TWI503086B - 拉鍊頭組裝機的本體安裝裝置 - Google Patents

Description

拉鍊頭組裝機的本體安裝裝置

本發明是有關於一種拉鍊頭組裝機的本體安裝裝置，用來組合拉鍊用的拉鍊頭。

拉鍊用的拉鍊頭，舉例而言具有三個零件，為本體、板狀且具有彈性的鎖銷(板彈簧)及拉片。已知的技術是在拉片設於本體的狀態下，把鎖銷組裝到本體，使得拉片安裝到本體(參照專利文獻1)。

習知組合拉鍊頭的拉鍊頭組裝機，例如是在間歇旋轉轉台(基盤)的收納凹部，設置已安裝有拉片的本體，以零件安裝裝置將鎖銷安裝到本體上(參照專利文獻2)。

[先前技術文件]

專利文獻1：日本專利特開2002-10808號公報

專利文獻2：日本專利實公平6-5066號公報

上述習知的拉鍊頭組裝機，是在轉台的收納凹部將本體以縱姿勢(即作為拉鍊頭使用時的本體移動方向是朝向垂直方向的姿勢)設置，因而具有容易從橫方向將鎖銷組裝到本體的優點。

可是，上述習知的拉鍊頭組裝機，是在本體預先安裝拉片的狀態下，把本體設置在轉台的收納凹部，雖然拉片不會從本體脫落，但在把本體設於轉台以前，在本體安裝拉片的作業變成必要。

為了要解決上述的問題，把本體設於轉台之後，再於本體上設置好拉片就行了，不過，這樣做的話，因本體在轉台以縱姿勢被設置，拉片也以縱姿勢(即作為拉鍊頭使用時的拉片移動方向是朝向垂直方向的姿勢)被設置在本體，因為拉片不穩可能會因轉台旋轉等而有拉片從本體掉落之虞。

本發明為了解決上述的問題，其目的是提供一種拉鍊頭組裝機的本體安裝裝置，在縱姿勢設置的本體上，以縱姿勢能穩定設置拉片，使得拉片不會掉落。

本發明是一種拉鍊頭組裝機的本體安裝裝置，用來組合拉鍊用的拉鍊頭，其特徵在於：收納凹部5a與拉片保持部5b，設在按預定角度間歇旋轉的轉台4上，收納凹部5a以縱姿勢設置拉鍊頭的本體1，拉片保持部5b在設置於收納凹部5a的本體1上，以左右的拉片壓板30，用縱姿勢夾持拉片2。

其中上述左右的拉片壓板30，可在按壓位置及按壓解除 位置之間移動自如，所述的按壓位置是對向的一端部31夾持拉片2的位置，所述的按壓解除位置是解除拉片2的夾持的位置，藉由承擔按壓解除方向的一外力，左右的拉片壓板30朝向按壓解除位置的方向移動。

本發明拉鍊頭組裝機的本體安裝裝置，其中左右的拉片壓板30的一端部31，包括夾持拉片2的夾持面31a以及導引面31b，導引面31b和夾持面31a連續且朝向前方。其中，藉由把拉片2往後方移動而壓入所述左右的拉片壓板30導引面31b之間，左右拉片壓板30朝隔開夾持面31a的方向移動。

以彈性構件使左右的拉片壓板30朝向夾持面31a接近的按壓位置移動。

如此一來，因為拉片2在左右的拉片壓板30之間向後移動，能夠以左右的拉片壓板30的夾持面31a保持夾持拉片2，因而可簡單在本體1設置拉片2。

本發明拉鍊頭組裝機的本體安裝裝置，其中在上述的本體安裝裝置設置移動機構，移動機構反抗彈性構件而移動所述的左右的拉片壓板30至按壓解除位置。

該移動機構具有設置拉片按壓移動部40b的可動構件40。

可動構件40在上方位置和下方位置的上下方向之間移動。上方位置是拉片按壓移動部40b相對於左右的拉片壓板30朝上方移動的位置，下方位置則是拉片按壓移動部40b相對於左右的拉片壓板30朝下方移動的位置。當可動構件40位在上方位置 時，左右的拉片壓板30是位在由彈性構件夾持拉片2的按壓位置。當該可動構件40移動到下方位置時，左右的拉片壓板30是移動到按壓移動部40b反抗彈性構件並解除拉片2的夾持的按壓解除位置。

如此一來，排出把拉片2等組裝到設置在收納凹部5a的本體1而做成拉鍊頭的成品時，基於左右的拉片壓板30，能解除夾持拉片2，容易從收納凹部5a排出成品。

本發明拉鍊頭組裝機的本體安裝裝置，其中上述的可動構件40具有本體保持部40a、41b，本體保持部40a、41b保持設置在該收納凹部5a的拉鍊頭本體1，可動構件40是移動自如地設在上方位置和下方位置之間。上方位置是保持著本體1不會從收納凹部5a掉落的位置，而下方位置是解除保持本體1的位置。

如此一來，轉台4旋轉時，不會有本體1由收納凹部5a掉落之虞。

並且，從收納凹部5a排出成品時，容易解除保持本體1，使成品能從收納凹部5a排出。

本發明拉鍊頭組裝機的本體安裝裝置，其中在具有上述拉片按壓移動部40b的可動構件40上，設置所述本體保持部40a、41b，在可動構件40的上部40a保持本體1。

如此一來，可減少零件數，較有經濟效益。

本發明拉鍊頭組裝機的本體安裝裝置，其中在所述可動構件40上部40a的上端面，具有凹部41d。

所述拉鍊頭本體1，以導引柱1c連結上翼板1a和下翼板1b，且以導引柱1c朝上的方式，設置在所述的收納凹部5a；在上翼板1a和下翼板1b之間，插入所述的可動構件40的上部40a，而且將上述凹部41d嵌合在本體1的導引柱1c內以保持本體1。

如此一來，可動構件40在上方位置時，在本體的上翼板1a和下翼板1b之間，插入上部40a，由於凹部41d嵌合到本體1的導引柱1c，便能確實地保持以縱姿勢設置在收納凹部5a的本體1。

本發明拉鍊頭組裝機的本體安裝裝置，其中在所述的轉台4安裝裝置本體20。

裝置本體20具有收納凹部5a與導引孔50，導引孔50為將上述的收納凹部5a的下部開口到裝置本體20的下面。

可動構件40是以上下移動自如的方式設在導引孔50內，且在可動構件40和導引孔50之間，形成間隙。

在所述的裝置本體20，設置拉片保持部5b。

如此一來，可動構件40能夠在前後及左右方向不搖動地上下平順地移動，而且能將進入收納凹部5a內的異物通過間隙排出。

而且，在裝置本體20設置收納凹部5a及拉片保持部5b，並將此裝置本體20安裝在轉台4上，所以不需要加工轉台4來設置收納凹部5a及拉片保持部5b，藉由把裝置本體20安裝在轉台4上，就可作為具有收納凹部5a及拉片保持部5b的本體安裝裝置 5，能簡單地在轉台4設置複數個本體安裝裝置5。

根據本發明，設置在收納凹部5a內的縱姿勢的本體1上，是利用拉片保持部5b保持縱姿勢設置的拉片2，拉片2可穩定設置，在轉台4旋轉時，拉片2不會掉落。

1‧‧‧本體

1a‧‧‧上翼板

1b‧‧‧下翼板

1c‧‧‧導引柱

1d‧‧‧爪穴

1e‧‧‧穴

1f‧‧‧突片

1g‧‧‧受片

1h‧‧‧卡止部

1i‧‧‧元件導引部

2‧‧‧拉片

2a‧‧‧開口

3‧‧‧鎖銷

3a‧‧‧彈簧部

3b‧‧‧鉤爪

3c‧‧‧止銷

3d‧‧‧引掛孔

3e‧‧‧卡止舌片

4‧‧‧轉台

5‧‧‧本體安裝裝置

5a‧‧‧收納凹部

5b‧‧‧拉片保持部

6‧‧‧本體供給裝置

7‧‧‧本體檢查裝置

8‧‧‧拉片供給裝置

9‧‧‧拉片檢查裝置

10‧‧‧鎖銷供給裝置

11‧‧‧鎖銷檢查裝置

12‧‧‧成品檢查裝置

13‧‧‧排出裝置

20‧‧‧裝置本體

20a‧‧‧上面

20b‧‧‧下面

20c‧‧‧側面

20d‧‧‧後面

20e‧‧‧前面

21‧‧‧後面構件

21a‧‧‧上部

21b‧‧‧前面

22‧‧‧前面構件

22a‧‧‧缺口凹部

23‧‧‧縱溝

24‧‧‧覆蓋物

24a‧‧‧安裝部

24b‧‧‧突出部

30‧‧‧拉片壓板

31‧‧‧端部

31a‧‧‧夾持面

31b‧‧‧導引面

31c‧‧‧後側部

32‧‧‧板彈簧

33‧‧‧另一端

34‧‧‧突部

40‧‧‧可動構件

40a‧‧‧上部

40b‧‧‧拉片按壓移動部

41‧‧‧本體部

41a‧‧‧前面

41b‧‧‧後面

41d‧‧‧凹部

42‧‧‧突出部

42a‧‧‧前面

42b‧‧‧後面

42c‧‧‧切斷端面

43‧‧‧導引部

43a‧‧‧前面

43b‧‧‧後面

43c‧‧‧側面

44‧‧‧突條

45‧‧‧傾斜面

51‧‧‧凸輪從動件

46‧‧‧平行面

50‧‧‧導引孔

圖1是拉鍊頭的分解剖面圖。

圖2是拉鍊頭的組合狀態剖面圖。

圖3是拉鍊頭組裝機的概略平面圖。

圖4是本體安裝裝置部分的正面圖。

圖5是本體安裝裝置部分的右側視圖。

圖6是本體安裝裝置部份的平面圖。

圖7是可動構件的正面圖。

圖8是圖7之A-A線的放大剖面圖。

圖9是圖4之B-B線的剖面圖。

圖10是圖4之C-C線的剖面圖。

圖11是圖4之D-D線的剖面圖。

如圖1所示，以本發明的拉鍊頭組裝機組合而成的拉鍊用的拉鍊頭，包含三個零件，本體1、拉片2及鎖銷3。

本體1的上翼板1a和下翼板1b由導引柱1c連接。上翼板1a包含爪穴1d、穴1e、突片1f及受片1g。導引柱1c具有卡止部1h，而且上翼板1a和下翼板1b之間，形成元件導引部1i。

拉片2具有安裝用的開口2a，把開口2a掛到本體的突片1f上以安裝到本體1。

鎖銷3將既定寬度長條狀且具彈性的板材折彎成約字型，在彈簧部3a的兩端具有鉤爪3b及止銷3c，靠近彈簧部3a的一端形成引掛孔3d，而且在沖壓彈簧部3a的中間形成卡止舌片3e。

而且，如圖2所示，把鉤爪3b插入爪穴1d，且一邊在卡止舌片3e插入穴1e時，一邊在把止銷3c卡扣在卡止部1h，因而在本體1安裝鎖銷3。

據此，在拉鍊頭的本體1上安裝拉片2。

鉤爪3b在元件導引部1i突出而在扣件元件之間咬合，使得拉鍊頭不移動而呈停止狀態。以拉片2將鎖銷3抬起，從元件導引部1i拔出鉤爪3b，使得拉鍊頭成為可動的非停止狀態。也就是說，這是具有停止的功能的拉鍊頭。

如圖3所示，本發明的拉鍊頭組裝機具有轉台4，為在預定角度會間歇旋轉的旋轉盤，在轉台4的外周圍，設置複數個本體安裝裝置5，在旋轉方向間隔放置。例如是以45度間隔，設置八個本體安裝裝置5。

在轉台4的周圍沿旋轉方向等間隔設置本體供給裝置 6、本體檢查裝置7、拉片供給裝置8、拉片檢查裝置9、鎖銷供給裝置10、鎖銷檢查裝置11、成品檢查裝置12、排出裝置13。例如是以45度間隔設置。

接著以上述拉鍊頭組裝機，如下之敘述組合如圖1和圖2所示的拉鍊頭。

把轉台4停正在本體安裝裝置5面向本體供給裝置6的位置，由本體供給裝置6把本體1供給並設置到本體安裝裝置5。

旋轉轉台4，使上述的本體安裝裝置5停止在面向本體檢查裝置7的位置，以本體檢查裝置7感測在本體安裝裝置5上有無本體1。

旋轉轉台4，使上述的本體安裝裝置5停止在面向拉片供給裝置8的位置，把拉片2供應並設置到已設置於本體安裝裝置5上的本體1。

旋轉轉台4，使上述的本體安裝裝置5停止在面向拉片檢查裝置9的位置，感測設置在本體安裝裝置5上的本體1上有無拉片2。

旋轉轉台4，使上述的本體安裝裝置5停止在面向鎖銷供給裝置10的位置，對設置在本體安裝裝置5上的本體1，供應並設置鎖銷3。於此，在拉鍊頭的本體1上組裝鎖銷3。

旋轉轉台4，使上述的本體安裝裝置5停止在面向鎖銷檢查裝置11的位置，以鎖銷檢查裝置11檢查鎖銷3的組裝狀況。

旋轉轉台4，使上述的本體安裝裝置5停止在面向成品檢 查裝置12的位置，檢查鎖銷3的下垂狀態。

旋轉轉台4，使上述的本體安裝裝置5停止在面向排出裝置13的位置，排出設置在本體安裝裝置5的成品(拉鍊頭)。

下一步，將說明本體安裝裝置5。

接著說明沿轉台4旋轉方向的水平方向為左右方向；與左右方向垂直且朝向轉台4旋轉中心的水平方向為前後方向，靠近轉台4的旋轉中心為後方，旋轉中心的相反側則為前方。

如圖4~圖6所示，本體安裝裝置5具有安裝在轉台4上的裝置本體20。

在裝置本體20上，具有收納凹部5a和拉片保持部5b。收納凹部5a收納並設置本體1，拉片保持部5b在收納凹部5a以縱姿勢設置的本體1上，保持以縱姿勢設置的拉片2。

裝置本體20大致上為立方體形狀，具有上面20a、下面20b、左右側面20c、後面20d及前面20e。

收納凹部5a設置在裝置本體20的上部，在裝置本體20的上面20a和前面20e有開口，如圖4假想線所示，在收納凹部5a的上部，上述的本體供給裝置6的滑動槽(Shute)，朝上下方向設置，並且圖示中省略拉片供給裝置8，其位在前方朝向水平方向設置。

而且，通過上述滑動槽的本體1，是以導引柱1c朝上的縱姿勢被供應，因此本體1通過上部開口，在收納凹部5a內以導引柱1c朝上、上翼板1a朝前的縱姿勢被設置。

在本體1被設置的狀態下，移動轉台4和裝置本體20，停止在面向拉片供給裝置8的位置，使拉片2朝向設置在收納凹部5a的本體1上翼板1a，由前方向後方移動，使得拉片2通過收納凹部5a前方的開口，在上述的上翼板1以縱姿勢設置。

拉片保持部5b具有左右的拉片壓板30。在裝置本體20之收納凹部5a邊界的左側部份和右側部分，各自設置左右的拉片壓板30。

如圖6假想線所示，左右的拉片壓板30位於設置在本體1上的拉片2的左右兩側方，且在左右方向上相對的一端部31接觸夾持拉片2左右端面的按壓位置，及一端部31離開拉片2左右端面的按壓解除位置之間在左右方向移動自如。左右的拉片壓板30保持在按壓位置，且承擔壓板解除方向的外力，因此左右的拉片壓板30可朝向按壓解除位置移動，使得拉片2能從前方向後方壓入到左右的拉片壓板30之間。

例如把拉片壓板30的一端部31做成具有夾持面31a和與夾持面31a的前方連續且朝向前後方向的前方的導引面31b，在平面上大致呈ㄑ字型，左右的夾持面31a為平行的平面，左右導引面31b從與夾持面31a的前方連續的後方向前依次為朝左右側方向傾斜的傾斜面。左右導引面31b的間隔，由後向前越來越大，如平面的八字型。

而且，安裝在裝置本體20左右側面20c的彈性構件，例如是板彈簧32，接觸左右的拉片壓板30另一端33，朝按壓位置 移動拉片壓板30，因此左右的拉片壓板30的一端部31保持在比圖4及圖6所示的位置還要稍微接近的位置。

藉由這樣做，當使拉片2呈縱姿勢，從前方朝向後方水 平移動，壓入到左右拉片壓板30一端部31之間，拉片2的左右端面被左右導引面31b按壓，拉片壓板30承擔朝向壓板解除方向的外力，藉由此外力，拉片壓板30朝反抗板彈簧32而分離的方向移動，直到被壓入左右夾持面31a為止，因而能以左右夾持面31a夾持拉片2的左右端面。

如上所述，在本體1設置拉片2之後，安裝鎖銷3，完成的拉鍊頭成品，以排出裝置13從收納凹部5a排出，但在以拉片壓板30夾持上述的拉片2的狀態下，很難排出成品。

因此，本發明在裝置本體20設置移動機構，把左右的拉片壓板30移動到按壓解除位置，使排出成品時，可釋放拉片2的夾持。

上述的移動機構包括可動構件40，是在上下方向移動自如地設置在裝置本體20上。

可動構件40如圖7及圖8所示，具有朝向左右方向的寬度，且具有在寬度方向中間的本體部41、一對突出部42、導引部43及突條44。一對突出部42一體地設置在本體部41寬度方向兩側，朝向寬度方向側面突出，各突出部42的寬度方向一側設置導引部43，且突條44設置在本體部41的前方。

本體部41前後方向的尺寸(即厚度)最大，突出部42前後 方向的尺寸(即厚度)最小，導引部43前後方向的尺寸(即厚度)介於本體部41和突出部42厚度之間。在前後方向上，本體部41前面41a和導引部43前面43a位在同一位置，突出部42的前面42a比本體部41的前面41a及導引部43的前面43a更靠後方，本體部41的後面41b比導引部43的後面43b更靠後方，突出部42的後面42b比本體部41的後面41b及導引部43的後面更靠前方。

可動構件40左右方向的尺寸(即寬度)比收納凹部5a左右方向的尺寸(即寬度)還大，左右的突出部42靠上部的左右兩側部份，以既定長度各自切除。可動構件40上部40a左右方向的尺寸(即寬度)比可動構件40左右方向的尺寸還小。

上部40a靠下面處是拉片按壓移動部40b，把左右的拉片壓板30移動到按壓解除位置。

換句話說，上述的突出部42的切斷端面42c靠下面為傾斜面45、平行面46，大致彎成ㄑ字型，藉由此傾斜面45，其左右方向的尺寸(即寬度)朝下慢慢變小，左右平行面的左右方向尺寸(即寬度)比切斷端面42c的左右方向的尺寸(即上部40a的寬度)還小，如圖7中的假想線所示，位在比拉片壓板30一端部31的夾持面31a前後方向更後面的後側部31c和平行面46接觸，拉片壓板30位於將上述的拉片2夾持的按壓位置，當後側部31c接觸切斷端面42c時，上述拉片壓板30則位於上述按壓解除位置。

如圖9至圖11所示，可動構件40是以上部40a在收納凹部5a內突出，拉片按壓移動部40b面對拉片壓板30而設置在 裝置本體20上，且設成在上方位置及下方位置的上下方向之間移動自如。

當可動構件40位在上方位置時，按壓移動部40b會相對於左右的拉片壓板30往上方移動，且保持本體1不會由收納凹部5a掉落。

當可動構件40位在下方位置時，按壓移動部40b會相對於左右的拉片壓板30往下方移動，且釋放本體1的保持。

然後，以未繪示的彈簧，把可動構件40保持在圖4所示的上方位置。當可動構件40位在上方位置時，如圖9所示，拉片按壓移動部40b的平行面46會與位在拉片壓板30的一端部31的夾持面31a的前後方向的更後側的後側部31c連接。

可動構件40從上述的上方位置往下方移動到下方位置，切斷端面42c通過拉片按壓移動部40b的傾斜面45，與比拉片壓板30的一端部的夾持面31a在前後方向更後側的後側部31c連接，藉此，拉片壓板30移動到按壓解除位置。

換句話說，上述的拉片按壓移動部40b是用傾斜部把寬度大的上部與寬度小的下部連續的形狀。

如上述，藉由使可動構件40上部40a在收納凹部5a內突出，可利用此上部40a保持著以縱姿勢設置在收納凹部5a內的本體1。換句話說，上部40a具有本體保持部，保持設置在收納凹部5a的本體1。

舉例而言，在本體1的上翼板1a和下翼板1b之間，嵌 入上部40a，使得形成在本體部41上面的凹部41d保持嵌入導引柱1c。

透過這樣做，轉台4旋轉時，例如當旋轉轉台4時，從面向本體供給裝置6的位置到面對拉片供給裝置8的位置，使得本體1不會因震動而從收納凹部5a掉落。

如上所述，在本體1保持於可動構件40的上部40a的狀態下，雖然不容易如上述那樣排出成品，但是藉由把可動構件40移動到前述的下方位置，把上部40a從本體的上翼板1a、下翼板1b之間拉出，便能解除保持，而可平順排出成品。

接下來詳細說明各零件。

裝置本體20包含後面構件21及前面構件22，後面構件21安裝在轉台4上，前面構件22安裝在後面構件21上。

後面構件21的上部21a比前面21b更往前突出，上部21a的下面及形成在前面構件22上部的缺口凹部22a之間，設置在左右方向可移動的拉片壓板30。

在後面構件21的左右側面，固定安裝板彈簧32的下部，在拉片壓板30的另一端33連接板彈簧32上部。如圖9所示，拉片壓板30其後面的突部34和後面構件21左右的側面連接，且拉片壓板30的另一端33接觸板彈簧32，且另一端33從前面構件22朝向後面構件21延伸。

在後面構件21的上部21a，收納凹部5a各自形成上面、前面及下面的開口，後面構件21的前面21b和前面構件22之間 形成的導引孔50連通收納凹部5a的下部。

如圖10所示，可動構件40左右的導引部43在導引孔50內之前後方向及左右方向沒有間隙地被支持上下滑動，可動構件40在上下方向可平順地且在左右及前後方向不搖動地移動。

可動構件40的本體部41的後面41b、突出部42的後面42b及導引孔50之間形成間隙，間隙是和上述收納凹部5a下部連通，而且連通到裝置本體20下面20b。

據此，能將進入收納凹部5a內的小異物(屑)通過上述間隙往下方排出。

例如，在後面構件21前面21b的左右中間部，在上下方向連續形成縱溝23。

把前面構件22當作左右的前面覆蓋物24，前面覆蓋物24具有安裝部24a及突出部24b。

而且，在後面構件的前面21b，以螺栓等的固定物固定安裝部24a。突出部24b後面和後面構件21前面21b隔開，因此形成上述的縱向空間50。

在突出部24b後面、後面構件21前面21b、安裝部24a內側面分別連接上述的導引部43的前面43a、後面43b、側面43c，以不往前後及左右方向搖動地進行導引。

將可動構件40本體部41的後面側邊以可上下滑動的方式嵌合在縱溝23內。

左右的前面覆蓋物24的突出部24b是往左右方向隔開， 在面對的端面連接上述的突條44。

突條44可只設置在靠下面。

上述的可動構件40的上部40a進入本體1的上翼板1a及下翼板1b之間，因此前後方向的尺寸(即厚度)不得不小，如圖11所示，切斷除去可動構件40本體部41靠上部的前面部分、後面部份，使得上部40a的厚度變薄。

在上方位置及下方位置之間移動可動構件40的機構，較佳的是以彈簧(未繪示)把可動構件40保持在上方位置，並在可動構件40下部安裝凸輪從動件51，並設置凸輪(未繪示)面對上述成品的排出裝置13，當收納完成品的收納凹部5a移動到面向完成品的排出裝置13的位置時，使凸輪從動件51與凸輪連接而使可動構件40移動到下方位置。

本發明並不限制於此，也可採用汽缸或馬達等的動力源直接在上下位置之間移動可動構件40。

在本實施形態中，由於是在與轉台4不同的裝置本體20上，設置收納凹部5a及拉片保持部5b以作為本體安裝裝置5，可製造複數個本體安裝裝置5安裝在轉台4上既定的位置，所以不需要在轉台4的複數個地方加工做出本體安裝裝置5的麻煩工作，這個實施型態能在轉台4簡單地設置複數個本體安裝裝置5。

進一步，轉台4較大且容易加工的話，可將收納凹部5a及拉片保持部5b分別設在轉台4的多個地方。

由於在一個可動構件40上，設置保持本體1的部分(上部 40a)及把拉片壓板30移動到按壓解除位置的拉片按壓移動部40b，上述實施型態可減少零件數。

進一步，也可分別設置保持本體1的可動構件及具有拉片移動部的可動構件，也可只設置具有拉片移動部的可動構件。

雖可以左右的前面覆蓋物24當作前面構件22，也可以把前面構件22做成一體。

並且，後面構件21及前面構件22也可做成一體而作為裝置本體20。

1‧‧‧本體

2‧‧‧拉片

4‧‧‧轉台

5‧‧‧本體安裝裝置

5a‧‧‧收納凹部

5b‧‧‧拉片保持部

6‧‧‧本體供給裝置

20‧‧‧裝置本體

20a‧‧‧上面

20b‧‧‧下面

20c‧‧‧側面

20e‧‧‧前面

21‧‧‧後面構件

21a‧‧‧上部

22‧‧‧前面構件

22a‧‧‧缺口凹部

24‧‧‧覆蓋物

24a‧‧‧安裝部

24b‧‧‧突出部

30‧‧‧拉片壓板

31‧‧‧端部

31a‧‧‧夾持面

31b‧‧‧導引面

32‧‧‧板彈簧

33‧‧‧另一端

40‧‧‧可動構件

40a‧‧‧上部

40b‧‧‧拉片按壓移動部

41‧‧‧本體部

41d‧‧‧凹部

42‧‧‧突出部

42c‧‧‧切斷端面

43‧‧‧導引部

44‧‧‧突條

45‧‧‧傾斜面

46‧‧‧平行面

50‧‧‧導引孔

Claims (7)

1. 一種拉鍊頭組裝機的本體安裝裝置，用來組合拉鍊用的拉鍊頭，其特徵在於包括：收納凹部(5a)與拉片保持部(5b)，設在按預定角度間歇旋轉的轉台(4)上，該收納凹部(5a)以縱姿勢設置拉鍊頭的本體(1)，該拉片保持部(5b)在設置於該收納凹部(5a)的該本體(1)上，以左右的拉片壓板(30)，用縱姿勢夾持拉片(2)；其中該左右的拉片壓板(30)，可在按壓位置及按壓解除位置之間移動自如，該按壓位置是對向的一端部(31)夾持該拉片(2)的位置，該按壓解除位置是解除該拉片(2)的夾持的位置，藉由承擔按壓解除方向的一外力，該左右拉片壓板(30)朝向該按壓解除位置的方向移動，其中在該本體安裝裝置設置移動機構，該移動機構移動該左右的拉片壓板(30)反抗該彈性構件至該按壓解除位置，該移動機構具有設置拉片按壓移動部(40b)的可動構件(40)，該可動構件(40)在上方位置和下方位置的上下方向之間移動；該上方位置是該拉片按壓移動部(40b)相對於該左右的拉片壓板(30)朝上方移動的位置，該下方位置則是該拉片按壓移動部(40b)相對於該左右的拉片壓板(30)朝下方移動的位置，當該可動構件(40)在該上方位置時，該左右的拉片壓板(30)是位在由該彈性構件夾持該拉片(2)的該按壓位置，當該可動構件(40)移動到該下方位置時，該左右的拉片壓板 (30)是移動到由該拉片按壓移動部(40b)反抗該彈性構件並解除該拉片(2)的夾持的該按壓解除位置。
2. 如申請專利範圍第1項所述的拉鍊頭組裝機的本體安裝裝置，其中該左右的拉片壓板(30)的該端部(31)，具有：夾持面(31a)，夾持該拉片(2)；以及導引面(31b)，和該夾持面(31a)連續且朝向前方，其中，藉由把該拉片(2)往後方移動而壓入該左右的拉片壓板(30)的該導引面(31b)之間，該左右的拉片壓板(30)朝隔開該夾持面(31a)的方向移動，且以彈性構件使該左右的拉片壓板(30)朝向該夾持面(31a)接近的該按壓位置移動。
3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的拉鍊頭組裝機的本體安裝裝置，其中該可動構件(40)具有本體保持部(40a、41b)，該本體保持部(40a、41b)保持設置在該收納凹部(5a)的拉鍊頭的該本體(1)，該可動構件(40)是移動自如地設在該上方位置和該下方位置之間，該上方位置是保持著該本體(1)不會從該收納凹部(5a)掉落的位置，而該下方位置是解除保持該本體(1)的位置。
4. 如申請專利範圍第3項所述的拉鍊頭組裝機的本體安裝裝置，其中在具有該拉片按壓移動部(40b)的該可動構件(40)上，設置該本體保持部(40a、41b)，在該可動構件(40)的上部(40a)保持該本體(1)。
5. 如申請專利範圍第3項所述的拉鍊頭組裝機的本體安裝裝置，其中在該可動構件(40)的該上部(40a)的上端面，具有凹部(41d)，該拉鍊頭本體(1)，以導引柱(1c)連結上翼板(1a)和下翼板(1b)，且以該導引柱(1c)朝上的方式，設置在該收納凹部(5a)；在該上翼板(1a)和該下翼板(1b)之間，插入該可動構件(40)的該上部(40a)，而且將該凹部(41d)嵌合在該本體(1)的該導引柱(1c)內以保持該本體(1)。
6. 如申請專利範圍第4項所述的拉鍊頭組裝機的本體安裝裝置，其中該可動構件(40)的該上部(40a)的上端面，具有凹部(41d)，該拉鍊頭本體(1)，以導引柱(1c)連結上翼板(1a)和下翼板(1b)，且以該導引柱(1c)朝上的方式，設置在該收納凹部(5a)；在該上翼板(1a)和該下翼板(1b)之間，插入該可動構件(40)的該上部(40a)，而且將該凹部(41d)嵌合在該本體(1)的該導引柱(1c)內以保持該本體(1)。
7. 如申請專利範圍第4項所述的拉鍊頭組裝機的本體安裝裝置，其中在該轉台(4)安裝裝置本體(20)，該裝置本體(20)具有收納凹部(5a)與導引孔(50)，該導引孔(50)為將該收納凹部(5a)的下部開口到該裝置本體(20)的下面，該可動構件(40)是以上下移動自如的方式設在該導引孔(50)內，且在該可動構件(40)和該導引孔(50)之間，形成間隙，在該裝置本體(20)，設置該拉片保持部(5b)。