KR101296316B1

KR101296316B1 - 자외선 경화형 접착제 조성물 및 이를 이용한 편광렌즈 제조방법

Info

Publication number: KR101296316B1
Application number: KR1020130018144A
Authority: KR
Inventors: 김충덕
Original assignee: 주식회사 온빛
Priority date: 2013-02-20
Filing date: 2013-02-20
Publication date: 2013-08-14
Also published as: WO2014129819A1; JP5989263B2; CN105073924B; JP2016510131A; CN105073924A

Abstract

본 발명은 자외선 경화형 접착제 조성물 및 이를 이용한 편광렌즈 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 편광렌즈의 제조를 위한 자외선 경화형 접착제 조성물에 있어서, 상기 조성물은, 단관능 모노머 50∼80 중량부, 올리고머 14∼49 중량부, 광개시제 1∼6중량부를 함유하는 것을 특징으로 하고, 상기 단관능 모노머는, 페녹시 에틸 아크릴 레이트(POA), 이소보닐 아크릴레이트(IBOA), N-비닐 카플로락탐(NVC), 테트라 하이드로 퓨란 아크릴레이트(THFA) 중 하나 이상의 모노머를 포함하며, 상기 올리고머는 아크릴릭 아크릴레이트 올리고머(제품명:ELVACITE-4026, 제조사: (주)INEOS) 또는 아크릴릭 아크릴레이트 올리고머(제품명:ELVACITE-4054, 제조사: (주)INEOS) 중 어느 하나이고, 상기 광개시제는 2,4,6-트리메틸벤조일디페닐포스핀옥사이드(TPO)인 것을 특징으로 하는 자외선 경화형 접착제 조성물에 관한 것이다.
본 발명은 잔류변형을 제거하기 위한 어닐처리시 편광적층시트가 휘어지는 것을 방지하고 편광적층시트의 절취시 작업성을 크게 향상시키는 효과가 있다.
또한 편광시트에 접착된 폴리카보네이트필름이 장시간의 사용으로 인해 편광시트로부터 분리되는 것을 방지하는 효과도 있다.

Description

자외선 경화형 접착제 조성물 및 이를 이용한 편광렌즈 제조방법 {UV-curable adhesive composition and method for manufacturing polarizing len using the same}

본 발명은 자외선 경화형 접착제 조성물 및 이를 이용한 편광렌즈 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 장시간의 사용으로 인해 휘어짐이 발생되지 않고 작업성이 우수하며, 잔류변형의 제거를 위한 어닐처리시 편광렌즈의 형상이 변형되는 것을 방지하는 자외선 경화형 접착제 조성물 및 이를 이용한 편광렌즈 제조방법에 관한 것이다.

폴리비닐알콜(PVA)필름 등의 편광필름이 트리아세틸 셀룰로오스 필름(TAC) 사이에 위치하도록 형성되는 편광시트는 액정표시장치나 썬글라스 또는 안경 등에 활발하게 이용되고 있다.

편광시트를 썬글라스나 안경 등에 사용하는 경우에는 편광시트의 일면에 보호필름인 폴리카보네이트필름(PC)을 적층하여 편광적층시트를 형성하고, 편광적층시트로부터 렌즈의 형상과 동일한 형상의 성형체를 잘라낸 후 성형체와 렌즈가 일체화되도록 성형한다.

상기와 같은 종래의 편광렌즈에 대해 일본 공개특허 특개 2006-168126호에는 사출 성형법에 의해 얻을 수 있는 대물면이 철면이고 접안면이 요면이며 요철면의 한쪽의 표면이 편광 기능을 가지는 적층 성형물로서 한 면에 접착제층이 도공된 셀룰로오스 아세테이트제 편광 시트의 비접착제층에 새롭게 접착제층을 도공하여 열가소성 수지 필름을 접착해 적층하여 얻을 수 있는 적층 시트를 금형의 외형 형태에 가까운 형상에 열프레스 가공을 한 다음 그 가공 시트의 접착제층이 노출되어 열가소성 수지 필름층이 요철면의 한쪽의 표면에 형성되도록 사출성형기의 금형의 캐비티에 설치하여 접착한 열가소성 수지 필름과 동소재의 성형용 광학 수지를 사출 및 성형해 가공 시트의 접착제층과 사출 성형용 광학 수지를 열압착하는 것을 특징으로 하는 적층 성형물의 제조방법이 개시되어 있다.

상기의 기술은 편광시트의 비접착층에 새롭게 접착제층을 도포하고 열가소성수지필름을 접착하여 편광적층시트를 형성한 다음 편광적층시트의 일면에 렌즈성형수지를 사출성형하는 기술이다.

또한 일본 공개특허 특개 2002-090529호에는 편광시트층의 양측에 트리아세틸 셀룰로오스(TAC)로 구성한 보호시트층을 적층하여 이루어지는 편광판을 구비하고 이러한 편광판의 일측에 폴리카보네이트필름을 적층한 다음 폴리카보네이트필름면에 인몰드 처리를 한 후 폴리카보네이트를 사출성형함으로써 폴리카보네이트 필름이 편광판과 일체화되도록 하는 기술이 개시되어 있다.

하지만 상기의 기술은 무기재료인 트리아세틸 셀룰로오스(TAC)필름과 유기재료인 폴리카보네이트(PC)필름의 접착성이 좋지않아 두 개의 필름이 잘 분리되는 문제점이 있었다.

또한 폴리카보네이트(PC)필름은 내용제성이 좋지 않아 트리아세틸 셀룰로오스(TAC)필름이나 폴리비닐알콜(PVA)필름 등에 접착하는 경우 무용제형 접착제를 사용해야하지만 무용제형 접착제는 접착력이 약하여 렌즈의 가장자리 둘레부분에서 폴리카보네이트(PC)필름이 분리되는 문제점이 있었고, 또한 성형이나 가공시 잔류변형이 남아 있어 어닐처리를 수행해야되지만 어닐처리시 편광적층시트가 크게 휘어지게 됨에 따라 충분한 온도와 시간으로 어닐처리를 수행하지못하여 잔류변형을 효과적으로 제거하지 못하는 문제점도 있었다.

이외에 편광적층시트가 크게 휘어짐으로서 절취시 작업성이 현저히 저하되는 문제점도 있었다.

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 장시간의 사용으로 인해 휘어짐이 발생되지 않고 작업성이 우수하며, 잔류변형의 제거를 위한 어닐처리시 편광렌즈의 형상이 변형되는 것을 방지하는 자외선 경화형 접착제 조성물 및 이를 이용한 편광렌즈 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.

전술한 본 발명의 목적은, 편광렌즈의 제조를 위한 자외선 경화형 접착제 조성물에 있어서, 상기 조성물은, 단관능 모노머 50∼80 중량부, 올리고머 14∼49 중량부, 광개시제 1∼6중량부를 함유하는 것을 특징으로 하고, 상기 단관능 모노머는, 페녹시 에틸 아크릴 레이트(POA), 이소보닐 아크릴레이트(IBOA), N-비닐 카플로락탐(NVC), 테트라 하이드로 퓨란 아크릴레이트(THFA) 중 하나 이상의 모노머를 포함하며, 상기 올리고머는 아크릴릭 아크릴레이트 올리고머(제품명:ELVACITE-4026, 제조사: (주)INEOS) 또는 아크릴릭 아크릴레이트 올리고머(제품명:ELVACITE-4054, 제조사: (주)INEOS) 중 어느 하나이고, 상기 광개시제는 2,4,6-트리메틸벤조일디페닐포스핀옥사이드(TPO)인 것을 특징으로 하는 자외선 경화형 접착제 조성물을 제공함으로써 달성된다.
전술한 본 발명의 다른 목적은, (a) 편광필름의 양측에 트리아세틸 셀룰로오스 필름을 접착하여 편광시트를 제조하는 단계; (b) 상기 편광시트의 일측 또는 양측에 폴리카보네이트 필름을 접착하여 편광적층시트를 제조하는 단계; (c) 상기 편광적층시트를 렌즈형상으로 성형하는 단계; (d)) 렌즈형상으로 성형된 상기 편광적층시트를 몰드에 삽입한 후 상기 몰드의 내부에 폴리카보네이트 수지를 주입하여 상기 편광적층시트의 일측 또는 양측에 폴리카보네이트층을 형성하는 단계: 및 (e) 상기 폴리카보네이트층이 형성된 상기 편광적층시트를 어닐처리하여 편광렌즈를 완성하는 단계:를 포함하고, 상기 (b)단계에서 상기 편광시트와 상기 폴리카보네이트 필름은 단관능 모노머 50~80 중량부와, 올리고머 14~49 중량부와, 광개시제 1~6 중량부를 함유하는 자외선 경화형 접착제로 접착되고, 상기 단관능 모노머는, 페녹시 에틸 아크릴 레이트(POA), 이소보닐 아크릴레이트(IBOA), N-비닐 카플로락탐(NVC), 테트라 하이드로 퓨란 아크릴레이트(THFA) 중 하나 이상의 모노머를 포함하며, 상기 올리고머는 아크릴릭 아크릴레이트 올리고머(제품명:ELVACITE-4026, 제조사: (주)INEOS) 또는 아크릴릭 아크릴레이트 올리고머(제품명:ELVACITE-4054, 제조사: (주)INEOS) 중 어느 하나이고, 상기 광개시제는 2,4,6-트리메틸벤조일디페닐포스핀옥사이드(TPO)인 것을 특징으로 하는 편광렌즈 제조방법을 제공함으로써 달성된다.
또한 상기 (e)단계는 90℃~120℃에서 30분~120분간 수행되는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 자외선 경화형 접착제는 50∼150μm의 두께로 접착층이 형성되도록 도포되는 것을 특징으로 한다.

삭제

상술한 바와 같이 본 발명인 자외선 경화형 접착제 조성물 및 이를 이용한 편광렌즈 제조방법은, 잔류변형을 제거하기 위한 어닐처리시 편광적층시트가 휘어지는 것을 방지하고 편광적층시트의 절취시 작업성을 크게 향상시키는 효과가 있다.

또한 편광시트에 접착된 폴리카보네이트필름이 장시간의 사용으로 인해 편광시트로부터 분리되는 것을 방지하는 효과도 있다.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 편광시트를 나타내는 단면도.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 편광적층시트를 나타내는 단면도.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 편광적층시트가 렌즈형상으로 성형된 상태를 나타내는 단면도.
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 편광적층시트가 몰드에 삽입된 상태에서 폴리카보네이트수지가 주입되는 상태를 나타내는 단면도.
도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 편광적층시트에 폴리카보네이트수지가 접착된 상태를 나타내는 단면도.
도 6은 본 발명의 제2실시예에 따른 편광적층시트를 나타내는 단면도.
도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 편광적층시트에 폴리카보네이트수지가 접착된 상태를 나타내는 단면도.
도 8은 본 발명에 따른 편광렌즈가 제조되는 과정을 나타내는 흐름도.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 제1실시예에 따른 자외선 경화형 접착제 조성물 및 이를 이용한 편광렌즈 제조방법에 대해 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 편광시트를 나타내는 단면도이고, 도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 편광적층시트를 나타내는 단면도이며, 도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 편광적층시트가 렌즈형상으로 성형된 상태를 나타내는 단면도이다.

또한 도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 편광적층시트가 몰드에 삽입된 상태에서 폴리카보네이트수지가 주입되는 상태를 나타내는 단면도이고, 도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 편광적층시트에 폴리카보네이트수지가 접착된 상태를 나타내는 단면도이다.

또한 도 6은 본 발명의 제2실시예에 따른 편광적층시트를 나타내는 단면도이고, 도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 편광적층시트에 폴리카보네이트수지가 접착된 상태를 나타내는 단면도이며, 도 8은 본 발명에 따른 편광렌즈가 제조되는 과정을 나타내는 흐름도이다.

도 8을 참조하여 편광렌즈의 제조과정을 상세히 설명하면, 먼저 편광필름(110)의 양측에 트리아세틸 셀룰로오스(130)(TAC)필름을 접착하여 편광시트(100)를 제조하며(S101), 편광필름(110)의 두께는 0.03∼0.05mm정도의 균일한 두께를 갖도록 한다. 편광필름(110)의 양측에 트리아세틸 셀룰로오스(130)(TAC)필름이 접착된 상태는 도 1에 나타난 바와 같다.

상기 편광필름(110)은 폴리비닐알코올계, 폴리비닐아세틸계, 폴리비닐부티랄계등의 수지필름을 일축 연신하거나 포름화체등으로 안정화처리한 후 일축 연신한 것을 이용한다.

또한 상기 편광필름(110)의 편광도를 높이기 위하여 상기 편광필름(110)에 요오드(IODINE) 또는 이색성 염료를 도프(DOPE) 처리한다.

상기 트리아세틸 셀룰로오스(130)(TAC)필름은 0.1mm 정도의 두께를 갖도록 하며 접착제를 이용하여 편광필름(110)의 양면에 접착한다.

이때 물이나 열 또는 빛 등에 대한 강한 내구성을 갖도록 이소시아네이트계, 폴리우레탄계, 폴리티오우레탄계, 에폭시계, 초산비닐계, 아크릴계, 왁스계 등의 수계접착제(120)를 이용하며 수계접착제(120)층의 두께는 0.1mm 정도가 되도록 하는 것이 바람직하다.

이후 도 2에 나타난 바와 같이, 상기 편광시트(100)의 양측에 폴리카보네이트(150)(PC) 필름을 접착하여 편광적층시트(200)를 제조하며(S103), 폴리카보네이트(150)(PC) 필름을 편광시트(100)의 양측에 각 각 하나를 부착하거나 다수개를 적층하여 부착한다.

이때 상기 폴리카보네이트(150)(PC) 필름을 상기 편광시트(100)의 양측에 접착시키기 위해 자외선 경화형 접착제(140)를 편광시트(100)에 도포한다.

상기 자외선 경화형 접착제(140)에는 단관능 모노머 50~80 중량부와, 올리고머 14~49 중량부 및 광개시제 1~6 중량부를 함유시킨다.

상기 단관능 모노머의 함량이 적으면 점도가 높아져 접착공정에 적용하기 어려운 문제점이 있고, 단관능 모노머의 함량이 높게 되면 경화성이 나빠져 충분한 접착 강도를 얻을 수 없게 되는 문제점이 있게 된다.

이때 상기 단관능 모노머는, 페녹시 에틸 아크릴 레이트(POA), 이소보닐 아크릴레이트(IBOA), N-비닐 카플로락탐(NVC), 테트라 하이드로 퓨란 아크릴레이트(THFA) 중 하나 이상의 모노머를 포함하도록 하고, 상기 올리고머는 아크릴릭 아크릴레이트 올리고머(제품명:ELVACITE-4026, 제조사: (주)INEOS) 또는 아크릴릭 아크릴레이트 올리고머(제품명:ELVACITE-4054, 제조사: (주)INEOS)중 어느 하나를 사용하며 , 상기 광개시제는 2,4,6-트리메틸벤조일디페닐포스핀옥사이드(TPO)를 사용한다.

<실시예>

본 발명의 자외선 경화형 접착제 조성물(140)은, 페녹시 에틸 아크릴 레이트(POA), 이소보닐 아크릴레이트(IBOA), N-비닐 카플로락탐(NVC), 테트라 하이드로 퓨란 아크릴레이트(THFA) 중 하나 이상의 모노머를 포함한 단관능 모노머와, 아크릴릭 아크릴레이트 올리고머(제품명:ELVACITE-4026, 제조사: (주)INEOS) 는 아크릴릭 아크릴레이트 올리고머(제품명:ELVACITE-4054, 제조사: (주)INEOS) 중 어느 하나를 사용한 올리고머 및 2,4,6-트리메틸벤조일디페닐포스핀옥사이드(TPO)을 사용한 광개시제를 함유하도록 하며, 상기 자외선 경화형 접착제(140)를 도포하여 형성되는 접착층의 두께는 50∼150μm정도가 되도록 한다.

자외선 경화형 접착제 조성물(140)을 구성하는 단관능 모노머와 올리고머 및 광개시제의 중량부는 아래의 표1에 나타난 바와 같다.

구분	성분명	중량 분자량	실시예1	실시예2	실시예3	비교예1	비교예2
단관능 모노머	POA		40
	IBOA			40			50
	NVC		30	30
	THFA				70
올리고머	ELVACITE-4026	3400	25	25		50
올리고머	ELVACITE-4054	20500			25
모노머	TMPTA					50
올리고머	UV-1700B	2000					50
광개시제	TPO		5	5	5	5

상기와 같은 중량부로 조성된 자외선 경화형 접착제(140)의 특성은 아래의 표 2에 나타난 바와 같다.

	실시예1	실시예2	실시예3	비교예1	비교예2
접착성	양호	양호	양호	불량	불량
고온고습처리후 접착성	양호	양호	양호	불량	불량

본 발명의 자외선 경화형 접착제(140)를 이용하여 편광시트(100)에 폴리카보네이트(150)(PC)필름을 접착시켰을 경우 표 2에 나타난 바와 같이 접착력이 우수하고 고온고습에서도 접착력이 변화되지 않는 것으로 나타났다.

자외선 경화형 접착제(140)를 편광시트(100)의 양측에 접착하는 방법으로는 롤러를 구비시키고 롤러사이에 접착제(140)를 공급하면서 편광시트(100)가 롤러사이를 통과하도록 하여 접착제(140)를 편광시트(100)에 도포할 수도 있고 이외에 디스팬션이나 스크린 인쇄, 그라비아 인쇄 등의 방법으로 도포할 수도 있다.

또한 편광적층시트(200)에 자외선 경화형 접착제(140)를 통해 접착되는 폴리카보네이트(150)(PC)는 잔류변형이나 국소적 배향이 발생되지 않도록 낮은 중합도를 갖도록 한다. 따라서 중합도가 120 이하이거나 바람직하게는 100 이하인 폴리카보네이트(150)(PC)필름을 이용한다. 이때 폴리카보네이트(150)(PC) 필름은 General Electronics사의 Lexan(등록상표)8010 등을 사용할 수 있다.

상기와 같은 폴리카보네이트(150)(PC)필름을 편광시트(100)의 양측에 도포하여 형성된 자외선 경화형 접착제(140)의 접착층 위에 올린 다음 일정한 압력으로 가압하면서 접착제(140)를 눌러 붙인 후 접착제(140)를 자외선 경화시켜 편광시트(100)에 폴리카보네이트(150)(PC)필름을 접착함으로써 편광적층시트(200)를 제조한다.

편광적층시트(200)를 제조한 다음, 도 3에 나타난 바와 같이 편광적층시트(200)에서 렌즈형상을 갖도록 성형체를 잘라내고 핫프레스법 등을 통해 성형체가 렌즈의 볼록면 또는 오목면의 형상을 갖도록 성형한다(S105).

이후 도 4에 나타난 바와 같이, 렌즈형상으로 성형된 상기 편광적층시트(200)를 몰드(300)에 삽입한 다음 폴리카보네이트수지주입구(310)를 통해 몰드(300)의 내부에 폴리카보네이트수지(210)(PC RESIGN)를 주입하여, 도 5에 나타난 바와 같이 편광적층시트(200)의 양측에 폴리카보네이트층(210)(PC RESIGN)을 형성한다(S107).

이후 폴리카보네이트층(210)(PC RESIGN)이 양측에 형성된 상기 편광적층시트(200)를 90℃~120℃에서 30분~120분간 어닐처리를 하여 잔류변형을 제거함으로써 편광렌즈를 완성한다(S109).

상기에서 설명한 바와 같이 단관능 모노머 50∼80 중량부, 올리고머 14∼49중량부, 광개시제 1∼6중량부를 함유하는 자외선 경화형 접착제(140)를 이용하여 편광시트(100)와 폴리카보네이트(150)필름을 접착함으로써 편광적층시트를 장시간 동안 높은 온도로 어닐처리하여도 편광적층시트(200)가 휘어지는 것을 방지할 수 있게 된다.

또한 폴리카보네이트(150)와 편광시트(100)의 접착력도 크게 향상시켜 장시간의 사용으로 인해 폴리카보네이트(150)(PC)가 편광시트(100)로부터 분리되는 것도 방지할 수 있게 된다.

상기 제1실시예에서와 달이 제2실시예에서는 도 6에 나타난 바와 같이, 편광필름(110')과 편광필름(110')의 양측에 수계접착제(120')에 의해 접착된 트리아세틸 셀룰로오스(130')(TAC)필름으로 이루어진 편광시트(100')의 일측에만 자외선 경화형 접착제(140')를 이용하여 폴리카보네이트(150')(PC)필름을 접착시켜 편광적층시트(200')를 제조하고, 제조된 편광적층시트(200')를 몰드(300)에 삽입한 다음 폴리카보네이트수지(210')(PC RESIN)를 주입하여 도 7에 나타난 바와 같이 일측에만 폴리카보네이트수지(210')(PC RESIN)가 형성된 편광적층시트(200')를 제조한다.

편광시트(100,100')의 일측이나 양측 모두에 폴리카보네이트층(210')을 형성시킬지는 용도 등을 고려하여 선택될 수 있다.

이상에서 본 발명의 바람직한 일실시예를 설명하였으나, 본 발명은 다양한 변화와 변경 및 균등물을 사용할 수 있고, 상기 실시예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다. 따라서 상기 기재내용은 하기 특허청구범위의 한계에 의해 정해지는 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니다.

100,100': 편광시트 110,110': 편광필름
120,120': 수계접착제 130,130': 트리아세틸 셀룰로오스
140,140': 자외선 경화형 접착제 150,150': 폴리카보네이트
200,200': 편광적층시트 300: 몰드
210, 210': 폴리카보네이트수지 310: 폴리카보네이트수지주입구

Claims

편광렌즈의 제조를 위한 자외선 경화형 접착제 조성물에 있어서,
상기 조성물은,
단관능 모노머 50∼80 중량부, 올리고머 14∼49 중량부, 광개시제 1∼6중량부를 함유하는 것을 특징으로 하고,
상기 단관능 모노머는, 페녹시 에틸 아크릴레이트(POA), 이소보닐 아크릴레이트(IBOA), N-비닐 카플로락탐(NVC), 테트라 하이드로 퓨란 아크릴레이트(THFA) 중 하나 이상의 모노머를 포함하며,
상기 올리고머는 아크릴릭 아크릴레이트 올리고머(제품명:ELVACITE-4026, 제조사: (주)INEOS) 또는 아크릴릭 아크릴레이트 올리고머(제품명:ELVACITE-4054, 제조사: (주)INEOS) 중 어느 하나이고,
상기 광개시제는 2,4,6-트리메틸벤조일디페닐포스핀옥사이드(TPO)인 것을 특징으로 하는 자외선 경화형 접착제 조성물.
삭제
(a) 편광필름의 양측에 트리아세틸 셀룰로오스 필름을 접착하여 편광시트를 제조하는 단계;
(b) 상기 편광시트의 일측 또는 양측에 폴리카보네이트 필름을 접착하여 편광적층시트를 제조하는 단계;
(c) 상기 편광적층시트를 렌즈형상으로 성형하는 단계;
(d) 렌즈형상으로 성형된 상기 편광적층시트를 몰드에 삽입한 후 상기 몰드의 내부에 폴리카보네이트 수지를 주입하여 상기 편광적층시트의 일측 또는 양측에 폴리카보네이트층을 형성하는 단계: 및
(e) 상기 폴리카보네이트층이 형성된 상기 편광적층시트를 어닐링 처리하여 편광렌즈를 완성하는 단계:
를 포함하고,
상기 (b)단계에서 상기 편광시트와 상기 폴리카보네이트 필름은 단관능 모노머 50~80 중량부와, 올리고머 14~49 중량부와, 광개시제 1~6 중량부를 함유하는 자외선 경화형 접착제로 접착되고,
상기 단관능 모노머는, 페녹시 에틸 아크릴레이트(POA), 이소보닐 아크릴레이트(IBOA), N-비닐 카플로락탐(NVC), 테트라 하이드로 퓨란 아크릴레이트(THFA) 중 하나 이상의 모노머를 포함하며,
상기 올리고머는 아크릴릭 아크릴레이트 올리고머(제품명:ELVACITE-4026, 제조사: (주)INEOS) 또는 아크릴릭 아크릴레이트 올리고머(제품명:ELVACITE-4054, 제조사: (주)INEOS) 중 어느하나이고,
상기 광개시제는 2,4,6-트리메틸벤조일디페닐포스핀옥사이드(TPO)인 것을 특징으로 하는 편광렌즈 제조방법.
제3항에 있어서,
상기 (e)단계는 90℃~120℃에서 30분~120분간 수행되는 것을 특징으로 하는 편광렌즈 제조방법.
삭제
삭제
제1항에 있어서,
상기 자외선 경화형 접착제는 50∼150μm의 두께로 접착층이 형성되도록 도포되는 것을 특징으로 하는 편광렌즈 제조방법.