TWI534457B - Polarized polycarbonate polarizing lens - Google Patents
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Description
本發明係關於一種將芳香族聚碳酸酯射出成形於偏光片之一面之芳香族聚碳酸酯製偏光透鏡。
芳香族聚碳酸酯製之偏光透鏡，由於耐衝擊性優異而輕量，故使用於液晶顯示器、建物之窗戶或汽車之敞篷車頂、海上運動、冬季運動、釣魚等所使用之太陽眼鏡或護目鏡。
於聚乙烯醇薄膜延伸而以二色性色素染色之偏光膜的兩面透過保護層之接著層貼合芳香族聚碳酸酯片之偏光片(以下，適當地記載為「芳香族聚碳酸酯偏光片」)，耐衝擊性特別優異，且一併具有高耐熱性，故使用於施以彎曲加工或射出成形所得之太陽眼鏡或護目鏡用之偏光透鏡。
然而，芳香族聚碳酸酯由於光彈性係數大，於實施彎曲加工為如太陽眼鏡或護目鏡之球面或非球面之面形狀之際，容易因延遲而產生著色干涉條紋，該著色干涉條紋會損及外觀，並有引起眼睛疲勞等問題。
又，將芳香族聚碳酸酯偏光片彎曲加工為球面或非球面之面形狀之偏光透鏡，會因芳香族聚碳酸酯偏光片之厚度不均而產生影像的歪曲，亦會損及外觀、及有引起眼睛疲勞等問題。
關於實施彎曲加工之際所產生之延遲，已知有藉由對保護層所使用之芳香族聚碳酸酯片事先實施延伸處理以產生大的延遲，而不見著色干涉條紋之芳香族聚碳酸酯偏光片(以下，適當地記載為「延伸聚碳酸酯偏光片」)(專利文獻1)，於偏光透鏡之中，使用於外觀或對眼睛疲勞優異之製品。
另一方面，上述於延伸聚碳酸酯偏光片實施彎曲加工所形成之偏光透鏡，於更提昇耐衝擊性、或形成具有焦點折射力之矯正用透鏡的目的下，已知有將彎曲加工為球面或非球面之面形狀之延伸聚碳酸酯偏光片嵌入模具內，將芳香族聚碳酸酯射出成形之偏光透鏡(以下，適當地記載為「芳香族聚碳酸酯偏光透鏡」)(專利文獻2)。
芳香族聚碳酸酯偏光透鏡，由於係將芳香族聚碳酸酯射出充填於模具內，故有嵌入之延伸聚碳酸酯片之厚度不均消失的優點，於不具焦點折射力之透鏡中，亦使用於耐衝擊性、外觀及對眼睛疲勞特別優異之製品。
然而，如芳香族聚碳酸酯偏光透鏡般之於模具內充填熱硬化性樹脂或熱可塑性樹脂所得之透鏡，藉由適當設定兩面各模具之表面形狀與兩面之間隔，可自由地設定所成形之透鏡之兩面各自的形狀與厚度，故可以使成形之透鏡之焦點折射力、三稜鏡折射力、及像歪曲為所欲之值之方式，根據光學設計射定模具之表面形狀與兩面之間隔。
成形之透鏡之表面形狀與成形時之所連接之模具之表面形狀多時雖亦相同，但當對透鏡之表面形狀要求非常高的精度時，為了補償模具內所充填之熱硬化性樹脂或熱可塑性樹脂於固化之際產生之體積收縮所致之透鏡厚度之減少或表面形狀之變化，要適宜地微調兩面各模具之表面形狀與兩面的間隔。
於芳香族聚碳酸酯偏光片之彎曲加工所使用之模具，係使用與最終所得之芳香族聚碳酸酯偏光透鏡中鄰接於所射出之芳香族聚碳酸酯之相反側之面的表面形狀相同形狀者。
又，芳香族聚碳酸酯偏光透鏡之射出成形所使用之模具之中，於延伸聚碳酸酯偏光片側之模具，亦使用與最終所得之芳香族聚碳酸酯偏光透鏡中之延伸聚碳酸酯偏光片側之表面形狀相同形狀者。而射出成形所使用之另一模具，根據光學設計，係使用與芳香族聚碳酸酯偏光透鏡之透鏡面內之使焦點折射力或三稜鏡折射力為所欲之值之表面形狀相同形狀者。
例如，當於最終欲得到無焦點折射力或三稜鏡折射力、延伸聚碳酸酯偏光片側之表面之基礎曲線為8之球面之芳香族聚碳酸酯偏光透鏡時，亦有進行彎曲加工2次或3次的情形。然而，最後一次之彎曲加工所使用之模具的形狀為基礎曲線為8之球面，射出成形所使用之模具之中，延伸聚碳酸酯偏光片側之模具之形狀亦為基礎曲線為8之球面，於射出成形所使用之另一模具，係使用基礎曲線為8或稍大於8之球面，而其之球面之中心位置對於延伸聚碳酸酯偏光片側之模具為稍微不同、亦即偏心之表面形狀。
又，例如，當於最終欲得到無焦點折射力或三稜鏡折射力、延伸聚碳酸酯偏光片側之表面之水平方向之基礎曲線為6、垂直方向之基礎曲線為4之橢圓面之芳香族聚碳酸酯偏光透鏡時，亦有進行彎曲加工2次或3次的情形。然而，最後一次之彎曲加工所使用之模具的形狀為水平方向之基礎曲線為6、垂直方向之基礎曲線為4之橢圓面，射出成形所使用之模具之中，延伸聚碳酸酯偏光片側之模具之形狀亦為水平方向之基礎曲線為6、垂直方向之基礎曲線為4之橢圓面，於射出成形所使用之另一模具，係水平方向之基礎曲線為6或稍大於6、垂直方向之基礎曲線為4或稍大於4之橢圓面。
又一例示，芳香族聚碳酸酯偏光透鏡之表面形狀不僅為球面、橢圓面或拋物面等2次曲面，亦有成形為如4次曲面等高次曲面的情形，且，水平方向與垂直方向之曲率亦有不同的情形。然而，芳香族聚碳酸酯偏光透鏡之射出成形後之表面形狀，對於模具之表面形狀有很大的不同的情形，其不同之方式亦各式各樣。
延伸聚碳酸酯偏光片之中，於使用表面形狀為球面之模具成形芳香族聚碳酸酯偏光透鏡之際，已知若使用不進行芳香族聚碳酸酯射出側之芳香族聚碳酸酯片的延伸、或延伸減少之延伸聚碳酸酯偏光片，則可減低所形成之偏光透鏡之垂直方向之基礎曲線與水平方向之基礎曲線之差的絕對值(以下，適當地記載為「基礎曲線之異向性」)(專利文獻3)。
使用不進行芳香族聚碳酸酯射出側之芳香族聚碳酸酯片的延伸、或延伸減少之延伸聚碳酸酯偏光片(以下，適當地記載為「單面延伸聚碳酸酯偏光片」)之芳香族聚碳酸酯偏光透鏡，能以非常高的精度形成透鏡的表面形狀，故耐衝擊性、外觀及對眼睛疲勞特別優異，且使用於透鏡之表面形狀之精度高之製品。
於如此所形成之芳香族聚碳酸酯偏光透鏡之表面，可適當地形成硬膜層、抗反射膜等，接著以玉摺、開洞、鎖螺絲等固定於框架而成太陽眼鏡或護目鏡。
專利文獻1：日本特開平03-39903號公報。
專利文獻2：日本特開平08-52817號公報。
專利文獻3：日本特開平08-313701號公報。
如上述，使用單面延伸聚碳酸酯偏光片之芳香族聚碳酸酯偏光透鏡，能以非常高之精度形成透鏡之表面形狀，故耐衝擊性、外觀及對眼睛疲勞特別優異，且使用於透鏡之表面形狀之精度高之製品。
然而，即使使用單面延伸聚碳酸酯偏光片，隨彎曲加工、射出成形、硬膜層處理等之加工條件而表面形狀的差變大，而以適於彎曲加工、射出成形、硬膜層處理等之各加工之加熱溫度或加熱時間，無法成形為所欲之精度之表面形狀，是其問題。
再者，使用單面延伸聚碳酸酯偏光片之芳香族聚碳酸酯偏光透鏡之射出成形後的表面形狀，不同於射出模具之表面形狀、亦即根據光學設計所得之所欲之表面形狀，再者，由於彎曲加工、射出成形、硬膜層處理等各種加工條件之不同的複雜度，而對於因該等各個加工條件會變化成何種表面形狀，並無把握，而無法預測藉由適當選擇該等各個加工條件是否能達到所欲之精度之表面形狀。
而使用延伸聚碳酸酯偏光片之芳香族聚碳酸酯偏光透鏡，亦相同無法成形為所欲之精度之表面形狀。當偏光透鏡之表面形狀之精度為極端低時，由於所形成之偏光透鏡與框架形狀之差異，會有於玉摺後無法固定於框架的問題。
例如，表面形狀為球面之基礎曲線為8之偏光透鏡，若所形成之偏光透鏡之基礎曲線的異向性超過0.25，會產生難以固定於框架的問題。再者，特別說明形狀精度所造成的影響，若所形成之偏光透鏡之基礎曲線的異向性增大，會產生無法滿足關於護目鏡之美國規格ANSI-Z87.1中之Resolving Power(以下，適當地記載為「解析度」)之規定的問題。例如，表面形狀為球面之基礎曲線為8之偏光透鏡，若所形成之偏光透鏡之基礎曲線的異向性大約超過0.1，則解析度會低於20，而產生不符合美國規格ANSI-Z87.1的問題。
關於上述之解析度與偏光透鏡之形狀精度之關係的先前技術文獻並無，本發明人等努力探討的結果，發現若所形成之偏光透鏡之形狀精度低則解析度低、若所形成之偏光透鏡之形狀精度高則解析度高的關係，而發現若將偏光透鏡之表面形狀之精度提高為非常高，則當基礎曲線之異向性為大約0.1以內時之解析度可為20以上。
本發明之偏光透鏡，係將於具有偏光性之薄膜的兩面透過接著層貼合芳香族聚碳酸酯片之偏光片彎曲成球面或非球面，而於該偏光片之一面將芳香族聚碳酸酯射出成形而得之偏光透鏡，其中，配置於該偏光片之光入射側面之芳香族聚碳酸酯片之延遲值為2000nm以上、低於20000nm，該芳香族聚碳酸酯片之延伸軸係垂直於該具有偏光性之薄膜之吸收軸。
又，係將於具有偏光性之薄膜的兩面透過接著層貼合芳香族聚碳酸酯片之偏光片彎曲成球面或非球面，而於該偏光片之一面將芳香族聚碳酸酯射出成形而得之偏光透鏡，其中，該芳香族聚碳酸酯片之延遲值為2000nm以上、低於20000nm，配置於光入射側之芳香族聚碳酸酯片之延伸軸係平行於該具有偏光性之薄膜之吸收軸，配置於光出射側之芳香族聚碳酸酯片之延伸軸係垂直於該具有偏光性之薄膜之吸收軸。
藉由本發明，可安定地提供形狀精度高之芳香族聚碳酸酯偏光透鏡。
可安定地提供基礎曲線之異向性為0.25以內之表面形狀為球面之偏光透鏡，並且，可安定地提供解析度為20以上者。
說明本發明之芳香族聚碳酸酯偏光透鏡。
首先，將偏光薄膜之基材之樹脂薄膜朝一方向延伸，並浸漬於含有碘或二色性色素等染料之染液中，藉此使碘或二色性色素分散於基材樹脂中，製得賦予有偏光性之偏光薄膜。
此時所使用之偏光薄膜之基材之樹脂，係使用聚乙烯醇類，該聚乙烯醇類，較佳為，聚乙烯醇(以下PVA)、殘留有微量PVA之乙酸乙酯結構者及PVA衍生物或類似物之聚乙烯甲醛、聚乙烯縮醛、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物皂化物等，特別以PVA為佳。
再者，關於PVA薄膜之分子量，由延伸性與薄膜強度的觀點考量，較佳為，重量平均分子量為50000至500000者，特佳為，分子量150000至300000者。又，此時所使用之偏光薄膜之染料，由對PVA薄膜之染色性與耐熱性的觀點考量，以具有磺酸基之偶氮色素所構成之直接染料為佳。於延伸PVA薄膜之際之倍率，由延伸後之二色比與薄膜強度的觀點考量，較佳為2~8倍、特佳為3~5倍。
接著，於偏光薄膜之兩面，透過接著層貼合芳香族聚碳酸酯片所構成之保護層。此時所使用之芳香族聚碳酸酯片之樹脂材料，由薄膜強度、耐熱性、耐久性或彎曲加工性的觀點考量，較佳為，由以2,2-雙(4-羥基苯基)烷或2,2-雙(4-羥基-3,5-二鹵代苯基)烷為代表之雙酚化合物以周知之方法所製造之聚合物，於該聚合物骨架亦可含有來自脂肪酸二醇之構造單位或具有酯鍵之構造單位，特佳為，由2,2-雙(4-羥基苯基)丙烷所衍生之芳香族聚碳酸酯。
再者，關於芳香族聚碳酸酯片之分子量，由片本身之成形的觀點考量，以黏度平均分子量計，較佳為12000~40000者，由薄膜強度、耐熱性、耐久性或彎曲加工性的觀點考量，特佳為20000~35000者。又，關於芳香族聚碳酸酯片之延遲值，由抑制著色干涉條紋的觀點考量，下限為2000nm以上，上限並無特別限制而由薄膜製造面考量以20000nm以下為佳，特佳為4000nm以上20000nm以下。延遲值愈高愈不易產生著色干涉條紋，相反的延遲值愈高有表面形狀之精度愈低的缺點。
芳香族聚碳酸酯片之延遲值之測定方法，可舉例如下述方法：配置於正交尼科耳稜鏡或平行尼科耳稜鏡間以測定可見光之透過光譜，由透過光譜之峰谷計算出之方法等。
然而，本發明之芳香族聚碳酸酯偏光透鏡，由於可提高表面形狀之精度，故即使延遲值於更高範圍中亦能提高表面形狀之精度。此外，關於兩面所使用之芳香族聚碳酸酯所構成之保護層之個別的厚度，由薄膜強度、耐熱性、耐久性或彎曲加工性的觀點考量，以50μm~1.5mm之範圍為佳、以100μm~800μm之範圍為特佳。
藉由於偏光薄膜之光入射側、亦即人眼睛的相反側使用該延遲值高之芳香族聚碳酸酯片，可使著色干涉條紋不易產生。
然而，芳香族聚碳酸酯片，係藉由熔融擠製法或溶液流延法等方法形成。藉由將該等方法所形成之芳香族聚碳酸酯片以延伸機朝流動方向延伸，可得於流動方向具有延伸軸之芳香族聚碳酸酯片。又，藉由朝與流動方向垂直之方向、亦即寬度方向延伸，可得於寬度方向具有延伸軸之芳香族聚碳酸酯片。藉由使用如此所得之延伸軸為流動方向或寬度方向之芳香族聚碳酸酯片，能以量產性優異之卷對卷(roll to roll)貼合。
又，以熔融擠製法形成芳香族聚碳酸酯片之際，亦可於將以熔融擠製形成片狀之芳香族聚碳酸酯片進行冷卻之前，以熔融擠製連續地進行延伸。
用以於偏光薄膜之兩面貼合芳香族聚碳酸酯片所使用之接著劑，可使用丙烯酸酯樹脂系材料、胺基甲酸酯樹脂系材料、聚酯系樹脂系材料、三聚氰胺樹脂系材料、環氧樹脂系材料、聚矽氧樹脂系材料等，特別是，由接著體本身或接著之劑之透明性與和芳香族聚碳酸酯之接著性的觀點考量，以胺基甲酸酯樹脂系材料之聚胺基甲酸酯預聚物與硬化劑所構成之2液型之熱硬化性胺基甲酸酯樹脂為佳。如此可製得芳香族聚碳酸酯偏光片。
本發明之芳香族聚碳酸酯偏光透鏡所使用之芳香族聚碳酸酯偏光片，並不限於上述之芳香族聚碳酸酯偏光片，於接著偏光薄膜與保護層之芳香族聚碳酸酯之接著劑之中，亦可使用使用溶解有調光染料之接著劑所製作之一併具有調光機能之芳香族聚碳酸酯偏光片，對如此之偏光薄膜之保護層所使用之芳香族聚碳酸酯偏光片事先施以延伸處理而產生大的延遲之芳香族聚碳酸酯偏光片，彎曲加工成球面或非球面之面形狀，嵌入模具內而將芳香族聚碳酸酯射出成形之偏光透鏡，亦可得同樣之效果。
接著，對延伸聚碳酸酯偏光片實施彎曲加工。
關於延伸聚碳酸酯偏光片之彎曲加工條件，並無特別限制，而必須沿著射出成形所使用之模具表面彎曲，又，偏光薄膜於彎曲加工中容易產生沿延伸方向之龜裂、所謂之斷膜，故由該等觀點考量，延伸聚碳酸酯偏光片之彎曲加工中之模具溫度，以延伸聚碳酸酯偏光片所使用之芳香族聚碳酸酯之玻璃轉移點左右之溫度為佳，另外，較佳為，藉由預熱處理使彎曲加工前為較芳香族聚碳酸酯之玻璃轉移點低50℃之溫度以上、低於玻璃轉移點之溫度，特佳為，較玻璃轉移點低40℃之溫度以上、低於較玻璃轉移點低15℃之溫度。
接著，於延伸聚碳酸酯偏光片射出芳香族聚碳酸酯。
關於射出成形之加工條件，並無特別限制，而外觀必須優異，由該觀點考量，模具溫度，較佳為較延伸聚碳酸酯偏光片所使用之芳香族聚碳酸酯之玻璃轉移點低50℃之溫度以上、低於玻璃轉移點之溫度，特佳為，較玻璃轉移點低40℃之溫度以上、低於較玻璃轉移點低15℃之溫度。
接著，施以硬膜層處理。
關於硬膜層之材質或加工條件，並無特別限制，而對於外觀或底層之芳香族聚碳酸酯、或對於接著塗敷之鏡膜層(mirror coat)或抗反射塗層等之無機層之密合性必須優異。由該觀點考量，燒成溫度，較佳為較延伸聚碳酸酯偏光片所使用之芳香族聚碳酸酯之玻璃轉移點低50℃之溫度以上、低於玻璃轉移點之溫度，特佳為，較玻璃轉移點低40℃之溫度以上、低於較玻璃轉移點低15℃之溫度之120℃左右之溫度，硬膜層之燒成所需要之時間大致為30分鐘至2小時之間。
以往之延伸聚碳酸酯偏光片或單面延伸聚碳酸酯偏光片之中，偏光薄膜之延伸軸與芳香族聚碳酸酯片之延伸軸係同時為偏光透鏡之水平方向。使用該偏光片之芳香族聚碳酸酯偏光透鏡之中，對於射出模具之表面形狀、亦即所欲之表面形狀，水平方向之基礎曲線增大、垂直方向之基礎曲線減小。亦即，無法得到形狀精度高者。
此處所謂之偏光透鏡之水平方向，係固定於太陽眼鏡或護目鏡時對於水平面成平行之偏光透鏡面內(XY平面內)之方向
，與偏光透鏡之吸收軸(XY平面內)大致為一致。又，此處所謂之垂直方向，係固定於太陽眼鏡或護目鏡時對於水平面成垂直之方向，與偏光透鏡之透過軸(XY平面內)大致為一致。
偏光薄膜之延伸軸與芳香族聚碳酸酯片之延伸軸為相同之偏光透鏡之水平方向之延伸聚碳酸酯偏光片或單面延伸聚碳酸酯偏光片，無法得形狀精度高者，相對於此，本發明人等發現，光入射側或光出射側之芳香族聚碳酸酯片之延伸軸為偏光薄膜之垂直方向之延伸聚碳酸酯偏光片或單面延伸聚碳酸酯偏光片，可得形狀精度高者。
其之結果，於表面形狀為球面之偏光透鏡中，可安定地成形為基礎曲線之異向性為0.25以內者，再者，於表面形狀為球面之偏光透鏡中，可安定地成形為解析度為20以上者。
又，本實施例中之說明，係例示於射出成形後進行硬膜層處理者，但亦可再於射出成形後進行熱處理，關於該熱處理，例如，可於硬膜層處理後進行，亦可於塗敷鏡膜層或抗反射塗層等之無機層後進行。又，藉由適當選擇熱處理之加熱溫度與加熱時間，亦可於硬膜層燒成時加入熱處理。
關於熱處理之條件，加熱溫度，較佳為較延伸聚碳酸酯偏光片所使用之芳香族聚碳酸酯之玻璃轉移點低50℃之溫度以上、低於玻璃轉移點之溫度，特佳為，較玻璃轉移點低40℃之溫度以上、低於較玻璃轉移點低15℃之溫度。關於加熱時間，係適當地設定為能以所欲之精度製得
所欲之表面形狀之條件來進行。藉由以適當設定之條件進行熱處理，可形成形狀精度更高之偏光透鏡。
以下，根據實施例，詳細地說明本發明，但本發明並不限於該等實施例。
於芳香族聚碳酸酯偏光透鏡所使用之延伸聚碳酸酯偏光片，係使用0.6mm厚之Iupilon偏光板(三菱瓦斯化學公司製)。於該延伸聚碳酸酯偏光片，於偏光薄膜的兩面，使用厚度0.3mm、延遲值5500nm之芳香族聚碳酸酯片作為保護層，係於彎曲加工不易產生著色干涉條紋之偏光板。該延伸聚碳酸酯偏光之偏光薄膜的延伸軸與芳香族聚碳酸酯偏光片之延伸軸皆共同為偏光透鏡之水平方向。
將(a)之延伸聚碳酸酯偏光片，使用以直徑79.5mm之正圓作為基本形狀之以垂直方向之寬度裁切成55mm之模型衝壓成長條形狀、基礎曲線7.95(曲率半徑66.67mm)之模具進行彎曲加工。彎曲加工中係以模具溫度150℃、預熱時間30秒鐘、保持時間90秒鐘之條件進行成形。
此處所謂之基礎曲線，係使用透鏡前面之曲率之意，係將530除以釐米單位之曲率半徑之值。
接著，嵌入射出成形用之模具內，藉由將熔融樹脂射出成形於透鏡之凹面以製作成芳香族聚碳酸酯偏光透鏡。射出成形中，係使用以1次之射出可形成2個芳香族聚碳酸酯偏光透鏡之基礎曲線7.932(曲率半徑66.81mm)之模具，以計量值42mm、汽缸溫度300℃、模具溫度120℃、射出速度25mm、加壓60MPa、V-P切換位置8mm之條件進行成形。
再者，使用強制熱風循環式烘箱以120℃加熱處理1小時。該加熱處理係相當於先前技術之硬膜層之燒成條件。
對(b)所形成之芳香族聚碳酸酯偏光透鏡，以3點式曲線測定器(PEACOCK製DIAL GAUGE)測定水平方向與垂直方向之分別的曲率半徑。
對(b)所形成之芳香族聚碳酸酯偏光透鏡，以美國規定ANSI-Z87.1內「14.10 Refractive Power,Resolving Power and Astigmatism Tests」所記載之方法測定解析度。解析度之測定範圍之下限為12、上限為48或56。
對(b)所形成之芳香族聚碳酸酯偏光透鏡，將水平方向之基礎曲線減去垂直方向之基礎曲線之值(以下，基礎曲線之差)與解析度之測定結果示於表1中之樣品No.[1]。又，基礎曲線、解析度係記載6樣品之平均值，未進行測定者以空欄表示。
基礎曲線之異向性，於射出成形後為0.49、熱處理後為0.26。又，解析度皆低於12。
延伸聚碳酸酯偏光片，係使用於偏光薄膜的兩面，作為保護層，將厚度0.3mm、延遲值5500nm之芳香族聚碳酸酯片，以使透鏡之凸面側之延伸軸為偏光透鏡之垂直方向、透鏡之凹面側之延伸軸為偏光透鏡之水平方向的方式，以接著劑貼合者。
將該延伸聚碳酸酯偏光片與(b)以同樣方式加工成偏光片，同樣地測定(c)及(d)。
又，將該延伸聚碳酸酯偏光片，使用以直徑79.5mm之正圓形衝壓成圓形、基礎曲線5.95(曲率半徑89.08mm)之模具，以模具溫度153℃、保持時間90秒鐘之條件進行第一次之彎曲加工，使用基礎曲線7.95(曲率半徑66.67mm)之模具以模具溫度153℃、保持時間120秒鐘之條件進行第二次之彎曲加工，除此之外，與(b)同樣地進行加工、與(c)同樣地測定基礎曲線。再者，雖與(d)同樣地測定解析度，但此時未進行20以上之值之測定。
關於(e)之芳香族聚碳酸酯偏光透鏡，將基礎曲線之差與解析度之測定結果示於表1中之樣品No.[2]及[3]。又，基礎曲線、解析度係記載6樣品之平均值。
關於圓形，基礎曲線之異向性於射出成形後為0.05、於熱處理後為0.04。又，解析度皆為20以上。關於長條形，基礎曲線之異向性於射出成形後為0.09、於熱處理後為0.65。又，解析度於射出成形後為20以上、於熱處理後為低於12。
延伸聚碳酸酯偏光片，係使用於偏光薄膜的兩面，作為保護層，將厚度0.3mm、延遲值5500nm之芳香族聚碳酸酯片，以使透鏡之凸面側之延伸軸為偏光透鏡之平行方向、透鏡之凹面側之延伸軸為偏光透鏡之垂直方向的方式，以接著劑貼合者。
將該延伸聚碳酸酯偏光片與(e)同樣地加工、測定。
關於(f)之芳香族聚碳酸酯偏光透鏡，將基礎曲線之差與解析度之測定結果示於表1中之樣品No.[4]及[5]。又，基礎曲線、解析度係記載6樣品之平均值。
關於圓形，基礎曲線之異向性於射出成形後為0.27、於熱處理後為0.25。關於長條形，基礎曲線之異向性於射出成形後為0.26、於熱處理後為0.02，解析度於射出成形後為20以上。圓形、長條形於射出成形後之基礎曲線之異向性皆超過0.25，但各樣品中之半數之基礎曲線之異向性為0.25以下。
將與(a)同樣的延伸聚碳酸酯偏光片，使用以直徑79.5mm之正圓形衝壓成圓形、基礎曲線5.95(曲率半徑89.08mm)之模具，以模具溫度145℃、預熱時間25秒鐘、保持時間120秒鐘之條件進行第一次之彎曲加工，使用基礎曲線7.95(曲率半徑66.67mm)之模具以模具溫度148℃、預熱時間40秒鐘、保持時間240秒鐘之條件進行第二次之彎曲加工。
又，將與(a)同樣的延伸聚碳酸酯偏光片，使用以直徑79.5mm之正圓形作為基本形狀之以垂直方向之寬度裁切成55mm之模型衝壓成長條形狀、基礎曲線7.95(曲率半徑66.67mm)之模具，以模具溫度148℃、預熱時間40秒鐘、保持時間960秒鐘之條件進行彎曲加工。
接著，與(b)同樣地進行射出成形、熱處理，之後，以觸針式之輪廓形狀測定器(東京精密製Contourecord 2700SD3)分別測定水平方向與垂直方向之基礎曲線。輪廓形狀測定器與(c)之曲線測定器相比，於測定時對被測定物所施加之荷重極低，可更正確地計測基礎曲線。
之後，與(b)同樣地測定解析度。
將基礎曲線之差與解析度之測定結果示於表2中之樣品No.[6]及[7]。又，基礎曲線、解析度係記載3樣品之平均值。
關於圓形，基礎曲線之異向性於射出成形後為0.55、於熱處理後為0.28。又，解析度於射出成形後為低於12、於熱處理後為18。
關於長條形，基礎曲線之異向性於射出成形後為0.68、於熱處理後為0.63。又，解析度於射出成形後、熱處理後皆為低於12。
延伸聚碳酸酯偏光片，係使用於偏光薄膜的兩面，作為保護層，將厚度0.3mm、延遲值5500nm之芳香族聚碳酸酯片，以使透鏡之凸面側之延伸軸為偏光透鏡之平行方向、透鏡之凹面側之延伸軸為偏光透鏡之垂直方向的方式，以接著劑貼合者。
與比較例2同樣地成形芳香族聚碳酸酯偏光透鏡，進行測定。
將基礎曲線之差與解析度之測定結果示於表2中之樣品No.[8]及[9]。又，基礎曲線、解析度係記載3樣品之平均值。
關於圓形，基礎曲線之異向性於射出成形後為0.24、於熱處理後為0.16。又，解析度於射出成形後為28、於熱處理後為27。
關於長條形，基礎曲線之異向性於射出成形後為0.47、於熱處理後為0.29。又，解析度於射出成形後為低於12、於熱處理後為18。
延伸聚碳酸酯偏光片，係使用於偏光薄膜的兩面，作為保護層，將厚度0.3mm、延遲值5500nm之芳香族聚碳酸酯片，以使透鏡之凸面側之延伸軸為偏光透鏡之垂直方向、透鏡之凹面側之延伸軸為偏光透鏡之平行方向的方式，以接著劑貼合者。
與比較例2同樣地成形芳香族聚碳酸酯偏光透鏡，進行測定。
將基礎曲線之差與解析度之測定結果示於表2中之樣品No.[10]及[11]。又，基礎曲線、解析度係記載3樣品之平均值。
關於圓形，基礎曲線之異向性於射出成形後為0.05、於熱處理後為0.14。又，解析度於射出成形後為34、於熱處理後為22。
關於長條形，基礎曲線之異向性於射出成形後為0.03、於熱處理後為0.32。又，解析度於射出成形後為17、於熱處理後為12。
延伸聚碳酸酯偏光片，係使用於偏光薄膜的兩面，作為保護層，將厚度0.3mm、延遲值5500nm之芳香族聚碳酸酯片，以使透鏡之凸面側之延伸軸為偏光透鏡之垂直方向、透鏡之凹面側之延伸軸為偏光透鏡之垂直方向的方式，以接著劑貼合者。
與比較例2同樣地成形芳香族聚碳酸酯偏光透鏡，進行測定。
將基礎曲線之差與解析度之測定結果示於表2中之樣品No.[12]及[13]。又，基礎曲線、解析度係記載3樣品之平均值。
關於圓形，基礎曲線之異向性於射出成形後為0.33、於熱處理後為0.31。又，解析度於射出成形後為19、於熱處理後為31。
關於長條形，基礎曲線之異向性於射出成形後為0.12、於熱處理後為0.03。又，解析度於射出成形後為25、於熱處理後為16。
偏光片，係使用於偏光薄膜之凸面側作為保護層，將厚度0.3mm、延遲值5500nm之芳香族聚碳酸酯片，以使延伸軸為偏光透鏡之垂直方向的方式以接著劑貼合；而於偏光薄膜之凹面側作為保護層，將未延伸之厚度0.3mm、延遲值100nm以下之芳香族聚碳酸酯片以接著劑貼合之單面延伸聚碳酸酯偏光片。
與比較例2同樣地成形芳香族聚碳酸酯偏光透鏡，進行測定。
將基礎曲線之差與解析度之測定結果示於表2中之樣品No.[14]及[15]。又，基礎曲線、解析度係記載3樣品之平均值。
關於圓形，基礎曲線之異向性於射出成形後為0.18、於熱處理後為0.03，皆為0.25以下。又，解析度於射出成形後、熱處理後皆為34。
關於長條形，基礎曲線之異向性於射出成形後為0.07、於熱處理後為0.14。又，解析度於射出成形後為27、於熱處理後為低於12。
由本實施例可知，以往之芳香族聚碳酸酯偏光透鏡中，完全無法得到基礎曲線之異向性為0.25以上之形狀精度高者，相對於此，本發明之芳香族聚碳酸酯偏光透鏡，可得圓形或長條形之任一者、或兩者之基礎曲線之異向性為0.25以下之形狀精度高者。
又，由本實施例可知，以往之芳香族聚碳酸酯偏光透鏡，解析度為低於20，完全無法得到符合美國規格ANSI-Z87.1者，相對於此，本發明之芳香族聚碳酸酯偏光透鏡，圓形或長條形之任一者皆可得解析度為20以上者。
本發明之芳香族聚碳酸酯偏光透鏡中，圓形之解析度於射出成形後與熱處理後皆高，而即使如實施例5[12]之熱處理後之基礎曲線之異向性為遠超過0.1而超過0.25者解析度亦可得20以上。又，實施例5[12]之射出成形後之基礎曲線之異向性雖超過0.25，但解析度為19係僅稍稍低於20者。
又，本發明之芳香族聚碳酸酯偏光透鏡中，長條形之基礎曲線之異向性小，實施例4~6中皆得基礎曲線之異向性為0.25以下之形狀精度高者，實施例4[11]之熱處理後之基礎曲線之異向性雖超過0.25，但0.32為僅些微超過0.25之值。
1．．．偏光薄膜
2、3．．．芳香族聚碳酸酯片
4、5．．．接著層
6．．．芳香族聚碳酸酯
圖1，係本發明之芳香族聚碳酸酯偏光透鏡之截面圖。
1．．．偏光薄膜
2、3．．．芳香族聚碳酸酯片
4、5．．．接著層
6．．．芳香族聚碳酸酯
Claims (2)
- 一種偏光透鏡，其係將於具有偏光性之薄膜的兩面透過接著層貼合芳香族聚碳酸酯片之偏光片(XY平面內)彎曲成球面或非球面，而於該偏光片之一面將芳香族聚碳酸酯射出成形而得之偏光透鏡，其特徵為，配置於光入射側之芳香族聚碳酸酯片之延遲值為2000nm以上、低於20000nm，該芳香族聚碳酸酯片之延伸軸(XY平面內)係垂直於該具有偏光性之薄膜之吸收軸(XY平面內)。
- 一種偏光透鏡，其係將於具有偏光性之薄膜的兩面透過接著層貼合芳香族聚碳酸酯片之偏光片(XY平面內)彎曲成球面或非球面，而於該偏光片之一面將芳香族聚碳酸酯射出成形而得之偏光透鏡，其特徵為，該芳香族聚碳酸酯片之延遲值為2000nm以上、低於20000nm，配置於光入射側之芳香族聚碳酸酯片之延伸軸(XY平面內)係平行於該具有偏光性之薄膜之吸收軸(XY平面內)，配置於光出射側之芳香族聚碳酸酯片之延伸軸(XY平面內)係垂直於該具有偏光性之薄膜之吸收軸(XY平面內)。
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