TWI513598B - 印表機及印表機的控制方法 - Google Patents

Description

印表機及印表機的控制方法

本發明係關於對連續用紙噴出油墨滴而進行列印之印表機及印表機之控制方法。

先前，眾所周知的是向於紙寬方向之兩端部分以特定間隔形成有進給孔之連續用紙噴出油墨滴而進行列印之噴墨印表機(例如，參照專利文獻1)。專利文獻1記載之噴墨印表機包括於紙寬方向之整個區域形成有噴嘴之線性噴頭(列印頭)，自線性噴頭噴出油墨滴而對連續用紙進行列印。又，該噴墨印表機包括卡合於連續用紙之進給孔而搬送連續用紙之拉紙器。

[先前技術文獻] [專利文獻]

專利文獻1：日本專利特開20051303號

於形成有進給孔之連續用紙之情形時，易於自進給孔產生紙粉。因此，對形成有進給孔之連續用紙進行列印之噴墨印表機中，自進給孔產生之紙粉易於堵塞列印頭之噴嘴，其結果，易於產生漏點而導致列印品質降低。又，對連續用紙進行列印之噴墨印表機通常根據來自印表機驅動器之列印指令而對連續用紙進行列印。因此，若由印表機驅動器所特定之連續用紙之紙寬與放置於噴墨印表機上之連續用紙之實際紙寬不同，則存在列印頭向連續用紙以外之部位噴出油墨滴之顧慮。

由此，本發明之課題在於提出一種印表機，其可防止因於連續用紙之進給孔產生之紙粉而導致列印頭之噴嘴堵塞，且可防止列印頭向連續用紙以外之部位噴出油墨滴。又，本發明之課題在於提出一種印表機之控制方法，即便為可防止因於連續用紙之進給孔產生之紙粉而導致列印頭之噴嘴堵塞之印表機，亦可防止列印頭向連續用紙以外之部位噴出油墨滴。

為解決上述問題，本發明之印表機之特徵在於包括：列印頭，其向於紙寬方向之兩端部分以特定間隔形成有進給孔之連續用紙噴出油墨滴；蓋構件，其至少於上述連續用紙之搬送方向上之上述列印頭之設置區域覆蓋形成有上述進給孔之上述連續用紙之上述紙寬方向之端部，並且可向上述紙寬方向移動；檢測機構，其用以檢測上述紙寬方向之上述蓋構件之位置；以及紙端位置特定機構，其根據所檢測之上述蓋構件之上述紙寬方向之位置，而特定出上述紙寬方向之上述連續用紙之紙端位置。

本發明之印表機包括至少於連續用紙之搬送方向上之列印頭之設置區域覆蓋形成有進給孔之連續用紙之紙寬方向之端部的蓋構件。因此，可藉由蓋構件而防止於進給孔產生之紙粉向列印頭飛舞。因此，可防止於進給孔產生之紙粉附著於列印頭之噴嘴，其結果，可防止因紙粉而導致列印頭之噴嘴堵塞。

又，本發明中，蓋構件可向紙寬方向移動，因此即便於印表機使用之連續用紙之寬度發生變更，亦可透過使蓋構件向紙寬方向移動而藉由蓋構件覆蓋進給孔。因此，本發明中，即便於印表機使用之連續用紙之寬度發生變更，亦可防止因紙粉而導致列印頭之噴嘴堵塞。

又，本發明之印表機包括：檢測機構，其用以檢測紙寬方向上之蓋構件之位置；以及紙端位置特定機構，其根據所檢測之蓋構件之紙寬方向之位置而特定出紙寬方向上之連續用紙之紙端位置。因此，即便形成有進給孔之連續用紙之紙寬方向之端部被蓋構件覆蓋，亦可根據蓋構件之位置檢測結果而特定出紙寬方向上之連續用紙之紙端位置，從而可特定出放置於印表機上之連續用紙之紙寬。因此，本發明中，可於所特定出之紙寬範圍內藉由列印頭而對連續用紙進行列印，其結果，可防止列印頭向連續用紙以外之部位噴出油墨滴。

本發明中較佳為，印表機包括：拉紙器，其一面使拉紙器銷依序卡合於上述進給孔一面搬送上述連續用紙，並且可向上述紙寬方向移動；以及連結構件，其連結上述拉紙器與上述蓋構件；且上述蓋構件與上述拉紙器連動地向上述紙寬方向移動。當如此般構成時，若於在印表機使用之連續用紙之寬度發生變動時使拉紙器向紙寬方向移動，則蓋構件亦會與拉紙器連動地向紙寬方向移動。因此，即便於印表機使用之連續用紙之寬度發生變動，僅使拉紙器移動即可藉由蓋構件而覆蓋進給孔。因此，用以使蓋構件移動之作業變得容易，又，於連續用紙之寬度發生變更時，可確實地使蓋構件移動。

又，若如此般構成，則蓋構件與拉紙器連動地向紙寬方向移動，因此於紙寬方向上，拉紙器銷與蓋構件之距離始終大致固定，其結果，於紙寬方向上，拉紙器銷所卡合之連續用紙之進給孔與蓋構件之距離始終大致固定。即，於紙寬方向上，連續用紙之紙端與蓋構件之距離始終大致固定。因此，可根據蓋構件之位置檢測結果而精度佳地特定出連續用紙之紙端位置，其結果，可精度佳地特定出連續用紙之紙寬。

本發明中較佳為，上述檢測機構為包括發光元件、及接受自上述發光元件出射且於上述蓋構件反射之光之受光元件的反射型光學式感測器。當如此般構成時，例如若於蓋構件上方配置檢測機構，則可藉由檢測機構而檢測蓋構件之位置。因此，與檢測機構為例如以夾持蓋構件之方式配置發光元件與受光元件之透過型光學式感測器的情形相比，易於配置檢測機構。

本發明中較佳為，印表機包括搭載上述列印頭並且可向上述紙寬方向移動之托架，且上述檢測機構安裝於上述托架。若如此般構成，則可將檢測機構配置於列印頭附近。因此，根據檢測機構之檢測結果而特定出之連續用紙之紙端位置、與連續用紙之列印頭實際噴出油墨滴之部分之紙端位置不易偏移。因此，可確實地防止列印頭向連續用紙以外之部位噴出油墨滴。又，若如此般構成，則能夠以1個檢測機構檢測可向紙寬方向移動之蓋構件之位置。

本發明中較佳為，印表機包括配置於上述搬送方向之上述列印頭之設置區域並且於上述紙寬方向分割之複數個分割壓板，於上述蓋構件形成有反射光之蓋反射部，且於上述分割壓板形成有反射光之壓板反射部，上述紙寬方向之上述蓋反射部之寬度與上述壓板反射部之寬度不同，上述檢測機構為包括發光元件、及接受自上述發光元件出射且於上述蓋反射部或上述壓板反射部反射之光之受光元件的反射型光學式感測器。

又，該情形時較佳為，上述托架以使上述檢測機構橫穿上述蓋反射部及上述壓板反射部之方式移動，上述紙端位置特定機構根據上述受光元件接受於上述蓋反射部反射之光之時間、及上述受光元件接受於上述壓板反射部反射之光之時間，而區別檢測到上述蓋反射部或上述壓板反射部中之何者，並檢測上述蓋構件之上述紙寬方向之位置。若如此般構成，則紙寬方向上之蓋反射部之寬度與壓板反射部之寬度不同，受光元件接受於蓋反射部反射之光之時間、與受光元件接受於壓板反射部反射之光之時間不同，因此即便於列印頭之設置區域配置有分割壓板，亦可根據受光元件之受光時間而區別蓋構件與分割壓板，從而可適當地檢測蓋構件之位置。

又，為解決上述問題，本發明之印表機之控制方法係如下印表機之控制方法，該印表機包括：列印頭，其向於紙寬方向之兩端部分以特定間隔形成有進給孔之連續用紙噴出油墨滴；以及蓋構件，其至少於上述連續用紙之搬送方向之上述列印頭之設置區域覆蓋形成有上述進給孔之上述連續用紙之上述紙寬方向之端部，並且可向上述紙寬方向移動；且該印表機之控制方法之特徵在於：檢測上述紙寬方向之上述蓋構件之位置，並根據所檢測之上述蓋構件之上述紙寬方向之位置而特定出上述紙寬方向之上述連續用紙之紙端位置。

本發明中，至少於連續用紙之搬送方向之列印頭之設置區域由蓋構件覆蓋形成有進給孔之連續用紙之紙寬方向之端部，因此可防止於進給孔產生之紙粉附著於列印頭之噴嘴，其結果，可防止因紙粉而導致列印頭之噴嘴堵塞。又，本發明中，蓋構件可向紙寬方向移動，因此即便於印表機使用之連續用紙之寬度發生變更，亦可透過使蓋構件向紙寬方向移動而藉由蓋構件覆蓋進給孔，從而可防止因紙粉而導致列印頭之噴嘴堵塞。

又，本發明中，檢測蓋構件之紙寬方向之位置，並根據所檢測之蓋構件之紙寬方向之位置而特定出紙寬方向上之連續用紙之紙端位置。因此，即便形成有進給孔之連續用紙之紙寬方向之端部被蓋構件覆蓋，亦可根據蓋構件之位置檢測結果而特定出紙寬方向上之連續用紙之紙端位置，從而可特定出放置於印表機上之連續用紙之紙寬。因此，根據本發明之印表機之控制方法，即便為可防止因於連續用紙之進給孔產生之紙粉而導致列印頭之噴嘴堵塞之印表機，亦可於所特定出之紙寬範圍內藉由列印頭對連續用紙進行列印，其結果，可防止列印頭向連續用紙以外之部位噴出油墨滴。

以下，參照圖式對應用本發明之印表機進行說明。

(印表機之整體構成)

圖1係本發明之實施形態之印表機1之立體圖。圖2係表示印表機1之主要部分之概略縱剖面圖。圖3係自圖1所示之印表機1拆除筐體5後之狀態之立體圖。圖4係自其他方向表示拆除筐體5後之狀態之印表機1之立體圖。

印表機1係對連續用紙2進行列印之裝置。於連續用紙2之紙寬方向之兩端部分，沿連續用紙2之長度方向以固定間隔形成有齒孔(進給孔)2a。印表機1包括印表機主體部3、配置於印表機主體部3之裝置前後方向之後側部分之拉紙器4、及覆蓋印表機主體部3之筐體5。印表機1中，連續用紙2藉由拉紙器4而自裝置後方送入印表機主體部3內，於實施列印之後自印表機主體部3向裝置前方排出。即，裝置前後方向為連續用紙2之搬送方向。又，裝置左右方向為連續用紙2之紙寬方向。

於印表機主體部3之內部，以於裝置前後方向呈直線狀延伸之方式形成有搬送連續用紙2之用紙搬送路6。又，於印表機主體部3之內部配置有列印頭7。列印頭7係向連續用紙2噴出油墨滴之噴墨頭，於列印頭7形成有噴出油墨滴之複數個噴嘴。列印頭7配置於用紙搬送路6之上側。又，列印頭7搭載於托架8上。托架8可藉由包含驅動用馬達、滑輪及皮帶等之驅動機構之驅動力而向裝置左右方向移動。

又，於印表機主體部3之內部配置有於裝置左右方向分割之複數個分割壓板9。例如，於印表機主體部3之內部配置有5個分割壓板9。分割壓板9配置於用紙搬送路6之下側。又，分割壓板9與列印頭7於裝置前後方向配置於大致相同之位置。即，如圖2所示，於自裝置左右方向觀察時，分割壓板9與列印頭7隔著特定間隙而於上下方向對向配置。本形態中，藉由複數個分割壓板9而規定列印頭7對連續用紙2進行列印之列印區域P。列印區域P為裝置前後方向上之列印頭7之設置區域。

於列印區域P與拉紙器4之間配置有用以將連續用紙2供給至列印區域P之送紙輥10。用以將連續用紙2按壓於送紙輥10之按壓輥11自上側抵接於送紙輥10。按壓輥11以特定之施壓力按壓於送紙輥10。於較列印區域P靠裝置前方處配置有用以將已實施列印之連續用紙2排出之排紙輥12。用以將連續用紙2按壓於排紙輥12之按壓輥13自上側抵接於排紙輥12。按壓輥13以特定之施壓力按壓於排紙輥12。

拉紙器4分別設置於裝置左右方向之兩端側。該拉紙器4包括插入連續用紙2之齒孔2a之拉紙器銷15。拉紙器銷15以固定間隔形成於拉紙器皮帶16之外周面。拉紙器皮帶16架設於驅動滑輪17與從動滑輪18。本形態中，拉紙器4可向裝置左右方向移動以便可對不同紙寬之連續用紙2進行搬送、列印。其中，於連續用紙2之紙寬發生變更時，僅使配置於裝置左右方向之一側之拉紙器4移動而不使配置於裝置左右方向之另一側之拉紙器4移動。以下說明中，將配置於裝置左右方向之一側之拉紙器4設為「拉紙器4A」。

於驅動滑輪17之中心形成有沿裝置左右方向貫通之方孔狀之貫通孔。藉由省略圖示之驅動用馬達之動力而旋轉之驅動軸19插通該貫通孔。驅動軸19以裝置左右方向為軸方向而可旋轉地支撐於印表機1之框架。驅動用馬達經由包含滑輪及皮帶等之動力傳遞機構而連結於驅動軸19之一端。又，驅動軸19形成為四稜柱狀，當驅動軸19旋轉時，驅動滑輪17亦與驅動軸19一同旋轉。

於從動滑輪18之中心形成有沿裝置左右方向貫通之圓孔狀之導孔。向裝置左右方嚮導引拉紙器4A之圓柱狀之導引軸20插通該導孔。導引軸20以裝置左右方向為軸方向而固定於印表機1之框架。從動滑輪18可相對於導引軸20而旋轉。又，從動滑輪18可相對於導引軸20而向裝置左右方向移動。再者，拉紙器4A之驅動滑輪17可相對於驅動軸19而向裝置左右方向移動，驅動軸19亦作為向裝置左右方嚮導引拉紙器4A之導引軸而發揮功能。

於藉由拉紙器4而搬送連續用紙2時，以成為拉紙器銷15插入齒孔2a之狀態之方式放置連續用紙2。其後，以驅動用馬達之驅動力使驅動軸19及驅動滑輪17旋轉而使拉紙器皮帶16旋轉，使拉紙器銷15依序卡合於齒孔2a而搬送連續用紙2。

印表機1中，於對連續用紙2進行列印時，交替進行於與連續用紙2之搬送方向正交之掃描方向(即裝置左右方向)使列印頭7移動而進行列印之列印動作、及每次進給特定量之連續用紙2之送紙動作。

(蓋構件、拉紙器及連結構件之構成)

圖5係表示列印區域P之印表機1之構成之概略圖。圖6係自上側表示可動側之蓋構件21A、拉紙器4A及連結構件27之立體圖。圖7係自下側表示可動側之支撐構件24、拉紙器4A及連結構件27之立體圖。

印表機1如圖5所示包括蓋構件21，該蓋構件21於列印區域P中自上側覆蓋齒孔2a。蓋構件21分別設置於裝置左右方向之兩端側。又，蓋構件21於自裝置左右方向觀察時配置於列印頭7之下側。本形態中，配置於裝置左右方向之一側之蓋構件21可向裝置左右方向移動以覆蓋不同紙寬之連續用紙2之齒孔2a。另一方面，配置於裝置左右方向之另一側之蓋構件21為固定而無法向裝置左右方向移動。

蓋構件21由反射光之構件形成。例如，蓋構件21係藉由將薄鋼板折彎為特定形狀而形成。於蓋構件21形成有自上側覆蓋齒孔2a之蓋部21a。蓋部21a自上側覆蓋紙寬方向之齒孔2a之整個區域。又，蓋部21a以自裝置左右方向之外側向內側延伸之方式形成，且覆蓋包含紙寬方向上之連續用紙2之紙端的連續用紙2之兩端部分。再者，本形態之蓋部21a為形成於蓋構件21並且反射光之蓋反射部。

配置於裝置左右方向之另一側之固定側之蓋構件21(以下，設為蓋構件21B)，如圖5所示固定於自下側支撐連續用紙2之紙寬方向之端部之支撐構件22的上表面。支撐構件22由黑色樹脂等不易反射光(或不反射光)之構件形成。該支撐構件22固定於印表機1之框架。裝置左右方向上之支撐構件22之內側部分之上表面成為5個分割壓板9中之1個分割壓板9。

配置於裝置左右方向之一側之可動側之蓋構件21(以下，設為蓋構件21A)，固定於自下側支撐連續用紙2之紙寬方向之端部之支撐構件24的上表面。支撐構件24由黑色樹脂等不易反射光(或不反射光)之構件形成。裝置左右方向上之支撐構件24之內側部分之上表面成為5個分割壓板9中之1個分割壓板9。又，於裝置左右方向上之支撐構件24之兩端側，形成有以隨著向下方而在裝置左右方向上之支撐構件24之寬度變窄的方式傾斜之傾斜部24a。於支撐構件24之裝置後側，如圖7所示形成有向裝置後方突出之2個突出部24b。於突出部24b以沿裝置左右方向貫通之方式形成有圓孔狀之導孔。向裝置左右方嚮導引蓋構件21A及支撐構件24之圓柱狀之導引軸26插通該導孔。導引軸26以裝置左右方向為軸方向而固定於印表機1之框架。

拉紙器4A與蓋構件21A藉由連結構件27而連結。具體而言，拉紙器4A與支撐構件24藉由連結構件27而連結。因此，拉紙器4A與蓋構件21A連動地向裝置左右方向移動。連結構件27包括搭載拉紙器4A之拉紙器搭載部27a、及卡合於支撐構件24之卡合部27b。拉紙器搭載部27a與卡合部27b藉由連接部27c而連接。

於卡合部27b形成有以自裝置左右方向對形成於支撐構件24之2個突出部24b進行夾持之方式配置的一對抵接部27d。於抵接部27d形成有自裝置左右方向觀察時之形狀呈大致U形狀之卡合槽27e。卡合槽27e於裝置左右方向貫通抵接部27d，且導引軸26插通卡合槽27e。又，卡合槽27e以使抵接部27d之蓋構件21A側開口之方式形成。

於在印表機1使用之連續用紙2之紙寬發生變更之情形時，使用者捏住拉紙器4A之特定部位而使拉紙器4A向裝置左右方向移動。當拉紙器4A向裝置左右方向移動時，連結構件27之抵接部27d之裝置左右方向之內側面抵接於突出部24b之裝置左右方向之外側面，蓋構件21A亦與支撐構件24一同向裝置左右方向移動。

(分割壓板及分割壓板之周邊部之構成)

圖8係分割壓板9及保持構件30之平面圖。圖9係圖8之E-E剖面之剖面圖。

如上述般，支撐構件22之一部分成為5個分割壓板9中之1個分割壓板9，支撐構件24之一部分成為5個分割壓板9中之1個分割壓板9。其餘之3個分割壓板9由沿裝置左右方向以特定間隔配置之保持構件30保持。由保持構件30保持之分割壓板9可相對於保持構件30而向上下方向相對性地移動。又，由保持構件30保持之分割壓板9藉由壓縮螺旋彈簧31而向上方施壓。以下，將可上下活動地由保持構件30保持之分割壓板9設為「可動壓板9A」。

可動壓板9A由黑色樹脂等不易反射光(或不反射光)之構件形成。又，可動壓板9A如圖9所示形成為中空狀。於可動壓板9A之內部形成有插入壓縮螺旋彈簧31之上端側之筒狀的彈簧插入部9a。又，於可動壓板9A之下端形成有向裝置左右方向之外側突出之卡合突起9b。於可動壓板9A之上端側，形成有以隨著向上方而裝置左右方向之可動壓板9A之寬度變窄之方式傾斜的傾斜面9c。

保持構件30形成為上端開口之箱狀。該保持構件30固定於印表機1之框架。於保持構件30之裝置左右方向之外側部分形成有向上下方嚮導引卡合突起9b之導引部30a。導引部30a形成為卡合突起9b所卡合之槽狀，限制裝置前後方向及裝置左右方向上之卡合突起9b之活動。於導引部30a之上端部分形成有抵接於卡合突起9b之上表面而限制可動壓板9A向上方之移動範圍的擋板部30b。

壓縮螺旋彈簧31之下端抵接於保持構件30之底面部30c之上表面。壓縮螺旋彈簧31之上端抵接於可動壓板9A之上端側之內部。又，可動壓板9A之彈簧插入部9a插入壓縮螺旋彈簧31之上端側。

如上述般，於在印表機1使用之連續用紙2之紙寬發生變更時，蓋構件21A向裝置左右方向移動。例如，若蓋構件21A向裝置左右方向之另一方(向蓋構件21B)移動，則支撐構件24之傾斜部24a與可動壓板9A之傾斜面9c接觸，最終如圖5(B)所示，可動壓板9A對抗於壓縮螺旋彈簧31之施壓力而向下方退避。又，於該狀態下，若蓋構件21A向裝置左右方向之一方移動，則退避之可動壓板9A如圖5(A)所示，藉由壓縮螺旋彈簧31之施壓力而上升至使卡合突起9b與擋板部30b抵接之位置為止。如此，可動壓板9A可向上下方向移動以使蓋構件21A可向裝置左右方向移動。

再者，於分割壓板9之上端面固定有由反射光之構件形成之支撐板32。支撐板32由例如薄鋼板形成。通過列印區域P之連續用紙2之下表面接觸於支撐板32。本形態之支撐板32為形成於分割壓板9並且反射光之壓板反射部。

(用以特定出連續用紙之紙端位置之構成及連續用紙之紙端位置之特定方法)

圖10係自裝置左右方向表示列印頭7、托架8及可動側之蓋構件21A等之圖。圖11係可動側之蓋構件21A及其周邊部之放大平面圖。

如上述般，於連續用紙2之紙寬發生變更時，配置於裝置左右方向之另一側之拉紙器4不移動，而僅使配置於裝置左右方向之一側之拉紙器4A移動。因此，即便連續用紙2之紙寬發生變更，裝置左右方向之另一側之紙端位置亦始終固定。另一方面，若連續用紙2之紙寬發生變更，則裝置左右方向之一側之紙端2b之位置發生變動。因此，可防止於連續用紙2之紙寬變更之後，於裝置左右方向上列印頭7向連續用紙2以外之部位噴出油墨滴，因此必需特定出連續用紙2之紙端2b之位置。然而，本形態中，於列印區域P中，紙端2b被蓋構件21A之蓋部21a覆蓋，因此於列印區域P中，無法直接檢測紙端2b。

由此，本形態中，檢測裝置左右方向上之蓋構件21A之位置，並根據所檢測之蓋構件21A之位置而特定出紙端2b之位置。印表機1包括用以檢測裝置左右方向上之蓋構件21A之位置之檢測機構35、及檢測機構35所連接之控制部(紙端位置特定機構)36而作為用以特定出紙端2b位置之構成。

檢測機構35係使發光元件與受光元件以相鄰之方式配置之反射型光學感測器。該檢測機構35安裝於托架8之下表面側，且可向裝置左右方向移動。如圖11所示，檢測機構35以通過安裝於分割壓板9上端面之支撐板32及蓋構件21A之蓋部21a之裝置後側部分之上方的方式安裝於托架8。檢測機構35之發光元件向下側出射光，檢測機構35之受光元件接受於蓋部21a等反射之光。

如上述般，蓋構件21A與拉紙器4A連動地向裝置左右方向移動，因此於裝置左右方向上，拉紙器4A之拉紙器銷15與蓋部21a之裝置左右方向之內側之端面21b之距離始終大致固定。因此，於裝置左右方向上，拉紙器4A之拉紙器銷15所卡合之齒孔2a與蓋部21a之端面21b之距離始終大致固定，連續用紙2之紙端2b與端面21b之距離L(參照圖11)亦始終大致固定。

本形態中，由控制部36根據檢測機構35之檢測結果而檢測端面21b之位置，並根據所檢測之端面21b之位置而特定出連續用紙2之紙端2b之位置。例如，當檢測機構35通過端面21b之上方時，檢測機構35之受光元件之輸出位準發生變化，因此控制部36根據檢測機構35之受光元件之輸出位準發生變化時之位置而檢測端面21b之位置，並進行對檢測端面21b之位置加上距離L等之運算而特定出紙端2b之位置。再者，本形態中，紙端2b之位置之特定係於連續用紙2放置於拉紙器4並向列印區域P進給連續用紙2之後且對連續用紙2進行列印之前實施。因此，於特定出紙端2b之位置時，分割壓板9之裝置後側部分被連續用紙2覆蓋。

(本實施形態之主要效果)

如以上所說明，本形態之印表機1包括於列印區域P中自上側覆蓋齒孔2a之蓋構件21A、21B。因此，可藉由蓋構件21A、21B而防止於齒孔2a產生之紙粉向列印頭7飛舞。因此，可防止於齒孔2a產生之紙粉附著於列印頭7之噴嘴，其結果，可防止因紙粉而導致列印頭7之噴嘴堵塞。

又，本形態中，蓋構件21A可向裝置左右方向移動，且可動壓板9A可向上下方向移動以使蓋構件21A可向裝置左右方向移動。因此，即便於列印區域P配置有可動壓板9A，於在印表機1使用之連續用紙2之紙寬發生變更時，亦可根據連續用紙2之紙寬而使蓋構件21A向紙寬方向移動。即，即便所使用之連續用紙2之紙寬發生變更，亦可藉由蓋構件21A而覆蓋齒孔2a。因此，本形態中，即便所使用之連續用紙2之紙寬發生變更，亦可防止於齒孔2a產生之紙粉附著於列印頭7之噴嘴，其結果，可防止因紙粉而導致列印頭7之噴嘴堵塞。

本形態中，於列印區域P檢測蓋部21a之端面21b之位置，並根據所檢測之端面21b而特定出連續用紙2之紙端2b之位置。因此，即便紙端2b被蓋部21a覆蓋亦可特定出紙端2b之位置，從而可特定出放置於印表機1之連續用紙2之紙寬。因此，本形態中，可於特定出之紙寬範圍內藉由列印頭7而對連續用紙2進行列印，其結果，可防止列印頭7向連續用紙2以外之部位噴出油墨滴。尤其，本形態中於列印區域P特定出紙端2b之位置，因此根據檢測機構35之檢測結果而特定出之紙端2b之位置、與連續用紙2之列印頭7實際噴出油墨滴之部分之紙端2b之位置一致。因此，本形態中，可確實地防止列印頭7向連續用紙2以外之部位噴出油墨滴。

本形態中，蓋構件21A與拉紙器4A藉由連結構件27而連結，蓋構件21A與拉紙器4A連動地向裝置左右方向移動。即，蓋構件21A與根據於印表機1使用之連續用紙2之紙寬而移動之拉紙器4A連動地向裝置左右方向移動。因此，若使拉紙器4A移動，則可藉由蓋構件21A而覆蓋齒孔2a。因此，於連續用紙2之紙寬發生變更時，用以使蓋構件21A移動之作業變得容易。又，即便連續用紙2之紙寬發生變更，亦可確實地使蓋構件21A移動。

又，本形態中，蓋構件21A與拉紙器4A連動地向裝置左右方向移動，因此如上述般，連續用紙2之紙端2b與蓋部21a之端面21b之距離L始終大致固定。因此，本形態中，可根據端面21b之位置之檢測結果而精度佳地特定出紙端2b之位置，其結果，可精度佳地特定出連續用紙2之紙寬。

本形態中，檢測機構35係使發光元件與受光元件以相鄰之方式配置之反射型光學感測器。因此，若將檢測機構35安裝於托架8，則可藉由檢測機構35而檢測蓋構件21A之位置。因此，與檢測機構為例如以夾持蓋構件21A之方式配置發光元件與受光元件之透過型光學式感測器的情形相比，易於配置檢測機構35。又，本形態中，檢測機構35安裝於托架8，因此能夠以1個檢測機構35檢測可向裝置左右方向移動之蓋構件21A之位置。

(其他實施形態)

上述形態中，紙端2b之位置之特定係於連續用紙2放置於拉紙器4並向列印區域P進給連續用紙2之後且對連續用紙2進行列印之前實施，但紙端2b之位置之特定亦可於連續用紙2放置於拉紙器4之後且向列印區域P進給連續用紙2之前進行。該情形時，檢測機構35通過未被連續用紙2覆蓋之分割壓板9之裝置後側部分之上方。即，檢測機構35除通過蓋部21a之上方以外，還通過由反射光之構件形成之支撐板32之上方。因此，僅根據檢測機構35之受光元件之輸出位準之變化則無法區別控制部36檢測了蓋部21a或者檢測了支撐板32，從而無法檢測蓋部21a之端面21b之位置。

於該情形時，以使裝置左右方向上之蓋部21a之寬度H1(參照圖11)與支撐板32之寬度H2(參照圖11)不同之方式形成蓋部21a與支撐板32即可。例如，以使蓋部21a之寬度H1大於支撐板32之寬度H2之方式形成蓋部21a與支撐板32即可。如此一來，若以使托架8之移動速度固定且檢測機構35橫穿蓋部21a及支撐板32之方式使托架8移動，則檢測蓋部21a時之檢測機構35之檢測時間(即，檢測機構35之受光元件接受於蓋部21a反射之光之時間)、與檢測支撐板32時之檢測機構35之檢測時間(即，檢測機構35之受光元件接受於支撐板32反射之光之時間)不同。因此，可根據檢測機構35之檢測時間而確別檢測了蓋部21a或檢測了支撐板32，又，可根據檢測蓋部21a時之檢測機構35之受光元件之輸出位準之變化位置而檢測蓋部21a之端面21b之位置。即，即便固定有反射光之支撐板32之分割壓板9配置於列印區域P，亦可根據檢測機構35之檢測時間而區別蓋構件21A與分割壓板9，從而可適當地檢測蓋部21a之端面21b之位置。又，可根據所檢測之端面21b之位置而特定出連續用紙2之紙端2b之位置。

上述形態中，蓋構件21A與拉紙器4A藉由連結構件27而連結，但蓋構件21A與拉紙器4A亦可不連結。該情形時，於例如在蓋構件21A形成有連續用紙2之紙端2b所抵接之抵接部，並且連續用紙2之紙寬發生變更之情形時，以使紙端2b抵接於該抵接部之方式設定蓋構件21A之位置。或者，於在裝置前後方向上之蓋構件21A之端部側形成有用以對準紙端2b之標記，並且連續用紙2之紙寬發生變更之情形時，以於裝置左右方向使該標記與紙端2b一致之方式設定蓋構件21A之位置即可。即便於該情形時，亦可根據蓋部21a之端面21b之位置之檢測結果而特定出紙端2b之位置。

上述形態中，檢測機構35檢測蓋部21a之裝置左右方向之內側之端面21b，但檢測機構35亦可檢測蓋部21a之裝置左右方向之外側之端面。又，檢測機構35亦可檢測蓋構件21A之任意位置。該情形時，例如由不易反射光(或不反射光)之構件形成蓋構件21A，並且於蓋構件21A形成由反射光之構件形成之位置檢測用標記。

上述形態中，檢測機構35為反射型光學式感測器，但檢測機構35亦可為透過型光學式感測器。又，檢測機構35亦可為藉由接觸於蓋構件21A而檢測蓋構件21A之位置之機械式感測器。又，檢測機構35亦可包含接觸於蓋構件21A並移動之桿構件、及檢測該桿構件之光學式感測器。又，上述形態中，於托架8安裝有1個檢測機構35，但亦可於托架8安裝2個以上之檢測機構35。又，檢測機構35亦可不固定於托架8而固定於印表機1之框架。該情形時，複數個檢測機構35固定於印表機1之框架。

上述形態中，蓋構件21B固定於印表機1之框架，但蓋構件21B亦可向裝置左右方向移動。該情形時，與特定出連續用紙2之紙端2b之位置相同地，檢測於裝置左右方向上之蓋構件21B之位置而特定出於裝置左右方向上之連續用紙2之另一端側之紙端位置即可。

1．．．印表機

2．．．連續用紙

2a．．．齒孔(進給孔)

2b．．．紙端

3．．．印表機主體部

4(4A)．．．拉紙器

5．．．筐體

6．．．用紙搬送路

7．．．列印頭

8．．．托架

9．．．分割壓板

9A．．．可動壓板

9a．．．彈簧插入部

9b．．．卡合突起

9c．．．傾斜面

10．．．送紙輥

11．．．按壓輥

12．．．排紙輥

13．．．按壓輥

15．．．拉紙器銷

16．．．拉紙器皮帶

17．．．驅動滑輪

18．．．從動滑輪

19．．．驅動軸

20．．．導引軸

21(21A、21B)．．．蓋構件

21a．．．蓋部(蓋反射部)

21b．．．蓋構件

22．．．支撐構件

24．．．支撐構件

24a．．．傾斜部

24b．．．突出部

26．．．導引軸

27．．．連結構件

27a．．．拉紙器搭載部

27b．．．卡合部

27c．．．連接部

27d．．．抵接部

27e．．．卡合槽

30．．．保持構件

30a．．．導引部

30b．．．擋板部

30c．．．底面部

31．．．壓縮螺旋彈簧

32．．．支撐板(壓板反射部)

35．．．檢測機構

36．．．控制部(紙端位置特定機構)

H1．．．蓋部之寬度(蓋反射部之寬度)

H2．．．支撐板之寬度(壓板反射部之寬度)

L．．．連續用紙之紙端與端面之距離

P．．．列印區域(列印頭之設置區域)

圖1係本發明之實施形態之印表機之立體圖。

圖2係表示印表機之主要部分之概略縱剖面圖。

圖3係自圖1所示之印表機拆除筐體後之狀態之立體圖。

圖4係自其他方向表示拆除筐體後之狀態之印表機之立體圖。

圖5(A)、(B)係表示列印區域之印表機之構成之概略圖。

圖6係自上側表示可動側之蓋構件、拉紙器及連結構件之立體圖。

圖7係自下側表示可動側之支撐構件、拉紙器及連結構件之立體圖。

圖8係分割壓板及保持構件之平面圖。

圖9係圖8之E-E剖面之剖面圖。

圖10係自紙寬方向表示列印頭、托架及可動側之蓋構件之圖。

圖11係可動側之蓋構件及其周邊部之放大平面圖。

2．．．連續用紙

2a．．．齒孔(進給孔)

2b．．．紙端

9．．．分割壓板

21(21A)．．．蓋構件

21a．．．蓋部(蓋反射部)

21b．．．蓋構件

24．．．支撐構件

32．．．支撐板(壓板反射部)

35．．．檢測機構

H1．．．蓋部之寬度(蓋反射部之寬度)

H2．．．支撐板之寬度(壓板反射部之寬度)

L．．．連續用紙之紙端與端面之距離

Claims (7)

1. 一種印表機，其特徵在於包括：列印頭，其向於紙寬方向之兩端部分以特定間隔形成有進給孔之連續用紙噴出油墨滴；蓋構件，其至少於上述連續用紙之搬送方向上之上述列印頭之設置區域覆蓋形成有上述進給孔之上述連續用紙之上述紙寬方向之端部，並且可在上述紙寬方向上移動；檢測機構，其用以檢測上述紙寬方向之上述蓋構件之位置；以及紙端位置特定機構，其根據所檢測之上述蓋構件之上述紙寬方向之位置，而特定出上述紙寬方向之上述連續用紙之紙端位置。
2. 如請求項1之印表機，其中包括：拉紙器，其一面使拉紙器銷依序卡合於上述進給孔一面搬送上述連續用紙，並且可在上述紙寬方向上移動；以及連結構件，其連結上述拉紙器與上述蓋構件；且上述蓋構件與上述拉紙器連動地在上述紙寬方向上移動。
3. 如請求項1或2之印表機，其中上述檢測機構為包括發光元件、及接受自上述發光元件出射且於上述蓋構件反射之光之受光元件的反射型光學式感測器。
4. 如請求項1之印表機，其中包括搭載上述列印頭並且可在上述紙寬方向上移動之托架，且 上述檢測機構安裝於上述托架。
5. 如請求項4之印表機，其中包括配置於上述搬送方向之上述列印頭之設置區域並且於上述紙寬方向分割之複數個分割壓板，於上述蓋構件形成有反射光之蓋反射部，且於上述分割壓板形成有反射光之壓板反射部，上述紙寬方向之上述蓋反射部之寬度與上述壓板反射部之寬度不同，上述檢測機構為包括發光元件、及接受自上述發光元件出射且於上述蓋反射部或上述壓板反射部反射之光之受光元件的反射型光學式感測器。
6. 如請求項5之印表機，其中上述托架以使上述檢測機構橫穿上述蓋反射部及上述壓板反射部之方式移動，且上述紙端位置特定機構根據上述受光元件接受於上述蓋反射部反射之光之時間、及上述受光元件接受於上述壓板反射部反射之光之時間，而區別檢測到上述蓋反射部或上述壓板反射部中之何者，並檢測上述蓋構件之上述紙寬方向之位置。
7. 一種印表機之控制方法，其特徵在於該印表機包括：列印頭，其向於紙寬方向之兩端部分以特定間隔形成有進給孔之連續用紙噴出油墨滴；以及蓋構件，其至少於上述連續用紙之搬送方向之上述列印頭之設置區域覆蓋形成有上述進給孔之上述連續用紙之上述紙寬方向之端部，並且可在上述紙寬方向上移 動；且該印表機之控制方法係檢測上述紙寬方向之上述蓋構件之位置，並根據所檢測之上述蓋構件之上述紙寬方向之位置而特定出上述紙寬方向之上述連續用紙之紙端位置。