TWI527002B - A touch panel device and a display device with a touch panel device - Google Patents
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Description
本發明係有關於一種觸控面板裝置,特別是有關於一種靜電容式觸控面板裝置。又,本發明係有關於一種附有觸控面板裝置之顯示裝置。
附有觸控面板裝置之顯示裝置、例如附有觸控面板裝置之液晶顯示器在行動電話等移動用電子機器、家電製品、無人服務機台等擺置型顧客接待終端使用。
觸控面板裝置已知有電阻膜方式、靜電容方式、光感測器方式等。該等中之靜電容式觸控面板裝置關於顯示裝置之光之透過率、耐久性等優異。又,靜電容式觸控面板藉將縱方向位置檢測用電極與橫方向位置檢測用電極2個位置檢測用電極配置成縱橫二維矩陣狀,在可進行多點檢測(多點觸控)之方面也優異(專利文獻1)。
此外,在附有觸控面板裝置之顯示裝置中,一般不進行將觸控面板裝置完全貼合於顯示裝置之顯示面,而於觸控面板裝置與顯示裝置之間設約0.5~1.0mm之空氣層(專利文獻2及3)。
於觸控面板裝置與顯示裝置間設約0.5~1.0mm之空氣層之理由有如下述(1)及(2)之理由:
(1) 因觸控面板裝置與顯示裝置製造條件不同,故要將觸控面板裝置與顯示裝置形成一體,完全沒有間隙並不易或不可行。又,當不將觸控面板裝置與顯示裝置形成一體時,在製造之最後階段,得知觸控面板裝置無法適當發揮功能時,可將無法適當地發揮功能之觸控面板裝置從顯示裝置之顯示面卸除,然後,與新之觸控面板裝置更換。因而,宜不將觸控面板裝置與顯示裝置形成一體。
(2) 當觸控面板裝置與顯示裝置間之空氣層之厚度過小時,因在觸控面板裝置與空氣層之界面(即,空氣層之上側界面)產生之反射光與在顯示裝置與空氣層之界面(即,空氣層之上側界面)產生之反射光之干擾,產生牛頓環(疊紋)。此外,觸控面板與顯示裝置之間之空氣層的厚度相當大時,例如此空氣層之厚度約1.0mm時,在空氣層之上側及下側界面產生之反射光之光程差大,因而,干擾在實質上不產生。
關於上述(2)之牛頓環之產生的問題,在專利文獻2及3提出了將樹脂材料填充於觸控面板裝置與顯示裝置間之空氣層,以作為樹脂層,藉此,可消除在空氣層之上側及下側界面產生之反射。
然而,填充樹脂材料時,在製造之最後階段,得知觸控面板裝置無法適當地發揮功能時,也有不易將無法適當地發揮功能之觸控面板裝置從顯示裝置之顯示面卸除,然後,與新之觸控面板裝置更換的情形。又,填充樹脂材料時,有不易以氣泡不進入樹脂材料中之狀態來填充之情形。再者,當填充樹脂材料時,重量理所當然地增加。
又,關於上述(2)之牛頓環之產生的問題,在專利文獻3,提出了於觸控面板裝置及顯示裝置之面向空氣層之表面設凹凸,藉此,消除在空氣層之上側及下側界面產生之反射。
然而,於面向空氣層之表面設凹凸時,有因此凹凸引起之霾之增加等的問題。
專利文獻1 日本專利公佈公報2003-511799號
專利文獻2 日本專利公開公報2004-77887號
專利文獻3 日本專利公開公報2002-189565號
近年,與使用觸控面板裝置之顯示裝置之輕量化並進,也要求薄型化。因而,宜使觸控面板裝置與顯示裝置間之空氣層之厚度窄。然而,如上述(2)所記載,當觸控面板裝置與顯示裝置間之空氣層的厚度過小時,已知有牛頓環之產生等之問題。因而,在本發明中,提供即使使觸控面板裝置與顯示裝置間之空氣層之厚度小時,亦可抑制牛頓環之產生等之問題的觸控面板裝置及附有觸控面板裝置之顯示裝置。
第1本發明之靜電容式觸控面板裝置包含有:保護透明基材,其具有觀察側表面及顯示裝置側表面,;以及2個附有位置檢測用電極層之聚合物薄膜,其配置於保護透明基材之顯示裝置側表面;且配置於保護透明基材之顯示裝置側表面的所有聚合物薄膜在面方向之線膨脹係數的最小值與最大值之差為10.0×10-6cm/cm‧℃以下。
第2本發明之靜電容式觸控面板裝置包含有:保護透明基材,其具有觀察側表面及顯示裝置側表面;2個附有位置檢測用電極層之聚合物薄膜,其配置於保護透明基材之顯示裝置側表面;以及偏光板,其配置於保護透明基材之顯示裝置側表面。並且,比偏光板更靠顯示裝置側之所有層之總計相位差對波長550nm之光為約λ/4。
根據本發明之觸控面板裝置、及本發明之附有觸控面板裝置之顯示裝置,即使觸控面板裝置與顯示裝置間之空氣層的厚度小時,亦可抑制牛頓環之產生等之問題。
第1圖係顯示參考例之附有觸控面板裝置之顯示裝置之結構的概念圖。
第2圖係顯示比較例之附有觸控面板裝置之顯示裝置之結構的概念圖。
第3圖係顯示第1實施例之附有觸控面板裝置之顯示裝置之結構的概念圖。
第4圖係顯示第2實施例之附有觸控面板裝置之顯示裝置之結構的概念圖。
第1本發明之靜電容式觸控面板裝置包含有具有觀察側表面及顯示裝置側表面之保護透明基材、以及配置於保護透明基材之顯示裝置側表面之2個附有位置檢測用電極層之聚合物薄膜,且配置於保護透明基材之顯示裝置側表面之所有聚合物薄膜在面方向之線膨脹係數的最小值與最大值之差為10.0×10-6cm/cm‧℃以下、8.0×10-6cm/cm‧℃以下、6.0×10-6cm/cm‧℃以下、或5.0×10-6cm/cm‧℃以下。
此外,聚合物薄膜之熱膨脹係數之測定係可對考慮使用觸控面板裝置之溫度範圍、例如20℃~60℃之溫度範圍進行。
根據本發明第1靜電容式觸控面板裝置,即使產生溫度變化,亦可抑制產生因配置於保護透明基材之顯示裝置側表面之聚合物薄膜之面方向的線膨脹係數之差引起的應變,及因此而引起之細微之凹凸。因而,根據本發明之第1靜電容式觸控面板裝置,即使觸控面板置與顯示裝置間之空氣層之厚度小時,亦可抑制因在空氣層之上側界面及下側界面產生之反射引起的干擾,產生牛頓環。
關於此態樣,聚合物薄膜層間之黏著劑之面方向的線膨脹係數考慮宜也與聚合物薄膜之面方向之線膨脹係數相同。然而,由於實際上,聚合物薄膜層間之黏著劑一般為薄,且彈性率小,故實質上可忽視黏著劑之熱膨脹引起之影響。因而,黏著劑之面方向之線膨脹係數亦可即使與聚合物薄膜之面方向之線膨脹係數相同,實質上仍不同。
保護透明基材可為可保護觸控面板裝置免於使用者使用觸控面板裝置之際之壓力等的任意透明基材。此保護透明基材可為玻璃基材、聚甲基丙烯酸甲酯基材、聚碳酸酯基材或該等之組合。當此保護透明基材於使用觸控面板裝置之際撓曲時,有觸控面板裝置與顯示裝置間之空氣層之厚度局部地變化,因此,產生牛頓環之情形。因而,保護透明基材宜使用剛性之基材,特別宜使用玻璃基材。
又,此保護透明基材之厚度可為0.1mm以上、0.2mm以上、0.3mm以上,且為2.0mm以下、1.0mm以下、或0.8mm以下。
在本發明之觸控面板裝置使用之聚合物薄膜可為透明性高,且表面平滑之任意聚合物薄膜。構成此聚合物薄膜之樹脂可舉聚碳酸酯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二酯、非晶質聚烯烴、三醋酸纖維素等纖維素系樹脂、聚苯乙烯、聚醚碸、聚碸等為例。當中,從耐熱性、透明性、機械性特性等之平衡,以聚碳酸酯為佳。
又,此聚合物薄膜之厚度可為0.01mm以上、0.02mm以上、0.03mm以上,且為1.0mm以下、0.5mm以下或0.3mm以下。
在本發明之觸控面板裝置使用之位置檢測用電極層可為隨意地圖形化之透明電極層。此種透明電極層可由透明導電性材料、例如氧化銦錫製作。
第1本發明之觸控面板裝置更包含有配置於保護透明基材之顯示裝置側表面之附有電磁波屏蔽用電極層之聚合物薄膜,且此附有電磁波屏蔽用電極層之聚合物薄膜亦可配置於比2個附有位置檢測用電極層之聚合物薄膜更靠顯示裝置側。
根據此態樣,以附有電磁波屏蔽用電極層之聚合物薄膜遮斷從顯示裝置發出之電磁波,藉此,可防止此電磁波對位置檢測用電極層之位置檢測造成不佳之影響。
關於在此態樣使用之聚合物薄膜,可參照關於上述聚合物薄膜之記載。
關於在此態樣使用之電磁波屏蔽用電極層,可為可屏蔽(遮蔽)電磁波之任意電極層,亦可為特別具有均一之厚度之透明導電性材料之層、例如銦錫氧化物層。
第1本發明之觸控面板裝置更包含有配置於保護透明基材之顯示裝置側表面之顯示裝置側保護透明基材,且顯示裝置側保護透明基材配置於最靠顯示裝置側。
根據此態樣,將堅硬之保護透明基材配設於觸控面板裝置之觀察者側及顯示裝置側之兩面,可更提高剛性,即使進行以手指強力觸壓觸控面板裝置之操作,可防止觸控面板裝置撓曲,與顯示裝置接觸,顯示裝置損傷。
關於此顯示裝置側保護透明基材之材料及厚度,可參照關於保護透明基材之上述記載。
此外,第1本發明之觸控面板裝置除了上述第1本發明之觸控面板裝置之特徵外,更具有關於下述第2本發明之觸控面板裝置而顯示之特徵,即,特徵係靜電容式觸控面板包含有配置於保護透明基材之顯示裝置側表面之偏光板,且比偏光板更靠顯示裝置側之所有層之總計相位差對波長550nm之光為約λ/4。
第1本發明之附有觸控面板裝置之顯示裝置係,第1本發明之靜電容式觸控面板隔著空氣層而配置於顯示裝置之顯示面上,且空氣層之厚度為0.500mm以下、0.400mm以下、0.300mm以下、0.200mm以下或0.100mm以下。
根據第1本發明之附有觸控面板裝置之顯示裝置,空氣層之厚度薄,因而,儘管附有觸控面板裝置之顯示裝置全體之厚度薄,仍可抑制牛頓環之產生。
在第1本發明之附有觸控面板裝置之顯示裝置可為任意之顯示裝置,舉例言之,可為液晶顯示器、有機EL(電發光)顯示器、無機EL顯示器、陰極射線管顯示器、場效發射顯示器(FED)、電子紙、或電漿顯示器。
第2本發明之靜電容式觸控面板裝置包含有具有觀察側表面及顯示裝置側表面之保護透明基材、配置於保護透明基材之顯示裝置側表面之2個附有位置檢測用電極層之聚合物薄膜,以及包含有配置於保護透明基材之顯示裝置側表面之偏光板,且比偏光板更靠顯示裝置側之所有層之總計相位差對波長550nm之光為約λ/4。
根據此態樣,即使在空氣層之上側及下側界面產生反射時,由於因偏光板及λ/4之相位差,在空氣層之上側界面及下側界面產生之反射光不致從保護透明基材側射出,故可抑制牛頓環之產生。
具體言之,根據此態樣,從保護透明基材之觀察側表面入射之光藉通過偏光板之透過軸,而呈一方向之直線偏光,此直線偏光接收λ/4之相位差,而形成為圓偏光,然後,在與空氣層之界面反射,再接收λ/4之相位差,而回復為直線偏光。根據此,由於反射光與入射時之直線偏光之相位差為λ/2,藉此,形成為90°不同之角度之直線偏光,故可以偏光板之吸收軸吸收。此外,為此目的,偏光板之吸收軸與具有λ/4之相位差之聚合物薄膜之慢軸的角度可為45°±5°以內,特別為45°±1°內。
為使比偏光板更靠顯示裝置側之所有層之總計相位差對波長550nm之光為約λ/4,當存在2個附有位置檢測用電極層之聚合物薄膜,還存在其他任意之聚合物薄膜時,可使其他任意之聚合物薄膜也包含在內之所有聚合物薄膜之總計相位差對波長550nm之光為約λ/4。
此可使1個附有位置檢測用電極之聚合物薄膜之相位差對波長550nm之光為λ/4,且使其他之聚合物薄膜不具有相位差。又,亦可使2個附有位置檢測用電極層之聚合物薄膜之總計相位差對波長550nm之光為約0,且使其他任意之聚合物薄膜對波長550nm之光具有約λ/4之相位差。或者,亦可使2個附有位置檢測用電極層之聚合物薄膜皆不具有相位差,其他聚合物薄膜對波長550nm之光具有約λ/4之相位差。
在此,波長550nm之光係以人類之眼睛觀察時,感到最強之光,因而,所有層之總計相位差對波長550nm之光為約λ/4可最有效地抑制牛頓環之產生。然而,關於可見光區域之其他波長,所有層之總計相位差也宜為約λ/4。由於一般之聚合物薄膜對更短之波長之光,相位差大(即,具有正波長分散性),故在可見光區域全區,使所有層之總計相位差為約λ/4一般並不易。然而,藉使用如日本專利公開公報2000-137116號所示,具有對更短波長之光相位差小之波長分散性(即,逆波長分散性)之聚合物薄膜,可使可見光區域全體,所有層之總計相位差為約λ/4。
關於本發明,偏光板不僅可使用將以染料染色之聚合物薄膜延伸而得之吸收式偏光板,亦可使用將複數片相位差薄膜以其方向直交之狀態交互地層疊而得之反射式偏光板。在此,在此種反射式偏光板中,對其中一偏光而言,各層之折射率實質上相同,藉此,不致引發在各層間之界面之入射光的反射,且對另一偏光而言,各層之折射率不同,藉此,在相位差薄膜之界面,入射光反射而返回。或者,亦可使用於薄膜上連續配置小於波長尺寸之寬度之金屬細線之線柵偏光板。又,關於本發明,偏光板不僅可使用上述之直線偏光板,亦可使用將右圓偏光與左圓偏光分離之圓偏光板。
此外,第2本發明之觸控面板裝置除了上述第2本發明之觸控面板裝置之特徵,亦可更具有與上述第1本發明之觸控面板相關而顯示之特徵,即,特徵係配置於保護透明基材之顯示裝置側表面之所有聚合物薄膜之面方向的線膨脹係數之最小值與最大值的差為10.0×10-5cm/cm‧℃以下。又,關於第2本發明之觸控面板裝置,關於聚合物薄膜、保護透明基材、附有位置檢測用電極層之聚合物薄膜、附有屏蔽用電極層之聚合物薄膜、顯示裝置側保護透明基材等,可參照關於第1本發明之觸控面板裝置之記載。
在第2本發明之附有觸控面板裝置之顯示裝置之第1態樣中,第2本發明之靜電容式觸控面板裝置隔著空氣層而配置於顯示裝置之顯示面上,空氣層之厚度為0.500mm以下、0.400mm以下、0.300mm以下、0.200mm以下、或0.100mm以下,顯示裝置以偏光、特別是直線偏光或圓偏光進行顯示,且於顯示裝置之觀察側表面配置有對波長550nm之光具有約λ/4之相位差的相位差薄膜。
根據第2本發明之附有觸控面板裝置之顯示裝置之第1態樣,空氣層之厚度薄,因而,儘管使附有觸控面板裝置之顯示裝置之厚度小,仍可抑制牛頓環之產生。
又,根據此附有觸控面板裝置之顯示裝置,顯示裝置以偏光進行顯示,且於顯示裝置之觀察側表面配置有對波長550nm之光具有約λ/4之相位差的相位差薄膜,藉此,從顯示裝置射出之為偏光之顯示光通過顯示裝置之觀察側表面的相位差薄膜,接收λ/4之相位差,通過空氣層,在第2本發明之觸控面板裝置,再度接收λ/4之相位差。根據此,從顯示裝置射出之偏光與在觸控面板裝置接收了λ/4之相位差之偏光的相位差為0或λ/2。
具體言之,當顯示裝置之顯示光為直線偏光時,在顯示裝置上之相位差薄膜,接收λ/4之相位差,且在觸控面板裝置接收λ/4之相位差的顯示光形成為與從顯示裝置射出之直線偏光相同之角度或90°不同之角度的直線偏光,此直線偏光可通過觸控面板裝置之直線偏光板之透過軸,為觀察者觀察。又,當顯示裝置之顯示光為圓偏光時,在顯示裝置上之相位差薄膜,接收λ/4之相位差,且在觸控面板裝置接收λ/4之相位差的顯示光形成為與從顯示裝置射出之圓偏光相同或相反之旋繞方向的圓偏光,此圓偏光可通過觸控面板裝置之圓偏光板之透過軸,為觀察者觀察。
此外,為此目的,顯示裝置之觀察側(即,觸控面板側)之偏光板之吸收軸與具有顯示裝置之觀察側表面之λ/4之相位差的相位差薄膜之慢軸的角度可為45°±5°以內,特別為45°±1°以內。又,可令液晶顯示器之觀察側之偏光板的吸收軸與觸控面板裝置之偏光板之吸收軸的角度為0°±5°以內、特別為0°±1°以內或90°±5°以內、特別為90°±1°以內。
在第2本發明之附有觸控面板裝置之顯示裝置之第1態樣,特別可為顯示光本質上形成為偏光之顯示裝置、例如液晶顯示器。
在第2本發明之附有觸控面板之顯示裝置之第2態樣中,第2本發明之靜電容式觸控面板裝置隔著空氣層而配置於顯示裝置之顯示面上,空氣層之厚度為0.500mm以下、0.400mm以下、0.300mm以下、0.200mm以下、或0.100mm以下,顯示裝置以非偏光進行顯示。
根據第2本發明之附有觸控面板裝置之顯示裝置之第2態樣,空氣層之厚度薄,因而,儘管令附有觸控面板裝置之顯示裝置之厚度小,亦可抑制牛頓環之產生。
又,根據此附有觸控面板裝置之顯示裝置之第2態樣,從顯示裝置射出之為非偏光之顯示光通過空氣層,在第2本發明之觸控面板裝置中,接收λ/4之相位差,而為非偏光之顯示光中之一部份可通過觸控面板裝置之偏光板之透過軸,為觀察者觀察。
在第2本發明之附有觸控面板裝置之顯示裝置之第2態樣,特別可為顯示光本質上形成為非偏光之顯示裝置,舉例言之,為有機EL顯示器、無機EL顯示器、陰極射線管顯示器、場效發射顯示器、電子紙、或電漿顯示器。
實施例中之各種測定如下述進行。
薄膜之線膨脹係數係將4mm寬×30mm之樣本以25℃及相對濕度50%放置24小時後,使用熱及應力-應變測定裝置(SII NanoTechnology公司製SS6100),以升溫速度5℃/分測定3次,算出在溫度範圍20℃~60℃之線膨脹係數,求出其平均值。
使用日本分光(股份有限公司)製分光橢圓偏光計M200,以光線波長550nm測定。
具有第1圖所示之結構,而作成了參考例之附有靜電容式觸控面板裝置之顯示裝置。具體言之,如下述所示,作成了參考例之附有靜電容式觸控面板裝置之顯示裝置。
以0.5mm之厚度之Cornig公司製超硬玻璃(10)作為保護透明基材,隔著由丙烯酸樹脂構成之黏著劑(24),貼合附有第1位置檢測用電極層之聚合物薄膜(20a、22)。接著,再隔著由丙烯酸樹脂構成之黏著材(34),貼合附有第2位置檢測用電極層之聚合物薄膜(30a、32)。然後,再隔著由丙烯酸樹脂構成之黏著材(44),貼合附有電磁波屏蔽用電極層之聚合物薄膜(40、42),作成了靜電容式觸控面板裝置(100)。
將接著劑配設於0.8mm厚度之液晶顯示面板(300)之框部份,將液晶顯示面板(300)與靜電容式觸控面板裝置(100)以1.0mm之空氣層(200)為中介而接著。
關於如此進行而得之附有靜電容式觸控面板裝置之顯示裝置,匯整於下述表1。
參考例之附有觸控面板裝置之顯示裝置全體(觸控面板裝置+空氣層+液晶面板)之厚度為2.862mm。參考例之附有觸控面板裝置之顯示裝置在常溫,無牛頓環之產生,且在50℃也未看到牛頓環之產生。惟,此附有觸控面板裝置之顯示裝置由於不具有防止反射功能,故當接觸強烈之室外光時,顯示裝置便偏白,而不易觀看顯示。關於此結果,匯整於下述表5。
供上述第1及第2附有位置檢測用電極層之聚合物薄膜(20a、22;30a、32)用之聚合物薄膜(20a、30a)係125μm厚度之雙軸延伸聚對苯二甲酸乙二酯(PET)薄膜。在此,此聚合物薄膜之相位差未受到控制,而具有1,000nm以上之相位差。將以丙烯酸樹脂為主成份之2μm左右之厚度之硬化塗層配設於此薄膜之兩面(總計129μm)。將以散佈有氧化鈦奈米粒子之有機矽氧烷系樹脂為主成份之0.1μm左右之厚度的光學調整層配設於此硬化塗層中之其中一表面上,進一步,將20nm左右厚度之銦錫氧化物(ITO)濺鍍於此光學調整層上而形成膜。在此,光學調整層係用以不易看見以銦錫氧化物形成之電極圖形者。
將具有此銦錫氧化物層之聚合物薄膜切割用以與視角3.0吋之液晶顯示面板貼合之大小,進行電極圖形化,然後,以130℃進行熱處理90分鐘,藉此,使此銦錫氧化物層結晶化,作為位置檢測用電極層(22、32),藉此,作成了第1及第2附有位置檢測用電極層之聚合物薄膜(20a、22;30a、32)。
已結晶化之銦錫氧化物層之表面電阻值為200Ω/□。作為基材而使用之聚對苯二甲酸乙二酯薄膜其流動方向之線膨脹係數為37×10-6cm/cm‧℃,對流動方向垂直之方向之線膨脹係數為34×10-6 cm/cm‧℃。
供附有上述電磁波屏蔽用電極層用之聚合物薄膜(40、42)用之聚合物薄膜(40)係以延流法作成之厚度100μm之無延伸聚碳酸酯薄膜(PC)。在此,此聚合物薄膜其相位差幾乎為0nm。將以丙烯酸樹脂為主成份之2μm左右之厚度之硬化塗層配設於此聚合物薄膜之兩面(總計104μm)。將20nm左右厚度之銦錫氧化物(ITO)濺鍍於此硬化塗層中之一面上而形成膜。
將具有此銦錫氧化物層之聚合物薄膜切成用以與視角3.0吋之液晶顯示面板貼合之大小,以130℃進行熱處理90分鐘,藉此,使此銦錫氧化物層結晶化,作為電磁波屏蔽用電極層(42),藉此,作成了附有電磁波屏蔽用電極層之聚合物薄膜(40、42)。
已結晶化之銦錫氧化物層之表面電阻值為200Ω/□。作為基材而使用之聚碳酸酯薄膜其流動方向及對流動方向垂直之方向之線膨脹係數皆為75×10-6 cm/cm‧℃。
液晶顯示面板係視角3.0吋及厚度0.8mm之VA(Vertical Alignment)式液晶顯示面板,係於0.6mm厚度之液晶晶胞之兩面貼合有光學補償薄膜及偏光板者。
具有第2圖所示之結構,作成了比較例之附有靜電容式觸控面板裝置之顯示裝置。具體言之,如下述所示,作成了比較例之附有靜電容式觸控面板裝置之顯示裝置。
除了縮小液晶顯示面板(300)與靜電容式觸控面板裝置(100)之間之空氣層的厚度外,具體言之,令空氣層之厚度不為1mm,而小至0.1mm外,其餘與參考例同樣地進行,而作成了比較例之附有靜電容式觸控面板裝置之顯示裝置。
關於如此進行而得之比較例之附有靜電容式觸控面板裝置之顯示裝置,匯整於下述表2。
比較例之顯示裝置全體之厚度為1.962mm,較參考例薄0.900mm。比較例之附有觸控面板裝置之顯示裝置在常溫無牛頓環之產生,而在50℃則產生了牛頓環。又,此附有觸控面板裝置之顯示裝置由於不具有防止反射功能,故當接觸強烈之室外光時,顯示裝置便偏白,而不易觀看顯示。關於此結果,匯整於下述表5。
具有第3圖所示之結構,作成了第1實施例之附有靜電容式觸控面板裝置之顯示裝置。具體言之,如下述所示,作成了第1實施例之附有靜電容式觸控面板裝置之顯示裝置。
除了使用具有無延伸聚碳酸酯(PC)薄膜(20b、30b)之第1及第2附有位置檢測用電極層之聚合物薄膜(20b、22;30b、32)取代具有雙軸延伸聚對苯二甲酸乙二酯(PET)薄膜(20a、30a)之第1及第2附有位置檢測用電極層之聚合物薄膜(20a、22;30a、32)外,其餘與比較例同樣地進行,而作成了第1實施例之附有靜電容式觸控面板裝置之顯示裝置。
關於如此進行而得之第1實施例之附有靜電容式觸控面板裝置之顯示裝置,匯整於下述表3。
第1實施例之顯示裝置全體之厚度為1.912mm,較參考例薄約0.950mm。第1實施例之附有觸控面板裝置之顯示裝置在常溫無牛頓環之產生,且在50℃亦未見到牛頓環之產生。惟,此附有觸控面板裝置之顯示裝置由於不具有防止反射功能,故當接觸強烈之室外光時,顯示裝置便偏白,而不易觀看顯示。關於此結果,匯整於下述表5。
除了使用以延流法作成之厚度100μm之無延伸聚碳酸酯(PC)薄膜取代125μm厚度之雙軸延伸聚對苯二甲酸乙二酯(PET)薄膜外,其餘與參考例之第1及第2附有位置檢測用電極層之聚合物薄膜(20a、22;30a、32)同樣地進行,而獲得了供上述第1及第2附有位置檢測用電極層之聚合物薄膜(20b、22;30b、32)用之聚合物薄膜(20b、30b)。
已結晶化之銦錫氧化物層之表面電阻值為200Ω/□。作為基材而使用之聚碳酸酯薄膜其流動方向及對流動方向垂直之方向之線膨脹係數皆為75×10-6 cm/cm‧℃。
具有第4圖所示之結構,而作成了第2實施例之附有靜電容式觸控面板裝置之顯示裝置。具體言之,如下述所示,作成了第2實施例之附有靜電容式觸控面板裝置之顯示裝置。
將0.5mm厚度之Corning公司製超硬玻璃於保護透明基材與附有第1位置檢測用電極層之聚合物薄膜(20a、22)間隔著由丙烯酸樹脂構成之黏著劑為中介而貼合了100μm厚度之偏光薄膜;使用具有單軸延伸之聚碳酸酯(PC)薄膜(20c)之第1附有位置檢測用電極層之聚合物薄膜(20c、22)取代具有無延伸聚碳酸酯(PC)薄膜(20b)之第1附有位置檢測用電極層之聚合物薄膜(20b、22);將與單軸延伸聚碳酸酯薄膜(20c)相同之單軸延伸聚碳酸酯薄膜(60)隔著丙烯酸黏著劑(64)為中介而貼合於液晶顯示面板(300)之表面,除了上述外,其餘與第1實施例同樣地進行,而作成了第2實施例之附有靜電容式觸控面板裝置之顯示裝置。
關於如此進行而得之第2實施例之附有靜電容式觸控面板裝置之顯示裝置,匯整於下述表2。
第2實施例之顯示裝置全體之厚度為2.012mm,較參考例薄0.850mm。第2實施例之附有觸控面板裝置之顯示裝置在常溫無牛頓環之產生,且在50℃也未見到牛頓環之產生。又,此附有觸控面板裝置之顯示裝置由於具有防止反射功能,故即使接觸強烈之室外光,顯示裝置也未偏白。關於此結果,匯整於下述表5。
使用以延流法作成,相位差幾乎為0nm之三醋酸纖維素為基材,貼合有吸附了碘之聚乙烯醇層作為偏光子之薄膜作為上述偏光薄膜(50)。切割成大小為使此偏光薄膜之吸收軸與液晶顯示面板之上面(與觸控面板裝置貼合之側)之偏光板之吸收軸一致(即,各吸收軸構成之角為0度)。此偏光薄膜之吸收軸方向之線膨脹係數為74×10-6cm/cm‧℃,對流動方向垂直之方向之線膨脹係數為78×10-6cm/cm‧℃。
上述供第1附有位置檢測電極層之聚合物薄膜(20c、22)用之聚合物薄膜係將以延流法作成之100μm厚度之無延伸聚碳酸酯(PC)薄膜單軸延伸而得之薄膜。在此,此薄膜在550nm之相位差為138nm(即,波長之1/4之相位差)。使用此單軸延伸聚碳酸酯(PC)薄膜(20c)取代具有雙軸延伸聚對苯二甲酸乙二酯(PET)薄膜(20a、30a)之第1附有位置檢測用電極層之聚合物薄膜(20a、22;30a、32);及將此單軸延伸聚碳酸酯(PC)薄膜(20c)切割成大小為液晶顯示面板之上面(與觸控面板裝置貼合之側)之偏光板的吸收軸與此第1附有位置檢測用電極層之聚合物薄膜(20c、22)之慢軸構成的角為45度,除上述外,其餘與參考例之第1及第2附有位置檢測用電極層之聚合物薄膜(20a、22;30a、32)同樣地進行,而獲得了上述第1附有位置檢測用電極層之聚合物薄膜(20c、22)。
已結晶化之銦錫氧化物層之表面電阻值為200Ω/□。作為基材而使用之單軸延伸聚碳酸酯薄膜其流動方向為74×10-6 cm/cm‧℃,且對流動方向垂直之方向之線膨脹係數為77×10-6cm/cm‧℃。
10‧‧‧保護透明基材
20a,20b,20c,30a,30b‧‧‧附有位置檢測用電極層之聚合物薄膜
22,32‧‧‧位置檢測用電極層
20c,60‧‧‧單軸延伸聚碳酸酯薄膜
24,34,44,54,64‧‧‧黏著劑
40‧‧‧附有屏蔽用電極層之聚合
物薄膜
42‧‧‧屏蔽用電極層
50‧‧‧偏光薄膜
60‧‧‧相位差薄膜(λ/4薄膜)
100‧‧‧觸控面板裝置
200‧‧‧空氣層
300‧‧‧顯示裝置
第1圖係顯示參考例之附有觸控面板裝置之顯示裝置之結構的概念圖。
第2圖係顯示比較例之附有觸控面板裝置之顯示裝置之結構的概念圖。
第3圖係顯示第1實施例之附有觸控面板裝置之顯示裝置之結構的概念圖。
第4圖係顯示第2實施例之附有觸控面板裝置之顯示裝置之結構的概念圖。
10...保護透明基材
20b...附有位置檢測用電極層之聚合物薄膜
22,32...位置檢測用電極層
24,34,44...黏著劑
30b...附有位置檢測用電極層之聚合物薄膜
40...附有屏蔽用電極層之聚合物薄膜
42...屏蔽用電極層
100...觸控面板裝置
200...空氣層
300...顯示裝置
Claims (6)
- 一種觸控面板裝置,係靜電容式觸控面板裝置,其包含有:保護透明基材,其具有觀察側表面及顯示裝置側表面;以及2個附有位置檢測用電極層之聚合物薄膜及其他聚合物薄膜,其等配置於前述保護透明基材之顯示裝置側表面,而配置於前述保護透明基材之顯示裝置側表面包含前述2個附有位置檢測用電極層之聚合物薄膜及其他聚合物薄膜的所有聚合物薄膜其面方向之線膨脹係數的最小值與最大值之差為10.0×10-6cm/cm.℃以下。
- 如申請專利範圍第1項之觸控面板裝置,其中前述靜電容式觸控面板裝置包含有配置於前述保護透明基材之前述顯示裝置側表面的偏光板作為前述其他聚合物薄膜,且比前述偏光板更靠顯示裝置側之所有層之總計相位差對波長550nm光為約λ/4。
- 如申請專利範圍第1或2項之觸控面板裝置,其中前述保護透明基材為玻璃基材、聚甲基丙烯酸甲酯基材、聚碳酸酯基材或該等之組合。
- 如申請專利範圍第1或2項之觸控面板裝置,其更包含有:附有屏蔽用電極層之聚合物薄膜作為前述其他聚合物薄膜,且係配置於前述保護透明基材之顯示裝置側表面,並且前述附有屏蔽用電極層之聚合物薄膜配置於比 前述2個附有位置檢測用電極層之聚合物薄膜更靠顯示裝置側。
- 如申請專利範圍第3項之觸控面板裝置,其更包含有:附有屏蔽用電極層之聚合物薄膜作為前述其他聚合物薄膜,且係配置於前述保護透明基材之顯示裝置側表面,並且前述附有屏蔽用電極層之聚合物薄膜配置於比前述2個附有位置檢測用電極層之聚合物薄膜更靠顯示裝置側。
- 一種附有觸控面板裝置之顯示裝置,係具有如申請專利範圍第1至5項中任一項之靜電容式觸控面板裝置者,而前述靜電容式觸控面板裝置以空氣層為中介而配置於前述顯示裝置之顯示面上,且前述空氣層之厚度為0.500mm以下。
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