CN105210137A - 带静电容量式触摸面板的显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种带静电容量式触摸面板的显示装置，其在显示面板和覆盖层之间具备叠层体，该叠层体具有：视觉辨认侧偏振片、构成静电容量式触控传感器的第一导电层、电介质层及第二导电层、以及基材，第一导电层、电介质层、第二导电层及基材较视觉辨认侧偏振片更靠近覆盖层侧，第一导电层形成于基材的一侧表面，电介质层形成于第一导电层的与基材侧相反一侧的表面，第二导电层形成于电介质层的与第一导电层侧相反一侧的表面，基材含有具有(2n-1)λ/4的相位差[其中，n为正整数]的光学膜，视觉辨认侧偏振片具有偏振膜，从叠层方向观察，光学膜的慢轴与偏振膜的透射轴的夹角约为45°。
Description
技术领域
本发明涉及带触摸面板的显示装置，特别涉及带静电容量式触摸面板的显示装置。
背景技术
在笔记本电脑、OA设备、医疗设备、车载导航、手机等便携式电子装置、个人信息终端(PersonalDigitalAssistant)等电子设备中，作为兼具输入机构的显示器，带触摸面板的显示装置已得到了广泛利用。
这里，作为触摸面板的方式，已知有静电容量式、光学式、超声波式、电磁感应式、电阻膜式等。而其中，捕捉指尖和导电层之间的静电容量的变化来检测输入坐标的静电容量式，已与电阻膜式并列成为目前触摸面板的主流。
以往，作为带静电容量式触摸面板的显示装置，例如，已知有从背光侧向视觉辨认侧依次叠层背光侧偏振片、液晶面板、视觉辨认侧偏振片、触控传感器部及覆盖玻璃层而成的液晶显示装置，所述液晶面板是在2片玻璃基板(薄膜晶体管基板及滤色片基板)之间夹入液晶层而成的。另外，在上述传统的带静电容量式触摸面板的液晶显示装置中，有时在液晶面板和视觉辨认侧偏振片之间设置视角补偿用相位差膜。
另外，在传统的带触摸面板的液晶显示装置中，提出了通过在视觉辨认侧偏振片和覆盖玻璃层之间设置1/4波长板，从而利用1/4波长板将从液晶面板侧起通过视觉辨认侧偏振片向覆盖玻璃层侧进发的直线偏振光转变为圆偏振光或椭圆偏振光的方案(例如，参见专利文献1)。如此一来，以佩戴偏光眼镜的状态操作带触摸面板的液晶显示装置时，即使在视觉辨认侧偏振片的透射轴和偏光眼镜的透射轴正交而形成所谓的正交尼科尔状态的情况下，也可以视觉辨认到显示内容。
另外，以往，作为其它带静电容量式触摸面板的显示装置，已知有从显示面板侧(发光侧)向视觉辨认侧依次叠层显示面板、防反射用圆偏振片、触控传感器部及覆盖玻璃层而成的有机EL显示装置，所述显示面板包含有机EL显示(OLED)面板及相比于该OLED面板位于视觉辨认侧的阻挡玻璃层，所述防反射用圆偏振片包含1/4波长板及相比于该1/4波长板位于视觉辨认侧的偏振片(例如，参见专利文献2)。根据这样的有机EL显示装置，可以防止外部入射光(自然光)在OLED面板表面(特别是OLED面板中电极的表面)的反射而导致的显示内容变得难以视觉辨认。
另外，就上述传统的带静电容量式触摸面板的显示装置而言，其触控传感器部均是例如将2片表面形成有导电层的透明基板以使一片透明基板的导电层和另一片透明基板的与形成有导电层的一侧相反一侧的面相对的方式进行叠层而形成的(例如，参见专利文献3)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2009-169837号公报
专利文献2：日本特开2013-41566号公报
专利文献3：日本特开2013-3952号公报
发明内容
发明要解决的问题
于是，近年来，对于带静电容量式触摸面板的显示装置，要求实现装置的进一步的薄型化/轻质化。
然而，在上述传统的带静电容量式触摸面板的显示装置中，由于使用了2片表面形成有导电层的透明基板来形成触控传感器部，因此，存在液晶面板或OLED面板与覆盖玻璃层之间的厚度变厚、结果导致装置整体的厚度变厚这样的问题。
特别是，液晶面板或OLED面板与覆盖玻璃层之间的厚度变厚的问题在如上所述的设置有视角补偿用相位差膜、用以实现在佩戴偏光眼镜的状态下对带触摸面板的显示装置的操作的1/4波长板、或防反射用圆偏振片的情况下等液晶面板或OLED面板与覆盖玻璃层之间的构件数多的情况下尤为突出。
为此，本发明的第1目的在于提供实现了薄型化的带静电容量式触摸面板的显示装置。
另外，本发明的第2目的在于提供在佩戴偏光眼镜(polarizedsunglass)的状态下也能够操作、并且实现了薄型化的带静电容量式触摸面板的显示装置。
此外，本发明的第3目的在于提供能够防止由外部入射光的反射光而导致显示内容变得难以视觉辨认、并且实现了薄型化的带静电容量式触摸面板的显示装置。
解决问题的方法
本发明人等为解决上述课题而进行了深入研究。进而，本发明人等想到，通过在带静电容量式触摸面板的显示装置中使用的光学构件(例如，相位差膜、1/4波长板、或防反射用圆偏振片等)的一侧表面上包含2层导电层位于导电层间的电介质层的触控传感器，可以实现带静电容量式触摸面板的显示装置的薄型化、而不需要导电层形成用的透明基板，进而完成了本发明。
即，本发明的目的在于有效地解决上述课题，本发明的第一发明的带静电容量式触摸面板的显示装置在显示面板和覆盖层之间具备叠层体，该叠层体具有视觉辨认侧偏振片、构成静电容量式触控传感器的第一导电层、电介质层及第二导电层、以及基材，上述第一导电层、上述电介质层、上述第二导电层及上述基材较上述视觉辨认侧偏振片更靠近上述覆盖层侧，上述第一导电层形成于上述基材的一侧表面，上述电介质层形成于上述第一导电层的与上述基材侧相反一侧的表面，上述第二导电层形成于上述电介质层的与上述第一导电层侧相反一侧的表面，上述基材含有具有(2n-1)λ/4的相位差[其中，n为正整数]的光学膜，上述视觉辨认侧偏振片具有偏振膜，从叠层方向观察，上述光学膜的慢轴与上述偏振膜的透射轴的夹角为约45°。这样，如果将具有赋予光以给定相位差的光学膜的基材设置成比视觉辨认侧偏振片更靠近覆盖层侧，且使光学膜的慢轴与偏振膜的透射轴的夹角为约45°，则在佩戴偏光眼镜的状态下也能够实现对带触摸面板的显示装置的操作。另外，如果在基材的一侧表面依次形成构成静电容量式触控传感器的第一导电层、电介质层及第二导电层，则可以削减用于形成导电层的透明基板，简化触控传感器的结构，从而减薄显示面板和覆盖层之间的厚度。
需要说明的是，在上述第一发明中，所述“约45°”是指，能够利用基材的光学膜将从显示面板侧起通过视觉辨认侧偏振片向覆盖层侧进发的直线偏振光转变为圆偏振光或椭圆偏振光、从而实现在佩戴偏光眼镜的状态下的操作的角度，例如，是指45°±10°的角度范围。
在此，上述第一发明的带静电容量式触摸面板的显示装置中，优选上述第一导电层形成于上述基材的上述覆盖层侧的表面，进一步，更优选上述偏振膜位于上述视觉辨认侧偏振片的上述覆盖层侧的表面、上述基材贴合于上述偏振膜的上述覆盖层侧的表面。这样一来，由于可以将基材作为偏振膜的保护膜使用，因此不需要偏振膜的覆盖层侧保护膜，可以进一步减薄显示面板和覆盖层之间的厚度。
另外，本发明的目的在于有效地解决上述课题，本发明的第二发明的带静电容量式触摸面板的显示装置在显示面板和覆盖层之间具备叠层体，该叠层体具有视觉辨认侧偏振片、构成静电容量式触控传感器的第一导电层、电介质层及第二导电层、以及光学补偿用基材，上述第一导电层、上述电介质层、上述第二导电层及上述光学补偿用基材较上述视觉辨认侧偏振片更靠近上述显示面板侧，上述第一导电层形成于上述光学补偿用基材的一侧表面，上述电介质层形成于上述第一导电层的与上述光学补偿用基材侧相反一侧的表面，上述第二导电层形成于上述电介质层的与上述第一导电层侧相反一侧的表面，上述光学补偿用基材具有光学补偿用相位差膜。这样，如果将具有光学补偿用相位差膜的光学补偿用基材设置成比视觉辨认侧偏振片更靠近显示面板侧，可补偿视角依赖性、斜向观察时的偏振片的漏光现象。另外，如果在光学补偿用基材的一侧表面依次形成构成静电容量式触控传感器的第一导电层、电介质层及第二导电层，则可以削减用于形成导电层的透明基板，简化触控传感器的结构，从而减薄显示面板和覆盖层之间的厚度。
这里，就上述第二发明的带静电容量式触摸面板的显示装置而言，优选在上述覆盖层与上述视觉辨认侧偏振片之间进一步具备具有(2n-1)λ/4的相位差[其中，n为正整数]的光学膜，上述视觉辨认侧偏振片具有偏振膜，从叠层方向观察，上述光学膜的慢轴与上述偏振膜的透射轴的夹角为约45°。这样，如果将具有赋予光以给定相位差的光学膜设置成比视觉辨认侧偏振片更靠近覆盖层侧，且使光学膜的慢轴与偏振膜的透射轴的夹角为约45°，则在佩戴偏光眼镜的状态下也能够实现对带触摸面板的显示装置的操作。
需要说明的是，在上述第二发明中，所述“约45°”是指，能够利用光学膜将从显示面板侧起通过视觉辨认侧偏振片向覆盖层侧进发的直线偏振光转变为圆偏振光或椭圆偏振光、从而实现在佩戴偏光眼镜的状态下的操作的角度，例如，是指45°±10°的角度范围。
另外，在上述第二发明的带静电容量式触摸面板的显示装置中，优选上述第一导电层形成于上述光学补偿用基材的上述显示面板侧的表面，上述视觉辨认侧偏振片具有偏振膜，上述偏振膜位于上述视觉辨认侧偏振片的上述显示面板侧的表面，上述光学补偿用基材贴合于上述偏振膜的上述显示面板侧的表面。这样一来，由于可以将光学补偿用基材作为偏振膜的保护膜使用，因此不需要偏振膜的显示面板侧保护膜，可以进一步减薄显示面板和覆盖层之间的厚度。
另外，本发明的目的在于有效地解决上述课题，本发明的第三发明的带静电容量式触摸面板的显示装置在显示面板和覆盖层之间具备叠层体，该叠层体具有视觉辨认侧偏振片、和构成静电容量式触控传感器的第一导电层、电介质层及第二导电层，上述第一导电层形成于上述视觉辨认侧偏振片的一侧表面，上述电介质层形成于上述第一导电层的与上述视觉辨认侧偏振片侧相反一侧的表面，上述第二导电层形成于上述电介质层的与上述第一导电层侧相反一侧的表面。这样，如果在视觉辨认侧偏振片的一侧表面依次形成构成静电容量式触控传感器的第一导电层、电介质层及第二导电层，则可以削减用于形成导电层的透明基板，简化触控传感器的结构，从而减薄显示面板和覆盖层之间的厚度。
另外，在上述第一～第三发明的带静电容量式触摸面板的显示装置中，优选上述显示面板为液晶面板。
另外，本发明的目的在于有效地解决上述课题，本发明的第四发明的带静电容量式触摸面板的显示装置在显示面板和覆盖层之间具备叠层体，该叠层体具有圆偏振片、和构成静电容量式触控传感器的第一导电层、电介质层及第二导电层，上述圆偏振片包含基材和偏振片，上述第一导电层、上述电介质层、上述第二导电层及上述基材较上述偏振片更靠近上述显示面板侧，上述第一导电层形成于上述基材的一侧表面，上述电介质层形成于上述第一导电层的与上述基材侧相反一侧的表面，上述第二导电层形成于上述电介质层的与上述第一导电层侧相反一侧的表面，上述基材含有具有λ/4的相位差的光学膜，上述偏振片具有偏振膜，从叠层方向观察，上述光学膜的慢轴与上述偏振膜的透射轴的夹角为约45°。这样，如果使光学膜的慢轴与偏振膜的透射轴的夹角为约45°，则可以由偏振片、和含有具有λ/4相位差的光学膜的基材形成圆偏振片。另外，如果将相对于偏振片而言在显示面板侧具有含有赋予光以λ/4相位差的光学膜的基材的圆偏振片设置在显示面板和覆盖层之间，则可以防止由外部入射光的反射光而导致的显示内容变得难以视觉辨认。另外，如果在基材的一侧表面依次形成构成静电容量式触控传感器的第一导电层、电介质层及第二导电层，则可以削减用于形成导电层的透明基板，简化触控传感器的结构，从而减薄显示面板和覆盖层之间的厚度。
需要说明的是，在上述第四发明中，所述“约45°”是指，能够防止由外部入射光的反射光而导致显示内容变得难以视觉辨认的角度，例如，是指45°±5°的角度范围。另外，对于构成圆偏振片的偏振片和基材，可以在叠层方向上相互隔离开地配置，也可以在偏振片和基材之间介入地设置其它构件。
这里，在上述第四发明的带静电容量式触摸面板的显示装置中，优选上述第一导电层形成于上述基材的上述显示面板侧的表面，进一步，更优选上述偏振膜位于上述偏振片的上述显示面板侧的表面，上述基材贴合于上述偏振膜的上述显示面板侧的表面。这样一来，由于可以将基材作为偏振膜的保护膜使用，因此不需要偏振膜的显示面板侧保护膜，可以进一步减薄显示面板和覆盖层之间的厚度。
另外，本发明的目的在于有效地解决上述课题，本发明的第五发明的带静电容量式触摸面板的显示装置在显示面板和覆盖层之间具备叠层体，该叠层体具有圆偏振片、和构成静电容量式触控传感器的第一导电层、电介质层及第二导电层，上述圆偏振片包含基材和偏振片，上述基材较上述偏振片更靠近上述显示面板侧，上述第一导电层形成于上述偏振片的一侧表面，上述电介质层形成于上述第一导电层的与上述偏振片侧相反一侧的表面，上述第二导电层形成于上述电介质层的与上述第一导电层侧相反一侧的表面，上述基材含有具有λ/4的相位差的光学膜，上述偏振片具有偏振膜，从叠层方向观察，上述光学膜的慢轴与上述偏振膜的透射轴的夹角为约45°。这样，如果使光学膜的慢轴与偏振膜的透射轴的夹角为约45°，则可以由偏振片、和含有具有λ/4的相位差的光学膜的基材形成圆偏振片。另外，如果将相对于偏振片而言在显示面板侧具有含有赋予光以λ/4相位差的光学膜的基材的圆偏振片设置在在显示面板和覆盖层之间，则可以防止由外部入射光的反射光而导致显示内容变得难以视觉辨认。另外，如果在偏振片的一侧表面依次形成构成静电容量式触控传感器的第一导电层、电介质层及第二导电层，则可以削减用于形成导电层的透明基板，简化触控传感器的结构，从而减薄显示面板和覆盖层之间的厚度。
需要说明的是，在上述第五发明中，所述“约45°”是指，能够防止由外部入射光的反射光而导致显示内容变得难以视觉辨认的角度，例如，是指45°±5°的角度范围。另外，对于构成圆偏振片的偏振片和基材，可以在叠层方向上相互隔离开地配置，也可以在偏振片和基材之间介入地设置其它构件。
这里，在上述第五发明的带静电容量式触摸面板的显示装置中，优选上述第一导电层形成于上述偏振片的上述覆盖层侧的表面，进一步，更优选上述偏振膜位于上述偏振片的上述显示面板侧的表面，上述基材贴合于上述偏振膜的上述显示面板侧的表面。这样一来，由于可以将基材作为偏振膜的保护膜使用，因此不需要偏振膜的显示面板侧保护膜，可以进一步减薄显示面板和覆盖层之间的厚度。
进而，就上述第四～第五发明的带静电容量式触摸面板的显示装置而言，优选上述光学膜具有反波长色散特性。这样一来，入射到光学膜的光的波长越长，所能提供的相位差的绝对值越大，波长越短，所能提供的相位差的绝对值越小，因此能够在宽波长范围获得期望的偏光特性，将直线偏振光良好地转变为圆偏振光。
另外，本发明的目的在于有效地解决上述课题，本发明的第六发明的带静电容量式触摸面板的显示装置在显示面板和覆盖层之间具备叠层体，该叠层体具有圆偏振片、和构成静电容量式触控传感器的第一导电层、电介质层及第二导电层，上述圆偏振片包含偏振片、较上述偏振片更靠近上述显示面板侧的基材、及位于上述偏振片与上述基材之间的偏振片侧基材，上述偏振片具有偏振膜，上述基材含有具有λ/4相位差的光学膜，上述偏振片侧基材含有具有λ/2相位差的其它光学膜，上述第一导电层形成于导电层被形成构件的一侧表面，上述电介质层形成于上述第一导电层的与上述导电层被形成构件侧相反一侧的表面，上述第二导电层形成于上述电介质层的与上述第一导电层侧相反一侧的表面，上述导电层被形成构件为上述基材、上述偏振片侧基材或上述偏振片。这样，如果将包含偏振片、具有赋予光以λ/2相位差的其它光学膜的偏振片侧基材、以及具有赋予光以λ/4相位差的光学膜的基材的圆偏振片设置在显示面板和覆盖层之间，则可以防止由外部入射光的反射光而导致显示内容变得难以视觉辨认。另外，如果在选自基材、偏振片侧基材及偏振片中的导电层被形成构件的一侧表面依次形成构成静电容量式触控传感器的第一导电层、电介质层及第二导电层，则可以削减用于形成导电层的透明基板，简化触控传感器的结构，从而减薄显示面板和覆盖层之间的厚度。
需要说明的是，所述“圆偏振片”是指：能够通过在将从覆盖层侧向显示面板侧入射的光转变为直线偏振光后，在将该直线偏振光转变为圆偏振光的同时、将作为该圆偏振光在显示面板的反射光的反向圆偏振光转变为与上述直线偏振光正交的其它直线偏振光，从而来防止反射光向覆盖层侧透射的构件。因此，在上述第六发明中，基材、偏振片侧基材及偏振片以能够形成圆偏振片的方式配置即可，构成圆偏振片的偏振片、基材、以及偏振片侧基材，可以在叠层方向上相互隔离开地配置，也可以在各构件间介入地设置其它构件。
这里，在上述第六发明的带静电容量式触摸面板的显示装置中，优选上述偏振膜位于上述偏振片的上述显示面板侧的表面，上述偏振片侧基材贴合于上述偏振膜的上述显示面板侧的表面。这样一来，由于可以将偏振片侧基材作为偏振膜的保护膜使用，因此不需要偏振膜的显示面板侧保护膜，可以进一步减薄显示面板和覆盖层之间的厚度。
进而，就上述第六发明的带静电容量式触摸面板的显示装置而言，优选从叠层方向观察，上述光学膜的慢轴与上述偏振膜的透射轴的夹角为约75°、上述其它光学膜的慢轴与上述偏振膜的透射轴的夹角为约15°。
另外，就上述第六发明的带静电容量式触摸面板的显示装置而言，优选从叠层方向观察，上述光学膜的慢轴与上述偏振膜的透射轴的夹角为约90°、上述其它光学膜的慢轴与上述偏振膜的透射轴的夹角为约22.5°。
这里，可以利用光学膜和其它光学膜而形成所谓的宽带1/4波长板，在宽波长范围获得期望的偏光特性，将直线偏振光良好地转变为圆偏振光。由此，能够良好地防止由外部入射光的反射光而导致显示内容变得难以视觉辨认。
需要说明的是，在上述第六发明中，所述“约75°”及“约15°”是指，能够形成宽带1/4波长板而防止由外部入射光的反射光而导致显示内容变得难以视觉辨认的角度，例如，分别指“75°±5°”、“15°±5°”的角度范围，所述“约75°”及“约15°”是在与偏振膜的透射轴相同的方向上测定的角度。另外，所述“约90°”及“约22.5°”是指，能够形成宽带1/4波长板而防止由外部入射光的反射光而导致显示内容变得难以视觉辨认的角度，例如，分别指“90°±5°”、“22.5°±5°”的角度范围，所述“约90°”及“约22.5°”是在与偏振膜的透射轴相同的方向上测定的角度。
进而，就上述第四～第六发明的带静电容量式触摸面板的显示装置而言，优选上述显示面板包含有机EL显示面板。
另外，就上述第一～第二发明及第四～第六发明的带静电容量式触摸面板的显示装置而言，优选上述光学膜及/或上述其它光学膜为斜向拉伸膜。如果光学膜及/或其它光学膜是斜向拉伸膜，则能够通过卷对卷(roll-to-roll)容易地制造包含偏振片、和光学膜及/或其它光学膜的叠层体。
进一步，在上述第一～第二发明及第四～第六发明的带静电容量式触摸面板的显示装置中，优选上述光学膜、上述相位差膜、及/或上述其它光学膜由环烯烃聚合物、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯或三乙酸纤维素形成。
另外，在上述第一～第六发明的带静电容量式触摸面板的显示装置中，优选上述第一导电层及上述第二导电层是使用氧化铟锡、碳纳米管或银纳米线而形成的。
发明的效果
根据本发明，能够提供实现了薄型化的带静电容量式触摸面板的显示装置。
特别是，根据本发明，能够提供在佩戴偏光眼镜的状态下也能够操作、并且实现了薄型化的带静电容量式触摸面板的显示装置。另外，根据本发明，能够提供可防止由外部入射光的反射光而导致显示内容变得难以视觉辨认、并且实现了薄型化的带静电容量式触摸面板的显示装置。
附图说明
[图1](a)为示意性地示出按照本发明的第1带静电容量式触摸面板的显示装置的主要部分的剖面结构的说明图，(b)～(c)为示意性地示出图1(a)所示的带静电容量式触摸面板的显示装置的变形例的主要部分的剖面结构的说明图。
[图2](a)为示意性地示出按照本发明的第2带静电容量式触摸面板的显示装置的主要部分的剖面结构的说明图，(b)～(c)为示意性地示出图2(a)所示的带静电容量式触摸面板的显示装置的变形例的主要部分的剖面结构的说明图。
[图3](a)为示意性地示出按照本发明的第3带静电容量式触摸面板的显示装置的主要部分的剖面结构的说明图，(b)为示意性地示出图3(a)所示的带静电容量式触摸面板的显示装置的变形例的主要部分的剖面结构的说明图。
[图4](a)为示意性地示出按照本发明的第4带静电容量式触摸面板的显示装置的主要部分的剖面结构的说明图，(b)～(c)为示意性地示出图4(a)所示的带静电容量式触摸面板的显示装置的变形例的主要部分的剖面结构的说明图。
[图5](a)为示意性地示出按照本发明的第5带静电容量式触摸面板的显示装置的主要部分的剖面结构的说明图，(b)～(c)为示意性地示出图5(a)所示的带静电容量式触摸面板的显示装置的变形例的主要部分的剖面结构的说明图。
[图6](a)为示意性地示出按照本发明的第6带静电容量式触摸面板的显示装置的主要部分的剖面结构的说明图，(b)为示意性地示出图6(a)所示的带静电容量式触摸面板的显示装置的变形例的主要部分的剖面结构的说明图。
[图7](a)为示意性地示出按照本发明的第7带静电容量式触摸面板的显示装置的主要部分的剖面结构的说明图，(b)～(d)为示意性地示出图7(a)所示的带静电容量式触摸面板的显示装置的变形例的主要部分的剖面结构的说明图。
符号说明
10背光侧偏振片
20显示面板
21薄膜晶体管基板
22液晶层
23滤色片基板
24有机EL显示(OLED)面板
25阻挡层
30相位差膜
40视觉辨认侧偏振片、偏振片
41显示面板侧保护膜
42偏振膜
43覆盖层侧保护膜
50基材
51、53硬涂层
52光学膜
61第一导电层
62电介质层
63第二导电层
70覆盖层
80其它基材
90偏振片侧基材
91、93硬涂层
92其它光学膜
100、100A、100B带静电容量式触摸面板的显示装置
200、200A、200B带静电容量式触摸面板的显示装置
300、300A带静电容量式触摸面板的显示装置
400、400A、400B带静电容量式触摸面板的显示装置
500、500A、500B带静电容量式触摸面板的显示装置
600、600A带静电容量式触摸面板的显示装置
700、700A、700B、700C带静电容量式触摸面板的显示装置
具体实施方式
以下，结合附图对本发明的实施方式进行具体说明。需要说明的是，各图中标有相同符号的，表示的是相同的构成要素。另外，在各图中，在能够实现本发明目的的范围内，可以在位于各构件之间的空间部分设置追加的层或膜。在此，作为追加的层或膜，例如可以列举用于将各构件彼此贴合而一体化的粘接剂层或粘结剂层，粘接剂层或粘结剂层优选相对于可见光为透明的，另外，优选为不会产生无用的相位差的层。
<带静电容量式触摸面板的显示装置(第一实施方式)>
图1(a)示意性地示出了按照本发明的第1带静电容量式触摸面板的显示装置的主要部分的剖面结构。这里，图1(a)所示的带静电容量式触摸面板的显示装置100是兼具在画面上显示图像信息的显示功能、以及检测操作者触及的画面位置作为信息信号向外部输出的触控传感器功能的装置。
带静电容量式触摸面板的显示装置100从照射背光的一侧(图1(a)中的下侧。以下简称为“背光侧”)向着操作者视觉辨认图像的一侧(图1(a)中的上侧。以下简称为“视觉辨认侧”)依次叠层而具有：背光侧偏振片10、作为显示面板20的液晶面板、光学补偿用相位差膜30、视觉辨认侧偏振片40、基材50、第一导电层61、电介质层62、第二导电层63、及覆盖层70。另外，在该带静电容量式触摸面板的显示装置100中，第一导电层61形成于基材50的一侧(覆盖层70侧)的表面，电介质层62形成于第一导电层61的与基材50侧相反一侧(覆盖层70侧)的表面，第二导电层63形成于电介质层62的与第一导电层61侧相反一侧(覆盖层70侧)的表面。
需要说明的是，对于背光侧偏振片10、显示面板20、相位差膜30、视觉辨认侧偏振片40、形成有第一导电层61、电介质层62及第二导电层63的基材50、以及覆盖层70，可通过使用粘接剂层或粘结剂层、或通过构件表面的等离子体处理等已知的方法，将各构件彼此间相互贴合而实现一体化。即，图1(a)中的叠层结构的间隙部分形成有例如粘接剂层或粘结剂层。
[背光侧偏振片]
作为背光侧偏振片10，可以使用具有偏振膜的已知的偏振片、例如利用2片保护膜夹持偏振膜而成的偏振片。进一步，对于背光侧偏振片10，以使背光侧偏振片10的偏振膜的透射轴和后续详细说明的视觉辨认侧偏振片40的偏振膜42的透射轴沿叠层方向(在图1(a)中为上下方向)观察时正交的方式进行配置，可实现利用作为显示面板20的液晶面板的图像的显示。
[显示面板(液晶面板)]
就作为显示面板20的液晶面板而言，可以使用在2片基板间夹持液晶层而成的液晶面板、例如在位于背光侧的薄膜晶体管基板21和位于视觉辨认侧的滤色片基板23之间夹持液晶层22而成的液晶面板。进而，在带静电容量式触摸面板的显示装置100中，通过向配置于背光侧偏振片10和视觉辨认侧偏振片40之间的液晶面板的液晶层22通电，可以对操作者显示期望的图像。
需要说明的是，作为薄膜晶体管基板21及滤色片基板23，可以使用已知的基板。另外，作为液晶层22，可以使用已知的液晶层。需要说明的是，能够用于本发明的带静电容量式触摸面板的显示装置的显示面板20并不限定于上述结构的液晶面板。
[相位差膜]
相位差膜30为光学补偿用的膜，其补偿液晶层22的视角依赖性、斜向观察时的偏振片10、40的漏光现象，从而使带静电容量式触摸面板的显示装置100的视角特性提高。
另外，作为相位差膜30，例如可以使用已知的纵向单向拉伸膜、横向单向拉伸膜、纵横双向拉伸膜、或使液晶性化合物聚合而成的相位差膜。具体而言，作为相位差膜30，没有特殊限定，可以列举采用已知的方法将环烯烃聚合物等热塑性树脂成膜而成的热塑性树脂膜进行单向拉伸或双向拉伸而成的膜。另外，作为市售的热塑性树脂膜，可列举例如“Esushina”、“SCA40”(积水化学工业制造)、“ZeonorFilm”(日本瑞翁制造)、“ARTONFILM“(JSR制造)等(均为商品名)。
需要说明的是，也可以在相位差膜30的两表面与后述的基材50同样地形成硬涂层、光学功能层。
另外，就相位差膜30而言，可以按照使得沿叠层方向观察，相位差膜30的慢轴和偏振片10、40的偏振膜的透射轴成例如平行或正交的方式进行配置。
[视觉辨认侧偏振片]
作为视觉辨认侧偏振片40，没有特殊限定，例如可以使用由2片保护膜(背光侧保护膜41及覆盖层侧保护膜43)夹持偏振膜42而成的偏振片40。
[具有光学膜的基材]
在叠层方向一侧(在图1(a)中为覆盖层70侧)的表面形成有第一导电层61的基材50具有：具有(2n-1)λ/4的相位差[其中，n为正整数]的光学膜52、和在光学膜52的两表面形成的硬涂层51、53。需要说明的是，就基材50的光学膜52而言，其配置使得该光学膜52的慢轴和视觉辨认侧偏振片40的偏振膜42的透射轴的夹角从叠层方向观察成给定角度。
这里，所述“给定角度”是指，能够将从作为显示面板20的液晶面板侧起通过视觉辨认侧偏振片40向覆盖层70侧进发的直线偏振光转变为圆偏振光或椭圆偏振光，使得操作者即使在佩戴偏光眼镜的状态下也能够视觉辨认到显示内容的角度。具体而言，给定角度为约45°左右、更具体而言为45°±10°、优选为45°±3°、更优选为45°±1°、进一步优选为45°±0.3°的范围内的角度。
另外，所述“具有(2n-1)λ/4的相位差[其中，n为正整数]”是指，对沿叠层方向透过了光学膜52后的光赋予的相位差(延迟Re)为光波长λ的约(2n-1)/4倍[其中，n为正整数，优选为1]。具体而言，在要透射的光的波长范围为400nm～700nm的情况下，Re为波长λ的约(2n-1)/4倍是指：Re为(2n-1)λ/4±65nm、优选为(2n-1)λ/4±30nm、更优选为(2n-1)λ/4±10nm的范围。需要说明的是，Re为式:Re＝(nx-ny)×d[式中，nx为膜面内的慢轴方向的折射率，ny为膜面内的与慢轴在面内垂直的方向的折射率，d为光学膜52的厚度]所示的面内方向延迟。
[光学膜]
作为光学膜52，可以使用通过将热塑性树脂成膜及拉伸而得到的实施了取向处理的膜。
这里，作为热塑性树脂的拉伸方法，可以使用已知的拉伸方法，但优选采用斜向拉伸。这是由于，就光学膜52而言，在需要以使光学膜52的慢轴和视觉辨认侧偏振片40的偏振膜42的透射轴成给定角度交叉的方式叠层时，实施了常规的拉伸处理(纵向拉伸处理或横向拉伸处理)后的拉伸膜的光轴的朝向为与膜的宽度方向平行的方向或与宽度方向正交的方向。因此，为了使该一般的拉伸膜和偏振膜以给定角度叠层，需要将拉伸膜裁切成斜向单页(斜め枚葉)。但是，就经过斜向拉伸后的膜而言，由于其光轴的朝向为相对于膜的宽度方向倾斜的方向，因此如果使用斜向拉伸膜作为光学膜52，则可以通过卷对卷而容易地制造包含视觉辨认侧偏振片40及光学膜52的叠层体。需要说明的是，在通过卷对卷来制造包含视觉辨认侧偏振片40及光学膜52的叠层体的情况下，对作为光学膜52使用的斜向拉伸膜的取向角进行调整、使得形成了叠层体时光学膜52的慢轴与偏振膜42的透射轴成上述给定角度即可。
作为斜向拉伸的方法，可以使用日本特开昭50-83482号公报、日本特开平2-113920号公报、日本特开平3-182701号公报、日本特开2000-9912号公报、日本特开2002-86554号公报、日本特开2002-22944号公报等中记载的方法。斜向拉伸所使用的拉伸机没有特别限制，可以使用以往公知的拉幅式拉伸机。另外，拉幅式拉伸机包括横向单向拉伸机、同步双向拉伸机等，只要是可以连续地斜向拉伸长条的膜的拉伸机即可，没有特殊限制，可以使用各种类型的拉伸机。
另外，就斜向拉伸热塑性树脂时的温度而言，如果将热塑性树脂的玻璃化转变温度设为Tg，则优选为Tg-30℃～Tg+60℃之间、更优选为Tg-10℃～Tg+50℃之间。另外，拉伸倍率通常为1.01～30倍、优选为1.01～10倍、更优选为1.01～5倍。
作为能够用于光学膜52的形成的热塑性树脂，没有特殊限定，可列举：环烯烃聚合物、聚碳酸酯、聚芳酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、三乙酸纤维素、聚砜、聚醚砜、聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚烯烃、聚乙烯醇、聚氯乙烯聚甲基丙烯酸甲酯等。其中，优选环烯烃聚合物、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯及三乙酸纤维素，进一步优选环烯烃聚合物，特别优选不具有氨基、羧基、羟基等极性基团的环烯烃聚合物。
作为环烯烃聚合物，可列举降冰片烯类树脂、单环的环状烯烃类树脂、环状共轭二烯类树脂、乙烯基脂环式烃类树脂，及它们的氢化物等。这些中，由于透明性和成型性良好，因此可以优选使用降冰片烯类树脂。
作为降冰片烯类树脂，可列举：具有降冰片烯结构的单体的开环聚合体或者具有降冰片烯结构的单体与其它单体的开环共聚物或它们的氢化物、或者是具有降冰片烯结构的单体的加成聚合物或者具有降冰片烯结构的单体与其它单体的加成共聚物或它们的氢化物等。
作为市售的环烯烃聚合物，例如有：“Topas”(Ticona制造)、“ARTON”(JSR制造)、“ZEONOR”及“ZEONEX”(日本瑞翁制造)、“Apel”(三井化学制造)等(均为商品名)。将这样的环烯烃类树脂成膜，可得到热塑性树脂制的光学膜52。成膜中，可适宜使用溶剂流延法、熔融挤出法等公知的成膜方法。另外，成膜后的环烯烃类树脂膜也有市售品，例如有“Esushina”、“SCA40”(积水化学工业制造)、“ZeonorFilm”(日本瑞翁制造)、“ARTONFILM”(JSR制造)等(均为商品名)。拉伸前的热塑性树脂膜通常为未拉伸的长条的膜，所述长条是指相对于膜的宽度至少具有5倍左右以上的长度，优选具有10倍或其以上的长度，具体来说是指具有可被卷绕成卷状而保管或搬运程度的长度的膜。
上述热塑性树脂的玻璃化转变温度优选为80℃以上、更优选为100～250℃。另外，热塑性树脂的光弹性系数的绝对值优选为10×10-12Pa-1以下，更优选为7×10-12Pa-1以下，特别优选为4×10-12Pa-1以下。在将双折射设为Δn、应力设为σ时，光弹性系数C为C＝Δn/σ表示的值。使用光弹性系数在这样范围的透明的热塑性树脂时，可以减少光学膜的面内方向延迟Re的偏差。进一步，在将这样的光学膜应用于使用了液晶面板的显示装置的情况下，可以抑制显示装置的显示画面端部的色调发生变化的现象。
需要说明的是，在用于形成光学膜52的热塑性树脂中，也可以配合其它配合剂。作为配合剂，没有特别地限定，可以列举：层状晶体化合物；无机微粒；抗氧化剂、热稳定剂、光稳定剂、耐候稳定剂、紫外线吸收剂、近红外线吸收剂等稳定剂；润滑剂、增塑剂等树脂改性剂；染料、颜料等着色剂；抗静电剂等。这些配合剂可以单独使用或将两种以上组合使用，其配合量可以在不损害本发明的目的的范围内适当选择。
作为抗氧化剂，可以列举：酚类抗氧化剂、磷类抗氧化剂、硫类抗氧化剂等，其中优选酚类抗氧化剂，尤其优选烷基取代酚类抗氧化剂。通过配合这些抗氧化剂，可以防止由膜成型时的氧化劣化等引起的膜的着色、强度降低，而不会降低透明性、低吸水性等。这些抗氧化剂可以分别单独使用或将两种以上组合使用，其配合量可以在不损害本发明的目的的范围内适当选择，但相对于热塑性树脂100质量份通常为0.001～5质量份、优选为0.01～1质量份。
作为无机微粒，优选具有0.7～2.5μm的平均粒径和1.45～1.55的折射率的微粒。具体可以列举：粘土、滑石、二氧化硅、沸石、水滑石，其中，优选二氧化硅、沸石及水滑石。无机微粒的添加量没有特别地限制，相对于热塑性树脂100质量份，通常为0.001～10质量份、优选为0.005～5质量份。
作为润滑剂，可以列举：烃类润滑剂；脂肪酸类润滑剂；高级醇类润滑剂；脂肪酸酰胺类润滑剂；脂肪酸酯类润滑剂；金属皂类润滑剂。其中，优选烃类润滑剂、脂肪酸酰胺类润滑剂及脂肪酸酯类润滑剂。进一步，其中特别优选熔点为80℃～150℃及酸值为10mgKOH/mg以下的润滑剂。
如果熔点不在80℃～150℃内、并且酸值大于10mgKOH/mg，则可能导致雾度值增大。
进一步，被用作光学膜52的拉伸膜的厚度例如为5～200μm左右是适当的，优选为20～100μm。膜如果过薄，则存在强度不足、或延迟值不足的隐患，如果过厚，则存在透明性下降、或难以获得目标延迟值的隐患。
此外，就被用作光学膜52的拉伸膜而言，优选膜内残留的挥发性成分的含量为100质量ppm以下。挥发性成分含量在上述范围的拉伸膜即使经长时间使用也不会发生显示不均，光学特性的稳定性优异。在此，挥发性成分是指热塑性树脂中微量含有的分子量为200以下的相对低沸点的物质，例如可以列举：将热塑性树脂聚合后残留的残留单体、溶剂等。可以通过使用气相色谱对热塑性树脂进行分析来对挥发性成分的含量进行定量。
需要说明的是，作为获得挥发性成分含量在100质量ppm以下的拉伸膜的方法，例如可以列举：(a)对挥发性成分含量在100质量ppm以下的未拉伸膜进行斜向拉伸的方法、(b)使用挥发性成分含量大于100质量ppm的未拉伸膜，在斜向拉伸工序中或拉伸后进行干燥来减少挥发性成分含量的方法等。在这些方法中，为了得到挥发性成分含量进一步降低的拉伸膜，优选(a)方法。在(a)方法中，为了得到挥发性成分含量为100质量ppm以下的未拉伸膜，优选对挥发性成分含量在100质量ppm以下的树脂进行熔融挤出成型。
此外，被用作光学膜52的拉伸膜的饱和吸水率优选为0.01质量％以下，更优选为0.007质量％以下。如果饱和吸水率大于0.01质量％，则可能由于使用环境导致拉伸膜产生尺寸变化而产生内部应力。另外，在例如作为显示面板20使用了反射型液晶面板的情况下，存在发生黑显示局部变薄(观察到发白)等显示不均的隐患。另一方面，饱和吸水率在上述范围的拉伸膜即使经过长时间使用也不会发生显示不均，光学特性的稳定性优异。
需要说明的是，在本发明中，“饱和吸水率”可以基于ASTMD570进行测定。另外，拉伸膜的饱和吸水率可以通过改变用于膜的形成的热塑性树脂的种类等来进行调整。
另外，作为光学膜52使用的拉伸膜的相对介电常数优选为2以上，优选为5以下、特别优选为2.5以下。
需要说明的是，在本发明中，“相对介电常数”可以基于ASTMD150进行测定。
[硬涂层]
形成于光学膜52的两表面的硬涂层51、53是用于防止光学膜52的损伤、卷曲的层。作为用于形成硬涂层51、53的材料，优选使用在由JISK5700规定的铅笔硬度试验中显示“HB”以上硬度的材料。作为这样的材料，例如可以列举：有机硅类、三聚氰胺类、环氧类、丙烯酸酯类、多官能(甲基)丙烯酸类化合物等有机类硬涂层形成材料；二氧化硅等无机类硬涂层形成材料；等等。其中，从粘接力良好、生产性优异的观点出发，优选使用(甲基)丙烯酸酯类、多官能(甲基)丙烯酸类化合物的硬涂层形成材料。在此，所述(甲基)丙烯酸酯是指丙烯酸酯及/或甲基丙烯酸酯，所述(甲基)丙烯酸是指丙烯酸及/或甲基丙烯酸。
作为(甲基)丙烯酸酯，可以列举：分子内具有1个聚合性不饱和基团的(甲基)丙烯酸酯、具有2个聚合性不饱和基团的(甲基)丙烯酸酯、具有3个以上聚合性不饱和基团的(甲基)丙烯酸酯、分子内含有3个以上聚合性不饱和基团的(甲基)丙烯酸酯低聚物。(甲基)丙烯酸酯可以单独使用，也可以使用2种以上。
硬涂层的形成方法没有特殊限制，可如下地进行：通过浸渍法、喷雾法、斜板式涂布法(slidecoating)、棒涂法、辊涂法、模涂法、凹版涂布法、丝网印刷法等公知方法将硬涂层形成材料的涂敷液涂布在光学膜52上，在空气、氮等气体氛围中通过干燥而除去溶剂，然后涂布丙烯酸类硬涂层材料并利用紫外线、电子束等使其交联固化，或涂布有机硅类、三聚氰胺类、环氧类的硬涂层材料并使其热固化。由于在干燥时，容易产生涂膜的膜厚不均，因此优选调整吸气和排气以使涂膜外观不受损，进行控制使得涂膜整体均匀。在使用可通过紫外线固化的材料的情况下，通过进行紫外线照射使涂布后的硬涂层形成材料固化的照射时间通常在0.01秒～10秒的范围，能量射线源的照射量以紫外线波长365nm下的累积曝光量计，通常在40mJ/cm2～1000mJ/cm2的范围。另外，紫外线的照射例如可以在氮及氩等不活泼气体中进行，也可以在空气中进行。
需要说明的是，在设置硬涂层51、53的情况下，出于提高与硬涂层51、53之间的粘接性的目的，可以对被用作光学膜52的拉伸膜实施表面处理。作为该表面处理，可以列举：等离子体处理、电晕处理、碱处理、涂敷处理等。尤其是在光学膜52由热塑性降冰片烯类树脂形成的情况下，通过采用电晕处理，可以使由上述热塑性降冰片烯类树脂形成的光学膜52与硬涂层51、53之间的密合变得强固。作为电晕处理条件，优选电晕放电电子的照射量为1～1000W/m2/min。上述电晕处理后的光学膜52相对于水的接触角优选为10～50°。另外，硬涂层形成材料的涂敷液可以在刚进行完电晕处理后立即涂敷，也可以在消除静电后进行涂敷，但由于在消除静电后进行涂敷时硬涂层51、53的外观变得良好，因此优选。
形成于光学膜52上的硬涂层51、53的平均厚度通常为0.5μm以上且30μm以下，优选为2μm以上15μm以下。硬涂层51、53的厚度如果比上述范围厚，则在视觉辨认性方面可能会存在问题，如果过薄则存在耐擦伤性变差的可能性。
硬涂层51、53的雾度为0.5％以下，优选为0.3％以下。通过在这样的雾度值范围，可以使得硬涂层51、53适合用在带触摸面板的显示装置100内。
需要说明的是，在不脱离本发明的要点的范围内，在硬涂层形成材料中也可以添加有机粒子、无机粒子、光敏剂、阻聚剂、聚合引发助剂、流平剂、润湿性改良剂、表面活性剂、增塑剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂、抗静电剂、硅烷偶联剂等。
需要说明的是，在本发明的带静电容量式触摸面板的显示装置中，基材50也可以不具有硬涂层51、53，另外，也可以代替硬涂层51、53、或除了硬涂层51、53以外，还具有折射率匹配层、低折射率层等光学功能层。
[折射率匹配层]
这里，折射率匹配层是为了防止由在基材50的光学膜52和与基材50邻接配置的构件之间、例如光学膜52和第一导电层61之间产生的折射率之差而引发的在层界面处的光反射，而在例如光学膜52和第一导电层61之间(界面)设置的层。作为折射率匹配层，可以列举：包含交替配置的多个高折射率膜及低折射率膜的层、包含氧化锆等金属的树脂层。即使光学膜52和与基材50邻接配置的构件(例如，第一导电层61)之间的折射率相差较大，也可以通过折射率匹配层来防止在基材50的设置有第一导电层61的区域和未设置第一导电层61的区域的反射率发生大幅变化。
[低折射率层]
低折射率层是出于防止光反射的目的而设置的层，例如可以设置在硬涂层51、53上。在设置于硬涂层51、53上的情况下，低折射率层是指具有的折射率低于硬涂层51、53的折射率的层。低折射率层的折射率在23℃、波长550nm下优选在1.30～1.45的范围，更优选在1.35～1.40的范围。
作为低折射率层，优选包含SiO2、TiO2、NaF、Na3AlF6、LiF、MgF2、CaF2、SiO、SiOX、LaF3、CeF3、Al2O3、CeO2、Nd2O3、Sb2O3、Ta2O5、ZrO2、ZnO、ZnS等的无机化合物。另外，无机化合物和丙烯酸树脂、氨基甲酸酯树脂、硅氧烷类聚合物等有机化合物的混合物也优选作为低折射率层形成材料使用。作为一个例子，可以列举通过涂布包含紫外线固化树脂和二氧化硅中空粒子的组合物、并照射紫外线而形成的低折射率层。低折射率层的膜厚优选在膜厚70nm以上且120nm以下、更优选为80nm以上且110nm以下。如果低折射率层的膜厚超过120nm，则可能因反射色带色感、黑显示时的色彩再现性消失而导致视觉辨认性下降，有时不优选。
[第一导电层]
第一导电层61形成于基材50的一侧(覆盖层70侧)的表面。另外，第一导电层61与夹着电介质层62在叠层方向上隔离开地设置的第二导电层63共同构成静电容量式的触控传感器。
这里，第一导电层61只要是在可见光范围具有透射率且具有导电性的层即可，没有特别地限定，可以使用下述材料来形成：导电性聚合物；银糊、聚合物糊等导电性糊；金、铜等的金属胶体；氧化铟锡(掺锡氧化铟：ITO)、掺锑氧化锡(ATO)、掺氟氧化锡(FTO)、掺铝氧化锌(AZO)、镉氧化物、镉-锡氧化物、氧化钛、氧化锌等金属氧化物；碘化铜等金属化合物；金(Au)、银(Ag)、铂(Pt)、钯(Pd)等金属；银纳米线、碳纳米管(CNT)等无机或有机类纳米材料。这些中，优选氧化铟锡、碳纳米管或银纳米线，从透光性及耐久性的观点来看，尤其优选氧化铟锡。
需要说明的是，在使用CNT的情况下，使用的CNT可以为单壁CNT、双壁CNT、三壁以上的多壁CNT中的任意CNT，但优选直径为0.3～100nm、长度为0.1～20μm。需要说明的是，从提高导电层的透明性、降低表面电阻值的观点来看，优选使用直径10nm以下，长度1～10μm的单壁CNT或双壁CNT。另外，优选CNT聚集体中尽可能不含有无定形碳、催化剂金属等杂质。
此外，对于在基材50的表面上的第一导电层61的形成没有特殊限定，可以使用溅射法、真空蒸镀法、CVD法、离子镀法、溶胶凝胶法、涂敷法等来进行。
[电介质层(绝缘层)]
电介质层62形成于第一导电层61的一侧(覆盖层70侧)的表面。电介质层62由电介质形成，通过使其位于第一导电层61和第二导电层63之间，可以在第一导电层61和第二导电层63之间形成静电容量。
这里，作为电介质层62，可以使用利用已知的电介质、例如丙烯酸类材料、聚酰亚胺类材料、环氧类材料、聚酯类材料、聚氨酯类材料、聚苯乙烯类材料形成的层。
另外，对于在第一导电层61的表面的电介质层62的形成，可以采用已知的方法进行。
需要说明的是，电介质层62只要是能够在第一导电层61和第二导电层63之间形成静电容量的层即可，对其结构、材料没有特殊限定。因此，电介质层62可以为单层结构，也可以为多层结构。另外，电介质层62可以仅使用一种材料形成，也可以使用多种材料形成。
[第二导电层]
第二导电层63形成于电介质层62的一侧(覆盖层70侧)的表面。另外，第二导电层63与夹着电介质层62在叠层方向上隔离开地设置的第一导电层61共同构成静电容量式的触控传感器。
另外，第二导电层63可使用与第一导电层61同样的材料形成。
另外，对于在电介质层62的表面上的第二导电层63的形成，可以采用与第一导电层61同样的方法进行。
这里，就构成静电容量式的触控传感器的导电层61、63而言，多进行图案化而形成。具体而言，第一导电层61及第二导电层63可以由以下图案所形成：在相对配置并沿叠层方向观察时会形成直线格子、波浪线格子或钻石状格子等的图案。需要说明的是，波浪线格子是指，在交叉部间至少具有一个弯曲部的形状。
进而，经图案化的第一导电层61及第二导电层63的形成例如可以如下地进行：在基板50的表面形成由ITO制成的第1电极层图案(第一导电层61)，并在其上形成电介质层62，在该电介质层62上以相对于第1电极层图案呈矩阵状的方式形成由ITO制成的第2电极层图案(第二导电层63)。
需要说明的是，就第一导电层61及第二导电层63的厚度而言，例如在由ITO制成的情况下，没有特殊限定，但优选为10～150nm、进一步优选为15～70nm。另外，第一导电层61及第二导电层63的表面抵抗率没有特殊限定，可优选为100～1000Ω/□。
[覆盖层]
覆盖层70可以使用已知的构件、例如玻璃制或塑料制的相对于可见光透明的板来形成。
另外，根据带静电容量式触摸面板的显示装置100，由于在视觉辨认侧偏振片40和覆盖层70之间设置有具备具有给定相位差的光学膜52的基材50，因此可以将通过视觉辨认侧偏振片40后向覆盖层70侧进发的直线偏振光转变为圆偏振光或椭圆偏振光。因此，就带静电容量式触摸面板的显示装置100而言，即使在操作者的偏光眼镜的透射轴和视觉辨认侧偏振片40的偏振膜42的透射轴正交而形成所谓的正交尼科尔状态的情况下，操作者也可以视觉辨认到显示内容。
另外，由于在带静电容量式触摸面板的显示装置100中，第一导电层61、电介质层62及第二导电层63形成于一个基材50，因此不需要另外设置用于形成第一导电层的透明基板及用于形成第二导电层的透明基板。因此，可以简化触控传感器的结构，削减存在于视觉辨认侧偏振片40和覆盖层70之间的构件的数量，从而减薄作为显示面板20的液晶面板与覆盖层70之间的厚度。其结果，可以实现显示装置100的薄型化。需要说明的是，在该显示装置100中，由于仅在基材50的一侧的面上形成了导电层，因此与在基材50的两面形成导电层的情况相比，能够容易地形成均一厚度的导电层。
进一步，在前述示例的显示装置100中，将构成静电容量式触控传感器的第一导电层61、电介质层62及第二导电层63设置在视觉辨认侧偏振片40和覆盖层70之间。因此，与将第一导电层61、电介质层62及第二导电层63设置在比视觉辨认侧偏振片40更靠近作为显示面板20的液晶面板侧的情况相比，即使在对装置进行了薄型化的情况下，也能够确保液晶面板和构成触控传感器的第一导电层61、电介质层62及第二导电层63之间的距离。进而，其结果，可以抑制由从液晶面板20侧受到的电噪声的影响而导致的触控传感器的灵敏度的降低。特别是，在该显示装置100中，由于将第一导电层61、电介质层62及第二导电层63形成在比基材50更靠近覆盖层70侧，因此能够充分确保显示面板20、和构成触控传感器的第一导电层61、电介质层62及第二导电层63之间的距离，从而能够充分抑制由从液晶面板20侧受到的电噪声的影响而导致的触控传感器的灵敏度的降低。
<带静电容量式触摸面板的显示装置(第一实施方式的第一变形例)>
图1(b)示意性地示出了上述带静电容量式触摸面板的显示装置100的一变形例的主要部分的剖面结构。
这里，图1(b)所示的带静电容量式触摸面板的显示装置100A，在以下方面与前一例的带静电容量式触摸面板的显示装置100的构成不同：
·第一导电层61未形成于基材50的一侧(覆盖层70侧)的表面、而是形成于基材50的另一侧(显示面板20侧)的表面的这一方面；
·电介质层62形成于第一导电层61的显示面板20侧的表面、第二导电层63形成于电介质层62的显示面板20侧的表面的这一方面；
·第一导电层61、电介质层62及第二导电层63位于视觉辨认侧偏振片40和基材50之间的这一方面，
在其它方面，具有与带静电容量式触摸面板的显示装置100相同的构成。
进一步，根据上述带静电容量式触摸面板的显示装置100A，与前一例的带静电容量式触摸面板的显示装置100相同，即使在操作者的偏光眼镜的透射轴和视觉辨认侧偏振片40的偏振膜42的透射轴正交而形成所谓的正交尼科尔状态的情况下，操作者也可以视觉辨认到显示内容。另外，可以简化触控传感器的结构，从而减薄作为显示面板20的液晶面板与覆盖层70之间的厚度。进一步，就该显示装置100A而言，与将第一导电层61、电介质层62及第二导电层63设置在比视觉辨认侧偏振片40更靠近显示面板20侧的情况相比，也可以抑制由从液晶面板20侧受到的电噪声的影响而导致的触控传感器的灵敏度的降低。另外，与在基材50的两面形成导电层的情况相比，能够容易地形成均一厚度的导电层。
<带静电容量式触摸面板的显示装置(第一实施方式的第二变形例)>
图1(c)示意性地示出了上述带静电容量式触摸面板的显示装置100的其它变形例的主要部分的剖面结构。
这里，图1(c)所示的带静电容量式触摸面板的显示装置100B，在以下方面与前例的带静电容量式触摸面板的显示装置100的构成不同：
·视觉辨认侧偏振片40不具有覆盖层侧保护膜43、偏振膜42位于视觉辨认侧偏振片40的覆盖层70侧的表面(图1(c)中的上面)的这一方面；
·基材50贴合于视觉辨认侧偏振片40的偏振膜42的覆盖层70侧的表面的这一方面，
在其它方面，具有与带静电容量式触摸面板的显示装置100相同的构成。
这里，基材50向偏振膜42上的贴合可以使用已知的粘接剂层或粘结剂层来进行。
进一步，根据上述带静电容量式触摸面板的显示装置100B，与前例的带静电容量式触摸面板的显示装置100相同，即使在操作者的偏光眼镜的透射轴和视觉辨认侧偏振片40的偏振膜42的透射轴正交而形成所谓的正交尼科尔状态的情况下，操作者也可以视觉辨认到显示内容。另外，可以简化触控传感器的结构，从而减薄作为显示面板20的液晶面板与覆盖层70之间的厚度。进一步，就显示装置100B而言，与带静电容量式触摸面板的显示装置100同样地，可以充分抑制由从液晶面板20侧受到的电噪声的影响而导致的触控传感器的灵敏度的降低。另外，与在基材50的两面形成导电层的情况相比，能够容易地形成均一厚度的导电层。
需要说明的是，在该显示装置100B中，由于能够使基材50作为偏振膜42的保护膜发挥功能，因此不需要视觉辨认侧偏振片40的覆盖层侧保护膜，从而可以减薄视觉辨认侧偏振片40的厚度。因此，能够进一步减薄显示面板20与覆盖层70之间的厚度。
这里，在该显示装置100B中，作为基材50，可以使用在光学膜52的偏振膜42侧不具有硬涂层51的基材(即，光学膜52位于显示面板20侧的表面的基材)而使光学膜52与偏振膜42贴合。如果除了视觉辨认侧偏振片40的覆盖层侧保护膜以外也不需要基材50的硬涂层51，则可以进一步减薄显示面板20与覆盖层70之间的厚度。
<带静电容量式触摸面板的显示装置(第二实施方式)>
图2(a)示意性地示出了按照本发明的第2带静电容量式触摸面板的显示装置的主要部分的剖面结构。
这里，图2(a)所示的带静电容量式触摸面板的显示装置200，在以下方面与前例的带静电容量式触摸面板的显示装置100的构成不同：
·第一导电层61未形成于基材50的一侧(覆盖层70侧)的表面、而是形成于由光学补偿用相位差膜30形成的光学补偿用基材的一侧(覆盖层70侧)的表面的这一方面；
·第一导电层61、形成于第一导电层61的覆盖层70侧的表面的电介质层62、及形成于电介质层62的覆盖层70侧的表面的第二导电层63相比于视觉辨认侧偏振片40位于显示面板20侧、具体是指位于视觉辨认侧偏振片40和光学补偿用相位差膜30之间的这一方面，
在其它方面，具有与带静电容量式触摸面板的显示装置100相同的构成。
需要说明的是，第2带静电容量式触摸面板的显示装置也可以不具有基材50。另外，光学补偿用基材也可以在相位差膜的表面形成有硬涂层、光学功能层。
这里，第一导电层61在由相位差膜30形成的光学补偿用基材上的形成可以利用与在带静电容量式触摸面板的显示装置100中第一导电层61的形成中采用的相同的方法进行。
进一步，根据上述带静电容量式触摸面板的显示装置200，由于具有基材50，因此与前例的带静电容量式触摸面板的显示装置100相同，即使在操作者的偏光眼镜的透射轴和视觉辨认侧偏振片40的偏振膜42的透射轴正交而形成所谓的正交尼科尔状态的情况下，操作者也可以视觉辨认到显示内容。另外，在带静电容量式触摸面板的显示装置200中，第一导电层61、电介质层62及第二导电层63形成于一个光学补偿用基材(相位差膜30)，因此不需要另外设置用于形成第一导电层的透明基板及用于形成第二导电层的透明基板。因此，可以在利用相位差膜30补偿作为显示面板20的液晶面板的视角依赖性、斜向观察时的偏振片的漏光现象的同时，简化触控传感器的结构，削减存在于显示面板20与覆盖层70之间的构件的数量，减薄显示面板20与覆盖层70之间的厚度。其结果，能够实现显示装置200的薄型化。需要说明的是，在该显示装置200中，仅在光学补偿用基材(相位差膜30)的一侧的面上形成了导电层，因此与在光学补偿用基材(相位差膜30)的两面形成导电层的情况相比，能够容易地形成均一厚度的导电层。
需要说明的是，在本发明的第2带静电容量式触摸面板的显示装置中，由于能够使基材50作为偏振膜42的保护膜发挥功能，因此不需要视觉辨认侧偏振片40的覆盖层侧保护膜，从而可以减薄视觉辨认侧偏振片40的厚度。即，在第2带静电容量式触摸面板的显示装置中，通过使偏振膜42位于视觉辨认侧偏振片40的覆盖层70侧的表面、使基材50贴合于视觉辨认侧偏振片40的偏振膜42的覆盖层70侧的表面，能够进一步减薄显示面板20与覆盖层70之间的厚度。
<带静电容量式触摸面板的显示装置(第二实施方式的第一变形例)>
图2(b)示意性地示出了上述带静电容量式触摸面板的显示装置200的一变形例的主要部分的剖面结构。
这里，图2(b)所示的带静电容量式触摸面板的显示装置200A，在以下方面与前一例的带静电容量式触摸面板的显示装置200的构成不同：
·第一导电层61未形成于光学补偿用相位差膜30(光学补偿用基材)的一侧(覆盖层70侧)的表面、而是形成于相位差膜30的另一侧(显示面板20侧)的表面的这一方面；
·电介质层62形成于第一导电层61的显示面板20侧的表面、第二导电层63形成于电介质层62的显示面板20侧的表面的这一方面；
·第一导电层61、电介质层62及第二导电层63位于相位差膜30和显示面板20之间的这一方面，
在其它方面，具有与带静电容量式触摸面板的显示装置200相同的构成。
进一步，根据上述带静电容量式触摸面板的显示装置200A，与前一例的带静电容量式触摸面板的显示装置200相同，即使在操作者的偏光眼镜的透射轴和视觉辨认侧偏振片40的偏振膜42的透射轴正交而形成所谓的正交尼科尔状态的情况下，操作者也可以视觉辨认到显示内容。另外，可以在利用相位差膜30补偿作为显示面板20的液晶面板的视角依赖性、斜向观察时的偏振片的漏光现象的同时，简化触控传感器的结构，从而减薄显示面板20与覆盖层70之间的厚度。进一步，与在光学补偿用基材(相位差膜30)的两面形成导电层的情况相比，能够容易地形成均一厚度的导电层。
<带静电容量式触摸面板的显示装置(第二实施方式的第二变形例)>
图2(c)示意性地示出了上述带静电容量式触摸面板的显示装置200的其它变形例的主要部分的剖面结构。
这里，图2(c)所示的带静电容量式触摸面板的显示装置200B，在以下方面与前例的带静电容量式触摸面板的显示装置200的构成不同：
·第一导电层61未形成于光学补偿用相位差膜30(光学补偿用基材)的一侧(覆盖层70侧)的表面、而是形成于相位差膜30的另一侧(显示面板20侧)的表面的这一方面；
·电介质层62形成于第一导电层61的显示面板20侧的表面、第二导电层63形成于电介质层62的显示面板20侧的表面的这一方面；
·第一导电层61、电介质层62及第二导电层63位于相位差膜30和显示面板20之间的这一方面；
·视觉辨认侧偏振片40不具有显示面板侧保护膜41、偏振膜42位于视觉辨认侧偏振片40的显示面板20侧的表面(图2(c)中的下面)的这一方面；
·光学补偿用相位差膜30(光学补偿用基材)贴合于视觉辨认侧偏振片40的偏振膜42的显示面板20侧的表面的这一方面，
在其它方面，具有与带静电容量式触摸面板的显示装置200相同的构成。
这里，相位差膜30(光学补偿用基材)向偏振膜42上的贴合可以使用已知的粘接剂层或粘结剂层来进行。
进一步，根据上述带静电容量式触摸面板的显示装置200B，与前一例的带静电容量式触摸面板的显示装置200相同，即使在操作者的偏光眼镜的透射轴和视觉辨认侧偏振片40的偏振膜42的透射轴正交而形成所谓的正交尼科尔状态的情况下，操作者也可以视觉辨认到显示内容。另外，可以在利用相位差膜30补偿作为显示面板20的液晶面板的视角依赖性、斜向观察时的偏振片的漏光现象的同时，简化触控传感器的结构，从而减薄显示面板20与覆盖层70之间的厚度。进一步，与在光学补偿用基材(相位差膜30)的两面形成导电层的情况相比，能够容易地形成均一厚度的导电层。
需要说明的是，在该显示装置200B中，由于能够使相位差膜30(光学补偿用基材)作为偏振膜42的保护膜发挥功能，因此不需要视觉辨认侧偏振片40的显示面板侧保护膜，能够减薄视觉辨认侧偏振片40的厚度。因此，能够进一步减薄显示面板20与覆盖层70之间的厚度。
<带静电容量式触摸面板的显示装置(第三实施方式)>
图3(a)示意性地示出了按照本发明的第3带静电容量式触摸面板的显示装置的主要部分的剖面结构。
这里，图3(a)所示的带静电容量式触摸面板的显示装置300，在以下方面与前例的带静电容量式触摸面板的显示装置100的构成不同：
·第一导电层61未形成于基材50的一侧(覆盖层70侧)的表面、而是形成于视觉辨认侧偏振片40的一侧(覆盖层70侧)的表面、具体是指形成于视觉辨认侧偏振片40的覆盖层侧保护膜43的覆盖层70侧的表面的这一方面；
·第一导电层61、形成于第一导电层61的覆盖层70侧的表面的电介质层62、及形成于电介质层62的覆盖层70侧的表面的第二导电层63位于视觉辨认侧偏振片40和基材50之间的这一方面，
在其它方面，具有与带静电容量式触摸面板的显示装置100相同的构成。
需要说明的是，第3带静电容量式触摸面板的显示装置也可以不具有含有光学膜52的基材50及相位差膜30，另外，还可以仅具有基材50及相位差膜30中的任一者。
这里，第一导电层61在视觉辨认侧偏振片40上的形成可以利用与在带静电容量式触摸面板的显示装置100中第一导电层61的形成中采用的相同的方法进行。
进一步，根据上述带静电容量式触摸面板的显示装置300，由于具有基材50，因此与前例的带静电容量式触摸面板的显示装置100相同，即使在操作者的偏光眼镜的透射轴和视觉辨认侧偏振片40的偏振膜42的透射轴正交而形成所谓的正交尼科尔状态的情况下，操作者也可以视觉辨认到显示内容。另外，在带静电容量式触摸面板的显示装置300中，第一导电层61、电介质层62及第二导电层63形成于一个视觉辨认侧偏振片40，因此不需要另外设置用于形成第一导电层的透明基板及用于形成第二导电层的透明基板。因此，可以简化触控传感器的结构，削减存在于显示面板20与覆盖层70之间的构件的数量，减薄作为显示面板20的液晶面板与覆盖层70之间的厚度。其结果，能够实现显示装置300的薄型化。需要说明的是，在该显示装置300中，仅在视觉辨认侧偏振片40的一侧的面上形成了导电层，因此与在视觉辨认侧偏振片40的两面形成导电层的情况相比，能够容易地形成均一厚度的导电层。
进一步，在上述一例的显示装置300中，将构成静电容量式触控传感器的第一导电层61、电介质层62及第二导电层63设置在了视觉辨认侧偏振片40与覆盖层70之间。因此，与将第一导电层61、电介质层62及第二导电层63设置在比视觉辨认侧偏振片40更靠近显示面板20侧的情况相比，即使在对装置进行了薄型化的情况下，也能够确保液晶面板和构成触控传感器的第一导电层61、电介质层62及第二导电层63之间的距离。进而，其结果，可以抑制由从液晶面板20侧受到的电噪声的影响而导致的触控传感器的灵敏度的降低。
<带静电容量式触摸面板的显示装置(第三实施方式的第一变形例)>
图3(b)示意性地示出了上述带静电容量式触摸面板的显示装置300的一变形例的主要部分的剖面结构。
这里，图3(b)所示的带静电容量式触摸面板的显示装置300A，在以下方面与前一例的带静电容量式触摸面板的显示装置300的构成不同：
·第一导电层61未形成于视觉辨认侧偏振片40的一侧(覆盖层70侧)的表面、而是形成于视觉辨认侧偏振片40的另一侧(显示面板20侧)的表面、具体是指形成于视觉辨认侧偏振片40的显示面板侧保护膜41的显示面板20侧的表面的这一方面；
·电介质层62形成于第一导电层61的显示面板20侧的表面、第二导电层63形成于电介质层62的显示面板20侧的表面的这一方面；
·第一导电层61、电介质层62及第二导电层63位于视觉辨认侧偏振片40和相位差膜30之间的这一方面，
在其它方面，具有与带静电容量式触摸面板的显示装置300相同的构成。
进一步，根据上述带静电容量式触摸面板的显示装置300A，与前一例的带静电容量式触摸面板的显示装置300相同，即使在操作者的偏光眼镜的透射轴和视觉辨认侧偏振片40的偏振膜42的透射轴正交而形成所谓的正交尼科尔状态的情况下，操作者也可以视觉辨认到显示内容。另外，可以简化触控传感器的结构，从而减薄作为显示面板20的液晶面板与覆盖层70之间的厚度。进一步，与在视觉辨认侧偏振片40的两面形成导电层的情况相比，能够容易地形成均一厚度的导电层。
<带静电容量式触摸面板的显示装置(第四实施方式)>
图4(a)示意性地示出了按照本发明的第4带静电容量式触摸面板的显示装置的主要部分的剖面结构。这里，图4(a)所示的带静电容量式触摸面板的显示装置400是兼具在画面上显示图像信息的显示功能、以及检测操作者触及的画面位置作为信息信号向外部输出的触控传感器功能的装置。
带静电容量式触摸面板的显示装置400从配置有有机EL显示(OLED)面板的一侧(图4(a)中的下侧。以下简称为“显示面板侧”)向着操作者视觉辨认图像的一侧(图4(a)中的上侧。以下简称为“视觉辨认侧”)依次叠层而具有：作为显示面板20的有机EL显示(OLED)面板24及阻挡层25、第二导电层63、电介质层62、第一导电层61、基材50、偏振片40、及覆盖层70。另外，在该带静电容量式触摸面板的显示装置400中，第一导电层61形成于基材50的一侧(显示面板20侧)的表面，电介质层62形成于第一导电层61的与基材50侧相反一侧(显示面板20侧)的表面，第二导电层63形成于电介质层62的与第一导电层61侧相反一侧(显示面板20侧)的表面。另外，在该显示装置400中，偏振片40和相比于偏振片40位于显示面板20侧的基材50构成圆偏振片。
需要说明的是，显示面板20、形成有第一导电层61、电介质层62及第二导电层63的基材50、偏振片40、以及覆盖层70，可通过使用粘接剂层或粘结剂层、或通过构件表面的等离子体处理等已知的方法，将各构件彼此间相互贴合而实现一体化。即，图4(a)中的叠层结构的间隙部分形成有例如粘接剂层或粘结剂层。
[有机EL显示(OLED)面板]
作为有机EL显示(OLED)面板24，可以使用例如在透明基板表面具有由透明的电极材料形成的透明电极、叠层于该透明电极且由EL材料形成的发光层、及叠层于该发光层且与上述透明电极相对地形成的背面电极，且向透明基板侧发光的有机EL显示(OLED)面板。进而，在带静电容量式触摸面板的显示装置400中，通过向有机EL显示(OLED)面板24通电，从而对操作者显示期望的图像。
需要说明的是，作为透明电极、发光层及背面电极，可以使用已知的材料。另外，能够用于本发明的带静电容量式触摸面板的显示装置的显示面板，并不限定于使用了上述结构的有机EL显示(OLED)面板24的显示面板。
[阻挡层]
作为位于有机EL显示(OLED)面板24的视觉辨认侧的阻挡层25，可以使用已知的构件、例如玻璃制或塑料制的对可见光透明的板。
[第二导电层]
第二导电层63形成于电介质层62的一侧(显示面板20侧)的表面。另外，第二导电层63与夹着电介质层62在叠层方向上隔离开地设置的第一导电层61共同构成静电容量式的触控传感器。
这里，作为第二导电层63，可以使用与在带静电容量式触摸面板的显示装置100中使用的相同的层。另外，对于第二导电层63在电介质层62上的形成，可以采用与带静电容量式触摸面板的显示装置100同样的方法进行。
[电介质层(绝缘层)]
电介质层62形成于第一导电层61的一侧(显示面板20侧)的表面。电介质层62由电介质形成，通过使其位于第一导电层61和第二导电层63之间，可以在第一导电层61和第二导电层63之间形成静电容量。
这里，作为电介质层62，可以使用与在带静电容量式触摸面板的显示装置100中使用的相同的层。另外，对于电介质层62在第一导电层61上的形成，可以采用与带静电容量式触摸面板的显示装置100同样的方法进行。
[第一导电层]
第一导电层61形成于基材50的一侧(显示面板20侧)的表面。另外，第一导电层61与夹着电介质层62在叠层方向上隔离开地设置的第二导电层63共同构成静电容量式的触控传感器。
这里，作为第一导电层61，可以使用与在带静电容量式触摸面板的显示装置100中使用的相同的层。另外，对于第一导电层61在基材50上的形成，可以采用与带静电容量式触摸面板的显示装置100同样的方法进行。
[具有光学膜的基材]
在叠层方向一侧(在图4(a)中为显示面板20侧)的表面形成有第一导电层61的基材50具有：具有λ/4相位差的光学膜52、和在光学膜52的两表面形成的硬涂层51、53。另外，就基材50的光学膜52而言，其配置使得该光学膜52的慢轴和后续详细说明的偏振片40的偏振膜42的透射轴的夹角从叠层方向观察成给定角度。
这里，所述“给定角度”是指，能够利用偏振片40和光学膜52形成圆偏振片，从而防止由外部入射光的反射光而导致显示内容变得难以视觉辨认的角度。具体而言，给定角度为能够使从覆盖层70侧起通过偏振片40向显示面板20侧进发的直线偏振光利用光学膜52而成为圆偏振光的角度(例如，约45°左右)，更具体而言，为45°±5°、优选为45°±3°、更优选为45°±1°、进一步优选为45°±0.3°范围内的角度。
另外，所述“具有λ/4的相位差”是指，对沿叠层方向透过了光学膜52后的光赋予的相位差(延迟Re)为光波长λ的约1/4倍。具体而言，在要透射的光的波长范围为400nm～700nm的情况下，Re为波长λ的约1/4倍是指，Re为λ/4±65nm、优选为λ/4±30nm、更优选为λ/4±10nm的范围。需要说明的是，Re为式:Re＝(nx-ny)×d[式中，nx为膜面内的慢轴方向的折射率，ny为膜面内的与慢轴在面内垂直的方向的折射率，d为光学膜52的厚度]所示的面内方向延迟。
[光学膜]
作为光学膜52，可以使用与在带静电容量式触摸面板的显示装置100中使用的相同的膜。
需要说明的是，在该带静电容量式触摸面板的显示装置400中构成圆偏振片的一部分的光学膜52，优选具有入射到光学膜的光在长波长侧被赋予的相位差增大、在短波长侧被赋予的相位差减小的反波长色散特性。这样一来，入射到光学膜的光的波长越长则被赋予的相位差的绝对值越大，波长越短则被赋予的相位差的绝对值越小，因此能够在宽波长范围获得期望的偏光特性，将直线偏振光转变为圆偏振光。
[硬涂层]
作为在光学膜52的两表面形成的硬涂层51、53，可使用与在带静电容量式触摸面板的显示装置100中使用的相同的层。
这里，与带静电容量式触摸面板的显示装置100同样地，基材50也可以不具有硬涂层51、53，另外，也可以代替硬涂层51、53而具有、或除了硬涂层51、53以外还具有折射率匹配层、低折射率层等光学功能层。
[折射率匹配层]
作为折射率匹配层，可以使用与在带静电容量式触摸面板的显示装置100中使用的相同的层。
需要说明的是，在即使与直接叠层于基材50的层(例如，导电层、粘接剂层、粘结剂层)之间的折射率差为0.05以上也不存在对界面反射的影响(例如，在形成圆偏振片的基材50的显示面板20侧形成有第一导电层61)的情况下，也可以不设置折射率匹配层。
[低折射率层]
作为低折射率层，可以使用与在带静电容量式触摸面板的显示装置100中使用的相同的层。
[偏振片]
作为偏振片40，没有特殊限定，可以使用与在带静电容量式触摸面板的显示装置100中使用的视觉辨认侧偏振片相同的偏振片。具体而言，作为偏振片40，可以使用利用2片保护膜(显示面板侧保护膜41及覆盖层侧保护膜43)夹持偏振膜42而成的偏振片40。另外，如上所述，可以配置成使得偏振膜42的透射轴和基材50中光学膜52的慢轴在叠层方向(在图4(a)中为上下方向)观察时以约45°交叉。需要说明的是，在使用将经过斜向拉伸后的膜用作了光学膜52的基材50、通过卷对卷来制造包含偏振片40及基材50的叠层体的情况下，只要调整用作光学膜52的斜向拉伸膜的取向角、使得形成叠层体时光学膜52的慢轴和偏振膜42的透射轴达到上述给定角度即可。
[覆盖层]
覆盖层70可以使用已知的构件、例如玻璃制或塑料制的相对于可见光透明的板来形成。
另外，根据带静电容量式触摸面板的显示装置400，由于在覆盖层70和显示面板20之间配置有圆偏振片，且该圆偏振片包含具有偏振膜42的偏振片40、和具有以给定光轴角度配置且具有给定相位差的光学膜52的基材50，因此可以防止由外部入射光的反射光而导致显示内容变得难以视觉辨认。具体而言，可以在利用基材50的光学膜52将从覆盖层70侧起通过偏振片40向显示面板20侧进发的直线偏振光转变为圆偏振光的同时，利用基材50的光学膜52将作为该圆偏振光在显示面板20处的反射光的反向圆偏振光转变为与上述直线偏振光正交的其它直线偏振光，从而利用偏振片40来防止该其它直线偏振光向覆盖层70侧的透射。因此，在带静电容量式触摸面板的显示装置400中，不会受到反射光的阻碍，操作者可以容易地视觉辨认到显示内容。
另外，在带静电容量式触摸面板的显示装置400中，第一导电层61、电介质层62及第二导电层63形成于一个基材50，因此不需要另外设置用于形成第一导电层的透明基板及用于形成第二导电层的透明基板。因此，可以简化触控传感器的结构，削减存在于显示面板20与覆盖层70之间的构件的数量，从而减薄显示面板20与覆盖层70之间的厚度。其结果，可以实现显示装置400的薄型化。需要说明的是，在该显示装置400中，由于仅在基材50的一侧的面上形成了导电层，因此与在基材50的两面形成导电层的情况相比，能够容易地形成均一厚度的导电层。
这里，在带静电容量式触摸面板的显示装置400中，在构成圆偏振片的基材50的显示面板20侧形成了第一导电层61，因此也可以不在基材50上设置折射率匹配层。
<带静电容量式触摸面板的显示装置(第四实施方式的第一变形例)>
图4(b)示意性地示出了上述带静电容量式触摸面板的显示装置400的一变形例的主要部分的剖面结构。
这里，图4(b)所示的带静电容量式触摸面板的显示装置400A，在以下方面与前一例的带静电容量式触摸面板的显示装置400的构成不同：
·第一导电层61未形成于基材50的一侧(显示面板20侧)的表面、而是形成于基材50的另一侧(覆盖层70侧)的表面的这一方面；
·电介质层62形成于第一导电层61的覆盖层70侧的表面、第二导电层63形成于电介质层62的覆盖层70侧的表面的这一方面；
·第一导电层61、电介质层62及第二导电层63位于基材50和偏振片40之间的这一方面，
在其它方面，具有与带静电容量式触摸面板的显示装置400相同的构成。
进一步，根据上述带静电容量式触摸面板的显示装置400A，与前一例的带静电容量式触摸面板的显示装置400同样地，可以防止由外部入射光的反射光而导致显示内容变得难以视觉辨认。因此，根据带静电容量式触摸面板的显示装置400A，不会受到反射光的阻碍，操作者可以容易地视觉辨认到显示内容。另外，可以简化触控传感器的结构，从而减薄显示面板20与覆盖层70之间的厚度。进一步，与在基材50的两面形成导电层的情况相比，能够容易地形成均一厚度的导电层。
<带静电容量式触摸面板的显示装置(第四实施方式的第二变形例)>
图4(c)示意性地示出了上述带静电容量式触摸面板的显示装置400的其它变形例的主要部分的剖面结构。
这里，图4(c)所示的带静电容量式触摸面板的显示装置400B，在以下方面与前例的带静电容量式触摸面板的显示装置400的构成不同：
·偏振片40不具有显示面板侧保护膜41、偏振膜42位于偏振片40的显示面板20侧的表面(图4(c)中的下面)的这一方面；
·基材50贴合于偏振片40的偏振膜42的显示面板20侧的表面的这一方面，
在其它方面，具有与带静电容量式触摸面板的显示装置400相同的构成。
这里，基材50向偏振膜42上的贴合可以使用已知的粘接剂层或粘结剂层来进行。
进一步，根据上述带静电容量式触摸面板的显示装置400B，与前一例的带静电容量式触摸面板的显示装置400同样地，可以防止由外部入射光的反射光而导致显示内容变得难以视觉辨认。因此，根据带静电容量式触摸面板的显示装置400B，不会受到反射光的阻碍，操作者可以容易地视觉辨认到显示内容。另外，可以简化触控传感器的结构，从而减薄显示面板20与覆盖层70之间的厚度。进一步，与在基材50的两面形成导电层的情况相比，能够容易地形成均一厚度的导电层。
另外，在带静电容量式触摸面板的显示装置400B中，由于在基材50的显示面板20侧形成了第一导电层61，因此与前例的带静电容量式触摸面板的显示装置400同样地，可以不在基材50上设置折射率匹配层。
进一步，在该显示装置400B中，由于能够使基材50作为偏振膜42的保护膜发挥功能，因此不需要偏振片40的显示面板侧保护膜，可以减薄偏振片40的厚度。因此，能够进一步减薄显示面板20与覆盖层70之间的厚度。
这里，在该显示装置400B中，作为基材50，可以使用在光学膜52的偏振膜42侧不具有硬涂层53的基材(即，光学膜52位于覆盖层70侧的表面的基材)而使光学膜52与偏振膜42贴合。如果除了偏振片40的显示面板侧保护膜以外也不需要基材50的硬涂层53，则可以进一步减薄显示面板20与覆盖层70之间的厚度。
<带静电容量式触摸面板的显示装置(第五实施方式)>
图5(a)示意性地示出了按照本发明的第5带静电容量式触摸面板的显示装置的主要部分的剖面结构。
这里，图5(a)所示的带静电容量式触摸面板的显示装置500，在以下方面与前例的带静电容量式触摸面板的显示装置400的构成不同：
·第一导电层61未形成于基材50的一侧(显示面板20侧)的表面、而是形成于偏振片40的一侧(显示面板20侧)的表面、具体是指形成于偏振片40的显示面板侧保护膜41的显示面板20侧的表面的这一方面；
·第一导电层61、形成于第一导电层61的显示面板20侧的表面的电介质层62、及形成于电介质层62的显示面板20侧的表面的第二导电层63位于偏振片40与基材50之间的这一方面，
在其它方面，具有与带静电容量式触摸面板的显示装置400相同的构成。
这里，第一导电层61在偏振片40上的形成可以利用与在带静电容量式触摸面板的显示装置400中第一导电层61的形成中采用的相同的方法来进行。
进一步，根据上述带静电容量式触摸面板的显示装置500，与前例的带静电容量式触摸面板的显示装置400同样地，可以防止由外部入射光的反射光而导致显示内容变得难以视觉辨认。因此，根据带静电容量式触摸面板的显示装置500，不会受到反射光的阻碍，操作者可以容易地视觉辨认到显示内容。另外，在带静电容量式触摸面板的显示装置500中，由于第一导电层61、电介质层62及第二导电层63形成于一个偏振片40，因此不需要另外设置用于形成第一导电层的透明基板及用于形成第二导电层的透明基板。因此，可以简化触控传感器的结构，削减存在于显示面板20与覆盖层70之间的构件的数量，减薄显示面板20与覆盖层70之间的厚度。其结果，能够实现显示装置500的薄型化。需要说明的是，在该显示装置500中，仅在偏振片40的一侧的面上形成了导电层，因此与在偏振片40的两面形成导电层的情况相比，能够容易地形成均一厚度的导电层。
<带静电容量式触摸面板的显示装置(第五实施方式的第一变形例)>
图5(b)示意性地示出了上述带静电容量式触摸面板的显示装置500的一变形例的主要部分的剖面结构。
这里，图5(b)所示的带静电容量式触摸面板的显示装置500A，在以下方面与前一例的带静电容量式触摸面板的显示装置500的构成不同：
·第一导电层61未形成于偏振片40的一侧(显示面板20侧)的表面、而是形成于偏振片40的另一侧(覆盖层70侧)的表面、具体是指形成于偏振片40的覆盖层侧保护膜43的覆盖层70侧的表面的这一方面；
·电介质层62形成于第一导电层61的覆盖层70侧的表面、第二导电层63形成于电介质层62的覆盖层70侧的表面的这一方面；
·第一导电层61、电介质层62及第二导电层63位于覆盖层70和偏振片40之间的这一方面，
在其它方面，具有与带静电容量式触摸面板的显示装置500相同的构成。
进一步，根据上述带静电容量式触摸面板的显示装置500A，与前一例的带静电容量式触摸面板的显示装置500同样地，可以防止由外部入射光的反射光而导致显示内容变得难以视觉辨认。因此，根据带静电容量式触摸面板的显示装置500A，不会受到反射光的阻碍，操作者可以容易地视觉辨认到显示内容。另外，可以简化触控传感器的结构，从而减薄显示面板20与覆盖层70之间的厚度。进一步，与在偏振片40的两面形成导电层的情况相比，能够容易地形成均一厚度的导电层。
进一步，在该显示装置500A中，将构成静电容量式触控传感器的第一导电层61、电介质层62及第二导电层63设置在了偏振片40与覆盖层70之间。因此，与将第一导电层61、电介质层62及第二导电层63设置在比偏振片40更靠近显示面板20侧的情况相比，即使在对装置进行了薄型化的情况下，也能够确保液晶面板和构成触控传感器的第一导电层61、电介质层62及第二导电层63之间的距离。进而，其结果，可以抑制由从液晶面板20侧受到的电噪声的影响而导致的触控传感器的灵敏度的降低。
<带静电容量式触摸面板的显示装置(第五实施方式的第二变形例)>
图5(c)示意性地示出了上述带静电容量式触摸面板的显示装置500的其它变形例的主要部分的剖面结构。
这里，图5(c)所示的带静电容量式触摸面板的显示装置500B，在以下方面与前例的带静电容量式触摸面板的显示装置500的构成不同：
·第一导电层61未形成于偏振片40的一侧(显示面板20侧)的表面、而是形成于偏振片40的另一侧(覆盖层70侧)的表面、具体是指形成于偏振片40的覆盖层侧保护膜43的覆盖层70侧的表面的这一方面；
·电介质层62形成于第一导电层61的覆盖层70侧的表面、第二导电层63形成于电介质层62的覆盖层70侧的表面的这一方面；
·第一导电层61、电介质层62及第二导电层63、位于覆盖层70和偏振片40之间的这一方面；
·偏振片40不具有显示面板侧保护膜41、偏振膜42位于偏振片40的显示面板20侧的表面(图5(c)中的下面)的这一方面；
·基材50贴合于偏振片40的偏振膜42的显示面板20侧的表面的这一方面，
在其它方面，具有与带静电容量式触摸面板的显示装置500相同的构成。
这里，基材50向偏振膜42上的贴合可以使用已知的粘接剂层或粘结剂层来进行。
进一步，根据上述带静电容量式触摸面板的显示装置500B，与前例的带静电容量式触摸面板的显示装置500同样地，可以防止由外部入射光的反射光而导致显示内容变得难以视觉辨认。因此，根据带静电容量式触摸面板的显示装置500B，不会受到反射光的阻碍，操作者可以容易地视觉辨认到显示内容。另外，可以简化触控传感器的结构，从而减薄显示面板20与覆盖层70之间的厚度。进一步，与在偏振片40的两面形成导电层的情况相比，能够容易地形成均一厚度的导电层。
进一步，在该显示装置500B中，将构成静电容量式触控传感器的第一导电层61、电介质层62及第二导电层63配置在了偏振片40与覆盖层70之间。因此，与将第一导电层61、电介质层62及第二导电层63设置在比偏振片40更靠近显示面板20侧的情况相比，即使在对装置进行了薄型化的情况下，也能够确保液晶面板和构成触控传感器的第一导电层61、电介质层62及第二导电层63之间的距离。进而，其结果，可以抑制由从液晶面板20侧受到的电噪声的影响而导致的触控传感器的灵敏度的降低。
另外，在该显示装置500B中，由于能够使基材50作为偏振膜42的保护膜发挥功能，因此不需要偏振片40的显示面板侧保护膜，可以减薄偏振片40的厚度。因此，能够进一步减薄显示面板20与覆盖层70之间的厚度。
这里，在该显示装置500B中，作为基材50，可以使用在光学膜52的偏振膜42侧不具有硬涂层53的基材(即，光学膜52位于覆盖层70侧的表面的基材)而使光学膜52与偏振膜42贴合。如果除了偏振片40的显示面板侧保护膜以外也不需要基材50的硬涂层53，则可以进一步减薄显示面板20与覆盖层70之间的厚度。
<带静电容量式触摸面板的显示装置(第六实施方式)>
图6(a)示意性地示出了按照本发明的第6带静电容量式触摸面板的显示装置的主要部分的剖面结构。
这里，图6(a)所示的带静电容量式触摸面板的显示装置600，在以下方面与前例的带静电容量式触摸面板的显示装置400的构成不同：
·偏振片40不具有显示面板侧保护膜41、偏振膜42位于偏振片40的显示面板20侧的表面(图6(a)中的下面)的这一方面；
·基材50贴合于偏振片40的偏振膜42的显示面板20侧的表面的这一方面；
·在基材50和显示面板20之间还具备其它基材80的这一方面；
·第一导电层61未形成于基材50的一侧(显示面板20侧)的表面、而是形成于其它基材80的一侧(显示面板20侧)的表面的这一方面；
·第一导电层61、形成于第一导电层61的显示面板20侧的表面的电介质层62、及形成于电介质层62的显示面板20侧的表面的第二导电层63，位于其它基材80和显示面板20之间的这一方面，
在其它方面，具有与带静电容量式触摸面板的显示装置400相同的构成。
这里，基材50向偏振膜42上的贴合可以使用已知的粘接剂层或粘结剂层来进行。
[其它基材]
另外，作为其它基材80，没有特殊限定，可以使用已知的具有光学膜的基材、相对于可见光透明且不会产生无用的相位差的基材。另外，第一导电层61在其它基材80上的形成可使用与在带静电容量式触摸面板的显示装置400中第一导电层61的形成中采用的相同的方法进行。
进一步，根据上述带静电容量式触摸面板的显示装置600，与前例的带静电容量式触摸面板的显示装置400同样地，可以防止由外部入射光的反射光而导致显示内容变得难以视觉辨认。因此，根据带静电容量式触摸面板的显示装置600，不会受到反射光的阻碍，操作者可以容易地视觉辨认到显示内容。另外，在带静电容量式触摸面板的显示装置600中，第一导电层61、电介质层62及第二导电层63形成于一个其它基材80上，因此不需要另外设置用于形成第一导电层的透明基板及用于形成第二导电层的透明基板。因此，可以简化触控传感器的结构，削减存在于显示面板20与覆盖层70之间的构件的数量，减薄显示面板20与覆盖层70之间的厚度。其结果，能够实现显示装置600的薄型化。需要说明的是，在该显示装置600中，仅在其它基材80的一侧的面上形成了导电层，因此与在其它基材80的两面形成导电层的情况相比，能够容易地形成均一厚度的导电层。
另外，在带静电容量式触摸面板的显示装置600中，由于在相比于构成圆偏振片的基材50位于显示面板20侧的其它基材80上形成了第一导电层61，因此与前例的带静电容量式触摸面板的显示装置400同样地，也可以不在其它基材80等上设置折射率匹配层。
进一步，在该显示装置600中，由于能够使基材50作为偏振膜42的保护膜发挥功能，因此不需要偏振片40的显示面板侧保护膜，可以减薄偏振片40的厚度。因此，能够进一步减薄显示面板20与覆盖层70之间的厚度。
这里，在该显示装置600中，作为基材50，可以使用在光学膜52的偏振膜42侧不具有硬涂层53的基材(即，光学膜52位于覆盖层70侧的表面的基材)而使光学膜52与偏振膜42贴合。如果除了偏振片40的显示面板侧保护膜以外也不需要基材50的硬涂层53，则可以进一步减薄显示面板20与覆盖层70之间的厚度。
<带静电容量式触摸面板的显示装置(第六实施方式的第一变形例)>
图6(b)示意性地示出了上述带静电容量式触摸面板的显示装置600的一变形例的主要部分的剖面结构。
这里，图6(b)所示的带静电容量式触摸面板的显示装置600A，在以下方面与前一例的带静电容量式触摸面板的显示装置600的构成不同：
·第一导电层61未形成于其它基材80的一侧(显示面板20侧)的表面、而是形成于其它基材80的另一侧(覆盖层70侧)的表面的这一方面；
·电介质层62形成于第一导电层61的覆盖层70侧的表面、第二导电层63形成于电介质层62的覆盖层70侧的表面的这一方面；
·第一导电层61、电介质层62及第二导电层63位于其它基材80与基材50之间的这一方面，
在其它方面，具有与带静电容量式触摸面板的显示装置600相同的构成。
进一步，根据上述带静电容量式触摸面板的显示装置600A，与前一例的带静电容量式触摸面板的显示装置600同样地，可以防止由外部入射光的反射光而导致显示内容变得难以视觉辨认。因此，根据带静电容量式触摸面板的显示装置600A，不会受到反射光的阻碍，操作者可以容易地视觉辨认到显示内容。另外，可以简化触控传感器的结构，从而减薄显示面板20与覆盖层70之间的厚度。进一步，与在其它基材80的两面形成导电层的情况相比，能够容易地形成均一厚度的导电层。
另外，在带静电容量式触摸面板的显示装置600A中，在相比于基材50位于显示面板20侧的其它基材80上形成了第一导电层61，因此与前一例的带静电容量式触摸面板的显示装置600同样地，也可以不在其它基材80等上设置折射率匹配层。
进一步，在该显示装置600A中，与前一例的带静电容量式触摸面板的显示装置600同样地，不需要偏振片40的显示面板侧保护膜，可以减薄偏振片40的厚度。因此，能够进一步减薄显示面板20与覆盖层70之间的厚度。
这里，在该显示装置600A中，与前一例的带静电容量式触摸面板的显示装置600同样地，作为基材50，使用在光学膜52的偏振膜42侧不具有硬涂层53的基材，可以进一步减薄显示面板20与覆盖层70之间的厚度。
<带静电容量式触摸面板的显示装置(第七实施方式)>
图7(a)示意性地示出了按照本发明的第7带静电容量式触摸面板的显示装置的主要部分的剖面结构。
这里，图7(a)所示的带静电容量式触摸面板的显示装置700，在以下方面与前例的带静电容量式触摸面板的显示装置400的构成不同：
·偏振片40不具有显示面板侧保护膜41、偏振膜42位于偏振片40的显示面板20侧的表面(图7(a)中的下面)的这一方面；
·在基材50和偏振片40之间、更具体是指在基材50和偏振片40的偏振膜42之间进一步包含偏振片侧基材90，圆偏振片由基材50、偏振片侧基材90及偏振片40形成的这一方面；
·偏振片侧基材90贴合于偏振片40的偏振膜42的显示面板20侧的表面的这一方面；
·偏振片侧基材90含有具有λ/2相位差的其它光学膜92的这一方面；
·光学膜52的慢轴、其它光学膜92的慢轴及偏振膜42的透射轴以给定角度交叉的这一方面，
在其它方面，具有与带静电容量式触摸面板的显示装置400相同的构成。
这里，偏振片侧基材90向偏振膜42上的贴合可以使用已知的粘接剂层或粘结剂层来进行。
[偏振片侧基材]
偏振片侧基材90含有：具有λ/2的相位差的其它光学膜92、和在光学膜92的两表面形成的硬涂层91、93。另外，就其它光学膜92而言，除了使对光赋予的相位差为λ/2以外，可以使用与光学膜52相同的材料及方法来制造。
需要说明的是，在本发明的带静电容量式触摸面板的显示装置中，偏振片侧基材90也可以不具有硬涂层91、93。另外，偏振片侧基材90也可以与基材50同样地，代替硬涂层91、93而具有、或除了硬涂层91、93以外还具有折射率匹配层、低折射率层等光学功能层。
这里，所述“具有λ/2的相位差”是指，对沿叠层方向透过了偏振片侧基材90的其它光学膜92的光赋予的相位差(延迟Re)为光波长λ的约1/2。具体而言，在要透射的光的波长范围为400nm～700nm的情况下，Re为波长λ的约1/2倍是指，Re为λ/2±65nm、优选为λ/2±30nm、更优选为λ/2±10nm的范围。需要说明的是，Re为式:Re＝(nx-ny)×d[式中，nx为膜面内的慢轴方向的折射率、ny为膜面内的与慢轴在面内垂直的方向的折射率、d为其它光学膜92的厚度]所示的面内方向延迟。
另外，优选基材50的光学膜52及偏振片侧基材90的其它光学膜92可利用2片组合的方式而形成赋予λ/4的相位差的光学板(所谓的宽带1/4波长板)，并且光学膜52及其它光学膜92均由具有相同波长色散特性的同一材料形成。
进一步，光学膜52及其它光学膜92配置成使得光学膜52的慢轴和偏振片40的偏振膜42的透射轴的夹角、及偏振片侧基材90的其它光学膜92的慢轴和偏振片40的偏振膜42的透射轴的夹角从叠层方向观察分别成给定角度。
这里，所述“给定角度”是指，能够形成宽带1/4波长板的角度，具体而言，是使从覆盖层80侧起通过偏振片40向显示面板20侧进发的直线偏振光A在依次通过其它光学膜92及光学膜52时转变为圆偏振光A，并且使圆偏振光A在显示面板20处反射而成的反向圆偏振光B在依次通过光学膜52及其它光学膜92时转变为和上述直线偏振光A正交的其它直线偏振光B的角度。
具体而言，“给定角度”是指，在其它光学膜92及光学膜52具有相同的波长色散特性的情况下，在将光学膜52的慢轴和偏振膜42的透射轴的夹角设为X°、将偏振片侧基材90的其它光学膜92的慢轴和偏振膜42的透射轴的夹角设为Y°时，使X-2Y＝45°成立的角度。更具体而言，“给定角度”例如可以列举下述组合：(i)使光学膜52的慢轴和偏振膜42的透射轴的夹角为约75°、使偏振片侧基材90的其它光学膜92的慢轴和偏振膜42的透射轴的夹角为约15°的组合、(ii)使光学膜52的慢轴和偏振膜42的透射轴的夹角为约90°、使偏振片侧基材90的其它光学膜92的慢轴和偏振膜42的透射轴的夹角为约22.5°的组合等。
这里，“约75°”更具体而言为75°±5°、优选为75°±3°、更优选为75°±1°、进一步优选为75°±0.3°的范围内的角度，“约15°”更具体而言为15°±5°、优选为15°±3°、更优选为15°±1°、进一步优选为15°±0.3°的范围内的角度，“约90°”更具体而言为90°±5°、优选为90°±3°、更优选为90°±1°、进一步优选为90°±0.3°的范围内的角度，“约22.5°”更具体而言为22.5°±5°、优选为22.5°±3°、更优选为22.5°±1°、进一步优选为22.5°±0.3°的范围内的角度。
需要说明的是，从能够通过卷对卷容易地制造包含偏振片40的叠层体的方面考虑，优选与偏振膜42的透射轴的夹角为约90°的光学膜52为纵向拉伸膜，优选与偏振膜42的透射轴的夹角为约75°的光学膜52为斜向拉伸膜，优选与偏振膜42的透射轴的夹角为约15°的其它光学膜92为斜向拉伸膜，优选与偏振膜42的透射轴的夹角为约22.5°的其它光学膜92为斜向拉伸膜。
另外，根据带静电容量式触摸面板的显示装置700，由于在覆盖层70和显示面板20之间配置有圆偏振片，且该圆偏振片包含具有偏振膜42的偏振片40、具有以给定光轴角度配置且具有给定相位差的其它光学膜92偏振片侧基材90、以及具有以给定光轴角度配置且具有给定相位差的光学膜52的基材50，因此可以防止由外部入射光的反射光而导致显示内容变得难以视觉辨认。具体而言，可以在利用包含偏振片侧基材90的其它光学膜92及基材50的光学膜52的宽带1/4波长板将从覆盖层70侧起通过偏振片40向显示面板20侧进发的直线偏振光转变为圆偏振光的同时，利用宽带1/4波长板(偏振片侧基材90的其它光学膜92及基材50的光学膜52)将作为该圆偏振光在显示面板20处的反射光的反向圆偏振光转变为与上述直线偏振光正交的其它直线偏振光，从而利用偏振片40来防止该其它直线偏振光向覆盖层70侧的透射。因此，在带静电容量式触摸面板的显示装置700中，不会受到反射光的阻碍，操作者可以容易地视觉辨认到显示内容。
另外，在带静电容量式触摸面板的显示装置700中，第一导电层61、电介质层62及第二导电层63形成于作为导电层被形成构件的基材50，因此不需要另外设置用于形成第一导电层的透明基板及用于形成第二导电层的透明基板。因此，可以简化触控传感器的结构，削减存在于显示面板20与覆盖层70之间的构件的数量，减薄显示面板20与覆盖层70之间的厚度。其结果，能够实现显示装置700的薄型化。需要说明的是，在该显示装置700中，由于仅在作为导电层被形成构件的基材50的一侧的面上形成了导电层，因此与在基材50的两面形成导电层的情况相比，能够容易地形成均一厚度的导电层。
这里，在带静电容量式触摸面板的显示装置700中，在构成圆偏振片的基材50的显示面板20侧形成了第一导电层61，因此也可以不在基材50上设置折射率匹配层。
进一步，在该显示装置700中，能够使偏振片侧基材90作为偏振膜42的保护膜发挥功能，因此不需要偏振片40的显示面板侧保护膜，可以减薄偏振片40的厚度。因此，能够进一步减薄显示面板20与覆盖层70之间的厚度。
这里，在该显示装置700中，作为偏振片侧基材90，可以使用在其它光学膜92的偏振膜42侧不具有硬涂层93的基材(即，其它光学膜92位于覆盖层70侧的表面的基材)而使其它光学膜92和偏振膜42贴合。如果除了偏振片40的显示面板侧保护膜以外也不需要偏振片侧基材90的硬涂层93，则可以进一步减薄显示面板20与覆盖层70之间的厚度。
<带静电容量式触摸面板的显示装置(第七实施方式的第一变形例)>
图7(b)示意性地示出了上述带静电容量式触摸面板的显示装置700的一变形例的主要部分的剖面结构。
这里，图7(b)所示的带静电容量式触摸面板的显示装置700A，在以下方面与前一例的带静电容量式触摸面板的显示装置700的构成不同：
·第一导电层61未形成于作为导电层被形成构件的基材50的一侧(显示面板20侧)的表面、而是形成于作为导电层被形成构件的基材50的另一侧(覆盖层70侧)的表面的这一方面；
·电介质层62形成于第一导电层61的覆盖层70侧的表面、第二导电层63形成于电介质层62的覆盖层70侧的表面的这一方面；
·第一导电层61、电介质层62及第二导电层63位于基材50和偏振片侧基材90之间的这一方面，
在其它方面，具有与带静电容量式触摸面板的显示装置700相同的构成。
进一步，根据上述带静电容量式触摸面板的显示装置700A，与前一例的带静电容量式触摸面板的显示装置700同样地，可以防止由外部入射光的反射光而导致显示内容变得难以视觉辨认。因此，根据带静电容量式触摸面板的显示装置700A，不会受到反射光的阻碍，操作者可以容易地视觉辨认到显示内容。另外，可以简化触控传感器的结构，从而减薄显示面板20与覆盖层70之间的厚度。进一步，作为导电层被形成构件的与在基材50的两面形成导电层的情况相比，能够容易地形成均一厚度的导电层。
另外，在带静电容量式触摸面板的显示装置700A中，与前一例的带静电容量式触摸面板的显示装置700同样地，也可以不在基材50等上设置折射率匹配层。
进一步，在该显示装置700A中，与前一例的带静电容量式触摸面板的显示装置700同样地，不需要偏振片40的显示面板侧保护膜，可以减薄偏振片40的厚度。
<带静电容量式触摸面板的显示装置(第七实施方式的第二变形例)>
图7(c)示意性地示出了上述带静电容量式触摸面板的显示装置700的其它变形例的主要部分的剖面结构。
这里，图7(c)所示的带静电容量式触摸面板的显示装置700B，在以下方面与前例的带静电容量式触摸面板的显示装置700的构成不同：
·导电层被形成构件不是基材50而是偏振片侧基材90，第一导电层61形成于作为导电层被形成构件的偏振片侧基材90的一侧(显示面板20侧)的表面的这一方面；
·电介质层62形成于第一导电层61的显示面板20侧的表面、第二导电层63形成于电介质层62的显示面板20侧的表面的这一方面；
·第一导电层61、电介质层62及第二导电层63位于基材50和作为导电层被形成构件的偏振片侧基材90之间的这一方面，
在其它方面，具有与带静电容量式触摸面板的显示装置700相同的构成。
这里，第一导电层61在偏振片侧基材90上的形成可以利用与在带静电容量式触摸面板的显示装置400中第一导电层61的形成中采用的相同的方法进行。
进一步，根据上述带静电容量式触摸面板的显示装置700B，与前例的带静电容量式触摸面板的显示装置700同样地，可以防止由外部入射光的反射光而导致显示内容变得难以视觉辨认。因此，根据带静电容量式触摸面板的显示装置700B，不会受到反射光的阻碍，操作者可以容易地视觉辨认到显示内容。另外，可以简化触控传感器的结构，从而减薄显示面板20与覆盖层70之间的厚度。需要说明的是，在该显示装置700B中，仅在作为导电层被形成构件的偏振片侧基材90的一侧的面上形成了导电层，因此与在偏振片侧基材90的两面形成导电层的情况相比，能够容易地形成均一厚度的导电层。
另外，在带静电容量式触摸面板的显示装置700B中，由于在偏振片侧基材90的显示面板20侧形成了第一导电层61，因此也可以不在偏振片侧基材90等上设置折射率匹配层。
进一步，在该显示装置700B中，与前例的带静电容量式触摸面板的显示装置700同样地，不需要偏振片40的显示面板侧保护膜，可以减薄偏振片40的厚度。
<带静电容量式触摸面板的显示装置(第七实施方式的第三变形例)>
图7(d)示意性地示出了上述带静电容量式触摸面板的显示装置700的別的变形例的主要部分的剖面结构。
这里，图7(d)所示的带静电容量式触摸面板的显示装置700C，在以下方面与前例的带静电容量式触摸面板的显示装置700的构成不同：
·导电层被形成构件不是基材50而是偏振片40，第一导电层61形成于作为导电层被形成构件的偏振片40的覆盖层70侧的表面、具体是指形成于偏振片40的覆盖层侧保护膜43的覆盖层70侧的表面的这一方面；
·电介质层62形成于第一导电层61的覆盖层70侧的表面、第二导电层63形成于电介质层62的覆盖层70侧的表面的这一方面；
·第一导电层61、电介质层62及第二导电层63位于覆盖层70和作为导电层被形成构件的偏振片40之间的这一方面；
在其它方面，具有与带静电容量式触摸面板的显示装置700相同的构成。
这里，第一导电层61在偏振片40上的形成可以利用与在带静电容量式触摸面板的显示装置400中第一导电层61的形成中采用的相同的方法进行。
进一步，根据上述带静电容量式触摸面板的显示装置700C，与前一例的带静电容量式触摸面板的显示装置700同样地，可以防止由外部入射光的反射光而导致显示内容变得难以视觉辨认。因此，根据带静电容量式触摸面板的显示装置700C，不会受到反射光的阻碍，操作者可以容易地视觉辨认到显示内容。另外，可以简化触控传感器的结构，从而减薄显示面板20与覆盖层70之间的厚度。需要说明的是，在该显示装置700C中，仅在作为导电层被形成构件的偏振片40的一侧的面上形成了导电层，因此与在偏振片40的两面形成导电层的情况相比，能够容易地形成均一厚度的导电层。
进一步，在该显示装置700C中，与前例的带静电容量式触摸面板的显示装置700同样地，不需要偏振片40的显示面板侧保护膜，可以减薄偏振片40的厚度。
另外，在该显示装置700C中，将构成静电容量式触控传感器的第一导电层61、电介质层62及第二导电层63配置在了比偏振片40更靠近覆盖层70侧、具体是指配置在了偏振片40与覆盖层70之间。因此，与将第一导电层61、电介质层62及第二导电层63设置在比偏振片40更靠近显示面板20侧的情况相比，即使在对装置进行了薄型化的情况下，也能够确保液晶面板和构成触控传感器的第一导电层61、电介质层62及第二导电层63之间的距离。进而，其结果，可以抑制由从液晶面板20侧受到的电噪声的影响而导致的触控传感器的灵敏度的降低。
以上，结合实例对本发明的带静电容量式触摸面板的显示装置进行了说明，但本发明的带静电容量式触摸面板的显示装置并不限定于上述的实例，在本发明的带静电容量式触摸面板的显示装置中可以加入适当的变化。
工业实用性
根据本发明，可以提供实现了薄型化的带静电容量式触摸面板的显示装置。
另外，根据本发明，可以提供在佩戴偏光眼镜的状态下也能够操作、并且实现了薄型化的带静电容量式触摸面板的显示装置。
进一步，根据本发明，可以提供能够防止由外部入射光的反射光而导致显示内容变得难以视觉辨认、并且实现了薄型化的带静电容量式触摸面板的显示装置。
Claims (20)
1.一种带静电容量式触摸面板的显示装置，其在显示面板和覆盖层之间具备叠层体，该叠层体具有：
视觉辨认侧偏振片；
构成静电容量式触控传感器的第一导电层、电介质层及第二导电层；以及
基材，
所述第一导电层、所述电介质层、所述第二导电层及所述基材较所述视觉辨认侧偏振片更靠近所述覆盖层侧，
所述第一导电层形成于所述基材的一侧表面，
所述电介质层形成于所述第一导电层的与所述基材侧相反一侧的表面，
所述第二导电层形成于所述电介质层的与所述第一导电层侧相反一侧的表面，
所述基材具有光学膜，该光学膜具有(2n-1)λ/4的相位差，其中，n为正整数，
所述视觉辨认侧偏振片具有偏振膜，
从叠层方向观察，所述光学膜的慢轴与所述偏振膜的透射轴的夹角约为45°。
2.根据权利要求1所述的带静电容量式触摸面板的显示装置，其中，
所述第一导电层形成于所述基材的所述覆盖层侧的表面，
所述偏振膜位于所述视觉辨认侧偏振片的所述覆盖层侧的表面，
所述基材贴合于所述偏振膜的所述覆盖层侧的表面。
3.一种带静电容量式触摸面板的显示装置，其在显示面板和覆盖层之间具备叠层体，该叠层体具有：
视觉辨认侧偏振片；
构成静电容量式触控传感器的第一导电层、电介质层及第二导电层、以及
光学补偿用基材，
所述第一导电层、所述电介质层、所述第二导电层及所述光学补偿用基材较所述视觉辨认侧偏振片更靠近所述显示面板侧，
所述第一导电层形成于所述光学补偿用基材的一侧表面，
所述电介质层形成于所述第一导电层的与所述光学补偿用基材侧相反一侧的表面，
所述第二导电层形成于所述电介质层的与所述第一导电层侧相反一侧的表面，
所述光学补偿用基材具有光学补偿用相位差膜。
4.根据权利要求3所述的带静电容量式触摸面板的显示装置，其中，所述覆盖层和所述视觉辨认侧偏振片之间还具有光学膜，该光学膜具有(2n-1)λ/4的相位差，其中，n为正整数，
所述视觉辨认侧偏振片具有偏振膜，
从叠层方向观察，所述光学膜的慢轴与所述偏振膜的透射轴的夹角约为45°。
5.根据权利要求3或4所述的带静电容量式触摸面板的显示装置，其中，
所述第一导电层形成于所述光学补偿用基材的所述显示面板侧的表面，
所述视觉辨认侧偏振片具有偏振膜，
所述偏振膜位于所述视觉辨认侧偏振片的所述显示面板侧的表面，
所述光学补偿用基材贴合于所述偏振膜的所述显示面板侧的表面。
6.一种带静电容量式触摸面板的显示装置，其在显示面板和覆盖层之间具备叠层体，该叠层体具有：
视觉辨认侧偏振片；以及
构成静电容量式触控传感器的第一导电层、电介质层及第二导电层，
所述第一导电层形成于所述视觉辨认侧偏振片的一侧表面，
所述电介质层形成于所述第一导电层的与所述视觉辨认侧偏振片侧相反一侧的表面，
所述第二导电层形成于所述电介质层的与所述第一导电层侧相反一侧的表面。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的带静电容量式触摸面板的显示装置，其中，所述显示面板为液晶面板。
8.一种带静电容量式触摸面板的显示装置，其在显示面板和覆盖层之间具备叠层体，该叠层体具有：
圆偏振片；以及
构成静电容量式触控传感器的第一导电层、电介质层及第二导电层，
所述圆偏振片包含基材和偏振片，
所述第一导电层、所述电介质层、所述第二导电层及所述基材较所述偏振片更靠近所述显示面板侧，
所述第一导电层形成于所述基材的一侧表面，
所述电介质层形成于所述第一导电层的与所述基材侧相反一侧的表面，
所述第二导电层形成于所述电介质层的与所述第一导电层侧相反一侧的表面，
所述基材具有光学膜，该光学膜具有λ/4的相位差，
所述偏振片具有偏振膜，
从叠层方向观察，所述光学膜的慢轴与所述偏振膜的透射轴的夹角约为45°。
9.根据权利要求8所述的带静电容量式触摸面板的显示装置，其中，
所述第一导电层形成于所述基材的所述显示面板侧的表面，
所述偏振膜位于所述偏振片的所述显示面板侧的表面，
所述基材贴合于所述偏振膜的所述显示面板侧的表面。
10.一种带静电容量式触摸面板的显示装置，其在显示面板和覆盖层之间具备叠层体，该叠层体具有：
圆偏振片；以及
构成静电容量式触控传感器的第一导电层、电介质层及第二导电层，
所述圆偏振片包含基材和偏振片，
所述基材较所述偏振片更靠近所述显示面板侧，
所述第一导电层形成于所述偏振片的一侧表面，
所述电介质层形成于所述第一导电层的与所述偏振片侧相反一侧的表面，
所述第二导电层形成于所述电介质层的与所述第一导电层侧相反一侧的表面，
所述基材具有光学膜，该光学膜具有λ/4的相位差，
所述偏振片具有偏振膜，
从叠层方向观察，所述光学膜的慢轴与所述偏振膜的透射轴的夹角约为45°。
11.根据权利要求10所述的带静电容量式触摸面板的显示装置，其中，
所述第一导电层形成于所述偏振片的所述覆盖层侧的表面，
所述偏振膜位于所述偏振片的所述显示面板侧的表面，
所述基材贴合于所述偏振膜的所述显示面板侧的表面。
12.根据权利要求8～11中任一项所述的带静电容量式触摸面板的显示装置，其中，所述光学膜具有反波长色散特性。
13.一种带静电容量式触摸面板的显示装置，其在显示面板和覆盖层之间具备叠层体，该叠层体具有：
圆偏振片；以及
构成静电容量式触控传感器的第一导电层、电介质层及第二导电层，
所述圆偏振片包含：偏振片、较所述偏振片更靠近所述显示面板侧的基材、以及位于所述偏振片和所述基材之间的偏振片侧基材，
所述偏振片具有偏振膜，
所述基材具有光学膜，该光学膜具有λ/4的相位差，
所述偏振片侧基材具有其它光学膜，该其它光学膜具有λ/2的相位差，
所述第一导电层形成于导电层被形成构件的一侧表面，
所述电介质层形成于所述第一导电层的与所述导电层被形成构件侧相反一侧的表面，
所述第二导电层形成于所述电介质层的与所述第一导电层侧相反一侧的表面，
所述导电层被形成构件为所述基材、所述偏振片侧基材或所述偏振片。
14.根据权利要求13所述的带静电容量式触摸面板的显示装置，其中，
所述偏振膜位于所述偏振片的所述显示面板侧的表面，
所述偏振片侧基材贴合于所述偏振膜的所述显示面板侧的表面。
15.根据权利要求13或14所述的带静电容量式触摸面板的显示装置，其中，从叠层方向观察，
所述光学膜的慢轴与所述偏振膜的透射轴的夹角约为75°，
所述其它光学膜的慢轴与所述偏振膜的透射轴的夹角约为15°。
16.根据权利要求13或14所述的带静电容量式触摸面板的显示装置，其中，从叠层方向观察，
所述光学膜的慢轴与所述偏振膜的透射轴的夹角约为90°，
所述其它光学膜的慢轴与所述偏振膜的透射轴的夹角约为22.5°。
17.根据权利要求8～16中任一项所述的带静电容量式触摸面板的显示装置，其中，所述显示面板包含有机EL显示面板。
18.根据权利要求1、2、4、5及7～17中任一项所述的带静电容量式触摸面板的显示装置，其中，所述光学膜及/或所述其它光学膜为斜向拉伸膜。
19.根据权利要求1～5及7～18中任一项所述的带静电容量式触摸面板的显示装置，其中，所述光学膜、所述相位差膜、及/或所述其它光学膜由环烯烃聚合物、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯或三乙酸纤维素形成。
20.根据权利要求1～19中任一项所述的带静电容量式触摸面板的显示装置，其中，所述第一导电层及所述第二导电层使用氧化铟锡、碳纳米管或银纳米线形成。
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