TWI452133B - 硬質表面之洗淨方法 - Google Patents
硬質表面之洗淨方法 Download PDFInfo
- Publication number
- TWI452133B TWI452133B TW098142780A TW98142780A TWI452133B TW I452133 B TWI452133 B TW I452133B TW 098142780 A TW098142780 A TW 098142780A TW 98142780 A TW98142780 A TW 98142780A TW I452133 B TWI452133 B TW I452133B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- ether
- detergent composition
- component
- glycol
- weight
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 42
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 121
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims description 114
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 53
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 42
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 claims description 38
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 33
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 26
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims description 26
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 25
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 21
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical group OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 16
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 8
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- RUSBSMOGAKTWRC-UHFFFAOYSA-N 1-(2-hydroxyethoxy)-3-phenylpropan-2-ol Chemical compound OCCOCC(O)CC1=CC=CC=C1 RUSBSMOGAKTWRC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- PWMWNFMRSKOCEY-UHFFFAOYSA-N 1-Phenyl-1,2-ethanediol Chemical compound OCC(O)C1=CC=CC=C1 PWMWNFMRSKOCEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- CUZKCNWZBXLAJX-UHFFFAOYSA-N 2-phenylmethoxyethanol Chemical compound OCCOCC1=CC=CC=C1 CUZKCNWZBXLAJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical group CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N dipropylene glycol Chemical compound OCCCOCCCO SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000006353 oxyethylene group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 claims description 3
- RBNPOMFGQQGHHO-UHFFFAOYSA-N glyceric acid Chemical compound OCC(O)C(O)=O RBNPOMFGQQGHHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 claims 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 59
- -1 alkyl glyceryl ether Chemical compound 0.000 description 22
- GPLRAVKSCUXZTP-UHFFFAOYSA-N diglycerol Chemical compound OCC(O)COCC(O)CO GPLRAVKSCUXZTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 17
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 15
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 13
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 12
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 9
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 9
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 9
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 8
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 7
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 7
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 6
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 6
- 238000004506 ultrasonic cleaning Methods 0.000 description 6
- 150000005215 alkyl ethers Chemical class 0.000 description 5
- 229930182470 glycoside Natural products 0.000 description 5
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- GZMAAYIALGURDQ-UHFFFAOYSA-N 2-(2-hexoxyethoxy)ethanol Chemical compound CCCCCCOCCOCCO GZMAAYIALGURDQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 210000002858 crystal cell Anatomy 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- 229920002503 polyoxyethylene-polyoxypropylene Polymers 0.000 description 4
- CRSBERNSMYQZNG-UHFFFAOYSA-N 1 -dodecene Natural products CCCCCCCCCCC=C CRSBERNSMYQZNG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- COBPKKZHLDDMTB-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-butoxyethoxy)ethoxy]ethanol Chemical compound CCCCOCCOCCOCCO COBPKKZHLDDMTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NCZPCONIKBICGS-UHFFFAOYSA-N 3-(2-ethylhexoxy)propane-1,2-diol Chemical compound CCCCC(CC)COCC(O)CO NCZPCONIKBICGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 3
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 description 3
- 125000005037 alkyl phenyl group Chemical group 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 229940028356 diethylene glycol monobutyl ether Drugs 0.000 description 3
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 3
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 3
- SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N dodecane Chemical compound CCCCCCCCCCCC SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 3
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 3
- JCGNDDUYTRNOFT-UHFFFAOYSA-N oxolane-2,4-dione Chemical compound O=C1COC(=O)C1 JCGNDDUYTRNOFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 229930195735 unsaturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- CUVLMZNMSPJDON-UHFFFAOYSA-N 1-(1-butoxypropan-2-yloxy)propan-2-ol Chemical compound CCCCOCC(C)OCC(C)O CUVLMZNMSPJDON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HFDVRLIODXPAHB-UHFFFAOYSA-N 1-tetradecene Chemical compound CCCCCCCCCCCCC=C HFDVRLIODXPAHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CRWNQZTZTZWPOF-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-4-phenylpyridine Chemical compound C1=NC(C)=CC(C=2C=CC=CC=2)=C1 CRWNQZTZTZWPOF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YHCCCMIWRBJYHG-UHFFFAOYSA-N 3-(2-ethylhexoxymethyl)heptane Chemical compound CCCCC(CC)COCC(CC)CCCC YHCCCMIWRBJYHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MQVMITUCTLYRNV-UHFFFAOYSA-N 3-hexoxypropane-1,2-diol Chemical compound CCCCCCOCC(O)CO MQVMITUCTLYRNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- KYKAJFCTULSVSH-UHFFFAOYSA-N chloro(fluoro)methane Chemical compound F[C]Cl KYKAJFCTULSVSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N decane Chemical compound CCCCCCCCCC DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940069096 dodecene Drugs 0.000 description 2
- 239000010642 eucalyptus oil Substances 0.000 description 2
- 229940044949 eucalyptus oil Drugs 0.000 description 2
- 125000003983 fluorenyl group Chemical group C1(=CC=CC=2C3=CC=CC=C3CC12)* 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 125000003976 glyceryl group Chemical group [H]C([*])([H])C(O[H])([H])C(O[H])([H])[H] 0.000 description 2
- 238000010191 image analysis Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 2
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 229930195734 saturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 238000001612 separation test Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- BGHCVCJVXZWKCC-UHFFFAOYSA-N tetradecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCC BGHCVCJVXZWKCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 2
- ZXUJWPHOPHHZLR-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trichloro-2-fluoroethane Chemical compound FCC(Cl)(Cl)Cl ZXUJWPHOPHHZLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trichloroethane Chemical compound CC(Cl)(Cl)Cl UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WOAHJDHKFWSLKE-UHFFFAOYSA-N 1,2-benzoquinone Chemical compound O=C1C=CC=CC1=O WOAHJDHKFWSLKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UPGSWASWQBLSKZ-UHFFFAOYSA-N 2-hexoxyethanol Chemical compound CCCCCCOCCO UPGSWASWQBLSKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MUHFRORXWCGZGE-KTKRTIGZSA-N 2-hydroxyethyl (z)-octadec-9-enoate Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OCCO MUHFRORXWCGZGE-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N Perchloroethylene Chemical group ClC(Cl)=C(Cl)Cl CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- 150000008043 acidic salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 description 1
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 239000010730 cutting oil Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- LMGZGXSXHCMSAA-UHFFFAOYSA-N cyclodecane Chemical compound C1CCCCCCCCC1 LMGZGXSXHCMSAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SBZXBUIDTXKZTM-UHFFFAOYSA-N diglyme Chemical compound COCCOCCOC SBZXBUIDTXKZTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- SMVRDGHCVNAOIN-UHFFFAOYSA-L disodium;1-dodecoxydodecane;sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O.CCCCCCCCCCCCOCCCCCCCCCCCC SMVRDGHCVNAOIN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 125000002791 glucosyl group Chemical group C1([C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O1)CO)* 0.000 description 1
- 229940095098 glycol oleate Drugs 0.000 description 1
- 239000008236 heating water Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 125000000959 isobutyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000004491 isohexyl group Chemical group C(CCC(C)C)* 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000003136 n-heptyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000001280 n-hexyl group Chemical group C(CCCCC)* 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- CCCMONHAUSKTEQ-UHFFFAOYSA-N octadecene Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCC=C CCCMONHAUSKTEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002114 octoxynol-9 Polymers 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920002098 polyfluorene Polymers 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 1
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 1
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000013517 stratification Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229950011008 tetrachloroethylene Drugs 0.000 description 1
- 229940095068 tetradecene Drugs 0.000 description 1
- POWFTOSLLWLEBN-UHFFFAOYSA-N tetrasodium;silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] POWFTOSLLWLEBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/66—Non-ionic compounds
- C11D1/72—Ethers of polyoxyalkylene glycols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/66—Non-ionic compounds
- C11D1/722—Ethers of polyoxyalkylene glycols having mixed oxyalkylene groups; Polyalkoxylated fatty alcohols or polyalkoxylated alkylaryl alcohols with mixed oxyalkylele groups
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Description
本發明係關於一種硬質表面用洗淨劑組合物，更詳細而言係關於一種對存在於精密零件、冶具類、金屬、玻璃、陶磁器、塑膠等硬質構件表面(以下，有時僅稱為硬質表面)之污漬之溶解性、去除性及沖洗性優異，且安全性高的硬質表面用洗淨劑組合物(以下，有時僅稱為洗淨劑組合物)。又，本發明係關於一種使用該洗淨劑組合物去除附著於硬質表面之液晶污漬的硬質表面之洗淨方法。
先前，為了去除存在於精密零件或者組裝加工步驟中所使用之冶具、零件等硬質構件之表面的油脂、機油、切削油、潤滑油(grease)、液晶、矽油、松香系蠟等以有機物為主體之污漬成分，係使用三氯乙烷、四氯乙烯等氯系溶劑，三氯氟乙烷等氯氟烷系溶劑，於正矽酸鈉或苛性鈉中調配界面活性劑或助洗劑所得之鹼性洗淨劑，低沸點之烴系溶劑等。然而，氯系溶劑及氯氟烷系溶劑在安全性、毒性、作業環境及環境污染等方面存在問題；又，將鹼性洗淨劑用於精密零件等時，有若殘存於被洗淨物表面則會對塑膠零件等造成不良影響之虞，及對電機、電子零件之電性特性造成極其不良影響之虞。
為了解決上述問題，已揭示有例如：包含烷基甘油醚與十八碳烯及/或水之洗淨劑組合物(專利文獻1)；包含特定之烷基聚糖苷之洗淨劑組合物(專利文獻2)；及包含烷基糖苷、烷基聚甘油醚之洗淨劑組合物(專利文獻3)等。
又，揭示有一種可獲得較高之洗淨性與沖洗性之包含烷基糖苷、甘油醚、烴、二醇醚及水之硬質表面用洗淨劑組合物以及硬質表面之洗淨方法(專利文獻4)。
進而，揭示有一種包含非離子界面活性劑、甘油醚、烴、二醇醚及水之液體洗淨劑組合物(專利文獻5)。
[專利文獻1]日本專利特開平6-346092號公報
[專利文獻2]日本專利特開平8-319497號公報
[專利文獻3]日本專利特開平3-174496號公報
[專利文獻4]日本專利特開2007-39627號公報
[專利文獻5]日本專利特開2008-133477號公報
專利文獻1~3中所揭示之洗淨劑組合物在沖洗性、及對工業用洗淨劑所要求之重複洗淨性等方面均無法謂之具有充分令人滿意之效果。
又，作為使用該等洗淨劑組合物之洗淨方法，以下方法為一般之洗淨方法：首先，作為洗淨步驟係利用洗淨劑原液或經水稀釋之洗淨劑液進行洗淨，其後作為沖洗步驟係使用水進行沖洗，然後實施乾燥步驟。
進而，近來存在下述傾向：精密零件之加工精度提高，該精密零件中凹凸非常多，且凹部之空間亦非常狹小，而且為了提高生產性，用於洗淨步驟之時間亦進一步縮短。
尤其是關於液晶污漬之去除，伴隨液晶顯示面板之薄型化，液晶單元之間隙間隔變得更加狹小，要洗淨存在於間隙間之液晶變得更加困難。對該液晶污漬使用上述先前之洗淨劑組合物時，雖然對於存在於表面之液晶之洗淨性良好，但存在於間隙間之液晶之洗淨性並不充分。
鑒於上述情況，業界一直期待一種對存在於精密零件或者組裝加工步驟中所使用之冶具、零件等硬質構件之表面的各種油脂污漬(尤其是附著於精密零件之狹小間隙、凹部之污漬)之溶解性、去除性優異，且沖洗亦無需花費時間之洗淨劑組合物。
進而，近年來一直期待一種不僅洗淨性及沖洗性、且對洗淨設備等之污染亦較少即起泡較少(耐起泡性良好)之洗淨劑組合物。但是，先前之技術無法獲得滿足洗淨性、沖洗性、及耐起泡性之全部特性之洗淨劑組合物。
例如專利文獻4及5之技術儘管洗淨時可獲得較高之洗淨性與沖洗性，但由於會起泡因而不僅會污染洗淨設備，而且在洗淨後亦會由於稀釋之廢液起泡而污染排水設備，故而需要消泡劑。
亦即，本發明之主旨係關於下述事項：一種硬質表面之洗淨方法，其係使用下述洗淨劑組合物來去除附著於硬質表面之液晶污漬者，該洗淨劑組合物係含有下述成分(A)~(E)：(A)甘油醚0.25~15.0重量%、(B)HLB(hydrophile-lipophile balance value，親水親油平衡值)為12.0~18.0之非離子界面活性劑1.0~60.0重量%、(C)碳數9~14之烴1.0~10.0重量%、(D)二醇醚1.0~20.0重量%、及(E)水而成，並且該成分(B)非離子界面活性劑係由下述通式(1)：
R-X-(EO)m
(PO)n
-H (1)
[式中，R表示碳數8~20之直鏈或具有支鏈之烷基、或經碳數6~20之直鏈或具有支鏈之烷基取代之苯基，EO為氧乙烯、PO為氧丙烯，m表示EO之平均加成莫耳數且m≧1，n表示PO之平均加成莫耳數且n≧0，並且m>n，EO與PO以該順序或無規地排列；X為O或COO]所表示，且該成分(D)二醇醚係選自由乙二醇單烷基(碳數1~6)醚；二乙二醇單烷基(碳數1~6)醚；三乙二醇單烷基(碳數1~6)醚；苄基乙二醇、苄基二乙二醇、苯基乙二醇、丙二醇或二丙二醇之單烷基(碳數1~6)醚；二烷基乙二醇(碳數2~12)之單烷基(碳數1~6)醚所組成群中的至少一種化合物，且該成分(B)與該成分(A)之重量比(成分(B)/成分(A))為4/1~8/1。
本發明係關於一種洗淨劑組合物以均勻、安全性高、狹小間隙中之各種污漬之洗淨性、重複洗淨性及沖洗性優異，洗淨時與沖洗時耐起泡性良好之硬質表面用洗淨劑組合物，及使用該洗淨劑組合物之洗淨方法。
本發明之硬質表面用洗淨劑組合物發揮下述優異效果：安全性高、洗淨劑組合物均勻、硬質表面上之各種污漬之洗淨性、重複洗淨性及沖洗性優異，洗淨時與沖洗時耐起泡性良好；本發明之洗淨方法發揮下述優異效果：狹小間隙中之各種污漬之洗淨性、重複洗淨性及沖洗性優異、洗淨時與沖洗時耐起泡性良好。
藉由下述說明可明瞭本發明之該等及其他優點。
本發明係一種洗淨劑組合物，其係含有非離子界面活性劑、甘油醚、烴、二醇醚及水而成者，藉由以特定比率而組合特定之非離子界面活性劑與甘油醚，使得原本不溶於水之烴在高含水區域中亦可分散。可認為根據本發明，洗淨性、重複洗淨性、沖洗性及耐起泡性之全部特性均滿足之理由在於：由於係以特定之重量比而含有甘油醚與特定之非離子界面活性劑，故而非離子界面活性劑、甘油醚及烴配向存在於洗淨劑組合物中，其結果，洗淨劑組合物之各成分均勻地分散。
又，本發明之硬質表面用洗淨劑組合物(以下簡稱為本發明之洗淨劑組合物)及洗淨方法中，由於洗淨步驟時之耐起泡性優異，故而洗淨後對於排水設備等之耐起泡性亦優異。
<洗淨對象>
成為本發明之洗淨對象之硬質表面係指作為被洗淨物之精密零件、冶具類、金屬、玻璃、陶磁器、塑膠等硬質構件之表面。
本發明中，所謂精密零件，係指例如電子零件、金屬零件、電機零件、樹脂加工零件、光學零件等。作為電子零件，例如可列舉：液晶面板、半導體封裝體、印刷線路基板、IC(integrated circuit，積體電路)引線、聚矽氧或陶瓷晶圓等半導體材料、晶體振盪器等。作為金屬零件，例如可列舉：用於精密驅動設備之軸承、電子鍋或電熱水壺之深沖容器或罐等之塑性加工品等。作為電機零件，例如可列舉：電刷(brush)、轉子(rotor)、機殼(housing)等電動馬達零件等。作為樹脂加工品，例如可列舉用於照相機、汽車等中之精密樹脂加工零件等。作為光學零件，例如可列舉用於照相機、眼鏡、光學設備中之透鏡等。
本發明中，所謂冶具類係指在上述精密零件之製造、加工、組裝、精加工等各種步驟中所使用之夾具、工具、操作精密零件之各種機器、其零件等。
<去除對象>
本發明之洗淨劑組合物之主要去除對象為附著於上述硬質表面上之液晶、油成分、焊劑(焊接時產生之殘渣)等各種污漬。本發明之洗淨劑組合物尤其是可對油性污漬、矽油發揮較高之洗淨性，具體而言為：存在於液晶面板之間隙中之液晶污漬、殘存於半導體封裝體或印刷線路基板上之焊劑、切削矽晶錠後附著於表面之加工油、粗洗淨中所使用之煤油、對金屬零件進行塑性加工時附著於表面之加工油。進而，除了該等去除對象以外，對混入有金屬粉末、無機物粉末、水分等之污漬亦可發揮較高之洗淨性。
<甘油醚>
作為用於本發明之成分(A)之甘油醚，就較高之洗淨性與使用溫度範圍內洗淨劑組合物之均勻性之觀點而言，可列舉含有碳數4~12之直鏈或者具有支鏈之烷基或烯基的甘油醚，例如較好的是含有正丁基、異丁基、正己基、異己基、正庚基、正辛基、2-乙基己基、正壬基、正癸基等碳數4~12之烷基者，其中較好的是分子中含有1個或2個碳數5~10之烷基、進而較好的是碳數5~8之烷基者，更好的是含有1個該烷基者。進而，作為用於本發明之甘油醚，可為2個以上甘油基、較好的是2~3個甘油基由醚鍵連結而得之單烷基二甘油醚或單烷基聚甘油醚，就獲得較高之洗淨性之觀點而言，較好的是單烷基甘油醚、單烷基二甘油醚。其中，更好的是2-乙基己基甘油醚及己基甘油醚。可將該等甘油醚單獨或混合兩種以上用作成分(A)。本發明中，藉由使用該甘油醚而具有下述優點：於烴、非離子界面活性劑及水之組合中，可使洗淨劑組合物中之各成分之分散穩定化，故而對於污漬較嚴重之油性及液晶之污漬可獲得優異之洗淨性。
就使洗淨劑組合物中之烴、水及非離子界面活性劑之分散穩定化，以及高洗淨性、沖洗性及洗淨劑組合物之均勻性之觀點而言，本發明之洗淨劑組合物中甘油醚之含量為0.25~15.0重量%，較好的是0.25~13.0重量%，更好的是0.25~10.0重量%。
<非離子界面活性劑>
用於本發明之成分(B)非離子界面活性劑之HLB為12.0~18.0，就洗淨性、重複洗淨性、沖洗性及耐起泡性之觀點而言，較好的是12.0~16.0，更好的是12.0~14.0。本說明書中，只要無另外規定，非離子界面活性劑之HLB係指藉由格裏芬(Griffin)法所計算出之值。
作為非離子界面活性劑，可使用由下述通式(1)：
R-X-(EO)m
(PO)n
-H (1)
[式中，R表示碳數8~20之直鏈或具有支鏈之烷基、或經碳數6~20之直鏈或具有支鏈之烷基取代之苯基，EO為氧乙烯、PO為氧丙烯，m表示EO之平均加成莫耳數且m≧1，n表示PO之平均加成莫耳數且n≧0，並且m>n，EO與PO以該順序或無規地排列；X為O或COO]所表示之非離子界面活性劑。
就洗淨劑組合物之均勻性之觀點而言，R中之烷基之碳數較好的是8~18，更好的是8~12，進而更好的是8~10。就洗淨劑組合物之均勻性之觀點而言，作為m之值，較好的是4~18，更好的是4~16，進而更好的是4~12。就相同觀點而言，n之值較好的是0~8，更好的是0~6，進而更好的是0~5。
又，就沖洗性之觀點而言，較好本發明中之非離子界面活性劑之分子量分布較廣。X為O或COO，就洗淨性、重複洗淨性、沖洗性及耐起泡性之觀點而言，X較好的是O。
更加具體而言，通式(1)中，作為X=O且n=0者，可列舉聚氧乙烯烷基醚及聚氧乙烯烷基苯醚，作為X=O且n>0者，可列舉聚氧乙烯聚氧丙烯烷基醚及聚氧乙烯聚氧丙烯烷基苯醚。
又，作為X=COO且n=0者，可列舉聚氧乙烯烷基酯，作為X=COO且n>0者，可列舉聚氧乙烯聚氧丙烯烷基酯。
作為滿足該結構與HLB之聚氧乙烯烷基醚及聚氧乙烯聚氧丙烯烷基醚之具體例，可列舉聚氧伸烷基2-乙基己醚、聚氧伸烷基癸醚、聚氧伸烷基月桂醚、二級醇乙氧化物、二級醇烷氧基化物等，作為聚氧乙烯烷基苯醚之具體例，可列舉聚氧乙烯辛基苯醚等，作為聚氧乙烯烷基酯之具體例，可列舉：聚乙二醇單月桂酸酯、聚乙二醇油酸酯等。該等中，就耐起泡性之觀點而言，更好的是聚氧伸烷基2-乙基己醚，聚氧乙烯2-乙基己醚可列舉為更好之非離子界面活性劑。可將該等非離子界面活性劑單獨或混合兩種以上用作成分(B)。本發明中，藉由使用該聚氧伸烷基烷基醚，具有可獲得較高之耐起泡性之優點。
本發明之洗淨劑組合物中非離子界面活性劑之含量為1.0~60.0重量%，就洗淨性、重複洗淨性、沖洗性及耐起泡性之觀點而言，較好的是1.0~50.0重量%，更好的是1.0~40.0重量%，進而更好的是1.0~30.0重量%。
本發明之洗淨劑組合物中，非離子界面活性劑的成分(B)與甘油醚的成分(A)之重量比(成分(B)/成分(A))為4/1~8/1。本發明者認為，藉由如上所述來特定該重量比，可使烴、非離子界面活性劑及甘油醚在洗淨劑組合物中配向，可維持污漬溶解性、較高之洗淨性及沖洗性，並且可改善耐起泡性。研究之結果，該重量比較好的是4/1~7/1。
＜烴＞
就洗淨性、尤其是溶解油溶性污漬之觀點而言，本發明之洗淨劑組合物含有碳數9~14之烴。作為用於本發明之成分(C)之烴，較好的是烯烴系烴及/或鏈烷烴系烴。作為烯烴系烴及鏈烷烴系烴，較好的是碳數10~14之化合物。例如可列舉：癸烷、十二烷、十四烷、癸烯、十二碳烯、十四碳烯等直鏈或具有支鏈之飽和或不飽和之烴；環癸烷、環十二碳烯等環化合物等脂環式烴等。該等中，就洗淨性及安全性之觀點而言，較好的是碳數10~14之直鏈或具有支鏈之飽和或不飽和之烴，更好的是碳數10~14之直鏈或具有支鏈之不飽和烴，進而更好的是碳數12之α-烯屬烴。可將該等烴單獨或混合兩種以上用作成分(C)。
就較高之洗淨性、尤其是溶解油污漬之觀點而言，本發明之洗淨劑組合物中烴之含量以較高為適宜，就使烴與水之分散穩定，且兼具較高之洗淨性、沖洗性及重複洗淨性之觀點而言，烴之含量為1.0~10.0重量%，較好的是1.0~8.0重量%，更好的是1.0~6.0重量%。
<二醇醚>
就降低組合物之黏度、獲得洗淨劑組合物之均勻性之觀點而言，本發明之洗淨劑組合物含有二醇醚。作為用於本發明之成分(D)之二醇醚，可列舉：乙二醇單烷基(碳數1~6)醚；二乙二醇單烷基(碳數1~6)醚；三乙二醇單烷基(碳數1~6)醚；苄基乙二醇、苄基二乙二醇、苯基乙二醇、丙二醇或二丙二醇之單烷基(碳數1~6)醚；二烷基乙二醇(碳數2~12)之單烷基(碳數1~6)醚等，其中，就獲得洗淨劑組合物之均勻性之觀點而言，較好的是乙二醇單己醚、二乙二醇單丁醚、二乙二醇單己醚、三乙二醇單丁醚、二丙二醇單丁醚、二乙二醇二甲醚及二乙二醇二丁醚。
又，使用本發明之洗淨劑組合物進行洗淨時，就於沖洗步驟中降低環境負荷之觀點而言，較好的是油水分離法，就進行該油水分離法之觀點而言，更好的是二乙二醇單己醚、二丙二醇單丁醚及二乙二醇二丁醚。可將該等二醇醚單獨或混合兩種以上用作成分(D)。
就使洗淨劑組合物之濁點為30℃以上從而可於高溫下進行洗淨、且亦適用於油水分離法之觀點而言，本發明之洗淨劑組合物中二醇醚之含量為1.0~20.0重量%，較好的是1.0~15.0重量%，更好的是1.0~10.0重量%。
<適宜之組合>
又，作為本發明中之甘油醚、非離子界面活性劑、烴及二醇醚之較好組合，可列舉下述組合：非離子界面活性劑為HLB為12.0~18.0且通式(1)之R之烷基為碳數8~10之直鏈或具有支鏈之烷基者，甘油醚為2-乙基己基甘油醚及/或己基甘油醚，烴為碳數12之α-烯烴，二醇醚為選自二乙二醇單丁醚、二乙二醇單己醚及三乙二醇單丁醚中之至少一種。
<水>
作為用於本發明之成分(E)之水並無特別限制，可列舉離子交換水、純水等，精密零件洗淨用途中較好的是純水，冶具類、金屬、玻璃、陶磁器或塑膠洗淨用途中較好的是離子交換水，更好的是純水。本發明中，25℃下之導電係數當為離子交換水時顯示為2μS/cm以下，當為純水時顯示為1μS/cm以下。水之含量可配合本發明之組合物之使用態樣而適宜地設定。
例如將本發明之組合物用於硬質表面之洗淨時，就洗淨劑組合物不會點燃之觀點及經濟性之觀點而言，水之含量較好的是洗淨劑組合物之5~90重量%，更好的是30~90重量%，又更好的是40~90重量%，再更好的是50~90重量%。
<硬質表面用洗淨劑組合物>
本發明之洗淨劑組合物係具有上述構成者。作為硬質表面用洗淨劑組合物之pH值並無特別限制，例如於25℃下，較好的是4~10之範圍，更好的是6~9之範圍，進而更好的是6~8之範圍。就防止金屬腐蝕之觀點而言，該pH值較好的是4以上，例如就防止鋁等兩性金屬腐蝕之觀點而言，該pH值較好的是10以下。
pH值例如可藉由弱酸性鹽類、弱鹼性鹽類、更加具體而言藉碳酸鹽、硝酸鹽、有機胺等進行調整。
<製備方法>
具有上述構成的本發明之洗淨劑組合物可藉由利用常用方法混合上述成分及其他成分等而加以製造。例如可藉由一面攪拌一面混合上述非離子界面活性劑、上述甘油醚、上述烴、上述二醇醚及上述水，進而視需要混合其他成分加以製造。
<用途>
本發明之洗淨劑組合物可應用於對精密零件、冶具類、金屬、玻璃、陶磁器、塑膠等硬質構件之表面進行洗淨。又，本發明之洗淨劑組合物亦可適宜應用於低溫下對金屬、玻璃、陶磁器、塑膠等硬質構件之表面進行洗淨。尤其是由於本發明之洗淨劑組合物之洗淨性、沖洗性及耐起泡性優異，故而可適宜用於液晶等中所使用之玻璃表面之洗淨。又，於鋼鐵廠等中之鋼板之連續洗淨、即浸漬洗淨、噴霧洗淨、刷洗洗淨、電解洗淨等，鋼鐵廠等中之銅板之連續洗淨、即浸漬洗淨、噴淋洗淨、浸漬超音波洗淨等中，本發明之洗淨劑組合物可發揮其效果。又，本發明之洗淨劑組合物亦可應用於利用降低沖洗液之排水負荷之油水分離法的洗淨中。藉由於以上洗淨中應用本發明之洗淨劑組合物，可發揮縮短洗淨時間、節省能源等效果。因此，本發明又係關於一種使用上述硬質表面用洗淨劑組合物的硬質表面之洗淨方法。
<重複洗淨性>
例如液晶面板等之工業用之洗淨步驟通常係以第一步驟(洗淨)、第二步驟(粗沖洗)、及第三步驟(精沖洗)之順序而進行。於該洗淨步驟中，有時要在第一步驟之洗淨槽中使洗淨劑組合物循環而重複使用洗淨劑組合物。因此，對各步驟之槽並設循環槽，要求洗淨劑組合物具有即使將相同液體長期複數次使用、例如重複使用1~6個月亦可確保洗淨性的較高之重複洗淨性。本發明之洗淨劑組合物具有該重複洗淨性較高之優異性質。
<油水分離法>
上述洗淨步驟中，例如當將第二步驟(粗沖洗)之循環用槽內之液溫提高到循環用槽內之液體之濁點以上時，污漬及油性物自沖洗液中分離(浮起)。繼而可排出上層之污漬及油成分，使殘留於下層之液體回流至第二步驟(粗沖洗)之粗沖洗槽中而用作沖洗液。該方法稱為油水分離法，可適宜利用日本專利2539284號公報中所記載之方法。藉由利用該方法可降低排水負荷。可將本發明之洗淨劑組合物應用於該油水分離法。
<洗淨方法>
本發明之硬質表面之洗淨方法包含使用上述硬質表面用洗淨劑組合物，將附著於硬質表面之液晶污漬去除而洗淨硬質表面之步驟(以下，有時簡稱為洗淨步驟)。較好的是進而包含：用以沖刷殘存於硬質表面的可溶解於洗淨劑組合物之成分之污漬、及/或洗淨劑組合物之成分的沖洗步驟；以及用以乾燥洗淨對象物之乾燥步驟。由於本發明之洗淨劑組合物可較好地應用於硬質表面之液晶污漬，故而本發明之硬質表面之洗淨方法亦可較好地應用於硬質表面之液晶污漬。
在洗淨步驟中，使用本發明之洗淨劑組合物作為洗淨液。作為洗淨劑組合物之製作方法，可一次混合各成分達到特定濃度，亦可預先混合成特定濃度以上之液體後，用水稀釋成特定濃度。就較高之洗淨性與沖洗性之觀點而言，洗淨步驟中洗淨劑組合物的溫度較好的是25℃以上，更好的是40℃以上，又，就抑制水分蒸發之觀點而言，洗淨步驟中洗淨劑組合物的溫度較好的是90℃以下，更好的是80℃以下。
洗淨步驟中之洗淨時間亦會由於所洗淨之硬質構件之種類、以及所附著之污漬之量及種類而有所不同，故而無法一概而論，較好的是設為3~30分鐘之洗淨時間，藉此可自硬質表面充分地去除污漬。
作為洗淨步驟中之洗淨方法，可列舉：浸漬法、超音波洗淨法、浸漬搖動法、噴霧法、手擦法等各種公知之洗淨方法，就洗淨性之觀點而言，較好的是超音波洗淨法。可配合硬質構件之種類而單獨或適宜組合該等方法來洗淨硬質表面。
沖洗步驟係在洗淨步驟結束後，為了將殘存於硬質表面的可溶解於洗淨劑組合物之污漬及/或洗淨劑組合物成分自硬質表面去除而進行。乾燥步驟係在沖洗步驟結束後，為了去除殘存於硬質表面之水分而進行。
作為沖洗步驟中之沖洗方法，可列舉：浸漬法、超音波洗淨法、浸漬搖動法、噴霧法等各種作為公知之沖洗方法的洗淨方法，就洗淨性之觀點而言，較好的是超音波洗淨法。又，作為乾燥步驟中之乾燥方法，例如可列舉：在80℃~120℃之烘箱中加熱3分鐘至10分鐘而使水分飛濺之方法。
以下，藉由實施例來進一步記載、揭示本發明之態樣。
該實施例僅為本發明之例示，並無任何限定含義。
<洗淨劑組合物之製備>
使用表1所示之成分來製備洗淨劑組合物。以達到表2及表3(實施例1~14、比較例1~13)所示之含量之方式來稱量各成分，在下述條件下混合而製備洗淨劑組合物。又，實施例等中之各組合物之pH值係25℃下之值。
‧液溫：25℃
‧攪拌機：磁攪拌器(50mm轉子)
‧轉速：200rpm
‧攪拌時間：10分鐘
[表1]
再者，表1~3中之各成分的詳細內容如下所示。
‧A-1：(花王公司製造：PENETOL GE-EH；2-乙基己基甘油醚)
‧B-1：(青木油脂公司製造：BLAUNON EH-6；EO平均加成莫耳數=6；HLB=13.4)
‧B-2：(青木油脂公司製造：FINESURF D-1307；EO平均加成莫耳數=7；HLB=13.2)
‧B-3：(日本觸媒公司製造：SOFTANOL 90；EO平均加成莫耳=9；HLB=13.3)
‧B-4：(花王公司製造：EO平均加成莫耳數=10；PO平均加成莫耳數=2；HLB=13.9)
‧B-5：(花王公司製造：EMANON 1112；EO平均加成莫耳=12；HLB=13.7)
‧B-6：(青木油脂公司製造：BLAUNON EH-4；EO平均加成莫耳數=4；HLB=11.5)
‧B-7：(花王公司製造：EMULGEN 840S；EO平均加成莫耳數=40；HLB=17.9)
‧B-8：(花王公司製造：EMULGEN 985；EO平均加成莫耳數=75；HLB=18.9)
‧C-1：1-十二碳烯(出光興產公司製造；LINEALENE 12)
‧D-1：(日本乳化劑公司製造：二乙二醇單丁醚；EO加成莫耳數=2)
‧D-2：(日本乳化劑公司製造；二乙二醇單己醚；EO加成莫耳數=2)
‧D-3：(日本乳化劑公司製造：三乙二醇單丁醚；EO加成莫耳數=3)
‧AG：(花王公司製造：烷基糖苷(R1
-Gy
)；R1
=平均碳數11.3之直鏈烷基，G=葡萄糖基，y=1.43)
‧AES：(花王公司製造：EMAL 20：聚氧乙烯月桂醚硫酸鈉)
[表2]
<液晶單元表面之洗淨性>
1.試驗基板之製作
於液晶單元(3.5英吋之TFT(thin film transistor，薄膜電晶體)面板，間隙間距離為5μm)之間隙內封入TFT(薄膜電晶體)液晶0.4mg，在40℃下靜置60分鐘，將由此所獲得者作為試驗基板。
2.洗淨試驗
將以上述方式所製備之洗淨劑組合物1L加熱為40℃，向其中放入一片上述試驗基板，實施3分鐘超音波洗淨(38kHz，600W)。其後，在4槽之各純水槽(40℃)中進行4分鐘沖洗後，利用90℃之熱風乾燥機進行30分鐘乾燥，製成觀察樣品。
[洗淨性]
對觀察樣品進行以下兩個項目之觀察。即，利用偏光顯微鏡(倍率為25倍)觀察殘留於間隙內之TFT液晶、及沖洗時未完全排出之TFT液晶與洗淨劑組合物之混合物，對由此所獲得之照片進行圖像分析，藉此對液晶單元表面之洗淨性加以評價。具體而言，將由顯微鏡觀察所獲得之照片二值化(數位化)，使用「圖像分析軟體WinROOF(三谷商事公司製造)」進行圖像分析，用自全部圖像面積減去殘留TFT液晶、以及殘留之沖洗時未完全排出之TFT液晶與洗淨劑組合物之混合物的全部面積而獲得之面積(已洗淨之面積)，除以全部圖像面積計算出值(洗淨率)，按照以下評價基準來評價洗淨性。數值越高表示洗淨性越優異。
[評價基準]
A：90%以上
B：80~未達90%
C：40~未達80%
D：未達40%
<重複洗淨試驗>
為了評價洗淨劑組合物之重複洗淨性，而研究液晶飽和溶解濃度。將所製備之洗淨劑組合物20g加熱為40℃，向其中添加TFT液晶0.02g，在40℃下保持3分鐘。其後，目視確認洗淨劑組合物，若為透明則判斷TFT液晶溶解，重複相同之操作直至洗淨劑組合物白濁為止。根據自洗淨劑組合物剛開始白濁時之液晶量減去0.01g後之量，計算出飽和溶解濃度，並定義為液晶飽和溶解濃度。
例如，若假定添加TFT液晶0.24g時開始白濁，則液晶飽和溶解濃度可由(0.24-0.01)/(20+0.24-0.01)×100而計算出。使用該液晶飽和溶解濃度，基於下述評價基準來評價重複洗淨性。其結果示於表2及表3。飽和溶解濃度之數值越高表示該洗淨劑組合物之洗淨性越優異。
[評價基準]
A：2%以上
B：1%以上~未達2%
C：0.5%以上~未達1%
D：未達0.5%
<沖洗試驗>
[沖洗性評價]
<1>將各洗淨劑組合物之10重量%水溶液(500g)加熱為60℃，將5片上述試驗基板於其中浸漬10分鐘。
<2>其後，歷時20秒將面板緩緩提起，於裝有40℃之純水500g之第一沖洗槽中浸漬2分鐘。
<3>以與<2>相同之方式自第一沖洗槽中提起面板，於裝有40℃之純水500g之第二沖洗槽中浸漬2分鐘。
<4>以與<2>相同之方式自第二沖洗槽中提起面板，浸漬於裝有40℃之純水500g之萃取槽(超音波槽)中。繼而，利用超音波(38KHz，400W)對面板處理10分鐘，萃取殘存於面板表面的可溶解於洗淨劑組合物之成分之液晶及/或洗淨劑組合物之成分。
<5>其次，藉由TOC(total organic carbon analyzer，總有機碳分析儀)來測定各沖洗槽(第一及第二)中之沖洗水以及萃取槽中之萃取水之有機物濃度，按照下式計算出第一沖洗槽中之油分去除率。
式：第一沖洗槽中之油分去除率(%)=(第一沖洗槽中之沖洗水之有機物重量)/(第一沖洗槽中之沖洗水之有機物重量+第二沖洗槽中之沖洗水之有機物重量+萃取槽中之萃取水之有機物重量)×100
<6>以<5>中所計算出之油分去除率為基礎，按照以下評價基準來評價沖洗性。其結果示於表2及表3。油分去除率之數值越高表示沖洗性越優異。
[評價基準]
A：90%以上
B：70%以上~未達90%
C：50%以上~未達70%
D：未達50%
<耐起泡性試驗>
‧(原液)於100mL之玻璃容器中填充所製備之洗淨劑組合物30mL，將液溫保持為40℃。其後，用手搖動玻璃容器使其振動20次(30cm之幅度，1次往復/秒)後靜置，將剛靜置後之洗淨劑組合物與泡體積之合計體積作為初期泡體積。繼而，將該玻璃容器在40℃下靜置3分鐘後的洗淨劑組合物與泡體積之合計體積作為靜置3分鐘後之泡體積。泡體積之值越小表示耐起泡性越優異。又，靜置3分鐘後之泡體積之值越小表示破泡性越優異。此處，所謂破泡性係指所形成之泡消失之程度，其係耐起泡性之指標之一。
對稀釋液之耐起泡性實施評價，設想其為排水設備中之耐起泡性。
‧(稀釋液)於500mL之量筒中投入將有機物濃度調整為200ppm之洗淨劑組合物之稀釋液50mL，將液溫保持為40℃。在該狀態下向稀釋液中吹入空氣直至泡體積達到固定。將該時間點下之洗淨劑組合物之稀釋液與泡體積之合計體積作為飽和泡體積。又，其後停止吹入空氣，在40℃下保持3分鐘後，將洗淨劑稀釋液與泡體積之合計體積作為靜置3分鐘後之泡體積。利用TOC(總有機碳分析儀)來測定稀釋液之有機物濃度，並加以調整。空氣吹入量設為1000mL/min，空氣吹入管係使用玻璃球過濾器(glass ball filter)503G(木下理化工業公司製造)。泡體積之值越小表示耐起泡性越優異。又，靜置3分鐘後之泡體積之值越小表示破泡性越優異。
[評價基準]
各耐起泡性係根據以下指標加以判定。
原液(初期泡體積與靜置3分鐘後之泡體積)
A：未達40mL
B：40以上~未達50mL
C：50以上~未達60mL
D：60mL以上
稀釋液(飽和泡體積與靜置3分鐘後之泡體積)
A：未達150mL
B：150以上~未達250mL
C：250以上~未達350mL
D：350mL以上
<油水分離性>
油水分離性試驗
以水以外之成分之合計量為5重量%之方式，用離子交換水稀釋實施例9及10中所製備之各洗淨劑組合物。將該稀釋液裝入至直徑40mm、高度120mm、容量100mL之玻璃瓶中，在60℃之環境下保溫靜置1小時。其後，觀察各稀釋液(狀態1)。該稀釋液分層為上下兩層時，進而將玻璃瓶上下遽烈振動10秒鐘。然後，測定至再次分層時之時間(狀態2)。振動該稀釋液，進一步觀察狀態2。按照表4所示之評價基準來評價該觀察結果。分離為上下兩層之時間越短表示油水分離性越優異。
根據上述實驗可明瞭下述事項。
‧洗淨性、重複洗淨性及沖洗性
可知：代替比較例9之洗淨劑組合物之烷基糖苷及比較例10之洗淨劑組合物之陰離子界面活性劑，而使用B-1~B-5及B-7所示之非離子界面活性劑時，所獲得之洗淨劑組合物之洗淨性、重複洗淨性及沖洗性均優異(實施例1~14)。另一方面可知：即使成分(B)為本發明之範圍內，但成分(A)在本發明之範圍外之洗淨劑組合物(比較例1及比較例8)的沖洗性亦較差。進而可知：成分(B)與成分(A)之重量比在本發明之範圍外之洗淨劑組合物(比較例2、比較例4、比較例5及比較例7)的沖洗性亦較差，無法用作洗淨劑組合物。進而可知：成分(B)之HLB為本發明之範圍外之洗淨劑組合物(比較例3)及成分(C)之含量為本發明之範圍外之洗淨劑組合物(比較例6)沖洗性亦較差，無法用作洗淨劑組合物。進而可知：成分(B)之量在本發明之範圍外之洗淨劑組合物(比較例11及比較例12)的洗淨性、沖洗性亦大幅降低。進而，根據比較例13之結果可知：若非離子界面活性劑之HLB之值超出本發明之範圍，則非離子界面活性劑變成固體，故而無法使洗淨劑組合物達到均勻。
‧耐起泡性
使用烷基糖苷及陰離子界面活性劑而獲得之洗淨劑組合物(比較例9及比較例10)係原液及稀釋液之耐起泡性均較差者。另一方面，實施例中之洗淨劑組合物均為耐起泡性優異者。
由此，藉由將洗淨劑組合物設為本發明之範圍，可滿足洗淨性、沖洗性及耐起泡性之全部物性。
‧油水分離性
使用本發明品(實施例9及實施例10)進行油水分離性之試驗後可知：本發明品係油水分離性優異之洗淨劑組合物。因此，可知可將本發明之洗淨劑組合物適宜應用於上述油水分離法。
本發明之洗淨劑組合物可適宜用於去除存在於精密零件等硬質構件之表面之污漬成分等各種工業用途中。
當然以上所述之本發明存在多個同一性之範圍內者。不可將此種多樣性看成脫離發明之要旨及範圍者，業者明瞭之全部變更係包含在以下之申請專利範圍之技術範圍內。
Claims (2)
- 一種硬質表面之洗淨方法，其係使用洗淨劑組合物來去除附著於硬質表面之液晶污漬者，該洗淨劑組合物係含有下述成分(A)~(E)而成：(A)甘油醚0.25~15.0重量%、(B)HLB為12.0~18.0之非離子界面活性劑1.0~60.0重量%、(C)碳數9~14之烴1.0~10.0重量%、(D)二醇醚1.0~20.0重量%、及(E)水，並且該成分(B)非離子界面活性劑係由下述通式(1)：R-X-(EO)m (PO)n -H (1)[式中，R表示碳數8~20之直鏈或具有支鏈之烷基、或經碳數6~20之直鏈或具有支鏈之烷基取代之苯基，EO為氧乙烯、PO為氧丙烯，m表示EO之平均加成莫耳數且m≧1，n表示PO之平均加成莫耳數且n≧0，並且m>n，EO與PO以EO和PO的順序或無規地排列；X為O或COO]所表示，且該成分(D)二醇醚係選自以乙二醇單烷基(碳數1~6)醚；二乙二醇單烷基(碳數1~6)醚；三乙二醇單烷基(碳數1~6)醚；苄基乙二醇、苄基二乙二醇、苯基乙二醇、丙二醇或二丙二醇之單烷基(碳數1~6)醚；二烷基乙二醇(碳數2~12)之單烷基(碳數1~6)醚所組成群中的至少一種化合物，且該成分(B)與該成分(A)之重量比(成分(B)/成分(A))為4/1~8/1。
- 如請求項1之硬質表面之洗淨方法，其中成分(E)水之含量為5~90重量%。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008334471A JP5336173B2 (ja) | 2008-12-26 | 2008-12-26 | 硬質表面用洗浄剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TW201028467A TW201028467A (en) | 2010-08-01 |
| TWI452133B true TWI452133B (zh) | 2014-09-11 |
Family
ID=42501623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW098142780A TWI452133B (zh) | 2008-12-26 | 2009-12-14 | 硬質表面之洗淨方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5336173B2 (zh) |
| KR (1) | KR101622671B1 (zh) |
| CN (1) | CN101768522B (zh) |
| TW (1) | TWI452133B (zh) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102877077A (zh) * | 2012-09-18 | 2013-01-16 | 广东红日星实业有限公司 | 一种金属清洗剂及其制备方法 |
| CN102877078B (zh) * | 2012-09-18 | 2014-06-04 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种无取向电工钢表面涂层膜清洗制剂及清洗方法 |
| JP6598671B2 (ja) * | 2015-12-24 | 2019-10-30 | 花王株式会社 | フラックス用洗浄剤組成物 |
| JP6604269B2 (ja) * | 2016-05-30 | 2019-11-13 | 日油株式会社 | 硬質表面用リンス剤 |
| JP6874465B2 (ja) * | 2017-03-28 | 2021-05-19 | 日油株式会社 | 油汚れ用洗浄剤組成物 |
| TWI737976B (zh) * | 2019-03-27 | 2021-09-01 | 中國鋼鐵股份有限公司 | 鋁箔清洗劑 |
| JP7435221B2 (ja) * | 2019-05-08 | 2024-02-21 | 三菱ケミカル株式会社 | 導電性組成物、導電体及び積層体 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2455961A1 (en) * | 2001-09-10 | 2003-03-20 | The Procter & Gamble Company | Polymers for lipophilic fluid systems |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2208863T3 (es) * | 1997-02-14 | 2004-06-16 | THE PROCTER & GAMBLE COMPANY | Composiciones liquidas para limpieza de superficies duras. |
| JP2001354998A (ja) * | 2000-06-15 | 2001-12-25 | Lion Corp | 洗浄剤組成物 |
| JP4286021B2 (ja) * | 2002-04-05 | 2009-06-24 | 花王株式会社 | 精密部品用洗浄剤組成物 |
| JP4451487B2 (ja) * | 2002-05-22 | 2010-04-14 | 花王株式会社 | 液体洗浄剤組成物 |
| JP4184310B2 (ja) * | 2003-04-08 | 2008-11-19 | 花王株式会社 | 液体洗浄剤組成物 |
| JP4342825B2 (ja) * | 2003-04-17 | 2009-10-14 | 花王株式会社 | 液体洗浄剤組成物 |
| TWI247798B (en) * | 2003-06-06 | 2006-01-21 | Kao Corp | Detergent composition for hard surface |
| JP2005325185A (ja) * | 2004-05-13 | 2005-11-24 | Kao Corp | 液体洗浄剤組成物 |
| JP2007039627A (ja) * | 2004-11-30 | 2007-02-15 | Kao Corp | 硬質表面用洗浄剤組成物 |
| JP2006193602A (ja) * | 2005-01-13 | 2006-07-27 | Kao Corp | 液体洗浄剤組成物 |
| JP4912755B2 (ja) * | 2005-06-22 | 2012-04-11 | 花王株式会社 | 液体洗浄剤組成物 |
| JP4909173B2 (ja) * | 2007-05-17 | 2012-04-04 | 花王株式会社 | Ｃｉｐ洗浄方法 |
-
2008
- 2008-12-26 JP JP2008334471A patent/JP5336173B2/ja active Active
-
2009
- 2009-12-02 CN CN2009102523188A patent/CN101768522B/zh active Active
- 2009-12-14 TW TW098142780A patent/TWI452133B/zh not_active IP Right Cessation
- 2009-12-24 KR KR1020090130650A patent/KR101622671B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2455961A1 (en) * | 2001-09-10 | 2003-03-20 | The Procter & Gamble Company | Polymers for lipophilic fluid systems |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR101622671B1 (ko) | 2016-05-19 |
| JP2010155904A (ja) | 2010-07-15 |
| JP5336173B2 (ja) | 2013-11-06 |
| TW201028467A (en) | 2010-08-01 |
| CN101768522A (zh) | 2010-07-07 |
| KR20100076903A (ko) | 2010-07-06 |
| CN101768522B (zh) | 2013-02-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI452133B (zh) | 硬質表面之洗淨方法 | |
| CN108315748B (zh) | 一种金属清洗剂及其制备方法 | |
| TWI734816B (zh) | 網版用洗淨劑組合物 | |
| JP2763270B2 (ja) | 洗浄方法、洗浄装置、洗浄組成物および蒸気乾燥組成物 | |
| JP5458583B2 (ja) | 水溶性汚れの除去方法 | |
| TWI696693B (zh) | 助焊劑用清潔劑組合物 | |
| JP2007039627A (ja) | 硬質表面用洗浄剤組成物 | |
| JPH05306482A (ja) | 精密部品又は治工具類用洗浄剤組成物 | |
| KR101087087B1 (ko) | 수계 세정제 조성물 | |
| KR100972324B1 (ko) | 정밀 부품 세정용 세정제 조성물 | |
| KR20120098536A (ko) | 상온에서 적용 가능한 상온탈지제 및 이를 이용한 탈지방법 | |
| JP2015058386A (ja) | 耐水性の低い材質を含む被洗浄物の洗浄方法、および光学部品の洗浄方法 | |
| JP4603289B2 (ja) | 硬質表面用洗浄剤組成物 | |
| JP6113034B2 (ja) | 水切り洗浄方法および水切り洗浄剤組成物 | |
| JPH0362896A (ja) | 洗浄剤組成物 | |
| RU2666891C1 (ru) | Моющая добавка | |
| JP4874772B2 (ja) | スライスしたシリコンウエハ又はインゴット用洗浄剤組成物 | |
| KR20040105203A (ko) | 경질 표면용 세정제 조성물 | |
| KR101079814B1 (ko) | 준수계 세정제 조성물 | |
| KR101765212B1 (ko) | 천연계 태양광 웨이퍼 세정제 조성물 | |
| JPH06336600A (ja) | 洗浄組成物および洗浄方法 | |
| WO2019008841A1 (ja) | Ｗ／ｏ型エマルション洗浄剤組成物、およびｗ／ｏ型エマルション洗浄剤組成物を使用する洗浄方法 | |
| JP5480491B2 (ja) | パーツボックス用洗浄剤組成物およびそれを用いた洗浄方法 | |
| JP2023182530A (ja) | 洗浄剤および水溶性汚れの除去方法 | |
| JPH05306481A (ja) | 精密部品又は治工具類用洗浄剤組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |