TWI462830B - The method of forming an ultraviolet hardening adhesive layer transfer sheet and a light shielding pattern - Google Patents

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TWI462830B
TWI462830B TW097106759A TW97106759A TWI462830B TW I462830 B TWI462830 B TW I462830B TW 097106759 A TW097106759 A TW 097106759A TW 97106759 A TW97106759 A TW 97106759A TW I462830 B TWI462830 B TW I462830B
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Kamata Kazuaki
Arai Makoto
Takada Toshihiko
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Nippon Paper Chemicals Co Ltd
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Description

紫外線硬化型黏著層轉印片及遮光圖案之形成方法
本發明係關於供利用轉印法製作紫外線硬化型黏著層(其係使用於投影式電視用螢幕等螢幕的遮光圖案製作、或其他材料的圖案形成材料)之紫外線硬化型黏著層轉印片、及使用其的遮光圖案之形成方法。
當將利用各種手法成形的透鏡片使用於投影式電視用螢幕時,為能提升對比,習知係採行形成遮光圖案(就透鏡片而言,則為黑條紋等)。就遮光圖案之形成方法,慣用係採用諸如:平版印刷、凹版印刷、網版印刷等印刷法,但此種印刷法必須依製作劃線部為光吸收部的高位置精度印刷版,若將透鏡片的透鏡陣列細微化、或透鏡片大型化,則印刷版的製作及對位(位置)將趨於困難。
然後,除印刷法以外的遮光圖案之形成方法,有提案在由下述步驟所構成透鏡片上形成遮光層的方法,該透鏡片形成步驟係包括有:在使用網狀連續透鏡片,於單面上並排設置柱面透鏡之透鏡面的背後側平坦面上,形成紫外線硬化型黏著層之步驟;對上述已形成紫外線硬化型黏著層的透鏡片側,將來自光源的光形成平行光束並施行照射,而使未硬化狀態之紫外線硬化型黏著層硬化的步驟;以及利用各柱面透鏡聚光的非聚光部中,於紫外線硬化型黏著層之未硬化部分的區域形成遮光圖案之步驟(例如參照日本專利特公平2-16497號公報、特開平9-120102號公報)。
近年,因為對期待高畫質、高精細的大型螢幕所要求品質已提高,所形成遮光圖案將要求高精細化,且更要求品質安定生產化,因而紫外線硬化型黏著層組成物便成為重要的課題要件。然而,上述除印刷法以外的遮光圖案之形成方法中所使用的紫外線硬化型黏著層,頗難同時滿足解像度優異的遮光圖案形成性、紫外線硬化型黏著層的黏合力、支撐體與紫外線硬化型黏著層間之剝離平衡、該等性能的長期保存安定性等諸項性能。
本發明係有鑑於此種習知狀況而完成,目的在於提供解像度優異的圖案形成性、紫外線硬化型黏著層的黏合力、支撐體與紫外線硬化型黏著層間之剝離平衡、及長期性能安定性等均優異的紫外線硬化型黏著層轉印片、及使用該轉印片的遮光圖案之形成方法。
本發明者為能解決上述問題經深入鑽研,結果發現:紫外線硬化型黏著層組成物係至少包含有:具有苯基與羥基或羧基的(甲基)丙烯酸酯、由有機聚合物構成的黏結樹脂、以及光聚合起始劑,且該具有苯基與羥基或羧基的(甲基)丙烯酸酯、與由有機聚合物構成黏結樹脂間之固形份重量比,係30/70~70/30,且經塗佈乾燥後,未硬化狀態下的膜厚5μm~35μm,且當藉由使用可從支撐體上剝離的配方,在透鏡片上形成圖案時,將呈現解像度優異的遮光圖案形成性、紫外線硬化型黏著層黏合力、支撐體與紫外線硬化型黏著層間之剝離平衡、該等性能的長期安定性 均優異,遂完成本發明。
所以,解決上述問題的本發明係由以下構成:第1發明的紫外線硬化型黏著層轉印片,係在支撐體A的至少其中一面上,設置未硬化狀態下具有黏合性之紫外線硬化型黏著層的轉印片;構成該未硬化之紫外線硬化型黏著層的組成物,係至少含有:具有苯基與羥基或羧基的(甲基)丙烯酸酯、由有機聚合物構成的黏結樹脂、以及光聚合起始劑,且該具有苯基與羥基或羧基的(甲基)丙烯酸酯、與由有機聚合物構成的黏結樹脂間之固形份重量比係30/70~70/30,且經塗佈乾燥後,未硬化狀態下的膜厚5μm~35μm,且上述紫外線硬化型黏著層係可從支撐體A上剝離。
再者,第2發明的紫外線硬化型黏著層轉印片,係就第1發明中,構成上述紫外線硬化型黏著層的具有苯基與羥基或羧基的(甲基)丙烯酸酯,依固形份重量比,係該紫外線硬化型黏著層的20~70重量%。
再者,第3發明的紫外線硬化型黏著層轉印片,係就第1或第2發明中,上述紫外線硬化型黏著層在未硬化狀態,保持力係3mm以下。其中,該保持力係根據日本工業規格(Japanese Industrial Standard:JIS)Z 0237,依1kg重、1小時施行測定時的數值。
再者,第4發明的紫外線硬化型黏著層轉印片,係就第1~第3項中任一項之發明中,上述紫外線硬化型黏著層係呈夾置於上述支撐體A與另一支撐體B之間的形態;支撐 體A與未硬化之紫外線硬化型黏著層的剝離強度,係支撐體B與未硬化之紫外線硬化型黏著層的剝離強度之4倍以上。其中,該剝離強度係根據日本工業規格(JIS)K 6854-2,依剝離速度300mm/分、剝離角度180∘、寬25mm施行測定時的數值(反抗值)。
再者,第5發明的遮光圖案之形成方法,係使第1~第4項中任一項發明之紫外線硬化型黏著層轉印片的上述紫外線硬化型黏著層與透鏡片的非透鏡面貼合,接著,從上述透鏡片的透鏡側施行曝光,將上述紫外線硬化型黏著層轉印片的支撐體A剝離後,再使另外準備之已在支撐體上設有遮光層的遮光層轉印片之遮光層與上述紫外線硬化型黏著層貼合,再將上述遮光層轉印片剝離。
以下,針對本發明之紫外線硬化型黏著層轉印片的實施形態代表例,參照圖式進行詳細說明。支撐體B係在截至使用為止前的期間,均保護著未硬化之紫外線硬化型黏著層。
圖1所示係使用本發明的紫外線硬化型黏著層轉印片,在透鏡片上形成遮光圖案的步驟示意剖視圖。圖1中的(a)係本發明之紫外線硬化型黏著層轉印片10的剖視圖,在紫外線硬化型黏著層11雙面上分別設置支撐體A與支撐體B。支撐體B係屬於供在使用該轉印片10為止前的期間,均保護著具黏合性未硬化之紫外線硬化型黏著層11用的保護膜。下一步驟的(b)係將黏著層轉印片10 的支撐體B剝離,下一步驟的(c)係就單面並排設置柱面透鏡21的透鏡片20,於透鏡面背後側的平坦面上貼合著紫外線硬化型黏著層11。下一步驟的(d)係藉由從透鏡片20的透鏡側施行曝光,紫外線硬化型黏著層11經曝光的部分將喪失黏合性。紫外線硬化型黏著層11上出現曝光部(非黏合部)11a、與未曝光部(黏合部)11b。下一步驟(e)係將支撐體A剝離,下一步驟(f)係使在另外準備已在支撐體C上設有遮光層31的遮光層轉印片30之遮光層31,貼合於上述紫外線硬化型黏著層11的面上。然後,依如步驟(g),藉由將遮光層轉印片30剝離,因為紫外線硬化型黏著層11的曝光部(非黏合部)11a區域並無黏合力,因而遮光層31a便將與支撐體C一起被剝離,而因為紫外線硬化型黏著層11的未曝光部(黏合部)11b區域具有黏合力,因而遮光層31b會殘留於紫外線硬化型黏著層11的未曝光部(黏合部)11b區域上,即遮光層31僅轉印於紫外線硬化型黏著層11的未曝光部。藉此,便可獲得在透鏡片20的非透鏡面上形成任意遮光圖案的透鏡片。
在此雖就在透鏡片上形成遮光圖案的例子進行說明,但亦可使用遮罩,在諸如薄膜、玻璃等受黏物上形成圖案。
本發明係關於此種步驟所使用的紫外線硬化型黏著層轉印片,構成該紫外線硬化型黏著層的組成物,係具有在曝光前具有黏合性,而經曝光的部分則喪失黏合性的性質。
另外,亦可未使用紫外線硬化型黏著層轉印片10的上 述支撐體B,而將紫外線硬化型黏著層塗佈於支撐體A上,經乾燥後,馬上貼合於透鏡片上(步驟(c))。
本發明的紫外線硬化型黏著層轉印片係當使用於投影式電視用螢幕的情況,便屬於供在透鏡片的非透鏡面上形成遮光圖案用的材料。形成該紫外線硬化型黏著層轉印片的紫外線硬化型黏著層組成物,係至少由:具有羥基或羧基的(甲基)丙烯酸酯、由有機聚合物構成的黏結樹脂、以及光聚合起始劑構成,且經塗佈乾燥後,未硬化狀態的膜厚5μm~35μm。
上述紫外線硬化型黏著層所使用的(甲基)丙烯酸酯,係有如具有1個以上(甲基)丙烯醯基的紫外線硬化型所代表之光聚合系感光性樹脂。舉其例子係有存在諸如:胺基甲酸乙酯(甲基)丙烯酸酯、環氧(甲基)丙烯酸酯、聚酯(甲基)丙烯酸酯、等聚合物、寡聚物或單體、有無各種官能基等多種多樣化合物。本發明中,就該等之中,特別以單獨使用具有苯基與羥基或羧基的(甲基)丙烯酸酯單體或寡聚物、或與其他(甲基)丙烯酸酯2種以上進行混合使用為佳,當在透鏡片上形成圖案時,遮光圖案形成性、以及與供形成遮光圖案的各種透鏡片之密接性均較優越。特別係構成該紫外線硬化型黏著層之具有苯基與羥基或羧基的(甲基)丙烯酸酯,依固形份重量比,若為該紫外線硬化型黏著層的20~70重量%,就遮光圖案形成性、以及與供形成遮光圖案的各種透鏡片間之密接性而言,將屬更佳。
透鏡片的材質並無限制,特別以丙烯酸樹脂系透鏡片為 佳,該紫外線硬化型黏著層的密接性將特別優異。
此處所謂「圖案形成性良好狀態」係指例如當在透鏡片上形成黑條紋遮光圖案時,能獲得黑條紋而無發生缺損、針孔等情形,且與條紋直線性優異之未曝光地方的圖案,具相同精確度的黑條紋。形成條紋直線性優異圖案,就形成螢幕形態的情況,將成為左右著播放影像好壞的重要品質項目。
所謂「與各種透鏡片之密接性」係屬於當接受紫外線硬化型黏著層黏合力的影響,如上述本發明使用例,在透鏡片的非透鏡面上貼合紫外線硬化型黏著層時的必要性能。例如當形成螢幕形態時,若長時間使用中,紫外線硬化型黏著層從透鏡片的非透鏡面上剝離,便不可能使用為成品,因而最好提高紫外線硬化型黏著層的黏合力,俾提高紫外線硬化型黏著層與各種透鏡片之密接性。
當非在各種透鏡片(例如玻璃)上形成圖案形成時,最好更加提高玻璃與該紫外線硬化型黏著層之密接性。
由有機聚合物構成的黏結樹脂係調配入該紫外線硬化型黏著層中,而關聯於對形成圖案的受黏物間之密接,且成為各種添加劑的分散媒,並具有(甲基)丙烯酸酯的黏合力調整劑作用,且達增加紫外線硬化型黏著層凝聚力,提高該紫外線硬化型黏著層未硬化狀態的凝聚力並維持保持力的作用。可舉例如:酚系樹脂、丙烯酸系樹脂、尿素系樹脂、三聚氰胺系樹脂、聚酯系樹脂類、醇酸系樹脂、環氧系樹脂、矽酮系樹脂、呋喃系樹脂、聚氯乙烯系樹脂、 聚胺基甲酸酯系樹脂、及該等樹脂的衍生物等等,該等係可單獨使用1種、亦可混合使用2種以上。
由有機聚合物構成的黏結樹脂係使用種類豐富且透明度優異的丙烯酸系熱可塑性樹脂,藉由精巧地選擇種類與玻璃轉移溫度,便可在提高紫外線硬化型黏著層黏合力之情況下,增加紫外線硬化型黏著層的凝聚力,亦可提高該紫外線硬化型黏著層未硬化狀態的凝聚力而維持保持力。
本發明中,紫外線硬化型黏著層未硬化狀態下,最好保持力係3mm以下。此處所謂「保持力」係指根據JIS Z 0237,依照1kg重、1小時施行測定時的數值。若保持力達4mm以上,當經塗佈後依捲繞形態保管時,將成為從黏著層的支撐體端面滲出塗佈層的肇因,將容易出現結塊等導致後續步驟惡化的要因。
光聚合起始劑係為使紫外線硬化型黏著層能利用紫外線而硬化的添加劑,可舉例如:苯偶姻系、苄基酮縮醇系、二苯甲酮系、苯乙酮系、苯偶姻系、噻噸酮系、氧化膦系等,將依照曝光裝置的波長、曝光時間、紫外線硬化型黏著層的性能、特別係長期性能安定性等因素而任意選擇,該等係可單獨使用1種、亦可混合使用2種以上。且視需要,亦可添加諸如:噻噸酮化合物、2-硫氫基苯并唑、2-硫氫基苯并噻唑、2-硫氫基苯并咪唑等芳香族硫醇化合物增感劑、鏈轉移劑。光聚合起始劑的添加量係相對紫外線硬化型之光聚合系感光性樹脂,最好添加10重量%以下,而上限則以不會對性能造成影響為前提。
本發明的紫外線硬化型黏著層中,所使用具有苯基與羥基或羧基的(甲基)丙烯酸酯、與由有機聚合物構成的黏結樹脂,依固形份重量比係30/70~70/30,且必須經塗佈乾燥後,未硬化狀態的膜厚5μm~35μm。若具有苯基與羥基或羧基的(甲基)丙烯酸酯比率過多,塗膜凝聚力變小,將發生因來自外部的些微力道便輕易地造成塗佈層遭受破壞,或當依在2片支撐體間夾置紫外線硬化型黏著層組成物的形態保管時,將因塗佈層的保持力變小,而從支撐體的端部滲出紫外線硬化型黏著層組成物,導致作業性明顯變差等問題。若由有機聚合物構成的黏結樹脂比率過多,紫外線硬化型黏著層的黏合性將變小,例如當在透鏡片上形成遮光圖案時,紫外線硬化型黏著層與透鏡片間之密接性降低,而有發生不良情況的可能性。此外,若未將紫外線硬化型黏著層所使用具有苯基與羥基或羧基的(甲基)丙烯酸酯、與由有機聚合物構成的黏結樹脂間之比率最佳化,則剝離平衡將惡化,導致較難處置或無法使用,因而將具有苯基與羥基或羧基的(甲基)丙烯酸酯、與由有機聚合物構成的黏結樹脂間之比率最佳化,將屬重要事項。
再者,紫外線硬化型黏著層的膜厚在未硬化狀態下,若薄於5μm,將成為圖案解像度明顯惡化的要因。反之,若紫外線硬化型黏著層的膜厚超過35μm時,在黏著層中容易光折射,導致成為圖案解像度降低的肇因、經塗佈後的乾燥負荷增加、以及牽涉到轉印片成本大幅增加。
此處所謂「剝離平衡」係指如圖1(a)所示,當形成在2片支撐體A與支撐體B之間夾置紫外線硬化型黏著層的形態時,支撐體A與未硬化之紫外線硬化型黏著層間之剝離強度,將達支撐體B與未硬化之紫外線硬化型黏著層間之剝離強度的4倍以上,又,較弱於紫外線硬化型黏著層與例如透鏡片間之密接力,且經塗佈遮光層的支撐體C與該遮光層之剝離強度強於紫外線硬化型黏著層與透鏡片間之密接力,藉此便將成立各層間的平衡。當未滿足該等條件的情況,在將各支撐體剝離時,便有發生原本不需剝離的地方將出現剝離等不良情況的可能性。另外,所謂「剝離強度」係只根據JIS K 6854–2,依照剝離速度300mm/分、剝離角度180∘、寬25mm施行剝離時的反抗值。
再者,所謂「長期性能安定性的狀態」係指經製作紫外線硬化型黏著層轉印片後,於23℃、50%環境下保存時,圖案形成性、以及與各種透鏡片間之密接性等性能,可安定使用達1年以上,或在促進試驗中,當依40℃環境下保存時,遮光圖案形成性、以及與各種透鏡片間之密接性等性能,均可安定使用達1個月以上。
再者,在紫外線硬化型黏著層組成物中,配合塗佈適用性等的需要,亦可添加稀釋劑。例如:甲醇、乙醇、丁醇、甲乙酮、醋酸乙酯、甲苯、甲基賽珞蘇、乙基賽珞蘇、丁基賽珞蘇、甲基異丁酮、丁基賽珞蘇醋酸酯等。
在不妨礙本發明目的之前提下,視需要亦可適當添加調配使用諸如:可塑劑、抗氧化劑、矽酮化合物等均塗劑、 消泡劑、密接提升劑、填充劑、防塌劑、安定劑、著色用顏料等各種添加劑。
稀釋劑與各種添加劑因為將大幅影響紫外線硬化型黏著層組成物的塗佈液物性、與長期性能安定性,因而在選擇上必須非常小心。
另外,所謂「塗佈適用性」係指當將紫外線硬化型黏著層組成物利用加工機施行塗佈時,是否能輕易顯示出適於塗佈的性質、以及必要的品質性能。例如當塗佈於雙軸延伸聚對苯二甲酸乙二酯薄膜上之時,若該黏著層的塗佈液表面張力明顯偏高,則該薄膜與該塗佈液便將彈開,而無法獲得目標之塗佈面。但是,藉由在該塗佈液中少量添加適當均塗劑,便可輕易地獲得目標塗佈面,即可謂在未使其他性能惡化之前提下,將塗佈適用性優良化。
紫外線硬化型黏著層的支撐體係只要能安定地保持上述黏著層便可,可舉例如:醋酸酯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚碳酸酯薄膜、聚對苯二甲酸乙二酯薄膜等。特別係對熱與水的安定性較高,且當為形成紫外線硬化型黏著層而施行塗佈時的作業性與曝光、以及轉印時的操作性均優異之雙軸延伸聚對苯二甲酸乙二酯薄膜為佳。支撐體的厚度並無特別的限制,若20μm~150μm,在轉印時將不易發生起皺、氣泡等情形,作業性優異。
再者,本發明中,為使紫外線硬化型黏著層的轉印性趨於容易,亦可使用經對支撐體施行脫模處理過的脫模處理 基材。此種脫模處理基材係除經塗佈諸如矽酮系樹脂或聚四氟乙烯系樹脂等的市售剝離基材之外,尚有如在支撐體上,設有將含有諸如:胺基甲酸乙酯系樹脂、三聚氰胺系樹脂、氟系樹脂、矽酮系樹脂、聚酯系樹脂、聚烯烴系樹脂、醇酸系樹脂中之任一者、或該等混合物的塗佈液,依乾燥後的厚度為5μm以下(最好2μm以下)的方式施行塗佈,且經乾燥的脫模層。
本發明中,因為紫外線硬化型黏著層具有黏合性,因而視需要可形成單片支撐體、或由2片支撐體夾置的形態。當如本發明具有黏合性的紫外線硬化型黏著層時,最好2片支撐體中至少其中一者施行脫模處理,或將經施行脫模處理過的薄膜,貼合於經乾燥後的黏著層上,而有利於作業效率。
紫外線硬化型黏著層、脫模層係可使用諸如:棒塗機、氣刀塗佈機、棒塗機、旋塗機、輥塗機、刮刀式塗佈機、簾塗佈、狹縫式塗佈機、間歇滾筒塗佈機、噴霧塗佈機、微凹版塗佈機等周知塗佈裝置形成。
再者,上述遮光層轉印片30係在適當支撐體上設置遮光層31,而該遮光層31一般係由著色顏料與合成高分子系黏結劑構成。
上述遮光層所使用的著色顏料係在屬於具有隱藏力之顏料的前提下,其餘並無特別的限制,具體係可舉例如:碳黑、乙炔黑、鈦黑、燈黑、骨黑、石墨、鐵黑、礦物黑、苯胺黑、藏青黑、氧化鐵、琥珀、深棕(permanent brown)、 對位棕(para brown)等。
再者,合成高分子系黏結劑係具有關聯於著色顏料的黏著劑作用,可舉例如:醋酸乙烯酯系聚合物、丙烯酸系聚合物、丙烯腈系聚合物、苯乙烯‧丁二烯系共聚物等。
[實施例]
其次,針對本發明藉由使用透鏡片形成黑條紋的實施例進行具體說明。另外,本發明並不侷限使用於下述實施例。
[實施例1] 紫外線硬化型黏著層組成物
含苯基與羧基的甲基丙烯酸酯
將上述配方的紫外線硬化型黏著層組成物,在經施行脫模處理過的雙軸延伸聚對苯二甲酸乙二酯薄膜支撐體A上,依乾燥後呈厚20μm的方式施行塗佈,更在該紫外線硬化型黏著層組成物靠支撐體A的背後面,貼合著支撐體B(保護膜)之經施行較支撐體A更強脫模處理的雙軸延伸 聚對苯二甲酸乙二酯薄膜,便製得紫外線硬化型黏著層轉印片。
再者,遮光層轉印片係準備經將著色顏料(碳黑)與丙烯酸/苯乙烯系乳液利用稀釋劑施行混合的遮光層組成物,塗佈於PET薄膜上,且經乾燥後而形成厚2μm者。
接著,將該紫外線硬化型黏著層轉印片的支撐體B剝離,對透鏡片的非透鏡面,將該紫外線硬化型黏著層轉印片依速度1m/min、輥溫度50℃、線壓10kg/cm的條件施行層壓而貼合。接著,使用平行光束紫外線曝光裝置,從透鏡面照射適當量紫外線後,便依照前述圖1所示方法,將上述遮光層轉印片依速度1m/min、無施行輥加熱、線壓10kg/cm的條件施行貼合後,將該遮光層轉印片剝離,並施行黑條紋形成。然後,此時經施行下述各種評估,結果可獲得均能滿足性能者。
[實施例2]
除將實施例1之含有苯基與羧基的甲基丙烯酸酯改為26重量%,將三丙烯酸三羥甲基丙酯改為10重量%,將由有機聚合物構成的黏結樹脂改為36重量%之外,其餘均如同實施例1般的製作紫外線硬化型黏著層轉印片,經施行評估的結果,遮光圖案的解像度雖略差於實施例1,但是仍能獲得大致可滿足性能者。
[實施例3]
除將實施例1的塗佈膜厚改為乾燥後5μm之外,其餘均如同實施例1般的製作紫外線硬化型黏著層轉印片,經 施行評估的結果,獲得遮光圖案的解像度、剝離平衡雖變差,但是並非達無法使用程度,且大致能滿足其他項性能者。
[實施例4]
除將實施例1的塗佈膜厚改為經乾燥後35μm之外,其餘均如同實施例1般的製作紫外線硬化型黏著層轉印片,經施行評估的結果,雖遮光圖案的解像度非常良好,但是黏著層的保持力、長期性能安定性稍微變差,但尚未達無法使用程度。
[實施例5]
除將實施例1之含有苯基與羧基的甲基丙烯酸酯改為15重量%,將三丙烯酸三羥甲基丙酯改為30重量%,將由有機聚合物構成的黏結樹脂改為27重量%之外,其餘均如同實施例1般的製作紫外線硬化型黏著層轉印片,經施行評估的結果,獲得塗膜的黏合力降低,且遮光圖案解像度亦惡化,但尚未達無法使用程度,且大致能滿足其他項性能者。
[實施例6]
除將實施例1之含有苯基與羧基的甲基丙烯酸酯改為50重量%,將由有機聚合物構成的黏結樹脂改為22重量%之外,其餘均如同實施例1般的製作紫外線硬化型黏著層轉印片,經施行評估的結果,獲得雖支撐體A、B的剝離強度稍微變強且剝離平衡變差,但尚未達無法使用程度,且大致能滿足其他項性能者。
[比較例1]
除將實施例1之含有苯基與羧基的甲基丙烯酸酯改為0重量%,並將三丙烯酸三羥甲基丙酯改為36重量%之外,其餘均如同實施例1般的獲得紫外線硬化型黏著層轉印片,但是遮光圖案的解像度與剝離平衡均將變差,並無法安定地使用為成品。
[比較例2]
除將實施例1之含有苯基與羧基的甲基丙烯酸酯改為10重量%,並將由有機聚合物構成的黏結樹脂改為62重量%之外,其餘均如同實施例1般的獲得紫外線硬化型黏著層轉印片,但是剝離平衡變差,而無法形成遮光圖案。
[比較例3]
除將實施例1之含有苯基與羧基的甲基丙烯酸酯改為57重量%,並將由有機聚合物構成的黏結樹脂改為15重量%之外,其餘均如同實施例1般的獲得紫外線硬化型黏著層轉印片,但是紫外線硬化型黏著層的凝聚力降低,剝離平衡與保持力均變差,並非良好的成品。
[比較例4]
除將實施例1的塗佈膜厚改為經乾燥後成為3μm之外,其餘均如同實施例1般的獲得紫外線硬化型黏著層轉印片,但是遮光圖案的解像度非常差,並非良好的成品。
[比較例5]
除將實施例1的塗佈膜厚改為經乾燥後成為40μm之外,其餘均如同實施例1般的獲得紫外線硬化型黏著層轉 印片,遮光圖案解像度與剝離平衡雖良好,但是黏著層的保持力、塗佈適用性非常差,頗難獲得安定地成品。
整理以上各實施例與各比較例的評估結果,如下述表1所示。另外,評估方法係如下。
[評估方法] (1)遮光圖案解像度
良好)◎>○>△>×(差
‧就遮光圖案形成後的黑條紋依目視評估線條直線性。
‧-係指無法獲得遮光圖案。
(2)塗膜之黏合力
良好)◎>○>△>×(差
‧針對紫外線硬化型黏著層(以下稱「試料」),依未硬化狀態評估初黏性(JIS Z 0237/試驗板係使用聚對苯二甲酸乙二酯薄膜,帝人杜邦公司製A53)。
‧測定平均值達25gf/25mm以上者,記為「◎」;測定平均值在15gf/25mm以上、未滿25gf/25mm者,記為「○」;測定平均值在5gf/25mm以上、未滿15gf/25mm者,記為「△」;測定平均值未滿5gf/25mm者,記為「×」。
(3)剝離平衡
良好)○>△>×(差
‧試料的支撐體A與塗膜之剝離力為支撐體B與塗膜之剝離力的5倍以上者,記為「○」;達4倍以上者,記為「△」;未滿4倍者,記為「×」(JIS K6854–2)。
(剝離力測定係依180∘方向、剝離速度300mm/分、寬 25mm施行測定)
(4)黏著層之保持力
良好)○>△>×(差
‧將試料依未硬化狀態評估保持力(JIS Z0237/1kg重×1小時)。
‧保持力3mm以下者,記為「○」;未滿4mm者,記為「△」;4mm以上者,記為「×」。
(5)長期性能安定性
良好)○>△>×(差
‧利用40℃環境下的恆溫層保管試料,並調查遮光圖案解像度的時間變化。
‧即使試料依各種條件保管3個月以上,仍可獲得與該試料剛製造後的相同遮光圖案解像度時,便記為「○」,將試料保管1個月以上、未滿3個月,仍可獲得與該試料剛製造後的相同遮光圖案解像度時,便記為「△」,將試料保管未滿1個月,而無法獲得與該試料剛製造後的相同遮光圖案解像度時,便記為「×」。
‧-係指無法獲得遮光圖案。
(6)塗佈適用性
良好)○>△>×(差
‧就將紫外線硬化型黏著層組成物施行塗佈時的塗佈容易度、以及能否獲得目標品質,依3階段施行評估。
(發明效果)
如以上的詳細說明,當使用本發明的紫外線硬化型黏著層轉印片,例如對投影式用螢幕等各種透鏡片製作遮光圖案時,因為具有優異的遮光圖案解像度、紫外線硬化型黏著層之黏合力、支撐體與紫外線硬化型黏著層間之剝離平衡、長期性能安定性,因而利用轉印法施行生產性與生產安定性均良好,而可製作各種透鏡片與其他材料的圖案。
10‧‧‧紫外線硬化型黏著層轉印片
11‧‧‧紫外線硬化型黏著層
11a‧‧‧曝光部(非黏合部)
11b‧‧‧未曝光部(黏合部)
20‧‧‧透鏡片
21‧‧‧柱面透鏡
30‧‧‧遮光層轉印片
31‧‧‧遮光層
31a、31b‧‧‧遮光層
A‧‧‧支撐體
B‧‧‧支撐體
C‧‧‧支撐體
圖1(a)至(g)為使用本發明之紫外線硬化型黏著層轉印片,在透鏡片上形成遮光圖案的步驟示意剖視圖。
10‧‧‧紫外線硬化型黏著層轉印片
11‧‧‧紫外線硬化型黏著層
11a‧‧‧曝光部(非黏合部)
11b‧‧‧未曝光部(黏合部)
20‧‧‧透鏡片
21‧‧‧柱面透鏡
30‧‧‧遮光層轉印片
31‧‧‧遮光層
31a、31b‧‧‧遮光層
A‧‧‧支撐體
B‧‧‧支撐體
C‧‧‧支撐體

Claims (4)

  1. 一種紫外線硬化型黏著層轉印片,係在支撐體A的至少其中一面上,設置未硬化狀態下具有黏合性之紫外線硬化型黏著層者,其特徵為,構成該未硬化之紫外線硬化型黏著層的組成物,係至少含有:具有苯基與羧基的(甲基)丙烯酸酯、丙烯酸系的熱可塑性樹脂以及光聚合起始劑,該具有苯基與羧基的(甲基)丙烯酸酯與丙烯酸系的熱可塑性樹脂間之固形份重量比係30/70~70/30,且經塗佈乾燥後,該紫外線硬化型黏著層未硬化狀態下的膜厚5μm~35μm,且上述紫外線硬化型黏著層係可從支撐體A上剝離;上述紫外線硬化型黏著層係呈夾置於上述支撐體A與另一支撐體B之間的形態;支撐體A與未硬化之紫外線硬化型黏著層的剝離強度,係支撐體B與未硬化之紫外線硬化型黏著層的上述剝離強度之4倍以上;而該剝離強度係根據日本工業規格(JIS)K 6854-2,依剝離速度300mm/分、剝離角度180°、寬25mm施行測定時的數值。
  2. 如申請專利範圍第1項之紫外線硬化型黏著層轉印片,其中,構成上述紫外線硬化型黏著層的具有苯基與羥基或羧基的(甲基)丙烯酸酯,依固形份重量比,係該紫外線硬化型黏著層的20~70重量%。
  3. 如申請專利範圍第1或2項之紫外線硬化型黏著層轉印片,其中,上述紫外線硬化型黏著層在未硬化狀態,保持力係3mm以下,而該保持力係根據日本工業規格(JIS)Z 0237,依1kg重、1小時施行測定時的數值。
  4. 一種遮光圖案之形成方法,其特徵為,係使申請專利範圍第1至3項中任一項之紫外線硬化型黏著層轉印片的上述紫外線硬化型黏著層與透鏡片的非透鏡面貼合,接著,從上述透鏡片的透鏡側施行曝光,將上述紫外線硬化型黏著層轉印片的支撐體A剝離後,再使另外準備之已在支撐體上設有遮光層的遮光層轉印片之遮光層與上述紫外線硬化型黏著層貼合,再將上述遮光層轉印片剝離。
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