、斜板駆動モ
ータ13によってウォーム14を回転し、ウォームホイール
15を回すことにより斜板８を180 度の範囲で回転させる
状況を説明する図である。台車５としての走行特性は斜
板８の回転範囲が180 度に制限される点を除いて第１実
施例と同じである。なお、本実施例は図３に示すように
磁石車輪１と走行面とは線接触となっている。 【００１５】図５は第３実施例を示す断面図である。本
実施例は車輪駆動モータ７を台車５の上面側に設けたも
ので斜板８は第１実施例と同様360 度回転可能である。 【００１６】斜板８の上面は台車５と平行であり、下面
は傾斜角θを有するくさび形となっている。磁石車輪１
は斜板８の下面に平行に磁石車輪軸受２を介して取り付
けられ、この傾斜面に平行に回転する。斜板８上面は斜
板軸受９を介して台車５に平行に取り付けられ、台車５
に平行に回転する。斜板８の上部周囲は歯車11を構成
し、斜板駆動モータ13によって回転される駆動歯車11と
噛み合い360 度の回転を行う。 【００１７】斜板８の上面には支持材17が設けられ車輪
駆動モータ７を固着する。磁石車輪１の中心には磁石車
輪回転軸４が固着され頂部にはウォームホイール15が設
けられ、車輪駆動モータ７によって回転駆動されるウォ
ーム14と噛み合って磁石車輪１を回転する。斜板８の中
心には球面軸受16が設けられ、磁石車輪回転軸４下部に
固着された球面状の突起部18と回転自在に嵌合する。 【００１８】本実施例は第１実施例と台車５の走行特性
は同じであり、構造的には簡単化され、コンパクトな構
造となっている。 【００１９】 【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
は、磁石車輪台車に斜板を設け、磁石車輪と走行面との
接する位置を自由に変更できるようにしたので台車の向
きを一定として走行方向を変更することができる。
石車輪を有する台車に関する。 【０００２】 【従来の技術】タンクや配管などを自動検査するため、
検査機器を搭載した台車を検査対象位置に誘導し検査を
行う。この検査対象位置が、曲面上にあったり、垂直な
タンク囲壁にあったりする場合、検査対象物が鉄のよう
な磁性体の場合は、磁力による吸着力を利用する磁石車
輪付の台車が用いられる。 【０００３】図６はこのような台車５とその磁石車輪１
を示す断面図である。磁石車輪１は走行面に対して角度
θ傾斜し、１点で走行面に接する。磁石車輪回転軸４は
磁石車輪１に垂直に設けられ図６において走行面と平行
となる台車５に対する垂直線と角度θ傾斜して取り付け
られている。磁石車輪１の上面には円環が設けられ、そ
の内側と磁石車輪回転軸４との間には磁石車輪軸受２が
設けられ、外側は歯車３となっており、車輪駆動モータ
７によって駆動される駆動歯車６と噛み合っている。 【０００４】図７は図６に示した磁石車輪ユニットを２
個対にして台車に取り付けた走行台車の動作を説明する
図である。走行台車を前進又は後進するには磁石車輪１
を互いに反対方向に回転する。また、曲がる場合は、例
えば、右折するときは右側の磁石車輪１の回転を左側の
磁石車輪１の回転より遅くする。急角度で回る時は曲が
る方向の磁石車輪１の回転を止めればよい。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】上述の方法で曲がる場
合、図７に示すように台車の向きが曲がる方向に向くこ
とになる。しかし、図２に示すように走行台車が曲がっ
ても台車の方向を変えたくない場合、例えば走行台車に
搭載した検査機器を常に同一方向に向けておきたい場合
などが生じる。このような場合、従来の構造では進路を
変えると走行台車の向きも変えるので目的の位置に到着
した後、走行台車の向きを直す必要があった。 【０００６】本発明は、上述の問題点に鑑みてなされた
もので、台車の向きを一定として所望の位置に移動でき
る磁石車輪台車を提供することを目的とする。 【０００７】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、台車に垂直な回転軸を有し、その回転軸と所定角度
傾斜した傾斜面を有する斜板と、この傾斜面に垂直な軸
の回りをこの傾斜面に平行に回転する磁石車輪よりなる
車輪ユニットを２個対にして台車に備え、前記斜板には
その軸方向が前記台車に対して垂直な斜板回転軸が設け
られ、前記台車には斜板駆動モータが設けられ、該斜板
駆動モータに取り付けられたウォームにより斜板回転軸
に取り付けられたウォームホイールを回転することによ
り前記斜板を回転させ、前記磁石車輪は、歯車と一体と
なっており、車輪駆動モータに取り付けられた駆動歯車
により前記歯車を回転させることにより前記磁石車輪を
回転させるものである。 【０００８】 【作用】斜板の傾斜面は台車に垂直に取り付けられた軸
の回りを台車に対して傾斜角を有して回転する。磁石車
輪は斜板の傾斜面と平行に回転する。故に斜板を回転す
ると磁石車輪と走行面との接する位置が変化する。例え
ば、図１において磁石車輪１は走行面に左端で接してい
るが、斜板８を180 度回転すると右端で接するようにな
る。斜板８を１回転することにより任意の位置で接する
ようになる。このように構成した磁石車輪を２個対にし
て台車に取り付け、両磁石車輪と走行面との接点位置を
斜板の回転角によって調整することにより走行台車の向
きを一定に保持した状態で進行方向を変えることが可能
となる。 【０００９】 【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１は本発明の第１実施例の構成を示す横断面図
である。図６と同一符号は同一機能を有する部材を表
す。本実施例は図６に示す構造に対して斜板８を設け、
磁石車輪回転軸４を斜板８に垂直に取り付け、磁石車輪
１が斜板８と平行に回転するようにし、斜板回転軸10を
台車５に垂直に取り付け、この斜板回転軸10のまわりを
角度θ傾斜して斜板８が回転する構造とする。 【００１０】車輪駆動モータ７は斜板８に取り付け磁石
車輪１を回転駆動する。斜板８の上面には斜板の垂直線
に角度θ傾斜した円環が設けられ、その内側と斜板回転
軸10との間に斜板軸受９が設けられ、円環の外側は歯車
10となっており、斜板駆動モータ13によって駆動される
駆動歯車12と噛み合っている。図１に示す磁石車輪ユニ
ットは２個対として台車に取り付けられる。 【００１１】次に動作について説明する。図２は第１実
施例による走行を説明する図である。磁石車輪１は対に
配置され互いに反対方向に回転して前後進を行う。磁石
車輪１が走行面と接する点は黒丸で示される。この接点
の位置は図１の斜板８を回転することにより任意の位置
とすることができる。図２に示すように台車５の向きを
変えずに走行方向を曲げる場合は、左右の磁石車輪１の
走行面との接点位置を角度αを等しく互いに反対方向に
設定する。角度αを０とすれば図６に示した従来の構成
と同一となる。なお、図２、図７は台車５に磁石車輪１
が２個対に取り付けられた場合を説明したが１対では台
車５が不安定なので２対設けたり、または１対に安定用
の磁石車輪を加えたりして安定性を保持する 【００１２】次に第２実施例を説明する。図３は本実施
例の横断面図を示し、図４は平面図を示す。本実施例は
第１実施例に対し、斜板８を回転する歯車系を台車５の
上に設け、また、車輪駆動モータ７の大きさを考慮して
斜板８の回転を180 度の範囲に設定したものである。 【００１３】磁石車輪１は歯車３と一体となっており、
歯車３は磁石車輪軸受２を介して磁石車輪回転軸４の回
りを回転する。駆動歯車６は車輪駆動モータ７によって
回転され歯車３を回転させる。磁石車輪回転軸４は斜板
８に垂直に取り付けられ、磁石車輪１は斜板８と平行に
回転する。斜板８の上面には台車５に対して垂直な斜板
回転軸10が設けられ、斜板軸受９を介して台車５で回転
可能なよう支持されている。台車５には斜板駆動モータ
13が設けられ、ウォーム14により斜板回転軸10に取り付
けられたウォームホイール15を回転することによって斜
板８を回転する。 【００１４】図４は第２実施例の平面図で、斜板駆動モ
ータ13によってウォーム14を回転し、ウォームホイール
15を回すことにより斜板８を180 度の範囲で回転させる
状況を説明する図である。台車５としての走行特性は斜
板８の回転範囲が180 度に制限される点を除いて第１実
施例と同じである。なお、本実施例は図３に示すように
磁石車輪１と走行面とは線接触となっている。 【００１５】図５は第３実施例を示す断面図である。本
実施例は車輪駆動モータ７を台車５の上面側に設けたも
ので斜板８は第１実施例と同様360 度回転可能である。 【００１６】斜板８の上面は台車５と平行であり、下面
は傾斜角θを有するくさび形となっている。磁石車輪１
は斜板８の下面に平行に磁石車輪軸受２を介して取り付
けられ、この傾斜面に平行に回転する。斜板８上面は斜
板軸受９を介して台車５に平行に取り付けられ、台車５
に平行に回転する。斜板８の上部周囲は歯車11を構成
し、斜板駆動モータ13によって回転される駆動歯車11と
噛み合い360 度の回転を行う。 【００１７】斜板８の上面には支持材17が設けられ車輪
駆動モータ７を固着する。磁石車輪１の中心には磁石車
輪回転軸４が固着され頂部にはウォームホイール15が設
けられ、車輪駆動モータ７によって回転駆動されるウォ
ーム14と噛み合って磁石車輪１を回転する。斜板８の中
心には球面軸受16が設けられ、磁石車輪回転軸４下部に
固着された球面状の突起部18と回転自在に嵌合する。 【００１８】本実施例は第１実施例と台車５の走行特性
は同じであり、構造的には簡単化され、コンパクトな構
造となっている。 【００１９】 【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
は、磁石車輪台車に斜板を設け、磁石車輪と走行面との
接する位置を自由に変更できるようにしたので台車の向
きを一定として走行方向を変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例の横断面である
【図２】第１〜３実施例の動作を説明する図である。
【図３】第２実施例の横断面図である。
【図４】第２実施例の平面図である。
【図５】第３実施例の横断面図である。
【図６】従来の磁石車輪台車の横断面図である。
【図７】従来の磁石車輪台車の動作を説明する図であ
る。 【符号の説明】 １ 磁石車輪 ２ 磁石車輪軸受 ３，11 歯車 ４ 磁石車輪回転軸 ５ 台車 ６, 12 駆動歯車 ７ 車輪駆動モータ ８ 斜板 ９ 斜板軸受 10 斜板回転軸 13 斜板駆動モータ 14 ウォーム 15 ウォームホイール
る。 【符号の説明】 １ 磁石車輪 ２ 磁石車輪軸受 ３，11 歯車 ４ 磁石車輪回転軸 ５ 台車 ６, 12 駆動歯車 ７ 車輪駆動モータ ８ 斜板 ９ 斜板軸受 10 斜板回転軸 13 斜板駆動モータ 14 ウォーム 15 ウォームホイール
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 金井 宏二
神奈川県横浜市金沢区福浦１丁目９番４
号 石川島検査計測株式会社 横浜第２
事業所内
(56)参考文献 特開 平２−151584（ＪＰ，Ａ)
特開 昭60−199776（ＪＰ，Ａ)
特開 昭61−92968（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B62D 57/024
B60B 19/00
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 台車に垂直な回転軸を有し、その回転軸
と所定角度傾斜した傾斜面を有する斜板と、この傾斜面
に垂直な軸の回りをこの傾斜面に平行に回転する磁石車
輪よりなる車輪ユニットを２個対にして台車に備え、 前記斜板にはその軸方向が前記台車に対して垂直な斜板
回転軸が設けられ、前記台車には斜板駆動モータが設け
られ、該斜板駆動モータに取り付けられたウォームによ
り斜板回転軸に取り付けられたウォームホイールを回転
することにより前記斜板を回転させ、 前記磁石車輪は、歯車と一体となっており、車輪駆動モ
ータに取り付けられた駆動歯車により前記歯車を回転さ
せることにより前記磁石車輪を回転させる、ことを特徴
とする磁石車輪台車。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28920692A JP3428667B2 (ja) | 1992-10-28 | 1992-10-28 | 磁石車輪台車 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28920692A JP3428667B2 (ja) | 1992-10-28 | 1992-10-28 | 磁石車輪台車 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06135357A JPH06135357A (ja) | 1994-05-17 |
| JP3428667B2 true JP3428667B2 (ja) | 2003-07-22 |
Family
ID=17740156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28920692A Expired - Fee Related JP3428667B2 (ja) | 1992-10-28 | 1992-10-28 | 磁石車輪台車 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3428667B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20130100233A (ko) * | 2010-04-16 | 2013-09-10 | 헌터더글라스인코포레이티드 | 롤러 블라인드를 제조하기 위한 방법 및 시스템 |
-
1992
- 1992-10-28 JP JP28920692A patent/JP3428667B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20130100233A (ko) * | 2010-04-16 | 2013-09-10 | 헌터더글라스인코포레이티드 | 롤러 블라인드를 제조하기 위한 방법 및 시스템 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06135357A (ja) | 1994-05-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |