JP2003050674A

JP2003050674A - タッチパネル及びタッチパネルを備えた入力装置

Info

Publication number: JP2003050674A
Application number: JP2001241187A
Authority: JP
Inventors: Genichi Matsuda; 元一松田; Shozo Furukawa; 正三古川
Original assignee: Nagano Fujitsu Component Ltd
Current assignee: Nagano Fujitsu Component Ltd
Priority date: 2001-08-08
Filing date: 2001-08-08
Publication date: 2003-02-21
Also published as: TWI234116B; US20030030626A1; US7071925B2

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明はタッチパネルに関し、耐環境特性の
改善を図ることを課題とする。【解決手段】タッチパネル本体２１の上面に、λ／４位
相差フィルム２３及び偏光板２４が貼ってあり、更に、
偏光板２４の表面に、ポリエチレンナフタレート製のフ
ィルム２５が貼ってある。ポリエチレンナフタレートの
製のフィルム２５の熱収縮率は、１００℃、３０分の高
温状況を経た条件で０．０％であり、吸水率は、２３℃
の水に２４時間浸けた場合に、０．４％と低い。フィル
ム２５は、タッチパネル２０を１００℃の雰囲気に２４
０時間保存して、その後に室温に戻した場合に、偏光板
２４が収縮しようとすることを抑え、タッチパネルの表
面に凹状に変形することを制限する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はタッチパネルに係
り、特に、パーソナルコンピュータ、ワードプロセッ
サ、電子手帳等において、表示面上に設けられて入力用
に用いられる抵抗膜式のタッチパネルに関する。

【０００２】タッチパネルを備えたパーソナルコンピュ
ータ等にあっては、室内で使用する場合には天井の蛍光
灯が映り込むことによって、屋外で使用する場合には、
太陽光が反射することによって、画面が見にくくなり、
視認性が低下して操作がし難くなってしまうという問題
がある。そこで、タッチパネルの表面にλ／４位相差フ
ィルム及び偏光板を貼ることによって、外部からの光の
反射を抑制して視認性の向上を図った構成が実用化され
ている。ここで、偏光板は、一般的には、染料を混合さ
せたポリビニールアルコールのフィルムを延伸させて偏
光性を持たせた延伸フィルムを、トリアセチルセルロー
ス（ＴＡＣ）製のフィルムで挟んだ構成である。トリア
セチルセルロース（ＴＡＣ）製フィルム１７ｂ、１７ｃ
の熱線膨張係数は、５．４×１０^−５ｃｍ／ｃｍ／℃で
あり、比較的大きい。偏光板の熱線膨張係数は、偏光板
の構造からして、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）製
フィルムの熱線膨張係数に略等しい。

【０００３】また、タッチパネルは、外部に露出してお
り、環境の温度及び湿度の影響を受ける。高い温度の苛
酷な条件下では、視認性の向上のために設けてある偏光
板が大きく熱膨張して、反りを起こして、タッチパネル
の中央部が前面側に膨らむ膨らみ現象が起きる場合があ
った。膨らみ現象が起きると、押して入力操作するとき
に要する力が通常より大きく増えて、操作の感触が重く
なり、入力操作に悪影響が及ぶ。よって、タッチパネル
は、耐環境特性も重要である。

【０００４】

【従来の技術】図１（Ａ）は特開２００１−３４４１８
号に記載されている従来のタッチパネル１０を示す。タ
ッチパネル１０は、ガラス基板１１上にフィルム１２が
両面接着テープ１３によって積層してなる構成のタッチ
パネル本体１５の表面に、反射光を抑えるために、λ／
４位相差フィルム１６及び偏光板１７が貼ってあり、更
に、耐環境特性の向上ために、偏光板１７の表面に、ポ
リエチレンテレフタレート（polyethylene terephthala
te:ＰＥＴ）製のフィルム１８が貼ってある構造であ
る。ガラス基板１１の上面には、透明抵抗膜１１ａ及び
ドット状スペーサ１１ｂが形成してある。フィルム１２
の下面には、透明抵抗膜１２ａが形成してある。

【０００５】偏光板１７は、染料を混合させたポリビニ
ールアルコール（ＰＶＡ）のフィルムを延伸させて偏光
性を持たせたフィルム（偏光子フィルム）１７ａを、ト
リアセチルセルロース（triacetyl cellulose:ＴＡＣ）
製のフィルム１７ｂ、１７ｃで挟み込んだ構成である。
各フィルム１７ｂ、１７ｃの厚さは、延伸させたフィル
ム１７ａの数倍あり、偏光板１７の熱線膨張係数は、Ｔ
ＡＣ製フィルム１７ｂ、１７ｃの熱線膨張係数（５．４
×１０^−５ｃｍ／ｃｍ／℃）に略等しくなる。

【０００６】ＰＥＴ製のフィルム１８の熱線膨張係数
は、１．５×１０^−５ｃｍ／ｃｍ／℃であり、ＴＡＣ製
フィルム１７ｂ、１７ｃの熱線膨張係数の約１／４と小
さい。ＰＥＴ製のフィルム１８の厚さは、偏光板１７の
厚さと略同じである。

【０００７】偏光板１７の表面に貼ってあるＰＥＴ製の
フィルム１８が、高い温度の苛酷な条件下で機能して、
前記の膨らみ現象の発生が抑制される。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本願の発明者は、偏光
板１７の表面にＰＥＴ製のフィルム１８を貼ったタッチ
パネル１０について耐環境特性の実験を行った結果、以
下のことが分かった。

【０００９】タッチパネル１０を高温多湿の状況に置い
た後に、通常の温度及び湿度の環境に戻して放置してお
いた場合に、図１（Ｂ）に示すように、タッチパネル１
０の表面が凹状に変形することが発生した。

【００１０】タッチパネル１０の表面が凹状に変形する
と、フィルム１２がガラス基板１１に接触してタッチパ
ネル１０が短絡を起こしてしまう虞れがあった。タッチ
パネル１０の離間対向する抵抗膜が接触して短絡する
と、タッチパネル１０の機能しなくなってしまう。よっ
て、タッチパネル１０の表面の凹状の変形は、前記の膨
らみ現象に比べてより重大な問題である。

【００１１】また、タッチパネル１０の表面が凹状に変
形することによって、フィルム１２のガラス基板１１へ
の接着部分の剥離（符号１９で示す）も一部で発生して
いた。

【００１２】本願の発明者は、上記の凹状の変形の原因
を以下のように解析した。

【００１３】偏光板１７を、高い温度の環境に置き、こ
の後、常温に戻した場合に、長さ寸法が、元の長さ寸法
より若干短くなっていることに気が付いた。

【００１４】元の長さ寸法をＬ０、高温度の環境に置
き、この後に常温に戻した場合における長さ寸法をＬ１
とした場合に、｛（Ｌ０−Ｌ１）／Ｌ０｝×１００を、
熱収縮率と定義する。

【００１５】偏光板１７の熱収縮率は、１００℃、３０
分の高温状況を経た条件で０．９％であった。

【００１６】また、偏光板１７を、高い湿度の環境に置
き、この後、通常の環境に戻した場合に、長さ寸法が、
元の長さ寸法より若干短くなっていることに気が付い
た。

【００１７】元の長さ寸法をＬ０、高い湿度の環境に置
き、この後に通常の環境に戻した場合における長さ寸法
をＬ２とした場合に、｛（Ｌ０−Ｌ２）／Ｌ０｝×１０
０を、吸湿収縮率と定義する。

【００１８】偏光板１７の吸湿収縮率は、６０℃、９５
％ＲＨ、１００時間の高湿状況を経た条件で１．５％で
あった。偏光板１７の吸水率は、２３℃の水に２４時間
浸けた場合に、２〜４．５％であった。

【００１９】このように、偏光板１７は、高温保存によ
り一旦熱膨張するが、これを室温に戻すと、最初の大き
さよりも収縮して永久変形し、その直ぐ下側のタッチパ
ネルのフィルムよりも縮む。また、偏光板１７は、高湿
下で保存した場合も、一旦は吸湿膨張して「膨らみ」を
発生するが、これを室温に戻して水分を乾燥させると、
最初の大きさよりも収縮して永久変形し、その直ぐ下側
のタッチパネルのフィルムよりも縮む。タッチパネルの
中央部が凹状に変形することは、偏光板１７がタッチパ
ネルのフィルムよりも縮む永久変形であることが原因で
あると解析された。このことから、熱や湿度による偏光
板の永久変形こそが問題であることを解明した。

【００２０】そこで、本発明は、上記解析の結果に基い
て、上記の課題を解決したタッチパネルを提供すること
を目的とする。

【００２１】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、タッ
チパネル本体の上面に偏光板を有する構成のタッチパネ
ルにおいて、熱収縮率が、１００℃、３０分の高温状況
を経た条件で０．３％より小さく、吸水率が、２３℃の
水に２４時間浸けた場合に、０．５％より小さい特性の
フィルムを、上記偏光板の上面に貼った構成としたもの
である。

【００２２】請求項２の発明は、請求項１記載のタッチ
パネルにおいて、上記フィルムは、ポリエチレンナフタレート製のフィルム、ポリノルボルネン製のフィルム、ポリシクロオレフィン製のフィルムポリカーボネイト製のフィルムポリエーテルサルフォン製のフィルムポリアリレート製のフィルムのうち何れかである構成としたものである。

【００２３】請求項３の発明は、タッチパネル本体の上
面に偏光板を有する構成のタッチパネルにおいて、上記
偏光板は、偏光性を有するフィルムを、熱収縮率が、１
００℃、３０分の高温状況を経た条件で０．３％より小
さく、吸水率が、２３℃の水に２４時間浸けた場合に、
０．５％より小さい特性のフィルムで挟んだ構成とした
ものである。

【００２４】請求項４の発明は、請求項３記載のタッチ
パネルにおいて、上記偏光性を有するフィルムを挟むフ
ィルムは、ポリエチレンナフタレート製のフィルム、ポリノルボルネン製のフィルム、ポリシクロオレフィン製のフィルムポリカーボネイト製のフィルムポリエーテルサルフォン製のフィルムポリアリレート製のフィルムのうち何れかである構成としたものである。

【００２５】請求項５の発明は、タッチパネル本体の上
面に偏光板を有する構成のタッチパネルにおいて、該偏
光板の上面にフッ素系の樹脂の膜を設けた構成としたも
のである。

【００２６】請求項６の発明は、上面に透明抵抗膜が形
成されているガラス基板の上面に、下面に透明抵抗膜形
成してあるλ／４位相差フィルムが貼り付けてあり、該
λ／４位相差フィルムがタッチパネル本体の上面のフィ
ルムとして機能する構成であるタッチパネル本体と、上
記タッチパネル本体の上面に貼られた偏光板と、該偏光
板の上面に貼られた、ポリエチレンナフタレート製のフィルム、ポリノルボルネン製のフィルム、ポリシクロオレフィン製のフィルムポリカーボネイト製のフィルムポリエーテルサルフォン製のフィルムポリアリレート製のフィルムのうち何れか一つのフィルムとよりなる構成としたもの
である。

【００２７】請求項７の発明は、表示装置の表示面上
に、請求項１乃至請求項６のうちいずれか一項記載のタ
ッチパネルを備えてなる構成としたものである。

【００２８】

【発明の実施の形態】［第１実施例］図２は本発明の第
１実施例になるタッチパネル２０を示す。タッチパネル
２０は、液晶ディスプレイ３０の上面に設けてある。液
晶ディスプレイ３０とタッチパネル２０とが、入力装置
３５を構成する。

【００２９】タッチパネル２０は、タッチパネル本体２
１の裏面に、反射光を抑えるために、λ／４位相差フィ
ルム２２が貼ってあり、タッチパネル本体２１の上面
に、反射光を抑えるために、λ／４位相差フィルム２３
及び偏光板２４が貼ってあり、更に、耐環境特性の向上
ために、偏光板２４の表面に、ポリエチレンナフタレー
ト（polyethlene naphthalate;ＰＥＮ）製のフィルム２
５が貼ってある構造である。

【００３０】λ／４位相差フィルム２２、λ／４位相差
フィルム２３及び偏光板２４の吸収軸は、図３に示す関
係にある。偏光板２４の吸収軸２４ａと液晶ディスプレ
イ３０の吸収軸３０ａとは共に４５度であり、一致して
いる。λ／４位相差フィルム２３の吸収軸２３ａは、偏
光板２４の吸収軸２４ａに対して＋４５度の向きであ
り、λ／４位相差フィルム２２の吸収軸２２ａは、偏光
板２４の吸収軸２４ａに対して−４５度の向きである。

【００３１】タッチパネル本体２１は、厚さが１．１ｍ
ｍのガラス基板２６の上面に厚さが１００μｍのポリカ
ーボネイト製のフィルム２７が両面テープ２９で貼り付
けてある構成であり、抵抗膜方式である。ガラス基板２
６の上面には透明抵抗膜２６ａ及びドット状スペーサ２
６ｂが形成してある。フィルム２７の下面には、透明抵
抗膜２７ａが形成してある。

【００３２】λ／４位相差フィルム２２、２３は、共
に、厚さが５０μｍである。

【００３３】偏光板２４は，染料を混合させた親水性樹
脂であるポリビニールアルコールのフィルムを延伸させ
て偏光性を持たせた延伸フィルム２４ａを、トリアセチ
ルセルロース（ＴＡＣ）製のフィルム２４ｂ、２４ｃで
挟んだ構造であり、住友化学工業製の染料系偏光板ＳＱ
−１８５２ＡＰであり、厚さが１８０μｍである。

【００３４】ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）製の
フィルム２５は、帝人デュポン製カラデックス１０３０
であり、厚さが１００μｍである。このフィルム２５
は、アクリル系粘着剤でもって貼りあわせてある。

【００３５】ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）製の
フィルム２５の上面には、反射防止膜２８が形成してあ
る。

【００３６】図１４に示すように、ポリエチレンナフタ
レートの製のフィルム２５の熱収縮率は、１００℃、３
０分の高温状況を経た条件で０．１％以下であり、吸水
率は、２３℃の水に２４時間浸けた場合に、０．４％で
あり、ポリエチレンテレフタレート製のフィルム１８の
熱収縮率及び吸水率に比べて相当に小さい。

【００３７】上記構成のタッチパネル２０の評価結果
は、以下の通りである（図１２参照）。

【００３８】全光線反射率は、１．１％であった。具体
的には、タッチパネル２０の表面に天井の蛍光灯や自分
の顔が写ることが無く、屋外では太陽光の反射が少な
く、液晶ディスプレイ３０の表示は鮮明であり、視認性
は良好であった。

【００３９】タッチパネル２０の高温保存試験の結果は
以下の通りである。タッチパネル２０を１００℃の雰囲
気に２４０時間保存して、その後に室温に戻して、検査
をした。表面に凹状及び凸状の変形は認められず、且
つ、短絡も発生していず、且つ、フィルム２７のガラス
基板２６からの剥離も認められなかった。フィルム２５
の有する熱収縮率が０．１％以下であるという特性によ
って、タッチパネル２０を高い温度に長い時間保存し
て、その後に通常の環境に戻した場合に、偏光板２４が
収縮しようとすることを、フィルム２５が抑えるためで
ある。

【００４０】タッチパネル２０の高湿保存試験の結果は
以下の通りである。タッチパネル２０を６０℃、９５％
ＲＨの雰囲気に１００時間保存して、その後に室温に戻
して、検査をした。表面に凹状及び凸状の変形は認めら
れず、且つ、短絡も発生していず、且つ、フィルム２７
のガラス基板２６からの剥離も認められなかった。フィ
ルム２５の有する吸水率が低いという特性によって、タ
ッチパネル２０を高い湿度に長い時間保存して、その後
に通常の環境に戻した場合に、フィルム２５が表面を保
護し、且つこのフィルム２５が、吸水率が極めて低い特
性を有することにより、偏光板２４に水分が吸収される
ことを防止し、よって、偏光板２４の収縮が抑えられる
ものである。

【００４１】次に上記第１実施例の変形例をグループに
分けて説明する。

【００４２】図４（Ａ）〜（Ｆ）は第１のグループに属
する変形例を示す。

【００４３】図４（Ａ）は第１の変形例のタッチパネル
２０Ａを示す。偏光板２４上には、ポリエチレンナフタ
レート（ＰＥＮ）製のフィルム２５に代えて、ポリノル
ボルネン（polynorbornen）製のフィルム（日本合成ゴ
ム製のアートンであり、厚さが１２５μｍ）４０が貼っ
てある。

【００４４】ポリノルボルネンの熱収縮率は、１００
℃、３０分の高温状況を経た条件で０．１％以下であ
り、吸水率は、２３℃の水に２４時間浸けた場合に、
０．４％であり、ポリエチレンテレフタレート製のフィ
ルム１８の熱収縮率、吸湿収縮率及び吸水率に比べて相
当に小さい。

【００４５】また、ポリノルボルネン製のフィルム４０
の上面には、反射防止膜２８に代えて、アクリル樹脂の
ハードコート４１が形成してある。

【００４６】上記構成のタッチパネル２０Ａの評価結果
は、以下の通りである。

【００４７】全光線反射率は、３．２％であった。ま
た、上記と同じ条件で、高温保存試験及び高温保存試験
を行った。表面に凹状及び凸状の変形は認められず、且
つ、短絡も発生していず、且つ、フィルム２７のガラス
基板２６からの剥離も認められなかった。

【００４８】図４（Ｂ）は第２の変形例のタッチパネル
２０Ｂを示す。偏光板２４上には、ポリエチレンナフタ
レート（ＰＥＮ）製のフィルム２５に代えて、ポリシク
ロオレフィン（polycycroolefin）製のフィルム（日本
ゼオン製ゼオノア１６００Ｒであり、厚さが１００μ
ｍ）４２が貼ってある。

【００４９】ポリシクロオレフィンの熱収縮率は、１０
０℃、３０分の高温状況を経た条件で０．０％であり、
吸水率は、２３℃の水に２４時間浸けた場合に、０．０
１％であり、ポリエチレンテレフタレート製のフィルム
１８のそれに比べて相当に小さい。

【００５０】また、ポリシクロオレフィン製のフィルム
４２の上面には、アクリル樹脂のハードコート４１が形
成してある。

【００５１】上記構成のタッチパネル２０Ｂの評価結果
は、以下の通りである。

【００５２】全光線反射率は、３．５％であった。ま
た、上記と同じ条件で、高温保存試験及び高温保存試験
を行った。表面に凹状及び凸状の変形は認められず、且
つ、短絡も発生していず、且つ、フィルム２７のガラス
基板２６からの剥離も認められなかった。

【００５３】図４（Ｃ）は第３の変形例のタッチパネル
２０Ｃを示す。偏光板２４上には、ポリエチレンナフタ
レート（ＰＥＮ）製のフィルム２５に代えて、ポリエー
テルサルフォン（polyethersulphone;ＰＥＳ）製のフィ
ルム（イギリス国のＩＣＩ社のＶＥＣＴＲＥＸＰＥＳ
５２００Ｇであり、厚さが１７５μｍ）４４が貼って
ある。

【００５４】ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）の吸水
率は、２３℃の水に２４時間浸けた場合に、０．３〜
０．４％であり、ポリエチレンテレフタレート製のフィ
ルム１８のそれに比べて相当に小さい。

【００５５】また、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）
製のフィルム４４の上面には、アクリル樹脂のハードコ
ート４１が形成してある。

【００５６】上記構成のタッチパネル２０Ｃの評価結果
は、以下の通りである。

【００５７】全光線反射率は、４．３％であった。ま
た、上記と同じ条件で、高温保存試験及び高温保存試験
を行った。表面に凹状及び凸状の変形は認められず、且
つ、短絡も発生していず、且つ、フィルム２７のガラス
基板２６からの剥離も認められなかった。

【００５８】図４（Ｄ）は第４の変形例のタッチパネル
２０Ｄを示す。偏光板２４上には、ポリエチレンナフタ
レート（ＰＥＮ）製のフィルム２５に代えて、ポリカー
ボネイト（polycarbonate;ＰＣ）製のフィルム（帝人化
成製であり、厚さが１００μｍ）４６が貼ってある。

【００５９】ポリエチレンナフタレートの熱収縮率は、
１００℃、３０分の高温状況を経た条件で０．１％以下
であり、吸水率は、２３℃の水に２４時間浸けた場合
に、０．４％であり、ポリエチレンテレフタレート製の
フィルム１８のそれに比べて相当に小さい。

【００６０】また、ポリカーボネイト（ＰＣ）製のフィ
ルム４６の上面には、アクリル樹脂のハードコート４１
が形成してある。

【００６１】上記構成のタッチパネル２０Ｃの評価結果
は、以下の通りである。

【００６２】全光線反射率は、４．１％であった。ま
た、上記と同じ条件で、高温保存試験及び高温保存試験
を行った。表面に凹状及び凸状の変形は認められず、且
つ、短絡も発生していず、且つ、フィルム２７のガラス
基板２６からの剥離も認められなかった。

【００６３】図４（Ｅ）は第５の変形例のタッチパネル
２０Ｅを示す。偏光板２４上には、ポリエチレンナフタ
レート（ＰＥＮ）製のフィルム２５に代えて、ポリアリ
レート（polyarylate;ＰＡＲ）製のフィルム（ユニチカ
製のエンプートＵ−１）４８が貼ってある。

【００６４】ポリアリレート（ＰＡＲ）の吸水率は、２
３℃の水に２４時間浸けた場合に、０．１５〜０．２６
％であり、ポリエチレンテレフタレート製のフィルム１
８のそれに比べて相当に小さい。

【００６５】また、ポリアリレート（ＰＡＲ）製のフィ
ルム製のフィルム４８の上面には、アクリル樹脂のハー
ドコート４１が形成してある。

【００６６】上記構成のタッチパネル２０Ｅの評価結果
は、以下の通りである。

【００６７】全光線反射率は、３．９％であった。ま
た、上記と同じ条件で、高温保存試験及び高温保存試験
を行った。表面に凹状及び凸状の変形は認められず、且
つ、短絡も発生していず、且つ、フィルム２７のガラス
基板２６からの剥離も認められなかった。

【００６８】図５（Ａ）〜（Ｃ）は第２のグループに属
する変形例を示す。

【００６９】第２のグループの変形例は、偏光板２４の
上面にポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）製のフィル
ム２５を貼ることに加えて、タッチパネル本体２１のフ
ィルム２７の材質を変えた構成である。

【００７０】図５（Ａ）は第１の変形例のタッチパネル
２０Ｆを示す。偏光板２４上には、ポリエチレンナフタ
レート（ＰＥＮ）製のフィルム２５が形成してあり、こ
のフィルム２５の上面に、反射防止膜２８が形成してあ
る。

【００７１】タッチパネル本体２１Ｆは、ガラス基板２
６の上面に、ポリカーボネイト製のフィルム２７に代え
て、ポリノルボルネン製のフィルム（日本合成ゴム製の
アートンであり、厚さが１７５μｍ）５０が両面テープ
で貼り付けてある構成である。

【００７２】上記構成のタッチパネル２０Ｆの評価結果
は、以下の通りである。

【００７３】全光線反射率は、１．３％であった。ま
た、上記と同じ条件で、高温保存試験及び高温保存試験
を行った。表面に凹状及び凸状の変形は認められず、且
つ、短絡も発生していず、且つ、フィルム５０のガラス
基板２６からの剥離も認められなかった。

【００７４】図５（Ｂ）は第２の変形例のタッチパネル
２０Ｇを示す。偏光板２４上には、ポリエチレンナフタ
レート（ＰＥＮ）製のフィルム２５が形成してあり、こ
のフィルム２５の上面に、反射防止膜２８が形成してあ
る。

【００７５】タッチパネル本体２１Ｇは、ガラス基板２
６の上面に、ポリカーボネイト製のフィルム２７に代え
て、ポリシクロオレフィン製のフィルム（日本ゼオン製
ゼオノア１６００Ｒであり、厚さが１２５μｍ）５１が
両面テープで貼り付けてある構成である。

【００７６】上記構成のタッチパネル２０Ｆの評価結果
は、以下の通りである。

【００７７】全光線反射率は、１．２％であった。ま
た、上記と同じ条件で、高温保存試験及び高温保存試験
を行った。表面に凹状及び凸状の変形は認められず、且
つ、短絡も発生していず、且つ、フィルム５１のガラス
基板２６からの剥離も認められなかった。

【００７８】図５（Ｃ）は第３の変形例のタッチパネル
２０Ｈを示す。偏光板２４上には、ポリエチレンナフタ
レート（ＰＥＮ）製のフィルム２５が形成してあり、こ
のフィルム２５の上面に、反射防止膜２８が形成してあ
る。

【００７９】タッチパネル本体２１Ｈは、ガラス基板２
６の上面に、ポリカーボネイト製のフィルム２７に代え
て、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）製のフィルム
（イギリス国のＩＣＩ社のＶＥＣＴＲＥＸＰＥＳ５
２００Ｇであり、厚さが１７５μｍ）５２が両面テープ
で貼り付けてある構成である。

【００８０】上記構成のタッチパネル２０Ｈの評価結果
は、以下の通りである。

【００８１】全光線反射率は、１．７％であった。ま
た、上記と同じ条件で、高温保存試験及び高温保存試験
を行った。表面に凹状及び凸状の変形は認められず、且
つ、短絡も発生していず、且つ、フィルム５２のガラス
基板２６からの剥離も認められなかった。

【００８２】図６は第３のグループに属する変形例を示
す。

【００８３】図６はタッチパネル２０Ｉを示す。偏光板
２４上には、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）製の
フィルム２５が形成してあり、このフィルム２５の上面
に、反射防止膜２８が形成してある。

【００８４】タッチパネル本体２１の下面のλ／４位相
差フィルム２２の下面に、反射防止膜６０が形成してあ
る。反射防止膜６０は、酸化ケイ素（ＳｉＯ２）膜６０
ａと、ＩＴＯ膜６０ｂと、酸化ケイ素膜６０ｃとよりな
る構造である。

【００８５】液晶ディスプレイ３０の上面に、反射防止
膜６１が形成してある。反射防止膜６１は、酸化ケイ素
（ＳｉＯ２）膜６１ａと、ＩＴＯ膜６１ｂと、酸化ケイ
素膜６１ｃとよりなる構造である。

【００８６】上記構成のタッチパネル２０Ｉの評価結果
は、以下の通りである。

【００８７】全光線反射率は、０．１％であった。図２
のタッチパネル２０に比べて、液晶ディスプレイ３０の
画像は鮮明であった。また、上記と同じ条件で、高温保
存試験及び高温保存試験を行った。表面に凹状及び凸状
の変形は認められず、且つ、短絡も発生していず、且
つ、フィルム２７のガラス基板２６からの剥離も認めら
れなかった。

【００８８】図７（Ａ）乃至（Ｇ）は第４のグループに
属する変形例を示す。

【００８９】第４のグループは、図２中のλ／４位相差
フィルム２３、２２を有しない構成である。コストの低
減を図っている。

【００９０】図７（Ａ）は第１の変形例のタッチパネル
２０Ｊを示す。

【００９１】偏光板２４上には、ポリエチレンナフタレ
ート（ＰＥＮ）製のフィルム２５が貼ってあり、このフ
ィルム２５の上面に、反射防止膜２８及びアクリル樹脂
のハードコート４１が形成してある。

【００９２】図２中の上下のλ／４位相差フィルム２
３、２２は設けられていない。

【００９３】上記構成のタッチパネル２０Ｊの評価結果
は、以下の通りである。

【００９４】全光線反射率は、９．５％であった。ま
た、上記と同じ条件で、高温保存試験及び高温保存試験
を行った。表面に凹状及び凸状の変形は認められず、且
つ、短絡も発生していず、且つ、フィルム２７のガラス
基板２６からの剥離も認められなかった。

【００９５】図７（Ｂ）は第２の変形例のタッチパネル
２０Ｋを示す。

【００９６】偏光板２４上には、ポリノルボルネン製の
フィルム４０が貼ってあり、このフィルム４０の上面
に、反射防止膜２８及びハードコート４１が形成してあ
る。

【００９７】図２中の上下のλ／４位相差フィルム２
３、２２は設けられていない。

【００９８】上記構成のタッチパネル２０Ｋの評価結果
は、以下の通りである。

【００９９】全光線反射率は、６．５％であった。ま
た、上記と同じ条件で、高温保存試験及び高温保存試験
を行った。表面に凹状及び凸状の変形は認められず、且
つ、短絡も発生していず、且つ、フィルム２７のガラス
基板２６からの剥離も認められなかった。

【０１００】図７（Ｃ）は第３の変形例のタッチパネル
２０Ｌを示す。

【０１０１】偏光板２４上には、ポリシクロオレフィン
製のフィルム４２が貼ってあり、このフィルム４２の上
面に、反射防止膜２８及びハードコート４１が形成して
ある。

【０１０２】図２中の上下のλ／４位相差フィルム２
３、２２は設けられていない。

【０１０３】上記構成のタッチパネル２０Ｌの評価結果
は、以下の通りである。

【０１０４】全光線反射率は、６．３％であった。ま
た、上記と同じ条件で、高温保存試験及び高温保存試験
を行った。表面に凹状及び凸状の変形は認められず、且
つ、短絡も発生していず、且つ、フィルム２７のガラス
基板２６からの剥離も認められなかった。

【０１０５】図７（Ｄ）は第４の変形例のタッチパネル
２０Ｍを示す。

【０１０６】偏光板２４上には、ポリエーテルサルフォ
ン（ＰＥＳ）製のフィルム４４が貼ってあり、このフィ
ルム４４の上面に、反射防止膜２８及びハードコート４
１が形成してある。

【０１０７】図２中の上下のλ／４位相差フィルム２
３、２２は設けられていない。

【０１０８】上記構成のタッチパネル２０Ｍの評価結果
は、以下の通りである。

【０１０９】全光線反射率は、７．３％であった。ま
た、上記と同じ条件で、高温保存試験及び高温保存試験
を行った。表面に凹状及び凸状の変形は認められず、且
つ、短絡も発生していず、且つ、フィルム２７のガラス
基板２６からの剥離も認められなかった。

【０１１０】図７（Ｅ）は第５の変形例のタッチパネル
２０Ｎを示す。

【０１１１】偏光板２４上には、ポリカーボネイト（Ｐ
Ｃ）製のフィルム４６が貼ってあり、このフィルム４６
の上面に、反射防止膜２８及びハードコート４１が形成
してある。

【０１１２】図２中の上下のλ／４位相差フィルム２
３、２２は設けられていない。

【０１１３】上記構成のタッチパネル２０Ｎの評価結果
は、以下の通りである。

【０１１４】全光線反射率は、６．８％であった。ま
た、上記と同じ条件で、高温保存試験及び高温保存試験
を行った。表面に凹状及び凸状の変形は認められず、且
つ、短絡も発生していず、且つ、フィルム２７のガラス
基板２６からの剥離も認められなかった。

【０１１５】図７（Ｆ）は第６の変形例のタッチパネル
２０Ｏを示す。

【０１１６】偏光板２４上には、ポリアリレート（ＰＡ
Ｒ）製のフィルム４８が貼ってあり、このフィルム４８
の上面に、反射防止膜２８及びハードコート４１が形成
してある。

【０１１７】図２中の上下のλ／４位相差フィルム２
３、２２は設けられていない。

【０１１８】上記構成のタッチパネル２０Ｎの評価結果
は、以下の通りである。

【０１１９】全光線反射率は、７．１％であった。ま
た、上記と同じ条件で、高温保存試験及び高温保存試験
を行った。表面に凹状及び凸状の変形は認められず、且
つ、短絡も発生していず、且つ、フィルム２７のガラス
基板２６からの剥離も認められなかった。

【０１２０】上記の第１実施例及び各変形例からみて、
偏光板２４の上面のフィルムは、熱収縮率が、１００
℃、３０分の高温状況を経た条件で０．３％より小さ
く、吸水率が、２３℃の水に２４時間浸けた場合に、
０．５％より小さいものであれば、タッチパネルの表面
に凹みが発生しなくて短絡が発生しないという所定の目
的が達成されることが推測される。

【０１２１】［第２実施例］図８は本発明の第２実施例
になるタッチパネル１００を示す。タッチパネル１００
は、液晶ディスプレイ３０の上面に設けてある。タッチ
パネル１００と液晶ディスプレイ３０とが、入力装置１
１０を構成する。

【０１２２】タッチパネル１００は、偏光板自体を耐環
境特性が向上したものとした構成である。図８中、図２
に示す構成部分と対応する構成部分には対応する符号を
付す。

【０１２３】タッチパネル２０は、タッチパネル本体２
１の裏面に、反射光を抑えるために、λ／４位相差フィ
ルム２２が貼ってあり、タッチパネル本体２１の上面
に、反射光を抑えるために、λ／４位相差フィルム２３
及び偏光板１０１が貼ってある構造である。

【０１２４】偏光板１０１は、染料を混合させたポリビ
ニールアルコールフィルムを延伸させた延伸フィルム
（偏光子フィルム）２４ａを、トリアセチルセルロース
（ＴＡＣ）製のフィルム２４ｂ、２４ｃに代えて、ポリ
シクロオレフィン製のフィルム（日本ゼオン製ゼオノア
１６００Ｒであり、厚さが１００μｍ）１０１ｂ，１０
１ｃで挟んでドライラミ法により貼り合わせた構造であ
る。

【０１２５】トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）の熱収
縮率は、１００℃、３０分の高温状況を経た条件で０．
８％であり、吸水率は、２４時間、２３℃で、２〜４．
５％であるのに対して、ポリシクロオレフィンの熱収縮
率は、１００℃、３０分の高温状況を経た条件で０．０
％であり、吸水率は、２３℃の水に２４時間浸けた場合
に、０．０１％であり、トリアセチルセルロース（ＴＡ
Ｃ）のそれに比べて相当に小さい。

【０１２６】また、偏光板１０１の上面には、反射防止
膜２８が形成してあり、更に、アクリル樹脂のハードコ
ート４１が形成してある。

【０１２７】上記構成のタッチパネル１００の評価結果
は、以下の通りである。

【０１２８】全光線反射率は、２．８％であった。ま
た、上記と同じ条件で、高温保存試験及び高温保存試験
を行った。表面に凹状及び凸状の変形は認められず、且
つ、短絡も発生していず、且つ、フィルム２７のガラス
基板２６からの剥離も認められなかった。フィルム１０
１ｂ，１０１ｃの有する熱収縮率が０．０％であるとい
う特性、及び吸湿収縮率及び吸水率が小さいという特性
が、偏光板１０１自体の耐環境特性を改善するためであ
る。

【０１２９】次に上記第２実施例の変形例について説明
する。

【０１３０】図９（Ａ）は第１の変形例のタッチパネル
１００Ａを示す。

【０１３１】偏光板１０１Ａは、染料を混合させたポリ
ビニールアルコールの延伸フィルム２４ａを、ポリシク
ロオレフィン製のフィルム１０１ｂ，１０１ｃに代え
て、ポリノルボルネン製のフィルム１０４ｂ，１０４ｃ
で挟んでドライラミ法により貼り合わせた構造である。

【０１３２】図９（Ｂ）は第２の変形例のタッチパネル
１００Ｂを示す。

【０１３３】偏光板１０１Ｂは、染料を混合させたポリ
ビニールアルコールの延伸フィルム２４ａを、ポリシク
ロオレフィン製のフィルム１０１ｂ，１０１ｃに代え
て、ポリシクロオレフィン製のフィルム１０５ｂ，１０
５ｃで挟んでドライラミ法により貼り合わせた構造であ
る。

【０１３４】図９（Ｃ）は第３の変形例のタッチパネル
１００Ｃを示す。

【０１３５】偏光板１０１Ｃは、染料を混合させたポリ
ビニールアルコールの延伸フィルム２４ａを、ポリシク
ロオレフィン製のフィルム１０１ｂ，１０１ｃに代え
て、ポリエーテルサルフォン製のフィルム１０６ｂ，１
０６ｃで挟んでドライラミ法により貼り合わせた構造で
ある。

【０１３６】図９（Ｄ）は第４の変形例のタッチパネル
１００Ｄを示す。

【０１３７】偏光板１０１Ｄは、染料を混合させたポリ
ビニールアルコールの延伸フィルム２４ａを、ポリシク
ロオレフィン製のフィルム１０１ｂ，１０１ｃに代え
て、ポリカーボネイト製のフィルム１０７ｂ，１０７ｃ
で挟んでドライラミ法により貼り合わせた構造である。

【０１３８】図９（Ｅ）は第５の変形例のタッチパネル
１００Ｅを示す。

【０１３９】偏光板１０１Ｅは、染料を混合させたポリ
ビニールアルコールの延伸フィルム２４ａを、ポリシク
ロオレフィン製のフィルム１０１ｂ，１０１ｃに代え
て、ポリアリレート製のフィルム１０８ｂ，１０８ｃで
挟んでドライラミ法により貼り合わせた構造である。

【０１４０】上記各変形例のタッチパネル１００Ａ〜１
００Ｅの評価結果は、以下の通りである。上記と同じ条
件で、高温保存試験及び高温保存試験を行った。表面に
凹状及び凸状の変形は認められず、且つ、短絡も発生し
ていず、且つ、フィルム２７のガラス基板２６からの剥
離も認められなかった。

【０１４１】上記の第２実施例及び各変形例からみて、
ポリビニールアルコールの延伸フィルム２４ａを挟むフ
ィルムは、熱収縮率が、１００℃、３０分の高温状況を
経た条件で０．３％より小さく、吸水率が、２３℃の水
に２４時間浸けた場合に、０．５％より小さいものであ
れば、タッチパネルの表面に凹みが発生しなくて短絡が
発生しないという所定の目的が達成されることが推測さ
れる。

【０１４２】ポリビニールアルコールの延伸フィルム２
４ａを挟むフィルムは、熱収縮率が、１００℃、３０分
の高温状況を経た条件で０．０４％より小さく、吸水率
が、２３℃の水に２４時間浸けた場合に、０．４％より
小さいことが、望ましい。

【０１４３】［第３実施例］図１０は本発明の第３実施
例になるタッチパネル１５０を示す。タッチパネル１５
０は、液晶ディスプレイ３０の上面に設けてある。タッ
チパネル１５０と液晶ディスプレイ３０とが、入力装置
１６０を構成する。

【０１４４】タッチパネル１５０は、偏光板２４の上面
に、フッ素樹脂の膜を形成して耐環境特性の向上を図っ
た構成である。図１０中、図２に示す構成部分と対応す
る構成部分には対応する符号を付す。

【０１４５】１５１はフッ素樹脂膜であり、厚さは約５
０μｍである。フッ素樹脂膜１５１は、偏光板２４の上
面に、フッ素系の表面処理剤を施し、この後に、フッ素
樹脂をコーティングし、乾燥硬化させて形成される。

【０１４６】上記構成のタッチパネル１５０の評価結果
は、以下の通りである。

【０１４７】全光線反射率は、１．５％であった。ま
た、上記と同じ条件で、高温保存試験及び高温保存試験
を行った。表面に凹状及び凸状の変形は認められず、且
つ、短絡も発生していず、且つ、フィルム２７のガラス
基板２６からの剥離も認められなかった。

【０１４８】［第４実施例］図１１は本発明の第４実施
例になるタッチパネル１７０を示す。タッチパネル１７
０は、液晶ディスプレイ３０の上面に設けてある。タッ
チパネル１７０と液晶ディスプレイ３０とが、入力装置
１８０を構成する。

【０１４９】タッチパネル１７０は、タッチパネル本体
を構成する上面のフィルムがλ／４位相差フィルムであ
る構成とし、且つ、耐環境特性の向上ためにＰＥＮ製の
フィルムを上面に有する構成である。

【０１５０】タッチパネル本体１７１は、上面に透明抵
抗膜２６ａ及びドット状スペーサ２６ｂが形成してある
ガラス基板２６と、下面に透明抵抗膜１７３がスパッタ
リングによって形成してあるλ／４位相差フィルム１７
２とを有する構成である。λ／４位相差フィルム１７２
は、厚さが１００μｍの住友化学工業製のスミカライト
ＳＥＦ-４００１３８であり、ガラス基板２６の上面に
両面テープ２９で貼り付けてある。このλ／４位相差フ
ィルム１７２は、指先でタッチ操作されたときに弾性的
に撓んで透明抵抗膜１７３を透明抵抗膜２６ａと接触さ
せて、タッチ操作位置を認識させ、指先が離れると復元
する動作をする。λ／４位相差フィルム１７２は、タッ
チ操作に対しては、図２に示すタッチパネル本体２１を
構成するフィルム２７と同じ役割を果たす。

【０１５１】タッチパネル本体１７１の上面に、偏光板
２４がアクリル系粘着材で貼ってある。

【０１５２】更にこの偏光板２４の上面に、厚さが１０
０μｍのポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）製のフィ
ルム２５がアクリル系粘着材で貼ってある。このフィル
ム２５の上面に反射防止膜２８が形成してある。

【０１５３】タッチパネル本体１７１のガラス基板２６
の下面に、λ／４位相差フィルム２２が接着してある。

【０１５４】上記構成のタッチパネル１８０の評価結果
は、以下の通りである。

【０１５５】全光線反射率は、１．３％であった。ま
た、上記と同じ条件で、高温保存試験及び高温保存試験
を行った。表面に凹状及び凸状の変形は認められず、且
つ、短絡も発生していず、且つ、λ／４位相差フィルム
１７２のガラス基板２６からの剥離も認められなかっ
た。

【０１５６】また、上記構成のタッチパネル１８０は、
上側に配されるλ／４位相差フィルムがタッチパネル本
体の上面のフィルムとして機能している構成であるた
め、図２中のフィルム２７が少なくて済み、図２に示す
タッチパネル２０に比べて、構成部品の数が一つ少な
い。よって、タッチパネル１８０は、図２に示すタッチ
パネル２０に比べて、製造コストが低い。

【０１５７】なお、λ／４位相差フィルムがタッチパネ
ル本体の上面のフィルムとして機能するようにするため
に、λ／４位相差フィルム１７２の下面に透明抵抗膜１
７３が直接に形成してある。

【０１５８】なお、ポリエチレンナフタレート製のフィ
ルム２５に代えて、ポリノルボルネン製のフィルム、ポ
リシクロオレフィン製のフィルム、ポリカーボネイト製
のフィルム、ポリエーテルサルフォン製のフィルム、又
はポリアリレート製のフィルムを貼ることもできる。

【０１５９】なお、上記第１の実施例、第２の実施例、
第３の実施例、及び第４の実施例を適宜組み合わせた構
成とすることも可能である。このようにすることによっ
て、タッチパネルの耐環境特性は更に改善される。

【０１６０】また、上記各実施例及び変形例のタッチパ
ネルは、液晶パネルの他に、プラズマディスプレイ、Ｃ
ＲＴ等の上面にも、設けることが可能である。

【０１６１】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１及び請求
項２の発明によれば、偏光板の上面に貼られたフィルム
が、熱収縮率及び吸水率が小さい特性であるため、高温
及び高湿の状況に放置され、その後に通常の環境に放置
した場合に、表面が凹状に変形しないようにすることが
出来、且つ、短絡が発生しないようにすることが出来、
よって、耐環境特性の改善を図ることが出来る。また、
偏光板を有することによって、外部からの光の反射が抑
制されて視認性の向上も図ることが出来る。

【０１６２】請求項３及び請求項４の発明によれば、偏
光板を構成するフィルムが、熱収縮率及び吸水率が小さ
い特性であるため、高温及び高湿の状況に放置され、そ
の後に通常の環境に放置した場合に、表面が凹状に変形
しないようにすることが出来、且つ、短絡が発生しない
ようにすることが出来、よって、耐環境特性の改善を図
ることが出来る。また、偏光板を有することによって、
外部からの光の反射が抑制されて視認性の向上も図るこ
とが出来る。

【０１６３】請求項５の発明によれば、偏光板の上面に
フッ素系の樹脂の膜を設けた構成であるため、高温及び
高湿の状況に放置され、その後に通常の環境に放置した
場合に、表面が凹状に変形しないようにすることが出
来、且つ、短絡が発生しないようにすることが出来、よ
って、耐環境特性の改善を図ることが出来る。また、偏
光板を有することによって、外部からの光の反射が抑制
されて視認性の向上も図ることが出来る。

【０１６４】請求項６の発明によれば、λ／４位相差フ
ィルムがタッチパネル本体の上面のフィルムとして機能
する構成であるため、通常のタッチパネルに比べて、構
成部品の数が一つ少なくなり、製造コストを安価に出来
る。また、偏光板の上面にポリエチレンナフタレート製
のフィルムが貼ってあるため、耐環境特性の改善を図る
ことが出来る。

【０１６５】請求項７の発明によれば、耐環境特性の改
善が図られたタッチパネルを備えているため、耐環境特
性の改善が図られた入力装置を実現することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来のタッチパネルを示す図である。

【図２】本発明の第１実施例になるタッチパネルを示す
図である。

【図３】図２のタッチパネルを構成する偏光板及びλ／
４位相差フィルムの吸収軸の向きの関係を示す図であ
る。

【図４】第１実施例の変形例のうち第１のグループに属
する変形例を示す図である。

【図５】第１実施例の変形例のうち第２のグループに属
する変形例を示す図である。

【図６】第１実施例の変形例のうち第３のグループに属
する変形例を示す図である。

【図７】第１実施例の変形例のうち第４のグループに属
する変形例を示す図である。

【図８】本発明の第２実施例になるタッチパネルを示す
図である。

【図９】第２実施例の変形例を示す図である。

【図１０】本発明の第３実施例になるタッチパネルを示
す図である。

【図１１】本発明の第４実施例になるタッチパネルを示
す図である。

【図１２】本発明の実施例及び変形例の構成及び評価を
示す図である。

【図１３】図１２に続く図である。

【図１４】フィルムの特性を示す図である。

【符号の説明】

２０、２０Ａ〜２０Ｐ，１００，１００Ａ〜１００Ｅ、
１６０、１７０タッチパネル２１、１７１タッチパネル本体２２、２３、１７２ λ／４位相差フィルム２４、１０１、１０１Ａ〜１０１Ｅ偏光板２５ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）製のフィル
ム２６ガラス基板２７ポリカーボネイト製のフィルム２８両面テープ３０液晶ディスプレイ３５、１１０，１５０、１８０入力装置４０、１０４ａ，１０４ｂポリノルボルネン製のフィ
ルム４２、１０５ａ，１０５ｂポリシクロオレフィン製の
フィルム４４、１０６ａ，１０６ｂポリエーテルサルフォン製
のフィルム４６、１０７ａ，１０７ｂポリカーボネイト製のフィ
ルム４８、１０８ａ，１０８ｂポリアリレート製のフィル
ム１５１フッ素樹脂膜

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】タッチパネル本体の上面に偏光板を有す
る構成のタッチパネルにおいて、熱収縮率が、１００℃、３０分の高温状況を経た条件で
０．３％より小さく、吸水率が、２３℃の水に２４時間
浸けた場合に、０．５％より小さい特性のフィルムを、
上記偏光板の上面に貼った構成としたことを特徴とする
タッチパネル。
【請求項２】請求項１記載のタッチパネルにおいて、上記フィルムは、ポリエチレンナフタレート製のフィルム、ポリノルボルネン製のフィルム、ポリシクロオレフィン製のフィルムポリカーボネイト製のフィルムポリエーテルサルフォン製のフィルムポリアリレート製のフィルムのうち何れかである構成としたことを特徴とするタッチ
パネル。
【請求項３】タッチパネル本体の上面に偏光板を有す
る構成のタッチパネルにおいて、上記偏光板は、偏光性を有するフィルムを、熱収縮率
が、１００℃、３０分の高温状況を経た条件で０．３％
より小さく、吸水率が、２３℃の水に２４時間浸けた場
合に、０．５％より小さい特性のフィルムで挟んだ構成
としたことを特徴とするタッチパネル。
【請求項４】請求項３記載のタッチパネルにおいて、上記偏光性を有するフィルムを挟むフィルムは、ポリエチレンナフタレート製のフィルム、ポリノルボルネン製のフィルム、ポリシクロオレフィン製のフィルムポリカーボネイト製のフィルムポリエーテルサルフォン製のフィルムポリアリレート製のフィルムのうち何れかである構成としたことを特徴とするタッチ
パネル。
【請求項５】タッチパネル本体の上面に偏光板を有す
る構成のタッチパネルにおいて、該偏光板の上面にフッ
素系の樹脂の膜を設けた構成としたことを特徴とするタ
ッチパネル。
【請求項６】上面に透明抵抗膜が形成されているガラ
ス基板の上面に、下面に透明抵抗膜形成してあるλ／４
位相差フィルムが貼り付けてあり、該λ／４位相差フィ
ルムがタッチパネル本体の上面のフィルムとして機能す
る構成であるタッチパネル本体と、上記タッチパネル本体の上面に貼られた偏光板と、該偏光板の上面に貼られた、ポリエチレンナフタレート製のフィルム、ポリノルボルネン製のフィルム、ポリシクロオレフィン製のフィルムポリカーボネイト製のフィルムポリエーテルサルフォン製のフィルムポリアリレート製のフィルムのうち何れか一つのフィルムとよりなる構成としたこと
を特徴とするタッチパネル。
【請求項７】表示装置の表示面上に、請求項１乃至請
求項６のうちいずれか一項記載のタッチパネルを備えて
なる構成としたことを特徴とする入力装置。