TWI484933B - vacuum cleaner - Google Patents

Description

吸塵器

本發明是關於一種吸塵器。

現在，吸塵器在家庭等廣泛被利用。這類的吸塵器，係具備有：吸引塵埃等的吸入具；以及與該吸入具連接，將從前述吸入具被吸引的塵埃等吸入吸塵器內用的電動送風機者。又，通常，在吸入具與電動送風機之間所形成的通風路的一部分，係由筒狀的延長管所構成。

作為這類的筒狀的延長管，樹脂製者廣泛的被利用。可是，使用僅由樹脂構成的延長管時，延長管的重量太重，吸塵器的使用時，會需要有過度的負擔。於此，在專利文獻1，記載有以輕量化作為目的，使碳纖維含在延長管者。

[先行技術文獻]

[專利文獻]

[專利文獻1]日本特開平9-24003號公報

然而，前述專利文獻1記載的技術中，並沒有記載有關碳纖維含有量的具體的範圍。因此，會因碳纖維的含有量，使延長管的重量變的過重，或製造成本過度增加的問題。又，碳纖維的含有量太少時，會有無法確保在延長管一般所要求的強度的情況。亦即，僅根據專利文獻1記載的事項，要解決該等的課題極為困難。

本發明的目的，是提供一種具備廉價、輕量且高剛性的延長管的吸塵器。

本發明者們為了解決前述課題，而經過專研的檢討後的結果找到，以預定的比例利用包含碳纖維的熱可塑性樹脂成形構成延長管的至少一部分的構件，藉此解決前述課題，並完成本發明。

根據本發明，可提供一種具備廉價、輕量且高剛性的延長管的吸塵器。

[實施發明用的形態]

以下，雖一面參閱適當圖面一面說明本實施發明用的形態(本實施形態)，可是本實施形態並不是限定在以下的內容者，在不損害本發明的要旨的範圍可任意變更實施。

[1.吸塵器的全體構造]

如圖1所示，吸塵器1是具備有：吸塵器本體2；軟管部3；設有手邊操作開關SW等的操作管4；伸縮自如地設置的延長管5；以及作為吸入具的第2吸入具6及第1吸入具7而構成。這之中，在本實施形態，延長管5由外管10與內管20所構成，且由：形成外管10的外管本體11(參閱圖2(b))；以及形成內管20的內管本體21(參閱圖2(b))是由含有(包含)碳纖維的熱可塑性樹脂(例如聚丙烯、ABS樹脂)所成形。

吸塵器本體2的外殼是藉由上罩與下罩所覆蓋。上罩是比上下方向的略中央更位於上側，下罩是比上下方向的略中央更位於下側。在吸塵器本體2的內部，內建有使吸引力產生的電動送風機2b、收容利用該電動送風機2b的吸引力所集塵的塵埃的集塵部等，藉由操作操作管4的手邊操作開關SW等可進行電動送風機2b的運轉的強弱轉換、設在第1吸入具7的未圖式的電動刷的置入切掉等。集塵部是位在吸塵器本體2的前側(形成有連接口2a之側)。在上罩的前側形成有可開閉的蓋。因此，蓋可開閉並封閉集塵部的上部。操作管4是從連接於延長管5的一端至連接於軟管部3的另一端形成圓筒狀，再者，相對於圓筒狀的部分，從連接於延長管5的一端側分岔形成有握把。手邊操作開關SW被形成在握把。且在握把內配置有手邊操作開關SW用的電裝零件。

此外，在以下的說明稱呼各部的方向時，從第1吸入具7沿著朝向吸塵器本體2的未圖式的通風路，將接近吸塵器本體2之側作為一端(一端側)，將與此成為相反之側作為另一端(另一端側)進行說明。

軟管部3的一端是連接於吸塵器本體2的連接口2a而與吸塵器本體2的集塵部連通。又，軟管部3的另一端連接在操作管4的一端。在操作管4除了前述的手邊操作開關SW之外，在連接有延長管5的未圖式的開口部，設有從吸塵器本體2進行供電的未圖式的供電端子。在該供電端子連接有作為設於延長管5的外管10的一端的導電構件的通電端子17(參閱圖2(a))。

延長管5是如前述具備外管10與內管20，如圖2(b)所示，在外管10的另一端部11c插入內管20的一端部，而連結使外管10與內管20的通風路T1、T2連通。

延長管5是如圖2(a)(b)所示為伸縮自如，外管10與內管20之間，是以具彈性及導電性的密封構件15d、15e(參閱圖3、圖4(a))密封成氣密狀態。此外，關於延長管5的詳細容後敘述。

第2吸入具6是如圖1所示，為可裝卸地連接在延長管5的內管20的另一端20a的吸入具，在其另一端6a可裝卸地連接有第1吸入具7。第2吸入具6是從其另一端6a卸下第1吸入具7，藉此可單獨作為吸入塵埃的吸入具發揮功能。第2吸入具6也可可裝卸地連接在延長管5的外管10與操作管4的另一端4a之間。可是，第2吸入具6並非必須的構成。

第1吸入具7是連接在第2吸入具6的另一端6a的吸入具，在下面(與清掃面相對的面)開口有未圖式的吸入口。此外，第1吸入具7也可對延長管5的內管20的另一端20a、操作管4的另一端4a進行連接使用。

在第1吸入具7設有未圖式的電動刷。電動刷是包含：掃入成為清掃面的地面等的塵埃的旋轉清掃體、與驅動該旋轉清掃體的電動機而構成。

在本實施形態，構成從吸塵器本體2經軟管部3、操作管4、延長管5、第2吸入具6供給對該第1吸入具7的電動機進行供電的電力。關於設於延長管5的供電手段等的構成的詳細容後敘述。

延長管5是如前述，形成外管10的外管本體11(參閱圖2(b))、與形成內管20的內管本體21(參閱圖2(b))是由含有碳纖維的熱可塑性樹脂所成形。亦即，作為延長管5的主要的構成構件的外管本體11與內管本體21，是由含有輕量且高強度的碳纖維的熱可塑性樹脂所形成。

又，延長管5是在內部具有對第1吸入具7進行供電用的供電手段(後述的外管10的扁平纜線C等(參閱圖9(b)))。

此外，在延長管5與第1吸入具7之間介設有第2吸入具6時，從吸塵器本體2所供給的電力，是從延長管5經設在第2吸入具6的未圖式的導電構件對第1吸入具7進行供給。延長管5與第1吸入具7可直接電連接時，則第2吸入具6的導電構件不要。

外管10是如圖3所示，主要具備：圓筒狀的外管本體11；作為安裝在外管本體11的軀幹部11a的上部11a2的絕緣性的樹脂構件的下蓋體12；以及以覆蓋下蓋體12的方式作為安裝在軀幹部11a的蓋體構件的上蓋體13而構成。外管本體11是藉由後述的射出成型或吹塑成型而一體形成，在內側可滑動地收容內管20(參閱圖5)，並形成與內管20連通的通風路T1。

外管本體11具有：軀幹部11a；被作成比該軀幹部11a更小徑的一端部11b；以及被作成比軀幹部11a更大徑的另一端部11c。

軀幹部11a具有比一端部11b及另一端部11c被作成薄壁的薄壁部。在本實施形態，軀幹部11a的側部11a1(長方向中間部)被作成薄壁部，謀求外管本體11的輕量化。本實施形態中，將薄壁部的厚度(外徑與內徑的差)作成1.2mm±0.2mm，而形成比由聚丙烯100%所成形的以往的延長管的厚度(約2mm)更薄。

此外，薄壁部不限於形成在軀幹部11a的側部11a1，例如，也可將軀幹部11a的其他的部分作成薄壁而形成，又，也可將一端部11b、另一端部11c的部分作成薄壁而形成。

在軀幹部11a的上部11a2形成有可載置下蓋體12的平坦的面S1。在上部11a2突設有肋11d，而從兩側夾著該平坦的面S1。在肋11d上蓋體13的下緣13d可卡合，安裝上蓋體13之際，在肋11d的延設方向，將分開預定的間隔突設的卡止部11e卡止在上蓋體13的切口部13e，在上部11a2定位上蓋體13。

外管本體11的一端部11b是如圖6(a)所示，被形成略圓筒狀，且被插入被設在操作管4(參閱圖1，以下相同)的另一端的未圖式的開口部，而可與操作管4連接。

在一端部11b的上部外周面，如圖3所示形成有凹部11b1。在該凹部11b1，形成被設在操作管4的未圖式的連接用鉤的卡合。

又，在一端部11b的上方如圖2(a)(b)，配置有通電端子17、17(圖中僅一方圖示)。在該通電端子17、17連接有被設在操作管4的開口部的未圖式的端子。藉此，可從操作管4對延長管5的外管10供給電力。

在外管本體11的另一端部11c，配設有滑動自如地支撐內管20的支撐構件15配設。支撐構件15具備：環狀的框部15a；被該框部15a所保持的環狀的卡合構件15b；被配置在框部15a的一端側的密封支撐部15c；以及密封構件15d、15e而構成。

環狀的框部15a是如圖4(a)所示，具備有；安裝部151；保持部152。安裝部151具有與外管本體11的另一端部11c的開口11c2的內面對應的外形狀，而形成被固定在開口11c2的內面。

在安裝部151的內面形成有讓內管20的滑動圓滑的進行用的導引肋151a。

又，在安裝部151的上端部形成有插通內管20的後述的滑動部25及滑動蓋體28(參閱圖5、圖7(a)(b))的插通部151b。

保持部152是呈圓環框狀，一體形成在安裝部151的一端。在保持部152，卡合構件15b可朝上下方向移動地被外嵌並被保持。在保持部152的下部，開口形成有可插通被形成在卡合構件15b的卡合突部153a的插通孔152a。在保持部152的上端部形成有可插通內管20的後述的滑動部25(參閱圖5、圖9(a))的框狀部152b。

卡合構件15b呈縱長圓環狀，在與環狀的框部15a的保持部152的上下端之間具有未圖式的間隙，而形成外嵌在保持部152。藉此，卡合構件15b利用該間隙，形成可在上下方向移動。在卡合構件15b的下部形成有可插通到保持部152的插通孔152a的卡合突部153a。該卡合突部153a具有卡合構件15b相對於保持部152朝上方向被彈推的狀態下，通過前述插通孔152a朝保持部152的內側突出的大小，藉由如此突出的方式，卡合突部153a形成可卡合在位於保持部152的內側的未圖示的內管20的凹溝21d(參閱圖2(c)，以下相同)。

在卡合突部153a的內側，如圖7(b)所示，形成有彈簧支撐部153c，在該彈簧支撐部153c，未圖式的螺旋彈簧形成縮設在與外管10(外管本體)的內面之間。

又，在卡合構件15b的上端，如圖4(a)所示，形成有朝上方向彈推卡合構件15b的板狀的彈簧部153b。因此，卡合構件15b通常藉由該等的螺旋彈簧及彈簧部153b朝上方向被彈推，卡合突部153a形成通過前述插通孔152a朝保持部152的內側突出的狀態被保持。

在這類的卡合構件15b的上方，如圖3、圖7(b)所示，在與上蓋體13的另一端部13c之間形成配設有滑動構件14。滑動構件14是藉由人的操作可經由上蓋體13的開口13f沿著外管10的軸向移動，藉由滑動構件14朝向另一端側被滑動操作，端部14c進入卡合構件15b的上方，反抗前述螺旋彈簧及彈簧部153b產生的彈推力形成將卡合構件15b朝下方向壓下。亦即，藉由將滑動構件14朝另一端側滑動操作，使卡合在內管20的凹溝21d的卡合突部153a從凹溝21d脫離，而可解除對凹溝21d的卡合突部153a的卡合。藉此，解除相對於外管10的內管20的固定，而形成內管20可相對於外管10滑動。

密封支撐部15c為圓環狀的構件，為了進行後述的靜電的有效果的放電，由具導電性的材料所成形，例如由含有金屬、碳纖維的熱可塑性樹脂所成形，在外管本體11的另一端部11c與內面接觸而被固定。在密封支撐部15c的一端形成安裝有密封構件15d的凹部154，在另一端形成安裝有密封構件15e凹部155。

密封構件15d、15e是為了彈性、及後述的靜電有效果的放電，由具導電性的材料形成，例如使金屬纖維、導電性粒子等含在具彈性的材料內的材料所形成。在密封構件15d、15e的內側插通有內管20的軀幹部21a(參閱圖5)。藉此，外管10與內管20的通風路T1、T2間形成藉由密封構件15d、15e被密封。

於此，由於密封支撐部15c及密封構件15d、15e是皆具有導電性者，所以，經由該等的密封支撐部15c及密封構件15d、15e，外管10的外管本體11與內管20的內管本體21以電性導通的狀態被連接。

在本實施形態，在外管本體11與內管本體21一方或兩方設有：作為具使靜電放電的功能的未圖示的放電手段的放電構件。作為放電構件，例如可使用一面使電暈放電一面可放電到空氣中的靜電防止氈、金屬纖維等，又，以使用具放電的效果的橡膠類、EVA(乙酸乙烯酯共聚物)等混合界面活性劑的材料形成密封構件15d、15e本身，而形成以密封構件15d、15e進行放電。

又，設置能與吸塵器本體2側連通之具未圖示的導電性的訊號線等，而構成使靜電在該訊號線等放電的放電方式。

如圖3所示，下蓋體12為具絕緣性的材料，例如由聚丙烯等的樹脂所形成的細長的上面凹狀的構件，嵌入軀幹部11a的上部11a2的肋11d的內側，而被覆在被載置在平坦的面S1的軀幹部11a。亦即，下蓋體12是被覆在延長管5的另一端部的外周面的全周的一部分的範圍的軀幹部11a的上部11a2。

在下蓋體12的凹部內的長方向略中央部安裝有構成供電手段的扁平纜線C的另一端部C1。

扁平纜線C具有可撓性，其一端部C2沿著凹部朝一端側延伸之後，朝另一端側呈U字狀折返的方式被配置。

在這類的下蓋體12與上蓋體13之間(在下蓋體12之上)，如圖8(b)、圖9(a)～(c)所示，被設在內管20的滑蓋部25沿著下蓋體12的長方向可移動地被配置。在滑動部25的一端部，如圖9(b)(c)所示，扁平纜線C的被折返的一端部C2呈電連接。據此，在延長管5的伸縮時，如圖9(c)(d)所示，形成扁平纜線C變形追隨相對於外管10的內管20的滑動移動。

在下蓋體12的一端12b設有端子台16，在該端子台16形成安裝有金屬製的通電端子17。通電端子17是如圖3中以一點鎖線模式所示，經導電線W1與扁平纜線C的另一端部C1呈電連接。

亦即，通電端子17是經由絕緣性的下蓋體12被支撐在外管本體11，而被配置成不會有與外管本體11電導通的狀態。

上蓋體13是由具絕緣性的材料，例如由聚丙烯等所形成。上蓋體13是將下緣13d嵌合在被設在外管本體11的上部11a2的肋11d，而與外管本體11的上部11a2呈一體的安裝，且與下蓋體12之間形成被絕緣的空間。在該被絕緣的空間，形成收容有構成供電手段的扁平纜線C、與可在下蓋體12上移動地被配置的滑動部25。

在本實施形態，藉由超音波熔接所為的固接手法上蓋體13被固接在外管本體11。此外，上蓋體13的固接也可使用其他的熔接、接著材等進行，也可使用螺絲等的緊固構件進行。

此外，對於外管本體11的下蓋體12的固定，也可藉由在外管本體11固接上蓋體13所為的上蓋體13按壓來進行，也可將下蓋體12直接固定在外管本體11。下蓋體12的固定也可藉由超音波熔接進行，又，也可使用其他的熔接、接著材等、或螺絲等的緊固構件來進行。

內管20是如圖5所示，主要具備有：圓筒狀的內管本體21；作為絕緣性的樹脂構件的基座構件22；以及蓋體構件23而構成。

內管本體21是藉由射出成形或吹塑成型一體形成，在內側形成有與外管10的通風路T1(參閱圖3)連通的通風路T2。

內管本體21具有：軀幹部21a、以及做成比該軀幹部21a更大徑的另一端部21c。

在軀幹部21a的上面設有：支撐被設在基座構件22的滑動部25用的支柱21a1。在軀幹部21a的一端部21a2安裝有圓筒狀的滑動構件26。該摺動構件26被安裝在軀幹部21a的一端部21a2，有助於外管10與內管20之間的圓滑的滑動。

在另一端部21c可安裝第2吸入具6、第1吸入具7，在另一端部21c的上部21c1形成載置並安裝有基座構件22。

基座構件22是由具絕緣性的材料，例如由聚丙烯等所形成，並被覆在內管本體21的另一端部21c的上部21c1。亦即，基座構件22是在內管本體21的另一端部21c，被覆在外周面的全周的一部分的範圍的另一端部21c的上部21c1。

在基座構件22的上面形成有搖動支撐部22a及通電端子支撐部22b。

又，在基座構件22的一端部一體設有沿著內管本體21的軀幹部21a，朝向一端部沿設的細長板狀的滑動部25。

在搖動支撐部22a，操作按鈕24可搖動地被支撐。操作按鈕24是進行第2吸入具6、第1吸入具7的安裝卸下用的按鈕，在另一端下部具有卡止用的鉤部24a。該鉤部24a從設置在基座構件22的未圖示的孔部通過被形成在另一端部21c的上部21c1的開口21c2，可在另一端部21c的內空出沒。

這樣的操作按鈕24，是藉由未圖示的彈簧構件，將鉤部24a彈推成可在另一端部21c的內空突出的狀態。藉此，從另一端部21c的內空插入第2吸入具6、第1吸入具7的安裝部時，鉤部24a卡合在第2吸入具6、第1吸入具7的未圖示的卡止部，而形成在延長管5的內管20固定有第2吸入具6、第1吸入具7。此外，卸下之際，按壓操作操作按鈕24的按鈕部24b，解除鉤部24a的卡止。

在基座構件22的通電端子支撐部22b安裝有金屬製的通電端子27。又，在滑動部25的一端部，如圖9(b)(c)所示，連接有扁平纜線C的一端部C2(參閱圖9(b)(c))，該扁平纜線C的一端部C2與通電端子27之間，由未圖示的導電線呈電連接。

蓋體構件23是由具絕緣性的材料，例如由聚丙烯等所形成。蓋體構件23是如圖5所示，將下緣23c、23c卡合在被設在內管本體21的另一端部21c的上部21c1的溝部21c3、21c3的方式，一體安裝在另一端部21c，在與基座構件22之間形成被絕緣的空間。

在本實施形態，藉由超音波熔接所為的固接手法，將蓋體構件23固接在內管本體21的另一端部21c。此外，蓋體構件23的固接，也可使用其他的熔接、接著材等進行，也可使用螺絲等的緊固構件進行。

又，對於內管本體21的基座構件22的固定，也可藉由在內管本體21固定蓋體構件23所為的蓋體構件23的按壓來進行，也可將基座構件22直接固定在內管本體21。基座構件22的固定也可藉由超音波熔接進行，又，也可使用其他的熔接、接著材等，或使用螺絲等的緊固構件進行。

在蓋體構件23的另一端一體形成有被安裝在基座構件22的滑動部25的滑動蓋體28。滑動蓋體28在與滑動部25之間形成收容未圖示的導電線的空間。

又，在蓋體構件23的上面形成插通配置有操作按鈕24的按鈕部24b的開口部23a。

這類的滑動部25及滑動蓋體28形成一體，且如圖8(a)所示，通過被固定在外管10的另一端部11c的支撐構件15的插通部151b，被插入與外管本體11絕緣的下蓋體12和上蓋體13之間。

而且，如前述經由被配置在滑動部25上的未圖示的導電線，扁平纜線C的一端部C2(參閱圖9(b))與通電端子27(參閱圖5)之間呈電性連接。藉此，被設在外管10的一端部的通電端子17、17(參閱圖3)與通電端子27(參閱圖5)之間，在由外管本體11及內管本體21的被絕緣的狀態下形成電連接。

以下，說明由前述構成所獲得的效果。

(1)由於延長管5的外管本體11及內管本體21由含有碳纖維的熱可塑性樹脂所構成，所以作為延長管5全體可謀求輕量化並確保剛性。以含有碳纖維的熱可塑性樹脂形成操作管4的全部或一部(例如，除了握把以外的圓筒狀的部分)，亦可謀求操作管4的輕量並確保剛性。再者，以含有碳纖維的熱可塑性樹脂成形吸塵器本體2的一部分(例如，下罩)，亦可謀求吸塵器本體2的輕量化並確保剛性。

(2)由於作為被配置在延長管5的導電構件的通電端子17、17及通電端子27、27，在絕緣性的樹脂的下蓋體12上、基座構件22上，與延長管5的外管本體11及內管本體21絕緣被配置，所以延長管5與通電端子17、17不會有電導通的情形，且，延長管5與通電端子27也不會有電導通的情形。

因此，由於延長管5的外管本體11及內管本體21不具有由具導電性的材料所形成的構造，所以可確保與導電構件適當的絕緣性。

(3)由於從外管本體11對通電端子17、17絕緣的下蓋體12、及從內管本體21對通電端子27絕緣的基座構件22，是被安裝在作為被設置的部分的外管本體11、內管本體21的外周面的全周的一部份的範圍，所以與該等被安裝在外周面的全周的構造相比，可縮小安裝面積，且這樣子可謀求輕量、小型化。

(4)作為連接在通電端子17、17的供電手段的導電線W1、及連接在導電線W1的扁平纜線C，是分別配設在絕緣性的樹脂的下蓋體12上，所以可確保與作為導電性的構件的外管本體11的適當的絕緣性，並可實現對第1吸入具7適當的供電。

(5)扁平纜線C在下蓋體12與上蓋體13之間，由於被配置在由外管本體11被絕緣的空間內，所以可維持良好的絕緣性。因此，因長期間的使用，假設即使發生扁平纜線C的被覆剝落這類的事態，也可確實阻止扁平纜線C與人的手接觸或與外管本體11直接接觸的情況。

(6)藉由超音波熔接所為的固接手法，將上蓋體13固接在外管本體11，又，由於蓋體構件23被固定在內管本體21，所以上蓋體13、蓋體構件23的固定簡單，可實現高強度的固接。又，熔接處的完成度良好，製品價值也提昇。

(7)由於外管本體11與內管本體21之間，由具彈性及導電性的密封構件15d、15e被密封，所以將外管本體11與內管本體21作為具導電性的一個構件，例如可藉由設在外管本體11的一個放電手段，使該等所帶電的靜電適當予以放電。藉此，可謀求生產性的提昇、成本的減低。

此外，即使以鋁合金等的金屬材料形成外管本體11與內管本體21時，藉由以密封構件15d、15e密封該等之間，可例如藉由設在外管本體11的一個放電手段使該等所帶電的靜電適當予以放電。

(8)設置與吸塵器本體2側連通的未圖示的訊號線等，而構成使延長管5的靜電在該訊號線等進行放電者，是可利用既有的訊號線等適當進行靜電放電，可謀求成本減低。

又，也可以具導電性成形第1吸入具7、第2吸入具6，例如以含有碳纖維的熱可塑性樹脂成形，而構成與清掃面接觸的部分到與延長管5接觸的部分是具有導電性。此時，可通過第1吸入具7、第2吸入具6適當將成為清掃面的電予以放電。

此外，以含有碳纖維的熱可塑性樹脂成形操作管4的全部或一部分(例如除了握把以外的圓筒狀的部分)，亦可從延長管5的外管10經由操作管4，再者在清掃時經由握住該操作管4的人，將延長管5帶電的靜電放電到地面等。

(9)由射出成形的方式成形延長管5的外管本體11及內管本體21時，與由金屬製的構件形成延長管5時相比，形成簡單，且複雜的形狀等也可一體形成，生產性優。

又，由於藉由射出成形可使外管本體11及內管本體21的內面平滑化，所以可抑制因塵埃的衝突所產生的靜電。

此外，各部的形狀等可任意設定，下蓋體12、上蓋體13的周向的大小；基座構件22、蓋體構件23的周向的大小等，若是可被安裝在外周面的全周一部分的範圍者，便可任意設定。

又，在前述實施形態，延長管5雖是以連結外管10與內管20者作為例示，可是並不限於此，也可由一個管體所構成。

[2.延長管]

接著，針對成形構成吸塵器1所具備的延長管5的外管本體11及內管本體21的材料進行說明。如前述，構成延長管5的外管本體11與內管本體21是由以預定比例含有碳纖維的熱可塑性樹脂(以下，稱為適當「碳纖維含有樹脂」。)構成。以下，針對該碳纖維含有樹脂進行說明。

(碳纖維)

碳纖維含有樹脂所含有的碳纖維，是以高溫碳化纖維狀之例如聚丙烯腈(PAN)樹脂、瀝青等的方式所獲得者(短纖維)，通常其90%以上由碳素所構成。這類的碳纖維的具體的種類並沒有特別的限定，也可依據後述的碳纖維的物性以任意的條件進行製造，又，也可使用市售品。製造碳纖維時，其製造條件、原料等並沒特別限制，只要適用周知的任意的製造條件及原料進行製造即可。又，碳纖維並不一定要單獨使用1種，也可使用以任意的比率及組合任意兩種以上。

碳纖維含有樹脂所含有的碳纖維的長度雖沒有特別限制，但理想在1mm以下。是用這樣的長度的碳纖維，由於可更容易準備在外管本體11及內管本體21所含有的碳纖維，所以可削減延長管5的製造成本。又，將這樣的長度的碳纖維含有在外管本體11及內管本體21的方式，藉此在構成外管本體11及內管本體21的碳纖維含有樹脂中，碳纖維彼此適當交絡，其結果，可達成良好的剛性。

碳纖維含有樹脂所含有的碳纖維的量，碳纖維含有樹脂中為5質量%以上、15質量%以下、理想為10質量%以下。碳纖維的含有量包含在此範圍，藉此抑制延長管5的製造成本，並且可使延長管5的輕量化及高剛性化均衡佳地提昇。且還具有可容易將前述的上蓋體13(參閱圖3)及蓋體構件23(參閱圖5)分別超音波熔接在外管本體11及內管本體21的利點。關於這點，一面參閱圖10一面詳細說明。

圖10為經由本發明者們的檢討所獲得的圖表，且是以板狀的碳纖維含有樹脂的彎曲強度的關係概念性的表示使碳纖維的含有量變化時的板狀的碳纖維含有樹脂的厚度(與形成延長管之際的外徑與內徑的長度的差對應。)及該厚度的圖表。圖10中，各圖表附近的記載為碳纖維(CF)的含有量(質量%)，「PP」表示作為不含碳纖維的熱可塑性樹脂的聚丙烯(CF含有量0質量%)。

又，縱軸的「86MPa」表示以往的吸塵器所使用的厚度2mm的聚丙烯的彎曲強度。亦即，在由以往的厚度2mm的聚丙烯構成的延長管，將該延長管以板狀成形之際的板狀聚丙烯的彎曲強度為86MPa。因此，若板狀樹脂的彎曲強度在86MPa以上，則使用該板狀樹脂可成形具有與以往至少同等以上的強度(剛性)的延長管。

再者，橫軸的「0.9mm」為射出成形或吹塑成型可能的小限度的厚度。因此，使用板狀樹脂進行射出成形或吹塑成型成形延長管時，使用板狀樹脂成形延長管的厚度最低也要形成0.9mm是極為重要。

如圖10所示，具有相同厚度時，碳纖維含有樹脂中的碳纖維含有量愈是增加，碳纖維含有樹脂的強度(必要強度)增加。然而，碳纖維通常為高價者，使碳纖維的含有量增加的話，則碳纖維含有樹脂中的製造成本增加(價格上昇)。再者，若使延長管的厚度增加，則其量也會使延長管的質量也上昇(質量上昇)。又，根據本發明者們的檢討，聚丙烯的比重為0.92g/cm³ ，而例如以10質量%的比例含有碳纖維的聚丙烯的比重為0.95g/cm³ 。因此，由於含有碳纖維的聚丙烯的比重比不含碳纖維的聚丙烯更大，所以只有使碳纖維的含有量增加時，即使同樣的厚度重量也增加。

亦即，為了使延長管5(更具體而言，外管本體11及內管本體21)的剛性提昇，即使只有使碳纖維的含有量增加，也無法廉價製造延長管5，且重量也會增加。而且，重量過度變的太重時，使延長管5的厚度減少時，後述的成形會變的困難，且會變成無法確保延長管5通常所要求的剛性。又，即使為了維持同樣厚度，並廉價地製造延長管5，而將碳纖維的含有量減少時，也無法確保延長管5通常所要求的強度。再者，為了確保這樣的剛性，而增加延長管5的厚度時，則延長管5的重量會有變重的可能性(質量增加)。

圖10所示的圖表，是有鑑於前述課題，本發明者們檢討所獲得者。亦即，完全兼具製造之際的製造成本的削減(廉價化)；通常所要求的強度的確保；以及輕量化的延長管5，是經由本發明者們的銳意檢討所想到者。亦即，例如在包含聚丙烯與10質量%的比例的碳纖維的碳纖維含有樹脂，要維持與構成以往的延長管的樹脂強度(板狀的樹脂強度為86MPa)同程度的強度時，當厚度超過約2mm時會比構成以往的延長管的樹脂更重。

因此，將碳纖維的含有比例設在5質量%以上15質量%以下時，不僅可成為與構成以往的延長管的樹脂同程度的強度，且可將厚度作的比以往(約2mm)更薄，而且可將延長管做成比以往更為輕量者。尤其，由於延長管為筒狀，所以與構成吸塵器的其他的構件相比容易破損，總之輕量(亦即厚度薄)而且具高剛性是具有優秀的效果。將具有這類的碳纖維含有量的碳含有樹脂適用於延長管，藉此可製造外管本體11及內管本體21的長方向中間部，各自的外徑與內徑的差設在1mm以上1.4mm以下，又，在長方向全域，將該差設在所謂2mm以下，比以往更且輕量，而且高剛性的延長管。

又，依據由以5質量%以上15質量%以下的比例含有碳纖維的碳纖維含有樹脂構成的延長管5，可藉由超音波熔接更確實固定前述的上蓋體13及蓋體構件23。更具體而言，碳纖維的含有量愈是增加，則通常進行超音波熔接會有變困難的傾向。然而，根據以前述比率含有碳纖維的延長管5，可維持前述的廉價、輕量、高剛性，且也可達到更確實進行上蓋體13及蓋體構件23的固定。再者，藉由將碳纖維以前述的比率含有在熱可塑性樹脂時，也具有特別容易藉由後述的射出成形或吹塑成型成形延長管的利點。

(熱可塑性樹脂)

延長管5是由包含前述碳纖維的熱可塑性樹脂所構成。前述的碳纖維的說明中，作為熱可塑性樹脂雖舉聚丙烯為具體例，可是延長管5所含有的熱可塑性樹脂並不限於聚丙烯。亦即，作為形成延長管5的熱可塑性樹脂，可使用周知的任意的熱可塑性樹脂(例如如前述使用ABS(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene)樹脂等)，其物性也只要具備作為延長管的功能可以隨意。可是，作為形成延長管5的熱可塑性樹脂為輕量及廉價，且由所為製造及使用容易的觀點，如以前述具體例所舉，使用聚丙烯為理想。又，熱可塑性樹脂沒必要一定要單獨使用1種，亦可以任意的比率及組合兩種以上。

又，在延長管5亦可含有前述的碳纖維及熱可塑性樹脂以外的任意的成分。

接著，針對構成延長管5的由碳纖維含有樹脂構成的外管本體11及內管本體21的製造方法進行說明。在本實施形態，外管本體11及內管本體21，是分別將碳纖維含有樹脂進行射出成形或吹塑成型所成形。以下，分成進行射出成形時、與進行吹塑成型時的兩種成型，說明外管本體11及內管本體12的製造方法。可是，外管本體11與內管本體21為形狀稍有不同，而基本上由於可以同樣進行製造，所以在以下係以內管本體21的製造方法為例進行說明。又，為了圖示的簡略化，將圖11及圖12的內管本體21的形狀作成單純的筒形狀者。

(進行射出成形時)

使用碳纖維含有樹脂進行射出成形時，對其具體的方法並無特別限制。以下，雖具體說明射出成形的方法，可是射出成形的方法並不限於以下的內容。例如，如圖11所示，將可成形筒形狀的外形(亦即圓柱形狀的外観)的金屬模(上模具100及下模具101)；以及可成形圓筒形狀的內徑的芯子102予以組合而形成一體者。然後，在將該等予以組合之際產生的隙間，通過貫穿與芯子102形成一體所形成的凸緣102a的貫穿孔102b，射出被加熱而熔融的碳纖維含有樹脂(亦即擠出)。之後冷卻、及卸下金屬模100、101及芯子102，並依需要切斷毛邊，形成內管本體21。

射出熔融後的碳纖維含有樹脂之際的金屬模100、101及芯子102的溫度雖為任意，可是在碳纖維含有樹脂的融點以下的溫度時，碳纖維含有樹脂會固化，所以設定成比該融點溫度更高的溫度。又，射出之際的射出荷重，由於會因碳纖維含有樹脂的溫度、組成而有所不同，所以無法一概而論，可是例如可設為200MPa左右。此外，作為進行射出成形之際的具體的裝置，例如可使用日本特開2010-131966號公報、日本特開2006-110905號公報等記載的射出成型機。

藉由射出成形的方式成形內管本體21，藉此，除了內管本體21的外形狀之外，也可精確佳地構成內形狀，並可將內管本體21的內壁作成平滑者。因此，空氣在吸塵器使用時的內管本體21內部流通之際，可減少空氣的內部抵抗，可更進一步提昇具備吸塵器的電動送風機的運轉效率。又，可抑制因內壁的凹凸造成空氣的亂流，並可更進一步抑制伴隨亂流的噪音。再者，由於可以一次的工程一體成型延長管的整體，所以可謀求製造工程的簡化。

(進行吹塑成型時)

使用碳纖維含有樹脂進行吹塑成型時，對其具體的方法並無特別限制。以下，雖一面參照圖12，一面具體說明吹塑成型的方法，可是吹塑成型的方法並不受限於以下的內容。

例如將可成形圖12所示的筒形狀的外形的金屬模200、201予以組合，在該等的金屬模200、201的內部擠出由碳纖維含有樹脂形成的型坯202。之後，對型坯202內部噴入高壓空氣，將型坯202推擠到金屬模200、201內表面。然後，藉由冷卻金屬模200、201使型坯202固化，卸下金屬模200、201之後，依需要切斷毛邊，可形成內管本體21。

構成型坯201的碳纖維含有樹脂的溫度、將型坯201擠出到金屬模200、201內表面之際的荷重、高壓空氣的具體的壓力等並沒有特別限制，只要適用周知的任意的吹塑成型法便可。此外，作為進行吹塑成型之際的具體的裝置，可使用例如在日本特開平11-277617號公報等作記載的吹塑成型機。

藉由吹塑成形的方式成形內管本體21，藉此，由於不使用芯子可成形內管本體21，所以可謀求芯子的拔出等的製造工程的簡化。又，由於可以一次的工程成形內管本體21的整體，所以由此觀點，亦可謀求製造工程的簡化。

如前述，外管本體11及內管本體21可廉價地製造，而且輕量且高剛性。亦即，關於在吸塵器通常作為附屬品附帶的延長管5，也可謀求性能的提昇，並且可提供提昇了作為吸塵器整體的性能的吸塵器。

又，如前述，即使使用碳纖維含有樹脂，也可容易進行射出成形或吹塑成型。因此，具有所謂延長管5(更具體而言，外管本體11及內管本體21)的成形容易的利點。又，藉由超音波熔接，對於包含碳纖維的熱可塑性樹脂也可容易堅固地固定上蓋體13及蓋體構件23。

此外，吸塵器1中，在外管本體11及內管本體21雖適用碳纖維含有樹脂，可是這類的碳纖維含有樹脂除了可適用於外管本體11及內管本體21之外，也例如適用於構成車輪等的吸塵器1的各構件。再者，如前述，在構成操作管4的至少一部分(亦即，全部或一部分)的構件、構成吸塵器本體2的至少一部分(亦即，全部或一部分)的構件也適用碳纖維含有樹脂。

1．．．吸塵器

2．．．吸塵器本體

2b．．．電動送風機

5．．．延長管

6．．．第2吸入具(吸入具)

7．．．第1吸入具(吸入具)

10．．．外管

11．．．外管本體

12．．．下蓋體(絕緣性的樹脂構件)

17．．．通電端子(導電構件)

13．．．上蓋體(蓋體構件)

15．．．支撐構件

15d、15e．．．密封構件

17、27．．．通電端子

20．．．內管

21．．．內管本體

22．．．基座構件(絕緣性的樹脂構件)

23．．．蓋體構件

C．．．扁平纜線(供電手段)

T1．．．通風路

T2．．．通風路

W1．．．導電線(供電手段)

[圖1]表示本發明的一實施形態的吸塵器的全體的外觀立體圖。

[圖2](a)為縮短延長管的狀態的側視圖，(b)為伸長延長管的狀態的側視圖，(c)為伸長延長管的狀態的下面圖。

[圖3]為延長管的外管的分解立體圖。

[圖4]表示具備外管的支撐構件的圖，(a)為分解立體圖、(b)為立體圖。

[圖5]為延長管的內管的分解立體圖。

[圖6](a)是從一端側觀看延長管的圖，(b)是從另一端觀看延長管的圖。

[圖7](a)為延長管的縱端面圖，(b)為延長管的另一端部的放大縱端面圖。

[圖8](a)為收縮後的狀態的延長管的立體圖，(b)為部分透視上蓋體及蓋體構件的延長管的立體圖。

[圖9](a)表示下蓋體與滑動部的配置關係的立體圖，(b)表示收縮後的延長管的狀態的扁平纜線的俯視圖，(c)為相同的側視圖，(d)表示伸長後的延長管的狀態的扁平纜線的部分側視圖。

[圖10]以概念性表示使碳纖維的含有量改變時的厚度及彎曲強度的關係的圖表。

[圖11]以模式表示藉由射出成形製造延長管之際的樣子的圖。

[圖12]以模式表示藉由吹塑成型製造延長管之際的樣子的圖。

1．．．吸塵器

2．．．吸塵器本體

3．．．軟管部

4．．．操作管

SW．．．手邊操作開關

5．．．延長管

6．．．吸入具

7．．．吸入具

10．．．外管

20．．．內管

4a．．．另一端

6a．．．另一端

2a．．．連接口

2b．．．電動送風機

Claims (2)

1. 一種吸塵器，係具備：吸入具；內設在吸塵器本體的電動送風機；以及被形成在前述吸入具及前述電動送風機之間的通風路，且前述通風路的至少一部分係由筒狀的延長管所形成之吸塵器，其特徵為，具備延長管本體，該延長管本體是構成利用將碳纖維及含有熱可塑性樹脂的碳纖維含有樹脂進行射出成形或吹塑成型而形成外徑與內徑的差為0.9mm以上較2mm小的前述延長管，前述碳纖維含有樹脂中，將前述碳纖維含有樹脂所含有的碳纖維的量設為5質量%以上15質量%以下。
2. 如申請專利範圍第1項記載的吸塵器，其中，前述延長管本體具有：外管本體、與在該外管本體內伸縮自如且可滑動地被收容的內管本體。