TWI501881B - 原稿壓合板開闔裝置及事務機器 - Google Patents

Description

原稿壓合板開闔裝置及事務機器

本發明係關於適合用在複印機、印表機等事務機器其原稿壓合板開闔的一種原稿壓合板開闔裝置及使用此原稿壓合板開闔裝置的事務機器。

習知的複印機其原稿壓合板開闔裝置係由一組裝元件、一支撐元件、一升降元件、一作動元件、一受壓元件、一凸輪滑件、一彈簧承元件以及一彈性手段所構成。其中，組裝元件具有組裝基座以及由組裝基座兩側所形成之站立的兩側板，並將組裝基座往原稿壓合板開闔裝置的裝置本體組裝。支撐元件具有至少一背板以及由支撐元件的背板所形成之彎折的兩側板，並藉由一鉸鏈銷將支撐元件的兩側板與組裝元件的兩側板可轉動地連結。升降元件係具有組裝在原稿壓合板的背板及由升降元件的背板所形成之彎折的兩側板，並在支撐元件其兩側板的自由端上，藉由一連結銷將升降元件的兩側板往不同於支撐元件的方向可轉動地軸樞設置。作動元件係裝設在升降元件相對於支撐元件的軸樞裝設部，軸樞裝設部同時亦為升降元件轉動時以連結銷為支點做迴旋之位置。受壓元件係軸樞架設在組裝元件的兩側板之間不同於鉸鏈銷的位置。凸輪滑件係將凸輪部往受壓元件靠接，並可滑動地收納組裝於支 撐元件內。彈簧承元件係在支撐元件的自由端側與作動元件靠接，並可滑動地收納組裝。彈性手段係藉由彈性地設置於凸輪滑件與彈簧承元件之間，加強升降元件在與支撐元件重合方向上轉動的效果，同時加強支撐元件在往原稿壓合板開啟方向上的支撐效果。另外，原稿壓合板開闔裝置的轉動控制手段係用以控制原稿壓合板的最大開啟角度，並將支撐元件的背板靠接於止動板，其中止動板係組裝於組裝元件的後板。而具有上述構成的原稿壓合板開闔裝置及事務機器，如專利文獻1日本專利特開第2001-154287號公報的記載內容已為習知。

此習知的原稿壓合板開闔裝置I如圖13中所示，其係由一組裝元件30、一支撐元件31、一升降元件34、一作動元件38、一受壓元件40、一凸輪滑件41、一彈簧承元件39以及一彈性手段33所構成。組裝元件30係將組裝基座30a往原稿壓合板開闔裝置I的裝置本體a組裝。支撐元件31係藉由一鉸鏈銷32將支撐元件31的兩側板31b與組裝元件30的兩側板30b可轉動地連結。升降元件34係組裝有原稿壓合板K，原稿壓合板K係於支撐元件31其兩側板31b的自由端上，藉由一連結銷37將升降元件34的兩側板34b往不同於支撐元件31的方向可轉動地軸樞設置。受壓元件40係裝設在組裝元件30的兩側板30b之間。凸輪滑件41係將凸輪部41a往受壓元件40靠接，並可滑動地收納組裝於支撐元件31內。作動元件38係裝設在升降元件34的兩側板34b之間。彈簧承元件39係與 作動元件38靠接，並可滑動地收納組裝在支撐元件31的內部。彈性手段33係收納組裝於支撐元件31內部，藉由彈性地設置在凸輪滑件41與彈簧承元件39之間，加強升降元件34在與支撐元件31重合方向上轉動的效果，同時加強支撐元件31在往原稿壓合板K至少一開啟方向上的支撐效果。另外，止動板35係具有一對止動片35a，並透過組裝螺絲36組裝於組裝元件30的後板30c。

在上述的構成之下，透過彈性手段33的彈力能在對原稿壓合板K施以開闔操作時，不受原稿壓合板K的自身重量影響輕巧地開闔。更進一步，在原稿為書本般的厚原稿時，升降元件34將抵抗彈性手段33的彈力相對於支撐元件31轉動，並藉此水平覆蓋於厚原稿的上方。

而上述的習知原稿壓合板開闔裝置I在將原稿壓合板K開啟致最大開啟角度時，設置於支撐元件31其背板31a的靠接部31c將與設置於止動板35其止動片35a的止動部35b靠接。此時靠接部31c相對於止動板35的推壓方向如(a)中箭頭R所標示的部分及(b)中箭頭L所標示部分的放大圖所示，係為斜向朝下。而此斜向朝下的推壓將對透過組裝螺絲36組裝於組裝元件30其後板30c的止動板35，施以往外側方向剝離的外力，故習知的原稿壓合板開闔裝置I具有止動板35容易產生變形的缺點。

此外，原稿壓合板K在一般的閉合操作時，彈性手段33將藉由彈簧承元件39與作動元件38，抑制並防止升降元件34與原稿壓合板K同時反轉，也就是防止所謂的中 途回折(原稿壓合板K以連結銷37為支點做反轉的現象)現象。儘管如此，不論是在閉合原稿壓合板K時所施以的作用力，或是過度用力閉合原稿壓合板K的情況，都可能產生前述的中途回折現象。

更進一步，在相對於以支撐元件31其鉸鏈銷32為支點的組裝元件30轉動時的摩擦力不夠大的情況下，原稿壓合板K在透過彈性手段33的彈力開啟時將會急遽地反跳彈出，發生所謂的反跳彈出現象。

本發明之目的為解決上述習知技術的問題點，提供一種可預防止動板變形、原稿壓合板的中途回折現象及反跳彈出現象等習知技術問題的原稿壓合板開闔裝置及使用此原稿壓合板開闔裝置的事務機器。

為達上述目的，本發明之一種原稿壓合板開闔裝置其係包含一組裝元件、一支撐元件、一升降元件、一作動元件以及一彈性手段。組裝元件係具有一組裝基座以及由組裝基座兩側部所形成之站立的兩側板，並將組裝基座組裝於原稿壓合板開闔裝置的裝置本體。支撐元件係具有至少一背板以及由支撐元件的背板所形成之彎折的兩側板，並藉由一鉸鏈銷將支撐元件的兩側板與組裝元件的兩側板轉動地連接。升降元件係具有一背板以及由升降元件的背板所形成之彎折的兩側板，並組裝有一原稿壓合板，原稿壓合板係於支撐元件其兩側板的自由端，藉由一連結銷讓 升降元件的兩側板往不同於支撐元件的方向轉動地軸樞裝設，作動元件係裝設在升降元件轉動時以連結銷為支點做迴旋的位置，其中前述位置係為升降元件相對於支撐元件的軸樞裝設部。彈性手段係藉由彈性設置於作動元件與組裝元件之間，加強升降元件在與支撐元件重合方向上的轉動，並加強支撐元件在往原稿壓合板開啟方向上的轉動。其中，升降元件與組裝元件之間係設置有控制升降元件轉動的一轉動控制手段。轉動控制手段包含一摩擦止動手段，摩擦止動手段係由一止動板、一棘爪摩擦板及一靠接桿所構成，止動板組裝於組裝元件的後板，棘爪摩擦板係重疊於止動板，且棘爪摩擦板與止動板共同組裝於後板，靠接桿係組裝於升降元件其兩側板的後側。

本發明尚提供一種原稿壓合板開闔裝置，其係包含一組裝元件、一支撐元件、一升降元件、一作動元件、一受壓元件、一凸輪滑件、一彈簧承元件以及一彈性手段。組裝元件係具有一組裝基座以及由組裝基座兩側部所形成之站立的兩側板，並將組裝基座組裝於原稿壓合板開闔裝置的裝置本體。支撐元件係具有至少一背板以及由支撐元件的背板所形成之彎折的兩側板，並藉由一鉸鏈銷將支撐元件的兩側板與組裝元件的兩側板轉動地連接。升降元件係具有一背板以及由升降元件的背板所形成之彎折的兩側板，並組裝有一原稿壓合板，原稿壓合板係於支撐元件其兩側板的自由端，藉由一連結銷讓升降元件的兩側板往不同於支撐元件的方向轉動地軸樞裝設。作動元件係裝設 在升降元件轉動時以連結銷為支點做迴旋的位置，其中前述位置係為升降元件相對於支撐元件的軸樞裝設部。受壓元件係軸樞架設於組裝元件的兩側板之間，凸輪滑件係將凸輪部往受壓元件靠接，並滑動地收納組裝於支撐元件的內部。彈簧承元件係於支撐元件的自由端靠接作動元件，並滑動地收納組裝。彈性手段係藉由彈性設置於凸輪滑件與彈簧承元件之間，加強升降元件在與支撐元件重合方向上的轉動，並加強支撐元件在往原稿壓合板開啟方向上的轉動。其中，升降元件與組裝元件之間係設置有控制升降元件轉動的一轉動控制手段。轉動控制手段包含一摩擦止動手段，摩擦止動手段係由一止動板、一棘爪摩擦板及一靠接桿所構成，止動板組裝於組裝元件的後板，棘爪摩擦板係重疊於止動板，且棘爪摩擦板與止動板共同組裝於後板，靠接桿係組裝於升降元件其兩側板的後側。

在上述任一實施例的發明中，轉動控制手段係作為一止動手段，止動手段包含組裝於組裝元件之後板的止動板以及組裝於升降元件其兩側板之後側的靠接桿，止動板係具有一組裝基板部以及成對的兩止動片，該等止動片係彎折組裝基板部的兩側部而形成且各具有一彎曲部，各彎曲部係由凸部及凹部所形成。

另外，本發明之事務機器係於裝置本體及原稿壓合板之間使用上述構成的原稿壓合板開闔裝置。

本發明藉由以上的構成，透過在升降元件與組裝元件之間設置的轉動控制手段，在原稿壓合板於最大開啟角度 時，改變施加在止動板或棘爪摩擦板上之推壓力的作用方向，以避免止動板或棘爪摩擦板的變形。其中，止動板係組裝於組裝元件的後板。

本發明更進一步透過以上的構成，經由在升降元件與組裝元件之間設置的轉動控制手段，有效地防止原稿壓合板在預設閉合角度範圍內容易產生的中途回折現象，以及原稿壓合板在開啟時急遽地反跳彈出的現象。

圖示內容係說明本發明其中一實施例的形態。其中，以下雖以複印機或複合機中使用的原稿壓合板開闔裝置做說明，但本發明之原稿壓合板開闔裝置可同樣使用在複印機或複合功能機以外的印表機、傳真機、掃描機等事務機器中。又，說明書及申請專利範圍中所使用的靠接元件、受壓元件或作動元件等用語，亦具有表示靠接元件、受壓元件或作動元件中各自的靠接桿、受壓銷或者是作動銷的意思，當然也包含比發明說明書中所記載的範圍更廣泛的概念。

實施例1

圖1為使用本發明之原稿壓闔裝置的複合機其示意圖。圖示中，本發明之複合機A的裝置本體a上方透過一對的原稿壓合板開闔裝置B、B’，可開闔地組裝具有自動原稿輸送裝置c的一原稿壓合板C。原稿壓合板開闔裝置B、B’中，組裝有自動原稿輸送裝置c之一側且位於圖示 左側的原稿壓合板開闔裝置B如同後述，由於原稿壓合板C在開闔操作時施加於原稿壓合板開闔裝置B的負重相當大，因此在彈性手段中使用兩組壓縮彈簧做並列設置，也就是採用雙壓縮彈簧方式做支撐，而在圖示右側之原稿壓合板開闔裝置B’因為被施加之負重並不大，雖然圖中未標示，但仍使用有一組的壓縮彈簧，亦即採用所謂單壓縮彈簧方式做支撐。然而，由於構成本發明之主要元件的部分，原則上僅橫向寬度不相同，在基本構成上是一樣的，因此以下的說明只針對左側之原稿壓合板開闔裝置B做說明。又，在其他大型複合機或事務機器中，隨著原稿壓合板的重量增加，在使用兩組或是一組的壓縮彈簧時，可以是將直徑大小不同的壓縮彈簧以同心圓疊合的方式使用。

圖2至圖10為本發明實施例1中原稿壓合板開闔裝置B的具體實施例示意圖，本發明的原稿壓合板開闔裝置B係包含一組裝元件1、一支撐元件2、一升降元件6、一受壓元件5、一凸輪滑件10、一作動元件9、一彈簧承元件11、彈性手段12以及一轉動控制手段D。其中，組裝元件1係往裝置本體a組裝。支撐元件2係將其兩側板2b、2b透過鉸鏈銷3往組裝元件1之兩側板1b、1b方向可轉動地連結。升降元件6係組裝有在支撐元件2其兩側板2b、2b的方向上藉由連結銷4，可轉動地軸樞裝設在不同於支撐元件2方向的原稿壓合板C。受壓元件5係設置於組裝元件1的兩側板1b、1b之間。凸輪滑件10係將凸輪部10a與受壓元件5靠接，並在支撐元件2內部被抱持板 2c、2c所扶起，同時可滑動地收納組裝。作動元件9係設置於升降元件6的兩側板6b、6b之間。彈簧承元件11係靠接作動元件9，並可滑動地收納組裝於支撐元件2內部。彈性手段12係收納組裝於支撐元件2內部，並透過彈性設置在凸輪滑件10與彈簧承元件11之間，加強升降元件6在與支撐元件2重合方向上的轉動，同時加強支撐元件2在往原稿壓合板C至少一開啟方向上的轉動。轉動控制手段D係設置於升降元件6與組裝元件1之間。

更詳細地說，組裝元件1係由組裝於裝置本體a上的一組裝基座1a、兩側板1b，1b以及一後板1c所構成。其中，兩側板1b、1b係由組裝基座1a的兩側端往相對於組裝基座1a的垂直方向(包含略垂直方向)彎折形成。後板1c呈略矩形，其係由組裝基座1a的一端(後端部分)往相對於組裝基座1a的垂直方向(包含略垂直方向)彎折形成，並將設置於其兩側端的卡止片1j、1j卡合設置在組裝元件1其兩側板1b、1b的卡止溝1i、1i。此外後板1c亦可根據使用需求，藉由組裝螺釘8a、8a組裝一止動板8，止動板8係於原稿壓合板C行開闔操作時，決定支撐元件2的最大開啟角度(60度)。而其他元件中，標示記號1d、1d係為鉸鏈銷組裝孔，標示記號1e、1e係為受壓元件組裝孔。更進一步，組裝基座1a設置有在將組裝基座1a往裝置本體a組裝時，讓組裝螺絲1m、1n插入貫通的組裝孔1g、1h。

支撐元件2係由一背板2a、自背板2a的兩端往下方 彎折形成的兩側板2b，2b以及自兩側板2b，2b的下端同時往內側彎折形成的抱持板2c，2c所構成。其中兩側板2b、2b如同上述，其係藉由鉸鏈銷3往組裝元件1的兩側板1b、1b方向可轉動地連結。而兩側板2b、2b的自由端側，在藉由連結銷4可轉動地被升降元件6軸樞架設的同時，作動元件9的兩側端設置有深入嵌合的導溝2d、2d。而其他元件中，標示記號2e、2e係為鉸鏈銷插通孔，標示記號2f、2f係為連結銷插通孔，標示記號2g、2g係為組合時使用的止動孔。更進一步，設置於背板2a的後端部，標示記號為2h、2h的元件係為開啟原稿壓合板C時，讓止動板8其止動片8f、8f滑移的滑移溝。

鉸鏈銷3係為在兩端設置有環溝3d、3d的金屬製圓柱棒，並貫通組裝於組裝元件1其鉸鏈銷組裝孔1d、1d上軸承元件3a、3a的軸承孔3e、3e，且連結支撐元件2的鉸鏈銷插通孔2e、2e，同時在突出於鉸鏈銷插通孔2e、2e的兩端部設置環溝3d、3d，藉由墊片3b、3b將E型環3c、3c嵌入於環溝3d、3d中，防止鉸鏈銷3脫離拔出。

升降元件6係由一背板6a、自背板6a的兩側往相對於背板6a的垂直方向(包含略垂直方向)向下彎折形成的兩側板6b，6b以及將兩側板6b，6b往更外側方向彎折形成的組裝板部6c，6c所組成，同時覆蓋於支撐元件2上地構成。而在升降元件6透過連結銷4軸樞裝設的一側，組裝有棒狀之作動元件9的同時，組裝板部6c、6c係裝設有原稿壓合板C。又，由組裝於背板6a的調節螺絲7a以及 螺帽7b所形成的高度調節手段7，其係用於微調相對原稿壓合板C其原稿承載台d(隱形玻璃)的高度，讓原稿壓合板C能平均地壓合在原稿承載台d(隱形玻璃)的上面。另外，設置於升降元件6其兩側板6b、6b上且標示記號為6f、6f的元件，其係為原稿壓合板B在組合直立時所用的止動銷插通孔，而設置於背板6a其後端部且標示記號為6g、6g的元件，其係為開啟原稿壓合板C時，讓止動板8其止動片8f、8f滑移的滑移溝。

連結銷4係為金屬製的圓柱棒，並在兩端設置有環溝4c、4c，透過往支撐元件2的連結銷插通孔2f、2f以及往升降元件6的連結銷連結孔6d、6d插入貫通，讓升降元件6可相對於支撐元件2往和支撐元件2轉動方向相反的逆方向轉動地連結。又，連結銷4在兩端設置有環溝4c、4c的同時，在突出於連結銷連結孔6d、6d的兩端部藉由墊片4a、4a將E型環4b、4b嵌入於環溝4c、4c中，防止連結銷4相對於升降元件6脫離拔出。

受壓元件5係由軸樞架設於組裝元件1其兩側板1b、1b之間金屬製的一受壓銷5a以及將受壓銷5a往設置於軸方向上的插通孔5d貫通，相對於受壓銷5a可轉動地組裝且由合成樹脂製成的一滑動滾體5b所構成。滑動滾體5b其剖面外形呈略四角形，長軸端的部分一側面係做為滑接部5c，和凸輪滑件10其平坦的凸輪部10a靠接。凸輪部10a和滑動滾體5b的接觸面上塗佈有圖中未標示的潤滑用滑脂。另外，插通孔5d係設置於滑動滾體5b其靠近下端 的位置，且在各角部上裝設有圓曲部5e。又，滑動滾體5b的材料不限定於合成樹脂，可為燒結金屬、陶瓷製品或機械加工物等材質。

支撐元件2中，被抱持板2c、2c所扶起凸輪滑件10與彈簧承元件11可滑動地收納組裝於其中。凸輪滑件10與彈簧承元件11係由剖面呈矩形，具有底面的圓筒狀柱體所形成，在凸輪滑件10其中一端的受壓元件5設置有上表面為平坦狀，且朝一方向傾斜之凸輪部10a的同時，亦設置有覆蓋受壓元件5之露出端的蓋體部10c。而在彈簧承元件11一端的作動元件9，隆起設置有一靠接部11a。值得一提的是，靠接部11a非為必要元件，且其中一平面可為平坦部分。另外凸輪滑件10和彈簧承元件11，在彼此的開口部10b、10b與11b、11b(圖中僅表示其中一個)互相面對的情況下可滑動地收納於支撐元件2中，此時凸輪滑件10的凸輪部10a側係與受壓元件5靠接，彈簧承元件11的靠接部11a係與作動元件9靠接。

另外，作動元件9在實施例中係由作動銷9a以及凸輪筒體9b所組成，其中凸輪筒體9b在軸方向上設置有讓作動銷9a插入貫通的插通孔9e，且作動銷9a在兩端設置有環溝9d、9d，並貫通作動銷連結孔6e、6e，將E型環9c、9c卡合突出形成的環溝9d、9d，防止作動元件9往升降元件6其兩側板6b、6b的方向脫離拔出。此處之作動銷9a係為金屬製圓柱棒，在上述實施例之外，也可以是在升降元件6設置頂板，並將此頂板往內側彎折形成作動元件。 又，作動元件9亦可視為僅由作動銷所構成，並為可轉動地組裝或固定在兩側板6b、6b之間。

凸輪滑件10與彈簧承元件11之間，彈性設置有將凸輪滑件10及彈簧承元件11彼此之兩端部往凸輪滑件10與彈簧承元件11其開口部10b、10b及11b、11b(圖中只顯示其中之一)的內部插入，由大直徑螺旋彈簧12a、12a以及小直徑螺旋彈簧12b、12b所形成，並收納組裝於支撐元件2內部的彈性手段12，透過前述方式，凸輪部10a與受壓元件5壓接，使靠接部11a與作動元件9呈壓接狀態。此外，彈性手段12、12的數量可為一個或者兩個以上，例如是兩個並列，或者為圖示中，將大直徑螺旋彈簧12a、12a與小直徑螺旋彈簧12b、12b做重合設置的態樣，以加強凸輪滑件10和彈簧承元件11在彼此互相遠離方向上的滑動效果。

此外，受壓銷5a可藉由緊固其兩端部往受壓元件組裝孔1e、1e固定，亦可利用E型環防止脫離拔出。或者是可轉動地往組裝受壓元件組裝孔1e、1e的方向組裝。更進一步，受壓元件5可為受壓銷5a與滑動滾體5b的其中之一或者兩者一體成型所構成，並可轉動地往組裝受壓元件組裝孔1e、1e的方向組裝，當然受壓元件5亦可視為僅由受壓銷5a所構成。此外，同樣可將凸輪部構成彎曲的圓曲狀，並將滑動滾體其與凸輪部靠接的滑接部，構成與凸輪部的圓曲狀面接觸的形狀。

轉動控制手段D具有摩擦止動手段E與止動手段F兩 種實施態樣。首先從摩擦止動手段E的態樣來說明，轉動控制手段D係由止動板8、棘爪摩擦板16以及靠接桿17所構成。其中，止動板8係透過組裝螺釘8a、8a組裝於組裝元件1的後板1c。棘爪摩擦板16係往止動板8重疊，與止動板8同樣地藉由組裝螺釘8a、8a組裝於組裝元件1的後板1c，靠接桿17係構成組裝於升降元件6其兩側板6b、6b後方側的靠接元件。

止動板8係由組裝基板部8b以及止動片8f、8f所構成。止動片8f係為彎折組裝基板部8b的兩側部所形成且具有彎曲部8e，彎曲部8e係由一對的凸部8c及凹部8d所形成。此外，在後板1c設置有一對的突起部1k、1k，其係嵌入設置於止動板8的固定孔8g、8g。

棘爪摩擦板16係由組裝板部16a、凸部16b以及彈性彎曲部16d所形成。凸部16b係設置於組裝板部16a的上方部，彈性彎曲部16d係由凹部16c所形成，且彈性彎曲部16d的形狀與彎曲部8e、8e一致，所設置的位置較佳為稍微往彎曲部8e、8e的內側突出。

靠接桿17在本實施例中係為圓柱棒的形狀為例，但並非限定於圓柱棒的形狀。靠接桿17在兩端設置有環溝17a、17a，並貫通設置在升降元件6其兩側板6b、6b的組裝孔6h、6h，再透過將E型環17b、17b嵌入環溝17a、17a防止脫離拔出。又，靠接桿17可直接固定至升降元件6其兩端的兩側板6b、6b，並可轉動地往組裝孔6h、6h軸樞支撐。此外，轉動控制手段D可如同後述內容，可係 為僅由止動板8所形成的止動手段F。

止動板8可一體成形地設置於組裝元件1的後板1c，並於後板1c的上方部設置彈性彎曲部。靠接元件可如本實施例中所示為靠接桿17，也可以是圖中未標示的一對銷狀物體。又，靠接桿17的外側可為圖中未標示的轉動筒，或者是由合成樹脂塗裝。更進一步，靠接元件可使用升降元件6其背板6a的端部形成，或將背板6a彎折、捲繞凹陷來形成。

接著針對前述實施例1中原稿壓合板開闔裝置B的動作做說明。如圖5與圖7所示，在原稿壓合板C的閉合狀態中，原稿壓合板C係透過自身的重量抵抗彈性手段12的彈力閉合，保持穩定的閉合狀態。再者，此處若將彈性手段12的作用線往受壓元件5的上方移動，可使原稿壓合板C加強往閉合方向的轉動。此閉合狀態如圖7所示，受壓元件5的滑動滾體5b係將長軸端的滑接部5c與凸輪滑件10的凸輪10a做面接觸，利用該接觸面承受彈性手段12在最壓縮狀態下的彈力。

在圖3與圖7所示的狀態下將原稿壓合板C開啟至最大開啟角度時，在開啟過程中相對於凸輪滑件10的凸輪部10a其滑動滾體5b之滑接部5c的靠接位置，其係將凸輪部10a在維持面接觸的狀態下由高處往低處移動，因而使原稿壓合板C透過彈性手段12、12的彈力抵消自身的重量下呈現開啟。又，在原稿壓合板C於10度以上的開啟狀態下，將手自開啟的原稿壓合板C放開時，滑動滾體 5b其滑接部5c的靠接位置由於遭受凸輪滑件10之凸輪部10a往高處移動的摩擦阻抗影響，且凸輪滑件10的凸輪部10a同時透過彈性手段12、12加強往其中一方向的滑動，因此讓原稿壓合板C透過升降元件6與支撐元件2在鉸鏈銷3周圍產生的轉動力矩和彈性手段12、12的彈力，以及透過受壓元件5其滑動滾體5b靠接凸輪滑件10之凸輪部10a所產生的轉動力矩能彼此達到平衡，即使將手自原稿壓合板C放開也不會產生突然掉落的現象，從而保持安定的靜止狀態。

此時再將原稿壓合板C更加地開啟時，將如圖8中所示，靠接桿17將與棘爪摩擦板16其彈性彎曲部16d的凸部16b壓接滑動並往凹部16c內陷落，由於靠接桿17陷落於凹部16c內並靜止，讓原稿壓合板C無法再開啟至更大的開啟角度，此狀態即為原稿壓合板C的最大開啟角度。此時圖8中，(a)中箭頭O部分的擴大圖將如(b)中箭頭M部分所示，由於從靠接桿17往相對於棘爪摩擦板16的推壓方向係為前方至垂直方向的下方，因此可極力防止棘爪摩擦板16與止動板8的變形。

又，在一般開啟原稿壓合板C以及用力地開啟原稿壓合板C的時，因為彈性手段12在預設開啟角度上的彈力被加強，所以有時會產生原稿壓合板C急遽地反跳彈出，也就是發生所謂反跳彈出現象。然而在構成靠接元件的靠接桿17於預設開啟角度下，如圖9(b)的部分放大圖中所示透過靠接棘爪摩擦板16其彈性彎曲部16d的凸部16b 來產生摩擦力抵銷反跳彈出力，進而可避免所謂原稿壓合板C的反跳彈出現象。

在將開啟的原稿壓合板C閉合時，若把原稿壓合板C往閉合方向推壓，靠接桿17將自棘爪摩擦板16其彈性彎曲部16d的凹部16c脫離，在靠接凸部16b後與凸部16b推壓滑動，接著靠接桿17將脫離凸部16b，此時的原稿壓合板C係以原稿壓合板開闔裝置B的鉸鏈銷3為支點做轉動後閉合。在此狀態下，彈性手段12係藉由作動元件9將升降元件6往和支撐元件2重疊的方向推壓，讓原稿壓合板C在不會發生以連結銷4為支點反轉的現象下閉合。

惟須注意的是，閉合開啟的原稿壓合板C時若施以較大的推壓力，或者是改變下壓的施力方向，隨著原稿壓合板C開啟的角度越大彈性手段12的彈力也將會隨著變小，造成原稿壓合板C以連結銷4為支點反轉。此時透過靠接桿17靠接棘爪摩擦板16其彈性彎曲部16d的凸部16b，來限制前述的反轉動作，能有效地防止中途回折的現象。

而在閉合開啟的原稿壓合板C時，本實施例中原稿壓合板C由於受到滑動滾體5b之滑接部5c抵抗彈性手段12彈力往凸輪部10a高處滑動時的阻抗影響，因此在透過手相對於原稿壓合板C的推壓力、原稿壓合板C的重量以及慣性力作用下將閉合。但是在到達預定的閉合角度，例如10度時由於原稿壓合板C的閉合方向上會自動發生力矩，因此即使放開手也會讓壓合板自動閉合。此外，原稿 壓合板C在開闔操作時，因為滑動滾體5b的滑接部5c和凸輪滑件10的凸輪部10a維持在面接觸狀態，在分散施加於凸輪滑件10負重的同時，也讓潤滑用滑脂能維持其保持狀態，所以除了能防止施加過大負重量在凸輪滑件10之外，即便是在長年使用下因滑脂耗盡所產生的磨損或怪聲也能有效防止。

此時若在滑動滾體5b與凸輪滑件10其凸輪部10a的滑動面設置滑脂充填處，能更進一步提升滑脂的維持作用能力。而此滑脂充填處可設置於滑動滾體或者是凸輪部的其中一處或者雙方同時設置。同時滑脂充填處的形狀與設置位置亦不限定於上述內容。

而在原稿為像書一般厚的厚原稿時，如圖11中所示，將厚原稿H乘載於原稿乘載台d(隱形玻璃)後將原稿壓合板C往下推壓，升降元件6的兩側板6b、6b將以連結銷4為支點做轉動，使彈簧承元件11受組裝於兩側板6b、6b之作動元件9的影響被擠壓，在抵抗彈性手段12的彈力往凸輪滑件10方向滑動的同時，原稿壓合板C將與升降元件6同時以連結銷4為軸心轉動，如圖11所示水平覆蓋於厚原稿H的上表面。因此，本發明之原稿壓合板開闔裝置B不論原稿的厚度為何，皆能穩定的將原稿壓合在裝置本體a的原稿乘載台d上，特別是在厚原稿H的場合下，也能夠盡可能地防止外部光源自原稿乘載台d(隱形玻璃)往裝置本體a內的露出部分射入。

實施例2

圖12為轉動控制手段D做為止動手段F的實施態樣示意圖。本實施例2中原稿壓合板開闔裝置G其轉動控制手段D的止動手段F係由止動板20以及靠接桿21所構成。止動板20係透過組裝螺釘20g、20g組裝於組裝元件的後板1c，靠接桿21係構成組裝於升降元件6其兩側板6b、6b之後方側的靠接元件。又，止動板20係具有組裝基板部20a以及一對止動片20e，止動片20e係為彎折組裝基板部20a的兩側部所形成且具有彎曲部20d，彎曲部20d係由一對的凸部20b及凹部20c所形成。另外，靠接桿21的構成以及其變化實施態樣由於和實施例1中所說明的內容相同，故在此省略其說明。

而在實施例2中的構成情況下，將原稿壓合板C開啟至最大開啟角度時，做為靠接元件其中一實施例的靠接桿21其推壓止動板20的推壓方向將如圖12，也就是(a)中箭頭P標示部分在(b)的放大圖所示，其係為相對於止動板20由前方往垂直方向下方的方向N，相較於圖13中習知技術的推壓方向為相對於止動板20往後方朝下，更能有效避免止動板20的變形。又，實施例2中的原稿壓合板G可如圖中所示，包含作動元件9在內於彈簧承元件11、凸輪滑件10、受壓元件5以及彈簧承元件11與凸輪滑件10之間，可彈性設置彈性手段12。換句話說，本發明之原稿壓合板開闔裝置必須具有升降元件6。更進一步，本實施例2雖與實施例1有相同的構成，但在彈性手段12中可收納組裝防止原稿壓合板C急遽落下，具有習 知技術構造的緩衝用阻尼板(圖中未標示)。

在處理跟書同樣厚的厚原稿時，升降元件係往和支撐元件重合的方向可轉動地組裝在支撐元件的自由端，其中支撐元件係相對於組裝元件可轉動地組裝，本發明係透過以上的構成，較佳地適用於具有前述升降元件之複印機、複合機等事務機器的原稿壓合板開闔裝置以及使用此原稿壓合板開闔裝置的事務機器中。

1、30‧‧‧組裝元件

10、41‧‧‧凸輪滑件

10a、41a‧‧‧凸輪部

10b、11b‧‧‧開口部

10c‧‧‧蓋體部

11、39‧‧‧彈簧承元件

11a、31c‧‧‧靠接部

12、33‧‧‧彈性手段

12a‧‧‧大直徑螺旋彈簧

12b‧‧‧小直徑螺旋彈簧

16‧‧‧棘爪摩擦板

16a、6c‧‧‧組裝板部

16b、20b、8c‧‧‧凸部

16c、20c、8d‧‧‧凹部

16d‧‧‧彈性彎曲部

17、21‧‧‧靠接桿(靠接元件)

17a、3d、4c、9d‧‧‧環溝

17b、3c、4b、9c‧‧‧E型環

1a、30a‧‧‧組裝基座

1b、2b、30b、31b、34b、6b‧‧‧兩側板

1c、30c‧‧‧後板

1d‧‧‧鉸鏈銷組裝孔

1e‧‧‧受壓元件組裝孔

1g、1h、6h‧‧‧組裝孔

1i‧‧‧卡止溝

1j‧‧‧卡止片

1k‧‧‧突起部

1m、1n、36‧‧‧組裝螺絲

2、31‧‧‧支撐元件

20、35、8‧‧‧止動板

20a、8b‧‧‧組裝基板部

20d、8e‧‧‧彎曲部

20e、35a、8f‧‧‧止動片

20g、8a‧‧‧組裝螺釘

2a、31a、34a、6a‧‧‧背板

2c‧‧‧抱持板

2d‧‧‧導溝

2e‧‧‧鉸鏈銷插通孔

2f‧‧‧連結銷插通孔

2g‧‧‧止動孔

2h、6g‧‧‧滑移溝

3、32‧‧‧鉸鏈銷

34、6‧‧‧升降元件

35b‧‧‧止動部

37、4‧‧‧連結銷

38、9‧‧‧作動元件

3a‧‧‧軸承元件

3b、4a‧‧‧墊片

3e‧‧‧軸承孔

40、5‧‧‧受壓元件

5a‧‧‧受壓銷

5b‧‧‧滑動滾體

5c‧‧‧滑接部

5d、9e‧‧‧插通孔

5e‧‧‧圓曲部

6d‧‧‧連結銷連結孔

6e‧‧‧作動銷連結孔

6f‧‧‧止動銷插通孔

7‧‧‧高度調節手段

7a‧‧‧調節螺絲

7b‧‧‧螺帽

8g‧‧‧固定孔

9a‧‧‧作動銷

9b‧‧‧凸輪筒體

A‧‧‧複合機

a‧‧‧裝置本體

B、B’、G、I‧‧‧原稿壓合板開闔裝置

C、K‧‧‧原稿壓合板

c‧‧‧自動原稿輸送裝置

D‧‧‧轉動控制手段

d‧‧‧原稿乘載台

E‧‧‧摩擦止動手段

F‧‧‧止動手段

H‧‧‧厚原稿

L、M、O、P、R‧‧‧箭頭

N‧‧‧方向

圖1為使用本發明之原稿壓合板開闔裝置的事務機器，其中一實施例之複合機的概略斜視示意圖；圖2為本發明之原稿壓合板開闔裝置自後方觀看的斜視圖；圖3為本發明之原稿壓合板開闔裝置自前方觀看的斜視圖；圖4為本發明之原稿壓合板開闔裝置的正面圖；圖5為本發明之原稿壓合板開闔裝置的側面圖；圖6為本發明之原稿壓合板開闔裝置的分解斜視圖；圖7為本發明之原稿壓合板開闔裝置的側向剖面圖；圖8為說明本發明之原稿壓合板開闔裝置其動作的示意圖，(a)為側向剖面圖，(b)為(a)中箭頭O標示部分的放大圖；圖9為說明本發明之原稿壓合板開闔裝置其動作的示意圖，(a)為側向剖面圖，(b)為(a)中箭頭O標示部 分的放大圖；圖10為說明本發明之原稿壓合板開闔裝置其動作的示意圖，(a)為側向剖面圖，(b)為(a)中箭頭O標示部分的放大圖；圖11為說明本發明之原稿壓合板開闔裝置其對應厚原稿之動作的側向剖面圖；圖12為說明本發明之原稿壓合板開闔裝置其另一實施例的示意圖，(a)為側向剖面圖，(b)為(a)中箭頭P標示部分的放大圖；以及圖13為說明習知原稿壓合板開闔裝置的示意圖，(a)為側向剖面圖，(b)為(a)中箭頭R標示部分的放大圖。

1‧‧‧組裝元件

10‧‧‧凸輪滑件

10c‧‧‧蓋體部

11‧‧‧彈簧承元件

12‧‧‧彈性手段

12a‧‧‧大直徑螺旋彈簧

1a‧‧‧組裝基座

1b、2b、6b‧‧‧兩側板

1c‧‧‧後板

2‧‧‧支撐元件

2c‧‧‧抱持板

4‧‧‧連結銷

4a‧‧‧墊片

6‧‧‧升降元件

6a‧‧‧背板

6c‧‧‧組裝板部

9‧‧‧作動元件

B‧‧‧原稿壓合板開闔裝置

Claims (5)

1. 一種原稿壓合板開闔裝置，其係包含：一組裝元件，其係具有一組裝基座以及由該組裝基座兩側部所形成之站立的兩側板，並將該組裝基座組裝於該原稿壓合板開闔裝置的裝置本體；一支撐元件，其係具有至少一背板以及由該支撐元件的背板所形成之彎折的兩側板，並藉由一鉸鏈銷將該支撐元件的兩側板與該組裝元件的兩側板轉動地連接；一升降元件，其係具有一背板以及由該升降元件的背板所形成之彎折的兩側板，並組裝有一原稿壓合板，該原稿壓合板係於該支撐元件其兩側板的自由端，藉由一連結銷讓該升降元件的兩側板往不同於該支撐元件的方向轉動地軸樞裝設；一作動元件，其係裝設在該升降元件轉動時以該連結銷為支點做迴旋的位置，其中該位置係為該升降元件相對於該支撐元件的軸樞裝設部；以及一彈性手段，其係藉由彈性設置於該作動元件與該組裝元件之間，加強該升降元件在與該支撐元件重合方向上的轉動，並加強該支撐元件在往該原稿壓合板開啟方向上的轉動，其中，該升降元件與該組裝元件之間係設置有控制該升降元件轉動的一轉動控制手段，該轉動控制手段包含一摩擦止動手段，該摩擦止動手 段係由一止動板、一棘爪摩擦板及一靠接桿所構成，該止動板組裝於該組裝元件的後板，該棘爪摩擦板係重疊於該止動板，且該棘爪摩擦板與該止動板共同組裝於該後板，該靠接桿係組裝於該升降元件其兩側板的後側。
2. 如申請專利範圍第1項所述之原稿壓合板開闔裝置，其中該轉動控制手段係作為一止動手段，其係該止動手段包含組裝於該組裝元件之後板的止動板以及組裝於該升降元件其兩側板之後側的靠接桿，該止動板係具有一組裝基板部以及成對的兩止動片，該等止動片係彎折該組裝基板部的兩側部而形成且各具有一彎曲部，各該彎曲部係由凸部及凹部所形成。
3. 一種原稿壓合板開闔裝置，其係包含：一組裝元件，其係具有一組裝基座以及由該組裝基座兩側部所形成之站立的兩側板，並將該組裝基座組裝於該原稿壓合板開闔裝置的裝置本體；一支撐元件，其係具有至少一背板以及由該支撐元件的背板所形成之彎折的兩側板，並藉由一鉸鏈銷將該支撐元件的兩側板與該組裝元件的兩側板轉動地連接；一升降元件，其係具有一背板以及由該升降元件的背板所形成之彎折的兩側板，並組裝有一原稿壓合板，該原稿壓合板係於該支撐元件其兩側板的自由端，藉由一連結銷讓該升降元件的兩側板往不同於 該支撐元件的方向轉動地軸樞裝設；一作動元件，其係裝設在該升降元件轉動時以該連結銷為支點做迴旋的位置，其中該位置係為該升降元件相對於該支撐元件的軸樞裝設部；一受壓元件，其係軸樞架設於該組裝元件的兩側板之間；一凸輪滑件，其係將凸輪部往該受壓元件靠接，並滑動地收納組裝於該支撐元件的內部；一彈簧承元件，其係於該支撐元件的自由端靠接該作動元件，並滑動地收納組裝；以及一彈性手段，其係藉由彈性設置於該凸輪滑件與該彈簧承元件之間，加強該升降元件在與該支撐元件重合方向上的轉動，並加強該支撐元件在往該原稿壓合板開啟方向上的轉動，其中，該升降元件與該組裝元件之間係設置有控制該升降元件轉動的一轉動控制手段，該轉動控制手段包含一摩擦止動手段，該摩擦止動手段係由一止動板、一棘爪摩擦板及一靠接桿所構成，該止動板組裝於該組裝元件的後板，該棘爪摩擦板係重疊於該止動板，且該棘爪摩擦板與該止動板共同組裝於該後板，該靠接桿係組裝於該升降元件其兩側板的後側。
4. 如申請專利範圍第3項所述之原稿壓合板開闔裝置，其中該轉動控制手段係作為一止動手段，該止動手段 包含組裝於該組裝元件之後板的止動板以及組裝於該升降元件其兩側板之後側的靠接桿，該止動板係具有一組裝基板部以及成對的兩止動片，該等止動片係彎折該組裝基板部的兩側部而形成且各具有一彎曲部，各該彎曲部係由凸部及凹部所形成。
5. 一種事務機器，其係於裝置本體及原稿壓合板之間使用如申請專利範圍第1項至第4項任一項所述之原稿壓合板開闔裝置。