CN105122190A - 带静电容量式触摸面板的显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及带静电容量式触摸面板的显示装置，其在显示面板与覆盖层之间具备叠层体，该叠层体具有圆偏振片、第一导电层及第二导电层，圆偏振片包含基材和偏振片，第一导电层、第二导电层及基材相比于偏振片位于显示面板侧，并且，第一导电层相比于第二导电层位于覆盖层侧，第一导电层及第二导电层沿叠层方向相互隔离开地配置而构成静电容量式触控传感器，第一导电层及第二导电层中的任一者在基材的一侧表面形成，基材具有光学膜，该光学膜具有λ/4的相位差，偏振片具有偏振膜。

Description

带静电容量式触摸面板的显示装置
技术领域
本发明涉及带触摸面板的显示装置，特别涉及带静电容量式触摸面板的显示装置。
背景技术
在笔记本电脑、OA设备、医疗设备、车载导航、手机等便携式电子装置、个人信息终端(PersonalDigitalAssistant)等电子设备中，作为兼具输入手段的显示器，带触摸面板的显示装置已得到了广泛利用。
在此，作为触摸面板的方式，已知有静电容量式、光学式、超声波式、电磁感应式、电阻膜式等。而其中，捕捉指尖与导电层之间的静电容量的变化来检测输入坐标的静电容量式，已与电阻膜式并列成为目前触摸面板的主流。
以往，作为带静电容量式触摸面板的显示装置，已知有例如从发光侧向着视觉辨认侧依次叠层显示面板、防反射用圆偏振片、触控传感器部、及覆盖玻璃层而成的装置，所述显示面板包含有机EL显示(OLED)面板以及相比于该OLED面板位于视觉辨认侧的覆盖玻璃层，所述防反射用圆偏振片包含1/4波长板以及相比于该1/4波长板位于视觉辨认侧的偏振片(例如，专利文献1)。另外，就以往的带静电容量式触摸面板的显示装置的触控传感器部而言，例如可将2片表面形成有导电层的透明基板以使一片透明基板的导电层和另一片透明基板的与形成有导电层的一侧相反一侧的面相对的方式进行叠层而形成(例如，专利文献2)。
这样的以往的带静电容量式触摸面板的显示装置具有下述功能：防止由于外部入射光(自然光)在OLED面板表面(特别是OLED面板中电极的表面)的反射光而导致显示内容变得难以视觉辨认。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2013-41566号公报
专利文献2：日本特开2013-3952号公报
发明内容
发明要解决的问题
在此，近年来，对于带静电容量式触摸面板的显示装置，要求实现装置的进一步的薄型化/轻质化。
然而，就上述以往的带静电容量式触摸面板的显示装置而言，由于是使用表面形成有导电层的2片透明基板而形成了触控传感器部，因此存在OLED面板与覆盖玻璃层之间的厚度变厚、结果导致装置整体的厚度变厚的问题。
因此，本发明的目的在于提供能够防止由外部入射光的反射光而导致显示内容变得难以视觉辨认、并且实现了薄型化的带静电容量式触摸面板的显示装置。
解决问题的方法
本发明的目的在于有效地解决上述问题，本发明的带静电容量式触摸面板的显示装置在显示面板与覆盖层之间具备叠层体，该叠层体具有圆偏振片、第一导电层及第二导电层，所述圆偏振片包含基材和偏振片，所述第一导电层、所述第二导电层及所述基材相比于所述偏振片位于所述显示面板侧，并且，所述第一导电层相比于所述第二导电层位于所述覆盖层侧，所述第一导电层及所述第二导电层在叠层方向上相互隔离开地配置而构成静电容量式触控传感器，所述第一导电层及所述第二导电层中的任意一者在所述基材的一侧表面形成，所述基材具有光学膜，该光学膜具有λ/4的相位差，所述偏振片具有偏振膜。如果如上所述地在显示面板与覆盖层之间设置圆偏振片、且该圆偏振片具有能够为光赋予λ/4的相位差的光学膜的基材、且该基材比偏振片更靠近显示面板侧，则可以防止由外部入射光的反射光而导致显示内容变得难以视觉辨认。另外，如果在基材上形成第一导电层及第二导电层中的任一者，则不需要另行使用用于形成导电层的透明基板，因此可以简化触控传感器的结构，减薄显示面板与覆盖层之间的厚度。
需要说明的是，在本发明中，所述“圆偏振片”是指：在将从覆盖层侧向显示面板侧入射的光转变为直线偏振光后，通过在将该直线偏振光转变为圆偏振光的同时，将作为该圆偏振光在显示面板的反射光的反向圆偏振光转变为与所述直线偏振光正交的其它直线偏振光，从而能够防止反射光向覆盖层侧透射的构件，其至少具备偏振片、和相比于该偏振片配置于显示面板侧且具有λ/4的相位差的光学膜。具体而言，作为“圆偏振片”，例如可以举出：将具有偏振膜的偏振片和具有λ/4的相位差的光学膜以使光学膜的慢轴与偏振膜的透射轴之间的夹角成给定角度的方式依次叠层而成的圆偏振片；将具有偏振膜的偏振片、具有λ/2相位差的光学膜、及具有λ/4相位差的光学膜，以使各光学膜的慢轴与偏振膜的透射轴之间的夹角成给定角度的方式依次叠层而成的圆偏振片。需要说明的是，构成圆偏振片的偏振片和各种光学膜，可以沿叠层方向相互隔离开地配置，也可以在偏振片与光学膜之间、或光学膜之间介入其它构件。
在此，本发明的带静电容量式触摸面板的显示装置中，优选：所述偏振片在所述偏振膜的所述显示面板侧的表面具有显示面板侧保护膜，所述第一导电层在所述显示面板侧保护膜的所述显示面板侧的表面形成，所述第二导电层在所述基材的一侧表面形成，且从叠层方向观察，所述光学膜的慢轴与所述偏振膜的透射轴之间的夹角约为45°。如果使光学膜的慢轴与偏振膜的透射轴之间的夹角约为45°，则可以防止由外部入射光的反射光而导致显示内容变得难以视觉辨认。
需要说明的是，在本发明中，所述“约45°”是指，使得能够防止由外部入射光的反射光而导致显示内容变得难以视觉辨认的角度，例如，是指45°±5°的角度范围。
需要说明的是，此时，所述基材可以位于所述第一导电层与所述第二导电层之间。如果将基材配置于第一导电层与第二导电层之间，则可以容易地形成静电容量式触控传感器。
另外，此时，所述基材也可以位于所述第二导电层与所述显示面板之间。
进一步，此时，优选所述光学膜具有反波长色散特性。这样一来，入射到光学膜的光的波长越长，所能提供的相位差的绝对值越大，波长越短，所能提供的相位差的绝对值越小，因此能够在宽波长范围内得到期望的偏振特性，将直线偏振光良好地转变为圆偏振光。
在此，本发明的带静电容量式触摸面板的显示装置中，优选：所述偏振膜位于所述偏振片的所述显示面板侧的表面，所述基材贴合于所述偏振膜的所述显示面板侧的表面，在所述基材与所述显示面板之间进一步具备其它基材，所述第一导电层在所述基材的所述显示面板侧的表面形成，所述第二导电层在所述其它基材的一侧表面形成，且从叠层方向观察，所述光学膜的慢轴与所述偏振膜的透射轴之间的夹角约为45°。如果使光学膜的慢轴和偏振膜的透射轴之间的夹角约为45°，则可以防止由外部入射光的反射光而导致显示内容变得难以视觉辨认。
另外，如果所述偏振膜位于所述偏振片的所述显示面板侧的表面，所述基材贴合于所述偏振膜的所述显示面板侧的表面，则可以将基材作为偏振膜的保护膜使用。其结果，不需要偏振片的显示面板侧保护膜，可减薄偏振片的厚度。
需要说明的是，此时，所述其它基材也可以位于所述第一导电层与所述第二导电层之间。如果其它基材配置于第一导电层和第二导电层之间，则可以容易地形成静电容量式触控传感器。
另外，此时，所述其它基材也可以位于所述第二导电层与所述显示面板之间。
另外，此时，优选所述光学膜具有反波长色散特性。这样一来，入射到光学膜的光的波长越长，所能提供的相位差的绝对值越大，波长越短，所能提供的相位差的绝对值越小，因此能够在宽波长范围内得到期望的偏振特性，将直线偏振光转变为圆偏振光。
另外，此时，优选所述其它基材具有基材层，且所述基材层的相对介电常数为2以上且5以下。进一步，优选所述其它基材具有基材层，且所述基材层的饱和吸水率为0.01质量％以下。如果将上述的基材层用于其它基材，则可以良好地形成静电容量式触控传感器。
另外，本发明的带静电容量式触摸面板的显示装置中，优选：所述圆偏振片还包含位于所述基材与所述偏振片之间的偏振片侧基材，所述偏振膜位于所述偏振片的所述显示面板侧的表面，所述偏振片侧基材贴合于所述偏振膜的所述显示面板侧的表面，所述第一导电层在所述偏振片侧基材的所述显示面板侧的表面形成，所述第二导电层在所述基材的一侧表面形成，且从叠层方向观察，所述光学膜的慢轴与所述偏振膜的透射轴之间的夹角约为75°，所述偏振片侧基材具有其它光学膜，该其它光学膜具有λ/2的相位差，且从叠层方向观察，所述其它光学膜的慢轴与所述偏振膜的透射轴之间的夹角约为15°。如果使光学膜的慢轴与偏振膜的透射轴之间的夹角约为75°、使所述其它光学膜的慢轴与所述偏振膜的透射轴之间的夹角约为15°，则可以利用光学膜和其它光学膜而形成所谓的宽带1/4波长板，在宽波长范围得到期望的偏振特性，将直线偏振光良好地转变为圆偏振光。因此，可以良好地防止由外部入射光的反射光而导致显示内容变得难以视觉辨认。另外，如果所述偏振膜位于所述偏振片的所述显示面板侧的表面、所述偏振片侧基材贴合于所述偏振膜的所述显示面板侧的表面，则可以将偏振片侧基材作为偏振膜的保护膜使用。其结果，不需要偏振片的显示面板侧保护膜，可减薄偏振片的厚度。
需要说明的是，在本发明中，所述“约75°”及“约15°”是指，使得能够形成宽带1/4波长板而防止由外部入射光的反射光而导致显示内容变得难以视觉辨认的角度，例如，分别指“75°±5°”、“15°±5°”的角度范围，所述“约75°”及“约15°”是在与偏振膜的透射轴相同的方向上测定的角度。
进一步，本发明的带静电容量式触摸面板的显示装置中，优选：所述圆偏振片还包含位于所述基材与所述偏振片之间的偏振片侧基材，所述偏振膜位于所述偏振片的所述显示面板侧的表面，所述偏振片侧基材贴合于所述偏振膜的所述显示面板侧的表面，所述第一导电层在所述偏振片侧基材的所述显示面板侧的表面形成，所述第二导电层在所述基材的一侧表面形成，且从叠层方向观察，所述光学膜的慢轴与所述偏振膜的透射轴之间的夹角约为90°，所述偏振片侧基材具有其它光学膜，该其它光学膜具有λ/2的相位差，且从叠层方向观察，所述其它光学膜的慢轴与所述偏振膜的透射轴之间的夹角约为22.5°。如果光学膜的慢轴与偏振膜的透射轴之间的夹角约为90°、且所述其它光学膜的慢轴与所述偏振膜的透射轴之间的夹角约为22.5°，则可以利用光学膜与其它光学膜形成所谓的宽带1/4波长板，在宽波长范围得到期望的偏振特性，将直线偏振光良好地转变为圆偏振光。因此，可以防止由外部入射光的反射光而导致显示内容变得难以视觉辨认。另外，如果所述偏振膜位于所述偏振片的所述显示面板侧的表面、所述偏振片侧基材贴合于所述偏振膜的所述显示面板侧的表面，则可以将偏振片侧基材作为偏振膜的保护膜使用。其结果，不需要偏振片的显示面板侧保护膜，可减薄偏振片的厚度。
需要说明的是，在本发明中，所述“约90°”及“约22.5°”是指，使得能够形成宽带1/4波长板而防止由外部入射光的反射光而导致显示内容变得难以视觉辨认的角度，例如，分别指“90°±5°”、“22.5°±5°”的角度范围，所述“约90°”及“约22.5°”是在与偏振膜的透射轴相同的方向上测定的角度。
需要说明的是，在这些情况下，所述基材也可以位于所述第一导电层与所述第二导电层之间。如果将基材配置于第一导电层和第二导电层之间，则可以容易地形成静电容量式触控传感器。
另外，在这些情况下，所述基材也可以位于所述第二导电层与所述显示面板之间。
另外，本发明的带静电容量式触摸面板的显示装置中，优选：所述第一导电层在所述基材的一侧表面形成，所述第二导电层在所述显示面板的所述覆盖层侧的表面形成，且从叠层方向观察，所述光学膜的慢轴与所述偏振膜的透射轴之间的夹角约为45°。如果使光学膜的慢轴与偏振膜的透射轴之间的夹角约为45°，则可以防止由外部入射光的反射光而导致显示内容变得难以视觉辨认。
需要说明的是，在这些情况下，所述基材也可以位于所述第一导电层与所述第二导电层之间。如果将基材配置于第一导电层和第二导电层之间，则可以容易地形成静电容量式触控传感器。
另外，在这些情况下，所述基材也可以位于所述第一导电层与所述偏振片之间。进一步优选：所述偏振膜位于所述偏振片的所述显示面板侧的表面，所述基材贴合于所述偏振膜的所述显示面板侧的表面。这样一来，可以将基材作为偏振膜的保护膜使用，因此不需要偏振片的显示面板侧保护膜，可减薄偏振片的厚度。
另外，本发明的目的在于有效地解决上述问题，本发明的带静电容量式触摸面板的显示装置，其中，在显示面板与覆盖层之间具备叠层体，该叠层体具有圆偏振片、第一导电层及第二导电层，所述圆偏振片含有基材和相比于该基材位于覆盖层侧的偏振片，所述第一导电层及所述第二导电层相比于所述偏振片位于所述覆盖层侧，并且，所述第一导电层相比于所述第二导电层位于所述覆盖层侧，所述第一导电层及所述第二导电层在叠层方向上相互隔离开地配置而构成静电容量式触控传感器，所述基材具有光学膜，该光学膜具有λ/4的相位差，所述偏振片具有偏振膜及覆盖层侧保护膜，所述覆盖层侧保护膜在所述偏振膜的所述覆盖层侧形成，所述第二导电层在所述覆盖层侧保护膜的所述覆盖层侧的表面形成，从叠层方向观察，所述光学膜的慢轴与所述偏振膜的透射轴之间的夹角约为45°。如上所述，如果将具有能够为光赋予λ/4的相位差的光学膜的基材设置于相对于偏振片而言的显示面板侧，并使光学膜的慢轴和偏振膜的透射轴之间的夹角约为45°，则可以将从覆盖层侧起通过偏振片向显示面板侧进发的直线偏振光转变为圆偏振光，将作为该圆偏振光在显示面板的反射光的反向圆偏振光转变为和所述直线偏振光正交的其它直线偏振光。因此，可以防止和从覆盖层侧起通过偏振片向显示面板侧进发的直线偏振光正交的其它直线偏振光透射，防止由外部入射光的反射光而导致显示内容变得难以视觉辨认。另外，如果第二导电层在覆盖层侧保护膜上形成，则由于不需要另行使用用于形成导电层的透明基板，因此可以简化触控传感器的结构，减薄显示面板与覆盖层之间的厚度。
在此，就本发明的带静电容量式触摸面板的显示装置而言，所述第一导电层可以在所述覆盖层的所述显示面板侧的表面形成。如果在覆盖层的表面形成第一导电层，则由于不需要另行使用用于形成第一导电层的透明基板，因此可以进一步简化触控传感器的结构，减薄显示面板与覆盖层之间的厚度。
进一步，优选：所述偏振膜位于所述偏振片的所述显示面板侧的表面，所述基材贴合于所述偏振膜的所述显示面板侧的表面。这样一来，由于基材可以作为偏振膜的保护膜使用，因此不需要偏振片的显示面板侧保护膜，可减薄偏振片的厚度。
另外，本发明的带静电容量式触摸面板的显示装置中，所述光学膜的相对介电常数优选为2以上且5以下。另外，所述光学膜的饱和吸水率优选为0.01质量％以下。进一步，优选所述光学膜和/或所述其它光学膜由环烯烃聚合物、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯或三乙酸纤维素形成，更优选为不具有极性基团的环烯烃聚合物。如果将上述的光学膜和/或其它光学膜用于基材和/或偏振片侧基材，则可以良好地形成静电容量式触控传感器。
需要说明的是，在本发明中，所述“相对介电常数”可以根据ASTMD150进行测定。另外，在本发明中，所述“饱和吸水率”可以根据ASTMD570进行测定。
另外，本发明的带静电容量式触摸面板的显示装置中，所述光学膜和/或所述其它光学膜优选为斜向拉伸膜。如果光学膜和/或其它光学膜为斜向拉伸膜，则可以通过卷对卷(roll-to-roll)容易地制造含有偏振片、并含有光学膜和/或其它光学膜的叠层体。
进而，本发明的带静电容量式触摸面板的显示装置中，所述第一导电层及所述第二导电层优选使用氧化铟、碳纳米管或银纳米线来形成。
另外，所述显示面板优选含有有机EL显示面板。
另外，本发明的带静电容量式触摸面板的显示装置中优选不具有折射率匹配层。这样一来，可以简化触控传感器的结构，减薄显示面板与覆盖层之间的厚度。
发明的效果
根据本发明，可以提供能够防止由外部入射光的反射光而导致显示内容变得难以视觉辨认、并且实现了薄型化的带静电容量式触摸面板的显示装置。
附图说明
[图1]示意地示出按照本发明的第1带静电容量式触摸面板的显示装置的主要部分的剖面结构的说明图。
[图2]示意地示出图1中基材30的剖面结构的说明图。
[图3]示意地示出图1所示的带静电容量式触摸面板的显示装置的变形例的主要部分的剖面结构的说明图。
[图4]示意地示出按照本发明的第2带静电容量式触摸面板的显示装置的主要部分的剖面结构的说明图。
[图5]示意地示出图4所示的带静电容量式触摸面板的显示装置的变形例的主要部分的剖面结构的说明图。
[图6]示意地示出按照本发明的第3带静电容量式触摸面板的显示装置的主要部分的剖面结构的说明图。
[图7]示意地示出图6所示的带静电容量式触摸面板的显示装置的变形例的主要部分的剖面结构的说明图。
[图8]示意地示出按照本发明的第4带静电容量式触摸面板的显示装置的主要部分的剖面结构的说明图。
[图9]示意地示出图8所示的带静电容量式触摸面板的显示装置的变形例的主要部分的剖面结构的说明图。
[图10]示意地示出图9所示的带静电容量式触摸面板的显示装置的变形例的主要部分的剖面结构的说明图。
[图11]示意地示出按照本发明的第5带静电容量式触摸面板的显示装置的主要部分的剖面结构的说明图。
符号说明
10显示面板
11有机EL显示(OLED)面板
12阻挡层
20第二导电层
30基材
31、33硬涂层
32光学膜
40第一导电层
50偏振片
51显示面板侧保护膜
52偏振膜
53覆盖层侧保护膜
60覆盖层
70其它基材
80偏振片侧基材
100、300、400、500、600、700、800、900、1000、1100带静电容量式触摸面板的显示装置
具体实施方式
以下，基于附图对本发明的实施方式进行详细地说明。需要说明的是，各图中标有相同符号的，表示的是相同的构成要素。另外，在可以实现本发明的目的的范围内，也可以在各图中位于各构件间的空间部分设置追加的层或膜。在此，作为追加的层或膜，例如可以列举用于将各构件彼此贴合而一体化的粘接剂层或粘结剂层，就粘接剂层或粘结剂层而言，优选对可见光为透明的，另外，优选不会产生无用的相位差。
<带静电容量式触摸面板的显示装置(第一实施方式)>
图1中，示意地示出按照本发明的第1带静电容量式触摸面板的显示装置的主要部分的剖面结构。在此，图1所示的带静电容量式触摸面板的显示装置100为兼具在画面上显示图像信息的显示功能、以及检测操作者触及的画面位置作为信息信号向外部输出的触控传感器功能的装置。
带静电容量式触摸面板的显示装置100从配置有有机EL显示(OLED)面板的一侧(图1中的下侧。以下简称为“显示面板侧”)朝向操作者视觉辨认图像的一侧(图1中的上侧。以下简称为“视觉辨认侧”)依次叠层有：作为显示面板10的有机EL显示(OLED)面板11及阻挡层12；第二导电层20；基材30；第一导电层40；作为偏振片50的显示面板侧保护膜51、偏振膜52及覆盖层侧保护膜53；覆盖层60。而且，该带静电容量式触摸面板的显示装置100中，第一导电层40在显示面板侧保护膜51的一侧(显示面板10侧)表面形成，第二导电层20在基材30的一侧(显示面板10侧)表面形成。另外，该显示装置100中，圆偏振片由偏振片50和相比于偏振片50位于显示面板10侧的基材30构成。
需要说明的是，对于显示面板10、形成有第二导电层20的基材30、形成有第一导电层40的显示面板侧保护膜51、偏振膜52、覆盖层侧保护膜53、及覆盖层60，可通过使用粘接剂层或粘结剂层、或通过构件表面的等离子体处理等已知的方法，将各构件彼此间相互贴合而实现一体化。即，在图1中叠层结构的间隙部分形成有例如粘接剂层或粘结剂层。
[有机EL显示(OLED)面板]
作为有机EL显示(OLED)面板11，可以使用例如在透明基板表面具有由透明的电极材料形成的透明电极、叠层在该透明电极上且由EL材料形成的发光层、及叠层在该发光层上且与上述透明电极相对地形成的背面电极，且向透明基板侧发光的有机EL显示(OLED)面板。而且，在带静电容量式触摸面板的显示装置100中，通过向有机EL显示(OLED)面板11通电，可以对操作者显示期望的图像。
需要说明的是，作为透明电极、发光层及背面电极，可以使用已知的材料。另外，能够在本发明的带静电容量式触摸面板的显示装置中使用的显示面板，不限于使用了上述结构的有机EL显示(OLED)面板11的显示面板。
[阻挡层]
作为位于有机EL显示(OLED)面板11的视觉辨认侧的阻挡层12，可以使用已知的构件、例如玻璃制或塑料制的对可见光透明的板。
[第二导电层]
第二导电层20在基材30的一侧表面形成，位于阻挡层12和基材30之间。而且，第二导电层20和后文详述的第一导电层40共同构成静电容量式的触控传感器。
在此，第二导电层20只要是在可见光范围具有透射率且具有导电性的层即可，没有特别地限定，可以使用下述材料来形成：导电性聚合物；银糊、聚合物糊等导电性糊；金、铜等金属胶体；氧化铟锡(掺锡氧化铟：ITO)、掺锑氧化锡(ATO)、掺氟氧化锡(FTO)、掺铝氧化锌(AZO)、镉氧化物、镉-锡氧化物、氧化钛、氧化锌等金属氧化物；碘化铜等金属化合物；金(Au)、银(Ag)、铂(Pt)、钯(Pd)等金属；银纳米线、碳纳米管(CNT)等无机或有机类纳米材料。这些中，优选氧化铟锡、碳纳米管或银纳米线，从透光性及耐久性的观点考虑，特别优选氧化铟锡。
需要说明的是，在使用CNT的情况下，使用的CNT可以是单壁CNT、双壁CNT、三壁以上的多壁CNT中的任意CNT，优选直径为0.3～100nm、长度为0.1～20μm。需要说明的是，从提高导电层的透明性、降低表面电阻值的观点考虑，优选使用直径10nm以下、长度1～10μm的单壁CNT或双壁CNT。另外，优选CNT聚集体中尽可能不含有无定形碳、催化剂金属等杂质。
此外，对于在基材30的表面形成第二导电层20的方法没有特别的限定，可以使用溅镀法、真空蒸镀法、CVD法、离子镀法、溶胶-凝胶法、涂敷法等进行。
[具有光学膜的基材]
基材30位于第一导电层40和第二导电层20之间，如图2所示，其具有：具有λ/4的相位差的光学膜32、和在光学膜32的两表面形成的硬涂层31、33。而且，就基材30的光学膜32而言，其配置使得该光学膜32的慢轴和后文详述的偏振片50的偏振膜52的透射轴的夹角从叠层方向观察为给定角度。
在此，所述“给定角度”是指，能够由偏振片50和光学膜32形成圆偏振片、并防止由外部入射光的反射光引起显示内容变得难以视觉辨认的角度。具体而言，给定角度为能够使从覆盖层60侧起通过偏振片50向显示面板10侧进发的直线偏振光利用光学膜32而成为圆偏振光的角度(例如，约45°左右)，更具体而言为45°±5°、优选为45°±3°、更优选为45°±1°、进一步优选为45°±0.3°范围内的角度。
另外，“具有λ/4的相位差”是指，对沿叠层方向透过了光学膜32后的光赋予的相位差(延迟Re)为光波长λ的约1/4倍。具体而言，在要透射的光的波长范围为400nm～700nm的情况下，Re为波长λ的约1/4倍是指：Re为λ/4±65nm，优选为λ/4±30nm，更优选为λ/4±10nm的范围。需要说明的是，Re为式:Re＝(nx-ny)×d[式中，nx为膜面内的慢轴方向的折射率，ny为膜面内的与慢轴在膜面内垂直的方向的折射率，d为光学膜32的厚度]所示的面内方向延迟。
[[光学膜]]
作为光学膜32，可以使用通过将热塑性树脂成膜及拉伸而得到的实施了取向处理的膜。
在此，作为热塑性树脂的拉伸方法，可以使用已知的拉伸方法，但优选采用斜向拉伸。就光学膜32而言，在需要以使光学膜32的慢轴和偏振片50的偏振膜52的透射轴成给定角度交叉的方式叠层时，实施了常规的拉伸处理(纵向拉伸处理或横向拉伸处理)后的拉伸膜的光轴的朝向为与膜的宽度方向平行的方向或与宽度方向正交的方向。因此，为了使该一般的拉伸膜和偏振膜以给定角度叠层，需要将拉伸膜裁切成斜向单页(斜め枚葉)。但是，就经过斜向拉伸后的膜而言，由于其光轴的朝向为相对于膜的宽度方向倾斜的方向，因此如果使用斜向拉伸膜作为光学膜32，则可以通过卷对卷而容易地制造含有偏振片50及光学膜32的叠层体。
需要说明的是，作为斜向拉伸的方法，可以使用日本特开昭50-83482号公报、日本特开平2-113920号公报、日本特开平3-182701号公报、日本特开2000-9912号公报、日本特开2002-86554号公报、日本特开2002-22944号公报等中记载的方法。斜向拉伸所使用的拉伸机没有特别的限制，可以使用以往公知的拉幅式拉伸机。另外，拉幅式拉伸机包括横向单向拉伸机、同步双向拉伸机等，只要是可以连续地斜向拉伸长条的膜的即可，没有特别的限制，可以使用各种的类型的拉伸机。
另外，就斜向拉伸热塑性树脂时的温度而言，如果将热塑性树脂的玻璃化转变温度设为Tg，则优选为Tg-30℃～Tg+60℃，更优选为Tg-10℃～Tg+50℃。另外，拉伸倍率通常为1.01～30倍，优选为1.01～10倍，更优选为1.01～5倍。
作为能够用于光学膜32的形成的热塑性树脂，没有特别的限定，可以举出：环烯烃聚合物、聚碳酸酯、聚芳酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、三乙酸纤维素、聚砜、聚醚砜、聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚烯烃、聚乙烯醇、聚氯乙烯聚甲基丙烯酸甲酯等。其中，优选为环烯烃聚合物、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯及三乙酸纤维素，由于相对介电常数低，特别优选为环烯烃聚合物，由于相对介电常数及吸水率的两者均低，特别优选不具有氨基、羧基、羟基等极性基团的环烯烃聚合物。
作为环烯烃聚合物，可以举出降冰片烯类树脂、单环的环状烯烃类树脂、环状共轭二烯类树脂、乙烯基脂环式烃类树脂，及它们的氢化物等。这些中，由于透明性和成型性良好，可以优选使用降冰片烯类树脂。
作为降冰片烯类树脂，可以举出：具有降冰片烯结构的单体的开环聚合物或者具有降冰片烯结构的单体和其它单体的开环共聚物或它们的氢化物、或者是具有降冰片烯结构的单体的加成聚合物或者具有降冰片烯结构的单体和其它单体的加成共聚物或它们的氢化物等。
作为市售的环烯烃聚合物，例如有：“Topas”(Ticona制造)、“ARTON”(JSR制造)、“ZEONOR”及“ZEONEX”(日本瑞翁制造)、“Apel”(三井化学制造)等(均为商品名)。将这样的环烯烃类树脂成膜，可得到热塑性树脂制的光学膜32。成膜中，可适宜使用溶剂流延法、熔融挤出法等公知的成膜方法。另外，成膜后的环烯烃类树脂膜也有市售品，例如有“Esushina”、“SCA40”(积水化学工业制造)、“ZeonorFilm”(日本瑞翁制造)、“ARTONFILM”(JSR制造)等(均为商品名)。拉伸前的热塑性树脂膜一般是未拉伸的长条的膜，所述长条是指具有相对于膜的宽度为至少5倍左右以上的长度，优选具有10倍或其以上的长度，具体而言指具有可被卷绕成卷状而保管或搬运程度的长度的膜。
上述的热塑性树脂的玻璃化转变温度优选为80℃以上，更优选为100～250℃。另外，热塑性树脂的光弹性系数的绝对值优选为10×10-12Pa-1以下，更优选为7×10-12Pa-1以下，特别优选4×10-12Pa-1以下。在将双折射设为Δn、应力设为σ时，光弹性系数C为C＝Δn/σ表示的值。使用光弹性系数为这样的范围的透明树脂时，可以减小光学膜的面内方向延迟Re的偏差。进一步，在将这样的光学膜应用于使用了有机EL显示(OELD)面板的显示装置的情况下，可抑制显示装置的显示画面端部的色调发生变化的现象。
需要说明的是，用于形成光学膜32的热塑性树脂中也可以配合其它配合剂。作为配合剂，没有特别的限定，可以举出：层状晶体化合物；无机微粒；抗氧化剂、热稳定剂、光稳定剂、耐候稳定剂、紫外线吸收剂、近红外线吸收剂等稳定剂；润滑剂、增塑剂等树脂改良剂；染料、颜料等着色剂；抗静电剂；等等。这些配合剂可以单独使用，或者将两种以上组合使用，其配合量在不破坏本发明的目的的范围内可适宜选择。
作为抗氧化剂，可以举出酚类抗氧化剂、磷类抗氧化剂、硫类抗氧化剂等，这些中，优选酚类抗氧化剂，特别优选烷基取代酚类抗氧化剂。通过配合这些抗氧化剂，可以防止由膜成型时的氧化劣化等引起的膜的着色、强度降低，而不会降低透明性、低吸水性等。这些抗氧化剂可以分别单独使用，或者将两种以上组合使用，其配合量在不破坏本发明的目的范围内可适宜选择，但相对于热塑性树脂100质量份，其配合量通常为0.001～5质量份，优选为0.01～1质量份。
作为无机微粒，优选具有的平均粒径为0.7～2.5μm，折射率为1.45～1.55。具体而言，可以举出粘土、滑石、二氧化硅、沸石、水滑石，其中优选二氧化硅、沸石及水滑石。无机微粒的添加量没有特别限制，但相对于热塑性树脂100质量份，通常为0.001～10质量份，优选为0.005～5质量份。
作为润滑剂，可以举出：烃类润滑剂；脂肪酸类润滑剂；高级醇类润滑剂；脂肪酸酰胺类润滑剂；脂肪酸酯类润滑剂；金属皂类润滑剂。其中，优选烃类润滑剂、脂肪酸酰胺类润滑剂及脂肪酸酯类润滑剂。进一步，其中，特别优选熔点为80℃～150℃及酸值为10mgKOH/mg以下的润滑剂。
如果熔点不在80℃～150℃内、并且酸值高于10mgKOH/mg，则存在雾度值变大的隐患。
另外，就能作为光学膜32使用的拉伸膜的厚度而言，例如，适合使其为5～200μm左右，优选为20～100μm。膜过薄则存在强度不足或延迟值不足的隐患，过厚则存在透明性降低或难以得到目标的延迟值的隐患。
另外，就作为光学膜32使用的拉伸膜而言，优选在膜内残留的挥发性成分的含量为100质量ppm以下。挥发性成分含量为上述范围的拉伸膜，即使长期使用也不会产生显示不均，光学特性的稳定性优异。在此，挥发性成分为在热塑性树脂中微量含有的、分子量为200以下的沸点比较低的成分，例如可以举出：热塑性树脂聚合后残留的残留单体、溶剂等。挥发性成分的含量可以通过使用气相色谱对热塑性树脂进行分析来定量。
需要说明的是，作为得到挥发性成分含量为100质量ppm以下的拉伸膜的方法，例如可以举出：(a)将挥发性成分含量为100质量ppm以下的未拉伸膜进行斜向拉伸的方法；(b)使用挥发性成分含量超过100质量ppm的未拉伸膜，在斜向拉伸的工序中或拉伸后进行干燥以使挥发性成分含量降低的方法等。这些中，为了得到挥发性成分含量进一步降低的拉伸膜，优选(a)方法。(a)方法中，为了得到挥发性成分含量为100质量ppm以下的未拉伸膜，优选对挥发性成分含量为100质量ppm以下的树脂进行熔融挤压成型。
另外，作为光学膜32使用的拉伸膜的饱和吸水率优选为0.01质量％以下，更优选为0.007质量％以下。如果饱和吸水率超过0.01质量％，则可能由于使用环境导致拉伸膜产生尺寸变化而产生内部应力。另一方面，饱和吸水率为上述范围的拉伸膜，即使长期使用也不会产生显示不均，光学特性的稳定性优异。
另外，如果光学膜32的饱和吸水率为0.01质量％以下，则可以抑制由于吸水导致的光学膜32的相对介电常数的经时变化。因此，即使如图1所示地，在构成静电容量式的触控传感器的第一导电层40和第二导电层20之间配置有具有光学膜32的基材30的情况下，也可以抑制由光学膜32的相对介电常数的变化所引起的触控传感器的检测灵敏度的变化。
需要说明的是，拉伸膜的饱和吸水率可以通过改变用于膜的形成的热塑性树脂的种类等来进行调整。
另外，作为光学膜32使用的拉伸膜的相对介电常数，优选为2以上，优选为5以下、特别优选2.5以下。如图1所示，在该例的带静电容量式触摸面板的显示装置100中，在构成静电容量式的触控传感器的第一导电层40和第二导电层20之间配置有具有光学膜32的基材30。因此，如果减小基材30中所含的光学膜32的相对介电常数，则可以降低第一导电层40和第二导电层20之间的静电容量，使静电容量式触控传感器的检测灵敏度提高。
另外，光学膜32优选具有入射到光学膜的光在长波长侧被赋予的相位差增大、在短波长侧被赋予的相位差减小的反波长色散特性。这样一来，入射到光学膜的光的波长越长则被赋予的相位差的绝对值越大，波长越短则被赋予的相位差的绝对值越小，因此能够在宽波长范围内得到期望的偏振特性，将直线偏振光转变为圆偏振光。
[[硬涂层]]
在光学膜32的两表面形成的硬涂层31、33是用于防止光学膜32的损伤、卷曲的层。作为用于形成硬涂层31、33的材料，优选使用在由JISK5700规定的铅笔硬度试验中显示“HB”以上硬度的材料。作为这样的材料，例如可以举出：有机硅类、三聚氰胺类、环氧类、丙烯酸酯类、多官能(甲基)丙烯酸类化合物等有机类硬涂层材料；二氧化硅等无机类硬涂层材料等。其中，从粘合力良好、生产能力优异的观点考虑，优选使用(甲基)丙烯酸酯类、多官能团的(甲基)丙烯酸类化合物的硬涂层形成材料。在此，所述(甲基)丙烯酸酯是指丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯，(甲基)丙烯酸是指丙烯酸和/或甲基丙烯酸。
作为(甲基)丙烯酸酯，可以举出：分子内具有1个聚合性不饱和基团的(甲基)丙烯酸酯、具有2个聚合性不饱和基团的(甲基)丙烯酸酯、具有3个以上聚合性不饱和基团的(甲基)丙烯酸酯、分子内含有3个以上聚合性不饱和基团的(甲基)丙烯酸酯低聚物。(甲基)丙烯酸酯可以单独使用，也可以使用两种以上。
硬涂层的形成方法没有特别的限制，可如下地进行：通过浸渍法、喷雾法、斜板式涂布法(slidecoating)、棒涂法、辊涂法、模涂法、凹版涂布法、丝网印刷法等公知方法将硬涂层形成材料的涂布液涂布在光学膜32上，在空气、氮等气体氛围中通过干燥而除去溶剂，然后涂布丙烯酸类硬涂层材料并利用紫外线、电子束等使其交联固化，或涂布有机硅类、三聚氰胺类、环氧类的硬涂层材料并使其热固化。由于在干燥时，容易产生涂膜的膜厚不均，因此优选以不破坏涂膜外观的方式调整吸气和排气，进行控制使得涂膜整体均匀。在使用可通过紫外线固化的材料的情况下，通过进行紫外线照射使涂布后的硬涂层形成材料固化的照射时间，通常为0.01秒～10秒的范围，能量射线源的照射量以紫外线波长365nm下的累积曝光量计，通常为40mJ/cm2～1000mJ/cm2的范围。
另外，紫外线的照射例如可以在氮及氩等不活泼气体中进行，也可以在空气中进行。
需要说明的是，在设置硬涂层31、33的情况下，出于提高与硬涂层31、33的粘接性的目的，可以对用作光学膜32的拉伸膜实施表面处理。作为该表面处理，可以举出：等离子体处理、电晕处理、碱处理、涂敷处理等。特别是在光学膜32由热塑性降冰片烯类树脂形成的情况下，可以通过使用电晕处理，使由上述热塑性降冰片烯类树脂形成的光学膜32和硬涂层31、33的密合变得强固。作为电晕处理条件，优选电晕放电电子的照射量为1～1000W/m2/min。上述电晕处理后的光学膜32相对于水的接触角优选为10～50°。另外，硬涂层形成材料的涂布液可以在刚进行完电晕处理后立即涂布，也可以在消除静电后进行涂布，但由于在消除静电后进行涂布时硬涂层31、33的外观变得良好，因此优选。
在光学膜32上形成的硬涂层31、33的平均厚度通常为0.5μm以上且30μm以下，优选为2μm以上且15μm以下。如果硬涂层31、33的厚度比上述范围厚，则在视觉辨认性方面可能会存在问题，如果过薄则存在耐擦伤性变差的可能性。
硬涂层31、33的雾度为0.5％以下，优选为0.3％以下。通过在这样的雾度值范围，可以使硬涂层31、33适合用在带触摸面板的显示装置100内。
需要说明的是，在不脱离本发明的主旨的范围内，也可以在硬涂层形成材料中添加有机颗粒、无机颗粒、光敏剂、阻聚剂、聚合引发助剂、流平剂、润湿性改良剂、表面活性剂、增塑剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂、抗静电剂、硅烷偶联剂等。
需要说明的是，本发明的带静电容量式触摸面板的显示装置中，基材30也可以不具有硬涂层31、33，另外，也可以代替硬涂层31、33而具有、或除了硬涂层31、33以外还具有折射率匹配层、低折射率层等光学功能层。
[[折射率匹配层]]
在此，折射率匹配层是设置在基材30的光学膜32和导电层之间(界面)的层，目的是为了防止在基材30的光学膜32和在基材30上形成的导电层(该例中为第一导电层40或第二导电层20)之间产生的折射率之差所引发的在层界面处的光反射。作为折射率匹配层，可以举出：包含交替配置的多个高折射率膜及低折射率膜的层、包含氧化锆等金属的树脂层。即使光学膜32与第一导电层40或第二导电层20之间的折射率相差较大，也可以通过在光学膜32和第一导电层40或第二导电层20之间、并与第一导电层40或第二导电层20相邻接地配置的折射率匹配层，来防止基材30的设有导电层的区域和未设有导电层的区域的反射率发生大幅变化。
需要说明的是，在即使基材与在该基材上直接叠层的层(例如，导电层、硬涂层、粘接剂层、粘结剂层)之间的折射率差为0.05以上也不存在界面反射的影响(例如，在基材30或后述的偏振片侧基材80的显示面板10侧的表面形成第一导电层40)的情况下，不需要设置折射率层。
[[低折射率层]]
低折射率层是为了防止光的反射而设置的层，例如可设置在硬涂层31、33上。设置在硬涂层31、33上的情况下，低折射率层是指，具有的折射率比硬涂层31、33的折射率低的层。低折射率层的折射率在23℃、波长550nm下优选在1.30～1.45的范围，更优选1.35～1.40的范围。
作为低折射率层，优选包含SiO2、TiO2、NaF、Na3AlF6、LiF、MgF2、CaF2、SiO、SiOX、LaF3、CeF3、Al2O3、CeO2、Nd2O3、Sb2O3、Ta2O、ZrO2、ZnO、ZnS等的无机化合物。另外，无机化合物和丙烯酸树脂、氨基甲酸酯树脂、硅氧烷类聚合物等有机化合物的混合物也优选作为低折射率层形成材料使用。作为一例，可以举出：通过涂布包含紫外线固化树脂和二氧化硅中空粒子的组合物、并照射紫外线而形成的低折射率层。低折射率层的膜厚优选为膜厚70nm以上且120nm以下，更优选为80nm以上且110nm以下。如果低折射率层的膜厚超过120nm，则可能因反射色带色感、黑显示时的色彩再现性消失而导致视觉辨认性下降，故有时不优选。
另外，如图1所示，就该例的带静电容量式触摸面板的显示装置100而言，构成静电容量式的触控传感器的第一导电层40和第二导电层20在以夹持具有光学膜32的基材30的方式相对时，如果基材30的厚度是均一的，就可以使第一导电层40和第二导电层20之间的距离保持恒定，使触控传感器的检测灵敏度良好。
[第一导电层]
第一导电层40在显示面板侧保护膜51的一侧表面形成，相比于第二导电层20位于覆盖层60侧，更具体而言，位于显示面板侧保护膜51和基材30之间。而且，第一导电层40与夹着基材30沿叠层方向隔离开地设置的第二导电层20共同构成静电容量式的触控传感器。
另外，第一导电层40可以使用和第二导电层20相同的材料形成。
另外，可以采用和第二导电层20相同的方法进行在显示面板侧保护膜51的表面上的第一导电层40的形成。
在此，就构成静电容量式的触控传感器的导电层20、40而言，多进行图案化而形成。具体而言，构成静电容量式触控传感器的第一导电层40及第二导电层20可以由以下图案所形成：在相对配置并沿叠层方向观察时会形成直线格子、波浪线格子或钻石状格子等的图案。需要说明的是，波浪线格子是指，在交叉部间至少具有一个弯曲部的形状。
需要说明的是，就第一导电层40及第二导电层20的厚度而言，在其由例如ITO形成的情况下，没有特别地限定，可以优选为10～150nm，进一步可以优选为15～70nm。另外，第一导电层40及第二导电层20的表面电阻率没有特别的限定，可以优选为100～1000Ω/□。
[偏振片]
偏振片50包含偏振膜52、和保护偏振膜52的显示面板侧保护膜51及覆盖层侧保护膜53。如上所述，将偏振膜52的透射轴和基材30中的光学膜32的慢轴配置为沿叠层方向(图1中为上下方向)观察时约以45°交叉的方式。
作为偏振片50，没有特别的限定，例如，可以使用利用2片保护膜(显示面板侧保护膜51及覆盖层侧保护膜53)夹入偏振膜52而成的偏振片50。需要说明的是，在通过卷对卷来制造包含偏振片50及基材30的叠层体时，只要调整用作光学膜32的斜向拉伸膜的取向角使得形成叠层体时的光学膜32的慢轴和偏振膜52的透射轴达到上述给定角度即可。
[覆盖层]
覆盖层60可以使用已知的构件、例如玻璃制或塑料制的相对于可见光透明的板来形成。
另外，根据带静电容量式触摸面板的显示装置100，由于覆盖层60和显示面板10之间配置有包含具有偏振膜52的偏振片50和具有光学膜32的基材30的圆偏振片，且该光学膜32具有给定的相位差且以给定的光轴角度配置，因此可以防止由外部入射光的反射光而导致显示内容变得难以视觉辨认。具体而言，可以在将从覆盖层60侧起通过偏振片50向显示面板10侧进发的直线偏振光利用基材30的光学膜32转变为圆偏振光的同时，将作为该圆偏振光在显示面板10的反射光的反向圆偏振光利用基材30的光学膜32转变为和所述直线偏振光正交的其它直线偏振光，从而利用偏振片50来防止该其它直线偏振光向覆盖层60侧的透射。因此，带静电容量式触摸面板的显示装置100不会受到反射光的阻碍，操作者可以容易地视觉辨认到显示内容。
另外，带静电容量式触摸面板的显示装置100中，第二导电层20设置在基材30上，因此不需要另行设置用于形成第二导电层20的透明基板。进一步，由于第一导电层40设置在显示面板侧保护膜51上，因此也不需要设置用于形成第一导电层40的透明基板。因此，可以简化触控传感器的结构，削减显示面板10和覆盖层60之间存在的构件的数量，减薄显示面板10和覆盖层60之间的厚度。其结果，可以完成显示装置100的薄型化。需要说明的是，该显示装置100中，由于仅在基材30的一侧的面上形成了导电层20，因此与在基材30的双面形成导电层的情况相比，可以容易地形成均匀厚度的导电层。
进一步，在上述一例的显示装置100中，在第一导电层40和第二导电层20之间设置有基材30，因此可以容易地构成静电容量式触控传感器。另外，作为基材30的光学膜32，由于可以使用相对介电常数低、而且饱和吸水率小的膜，因此可以良好地形成静电容量式触控传感器。
<带静电容量式触摸面板的显示装置(第二实施方式)>
接着，对上述的带静电容量式触摸面板的显示装置100的变形例，将主要部分的结构示于图3。
图3所示的带静电容量式触摸面板的显示装置300，在以下方面与前一例的带静电容量式触摸面板的显示装置100的构成不同：
·基材30位于第二导电层20和显示面板10之间的方面；
·第一导电层40和第二导电层20经由相对介电常数低的粘接剂层或粘结剂层(未图示)贴合的方面，
在其它方面和带静电容量式触摸面板的显示装置100具有相同的构成。
在此，可以使用已知的粘接剂层或粘结剂层来进行基材30向阻挡层12上的贴合。
另外，作为使第一导电层40和第二导电层20贴合的粘接剂层或粘结剂层，可以使用由相对介电常数低的丙烯酸类、氨基甲酸酯类、环氧类、乙烯基烷基醚类、有机硅类及氟类的树脂等形成的粘接剂层或粘结剂层。需要说明的是，从良好地形成静电容量式的触控传感器的观点考虑，优选粘接剂层或粘结剂层的相对介电常数为2以上且5以下。
另外，根据上述的带静电容量式触摸面板的显示装置300，和前一例的带静电容量式触摸面板的显示装置100同样地，操作者可以容易地视觉辨认到显示内容。另外，可以简化触控传感器的结构，削减显示面板10和覆盖层60之间存在的构件的数量，减薄显示面板10和覆盖层60之间的厚度。
<带静电容量式触摸面板的显示装置(第三实施方式)>
图4中，示意地示出了按照本发明的第2带静电容量式触摸面板的显示装置的主要部分的剖面结构。
在此，图4所示的带静电容量式触摸面板的显示装置400，在以下方面与前例的带静电容量式触摸面板的显示装置100的构成不同：
·偏振片50不具有显示面板侧保护膜51，偏振膜52位于偏振片50的显示面板10侧的表面(图4中的下面)的方面；
·基材30贴合于偏振片50的偏振膜52的显示面板10侧的表面，第一导电层40在基材30的显示面板10侧的表面形成的方面；
·在基材30的显示面板10侧，具体而言在基材30和显示面板10之间，进一步具备其它基材70，第二导电层20在其它基材70的显示面板10侧的表面形成的方面；
·其它基材70位于第一导电层40和第二导电层20之间的方面，
在其它方面和带静电容量式触摸面板的显示装置100具有相同的构成。
在此，作为其它基材70，可以使用相对介电常数低、并且不具有相位差的基材层。作为所述基材层，可以举出：膜层、粘接剂层、粘结剂层等。
另外，基材30向偏振膜52上的贴合、及其它基材70向第一导电层40的贴合，可以使用已知的粘接剂层或粘结剂层进行。
另外，第一导电层40在基材30上的形成、及第二导电层20在其它基材70上的形成，可以使用和带静电容量式触摸面板的显示装置100中导电层的形成中采用的相同的方法进行。
而且，根据上述的带静电容量式触摸面板的显示装置400，和前例的带静电容量式触摸面板的显示装置100同样地，操作者可以容易地视觉辨认到显示内容。另外，可以简化触控传感器的结构，削减显示面板10和覆盖层60之间存在的构件的数量，减薄显示面板10和覆盖层60之间的厚度。另外，在显示装置400中，可以使用其它基材70容易且良好地形成静电容量式触控传感器。
进一步，根据带静电容量式触摸面板的显示装置400，由于不需要设置折射率匹配层，因此可以简化触控传感器的结构，减薄显示面板10和覆盖层60之间的厚度。具体而言，由于在基材30的覆盖层60侧未邻接地配置高折射率层(例如，导电层)，因此即使基材和与基材邻接的层的折射率之差为0.05以上，界面反射的影响也小，不需要设置折射率层。
需要说明的是，该显示装置400中，由于可使基材30作为偏振膜52的保护膜发挥作用，因此不需要偏振片50的显示面板侧保护膜51，可减薄偏振片50的厚度。因此，可以进一步减薄显示面板10和覆盖层60之间的厚度。
在此，该显示装置400中，也可以使用在光学膜32的偏振膜52侧不具有硬涂层33的基材(即，光学膜32位于覆盖层60侧的表面的基材)作为基材30，使光学膜32和偏振膜52贴合。如果除了偏振片50的显示面板侧保护膜51以外也不需要基材30的硬涂层33，则可以进一步减薄显示面板10和覆盖层60之间的厚度。
<带静电容量式触摸面板的显示装置(第四实施方式)>
接着，针对上述的带静电容量式触摸面板的显示装置400的变形例，将主要部分的结构示于图5。
图5所示的带静电容量式触摸面板的显示装置500，在以下方面与前一例的带静电容量式触摸面板的显示装置400的构成不同：
·其它基材70位于第二导电层20和显示面板10之间的方面；
·第一导电层40和第二导电层20经由相对介电常数低的粘接剂层或粘结剂层(未图示)贴合的方面，
在其它方面和带静电容量式触摸面板的显示装置400具有相同的构成。
在此，其它基材70向阻挡层12上的贴合，可以使用已知的粘接剂层或粘结剂层进行。
另外，作为使第一导电层40和第二导电层20贴合的粘接剂层或粘结剂层，可以使用和带静电容量式触摸面板的显示装置300中使用的相同的、由相对介电常数低的丙烯酸类、氨基甲酸酯类、环氧类、乙烯基烷基醚类、有机硅类及氟类的树脂等形成的粘接剂层或粘结剂层。
另外，根据上述的带静电容量式触摸面板的显示装置500，和前一例的带静电容量式触摸面板的显示装置400同样地，操作者可以容易地视觉辨认到显示内容。另外，可以简化触控传感器的结构，削减显示面板10和覆盖层60之间存在的构件的数量，减薄显示面板10和覆盖层60之间的厚度。
进一步，根据带静电容量式触摸面板的显示装置500，由于不需要设置折射率匹配层，因此可以简化触控传感器的结构，减薄显示面板10和覆盖层60之间的厚度。
需要说明的是，在该显示装置500中，由于可使基材30作为偏振膜52的保护膜发挥作用，因此不需要偏振片50的显示面板侧保护膜51，可减薄偏振片50的厚度。因此，可以进一步减薄显示面板10和覆盖层60之间的厚度。
<带静电容量式触摸面板的显示装置(第五实施方式)>
图6中，示意地示出了按照本发明的第3带静电容量式触摸面板的显示装置的主要部分的剖面结构。
在此，图6所示的带静电容量式触摸面板的显示装置600，在以下方面与前例的带静电容量式触摸面板的显示装置100的构成不同，
·偏振片50不具有显示面板侧保护膜51，偏振膜52位于偏振片50的显示面板10侧的表面(图6中的下面)的方面；
·基材30和偏振片50之间进一步包含偏振片侧基材80，圆偏振片由基材30、偏振片侧基材80及偏振片50形成的方面；
·偏振片侧基材80贴合于偏振片50的偏振膜52的显示面板10侧的表面，第一导电层40在偏振片侧基材80的显示面板10侧的表面形成的方面；
·偏振片侧基材80具有其它光学膜，且该其它光学膜具有λ/2的相位差的方面；
·光学膜32的慢轴、和其它光学膜的慢轴、及偏振膜52的透射轴以给定的角度交叉的方面，
在其它方面和带静电容量式触摸面板的显示装置100具有相同的构成。
在此，偏振片侧基材80向偏振膜52上的贴合，可以使用已知的粘接剂层或粘结剂层进行。
另外，第一导电层40在偏振片侧基材80上的形成，可以采用和带静电容量式触摸面板的显示装置100中导电层的形成中采用的相同的方法进行。
就偏振片侧基材80而言，在代替λ/4相位差的光学膜而含有具有λ/2相位差的其它光学膜的方面和基材30的构成不同，在其它方面具有和基材30相同的构成。另外，其它光学膜可以使用和光学膜32相同的材料及方法制造。
在此，“具有λ/2相位差”是指，对沿叠层方向透过了偏振片侧基材80的其它光学膜后的光赋予的相位差(延迟Re)为光波长λ的约1/2。具体而言，在要透射的光的波长范围为400nm～700nm的情况下，Re为波长λ的约1/2倍是指：Re为λ/2±65nm，优选为λ/2±30nm，更优选为λ/2±10nm的范围。需要说明的是，Re为式:Re＝(nx-ny)×d[式中，nx为膜面内的慢轴方向的折射率，ny为膜面内的与慢轴在平面内垂直的方向的折射率，d为其它光学膜的厚度]所示的面内方向延迟。
另外，就光学膜32及偏振片侧基材80的其它光学膜而言，优选为将2片组合时成为能够赋予λ/4相位差的光学板(所谓的宽带1/4波长板)的光学膜，另外，优选均由具有相同波长色散特性的同一原料形成。
进一步，就光学膜32及偏振片侧基材80的其它光学膜而言，光学膜32的慢轴和偏振片50的偏振膜52的透射轴之间的夹角、以及偏振片侧基材80的其它光学膜的慢轴和偏振片50的偏振膜52的透射轴之间的夹角，分别以从叠层方向观察成给定角度的方式配置。
在此，“给定角度”是指，能够形成宽带1/4波长板的角度，具体而言，是使从覆盖层60侧起通过偏振片50向显示面板10侧进发的直线偏振光A在依次通过其它光学膜及光学膜32时转变为圆偏振光A，并且使圆偏振光A在显示面板10反射而成的反向圆偏振光B在依次通过光学膜32及其它光学膜时转变为和所述直线偏振光A正交的其它直线偏振光B的角度。
具体而言，在其它光学膜及光学膜32具有同一波长色散特性的情况下，“给定角度”为：在将光学膜32的慢轴和偏振膜52的透射轴的夹角设为X°、将偏振片侧基材80的其它光学膜的慢轴和偏振膜52的透射轴的夹角设为Y°时，使X-2Y＝45°成立的角度。更具体而言，“给定角度”例如可以举出下述组合：(i)使光学膜32的慢轴和偏振膜52的透射轴之间的夹角约为75°、使偏振片侧基材80的其它光学膜的慢轴和偏振膜52的透射轴之间的夹角约为15°的组合；(ii)使光学膜32的慢轴和偏振膜52的透射轴之间的夹角约为90°、使偏振片侧基材80的其它光学膜的慢轴和偏振膜52的透射轴之间的夹角约为22.5°的组合；等等。
在此，“约75°”更具体而言为75°±5°，优选为75°±3°，更优选为75°±1°，进一步优选为75°±0.3°的范围内的角度；“约15°”更具体而言为15°±5°，优选为15°±3°，更优选为15°±1°，进一步优选为15°±0.3°的范围内的角度；“约90°”更具体而言为90°±5°，优选为90°±3°，更优选为90°±1°，进一步优选为90°±0.3°的范围内的角度；“约22.5°”更具体而言为22.5°±5°，优选为22.5°±3°，更优选为22.5°±1°，进一步优选为22.5°±0.3°的范围内的角度。
需要说明的是，从能够通过卷对卷容易地制造与偏振片50共同构成的叠层体的方面考虑，与偏振膜52的透射轴之间的夹角约为90°的光学膜32优选为纵向拉伸膜；与偏振膜52的透射轴之间的夹角约为75°的光学膜32优选为斜向拉伸膜；与偏振膜52的透射轴之间的夹角约为15°的其它光学膜优选为斜向拉伸膜；与偏振膜52的透射轴之间的夹角约为22.5°的其它光学膜优选为斜向拉伸膜。
另外，根据上述的带静电容量式触摸面板的显示装置600，和前例的带静电容量式触摸面板的显示装置100同样地，操作者可以容易地视觉辨认到显示内容。另外，可以简化触控传感器的结构，削减显示面板10和覆盖层60之间存在的构件的数量，减薄显示面板10和覆盖层60之间的厚度。另外，在显示装置600中，可以使用基材30容易且良好地形成静电容量式触控传感器。
进一步，根据带静电容量式触摸面板的显示装置600，由于不需要设置折射率匹配层，因此可以简化触控传感器的结构，减薄显示面板与覆盖层之间的厚度。
需要说明的是，该显示装置600中，由于可使偏振片侧基材80作为偏振膜52的保护膜发挥作用，因此不需要偏振片50的显示面板侧保护膜51，可减薄偏振片50的厚度。因此，可以进一步减薄显示面板10和覆盖层60之间的厚度。
另外，该显示装置600中，可以利用光学膜32和偏振片侧基材80的其它光学膜形成所谓的宽带1/4波长板，从而在宽波长范围内得到期望的偏振特性，将直线偏振光良好地转变为圆偏振光。
<带静电容量式触摸面板的显示装置(第六实施方式)>
接着，针对上述的带静电容量式触摸面板的显示装置600的变形例，将主要部分的结构示于图7。
图7所示的带静电容量式触摸面板的显示装置700，在以下方面与前一例的带静电容量式触摸面板的显示装置600的构成不同：
·基材30位于第二导电层20和显示面板10之间的方面；
·第一导电层40和第二导电层20经由相对介电常数低的粘接剂层或粘结剂层(未图示)贴合的方面，
在其它方面和带静电容量式触摸面板的显示装置600具有相同的构成。
在此，基材30向阻挡层12上的贴合，可以使用已知的粘接剂层或粘结剂层进行。
另外，作为使第一导电层40和第二导电层20贴合的粘接剂层或粘结剂层，可以使用和带静电容量式触摸面板的显示装置300中使用的相同的、由相对介电常数低的丙烯酸类、氨基甲酸酯类、环氧类、乙烯基烷基醚类、有机硅类及氟类的树脂等形成的粘接剂层或粘结剂层。
另外，根据上述的带静电容量式触摸面板的显示装置700，和前一例的带静电容量式触摸面板的显示装置600同样地，操作者可以容易地视觉辨认到显示内容。另外，可以简化触控传感器的结构，削减显示面板10和覆盖层60之间存在的构件的数量，减薄显示面板10和覆盖层60之间的厚度。另外，显示装置700中，可以使用基材30容易且良好地形成静电容量式触控传感器。
进一步，根据带静电容量式触摸面板的显示装置700，由于不需要设置折射率匹配层，因此可以简化触控传感器的结构，减薄显示面板与覆盖层之间的厚度。
另外，和前一例的显示装置600同样地，不需要偏振片50的显示面板侧保护膜51，可以减薄偏振片50的厚度。进一步，利用光学膜32和偏振片侧基材80的其它光学膜形成所谓的宽带1/4波长板，从而在宽波长范围内得到期望的偏振特性，将直线偏振光良好地转变为圆偏振光。
<带静电容量式触摸面板的显示装置(第七实施方式)>
图8中，示意地示出了按照本发明的第4带静电容量式触摸面板的显示装置的主要部分的剖面结构。
在此，图8所示的带静电容量式触摸面板的显示装置800，在以下方面与前例的带静电容量式触摸面板的显示装置100的构成不同：
·第一导电层40在基材30的覆盖层60侧的表面形成的方面；
·第二导电层20在阻挡玻璃12的覆盖层60侧的表面形成的方面，
在其它方面和带静电容量式触摸面板的显示装置100具有相同的构成。
在此，第一导电层40向显示面板侧保护膜51上的贴合、及基材30向第二导电层20上的贴合，可以使用已知的粘接剂层或粘结剂层进行。
另外，第一导电层40在基材30上的形成、及第二导电层20在阻挡玻璃12上的形成，可以采用和带静电容量式触摸面板的显示装置100中导电层的形成中采用的相同方法进行。
另外，根据上述的带静电容量式触摸面板的显示装置800，和前例的带静电容量式触摸面板的显示装置100同样地，操作者可以容易地视觉辨认到显示内容。另外，可以简化触控传感器的结构，削减显示面板10和覆盖层60之间存在的构件的数量，减薄显示面板10和覆盖层60之间的厚度。另外，显示装置800中，可以使用基材30容易且良好地形成静电容量式触控传感器。
<带静电容量式触摸面板的显示装置(第八实施方式)>
接着，针对上述的带静电容量式触摸面板的显示装置800的变形例，将主要部分的结构示于图9。
图9所示的带静电容量式触摸面板的显示装置900，在以下方面与前一例的带静电容量式触摸面板的显示装置800的构成不同：
·基材30位于第一导电层40和显示面板侧保护膜51之间的方面；
·第一导电层40和第二导电层20经由相对介电常数低的粘接剂层或粘结剂层(未图示)贴合的方面，
在其它方面和带静电容量式触摸面板的显示装置800具有相同的构成。
在此，基材30向显示面板侧保护膜51上的贴合，可以使用已知的粘接剂层或粘结剂层进行。
另外，作为使第一导电层40和第二导电层20贴合的粘接剂层或粘结剂层，可以使用和带静电容量式触摸面板的显示装置300中使用的相同的、由相对介电常数低的丙烯酸类、氨基甲酸酯类、环氧类、乙烯基烷基醚类、有机硅类及氟类的树脂等形成的粘接剂层或粘结剂层。
另外，根据上述的带静电容量式触摸面板的显示装置900，和前一例的带静电容量式触摸面板的显示装置800同样地，操作者可以容易地视觉辨认到显示内容。另外，可以简化触控传感器的结构，削减显示面板10和覆盖层60之间存在的构件的数量，减薄显示面板10和覆盖层60之间的厚度。
进一步，根据带静电容量式触摸面板的显示装置900，由于不需要设置折射率匹配层，因此可以简化触控传感器的结构，减薄显示面板10和覆盖层60之间的厚度。
<带静电容量式触摸面板的显示装置(第九实施方式)>
接着，针对上述的带静电容量式触摸面板的显示装置900的变形例，将主要部分的结构示于图10。
图10所示的带静电容量式触摸面板的显示装置1000，在以下方面与前一例的带静电容量式触摸面板的显示装置900的构成不同：
·偏振片50不具有显示面板侧保护膜51，偏振膜52位于偏振片50的显示面板10侧的表面(图10中的下面)的方面；
·基材30贴合于偏振片50的偏振膜52的显示面板10侧的表面的方面，
在其它方面和带静电容量式触摸面板的显示装置900具有相同的构成。
在此，基材30向偏振膜52上的贴合，可以使用已知的粘接剂层或粘结剂层进行。
另外，作为使第一导电层40和第二导电层20贴合的粘接剂层或粘结剂层，可以使用和带静电容量式触摸面板的显示装置300中使用的相同的、由相对介电常数低的丙烯酸类、氨基甲酸酯类、环氧类、乙烯基烷基醚类、有机硅类及氟类的树脂等形成的粘接剂层或粘结剂层。
另外，根据上述的带静电容量式触摸面板的显示装置1000，和前一例的带静电容量式触摸面板的显示装置900同样地，操作者可以容易地视觉辨认到显示内容。另外，可以简化触控传感器的结构，削减显示面板10和覆盖层60之间存在的构件的数量，减薄显示面板10和覆盖层60之间的厚度。
进一步，根据带静电容量式触摸面板的显示装置1000，由于不需要设置折射率匹配层，因此可以简化触控传感器的结构，减薄显示面板10和覆盖层60之间的厚度。
另外，该显示装置1000中，由于可使基材30作为偏振膜52的保护膜发挥作用，因此不需要偏振片50的显示面板侧保护膜51，可减薄偏振片50的厚度。因此，可以进一步减薄显示面板10和覆盖层60之间的厚度。
在此，该显示装置1000中，也可以使用在光学膜32的偏振膜52侧不具有硬涂层33的基材(即，光学膜32位于覆盖层60侧的表面的基材)作为基材30，使光学膜32和偏振膜52贴合。如果除了偏振片50的显示面板侧保护膜51以外也不需要基材30的硬涂层33，则可以进一步减薄显示面板10和覆盖层60之间的厚度。
<带静电容量式触摸面板的显示装置(第十实施方式)>
图11中，示意地示出了按照本发明的第5带静电容量式触摸面板的显示装置的主要部分的剖面结构。
在此，图11所示的带静电容量式触摸面板的显示装置1100，在以下方面与前例的带静电容量式触摸面板的显示装置100的构成不同，
·第一导电层40在覆盖层60的显示面板10侧的表面形成的方面；
·第二导电层20在覆盖层侧保护膜53的覆盖层60侧的表面形成的方面；
·偏振片50不具有显示面板侧保护膜51，偏振膜52位于偏振片50的显示面板10侧的表面(图11中的下面)的方面；
·基材30贴合于偏振片50的偏振膜52的显示面板10侧的表面的方面；
·基材30贴合于阻挡层12的覆盖层60侧的表面的方面；
·第一导电层40和第二导电层20经由相对介电常数低的粘接剂层或粘结剂层(未图示)贴合的方面，
在其它方面和带静电容量式触摸面板的显示装置100具有相同的构成。
在此，基材30向偏振膜52及阻挡层12上的贴合，可以使用已知的粘接剂层或粘结剂层进行。
另外，第一导电层40在覆盖层60上的形成、及第二导电层20在覆盖层侧保护膜53上的形成，可以采用和带静电容量式触摸面板的显示装置100中导电层的形成中采用的相同方法进行。
另外，根据上述的带静电容量式触摸面板的显示装置1100，和前例的带静电容量式触摸面板的显示装置100同样地，操作者可以容易地视觉辨认到显示内容。另外，可以简化触控传感器的结构，削减显示面板10和覆盖层60之间存在的构件的数量，减薄显示面板10和覆盖层60之间的厚度。
在此，该显示装置1100中，也可以使用在光学膜32的偏振膜52侧不具有硬涂层33的基材(即，光学膜32位于覆盖层60侧的表面的基材)作为基材30，使光学膜32和偏振膜52贴合。如果除了偏振片50的显示面板侧保护膜51以外也不需要基材30的硬涂层33，则可以进一步减薄显示面板10和覆盖层60之间的厚度。
进一步，根据带静电容量式触摸面板的显示装置1100，由于将构成静电容量式触控传感器的第一导电层40及第二导电层20设置在了覆盖层60和偏振片50之间，因此，与将第一导电层40及第二导电层20设置在比偏振片50更靠近显示面板10侧的情况相比，即使在对装置进行了薄型化的情况下，也可以确保显示面板10与构成触控传感器的第一导电层40及第二导电层20之间的距离，从而抑制由从显示面板10侧受到的电噪声的影响而引起的触控传感器的灵敏度降低。
需要说明的是，该显示装置1100中，由于可以使基材30作为偏振膜52的保护膜发挥作用，因此不需要偏振片50的显示面板侧保护膜51，可减薄偏振片50的厚度。因此，可以进一步减薄显示面板10和覆盖层60之间的厚度。
以上，针对本发明的带静电容量式触摸面板的显示装置进行了说明，但本发明的带静电容量式触摸面板的显示装置并不限于以上所述，可以在本发明的带静电容量式触摸面板的显示装置的基础上增加适当的变更。具体而言，在本发明的带静电容量式触摸面板的显示装置(第一实施方式～第九实施方式)具有除基材以外的任意的追加构件的情况下，可以将第一导电层及第二导电层中未形成于基材表面的一侧的导电层形成于该追加构件的表面。
工业实用性
根据本发明，可以提供能够防止由外部入射光的反射光而导致显示内容变得难以视觉辨认、并且实现了薄型化的带静电容量式触摸面板的显示装置。

Claims (33)

1.一种带静电容量式触摸面板的显示装置，其在显示面板与覆盖层之间具备叠层体，该叠层体具有圆偏振片、第一导电层及第二导电层，
所述圆偏振片包含基材和偏振片，
所述第一导电层、所述第二导电层及所述基材相比于所述偏振片位于所述显示面板侧，并且，所述第一导电层相比于所述第二导电层位于所述覆盖层侧，
所述第一导电层及所述第二导电层在叠层方向上相互隔离开地配置而构成静电容量式触控传感器，
所述第一导电层及所述第二导电层中的任意一者在所述基材的一侧表面形成，
所述基材具有光学膜，该光学膜具有λ/4的相位差，
所述偏振片具有偏振膜。
2.根据权利要求1所述的带静电容量式触摸面板的显示装置，其中，
所述偏振片在所述偏振膜的所述显示面板侧的表面具有显示面板侧保护膜，
所述第一导电层在所述显示面板侧保护膜的所述显示面板侧的表面形成，
所述第二导电层在所述基材的一侧表面形成，
从叠层方向观察，所述光学膜的慢轴与所述偏振膜的透射轴之间的夹角约为45°。
3.根据权利要求2所述的带静电容量式触摸面板的显示装置，其中，所述基材位于所述第一导电层与所述第二导电层之间。
4.根据权利要求2所述的带静电容量式触摸面板的显示装置，其中，所述基材位于所述第二导电层与所述显示面板之间。
5.根据权利要求1所述的带静电容量式触摸面板的显示装置，其中，
所述偏振膜位于所述偏振片的所述显示面板侧的表面，
所述基材贴合于所述偏振膜的所述显示面板侧的表面，
在所述基材与所述显示面板之间进一步具备其它基材，
所述第一导电层在所述基材的所述显示面板侧的表面形成，
所述第二导电层在所述其它基材的一侧表面形成，
从叠层方向观察，所述光学膜的慢轴与所述偏振膜的透射轴之间的夹角约为45°。
6.根据权利要求5所述的带静电容量式触摸面板的显示装置，其中，所述其它基材位于所述第一导电层与所述第二导电层之间。
7.根据权利要求5所述的带静电容量式触摸面板的显示装置，其中，所述其它基材位于所述第二导电层与所述显示面板之间。
8.根据权利要求2～7中任一项所述的带静电容量式触摸面板的显示装置，其中，所述光学膜具有反波长色散特性。
9.根据权利要求5及7～8中任一项所述的带静电容量式触摸面板的显示装置，其中，
所述其它基材具有基材层，
所述基材层的相对介电常数为2以上且5以下。
10.根据权利要求6所述的带静电容量式触摸面板的显示装置，其中，
所述其它基材具有基材层，
所述基材层的相对介电常数为2以上且5以下。
11.根据权利要求5～9中任一项所述的带静电容量式触摸面板的显示装置，其中，
所述其它基材具有基材层，
所述基材层的饱和吸水率为0.01质量％以下。
12.根据权利要求10所述的带静电容量式触摸面板的显示装置，其中，所述光学膜的饱和吸水率为0.01质量％以下。
13.根据权利要求1所述的带静电容量式触摸面板的显示装置，其中，
所述圆偏振片还包含位于所述基材与所述偏振片之间的偏振片侧基材，
所述偏振膜位于所述偏振片的所述显示面板侧的表面，
所述偏振片侧基材贴合于所述偏振膜的所述显示面板侧的表面，
所述第一导电层在所述偏振片侧基材的所述显示面板侧的表面形成，
所述第二导电层在所述基材的一侧表面形成，
从叠层方向观察，所述光学膜的慢轴与所述偏振膜的透射轴之间的夹角约为75°，
所述偏振片侧基材具有其它光学膜，该其它光学膜具有λ/2的相位差，
从叠层方向观察，所述其它光学膜的慢轴与所述偏振膜的透射轴之间的夹角约为15°。
14.根据权利要求1所述的带静电容量式触摸面板的显示装置，其中，
所述圆偏振片还包含位于所述基材与所述偏振片之间的偏振片侧基材，
所述偏振膜位于所述偏振片的所述显示面板侧的表面，
所述偏振片侧基材贴合于所述偏振膜的所述显示面板侧的表面，
所述第一导电层在所述偏振片侧基板的所述显示面板侧的表面形成，
所述第二导电层在所述基材的一侧表面形成，
从叠层方向观察，所述光学膜的慢轴与所述偏振膜的透射轴之间的夹角约为90°，
所述偏振片侧基板具有其它光学膜，该其它光学膜具有λ/2的相位差，
从叠层方向观察，所述其它光学膜的慢轴与所述偏振膜的透射轴之间的夹角约为22.5°。
15.根据权利要求13或14所述的带静电容量式触摸面板的显示装置，其中，所述基材位于所述第一导电层与所述第二导电层之间。
16.根据权利要求13或14所述的带静电容量式触摸面板的显示装置，其中，所述基材位于所述第二导电层与所述显示面板之间。
17.根据权利要求1所述的带静电容量式触摸面板的显示装置，其中，
所述第一导电层在所述基材的一侧表面形成，
所述第二导电层在所述显示面板的所述覆盖层侧表面形成，
从叠层方向观察，所述光学膜的慢轴与所述偏振膜的透射轴之间的夹角约为45°。
18.根据权利要求17所述的带静电容量式触摸面板的显示装置，其中，所述基材位于所述第一导电层与所述第二导电层之间。
19.根据权利要求17所述的带静电容量式触摸面板的显示装置，其中，所述基材位于所述第一导电层与所述偏振片之间。
20.根据权利要求19所述的带静电容量式触摸面板的显示装置，其中，
所述偏振膜位于所述偏振片的所述显示面板侧的表面，
所述基材贴合于所述偏振膜的所述显示面板侧的表面。
21.一种带静电容量式触摸面板的显示装置，其在显示面板与覆盖层之间具备叠层体，该叠层体具有圆偏振片、第一导电层及第二导电层，
所述圆偏振片包含基材和偏振片，且该偏振片相比于该基材位于覆盖层侧，
所述第一导电层及所述第二导电层相比于所述偏振片位于所述覆盖层侧，并且，所述第一导电层相比于所述第二导电层位于所述覆盖层侧，
所述第一导电层及所述第二导电层在叠层方向上相互隔离开地配置而构成静电容量式触控传感器，
所述基材具有光学膜，该光学膜具有λ/4的相位差，
所述偏振片具有偏振膜及覆盖层侧保护膜，
所述覆盖层侧保护膜在所述偏振膜的所述覆盖层侧形成，
所述第二导电层在所述覆盖层侧保护膜的所述覆盖层侧的表面形成，
从叠层方向观察，所述光学膜的慢轴与所述偏振膜的透射轴之间的夹角约为45°。
22.根据权利要求21所述的带静电容量式触摸面板的显示装置，其中，所述第一导电层在所述覆盖层的所述显示面板侧的表面形成。
23.根据权利要求21或22所述的带静电容量式触摸面板的显示装置，其中，
所述偏振膜位于所述偏振片的所述显示面板侧的表面，
所述基材贴合于所述偏振膜的所述显示面板侧的表面。
24.根据权利要求1、2、4～14、16、17及19～23中任一项所述的带静电容量式触摸面板的显示装置，其中，所述光学膜的相对介电常数为2以上且5以下。
25.根据权利要求3、15或18所述的带静电容量式触摸面板的显示装置，其中，所述光学膜的相对介电常数为2以上且5以下。
26.根据权利要求1～24中的任一项所述的带静电容量式触摸面板的显示装置，其中，所述光学膜的饱和吸水率为0.01质量％以下。
27.根据权利要求25所述的带静电容量式触摸面板的显示装置，其中，所述光学膜的饱和吸水率为0.01质量％以下。
28.根据权利要求1～27中任一项所述的带静电容量式触摸面板的显示装置，其中，所述光学膜和/或所述其它光学膜为斜向拉伸膜。
29.根据权利要求1～28中任一项所述的带静电容量式触摸面板的显示装置，其中，所述光学膜和/或所述其它光学膜由环烯烃聚合物、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯或三乙酸纤维素形成。
30.根据权利要求3、6、10、12、15、18、25或27所述的带静电容量式触摸面板的显示装置，其中，所述光学膜和/或所述其它光学膜为不具有极性基团的环烯烃聚合物。
31.根据权利要求1～30中任一项所述的带静电容量式触摸面板的显示装置，其中，所述第一导电层及所述第二导电层是使用氧化铟、碳纳米管或银纳米线而形成的。
32.根据权利要求1～31中任一项所述的带静电容量式触摸面板的显示装置，其中，所述显示面板包含有机EL显示面板。
33.根据权利要求5～16、19及20中任一项所述的带静电容量式触摸面板的显示装置，其不具有折射率匹配层。
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